Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Pasantas SINOMAQ S.A.2015 - I

PROPUESTA DE INVERSIN

Redistribucin de taller de mantenimiento de la empresa SINOMAQ

C12 IVElaborado por Flores Cajo, Mike Quispe Curo, Andr

AsesorIng. Romero Jimnez, Marco

Lima Per2015 - I

RESUMEN

La mayora de empresas que estn dentro de la industria del transporte y mantenimiento, busca mejorar su atencin y calidad de servicio a travs del orden y la organizacin de sus instalaciones. La empresa SINOMAQ S.A. no es ajena a los cambios que se requieren y por ello una de sus prioridades es mejorar el servicio en general y la distribucin de su planta una forma eficiente y efectiva, para que cada estacin est en un lugar especfico que abarque las medidas de seguridad tanto para el mecnico, el vehculo y el medio ambiente. El proyecto consiste en la redistribucin del taller para que las unidades que ingresan a la empresa tengan un flujo ms rpido y ms eficaz acorde a la actividad que vengan a que se les realice.

OBJETIVOSEl presente proyecto busca optimizar la duracin de las actividades de mantenimiento en la empresa, analizando su flujo de valor se propone una nueva distribucin de la planta que se ajuste a un proceso no estacionario.

Se analizara el flujo de valor actual, con el fin de identificar los fallos del proceso actual de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO

1. Se identificaron las diferentes reas del taller en que se realizan diversas actividades, tales como, la de planchado, soldadura, pintado, todo tipo de reparaciones, etc.

2. Se determin el flujo de valor y el lead time de los principales servicios del rea de mantenimiento, identificando los principales problemas del modelo actual.

3. Se proponen modelos de solucin para los problemas identificados, teniendo como referencia la filosofa de lean maintenance.

4. Luego se estim un rea adicional a la actual, ya que la empresa se est proyectando en conseguir un mayor espacio para el taller de mantenimiento.

5. Se realiz la nueva distribucin de la planta, teniendo en cuenta un criterio cualitativo y tomando como base el flujo de entrada determinado con los datos de los ltimos meses.

6. Realizacin del nuevo plano de la planta en AutoCAD.

PANORAMA ACTUALLa figura adjunta muestra la distribucin actual del taller de mantenimiento, con una capacidad media de 23 equipos variados, que a pesar de tener una distribucin con estaciones para actividades de mantenimiento especfico, el proceso real sigue un modelo estacionario, lo cual genera tiempos ociosos mayores a los previstos.

Figura 1, croquis de la planta por estaciones y capacidades.

De acuerdo al plano arquitectnico de la planta, se definen las caractersticas principales de las estaciones de trabajo en el siguiente cuadro. As mismo se hace mencin de las dimensiones principales de los equipos que ingresan al taller segn el catlogo de ventas de la empresa.

Tabla 1, clasificacin de los equipos y sus dimensiones principales

Las actividades de mantenimiento por actividad, as como por estacin se muestran en la tabla de resultados de los ltimos dos meses.

Tabla 3, arriba, cuadro resumen de actividades del mes de mayo; abajo, cuadro resumen de actividades del mes de junio.

Tabla 4, a la derecha, resumen de equipos en mantenimiento y entrada de equipos del mes de mayo; a la izquierda, del mes de junio.

Tabla 5, a la derecha tiempo de trabajo por estacin del mes de mayo; a la izquierda, del mes de junio.

Figura 2, plano en AutoCAD de la empresa SINOMAQ

Tabla 2, caractersticas de estaciones de trabajo

Nota: las estaciones definidas como Zona A, B, C y D, son representativas de reas no definidas en el plano original, donde actualmente se realizan tareas de mantenimiento variadas, las cuales abarcan desde actividades de reparacin hasta simples inspecciones.

Figura 3, Diagrama de bloques de la distribucin actual

Figura 4, Diagrama de bloques de la redistribucin.