Resultado de Los Ensayos Pqr (1)

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RESULTADO DE LOS ENSAYOS PQR ENSAYOS DE TENSION PROBETA ANCHO ESPESOR AREA Carga de Fluencia Esfuerzo de Fluencia Esfuerzo de Fluencia Localización (mm) (mm) sección (kg) espécimen del metal base rotura (mm) (ksi) (ksi) ENSAYO DE DOBLADO GUIADO TIPO RESULTADO TIPO RESULTADO Transversal de cara Aprobado Transversal de Raiz Aprobado Transversal de cara Aprobado Transversal de Raiz Aprobado ENSAYO DE TANACIDAD PROBETA UBICACIÓN TIPO TEMPERATURA VALOR EXPANSION lateral ENSAYO en talla de en talla de ensayo de impacto %corte/mils rota no rota INSPENCION VISUAL ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS APARIENCIA Aceptable ENSAYO DE PRUEBA MAGNETICA MORDEDURAS Aceptable Resultado: Aprobado Fecha de ensayo:29/08/14 POROSIDAD GRANDE Ninguna Inspeccionado por:Edagard Fernandez M. CONVEXIDAD Ninguna ENSAYO DE TINTES (SPRAYS)

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Resultado de Los Ensayos Pqr realizados en Tecsup por Manuel LLanos

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RESULTADO DE LOS ENSAYOS PQRENSAYOS DE TENSION

PROBETA ANCHO ESPESOR AREA Carga de Fluencia Esfuerzo de Fluencia Esfuerzo de Fluencia Localización N° (mm) (mm) sección (kg) espécimen del metal base rotura (mm) (ksi) (ksi)

ENSAYO DE DOBLADO GUIADO

TIPO RESULTADO TIPO RESULTADOTransversal de cara Aprobado Transversal de Raiz AprobadoTransversal de cara Aprobado Transversal de Raiz Aprobado

ENSAYO DE TANACIDAD

PROBETA UBICACIÓN TIPO TEMPERATURA VALOR EXPANSION lateral ENSAYO N° en talla de en talla de ensayo de impacto %corte/mils rota no rota

INSPENCION VISUAL ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

APARIENCIA Aceptable ENSAYO DE PRUEBA MAGNETICAMORDEDURAS Aceptable Resultado: Aprobado Fecha de ensayo:29/08/14POROSIDAD GRANDE Ninguna Inspeccionado por:Edagard Fernandez M.CONVEXIDAD Ninguna ENSAYO DE TINTES (SPRAYS)FECHA DE ENSAYO: 29/08/14 Resultado: Aprobado Fecha de ensayo:29/08/14INSPECCION POR: E.Fernandez Inspeccionado por: Edgard Fernandez M. ENSAYO DE ULTRASONIDO Resultado: Aceptable Fecha de ensayo: 01/09/14 Inspeccionado por:Edgard Fernandez M.

Nombre del soldador: identidad N°

Ensayo conducidos por: ensayo de laboratorio N°:

Certificamos que el contenido de este informe es correcto y que las pruebas de soldadura han sido preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del código AWS D1.1 para aceros estructurales, sección 4.

Elaborado por: Aprobado por: Fecha: Romario Mamani M. Edgard Fernandez Mamani 01/09/14