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FACULTAD DE INGENIERÍA Carrera de Ingeniería Empresarial y de Sistemas PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES BAJO EL ENFOQUE DE CADENA DE SUMINISTRO: CASO EMPRESA FIDEOS ANITA Trabajo de Suficiencia Profesional para optar el Título Profesional de Ingeniero Empresarial y de Sistemas MORENO MINAYA, VICTOR FERNANDO Asesor: Luis Alcantara Gavidia Lima Perú 2018

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FACULTAD DE INGENIERÍA

Carrera de Ingeniería Empresarial y de Sistemas

PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES BAJO EL ENFOQUE DE CADENA DE SUMINISTRO: CASO

EMPRESA FIDEOS ANITA

Trabajo de Suficiencia Profesional para optar el Título Profesional

de Ingeniero Empresarial y de Sistemas

MORENO MINAYA, VICTOR FERNANDO

Asesor:

Luis Alcantara Gavidia

Lima – Perú

2018

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Dedicatoria

A Dios por estar presente en cada paso que

doy.

A mis padres Fernando y Aida y mis hermanas

por su amor, empuje y aliento para mejorar cada

día.

A Ángela mi amada esposa e hijas Flavia

Victoria, Gabriela Fernanda, Lucía Isabel y Zoe

Sofía mis compañeras de viaje, por

comprenderme, apoyarme y ser mi inspiración

a seguir creciendo.

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Agradecimiento

Quiero agradecer a la Divinidad por permitirme

vivir este momento.

También agradezco a cada una de las

personas que con su personalidad fueron

aportando en mi aprendizaje día con día, a mis

profesores, amigos y compañeros, en

especial al profesor Luis Alcántara quien supo

guiarme en hacer posible este trabajo.

En especial quiero agradecer a mis padres por

el aporte que brindan durante mi crecimiento

profesional.

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INDICE

INTRODUCCIÓN 3

GENERALIDADES DE LA EMPRESA 4

Datos Generales 4

Reseña Histórica 4

Organigrama de la empresa 5

Productos 5

Relación de la empresa con la sociedad 5

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 6

Definición del Problema 6

Análisis de situación actual 7

Descripción de la cadena de suministro 7

Estructura de procesos internos que soporta la cadena de suministros 8

Análisis de la gestión de almacenes 10

Objetivos 13

General. 13

Específicos. 13

Alcances y limitaciones 13

Análisis de alternativas de solución 14

Evaluación de esfuerzo 14

MARCO TEORICO 15

Cadena de suministro 15

Estrategias Logísticas 17

Gestión de Almacenes 18

Objetivos. 18

Beneficios 18

Proceso clave para la gestión de almacenes. 19

Tipos y funciones de almacenes. 20

Sistema de Libros Electrónicos PLE 21

Rational Unified Process (RUP) 23

Estructura de RUP 24

Fases. 24

Disciplinas. 25

Marco de trabajo RUP 27

DESARROLLO DEL PROYECTO 28

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Situación inicial del Modelo de Negocio 28

Proceso de logística. 29

Proceso de operaciones. 29

Proceso de ventas. 30

Gestión del Proyecto 31

Planificación del proyecto. 31

Cronograma de proyecto 32

Evaluación y análisis financiero. 33

Análisis 37

Diseño. 43

Construcción e implementación. 46

Pruebas. 50

ANALISIS Y RESULTADOS 51

CONCLUSIONES 54

RECOMENDACIONES 55

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 56

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INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Organigrama de la empresa 5

Figura 2: Esquema de operaciones de la empresa 7

Figura 3: Proceso de Operaciones 8

Figura 4: Mapa de procesos internos 8

Figura 5: Diagrama Causa y Efecto 11

Figura 6: Flujo de información Cadena de Suministro 15

Figura 7: Fases y flujos del RUP 24

Figura 8: Fases e Hitos 24

Figura 9: Modelo actual de Negocio 28

Figura 10: Cronograma de actividades 32

Figura 11: Proceso de almacenes 36

Figura 12: Modelo de Caso de Uso de Negocio 38

Figura 13: Diagrama de Casos de Uso del Sistema 42

Figura 14: Diagrama de Clases 44

Figura 15: Diagrama de diseño de base datos. 45

Figura 16: Interface de registro de almacenes. 46

Figura 17: Interface de registro de movimientos de ingreso a almacenes. 47

Figura 18: Interface de registro de movimientos de salidas de almacenes. 48

Figura 19: Interface de consulta de stocks de almacenes 49

Figura 20: Requerimientos de Existencias 51

Figura 21: Despachos por colaborador 52

Figura 22: Ordenes despachadas con Error 53

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INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Matriz FODA 10

Tabla 2: Evaluación del esfuerzo 14

Tabla 3: Tipo de Movimiento SUNAT 22

Tabla 4: Costos de personal para el desarrollo del proyecto 33

Tabla 5: Requisitos de Hardware 33

Tabla 6: Requisitos de Software 33

Tabla 7: Evaluación Financiera, expresada en soles. 34

Tabla 8: Calculo de mejora de utilidades 35

Tabla 9 Actores de Negocio 37

Tabla 10 Casos de Uso de Negocio 37

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INTRODUCCIÓN

FIDEOS ANITA es una empresa que fue evolucionando a lo largo del tiempo, y sus directivos

se han dado cuenta de la importancia y el impacto positivo que aporta el tener una buena

gestión de sus almacenes, debido a que un almacén es un área de servicio y por lo tanto está

relacionado con todas las áreas dentro de la organización, y en principal con todos los

procesos involucrados en la cadena de suministros, afectando también de manera directa los

niveles de rentabilidad.

La gestión de almacenes tiene como rol esencial el control y exactitud de los

inventarios y por lo tanto necesita de herramientas que le permitan obtener información real

y confiable de todas las transacciones ocurridas dentro de su ámbito de proceso, es por este

motivo que un sistema de información de gestión de almacenes es la herramienta indicada

que ayuda a los usuarios a obtener información necesaria para la toma de decisiones y

optimización de los recursos disponibles.

El proyecto propuesto para el siguiente trabajo, es la implementación del Sistema de

Gestión de Almacenes, de la empresa FIDEOS ANITA, dicho proyecto fue motivado debido

a la gran importancia que tiene la gestión de los almacenes dentro de una organización.

En el presente documento, se trata de plasmar la información más relevante para el

entendimiento del objetivo del proyecto, que es el de proporcionar información real y confiable

de todos los almacenes e inventarios de la organización.

En dicha información encontraremos lo siguiente:

La descripción de los principales procesos de negocio y su interacción con el área de

almacenes.

Los conceptos y las metodologías de trabajo usadas con los integrantes del equipo de

desarrollo.

Y una visión general de la arquitectura de desarrollo aplicada en este proyecto.

Palabras Clave:

Gestión de Proyectos, Metodologías de Desarrollo de software, Cadena de Suministro y

Gestión de Almacenes.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Datos Generales

FIDEOS ANITA S.A. es un molino harinero peruano el cual inició sus operaciones en marzo

de 1996 y se encuentra ubicada en Carretera central 869, Santa Anita, Lima.

Se clasifica como mediana empresa por la cantidad de trabajadores y al volumen de

ventas ya que se estima que la oferta en el mercado peruano de productos farináceos (harinas

y fideos) se concentra en Alicorp, Molitalia, Cogorno y FIDEOS ANITA, empresas que

representan en conjunto alrededor del 70.0% de la capacidad instalada de fideos y el 80.0%

de molienda.

Reseña Histórica

FIDEOS ANITA S.A., es una empresa creada para incursionar en el rubro de la harina de trigo

y sus derivados (fideos, sémolas y galletas) y en la actualidad pasó a ocupar el segundo lugar

en este segmento.

También, ha emprendido con éxito el camino de la internacionalización. Sus productos

ahora tienen presencia en mercados de Sudamérica, América Central, el Caribe y Asia. En

total, la marca Anita compite en siete países aparte del Perú y es líder en ventas en Nicaragua.

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5

Organigrama de la empresa

Figura 1: Organigrama de la empresa

Fuente: MOF Fideos Anita

Productos

Harinas

Fideos Cortos

Fideos Largos

Galletas

Afrecho y Salvado

Relación de la empresa con la sociedad

Un pilar indispensable para FIDEOS ANITA ha sido la innovación. Así, desde el 2003 la

empresa desarrolló investigaciones para lograr una semilla de trigo que se adapte mejor a las

condiciones del país y que ofrezca rendimientos sobre el promedio mundial.

“Después de muchos años logramos la semilla ANITA T.4, que posteriormente fue

reconocida por el Ministerio de Agricultura como una de las mejores seis semillas peruanas.

Con ella realizamos cadenas productivas de trigo en varias zonas del país: La Libertad

(Otuzco, Julcán, Santiago de Chuco), Lima, Pisco, Junín y Huancavelica, con rendimientos

interesantes”.

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Definición del Problema

FIDEOS ANITA es una organización cuyo objetivo de negocio es la producción y

comercialización de alimentos derivados del trigo, para lo cual cuenta con diversos almacenes

que le permiten mantener los inventarios físicos de todos los recursos necesarios para poder

cumplir con los pedidos y requerimientos de sus clientes tanto internos como externos.

Estos almacenes contienen y agrupan existencias tales como: materias primas,

insumos, envases, embalajes, herramientas, productos en proceso de producción y productos

terminados, las cuales son gestionadas según su clasificación y uso por las diferentes áreas

de procesos como son Logística, Producción y Ventas.

La problemática en la gestión de dichos almacenes, se centra en el flujo de

información de la cadena de suministro la cual es interrumpida debido a la falta de integración

de la información de los almacenes con los demás procesos de negocio.

Dicho flujo de información se origina con la generación de un pedido ya sea por parte

de un cliente interno el cual puede ser gestionado por las áreas de logística, producción y

mantenimiento o un requerimiento gestionado por el área de ventas, el cual luego de ser

registrado ingresa al proceso de logística, que se encarga de gestionar la compra de

existencias necesarias, así como el posterior ingreso y salida de los almacenes según su

clasificación, uso y origen, para luego el área de almacén según la información registrada

pueda gestionar y actualizar los stocks e inventarios, pero es en la gestión del almacén de

producción donde se originan los problemas de flujo de información, ya que al no estar

integrado a los demás procesos de la cadena de suministros existen actividades manuales

de registro de información que ocasiona en diferentes momentos el sobre stock de algunas

existencias elevando los costos de producción así como también al no informar a tiempo la

producción de productos terminados genera una mala atención a los clientes.

De dicha problemática se deriva la baja productividad en las áreas involucradas, la

mala calidad de la información, lentitud de atención de pedidos y requerimientos, deficiencia

en el control y organización de stock y la falta e integración de información entre las áreas y

procesos de negocio.

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Análisis de situación actual

Descripción de la cadena de suministro

En esta parte vamos a detallar el conjunto de actividades que participan en la cadena

de suministro de la empresa Fideos Anita, tratando de identificar los procesos críticos

que tiene que poner énfasis la gerencia de Logística, en su función estratégica de

abastecimiento de existencias y servicios que participan en la elaboración de los

productos terminados.

Figura 2: Esquema de operaciones de la empresa

Fuente: Propia.

En la actualidad Fideos Anita inicia sus procesos de operaciones bajo el

enfoque de procesos pull, planificando su producción de acuerdo a la demanda de

mercado, procurando así controlar el consumo de recursos como son maquinarias,

equipos y mano de obra.

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Según el esquema del área operaciones el proceso inicia con una orden de

compra de los clientes la cual es recepcionada por el área de ventas, dicha orden

puede contener más de un producto, luego según la disponibilidad de stocks pasa al

proceso de Operaciones en el cual se ejecuta un plan de producción que involucra el

abastecimiento por parte del área de Logística, para luego de ser procesado es

despachado al cliente.

Figura 3: Proceso de Operaciones

Fuente: Propia.

Estructura de procesos internos que soporta la cadena de suministros

Figura 4: Mapa de procesos internos

Fuente: Propia.

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Procesos direccionales:

Son los directamente relacionados a la alta dirección y que integran a los

procesos de planificación estratégica las cuales deben estar alineados a los objetivos

y metas de la organización y que a su vez conforman la cadena de valor al cliente. La

asignación de recursos incluye los procesos relacionados a la gestión del capital

humano y el uso eficiente de recursos disponibles, y así mismo los procesos de

Gestión de la Calidad aseguran y garantizan el uso de las políticas y normas en la

empresa y la satisfacción del cliente.

Procesos Clave:

Se conforma por los procesos que permiten cumplir y satisfacer las

necesidades de los clientes como son la gestión de ventas, logística de entrada,

operaciones y logística de salida.

Procesos de Soporte:

También llamados procesos de apoyo puesto que complementan los procesos

definidos anteriormente. Estos procesos según su desempeño pueden también

determinar el éxito o fracaso del cumplimiento de metas y objetivos de la organización,

para el caso de Fideos Anita se cuenta con los procesos de finanzas, mantenimiento,

contabilidad, recursos humanos y tecnologías de información.

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Análisis de la gestión de almacenes

Para poder analizar el caso de deficiencia en la Gestión de Almacenes de la empresa Fideos

Anita y poder tener una visión más clara de la situación actual, se desarrolló la matriz FODA

que a continuación se presenta:

Tabla 1: Matriz FODA

FORTALEZAS DEBILIDADES

Espacios amplios para almacenamiento. Equipos de almacenamientos propios. Materiales y repuestos de alta calidad. Organización con disposición al cambio.

Proceso de inventario Manual. Materiales no están debidamente identificados. Pérdida de Materiales. Falta capacitación de personal. Falta de orden en almacenes. Demora en ubicación de materiales. Demora en despachos de existencias. Falta de disponibilidad de materiales. Falta de disponibilidad de información confiable y veraz. No existe una base de datos única para consulta de inventarios. No existe una gestión de almacenes centralizada.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Disponibilidad de espacio para los almacenes. Cada área relacionada a almacenes cuenta con equipos de cómputo. Demanda de producción cada vez es mayor. Existen herramientas tecnológicas en el mercado. Proyecto de Sistema de Informático Integrado de Gestión.

Problemas económicos en el país. Demoras de entrega de materia prima y existencias. Falta de Personal.

Según la evaluación realizada en cada una de las problemáticas expuestas en cada

uno de los factores de la matriz, resalta la necesidad de mejorar los procesos internos y

operativos de la organización siendo una necesidad inmediata el mejorar el sistema de

información, así como el rediseño de algunos procesos lo cual permitirá definir las

responsabilidades y asegurar el flujo continuo de información en la cadena de suministro.

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Diagrama Causa y Efecto

Para realizar del diagrama se estudiaron seis elementos los cuales influyen de manera

directa en la deficiencia en la gestión de almacenes de Fideos Anita.

Deficiencia en gestión de almacenes

Falta de Orden

Mal uso de espacio físico

Inexistencia plan de mantenimiento

preventivo

Inexistencia plan de distribución

de recursos (montacargas)

Acumulación de pedidos

No hay metodología

de trabajo organizacional Registro manual

de información de procesos

Falta Supervisión

Falta de personal

No existen herramientas de

evaluación de desenvolvimiento y efectividad de

procesos ejecutados en almacén

Falta de stocks

Sobre stocks de herramientas

Figura 5: Diagrama Causa y Efecto

Fuente: Propia.

Medio Ambiente

La organización cuenta con una buena infraestructura, pero la falta de Orden

y el mal uso de espacio físico dentro de los almacenes provoca retrasados en las

atenciones de los requerimientos, así mismo al no tener un orden la zona de despacho

colapsa produciendo equivocaciones y desperdicio de tiempo invertido en las

atenciones de productos terminados.

Maquinaria y equipos

Así como en el punto anterior Fideos Anita cuenta con montacargas, pero la

inexistencia de un plan de distribución de recursos entre almacenes hace que muchas

veces las atenciones de recepción o despacho no sean las óptimas necesarias para

contribuir con los objetivos de las áreas involucradas, a esto se acompaña también la

Inexistencia plan de mantenimiento preventivo.

Método

La acumulación de pedidos genera retrasos que afectan en la calidad de

atención a los clientes, no hay metodología de trabajo organizacional que involucre a

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todas las áreas de la organización, ya que los almacenes no están integrados a los

procesos de negocio y el registro de información de procesos se realizada de forma

manual y aislada por cada proceso de negocio.

Mano de Obra

La falta de supervisión y la falta de personal hacen que por más que se cuente

con la infraestructura necesaria, la eficiencia en las atenciones propias de la gestión

de almacenes sea un caos puesto que no se determinan las responsabilidades para

cada tipo de proceso.

Medición

No existen herramientas de evaluación de desenvolvimiento y efectividad de

procesos ejecutados en almacén, debido a que no se tiene una base de datos que

permita un mejor control y un sistema que permita organizar dicha información en

beneficio de las necesidades de los involucrados en la cadena de suministros.

Materiales

El no contar con un control de stocks máximos y mínimos hace que la falta de

stocks y el sobre stocks sean una constante de los retrasos para la producción y

mantenimiento de equipos.

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Objetivos

General.

Implementar un Sistema de gestión de almacenes en la empresa FIDEOS ANITA S.A.

el cual permitirá integrar todos sus almacenes con los procesos del negocio, teniendo

como resultado una mejor gestión y control de sus inventarios.

Específicos.

Permitir de manera sincronizada y en tiempo real el uso común de información

resultante de la gestión de todos los almacenes.

Permitir a los usuarios del sistema que de manera sincronizada y en tiempo real

obtengan información relacionada a la cadena de suministro.

Eliminar deficiencias de las actividades de registro manual de datos.

Integrar el uso de equipos tecnológicos para la captura automática de datos.

Realizar la integración del ERP con el Sistema de Gestión de Almacenes.

Alcances y limitaciones

La propuesta de este proyecto es poder resaltar la relevancia que tiene una buena gestión de

almacenes dentro de una organización, debido a que una buena gestión es la base

fundamental para el cumplimiento de los objetivos de una cadena de suministro.

La implementación del Sistema de gestión de almacenes comprende la definición de

los procesos básicos y operativos del mismo, así como la estandarización de la información

que sustenta las operaciones de entrada y salida tal como son los motivos y documentación

de referencia, así mismo comprende la automatización de tomas de inventarios mediante la

adquisición de equipos tecnológicos que faciliten los diferentes tipos de operaciones.

Las limitaciones encontradas son en relación al presupuesto de inversión en

infraestructura tecnológica, puesto que el costo limita el nivel o cantidad de procesos

involucrados para la automatización de la toma de datos para los inventarios.

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Análisis de alternativas de solución

Para poder dar solución al problema se presentaron tres alternativas:

Implementar software de Gestión SAP Business One.

Implementar Software de Gestión Microsoft Dynamics.

Implementar Software de Gestión In House

Evaluación de esfuerzo

En el cuadro siguiente se muestra una primera evaluación cuyo objetivo es medir el

esfuerzo y beneficio obtenido entre las soluciones propuestas:

Tabla 2: Evaluación del esfuerzo

Implementación SAP

Implementación Dynamics

Implementación In House

# Integrantes Equipo de proyecto

7 7 5

Costo Total Equipo de proyecto

Alto Medio Medio

Tiempo de Desarrollo 24 semanas 16 semanas 17 semanas

Puntaje x Beneficio 4 6 8

Beneficio Alto [3] Beneficio Medio [2] Beneficio Bajo [1]

Se observa que el costo de la implementación en SAP es el más alto y el tiempo de

desarrollo es mayor en 7 semanas de una implementación In House, motivo por el

cual la puntuación es la más baja. Por otro lado, con la segunda opción que es de

Implementación de Dynamics podemos observar que tanto el costo es medio pero el

tiempo de desarrollo es una semana menor que una implementación In House. En

cuanto a la implementación In House podemos observar que mantiene igual que la

opción de implementación de Dynamics donde el costo Medio y el tiempo de desarrollo

bajo, pero que si gana mayor relevancia en la cantidad de integrantes del equipo de

desarrollo. Por lo tanto, las mejores opciones a Implementar Dynamics e

Implementación de In House.

Luego de haberse presentado las opciones y la evaluación previa el Directorio de la

empresa determino que la implementación In House será la indicada para solucionar el

problema planteado.

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MARCO TEORICO

Se presenta los conceptos teóricos utilizados en el desarrollo de cada etapa del proyecto,

donde se mencionan los siguientes temas: Cadena de Suministro, Gestión de Almacenes y

metodología Racional Unified Process como marco de desarrollo del proyecto de software.

Cadena de suministro

La cadena de suministro se ha convertido en un concepto fundamental para que las

organizaciones puedan entender la necesidad de integración de sus procesos core con la de

sus proveedores y distribuidores, a través del flujo de materiales e información con la finalidad

de generar una estrategia logística y a su vez una ventaja competitiva en el mercado en que

se desarrolla.

Figura 6: Flujo de información Cadena de Suministro

Fuente: Propia.

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Para el Consejo de Profesionales de Administración de la Cadena de Suministro

(CSCMP, 2016) la cadena de suministro es definida como “la gestión de todas las actividades

de la cadena de suministro para maximizar el valor al cliente y lograr una ventaja competitiva

sostenible, Las actividades de la Cadena de Suministro involucran todo, desde el desarrollo

de producto, abastecimiento, manufactura hasta la logística, así como los sistemas de

información necesarios para coordinar estas actividades” (CSCMP, 2016)

Según Ballou (2014) “La cadena de suministro es un conjunto de actividades

funcionales (transporte, control de inventarios, etc.) que se repiten muchas veces a lo largo

del canal de flujo, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos terminados

y se añade valor para el consumidor” (p.7).

Para García, J. (2016) “Podemos definir la cadena de suministro como los flujos de

productos e información generados en una empresa desde el proveedor inicial de materias

primas hasta la puesta a disposición del producto o servicio al cliente final. La composición

del modelo de cadena de suministro es variada según la literatura y la forma de representarla

también, pero todos ellos comparten un porcentaje muy alto de similitud” (p.51).

Así mismo para Altez, C. (2017) “La cadena de suministro se interrelaciona con los

procesos clave del negocio entre los eslabones que conforman la cadena. La gestión de la

cadena de suministro hace énfasis en la relación del proceso interno de sus proveedores y

sus clientes. La sinergia permite el trabajo en conjunto entre las organizaciones, el trabajo

compartido beneficia a cada parte de la cadena de suministro” (p.20).

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Estrategias Logísticas

Entre los tipos de estrategias logísticas tenemos:

Estrategias de bajo costo.

Este tipo de estrategia busca cumplir con la demanda al menor bajo costo posible,

donde todas las empresas involucradas se alinean al mismo objetivo a través de

asociaciones comerciales, estableciendo cada una su forma de trabajo para minimizar

el inventario, acortar los tiempos de entrega y maximizar el desempeño de productos.

Estrategias eficientes.

Tiene como propósito minimizar los inventarios y maximizar la eficiencia de las

organizaciones siendo la base de para implementar el mismo las coordinaciones

posibles de materiales y de servicios, normalmente son aplicados en organizaciones

que tienen altos volúmenes de producción con productos o servicios estandarizados.

Estrategia de capacidad de respuesta.

Este tipo de estrategia en las cadenas de suministro está orientada a la rapidez con

que se atiende la demanda del mercado donde las organizaciones de este tipo

mantienen gran capacidad de flexibilidad y precisión poniéndole más énfasis en

diversificar tantos los bienes o servicios que ofrecen.

Estrategia de diferenciación.

Esta estrategia está orientada a compartir la investigación de mercado formado

sociedad con sus proveedores para desarrollar nuevos productos usando procesos

modulares para facilitar la personalización masiva de productos.

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Gestión de Almacenes

La gestión de los almacenes es la base fundamental de una buena gestión logística

y por tal motivo está compuesta por una serie de objetivos y procesos, que definen

las funciones y controles, así como el flujo de información a seguir para poder alinear

los objetivos de área a los objetivos de la organización.

Según Mauelon (2003) “La gestión de almacenes se define como el proceso

de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de

un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material – materias

primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los

datos generados” (p 32).

Entre los principales objetivos y beneficios que se obtienen al implementa una

buena gestión de almacenes se tiene:

Objetivos.

Mejora en los tiempos de entrega.

Información fiable y veraz.

Reducción de Costos de inventarios.

Maximización del volumen de disponible a la demanda.

Minimizar operaciones de manipulación y distribución.

Beneficios.

Reducción de tareas administrativas.

Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos.

Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante.

Mejora de la calidad del producto.

Reducción de costos de almacenamiento.

Reducción de tiempos de proceso tanto en preparación y despacho.

Eleva el nivel de satisfacción del cliente.

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19

Proceso clave para la gestión de almacenes.

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Tipos y funciones de almacenes.

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Sistema de Libros Electrónicos PLE

El sistema de libros electrónicos es una aplicación desarrollada por la Superintendencia

Nacional de Aduanas y Administración Tributarias SUNAT, cuya finalidad es de permitir a los

contribuyentes generar en forma digital sus declaraciones de impuestos, además de sus libros

contables.

Entre los libros aceptados por la aplicación se tiene:

Libro Caja y Bancos.

Libro de Inventarios y Balances.

Libro de Retenciones incisos.

Libro Diario.

Libro Diario de Formato Simplificado.

Libro Mayor.

Registro de Activos Fijos.

Registro de Compras.

Registro de Consignaciones.

Registro de Costos.

Registro de Inventario Permanente en Unidades Físicas.

Registro de Inventario Permanente Valorizado.

Registro de Ventas e Ingresos.

Así mismo para desarrollar este aplicativo se ha utilizado una serie de datos

estandarizados (ver tabla 3) que permite una codificación única los datos importantes de

identificación de transacciones contables dentro de las organizaciones, donde para el caso

de la gestión de almacenes se utiliza las tablas siguientes:

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22

Tabla 3: Tipo de Movimiento SUNAT

N° DESCRIPCIÓN

01 VENTA NACIONAL

02 COMPRA NACIONAL

03 CONSIGNACIÓN RECIBIDA

04 CONSIGNACIÓN ENTREGADA

05 DEVOLUCIÓN RECIBIDA

06 DEVOLUCIÓN ENTREGADA

07 BONIFICACIÓN

08 PREMIO

09 DONACIÓN

10 SALIDA A PRODUCCIÓN

11 SALIDA POR TRANSFERENCIA ENTRE ALMACENES

12 RETIRO

13 MERMAS

14 DESMEDROS

15 DESTRUCCIÓN

16 SALDO INICIAL

17 EXPORTACIÓN

18 IMPORTACIÓN

19 ENTRADA DE PRODUCCIÓN

20 ENTRADA POR DEVOLUCIÓN DE PRODUCCIÓN

21 ENTRADA POR TRANSFERENCIA ENTRE ALMACENES

22 ENTRADA POR IDENTIFICACIÓN ERRONEA

23 SALIDA POR IDENTIFICACIÓN ERRONEA

24 ENTRADA POR DEVOLUCIÓN DEL CLIENTE

25 SALIDA POR DEVOLUCIÓN AL PROVEEDOR

26 ENTRADA PARA SERVICIO DE PRODUCCIÓN

27 SALIDA POR SERVICIO DE PRODUCCIÓN

28 AJUSTE POR DIFERENCIA DE INVENTARIO

29 ENTRADA DE BIENES EN PRÉSTAMO

30 SALIDA DE BIENES EN PRÉSTAMO

31 ENTRADA DE BIENES EN CUSTODIA

32 SALIDA DE BIENES EN CUSTODIA

33 MUESTRAS MÉDICAS

34 PUBLICIDAD

35 GASTOS DE REPRESENTACIÓN

36 RETIRO PARA ENTREGA A TRABAJADORES

37 RETIRO POR CONVENIO COLECTIVO

38 RETIRO POR SUSTITUCIÓN DE BIEN SINIESTRADO

99 OTROS

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Rational Unified Process (RUP)

El Proceso Unificado Relacional es una metodología utilizada por los equipos de desarrollo

de proyectos de software debido a que proporciona un acercamiento disciplinado a la

asignación de tareas y responsabilidades.

El propósito principal de utilizar en el desarrollo del proyecto esta metodología, es

garantizar el desarrollo de software de alta calidad, que se ajuste a la necesidad de sus

usuarios finales con unos costos y calendarios predecibles.

Entre las principales características que definen al RUP tenemos:

Proceso dirigido por casos de uso: Los casos de uso son la herramienta principal para

la implementación de las fases y disciplinas del RUP, las cuales corresponden a la

definición de los roles y actividades que se realizan con la finalidad de alcanzar un fin

dentro de los procesos de negocio de la organización.

Proceso Iterativo incremental: Es el modelo utilizado por RUP para el desarrollo de un

proyecto de software, con el cual se promueve la implementación de proyectos en

base a iteraciones permitiendo así separar el proyecto en tareas que se convierten en

un tipo de mini proyectos los cuales también contienen objetivos que serán alcanzados

a la implantación de cada iteración, agregando así mayor valor al entregable final

puesto que el usuario o cliente podrá interactuar y probar el producto mientras se esté

desarrollando otra iteración.

Proceso centrado en arquitectura: La Arquitectura de un sistema de información es la

forma organizacional o estructura de sus componentes principales, y a su vez

arquitectura ejecutable es llamada a la implementación por partes de un proyecto de

sistemas, constituida por funciones y propiedades, permitiendo así que la calidad del

producto o entregable pueda reaccionar en mejoras en todo el ciclo de desarrollo del

proyecto.

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Estructura de RUP

El proceso puede describirse en dos dimensiones, o a lo largo de dos ejes:

El eje horizontal que representa tiempo y muestra el aspecto dinámico del

proceso, expresado en términos de ciclos, fases, iteraciones, y metas.

El eje vertical que representa el aspecto estático del proceso; como está

descrito en términos de actividades, artefactos, trabajadores y flujos de trabajo.

Figura 7: Fases y flujos del RUP

Fuente: The IBM Rational Unified Process for System z (2007)

Fases.

Dentro del ciclo de vida del proyecto está compuesta fases y cada fase por iteraciones

que permiten generar nuevas versiones del producto, las fases son las siguientes:

Figura 8: Fases e Hitos

Fuente: The IBM Rational Unified Process for System z (2007)

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Fase de inicio.

Define el ámbito y objetivos del proyecto.

Se define la funcionalidad y capacidades del producto.

Fase de elaboración.

Tanto la funcionalidad como el dominio del problema se estudian en profundidad.

Se define una arquitectura básica.

Se planifica el proyecto considerando recursos disponibles.

Fase de construcción.

El producto se desarrolla a través de iteraciones donde cada iteración involucra

tareas de análisis, diseño e implementación.

Las fases de estudio y análisis sólo dieron una arquitectura básica que es aquí

refinada de manera incremental conforme se construye (se permiten cambios en la

estructura).

Gran parte del trabajo es programación y pruebas.

Se documenta tanto el sistema construido como el manejo del mismo.

Esta fase proporciona un producto construido junto con la documentación.

Fase de transición.

Se libera el producto y se entrega al usuario para un uso real.

Se incluyen tareas de marketing, empaquetado atractivo, instalación, configuración,

entrenamiento, soporte, mantenimiento.

Los manuales de usuario se completan y refinan con la información anterior.

Estas tareas se realizan también en iteraciones.

Disciplinas.

Las disciplinas representan el flujo de tareas o actividades a desarrollar de manera

secuencial en función a la culminación de la misma, a continuación, listamos las

disciplinas establecidas en RUP:

Modelado del negocio.

Tiene como objetivos comprender la estructura y la dinámica de la

organización, comprender problemas actuales e identificar posibles mejoras,

comprender los procesos de negocio.

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Requerimientos.

Tiene como objetivos establecer los requisitos del sistema, definir los alcances

del sistema, y una interfaz de usuario, realizar una estimación del costo y tiempo de

desarrollo.

Análisis y diseño.

Esta disciplina define la arquitectura del sistema y tiene como objetivos

trasladar requisitos en especificaciones de implementación.

Implementación.

Tiene como objetivos implementar las clases de diseño como componentes,

asignar los componentes a los nodos, probar los componentes individualmente,

integrar los componentes en un sistema ejecutable.

Pruebas

Tiene como objetivos verificar la integración de los componentes, verificar que

todos los requisitos han sido implementados, asegurar que los defectos detectados

han sido resueltos antes de la distribución.

Despliegue.

Esta disciplina tiene como objetivos asegurar que el producto está preparado

para el cliente, proceder a su entrega y recepción por el cliente.

Gestión y configuración de cambios.

Es esencial para controlar el número de artefactos producidos por la cantidad

de personal que trabajan en un proyecto conjuntamente.

Gestión del proyecto.

Su objetivo es equilibrar los objetivos competitivos, administrar el riesgo, y

superar restricciones para entregar un producto que satisface las necesidades de

ambos clientes con éxito y los usuarios.

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Ambiente.

Esta disciplina se enfoca sobre las actividades necesarias para configurar el

proceso que engloba el desarrollo de un proyecto y describe las actividades requeridas

para el desarrollo de las pautas que apoyan un proyecto.

Marco de trabajo RUP

Flujo de trabajo Artefacto

Requerimientos Visión del proyecto.

Requerimientos del sistema.

Diagrama de casos de uso y Especificación de

casos de uso.

Análisis y Diseño Diagrama de clases.

Diagrama de estados.

Diagrama de clases de diseño.

Diagrama de secuencia de sucesos.

Diagrama de componentes.

Modelo entidad relación.

Interfaz.

Implementación Diagrama de despliegue.

Pruebas Pruebas del sistema.

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DESARROLLO DEL PROYECTO

Situación inicial del Modelo de Negocio

Partiendo de la necesidad de contar con un sistema de información que permita la integración

de todos los procesos de negocio se realizó un análisis inicial a alto nivel de la organización,

determinando así los procesos Core de negocio como son el Proceso de Logística, Proceso

de Operaciones, y el Proceso de Ventas los cuales ayudarían a enfocar mejor los objetivos,

el desarrollo e implementación del proyecto.

Figura 9: Modelo actual de Negocio

Fuente: Propia

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Proceso de logística.

Este proceso de negocio se encarga de cubrir las necesidades de abastecimiento de

existencias y servicios tanto de colaboradores y clientes, así como el control de las

cuentas por pagar y generar los respectivos informes financieros para el control

contable.

Dicho proceso se inicia con la generación de requerimientos por parte de los

usuarios de la organización el cual se recepciona y es validada por el área de compras

para luego poder iniciar la gestión y negociación con los proveedores, elegida la

opción adecuada se emite una orden de compra la cual es atendida por el proveedor

realizando la entrega de las existencias en los almacenes de la compañía, con la

documentación respectiva el cual luego de ser validada pasa al área de tesorería

actualizándose las cuentas por pagar, y donde previa autorización de gerencia se

realiza su respectivo pago.

Entre los almacenes que participan en este proceso tenemos:

Almacén de Existencias.

Almacén de Envases y Embalajes.

Almacén de Insumos.

Almacén de Materias Primas.

Proceso de operaciones.

Este proceso de negocio se encarga de la producción, para lo cual requiere contar con

Materia Prima, Insumos, Envases y Embalajes los cuales pasan por el proceso de

transformación y se convierten en productos terminados.

Este proceso se divide en sub procesos, el primero que es el proceso

productivo que se inicia con la generación de una Orden de Producción del área de

Planificación la cual valida la necesidad de recursos e insumos, para luego solicitar la

entrega a almacén y el almacenero valida el pedido luego lo prepara y entrega a

producción, en el segundo sub proceso que es entrega de producción se inicia también

con la orden de producción la cual ayuda al almacenero a validar los productos que

debe recibir por parte de los responsables de producción.

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Entre los almacenes que participan en este proceso tenemos:

Almacén de Envases y Embalajes

Almacén de Insumos

Almacén de Materias Primas

Almacén de Transito

Almacén de Producción

Almacén de Productos en Observación

Proceso de ventas.

Este proceso de negocio se encarga de la atención al cliente, generando documentos

tales como cotizaciones, Facturación y ordenes de despacho, así mismo actualiza las

cuentas por cobrar pagar y generar los respectivos informes financieros para el control

contable.

En este proceso todo se inicia con la generación del pedido de atención por

parte de los clientes externos de la organización la cual es gestionada por el

representante de ventas donde luego de realizar las acciones propias de la venta se

genera una orden de despacho la cual es recepcionada por el almacenero el cual

prepara el pedido y luego entrega la mercadería al cliente que inicio el proceso.

Entre los almacenes que participan en este proceso tenemos:

Almacén de Productos Terminados

Almacén de Devoluciones

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Gestión del Proyecto

Es en esta fase de inicio que se definen las principales actividades que permitirían que

el proyecto se desarrolle de manera exitosa y cumpla con las expectativas de cada uno de

los usuarios involucrados en los procesos de gestión de almacenes.

Planificación del proyecto.

Fase Actividades Herramientas Salidas Inicio Se desarrollar el

enunciado del proyecto. Se desarrolla una lista preliminar de requerimientos planteados como casos de uso. Se desarrollar una planificación preliminar de iteraciones.

Análisis de interesados Técnicas de facilitación. Diagrama de árbol de problemas.

Documento Visión. Modelo de Negocio. Especificación de Requerimientos.

Fase Actividades Herramientas Salidas Elaboración Análisis a profundidad de

requerimientos. Planificación del proyecto según los recursos disponibles.

Reuniones de Juicio Expertos. Entrevistas. Cuestionarios.

Diagramas de caso de uso

Fase Actividades Herramientas Salidas Construcción Gestionar el desarrollo del

proyecto. Asegurar la calidad del producto. Organizar el equipo de desarrollo.

Reuniones de Juicio Expertos. Reuniones de avance y aseguramiento de Calidad.

Diagrama de clases. Casos de prueba. Vista de implementación del Software o Producto Final.

Fase Actividades Herramientas Salidas Transición Se evalúa resultados.

Se elabora lecciones aprendidas. Se cierra formalmente el desarrollo del proyecto del Sistema de Gestión de Almacenes.

Reuniones de Juicio Expertos.

Los manuales de usuario.

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Cronograma de proyecto

Para las actividades a realizar en el desarrollo del proyecto se ha estimado un

tiempo aproximado de diecisiete semanas distribuyéndose de la siguiente manera:

Figura 10: Cronograma de actividades

Fuente: Propia

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Evaluación y análisis financiero.

Como ya fue mencionado, la empresa cuenta con la infraestructura necesaria

y el equipo de desarrollo, por lo cual se consideró para efectos del presente

documento mencionar a los colaboradores y el costo que representan para la empresa

en función, solo al desarrollo del Sistema de gestión de almacenes.

Tabla 4: Costos de personal para el desarrollo del proyecto

Colaboradores Canti

dad

Sueldo costo

empresa

N° mes

participación Totales

Jefe de Proyecto 1 10,500 2.5 25,200

Arquitecto de software 1 7,500 1.5 15,000

Analistas /

Desarrolladores 4 5,250 2.5 43,500

Total recursos de equipo de desarrollo S/. 83,700

Tabla 5: Requisitos de Hardware

Hardware Marca Cantidad

Computadora Personal - Procesador core i3 - RAM 8Gb - HDD 500Gb

HP 5

Servidor - Procesador - RAM 32Gb HDD 500Gb

HP 1

Tabla 6: Requisitos de Software

SOFTWARE VERSIÓN LICENCIAS

Windows Profesional 7 5

Windows Server 2012 1

SQL Server Express 2014 1

Visual Studio Profesional 2012 1

Visual Studio Community 2012 4

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Evaluación Financiera

Para ratificar la decisión sobre el desarrollo de la implementación del Sistema

de gestión de almacenes, se realizó una evaluación financiera mediante el VAN (valor

actual neto). En dicha evaluación se identificaron los costos de personal, licencias y

otros gastos del proyecto dando, así como resultado de la evaluación financiera el

valor del VAN de S/. 338,402.61 (VAN > 0), permitiendo que el directorio aceptara el

proyecto. Además se pudo estimar que posteriormente al mes cinco de la entrega del

proyecto, se podrá recuperar la inversión realizada (véase la Tabla 7).

Tabla 7: Evaluación Financiera, expresada en soles.

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El cálculo de la mejora en utilidad después de la implementación de proyecto,

tiene como valor al mes de S/. 40,000.00 (cuarenta mil soles) el cual se obtiene de la

eliminación de gastos y actividades que se generan de manera manual, tales como la

toma de inventarios, control de almacenes independientes, despachos erróneos e

insatisfacción de clientes (véase la Tabla 8).

Tabla 8: Calculo de mejora de utilidades

Actividad / Gasto aproximado S/.

Recursos Humanos x Inventario 13,845.00

Perdida en almacén de envases y embalajes 4,900.50

Perdida en almacén de insumos y aditivos 2,141.70

Perdida en almacén de repuestos y accesorios 9,601.33

Perdida en almacén de productos terminados 9,511.47

Total 40,000.00

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Modelado de Negocio

Mapeo de procesos.

Figura 11: Proceso de almacenes

Fuente: Propia

Según se detalla el flujo de información de la gestión de almacenes en la

Empresa FIDEOS ANITA S.A., el proceso se inicia con la Recepción de Existencias,

las cuales pueden ser entregadas por parte de un proveedor, un usuario del sistema

o por los encargados de producción dependiendo del proceso donde se origine el

requerimiento, luego de verificar de manera manual las cantidades con los

documentos de referencia, se solicita la validación por parte de los usuarios de Control

de Calidad y en caso todo este correcto, se almacena y a su vez se actualizan los

inventarios, de lo contrario se separa la existencia para luego generar una orden de

devolución. Luego de haber actualizado los inventarios se notifica a los usuarios para

que puedan retirar según requerimiento y solicitud de entrega las existencias del

almacén y previa validación de la solicitud se prepara el despacho y su posterior

entrega y finalización del proceso, caso contrario luego de la validación en caso sea

una existencia que participa en el proceso productivo se realiza un traslado interno

entre almacenes, pasa por el proceso de producción y luego se realiza la entrega a el

almacén de productos terminados.

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Análisis.

En esta fase de análisis dentro del desarrollo de proyecto se presenta la

identificación de requerimientos, así como el análisis y la definición base del proyecto.

Modelo de casos de uso de negocio.

A continuación se muestra la manera de cómo interactúa la gestión de los

almacenes con su entorno de negocio, definiendo los actores que dan origen a

determinadas actividades o casos de uso del negocio, y que a continuación se detalla

los componentes:

Tabla 9 Actores de Negocio

Logística Área que gestiona el aprovisionamiento de existencias y

define el almacén destino de las mismas.

Proveedor Quien atiende los pedidos gestionados por Logística.

Producción Luego del proceso productivo Producción gestiona el ingreso

a los almacenes de productos terminado.

Cliente Quien recoge la mercadería que compro por Ventas

Cliente Interno Todo aquel usuario o área que haya gestionado un

requerimiento o perdido por atender en los almacenes.

Tabla 10 Casos de Uso de Negocio

Validar Documentos

La actividad principal de este caso de uso de negocio es la de

poder validar y verificar que tanto los documentos generados

por la gestión de Logística con los documentos de atención

de pedidos de los proveedores sean similares.

Actualiza Stock Luego de la validación se registra el movimiento y se actualiza

los stocks, dando conformidad así a la entrega.

Reponer Existencias

Habiéndose validado y registra el movimiento se distribuye y

almacena las existencias según el almacén que le

corresponda.

Despachar Pedido

Luego de la validación de documentos (Orden de Despacho

por venta o Requerimientos de atención gestionados por

Logística) y registro de movimientos, se procede a entrega

las existencias.

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Diagrama de Casos de Uso de Negocio – Gestión de Almacenes

Figura 12: Modelo de Caso de Uso de Negocio

Fuente: Propia

Identificación de requerimientos

Para poder definir e identificar los requerimientos del sistema y su tipo, se realizaron

reuniones con los usuarios interesados, los cuales transmitieron sus necesidades y se

interpretó de la siguiente manera:

Requerimientos funcionales.

N° Descripción Prioridad Exigencia

1 El sistema permitirá la autentificación del usuario

en el sistema. 3 E

2 El sistema permitirá el uso de roles de seguridad

por cada almacén. Los roles de seguridad posibles 3 E

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39

son: administrador, responsable y de usuario de

consulta.

3

El sistema permitirá el registro de los motivos que

originaran los movimientos de existencias en los

almacenes.

3 E

4 El sistema permitirá el registro de documentos de

referencia. 3 E

5 El sistema permitirá el registro de las ubicaciones

de distribución física de cada almacén. 3 E

6

El sistema permitirá el registro de almacenes,

asignación de motivos del movimiento y los

documentos de referencia.

3 E

7

El sistema permitirá registrar el movimiento de

ingresos de existencias al almacén, en función al

motivo y documento de referencia.

3 E

8

El sistema permitirá registrar el movimiento de

salidas de existencias del almacén, en función al

motivo y documento de referencia.

3 E

9 El sistema permitirá registrar las devoluciones al

almacén. 3 E

10 El sistema permitirá registrar las devoluciones del

almacén. 3 E

11 El sistema permitirá registrar los traslados entre

almacenes. 3 E

12

El sistema permitirá registrar los cambios de

código o transformación de existencias en el

almacén.

3 E

13

El sistema valorizará las existencias en los

almacenes definidos como valorizables

dependiendo al método de valuación definido.

3 E

14 El sistema actualizara los stocks por existencia y

almacén-existencia. 3 E

15

El sistema permitirá el registro de toma de

inventarios en cada almacén, por cada uno de los

conteos realizados por el usuario responsable.

3 E

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40

16 El sistema permitirá generar la consulta de stocks

de los almacenes. 3 E

17 El sistema permitirá generar la consulta de kardex

de existencias por cada almacén. 2 E

18 El sistema permitirá generar la consulta de kardex

valorizado de existencias por cada almacén. 2 E

19 El sistema permitirá generar la consulta

consolidada de kardex de existencias. 3 E

20

El sistema permitirá registrar solicitudes de

anulación de movimientos de almacén,

identificando al usuario.

2 E

21

El sistema permitirá registrar la autorización de

anulación de movimientos de almacén

actualizando el estado del movimiento y

actualizado los stock de existencia.

2 E

22

El sistema generará de manera automática

información contable por cada movimiento de

almacén, según sea necesario.

3 E

Requerimientos no funcionales.

N° Descripción

Prioridad Exige

ncia

1 El motor de base de datos a usar será SQL Server

2014. 3 E

2 El lenguaje utilizado será C# y ASP.Net. 3 E

3

El sistema es multiusuario, es decir, permitirá el

acceso de más de 1 usuario a la vez. El máximo

soportado es de 15 usuarios a la vez.

3 E

4

El sistema permitirá mantener la confidencialidad,

es decir, no permitirá accesos prohibidos en el

sistema.

2 E

5 La disponibilidad del sistema será 24x7. 3 E

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41

Los requerimientos interpretados necesitan poder clasificarse y priorizarse,

para ello se definen valores de exigencia y criticidad, los cuales se muestran en las

tablas siguientes, respectivamente:

Niveles de exigencia de los requerimientos en la construcción del sistema.

Exigencia Descripción

E Exigible

D Deseable

Tipos de criticidad en la construcción del sistema.

Criticidad Nivel

Máxima prioridad 3

Mínima prioridad 1

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42

Casos de uso del sistema.

En relación a los requerimientos funcionales del sistema de van definiendo

cada uno de las actividades, actores, responsabilidades y prioridades, dando como

resultado los casos de uso del sistema, el cual es el paso previo para el desarrollo del

proyecto.

Figura 13: Diagrama de Casos de Uso del Sistema

Fuente: Propia

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43

Diseño.

Arquitectura de la solución.

La arquitectura de la solución fue definida y heredada del proyecto principal y

es en este sentido que podemos mencionar que fue seleccionada de acuerdo a las

nuevas tecnologías, expectativas de crecimiento y la eficiencia en el servicio que se

desea tener, En tal sentido, la definición de la arquitectura de la solución para este

gran proyecto busca que la aplicación sea flexible, coherente, eficiente y sencilla de

utilizarse.

Dicha arquitectura del producto software se basa en un desarrollo sobre la

plataforma Microsoft y en el patrón arquitectónico Modelo-Vista-Controlador (MVC),

debido a que este patrón separa la aplicación en tres componentes:

El “modelo” donde se implementa la lógica del negocio y el modelado de datos,

y permite la persistencia de la información.

La "vista" donde se despliega la interfaz gráfica a través de la cual el usuario

interactúa, esta interfaz se crea en base al "modelo".

El "controlador" el cual responde y maneja los eventos producidos por la

interacción del usuario con la "vista".

Las razones por la cuales se decidió por la elección de este patrón arquitectónico

fueron:

Disminuye la complejidad de comunicación del código fuente gracias a la separación

diferenciada de modelo, vista y controlador.

Facilita la tarea de pruebas unitarias en el desarrollo de software porque separa la

lógica de eventos, lógica de negocio y lógica de la interfaz usuaria.

La existencia del framework "ASP.NET MVC" que permite sacar el máximo provecho

a esta arquitectura.

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Diagrama de clases.

Este diagrama representa las clases y sus relaciones, las cuales serán

implementadas en el software a desarrollar, así como los métodos y atributos finales,

que permitirán una buena orientación al equipo de desarrollo en dicha fase.

En este diagrama podremos observar las clases que participan en la gestión

de los almacenes, la cual consiste en el mantenimiento de las tablas principales y el

registro de los movimientos de ingreso y salida de almacenes con sus respectivos

requisitos de información de referencia.

Figura 14: Diagrama de Clases

Fuente: Propia

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Diseño de base de datos.

El propósito de este artefacto es mostrar el modelo de base datos que se va a

utilizar para apoyar la persistencia de datos del proyecto en los diferentes módulos del

proyecto. En este diagrama se definen las tablas que usará el sistema, así como los

atributos de cada una y las relaciones con las demás tablas.

Figura 15: Diagrama de diseño de base datos.

Fuente: Propia

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Construcción e implementación.

Diseño de la interface gráfica.

Mantenimiento de almacenes

Figura 16: Interface de registro de almacenes.

Fuente: Propia

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Registro de movimiento de ingresos a almacén.

Figura 17: Interface de registro de movimientos de ingreso a almacenes.

Fuente: Propia

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Registro de movimiento de salidas de almacén.

Figura 18: Interface de registro de movimientos de salidas de almacenes.

Fuente: Propia

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Consulta de stock de almacenes

Figura 19: Interface de consulta de stocks de almacenes

Fuente: Propia

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Pruebas.

Durante el desarrollo del proyecto se va a propiciar la partición de los usuarios

y responsables, lo cual se derivará en casos de pruebas, ya que de la mano de los

usuarios se comprobará que cada parte del sistema cumple con lo que se propone en

el documento de especificación de requerimientos del sistema.

Pruebas de condiciones de entrada.

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ANALISIS Y RESULTADOS

Objetivo: Permitir de manera sincronizada y en tiempo real el uso común de información

resultante de la gestión de todos los almacenes.

Indicador: Reducción de costos logísticos del almacén por stocks.

Antecedentes: Según información histórica de los últimos doce meses, el promedio de

5.93% del número total de existencias compradas con requerimiento, generaban

duplicidad de información y por consiguiente el sobre stock de existencias en los

almacenes, lo cual implica el incremento de los costos logísticos por cada existencia

al estar dentro del almacén (véase figura 20).

Resultados: Luego del análisis comparativo de información, luego de la

implementación del sistema se determinó que el porcentaje de requerimientos

duplicados se redujo al 0%, concluyendo así que contar con información en tiempo

real permite una mejor visión de los stocks, permitiendo así mismo al usuario

determinar si es necesario o no una inversión en recursos.

Figura 20: Requerimientos de Existencias

Fuente: Fideos Anita.

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Objetivo: Eliminar deficiencias de las actividades de registro manual de datos.

Indicador: Cantidad de fardos despachados por colaborador.

Antecedentes: Según evaluación de información histórica del semestre anterior a la

fecha de implementación del sistema de gestión de almacenes, un colaborador de

almacén responsable de despacho realizaba un promedio de 830 entregas diarias,

pero al no contar con una herramienta de control, no existía información real de las

perdidas por mala manipulación de mercaderías.

Resultados: Luego de la implementación del software de gestión, la mejora se ve

reflejada en aumento mensual de productos despachados con el correcto tratamiento

de criterios de rotación, exactitud en la mercadería despachada y disminución en los

tiempos de entrega, donde usan como datos el promedio máximo del número de

productos despachados por día entre el número de trabajadores asignados a

despacho, lo cual nos da un resultado promedio diario de 1900 fardos despachados.

Figura 21: Despachos por colaborador

Fuente: Fideos Anita.

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Objetivo: Integrar el uso de equipos tecnológicos para la captura automática de datos.

Indicador: Disminución de órdenes despachadas erróneamente.

Antecedentes: Según formula de medición aplicada el porcentaje de órdenes

mensuales que fueron atendidas de manera errónea en el último semestre anterior a

la fecha de implementación tenía, un promedio mensual de 1.43%.

Dicho resultado es hallado de la división de las cantidades de ordenes despachadas

erróneamente, las cuales fueron debidamente anuladas con el motivo de referencia:

“Error en entrega de mercadería” sobre la cantidad total de órdenes.

Resultados: Con la implementación del sistema se ha disminuido el porcentaje de

despachos erróneos a 0.53%, lo cual se ve reflejado en la disminución de clientes

Insatisfechos, aumento de órdenes de despacho, y el aumento de las ventas.

Figura 22: Ordenes despachadas con Error

Fuente: Fideos Anita.

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CONCLUSIONES

Se concluye que la implementación del Sistema de Gestión de Almacenes ha permitido

agilizar los procesos de negocio y por consiguiente tener la trazabilidad total de las

existencias, lo cual permite al sistema proporcionar información exacta y veraz de los stocks

de almacén.

La implementación del Sistema de Gestión de Almacenes ha permitido agregar valor

a las actividades de los usuarios del sistema puesto que cuentan con información real, la cual

es procesada en línea desde el registro de la información que se genera por los movimientos

propios de existencias en los almacenes.

Al automatizar los procesos involucrados en la gestión de almacenes, se optimizo la

eficiencia de cada uno de los mismos, debido a que se logró eliminar en su totalidad los

procesos manuales que se realizaban, esto permitió también eliminar la duplicidad de

información generada por intervención de varios usuarios en un mismo proceso, además de

agilizar el flujo de información asiéndola cada vez más confiable.

La integración de equipos tecnológicos que permiten la captura de datos, al Sistema

de Gestión de Almacenes ha impactado de manera favorable disminuyendo los márgenes de

error que ocurrían al momento de registrar información de los movimientos de almacenes,

evitando la duplicidad de información y actualizando de manera inmediata los stocks de

almacenes.

Con un proceso de gestión de almacenes ordenado, con una buena gestión de

aprovisionamiento, disponibilidad de stocks y fiabilidad de la información, se ha conseguido

elevar el nivel de eficiencia con relación a la atención de los clientes tanto internos como

externos, y por consiguiente se consiguió la reducción en los costos de logística para la

administración de almacenes.

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RECOMENDACIONES

Toda existencia que ingrese o se retire de las instalaciones de la empresa deberá ser

registrada en el sistema, lo cual permitirá optimizar la gestión de los almacenes.

Se debe establecer procedimientos administrativos por cada área para que la

información sea registrada cada vez que ocurra un evento involucrado con la gestión de los

almacenes, llámese actualizaciones de stock por movimientos de ingresos y salidas de

almacenes.

Se recomienda establecer rangos de tiempos y asignar recursos para que cada cierto

tiempo se revise y se depure el catálogo de existencias para así evitar duplicidad de

información, tanto en el detalle de la existencia como el control dentro de los almacenes.

Es recomendable capacitar a los usuarios en el tratamiento y el buen uso de los

equipos tecnológicos para la toma de datos.

Así miso establecer planes de contingencia en caso la comunicación de los equipos

con la red de la organización sea interrumpida.

Se recomienda capacitación constante al personal encargado de almacenes para que

mantenga el flujo de información constante, ya que es necesaria para garantizar la

continuidad del negocio con relación a la recepción y salida de existencias de cada almacén.

Luego de la implementación del proyecto se recomienda mantener un equipo de

desarrollo con capacitación continua en nuevas tecnologías, lo cual permitirá así evolucionar

en el tiempo el Sistema Informático Integrado de Gestión y avanzar acorde con los objetivos

del área de tecnología y los propios de FIDEOS ANITA.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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la Cadena de Suministro de una PYME. Magister Pontificia Universidad Católica del

Perú

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