Red riego banco de pruebas v2 DETECTOR DE PASO DE AGUASAN GIORGIO SEIN VSG 40064/FS.....27 4.2.5...

Proyecto: Descripción:

MEGA Descripción del banco de pruebas para el Modelo

Estandarizado de Gestión del Agua

Código: Fecha emisión: Versión:

16/11/2012 1.1

Responsable: Coordinación del proyecto MEGA

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Descripción del banco de pruebas para el Modelo

Estandarizado de Gestión del Agua

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Documento descriptivo 1.1 16/11/2012 2 / 29

Descripción de la red de hidrantes del banco de pruebas para el Modelo Estandarizado de Gestión del Agua

ÍNDICE

1. BANCO DE PRUEBAS...................................................................................................................................4

1.1 UBICACIÓN ...........................................................................................................................................4

1.2 VISIÓN GENERAL ..................................................................................................................................4

1.3 ENSAYOS A REALIZAR. ..........................................................................................................................4

2. RED DE HIDRANTES ....................................................................................................................................5

2.1 INSTALACIÓN HIDRÁULICA...................................................................................................................5

2.1.1 LISTADO DE ELEMENTOS DEL HIDRANTE...................................................................................11

2.1.2 INSTALACIÓN SIMULADA ...........................................................................................................11

2.1.3 ALIMENTACIÓN ..........................................................................................................................13

2.1.4 COMUNICACIONES.....................................................................................................................14

2.1.5 CONEXIÓN DE LA REMOTA CON LOS SENSORES........................................................................15

3. ANEXO I. DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DEL SIMULADOR “HIDRANTE1” .....................................................16

3.1 GENERALIDADES.................................................................................................................................16

3.2 BORNERO DE CONEXIONES................................................................................................................17

3.3 DESCRIPCIÓN DE LA PLACA DE SIMULACIÓN DEL HIDRANTE. ...........................................................18

3.3.1 ELECTROVÁLVULA. .....................................................................................................................18

3.3.2 CONTADOR.................................................................................................................................18

3.3.3 SENSOR.......................................................................................................................................19

3.3.4 SALIDA DIGITAL. .........................................................................................................................19

3.3.5 ENTRADA DIGITAL. .....................................................................................................................19

4. ANEXO II: CARACTERISTICAS TÉCNICAS DE SENSORES Y ACTUADORES ..................................................20

4.1 PUNTO DE CONTROL..........................................................................................................................20

4.1.1 ACTUADOR ¼ DE VUELTA CENTORK 480-015B PARA VÁLVULA DE MARIPOSA. .......................20




4.1.2 CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO VERSIÓN COMPACTA (SENSOR MUT1100J +

CONVERTIDOR MC308C)..........................................................................................................22

4.1.3 TRANSDUCTOR DE PRESIÓN TMA 40392...................................................................................24

4.2 HIDRANTES .........................................................................................................................................25

4.2.1 TRANSDUCTOR DE PRESIÓN TMA 40392...................................................................................25

4.2.2 EMISOR DE PULSOS DEL HIDRÓMETRO. ....................................................................................25

4.2.3 SOLENOIDE BURKERT 6014 LATCH 3/2 VÍAS..............................................................................25

4.2.4 DETECTOR DE PASO DE AGUASAN GIORGIO SEIN VSG 40064/FS. ............................................27

4.2.5 EMISOR DE PULSOS RETROFIT (CONTADOR ELSTER R3000)......................................................28

4.2.6 DETECTOR DE POSICIÓN MAGNÉTICO.......................................................................................29




1. BANCO DE PRUEBAS

1.1 UBICACIÓN

El banco de pruebas se sitúa en una parcela cedida por la Estación Experimental de Aula Dei, en

Zaragoza.

1.2 VISIÓN GENERAL

Las infraestructuras representadas en el banco de pruebas tienen por función servir de soporte físico

al proceso de validación del Modelo Estandarizado de Gestión de Agua. Uno de los objetivos que

persigue la modelización es el funcionamiento simultáneo y coordinado de elementos de

automatización y telecontrol de campo de diferentes concepciones y fabricantes en una única red o

instalación hidráulica. A su vez, dicha instalación física de elementos de control de campo está

gobernada por un centro de control en el que podrán trabajar, de modo simultáneo o alternativo,

diferentes aplicaciones concebidas para el telecontrol de regadíos.

La instalación inicial será una plataforma sobre la cual se podrán instalar un gran número de equipos

de control, con carácter permanente o intercambiable.

Desde el punto de vista hidráulico se trata de reproducir el mayor número de singularidades y

elementos reales susceptibles de automatización que se encuentran en los proyectos de

modernización de regadíos. Desde el punto de vista de los elementos de automatización y control, se

permite que sobre un mismo elemento hidráulico puedan actuar de modo alternativo diversos

equipos.

1.3 ENSAYOS A REALIZAR.

Como banco de pruebas del proyecto de Modelo Estandarizado de Gestión del Agua, se realizarán

fundamentalmente dos tipos de ensayo:

Pruebas sobre los sistemas de telecontrol, comprobando el correcto funcionamiento de los equipos

instalados según las programaciones requeridas, con interoperabilidad entre los equipos y con el

centro de control.




Pruebas sobre las aplicaciones de gestión, comprobando el correcto funcionamiento e

interoperabilidad con los sistemas instalados. Se posibilitará el trabajo en paralelo de varias de ellas

para hacer todas las pruebas necesarias, para lo cual se dispondrá de varios equipos sobre los que se

instalarán las aplicaciones.

Una vez se definan los puntos singulares de captación y distribución primaria en el modelo, se

podrán incluir las infraestructuras ejecutadas en el conjunto de ensayos a realizar, incluyéndolas en

los objetivos específicos indicados.

2. RED DE HIDRANTES

2.1 INSTALACIÓN HIDRÁULICA

La instalación consta de un total de 20 hidrantes, siendo todos ellos idénticos entr sí, excepto dos de

ellos, en los que se ha sustituido los contadores de emisor de pulsos, por contadores electrónicos. A

continuación se incluye la distribución espacial y la identificación de los diferentes puntos de la red

de hidrantes.




Red de hidrantes de Aula Dei.




Red de hidrantes de Aula Dei.

Los hidrantes son el elemento último del banco de pruebas en cuanto a la red de riego se refiere.

Cada módulo hidrante está compuesto por una parte hidráulica y una parte simulada mediante




electrónica. La parte hidráulica del hidrante consta de un ramal de entrada de 1,5” y dos ramales de

salida de 1” idénticos.

En el ramal de entrada se sitúa un hidrómetro de cabecera de 1,5”, compuesto por válvula hidráulica

más contador con emisor de pulsos en el mismo cuerpo, limitador de caudal, reductor de presión y

solenoide biestable. Aguas debajo de éste, se sitúan los dos ramales secundarios, compuestos por un

conjunto de válvula hidráulica con limitador de caudal e indicador de posición, contador de 1” con

emisor de pulsos y detector de paso de agua.

El hidrante dispone transductor de presión y manómetro, disponiendo además de diferentes picajes

para posicionar estos equipos en diferentes puntos: a la entrada o salida de la primera válvula o a la

salida de cada uno de los ramales.

C2

VH2

VC22

C3

VH3

VC32

DPA3

Ramal 2 Ramal 3

VH1C1

P12

TP1

MN1

Ramal 1

DPA2

P2 P3

P11

Sinóptico del hidrante.




Instalación del hidrante.




Plano detallado del hidrante.




2.1.1 LISTADO DE ELEMENTOS DEL HIDRANTE

UD.

ELEMENTO POR

MODULO COD. ASOC A: CARACTERÍSTICAS

C2 VH2

C3 VH3

VH2 Ramal2

VH3 Ramal 3

1Transductor de

presiónTP1 Pxx

4-20 mA, 0-10 bar, de membrana

aflorante, con llave de bolaDPA1 Ramal 2

DPA2 Ramal3

SP1 Ramal 2SP2 Ramal3

2

Detector de paso de

agua2

Detector de

posición

con emisor pulsos transmisión

magnética

Conjunto para hidrante, 1", con

emisor de pulsos de transmisión

magnética. 1 pulso por 100l

2Contador asociado

a válvula

2Válvula hidráulica de

corte

1", con indicador de posición, limitador

de caudal (4m3/h a 2 bar máx), con

solenoide tipo latch, G1/8", 12VC, y

válvula 4 vías-3 posiciones

1,5",con solenoide tipo latch, G1/8",

12VC,valvula 4 vias-3 posiciones,reductor

P y limitador Q (8m3/h - 2bar máx), y

emisor de pulsos. 1 pulso por 100l

1 Hidrómetro VH1C1 ramal1

Listado de elementos del hidrante.

2.1.2 INSTALACIÓN SIMULADA

Cada hidrante está compuesto también de una parte simulada en placas electrónicas, representando

dos hidrantes y un colector de sectorización de ocho válvulas.




Frontal hidrante simulado

Los hidrantes están dispuestos con las válvulas en un plano horizontal, a un metro del suelo. Al lado

de ellos se sitúan unos armarios eléctricos en los que están los hidrantes simulados y los sistemas de

telecontrol que se asociarán a cada hidrante. Las dimensiones de los armarios de las arquetas son

600x400x250 mm. Dentro de los armarios se ha dispuesto un bornero para la conexión de los

diferentes elementos de:

- Alimentación eléctrica.

- Protección eléctrica.

- Comunicaciones remota/centro de control.

- Conexión de la remota con los sensores.

- Conexión de la remota con los hidrantes simulados.




Bornero de alimentación y elementos físicos

Bornero de hidrantes simulados

La placa anclada dentro de cada uno de los armarios tiene unas dimensiones de 570x350 mm. Tras la

instalación de las protecciones, alimentación y bornero para conexión con la remota, el espacio

disponible para la instalación de cada una de las remotas es de 360x350 mm aproximadamente.

2.1.3 ALIMENTACIÓN

La alimentación se ha dispuesto de la siguiente manera: desde el cuadro de protección general del

Centro de control se llega al primer cuadro eléctrico de cada uno de los cuatro ramales con 230VAC.

De cada uno de los cuadros se saldrá al posterior con una manguera de dos hilos, transportando los




230VAC. Dentro de cada uno de los cuadros, se hará pasar dicha tensión de 230VAC por un

magnetotérmico, de tal forma que los cuadros estarán aislados entre sí en caso de fallo de

sobreintensidades y cortocircuito. Éste magnetortérmico protegerá a las remotas y las placas de los

hidrantes simulados. En caso de fuga, y si se produce un contacto indirecto, saltará el diferencial

instalado en el cuadro de protección general del Centro de control correspondiente al ramal en el

que se ha producido el fallo, quedando todos los hidrantes de dicho ramal sin alimentación. Dentro

del cuadro, se ha dispuesto una fuente de alimentación 230VAC/12VCC, permitiéndonos disponer de

12V en continua para la alimentación de las remotas, tarjetas electrónicas de hidrantes simulados,

etc.

2.1.4 COMUNICACIONES

La comunicación de los hidrantes con el Centro de control se realizará mediante cable UTP categoría

5E, en disposición punto a punto, es decir, cada uno de los hidrantes está cableado directamente al

Centro de control. Dentro del cuadro del hidrante, se ha instalado un conector adaptador SKM-

RJ45DR-S que permita la transición de las señales de un cable con conector RJ45 estándar hacia otro

medio, así como el acceso directo a las señales a través de bornas roscadas de paso de 2,54mm . Con

esta composición, las remotas podrán intercambiar datos con el Centro de control, bien conectando

el cable UTP directamente a su remota, bien saliendo con cable serie RS232 o 485 de la remota y

conectándose al conector adaptador.

Adaptador SKM-RJ45DR-S

Para asegurar el perfecto control de la instalación experimental se han cableado todos los hidrantes y

puntos de control automatizados al centro de control. De este modo se asegurará la fiabilidad de la

señal y se posibilitará la alimentación directa de los equipos a través de la red eléctrica.




2.1.5 CONEXIÓN DE LA REMOTA CON LOS SENSORES

Todos los sensores y actuadores del módulo hidrante están cableados al armario correspondiente.

Para ello se ha realizado la conexión de todos los sensores a una caja estanca situada a pie del

hidrante, y de ésta, mediante un cable de 24 hilos, se ha llevado al armario del hidrante, donde se

dejará una conexión sencilla tipo bornero de doble piso para conectarlos a la remota.

2.1.5.1 BORNERO DE SENSORES DEL HIDRANTE

UD.

ELEMENTO POR

MODULO COD. ASOC A: CARACTERÍSTICAS

V1+ Hidrante_Agrupación_X Borne positivo para apertura de válvula (2 hilos).

V1- Hidrante_Agrupación_XBorne negativo para cierre de válvula (2

hilos).

V2+ Hidrante_simple_x1 Borne positivo para apertura de válvula (2

hilos).V2- Hidrante_simple_x1 Borne negativo para cierre de válvula (2

hilos).V3+ Hidrante_simple_x2 Borne positivo para apertura de válvula (2

hilos).V3- Hidrante_simple_x2 Borne negativo para cierre de válvula (2

hilos).

C1 Hidrante_Agrupación_X Borne Cable 1 del reed del contador

C1 Hidrante_Agrupación_X Borne Cable 2 del reed del contador

C2 Hidrante_simple_x1 Borne Cable 1 del reed del contadorC2 Hidrante_simple_x1 Borne Cable 2 del reed del contadorC3 Hidrante_simple_x2 Borne Cable 1 del reed del contadorC3 Hidrante_simple_x2 Borne Cable 2 del reed del contador

DP1 Hidrante_simple_x1 Borne Cable alimentación DPA1

DP1 Hidrante_simple_x1 Borne Cable datos DPA1

DP2 Hidrante_simple_x2 Borne Cable alimentación DPA2

DP2 Hidrante_simple_x2 Borne Cable datos DPA2

C Hidrante_simple_x1/x2 Común DPA1/DPA2

S1+ Hidrante_Agrupación_X Borne Cable positivo sensor de presión

S1- Hidrante_Agrupación_X Borne Cable negativo sensor de presión

S2+ Hidrante_simple_x1 Borne Cable positivo sensor de presión

S2- Hidrante_simple_x1 Borne Cable negativo sensor de presión

S3+ Hidrante_simple_x2 Borne Cable positivo sensor de presión

S3- Hidrante_simple_x2 Borne Cable negativo sensor de presión

20

Transductor de

presión

Hidrómetro

40

Transductor de

presión hidrante

simple

40

Contador

asociado a

Válvula

40Detector Paso de

agua

40Electroválvula

biestable válvula

20Contador asociado

a Hidrómetro

20

Electroválvula

biestable

Hidrómetro

Puntos de conexión de los sensores y actuadores del hidrante.

2.1.5.2 CONEXIÓN DE LA REMOTA CON LOS HIDRANTES SIMULADOS

Los sensores implementados en la placa de hidrante simulado están conectados a una placa de salida

mediante cable plano. En dicha placa de salida, se ha dispuesto de un bornero, al cual se podrán




conectar las remotas para interactuar con el hidrante simulado. La placa de salida está instalada

dentro de los armarios de las arquetas.

2.1.5.3 BORNERO DE SEÑALES DEL HIDRANTE SIMULADO

UD. ELEMENTO POR MODULO ASOC A: CARACTERÍSTICAS

1 Electroválvula biestable Tipo latch, 12V, conexión a 2 o 3 hilos

1 Emisor de pulsos Tipo Reed, Generador caudal ajustable: entre 0.8 y 800 pulsos/h

1 Sensor analógico Salida ajustable de 4 a 20 mA

1 Salida digital, uso general

1 Entrada digital, uso general

Valv –A : Borne negativo para apertura de válvula (2 ó 3 hilos).

Valv +3 : Borne positivo común para cierre y apertura (3 hilos).

Valv –C : Borne negativo para cierre de válvula (2 ó 3 hilos).

Sens SP : Alimentación positiva del sensor analógico (mA o v).

Sens SS : Señal de salida (v) o Alimentación negativa (mA).

Sens SG : Negativo común de alimentación y señal (v).

Cnt 1: Contacto 1 del reed del contador.

Cnt 2 : Contacto 2 del reed del contador.

Ent 1 : Contacto 1 del interruptor de entrada digital (#12).

Ent 2 : Contacto 2 del interruptor de entrada digital (#12).

Sal + : Contacto positivo del relé de salida digital al LED (#11).

Sal - : Contacto negativo del relé de salida digital al LED (#11).

V.Stat

Abt1 :Contacto 1 del final de carrera abierto de la válvula.

V.Stat

Abt2 :Contacto 2 del final de carrera abierto de la válvula.

V.Stat

Cer1 :Contacto 1 del final de carrera cerrado de la válvula.

V.Stat

Cer2 :Contacto 2 del final de carrera cerrado de la válvula.

1Bornero de conexión a la

remota de 16 bornes

Listado de elementos y puntos de conexión del hidrante simulado.

3. ANEXO I. DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DEL SIMULADOR “HIDRANTE1”

3.1 GENERALIDADES.

Hidrante1 es un simulador de hidrante de riego para realizar pruebas con remotas de telecontrol

(RTUs). Comprende los siguientes elementos:

- Electroválvula biestable (Latch), de 12v con conexión a 2 ó 3 hilos.




- Opcionalmente puede generar señales de confirmación de válvula abierta y/o de

confirmación de válvula cerrada. (No se monta en la versión estándar).

- Contador de agua con emisor de pulsos tipo Reed, con generador de caudal ajustable

entre menos de 0,8 pulsos/hora y más de 800 pulsos/hora.

- Opcionalmente puede tener un display para ver el totalizador de pulsos.

- Sensor analógico con salida ajustable de 4 a 20 mA o de 2 a 10 V.

- Salida digital de uso general.

- Entrada digital de uso general.

El simulador se compone de dos placas, conectadas mediante cable plano.

- Una placa con la electrónica. Tiene un panel frontal donde se encuentran todos los

controles e indicadores del hidrante. Requiere una alimentación a 12Vcc para funcionar.

- Una placa con el bornero de conexión a la remota.

3.2 BORNERO DE CONEXIONES

En ésta se encuentran 16 bornes marcados:

- Valv –A: Borne negativo para apertura de válvula (2 ó 3 hilos).

- Valv +3: Borne positivo común para cierre y apertura (3 hilos).

- Valv –C: Borne negativo para cierre de válvula (2 ó 3 hilos).

- Sens SP: Alimentación positiva del sensor analógico (mA o V).

- Sens SS: Señal de salida (v) o Alimentación negativa (mA).

- Sens SG: Negativo común de alimentación y señal (V).

- Cnt 1: Contacto 1 del reed del contador.

- Cnt 2: Contacto 2 del reed del contador.

- Ent 1: Contacto 1 del interruptor de entrada digital (#12).

- Ent 2: Contacto 2 del interruptor de entrada digital (#12).

- Sal +: Contacto positivo del relé de salida digital al LED (#11).

- Sal -: Contacto negativo del relé de salida digital al LED (#11).

- V.Stat Abt1: Contacto 1 del final de carrera abierto de la válvula.




- V.Stat Abt2: Contacto 2 del final de carrera abierto de la válvula.

- V.Stat Cer1: Contacto 1 del final de carrera cerrado de la válvula.

- V.Stat Cer2: Contacto 2 del final de carrera cerrado de la válvula.

3.3 DESCRIPCIÓN DE LA PLACA DE SIMULACIÓN DEL HIDRANTE.

3.3.1 ELECTROVÁLVULA.

La electroválvula se simula mediante un relé biestable. La remota se conecta a un circuito, aislado del

resto del resto del simulador, que presenta una carga a la salida de la remota de 10 ohm con una

sensibilidad de 10 v. Así pues, si la salida de una remota no es capaz de inyectar al menos 10v sobre

una carga de 10 ohm, el circuito aislado no generará la orden a la válvula. Si se genera la orden, la

válvula actuará en el sentido correspondiente.

La posición de la válvula se indica mediante un LED verde (#9) que se ilumina mientras la válvula esté

abierta. Hay, además un doble pulsador (#10) para actuar manualmente sobre la válvula. Estas

órdenes de actuación manual no interfieren ni aplican tensión sobre la salida de la remota. Si está

montada la opción de señales de confirmación, éstas se envían a la remota mediante contactos libres

de potencial.

3.3.2 CONTADOR.

La salida de pulsos del contador es un contacto libre de potencial. Hay un conmutador manual (#3)

de tres posiciones para el modo de funcionamiento:

- On – El contador genera pulsos continuamente.

- Off – No se generan pulsos.

- Auto – Se generan pulsos cuando la válvula está abierta, pero no cuando está cerrada.

Hay un mando giratorio (#5) para ajustar la frecuencia de salida de los pulsos de forma continua en

un rango desde menos de 8 hasta más de 80 pulsos/hora. Hay otro conmutador manual de tres

posiciones (#4) para el factor de multiplicación:

- X0,1 – La frecuencia de los pulsos estará en el rango de 0,8 a 8 pulsos/hora.

- X1 - La frecuencia de los pulsos estará en el rango de 8 a 80 pulsos/hora.

- X10 - La frecuencia de los pulsos estará en el rango de 80 a 800 pulsos/hora.




Digitalmente, se simula una rueda de salida de pulsos del contador con un factor de ciclo de 1/8, es

decir, el contacto de salida permanece cerrado durante una octava parte del ciclo (12,5%). Si el

generador de pulsos se para, la rueda se detiene en la posición que esté en ese momento y

permanece en la misma por tiempo indefinido, hasta que arranque otra vez el generador de pulsos y

continúe el ciclo. El pulso de salida se presenta mediante un LED rojo (#6), que se ilumina mientras

está activo el pulso (cerrado el contacto reed). Hay, además, un pulsador (#7) que permite cerrar

manualmente el contacto reed. Si el simulador tiene el totalizador opcional (#8), éste presentará el

conteo total de pulsos. Tiene un pulsador para reponerlo a cero.

3.3.3 SENSOR.

El sensor se simula mediante una fuente de corriente constante. La fuente está provista de un mando

giratorio (#1) para ajustar de forma continua la corriente de salida entre menos de 1mA y más de 24

mA. La conexión a la remota está aislada del resto del circuito del simulador.

Cuando la remota alimenta el sensor, se ilumina un LED azul (#2) y se conecta la fuente de corriente

entre el positivo de alimentación y la salida de señal analógica. Hay, además otro borne de salida

unido al negativo de la fuente de corriente mediante una resistencia de 500 ohm, para convertir la

corriente en tensión (20mA = 10v). En caso de conectar una remota con entrada analógica en

tensión, hay que conectar el negativo de alimentación del sensor a este borne.

3.3.4 SALIDA DIGITAL.

Se conecta si la remota tiene una salida digital con contacto libre de potencial, esto es, aislado

galvánicamente del resto del circuito de la remota. Suele usarse en los hidrantes para accionar un

programador de parcela o un dispositivo de fertirrigación. Lo único que hace el simulador es

encender un LED ámbar (#11) para indicar el cierre del contacto de la remota.

3.3.5 ENTRADA DIGITAL.

La entrada digital se simula mediante un interruptor (#12) accionado manualmente en el simulador.

Suele usarse en los hidrantes para detectar intrusión, para un presostato o un detector de paso de

agua.




4. ANEXO II: CARACTERISTICAS TÉCNICAS DE SENSORES Y ACTUADORES

4.1 PUNTO DE CONTROL

4.1.1 ACTUADOR ¼ DE VUELTA CENTORK 480-015B PARA VÁLVULA DE MARIPOSA.

4.1.1.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS




4.1.1.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS




4.1.1.3 DIAGRAMA DE CONEXIONES

Esquema del bornero de conexiones del actuador 480-015B.

4.1.2 CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO VERSIÓN COMPACTA (SENSOR MUT1100J +

CONVERTIDOR MC308C).

4.1.2.1 CARACTERÍSTICAS DEL SENSOR

El sensor MUT 1100-J pertenece al grupo de referencia B1 (ISO11631). Cada sensor está calibrado

sobre un banco hidráulico provisto de un sistema de peso de referencia SIT. La inexactitud de la

medición es igual al 0,2% del valor de caudal leído cuando la velocidad del líquido es superior a 0,2

m/s. La repetición de la medición es del orden del 0,1%.

Para el diámetro de sensor adoptado (DN125) y los caudales circulantes, se superará en todos los

fraccionamientos la velocidad mínima necesaria para garantizar la precisión mínima indicada.




4.1.2.2 CARACTERÍSTICAS DEL CONVERTIDOR

Tabla de características técnicas del convertidor MC308C.

4.1.2.3 CARACTERÍSTICAS DE LAS SALIDAS

Ambas salidas digitales son un transistor con colector y emisor disponibles bornero indicado en el

documento descriptivo. Ambas están protegidas contra sobrevoltaje causado por cargas inductivas.

El convertidor dispone de suministro de energía a 24 Vdc, en caso de que no se emplee voltaje

externo para su alimentación. Los parámetros de funcionamiento de éstas, así como de la salida

analógica correspondiente a la medida del caudal, son los siguientes:

Características de las salidas de del convertidor MC308C.

Se adjunta del diagrama de conexiones en el convertidor.




Esquema del bornero de señales del convertidor MC308C.

4.1.3 TRANSDUCTOR DE PRESIÓN TMA 40392

4.1.3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Rango de medida: 0-10 bar.

Salida: 4-20 mA.

Conector tipo 2508.

4.1.3.2 CONEXIONADO




4.2 HIDRANTES

4.2.1 TRANSDUCTOR DE PRESIÓN TMA 40392

Ver apartado 6.1.3.

4.2.2 EMISOR DE PULSOS DEL HIDRÓMETRO.

4.2.2.1 DESCRIPCIÓN

Emisor de impulsos reed (libre de potencial). Este emisor se acciona por un imán vinculado al

contador. Para el calibre de los contadores instalados en el banco de ensayo (1 ½”), cada pulso

emitido corresponde a 0,1 m3.

4.2.2.2 DATOS TÉCNICOS

4.2.3 SOLENOIDE BURKERT 6014 LATCH 3/2 VÍAS.


Solenoide latch a 2 hilos diseñado para trabajar con agua, con las siguientes características técnicas:




Tabla de características técnicas del solenoide 6014 LATCH

4.2.3.2 CONEXIONADO

Esquema de conexionado del solenoide 6014 LATCH




4.2.4 DETECTOR DE PASO DE AGUASAN GIORGIO SEIN VSG 40064/FS.

4.2.4.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento del sensor está basado en el giro libre de una pequeña hélice o turbina, insertada

en el medio cuyo movimiento se desea detectar, siendo la velocidad de giro proporcional al caudal

que la atraviesa. Basado en el efecto Hall, el sensor VSG 40064/FS actúa como un interruptor de flujo

con salida de conmutación tipo I/O. Al alcanzar un punto de consigna predeterminado de 0,5 m/s, la

electrónica del sensor envía una señal de cambio de estado a la unidad de control.


4.2.4.3 CONEXIONADO




Esquema de conexionado del DPA VSG 40064/FS

Correspondencia entre pines de conexión y color de los hilos conductores:

Pin Color del conductor

1 Blanco

2 Marrón

3 Negro

4 Azul

4.2.5 EMISOR DE PULSOS RETROFIT (CONTADOR ELSTER R3000).

4.2.5.1 DESCRIPCIÓN

Emisor de impulsos reed (libre de potencial) que consta de dos láminas de material conductor

separadas en el interior de una ampolla de vidrio que contiene gas inerte y una resistencia en serie

para eliminar el efecto de arco entre las láminas.

Esquema del emisor de pulsos Retrofit.

Este emisor se acciona por un imán vinculado al contador. Para el calibre de los contadores

instalados en el banco de ensayo (25 mm), la correspondencia de cada pulso emitido es la siguiente:





4.2.6 DETECTOR DE POSICIÓN MAGNÉTICO

4.2.6.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El detector de posición magnético se compone de un cuerpo de latón sobre el que se instala un

sensor HT-1/1700, compuesto por un contacto encapsulado IP55 y dos imanes de Neodimio 35.

Colocados sobre una varilla móvil asociada a la membrana de la válvula hidráulica, en función de la

posición de ésta, se modifica la posición de los imanes, modificando el estado del contacto.


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