REPORTAJE: Innovación mundial: Nace el traje cerámico a medida

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052011 056LA TÉCNICA E stas láminas cerámicas flexi- bles pueden aplicarse en revestimientos de pavimen- tos, cubiertas, fachadas y en estructuras laminares, como en bóve- das, catenarias y paneles. En cuanto a los pavimentos, pue- de implementarse tanto para revestir pavimentos rígidos, flexibles como drenantes. El tejido cerámico impide cualquier movimiento o desprendi- miento de piezas ya que, al estar te- jidas en la malla, permite el drenaje por sus juntas. De esta manera, no es necesario el encintado perimetral. En las cubiertas planas funciona perfectamente con las pendientes de desagüe. También ha quedado de- mostrado que puede implementarse en cubiertas curvas, tanto convexas como cóncavas. Del mismo modo puede em- plearse como revestimiento colgan- te, es decir, son auténticas “cortinas de cerámica” colgadas de lo más alto de la fachada del edificio. En este caso, sólo requiere anclajes de retención para evitar los golpes de viento, que se colocan cada metro Colocación de pavimento En pocas ocasiones, industrialización y sistemas de construcción se complementan a la perfección como ante Flexbrick Flexbrick asombra tanto por su sencillez conceptual como por sus amplísimos campos de aplicación Casa Mingo en Sant Martí de Tous (Barcelona) De izq. a derecha Lluís Pinardel, Vicente Sarrablo y José Malpesa Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han invertido 2,5 M€ en el desarrollo de este nuevo tejido cerámico, sistema industrializado multifuncional Innovación mundial: Nace el traje cerámico a medida Albert López Sólo el tiempo -y el mercado- dará o quitará la razón a los impulsores de este nuevo sistema industrializado. A las empresas Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa y al arquitecto Vicenç Sarrablo lo que les ha sobrado estos últimos cuatro años ha sido fe ciega en las posibilidades de éxito de lo que traían entre manos. Y el resultado ya ha visto la luz y tiene nombre: Flexbrick. Bajo el nombre comercial de este sistema, que será presentado en Cons- trumat (Palacio 3, nivel 0, calle D, stand 415), se esconde una innova- ción escandalosamente sencilla: crear un punto de encuentro para dos productos que ya existen, la cerámica y el acero, para crear un tejido cerámico flexible a modo de láminas. o cada dos dependiendo de la zo- na donde se implemente. Sarrablo ha destacado que Flexbrick “es más competitiva que las fachadas venti- ladas porque te ahorras todo el en- tramado de perfiles”, con lo que el coste económico es más barato (en torno al 30-35%) y el tiempo de ins- talación es muchísimo menor. Además, pueden crearse paneles mixtos. Por ejemplo, con relleno de hormigón se pueden hacer los pane- les para una valla. Finalmente, Flexbrick tiene capa- cidad para crear estructuras y soportar tracciones, con lo que puede colgar - se, crear techos catenarios, bóvedas... de hecho, gracias a su poco peso, 40 kg/m 2 y con 8 cm de canto, pueden conseguir cubrir 10 metros de luz. La polivalencia de Flexbrick per - mite su aplicación en otros ámbitos arquitectónicos, esto es, en la obra civil y el urbanismo, como mobiliario urbano, en la estabilización de talu- des, gaviones, arquitectura efímera y murales decorativos. Según Sarrablo, “la cerámica tenía pendiente el reto de aplicar - se en la obra civil y con Flexbrick los ingenieros pueden abrir nuevas vías de aplicación. Por ejemplo, co- mo encofrado colaborante en las pilastras de los puentes, sería una corteza cerámica que protegería al hormigón”. ¿Cómo funciona? Las piezas cerámicas se sujetan me- cánicamente, sin adhesivos, a la ma- lla de acero mediante dos ranuras. La malla no tiene soldaduras, por lo que no pueden romperse y se consigue que funcione como un muelle. El tejido cerámico Flexbrick puede fabricarse con adoquines (90 kg/m 2 ), ladrillo (60 kg/m 2 ) y plaqueta

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052011056LA TÉCNICA

E stas láminas cerámicas flexi-bles pueden aplicarse en revestimientos de pavimen-tos, cubiertas, fachadas y en

estructuras laminares, como en bóve-das, catenarias y paneles.

En cuanto a los pavimentos, pue-de implementarse tanto para revestir pavimentos rígidos, flexibles como drenantes. El tejido cerámico impide cualquier movimiento o desprendi-miento de piezas ya que, al estar te-jidas en la malla, permite el drenaje por sus juntas. De esta manera, no es necesario el encintado perimetral.

En las cubiertas planas funciona perfectamente con las pendientes de desagüe. También ha quedado de-mostrado que puede implementarse en cubiertas curvas, tanto convexas como cóncavas.

Del mismo modo puede em-plearse como revestimiento colgan-te, es decir, son auténticas “cortinas

de cerámica” colgadas de lo más alto de la fachada del edificio. En este caso, sólo requiere anclajes de retención para evitar los golpes de viento, que se colocan cada metro

Colocación de pavimento

En pocas ocasiones, industrialización y sistemas de construcción se complementan a la perfección como ante Flexbrick

Flexbrick asombra tanto por su sencillez conceptual como por sus amplísimos campos de aplicación

Casa Mingo en Sant Martí de Tous (Barcelona) De izq. a derecha Lluís Pinardel, Vicente Sarrablo y José Malpesa

Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han invertido 2,5 M€ en el desarrollo de este nuevo tejido cerámico, sistema industrializado multifuncional

Innovación mundial: Nace el traje cerámico a medida Albert López

Sólo el tiempo -y el mercado- dará o quitará la razón a los impulsores de este nuevo sistema industrializado. A las empresas Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa y al arquitecto Vicenç Sarrablo lo que les ha sobrado estos últimos cuatro años ha sido fe ciega en las posibilidades de éxito de lo que traían entre manos. Y el resultado ya ha visto la luz y tiene

nombre: Flexbrick.Bajo el nombre comercial de este sistema, que será presentado en Cons-trumat (Palacio 3, nivel 0, calle D, stand 415), se esconde una innova-ción escandalosamente sencilla: crear un punto de encuentro para dos productos que ya existen, la cerámica y el acero, para crear un tejido cerámico flexible a modo de láminas.

o cada dos dependiendo de la zo-na donde se implemente. Sarrablo ha destacado que Flexbrick “es más competitiva que las fachadas venti-ladas porque te ahorras todo el en-tramado de perfiles”, con lo que el coste económico es más barato (en torno al 30-35%) y el tiempo de ins-talación es muchísimo menor.

Además, pueden crearse paneles mixtos. Por ejemplo, con relleno de hormigón se pueden hacer los pane-les para una valla.

Finalmente, Flexbrick tiene capa-cidad para crear estructuras y soportar tracciones, con lo que puede colgar-se, crear techos catenarios, bóvedas...de hecho, gracias a su poco peso, 40 kg/m2 y con 8 cm de canto, pueden conseguir cubrir 10 metros de luz.

La polivalencia de Flexbrick per-mite su aplicación en otros ámbitos arquitectónicos, esto es, en la obra civil y el urbanismo, como mobiliario

urbano, en la estabilización de talu-des, gaviones, arquitectura efímera y murales decorativos.

Según Sarrablo, “la cerámica tenía pendiente el reto de aplicar-se en la obra civil y con Flexbrick los ingenieros pueden abrir nuevas vías de aplicación. Por ejemplo, co-mo encofrado colaborante en las pilastras de los puentes, sería una corteza cerámica que protegería al hormigón”.

¿Cómo funciona?

Las piezas cerámicas se sujetan me-cánicamente, sin adhesivos, a la ma-lla de acero mediante dos ranuras. La malla no tiene soldaduras, por lo que no pueden romperse y se consigue que funcione como un muelle.

El tejido cerámico Flexbrick puede fabricarse con adoquines (90 kg/m2), ladrillo (60 kg/m2) y plaqueta

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Un caso real

Durante los tres años en que se ha ido desarrollando el proyecto de investiga-ción en torno a Flexbrick, uno de los proyectos más interesantes ha sido la construcción de una vivienda unifami-liar que puede considerarse un prototi-po para algunas de sus aplicaciones. La casa en Sant Martí de Tous, Barcelona, es un buen ejemplo de arquitectura textil a partir de las diferentes solucio-nes de este sistema industrializado, con un catálogo de aplicaciones que van desde la bóveda cerámica hasta la fa-chada y la cubierta curva, pasando por los paneles mixtos y diferentes tipos de pavimento.

La Casa Mingo tiene 150 m2 y ha sido levantada en una parcela de for-mato triangular.

El único precedente de este sis-tema fue un stand presentado en la edición 2007 de Construmat.

El innovador sistema Flexbrick permite la internacionalización de los materiales cerámicos tradicionales a todo el mundo

Flexbrick ya tiene su primer pedido para el año que viene: 30.000 m2 para la Facultad de Farmacia de Granada

Ejemplo de colaboración universidad-empresa

Vicenç Sarrablo, doctor arquitecto responsable del proyecto, ha que-rido incidir de una manera especial en que la presentación pública de Flexbrick “es una doble noticia. Es un ejemplo de cómo colaborar la universidad y los arquitectos con las empresas de la construcción y se presenta un nuevo sistema cons-tructivo”. Ha valorado la relación con las empresas de “fantástica”.

Lluís Pinardel, presidente de Piera EcoCerámica, ha destacado que “las épocas de crisis son épocas de oportunidades. A nivel global, hay replanteamientos importantes de primer nivel, como el modelo económico y energético mundial. En nuestro terreno da lugar a que aparezcan nuevas maneras de construir y nuevos productos.

Una de las nuevas tendencias es la construcción industrializada. Se trata de pasar de productos de cons-trucción a sistemas constructivos, aprovechar la sinergia de distintos materiales para crear ya no un pro-ducto, sino un elemento en sí. Así es como hemos creado una planta de ensamblaje, más que una fábrica”.

Por su parte, José Malpesa recor-dó como Sarrablo presentó a la aso-ciación nacional el proyecto en 2008 “en plena crisis” y “fuimos las dos empresas las que apostaron e inver-timos dinero. Los 2,5 M€ invertidos, en una situación de crisis, demuestra nuestra fe en el proyecto. No pensa-mos en el retorno de la inversión”.

Pinardel subraya que Flexbrick “es el colofón a unos años de in-vestigación pero, de hecho, hoy empieza todo, hemos de seguir mejorando el sistema, buscarle nuevas aplicaciones”.

Flexbrick está en fase de cer-tificación por el Itec para obtener un Documento de Adecuación al Uso (DAU). Está patentado en casi todos los países del mundo y puede exportarse a cualquier país.

Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han creado la empresa Flexbrick al 50%, que será la en-cargada de fabricar y comercializar el sistema.

La cuestión del precio

Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han insistido en que el precio de Flexbrick es, igual que el mismo sistema, flexible. De-pende de las características del proyecto y del tipo de aplicación a la que vaya destinado Flexbrick, dado que no es lo mismo aplicarlo para un pavimento rígido que para una fachada lineal o para una fa-chada que deba salvar ventanas y balcones.

A modo de ejemplo orienta-tivo, el precio que han dado a la Facultad de Farmacia de Granada para aplicarlo en la fachada es de 70-75€/m2. Para un pavimento de adoquín el precio rondaría los 30-35€/m2, con lo que será un 5-10% más económico. La ventaja clara es el tiempo de aplicación.

Ventajas

Las ventajas de Flexbrick, sistema industrializado, son:-aporta precisión geométrica y jun-tas perfectamente alineadas-puesta en obra más rápida: se su-pera la colocación tradicional pieza a pieza. En revestimientos horizon-tales puede alcanzar la colocación de 250 m2 al día, únicamente con la mano de obra de dos operarios y una grúa (10 veces más rápido que el sistema tradicional)-puesta en obra más sencilla: no re-quiere rejuntar el pavimento mien-tras se ejecuta y permite separar las fases de trabajo: primero se colocan las láminas y posteriormente se re-juntan conjuntamente -fácil de levantar: se puede retirar y reposicionar, lo que facilita, abarata y reduce las molestias de las opera-ciones de colocación y reparación de instalaciones en el subsuelo -su flexibilidad permite que se puedan almacenar y transportar plegadas en palets o enrolladas en bobinas-en cubiertas planas, Flexbrick es transitable y ligero, se adapta a las pendientes de desagüe y se com-bina perfectamente con un posible ajardinamiento-producto de larga vida útil: la malla de acero inoxidable tren-zado actúa como un armado que reduce las patologías comunes en pavimentos como los movimientos de piezas-permite cualquier tipo de acabado y color del ladrillo: infinita gama de configuraciones. Patrones flexibles-para los arquitectos posibilita la envolvente continua-los tejidos cerámicos permiten ex-plorar asociaciones con la arquitec-tura textil-ventaja sobre la fachada ventila-da: sólo hay que colocar un perfil superior, colgarlo y anclarlo. La fa-chada ventilada requiere muchos más perfiles

(40 kg/m2).Los formatos permiten longitudes

de 0,5 metros a 20 metros y anchos de 0,60 a 1 metro.