REFINACIN

La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de loshidrocarburosen productos derivados.Las refineras de petrleo funcionan veinticuatro horas al da para convertir crudo en derivados tiles. El petrleo se separa en varias fracciones empleadas para diferentes fines.Algunas fracciones tienen que someterse a tratamientos trmicos y qumicos para convertirlas en productos finales como gasolina o grasas.En los primeros tiempos, la refinacin se contentaba con separar los productos preexistentes en el crudo, sirvindose de su diferencia de volatilidad. Fue entonces cuando se aprendi a romperlas en partes ms pequeas llamadas de cracking, para aumentar el rendimiento en esencia, advirtindose que ellas y los gases subproductos de su fabricacin tenan propiedades reactivas.Para qu sirve una Refinera:Como sabemos, el petrleo es una mezcla de hidrocarburos, estos son combustibles, pero el petrleo crudo como tal debe pasar por varios procesos de refinacin para emplearse como combustible.Las refineras deben contemplar la demanda de productos que requiere el mercado y acomodar los crudos al perfil de dicha demanda. Esto requiere en la mayora de los casos, que las refineras, a dems de separar el crudo en distintas fracciones, transformen esas fracciones de poco consumo, en otras que tienen mayor tipo de demanda. Todo esto se logra en una refinera moderna con suficiente elasticidad de acomodarse a las variaciones de las demandas.Objetivos:Primeramente el objetivo fundamental de una refinera era producir la mayor cantidad de motonafta utilizando la menor cantidad posible de petrleo.Dentro de los objetivos de las refineras surgi uno muy importante, eliminar las emanaciones de compuestos de azufre a la atmosfera, adems se tuvo que eliminar el agregado de compuestos de plomo a las naftas para mejorar su nmero de octanos. Ante estas circunstancias las refineras fueron presionadas no por el volumen de produccin de nafta, si no ms bien, por la exigencia de la calidad y la necesidad de reducir la contaminacin ambiental.En las ltimas dcadas del siglo XX, y como nunca antes haba sucedido, las refineras debieron invertirgrandes sumas, para reducir la contaminacin y mejorar la calidad de nafta y tambin la de gasoil. As, la resolucin de estos problemas pas a ser el nuevo objetivo de la refinacin del petrleo.Inicio de la RefinacinA principios del pasado siglo, los franceses de Alsacia refinaron el petrleo de Pechelbronn, calentndolo en una gran cafetera. As, por ebullicin, los productos ms voltiles se iban primero y a medida que la temperatura suba, le llegaba el turno a los productos cada vez ms ligeros.El residuo era brea de petrleo o de alquitrn. As mismo, calcinndolo, se le podra transformar en coque, excelente materia prima para los hornos metalrgicos de la poca.Evolucin histrica de la Refinacin en VenezuelaAntes de la Nacionalizacin:En Venezuela, la refinacin se inicio en 1882 cuando la empresa venezolana Petrolia del Tchira erigi en su sitio de produccin y operaciones en la Alquitrana, cerca de rubio Estado Tchira, un pequeo Alambique de 15 Barriles diarios de capacidad para producir querosene y suplir las poblaciones vecinas en la cordillera Andina. Sin embargo, puede afirmarse que en trminos comerciales fue en 1917 con la instalacin de la refinera San Lorenzo por la Caribbean Petroleum Company, antecesora de la Compaa Royal Dutch Shell. Significativo es el hecho de que La empresa Petrolia del Tchira haya mantenido sus actividades de refinacin hasta 1934 para este ao el pas haba alcanzado los 22.466 b/d.En el Periodo de 1900-1910 las empresa Vals de Travers y new York & Bermdez Company se establecieron en Pedernales, Delta Amacuro, y Guanoco, estado Sucre, respectivamente, para extraer asfalto de los Rezumaderos existente en estos sitios. Para tales fines, ambas empresas constituyeron modestas platas procesadoras de asfalto que aunque no representaron ni siquiera la tecnologa de refinacin de la poca, tienen el merito de haber contribuido tempranamente al procesamiento rudimentarios de hidrocarburos del pas.Al descubrirse el campo Mene Grande en 1914, e iniciarse en firme la explotacin petrolera (1917-1939), las empresas concesionarias empezaron a construir pequeas refineras para satisfacer primeramente los requerimientos de combustible para sus propias operaciones en la mayora de los casos y muy pocas planas para suplir cierto porcentaje del consumo nacional. Para 1939 la refinacin en el pas llego a 40.000b/d, cuya composicin aproximada se especifica en el siguiente cuadro.(Cuadro 1)El Articulado y Reglamento de la ley de hidrocarburos de 1943 fueron instrumentos nacionales fundamentales para todas las actividades Petroleras Venezolanas y particularmente establecieron las bases para el futuro progreso y expansin de la refinacin de hidrocarburos del pas.Durante los aos de desarrollo de la industria venezolana de los hidrocarburos1914-1942, la refinacin de crudos y la manufactura de producto en el pas representaron volmenes y metas muy modestas. A partir de la promulgacin de la Ley de Hidrocarburos de 1943. Los resultados logrados durante 1943-1975 fueron halagadores.Despus de la Nacionalizacin:A partir de la nacionalizacin, el 1 de Enero de 1976, la empresa estatal petrleos de Venezuela S.A, se aboc a la racionalizacin de las actividades de refinacin en el pas, lo cual requiri el cierre de algunas refineras (Tucupita, Caripito y Morn) y la creacin de 4 filiales operadoras (Lagoven, Maraven, Corpoven y Meneven). Adicionalmente, se iniciaron estudios para cambiar el patrn de refinacin en las mayores refineras delpas: El Palito, Amuay, Cardn y Puerto la Cruz. Todo ello para aumentar la flexibilidad operacional y procesar una mayor cantidad de crudos pesados para abastecer, sin restricciones, el mercado interno y para obtener divisas a travs de la exportacin de productos de demanda mundial.La refinera El Palito moderniz sus instalaciones, incorporando unidades de destilacin al vaco, desintegracin cataltica, alquilacin, tratamiento y recuperacin de azufre. Adicionalmente, se modernizaron las instalaciones de tratamiento de efluentes industriales, as como las de generacin y distribucin de vapor y electricidad. Estas nuevas instalaciones fueron puestas en servicio en enero de 1982.Otra importante expansin fue la modificacin conocida como proyecto MPRA, (Modificacin del patrn de la Refinera de Amuay), de Lagoven, el cual requiri cuatro nuevas plantas. Mediante estas instalaciones se logr aumentar el rendimiento de productos de mayor valor comercial a expensas del residual, apoyando as el esfuerzo de diversificacin de mercados; adicionalmente, estas instalaciones procesan crudos pesados que permiten de esta forma liberar un volumen similar de crudos livianos y medianos, disponibles para exportacin. Las nuevas instalaciones comenzaron a funcionar en 1982.En la refinera Cardn, de Maraven, se llev a cabo la remodelacin de la unidad de desintegracin cataltica para obtener mayor cantidad de gasolina de alto octanaje.Las refineras Puerto la Cruz y El Chaure se integraron en 1984 y junto con la de San Roque fueron manejadas por Meneven, luego paso a Corpoven.En mayo de 1986 se efectu una segunda etapa de racionalizacin de la industria petrolera nacional, integrndose Corpoven y Meneven en una sola filial llamada Corpoven, para ese aoVenezuela cont con siente refineras en el pas y ocho en el extranjero. Como parte de esta integracin, la refinera Bajo Grande pas a ser operada por Maraven, hasta mayo 1987.En la Refinera de Amuay se complet el proyecto de hidrogenacin selectiva de Butadieno de alto octanaje para mezclas de gasolinas para la dcada de los 90.

Posteriormente Petrleos de Venezuela y sus filiales han expandido sus operaciones en el pas y en el exterior, de manera que Venezuela para esta dcada gan prestigio en tecnologa y en el comercio petrolero.

Cronologa de la Refinacin en Venezuela1917: La caribbenPetroleumcompany construy en San Lorenzo, estado Zulia, una refinera de 2.000 b/d de capacidad.1925: La Lago Petroleum construy en el rea La Rosa/Salinas /Cabimas9, estado Zulia, una refinera de 1.700 b/d de capacidad.1929: Se construy en La Arriaga, en Maracaibo estado Zulia, una pequea refinera de 2.500 b/d de capacidad. Se construy en Cabimas, estado Zulia, una planta de 1.800 b/dde capacidad.

1929-1931:Se construyen las reas de Casigua, El Calvario y La Rivera, estado Zulia, tres pequeas refineras cuya capacidad combinada fue de 700b/d.1938:Se construy en Caripito, estado Monagas, una refinera cuy capacidad inicial fue de26.000 b/d.1939:Se construy en oficina, estado Anzotegui, una pequea refinera de 900 b/d de capacidad.Se construy en Guario, estado Anzotegui, una pequea refinera de 100 b/d de capacidad.1947: Shell inicio en Cardn, estado Facn, operaciones de su gran refineraLa Texas Petroleum Company inicio operaciones de su refinera en Tucupita, Delta Amacuro, de 10.000 b/d de capacidad.1950:La Venezuela Gulf Refining Company arranc su refinera con capacidad inicial de 30.000 b/d ubicada en Puerto La Cruz, estado Anzotegui.Se inaugur refinera de capacidad inicial de 30.000 b/d, ubicada en El Chaure, estado Anzotegui. Inauguracin Amuay en el estado Falcn, convirtindose en la ms importante del pas.1952: Se construy y se inici operaciones en el campo San Roque, en el estado Anzotegui con 2.100 b/d de capacidad para producir parafina.

1958: Comenz operaciones la refinera del Instituto Venezolano de Petroqumica, con capacidad de 2.500b/d, ubicada en Morn estado Carabobo. La refinera fue luego traspasada en 1964 a Corporacin Venezolana de Petrleo (CVP).

1960: La Mobil construy su refinera en El palito, estado Carabobo, con una capacidad inicial de 55.000 b/d.1967: La CVP y la compaa Shell de Venezuela firmaron un contrato de tres meses para suministrar gasolina a las estaciones de servicio de la primera. Arranc una pequea refinera, de capacidad de 5000 b/d, en el campo de Sinco, Barinas. CVP logr acuerdo con La Creole, La Shell, La Mene Grande, La Texas, la Mobil, y La Phillips, para abastecer de gasolina las estaciones de la CVP.1968: Es inaugurada la expansin de la refinera de la CVP en Morn, estado Carabobo.1969:La Shell inauguro en la refinera Cardn, estado Facn, su complejo de desulfurizacin, primero en su clase en Venezuela.1974:La CVP y la Shell firmaron un contrato sobre investigacin para la desmetalizacin de los crudos pesados venezolanos.

1978:Se inici trabajos para el cambio de patrn en la refinera de Amuay de Maraven en el estado Facn y en la del Palito de Corpoven en el estado Carabobo.1981: A fin de ao concluy el proyecto de cambio de patrn de refinacin en la refinera el Palito de Corpoven, estado Carabobo.1984: El 13 de Noviembre ocurri un extenso y voraz incendio en el complejo hidrodesulfurador de la refinera de Amuay de Lagoven. Sin embargo, 15 das despus del siniestro comenzaron a funcionar cuatro plantas de destilacin.1985: En Abril reanudaron operaciones, de la primera de la segunda planta de hidrgeno, quedando restablecida la produccin de gasolina sin plomo,y combustible residual de bajo azufre. PDVSA tom en arrendamiento por 5 Aos la refinera de Curazao manejada por la nueva filial Isla.1986:Intevep (Instituto de Tecnologa Venezolana para el Petrleo) recibi en estados Unidos la primera patente para la conversin de mejoramiento de crudo pesado.El Ejecutivo nacional autoriz a Petrleos de Venezuela a comprar el 50% de la Citgo de Tulsa, Oklahoma, importante refinadora y distribuidora de productos en los Estados Unidos.1988: Se completo la primera fase de proyecto de integracin Amuay-Cardn que permitir el intercambio de productos entre ambas refineras.1989: Mediante la remodelacin de una unidad de destilacin al vaco, Maraven, redujo la produccin de residuales.1990:Petrleos de Venezuela adquiri la totalidad de las acciones de Citgo.La refinera de Amuay de Lagoven celebro 40 aos de operaciones ininterrumpidas.En la Refinera El Palito, de Corpoven, fue inaugurado el complejo de instalaciones de BTX.1991:Inaugurado en el complejo de Jose, estado Anzotegui, de corcoven la planta de MTBE.Se hizo la interconexin de las refineras de Amuay y Cardn por tres poliductos.Corpoven completo los proyectos de ampliacin de la unidad de Craqueo Cataltico en la refinera El Palito.1994: Los 743 dias de operaciones ininterrumpidas logradas por el Flexicoquizador de la refinera de Amuay. Amuay estren su nueva planta de Coquizacin retardada. En la refinera Cardn de Maraven, comenzaron a funcionar las plantasMTBE (metil-ter-butil-ter) y el de TAME (ter.amil-metil-ter). Petrleos de Venezuela firm un nuevo contrato de arrendamiento en la Refinera, Isla de Curazao.1995: Lagoven inaugur una nueva unidad Recuperadora de Azufre en su Refinera de Amuay.1996: Maraven inaugur el 14 de Marzo las plantas e instalaciones conexo de su proyecto PARC.

PROCESOS DE REFINACIN DEL PETRLEO EN EXISTENTE EN VENEZUELA.

La refinacin es el proceso de purificacin de una sustancia qumica obtenida muchas veces a partir de un recurso natural. Por ejemplo, el petrleo arder generalmente en su estado natural, pero no puede ser utilizado directamente en los motores de combustin, debido a la presencia de residuos y la generacin de subproductos.La refinacin de lquidos se logra a menudo a travs de la destilacin o fraccionamiento, tambin se pueden refinar por extraccin con un solvente que disuelva la sustancia de inters o bien las impurezas.El petrleo extrado de los yacimientos a travs de los pozos, se le denomina Crudo. En esta forma no puede utilizarse. Como ya sabemos el petrleo es una mezcla de hidrocarburos y para transformarlo en los productos que derivan de l, hay que aplicarle un conjunto de procesos, a los cuales se le da el nombre de Refinacin. Estos procesos se realizan en complejos industriales, llamados refineras y se dividen en 3 grupos:SeparacinConversinPurificacin

Separacin: Se realiza la separacin del petrleo en fracciones de diferentes puntos de ebullicin, que frecuentemente estn en los yacimientos del petrleo.1. Destilacin atmosfrica:Se lleva a cabo en una columna de destilacin cerca de la presin atmosfrica.El petrleo crudo se calienta a350-400CY el vapor y el lquido se canalizan en la columna de destilacin. Los productos del proceso son: gas combustible, gasolina de destilacin directa, naftas ligera y pesada, combustleos y crudo reducido.2. Destilacin al vaco:En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin atmosfrica y su funcin es la de separar an ms estas fracciones realizando una destilacin al vaco con puntos de ebullicin de450CY superiores. Los productos obtenidos son los siguientes: gasleos ligero y pesado, aceites lubricantes, asfalto o combustleo pesado.3. Refinacin con Disolvente:los productos que salen de la torre de vaco (destilados, lubricantes livianos, medios y pesados) y de la torre desaslfaltadora (residuo desasfaltado) pueden ser tratados con disolvente4. Desparafinacin con Disolvente:desde los tiempos de extraccin rudimentaria del aceite y/o grasa de las lutitas bituminosas se han empleado mtodos diferentes para desparafinar los destilados del petrleo. Muchos de estos mtodos son mecnicos: exprimidoras; exudacin; asentamiento por enfriamiento, o centrifugacin. Los ms modernos utilizan disolventes que mezclados con los destilados de petrleo y posteriormente sometidos a enfriamiento permiten la cristalizacin de la cera y su separacin por filtracin.Conversin:Son aquellos mediantes los cuales se cambia la estructura molecular de los hidrocarburos, originalmente presentes en el crudo y sus derivados.5. Viscorreduccin:Consiste en transformar el residuo pesado de una torre dedestilacindepetrleoen compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de laviscosidad.6. Craqueo Trmico:Es unproceso qumicopor el cual se quiebranmolculasde uncompuestocomplejo produciendo as compuestos ms simples. En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre850-900C .7. Craqueo cataltico:Se utiliza para convertir fracciones pesadas de hidrocarburos obtenida por destilacin al vaco en una mezcla de productos ms tiles, tales como la gasolina y el aceite combustible ligero.En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre450-500C y la presin, en presencia de un catalizador que es una sustancia que promueve la reaccin qumica sin que ella misma sea cambiada.8. Alquilacin: Es la unin qumica de propileno y butileno molculas de luz con isobutano para formar molculas ms grandes de cadena ramificada (isoparafinas) que hacen la gasolina de alto octanaje. El lquido resultante se neutraliza y se separa en una serie de columnas de destilacin.9. Isomerizacin:Consiste en la mezcla de butano normal con un poco hidrgeno y cloro y se dejar reaccionar en presencia de un catalizador para formar isobutano, ms una pequea cantidad de butano normal y algunos gases ms ligeros.Los productos se separan en un fraccionador.Los gases ms ligeros se utilizan como combustible de refinera y el butano reciclados como alimento.

10. Coquizacin: Este proceso consiste en calentar carbn en ausencia de aire para eliminar los compuestos voltiles del coque, el resultante es un material de carbono,poroso y duro que se utiliza para reducir el hierro en los hornos. Los productos en este proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.11. Polimerizacin:En este proceso son aprovechados los polipropilenos que se producen en la desintegracin cataltica hacindolos reaccionar entre s y en presencia de un catalizador con base en el cido fosfrico o de slice. En este proceso se producen la gasolina de polimerizacin de alto octano y gas licuado del petrleo.12. Reforma:Es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador para provocar reacciones qumicas que se transformen en naftas de alto octanaje de gasolina y materias primas petroqumicas. Las naftas son mezclas de hidrocarburos que contienen muchas parafinas y naftenos. Los productos de la unidad son: gasolina reforma da de alto octano, hidrgeno, gas combustible y residuos ligeros como los propanos y butanos.13. Hidrocraqueo:Es un proceso que puede aumentar el rendimiento de los componentes de la gasolina, adems de ser utilizado para producir destilados ligeros. Hidrocraqueo es de craqueo cataltico en presencia de hidrgeno.Los cidos grasos saturados de hidrgeno extra, o hidrogena, los enlaces qumicos de los hidrocarburos craqueados y crea ismeros con las caractersticas deseadas.Purificacin:Se utilizan para eliminar las impurezas y las fracciones indeseadas contenidas en el crudo.14. Hidrotratamiento:Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de los productos intermedios o finales.En el proceso de tratamiento con hidrgeno, la materia prima entra se mezcla con hidrgeno y se calienta a 300 380C. El aceite combinado con el hidrgeno entra entonces en un reactor cargado con un catalizador que promueve varias reacciones.15. Hidrodesulfuracin: En esta unidad se purifica la corriente alimentada eliminndole bsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan nitrgeno, oxgeno y metales pesados. Todo esto es con objeto de proteger los catalizadores empleados en otros procesos de la refinera. Los flujos de entrada que se manejan en este proceso son hidrocarburos. Los productos del proceso son: gasolina desulfurizada, naftas ligera y pesada desulfurizada, o combustleos desulfurizados o combustleos catalticos desulfurizados16. Desasfaltacin:A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos de estos requieren tratamiento adicional para remover impurezas o para aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes.17. Exudacin de Parafina:aquellos residuos blandos, medio y parafina cruda dura que salen del filtro rotatorio de desceracin, se pueden purificar ms utilizando una planta de exudacin. Los productos que salen de esta planta (aceite exudado, exudaciones blanda, media y parafina exudada dura) son tratados mas adelante con acido y arcilla y pasados por filtros y exprimidoras.18. Tratamiento con Acido-Arcilla:En el tratamiento acido-arcilla, el acido sulfrico acta como un removedor de material asfaltico y resinoso, y la arcilla sirve para absorber esos materiales. La purificacin y tratamiento final de la carga se efecta en un agitador que contiene ms arcilla y cal, y en el exprimidor, tipo prensa.19. Extraccin de Azufre:Es otro proceso de purificacin, la extraccin de azufre del petrleo y de sus derivados, del gas natural y gases producidos en la refinera representa un importante porcentaje del azufre que se consume en el mundo. El azufre se utiliza en procesos y preparacin de compuestos para muchas otras industrias; qumica, metalrgica, caucho sinttico, agricultura, pulpa y papel, farmacutica y explosivos. En construccin de vas se ha experimentado para utilizarlo como recubrimiento de carreteras.

PRINCIPALES REFINERAS DE VENEZUELA Cardn (Estado Falcn) El Palito (Estado Carabobo) Bajo Grande (Estado Zulia) Amuay (Estado Falcn) San Roque (Estado Anzotegui) El Chaure (Estado Anzotegui) Puerto La Cruz (Estado Anzotegui) Complejo Petrolero, Petroqumico e Industrial Jos Antonio AnzoteguiREFINERIA CARDNEn el ao 1945 lacompaa Shellhace un convenio con el pueblo Punta de cardn Estado Falcn, el cual consista en utilizar la arena de la playa para la construccin de la refinera, y la compaa le solucionara el problema del agua y la electricidad y el 07 de Mayo de 1949 se inaugura la Refinera Cardn con 8 plantas.La Refinera Cardn est ubicada en el suroeste de la pennsula de Paraguan, estado Falcn, sobre una superficie de 1254 hectreas. Hoy en da, la refinera de Cardn es la segunda del pas en capacidad de procesamiento y la ms diversificada, ya que elabora ms de 250 productos.Maravenfue creada por decreto presidencial para tomar control de todos los activos, patrimonio y operaciones que posea la empresa Shell de Venezuela para diciembre de 1974. De estos, entre los ms emblemticos destacan las Refineras "Cardn" en elEstado Falcny "San Lorenzo" en elEstado Zulia, el pozoZumaque I, primer pozo productor a escala industrial en Venezuela.Descripcin de las unidades de procesos que realiza:1.Destilacin atmosfrica.2.Reductoras de viscosidad.3.Desintegracin cataltica.4.Alquilacin e isomerizacin.Productos que se obtienen.Los productos que se obtienen de los procesos mencionados anteriormente son: gases no condensables, propano, que emplea en la planta de lubricantes, normalbutano e isobutano, naftas, utilizadas en mezclas de gasolinas, kerosene, la mayor parte se trata con soda o se hidrata para luego venderse como turbokerosene, los gasleos atmosfricos, residuo atmosfrico, gases, gasolinas de bajo octanaje, gasleos usados para diluente de residual de bajo y alto azufre, gases incondensables, que se incorporan al sistema de gas combustible, propano/propileno y butano/butileno, gasolinas catalticas, tratadas para incorporarlas a mezclas de gasolina, aceite cclico liviano, que puede usarse como componente del diesel, las olefinas, que puede fraccionarse en gasolina de aviacin y una porcin pesada que se puede usar como solvente de insecticidas. Tambin se produce una pequea cantidad de gas que pasa al sistema de gas combustible.Fuentes de suministro de crudos y otros insumosLa refinera Cardn recibe los crudos livianos desde la costa oriental del lago de Maracaibo por un oleoducto con capacidad de 330 MBDO. El gas natural es enviado a Cardn a travs de un gasoducto desde Puerto Miranda.A travs del propanoducto Amuay-Cardn se recibe propano u otros gases licuados no procesables en Amuay.El resto de los insumos para Cardn, inclusive especialmente crudos pesados, residuos atmosfricos, destilados de vaco y butanos, es trado por barcos hasta los muelles de la refinera.Proyecto de Adecuacin de la Refinera Cardn (PARC)El Proyecto de Adecuacin de la Refinera Cardn PARC -, nace impulsado por dos frentes: uno a nivel nacional y otro a nivel internacional. En lo que respecta al sector nacional, las razones del proyecto son el aumento de las proporciones de crudo pesado venezolano en la dieta de alimentacin de la Refinera y la obtencin de productos de alto valor agregado de estos crudos pesados. En el frente internacional, la fuerza motriz es la calidad de los productos, para poder cumplir con las normas de proteccin ambiental, tanto de Estados Unidos como de Europa.La misin del Proyecto es la ejecucin exitosa del diseo, construccin y arranque de las instalaciones, de una manera segura y con un mnimo impacto sobre el ambiente, a fin de asegurar el mejoramiento de la rentabilidad de la empresa y su participacin en el mercado mundial por medio de: mejores procesos de conversin, especificacin mejorada de productos, reduccin de residuos de bajo grado y procesamiento de crudos ms pesados. Para alcanzar esto, el Proyecto se gerenci y ejecut en el marco de diez objetivos:1. Salud, seguridad y proteccin ambiental2. Calidad total de acuerdo con los objetivos definidos del Proyecto3. Cumplir con las leyes y regulaciones ambientales vigentes4. Minimizar la inversin de capital y riesgos5. Completar el Proyecto de acuerdo a los programas definidos de gastos6. Alcanzar los objetivos de diseo utilizando tecnologas probadas7. Arrancar las nuevas unidades de acuerdo con la programacin del proyecto8. Optimizar el uso de los recursos venezolanos en cuanto sean econmicamente viables9. Incrementar la capacidad tcnica de las empresas venezolanas, y10. Fomentar las buenas relacionesUno de los primeros pasos en la definicin del alcance del proyecto fue identificar las nuevas instalaciones que se iban a adicionar a la Refinera. Las nuevas instalaciones alcanzaron once nuevas plantas, que para simplificar el proceso de ejecucin, se estructuraron en cuatro paquetes a los que se identific con las letras A, B, C y D. El paquete A inclua las plantas de Cosificacin Retardada, Hidrotratamiento de Nafta, Reformacin Cataltica e Isomerizacin. El Paquete B constaba de las plantas de Hidrocraqueo Moderado, Hidrotratamiento de Destilados, Produccin de Hidrgeno, Recuperacin de Azufre, Tratamiento de Aminas y Despojamiento de Agua cida. El Paquete C contribuira con las plantas de Hidrocraqueo, Destilacin e Hidrotratamiento (HDH), y finalmente el Paquete D que incluira los servicios industriales, sistemas offsite e infraestructura.Finalmente el PARC se inici en enero de 1992 como un Proyecto que representaba una inversin de unos de 3.000 millones de dlares. En ese momento se firman los contratos para iniciar las actividades con las empresas contratistas para los Paquetes A, B, D y servicios gerenciales. Con la empresa Fluor Daniel se firma una carta de intencin para el Paquete C.Del alcance original del PARC, durante 1992 a los siete meses de iniciado el Proyecto, hubo que eliminar 5 unidades de procesos por problemas de ndole financiero que fueron diferidas para futuras realizaciones. Este redimensionamiento redujo la inversin total del Proyecto en 600 millones de dlares, eliminando las plantas correspondientes al Paquete C que inclua una Unidad Experimental de Hidroconversin de Intevep, y tambin una Planta de Hidrgeno y una de Isomerizacin.Adems, se decidi privatizar el servicio de suministro elctrico. Esta decisin marc un hito en la Industria Petrolera Nacional. Nunca antes se haba confiado el suministro elctrico a un tercero. Para privatizar el servicio se realiz una licitacin internacional bajo la modalidad de disear, procurar, construir, operar, mantener y ser propietario, siendo ganada por GENEVAPCA (filial de C.A. La Electricidad de Caracas). Para mediados de 1995 esta decisin ha sido un gran xito, la planta est siendo construida, va en tiempo y para el segundo trimestre de 1995 ya estaba suministrando 10 megavatios.La reduccin y reformulacin del PARC tuvo consecuencias fuertes a nivel de los servicios industriales y de la infraestructura. Gran parte del diseo hubo que recomenzarlo de nuevo, porque esta decisin ocasion cambios en los flujos de masas, en los balances de materiales, en las interconexiones e inclusive en el "layout". As se generaron costos por el tiempo perdido, por la cancelacin de algunos materiales y por la repeticin de ingeniera que se estimaron en unos 25 millones de dlares.

Sin embargo, estas medidas no afectaron el objetivo inmediato de Maraven. El complejo redimensionado y aprobado por PDVSA segua haciendo posible el procesamiento de mayores cantidades de crudos pesados, la reduccin a un mnimo de la produccin de residuos, limitndola a los requerimientos del mercado interno y, al mismo tiempo, la generacin de destilados ambientales seguros, con un mayor valor agregado para la exportacin en escala a una duplicacin de los equipos existentes. El PARC, adems de las nuevas unidades de procesos aadir ms de 20 tanques nuevos, incluyendo esferas de almacenamiento y un nuevo muelle para la carga de coque.

Acorde con el compromiso del Proyecto de mejorar y optimizar el uso de recursos venezolanos, las tres compaas internacionales contratadas para realizarlo estn asociadas con tres de las principales empresas venezolanas en el campo de consultora de ingeniera. Foster Wheeler USA Corporation est trabajando con la empresa Otepi; Overseas Bechtel Incorporated con Jantesa y M.W. Kellogg con Inelectra. El resultado de esta integracin de compaas de ingeniera y construccin nacionales e internacionales es asegurar una valiosa transferencia tecnolgica en el rea de tecnologa de procesos y en la gerencia, diseo y construccin de instalaciones de refinacin.REFINERA EL PALITOLa Refinera el palito est en la regin central del pas, zona Punta de Chvez, cercana a la poblacin de El Palito, estado Carabobo, prxima a los centros industriales del pas. Por su ubicacin estratgica, es el centro principal de produccin de combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados centrales y del occidente del pas.Descripcin de las unidades de procesos que realiza:1.Destilacin atmosfrica2.Reformacin cataltica y planta de solvente3.Destilacin al vacio4.Desintegracin cataltica5.AlquilacinProductos que se obtienenLos productos que se obtienen de los procesos mencionados anteriormente son: nafta pesada, kerosene, que se puede usar como combustible de aviacin, kerosene iluminante y como componente de residual de alto azufre, gasleos atmosfricos, nafta reformada, gas que se enva a la desintegracin cataltica para recuperacin de livianos o al sistema de gas combustible, gasleos livianos y pesados, gases no condensables, olefinas, nafta cataltica, aceite cclico liviano y aceite sucio, alquilato, butano y propano.Fuentes de suministro de crudos y otros insumosLos crudos que se procesan en la Refinera El Palito vienen de Barinas, por un oleoducto de 340 km de longitud y de 50 cm de dimetro, el ms largo del pas cuya capacidad es de 100000 barriles por da calendario (BDC) de crudo. Tambin recibe crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de la Refinera Bajo Grande, ubicadas en el rea del lago de Maracaibo, 40000 b/d de crudo y residual atmosfrico.REFINERA BAJO GRANDEEs una planta industrial destinada a la refinacin del petrleo, mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fsiles capaces de ser utilizados en motores de combustin: gasolina, gasleo, entre otros. Adems, y como parte natural del proceso, se obtienen diversos productos tales como aceites minerales y asfaltos.Ubicacin geogrfica.Municipio San Francisco, sector Bajo Grande, Va la caada, Km 16.Capacidad instalada.La refinera inicio con una capacidad de 10.000 barriles diario y actualmente cuenta con una capacidad de 115.000 barriles diario.Mtodos de produccin.El mtodo de produccin de la industria bajo grande es continuo, masa o produccin lineal. En este mtodo el trabajo requerido para producir una parte o producto es dividido en operaciones individuales, las cuales son usualmente arregladas en una secuencia, en una lnea. Cada parte viaja, de una mquina a la prxima mquina para la prxima operacin, y as sucesivamente a travs de todo el ciclo requerido de operaciones.LA REFINERA AMUAYEsta refinera se funda en 1950 y es operada por la compaa LagovenS.A, est ubicada al oeste de la pennsula de Paraguan, estado falcn,en la costa norte de Venezuela a 7 Km de la ciudad de punto fijo. Dispone de un puerto natural que da al golfo de Venezuela.Es el centro refinador demayorcapacidad en Venezuela y uno de los ms importantes del mundo.El petrleo procesado en la refinera proviene de los campos de produccin de Lagoven, en la fabulosa cuenca del lago de Maracaibo.La capacidad de bombeo de petrleo a los tanques de almacenaje de la refinera es de 900. 000 barriles por da, los cuales tienen una capacidad de cuatro millones de barriles de crudo.Aproximadamente el 75% del crudo que llega a Amuay es procesado en la refinera, lo que representa una carga total de 680. 000 B/D,.Descripcin de las unidades de procesos que realiza:1. Destilacin2. Fraccionamiento de nafta3. Reformacin Cataltica4. Desulfuracin de Residuales.Productos que se obtienen.Los principales productos obtenidos de las unidades anteriores son: tres tipos de gasolinas para automviles, dos de combustible para turbinas, kerosn, varsol, aceites de calefaccin, aceite diesel para automotores, asfaltos, aceites industriales, aceites lubricantes para motores, solventes, combustibles residuales (alto y bajo azufre) y azufre.Proyecto de refinacin de la Refinera de Amuay (AR)El nuevo patrn de refinacin de la Refinera de Amuay (AR): La Refinera de Amuay fue modificada(1982)para lograr disminuciones en las cargas de crudos livianos y medianos, aumento en el procesamiento de crudos pesados y extrapesado, con el consiguiente aumento en la produccin de gasolinas y reduccin de productos, representados por combustibles residuales de bajo y alto contenido de azufre.Se crearon cuatro plantas(Flexicoking, Desintegracin Cataltica, Isomerizacin y Alquilacin)y estas fueron dispuestas en el circuito de plantas existentes para obtener el nuevo patrn de refinacin en la Refinera de Amuay.Los procesos seleccionadosCuando es necesario cambiar el patrn de refinacin y se ha decidido cules son los cambios y qu tipo de plantas deben construirse, el interesado recurre a firmas especializadas y solicita cotizaciones sobre los procesos y/o construccin de plantas que satisfagan sus requerimientos. Es oportuno mencionar que tanto los procesos como los diseos y construccin de plantas estn generalmente amparados por el derecho internacional que rige a lacienciay a la tecnologa en materia de descubrimiento, invencin y/o registro demarcasde fbricas. Y en el caso particular de los procesos de refinacin, la situacin es ms exigente por lo tan especializado de la materia, por la experiencia y garantas que deben avalar a los procesos, por el reducido nmero de empresas que investigan y dedican esfuerzos a esta rama, y por lasinversionesy recursos requeridos para tales fines.Proceso Flexicoking (Exxon)La aplicacin general se basa en el manejo de cualquier carga de hidrocarburos que pueda ser bombeada, inclusive arena bituminosa. Es particularmente adaptable para remover el alto contenido de metales y/o carbn que quedan en los residuos de la carga tratada a temperaturas de 565 C o ms en plantas al vaco. Los productos lquidos logrados pueden ser mejorados mediante la hidrogenacin. El coque bruto obtenido puede ser gasificado. Luego de removerle el sulfuro de hidrgeno, el gas puede ser utilizado en los hornos de procesamiento, inclusive los de las plantas de hidrgeno. Adems del coque producido, las otras fracciones ms livianas producidas pueden ser procesadas en equipos convencionales de tratamiento.Proceso Desintegracin Cataltica (Exxon)La unidad de desintegracin cataltica instalada en Amuay convierte los destilados livianos en naftas, y su capacidad es de 74.300 b/d. El requerimiento tpico de servicios para este tipo de unidad, por barril de carga, es como sigue: Electricidad (para soplador de aire), kwh 4-7 Vapor requerido, kilos 7-27 Vapor producido, kilos 23-80 Agua para enfriamiento (aumento de 17 C), litros 151-227 Catalizador, gramos 45-68 Cuando se toma en cuenta la capacidad diaria de cada planta y los insumos (servicios) requeridos para mantener funcionando los procesos se aprecia que losgastosde la refinera son bastantes.Proceso de Isomerizacin Butamer(Universal Oil Products)Este proceso permite, mediante reaccin cataltica, transformar butano normal en su ismero, isobutano. El isobutano se requiere como insumo para producir componentes de gasolina de muy alto octanaje en el proceso de alquilacin.Proceso de Alquilacin (Universal Oil Products)El proceso se emplea para la combinacin de isobutano con olefinas tales como propileno o butileno para producir componentes para la gasolina de alto octanaje. El isobutano logrado mediante el proceso de isomerizacin se emplea como carga para su alquilacin con propileno, butileno, amilenos u olefinas de alto punto de ebullicin. La carga entra en ntimo contacto con el catalizador que lo constituye el cido fluorhdrico. El efluente pasa por un recipiente de asentamiento. La parte cida, o sea el cido fluorhdrico, es bombeada al reactor. El producto que sale por la parte superior del recipiente de asentamiento, se despoja de isobutano y componentes ms livianos en la despojadora y lo que sale del fondo de sta es alquilato para gasolina de motor. La produccin diaria de alquilatos en Amuay es de unos 14.200 barriles.InversionesLa modificacin del patrn de refinacin de la Refinera de Amuay requiri una inversin estimada en Bs. 5.300 millones, cantidad que incluye capital y gastos, infraestructura ycapacitacinde personal. Un 68 % de la inversin fue destinada a partidas para atender desembolsos en Venezuela que incluyeron: materiales, contratos de construccin y servicios, ingeniera, transporte, sueldos ysalariosy otros gastos afines. Adems del aporte tcnico propio, la participacin tcnica de las empresas nacionales y extranjeras colaboradoras.Las obras de construccin y ereccin de plantas exigieron 20 millones de horas/hombre y participaron en este esfuerzo un total de 450 profesionales y tcnicos y unos 6.000 artesanos y obreros, sin incluir el personal de lanminanormal de la refinera. Una obra de esta magnitud y alcance requiere, adems, la previsin de ampliacin de servicios en los renglones de vivienda, agua, fuerza yluzelctrica, gas,telfono, asistencia mdica y los otros que complementan los requerimientos de la calidad de vida moderna en los centros petroleros. Aspecto de especialatencindentro de todo el esquema de modificacin del patrn de refinacin fue la preparacin del personal venezolano: profesionales, tcnicos y obreros especializados para encargarse del arranque, funcionamiento y mantenimiento de las plantas y nuevas instalaciones. Esto se hizo mediante la participacin directa, en Venezuela y en el exterior, del personal seleccionado que trabaj en todas las fases del proyecto.REFINERA SAN ROQUEEl 23 de septiembre de 1952 inicia sus operaciones con la produccin del primer bloque de parafina, bajo concesin otorgada a la Phillips Petroleum Company para procesar el crudo proveniente del campo homnimoLa Refinera San Roque, ubicada en la poblacin de Santa Ana en el estado Anzotegui, actualmente procesa 5.800 barriles diarios de crudos parafinosos, es la nica refinera del pas productora de parafinas yproduce cerca de 60 toneladas de parafina macrocristalina cada da, lo que representa 57% de las ventas de este producto en el pas, atiende alrededor de 99 compradores, en su mayora se dedican principalmente a la fabricacin de velas y otro 4% a la produccin de fsforos, cera para pisos y vehculos.A partir de la nacionalizacin del petrleo en 1976, la empresa se denomin Roqueven, y luego de un proceso de reestructuracin pas a ser filial de Meneven, iniciando una fase de ampliaciones y mejoras en los aos 1980,1982 y 1984 que originaron un incremento de la produccin en 22%.Posteriormente, estuvo bajo la administracin de Corpoven en 1986 y finalmente form parte del Complejo Refinador de Oriente. A partir del ao 2000 y hasta 2005, comenz el proceso de automatizacin que permiti aumentar la eficiencia y seguridad de los procesos de produccin de esta planta.REFINERA PUERTO LA CRUZComienza su construccin en 1948, fue fundada en 1950en el oriente del pas situada al este de la ciudad de puerto la cruz operada por la compaa Meneven S.A, a partir de 1986 se integra a la compaa Corpoven.En la actualidad la refinera Puerto La Cruz es uno de los centros de procesamientos de crudo ms importantes de PDVSA e integra un circuito de manufactura del petrleo extrado en los campos de los estados Monagas y Anzotegui.Geogrficamente, esta planta abarca tres reas operacionales: Puerto La Cruz, El Chaure y San Roque, ubicadas en el norte y centro del estado de Anzotegui , con una capacidad total de procesamiento de crudos de 200 mil barriles por da, de los cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta, 12 mil barriles de kerosene-jet, 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residual, insumos y requeridos para la mezcla de combustibles comercializados en los mercados interno y de exportacin.El manejo de estos ingentes volmenes de produccin requiere de 129tanques de almacenamiento con capacidad para 13,5 millones de barriles de crudo y productos, que son despachados a otras partes del pas y al extranjero por la Terminal Marino de Guaraguao, el cual admite en sus siete muelles un promedio de 55 buques mensuales, que pueden transportar 20,2 millones de barriles mensuales.Para la distribucin de combustibles al circuito de estaciones de servicio de los estados de Nueva Esparta, Sucre, Monagas, Delta Amacuro, Bolvar, Gurico y Anzotegui, la refinera portea cuenta con el Sistema de Suministro de Oriente (SISOR).COMPLEJO PETROLERO, PETROQUIMICO E INDUSTRIAL JOSE ANTONIO ANZOATEGUI

Es uno de los ms grandes e importantes complejos petroqumicos en Latinoamrica y en el mundo, por susdimensiones, variedad industrial y servicios prestados.Ubicacin:Se localiza en un rea de seguridad de unas47.000 hectreas, ubicado en el Estado Anzotegui, especficamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Pritu y Barcelona, en la jurisdiccin compartida entre los municipios Simn Bolvar y Fernando de Pealver.Ao de ConstruccinEl Complejo Petroqumico G/D Jos Antonio Anzotegui se inaugurel 14 deagosto de 1990, con elfin de impulsar el desarrollo de lapetroqumica en el Oriente del pas.Plantas que lo ConformanLas plantas que se encuentran ubicadas en el Complejo Petroqumico Jos Antonio Anzotegui son las siguientes:Planta de AmonacoPlanta de reaPlanta de MetanolPlanta deMetil-terbutil-terProductos que se obtienenLos productos obtenidos en las diferentes plantas son: Amonaco, rea, Metanol yMetil-terbutil-ter. Dichas plantas provienen de las empresas mixtas que se muestran acontinuacin:FERTINITRO (Fertilizantes Nitrogenados de Venezuela, Fertinitro, C.E.C):Produce fertilizantes mediante la operacin y mantenimiento de dos plantas de Amonaco con capacidad de produccin mxima diaria de de 1200 MTMA cada una y dosplantas de Urea con capacidad deproduccin de mxima diaria de 1450 MTMA cada unaMETOR (MetanolOriente):La planta tiene capacidad instalada para producir 1600 MTMA de Metanol. Esteproducto es insumo para la manufactura de MTBE y TAME. Tambin es materia prima paraproducir resinas y otros compuestos qumicos, adems es producto final utilizado comosolvente y combustible.SUPERMETANOL:Tiene capacidad de producir 720 MTMA de Metanol, el cual es utilizado comocombustible, principalmente aljuntarlo con la gasolina.SUPEROCTANOS:Seproduce Metil-terbutil-ter (MTBE) aditivo que mejorar el octanaje delagasolina y as minimizar el impacto ambiental. Tiene capacidad paraproducir 600 MTMA de MTBE. La produccin de esta planta estorientada al mercado de exportacin.(Cuadro 2)

PROYECTO VALCOR.

El proyecto de Valorizacin de Corrientes (VALCOR) nace en el primer trimestre del ao 2000, como una respuesta a la necesidad de mejorar el paquete de productos e incrementar el margen de la refinera de Puerto la Cruz, ste proyecto contempla la incorporacin de nuevas unidades de procesos, y a la vez maximizar el aprovechamiento de las instalaciones existentes de servicios industriales y reas externas.

El Proyecto de VALCOR tiene como objetos primordiales, acondicionar las instalaciones de la refinera, para producir gasolina sin plomo en el oriente del pas, producir diesel de bajo contenido de azufre para el mercado internacional, mejorar la calidad del aire y no contaminar el ambiente.

La renovacin de la instalacin permitir prolongar su vida til al menos por otros 20 aos. Se construirn unidades de procesamiento y otras unidades secundarias como parte del proyecto. Las principales adiciones sern una planta de hidrotratamiento de nafta, un reformador cataltico, una unidad de hidrodesulfurizacin de diesel, as como unidades de recuperacin de azufre, instalaciones de tratamiento de gas y mejoras a la planta de gas de la refinera. Utilizando estas nuevas mejoras con los mismos niveles de procesamiento, la refinera podr eliminar los contaminantes presentes en la gasolina y destilados, aumentar el octanaje de la gasolina, purificar los gases y reciclar el agua residual.

Estas nuevas adiciones sern conectadas a la infraestructura existente de la refinera, ya que PDVSA utilizar la combinacin de las instalaciones nuevas y existentes para mejorar su capacidad de conversin a objeto de generar productos nuevos y mejorados, y minimizar la inversin necesaria para construir nuevas estructuras, PDVSA utilizar 17 hectreas de terrenos de la refinera para levantar las plantas, por lo que no ser necesario realizar nuevas ampliaciones,as como para captar nuevos mercados potenciales y, ms all, elaborar productos de valor agregado. A medida que ms y ms pases adoptan normas sobre combustibles ms limpios, la demanda de gasolina con plomo va disminuyendo en Amrica Latina. Venezuela para la fecha espera que la gasolina sin plomo reemplace completamente a la gasolina con plomo para 2008, a medida que se vayan adaptando los vehculos ms viejos. Desde el ao 2000, todos los nuevos vehculos vendidos en el pas obligatoriamente deben funcionar con combustibles sin plomo. De hecho ya para agosto del ao 2005 fue eliminado el uso de la gasolina con plomo en el pas, desde entonces solo se vende gasolina sin plomo de 91 y 95 octanos en todas las estaciones de servicio.

Mercados nuevos y viejos

Una vez que la modernizacin haya culminado, la refinera tendr una capacidad de produccin de gasolina sin plomo y de diesel de bajo contenido de azufre. El objetivo futuro de PDVSA es utilizar la produccin de gasolina sin plomo de la refinera exclusivamente para su mercado interno. Se proyecta que la refinera podr satisfacer la demanda de gas natural del Oriente del pas. Sin embargo, en el nterin y mientras la demanda es todava dbil, la gasolina sin plomo ser exportada a Estados Unidos, por otro lado el nuevo combustible diesel, entonces mejorado, se destinar a la exportacin, principalmente a mercados latinoamericanos y caribeos.

Financiamiento

El 4 de septiembre de 2000, el Banco Japons para la Cooperacin Internacional (JBIC) anunci oficialmente que otorgara a PDVSA una lnea de crdito por $500 millones, a ser utilizada en la renovacin de la refinera de Puerto La Cruz. Fueron Construidas las nuevas unidades y se hicieron las conexiones de la nueva planta con las que ya existan, el crdito utilizado fue de $385 millones, en total se invirtieron $580 millones ya que PDVSA, invirti sus recursos propios, el prstamo tuvo trminos muy favorables para la repblica a un plazo de 12 aos, con 3 aos y medio de gracia, es decir durante esos primeros tres aos y medio slo se harn pagos de intereses, y en los ocho aos y medio restantes se pagarn el capital e intereses.

El Proyecto VALCOR se ha tomado muy en cuenta el impacto ambiental. PDVSA est maximizando su generacin de productos de mayor calidad, al tiempo que minimiza su impacto sobre el medio ambiente. Los productos nuevos y mejorados, que sern producidos para el consumo interno y externo, son mucho menos contaminantes que los producidos anteriormente en Puerto La Cruz. Cabe observar aqu que el financiamiento fue otorgado a condicin de que PDVSA se apegara a las estrictas normas ambientales internacionales, de manera que atender el impacto ambiental es, con ms razn, una prioridad clave para PDVSA en el proyecto VALCOR.

Las perspectivas

El Proyecto VALCOR es notable por el hecho de que tiene la mirada puesta en un futuro de cinco a 10 aos, pero tambin contempla el panorama dentro de los siguientes 20 aos. PDVSA se siente muy orgullosa del Proyecto VALCOR por su eficiencia y previsin, tanto as que ha manifestado que el proyecto debera ser un ejemplo a ser emulado en otros lugares. PDVSA ha sealado los siguientes aspectos como los principales xitos del Proyecto VALCOR:

tica y eficiencia como norte Justa y balanceada participacin nacional Armona con los planes del accionista Metas de calidad, seguridad, tiempo y costo Procedimientos y normativas internas Liderado por gente motivada Orientado a sustentar a la Refinera PLC

Petrleos de Venezuela, S.A. tiene motivos bien fundados para ufanarse de que el Proyecto VALCOR debe ser tomado como ejemplo a seguir en proyectos similares. Es lgico, est bien planificado, es eficiente y, si se ejecuta correctamente, ser un rotundo xito para el equipo gerencial de PDVSA, y adems le dar a la refinera de Puerto La Cruz una prrroga de su vida til y una importancia renovada en la industria petrolera venezolana.

REESTRUCTURA DE PDVSA.Hasta el 31 de diciembre de 1997, PDVSA realiz sus operaciones en Venezuela a travs de tres filiales operadoras principales, Corpoven, S.A., Lagoven, S.A. y Maraven, S.A. En 1997, PDVSA estableci una nueva estructura operativa basada en unidades de negocios. Desde entonces, PDVSA ha trabajado en un proceso de transformacin de sus operaciones con la finalidad de mejorar su productividad, modernizar sus procesos administrativos y mejorar su retorno de capital. El proceso de transformacin conllev a la fusin de Lagoven, S.A y Maraven, S.A. en Corpoven S.A. (las antiguas operadoras) el 1 de enero de 1998 y el cambio del nombre de la sociedad resultante a PDVSA Petrleo y Gas, S.A. (PDVSA P&G) . En mayo de 2001, el nombre de PDVSA P&G fue modificado a PDVSA Petrleo S.A. y, para finales del ao 2002, ciertos activos gaseosos no asociados fueron transferidos a PDVSA Gas S.A.PDVSA Exploracin y Produccin:Esta divisin es la responsable por el desarrollo de petrleo, gas, carbn y manufactura de orimulsin. Est compuesta por las siguientes unidades de negocio: PDVSA Exploracin, PDVSA Produccin, PDVSA Faja, BITOR, CARBOZULIA Y CVPPDVSA Manufactura y Mercadeo:Esta divisin est a cargo de la refinacinde crudos,as como manufactura de productos y su comercializacin en el mercado nacional e internacional. Adems se encarga de la comercializacin de gas natural y cumple funciones de transporte martimo. Esta organizacin est constituida por PDVSA Refinacin y Comercio, PDV Marina, Intevep y PDVSA Gas.PDVSA Servicios.Esta Divisin es responsable por el servicio de suministro integrado, especializado y competitivo a toda la corporacin. Su rea de gestin incluye una amplia gama de especialidades entre las cuales destacan el suministro de bienes y materiales, servicios tcnicos, consultora y asesora profesional, informtica e ingeniera, entre otras.CENTRO DE REFINACIN PARAGUAN.En la divisin PDVSA Manufactura y Mercadeo, integrada por todos los sistemas de refinacin de Venezuela, incluyendo las operaciones de la refinera de la isla de Curazao, se da el primer paso concretado en el contexto de transformacin de la corporacin que constituye la creacin delCentro Refinador Paraguan,producto de la integracin de las refineras deAmuay, Cardn. Desde Octubre de 1995, se adelant la interaccin entre estos centro refinadores mediante los proyectosInterconexin Amuay-Cardn I y IIpara el intercambio de olefinas, naftas y gasleos, a fin de aprovechar las capacidades excedentes de procesamiento de ambas refineras. Con ello garantizar:1.Los ingresos fiscales al estado, as como las divisas que sean para el buen desenvolvimiento de la economa nacional, por concepto de manufactura de productos de mayor valor comercial a partir de otros de menor valor.2.Flexibilizar la transferencia de fluidos en perodos de paradas de planta o en situaciones de contingencia operacional.3.Fomentar la investigacin y el avance tecnolgico, y contribuir con las actividades de desarrollo de los restantes sectores productivos de la nacin.4.Asegurar un abastecimiento permanente y adecuado de hidrocarburos lquidos y gas natural, productos petroqumicos y fertilizantes para satisfaccin del mercado.

Producto de la absorcin de las Filiales LAGOVEN y MARAVEN por la filial de CORPOVEN, la fusin fue aprobada por el Ministerio de Energa y Minas el 11 de Septiembre de 1997 ya partir del 1 de Enero de 1998 El CRP inicia sus operaciones con la integracin de Amuay, Cardn y Bajo Grande.(Figura 2)

Ubicacin.Est ubicada en el extremo noroeste de la Pennsula de Paraguan, Estado. Falcn en la Costa Norte de Venezuela y a unos 10 Km. de la ciudad de Punto Fijo.

MisinTransformar el petrleo y otros insumos en productos de alto valor y calidad de manera segura, confiable, rentable a satisfaccin de nuestros clientes, en armona con la comunidad y el ambiente, con un personal capacitado y motivado.

VisinSer conocido como el centro de refinacin marcador por la calidad de sus productos, rentabilidad, seguridad y excelencia de su gente.

Poltica de Calidad.Elaborar y suministrar en forma consistente, productos refinados con el mayor valor comercial posible, as como servicios asociados a la actividad que satisfagan los requerimientos de nuestros clientes en calidad, volumen y tiempo, con una alta productividad y un costo ptimo propiciando la seguridad, el desarrollo del personal y la conservacin del medio ambiente.Capacidad de ProduccinAbarca el 71% de la capacidad de produccin venezolana, eso equivale a unos 1.3 MDBD, y a nivel mundial su capacidad total es de 33%, equivalente a unos 3.3 MDBD. Para el ao 2005 lleg a cubrir el 45 % del consumo interno.

Avances y logros

El Centro de Refinacin Paraguan (CRP) inici a mediados de 2004 la exportacin de 252 mil barriles de combustibles sin componentes oxigenados, base RBOB, (Reformulated Blendstock for Oxygenate Blending), mezcla que al agregrsele etanol, produce gasolina ecolgica como una manera de adecuarse a las ltimas regulaciones que en materia ambiental rigen el mercado de los hidrocarburos norteamericanos.Ese logro alcanzado gracias al trabajo en equipo de las diferentes gerencias Operativas de la CRP, es un triunfo para PDVSA y para el pas, pues significa la garanta de que Venezuela puede y podr mantenerse como proveedor Premium de combustibles para el mundo.Para el ao 2009 segn informe anual del PDVSA, el complejo refinador, estaba adecuando la refinara, para cumplir con las futuras especificaciones del mercado europeo de Diesel, as como, la disminucin en la produccin residual e incremento de la produccin en las especialidades tipo olefinas y aromticos.En la actualidadEl CRP ha acumulado fallas que ha afectado la capacidad de procesamiento de crudos, tras una cadena de explosiones, cortes elctricos y rupturas de lneas.6 de enero:explot el horno F-301 en Cardn, lo que caus su paralizacin y afect la produccin de naftas y gasolinas de alto octanaje para exportacin. Con el evento se taponaron 6 tubos con material de hidrocarburos, impactando la produccin de bases lubricantes, y la planta de hidroprocesos.9 de enero:se report la salida de funcionamiento de una de las plantas tras la rotura de un tubo interno del horno F-100 en Amuay.20 de enero: aproximadamente a las 6:50 am, la rotura de una lnea de flujo de crudo provoc un impacto contra una lnea de vapor, causando un incendio que paraliz la Unidad de Destilacin-1.9 de marzo: segn comunicado de PDVSA, se produjo una falla en una lnea de aire en la refinera Cardn, que fue reparada.15 de marzo: se report una fuerte explosin, registrada a las 5:45dela madrugadaen la refinera de Amuay, en la unidad de hidroprocesos nmero 4.Ya para estas fechas, el CRP solo estaba operando a 63% de su capacidad, debido a las continuas fallas y accidentes.25 de agosto: aproximadamente a las1.25 am se genero una explosin de dos esferas de gas deolefinas en la refinera de Amuayquecaus la muerte de ms de 40 personas, dej un centenar de heridos y unas 1.600 viviendas afectadas. Grandes columnas de humo negro y llamas de baja intensidad se observaban varias horas despus de la explosin, que se inici en una esfera de olefinas y se propag a nueve tanques de combustible. El suceso, que fue calificado por las autoridades como fortuito y tremendo, afect principalmente un destacamento de seguridad de la Guardia Nacional. Este accidente es el punto ms lgido en la serie de numerosos incidentes operacionales que ha sufrido PDVSA en los ltimos aos.13 de octubre:en Bajo Grande, un rayo roz un tanque de venteo, lo que gener un incendio25 de octubre:en Cardn, un mechurrio se incendi por acumulacin de gases y la planta de alquilacin fug cido fluorhdrico20 de noviembre: las 12:40 pm, fue detectada y controlada una fuga de coque en una tubera de salida de la planta Flexicoquer (FKAY), ubicada en AmuayLa situacin comprometida de las refineras venezolanas est obligando a incrementar de manera acelerada las importaciones de componentes para la elaboracin de gasolina. Analistas sealan que lo que bsicamente compra el pas al exterior es Metil Terbutil Eter (Mtbe) y otros productos qumicos que se emplean para aumentar el octanaje de las gasolinas y concluir su elaboracin. Esta fue, inclusive, la respuesta que dio el propio presidente de Pdvsa, Rafael Ramrez, en la Asamblea Nacional, en torno al alza sostenida de las importaciones de combustibles por parte del pas.Las refineras operan a media mquina, y a raz de ello ha crecido el volumen de compras de componentes y productos para mezclar con los combustibles locales; sin embargo, no se puede descartar que se est trayendo combustibles terminados, debido al dficit que existe para cubrir el consumo interno.

PLAN DE SIEMBRA 2006-2012El plan a mediano plazo de PDVSA, estima inversiones por un total de $77.000 millones, incluyendo una inversin directa del sector privado de alrededor de $20.000 millones, durante un perodo de siete aos (2006-2012) con el objetivo de alcanzar una produccin promedio de 5,8 mmbpd en el 2012 y expandir su capacidad de produccin de gas y capacidad de refinacin, flota de transporte, infraestructura de manejo y almacenamiento para finales del ao 2012. El siguiente cuadro contiene un resumen de las inversiones para 2006 y de las previstas para el perodo 2007 2012(Cuadro 3)Refinacin.La estrategia de refinacin de PDVSA est concentrada en ampliar y mejorar su capacidad aguas abajo. En Venezuela PDVSA va a construir cuatro refineras: Cabruta (400 mbpd), Batalla de Santa Ins (50 mbpd), Caripito (50 mbpd) y Estado Zulia (50 mbpd). Asimismo, PDVSA agregar capacidad de conversin profunda a las refineras de Puerto La Cruz, CRP (Amuay y Cardn) y El Palito a los fines de mejorar su rendimiento mediante la obtencin de productos con mayor valor en el mercado. En las refineras de PDVSA en los Estados Unidos de Amrica, Europa y el Caribe, PDVSA continuar invirtiendo para satisfacer los requerimientos de calidad de dichos mercados. Asimismo, PDVSA prev invertir en las refineras de Kingston-Jamaica y Cienfuegos-Cuba. PDVSA tambin est analizando la construccin de una refinera en el noreste de Brasil en asociacin con Petrobras, as como desarrollar un proyecto de conversin profunda en la refinera La Teja en Uruguay. Con las antedichas inversiones PDVSA buscar producir productos refinados con un alto margen de comercializacin.La estrategia aguas abajo de PDVSA est enfocada a la expansin y mejoramiento de sus operaciones de refinacin en Venezuela, el Caribe, Estados Unidos de Amrica y Europa, para permitir el incremento de su produccin de productos refinados y mejorar su portafolio de productos hacia refinados de alto margen. PDVSA tambin ha incrementado los grados de complejidad de su capacidad de refinacin en Venezuela y ha realizado inversiones extensivas para convertir sus activos de refinacin en el mundo de la capacidad simple de conversin a la capacidad profunda de conversin. Las capacidades de conversin profundas en las refineras venezolanas de PDVSA le ha permitido a la empresa mejorar rendimientos al permitir la produccin de un mayor porcentaje de productos de alto valor. Dichas capacidades han conducido a un incremento en los rendimientos de gasolina y destilados de un 35% en 1976 a 66% en el 2005, y ha permitido reducir la produccin defuel oilresidual, desde un 60% a un 22% durante el mismo perodo, resultando en un portafolio mejorado de productos de exportacin .La capacidad neta de refinacin ha aumentado de 2.362 mbpd en 1991 a 3.098 mbpd para el 31 de diciembre de 2006.El plan actualizado de expansin de refineras de PDVSA que se explica en su Informe Anual 2010 tambin destina ms de $16 millardos desde 2011 hasta finales de 2016 para modernizar y actualizar tecnolgicamente sus cuatro refineras existentesEstas refineras son la de Amuay de 945.000 b/d y Cardn de 310.000 b/d ubicadas en la Pennsula de Paraguan, estado Falcn, la refinera Puerto La Cruz de 187.000 b/d en Anzotegui, y la refinera El Palito de 140.000 b/d en el estado Carabobo.Reestructuracin Complejo Refinador ParaguanProyecto de Reconversin ProfundaProyecto de Conversin Profunda es una iniciativa que permitir que los crudos pesados y extra pesados, provenientes de la Faja Petrolfera de Orinoco, sean tratados para convertirlos en productos ms livianos y de mayor calidad. La refinera ser reconvertida para usar tecnologa de refinacin HDH Plus. Tal iniciativa busca cubrir la demanda interna y exportar combustibles que cumplan con las regulaciones internacionales.Otro de los proyectos que se llevan adelante en la pennsula de Paraguan es la instalacin de una planta de hidrotratamiento de nafta cataltica (HNAY), adecuacin del complejo de lubricantes (Cardn), una estacin desalinizadora, el complejo termoelctrico Josefa Camejo y el parque elico. Adems la industria, junto con Pequiven y un consorcio brasileo (Brasquen), elabora el proyecto Propilsur: una planta de propileno que ser instalada en la pennsula de Paraguan, a la cual el CRP despachara materia prima.PDVSA reanud las operaciones de la unidad de craqueo cataltico de la refinera Amuay, luego de concluir trabajos de mantenimiento que se extendieron por ms de dos meses. Este es el complejo cataltico ms grande que tiene el pas, una de nuestras principales unidades de produccin de gasolina, cuya anterior parada se haba producido hace cinco aos. Cumpli su ciclo de manera exitosa y se le hizo la reparacin correspondiente con tecnologa y mano de obra venezolana. Participaron en los trabajos cerca de 6.500 personas, entre artesanos e ingenieros venezolanos.Adecuacin ProfundaAdems del CRP, los planes previstos de modernizacin de las refineras contemplan la expansin de la refinera dePuerto La Cruzmediante la construccin de la unidad de conversin profunda que est en ejecucin con una inversin aproximada de 5.300 millones de dlares, Se est efectuando un movimiento de tierra de ms de 5 millones de metros cbicos.La tecnologa utilizada para este proceso ser completamente venezolana, la HDH Plus, una tcnica de hidrogenacin cataltica de reconversin profunda, desarrollada desde 1984 por el Instituto de Tecnologa Venezolana para el Petrleo (Intevep) lo cual permite pasar de procesar un crudo de 30 grados API, a procesar crudos de 22 grados API (ms pesados).Por medio de un proceso de hidroconversin, la HDH Plus transforma crudo pesado y residual de refinera en productos ms livianos y de alta calidad, tales como disel, nafta y gasleos sin metales y con bajo contenido de azufre y nitrgeno.ALIANZAS ESTRATGICASRefinera Camilo Cienfuegos (Cuba)El 10 de abril de 2006, se constituy la empresa mixta PDV Cupet, S.A., con la finalidad de realizar actividades de compra, almacenamiento, refinacin y comercializacin de hidrocarburos y sus derivados, la cual fue constituida por Comercial Cupet, S.A. (51%) y PDVSA Cuba, S.A. (49%). A partir del ao 2009 se convirti en la empresa mixta Cuvenpetrol, S.A. Esta asociacin tiene como objetivo estratgico desarrollar un polo energtico en la Repblica de Cuba mediante el aumento de la capacidad de refinacin para la obtencin de productos terminados de alta calidad, utilizando esquemas de conversin profunda y generando insumos para el desarrollo de la Industria Petroqumica.La Refinera Cienfuegos tiene una capacidad de refinacin de 65 MBD y se encuentra en proyecto la ampliacin a 150 MBD, usando tecnologas de coquificacin retardada e hidrocraqueo de gasleos, con la finalidad de aadir valor a los productos mediante esquemas de conversin profunda. Producir combustibles para el mercado local y de exportacin.Durante el ao 2010 se procesaron 55 MBD de crudo mientras que para el ao 2009 fue de 57 MBD, los cuales fueron suministrados completamente por PDVSA.Durante el mes de noviembre se llev a cabo la parada programada de la unidad de reformacin para regeneracin del catalizador y en el mes de diciembre la Refinera detuvo operaciones por parada de oportunidad de mantenimiento al haberse cumplido con la meta de procesamiento anual.Asimismo durante el ao 2010 se finaliz la Ingeniera Conceptual y se encuentra en desarrollo la Ingeniera Bsica del Proyecto de Expansin de la Refinera Cienfuegos. Por ltimo, se proyecta el arranque de la expansin de la Refinera Camilo Cienfuegos pasando de 65 a 150 MBD, con la finalidad de aadir valor a los productos mediante esquemas de conversin profunda, garantizando su viabilidad econmica, se estima su culminacin y puesta en marcha en el ao 2014, con una inversin estimada de 2.389 millones de dlares.En el Caribe (Jamaica)En el marco del acuerdo de Petrocaribe, el 14 agosto del ao 2006 se firm el acuerdo de asociacin entre PDV Caribe S.A. y la Corporacin de Petrleo de Jamaica (PCJ), el cual se cristaliza el 30 enero de 2008 con la constitucin de empresa mixta Petrojam Ltd. (PCJ 51%, PDV Caribe 49%).La Refinera de Jamaica est ubicada en el Puerto de Kingston, y desde 1993 ha operado de manera rentable en un mercado no regulado y competitivo.La Refinera tiene una capacidad instalada de 35 MBD y se encuentra en desarrollo un proyecto para la ampliacin de la capacidad a 50 MBD de destilacin, mediante una adaptacin para conversin profunda que incluye la construccin de una nueva unidad de Destilacin de Vaco de 32 MBD y una unidad de coquificacin retardada de 15 MBD.Los productos finales son: GLP, gasolina (sin plomo 87 y 90 octanos), jet A-1, diesel, heavy fuel oil (2,2% y 3% S) y asfalto, siendo algunos de stos exportados a pases de la regin caribea.Durante el ao 2010 el procesamiento promedio de crudo de la Refinera de Jamaica se ubic en 23,1 MBD mientras que para el ao 2009 fue de 23,8 MBD.Actualmente, la dieta de la Refinera es 100% crudo venezolano. La utilizacin de la Refinera en destilacin para este perodo fue de 65,9%.Repblica Dominicana (Dominicana de Petrleos)En resolucin de la Junta Directiva de PDVSA del 07 de Diciembre de 2010 se acuerda instruir a PDV Caribe, S.A., para la adquisicin de 49% del capital social de REFIDOMSA y autorizar la constitucin de la empresa mixta Refinera Dominicana de Petrleo PDV, S.A. (REFIDOMSA PDV, S.A.) con participacin accionaria de 51% por el Gobierno Dominicano y 49% por PDV Caribe, S.A. La Refinera Dominicana de Petrleo est ubicada en el Puerto de Haina, Repblica Dominicana. REFIDOMSA suple aproximadamente el 70% del mercado local dominicano de combustibles, lo que representa entre 100 MBD a 104 MBD. REFIDOMSA opera como empresa refinadora y como terminal de importacin. La Refinera tiene una capacidad de procesamiento de 34 MBD y es alimentada con crudos mayoritariamente venezolanos y en menor proporcin crudos mexicanos.Est constituida por cuatro unidades de procesos principales: Destilacin Atmosfrica, Hidrotratamiento, Reformacin Cataltica y Tratamiento de GLP en las cuales el crudo procesado es convertido en GLP, Gasolina, Diesel, Jet A1 y Residual. El resto del volumen requerido para cubrir la demanda que maneja REFIDOMSA es importado de Venezuela y Colombia.NicaraguaConstruccin de una Refinera denominada Complejo Industrial El Supremo Sueo de Bolvar (150 MBD), a fin de satisfacer la demanda interna de 27 MBD de la Repblica de Nicaragua y obtener excedentes para la exportacin hacia el mercado Centroamericano, adems de producir las corrientes bsicas (olefinas) que alimentarn un Complejo Petroqumico. Dicha Refinera se proyecta llevar a cabo en dos fases: la primera etapa para el ao 2015, con una inversin total de PDVSA de 1.767 millones de dlares y la segunda se encuentra en pre-visualizacin, con una inversin de 1.050 millones de dlares.EcuadorComplejo Refinador del Pacfico Eloy Alfaro Delgado de 300 MBD de capacidad, con la que se espera satisfacer la demanda interna de combustibles y petroqumicos bsicos de la Repblica del Ecuador y exportar los excedentes disponibles a mercados estratgicos. El proyecto que tiene fecha de arranque en el ao 2015 se encuentra en la fase de Ingeniera Conceptual, y su inversin, producto de una participacin de 49%, es de 5.779 millones de dlares. En la actualidad este convenio presenta problemas, en la Asamblea de Ecuador, diputados denunciaron que Venezuela no est aportando su cuota econmica en dicho convenio.ChinaSe contempla la construccin de tres nuevas Refineras, con una participacin PDVSA de 40% en cada una. En la ciudad de Jieyang, la Refinera Nanhai con una capacidad 400 MBD; con la cual se procura la maximizacin del rendimiento de productos de alta valorizacin, principalmente diesel, gasolinas y bases petroqumicas, para satisfacer mercado de combustibles chinos. Se espera iniciar operaciones en el ao 2014, su inversin ser 3.320 millones de dlares. Refinera Weihai con una capacidad de 200 MBD, la cual contempla la construccin de facilidades de muelle y patio de almacenamiento. La Refinera estar integrada con petroqumica y adoptar tecnologa de avanzada para cumplir con estndares de calidad EURO IV, su fecha de arranque se estima en el ao 2016 y la inversin de 1.600 millones de dlares.Refinera de ShangaiCon una capacidad de 200 MBD, que adoptar tecnologas de avanzada, cumpliendo con estndares de calidad EURO IV. Con una inversin para PDVSA de 1.600 millones de dlares, tiene fecha para su operatividad en el ao 2019.SiriaRefinera de 140 MBD, proyecto visualizado a travs de la Asociacin de VenezuelaSiriaIrn, con una participacin de 33% de PDVSA, adicionalmente, se contar con la participacin de Malasia, el monto de la inversin ser de 1.556 millones de dlares y se estima su arranque en el ao 2014.VietnamLa expansin de la Refinera Dzung Quat; el proyecto consistir en el incremento de la capacidad de la Refinera de 140 a 210 MBD y en la revisin de su configuracin actual para permitir incluir en la dieta la mayor cantidad posible de crudo pesado diluido, producido en Venezuela. Se estimaLAS REFINERAS DE VENEZUELA EN EL EXTERIORPetrleos de Venezuela (PDVSA), adems de sus refineras en suelo venezolano, posee otras refineras en el extranjero, bajo convenios y alianzas estratgicas, estas son las siguientes:Estados Unidos Corpus Cristi ( Texas) Lemont (Illinois) Sweny (Virginia) Lake Charles (Lousiana)Europa Gelsenkirchen Nuestadt Karlsruhe Schwedt Nynashamn GothenBurg DundeeEn el Caribe St. Croix