Proyecto Final Procesos

7/17/2019 Proyecto Final Procesos

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Karla Ivonne Ibarra Araujo

Martin Díaz GarcíaLuis Felipe De Ávila Medina

Brian Emanuel Trejo Guerrero

1 “A”

Procesos productivos

Ing. Mónica Isabel Ramírez Peña

Torreón Coahuila 09 de Abril del 2015



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Acer S.A.

“Innovando el

futuro”



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Índice

Introducción ............................................................................................. 4

Desarrollo ................................................................................................. 5

Las 5 Ms en nuestro proyecto: .................................................................. 6

Presupuesto ........................................................................................... 7

Variables .................................................................................................. 7

Diagrama de flujo ..................................................................................... 8

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE ACTIVIDADES ..................................... 10

Diagramas de Control Estadístico de Calidad .......................................... 11

Diagrama causa-efecto ......................................................................... 11

Lista de verificación ............................................................................. 12

Necesidades y requerimientos del área de trabajo respecto a la prevenciónde accidentes. ......................................................................................... 12

Conclusiones .......................................................................................... 12



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IntroducciónNuestro proyecto consiste en un carro que se mueve de manera automática

para seguir una luz que nosotros vamos a controlar mediante una lámparaled.

El propósito de este proyecto es ahorrar tiempo de transporte parapiezas ligeras, gracias al mecanismo con el que está conformado no esnecesario tener un operador directo ya que la luz puede estar controladacon otro dispositivo que este previamente programado para emitir la luz dela línea que va a seguir nuestro carrito.

El carro está diseñado con el fin de dar una base a los robots que vana innovar el futuro ya que se puede modificar para crear robots mensajeros,

robots que transporten piezas de pequeño o gran tamaño, etc. Nuestroproyecto está basado en un diseño básico que funciona gracias a unapequeña batería de 9 volts



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DesarrolloPara lleva a cabo este proyecto son necesarios varios materiales iniciales:

1. 2 Fotorresistencia2. 2 Transistor 2N-2222A3. 2 Resistencia 1k4. 2 Resistencia 500ohms5. 2 Resistencia 100k6. 1 Fuente 5-127. 1 Protoboard8. Un regulador de corriente (7805)9. 1 Capacitor 2200mf.10. 1 Capacitor de 0.1mf11. 1 Tablilla de cobre12. 2 motores de Cd

Transformación

a) Primero que nada tenemos que comprar nuestra tablilla de cobre,b) Imprimimos nuestro circuito en una impresora a laser,c) Ponemos el cloruro férrico en la impresión de la tablilla de cobred) Compramos los componentes ( 2 Fotorresistencias , 2 transistores

2222A, 6 resistencias y 2 motores de Cd)e) Taladrar la tablilla de cobre para la instalaciónf) Poner los componentes en sus respectivas posicionesg) Soldar los componentes en sus respectivos lugares del lado del cobre

para que funcionen las pistas que hicimos con el cloruro férricoh) Poner una carcasa que proteja al equipo de golpes y futuros daños al

equipoi) Colocar la batería de energía para que inicie el funcionamiento del

carro



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Las 5 Ms en nuestro proyecto:Método

De manera cuidadosa se hacen las perforaciones en la tablilla de cobre,después de eso insertamos los componentes para después soldarlos a la

tablilla

Mano de obra

Los técnicos deben tener experiencia en circuitos electrónicos con un gradode dificultad media, que pueden ser simples o compuestos y disponibilidadde tiempo para realizar el trabajo solicitado.

Maquinaria

Tiempo de operación por partes

Hacer las pistas de cobre 20 min. Colocar las fotorresistencias 1 min. Colocar los transistores 1 min. Colocar las resistencias 4 min. Soldar los componentes 5 min.

Mantenimiento

Colocar el componente químico llamado aflojatodo en el circuito

Medio Ambiente

El cloruro férrico hace un poco de contaminación terrestre por lo cualtenemos una área especial para que en caso de un derrame no produzca ungran impacto ambiental

Material

1. 1 Fuente 5-122. 1 Protoboard3. Un regulador de corriente (7805)4. 1 Capacitor 2200mf.5. 1 Capacitor de 0.1mf

6. 1 Tablilla de cobre7. 2 motores de Cd8. 2) LDR o fotoresistencias9. (2) resistencias 100K ohmios a 1/4 de Vatio10. (4) resistencias 1K ohmios a 1/4 de Vatio11. (4) transistores 2N 2222A12. (2) LED rojos



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13. (2) MOTOREDUCTORES Voltaje 3 - 12 Vdc Velocidad : 100 RPMCarga : 1,5Kg

14. (2) llantas que se acoplen al motoreductor15. (1) Bateria 9 V16. (1) conector para bateria de 9V

17. (1) Alambres para conexiones en el Protoboard.

PresupuestoCostos por equipo

Cautín $80.00 Taladro de mano $500.00 Soldadura $20.00 Impresión a laser $2.00

Bateria $150.00

VariablesLa primera variable que nosotros notamos en nuestro proyecto es la de latemperatura ya que nuestro cautín alcanza una temperatura aproximadade 170-200°C pero la que nosotros usamos fue la de 170°C

Nuestra segunda variable es la del tiempo ya que solo podemos soldar cada20 segundos para evitar que se quemen los componentes de nuestro circuito

La tercera es la del voltaje ya que los picos de voltajes pueden quemar elequipo, además nuestro mecanismo funciona con una batería de 9 volts

La cuarta es la velocidad a la que se desplaza el carrito que es un poco lenta

La última variable es el peso que puede soportar nuestro carrito



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Diagrama de flujoEn este diagrama se dan a conocer todos las operaciones que se realizaronpara nuestro proyecto dando a conocer nuestra manera de llevar a cabo latransformación de nuestra materia prima inicial y se pone a disposición de

realizar cambios con el fin de mejorar nuestro proceso

Operación

Pedir materia prima Envió de materia prima Recepción Inspección del materialrecibido

Transporte al área deimpresión

Preparar máquina deimpresión

Imprimir circuito Taladrar primer Mat. Tablilla de corte

Inspección Transportar área de soldar Soldar segundo material Inspección Transportar al área deensamblaje

Pedir material faltante Envió material faltante Recepción material faltante Instalar fuentes de energía Instalar llantas Instalar carcasa Inspección final

Transportar a almacén

Almacenar 8 6 3 4 1



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Diagrama de operaciones

En este diagrama se pueden observar las diferentes operaciones que realizamospara el montaje de nuestro producto en este diagrama se pueden errores, fallas y

hacer mejoras de tiempo y distancias



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DIAGRAMA DE RECORRIDO DE ACTIVIDADESEn este diagrama damos a conocer el diferente recorrido dentro de nuestraempresa con respecto a las operaciones que realizamos también esta adisposición de realizar cualquier tipo de mejora

CASETA DE

ENTRADA

OFICINA 1

AREA DE

ENSAMBLAJE

ALMACEN

3

2

11

AREA DE SOLDARAREA DE IMPRESION

2 2 5 3

2

5

3

87

6

4

6



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Diagramas de Control Estadístico de CalidadDiagrama causa-efectoProblema Retraso en el proyecto

Lluvia de ideas

1. Que el circuito no esté bien conectado2. Que no reconozca la luz3. Que la humedad del ambiente le afecte4. La distracción del equipo5. La pérdida de tiempo6. La mala calidad de los materiales7. Que se genere un corto circuito8. Que lo pisen9. Falta de materiales

10. La falta de comunicación en el equipo

Método Medio Ambiente Mano de obra

2 3 8 4510

RetrasoEn el proyecto

91 7

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Maquinaria Materia Prima

Causa raíz está divida en la materia prima y la mano de obra en conclusióntenemos que mejor nuestra materia y el personal

Diagramas de Control Estadístico de Calidad



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Lista de verificación

Tipo de queja Numero de quejaMal uso del producto 9Corto circuito 7Se separan los materiales 6Calidad de los materiales 5 Tiempo de recorrido 3 Tarda en reconocer la luz 3Problema con la lámpara led 2Otros problemas 1

Necesidades y requerimientos del área de trabajorespecto a la prevención de accidentes.

Primero que nada para este proyecto es necesaria un área de trabajo de tamaño medianopara evitar quemar algo es necesario que el cautín se mantenga lejos de un área conmenores ya que al no tener un conocimiento de cómo se utiliza podría generar accidentescon quemaduras graves ya que el cautín se eleva a grandes temperaturas

Otro parámetro de seguridad es manejar con mucha precaución el taladro de mano ya quela velocidad y fuerza de perforación que tiene un muy grande, sin contar que la brocanecesaria para realizar las perforaciones a la tablilla de cobre es de un tamaño muypequeño por lo que su perforación es rápida y precisa.

Una gran necesidad para este proyecto es tener en cuenta la calidad de los materiales yaque debido a la carga de voltaje que obtienen se pueden calentar en extremo dichos objetosy pueden provocar graves quemaduras de piel

Conclusiones



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Individuales

Martin Díaz Al momento de estar realizando el proyecto tuve que realizar el diagrama de flujo en el cualtuve algunos erros los cuales mis compañeros me hicieron ver y corregimos.También tuve que apoyar en algunas ocasiones a uno de mis compañeros en dudas quetenía y un poco más en el armado del proyecto como soldar las partes y preparar todo elequipo necesario como el cautín, la soldadura y las resistencias

Felipe de ÁvilaQue en este proyecto aprendí que sin importar que tipo de proyecto es importante que serealice un diagrama del proceso que se llevó acabo ya que esto nos da una guía de comoarmarlo de nuevo para corregir fallas o alguna mejora en el tiempo.

Brian Trejo Al trabajar en este proyecto tuvimos algunas dificultades como la elaboración de losdiagramas de actividad, flujo y operaciones los cuales tuvimos que corregir en diferentes

ocasiones, también tuvimos un inconveniente con la función del carrito ya que se quemó eltransistor que estábamos utilizando y no teníamos repuesto por lo que tuvimos quereemplazarlo de último minuto.

Karla Araujo Al realizar este proyecto me di cuenta que la clave para que un proyecto sea un éxito es laorganización y comunicación en el equipo ya que si esto no se tiene las cosas no salensegún lo esperado y los proyectos comienzan a fallar.Para la realización de este proyecto se necesitó paciencia, interés y mucho trabajo.

Generales

Hacer este proyecto resulto una buena manera para que algunos aprendieran cosas nuevasya que el proyecto es muy interesante y para algunos de nosotros hasta divertido derealizar.Hubo muchos inconvenientes en el trabajo para poder realizarlo debido a una malaorganización que pudo haber, distracciones, falta de material y la calidad de este fueronunos grandes obstáculos a la hora de realizarlo.Nuestro proyecto que da las bases a una nueva generación de robots mensajeros es unprototipo que aún está siendo sometido a pruebas para optimizar su trabajo.

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