REDES INDUSTRIALES

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REDES INDUSTRIALES El CIM como aplicación en la industria textil

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REDES INDUSTRIALES. El CIM como aplicación en la industria textil. CONTENIDO:. 1. Introducción. 2. Qué es el CIM . 3. PLC aplicado al CIM. 4 . Componentes del CIM. 4. 1. Sistemas CAD / CAM. 4 .2. El CAE (Ingeniería asistida por computadora). - PowerPoint PPT Presentation

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REDES INDUSTRIALES

REDES INDUSTRIALESEl CIM como aplicacin en la industria textil1. Introduccin.2. Qu es el CIM .3. PLC aplicado al CIM.4. Componentes del CIM.4.1. Sistemas CAD / CAM.4.2. El CAE (Ingeniera asistida por computadora).4.3. El ERP (Planeacin de recursos de la empresa)4.4. El CAPP (Planeacin de procesos auxiliada por computadora).4.5. El CAQ (Control de calidad asistida por computadora).4.6. El MRP (Sistema de manejo de materiales).

CONTENIDO:

Introduccin

COMPETITIVIDAD.FLEXIBILIDAD.MEJOR CALIDAD.MEJORES SERVICIOS.TIEMPOS Y PLAZOS MENORES.

CIM (manufactura integrada por computadora):Se define como "la integracin de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura.Otra definicin afirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capas diseado con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integracin en todos los niveles de la manufactura.basada el Justo a Tiempo, el Diseo de los Productos para su Fabricabilidad, el Despliegue de la Funcin Calidad, etc., combine la ingeniera automatizada de diseo, con la gestin automatizada de las operaciones, la fabricacin asistida por ordenador, un sistema inteligente de almacenes y sistemas de informacin y comunicacin, incluso con la intervencin de sistemas expertos para la toma de decisiones y dispositivos de inteligencia artificial (procesadores de lengua natural, control de robots y visin automtica) para configurar una fbrica manejada por un puado de expertos, vaca de trabajadores, en una concepcin entre futurista y de ciencia ficcin, pero tambin ominosa en sus proyecciones sociales.CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de computadores, todas las reas de la empresa:

rdenes de entrada.Control de inventarios.Planificacin de necesidades de materiales.Diseo del producto y proceso.Simulacin.Planificacin de la fabricacin.Automatizacin de la produccin.Control de calidad.Ensamblado automtico.Control de ventas.

QU ES EL CIM

PIRMIDE CIM

PROCESOCAMPOCLULAPLANTAFACTORIABeneficios de la implementacin de un sistema CIMReduccin en costos de diseo. 15 - 30 %

Reduccin en tiempo perdido. 30 - 60 %

Incremento de la calidad del producto 2 - 5 veces el nivel anterior

Incremento de la productividad de las operaciones de produccin.40 - 70 %

Incremento de la productividad de las mquinas. 2 - 3 veces

Reduccin de trabajo en el proceso. 30 - 60 %

Reduccin de los costos de personal. 5 - 20 %

Beneficios estratgicos del CIMFlexibilidadCapacidad de responder ms rpidamente a cambios en los requerimientos de volumen o composicinCalidadResultante de la inspeccin automtica y mayor consistencia en la manufacturaTiempo perdidoReducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integracin de informacinInventariosReduccin de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido a la reduccin de prdidas de tiempo y el acceso oportuno a informacin precisaControl gerencialReduccin de control como resultado de la accesibilidad a la informacin y la implementacin de sistemas computacionales de decisin sobre factores de produccinEspacio fsicoReducciones como resultado de incremento de la eficiencia en la distribucin y la integracin de operacionesPLC : CONTROLADORES LGICOS PROGRAMABLESPLC aplicado al CIM

El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin muy extenso. La constante evolucin del hardware y software ampla constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

PLC aplicado al CIM

PLC aplicado al CIMEjemplos de aplicaciones generales:Maniobra de mquinasMaquinaria industrial de plsticoMquinas transferMaquinaria de embalajesManiobra de instalaciones:Instalacin de aire acondicionado, calefaccin.Instalaciones de seguridadSealizacin y control:Chequeo de programasSealizacin del estado de procesos PARTES PRINCIPALES DEL PLC

Deteccin:Lectura de la seal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricacin.Mando:Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y preaccionadores.Dialogo hombre maquina:Mantener un dilogo con los operarios de produccin, obedeciendo sus consignas e informando del estado del proceso.Programacin:Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicacin del autmata. El dialogo de programacin debe permitir modificar el programa incluso con el autmata controlando la maquina.

PLC aplicado al CIM.Funciones BsicasRedes de comunicacin:Permiten establecer comunicacin con otras partes de control. Las redes industriales permiten la comunicacin y el intercambio de datos entre autmatas a tiempo real. En unos cuantos milisegundos pueden enviarse telegramas e intercambiar tablas de memoria compartida.Sistemas de supervisin:Tambin los autmatas permiten comunicarse con ordenadores provistos de programas de supervisin industrial. Esta comunicacin se realiza por una red industrial o por medio de una simple conexin por el puerto serie del ordenador.Control de procesos continuos:Adems de dedicarse al control de sistemas de eventos discretos los autmatas llevan incorporadas funciones que permiten el control de procesos continuos. Disponen de mdulos de entrada y salida analgicas y la posibilidad de ejecutar reguladores PID que estn programados en el autmata.Entradas- Salidas distribuidas:Los mdulos de entrada salida no tienen porqu estar en el armario del autmata. Pueden estar distribuidos por la instalacin, se comunican con la unidad central del autmata mediante un cable de red.

PLC aplicado al CIM.Nuevas Funciones.CIM. Componentes del CIM.El CIM se basa en los siguientes soportes:Sistemas CAD/CAM.Ingeniera asistida por computadora: CAE.Planeacin de recursos de la empresa: ERP.Planeacin de procesos auxiliada por computadora: CAPP.Control de calidad asistida por computadora: CAQ.Sistema de manejo de materiales: MRP.Sistemas CAD / CAM.

Sistemas CAD / CAM.NEDGRAFIC & VISIONEASY WEAVEBRAD KEISTERWIN WEAVEFIBERWORKPCW4INFORMATICA TEXTILPENELOPE DOBBYINFORMATICA TEXTILPENELOPE JACQUARDINFORMATICA TEXTILATREZZO 3DBRUNOLD SOFTWAREDB WEAVEMAPLE HILL SOFTWAREWEAVE SIMULATOR ANGLO-FRENCH DRUGSSOPHISPIXELART S.L.PIXEL SHOWCOLORADO INTPC WEAVEFRACTAL GRAFIC JACAI & DITEXKITCHEM TABLE SOFTWARE PIXELOOMTEXTRONICS DESIGN SYSTEMS DESIGN DOBBYTEXTRONICS DESIGN SYSTEMS DESIGN JACQUARDTEXTRONICS DESIGN SYSTEMS DESIGN 3D

Entre los sistemas CAD mencionados anteriormente veremos algunos de ellos:

Easy WeavePenelope

Sistemas CAD / CAM. Software para crear ligamentos en pc. Easy Weave provee las herramientas necesarias para disear ligamentos y tramas rpidos y sencillos. No hay necesidad de ser un experto. Una seleccin de funciones especiales y herramientas permiten acelerar el proceso de obtencin del E.C.D. Software diseado completamente en entorno Windows. Esta versin de trabajo es del 97 pero existe una actualizada del 99.

Sistemas CAD / CAM.Easy Weave.Sistemas CAD / CAM.Easy Weave.

Sistemas CAD / CAM.Penelope.

Ingeniera asistida por computadora: CAE.

CATIASe puede definir como un sistema de gestin de informacin estructurado, diseado para satisfacer la demanda de soluciones de gestin empresarial, que afecta a totalmente la empresa y que controla los recursos necesarios para la gestin integral de la misma.Planeacin de recursos de la empresa: ERP.

Algunas ventajas de la implementacin de un ERP :

Integracin de informacin entre diferentes reas. Informacin disponible e inmediata para la toma de decisiones. Incremento en la productividad. Mejora en los tiempos de respuesta. Rpida adaptacin a los cambios. Escalabilidad del sistema. Integridad de los datos. Seguridad definida por el usuario para el manejo de informacin. Reduccin de dudas concernientes a la veracidad de la informacin. Mejoras en la comunicacin entre las reas de produccin. Reduccin de duplicacin de informacin.

Planeacin de recursos de la empresa: ERP.Planeacin de procesos auxiliada por computadora: CAPP.

El CAPP (Computer Aided Process Planning), o planificacin de procesos asistida por computador, es un sistema experto que captura las capacidades de un ambiente manufacturero especfico y principios manufactureros ingenieriles, con el fin de crear un plan para la manufactura fsica de un pieza previamente diseadaExisten dos tipos bsicos: Variante.Generativo.Control de calidad asistida por computadora: CAQ.

El CAQ tiene como objetivos principales: Ayudar al mejoramiento de la calidad del producto. Incrementar la productividad en el proceso de produccin. Tomar acciones correctivas rpidas sobre los productos en las lneas de produccin. Mantener la productividad de la empresa.

En la industria textil se tiene varios equipos para el control de calidad On Line, de diferentes marcas para hilanderas y tejeduras, dentro de las cuales podemos nombrar:LOEPFE:

Control de calidad asistida por computadora: CAQ.YarnMaster:Spectra 80Spectra 800Spectra 900LabPackMillmaster:EasyEstndarProRingVisual

USTER:

Uster FabriscanTensojet 4

Purgado del hilo digital y control de calidad on-line para las mximas exigencias

A PARTIR DE LOS DATOS DEL HILO SE OBSERVA LA SIMULACION DEL TEJIDO Y MAS DE MANERA ON LINE

CONTROL ON LINE PARA FIBRAS (Afis, HVI Spectrum, Fibrograph, Colorimeter, Micronaire, etc)

CONTROL ON LINE PARA HILOS(Quantum Clearer, Quantum Expert, Ring Expert, etc.)

CONTROL ON LINE PARA TEJIDOS(Fabriscan, Tensojet 4)La planificacin de los materiales o MRP es un Sistema de Planificacin y Administracin, usualmente asociada con un software basado en la planeacin de la produccin y el sistema de control de inventarios usado para los procesos de manufactura gerencial.El MRP determina cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Produccin. Traduccin en rdenes concretas de compra y fabricacin para cada uno de los productos que intervienen en el proceso productivo y de las demandas externas de productos finales. Disminuir inventarios. Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega. Determinar obligaciones realistas. Incrementar la eficiencia. Proveer alerta temprana. Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.Un sistema MRP debe satisfacer las siguientes condiciones: Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la produccin son repartidos a los clientes. Mantener el mnimo nivel de inventario. Planear actividades de: Fabricacin. Entregas. Compras. Las principales entradas de informacin son: 1 Programa Maestro de Produccin (PMP o MPS) 2 Inventarios 3 Lista de Materiales (BoM)

Sistema de manejo de materiales: MRP.