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PROYECTOS & GERENCIAMIENTOS PROYECTOS & GERENCIAMIENTOS RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL RIMA PROYECTO SECADERO SILO MOLINO PROPONENTE: DR. CARLOS ACOSTA REYES. Gral. Delgado. Itapúa. Asesoramiento Técnico: Ing. Agr. JORGE A. RAMOS O’HARA M.Sc. Reg. SEAM I-233. Cat. “A”. Cel.: 0981-519 892 / Tel.: 021 – 58 51 63. [email protected] ASUNCION, PARAGUAY JULIO 2015.

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GERENCIAMIENTOS

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTALRIMA

PROYECTO

SECADERO SILO MOLINO

PROPONENTE: DR. CARLOS ACOSTA REYES.

Gral. Delgado. Itapúa.

Asesoramiento Técnico:Ing. Agr. JORGE A. RAMOS O’HARA M.Sc.Reg. SEAM I-233. Cat. “A”.Cel.: 0981-519 892 / Tel.: 021 – 58 51 [email protected]

ASUNCION, PARAGUAY

JULIO 2015.

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GERENCIAMIENTOS

...................................................................JORGE ANTONIO RAMOS O’HARA.*Ingeniero Agrónomo en Orientación Agrícola.FIA/UNA.Magister Scientiae en Manejo Integrado de Recursos Naturalescon Énfasis en Manejo de Cuencas Hidrográficas.CATIE. Costa Rica.Registro SEAM I-233. Cat. “A”.

*Redactor y Profesional responsable del Estudio de Impacto AmbientalPreliminar EIAp, y su Relatorio de Impacto Ambiental RIMA.Sucre c/ Dr. Pellón. San Lorenzo.Tel. 021-585163 – [email protected]

Proyecto: “SECADERO SILO MOLINO”.Proponente “Dr. CARLOS ACOSTA REYES”

Datos del Inmueble: Fracción “A”, distrito de Gral. Delgado Finca Nº 1088Padrón Nº 951; departamento de Itapúa.

Personal de Apoyo: Lic. Zulmira Bogado CoronilLic. Laura Ramos BogadoTec. Jorge Ramos Bogado

San Lorenzo, Paraguay. Julio 2015.

Se prohíbe la reproducción total o parcial del contenido de este documento. Ing. JORGE ANTONIO RAMOS O`HARA.

Conservemos el ambiente porque “de Dios es la tierra y su plenitud” Salmos 24:1

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Relatorio de Impacto Ambiental RIMA Proponente: Carlos Acosta Reyes.Proyecto Secadero-Silo-Molino. Gral. Delgado, Itapúa. Julio 2015.

Profesional: Ing. Agr. Jorge Ramos O’Hara. M.Sc. Registro SEAM I-233. Cat. “A”. Cel.: 0981-519.892.- 1

PROYECTO “SECADERO - SILO – MOLINO” DESARROLLADO EN LAPROPIEDAD IDENTIFICADA COMO FRACCIÓN A FINCA N° 1.088 PADRÓN N°951, UBICADA EN EL DISTRITO DE GRAL. DELGADO, DEPARTAMENTO DEITAPUA.

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTALRIMA

1. Antecedentes.

El Proyecto Secadero, Silo, Molino, se desarrolla en un inmueble con extensión total de 2

hectáreas 2.250m2. El componente principal es la Agroindustria: Secadero-Silo-Molino. El

proyecto es implementado por las alternativas de producción, por la predominancia en el

departamento de Itapúa (granos); el objetivo de su implementación es formar parte de la

cadena productiva de granos para consumo nacional. Existen en la zona (distrital y

departamental), proyectos de igual naturaleza en proceso de producción, lo cual es temporal

especialmente durante la época de zafra estival, existiendo un déficit de este tipo de

emprendimiento, por el aumento de la producción de granos en los últimos años.

El proyecto está en proceso de funcionamiento.

2. Objetivos.

2.1.- General.

Adecuar a la Ley Nº 294/93 Evaluación de Impacto Ambiental, y su Decreto Reglamentario 453/2013,las actividades realizadas PROYECTO DE “SECADERO - SILO – MOLINO.

2.2.- Específicos.

Determinar las actividades realizadas.

Identificar los desechos generados por el proyecto.

Identificar los impactos potenciales positivos y negativos.

Determinar medidas de mitigación de los impactos potenciales negativos

Implementar un Estudio de Impacto Ambiental Preliminar.

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3. Áreas de Influencia del Estudio.

Ubicación Geográfica: El Proyecto objeto de este estudio se ubica en el distrito de Gral.

Delgado, departamento de Itapúa, a la altura del km. 288 de la ruta internacional Mcal. López.

Las propiedades colindantes y próximas al inmueble del proyecto, en su mayoría son usadas

como chacras o piquete, observándose algunas viviendas. Son suelos bajos hidromórficos. En

los alrededores se observa la construcción de galpones particulares, estaciones de servicios.

El área utilizada por el proyecto consiste en un barranco, no puede ser utilizado para

agricultura, ni para ganadería, y a los efectos de la implementación del proyecto se ha

rellenado con arena gorda para dar estabilidad a las construcciones realizadas: tinglado,

oficinas, báscula; como también seguridad para el desplazamiento de personas y vehículos.

Sin el proyecto el lugar sería un sitio enmalezado y estéticamente poco vistoso.

Área de Influencia Directa “AID”: La misma se ha determinado hasta en un radio

aproximado de 500 metros al centro del proyecto. Este criterio se fundamenta en que

operativamente lo relacionado a los medios de movilidad cercanos al proyecto se pueden ver

afectados en su velocidad, especialmente por la entrada y salida de camiones del recinto

productivo. Igualmente, la acumulación de la generación de residuos como resto vegetal

(cáscara de granos, hojas, semillas defectuosas, cenizas, etc.), será efectuado dentro del predio

sin incidencias en el exterior, inclusive en el interior del proyecto; el humo generado en los

hornos de los secaderos es mínimo por lo que su incidencia en el exterior también es mínima.

Área de Influencia Indirecta “AII”: La instalación de la agroindustria crea oportunidades

de secado para las explotaciones agrícolas que no cuentan con un proyecto propio de secado.

Estas explotaciones se encuentran a distancias cercanas, medianas y lejanas del proyecto,

jugando un factor preponderante la oferta y demanda del servicio de secado. Ante estas

circunstancias se ha determinado una distancia de 25 kilómetros alrededor del proyecto y

próximos a las rutas asfaltadas, donde se ubican las fincas productoras de granos. La

provisión de leña para los hornos del proyecto se efectúa de madera lampino o provenientes

de raleos de bosques cultivados que cuenten con la documentación correspondiente.

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4. Alcance de la Actividad.

4.1.- Descripción del medio ambiente.

4.1.1.- Medio Físico Topografía:

El suelo del área del proyecto es areno arcilloso, drenaje lento, con variación abrupta dependiente, siendo subsanado este inconveniente con relleno de arena gorda. La napa freáticaes de poca profundidad, 3-5 metros, lo que ha producido durante las excavaciones para lafundación de las bases constructivas, y especialmente en épocas lluviosas, el elevamiento delnivel de la napa freática produciendo infiltraciones menores a nivel de cimientos, que debenser evacuadas por bombeo para no debilitar la estructura correspondiente. Esta agua es la quese proyecta usar para el establecimiento del tajamar para piscicultura, complementada conagua proveniente de las canaletas de desagüe pluvial.

Clima.

El clima de Itapúa es subtropical, con corrientes calidas y húmedas del norte y masa de airefrió y seco del sur. De acuerdo a la clasificación de THORNWHAITE, el clima es húmedo,meso termal con escaso déficit de agua. Por parte, HOLDRIDGE define al área “como zonade vida húmeda, templado-calido”. Difiere de las zonas de “bosques húmedo tropical” por laocurrencia de escarchas y fríos bajo cero por pocos días cada año, además de neblinas frías enel invierno y rocío casi permanente.

A continuación se hacen algunas referencias de los parámetros meteorológicos, considerandodatos en el periodo 1960-1992 (Periodo Histórico Promedio de 30 años, MAG/DIA/PROGRAMADE AGROMETEOROLOGIA), los valores meteorológicos promedios obtenidos en estacionesmeteorológicas cercanas al área del proyecto son:

Cuadro 1. Precipitación mm. Cuadro 2. Evapotranspiración Potencial mm.

Estación Departamento Valor mm. Estación Departamento Valor mm.

Encarnación Itapúa 1.759,8 Encarnación Itapúa 1.028,0

Capitán Miranda Itapúa 1.773,7 Capitán Miranda Itapúa 1.066,0

San Juan Bautista Misiones 1.716,4 San Juan Bautista Misiones 1.423,0

Promedio 1.749,96 Promedio 1.172,33

Cuadro 3. Temperaturas mínimas, medias, máximas promedias (ºC):

Estación Departamento Mínima Máxima Media

Encarnación Itapúa 14,6 37,0 20,4

Capitán Miranda Itapúa 14,7 26,6 20,9

San Juan Bautista Misiones 17,4 28,6 21,7

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Las heladas ocurren entre los meses de mayo y agosto, siendo caluroso y húmedo en losmeses que transcurren entre diciembre y febrero. Las precipitaciones son de tendencia estivaly del tipo convectivo (tormentas, chaparrones). Así se encuentra que valores máximosmayores a 100mm. En 24 horas pueden ocurrir principalmente entre octubre y mayo. Elperiodo de retorno de precipitaciones que superan 110 mm en 24 horas es de 2 años yprecipitaciones que superan 200 mm en 7 días, tienen también un periodo de retorno de 2años, mientras que en tiempos cortos de 30 minutos y de 1 hora, pueden ocurrir valoresmáximos superiores de 35 y 50 mm, respectivamente, también con una frecuencia de 2 años.

La duración más frecuente de las tormentas intensas es de 2 días, mientras que la duraciónmedia es de 3 días. Estas tormentas intensas, de corta duración, son provocadas generalmentepor el pasaje de las líneas de inestabilidad provenientes de sudoeste, usualmente asociado afrentes fríos de la misma dirección y depende de la velocidad de desplazamiento de estossistemas. El análisis del “balance hídrico seriado” de varias estaciones meteorológicas delárea de estudio, muestra que la zona no es deficitaria en ninguna estación del año; esto, desdeel punto de vista climático e hidrológico de disponibilidad de agua para los caudales quealimentan las corrientes hídricas. En cambio, si ocurre déficit de agua en las capas superioresdel suelo, en lo que se refiere a su disponibilidad para su utilización en la agricultura, debido,esencialmente, al carácter torrencial de las lluvias.

En el periodo comprendido entre abril y octubre, cuando las temperaturas menores hacenbajar la componente de evapotranspiración, se tienen “eficiencia porcentuales del exceso”,superiores 90%, independientemente de la ubicación geográfica, mientras que en el periodorestante, los valores fluctúan entre 50 y 80%. La velocidad promedio del invierno es de 9km/h., siendo la dirección predominante el del sector Noreste y el cuadrante de vientosprevalecientes es de Noreste, Este y Sudeste. Las mayores velocidades medias mensualescorresponden a vientos del Norte y Noreste. Existen registros de ráfagas que alcanzan 120Km. /h, en Encarnación (año 1977).

Hidrología superficial.

El área del proyecto está ubicada en la cuenca del Aº Aguapey, cuyas aguas desembocan en elrío Paraná.

Hidrología freática.

El área del proyecto corresponde regionalmente al Acuífero Guaraní. El Sistema del AcuíferoGuaraní (SAG) ocupa un área de 1.195.700 Kilómetros cuadrados, 70% bajo suelo brasileño,19% en Argentina, 6% en Paraguay, 5% en Uruguay. Su capacidad de abastecimiento essuficiente para 360 millones de personas, dado que su recarga es de entre 160 y 250 km3/año.

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4.1.2.- Medio Biológico:

Situación ecorregional, fito y zoogeográfica.

Según estudios realizados por Entidad Binacional Yacyreta y la Fundación Moisés Bertonipara la Conservación de la Naturaleza, el área del proyecto está ubicada en la eco-regiónÑeembucú, dentro de la cual se han identificado comunidades naturales de bosques engalerías, bosques de arary, sabanas con predominancia del yata’i, campos naturales,embalsados y esteros; bosques en suelos saturados, bosques en suelos inundados, ríos,arroyos, nacientes de agua, bosques semicaducifolios medios y bajos.

A nivel de proyecto se ha identificado su ubicación dentro de campo natural, predominandovegetación herbácea caso Kapi’i Kavaju, Kapi’i pyta, Perdubilla. Por acción del hombre setienen identificado algunas plantas de eucalipto.

La fauna regional, según el estudio de la Entidad Binacional Yacyreta, representa una regiónde transición entre Biomas, encontrándose que en la región confluyen cuatro zonasornitogeográficas pertenecientes a: el Dominio Amazónico (Distrito de las Selvas y Distritode los Campos) y Chaqueño (Distrito Oriental y Provincia Mesopotámica). Se encuentran enesta región aves características del Bosque Atlántico Interior como:

Kagua (Tinamus spp.)Pavas de monte (Penélope spp.)Pavas de campo (Speotyto spp.)Lechuzita de madriguerasMonjitas (Xolmis spp.)Ñanday (Nendayus spp.)Pampeana corbatita pecho blanco (Sporophila palustris)Cabecita negra (Carduelos magellanica).

Los mamíferos representan a las faunas típicas de dos regiones principales: el Chaco y elBosque Húmedo Brasileño (Bosque Atlántico Interior). Entre ellos se mencionan al Tatu ai(Cabassous tatoauy), Guasu Pyta (Mazama americana), Kui’i (Sphiggurus spinosus). Tambiénel carpincho (Hydrochaeris hydrochaeris), murciélagos (Artibeus spp., Stumira spp.), Aguaracha’i (Dusicyon gymnocercus).

A nivel de proyecto se han observado algunas especies de aves de entre las mencionadas anivel regional, que en su desplazamiento de migración quedan en los alrededores delproyecto.

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4.1.3.- Medio Socioeconómico:

Población.

El Departamento de Itapúa tiene una densidad poblacional de 29 habitantes por km.2, con unatasa de crecimiento de 1,9% anual, en el último decenio. La población total del Departamentopara el año 2002 era de 543.692 habitantes, de los cuales 139.045 personas habitaban en áreasurbanas y 314.647 en área rural. Esto define que la población urbana presentaba el 31%, entanto que la rural el 69% de la población total. Las tasas de crecimiento poblacional porperiodos intercensales fueron: 3,7% para 1972-1982; y del 1,9% 1982-2002, según datosproporcionados por la DGEEC de la Presidencia de la República. La poblacióneconómicamente activa (PEA) es de 155.501 personas ocupadas y 6.578 desocupadas. Itapúacuenta actualmente con 30 Distritos. Se destaca como distrito más poblado el de Encarnación.En cuanto a la población urbana, esta alcanza mayores proporciones en el Distrito deEncarnación, siendo la población rural más importante la de San Pedro del Paraná.

Según la encuesta del 2.002, la población de Itapúa es predominantemente joven, con 392.793personas con menos de 30 años, lo que representa el 72,2% de la población total delDepartamento;121.257 personas con edades comprendidas entre 30 y 60 años (22,3%) y29.642 personas con mas de 60 años que representan el 5,5% del total.

Aspectos socioeconómicos en el Área inmediata del Proyecto: Los centros poblacionalesimportantes mas cercanos al área de implantación del proyecto es Gral. Delgado. Lasactividades económicas se centran en la producción primaria (ganadería y agricultura enmayor grado). Las propiedades linderas con las del proyecto se dedican principalmente a laganadería extensiva, y en menor grado a la agricultura.

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5.- Descripción de las actividades a ser desarrolladas.

5.1.- Componente Agroindustria.

Se aclara que la metodología utilizada es estándar, utilizada por la mayoría de secaderos y silos.

5.1.1.- Recepción del arroz en el establecimiento y Pesaje.

El arroz es transportado en camiones desde las fincas de productores de arroz ubicadosen los departamentos de Itapúa, Misiones y Caazapa. Los camiones son pesados enbáscula, para determinar el peso del arroz con cáscara a comercializar.

5.1.2.- Control de humedad del arroz con cáscara.

a. Extracción de 4 ó mas muestras de arroz (3.000gramos), con el calador (1,5m), de diferentes sectores de la carga.

b. Mezcla de muestras y extracción de una muestra representativa (100gramos.).c. Eliminación de cuerpos extraños con zarandas.d. Peso de arroz con cáscara limpia y peso de cuerpos extraños.e. Determinación de humedad en el humidímetro para descuento de peso: Hº<13% no se descuenta peso de la carga. Hº>13% se descuenta peso según tabla.f. La carga va a la fosa o al secadero.

5.1.3.- Almacenamiento pre-secado.

Una vez determinado el peso del arroz con cáscara, la carga es vertida en una fosa conpiso y paredes revestidas de mezcla arena cemento.

5.1.4.- Pre limpieza.

El arroz es conducido a las zarandas de limpieza, las cuales están activadas pormotores eléctricos. En esta etapa se limpia el arroz con cáscara, de impurezas comoarena, piedras, restos vegetales y otros cuerpos extraños. Las impurezas sonalmacenadas fuera del galpón para su retiro posterior o quema en horno.

5.1.5.- Secado.

El arroz es conducido de la pre-limpieza a los secaderos por medio de ductoselevadores de 10 y 18 metros respectivamente. Para el secado se utilizan hornosalimentados con combustible vegetal: leña y/o cascarilla de arroz. El consumo diariode leña con 10 a 12 horas de trabajo, es de 2 a 3m³/horno. A la fecha se tienefuncionando 2 hornos con dos secaderos. En el corto plazo se tiene pensado aumentara un secadero adicional.

5.1.6.- Molino.

A la fecha se tiene funcionando los equipos del molino. Su lugar ha sido cambiado allado del depósito y secadero, según plano original.

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5.1.7.- Almacenamiento.

El arroz con cáscara después del secado es almacenado de las siguientes formas:

a. bolsas de 50 kilogramos apilonadas sobre madera hasta 1,5 metros por debajo del techo. Este arroz proviene de una tolva de almacenamiento al lado del secadero.

b. deposito y silo metálico de con capacidad de hasta 6000Tn.

5.1.8.- Comercialización. Como producto final para comercialización a la fecha se tiene:Arroz con cáscara, y arroz limpio o elaborado.

El establecimiento dispone de cintas transportadoras para conducir el arroz con cáscaraa los camiones (a granel). El arroz elaborado en bolsa, se acondiciona en los camionesen forma manual.

5.1.9.- Procesos de producción actual de la agroindustria.

Arroz en cáscara: Arroz en grano:

1. Secado. 1. Secado

2. Embolsado. 2. Molinado

3. Depósito. 3. Embolsado

4. Comercialización. 4. Depósito y comercialización.

5.1.10.- Descripción del terreno y construcciones a realizar.

El terreno es plano, con ligera pendiente hacia dentro de la propiedad (sur). El suelo esarcilloso, blanco amarillento, de poca profundidad.

El área ya construida es: Tinglado 819,00m²Oficinas 99,40m²Báscula 62,25m²Depósito 6,75m²Total 1.087,40m²

Todas las construcciones civiles a la fecha, están construidas.

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El tinglado construido tiene las siguientes características:

Piso: Hormigón.Techo: Chapa de zinc sobre estructura metálica.Paredes Chapa de zinc sobre estructura metálica.Balancín: para aireación.Puertas: Metálicas y de madera.Extractores de aire: 8 unidades.

La Fosa poseerá las siguientes características:

Piso y paredes: Arena - Cemento.

Oficina: Piso: cerámico.Techo: Tejas y tejuelón.Paredes: Ladrillo.

Sanitarios: Piso: cerámico.Techo: Tejas y tejuelón.Paredes: Ladrillo y azulejado.

Desagüe cloacal: Cámara séptica con pozo ciego convencional (en funcionamiento).Los efluentes producidos son conducidos por caños PVC de 2 y 4pulgadas de diámetro, con derivaciones por registros de revoque dearena-cemento de 30x30, 40x40.

5.1.11.- Flujograma de producción.Pesaje Bascula

Control de Humedad

Deposito en Fosa

Limpieza Secado de granos

Almacenamiento

Bolsas Silos

Molino

COMERCIALIZACION

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5.1.12.- Flujograma de generación de residuos tipo industrial y destino o tratamiento.

Proceso Desechos Generados Destino

Humo Atmosfera

Proceso Resto HornoProductivo Vegetal Cama de aves

Ceniza Relleno o Abono

5.1.13.- Flujograma de generación de residuos tipo domiciliario y destino o tratamiento.

HecesAseo del Orina Pozo CiegoPersonal Efluente de

Aseo

PapelConsumo Plastico VertederoPersonal Vidrio Municipaly Oficina Lata

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5.1.14.- Características de calidad del arroz.

Característica física:

Excelente calidad: Arroz sin cuerpos extraños.Buena calidad: Arroz con 1 un cuerpo extraño (arroz rojo, resto vegetal, etc.).Baja calidad: Arroz con cuerpos extraños, semillas dañadas por insectos,

semillas quebradas.

Según porcentaje de arroz entero:

Arroz de 1ª: 56% o más de arroz entero.Arroz de 2ª: 51-55% de arroz entero.Arroz de 3ª: 45-50% de arroz entero.Quebrado: 45% > de arroz entero.

Composición habitual de la carga de arroz con cáscara.

Arroz: 70% (56% entero + 14% quebrado).Afrecho: 10%.Cáscara: 20%.

5.1.15.- Materia prima e insumos.

Arroz con cáscara: La cosecha de arroz empieza en febrero y se extiende hasta mayo,según las condiciones climáticas, por lo cual para un funcionamiento efectivo serequerirá de 500 toneladas a 1.000 toneladas mensuales de arroz en bruto (concáscara). La disponibilidad de esta materia prima depende en gran manera de la ofertay la demanda. La molienda de arroz podrá realizarse todo el año, según disponibilidadde materia prima.

Leña: Se estima un consumo de 200m³ de combustible vegetal durante la zafra. Sereutilizará la cascarilla de arroz en forma de briquetas.

Agua. Consumo e higiene: El proyecto requiere de agua potable para el consumo deseis personas: 7 personales y 3 administrativos. El consumo de agua por persona puedeestimarse en 80 litros diario, lo que da un total de 800 litros/diario, representandodicho volumen en 24.000 litros mensuales, es decir 24m³. El agua será proveído por elsistema de agua municipal.

5.1.16.- Recursos humanos y servicios:Personal Administrativo: 3 (por zafra).

Personal Jornalero: 7 (por zafra).

Servicios :

Electricidad: Línea Trifásica de laANDE.Teléfono: TIGO.

5.1.17.- Capacidad de Producción anual: Arroz con cáscara: 3.000 a 5.000 Toneladasaproximadamente, dependiendo de la oferta y la demanda del mercado.

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5.1.18. Estudio de las características técnicas del sistema de tratamiento a serimplementado

Ver Item 2.12/13.

5.1.19. Descripción del sistema de tratamiento de efluentes cloacales: El proyecto disponede sanitarios que conducen el efluente cloacal a través de cañerías PVC conectados entrerejillas de piso sifonadas, registros de ladrillo, arena cemento, cámaras sépticas y pozo ciego.

5.1.20. Eficiencia del sistema de tratamiento.

Humo: se estima su eficiencia en un 80%-90% dependiendo del grado de secado del materialvegetal a utilizarse en los hornos.

Heces, Orina, Aseo: se estima su eficiencia en un 90%-95% dependiendo del estado delimpieza de la cámara séptica y llenado del pozo ciego.

Resto vegetal: se estima en un 80%-90% dependiendo de la demanda de terceros.

5.1.21. Manejo adecuado de residuos sólidos industriales.

Depende fundamentalmente del estado de las maquinarias, equipos y partes de lainfraestructura industrial. Igualmente la capacitación del personal en el correcto uso de lainfraestructura, entre ellos el mantenimiento, y conocimientos de las técnicas de manipuleoinfluye en el manejo adecuado.

5.1.22. Plan de Contingencia contra derrames

En caso de derrame de combustible de los camiones que acceden al proyecto; al efecto se dispondrá debaldes con arena lavada en cantidades adecuadas y bien distribuidas en el proyecto; el sitio deemplazamiento del tanque de diesel dispondrá de un muro de mampostería impermeabilizado pordentro con un registro de retención en el exterior del muro para dichos casos. El almacenamiento deagroquímicos será efectuado en un depósito con extractor de aire ubicado en el techo, con un sistemade aireación permanente a través de abertura tipo ventana en los muros laterales de paredes hacia elpatio. El piso dispondrá de pendiente hacia canaletas perimetrales que en caso de derrame evacuarahacia un registro externo de contención.

5.1.23. Plan de recomposición paisajística

El proyecto a la fecha es de antigua data, la vegetación arbustiva dentro de la propiedad escasi nula existiendo especies de eucalipto en la vereda del proyecto.

5.1.24. Sistema de Construcción de Tratamiento de residuo cloacal

Cámara Séptica: Construida de ladrillos y revocado internamente con mezcla 1:3 arenacemento, posee tapa de Hº de 5cm de espesor.

Pozo Ciego: Construido de ladrillo con celdas tipo abeja para filtrado de líquido en elsubsuelo. Posee tapa tipo bóveda.

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5.1.25.- Plan de Control de olores

En el caso de aparición de olores por consecuencia de las actividades del proyecto seprocederá al uso de detergentes de olores tipo sanitarios, en liquido y en pastillas, para elcontrol de malos olores.

5.1.26.- Plan de Control de Vectores

Especificaciones técnicas

Métodos de aplicación y procedimiento de trabajo

El control de roedores e insectos podrá realizarse según los siguientes pasos:

a) Exclusión mecánica: Para evitar el ingreso de las plagas dentro del recinto de producciónse deben mantener las condiciones ideales para no atraer, alimentar y mantener a las plagas.Por ejemplo comida, derrames de comidas, acumulación de residuos y cualquier otraacumulación que promueva a las plagas, entre ellas deficiencias en el sistema de desague(plomería: registros, rotura de caños, cámaras sépticas); las aberturas de ventilación eiluminación deben poseer mallas; realizar las limpiezas de lámparas y condiciones de sanidaden general. Estos controles ayudan a alcanzar un buen control de plagas.

b) Aplicación de químicos y sistema de monitoreo: En el control de insectos en general, lamayoría de las infestaciones se realizan fuera de las instalaciones, por lo cual se debeestablecer una barrera exterior para evitar el ingreso de los insectos rastreros y roedores alrecinto. Cuando la exclusión mecánica y la barrera exterior con químicos se refuerzanregularmente (servicio regular) la necesidad para un servicio interior se reduce drásticamente.

Areas a ser tratadas.

1) Área Cubierta. Todas las aplicaciones deberán ser realizadas en los lugares donde habitanlas plagas y no en lugares innecesarios, utilizando productos que evitan las manchas y oloresdesagradables. El uso de cebos ayuda a ejercer un control sin trastornos ni riesgos en la salud,logrando un eficaz control a largo plazo. Para el control de insectos rastreros, se emplearanproductos en polvo de origen inorgánico con elevado poder residual, o líquidos como lacipermetrina y otros de uso permitido.

Para el control de roedores, el primer paso es la eliminación de madrigueras y exclusionesmecánicas de los puntos de ingreso o agujeros de entrada a las madrigueras. Se colocaráncebos anticoagulantes en los puntos críticos de infestación, si lo hubiere.

2) Área Descubierta. Para el control de cucarachas se tratarán los registros y puntos deacumulación de materia orgánica con productos concentrados líquidos, atendiendo a que lascucarachas americanas procedentes de alcantarillas y desagües en general.

Para el control de hormigas se realizará la aplicación de cebos granulados de base proteica, asícomo el empleo especial de un motor que inyecta una mezcla de humo e insecticida(piretroide) dirigido a los agujeros principales de las minas de hormigas cortadoras (ysaú).

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Productos químicos a ser utilizados.

No se deben utilizar productos de la línea de los organofosforados, ni clorados, químicosasociados con enfermedades como el cáncer, etc; los productos a utilizar deben ser específicospara insectos, es decir, no perjudiquen a las personas ni animales domésticos, no se absorbepor la piel y no se acumula en el cuerpo; por esta razón se deben elegir productos seguros yaltamente específicos, y autorizados por la Autoridad de Aplicación. Pueden ser estosproductos líquidos, cebos de diferentes formulaciones químicas, alimentos tratadosespecialmente para cada caso, pegamentos, trampas comunes, jaulas, etc.; todos losdispositivos bien utilizados garantizan eficacia y seguridad para el medio que los rodea,

Plagas a tratar: Se controlarán los insectos domésticos, entre ellos los principales talescomo: cucaracha americana (Periplaneta americana), cucaracha oriental (Blatella orientalis),cucaracha alemana (Blattella germánica), cucaracha enana (Dupella longipalpa), moscas y suslarvas (Musca domestica), arácnidos, gusanos, ácaros, pez de plata. grillos, hormigas, abispas,pulgas, polillas, incluyendo cupi’i. Se combatirán roedores tales como: rata común (Ratturattus), lauchas (Muss musculus), u otras especies.

Equipo a utilizar: Pulverizadores manuales tipo mochilas de 5 y 20 Litros, Espolvoreadores.

Programa de actividades: Para el control y tratamiento de insectos y roedores plagas, esimportante efectuar aplicaciones preventivas un mes antes del inicio de las actividades de laagroindustria y posteriores controles de aparición de estas plagas para la aplicación de lasmedidas correspondientes.

1) Desinfectación: La primera aplicación general, contra todo tipo de insectos, se realizarácon dosificaciones específicas del 2,5% del producto activo, un servicio de refuerzo del 100% del área de las instalaciones. con dosificación especifica del 2,5% del producto activo a los15 o 22 días, para lograr la reducción de la infestación, hasta que lo indique la necesidad delcaso.

2) Desratización: En el caso de la desratización se realizarán colocaciones de diferentesdispositivos ( tipos de cebos, líquidos raticidas, polvos raticidas, trampas, etc.) en todas lasinstalaciones o sectores, luego de detectar en cada sector cual es el más adecuado seránpriorizados estos y se irán reponiendo los mismos en dichos sectores. Los dispositivos decontrol de roedores serán elegidos técnicamente según el problema existente en cada recinto osector afectado. Para el control de roedores se realizarán inspecciones periódicas semanales,quincenales o mensuales de los dispositivos de control según el plan adoptado; la frecuenciade estos controles de inspección y reposición de los mismos, estarán supeditadas aldispositivo de control a ser implementado, según el método de control adoptado en cadasector, y la forma de encarar estos trabajos será la siguiente:

A) Ataque inicial: Al Primer mes: Se colocarán dispositivos de control en forma inicial endías posteriores a la primera fumigación, según el análisis inicial de la primera puesta y elresultado obtenido con los mismos, los siguientes días restantes del primer mes se realizarancontroles del resultado con estos dispositivos con una frecuencia de cada 15 días.

B) Mantenimiento: En este periodo se mantendrá la periodicidad de recorridos de control yreposición de los dispositivos (cebos, trampas, líquidos, polvos, etc.). Ante la aparición deplagas se efectuará el control correspondiente.

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C) Horario de aplicación: La aplicación de los productos de control de plagas (insectos,roedeores), se realizara fuera de horarios de trabajo, para evitar posibles contactos de losproductos con el personal, especialmente cuando se realicen pulverizaciones. El personal deplanta y administración debe tener información de los días de pulverización y de los tipos detrampas, cebos, polvos aplicados para los diferentes controles a realizar, a fin de tomar lasprecauciones del caso.

CRONOGRAMA ANUAL DE CONTROL DE INSECTOS Y ROEDORES.M E S

Tarea. S O N D E F M A M1.- Aplicación antes inicio de zafra agroindustrial2.- Aplicación de refuerzo3.- Control Semanal de Cebos, Trampas. * * * * * * * * *4.- Control mensual de registros, caños desagues * * * * * * * * *5.- Aplicación ante aparición de plagas*. * * * * * * * * *6.- Control fin de zafra agroindustrial.

* depende de la aparición de ataques de plagas.

5.1.27.- Plan de Operación y Mantenimiento.

El Plan de operación y mantenimiento desempeña un papel muy importante en laimplementación del proceso del sistema operativo del proyecto. Es necesario evaluar de formaminuciosa y pormenorizada los costos asociados a su explotación, teniendo en cuenta en todomomento tanto los gastos fijos anuales como los gastos variables anuales.

Los principales elementos que intervienen en estos costos son el personal, la energía einsumos. Los gastos de operación y mantenimiento se pueden calcular aproximadamente apartir de porcentajes respecto al P.E.M. (Presupuesto de Ejecución Material de Construcción,estimación porcentual general aproximada). La siguiente tabla indica aspectos a tener encuenta cuando se elabora un plan de operación y mantenimiento:

TABLA 1 . División de los gastos de operación y mantenimiento.División Subdivisión

Mano de obraGastos de administraciónMantenimiento obra civilConservación obra civilMantenimiento equipos

GASTOS FIJOS ANUALES

Conservación equiposConsumo energéticoConsumo de insumosGASTOS VARIABLES ANUALESTratamiento de residuos

Mano de obra. Los trabajos de operación y mantenimiento son ejecutados por personal delproyecto. Se encuentra el Jefe de producción, el Sub jefe, y los peones o personal propiamentedicho.

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Gastos de administración. Los realizados para operativizar la producción.

Mantenimiento y conservación de obra civil. Son los trabajos relacionados a mantener encondiciones ideales el sistema, como ser superficie de circulación y estacionamiento decamiones, canaletas de captación y desague de desechos, canaletas principales de conducciónde desechos a registros, limpieza de cañería de desague pluvial y cloacal, limpieza y/odesagote de cámaras sépticas y pozos ciegos, superficies de paredes, techos, murallas,portones, sanitarios, etc.

Mantenimiento y conservación de equipos. Dirigido al buen funcionamiento de bascula,zarandas, secaderos, tolvas, motores eléctricos, hornos, silos, molino, envasadoras,empaquetadoras, sistema de prevención contra incendio, canillas para limpieza, equiposmanuales como ser palas, carretillas, mazos, etc.

Consumo de insumos. Se refiere específicamente a insumos de producción y de seguridadambiental.

Aprovechamiento de desechos. Todas las actividades involucradas al uso de desechos en laparte agrícola, avicultura, combustible vegetal, en caso de darse su aprovechamiento.

Objetivos de las operaciones de mantenimiento y conservación

Limitar el envejecimiento del material debido a su funcionamiento.

Mejorar el estado del material, para su eficaz funcionamiento.

Intervenir antes de que el costo de la reparación sea demasiado elevado.

Eliminar o limitar los riesgos de averías en el material imprescindible para el proceso.

Asegurar el buen estado de los servicios generales de agua, electricidad, etc..

Permitir la ejecución de las reparaciones en las mejores condiciones.

Evitar consumos elevados. Suprimir las causas de accidentes. Minimizar los costos.

Las bases de partida con que se debe contar en todo sistema de tratamiento, para efectuar losoportunos programas de control y seguimiento:

Personal técnico cualificado.

Libro, fichas o manual de operación y mantenimiento del sistema.

El concepto de mantenimiento suele ir asociado a los equipos que componen las instalaciones,mientras que la conservación alude, generalmente a las actividades relacionadas con la obracivil, tuberías, jardinería, etc..

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Tipos de mantenimiento.

• Mantenimiento de uso: Es el mantenimiento que se realiza frecuentemente y requiere

poca especialización. Incluye: limpieza de canaletas, revoque, impermeabilización de piso,

engrase de piezas, etc.

• Mantenimiento preventivo: Es desarrollado por personal cualificado. Consiste en

operaciones de adecuación periódicas para alargar la vida útil de los equipos y o materiales

del sistema. El mantenimiento preventivo hace disminuir considerablemente el número de

averías, lo que repercute en una mayor vida al sistema y en un ahorro de materiales y mano de

obra de mantenimiento.

• Mantenimiento correctivo: Es desarrollado por personal cualificado e incluye todas las

operaciones de reparación y sustitución de elementos deteriorados. Esta actividad tiene una

gran repercusión en la vida de funcionamiento, garantizando la mayor duración, flexibilidad y

nivel de servicio y, por tanto, una disminución de los costes.

• Mantenimiento modificado: Es realizado por personal altamente cualificado y su objetivo

es conseguir, mediante operaciones de cambio de diseño, mejoras, etc., alargar la vida útil y

efectividad del sistema, reducir las averías imprevistas e incrementar la disponibilidad de las

máquinas. Incluye los gastos de tuberías, piezas especiales y el pago de contratos exteriores.

• Mantenimiento energético y ambiental: Trata de optimizar el consumo energético

mediante operaciones de mejora y cambio de diseño. Es realizado por personal altamente

cualificado.

Eficiencia Teórica esperada del sistema de tratamiento propuesto: 60 – 90%.

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6.- Consideraciones Legislativas y Normativas. Marco Legal.

Los reglamentos y normas pertinentes en el contexto del marco legal que rigen la calidadambiental considerada en el presente trabajo, entre otros, son los siguientes:

La Constitución Nacional Vigente en su Parte I, Título II, Capítulo 1, Segunda Sección, serefiere al Medio Ambiente. Así en primer lugar menciona el derecho a un ambiente saludablemanifestando que toda persona tiene derecho a habitar en un ambiente saludable yecológicamente equilibrado y que constituyen objetivos prioritarios de interés social lapreservación, la conservación, la recomposición y el mejoramiento del ambiente, así como suconciliación con el desarrollo humano integral. En segundo lugar, menciona que lasactividades susceptibles de producir alteración ambiental serán reguladas por Ley. Así mismo,ésta podrá restringir o prohibir aquellas que califique peligrosas y que además todo daño alambiente importará la obligación de recomponer e indemnizar. Es decir, que habiendo undelito ecológico será definido y sancionado por la Ley.

De la propia Constitución Nacional se desprende una serie de normativas y leyes en materiaambiental, lo cual ubica al Paraguay entre los países que viene cumpliendo con los mandatosde la Cumbre de la Tierra, realizada en el 1992 en Río de Janeiro, Brasil. En esta cumbre lospaíses del mundo se han comprometido a reformular el marco legal y la política nacional,hacia una mayor protección del medio ambiente global.

Ley Nº 1561/2000, “Que crea el Sistema Nacional del Ambiente, el Consejo Nacional delAmbiente y la Secretaría del Ambiente”, la cual le confiere el carácter de Autoridad deAplicación de la Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y su DecretoReglamentario 14281/96. La SEAM tiene por objeto la formulación, coordinación, ejecucióny fiscalización de la política ambiental nacional.

Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental, reglamentada por el Decreto Nº453/2013, establece que requerirá de la presentación de Estudios de Impacto Ambiental todoslos proyectos o actividades públicas o privadas, proyectadas o en ejecución.

Ley Nº 716/95 Que sanciona delitos contra el Medio Ambiente, establece diferentes sancionespara los que dañen el ambiente en los siguientes artículos:

Art. 5º.- Serán sancionados con penitenciaría de uno a cinco años y multa de 500 (quinientos)a 1.500 (mil quinientos) jornales mínimos legales para actividades diversas no especificadas:

d) Los que empleen datos falsos o adulteren los verdaderos en estudios y evaluacionesde impacto ambiental o en los procesos destinados a la fijación de estándares oficiales;y,

e) Los que eludan las obligaciones legales referentes a medidas de mitigación de impacto ambiental o ejecuten deficientemente las mismas.

Art. 9º.- Los que realicen obras civiles en áreas excluidas, restringidas o protegidas, seráncastigados con seis meses a dos años de penitenciaría y multa de 200 (doscientos) a 800(ochocientos) jornales mínimos legales para actividades diversas no especificadas.

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Art. 12º.- Los que depositen o incineren basuras u otros desperdicios de cualquier tipo, en lasrutas, camino o calles, cursos de agua o sus adyacencias, serán sancionados con multa de 100(cien) a 1.000 (mil) jornales mínimos legales para actividades diversas no especificadas.

Ley N° 836/80 Código Sanitario: Tiene por objetivo el control de la contaminaciónambiental, en especial en áreas como: agua para el consumo humano y recreación;alcantarillado y desechos industriales; higiene en la vía pública; edificios; viviendas yurbanizaciones; asentamientos humanos; defensa ambiental y parques nacionales; ruidos,sonidos y vibraciones que puedan dañar la salud, etc.

Ley Nº 1294/87 Orgánica Municipal, que si bien no tiene un contenido ambiental específico,es relevante en cuanto a la planificación física y urbanística del municipio y el saneamientoambiental y la salud de la comunidad.

El Art. 18º establece que son funciones municipales, entre otras:

a) El establecimiento de un sistema de planeamiento físico, urbano y rural del Municipio;b) La regulación prestación de servicios de aseo y especialmente la recolección y disposición final de

residuos;c) La reglamentación y fiscalización de los planos de construcción, nomenclatura de calles,

numeración de lotes y viviendas y formato público;d) La preservación del medio ambiente y el equilibrio ecológico, la creación de parques y reservas

forestales y promoción y cooperación para proteger los recursos naturales.

Ley Nº 1.160/97: Código Penal de la República del Paraguay. Establece en el Título III,Capítulo 1 Artículos, 197 al 203 hechos punibles contra las bases naturales de la vida humana.

Artículo 197 que establece penas para quien indebidamente ensuciara o alterara lascualidades del agua mediante el derrame de petróleo o sus derivados.

Artículo 198 que establece penas para quien indebidamente produjera la contaminacióndel aire vinculada con una actividad comercial.

Artículo 200 que establece penas para quien indebidamente procesara o eliminara enforma inadecuada cualquier tipo de desechos.

Artículo 203 que se refiere a los hechos punibles contra la seguridad de las personasfrente a riesgos colectivos.

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Ley N° 1.100/97 De prevención sonora. Artículo 9º. Se consideran ruidos y sonidos molestosa los que sobrepasen los niveles promedios que se especifican en el siguiente cuadro:

Cuadro Nº 2. Niveles sonoros.AMBITO NOCHE DIA DIA (Pico ocasional)

20.00 a 07.00 07.00 a 20.00 07.00 a 12.00

14.00 a 19.00___________________

Medidos en decibeles "A" - Db (a) 20-40

Áreas residenciales, de usoespecífico, espacios públicos: 45 60 80áreas de esparcimiento,parques, plazas y vías publicas.____________________________________________-Áreas mixtas, zonas detransición, de centro urbano, 55 70 85de programas específicos,zonas de servicios yedificios públicos._________________________________________-Área industrial. 60 75 90

Los picos ocasionales se refieren a los ruidos y sonidos discontinuos que sobrepasen losniveles permitidos del ámbito correspondiente y que se producen ocasionalmente en el día,considerándose como máximo veinte picos por hora. Se permitirá este nivel de ruido ysonido solamente en el siguiente horario: de 7.00 a 12.00 y de 14.00 a 19.00. Los nivelesmáximos no podrán ser excedidos dentro de cualquier predio vecino o en la vía pública,realizando la medición con aparato de registro automático, calibrado y lacrado por lasmunicipalidades, utilizando la escala de compensación "A" y en respuesta impulso,debiendo ubicarse el observador preferentemente frente a un lado abierto del predioafectado o en la vía pública. El aparato debe estar alejado como mínimo 1, 2 metros decualquier obstáculo y cubierto, a fin de evitar el potencial efecto viento.

Las áreas residenciales, mixtas e industriales son las que estarán definidas en el planregulador de cada Municipalidad con sus características y actividades establecidas. Lostiempos y frecuencias de registros de emisión de ruidos y sonidos deberán hacersedurante la noche por media hora continua en el momento de mayor intensidad de losruidos y sonidos, con una frecuencia de lectura de un minuto y pausas de cuatrominutos. Para el día, se hará durante las ocho horas continuadas de mayor intensidad,con una frecuencia de lectura de cinco minutos y pausas de veinticinco minutos. Para ladeterminación de los picos, se hará durante el momento en que haya habitualmentemayor intensidad y frecuencia de picos, durante una hora continuada, con registros deun minuto y pausas de cuatro minutos.

Los lugares de lectura en edificios y locales cerrados se ubicarán a un metro de lafachada, paredes laterales y fondo; en los lugares abiertos (calles, plazas, localesdeportivos, etc.) se ubicarán en los sitios donde se encuentran o desplazanhabitualmente las personas.

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Los aparatos de medición deberán estar controlados por el Instituto Nacional deTecnología y Normalización (INTN) a solicitud de las Municipalidades.

Artículo. 10º.- La máxima exposición diaria permisible por ruidos y sonidos molestoscausados dentro de los locales con actividades laborales, industriales, comerciales osociales debe estar sujeta al siguiente límite:

DURACION POR HORAS Y DIAS Decibeles (DB) SFL:8 horas 90

_______________________________________6 horas 92

_______________________________________4 horas 95

_______________________________________3 horas 97

_______________________________________2 horas 100

_______________________________________1 1/2 horas 110

________________________________________1 hora 115 .

Los instrumentos de medición deberán estar controlados por el Instituto Nacional deTecnología y Normalización (INTN).

Decreto Nº 18.831/86. Por el cual se establecen normas de protección del medio ambiente.

Art. 4º: Queda prohibido verter en las aguas, directa e indirectamente, todo tipo deresiduos, sustancias, materiales o elementos sólidos, líquidos o gaseosos ocombinaciones de estos, que puedan degradar o contaminar las aguas o los suelosadyacentes, causando daño o poniendo en peligro la salud o vida humana, la flora, lafauna, o comprometiendo su empleo en explotaciones agrícolas, ganaderas, forestales osu aprovechamiento para diversos usos.

Decreto N° 14.398/92. Reglamento general técnico de seguridad, higiene y medicina en eltrabajo, promulgado por el Ministerio de Justicia y Trabajo, establece normas de higiene,seguridad y medicina del trabajo a ser tenidas en cuenta en los locales de trabajo de toda laRepública.

Desde el punto de vista institucional, los organismos involucrados en el proyecto son laDirección General de Control de la Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales y laDirección General de Protección y Conservación de los Recursos Hídricos, ambasinstituciones dependientes de la SECRETARIA DEL AMBIENTE (SEAM). Otrasinstituciones son las Municipalidades y las Gobernaciones en cuyas jurisdicciones sedesarrolla el proyecto.

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7.- Determinación de Alternativas.

Los análisis ambiental, socio-cultural y económico son realizados con respecto al Componente

Agroindustria, por ser el de mayor relevancia, en magnitud y tiempo con respecto al Componente

Granja, el cual es anexo, y se implementará a un nivel bajo de explotación, lo cual no incidirá

negativamente ni en lo mínimo en el medio ambiente. El espacio y recursos a utilizar son mínimos.

Análisis Ambiental: El Componente Agroindustria del Proyecto se desarrollará en

condiciones de emisión mínima de elementos contaminantes al medio ambiente circundante:

residuos sólidos, líquidos y gaseosos. La emisión de contaminantes a nivel de proyecto, caso

polvo por el proceso de movimiento de granos, es fácilmente controlable con la provisión al

personal de planta de los correspondientes equipos de protección personal EPI’S, caso tapa

boca, cubre nariz, gorra, careta ocular; como también con la instalación de extractores de aire,

dispositivos de captación de polvo (tolva tipo ciclones), principalmente. Igualmente los

granos a procesar procederán de fincas agrícolas ubicadas en zonas productoras concentradas,

es decir tipo focal, no dispersas. Las fuentes de energía eléctrica y de combustión provienen

de un mercado instalado y en funcionamiento, lo que no derivara en gastos adicionales de

instalación (caso energía eléctrica), y en la tala de nuevas áreas boscosas, ya que el comercio

de leña en la zona se desprende de venta de lampino, especialmente lo proveniente de la zona

afectada por la presa de la Entidad Binacional Yacyreta, las zonas de las Obras de

Terminación de la Entidad, margen derecha río Paraná, como también lo proveniente de

fincas rurales en la cercanía.

Análisis Socio Cultural: El bajo nivel de emisión de contaminantes prácticamente no incidirá

sobre las actividades socioculturales, ya que el área de implantación es eminentemente rural,

no existen centros urbanos o de actividades socioculturales en los alrededores; industrias

similares se están instalando en las cercanías.

Análisis Económico: La implementación del proyecto permitirá que productores ubicados en

las proximidades y a distancia medianas, puedan usufructuar la oferta de secado de sus granos

a menor costo que ingenios similares ubicados a mayor distancia, especialmente por el costo

de flete. Favorecerá el aprovechamiento local de la mano de obra ociosa, favoreciendo el

arraigo familiar. Las maquinarias y equipos a utilizar provendrán de firmas comerciales

instaladas en la zona y con lista de clientes ya formadas, permitiendo un periódico apoyo

técnico para mantenimiento y repuestos, según sea el caso.

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8.- Impactos Ambientales Probables y Medidas de Mitigación.

8.1.- Agroindustria.

8.1.1.- Impactos negativos.

Generación de desechos sólidos: cascarilla de arroz, ceniza.

Generación de ruidos molestos.

Contaminación ambiental.

Peligro en el tránsito vehicular.

Riesgos de enfermedades y accidentes al personal.

Derrame de combustible, lubricantes de camiones y tractores.

8.1.2.- Impactos positivos.

Generación de empleo.

Incremento de ingresos fiscales por pago de impuestos.

Aumento del comercio local, nacional e internacional (finca del productor-secadero-comercialización dentro y fuera del departamento, exportación, principalmente Brasil).

Reciclaje de residuos sólidos como cascarilla en otros procesos productivos (casoALGISA).

Mejoramiento de la plusvalía de propiedades.

Aprovechamiento de la oferta del servicio de la energía eléctrica para agroindustrias.

Mejoramiento del impacto paisajístico por recuperación de barranco e implementaciónde áreas verdes de jardín y de sombra.

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8.1.3.- Medidas de mitigación.Impactos negativos probables. Medidas de mitigación.

Generación de desechos sólidos: Dispositivo de extracción mecánica decascarilla, cenizas, hasta tolva. Almacenamiento de cascarilla en áreaspara retiro por camiones de empresaoleaginosa. Retiro de desechos por camiónrecolector municipal.

Generación de ruidos molestos. Uso de maquinarias en horarios detrabajo.

Contaminación ambiental. Reciclaje de residuos sólidos comocascarilla en otros procesosproductivos por empresa oleaginosa, yceniza en campo de productores.

Peligro en el tránsito vehicular. Disponer de un buen estaciona_miento dentro del local para descarga ycarga. Establecer un horario de descarga ycarga de materiales en volumenconsiderable en horario de poco tránsitovehicular. Instalar, en vereda frente al inmueble,carteles indicativos de entrada y salida decamiones.

Riesgos de enfermedades y accidentes alpersonal.

Implementación de un adecuadosistema de manipulación de materiales,sea para descarga o carga. Respetar horario de trabajo.Respetar Normas de trabajo Disponer de botiquín de primeros

auxilios. Trabajar con ropas y equipos de

seguridad.

Derrame de combustible, lubricantes decamiones y tractores.

Instalación de extintores de incendio. Mantenimiento de motor, control de

tanque de combustible y sistemahidráulico de camiones

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9.- Elaboración del Plan de Mitigación.

9.1.- Manejo y disposición final de polvos, que incluya Sistemas de Captación de polvos con susespecificaciones técnicas de diseño y operación, eficiencia de captación.

Se instalaran turbinas centrífugas en las bases de las zarandas y/o secadoras para la extracción depolvo, cascarilla, suciedades. Los mismos serán conducidos hasta el exterior por tubos metálicos de10” de diámetro, almacenándose para retiro como complemento de alimento animal. El proyecto tienecontemplado la instalación de ciclones para mejorar el sistema de captación de polvo. La eficiencia decaptación es de 70-80%.

9.2.- Manejo y Disposición Final de Residuos Sólidos.

La cáscara de arroz y ceniza son básicamente residuos generados durante el proceso productivo (verflujograma de producción y generación de desechos). Los mismos se usarán para materia orgánica delsuelo del campo del productor interesado, relleno de zanjas, y como cama de aves (cáscara de arroz).

El papel, vidrio, lata, plástico, residuo de limpieza en área operativa y administrativa, serán evacuadosal vertedero municipal, o enterrados dentro del inmueble del proyecto en fosas de 1,2 metros deprofundidad por un metro de ancho y largo variable. El volumen diario a producir de este tipo deresiduo es menor al producido por dos familias en área urbana.

9.3.- Dispositivos Técnicos apropiados para atenuar Emisiones Gaseosas (humo de caldera,arrastre de partículas, olores).

Al efecto de atenuar las emisiones gaseosas se utilizará combustible vegetal con el menor tenor dehumedad, ya sea metro o cascarilla de arroz, permitiendo una mejor quema y rápida volatilización,disminuyendo arrastres y olores desagradables y nocivos. Las operaciones de secado se realizaranaprovechando volúmenes grandes de granos en lugar de volúmenes menores o medianos, de manera arealizar el menor número de quema en horno para el secado de granos. Se evitara el secadointermitente, por razones de eficiencia de secado, y por costo en el menor uso de combustible vegetal.El volumen de emisiones gaseosas es poco significativo por el tamaño del proyecto. En caso dearrastre por el viento y molestia a posibles vecinos se implementaran medidas que atenúen el probableimpacto negativo.

9.4.- Manejo y Disposición Final de Efluentes Líquidos. Volumen, características fisicoquímicas,sistema de tratamiento implementado, unidades componentes, eficiencia, plan de operación ymantenimiento.

El Residuo o Efluente Líquido proviene básicamente de la Higiene del personal: agua de baño, heces yorina. De los Sanitarios, el efluente es conducido por caños PVC de 4” con 2% de pendiente, porsistemas de registros 0,30x0,30, y 0,40 x 0,40, evacuado a una cámara séptica, para la decantaciónrespectiva e inicio del tratamiento anaeróbico, y finalmente conducido a un pozo ciego ya construidodentro del inmueble objeto del proyecto. El mantenimiento será realizado anualmente mediantelimpieza de registros y cámara séptica. El residuo sólido de la limpieza de registros y cámara séptica,por tratarse de materia orgánica y de poco volumen podrá incorporarse al suelo en el área de jardín opatio. El tipo de suelo es areno arcilloso, y la eficiencia de este tipo de tratamiento es de entre 60% -80%. En caso de saturación del pozo ciego o absorbente se procederá según la Resolución SEAM No1334 /05 por la cual se establecen requisitos mínimos para el manejo de los residuos líquidos porcamiones cisternas.

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9.5.- Sistema de seguridad contra incendios.

El Proyecto dispondrá de extintores de polvo contra incendios Tipo ABC de 6 Kg., decapacidad. Estarán distribuidos de la siguiente manera: 1 unidad en zona de báscula, 1 unidaden oficinas administrativas, 6 unidades en planta agroindustrial. Como medidascomplementarias se prevé: la colocación de Carteles de Seguridad Industrial en lugaresvisibles a todo el personal, y con letras visibles, tales como: PROHIBIDO FUMAR,EXTINTORES CON INCENDIOS, PELIGRO (casos de llaves generales de luces,conexiones eléctricas, cintas transportadoras, escaleras, etc), SALIDAS DE EMERGENCIAS,entre otros carteles; la instalación de una alarma sonora para casos de emergencias:accidentes, incendios, principalmente.

El personal operativo y administración recibirán capacitaciones para responder anteeventuales casos de emergencias o crisis, como ser incendios, accidentes, robos. Se contarácon el apoyo y supervisión del cuerpo de Bomberos Voluntarios de la ciudad de Gral.Delgado, para certificar las condiciones ideales del sistema de prevención y control contraincendios y la capacitación del personal en casos de siniestros.

9.6.- Plan de respuesta a emergencias o crisis.

Una emergencia es una situación que ocurre rápida e inesperadamente y demanda acción inmediata.Puede poner en peligro la salud y además resultar en un daño grave a la propiedad. Los incidentes porlo general pueden involucrar cierto grado de lesiones personales y daños a la propiedad. Si losaccidentes, por definición, ocurren inesperadamente, en la mayoría de los casos se pueden prevenir.

Los incidentes son menos graves que las emergencias en términos de su impacto potencial y loinmediato de la respuesta. Sin embargo, los incidentes generalmente son precursores o indicadores deque podrían ocurrir situaciones más serias en caso de ignorarse el incidente. Por lo tanto, los incidentesdeben observarse atentamente pues pueden estar indicando que algo anda mal con una determinadasituación y se requiere atención inmediata. Este Plan trata varios tipos de emergencias e incidentes yse focaliza en planear cómo responder inmediatamente después que se ha sufrido una emergencia:accidente o incidente.

9.7.1.- Emergencias: Desarrolle un Plan de Respuesta a la Emergencia y entrene a sus empleadosen cómo usarlo. Ya que las emergencias son impredecibles, se debe preparar un Plan de Respuesta ala Emergencia que refleje las condiciones de su negocio. Al desarrollar dicho Plan de Respuesta a laEmergencia, considere lo siguiente:

• Limite las acciones centralizando las actividades alrededor de la Emergencia• El plan debe basarse en un número mínimo de empleados presentes en la Empresa.• El plan debe estar expuesto y claramente visible en la Empresa para conocimiento de todo

el Personal de producción y administrativo.• El entrenamiento de su personal en la ejecución del plan le asegura un alto grado de éxito en el

manejo de emergencias, de manera que entrene y siga entrenando a su personal.

Las emergencias más serias que pueden ocurrir en su Empresa son los incendios y accidentes alpersonal. Los elementos esenciales para la Respuesta a la Emergencia son:

• Cortar totalmente la energía eléctrica del local afectado de inmediato.• Llamar a Bomberos, Policía, y Asistencia Médica (ambulancias y hospitales)• Evacuar a los clientes y empleados del negocio e impedir el acceso al área una vez completada

la evacuación.• En caso de derrame de producto inflamable, no poner en marcha ni mueva ninguna maquinaria

o motor eléctrico en el negocio ya que pueden ser fuentes de ignición.

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9.6.1.1.- Incendio

Un incendio puede ser un siniestro grave en una agroindustria. Es sabido que las semillas y sucáscara son altamente inflamables. Una de las obligaciones más importantes es asegurarseque todos sus empleados estén entrenados para combatir incendios. No existe mejor condiciónque estar bien preparado. Si no se prepara, arriesga su negocio y la pérdida de vidas humanas.

Reúnase con los Bomberos locales de manera que puedan ayudarle a estar preparado paracombatir incendios. Tenga presente las guías dadas a continuación para la prevención deincendios y preparación para la emergencia.

9.6.1.1.1 Prevención

• Asegúrese que los circuitos eléctricos no estén sobrecargados y estén balanceados.

• Si utiliza o almacena materiales inflamables manténgalos en envases aprobados ycerrados lejos del calor y/o de los hornos de los secaderos.• Limpie inmediatamente todo derrame de productos inflamables que pueda ocurrir.• Cerciórese que todos sus empleados saben dónde está y cómo funciona el interruptor o

corte eléctrico: llave principal.• Recuerde que los combustibles para motores no son para limpiar nada.• Los productos inflamables no se deben recoger ni guardar en envases abiertos.• Los productos inflamables se pueden comprar o almacenar únicamente en envases

aprobados (rígidos y con tapa, y rótulos bien visibles).• Asegúrese que nadie fume en los lugares de almacenamiento de productos

inflamables: fosa, silos, sitio de almacenamiento de cascarilla de arroz, etc.

9.6.1.1.2 Preparación para la Emergencia.

Entrene a su personal, es decir enséñeles a actuar.Mantenga los equipos limpios y en buenas condiciones de trabajo. Disponga del material inflamable en una forma segura y reglamentada Asegúrese de tener la clasificación debida de los extintores de fuego (ABC) en

caso de combatir incendios de derivados del petróleo u otros productos. Revise los extintores de fuego en forma regular para asegurarse que estén

cargados, no estén vencidos y cerciórese que sus empleados estén entrenados parausarlos.Mantenga expuestos en sitios claramente visibles todos los números telefónicos

para llamadas de emergencia. Instale una alarma sonora.

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De producirse el incendio, siga los siguientes pasos:

• Aplique su Plan de Respuesta a la Emergencia.• Evacuación del personal del local afectado por la puerta de principal, y/o

salidas alternativas.• Corte la energía eléctrica.• Pida ayuda (llamadas de emergencia)• Use los extintores de fuego y combata el foco si fuese seguro hacerlo• Use los baldes con arena para complementar el control del foco de incendio.• Accione la alarma sonora.• Preste los primeros auxilios que sean necesarios. Nota: No combata el fuego a

menos que pueda hacerlo desde una posición segura.• Proceda a apagarlo solo o con la ayuda de sus empleados, únicamente si está

convencido que el fuego, por su magnitud, no representa una amenaza seria.• Si el fuego alcanza su ropa, no entre en pánico ni corra. Deténgase, tírese al piso y

ruede hasta que se apaguen las llamas.• Los usuarios de lentes de contactos no pueden participar del ataque al fuego.Establezca una barrera alrededor del local incendiado para evitar la entrada depersonas ajenas a los trabajos de control y consecuencias no deseadas (accidentes aterceros, robos, perturbación a los bomberos, etc.).

9.6.2.- Derrames de material inflamable.

Todos los derrames son graves pero, si se siguen los pasos necesarios lo más pronto posible,se pueden evitar siniestros tales como incendio, explosión o daño al medio ambiente. Sí en sunegocio se acumula una pérdida o derrame, debe actuar con rapidez. Considere los siguientespuntos para desarrollar un Plan de Respuesta a la Emergencia específico para su Empresa.

• Cuando el derrame suceda dentro del local de almacenaje de sustancias inflamables o al ladode los sitios de almacenamiento o depósito de granos, semillas, o limpieza de éstos, deberácortar totalmente la energía eléctrica del local afectado.

• Informe el derrame a todos los presentes en el negocio y evacué el área afectada deinmediato.

• Nunca intente limpiar un derrame de combustible con agua, debe cubrirlo con arena lavada.

• Trate de impedir que el derrame se escurra hacía los desagües. Contenga el derramecolocando materiales absorbentes a su alrededor (arena).

• Evite que la piel o ropa entre en contacto con el derrame.

• Una vez absorbido el líquido, coloque el material absorbente en una bolsa de plástico y éstaen un envase o tambor con tapa que pueda sellarse herméticamente. Coloque un letrero deprecaución sobre el envase.

• Guarde este envase en lugar seguro y lejos de los clientes.

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9.6.3.- Accidentes.

Ante la ocurrencia de accidentes dentro de la empresa proceda de la siguiente forma:

Detenga el funcionamiento de maquinas y/o herramientas.

Atienda al personal accidentado para conocer gravedad del accidente.

Aplique los tratamientos de primeros auxilios.

Comuníquese con Hospitales para el envío de ambulancia u otra movilidad para centrohospitalario mas próximo.

Transporte de accidentado al hospital.

Interiorícese del estado de su personal en el hospital.

Comunique a los familiares del estado de su personal.

9.6.3.1. Accidentes mas frecuentes.

9.6.3.1.1.- Golpes y/o roturas de huesos en miembros del cuerpo.

Los golpes se producen fácilmente por uso inadecuado de herramientas, desatención en el usode maquinarias, herramientas y manipuleo de bolsas cargadas con semillas y/o restos delimpieza u otros, apilamiento inadecuado de bolsas, muebles y partes de muebles malalmacenados, herramientas o equipos mal almacenados, reducido espacio de trabajo, malailuminación del local de trabajo. Cuando algún personal sufriera golpes de bajaconsideración, la inflamación podrá tratarse con hielo sobre la parte afectada, friccionandocon una pomada la parte golpeada, y tomando analgésico. Si el golpe fuera de consideración yhubiera rotura de huesos será mejor dejar reposar al personal afectado y solicitar de inmediatoayuda médica. En caso que el afectado pudiera caminar llevarlo en movilidad propia hasta elcentro hospitalario.

9.6.3.1.2.-Lesiones en piel, músculos, y ojos, por incrustación de sustancias extrañas.

Si la incrustación es superficial o poco profunda en piel y músculos, intentar retirar el materialincrustado con la ayuda de una pinza (de ceja), luego colocar sobre la parte afectada undesinfectante como mercuro cromo o tintura de iodo; si la incrustación ha sido profunda llevaral personal hasta un centro médico para que lo atiendan.

Cuando la incrustación es en los ojos, cerrar los ojos hasta que salgan lágrimas, esperar unminuto sin abrir los ojos, luego lavar el ojo con agua limpia; si la astilla aún permanece en elojo y existen fuertes dolores, llevarlo al hospital para su atención por médicos.

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9.6.3.1.3.- Cortes con herramientas (cinta trasportadora-elevadora, zarandeadora,serrucho, sierra, motosierra, otros).

Cuando un personal sufriera un corte en sus manos, dedos, brazos u otra parte del cuerpo, yhubiera sangrado, aplicar un trapo o paño limpio sobre la parte afectada para cortar lahemorragia, luego limpiar con agua limpia el corte, aplicar un desinfectante comomercurocromo o tintura de yodo, luego vendarlo con gaza esterilizada. Si ha sido profundo elcorte llevarlo al médico para suturas.

Si se aplicara el trapo o paño limpio sobre la parte cortada y no se detiene la hemorragia osangrado, llevar inmediatamente al personal hasta el hospital mas cercano.

9.6.3.1.4.- Amputaciones (ídem anterior).

Ante la ocurrencia de este tipo de accidentes, lo primero que se debe realizar es el intento deparar el sangrado o hemorragia, oprima la parte afectada fuertemente con un paño o trapolimpio, haga un torniquete por encima de la zona del cuerpo afectada, y lleve con urgencia alpersonal afectado hasta un centro hospitalario. Lleve consigo la parte amputada por si losdoctores puedan reconstruir la parte afectada.

9.6.3.1.5.- Electrocución.

Si un personal sufriera electrocución, es decir recibiera una descarga de energía eléctrica,nunca se debe tocar a esa persona, trate de cortar la corriente eléctrica; si ha quedado pegadoal cable y no puede cortar la corriente eléctrica, trate de separar al electrocutado del cable queha causado el accidente utilizando un palo seco, plástico, cortina, o tela larga, nunca use cañode hierro u otro metal, inclusive ni con sus manos directamente, podría ser fatal para ambos.Cuando se haya apartado al personal electrocutado del cable o artefacto causante, y el mismono respira, practíquele la respiración boca a boca y resucitación cardiovascular, y llévelorápidamente al hospital mas cercano.

9.6.3.1.6.- Quemaduras.

1º y 2º Grado: Aplique hielo o crema dérmica sobre la parte afectada.

3º Grado: Lleve al personal al hospital mas cercano.

9.8.- Mantenimiento de áreas verdes.

El 100% del área del proyecto originalmente estaba cubierto con pastura natural,predominando el Kapi’i pyta. Dentro del recinto del proyecto se mantendrá el empastadonatural en las áreas no afectadas por las construcciones civiles, introduciendo plantas dejardinería y otras de sombra. Se aclara que la implementación de estas actividades favorecerála estabilidad ambiental de la zona afectada por las construcciones civiles por estarconstruidas en área ya degradada naturalmente por la erosión, lo que será controlado por elmantenimiento de las áreas verdes. Se efectuará una plantación de árboles en parte de loslinderos, pudiendo ser forestales o frutales.

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10.- Plan de Monitoreo del Proyecto.

El monitoreo irá orientado al sistema de producción, generación de desechos y tratamientosy/o mitigación de los mismos, para lo cual se han establecido actividades a cumplir, las cualesse indican en los siguientes cuadros:

Agroindustria.

ActividadCronograma deimplementación. Costo Anual G.

Carga de Extintores Anual 800.000

Instalación de Carteles de Seguridad Anual 600.000

Instalación de Alarma Sonora Anual 550.000

Retiro de Residuos Domiciliario Mensual 250.000Control de la disposición de ResiduoAgro-Industrial. Semanal** 2.500.000

Reposición de Botiquines Anual preventivo (o según uso) 400.000

Reposición al Personal de EPI’s Anual 400.000

Mantenimiento de Equipos y Maq. Según necesidad o desgasteCapacitación en Uso deHerramientas, Maquinarias, Equipos. Anual o según adquisiciónCapacitación en Primeros Auxilios,Respuesta a Crisis, Medio Ambiente. Anual 850.000

Monitoreo y Control de Plagas Por zafras 5.500.000

Análisis de Calidad de Agua de Pozo Anual 660.000

Seguridad Interna Mensual 24.000.000

TOTAL G. 33.050.000

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Cartel de entrada y salida de camiones Acceso a Proyecto.

Vista lateral del proyecto Camión sobre bascula frente a oficina

Deposito Silo Silo metálico.