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jorge juan 16, at ico madrid 28012 TEL/ Fax: 91.435.79.38

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PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL

SITUACIÓN: POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6 PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA

05480 ÁVILA

PROPIEDAD: TEJONERA RURAL S.L.

CIF: 7655

ARQUITECTO: GÁLATA SÁENZ MARISCAL

COL COAM 15.355

FECHA: MARZO 2018

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PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA

05480 ÁVILA MARZO 2018 Pag 2 de 193

ÍNDICE DOCUMENTACIÓN

1 MEMORIA DESCRIPTIVA 8

1.1 IDENTIFICACIÓN 9 1.1.1 OBJETO 9

1.1.2 EMPLAZAMIENTO: 9

1.1.3 TITULAR: 9

1.1.4 SOLICITANTE: 9

1.2 INFORMACIÓN PREVIA 9

1.2.1 HISTORIAL ADMINISTRATIVO 9

1.2.2 NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO 9

1.2.3 DATOS DEL EDIFICIO 10

1.2.4 DESCRIPCIÓN DE LA PISCINA 10 1.2.5 LICENCIA 10

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 10

1.3.1 USOS 10

1.3.2 DESARROLLO 11

1.3.3 ACTIVIDADES COLINDANTES 11 1.3.4 DESCRIPCIÓN GENERAL 11

1.3.5 ACCESOS 11

1.3.6 HORARIO DE LA ACTIVIDAD 12

1.3.7 FACHADA 12

1.3.8 SUPERFICIES 12 1.3.8.1 SUPERFICIES DEL INMUEBLE 12 1.3.8.2 SUPERFICIES DE LA PISCINA 13

1.3.9 AFORO 13

1.4 PRESTACIONES 14 1.4.1 REQUISITOS BÁSICOS CTE 14

1.4.1.1 SEGURIDAD 14 1.4.1.2 HABITABILIDAD 15 1.4.1.3 FUNCIONALIDAD 15 1.4.1.4 OTRAS PRESTACIONES 16

1.4.2 TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS 16

1.4.3 DOTACIONES SANITARIAS 16

1.4.4 LIMITACIONES DE USO 16

2 MEMORIA CONSTRUCTIVA 18

2.1 DESCRIPCIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS 19 2.1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS 19

2.1.2 SISTEMA DE ACABADOS 19 2.1.2.1 PAVIMENTOS 19

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2.1.2.2 TECHOS 19 2.1.2.3 ACABADOS VERTICALES 19 2.1.2.1 PISCINA 19

2.1.3 FACHADA 20

2.1.4 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES 20

2.1.5 EQUIPAMIENTO 20

2.2 CONTROL DE CALIDAD 20

2.3 DURACIÓN DE LAS OBRAS 20

2.4 SUPERFICIE AFECTADA POR LAS OBRAS 20

2.5 VOLUMEN DE ESCOMBROS GENERADOS 21

3 CUMPLIMIENTO DEL CTE 22

3.1 CUMPLIMIENTO DEL CTE 23 3.1.1 SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. DB-SI: 24

3.1.1.1 Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del documento básico 24 3.1.1.2 SECCIÓN SI 1: Propagación interior 25 3.1.1.3 SECCIÓN SI 2: Propagación exterior 26 3.1.1.4 SECCIÓN SI 3: Evacuación de ocupantes 27 3.1.1.5 SECCIÓN SI 4: Dotación de instalaciones de protección contra incendios 29 3.1.1.6 SECCIÓN SI 5: Intervención de los bomberos 29 3.1.1.7 SECCIÓN SI 6: Resistencia al fuego de la estructura 31

3.1.2 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. DB-SUA: 31 3.1.2.1 suA 1 seguridad frente al riesgo de caidas 32 3.1.2.2 suA 2. seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento 37 3.1.2.3 suA 3. seguridad frente al riesgo de aprisionamiento 38 3.1.2.4 suA 4. seguridad frente al riesgo causado por iluminación 39 3.1.2.5 suA 5. seguridad frente al riesgo causado por Situaciones de alta ocupación. 40 3.1.2.6 suA 6. seguridad frente al riesgo de ahogamiento. 40 3.1.2.7 suA 7. seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento. 41 3.1.2.8 suA 8. seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo. 41 3.1.2.9 suA 9. ACCESIBILIDAD. 41

3.1.3 SALUBRIDAD 41 3.1.3.1 HS1 Protección frente a la humedad 41 3.1.3.2 HS2 Recogida y evacuación de residuos 44 3.1.3.3 HS3 Calidad del aire interior 44 3.1.3.4 HS4 Suministro de agua 44 3.1.3.5 HS5 Evacuación de aguas residuales 49

4 CÁLCULOS DE INSTALACIONES 53

4.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 54

4.1.1 ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACION 54

4.1.2 EMPLAZAMIENTO 54 4.1.3 OBJETO DEL PROYECTO 54

4.1.4 REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES 54

4.1.5 DESCRIPCION DE LA INSTALACION 55

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4.1.5.1 características principales de la red subterránea de baja TENSIÓN 55

4.2 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 73

4.2.1 ANTECEDENTES 73 4.2.2 ALCANCE 74

4.2.3 NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN APLICABLE 74

4.2.4 DESCRIPCIÓN DE LAS ZONAS A PROTEGER 74

4.2.5 JUSTIFICACIÓN DE C.T.E. 75

4.2.6 SOLUCIÓN ADOPTADA 75 4.2.6.1 EXTINTORES PORTÁTILES 75

4.2.7 SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN Y RUTAS DE EVACUACIÓN 76

4.3 CLIMATIZACIÓN 76

4.3.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA 76 4.3.1.1 SITUACIÓN DE UNIDAD 76

4.4 VENTILACIÓN 76

4.4.1 VENTILACIÓN DE LAS DISTINTAS DEPENDENCIAS 76

4.5 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA 77

4.5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES 77

4.6 RED DE SANEAMIENTO 79

4.6.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES 79

4.6.2 FICHA TÉCNICA FILTRO PARA DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES 80

5 ACCESIBILIDAD EN ESPACIOS DESTINADOS A USO PÚBLICO 81

5.1 SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS: 82

6 PRESUPUESTO 83

6.1 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 84

7 DOCUMENTACIÓN GRÁFICA 85

7.1 ÍNDICE DE PLANOS 86

8 ANEXO 1. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO 87

8.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 88

8.1.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 88

8.2 ESTRUCTURAS 88 8.2.1 ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN 88

8.2.2 ACERO 89

8.2.3 FÁBRICA DE LADRILLO 89

8.2.4 HORMIGÓN 90

8.2.5 FORJADOS 90

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8.3 INSTALACIONES 91

8.3.1 AGUA 91

8.3.2 ASCENSORES 91 8.3.3 AUDIOVISUALES Y ANTENAS 92

8.3.4 CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA 92

8.3.5 ELECTRICIDAD 93

8.3.6 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 93

8.4 CUBIERTAS 94 8.4.1 CUBIERTAS 94

8.5 PROTECCIÓN 94

8.5.1 AISLAMIENTO ACÚSTICO 94

8.5.2 AISLAMIENTO TÉRMICO 95 8.5.3 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 95

8.5.4 SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN 95

8.5.5 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN 97

8.6 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS 97

8.6.1 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS 97

8.7 VARIOS 97

8.7.1 INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIÓN 97

8.7.2 MEDIO AMBIENTE 98

8.7.3 OTROS 98

8.8 ANEXO 1: COMUNIDAD DE MADRID 99 8.8.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 99

8.8.2 INSTALACIONES 99

8.8.3 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS 100

8.8.4 MEDIO AMBIENTE 100 8.8.5 ANDAMIOS 101

9 ANEXO 2. CUMPLIMIENTO DE LA LEY DE LA CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN.102

9.1 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO 103

9.1.1 INTRODUCCIÓN 103

9.1.2 LOS ELEMENTOS DEL EDIFICIO 103 9.1.3 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: CIMENTACIÓN 104

9.1.4 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: ESTRUCTURA VERTICAL (MUROS RESISTENTES Y PILARES) 105

9.1.5 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: ESTRUCTURA HORIZONTAL (FORJADOS DE PISO Y DE CUBIERTA) 106 9.1.6 FACHADAS EXTERIORES 108

9.1.7 PAREDES MEDIANERAS 109

9.1.8 ACABADOS DE FACHADA 109

9.1.9 VENTANAS, BARANDILLAS, REJAS Y PERSIANAS 110

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9.1.10 CUBIERTA 112

9.1.11 LUCERNARIOS, TRAGALUCES Y CLARABOYAS 114

9.1.12 TABIQUES DE DISTRIBUCIÓN 114 9.1.13 CARPINTERÍA INTERIOR 115

9.1.14 ACABADOS INTERIORES 116

9.1.15 INSTALACIONES: RED DE EVACUACIÓN 120

9.1.16 INSTALACIONES: RED DE FONTANERÍA 121

9.1.17 INSTALACIONES: RED DE ELECTRICIDAD 122 9.1.18 INSTALACIONES: RED DE GAS 124

9.1.19 INSTALACIONES: CHIMENEAS, EXTRACTORES Y CONDUCTOS DE VENTILACIÓN125

9.1.20 EQUIPAMIENTOS: ASCENSOR 126

9.1.21 EQUIPAMIENTOS: CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN 126 9.1.22 EQUIPAMIENTOS: PISCINA 127

9.1.23 EQUIPAMIENTOS: INSTALACIONES DE PROTECCIÓN 128

9.2 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE SINIESTRO O SITUACIÓN DE EMERGENCIA DURANTE EL USO DEL EDIFICIO. 128

9.2.1 NORMAS DE ACTUACIÓN GENERAL 129 9.2.2 NORMAS DE ACTUACIÓN SEGÚN EL TIPO DE EMERGENCIA: 129

9.2.2.1 NORMAS DE ACTUACIÓN POR ESCAPE DE AGUA. 129 9.2.2.2 NORMAS DE ACTUACIÓN POR FALLO EN EL SUMINISTRO ELÉCTRICO. 129 9.2.2.3 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE INCENDIO. 129 9.2.2.4 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE VENDAVAL. 131 9.2.2.5 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE FUGAS DE GAS 131 9.2.2.6 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE INUNDACIÓN. 131 9.2.2.7 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EXPLOSIÓN. 131 9.2.2.8 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS DE ORIGEN ATMOSFÉRICO 132 9.2.2.9 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE MOVIMIENTO DE LA ESTRUCTURA132

9.2.3 TELÉFONOS DE EMERGENCIA 132

10 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD 134

10.1 PLAN DE CONTROL 135 10.1.1 CONDICIONES DE PROYECTO 135

10.1.2 CONDICIONES Y MEDIDAS PARA LA OBTENCIÓN DE LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS 140

10.1.3 LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS DE LAS QUE SE DEBE DEJAR CONSTANCIA 141 10.1.3.1 CIMENTACIÓN 141 10.1.3.2 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO 141 10.1.3.3 ESTRUCTURAS DE ACERO 141 10.1.3.4 ESTRUCTURAS DE FÁBRICA 141 10.1.3.5 ESTRUCTURAS DE MADERA 141 10.1.3.6 CERRAMIENTOS Y PARTICIONES 141 10.1.3.7 SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD 142 10.1.3.8 INSTALACIONES TÉRMICAS 142 10.1.3.9 INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN 142 10.1.3.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS 142

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10.1.3.11 INSTALACIONES DE EXTRACCIÓN 143 10.1.3.12 INSTALACIONES DE FONTANERÍA 143 10.1.3.13 INSTALACIONES DE GAS 144 10.1.3.14 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 144 10.1.3.15 INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES 145

11 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD 146

11.1 ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 147 11.1.1 OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. 147

11.1.2 PROYECTO AL QUE SE REFIERE. 147

11.1.3 DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA. 148

11.1.4 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. 148

MAQUINARIA DE OBRA. 149 11.1.5 MEDIOS AUXILIARES. 149

11.2 RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. 150

11.3 RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. 150

11.4 RIESGOS LABORALES ESPECIALES. 157

11.5 PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. 157 11.5.1 ELEMENTOS PREVISTOS PARA LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. 157

11.6 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA. 158

12 PLIEGO DE CONDICIONES 161

12.1 CAPITULO II : CONDICIONES TÉCNICAS 162

12.2 CAPITULO III : CONDICIONES ECONÓMICAS 164

12.3 CAPITULO IV: CONDICIONES LEGALES 165

12.4 CAPITULO V: CONDICIONES VARIAS 165

12.5 CAPÍTULO VI: PRESCRIPCIONES GENERALES DE RECEPCIÓN DE PRODUCTOS Y DE EJECUCIÓN DE OBRA SIN ESTRUCTURA Y AHORRO DE ENERGÍA DEL CTE 166

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1 MEMORIA DESCRIPTIVA

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1.1 IDENTIFICACIÓN

1.1.1 OBJETO

El objeto de la presente memoria consiste en la descripción de los trabajos de acondicionamiento de inmueble y terreno y ejecución de piscina para TEJONERA RURAL S.L. sito en el POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA, ÁVILA para adecuarlo a la actividad de hotel rural. El proyecto cumple la normativa de aislamiento térmico y acústico.

1.1.2 EMPLAZAMIENTO:

La actividad se ubicará en el POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA, 05480 ÁVILA.

1.1.3 TITULAR:

El titular de la actividad es TEJONERA RURAL S.L. con C.I.F.: 7655, con domicilio social en .

1.1.4 SOLICITANTE:

Firma la documentación, en conformidad con todos sus términos, como autor del encargo, TEJONERA RURAL S.L. con C.I.F.: 7655, con domicilio social en

.

1.2 INFORMACIÓN PREVIA

1.2.1 HISTORIAL ADMINISTRATIVO

Licencia de primera ocupación: Expediente LPO-22/09, nº Registro 2741.

1.2.2 NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

El presente proyecto cumple con la Normativa vigente que le es de aplicación, observándose tanto la Normativa urbanística como las demás Normas vigentes en el momento de su redacción:

CTE Código Técnico de la Edificación.

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1.2.3 DATOS DEL EDIFICIO

El inmueble se encuentra en la parcela 5 del polígono 18, en el paraje "Tejoneras" en Candeleda (Ávila). Las obras de acondicionamiento puntual se realizan sólo sobre el edificio A. El edificio A se organiza en dos espacios cerrados de una planta (Edificio A_01 y edificio A_02) y espacios exteriores bajo cubierta. La cubierta del edificio A_01 y sus espacios exteriores es a un agua, mientras que la del edificio A_02 y sus espacios exteriores es a dos aguas. El edificio A_01 consta de un altillo a una cota de 2,40m aprox. sobre la planta baja, el cual se elimina en su Estado Reformado. Todas las estancias, excepto espacios de almacenamiento y algún baño, tienen iluminación natural. La ventilación de las estancias del inmueble se realiza de forma natural y conducida. Para la implantación de la actividad se realizan obras de acondicionamiento puntual.

1.2.4 DESCRIPCIÓN DE LA PISCINA

Se trata de una piscina de dimensiones 12 x 6 m y volumen 111,45 m3 con una profundidad mínima de 1 m y un máximo de 2 m, realizada en vaso monolítico de hormigón gunitado y revestimiento de gres blanco, con borde de hormigón prefabricado y tres tramos de pendiente 8%, 15% y 3.75% y longitudes 5, 3 y 4 respectivamente.

1.2.5 LICENCIA

Se tramitará la licencia urbanística por Declaración Responsable para la implantación de la actividad de Hotel Rural. La última licencia concedida: Licencia de primera ocupación: Expediente LPO-22/09, nº Registro 2741.

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.3.1 USOS

La actividad que se ejercerá es de la de HOTEL RURAL. Los usos permitidos actualmente en la finca son Explotaciones agropecuarias en todas sus categorías. Según la Junta de Castilla y león, el uso Hotelero consta como Autorizable en la finca objeto de estudio.

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1.3.2 DESARROLLO

El desarrollo de la actividad se realizará contando con personal especializado para la atención al público y el mantenimiento de todas las instalaciones que acondicionan y completan la actividad.

1.3.3 ACTIVIDADES COLINDANTES

Las fincas entre las que se encuentra emplazada dicho inmueble, son de suelo Rústico y uso principal Agrario, excepto la Parcela 4 cuyo suelo es urbano y uso principal Residencial en una pequeña edificación de una planta.

1.3.4 DESCRIPCIÓN GENERAL

El proyecto cumple la normativa de aislamiento térmico y acústico CTE. El inmueble se distribuirá según se detalla a continuación en una sola planta, eliminando el altillo existente en el edificio A_01: EDIFICIO A_01 RECEPCIÓN SALÓN COMEDOR COCINA OFFICE DISTRIBUIDOR 1 ASEO 1 DISTRIBUIDOR 2 DORMITORIO 1 BAÑO 1 DORMITORIO 2 BAÑO 2 DORMITORIO 3 BAÑO 3 C. INSTALACIONES EDIFICIO A_02 SALA DORMITORIO 4 BAÑO 4 DORMITORIO 5 BAÑO 5 DORMITORIO 6 BAÑO 6

1.3.5 ACCESOS

El inmueble tiene un acceso principal a través del Espacio Exterior A_01 Bajo Cubierta. El mismo, tiene otro acceso desde el Espacio Exterior A_02 Bajo Cubierta. A las estancias del Edificio A_02 se acceden a través

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de dos accesos (uno para los dormitorios 4 y 5, y otro para el dormitorio 6) desde el Porche Exterior de éste.

1.3.6 HORARIO DE LA ACTIVIDAD

La actividad de Hotel Rural se ajustará a los periodos de estancia de los huéspedes.

1.3.7 FACHADA

Se modifica la fachada puntualmente para acondicionar los espacios del proyecto presente. Ver documentación gráfica adjunta. Se modifican puntualmente huecos y particiones. Modificaciones en fachada:

Enfoscado de color ocre a color beige claro. Nuevos huecos con carpintería metálica color gris oscuro mate. Algunos con reja metálica color

gris oscuro mate y otros con contraventana exterior en madera.

1.3.8 SUPERFICIES

1.3.8.1 SUPERFICIES DEL INMUEBLE

La superficie útil total del inmueble que nos ocupa es de 619,86 m², distribuida según los siguientes usos y superficies. SUPERFICIE CONSTRUIDA TOTAL 736,31 m² (EDIFICIOS A01, A02 Y ESPACIOS EXTERIORES BAJO CUBIERTA)

SUP. CONSTRUIDA EDIFICIO A_02 252,08 m² SUP. CONSTRUIDA EDIFICIO A_02 121,46 m²

SUPERFICIE ÚTILES EDIFICIO A_01 RECEPCIÓN 25,73 m² SALÓN 50,92 m² COMEDOR 25,57 m² COCINA 11,78 m² OFFICE 6,08 m² DISTRIBUIDOR 1 8,35 m² ASEO 1 2,77 m² DISTRIBUIDOR 2 5,88 m²

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DORMITORIO 1 11,83 m² BAÑO 1 3,74 m² DORMITORIO 2 16,67 m² BAÑO 2 7,80 m² DORMITORIO 3 19,90 m² BAÑO 3 4,58 m² C. INSTALACIONES 9,46 m² SUPERFICIE ÚTIL EDIFICIO A_01 211,06 m² EDIFICIO A_02 SALA 13,30 m² DORMITORIO 4 21,07 m² BAÑO 4 6,90 m² DORMITORIO 5 22,55 m² BAÑO 5 6,29 m² DORMITORIO 6 27,85 m² BAÑO 6 6,05 m² SUPERFICIE ÚTIL EDIFICIO A_02 104,01 m² ESPACIOS EXTERIORES BAJO CUBIERTA ESPACIO EXTERIOR EDIFICIO A_01 BAJO CUBIERTA 109,00 m² PORCHE EXTERIOR EDIFICIO A_01 59,17 m² ESPACIO EXTERIOR EDIFICIO A_02 BAJO CUBIERTA 100,47 m² PORCHE EXTERIOR EDIFICIO A_02 36,15 m² SUPERFICIE ÚTIL TOTAL 619,86 m² (EDIFICIOS A01, A02 Y ESPACIOS EXTERIORES BAJO CUBIERTA)

1.3.8.2 SUPERFICIES DE LA PISCINA

CUADRO DE SUPERFICIES (m²) S.PISCINA 72 S.CASETA DEPURACIÓN 1 S. TOTAL 73 S. CONSTRUIDA 84.2

1.3.9 AFORO

El aforo del hotel se calcula en aplicación de las densidades de ocupación teórica señaladas por el DBE-SI-Seguridad en caso de Incendios (Código Técnico de la Edificación R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06). De acuerdo a la distribución de superficies según usos indicada en el apartado anterior, el aforo teórico del hotel según el DBE-SI tabla 2.1, se estima en 32 personas. CÁLCULO DE OCUPACIÓN

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m2/pers. m2 personas EDIFICIO A_01 RECEPCIÓN 2 25,73 m² 13 SALÓN 20 50,92 m² 3 COMEDOR 20 25,57 m² 2 COCINA 20 11,78 m² 1 OFFICE 20 6,08 m² 1 DISTRIBUIDOR 1 20 8,35 m² 1 ASEO 1 Alternativa 2,77 m² - DISTRIBUIDOR 2 20 5,88 m² 1 DORMITORIO 1 20 11,83 m² 1 BAÑO 1 Alternativa 3,74 m² - DORMITORIO 2 20 16,67 m² 1 BAÑO 2 Alternativa 7,80 m² - DORMITORIO 3 20 19,90 m² 1 BAÑO 3 Alternativa 4,58 m² - C. INSTALACIONES - 9,46 m² - EDIFICIO A_02 SALA 20 13,30 m² 1 DORMITORIO 4 20 21,07 m² 2 BAÑO 4 Alternativa 6,90 m² - DORMITORIO 5 20 22,55 m² 2 BAÑO 5 Alternativa 6,29 m² - DORMITORIO 6 20 27,85 m² 2 BAÑO 6 Alternativa 6,05 m² - TOTAL OCUPACIÓN 32 personas

1.4 PRESTACIONES

1.4.1 REQUISITOS BÁSICOS CTE

A continuación se detallan las prestaciones del edificio en función de los requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE.

1.4.1.1 SEGURIDAD

1.4.1.1.1.1 SEGURIDAD ESTRUCTURAL (DB- SE)

No procede.

1.4.1.1.1.2 SEGURIDAD CONTRA INCENCIOS (DB-SI)

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La solución proyectada permite que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

1.4.1.1.1.3 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB-SUAA)

La solución proyectada permite que la utilización normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

1.4.1.2 HABITABILIDAD

1.4.1.2.1.1 SALUBRIDAD (DB-HS)

El proyecto proporciona los niveles de higiene, salud y protección del medioambiente necesarios de forma que se alcancen las condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

1.4.1.2.1.2 PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO (DB-HR)

El proyecto garantiza que el ruido percibido no pone en peligro la salud de las personas y les permite realizar satisfactoriamente sus actividades.

1.4.1.2.1.3 AHORRO DE ENERGÍA Y AISLAMIENTO TÉRMICO (DB-HE)

El proyecto asegura un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio. Cumple con la UNE EN ISO 13 370: 1999 “Prestaciones térmicas de edificios. Transmisión de calor por el terreno. Métodos de cálculo”.

1.4.1.3 FUNCIONALIDAD

1.4.1.3.1.1 UTILIZACIÓN

La disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones que propone el presente proyecto facilitan la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

1.4.1.3.1.2 ACCESIBILIDAD

EL INMUEBLE CONSTA DE ALOJAMIENTO Y ZONAS COMUNES ACCESIBLES, PUDIENDO OFRECER UN SERVICIO COMPLETO A PERSONAS CON DISCAPACIDAD MOTORA.

1.4.1.3.1.3 ACCESO A LOS SERVICIOS

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Se prevén servicios de telecomunicación audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.

1.4.1.4 OTRAS PRESTACIONES

No se acuerdan entre promotor y proyectista prestaciones que superen los umbrales establecidos en CTE.

1.4.2 TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS

Con respecto a los residuos sólidos producidos, son recogidos en bolsas de plástico que se sacan a la calle en las horas permitidas, para que sean recogidas por el sistema habitual de recogida de basuras municipales.

1.4.3 DOTACIONES SANITARIAS

El inmueble dispone de un aseo con lavabo y retrete, y baños en cada dormitorio, siendo uno de ellos accesible. Dichos aseos cuentan con agua corriente fría y caliente, y los servicios sanitarios que se exigen, tales como jabonera líquida, seca manos, papelera higiénica y portarrollos.

1.4.4 LIMITACIONES DE USO

El inmueble solo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto. La dedicación de algunas de sus dependencias a uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iníciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:

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La propiedad: El arquitecto: TEJONERA RURAL S.L. GÁLATA SÁENZ MARISCAL CIF: 7655 COL COAM 15355

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2 MEMORIA CONSTRUCTIVA

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2.1 DESCRIPCIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS

2.1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

Las obras consisten en: Demolición de solado, altillo y parte de tabiquería. Ejecución de solados. Modificación de tabiquería y trasdosados con placas de cartón yeso. Pinturas y acabados. Instalación de climatización. Modificación de la instalación eléctrica, iluminación y datos. Instalación contra incendios, emergencia y señaléctica. Modificación de la instalación de fontanería. Excavación en el terreno realizada por medios mecánicos y transporte de tierras. Ejecución del vaso monolítico de hormigón gunitado de piscina con pintura de caucho blanco sobre encachado de garbancillo en el terreno y tabicón de hueco doble en los muros. Ejecución de borde de piscina en piezas de hormigón prefabricado.

2.1.2 SISTEMA DE ACABADOS

2.1.2.1 PAVIMENTOS

Pavimento de plaqueta cerámica. Resbaladicidad de clase 1 y reacción al fuego: E FL. Será por tanto un material no absorbente, resistente, no atacable por ácidos o álcalis empleados en la limpieza y que cumple los requisitos de seguridad establecidos en CTE.

2.1.2.2 TECHOS

No se contempla acabado con falso techo.

2.1.2.3 ACABADOS VERTICALES

Reacción al fuego de los elementos de revestimiento: C-s2, d0.

2.1.2.1 PISCINA

Borde de piscina en piezas de hormigón prefabricado, de dimensiones de 0,50 de ancho por 1 m de longitud. Pintura de caucho blanca.

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2.1.3 FACHADA

Las actuaciones cumplirán con los criterios de la Comisión de Patrimonio y ORPE.

2.1.4 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES

El cálculo de las necesidades de ventilación se realizará conforme al RITE 2007.

2.1.5 EQUIPAMIENTO

El inmueble dispone de un aseo con lavabo y retrete, y baños en cada dormitorio, siendo uno de ellos accesible. Dichos aseos cuentan con agua corriente fría y caliente, y los servicios sanitarios que se exigen, tales como jabonera líquida, seca manos, papelera higiénica y portarrollos.

2.2 CONTROL DE CALIDAD

Para el control de la calidad de los materiales y la ejecución de la obra comprendida en el presente proyecto, el contratista destinará el 1% del Presupuesto, a la realización de los ensayos correspondientes. Todos los detalles que por su minuciosidad puedan haberse omitido y corresponden a una construcción esmerada o resulten necesarios para un buen acabado, quedan a la determinación de la Dirección Facultativa, hallándose la Empresa Constructora obligada a su ejecución. Entendemos por tanto haber presentado los documentos adecuados a las Ordenanzas Municipales vigentes para la concesión de la Licencia que se solicita.

2.3 DURACIÓN DE LAS OBRAS

Se estima la duración de las obras de tres meses.

2.4 SUPERFICIE AFECTADA POR LAS OBRAS

La superficie afectada por las obras es 619,86 m2.

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2.5 VOLUMEN DE ESCOMBROS GENERADOS

Se estima que el volumen de escombros generados es de 30 m3. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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3 CUMPLIMIENTO DEL CTE

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3.1 CUMPLIMIENTO DEL CTE

Cumplimiento del CTE

DB-SE 3.1 Exigencias básicas de seguridad estructural

SE-AE Acciones en la edificación SE-C Cimentaciones SE-A Estructuras de acero SE-F Estructuras de fábrica SE-M Estructuras de madera NCSE Norma de construcción sismorresistente EHE Instrucción de hormigón estructural

EFHE Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados

DB-SI 3.2 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio SI 1 Propagación interior SI 2 Propagación exterior SI 3 Evacuación SI 4 Instalaciones de protección contra incendios SI 5 Intervención de bomberos SI 6 Resistencia al fuego de la estructura DB-SUAA 3.3 Exigencias básicas de seguridad de utilización SUA1 Seguridad frente al riesgo de caídas SUA2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento SUA3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento SUA4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación

inadecuada

SUA5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación

SUA6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento SUA7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en

movimiento

SUA8 Seguridad frente al riesgo por con la acción del rayo SUA9 Accesibilidad DB-HS 3.4 Exigencias básicas de salubridad HS1 Protección frente a la humedad HS2 Eliminación de residuos HS3 Calidad del aire interior HS4 Suministro de agua HS5 Evacuación de aguas residuales DB-HR 3.5 Exigencias básicas de protección frente el ruido (CA-88) DB-HE 3.6 Exigencias básicas de ahorro de energía HE1 Limitación de demanda energética HE2 Rendimiento de las instalaciones térmicas (RITE) HE3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación HE4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria HE5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

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3.1.1 SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. DB-SI:

El objetivo del requisito básico «Seguridad en caso de incendio» consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el «Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales», en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

3.1.1.1 TIPO DE PROYECTO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL DOCUMENTO BÁSICO

PROYECTO AL QUE SE REFIERE. PROYECTO DE REFERENCIA Proyecto de Ejecución de ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL Arquitecto autor del proyecto GÁLATA SÁENZ MARISCAL. COL. 15355 Titularidad del encargo TEJONERA RURAL S.L. Emplazamiento POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA,

05480 ÁVILA.

Definición del tipo de proyecto de que se trata, así como el tipo de obras previstas y el alcance de las mismas.

Tipo de proyecto (1) Tipo de obras previstas (2)

Alcance de las obras (3) Cambio de uso (4)

Acondicionamiento Proyecto de reforma Reforma parcial SÍ (1) Proyecto de obra; proyecto de cambio de uso; proyecto de acondicionamiento; proyecto de instalaciones; proyecto de apertura... (2) Proyecto de obra nueva; proyecto de reforma; proyecto de rehabilitación; proyecto de consolidación o refuerzo estructural; proyecto de legalización... (3) Reforma total; reforma parcial; rehabilitación integral... (4) Indíquese si se trata de una reforma que prevea un cambio de uso o no.

Los establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RD. 2267/2004, de 3 de diciembre) cumplen las exigencias básicas mediante su aplicación.

Deben tenerse en cuenta las exigencias de aplicación del Documento Básico CTE-SI que prescribe el apartado III (Criterios generales de aplicación) para las reformas y cambios de uso.

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3.1.1.2 SECCIÓN SI 1: PROPAGACIÓN INTERIOR

Compartimentación en sectores de incendio Los edificios y establecimientos estarán compartimentados en sectores de incendios en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 de esta Sección, mediante elementos cuya resistencia al fuego satisfaga las condiciones que se establecen en la tabla 1.2 de esta Sección. A los efectos del cómputo de la superficie de un sector de incendio, se considera que los locales de riesgo especial y las escaleras y pasillos protegidos contenidos en dicho sector no forman parte del mismo. Toda zona cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que esté integrada debe constituir un sector de incendio diferente cuando supere los límites que establece la tabla 1.1.

Sector Superficie construida (m2)

Uso previsto (1) Resistencia al fuego del elemento compartimentador (2) (3)

Norma Proyecto Norma Proyecto

Edificio A_01 <2.500 252,08 Hotel Rural EI-60 EI-60 Edificio A_02 <2.500 121,46 Hotel Rural EI-60 EI-60 (1) Según se consideran en el Anejo SI-A (Terminología) del Documento Básico CTE-SI. Para los usos no contemplados en este Documento Básico, debe procederse por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc. (2) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 1.2 de esta Sección. (3) Los techos deben tener una característica REI, al tratarse de elementos portantes y compartimentadores de incendio.

Ascensores: no procede en el proyecto

Locales de riesgo especial Los locales y zonas de riesgo especial se clasifican conforme a tres grados de riesgo (alto, medio y bajo) según los criterios que se establecen en la tabla 2.1 de esta Sección, cumpliendo las condiciones que se establecen en la tabla 2.2 de esta Sección.

Local o zona

Superficie construida (m2) Nivel de

riesgo (1)

Vestíbulo de independencia (2)

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (y sus puertas) (3)

Norma

Proyecto Norma

Proyecto Norma Proyecto

C. Instalaciones - 11,72 Bajo No No EI-90 EI-90 (1) Según criterios establecidos en la Tabla 2.1 de esta Sección. (2) La necesidad de vestíbulo de independencia está en función del nivel de riesgo del local o zona, conforme exige la Tabla 2.2 de esta Sección. (3) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 2.2 de esta Sección.

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Reacción al fuego de elementos constructivos, decorativos y de mobiliario Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1 de esta Sección.

Situación del elemento Revestimiento De techos y paredes De suelos Norma Proyecto Norma Proyecto

Zonas comunes del edificio C-s2,d0 C-s2,d0 EFL EFL Recintos de riesgo especial B-s1,d0 B-s1,d0 BFL-s1 BFL-s1

3.1.1.3 SECCIÓN SI 2: PROPAGACIÓN EXTERIOR

Distancia entre huecos Se limita en esta Sección la distancia mínima entre huecos entre dos edificios, los pertenecientes a dos sectores de incendio del mismo edificio, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas, o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas. El paño de fachada o de cubierta que separa ambos huecos deberá ser como mínimo EI-60.

Fachadas Cubiertas Distancia horizontal (m) (1) Distancia vertical (m) Distancia (m) Ángulo entre planos

Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

180 0.50 Cumple 1 Cumple - - (1) La distancia horizontal entre huecos depende del ángulo α que forman los planos exteriores de las fachadas: Para valores intermedios del ángulo α, la distancia d puede obtenerse por interpolación α 0º (fachadas paralelas

enfrentadas) 45º 60º 90º 135º 180º

d (m) 3,00 2,75 2,50 2,00 1,25 0,50

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3.1.1.4 SECCIÓN SI 3: EVACUACIÓN DE OCUPANTES

Cálculo de ocupación, número de salidas, longitud de recorridos de evacuación y dimensionado de los medios de evacuación En los establecimientos de Uso Comercial o de Pública Concurrencia de cualquier superficie y los de uso Docente, Residencial Público o Administrativo cuya superficie construida sea mayor que 1.500 m2 contenidos en edificios cuyo uso previsto principal sea distinto del suyo, las salidas de uso habitual y los recorridos de evacuación hasta el espacio exterior seguro estarán situados en elementos independientes de las zonas comunes del edificio y compartimentados respecto de éste de igual forma que deba estarlo el establecimiento en cuestión; no obstante dichos elementos podrán servir como salida de emergencia de otras zonas del edificio. Sus salidas de emergencia podrán comunicar con un elemento común de evacuación del edificio a través de un vestíbulo de independencia, siempre que dicho elemento de evacuación esté dimensionado teniendo en cuenta dicha circunstancia. Como excepción al punto anterior, los establecimientos de uso Pública Concurrencia cuya superficie construida total no exceda de 500 m2 y estén integrados en centros comerciales podrán tener salidas de uso habitual o salidas de emergencia a las zonas comunes de circulación del centro. Cuando su superficie sea mayor que la indicada, al menos las salidas de emergencia serán independientes respecto de dichas zonas comunes. El cálculo de la anchura de las salidas de recinto, de planta o de edificio se realizará, según se establece el apartado 4 de esta Sección, teniendo en cuenta la inutilización de una de las salidas, cuando haya más de una, bajo la hipótesis más desfavorable y la asignación de ocupantes a la salida más próxima. Para el cálculo de la capacidad de evacuación de escaleras, cuando existan varias, no es necesario suponer inutilizada en su totalidad alguna de las escaleras protegidas existentes. En cambio, cuando existan varias escaleras no protegidas, debe considerarse inutilizada en su totalidad alguna de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable.

Recinto, planta, sector

Uso previsto (1)

Superficie útil (m2)

Densidad ocupación (2) (m2/pers.)

Ocupación (pers.)

Número de salidas (3)

Recorridos de evacuación (3) (4) (m)

Anchura de salidas (5) (m)

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy.

Edificio A_01

Recepción 25,73 2 13 1 1 25 Sí Cumple

0,80 Sí Cumple Salón 50,92 20 3

Comedor 25,57 20 2 Cocina 11,78 20 1 Office 6,08 20 1 Distribuidor 1

8,35 20 1

Aseo 1 2,77 Alternativa - Distribuidor 2

5,88 20 1

Dormitorio 1

11,83 20 1

Baño 1 3,74 Alternativa - Dormitorio 2

16,67 20 1


19,90 20 1

Baño 3 4,58 Alternativa - C. instalaciones

9,46 - -

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Edificio A_02

Sala 13,30 20 1 1 1 25 Sí Cumple

0,80 Sí Cumple Dormitorio

4 21,07 20 2


22,55 20 2


27,85 20 2

Baño 6 6,05 Alternativa - (1) Según se consideran en el Anejo SI-A (Terminología) del Documento Básico CTE-SI. Para los usos previstos no contemplados en este Documento Básico, debe procederse por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc. (2) Los valores de ocupación de los recintos o zonas de un edificio, según su actividad, están indicados en la Tabla 2.1 de esta Sección. (3) El número mínimo de salidas que debe haber en cada caso y la longitud máxima de los recorridos hasta ellas están indicados en la Tabla 3.1 de esta Sección. (4) La longitud de los recorridos de evacuación que se indican en la Tabla 3.1 de esta Sección se pueden aumentar un 25% cuando se trate de sectores de incendio protegidos con una instalación automática de extinción. (5) El dimensionado de los elementos de evacuación debe realizarse conforme a lo que se indica en la Tabla 4.1 de esta Sección.

Vestíbulos de independencia: no procede en el proyecto PUERTAS SITUADAS EN RECORRIDOS DE EVACUACIÓN Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más de 50 personas serán abatibles con eje de giro vertical y su sistema de cierre, o bien no actuará mientras haya actividad en las zonas a evacuar, o bien consistirá en un dispositivo de fácil y rápida apertura desde el lado del cual provenga dicha evacuación, sin tener que utilizar una llave y sin tener que actuar sobre más de un mecanismo. Las anteriores condiciones no son aplicables cuando se trate de puertas automáticas. Las puertas peatonales automáticas dispondrán de un sistema que en caso de fallo en el suministro eléctrico o en caso de señal de emergencia, cumplirá las siguientes condiciones, excepto en posición de cerrado seguro: a) Que, cuando se trate de una puerta corredera o plegable, abra y mantenga la puerta abierta o bien permita su apertura abatible en el sentido de la evacuación mediante simple empuje con una fuerza total que no exceda de 220 N. La opción de apertura abatible no se admite cuando la puerta esté situada en un itinerario accesible según DB SUA. b) Que, cuando se trate de una puerta abatible o giro-batiente (oscilo-batiente), abra y mantenga la puerta abierta o bien permita su abatimiento en el sentido de la evacuación mediante simple empuje con una fuerza total que no exceda de 150 N. Cuando la puerta esté situada en un itinerario accesible según DB SUA, dicha fuerza no excederá de 25 N, en general, y de 65 N cuando sea resistente al fuego. La fuerza de apertura abatible se considera aplicada de forma estática en el borde de la hoja, perpendicularmente a la misma y a una altura de 1000 ±10 mm, Las puertas peatonales automáticas se someterán obligatoriamente a las condiciones de mantenimiento conforme a la norma UNE-EN 12635:2002+A1:2009.

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3.1.1.5 SECCIÓN SI 4: DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

La exigencia de disponer de instalaciones de detección, control y extinción del incendio viene recogida en la Tabla 1.1 de esta Sección en función del uso previsto, superficies, niveles de riesgo, etc. Aquellas zonas cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que deban estar integradas y que deban constituir un sector de incendio diferente, deben disponer de la dotación de instalaciones que se indica para el uso previsto de la zona. El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones, así como sus materiales, sus componentes y sus equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el apartado 3.1. de la Norma, como en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RD. 1942/1993, de 5 de noviembre) y disposiciones complementarias, y demás reglamentación específica que le sea de aplicación.

Recinto, planta, sector

Extintores portátiles

Columna seca

B.I.E. Detección y alarma

Instalación de alarma

Rociadores automáticos de agua

Norma

Proy. Norma

Proy. Norma

Proy. Norma

Proy. Norma

Proy. Norma

Proy.

Edificio A_01

Sí Sí No No No No No No No No No No

Edificio A_02

Sí Sí No No No No No No No No No No

En caso de precisar otro tipo de instalaciones de protección (p.ej. ventilación forzada de garaje, extracción de humos de cocinas industriales, sistema automático de extinción, ascensor de emergencia, hidrantes exteriores etc.), consígnese en las siguientes casillas el sector y la instalación que se prevé:

3.1.1.6 SECCIÓN SI 5: INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS

Aproximación a los edificios Los viales de aproximación a los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado 1.2 de esta Sección, deben cumplir las condiciones que se establecen en el apartado 1.1 de esta Sección.

Anchura mínima libre (m)

Altura mínima libre o gálibo (m)

Capacidad portante del vial (kN/m2)

Tramos curvos Radio interior (m)

Radio exterior (m)

Anchura libre de circulación (m)

Norma

Proyecto

Norma

Proyecto

Norma

Proyecto Norma

Proyecto

Norma

Proyecto

Norma

Proyecto

3,50 Cumple

4,50 Cumple

20 Cumple 5,30 Cumple

12,50 Cumple

7,20 Cumple

Entorno de los edificios

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Los edificios con una altura de evacuación descendente mayor que 9 metros deben disponer de un espacio de maniobra a lo largo de las fachadas en las que estén situados los accesos principales que cumpla las condiciones que establece el apartado 1.2 de esta Sección. El espacio de maniobra debe mantenerse libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos. De igual forma, donde se prevea el acceso a una fachada con escaleras o plataformas hidráulicas, se evitarán elementos tales como cables eléctricos aéreos o ramas de árboles que puedan interferir con las escaleras, etc. En el caso de que el edificio esté equipado con columna seca debe haber acceso para un equipo de bombeo a menos de 18 m de cada punto de conexión a ella, debiendo ser visible el punto de conexión desde el camión de bombeo.

Anchura mínima libre (m)

Altura libre (m) (1)

Separación máxima del vehículo (m) (2)

Distancia máxima (m) (3)

Pendiente máxima (%)

Resistencia al punzonamiento del suelo

Norma Proy. Norma

Proy. Norma Proy. Norma

Proy. Norma Proy. Norma Proy.

5,00 Cumple

- - 30,00

- 10 - -

(1) La altura libre normativa es la del edificio. (2) La separación máxima del vehículo al edificio desde el plano de la fachada hasta el eje de la vía se establece en función de la siguiente tabla:

edificios de hasta 15 m de altura de evacuación 23 m edificios de más de 15 m y hasta 20 m de altura de evacuación 18 m edificios de más de 20 m de altura de evacuación 10 m (3) Distancia máxima hasta cualquier acceso principal del edificio.

Accesibilidad por fachadas Las fachadas a las que se hace referencia en el apartado 1.2 de esta Sección deben disponer de huecos que permitan el acceso desde el exterior al personal del servicio de extinción de incendios. Las condiciones que deben cumplir dichos huecos están establecidas en el apartado 2 de esta Sección. Los aparcamientos robotizados dispondrán, en cada sector de incendios en que estén compartimentados, de una vía compartimentada con elementos EI-120 y puertas EI2 60-C5 que permita el acceso de los bomberos hasta cada nivel existente, así como sistema de extracción mecánica de humos.

Altura máxima del alféizar (m)

Dimensión mínima horizontal del hueco (m)

Dimensión mínima vertical del hueco (m)

Distancia máxima entre huecos consecutivos (m)

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. 1,20 Cumple 0,80 Cumple 1,20 Cumple 25,00 Cumple

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3.1.1.7 SECCIÓN SI 6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA

La resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas, soportes y tramos de escaleras que sean recorrido de evacuación, salvo que sean escaleras protegidas), es suficiente si: alcanza la clase indicada en la Tabla 3.1 de esta Sección, que representa el tiempo en minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura (en la Tabla 3.2 de esta Sección si está en un sector de riesgo especial) en función del uso del sector de incendio y de la altura de evacuación del edificio; soporta dicha acción durante un tiempo equivalente de exposición al fuego indicado en el Anejo B.

Sector o local de riesgo especial

Uso del recinto inferior al forjado considerado

Material estructural considerado (1)

Estabilidad al fuego de los elementos estructurales

Soportes Vigas Forjado Norma Proyecto (2)

Edificio A_01 Hotel Rural Acero Madera, acero

Hormigón R-60 R-60

Edificio A_02 Hotel Rural Acero Madera, acero

Hormigón R-90 R-90

C. instalaciones (Edificio A_01)

Hotel Rural Acero Madera, acero

Hormigón R-60 R-60

(1) Debe definirse el material estructural empleado en cada uno de los elementos estructurales principales (soportes, vigas, forjados, losas, tirantes, etc.) (2) La resistencia al fuego de un elemento puede establecerse de alguna de las formas siguientes: comprobando las dimensiones de su sección transversal obteniendo su resistencia por los métodos simplificados de cálculo con dados en los anejos B a F, aproximados para la mayoría de las situaciones habituales; adoptando otros modelos de incendio para representar la evolución de la temperatura durante el incendio; mediante la realización de los ensayos que establece el R.D. 312/2005, de 18 de marzo. Deberá justificarse en la memoria el método empleado y el valor obtenido.

3.1.2 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. DB-SUA:

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SUA) El objetivo del requisito básico "Seguridad de utilización" consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

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El Documento Básico DB-SUA Seguridad de Utilización especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización.

3.1.2.1 SUA 1 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS

3.1.2.1.1 SUA 1.1. RESBALICIDAD DE LOS SUELOS

SU1.

1 Re

sbal

adic

idad

de

lo

ssu

elos

(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003)

Clase

NORMA PROY

Zonas interiores secas con pendiente < 6% 1 1 Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% y escaleras 2 - Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente < 6%

2 2

Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente ≥ 6% y escaleras

3 -

Zonas exteriores, garajes y piscinas 3 3

3.1.2.1.2 SUA 1.2. DISCONTINUIDADES EN EL PAVIMENTO.

No procede en este proyecto.

3.1.2.1.3 SUA 1.3. DESNIVELES.

SU 1

.3. D

esni

vele

s

Protección de los desniveles

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc. con diferencia de cota (h).

Para h ≥ 550 mm

Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h ≤ 550 mm Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Características de las barreras de protección Altura de la barrera de protección:

NORMA PROYECTO diferencias de cotas ≤ 6 m. ≥ 900

mm -

resto de los casos ≥ 1.100 mm

-

huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm. ≥ 900 mm

-

Medición de la altura de la barrera de protección (ver gráfico)

ALG

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Resistencia y rigidez frente a fuerza horizontal de las barreras de

protección (Ver tablas 3.1 y 3.2 del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación)

NORMA PROYECTO Características constructivas de las barreras de protección: No serán escalables

No existirán puntos de apoyo en la altura accesible (Ha). 200≥Ha≤700 mm

CUMPLE

Limitación de las aberturas al paso de una esfera Ø ≤ 100 mm CUMPLE Límite entre parte inferior de la barandilla y línea de inclinación ≤ 50 mm CUMPLE

3.1.2.1.4 SUA 1.4. ESCALERAS Y RAMPAS

SU 1

.4. E

scal

eras

y r

ampa

s

Escaleras de uso restringido

Escalera de trazado lineal

NORMA PROYECTO Ancho del tramo ≥ 800 mm - Altura de la contrahuella ≤ 200 mm - Ancho de la huella ≥ 220 mm -

Escalera de trazado curvo ver CTE DB-SUA 1.4

-

Mesetas partidas con peldaños a 45º

Escalones sin tabica (dimensiones según gráfico)

ALG

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SU 1

.4. E

scal

eras

y r

ampa

s

Escaleras de uso general: peldaños

tramos rectos de escalera

NORMA PROYECTO huella ≥ 280 mm 300 contrahuella 130 ≥ H ≤

185 mm 175

se garantizará 540 mm ≤ 2C + H ≤ 700 mm (H = huella, C= contrahuella)

la relación se cumplirá a lo largo de una misma escalera

650 CUMPLE

escalera con trazado curvo

NORMA PROYECTO

huella

H ≥ 170 mm en el lado más estrecho

-

H ≤ 440 mm en el lado más ancho

-

escaleras de evacuación ascendente

Escalones (la tabica será vertical o formará ángulo ≤ 15º con la vertical)

tendrán tabica carecerán de bocel

ALG

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escaleras de evacuación descendente

Escalones, se admite

sin tabica con bocel

SU 1

.4. E

scal

eras

y r

ampa

s

Escaleras de uso general: tramos

CTE PROY

Número mínimo de peldaños por tramo 3 CUMPLE Altura máxima a salvar por cada tramo ≤ 3,20 m CUMPLE En una misma escalera todos los peldaños tendrán la misma contrahuella CUMPLE En tramos rectos todos los peldaños tendrán la misma huella CUMPLE En tramos curvos (todos los peldaños tendrán la misma huella medida a lo largo de toda línea equidistante de uno de los lados de la escalera),

El radio será constante

-

En tramos mixtos

la huella medida en el tramo curvo ≥ huella en las partes rectas

-

Anchura útil del tramo (libre de obstáculos)

comercial y pública concurrencia 1000 mm CUMPLE otros 1000 mm -

Escaleras de uso general: Mesetas

entre tramos de una escalera con la misma dirección:

Anchura de las mesetas dispuestas ≥ anchura

escalera

Longitud de las mesetas (medida en su eje). ≥ 1.000 mm

entre tramos de una escalera con cambios de dirección: (figura 4.4)

Anchura de las mesetas ≥ ancho escalera

CUMPLE

Longitud de las mesetas (medida en su eje). ≥ 1.000 mm CUMPLE

Escaleras de uso general: Pasamanos

Pasamanos continuo:

en un lado de la escalera Cuando salven altura ≥ 550 mm

ALG

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en ambos lados de la escalera Cuando ancho ≥ 1.200 mm o estén previstas para P.M.R.

Pasamanos intermedios.

Se dispondrán para ancho del tramo ≥2.400 mm

-

Separación de pasamanos intermedios ≤ 2.400 mm

-

Altura del pasamanos 900 mm ≤ H ≤ 1.100 mm

CUMPLE

Configuración del pasamanos:

será firme y fácil de asir Separación del paramento vertical ≥ 40 mm CUMPLE

el sistema de sujeción no interferirá el paso continuo de la mano

3.1.2.1.5 SU 1.5. LIMPIEZA DE LOS ACRISTALAMIENTOS EXTERIORES.

SU 1

.5. L

impi

eza

de lo

s ac

rista

lam

ient

os e

xter

iore

s

Limpieza de los acristalamientos exteriores

limpieza desde el interior:

toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm

-

en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida

limpieza desde el exterior y situados a h > 6 m No procede plataforma de mantenimiento a ≥ 400 mm barrera de protección h ≥ 1.200 mm

ALG

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equipamiento de acceso especial

previsión de instalación de puntos fijos de anclaje con la resistencia adecuada

3.1.2.2 SUA 2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO

SU2.

2 At

rapa

mie

nto

NORMA PROYECTO

puerta corredera de accionamiento manual ( d= distancia hasta objeto fijo más próx)

d ≥ 200 mm Cumple

elementos de apertura y cierre automáticos: dispositivos de protección

adecuados al tipo de accionamiento

SU2.

1 Im

pact

o

con elementos fijos NORMA

PROYECTO

NORMA PROYECTO

Altura libre de paso

en zonas de circulación

uso restringido

≥ 2.100 mm

≥ 2.100 mm

resto de zonas

≥ 2.200 mm

≥ 2.400 mm

Altura libre en umbrales de puertas ≥ 2.000 mm

2.050 mm

Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y que estén situados sobre zonas de circulación

7 -

Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1.000 y 2.200 mm medidos a partir del suelo

≤ 150 mm

-

Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea menor que 2.000 mm disponiendo de elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos.

-

con elementos practicables

disposición de puertas laterales a vías de circulación en pasillo a < 2,50 m (zonas de uso general)

-

ALG

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En puertas de vaivén se dispondrá de uno o varios paneles que permitan percibir la aproximación de las personas entre 0,70 m y 1,50 m mínimo

-

con elementos frágiles

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto con barrera de protección

-

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto sin barrera de protección

Norma: (UNE EN 2600:2003)

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada 0,55 m ≤ ∆H ≤ 12 m

0,55 m ≤ ∆H ≤ 12 m

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada ≥ 12 m - resto de casos < 0,55 m

duchas y bañeras:

partes vidriadas de puertas y cerramientos - áreas con riesgo de impacto

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Grandes superficies acristaladas y puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas

NORMA PROYECTO

señalización:

altura inferior:

850mm<h<1100mm

-

altura superior:

1500mm<h<1700mm

-

travesaño situado a la altura inferior - montantes separados a ≥ 600 mm -

3.1.2.3 SUA 3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO

SU3

Apr

isio

nam

ient

o

Riesgo de aprisionamiento

en general:

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior -

ALG

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baños y aseos - NORMA PROY

Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 150 N 150 N usuarios de silla de ruedas:

Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas - NORMA PROY

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N -

3.1.2.4 SUA 4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN

SU4.

1 Al

umbr

ado

norm

al

en

zona

s de

circ

ulac

ión

Nivel de iluminación mínimo de la instalación de alumbrado (medido a nivel del suelo) NORMA PROYECTO Zona Iluminancia mínima [lux]

Exterior Exclusiva para personas

Escaleras 10 -

Resto de zonas

5 5

Para vehículos o mixtas 10 10

Interior Exclusiva para personas

Escaleras 75 -

Resto de zonas

50 50

Para vehículos o mixtas 50 - factor de uniformidad media fu ≥ 40% 40%

SU4.

2 Al

umbr

ado

de e

mer

genc

ia

Dotación

Contarán con alumbrado de emergencia:

recorridos de evacuación aparcamientos con S > 100 m2 locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección locales de riesgo especial aseos generales de planta en edificios de uso público

lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de instalación de alumbrado

las señales de seguridad Condiciones de las luminarias NORMA PROYECTO altura de colocación h ≥ 2 m CUMPLE

se dispondrá una luminaria en:

cada puerta de salida

señalando peligro potencial señalando emplazamiento de equipo de seguridad puertas existentes en los recorridos de evacuación escaleras, cada tramo de escaleras recibe iluminación directa en cualquier cambio de nivel en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos Características de la instalación

ALG

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Será fija

Dispondrá de fuente propia de energía

Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado normal

El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar como mínimo, al cabo de 5s, el 50% del nivel de iluminación requerido y el 100% a los 60s.

Condiciones de servicio que se deben garantizar: (durante una hora desde el fallo)

NORMA PROY

Vías de evacuación de anchura ≤ 2m

Iluminancia eje central ≥ 1 lux - Iluminancia de la banda central ≥0,5 lux -

Vías de evacuación de anchura > 2m

Pueden ser tratadas como varias bandas de anchura ≤ 2m

-

a lo largo de la línea central relación entre iluminancia máx. y mín

≤ 40:1 40:1

puntos donde estén ubicados

equipos de seguridad instalaciones de protección contra incendios cuadros de distribución del alumbrado

Iluminancia ≥ 5 luxes

5 luxes

Señales: valor mínimo del Índice del Rendimiento Cromático (Ra) Ra ≥ 40 Ra= 40 Iluminación de las señales de seguridad

NORMA PROY

luminancia de cualquier área de color de seguridad ≥ 2 cd/m2

3 cd/m2

relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco de seguridad

≤ 10:1 10:1

relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor >10 ≥ 5:1 y ≤ 15:1

10:1

Tiempo en el que deben alcanzar el porcentaje de iluminación

≥ 50% → 5 s 5 s

100% → 60 s 60 s

3.1.2.5 SUA 5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN.


3.1.2.6 SUA 6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO.

La profundidad será de 3m como máximo y contará con zonas cuya profundidad será menor de 1,40 m. Se señalizarán los puntos en los que se supere la profundidad de 1.40 m, e igualmente se señalizará el valor de la máxima y la mínima profundidad en sus puntos correspondientes mediante rótulos al menos en las paredes del vaso. Los cambios de profundidad se resolverán mediante pendientes que serán, como máximo, en piscinas de recreo o polivalentes, el 10% hasta una profundidad de 1.40m y el 35% en el resto de las zonas.

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3.1.2.7 SUA 7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO.


3.1.2.8 SUA 8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO.


3.1.2.9 SUA 9. ACCESIBILIDAD.

Ver punto 5.1 de la memoria.

3.1.3 SALUBRIDAD

Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) «Higiene, salud y protección del medio ambiente». El objetivo del requisito básico «Higiene, salud y protección del medio ambiente», tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico «DB-HS Salubridad» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad.

3.1.3.1 HS1 PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

Terminología (Apéndice A: Terminología, CTE, DB-HS1) Relación no exhaustiva de términos necesarios para la comprensión de las fichas HS1

Barrera contra el vapor: elemento que tiene una resistencia a la difusión de vapor mayor que 10 MN ·s/g equivalente a 2,7 m2·h·Pa/mg. Cámara de aire ventilada: espacio de separación en la sección constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada. Cámara de bombeo: depósito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde están alojadas las bombas de achique, incluyendo la o las de reserva. Capa antipunzonamiento: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presión cuya función es proteger a la menos resistente y evitar con ello su rotura. Capa de protección: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilización para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto térmico directo del sol y además favorece la escorrentía y la evacuación del agua hacia los sumideros. Capa de regulación: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y así recibir de forma homogénea el hormigón de la solera o la placa.

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Capa separadora: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilización para todas o algunas de las finalidades siguientes: evitar la adherencia entre ellos; proporcionar protección física o química a la membrana; permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta; actuar como capa antipunzonante; actuar como capa filtrante; actuar como capa ignífuga. Coeficiente de permeabilidad: parámetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a través de él. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en perímetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente a partir de la granulometría y la porosidad del terreno. Drenaje: operación de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o cañerías. Elemento pasante: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las cubiertas. Encachado: capa de grava de diámetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensión del agua del terreno por capilaridad a ésta. Enjarje: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupción lateral de un muro para su trabazón al proseguirlo. Formación de pendientes (sistema de): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinación para facilitar la evacuación de agua. Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger químicamente y desolidarizar capas en contacto. Grado de impermeabilidad: número indicador de la resistencia al paso del agua característica de una solución constructiva definido de tal manera que cuanto mayor sea la solicitación de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilización de dicha solución para alcanzar el mismo resultado. La resistencia al paso del agua se gradúa independientemente para las distintas soluciones de cada elemento constructivo por lo que las graduaciones de los distintos elementos no son equivalentes, por ejemplo, el grado 3 de un muro no tiene por qué equivaler al grado 3 de una fachada. Hoja principal: hoja de una fachada cuya función es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, así como, en su caso desempeñar la función estructural. Hormigón de consistencia fluida: hormigón que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el 100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior a 20 cm en el cono de Abrams. Hormigón de elevada compacidad: hormigón con un índice muy reducido de huecos en su granulometría. Hormigón hidrófugo: hormigón que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Hormigón de retracción moderada: hormigón que sufre poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Impermeabilización: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorción de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse durante su fabricación o mediante la posterior aplicación de un tratamiento. Impermeabilizante: producto que evita el paso de agua a través de los materiales tratados con él. Índice pluviométrico anual: para un año dado, es el cociente entre la precipitación media y la precipitación media anual de la serie. Inyección: técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes. Intradós: superficie interior del muro. Lámina drenante: lámina que contiene nodos o algún tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua.

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Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya característica principal es permitir el paso del agua a través de ella e impedir el paso de las partículas del terreno. Lodo de bentonita: suspensión en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una película prácticamente impermeable y que es tixotrópica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez. Mortero hidrófugo: mortero que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero que reúne las siguientes características: contiene sustancias de carácter químico hidrófobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorción de agua; experimenta poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Muro parcialmente estanco: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua. Placa: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática. Pozo drenante: pozo efectuado en el terreno con entibación perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El agua se extrae por bombeo. Solera: capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado. Sub-base: capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo. Suelo elevado: suelo en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

3.1.3.1.1 MUROS

3.1.3.1.2 HS1 MUROS EN CONTACTO CON EL TERRENO


3.1.3.1.3 HS1 SUELOS


3.1.3.1.4 HS1 FACHADAS Y MEDIANERAS DESCUBIERTAS


3.1.3.1.5 HS1 CUBIERTAS, TERRAZAS Y BALCONES


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3.1.3.2 HS2 RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

3.1.3.2.1 HS2 ÁMBITO DE APLICACIÓN: ESTA SECCIÓN SE APLICA A LOS EDIFICIOS DE VIVIENDAS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN, TENGAN O NO LOCALES DESTINADOS A OTROS USOS, EN LO REFERENTE A LA RECOGIDA DE LOS RESIDUOS ORDINARIOS GENERADOS EN ELLOS


3.1.3.3 HS3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR

3.1.3.3.1 HS3 ÁMBITO DE APLICACIÓN: ESTA SECCIÓN SE APLICA, EN LOS EDIFICIOS DE VIVIENDAS, AL INTERIOR DE LAS MISMAS, LOS ALMACENES DE RESIDUOS, LOS TRASTEROS, LOS APARCAMIENTOS Y GARAJES ZONAS DE CIRCULACIÓN DE VEHÍCULOS


3.1.3.4 HS4 SUMINISTRO DE AGUA

Se desarrollan en este apartado el DB-HS4 del Código Técnico de la Edificación, así como las “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas el 12 de Abril de 1996 (1).

3.1.3.4.1 CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO

3.1.3.4.1.1 HS4 CAUDAL INSTANTÁNEO MÍNIMO PARA CADA TIPO DE APARATO

Tabla 1.1 Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato

(1) “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”. La presente Orden es de aplicación a las instalaciones interiores (generales o particulares) definidas en las “Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas por Orden del Ministerio de Industria y Energía de 9 de diciembre de 1975, en el ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de Canarias, si bien con las siguientes precisiones: Incluye toda la parte de agua fría de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria (alimentación a los aparatos de producción de calor o frío). Incluye la parte de agua caliente en las instalaciones de agua caliente sanitaria en instalaciones interiores particulares. No incluye las instalaciones interiores generales de agua caliente sanitaria, ni la parte de agua caliente para calefacción (sean particulares o generales), que sólo podrán realizarse por las empresas instaladoras a que se refiere el Real Decreto 1.618/1980, de 4 de julio.

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Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo de agua fría [dm3/s]

Caudal instantáneo mínimo de ACS [dm3/s]

Lavabo 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 -

Presión mínima. En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser: 100 KPa para grifos comunes. 150 KPa para fluxores y calentadores. Presión máxima. Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E.

3.1.3.4.2 DISEÑO DE LA INSTALACIÓN.

3.1.3.4.2.1 HS4 ESQUEMA GENERAL DE LA INSTALACIÓN DE AGUA FRÍA.

Ver documentación gráfica.

3.1.3.4.2.2 HS4 ESQUEMA. INSTALACIÓN INTERIOR PARTICULAR.

Ver documentación gráfica.

3.1.3.4.3 HS4 DIMENSIONADO DE LAS INSTALACIONES Y MATERIALES UTILIZADOS. (DIMENSIONADO: CTE. DB HS 4 SUMINISTRO DE AGUA)

3.1.3.4.3.1 RESERVA DE ESPACIO PARA EL CONTADOR GENERAL


3.1.3.4.3.1.1 Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.2 Dimensionado de las redes de distribución No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.3 Dimensionado de los tramos No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.3.1 Hs4 Cuadro de caudales No procede en este proyecto.

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3.1.3.4.3.1.4 Comprobación de la presión No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.4.1 Hs4 Cuadros operativos (monograma flamant_cobre). No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.4.2 Hs4 Cuadro operativo (monograma flamant _ hierro). No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.4.3 Hs4 Cuadros operativos (ábaco polibutileno). No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.5 Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se dimensionarán conforme a lo que se establece en las tabla 4.2. En el resto, se tomarán en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y se dimensionará en consecuencia.

3.1.3.4.3.1.5.1 Hs4.Tabla 3.2. Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Aparato o punto de consumo Diámetro nominal del ramal de enlace

Tubo de acero (“) Tubo de cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECT

O Lavamanos ½ - 12 12 Lavabo, bidé ½ - 12 12 Ducha ½ - 12 12 Bañera <1,40 m ¾ - 20 20 Bañera >1,40 m ¾ - 20 20 Inodoro con cisterna ½ - 12 12 Inodoro con fluxor 1- 1 ½ - 25-40 - Urinario con grifo temporizado ½ - 12 - Urinario con cisterna ½ - 12 - Fregadero doméstico ½ - 12 12 Fregadero industrial ¾ - 20 - Lavavajillas doméstico ½

(rosca a ¾) - 12 12

Lavavajillas industrial ¾ - 20 - Lavadora doméstica ¾ - 20 20 Lavadora industrial 1 - 25 - Vertedero ¾ - 20 -

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Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3:

3.1.3.4.3.1.5.2 Hs4. Tabla 3.3. Diámetros mínimos de alimentación Tramo considerado Diámetro nominal del tubo de alimentación

Acero (“) Cobre o plástico (mm)

NORMA

PROYECTO

NORMA PROYECTO

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina.

¾ - 20 20

Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local comercial

¾ - 20 -

Columna (montante o descendente) ¾ - 20 - Distribuidor principal 1 - 25 -

Alimentación equipos de climatización

< 50 kW ½ - 12 - 50 - 250 kW ¾ - 20 20 250 - 500 kW 1 - 25 - > 500 kW 1 ¼ - 32 -

3.1.3.4.3.1.6 Dimensionado de las redes de ACS

3.1.3.4.3.1.6.1 Dimensionado de las redes de impulsión de ACS No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.6.2 Dimensionado de las redes de retorno de ACS No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.6.2.1 Hs4. Tabla 3.4. Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h) ½ 140 ¾ 300 1 600 1 ¼ 1.100 1 ½ 1.800 2 3.300

3.1.3.4.3.1.6.3 Cálculo del aislamiento térmico El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE.

3.1.3.4.3.1.6.4 Cálculo de dilatadores En los materiales metálicos se considera válido lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.

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En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

3.1.3.4.3.1.7 Dimensionado de los equipos, elementos y dispositivos de la instalación

3.1.3.4.3.1.7.1 Dimensionado de los contadores No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.7.2 Cálculo del grupo de presión No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.7.3 Cálculo de las bombas No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.7.4 Cálculo del depósito de presión No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.7.5 Cálculo del diámetro nominal del reductor de presión No procede en este proyecto.

3.1.3.4.3.1.7.5.1 Hs4.Tabla 3.5. Valores del diámetro nominal en función del caudal máximo simultáneo

Diámetro nominal del reductor de presión Caudal máximo simultáneo dm3/s m3/h

15 0,5 1,8 20 0,8 2,9 25 1,3 4,7 32 2,0 7,2 40 2,3 8,3 50 3,6 13,0 65 6,5 23,0 80 9,0 32,0 100 12,5 45,0 125 17,5 63,0 150 25,0 90,0 200 40,0 144,0 250 75,0 270,0

Nunca se calcularán en función del diámetro nominal de las tuberías.

3.1.3.4.3.1.8 Dimensionado de los sistemas y equipos de tratamiento de agua

3.1.3.4.3.1.8.1 Determinación del tamaño de los aparatos dosificadores El tamaño apropiado del aparato se tomará en función del caudal punta en la instalación, así como del consumo mensual medio de agua previsto, o en su defecto se tomará como base un consumo de agua previsible de 60 m3 en 6 meses, si se ha de tratar tanto el agua fría como el ACS, y de 30 m3 en 6 meses si sólo ha de ser tratada el agua destinada a la elaboración de ACS.

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El límite de trabajo superior del aparato dosificador, en m3/h, debe corresponder como mínimo al caudal máximo simultáneo o caudal punta de la instalación. El volumen de dosificación por carga, en m3, no debe sobrepasar el consumo de agua previsto en 6 meses.

3.1.3.4.3.1.8.2 Determinación del tamaño de los equipos de descalcificación Se tomará como caudal mínimo 80 litros por persona y día.

3.1.3.5 HS5 EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

3.1.3.5.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE EVACUACIÓN Y SUS PARTES.

Características de la Red de Evacuación del Edificio:

Explicar el sistema. (Mirar el apartado de planos y dimensionado)

Separativa total. Separativa hasta salida edificio.

Red enterrada. Red colgada.

3.1.3.5.2 DIMENSIONADO

3.1.3.5.2.1 DESAGÜES Y DERIVACIONES

3.1.3.5.2.1.1 Red de pequeña evacuación de aguas residuales A. Derivaciones individuales La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la tabla 3.1 en función del uso privado o público. Para los desagües de tipo continuo o semi continuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm3/s estimados de caudal. Tabla 3.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios

Tipo de aparato sanitario

Unidades de desagüe UD

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm]

Uso privado

Uso público

Uso privado

Uso público

Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 3 32 40 Ducha 2 3 40 50

ALG

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Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50

Inodoros Con cisterna 4 5 100 100 Con fluxómetro 8 10 100 100

Urinario Pedestal - 4 - 50 Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - -

Fregadero

De cocina 3 6 40 50 De laboratorio, restaurante, etc.

- 2 - 40

Lavadero 3 - 40 - Vertedero - 8 - 100 Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50 Lavavajillas 3 6 40 50 Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera y bidé)

Inodoro con cisterna 7 - 100 -

Inodoro con fluxómetro

8 - 100 -

Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha)

Inodoro con cisterna

6 - 100 -

Inodoro con fluxómetro

8 - 100 -

Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una longitud aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar. El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba. Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la tabla 3.2 en función del diámetro del tubo de desagüe: Tabla 3.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equipos

Diámetro del desagüe, mm Número de UDs 32 1 40 2 50 3 60 4 80 5 100 6

B. Botes sifónicos o sifones individuales Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Los botes sifónicos se elegirán en función del número y tamaño de las entradas y con la altura mínima recomendada para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. C. Ramales colectores Se utilizará la tabla 3.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

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Tabla 3.3 UDs en los ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante

Diámetro mm Máximo número de UDs Pendiente 1 % 2 % 4 %

32 - 1 1 40 - 2 3 50 - 6 8 63 - 11 14 75 - 21 28 90 47 60 75 110 123 151 181 125 180 234 280 160 438 582 800 200 870 1.150 1.680

3.1.3.5.2.2 BAJANTES

3.1.3.5.2.2.1 Bajantes de aguas residuales El dimensionado de las bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1/3 de la sección transversal de la tubería. El dimensionado de las bajantes se hará de acuerdo con la tabla 3.4 en que se hace corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de UDs y el diámetro que le correspondería a la bajante, conociendo que el diámetro de la misma será único en toda su altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar en la bajante desde cada ramal sin contrapresiones en éste. Tabla 3.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UDs

Diámetro, mm

Máximo número de UDs, para una altura de bajante de:

Máximo número de UDs, en cada ramal para una altura de bajante de:

Hasta 3 plantas

Más de 3 plantas

Hasta 3 plantas Más de 3 plantas

50 10 25 6 6 63 19 38 11 9 75 27 53 21 13 90 135 280 70 53 110 360 740 181 134 125 540 1.100 280 200 160 1.208 2.240 1.120 400

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200 2.200 3.600 1.680 600 250 3.800 5.600 2.500 1.000 315 6.000 9.240 4.320 1.650

Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionarán con los siguientes criterios: Si la desviación forma un ángulo con la vertical inferior a 45º, no se requiere ningún cambio de sección. Si la desviación forma un ángulo de más de 45º, se procederá de la manera siguiente. el tramo de la bajante por encima de la desviación se dimensionará como se ha especificado de forma general; el tramo de la desviación en sí, se dimensionará como un colector horizontal, aplicando una pendiente del 4% y considerando que no debe ser inferior al tramo anterior; el tramo por debajo de la desviación adoptará un diámetro igual al mayor de los dos anteriores.

3.1.3.5.2.2.2 Colectores No procede. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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4 CÁLCULOS DE INSTALACIONES

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4.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

4.1.1 ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACION

Tiene por objeto describir los elementos necesarios para la red subterránea de baja tensión para alimentar a un hotel rural en la parcela 5 del polígono 18 del término municipal del Excmo. Ayuntamiento de Candeleda (Ávila) y solicitar, de la administración, la aprobación del proyecto. La toma de corriente se realiza en un apoyo existente en la zona. A partir del apoyo y previo paso por el armario de contador (armario montante trifásico electrónico base BUC PLT1) continuaremos mediante una red subterránea de baja tensión en derivación individual “directamente enterrada” (Conductor 3x150+1x95 RV- 0,6/1 KV. XLPE mm2) hasta llegar a la parcela donde pretendemos suministrar energía eléctrica.

4.1.2 EMPLAZAMIENTO

El terreno por donde discurre la red subterránea de baja tensión, son terrenos de dominio público, propiedad del Excmo. Ayuntamiento de Candeleda.

4.1.3 OBJETO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es el de exponer, ante los Organismos Competentes, que la red eléctrica subterránea de baja tensión que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicha red eléctrica.

4.1.4 REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES

El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: _ Real Decreto 842/2002 por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. _ Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, así como las Ordenes de 6 de julio de 1984, de 18 de octubre de 1984 y de 27 de noviembre de 1987, por las que se aprueban y actualizan las Instrucciones Técnicas Complementarias sobre dicho reglamento. _ Orden de 10 de Marzo de 2000, modificando ITC MIE RAT en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. _ Real Decreto 223/08 de 15 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de Líneas de Alta Tensión. _ Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica. _ Normas particulares y de normalización de la Cia. Suministradora de Energía Eléctrica. _ Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. _ Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.

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_ Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. _ Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. _ Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. _ Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

4.1.5 DESCRIPCION DE LA INSTALACION

4.1.5.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN

Línea subterránea de Baja Tensión. Clase de corriente Alterna Trifásica Frecuencia 50 Hz. Tensión Nominal 230/400 V. Tensión máxima entre fase y tierra 250 V. Sistema de puesta a tierra Neutro unido directamente a tierra. Aislamiento de los cables de red 0,6/1 kV. Intensidad máxima de cortocircuito trifásico

50 kA.

Este capítulo se referirá a las características generales de los cables y accesorios que intervienen en el presente proyecto. Aquellos materiales cuyas características no queden suficientemente especificadas, cumplirán con lo dispuesto en la Instrucción ITC BT-07 “Redes subterráneas para distribución en baja tensión” del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

4.1.5.1.1 CABLES

Los conductores de los cables utilizados serán de aluminio, aislados con mezclas apropiadas de compuestos poliméricos. Estarán además debidamente protegidos contra la corrosión que pueda provocar el terreno donde se instalen y tendrán la resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que puedan estar sometidos. Los cables podrán ser de uno o más conductores y de tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV., y deberán cumplir los requisitos especificados en la parte correspondiente de la Norma UNE-HD 603. La sección de estos conductores será la adecuada a las intensidades y caídas de tensión previstas y, en todo caso, esta sección no será inferior a 16 mm2 para los conductores de Aluminio. Se utilizarán cables de aislamiento de dieléctrico seco, tipo XLPE, con las características esenciales siguientes: Conductor: Aluminio. Sección: 3x150+1x95 RV-0,6/1 KV. XLPE mm2.

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Tensión asignada: 0,6/1 kV. Aislamiento: Polietileno reticulado Cubierta: PVC. Todas las líneas serán siempre de cuatro conductores, tres para fase y uno para neutro. Las conexiones de los conductores subterráneos se efectuaran siguiendo métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento. Los conductores a emplear en la instalación serán de Aluminio homogéneo, unipolares, tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV, aislamiento de polietileno reticulado "XLPE", enterrados bajo tubo o directamente enterrados, con unas secciones de 25, 50, 95, 150 o 240 mm² (según Normas Técnicas de Construcción y Montaje de las Instalaciones Eléctricas de Distribución de la Cía. Suministradora). El cálculo de la sección de los conductores se realizará teniendo en cuenta que el valor máximo de la caída de tensión no sea superior a un 5 % de la tensión nominal y verificando que la máxima intensidad admisible de los conductores quede garantizada en todo momento. Cuando la intensidad a transportar sea superior a la admisible por un solo conductor se podrá instalar más de un conductor por fase, según los siguientes criterios: - Emplear conductores del mismo material, sección y longitud. - Los cables se agruparán al tresbolillo, en ternas dispuestas en uno o varios niveles. El conductor neutro tendrá como mínimo, en distribuciones trifásicas a cuatro hilos, una sección igual a la sección de los conductores de fase para secciones hasta 10 mm² de cobre o 16 mm² de aluminio, y una sección mitad de la sección de los conductores de fase, con un mínimo de 10 mm² para cobre y 16 mm² de aluminio, para secciones superiores. En distribuciones monofásicas, la sección del conductor neutro será igual a la sección del conductor de fase. El conductor neutro deberá estar identificado por un sistema adecuado. Deberá estar puesto a tierra en el centro de transformación o central generadora, y como mínimo, cada 500 metros de longitud de línea. Aún cuando la línea posea una longitud inferior, se recomienda conectarlo a tierra al final de ella. La resistencia de la puesta a tierra no podrá superar los 20 ohmios. En cualquier caso, siempre se atenderá a las Recomendaciones de la compañía suministradora de la electricidad.

4.1.5.1.2 CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN

El material de la envolvente será aislante, como mínimo de la clase A, según UNE 21- 305. Las cajas generales de protección cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN 60.439-1 tendrá grado de inflamabilidad según se indica en la Norma UNE-EN 60.439-3, una vez instaladas tendrán grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 08 según UNE-EN 50.102 y serán precintables. Su emplazamiento e instalación se hará de acuerdo a la Instrucción ITC BT-13 “Instalación de enlace. Cajas generales de protección” del RBT 842/2002.

4.1.5.1.3 ACCESORIOS

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Los empalmes, terminales y derivaciones serán adecuados a la naturaleza, composición y sección de los cables, y no deberán aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser, asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.).

4.1.5.1.4 CALCULO ELÉCTRICO (FORMULAS)

La distribución se realizara en sistema trifásico a las tensiones de 400 V., entre fases y 230 V., entre fase y neutro. Para la elección de la sección de un cable deben tenerse en cuenta, en general, cuatro factores principales, cuya importancia difiere en cada caso. Dichos factores son: _ Tensión de la red y su régimen de explotación. _ Intensidad a transportar en determinadas condiciones de instalación. _ Caídas de tensión en régimen de carga máxima prevista. _ Intensidades y tiempo de cortocircuito, del conductor. * Instalación tipo enterrada. A estos valores orientativos se deberán aplicar los coeficientes de corrección, según lo especificado en la ITC-BT-07. Para justificar la sección de los conductores se tendrá en cuenta los siguientes consideraciones. a) Intensidad máxima admisible por el cable. b) Caída de tensión. La elección de la sección del cable a adoptar esta supeditada a la capacidad máxima de cable y a la caída de tensión admisible, que no deberá exceder del 5,5%. Para la elección entre los distintos tipos de líneas desde el punto de vista de la sección de los conductores, aparte de las limitaciones de potencia máxima a transportar y de caída de tensión, que se fijan en cada uno, deberá realizarse un estudio técnico-económico desde el punto de vista de perdidas, por si quedara justificado con el mismo la utilización de una sección superior a la determinada. a ) La elección de la sección en función de la intensidad máxima admisible, se calculara partiendo de la potencia que ha de transportar el cable, calculando la intensidad correspondiente y eligiendo el cable adecuado, de acuerdo con los valores de las intensidades máximas. La intensidad se determinará por la fórmula:

I=W/ √3xU cos La determinación de la sección en función de la caída de tensión se realizará mediante la fórmula: U = √3 x I x L (R cos + X sen ) Donde: W= Potencia en kW U= Tensión compuesta en kV U= Caída de tensión, en %

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I= Intensidad en amperios L= Longitud de la línea en km. R= Resistencia del conductor en /km a la temperatura de servicio X= Reactancia a frecuencia 50 Hz en /km. cos = Factor de potencia. En ambos apartados, a) y b), se considerará un factor de potencia para el cálculo de cos = 0,9. La caída de tensión producida en la línea, puesta en función del momento eléctrico W.L., teniendo en cuenta las formulas anteriores viene dada por: U% = WxL/10xU2(R+XtgDonde ∆U% viene dada en % de la tensión compuesta U en voltios. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Fórmulas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico I = Pc / 1,732 x U x Cosx R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen/ 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V) Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosx R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen/ 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V) En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase.

Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m. Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/= 20[1+(T-20)] T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²] Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. = Resistividad del conductor a la temperatura T. 20 = Resistividad del conductor a 20ºC. Cu = 0.017241 ohmiosxmm²/m Al = 0.028264 ohmiosxmm²/m = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.003929 Al = 0.004032 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC): Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC

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Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC): XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A). Fórmulas Sobrecargas Ib In Iz I2 1,45 Iz Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE-HD 60364-5-52. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²x; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²x; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(μF). Fórmulas Cortocircuito * IpccI = Ct U / 3 Zt Siendo, IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio). * IpccF = Ct UF / 2 Zt Siendo, IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). * La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

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Zt = (Rt² + Xt²)½ Siendo, Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm) X = Xu · L / n (mohm) R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase. * tmcicc = Cc · S² / IpccF² Siendo, tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * tficc = cte. fusible / IpccF² Siendo, tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · (1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)² Siendo, Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V) K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia. IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg. * Curva válida.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético). CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In Fórmulas Embarrados Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) Siendo, max: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²) Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) L: Separación entre apoyos (cm) d: Separación entre pletinas (cm) n: nº de pletinas por fase Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³)

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adm: Tensión admisible material (kg/cm²) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) Siendo, Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA) S: Sección total de las pletinas (mm²) tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s) Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107 Fórmulas Resistencia Tierra Placa enterrada Rt = 0,8 · / P Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) P: Perímetro de la placa (m) Pica vertical Rt = / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud de la pica (m) Conductor enterrado horizontalmente Rt = 2· / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud del conductor (m) Asociación en paralelo de varios electrodos Rt = 1 / (Lc/2+ Lp/+ P/0,8) Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) Lc: Longitud total del conductor (m) Lp: Longitud total de las picas (m) P: Perímetro de las placas (m) DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: COCINA 1000 W USOS BAÑO 1000 W USOS VARIOS 1000 W ALUMBRADO 1500 W

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USOS VARIOS 1000 W ALUMBRADO 1500 W USOS VARIOS 1000 W AIRE ACONDICIONADO 1700 W USOS VARIOS 1000 W ALUMBRADO 1500 W USOS VARIOS 1000 W RESERVA 1000 W TOTAL.... 14200 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 4500 - Potencia Instalada Fuerza (W): 9700 - Potencia Máxima Admisible (W): 27712 Cálculo de la LINEA GENERAL DE ALIMENTACION - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia de cálculo: 25000 W. I=25000/1,732x400x0.8=45.11 A. Se eligen conductores Unipolares 4x150+TTx95mm²Al Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-Al I.ad. a 40°C (Fc=1) 237 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 160 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.81 e(parcial)=15x25000/32.52x400x150=0.19 V.=0.05 % e(total)=0.05% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: Fusibles Int. 50 A. Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Direct. Enterrados (R.Subt)

- Longitud: 700 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia de cálculo: 25000 W. I=25000/1,732x400x1=36.09 A. Se eligen conductores Unipolares 4x150+TTx95mm²Al Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-Al I.ad. a 25°C (Fc=1) 260 A. según ITC-BT-07 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 26.25 e(parcial)=700x25000/34.51x400x150=8.45 V.=2.11 % e(total)=2.16% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: AGRUPACION 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;

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- Potencia a instalar: 4500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5700 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=5700/230x0.8=30.98 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.99 e(parcial)=2x0.3x5700/50.47x230x6=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: COCINA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.77 e(parcial)=2x30x1000/53.63x230x6=0.81 V.=0.35 % e(total)=2.53% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: USOS BAÑO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x30x1000/53.35x230x2.5=1.96 V.=0.85 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS

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- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 20 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x20x1000/53.35x230x2.5=1.3 V.=0.57 % e(total)=2.75% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 40 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1500x1.8=2700 W. I=2700/230x1=11.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.12 e(parcial)=2x40x2700/52.6x230x4=4.46 V.=1.94 % e(total)=4.12% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AGRUPACION 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 5200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 6400 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=6400/230x0.8=34.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x70mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 185 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.06 e(parcial)=2x0.3x6400/53.57x230x70=0 V.=0 % e(total)=2.16% ADMIS (4.5% MAX.)

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Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 20 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x20x1000/53.35x230x2.5=1.3 V.=0.57 % e(total)=2.73% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 40 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1500x1.8=2700 W. I=2700/230x1=11.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.12 e(parcial)=2x40x2700/52.6x230x4=4.46 V.=1.94 % e(total)=4.1% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

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Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x30x1000/53.35x230x2.5=1.96 V.=0.85 % e(total)=3.01% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AIRE ACONDICIONADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1700 W. - Potencia de cálculo: 1700 W. I=1700/230x0.8=9.24 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x30x1700/53.35x230x6=1.39 V.=0.6 % e(total)=2.77% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: AGRUPACION 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 4500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5700 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=5700/230x0.8=30.98 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.99 e(parcial)=2x0.3x5700/50.47x230x6=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 20 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

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I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x20x1000/53.35x230x2.5=1.3 V.=0.57 % e(total)=2.75% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 40 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1500x1.8=2700 W. I=2700/230x1=11.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.12 e(parcial)=2x40x2700/52.6x230x4=4.46 V.=1.94 % e(total)=4.12% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.22 e(parcial)=2x30x1000/53.35x230x2.5=1.96 V.=0.85 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: RESERVA - Tensión de servicio: 230 V.

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- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.77 e(parcial)=2x1x1000/53.63x230x6=0.03 V.=0.01 % e(total)=2.19% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. CALCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.89² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 103.628 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 36.09 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.89 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · 0.5) = 5.57 kA Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

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Cortocircuito

CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA - La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos: M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m. M. conductor de Acero galvanizado 95 mm² Picas verticales de Cobre 14 mm de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m. de Acero galvanizado 25 mm Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios. Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos. Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.

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4.1.5.1.5 SISTEMAS DE PROTECCIÓN

En primer lugar, la red de distribución en baja tensión estará protegida contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en la misma (ITC-BT-22), por lo tanto se utilizarán los siguientes sistemas de protección: - Protección a sobrecargas: Se utilizarán fusibles o interruptores automáticos calibrados convenientemente, ubicados en el cuadro de baja tensión del centro de transformación, desde donde parten los circuitos (según figura en anexo de cálculo); cuando se realiza todo el trazado de los circuitos a sección constante (y queda ésta protegida en inicio de línea), no es necesaria la colocación de elementos de protección en ningún otro punto de la red para proteger las reducciones de sección. - Protección a cortocircuitos: Se utilizarán fusibles o interruptores automáticos calibrados convenientemente, ubicados en el cuadro de baja tensión del centro de transformación. En segundo lugar, para la protección contra contactos directos (ITC-BT-22) se han tomado las medidas siguientes: - Ubicación del circuito eléctrico enterrado bajo tubo en una zanja practicada al efecto, con el fin de resultar imposible un contacto fortuito con las manos por parte de las personas que habitualmente circulan por el acerado. - Alojamiento de los sistemas de protección y control de la red eléctrica, así como todas las conexiones pertinentes, en cajas o cuadros eléctricos aislantes, los cuales necesitan de útiles especiales para proceder a su apertura. - Aislamiento de todos los conductores con polietileno reticulado "XLPE", tensión asignada 0,6/1 kV, con el fin de recubrir las partes activas de la instalación. En tercer lugar, para la protección contra contactos indirectos (ITC-BT-22), la Cía. Suministradora obliga a utilizar en sus redes de distribución en BT el esquema TT, es decir, Neutro de B.T. puesto directamente a tierra y masas de la instalación receptora conectadas a una tierra separada de la anterior, así como empleo en dicha instalación de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada al tipo de local y características del terreno. Por otra parte, es obligada la conexión del neutro a tierra en el centro de transformación y cada 500 metros (según ITC-BT-06 e ITC-BT-07), sin embargo, aunque la longitud de cada uno de los circuitos sea inferior a la cifra reseñada, el neutro se conectará como mínimo una vez a tierra al final de cada circuito.

4.1.5.1.6 CANALIZACIONES

Las canalizaciones se dispondrán, en general, por terrenos de dominio público, y en zonas perfectamente delimitadas, preferentemente bajo las aceras. El trazado será lo más rectilíneo posible y a poder ser paralelo a referencias fijas como líneas en fachada y bordillos. Asimismo, deberán tenerse en cuenta los radios de curvatura mínimos, fijados por los fabricantes (o en su defecto los indicados en las normas de la serie UNE 20.435), a respetar en los cambios de dirección. En la etapa de proyecto se deberá consultar con las empresas de servicio público y con los posibles propietarios de servicios para conocer la posición de sus instalaciones en la zona afectada. Una vez conocida, antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto en el proyecto.

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4.1.5.1.6.1 CANALIZACIONES DIRECTAMENTE ENTERRADAS

La profundidad, hasta la parte inferior del cable, no será menor de 0,60 m en acera, ni de 0,80 m en calzada. Cuando existan impedimentos que no permitan lograr las mencionadas profundidades, éstas podrán reducirse, disponiendo protecciones mecánicas suficientes. Por el contrario, deberán aumentarse cuando las condiciones así lo exijan. Para conseguir que el cable quede correctamente instalado sin haber recibido daño alguno, y que ofrezca seguridad frente a excavaciones hechas por terceros, en la instalación de los cables se seguirán las instrucciones descritas a continuación: - El lecho de la zanja que va a recibir el cable será liso y estará libre de aristas vivas, cantos, piedras, etc. En el mismo se dispondrá una capa de arena de mina o de río lavada, de espesor mínimo 0,05 m sobre la que se colocará el cable. Por encima del cable irá otra capa de arena o tierra cribada de unos 0,10 m de espesor. Ambas capas cubrirán la anchura total de la zanja, la cual será suficiente para mantener 0,05 m entre los cables y las paredes laterales. - Por encima de la arena todos los cables deberán tener una protección mecánica, como por ejemplo, losetas de hormigón, placas protectoras de plástico, ladrillos o rasillas colocadas transversalmente. Podrá admitirse el empleo de otras protecciones mecánicas equivalentes. Se colocará también una cinta de señalización que advierta de la existencia del cable eléctrico de baja tensión. Su distancia mínima al suelo será de 0,10 m, y a la parte superior del cable de 0,25 m. - Se admitirá también la colocación de placas con la doble misión de protección mecánica y de señalización.

4.1.5.1.6.2 CANALIZACIONES ENTERRADAS BAJO TUBO

Se evitarán, en lo posible, los cambios de dirección en los tubos. En los puntos donde se produzcan y para facilitar la manipulación de los cables, se dispondrán arquetas con tapa, registrables o no. Para facilitar el tendido de los cables, en los tramos rectos se instalarán arquetas intermedias, registrables, ciegas o simplemente calas de tiro, como máximo cada 40 m. Esta distancia podrá variarse de forma razonable, en función de derivaciones, cruces u otros condicionantes viarios. A la entrada de las arquetas, los tubos deberán quedar debidamente sellados en sus extremos para evitar la entrada de roedores y de agua. Si se trata de una urbanización de nueva construcción, donde las calles y servicios deben permitir situar todas las arquetas dentro de las aceras, no se permitirá la construcción de ellas donde exista tráfico rodado. A lo largo de la canalización se colocará una cinta de señalización, que advierta de la existencia del cable eléctrico de baja tensión. No se instalará más de un circuito por tubo. Los tubos deberán tener un diámetro tal que permita un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados. El diámetro exterior mínimo de los tubos en función del número y sección de los conductores se obtendrá de la tabla 9, ITC-BT-21. Los tubos protectores serán conformes a lo establecido en la norma UNE-EN 50.086 2-4. Las características mínimas serán las indicadas a continuación. - Resistencia a la compresión: 250 N para tubos embebidos en hormigón; 450 N para tubos en suelo ligero; 750 N para tubos en suelo pesado. - Resistencia al impacto: Grado Ligero para tubos embebidos en hormigón; Grado Normal para tubos en suelo ligero o suelo pesado. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Protegido contra objetos D > 1 mm.

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- Resistencia a la penetración del agua: Protegido contra el agua en forma de lluvia. - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y compuestos: Protección interior y exterior media.

4.1.5.1.7 CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS

4.1.5.1.7.1 CRUZAMIENTOS

4.1.5.1.7.1.1 Calles y carretas Los cables se colocarán en el interior de tubos protectores, recubiertos de hormigón en toda su longitud a una profundidad mínima de 0,80 m. Siempre que sea posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.

4.1.5.1.7.1.2 Otros cables de energía eléctrica Siempre que sea posible, se procurará que los cables de baja tensión discurran por encima de los de alta tensión. La distancia mínima entre un cable de baja tensión y otros cables de energía eléctrica será: 0,25 m con cables de alta tensión y 0,10 m con cables de baja tensión. La distancia del punto de cruce a los empalmes será superior a 1 m. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, el cable instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.

4.1.5.1.7.1.3 Canalizaciones de agua y gas Siempre que sea posible, los cables se instalarán por encima de las canalizaciones de agua. La distancia mínima entre cables de energía eléctrica y canalizaciones de agua o gas será de 0,20 m. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua o gas, o de los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1 m del cruce. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, la canalización instalada más recientemente se dispondrá entubada.

4.1.5.1.7.1.4 Conducciones de alcantarillado Se procurará pasar los cables por encima de las conducciones de alcantarillado. No se admitirá incidir en su interior. Se admitirá incidir en su pared (por ejemplo, instalando tubos, etc), siempre que se asegure que ésta no ha quedado debilitada. Si no es posible, se pasará por debajo, y los cables se dispondrán en canalizaciones entubadas.

4.1.5.1.8 PROXIMIDADES Y PARALELISMOS

4.1.5.1.8.1 OTROS CABLES DE ENERGÍA ELÉCTRICA

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Los cables de baja tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo entre ellos una distancia mínima de 0,10 m con los cables de baja tensión y 0,25 m con los cables de alta tensión. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, el cable instalado más recientemente se dispondrá en canalización entubada.

4.1.5.1.8.2 CANALIZACIONES DE AGUA.

La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las canalizaciones de agua será de 0,20 m. La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las canalizaciones de agua será de 1 m. Cuando no puedan respetarse estas distancias en los cables directamente enterrados, la canalización instalada más recientemente se dispondrá entubada. Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal, y que la canalización de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico. Por otro lado, las arterias principales de agua se dispondrán de forma que se aseguren distancias superiores a 1 m respecto a los cables eléctricos de baja tensión.

4.1.5.1.9 ARQUETAS.

Las arquetas serán prefabricadas modulares, con cota de paso de hombre de 600 mm., modulada en cuatro piezas deferentes. Las arquetas están construidas por dos piezas básicas, la cabeza “C” y la entrada de tubos “ET”. Para el caso de exigirse mayores profundidades, pueden intercalarse entre ambas, las piezas E-1 y E-2. Las paredes de la arqueta “ET” están rebajadas en su parte inferior para romperse para la introducción de los tubos; Estas ventanas están previstas para un máximo de tres tubos de 160 mm ó cinco tubos de 110 mm por cada pared. Siendo los marcos y las tapas del tipo M.3-T.3.

4.1.5.1.10 PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO.

El conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública, se conectara a tierra en el centro de transformación en la forma prevista en el Reglamento Técnico de Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación; fuera del centro de transformación se conectara a tierra en otros puntos de la red, con objeto de disminuir su resistencia global a tierra, según Reglamento de Baja Tensión. El neutro se conectara a tierra a lo largo de la red, en todas las cajas generales de protección o en las cajas de seccionamiento o en las cajas de protección de medida, consistiendo dicha puesta a tierra en una pica, unida al borde del neutro mediante un conductor aislado de 50 mm2 de Cu, como mínimo. El conductor neutro no podrá ser interrumpido en las redes de distribución.

4.2 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

4.2.1 ANTECEDENTES

Se redacta el siguiente proyecto con el objeto de dotar de los adecuados sistemas de protección contra incendios, al inmueble situado en la POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS",

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CANDELEDA, 05480 Ávila, perteneciente a la sociedad TEJONERA RURAL S.L. con CIF: 7655, situado en .

4.2.2 ALCANCE

El alcance del presente proyecto son las instalaciones de detección y lucha contra el fuego, así como la señalización necesaria. No son objeto de este proyecto la obra civil necesaria para la implantación de estas instalaciones o para la compartimentación ni la evacuación de los ocupantes, así como la definición de áreas de fuego y resistencia al mismo de los elementos constructivos. El inmueble de estudio estará dotado con las instalaciones necesarias de protección contra incendios. El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, sus componentes y sus equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el artículo 3.1 de la norma básica de edificación, como en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios, aprobado por Real Decreto 1942/1993 de 5 de noviembre y disposiciones complementarias, y demás reglamentación específica que le sea de aplicación.

4.2.3 NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN APLICABLE

Para la selección, cálculo y diseño de los sistemas de protección contra incendios se ha seguido la siguiente normativa y reglamentación: Normativa. Real Decreto 314/2006 de por el que se aprueba el Código Técnico de Edificación. Real Decreto 39/1997 “Reglamento de los servicios de Prevención”. Ley de Prevención de Riesgos Laborales Ley 31/1995 de 8 de noviembre. Normas UNE recogidas en el R.D. 1942/1993 R.P.I.C.M.-2003. Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid. Decreto 341/2003, de 13 de Marzo. Reglamentación. Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993 de 5 de Noviembre (BOE 14 de Diciembre de 1993). Reglamento electrotécnico de baja tensión Reglas técnicas CEPREVEN sobre instalaciones de seguridad contra incendios. La empresa instaladora deberá estar autorizada por el Ministerio de Industria y Energía, ó el Organismo Competente de su Comunidad Autónoma para la realización de Instalaciones de Protección Contra incendios según R.D. 1942/1993 de 5 de Noviembre, "Reglamento de Instalaciones de Protección Contra incendios".

4.2.4 DESCRIPCIÓN DE LAS ZONAS A PROTEGER

OCUPACIÓN: 32 personas Nº DE SALIDAS:

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Necesaria 1 Salida por edificio. Nº DE PUERTAS Y ANCHO: Puertas de una hoja abatible en salida del edificio A_01; ancho total: 1,00 m. Puertas de una hoja abatible en salida del edificio A_02; ancho total: 1,00 m. Puertas interiores en recorridos de evacuación; ancho mínimo: 0,80m. La implantación de la nueva actividad cumple con la normativa vigente en cuanto a puertas, anchos de evacuación y longitud de recorridos. La longitud de los recorridos de evacuación es < 25m.

4.2.5 JUSTIFICACIÓN DE C.T.E.

En nuestro caso, cada edificio consta como sectores de incendio menores de 2.500m2. Los edificios A_01 y A_02 están separados y no tienen medianeras.

4.2.6 SOLUCIÓN ADOPTADA

Se han dispuesto los siguientes medios de protección:

4.2.6.1 EXTINTORES PORTÁTILES

En todo el edificio, se dispondrán extintores en número suficiente para que el recorrido real en cada planta desde cualquier origen de evacuación hasta un extintor no supere los 15m y se ubicarán en aquellos puntos en donde se estime una mayor probabilidad de originarse un incendio a ser posible próximos a las salidas y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso. Los extintores serán de polvo antibrasa eficacia 34A - 183B, en áreas de público y almacenes y en zonas de riesgo de fuego en presencia de electricidad, se dispondrán extintores CO2 de 2Kg. La eficacia de un extintor se designa mediante un código formado por:

Un valor numérico indicativo del tamaño del fuego que puede apagar. Dicho valor se determina mediante un ensayo normalizado para cada clase de fuego, según UNE 23 110.

Una letra indicativa de la clase de fuego para la cual es adecuado el agente extintor que contiene: - Código A, para fuegos de materias sólidas. - Código B, para fuegos de materias líquidas. Cuando es posible la existencia de fuegos de clases A y B, la norma básica exige que cada extintor tenga la eficacia requerida para cada clase de fuego. En los locales o las zonas de riesgo especial se instalarán también extintores de eficacia 34-183B.

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La señalización deberá estar de acuerdo con las especificaciones establecidas en la norma UNE 23.003 y de acuerdo con el D.B.S.I. del código Técnico de Edificación. Los extintores manuales se colocarán de forma tal que puedan ser utilizados de manera rápida y fácil; y se situarán en los paramentos de forma tal que el extremo superior del extintor se encuentre a una altura sobre el suelo menor que 1,70m.

4.2.7 SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN Y RUTAS DE EVACUACIÓN

Se señalizará todo el medio de Protección contra incendios de utilización manual, que no sea fácilmente localizable desde algún punto de la zona de pasillo o espacio diáfano protegido por dicho medio, de forma tal que desde dicho punto la señal resulte fácilmente visible. La señalización deberá estar de acuerdo con las especificaciones establecidas en la norma UNE 23.003 y de acuerdo con el D.B.S.I. de el código Técnico de Edificación.

4.3 CLIMATIZACIÓN

4.3.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

Se proyecta sistema climatización mediante geotermia de sistema abierto. Las estancias se climatizarán mediante suelo radiante. El sistema incluye sistema de bomba de calor y presenta las siguientes características: Marca: WATERKOTTE Modelo: ECO TOUCH DS 5017.5 AI Potencia térmica/consumo (B0/W35): 13,3 kW/2,6 kW - COP: 5,0 Potencia térmica/consumo (B5/W35): 15,1 kW/2,6 kW - COP: 5,9 Potencia térmica/consumo (W0/W35): 17,1 kW/2,6 kW - COP: 6,7

4.3.1.1 SITUACIÓN DE UNIDAD

La bomba de calor se ubicará en el cuarto de instalaciones, cumpliendo la normativa vigente.

4.4 VENTILACIÓN

4.4.1 VENTILACIÓN DE LAS DISTINTAS DEPENDENCIAS

Todas las estancias disponen de ventilación natural, excepto algún baño, distribuidor y el office, que constan de ventilación natural conducida. Se garantiza la renovación de aire y aporte de aire exterior que exige la normativa específica (RITE 2007), en función del destino de la pieza y de su ocupación previsible.

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EDIFICIO A_01 TIPO DE VENTILACIÓN RECEPCIÓN Ventilación natural por puerta acceso SALÓN Ventilación natural COMEDOR Ventilación natural COCINA Ventilación natural OFFICE Ventilación natural conducida DISTRIBUIDOR 1 Ventilación natural por puerta acceso ASEO 1 Ventilación natural DISTRIBUIDOR 2 Ventilación natural conducida DORMITORIO 1 Ventilación natural BAÑO 1 Ventilación natural conducida DORMITORIO 2 Ventilación natural BAÑO 2 Ventilación natural DORMITORIO 3 Ventilación natural BAÑO 3 Ventilación natural conducida C. INSTALACIONES Ventilación natural por puerta acceso EDIFICIO A_02 TIPO DE VENTILACIÓN SALA Ventilación natural DORMITORIO 4 Ventilación natural BAÑO 4 Ventilación natural DORMITORIO 5 Ventilación natural BAÑO 5 Ventilación natural DORMITORIO 6 Ventilación natural BAÑO 6 Ventilación natural

4.5 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA

4.5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES

Se proyecta una instalación de fontanería con acometida a la red general de distribución para esta vivienda formada por una tubería de polietileno de 32 mm. y 6 Atm. La velocidad del agua en la instalación será <1,3 m/s según los diámetros de las tuberías proyectadas. La presión de servicio será la necesaria para el correcto abastecimiento de todos los puntos del recorrido. La instalación interior se realizará con tubería de cobre de distintos diámetros, esta irá envainada. Los aparatos sanitarios serán de la marca Roca, modelos según presupuesto, disponiendo de grifería monomando. Los puntos de vaciado o consumo de red irán provistos de sus correspondientes desagües. La instalación será independizada parcialmente en cada local húmedo por sus correspondientes llaves de corte, sin interferir en los demás puntos de consumo. Igualmente se dispondrá de llave de corte en la entrada al generador de agua caliente.

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La instalación garantizará mediante sus convenientes pruebas, la estanqueidad total para una presión doble que la prevista, evitando o protegiendo la posibilidad de heladas. La separación de protección entre las canalizaciones paralelas de luz y agua será superior a 30 cm. Se prevé la libre dilatación de la instalación, convenientemente protegida de la agresión ambiental o de otros materiales. La separación entre las conducciones de agua fría y caliente será mayor a 4 cm. Los diámetros interiores de los ramales de los distintos aparatos serán como mínimo: - Lavabo, bidé, inodoro 10 mm. - Ducha, fregadero, lavadora 10 mm. - Bañera 10 mm. Los diámetros interiores mínimos de los desagües serán los siguientes: - Lavabo, bidé 35 mm. - Fregadero, lavadero, lavadora 40 mm. - Bañera 40 mm. - Inodoro 80 mm. - Desembarque de botes 50 mm. Se proyecta la instalación del equipo Multi filtro de gran rendimiento Mfar ION ScaleBuster para disfrutar del caudal con agua purificada y descalcificada y sin rechazo de agua ni de minerales. Este multi filtro de agua no lleva consumo eléctrico. La duración de los filtros depende de la calidad del agua de su zona. Se disponen de caudales desde 100 hasta 8000 litros hora. CARACTERÍSTICAS DEL MULTI FILTRO DE AGUA MFAR SCALEBUSTER

Elimina incrustaciones de cal, óxido y corrosión en las instalaciones. Anula el mal sabor y olor del cloro. Purifica el agua y no deja pasar impurezas. Limita la presencia de contaminantes, pesticidas, herbicidas… Deja pasar las sales minerales esenciales para el organismo, mientras elimina todos los micro-

organismos dañinos. De cada 10 litros de agua corriente produce 10 litros de agua purificada. De mantenimiento mínimo y sin electricidad.

FICHA TÉCNICA MFAR ION SCALEBUSTER

Trabaja a partir de 1-4 bar de presión. Trata hasta 140 ° franceses de dureza (1400 Mg / litro de calcio). Tiene un caudal de 2000 litros / hora. (Se disponen de caudales desde 300 l / h hasta 8000 l / h).

ELEMENTOS CONJUNTOS DEL SISTEMA MFAR ION SCALEBUSTER

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1 Filtro de carbono activo (elimina el cloro y otros compuestos orgánicos disueltos en el agua). 1 Filtro sedimentos (elimina la suciedad, sedimentos, partículas de óxido, partículas arcillosas y

otras partículas, mejorando el olor, sabor y color del agua). 1 Descalcificador ScaleBuster (tratamiento contra la cal y control de la corrosión para diferentes

caudales) 1 Lámpara ultravioleta (opcional pero indispensable cuando el origen del agua proviene de un

pozo sin tratar). El filtro de carbono y de sedimentos tienen una duración media de unos 12 meses, dependiendo eso sí, del consumo y la dureza del agua de su zona. Son cartuchos totalmente estándar, de fácil colocación y mantenimiento económico. La lámpara ultravioleta UV (opcional) se tiene que sustituir una vez al año. Todos estos equipos se suministran con llaves de paso, soporte de metal, y llave para abrir el cuerpo del filtro y así sustituir el cartucho.

4.6 RED DE SANEAMIENTO

4.6.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTUACIONES

El saneamiento se ejecutará por acometida a la red actual que desemboca en una fosa séptica homologada ya existente y suficientemente capaz de asumir la evacuación los dos nuevos baños planteados en la ampliación. Se dispondrán bajantes de PVC de 110 mm. de diámetro en los baños. Se establecerá una red de colectores enterrados de PVC. Tendrá una pendiente no menor del 1,5%. Para el dimensionado de estos colectores se han seguido las instrucciones de la NTE-155 y tendrán los diámetros reflejados en la documentación técnica, según cálculo. Se construirán las arquetas según se especifica en documentación técnica. Cuando en la unión de dos tubos se efectúe un cambio de dirección se ejecutarán una arqueta de paso. El desagüe de los inodoros a las bajantes se realizará directamente o mediante manguetón de acometida de desarrollo inferior a 1 m. Los encuentros de las bajantes con la red horizontal de saneamiento se ejecutarán mediante arquetas. La instalación se ejecutará previendo su libre dilatación y protegida de la posible agresión ambiental o de otros materiales no compatibles. Se proyectan conductos de ventilación realizados con conductos cerámicos y aspiradores estáticos para la extracción. Se proyecta la instalación de un Filtro biológico FB 500 formato rectangular para depuración de aguas residuales. Estos filtros han sido diseñados para adaptarse a cualquier fosa séptica, con el fin de cumplir con las nuevas exigencias medioambientales de la Directiva Marco Europea.

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El filtro percolador consigue reducir el índice de DBO5 entre un 75-90% mientras que la fosa sólo llega al 35%.

4.6.2 FICHA TÉCNICA FILTRO PARA DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

Nº habitantes: 2-10. Volumen: 500 l. Ancho: 900 mm. Altura: 600 mm. Largo: 1.300 mm. Boca acceso: 410 mm. Tuberías: 110 mm. Peso: 50 kg. PROCESO DE FUNCIONAMIENTO El agua penetra al filtro percolador y mediante el sistema distribuidor compuesto por tubos de PVC, se consigue una repartición homogénea del efluente en la superficie plástica filtrante de alto rendimiento. El agua residual penetra en el interior de la masa filtrante, la cual sirve de soporte a los microorganismos aerobios que se adhieren a ella y van degradando la materia orgánica disuelta en suspensión coloidal, que el agua contiene. El filtro biológico está equipado con un sistema de aireación que favorece la correcta y suave aireación de la biomasa, permitiendo la oxidación de la materia orgánica. el aire entra al filtro por la parte superior, a través de un conducto de ventilación de PVC. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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5 ACCESIBILIDAD EN ESPACIOS DESTINADOS A USO PÚBLICO

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5.1 SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS:

El proyecto cumple la normativa de accesibilidad aplicable en la Castilla y León: Ley 3/1998, de 24 de junio, de accesibilidad y supresión de barreras. Decreto 217/2001, de 30 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento de Accesibilidad y Supresión de Barreras. LAS ZONAS COMUNES DEL HOTEL RURAL SON COMPLETAMENTE ACCESIBLE, DISPONIENDO DE UN ALOJAMIENTO ACCESIBLE EN EL EDIFICIO A_02, PUDIENDO OFRECER UN SERVICIO COMPLETO A PERSONAS CON DISCAPACIDAD MOTORA. LOS PASOS SON SUPERIORES A 1,20 METROS DE ANCHO, CON ESPACIO INICIAL Y FINAL EN EL QUE PUEDE INSCRIBIRSE SENDOS CÍRCULOS DE 1.5M DE DIÁMETRO, POR LO QUE LA SILLA NUNCA PODRÍA QUEDAR ENCAJADA. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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6 PRESUPUESTO

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6.1 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL

El presupuesto de ejecución material de este proyecto asciende a SETENTA MIL EUROS con SEIS

CÉNTIMOS. (70.000,00 €).

Madrid, Marzo de 2018. Conforme:

La propiedad: El arquitecto: TEJONERA RURAL S.L. GÁLATA SÁENZ MARISCAL CIF: B 87667655 COL COAM 15355

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7 DOCUMENTACIÓN GRÁFICA

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7.1 ÍNDICE DE PLANOS

A00 PLANO DE SITUACIÓN 1:10000 A01 EMPLAZAMIENTO ESTADO ACTUAL 1:1000 A02 PLANTAS ESTADO ACTUAL 1:100 A03 SECCIONES ESTADO ACTUAL 1:100 A04 ALZADOS ESTADO ACTUAL 1:100 A05 ALZADOS ESTADO ACTUAL 1:100 A06 EMPLAZAMIENTO ESTADO REFORMADO 1:1000 A07 PLANTAS ESTADO REFORMADO 1:100 A08 SECCIONES ESTADO REFORMADO 1:100 A09 ALZADOS ESTADO REFORMADO 1:100 A10 ALZADOS ESTADO REFORMADO 1:100 A11 SECCIONES PISCINA LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL 1:100 A12 PISCINA DETALLES 1:15 A12 PISCINA DETALLES 1:10 i01 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD ESTADO REFORMADO 1:100 i02 INSTALACIÓN DE PCI Y EVACUACIÓN ESTADO REFORMADO 1:100 i03 INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN ESTADO REFORMADO 1:100 i03 ESQUEMA CLIMATIZACIÓN ESTADO REFORMADO 1:100 i05 INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN ESTADO REFORMADO 1:100 i06 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA ESTADO REFORMADO 1:100

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8 ANEXO 1. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

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05480 ÁVILA. Todo lo especificado en el presente Proyecto se ajusta a las disposiciones actuales del Ministerio de Fomento, Presidencia de Gobierno, etc. Si en el transcurso de las obras se promulgaran nuevas disposiciones, la Dirección Facultativa velará por su cumplimiento. "DE ACUERDO CON LO DISPUESTO EN EL ARTÍCULO 1º A). UNO, DEL DECRETO 462/1971, DE 11 DE MARZO, EN LA REDACCIÓN DEL PRESENTE PROYECTO SE HAN OBSERVADO LAS NORMAS VIGENTES APLICABLES SOBRE CONSTRUCCIÓN".

8.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL

8.1.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL

Ordenación de la edificación LEY 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 6-NOV-99 MODIFICADA POR: Modificación de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación Artículo 105 de la LEY 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-02 Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de la Vivienda B.O.E.: 28-MAR-06 (El régimen de aplicación se encuentra contenido en las disposiciones transitorias del citado R.D.)

8.2 ESTRUCTURAS

8.2.1 ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN

Norma Básica de la edificación-NBE-AE-88 “Acciones en la edificación” REAL DECRETO 1370/1988, de 11 de noviembre, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 17-NOV-88

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Derogada por el Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006 Aprobada inicialmente bajo la denominación de: Norma “MV 101-1962” Acciones en la edificación DECRETO 195/1963, de 17 de enero, del Ministerio de la Vivienda B.O.E.: 9-FEB-63 Norma de Construcción Sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02) REAL DECRETO 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 11-Oct-02

8.2.2 ACERO

Norma Básica de la edificación “NBE EA-95” estructuras de acero en edificación REAL DECRETO 1829/1995, de 10 de noviembre, del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente B.O.E.: 18-ENE-96 Derogada por el Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006

8.2.3 FÁBRICA DE LADRILLO

Norma Básica de la edificación "NBE-FL-90" muros resistentes de fabrica de ladrillo REAL DECRETO 1723/1990, de 20 de diciembre, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 4-ENE-91 Derogada por el Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006

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8.2.4 HORMIGÓN

Instrucción de Hormigón Estructural "EHE” REAL DECRETO 2661/1998, de 11 de diciembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 13-ENE-99 MODIFICADO POR: Modificación del R.D. 1177/1992, de 2-OCT, por el que se reestructura la Comisión Permanente del Hormigón y el R.D. 2661/1998, de 11-DIC, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) REAL DECRETO 996/1999, de 11 de junio, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 24-JUN-99 Actualización de la composición de la Comisión Permanente del Hormigón ORDEN de 18-Abril-05, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 4-MAY-05

8.2.5 FORJADOS

Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE) REAL DECRETO 642/2002, de 5 de julio, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 06-AGO-02 Corrección de errores: B.O.E. 30 Nov 2002 Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas REAL DECRETO 1630/1980, de 18 de julio, de la Presidencia del Gobierno B.O.E.: 8-AGO-80 MODIFICADO POR: Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas. ORDEN de 29-NOV-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 16-DIC-89 MODIFICADO POR: Actualización del contenido de las fichas técnicas y del sistema de autocontrol de la calidad de la producción, referidas en el Anexo I de la Orden de 29-NOV-89 RESOLUCIÓN de 6 –NOV-02, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 2-DIC-02 Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados RESOLUCIÓN de 30-ENE-97, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 6-MAR-97

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8.3 INSTALACIONES

8.3.1 AGUA

Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua ORDEN de 9-DIC-75, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 13-ENE-76 Corrección errores: 12-FEB-76 MODIFICADA POR: Complemento del apartado 1.5 título I de las Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua RESOLUCIÓN de 14-FEB-80 de la Dirección General de la Energía B.O.E.: 7-MAR-80 Derogada por el Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006

8.3.2 ASCENSORES

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores REAL DECRETO 1314/1997 de 1 de agosto, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 30-SEP-97 Corrección errores: 28-JUL-98 Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23, el resto ha sido derogado por el REAL DECRETO 1314/1997) REAL DECRETO 2291/1985, de 8 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 11-DIC-85 Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existentes REAL DECRETO 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 04-FEB-05 (entrada en vigor a los seis meses de su publicación) Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos (Derogado, excepto los preceptos a los que remiten los artículos vigentes del “Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos”) ORDEN de 23-SEP-87, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 6-OCT-87 Corrección errores: 12-MAY-88

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MODIFICADA POR: Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos ORDEN de 12-SEP-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo B.O.E.: 17-SEP-91 Corrección errores: 12-OCT-91 Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos RESOLUCIÓN de 27-ABR-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo B.O.E.: 15-MAY-92

8.3.3 AUDIOVISUALES Y ANTENAS

Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. REAL DECRETO LEY 1/1998, de 27 de febrero, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 28-FEB-98 Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. REAL DECRETO 401/2003, de 4 de abril, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: 14-MAY-03 Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. ORDEN 1296/2003, de 14 de mayo, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: 27-MAY-03

8.3.4 CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA

Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) y sus Instrucciones técnicas complementarias (ITE) y se crea la comisión asesora para instalaciones térmicas de los edificios. REAL DECRETO 1751/1998, de 31 de julio, Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 5-AGO-98 Corrección errores: 29-OCT-98 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1751/1988, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) y se crea la comisión asesora para instalaciones térmicas de los edificios. REAL DECRETO 1218/2002, de 22 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 3-DIC-02

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Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG-01 a 11 REAL DECRETO 919/2006, de 28 de julio B.O.E.: 4-SEPT-06 Instrucción técnica complementaria MI-IP 03 “Instalaciones petrolíferas para uso propio” REAL DECRETO 1427/1997, de 15 de septiembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 23-OCT-97 Corrección errores: 24-ENE-98 MODIFICADA POR: Modificación del Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por R. D. 2085/1994, de 20-OCT, y las Instrucciones Técnicas complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D. 1427/1997, de 15-SET, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28-DIC. REAL DECRETO 1523/1999, de 1 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 22-OCT-99 Corrección errores: 3-MAR-00

8.3.5 ELECTRICIDAD

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: suplemento al nº 224, 18-Sep-02 Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 POR: Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo B.O.E.: 5-ABR-04 Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico RESOLUCIÓN de 18-ENE-88, de la Dirección General de Innovación Industrial B.O.E.: 19-FEB-88

8.3.6 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios REAL DECRETO 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 14-DIC-93 Corrección de errores: 7-MAY-94 Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo I y los apéndices del mismo ORDEN, de 16-ABR-98, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 28-ABR-98

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8.4 CUBIERTAS

8.4.1 CUBIERTAS

Norma Básica de edificación "NBE-QB-90" cubiertas con materiales bituminosos REAL DECRETO 1572/1990, de 30 de noviembre, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 7-DIC-90 Derogada por el Código Técnico de la Edificación. R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006 Actualización del apéndice “Normas UNE de referencia” del anejo del Real Decreto 1572/1990 “Norma Básica de edificación "NBE-QB-90" cubiertas con materiales bituminosos” ORDEN de 5-JUL-96, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 25-JUL-96 Derogada por el Código Técnico de la Edificación. R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Hasta el 28-MAR-07 podrá continuar aplicándose en las condiciones establecidas en las disposiciones transitorias del citado R.D. 314/2006

8.5 PROTECCIÓN

8.5.1 AISLAMIENTO ACÚSTICO

Norma Básica de la edificación "NBE-CA-88" condiciones acústicas de los edificios ORDEN de 29-SEP-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 8-OCT-88 Aprobada inicialmente bajo la denominación de: Norma "NBE-CA-81" sobre condiciones acústicas de los edificios REAL DECRETO 1909/1981, de 24 de julio, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 7-SEP-81 Modificada pasando a denominarse Norma “NBE-CA-82” sobre condiciones acústicas de los edificios REAL DECRETO 2115/1982, de 12 de agosto, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 3-SEP-82 Corrección errores: 7-OCT-82

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8.5.2 AISLAMIENTO TÉRMICO

DBE-HE-Ahorro de Energía Código Técnico de la Edificación R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06

8.5.3 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

DBE-SI-Seguridad en caso de Incendios Código Técnico de la Edificación R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06 Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. REAL DECRETO 2267/2004, de 3 diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 17-DIC-04 Corrección errores: 05-MAR-05 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo B.O.E.: 02-ABR-06

8.5.4 SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción REAL DECRETO 1627/1997, de 24 e octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 25-OCT-97 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-04 Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-06 Prevención de Riesgos Laborales LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 10-NOV-95

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DESARROLLADA POR: Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-04 Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-97 MODIFICADO POR: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 1-MAY-98 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-06 Señalización de seguridad en el trabajo REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-97 Seguridad y Salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997, de 14-ABR, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-97 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-04 Manipulación de cargas REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-97 Utilización de equipos de protección individual REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 12-JUN-97 Utilización de equipos de trabajo REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 7-AGO-97 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-04

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Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto REAL DECRETO 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-ABR-06

8.5.5 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN

DBE-SU-Seguridad de utilización Código Técnico de la Edificación R.D. 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-06

8.6 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS

8.6.1 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS

Medidas mínimas sobre accesibilidad en los edificios REAL DECRETO 556/1989, de 19 de mayo, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 23-MAY-89

8.7 VARIOS

8.7.1 INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIÓN

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras "RL-88" ORDEN de 27-JUL-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno B.O.E.: 3-AGO-88 Pliego general de condiciones para recepción yesos y escayolas en las obras de construcción "RY-85" ORDEN de 31-MAY-85, de la Presidencia del Gobierno B.O.E.: 10-JUN-85 Instrucción para la recepción de cementos "RC-03" REAL DECRETO 1797/2003, de 26 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 16-ENE-04 Corrección errores: 13-MAR-04 Disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la Directiva 89/106/CEE REAL DECRETO 1630/1992, de 29 de diciembre, del Ministerio de Relación con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno B.O.E.: 09-FEB-93

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MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE. REAL DECRETO 1328/1995, de 28 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 19-AGO-95

8.7.2 MEDIO AMBIENTE

Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas DECRETO 2414/1961, de 30 de noviembre B.O.E.: 7-DIC-61 Corrección errores: 7-MAR-62 DEROGADOS el segundo párrafo del artículo 18 y el Anexo 2 por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo REAL DECRETO 374/2001, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 1-MAY-01 Instrucciones complementarias para la aplicación del Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas ORDEN de 15-MAR-63, del Ministerio de la Gobernación B.O.E.: 2-ABR-63

8.7.3 OTROS

Casilleros postales. Reglamento de los servicios de correos DECRETO 1653/1964, de 14 de mayo, del Ministerio de la Gobernación B.O.E.: 9-JUN-64 Corrección errores: 9-JUL-64 MODIFICADO POR: Modificación del Reglamento de los servicios de correos ORDEN de 14-AGO-71 del Ministerio de Gobernación B.O.E.: 3-SEP-71

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8.8 ANEXO 1: COMUNIDAD DE MADRID

8.8.1 NORMAS DE CARÁCTER GENERAL

Medidas para la calidad de la edificación LEY 2/1999, de 17 de marzo, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 29-MAR-99 Regulación del Libro del Edificio DECRETO 349/1999, de 30 de diciembre, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-ENE-00 Modelo del Libro del Edificio ORDEN de 17-MAY-2000, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 5-JUN-00 Corrección errores: 22-SEP-00

8.8.2 INSTALACIONES

Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua. ORDEN 2106/1994, de 11 de noviembre, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 28-FEB-95 MODIFICADA POR: Modificación de los puntos 2 y 3 del Anexo I de la Orden 2106/1994 de 11 NOV ORDEN 1307/2002, de 3 de abril de la Consejería de Economía e Innovación Tecnológica B.O.C.M.: 11-ABR-02 Condiciones de las instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria, o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión. ORDEN 2910/1995, de 11 de diciembre, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M..: 21-DIC-95 AMPLIADA POR: Ampliación del plazo de la disposición final 2ª de la orden de 11 de diciembre de 1995 sobre condiciones de las instalaciones en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y, en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión ORDEN 454/1996, de 23 de enero, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid. B.O.C.M..: 29-ENE-96

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8.8.3 BARRERAS ARQUITECTÓNICAS

Promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas. LEY 8/1993, de 22 de junio, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.E.: 25-AGO-93 Corrección errores: 21-SEP-93 MODIFICADA POR: Modificación de determinadas especificaciones técnicas de la Ley 8/1993, de 22 de junio, de promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas DECRETO 138/1998, de 23 de julio, de la Consejería de Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 30-JUL-98 Reglamento de desarrollo del régimen sancionador en materia de promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas. DECRETO 71/1999, de 20 de mayo, de la Consejería de Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 28-MAY-99

8.8.4 MEDIO AMBIENTE

Régimen de protección contra la contaminación acústica de la Comunidad de Madrid DECRETO 78/1999, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 8-JUN-99 Corrección errores: 1-JUL-99 Evaluación ambiental LEY 2/2002, de 19 de junio, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.E.: 24-JUL-2002 B.O.C.M. 1-JUL-2002

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8.8.5 ANDAMIOS

Requisitos mínimos exigibles para el montaje, uso, mantenimiento y conservación de los andamios tubulares utilizados en las obras de construcción ORDEN 2988/1988, de 30 de junio, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-JUL-1998 Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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9 ANEXO 2. CUMPLIMIENTO DE LA LEY DE LA CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN.

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05480 ÁVILA. La calidad de los materiales y procesos constructivos figura indicada en los distintos documentos que integran el presente proyecto

9.1 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO

9.1.1 INTRODUCCIÓN

Los edificios, tanto en su conjunto como para cada uno de sus componentes, deben tener un uso y un mantenimiento adecuados. Por esta razón, sus propietarios y usuarios deben conocer las características generales del edificio y las de sus diferentes partes. Un edificio en buen estado ha de ser seguro. Es preciso evitar riesgos que puedan afectar a sus habitantes. Los edificios a medida que envejecen presentan peligros tales como el simple accidente doméstico, el escape de gas, la descarga eléctrica o el desprendimiento de una parte de la fachada. Un edificio en buen estado de conservación elimina peligros y aumenta la seguridad. Un edificio bien conservado dura más, envejece más dignamente y permite disfrutarlo más años. Al mismo tiempo, con un mantenimiento periódico, se evitan los fuertes gastos que habría que efectuar si, de repente, fuera necesario hacer reparaciones importantes originadas por un pequeño problema que se haya ido agravando con el tiempo. Tener los edificios en buen estado trae cuenta a sus propietarios. El aislamiento térmico y el buen funcionamiento de las instalaciones de electricidad, gas, calefacción o aire acondicionado permiten un importante ahorro energético. En estas condiciones, los aparatos funcionan bien consumen adecuada energía y con ello se colabora a la conservación del medio ambiente. Un edificio será confortable si es posible contar con las máximas prestaciones de todas sus partes e instalaciones, lo cual producirá un nivel óptimo de confort en un ambiente de temperatura y humedad adecuadas, adecuado aislamiento acústico y óptima iluminación y ventilación. En resumen, un edificio en buen estado de conservación proporciona calidad de vida a sus usuarios.

9.1.2 LOS ELEMENTOS DEL EDIFICIO

Los edificios son complejos. Se han proyectado para dar respuesta a las necesidades de la vida diaria. Cada elemento tiene una misión específica y debe cumplirla siempre.

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La estructura soporta el peso del edificio. Está compuesta de elementos horizontales (forjados), verticales (pilares, soportes, muros) y enterrados (cimientos). Los forjados no sólo soportan su propio peso, sino también el de los tabiques, pavimentos, muebles y personas. Los pilares, soportes y muros reciben el peso de los forjados y transmiten toda la carga a los cimientos y éstos al terreno. Las fachadas forman el cerramiento del edificio y lo protegen de los agentes climatológicos y del ruido exterior. Por una parte proporcionan intimidad, pero a la vez permiten la relación con el exterior a través de sus huecos tales como ventanas, puertas y balcones. La cubierta. al igual que las fachadas, protege de los agentes atmosféricos y aísla de las temperaturas extremas. Existen dos tipos de cubierta: las planas o azoteas, y las inclinadas o tejados. Los paramentos interiores conforman el edificio en diferentes espacios para permitir la realización de diferentes actividades. Todos ellos poseen unos determinados acabados que confieren calidad y confort a los espacios interiores del edificio. Las instalaciones son el equipamiento y la maquinaria que permiten la existencia de servicios para los usuarios del edificio y mediante ellos se obtiene el nivel de confort requerido por los usuarios para las funciones a realizar en el mismo.

9.1.3 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: CIMENTACIÓN

INSTRUCCIONES DE USO Modificación de cargas - Debe evitarse cualquier tipo de cambio en el sistema de carga de las diferentes partes del edificio. Si desea introducir modificaciones, o cualquier cambio de uso dentro del edificio es imprescindible consultar a un Arquitecto. Lesiones - Las lesiones (grietas, desplomes) en la cimentación no son apreciables directamente y se detectan a partir de las que aparecen en otros elementos constructivos (paredes, techos, etc.). En estos casos hace falta que un Arquitecto realice un informe sobre las lesiones detectadas, determine su gravedad y, si es el caso, la necesidad de intervención. - Las alteraciones de importancia efectuadas en los terrenos próximos, como son nuevas construcciones, realización de pozos, túneles, vías, carreteras o rellenos de tierras pueden afectar a la cimentación del edificio. Si durante la realización de los trabajos se detectan lesiones, deberán estudiarse y, si es el caso, se podrá exigir su reparación. - Las corrientes subterráneas de agua naturales y las fugas de conducciones de agua o de desagües pueden ser causa de alteraciones del terreno y de descalces de la cimentación. Estos descalces pueden producir un asentamiento de la zona afectada que puede transformarse en deterioros importantes en el resto de la estructura. Por esta razón, es primordial eliminar rápidamente cualquier tipo de humedad proveniente del subsuelo. - Después de fuertes lluvias se observarán las posibles humedades y el buen funcionamiento de las perforaciones de drenaje y desagüe.

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NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Comprobación del estado general y funcionamiento de los conductos de

drenaje y de desagüe. Cada 10 años Inspección de los muros de contención.

Inspección general de los elementos que conforman la cimentación.

9.1.4 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: ESTRUCTURA VERTICAL (MUROS RESISTENTES Y PILARES)

INSTRUCCIONES DE USO Uso - Las humedades persistentes en los elementos estructurales tienen un efecto nefasto sobre la conservación de la estructura. - Si se tienen que colgar objetos (cuadros, estanterías, muebles o luminarias) en los elementos estructurales se deben utilizar tacos y tornillos adecuados para el material de base. Modificaciones - Los elementos que forman parte de la estructura del edificio, paredes de carga incluidas, no se pueden alterar sin el control de un Arquitecto. Esta prescripción incluye la realización de rozas en las paredes de carga y la abertura de pasos para la redistribución de espacios interiores. Lesiones - Durante la vida útil del edificio pueden aparecer síntomas de lesiones en la estructura o en elementos en contacto con ella. En general estos defectos pueden tener carácter grave. En estos casos es necesario que un Arquitecto analice las lesiones detectadas, determine su importancia y, si es el caso, decida la necesidad de una intervención. Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura: - Deformaciones: desplomes de paredes, fachadas y pilares. - Fisuras y grietas: en paredes, fachadas y pilares. - Desconchados en las esquinas de los ladrillos cerámicos. - Desconchados en el revestimiento de hormigón. - Aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado. - Piezas de piedra fracturadas o con grietas verticales. - Pequeños orificios en la madera que desprenden un polvo amarillento. - Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes. - Reblandecimiento de las fibras de la madera. - Las juntas de dilatación, aunque sean elementos que en muchas ocasiones no son visibles, cumplen una importante misión en el edificio: la de absorber los movimientos provocados por los cambios térmicos que sufre la estructura y evitar lesiones en otros elementos del edificio. Es por esta razón que un mal funcionamiento de estos elementos provocará problemas en otros puntos del edificio y, como medida preventiva, necesitan ser inspeccionados periódicamente por un Arquitecto.

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- Las lesiones que se produzcan por un mal funcionamiento de las juntas estructurales, se verán reflejadas en forma de grietas en la estructura, los cerramientos y los forjados. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Revisión de los puntos de la estructura vertical de madera con riesgo de

humedad. Cada 10 años Revisión total de los elementos de la estructura vertical.

Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre la piedra de los pilares. Inspección del recubrimiento de hormigón de las barras de acero. Se controlará la aparición de fisuras. Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y desconchados en las paredes de bloques de hormigón ligero. Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las paredes de bloques de mortero. Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en las paredes y pilares de cerámica. Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre la piedra de los muros.

Renovar Cada 2 años Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura vertical. Cada 5 años Renovación de las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado. Cada 10 años Renovación del tratamiento de la madera de la estructura vertical contra los

insectos y hongos.

9.1.5 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO: ESTRUCTURA HORIZONTAL (FORJADOS DE PISO Y DE CUBIERTA)

INSTRUCCIONES DE USO Uso - En general, deben colocarse los muebles de gran peso o que contienen materiales de gran peso, como es el caso de armarios y librerías cerca de pilares o paredes de carga. - En los forjados deben colgarse los objetos (luminarias) con tacos y tornillos adecuados para el material de base. Modificaciones - La estructura tiene una resistencia limitada: ha sido dimensionada para aguantar su propio peso y los pesos añadidos de personas, muebles y electrodomésticos. Si se cambia el tipo de uso del edificio, por ejemplo almacén, la estructura se sobrecargará y se sobrepasarán los límites de seguridad. Lesiones - Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior del techo. Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda que realice una consulta a un Arquitecto. Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura:

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- Deformaciones: abombamientos en techos, baldosas del pavimento desencajadas, puertas o ventanas que no ajustan. - Fisuras y grietas: en techos, suelos, vigas y dinteles de puertas, balcones y ventanas que no ajustan. - Desconchados en el revestimiento de hormigón. - Manchas de óxido en elementos de hormigón. Uso - Al igual que el resto del edificio, la cubierta tiene su propia estructura con una resistencia limitada al uso para el cual está diseñada. Modificaciones - Siempre que quiera modificar el uso de la cubierta (sobre todo en cubiertas planas) debe consultarlo a un Arquitecto. Lesiones - Con el paso del tiempo es posible que aparezca algún tipo de lesión detectable desde la parte inferior de la cubierta, aunque en muchos casos ésta no será visible. Por ello es conveniente respetar los plazos de revisión de los diferentes elementos. Si aparece alguno de los síntomas siguientes se recomienda que realice una consulta a un Arquitecto. Relación orientativa de síntomas de lesiones con posible repercusión sobre la estructura de la cubierta: - Manchas de humedad en los pisos bajo cubierta. - Deformaciones: abombamientos en techos, tejas desencajadas. - Fisuras y grietas: en techos, aleros, vigas, pavimentos y elementos salientes de la cubierta. - Manchas de óxido en elementos metálicos. - Pequeños agujeros en la madera que desprenden un polvo amarillento. - Humedades en las zonas donde se empotran las vigas en las paredes. - Reblandecimiento de las fibras de la madera. - Desconchados en el revestimiento de hormigón. - Manchas de óxido en elementos de hormigón. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Revisión de los elementos de madera de la estructura horizontal y de la

cubierta. Cada 5 años Inspección general de la estructura resistente y del espacio bajo cubierta.

Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los tabiquillos palomeros y las soleras. Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la estructura de la cubierta.

Cada 10 años Control de aparición de lesiones, como fisuras y grietas, en las bóvedas tabicadas. Revisión general de los elementos portantes horizontales. Control de aparición de lesiones en los elementos de hormigón de la estructura horizontal. Revisión del revestimiento de protección contra incendios de los perfiles de acero de la estructura horizontal

Renovar Cada 2 años Renovación de la protección de la madera exterior de la estructura horizontal y de la cubierta.

Cada 3 años Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la estructura horizontal y de la cubierta.

Cada 10 años Repintado de la pintura resistente al fuego de los elementos de acero de la cubierta con un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo de

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protección exigido por la normativa contra incendios. Repintado de la pintura resistente al fuego de la estructura horizontal con un producto similar y con un grosor correspondiente al tiempo de protección exigido por la normativa contra incendios. Renovación del tratamiento de la madera de la estructura horizontal y de la cubierta contra los insectos y hongos.

9.1.6 FACHADAS EXTERIORES

INSTRUCCIONES DE USO Las fachadas separan la vivienda del ambiente exterior, por esta razón deben cumplir importantes exigencias de aislamiento respecto del frío o el calor, el ruido, la entrada de aire y humedad, de resistencia, de seguridad al robo, etc. La fachada constituye la imagen externa de la casa y de sus ocupantes, conforma la calle y por lo tanto configura el aspecto de nuestra ciudad. Por esta razón, no puede alterarse (cerrar balcones con cristal, abrir aberturas nuevas, instalar toldos o rótulos no apropiados) sin tener en cuenta las ordenanzas municipales y la aprobación de la Comunidad de Propietarios. La constitución de los muros cortina puede ser muy compleja, siendo necesario para su mantenimiento personal especialista. En los balcones y galerías no se deben colocar cargas pesadas, como jardineras o materiales almacenados. También debería evitarse que el agua que se utiliza para regar gotee por la fachada. Aislamiento térmico Una falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Un Arquitecto deberá analizar los síntomas adecuadamente para determinar posibles defectos en el aislamiento térmico. Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto debe evitarse cualquier tipo de humedad que lo pueda afectar. Aislamiento acústico El ruido se transmite por el aire o a través de los materiales del edificio. Puede provenir de la calle o del interior de la casa. El ruido de la calle se puede reducir mediante ventanas con doble vidrio o dobles ventanas. Los ruidos de las personas se pueden reducir colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 5 años Inspección general de los elementos de estanquidad de los remates y aristas

de las cornisas, balcones, dinteles y cuerpos salientes de la fachada. Cada 10 años Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los

agentes atmosféricos sobre los cerramientos de piedra. Inspección de posibles lesiones por deterioro del recubrimiento de los paneles de hormigón. Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y desconchados en los cerramientos de bloques de hormigón ligero o de mortero Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas de los cerramientos de obra de fábrica cerámica.

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Limpiar Cada 6 meses Limpieza de los antepechos. Limpieza de los paneles para eliminar el polvo adherido.

Cada año Limpieza de la superficie de las cornisas. Renovar Cada 2 años Renovación del tratamiento superficial de los paneles de madera y fibras de

celulosa Cada 3 años Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la

estructura auxiliar.

9.1.7 PAREDES MEDIANERAS

INSTRUCCIONES DE USO Las paredes medianeras son aquéllas que separan al edificio de los edificios vecinos. Cuando éstos no existan o sean más bajos, las medianeras quedarán a la vista y deberán estar protegidas como si fueran fachadas. Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas de las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 5 años Control del estado de las juntas, las fijaciones y los anclajes de los tabiques

pluviales de chapa de acero galvanizado. Control del estado de las juntas, las fijaciones, los anclajes y la aparición de fisuras en los tabiques pluviales de placas de fibrocemento. Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los tabiques pluviales de cerámica. Inspección general de los tabiques pluviales.

Cada 10años Inspección general de las medianeras vistas con acabados continuos. Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de las medianeras vistas. Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de las medianeras vistas. Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de las medianeras vistas. Cada 20 años Renovación del revoco de las medianeras vistas.

9.1.8 ACABADOS DE FACHADA

INSTRUCCIONES DE USO Los acabados de la fachada acostumbran a ser uno de los puntos más frágiles del edificio ya que están en contacto directo con la intemperie. Por otro lado, lo que inicialmente puede ser sólo suciedad o una degradación de la imagen estética de la fachada puede convertirse en un peligro, ya que cualquier desprendimiento caería directamente sobre la calle. Con el paso del tiempo, la pintura a la cal se suele decolorar o manchar por los goteos del agua de lluvia. Si se quiere repintar, debe hacerse con el mismo tipo de pintura.

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Las paredes esgrafiadas deben tratarse con mucho cuidado para no dañar los morteros de cal. Si tienen lesiones se debe acudir a un especialista estucador para limpiarlos o repararlos. Los aplacados de piedra natural se ensucian con mucha facilidad dependiendo de la porosidad de la piedra. Consulte a un Arquitecto la posibilidad de aplicar un producto protector incoloro. Los azulejos se pueden limpiar con agua caliente. Debe vigilarse que no existan piezas agrietadas, ya que pueden desprenderse con facilidad. La obra vista puede limpiarse cepillándola. A veces, pueden aparecer grandes manchas blancas de sales del mismo ladrillo que se pueden cepillar con una disolución de agua con vinagre. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Inspección de la sujeción de los aplacados de la fachada y del agarre del

mortero. Cada 5 años Inspección de la sujeción metálica de los aplacados de la fachada. Cada 10años Inspección general de los acabados de la fachada.

Inspección del mortero monocapa de la fachada. Limpiar Cada 10 años Limpieza del aplacado de piedra de la fachada.

Limpieza del alicatado de piezas cerámicas de la fachada. Limpieza de la obra vista de la fachada. Limpieza del aplacado con paneles ligeros de la fachada.

Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de la fachada. Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de la fachada. Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de la fachada. Cada 15 años Renovación del revestimiento de resinas de la fachada. Cada 20 años Renovación del estuco a la cal de la fachada.

Renovación del revestimiento y acabado enfoscado de la fachada. Renovación del esgrafiado de la fachada.

9.1.9 VENTANAS, BARANDILLAS, REJAS Y PERSIANAS

INSTRUCCIONES DE USO Las ventanas y balcones exteriores son elementos comunes del edificio aunque su uso sea mayoritariamente privado. Cualquier modificación de su imagen exterior (incluido el cambio de perfilería) deberá ser aprobada por la Comunidad de Propietarios. No obstante, la limpieza y el mantenimiento corresponden a los usuarios de las viviendas. No se apoyarán, sobre las ventanas y balcones, elementos de sujeción de andamios, poleas para levantar cargas o muebles, mecanismos de limpieza exteriores u otros objetos que puedan dañarlos. No se deben dar golpes fuertes a las ventanas. Por otro lado, las ventanas pueden conseguir una alta estanquidad al aire y al ruido colocando burletes especialmente concebidos para esta finalidad. Los cristales deben limpiarse con agua jabonosa, preferentemente tibia, y posteriormente se secarán. No se deben fregar con trapos secos, ya que el cristal se rayaría.

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El PVC se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja. En las persianas enrollables de madera, debe evitarse forzar los listones cuando pierdan la horizontalidad o se queden encallados en las guías. En las persianas enrollables de aluminio, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja. En las persianas enrollables de PVC, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja. El aluminio se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada año Inspección del buen funcionamiento de los elementos móviles de las persianas

enrollables. Cada 2 años Comprobación del estado de los herrajes de las ventanas y balconeras. Se

repararán si es necesario. Cada 5 años Comprobación del sellado de los marcos con la fachada y especialmente con

el vierteaguas. Comprobación del estado de las ventanas y balconeras, su estabilidad y su estanquidad al agua y al aire. Se repararan si es necesario. Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las barandas Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las rejas

Cada 10 años Limpieza de las barandas de piedra de la fachada. Limpiar Cada 6 meses Limpieza de las ventanas, balconeras, persianas y celosías.

Limpieza de los canales y las perforaciones de desagüe de las ventanas y balconeras, y limpieza de las guías de los cerramientos de tipo corredera.

Cada año Limpieza con un producto abrillantador de los acabados de acero inoxidable y galvanizados

Renovar Cada año Engrasado de los herrajes de ventanas y balconeras. Cada 3 años Reposición de las cintas de las persianas enrollables.

Engrasado de las guías y del tambor de las persianas enrollables. Renovación del barniz de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de madera. Renovación del esmalte de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de acero.

Cada 5 años Pulido de las rayadas y los golpes de las ventanas y persianas de PVC. Pulido de las rayadas y los golpes del aluminio lacado.

Cada 10 años Renovación del sellado de los marcos con la fachada.

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9.1.10 CUBIERTA

INSTRUCCIONES DE USO Las cubiertas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y limahoyas. Se debe procurar, siempre que sea posible, no pisar las cubiertas en pendiente. Cuando se transite por ellas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos. Las cubiertas en pendiente serán accesibles sólo para su conservación. El personal encargado del trabajo irá provisto de cinturón de seguridad que se sujetará a dos ganchos de servicio o a puntos fijos de la cubierta. Es recomendable que los operarios lleven zapatos con suela blanda y antideslizante. No se transitará sobre las cubiertas si están mojadas. Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos que requieran ser fijados, la sujeción no puede afectar a la impermeabilización. Tampoco se deben utilizar como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas metálicas o de obra, ni conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un técnico especializado lo autorice. Si estas nuevas instalaciones necesitan un mantenimiento periódico, se deberá prever en su entorno las protecciones adecuadas. En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales. El musgo y los hongos se eliminarán con un cepillo y si es necesario se aplicará un fungicida. Los trabajos de reparación se realizarán siempre retirando la parte dañada para no sobrecargar la estructura. Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico para evitar que se desprendan fibras. Las cubiertas planas deben mantenerse limpias y sin hierbas, especialmente los sumideros, canales y limahoyas. Es preferible no colocar jardineras cerca de los desagües o bien que estén elevadas del suelo para permitir el paso del agua. Este tipo de cubierta sólo debe utilizarse para el uso que haya sido proyectada. En este sentido, se evitará el almacenamiento de materiales, muebles, etc., y el vertido de productos químicos agresivos como son los aceites, disolventes o lejías. Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado o, en general, aparatos que requieran ser fijados, la sujeción no debe afectar a la impermeabilización. Tampoco deben utilizarse como puntos de anclaje de tensores, mástiles y similares, las barandillas metálicas o de obra, ni los conductos de evacuación de humos existentes, salvo que un Arquitecto lo autorice. Si estas nuevas instalaciones precisan un mantenimiento periódico, se preverán en su entorno las protecciones adecuadas. En el caso de que se observen humedades en los pisos bajo cubierta, éstas humedades deberán controlarse, ya que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales.

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Debe procurarse, siempre que sea posible, no caminar por encima de las cubiertas planas no transitables. Cuando sea necesario pisarlas hay que tener mucho cuidado de no producir desperfectos. El personal de inspección, conservación o reparación estará provisto de zapatos de suela blanda. La capa de grava evita el deterioro del aislamiento térmico por los rayos ultravioletas del sol. Los trabajos de reparación se realizarán siempre sin que la grava retirada sobrecargue la estructura. Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto, debe evitarse cualquier tipo de humedad que lo pueda afectar. Igual que ocurre con las fachadas, la falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Si aparecen consulte a un Arquitecto. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada año Eliminación de la vegetación que crece entre la grava, se puede utilizar

productos herbicidas. Comprobación de la estanquidad de las juntas de dilatación de la cubierta plana. Comprobación del estado de la protección superficial de la plancha metálica e inspección de sus anclajes y del solape entre las piezas.

Cada 2 años Comprobación de la correcta alineación y estabilidad de las losas flotantes de la cubierta plana. Comprobación de la perfecta cubrición del aislamiento térmico por parte de la capa protectora de grava. Inspección de las placas de fibrocemento, de sus elementos de sujeción y del solape entre placas.

Cada 3 años Inspección de los acabados de la cubierta plana Cada 5 años Inspección de los anclajes y fijaciones de los elementos sujetos a la cubierta,

como antenas, pararrayos, etc., reparándolos si es necesario. Limpiar Cada 10 años Limpieza de posibles acumulaciones de hongos, musgo y plantas en la

cubierta. Renovar Cada 6 meses Revisión de las piezas de pizarra y de los clavos de sujeción. Cada 3 años Substitución de las juntas de dilatación de la cubierta plana. Cada 10 años Substitución de la lámina bituminosa de oxiasflato, betún modificado o

alquitrán modificado. Aplicación de fungicida a las cubiertas. Substitución de las pastas bituminosas.

Cada 15 años Substitución de la lámina de polietileno, caucho sintético de polietileno, de EPDM de caucho-butilo o de PVC.

Cada 20 años Substitución de las placas de fibrocemento y de sus elementos de sujeción. Sustitución total de las baldosas.

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9.1.11 LUCERNARIOS, TRAGALUCES Y CLARABOYAS

INSTRUCCIONES DE USO Las claraboyas y los lucernarios deben limpiarse con asiduidad, ya que al ensuciarse reducen considerablemente la cantidad de luz que dejan pasar. Por su situación dentro del edificio, deben extremarse las medidas de seguridad en el momento de limpiarlas para evitar accidentes. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Comprobación del estado de los mecanismos de cierre y de maniobra de los

lucernarios, tragaluces y claraboyas practicables. Se repararán si es necesario. Inspección del poliéster reforzado de los lucernarios, claraboyas y tragaluces con fibra de vidrio y de sus elementos de fijación. Inspección de los vidrios laminados o armados de lucernarios, claraboyas y tragaluces y de sus elementos de fijación. Inspección de todos los sellados de los tragaluces, lucernarios y claraboyas. Inspección de los lucernarios y tragaluces de vidrios moldeados. Verificación de la existencia de fisuras, deformaciones excesivas, humedades o rotura de piezas. Inspección del lucernario realizado con base de policarbonato con celdas y de sus elementos de fijación.

Cada 5 años Inspección de la estructura, de los anclajes y las fijaciones de los lucernarios, tragaluces y claraboyas.

Renovar Cada 3 años Renovación de la pintura de protección del entramado de acero de los lucernarios, tragaluces y claraboyas.

9.1.12 TABIQUES DE DISTRIBUCIÓN

INSTRUCCIONES DE USO Las modificaciones de tabiques (supresión, adición, cambio de distribución o aberturas de pasos) necesitan la conformidad de un Arquitecto. No es conveniente realizar regatas en los tabiques para pasar instalaciones, especialmente las de trazado horizontal o inclinado. Si se cuelgan o se clavan objetos en los tabiques, se debe procurar no afectar a las instalaciones empotradas. Antes de perforar un tabique es necesario comprobar que no pase alguna conducción por ese punto. Las fisuras, grietas y deformaciones, desplomes o abombamientos son defectos en los tabiques de distribución que denuncian, casi siempre, defectos estructurales importantes y es necesario analizarlos en profundidad por un técnico especializado. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente. El ruido de personas (de los vecinos de al lado, de la gente que camina por el piso de encima) puede resultar molestos. Generalmente, puede resolverse el problema colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos. Debe consultar a un Arquitecto la solución más idónea.

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Por otro lado, y como prevención, hay que evitar ruidos innecesarios. Es recomendable evitar ruidos excesivos a partir de las diez de la noche (juegos infantiles, televisión, etc.). Los electrodomésticos (aspiradoras, lavadoras, etc.) también pueden molestar. Los límites aceptables de ruido en la sala de estar, en la cocina y en el comedor están en los 45 dB (dB: decibelio, unidad de medida del nivel de intensidad acústica) de día y en los 40 dB de noche. En las habitaciones son recomendables unos niveles de 40 dB de día y de 30 dB de noche. En los espacios comunes se pueden alcanzar los 50 dB. Si se desea colgar objetos en los tabiques cerámicos se utilizarán tacos y tornillos. Para colgar objetos en las placas de cartón-yeso se precisan tacos especiales o tener hecha la previsión en el interior del tabique. Por lo general, en los cielos rasos no se pueden colgar objetos. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 10 años Inspección de los tabiques.

9.1.13 CARPINTERÍA INTERIOR

INSTRUCCIONES DE USO Si se aprecian defectos de funcionamiento en las cerraduras es conveniente comprobar su estado y substituirlas si es el caso. La reparación de la cerradura, si la puerta queda cerrada, puede obligar a romper la puerta o el marco. En el caso de las puertas que después de un largo período de funcionamiento correcto encajen con dificultad, previamente a cepillar las hojas, se comprobará que el defecto no esté motivado por: - un grado de humedad elevado - movimientos de las divisiones interiores - un desajuste de las bisagras En el caso de que la puerta separe ambientes muy diferentes es posible la aparición de deformaciones importantes. Los cristales se limpiarán con agua jabonosa, preferentemente tibia, y se secarán. No deben fregarse con trapos secos, ya que el cristal se rayaría. Los cerramientos pintados se limpiarán con agua tibia y, si hace falta, con un detergente. Después se enjuagarán. El acero inoxidable hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Se utilizará un trapo suave o una esponja. El aluminio anodizado hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.

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El PVC hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 6 meses Revisión de los muelles de cierre de las puertas. Reparación si es necesario. Cada año Comprobación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.

Inspección de los herrajes y mecanismos de las puertas. Reparación si es necesario.

Cada 5 años Inspección del anclaje de las barandas interiores. Comprobación del estado de las puertas, su estabilidad y los deterioros que se hayan producido. Reparación si es necesario.

Cada 10 años Inspección del anclaje de los marcos de las puertas a las paredes. Limpiar Cada mes Limpieza de las puertas interiores.

Limpieza de las barandillas interiores. Cada 6 meses Abrillantado del latón, acero niquelado o inoxidable con productos especiales Renovar Cada 6 meses Engrasado de los herrajes de las puertas. Cada 5 años Renovación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas. Cada 10 años Renovación de los acabados pintados, lacados y barnizados de las puertas.

Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los marcos, puertas y barandas de madera.

9.1.14 ACABADOS INTERIORES

INSTRUCCIONES DE USO ACABADOS DE PAREDES Y TECHOS Los revestimientos interiores, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada. Suelen estar expuestos al desgaste por abrasión, rozamiento y golpes. Son materiales que necesitan más mantenimiento y deben ser substituidos con una cierta frecuencia. Por esta razón, se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados para corregir desperfectos y en previsión de pequeñas reformas. Como norma general, se evitará el contacto de elementos abrasivos con la superficie del revestimiento. La limpieza también debe hacerse con productos no abrasivos. Cuando se observen anomalías en los revestimientos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente. A menudo los defectos en los revestimientos son consecuencia de otros defectos de los paramentos de soporte, paredes, tabiques o techos, que pueden tener diversos orígenes ya analizados en otros apartados. No podemos actuar sobre el revestimiento si previamente no se determinan las causas del problema. No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el grueso del revestimiento, deben sujetarse en la pared de soporte o en los elementos resistentes, siempre con las limitaciones de carga que impongan las normas. La acción prolongada del agua deteriora las paredes y techos revestidos de yeso.

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Cuando sea necesario pintar los paramentos revocados, se utilizarán pinturas compatibles con la cal o el cemento del soporte. Los estucos son revestimientos de gran resistencia, de superficie dura y lisa, por lo que resisten golpes y permiten limpiezas a fondo frecuentes. PAVIMENTOS Los pavimentos, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada y, como los revestimientos interiores, están muy expuestos al deterioro por abrasión, rozamiento y golpes. Son materiales que necesitan un buen mantenimiento y una buena limpieza y que según las características han de substituirse con una cierta frecuencia. Como norma general, se evitará el contacto con elementos abrasivos. El mercado ofrece muchos productos de limpieza que permiten al usuario mantener los pavimentos con eficacia y economía. El agua es un elemento habitual en la limpieza de pavimentos, pero debe utilizarse con prudencia ya que algunos materiales, por ejemplo la madera, se degradan más fácilmente con la humedad, y otros materiales ni tan solo la admiten. Los productos abrasivos como la lejía, los ácidos o el amoníaco deben utilizarse con prudencia, ya que son capaces de decolorar y destruir muchos de los materiales de pavimento. Los productos que incorporan abrillantadores no son recomendables ya que pueden aumentar la adherencia del polvo. Las piezas desprendidas o rotas han de substituirse rápidamente para evitar que se afecten las piezas contiguas. Se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados en los pavimentos para corregir futuros desperfectos y en previsión de pequeñas reformas. Cuando se observen anomalías en los pavimentos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los daños causados por el agua se repararán siempre lo más rápido posible. En ocasiones los defectos en los pavimentos son consecuencia de otros defectos de los forjados o de las soleras de soporte, que pueden tener otras causas, ya analizadas en otros apartados. Los pavimentos de hormigón pueden limpiarse con una fregona húmeda o con un cepillo empapado de agua y detergente. Se pueden cubrir con algún producto impermeabilizante que haga más fácil la limpieza. Los pavimentos de mármol sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y fregarán. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos, como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desean abrillantar se pueden utilizar ceras líquidas especiales. El mármol se puede pulir de nuevo. Puede fregar la pizarra y la piedra lisa con algún producto de limpieza de suelos o con sosa diluida en agua. No se deben fregar con jabón. Los mármoles y las piedras calizas son muy sensibles a los ácidos, no se debe utilizar ácido clorhídrico para su limpieza. El terrazo no requiere una conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o alguno de los muchos productos que se encuentran en el mercado.

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El mosaico hidráulico no requiere conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático o salfumant, detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o uno de los muchos productos que se encuentran en el mercado. Las piezas de cerámica porosa se manchan con facilidad. Las manchas se pueden sacar mediante un trapo humedecido en vinagre hirviendo y después fregarlas con agua jabonosa. Se pueden barnizar o encerar después de tratarlas con varias capas de aceite de linaza. Las piezas cerámicas esmaltadas sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y se fregarán. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácidos fuertes. Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlas o desconcharlas. Los materiales cerámicos de gres exigen un trabajo de mantenimiento bastante reducido, no son atacados por los productos químicos normales. Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlos o desconcharlos. Los pavimentos de corcho son muy flexibles y elásticos, aunque tienen menor duración que los de madera. La resistencia al rozamiento y a las acciones derivadas del uso dependen del tipo de barniz protector utilizado. Es conveniente que el barniz sea de la mayor calidad ya que resulta difícil y caro el pulido y rebarnizado. Los pavimentos de goma o sintéticos se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión. No se deben utilizar productos disolventes. El comportamiento frente al uso continuado a que se ven sometidos es muy diferente, por lo cual se seguirán las recomendaciones del fabricante del producto. Es conveniente evitar que los pavimentos de madera sufran cambios bruscos y extremos de temperatura y humedad. La madera húmeda es más atacable por los hongos y los insectos, y es necesario aumentar la vigilancia en este caso. Su dureza depende de la madera utilizada. Las maderas más blandas precisarán una conservación más cuidada. Los objetos punzantes, como los tacones estrechos de algunos zapatos, son especialmente dañinos. Para proteger la superficie es conveniente el uso de barnices de resistencia y elasticidad elevadas. La limpieza se realizará en seco, sacando las manchas con un trapo humedecido en amoníaco. La madera colocada en espacios interiores es muy sensible a la humedad, por lo tanto debe evitarse la producción abundante de vapor de agua o que se vierta agua en forma líquida. Conviene mantener un grado de humedad constante, los humidificadores ambientales pueden ser una buena ayuda. Estos pavimentos tienen una junta perimetral para absorber movimientos, oculta bajo el zócalo. Estas juntas deben respetarse y no pueden ser obstruidas o rellenadas. Si el acabado es encerado no se puede fregar, se debe barrer y sacarle el brillo con un trapo de lana o con una enceradora eléctrica. Si pierde brillo se debe añadir cera. La cera vieja se eliminará cuando tenga demasiado grueso. Se puede utilizar un cepillo metálico y un desengrasante especial o la misma enceradora eléctrica con un accesorio especial. Se pasará el aspirador y se volverá a encerar.

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Al parquet de madera, si está barnizado, se le debe pasar un trapo húmedo o una fregona un poco humedecida. Se recuerda que el parquet no se puede empapar y que no se puede utilizar agua caliente. Los pavimentos textiles, denominados generalmente moquetas, tienen composiciones muy variables que conforman sus características. La limpieza y conservación se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante. Precisan la eliminación frecuente del polvo, a ser posible diariamente, y una limpieza con espuma seca periódica. Las moquetas y materiales sintéticos son combustibles, aunque habitualmente incorporan productos ignifugantes en su fabricación. Algunas moquetas acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación. Los pavimentos de PVC se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión, no deben utilizarse productos disolventes. Los pavimentos plásticos tienen un buen comportamiento y su conservación es sencilla. Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte. Estos materiales acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación. Los pavimentos de linóleo se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Inspección de los pavimentos de goma, parquet, moqueta, linóleo o PVC. Cada 5 años Inspección de los pavimentos de hormigón, terrazo, cerámica, mosaico, gres o

piedra natural. Control de la aparición de anomalías como fisuras, grietas, movimientos o roturas en los revestimientos verticales y horizontales.

Limpiar Cada mes Cepillado o limpieza con aspirador de los revestimientos textiles o empapelados.

Cada 6 meses Limpieza de la moqueta con espuma seca. Encerado de los pavimentos de cerámica natural porosa. Abrillantado del mosaico hidráulico. Limpieza de los revestimientos estucados, aplacados de cerámica, piedra natural, tableros de madera, revestimientos de corcho o sintéticos. Abrillantado del terrazo.

Renovar Cada 5 años Tratamiento de los revestimientos interiores de madera con productos que mejoren su conservación y las protejan contra el ataque de hongos y insectos. Repintado de los paramentos interiores.

Cada 10 años Pulido y barnizado de los pavimentos de corcho o parquet. Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets. Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets.

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9.1.15 INSTALACIONES: RED DE EVACUACIÓN

INSTRUCCIONES DE USO La red de saneamiento se compone básicamente de elementos y conductos de desagüe de los aparatos de las viviendas y de algunos recintos del edificio, que conectan con la red de saneamiento vertical (bajantes) y con los albañales, arquetas, colectores, etc., hasta la red del municipio u otro sistema autorizado. Actualmente, en la mayoría de edificios, hay una sola red de saneamiento para evacuar conjuntamente tanto las aguas fecales o negras como las aguas pluviales. La tendencia es separar la red de aguas pluviales por una parte y, por la otra, la red de aguas negras. Si se diversifican las redes de los municipios se producirán importantes ahorros en depuración de aguas. En la red de saneamiento es muy importante conservar la instalación limpia y libre de depósitos. Se puede conseguir con un mantenimiento reducido basado en una utilización adecuada en unos correctos hábitos higiénicos por parte de los usuarios. La red de evacuación de agua, en especial el inodoro, no puede utilizarse como vertedero de basuras. No se pueden tirar plásticos, algodones, gomas, compresas, hojas de afeitar, bastoncillos, etc. Las substancias y elementos anteriores, por sí mismos o combinados, pueden taponar e incluso destruir por procedimientos físicos o reacciones químicas las conducciones y/o sus elementos, produciendo rebosamientos malolientes como fugas, manchas, etc. Deben revisarse con frecuencia los sifones de los sumideros y comprobar que no les falte agua, para evitar que los olores de la red salgan al exterior. Para desatascar los conductos no se pueden utilizar ácidos o productos que perjudiquen los desagües. Se utilizarán siempre detergentes biodegradables para evitar la creación de espumas que petrifiquen dentro de los sifones y de las arquetas del edificio. Tampoco se verterán aguas que contengan aceites, colorantes permanentes o substancias tóxicas. Como ejemplo, un solo litro de aceite mineral contamina 10.000 litros de agua. Cualquier modificación en la instalación o en las condiciones de uso que puedan alterar el normal funcionamiento será realizada mediante un estudio previo y bajo la dirección de un Arquitecto. Las posibles fugas se localizarán y repararán lo más rápido posible. Durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas de fibrocemento. No deben conectarse a la fosa séptica los desagües de piscinas, rebosaderos o aljibes. La extracción de lodos se realizará periódicamente, de acuerdo con las características específicas de la depuradora y bajo supervisión del Servicio Técnico. Antes de entrar o asomarse, deberá comprobarse que no haya acumulación de gases combustibles (metano) o gases tóxicos (monóxido de carbono). Todas las operaciones nunca las hará una persona sola. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada año Revisión del estado de los canalones y sumideros.

Revisión del buen funcionamiento de la bomba de la cámara de bombeo. Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red horizontal colgada del forjado.

Inspección de los anclajes de la red vertical vista. Cada 3 años Inspección del estado de los bajantes.

Inspección de los albañales.

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Limpiar Cada mes Vertido de agua caliente por los desagües. Cada 6 meses Limpieza de los canalones y sumideros de la cubierta. Cada año Limpieza de las fosas sépticas y los pozos de decantación y digestión, según el

uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones. Limpieza de la cámara de bombeo, según el uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones.

Cada 3 años Limpieza de las arquetas a pie de bajante, las arquetas de paso y las arquetas sifónicas.

9.1.16 INSTALACIONES: RED DE FONTANERÍA

INSTRUCCIONES DE USO Responsabilidades El mantenimiento de la instalación a partir del contador (no tan sólo desde la llave de paso de la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios. El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de paso del edificio y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. El cuarto de contadores será accesible solamente para el portero o vigilante y el personal de la compañía suministradora de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas así como el acceso al cuarto. Precauciones Se recomienda cerrar la llave de paso de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si la ausencia ha sido muy larga deben revisarse las juntas antes de abrir la llave de paso. Todas las fugas o defectos de funcionamiento en las conducciones, accesorios o equipos se repararán inmediatamente. Todas las canalizaciones metálicas se conectarán a la red de puesta a tierra. Está prohibido utilizar las tuberías como elementos de contacto de las instalaciones eléctricas con la tierra. Para desatascar tuberías, no deben utilizarse objetos punzantes que puedan perforarlas. En caso de bajas temperaturas, se debe dejar correr agua por las tuberías para evitar que se hiele el agua en su interior. El correcto funcionamiento de la red de agua caliente es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón debe ser objeto de una mayor atención para obtener un rendimiento energético óptimo. En la revisión general debe comprobarse el estado del aislamiento y señalización de la red de agua, la estanquidad de las uniones y juntas, y el correcto funcionamiento de las llaves de paso y válvulas, verificando la posibilidad de cierre total o parcial de la red. Hay que intentar que el grupo de presión no trabaje en ningún momento sin agua ya que puede quemarse. De faltar agua, se procederá al vaciado total del depósito de presión y al reglaje del aire y puesta a punto. No modifique ni altere por su cuenta las presiones máximas o mínimas del presostato de la bomba, en todo caso, consúltelo al Servicio Técnico de la bomba. Es conveniente alternar el funcionamiento de las bombas dobles o gemelas de los grupos de presión. En caso de reparación, en las tuberías no se puede empalmar el acero galvanizado con el cobre, ya que se producen problemas de corrosión de los tubos.

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NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 6 meses Alternación del funcionamiento de las bombas de los grupos de presión.

Vaciado del depósito del grupo de presión, si lo hay. Revisión de pérdidas de agua de los grifos.

Cada año Revisión del calentador de agua, según las indicaciones del fabricante. Revisión general del grupo de presión. Inspección de los elementos de protección anticorrosiva del termo eléctrico.

Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red de agua vista. Inspección y, si es el caso, cambio de las juntas de goma o estopa de los grifos. Revisión del contador de agua.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza del quemador y del piloto de encendido del calentador de gas. Limpieza de la válvula de retención, la válvula de aspiración y los filtros del grupo de presión.

Cada año Limpieza del depósito de agua potable, previo vaciado del mismo. Cada 15 años Limpieza de los sedimentos e incrustaciones del interior de las conducciones.

9.1.17 INSTALACIONES: RED DE ELECTRICIDAD

INSTRUCCIONES DE USO La instalación eléctrica de cada vivienda o de los elementos comunes del edificio está formada por el contador, por la derivación individual, por el cuadro general de mando y protección y por los circuitos de distribución interior. A su vez, el cuadro general de mando y protección está formado por un interruptor de control de potencia (ICP), un interruptor diferencial (ID) y los pequeños interruptores automáticos (PIA). El ICP es el mecanismo que controla la potencia que suministra la red de la compañía. El ICP desconecta la instalación cuando la potencia consumida es superior a la contratada o bien cuando se produce un cortocircuito (contacto directo entre dos hilos conductores) y el PIA de su circuito no se dispara previamente. El interruptor diferencial (ID) protege contra las fugas accidentales de corriente como, por ejemplo, las que se producen cuando se toca con el dedo un enchufe o cuando un hilo eléctrico toca un tubo de agua o el armazón de la lavadora. El interruptor diferencial (ID) es indispensable para evitar accidentes. Siempre que se produce una fuga salta el interruptor. Cada circuito de distribución interior tiene asignado un PIA que salta cuando el consumo del circuito es superior al previsto. Este interruptor protege contra los cortocircuitos y las sobrecargas. Responsabilidades El mantenimiento de la instalación eléctrica a partir del contador (y no tan sólo desde el cuadro general de entrada a la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios. El mantenimiento de la instalación entre la caja general de protección y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños, difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.

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El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora o de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto. Precauciones Las instalaciones eléctricas deben usarse con precaución por el peligro que comportan. Está prohibido manipular los circuitos y los cuadros generales, estas operaciones deben ser realizadas exclusivamente por personal especialista. No se debe permitir a los niños manipular los aparatos eléctricos cuando están enchufados y, en general, se debe evitar manipularlos con las manos húmedas. Hay que tener especial cuidado en las instalaciones de baños y cocinas (locales húmedos). No se pueden conectar a los enchufes aparatos de potencia superior a la prevista o varios aparatos que, en conjunto, tengan una potencia superior. Si se aprecia un calentamiento de los cables o de los enchufes conectados en un determinado punto, deben desconectarse. Es síntoma de que la instalación está sobrecargada o no está preparada para recibir el aparato. Las clavijas de los enchufes deben estar bien atornilladas para evitar que hagan chispas. Las malas conexiones originan calentamientos que pueden generar un incendio. Es recomendable cerrar el interruptor de control de potencia (ICP) de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si se deja el frigorífico en funcionamiento, no es posible desconectar el interruptor de control de potencia, pero sí cerrar los pequeños interruptores automáticos de los otros circuitos. Periódicamente, es recomendable pulsar el botón de prueba del diferencial (ID), el cual debe desconectar toda la instalación. Si no la desconecta, el cuadro no ofrece protección y habrá que avisar al instalador. Para limpiar las lámparas y las placas de los mecanismos eléctricos hay que desconectar la instalación eléctrica. Deben limpiarse con un trapo ligeramente húmedo con agua y detergente. La electricidad se conectará una vez se hayan secado las placas. Las instalaciones eléctricas son cada día más amplias y complejas debido al incremento del uso de electrodomésticos. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada año Inspección del estado de la antena de TV.

Inspección de la instalación fotovoltaica de producción de electricidad. Inspección del estado del grupo electrógeno. Inspección de la instalación del portero electrónico. Inspección de la instalación de video portero. Revisión del funcionamiento de la apertura remota del garaje.

Cada 2 años Comprobación de conexiones de la toma de tierra y medida de su resistencia. Cada 4 años Inspección de la instalación de la antena colectiva de TV/FM.

Revisión general de la red de telefonía interior. Revisión general de la instalación eléctrica.

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9.1.18 INSTALACIONES: RED DE GAS

INSTRUCCIONES DE USO Precauciones Los tubos de gas no han de utilizarse como tomas de tierra de aparatos eléctricos ni tampoco para colgar objetos. Se recomienda que en ausencias prolongadas se cierre la llave de paso general de la instalación de gas de la vivienda o local. También es conveniente cerrarla durante la noche. Los tubos flexibles de conexión del gas a los aparatos no deberán tener una longitud superior a 1,50 metros y deben llevar impreso el período de su vigencia, el cual no deberá haber caducado. Es importante asegurarse de que el tubo flexible y las conexiones del aparato estén acopladas directamente y no bailen. Deben sujetarse los extremos mediante unas abrazaderas. No debe estar en contacto con ninguna superficie caliente, por ejemplo cerca del horno. En caso de fuga Si se detecta una fuga de gas, deberá cerrarse la llave de paso general de la instalación del piso o local, ventilar el espacio, no encender fósforos, no pulsar timbres ni conmutadores eléctricos y evitar las chispas. Deberá avisarse inmediatamente a una empresa instaladora de gas autorizada o al servicio de urgencias de la compañía. Sobre todo, no se deben abrir o cerrar los interruptores de luz ya que producen chispas. Responsabilidades El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de entrada del inmueble y el contador corresponde al propietario del inmueble o a la comunidad de propietarios. El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora y el de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto. Si desea dar suministro a otros aparatos de los que tiene instalados debe pedirse permiso a la propiedad del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. La instalación de nuevos aparatos la debe realizar una empresa instaladora de gas autorizada. Deben leerse atentamente las instrucciones de los aparatos de gas, proporcionadas por los fabricantes, antes de utilizarlos por primera vez. El grado de peligrosidad de esta instalación es superior a las demás, razón por la cual se extremarán las medidas de seguridad. El gas propano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar. Las bombonas de gas propano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos. El gas butano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior

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de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar. Si no se toman precauciones de ventilación, no se dejará nunca una estufa de butano encendida en la habitación mientras se está durmiendo. Las bombonas de gas butano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos. El gas natural es menos pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes altas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada 2 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta. Cada 4 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta. Cada 10 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la

prueba. Cada 12 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la

prueba. Limpiar Cada año Limpieza del interior de la chimenea de la caldera. Preferentemente antes del

invierno. Renovar Cada 4 años Substitución de los tubos flexibles de la instalación de gas según norma UNE

60.711.

9.1.19 INSTALACIONES: CHIMENEAS, EXTRACTORES Y CONDUCTOS DE VENTILACIÓN

INSTRUCCIONES DE USO Una buena ventilación es necesaria en todos los edificios. Los espacios interiores de las viviendas deben ventilarse periódicamente para evitar humedades de condensación. La ventilación debe hacerse preferentemente en horas de sol, durante 20 ó 30 minutos. Es mejor ventilar los dormitorios a primera hora de la mañana. Hay estancias que por sus características necesitan más ventilación que otras, como es el caso de las cocinas y los baños. Por ello, en ocasiones la ventilación se hace por medio de conductos, y en ocasiones se utilizan extractores para mejorarla. NORMAS DE MANTENIMIENTO Limpiar Cada 6 meses Limpieza de las rejillas de los conductos de ventilación. Cada año Desinfección y desinsectación de las cámaras y conductos de basuras.

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9.1.20 EQUIPAMIENTOS: ASCENSOR

INSTRUCCIONES DE USO Responsabilidades Alguien debe hacerse responsable del funcionamiento de la instalación. Normalmente es el presidente de la Comunidad de Propietarios o el conserje. El mantenimiento de la instalación de ascensores debe encargarse a una empresa especializada mediante un contrato. Esta empresa registrará las fechas de visita, el resultado de las inspecciones y las incidencias en un Libro de Registro de Revisiones, el cual permanecerá en poder del responsable de la instalación. El cuarto de máquinas será accesible solamente para el portero o vigilante, y el personal de mantenimiento. Debe vigilarse que las rejas de ventilación no estén obstruidas así como tampoco el acceso al cuarto. Precauciones Los ascensores no pueden ser utilizados por niños que no vayan acompañados de personas adultas. El ascensor puede soportar un peso limitado y un número máximo de personas (indicados en la cabina y en el apartado anterior). Esta limitación debe respetarse para evitar accidentes. Los ascensores no se pueden utilizar como montacargas. Si se observa cualquier anomalía (las puertas se abren en medio del recorrido, el ascensor se para quedando desnivelado respecto al rellano, hay interruptores que no funcionan, etc.) habrá que parar el servicio y avisar a la empresa de mantenimiento. Si el ascensor se queda sin electricidad, no se debe intentar salir de la cabina. Se debe esperar a que se restablezca el suministro de electricidad o que la cabina se remonte manualmente hasta un rellano. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada mes Mantenimiento reglamentario del ascensor Cada 4 años Revisión periódica de los ascensores según la ITC MIE-AEM-1. Cada 6 años Revisión periódica de los ascensores según la ITC MIE-AEM-1.

9.1.21 EQUIPAMIENTOS: CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN

INSTRUCCIONES DE USO Deben leerse y seguirse las instrucciones de la instalación antes de ponerla en funcionamiento por primera vez. El correcto mantenimiento de la instalación es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón hay que prestarle las máximas atenciones para obtener un rendimiento óptimo. Si los radiadores disponen de purgadores individuales se debe quitar el aire que pueda haber entrado dentro de la instalación. Los radiadores que contienen aire no calientan, y este mismo aire permite que se oxiden y se dañen más rápidamente. Tampoco deje nunca sin agua la instalación, aunque no funcione.

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NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada mes Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe disponer de un libro de

mantenimiento. Comprobación del manómetro de agua, temperatura de funcionamiento y reglaje de llaves de la caldera de calefacción. Limpieza de las rejillas o persianas difusoras de los aparatos de refrigeración.

Cada 6 meses Comprobación y substitución, en caso necesario, de las juntas de unión de la caldera con la chimenea.

Cada año Revisión general de la instalación de refrigeración. Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe extender un certificado, el cual no será necesario entregar a la Administración.

Cada 4 años Realización de una prueba de estanquidad y funcionamiento de la instalación de calefacción

Limpiar Cada año Limpieza del filtro y comprobación de la estanquidad de la válvula del depósito de gas-oil. Purgado del circuito de radiadores de agua para sacar el aire interior antes del inicio de temporada.

Cada 2 años Limpieza de los sedimentos interiores y purgado de los latiguillos del depósito de gas-oil.

9.1.22 EQUIPAMIENTOS: PISCINA

INSTRUCCIONES DE USO Tanto en invierno como en verano, es necesario dedicar alguna atención a los equipos, accesorios, agua y alrededores de la piscina. En lo posible, debe evitarse que el entorno de la piscina produzca hojas o polvo que la puedan ensuciar. El mantenimiento del agua en buenas condiciones exige un tratamiento que controle su calidad. Diariamente debe comprobarse el cloro residual y el pH del agua. Por otra parte, es necesaria una desinfección periódica de los servicios de la piscina como baños, duchas, sanitarios etc. Los elementos mínimos necesarios para un buen mantenimiento son: cepillos, recogehojas, limpiafondos y equipos de ensayos de agua. Si se dispone de equipos de purificación y climatización, se deberán seguir las instrucciones del fabricante para su correcto mantenimiento. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada mes Revisión, limpieza y reposición, en su caso, del filtro de purificación de aguas. Cada año Revisión del estado de los acabados de la piscina.

Revisión del equipo de climatización del agua de la piscina. Inspección del circuito de iluminación sumergida de la piscina.

Cada 5 años Inspección de la estructura de la piscina. Limpiar Cada mes Limpieza generalizada de la piscina

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9.1.23 EQUIPAMIENTOS: INSTALACIONES DE PROTECCIÓN

INSTRUCCIONES DE USO Estas instalaciones son de prevención y no se usan durante la vida normal del edificio, pero su falta de uso puede favorecer las averías, por tanto es necesario seguir las instrucciones de mantenimiento periódico correctamente. En caso de realizar pruebas de funcionamiento o simulacros de emergencia, habrá que comunicarlo con la antelación necesaria a los usuarios del edificio para evitar situaciones de pánico. Según el tipo de edificio, es necesario disponer de un plan de emergencia, que debe estar aprobado por las autoridades competentes. Es recomendable que todos los usuarios del edificio conozcan la existencia de los elementos de protección de que se dispone y las instrucciones para su correcto uso. Es conveniente concertar un contrato de mantenimiento con una empresa especializada del sector. NORMAS DE MANTENIMIENTO Inspeccionar Cada mes Verificación de la buena accesibilidad de las escaleras de incendio y puertas

de emergencia. Verificación del buen funcionamiento de los sistemas de alarma y conexiones a centralita.

Cada 6 meses Verificación de las juntas, tapas y presión de salida en las bocas de incendio. Verificación del llenado del aljibe para bocas de incendio. Inspección y comprobación del buen funcionamiento del grupo de presión para las bocas de incendio. Verificación de los extintores. Se seguirán las normas dictadas por el fabricante.

Cada año Inspección general de todas las instalaciones de protección. Verificación de los elementos de la columna seca, juntas, tapas, llaves de paso, etc.

Cada 4 años Inspección de la instalación de pararrayos. Limpiar Cada mes Limpieza del alumbrado de emergencia. Cada 6 meses Limpieza de los detectores de humos y de movimiento

9.2 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE SINIESTRO O SITUACIÓN DE EMERGENCIA DURANTE EL USO DEL EDIFICIO.

Se redacta el presente apartado de la memoria en cumplimiento del artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid. (BOCM nº 74, de 29/03/1999) De acuerdo con lo establecido en el artículo 13 de la citada Ley estas Normas se incorporarán al Libro del Edificio; añadiendo a las mismas en el transcurso de las obras cuantas aportaciones concretas y claras permitan mejorar la seguridad de todos los trabajadores y usuarios del edificio.

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La actuación en las intervenciones ante las emergencias contempladas depende del tipo de accidente que se prevea y de las condiciones en que éste se pueda producir.

9.2.1 NORMAS DE ACTUACIÓN GENERAL

Los usuarios de los edificios deben conocer cuál ha de ser su comportamiento si se produce una emergencia para, de este modo, poder actuar correctamente con rapidez y eficacia, evitando así, accidentes y peligrosas innecesarios. Como norma general se intentará evitar las situaciones de pánico, siguiendo en todo momento, las instrucciones generales que para cada caso determinen los cuerpos de seguridad y organizaciones que se encargan de hacer frente a dichas situaciones de emergencia (Policía Local, Bomberos, Protección Civil, Guardia Civil, Cruz Roja, etc.)

9.2.2 NORMAS DE ACTUACIÓN SEGÚN EL TIPO DE EMERGENCIA:

9.2.2.1 NORMAS DE ACTUACIÓN POR ESCAPE DE AGUA.

* Desconecte la llave de paso de la instalación de fontanería. * Desconecte la instalación eléctrica. * Recoja el agua evitando su embalsamiento ya que podría afectar a elementos del edificio.

9.2.2.2 NORMAS DE ACTUACIÓN POR FALLO EN EL SUMINISTRO ELÉCTRICO.

* Desconecte el interruptor general. * Avise del hecho. * Es recomendable disponer de una linterna con pilas cargadas.

9.2.2.3 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE INCENDIO.

9.2.2.3.1 NORMAS DE PREVENCIÓN:

Debido a que el factor humano puede ser determinante en la aparición de incendios, deben tenerse en cuenta las siguientes medidas elementales, para evitar la aparición del incendio: * Se cuidará la manipulación y almacenamiento de sustancias fácilmente inflamables, como gasolina, disolventes, gases licuados, etc. * Cuando se manipulen alguno de ellos o en el lugar de almacenaje, nunca se fumará o encenderá cualquier tipo de fuego. * En los cuartos de calderas o de depósito de combustible, no se realizará ninguna operación que suponga riesgo de incendio, ni se almacenará nada no relacionado con la propia instalación. * Deberán hacerse revisiones periódicas de todos los aparatos que, por su incorrecto funcionamiento, pudieran provocar incendio o que por su defectuosa combustión hicieran el aire altamente tóxico.

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* Cualquier anomalía de funcionamiento en la instalación eléctrica, se subsanará en el menor tiempo posible por un técnico competente. * Las fugas o goteos de combustible se solucionaran con la mayor brevedad posible. Nunca se comprobará una posible fuga de gases pasando una llama por las tuberías, cerrándose las llaves de corte inmediatamente a la detección de cualquier posible olor que indique fugas o mala combustión. * Nunca se sobrecargará la instalación eléctrica evitándose el sobrecalentamiento de los conductores y de los enchufes. * Nunca se tenderán cables por debajo de las moquetas, alfombras u otro tipo de revestimientos. * Se prestará la máxima atención y seguirán cuidadosamente las indicaciones de los fabricantes cuando se utilicen fuentes de calor o generadores. * En el caso de generadores eléctricos, la conexión se hará a enchufes adecuados a la potencia del aparato, instalándolos en lugar seguro que evite el recalentamiento de cualquier otro elemento o el contacto con las personas. Se cuidará especialmente la utilización de estufas, verificando su perfecto funcionamiento, sin fugas ni defectos de combustión. * La manipulación de botellas de gases licuados, se realizará siempre en lugares bien ventilados, lejos de fuentes de calor o combustión y no fumando al realizarlas. * En los lugares en los que esté permitido fumar, se dispondrán los suficientes ceniceros en los que se depositará la ceniza y se apagarán perfectamente los cigarrillos consumidos. Nunca se fumará cerca de elementos altamente inflamables, o cuando se manipulen estos u otros que puedan provocar incendio. * Se cuidarán los medios de detección y extinción de incendios, procediendo a una inspección periódica y corrigiendo las posibles deficiencias detectadas. Estas inspecciones se realizarán con arreglo a la reglamentación vigente por empresa instaladora autorizada.

9.2.2.3.2 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE INCENDIO:

En caso de producirse un conato de incendio, para evitar su propagación, se tendrán en cuenta, entre otras cosas, las siguientes normas. * Debe utilizarse el extintor más próximo al incendio asegurándose que es adecuado a la clase de fuego provocado y a extinguir. * Siempre que las actuaciones para atacar el incendio no se dificulten grandemente a consecuencia del humo, no deberán abrirse ventanas ni puertas, que provocarían tiro y favorecerían la extensión del incendio. * A falta de careta antihumo, una protección eficaz es colocarse un pañuelo húmedo cubriendo la entrada las vías respiratorias, actuando agachado a ras de suelo, alejándose del humo que tiende a subir. * La posición más ventajosa para atacar el incendio es colocarse de espaldas al viento en el exterior o de espaldas a la corriente de aire en el interior de un local. * Se debe apurar siempre el alcance de lanzamiento del extintor, colocándose a la máxima distancia con tal de que el agente extintor llegue a las llamas. * Es fundamental dirigir el chorro de salida del extintor hacia la base de las llamas, barriendo en ziz-zag y desde la parte más próxima hacia el interior del incendio. * En los extintores de gas impulsor, dejará de utilizarse éste en cuanto dicho gas comience a salir por agotamiento del agente extintor. * En caso de inflamación de ropas, no corra, tírese al suelo y ruede, y envuélvase en una manta o abrigo. Si es otra la persona afectada, actúe con ella de igual forma. * Si el humo dificulta la respiración o se aprecian gases tóxicos por olor o principio de mareo, retroceda inmediatamente. No se exponga inútilmente.

9.2.2.3.3 NORMAS DE EVACUACIÓN:

El objetivo de la evacuación es desalojar el edificio en el menor tiempo posible, de forma ordenada y eficazmente.

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Las actuaciones a seguir para conseguirla son: * No haga uso de los ascensores. * No corra en caso de incendiarse las ropas y siga las recomendaciones dadas anteriormente. * No pierda tiempo recogiendo objetos personales. * Abandone el local de acuerdo con la dirección de la evacuación indicada por la señalización. * No obstruya las puertas, escaleras, pasillos o salidas. * Diríjase a zona segura y no vuelva a entrar en el edificio una vez desalojado.

9.2.2.4 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE VENDAVAL.

* Cierre puertas y ventanas. * Recoja y sujete las persianas. * Retire de los lugares expuestos al viento, las macetas u otros objetos que puedan caer al exterior. * Pliegue o desmonte los toldos. * Después del temporal, revise la cubierta para ver si hay tejas o piezas desprendidas con peligro de caída.

9.2.2.5 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE FUGAS DE GAS

9.2.2.5.1 SIN FUEGO.

* Cierre la llave de paso de la instalación de gas. * Abra puertas y ventanas para ventilar rápidamente las dependencias afectadas. * Cree agujeros de ventilación: inferiores si es gas butano, superiores si es gas natural. * No encienda cerillas o encendedores, para evitar la producción de chispas. * No accione los interruptores eléctricos, para evitar la producción de chispas. * Avise a un técnico autorizado o al servicio de urgencias de la Compañía suministradora.

9.2.2.5.2 CON FUEGO.

* Procure cerrar la llave de paso de la instalación de gas. * Trate de extinguir el inicio del fuego mediante un trapo mojado o un extintor adecuado. * Si apaga la llama, actúe como en el caso anterior. * Si no consigue apagar la llama, actúe como en el caso de incendio.

9.2.2.6 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE INUNDACIÓN.

* Tapone las puertas que acceden a la calle. * Desconecte la instalación eléctrica. * Si el agua proviene del exterior y no se puede salir del edifico, buscar las partes altas y esperar el rescate.

9.2.2.7 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EXPLOSIÓN.

* Cierre las llaves de paso de gas y agua. * Desconecte la electricidad. * Comunique la alarma a los distintos Servicios de Emergencia. * Desaloje el edificio.

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9.2.2.8 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS DE ORIGEN ATMOSFÉRICO

9.2.2.8.1 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE TORMENTA.

* Cierre puertas y ventanas. * Recoja y sujete las persianas. * Cuando acabe la tormenta revise el pararrayos y compruebe las conexiones.

9.2.2.8.2 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE GRAN NEVADA.

* Compruebe que las ventilaciones no queden obstruidas. * No lance la nieve de las cubiertas a la calle. * Pliegue o desmonte los toldos.

9.2.2.8.3 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE PEDRISCO.

* Evite que los sumideros y las alcachofas queden obturados. * Pliegue o desmonte los toldos.

9.2.2.9 NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE MOVIMIENTO DE LA ESTRUCTURA

Un movimiento en la estructura puede producirse, entre otros motivos, por un sismo o por un fallo de la misma o su cimentación. El grado sísmico en la Comunidad de Madrid es 4, según el mapa de las Zonas Sísmicas de la Norma Sismorresistente PDS-1-1974, por lo que no se hace necesario contemplar las acciones sísmicas en el cálculo de estructuras, esto significa que el riesgo de sismo es mínimo y de muy baja intensidad. No obstante ante cualquier movimiento de la estructura: * Avise a los Servicios de Emergencia. * Desaloje el edificio. * En todos los casos, una vez desalojado el edificio, manténgase alejado de las cornisas, vallas, árboles, muros, etc; que por cualquier causa pudiesen provocar desprendimientos y derrumbamientos.

9.2.3 TELÉFONOS DE EMERGENCIA

EMERGENCIAS JUNTA CASTILLA Y LEÓN 112 BOMBEROS CASTILLA Y LEÓN 112 POLICÍA NACIONAL 091 GUARDIA CIVIL 062 POLICÍA LOCAL SERVICIO DE AMBULANCIAS DE URGENCIA 112 Madrid, Marzo de 2018.

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Conforme:


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10 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

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10.1 PLAN DE CONTROL

Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo II. PROYECTO AL QUE SE REFIERE. Proyecto de Ejecución de Arquitecto autor del proyecto GÁLATA SÁENZ MARISCAL. COL. 15355 Titularidad del encargo TEJONERA RURAL S.L. Emplazamiento POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS",

CANDELEDA, 05480 ÁVILA. Proyecto de Ejecución de ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL MEDIDAS A ADOPTAR POR LA DIRECCION DURANTE LA EJECUCION Y AL TERMINO DE LA OBRA CON EL FIN DE CONSEGUIR LA CALIDAD DE LOS MATERIALES ESPECIFICADA.

10.1.1 CONDICIONES DE PROYECTO

CONDICIONES DEL PROYECTO. Art. 6º 6.1 Generalidades El proyecto describirá el edificio y definirá las obras de ejecución del

mismo con el detalle suficiente para que puedan valorarse e interpretarse inequívocamente durante su ejecución.

En particular, y con relación al CTE, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas de este CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información: Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse. Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. Las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio; Las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio terminado, de conformidad con lo previsto en el CTE y demás normativa que sea de aplicación.

A efectos de su tramitación administrativa, todo proyecto de edificación podrá desarrollarse en dos etapas: la fase de proyecto básico y la fase de proyecto de ejecución. Cada una de estas fases del proyecto debe cumplir las siguientes condiciones:

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El proyecto básico definirá las características generales de la obra y sus prestaciones mediante la adopción y justificación de soluciones concretas. Su contenido será suficiente para solicitar la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para iniciar la construcción del edificio. Aunque su contenido no permita verificar todas las condiciones que exige el CTE, definirá las prestaciones que el edificio proyectado ha de proporcionar para cumplir las exigencias básicas y, en ningún caso, impedirá su cumplimiento; El proyecto de ejecución desarrollará el proyecto básico y definirá la obra en su totalidad sin que en él puedan rebajarse las prestaciones declaradas en el básico, ni alterarse los usos y condiciones bajo las que, en su caso, se otorgaron la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, salvo en aspectos legalizables. El proyecto de ejecución incluirá los proyectos parciales u otros documentos técnicos que, en su caso, deban desarrollarlo o completarlo, los cuales se integrarán en el proyecto como documentos diferenciados bajo la coordinación del proyectista.

En el anejo I se relacionan los contenidos del proyecto de edificación, sin perjuicio de lo que, en su caso, establezcan las Administraciones competentes.

6.2 Control del proyecto El control del proyecto tiene por objeto verificar el cumplimiento del CTE y

demás normativa aplicable y comprobar su grado de definición, la calidad del mismo y todos los aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del edificio proyectado. Este control puede referirse a todas o algunas de las exigencias básicas relativas a uno o varios de los requisitos básicos mencionados en el artículo 1.

Los DB establecen, en su caso, los aspectos técnicos y formales del proyecto que deban ser objeto de control para la aplicación de los procedimientos necesarios para el cumplimiento de las exigencias básicas.

CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. Art. 7º 7.1 Generalidades Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al

proyecto y sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.

Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible. En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento de la obra.

Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.

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Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes: Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las obras de acuerdo con el artículo 7.2. Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.

7.2 Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá: El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2; El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

7.2.1 Control de la documentación de los suministros

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos: Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

7.2.2 Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica

El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3; Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.

El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

7.2.3 Control de recepción mediante ensayos

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

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La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

7.3 Control de ejecución de la obra

Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.

Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.

7.4 Control de la obra terminada

En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

ANEJO II Documentación del seguimiento de la obra

En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control realizado a lo largo de la obra.

II.1 Documentación obligatoria del seguimiento de la obra

Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que se compondrá, al menos, de: El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de 11 de marzo. El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra. La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones administrativas; y El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda.

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En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones.

El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de seguridad y salud. Tendrán acceso al mismo los agentes que dicha legislación determina.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada por el director de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que aseguren su conservación y se comprometan a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

II.2 Documentación del control de la obra

El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello: El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones. El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo

II.3 Certificado final de obra En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra

certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de la buena construcción.

El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento.

Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos: Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia; y Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados.

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10.1.2 CONDICIONES Y MEDIDAS PARA LA OBTENCIÓN DE LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de: Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid (BOCM nº 74, de 29/03/1999), con objeto de “definir las calidades de los materiales y procesos constructivos y las medidas, que para conseguirlas, deba tomar la dirección facultativa en el curso de la obra y al término de la misma”. Durante la ejecución de la obra la Dirección de ejecución de las obras vigilará se cumplan fielmente las especificaciones relativas a la calidad de los materiales y los procesos constructivos contenidas en el presente Proyecto. Cualquier alteración, reforma o modificación sobre la ejecución de la estructura proyectada, deberá ser objeto la previa conformidad del promotor, y se llevarán a cabo de acuerdo con la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra. Durante la construcción y montaje de la estructura el director de la ejecución de la obra realizará, según su competencia, los controles siguientes: Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas, comprendiendo: Control de la documentación de los suministros, origen, etiquetados, certificados de garantía, autorizaciones administrativas que el suministrador entregará al constructor, quién los facilitará al director de ejecución de la obra. Control de los distintivos de calidad que proporcionará el suministrador y verificará el director de la ejecución de la obra. Control del cumplimiento del CTE si fuera necesario realizar ensayos. Control de ejecución durante la construcción de la reforma: el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación. Control de obra terminada: sobre la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, se realizarán las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

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10.1.3 LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS DE LAS QUE SE DEBE DEJAR CONSTANCIA

10.1.3.1 CIMENTACIÓN

10.1.3.1.1 CIMENTACIONES DIRECTAS Y PROFUNDAS

No procede.

10.1.3.1.2 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

No procede.

10.1.3.2 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

10.1.3.2.1 CONTROL DE MATERIALES

No procede.

10.1.3.2.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN

No procede.

10.1.3.3 ESTRUCTURAS DE ACERO

No procede.

10.1.3.4 ESTRUCTURAS DE FÁBRICA

No procede.

10.1.3.5 ESTRUCTURAS DE MADERA

No procede.

10.1.3.6 CERRAMIENTOS Y PARTICIONES

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

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Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Control de ejecución en obra: Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y, especialmente, a la ejecución de los posibles puentes térmicos integrados en los cerramientos. Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares) Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor. Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso del aire y el agua.

10.1.3.7 SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

No procede.

10.1.3.8 INSTALACIONES TÉRMICAS

No procede.

10.1.3.9 INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución de climatización aportada. Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Control de ejecución en obra: Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. Replanteo y ubicación de maquinas. Replanteo y trazado de tuberías y conductos. Comprobar montaje de tuberías y conductos, así como alineación y distancia entre soportes. Verificar características y montaje de los elementos de control. Pruebas de presión hidráulica. Aislamiento en tuberías, comprobación de espesores y características del material de aislamiento. Conexión a cuadros eléctricos. Pruebas de funcionamiento (hidráulica y aire). Pruebas de funcionamiento eléctrico.

10.1.3.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución eléctrica aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y de las Instrucciones Técnicas Complementarias. Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Control de ejecución en obra: Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación-apoyos, tierras, etc.

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Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje de bandejas y soportes. Situación de puntos y mecanismos. Trazado de rozas y cajas en instalación empotrada. Sujeción de cables y señalización de circuitos. Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos (marca, modelo y potencia). Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación) Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y datos. Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos. Cuadros generales: Aspecto exterior e interior. Dimensiones. Características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores, automáticos, diferenciales, relés, etc.) Fijación de elementos y conexionado. Identificación y señalización o etiquetado de circuitos y sus protecciones. Conexionado de circuitos exteriores a cuadros. Pruebas de funcionamiento: Comprobación de la resistencia de la red de tierra. Disparo de automáticos. Encendido de alumbrado. Circuito de fuerza. Comprobación del resto de circuitos de la instalación terminada.

10.1.3.11 INSTALACIONES DE EXTRACCIÓN

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución de extracción aportada. Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Control de ejecución en obra: Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. Comprobación de ventiladores, características y ubicación. Comprobación de montaje de conductos y rejillas. Pruebas de estanqueidad de uniones de conductos. Prueba de medición de aire.

10.1.3.12 INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución de fontanería aportada. Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Control de ejecución en obra: Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. Punto de conexión con la red general y acometida Instalación general interior: características de tuberías y de valvulería. Protección y aislamiento de tuberías tanto empotradas como vistas. Pruebas de las instalaciones: Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad parcial. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.

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Prueba de estanqueidad y de resistencia mecánica global. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas. Pruebas particulares en las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria: Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua Obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez abiertos los grifos estimados en funcionamiento simultáneo. Tiempo de salida del agua a la temperatura de funcionamiento. Medición de temperaturas en la red. Con el acumulador a régimen, comprobación de las temperaturas del mismo en su salida y en los grifos. Identificación de aparatos sanitarios y grifería. Colocación de aparatos sanitarios (se comprobará la nivelación, la sujeción y la conexión). Funcionamiento de aparatos sanitarios y griterías (se comprobará la grifería, las cisternas y el funcionamiento de los desagües). Prueba final de toda la instalación durante 24 horas.

10.1.3.13 INSTALACIONES DE GAS

No procede.

10.1.3.14 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio. Suministro y recepción de productos: Se comprobará la existencia de marcado CE. Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que aplicará lo recogido en el REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

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10.1.3.15 INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES

No procede.



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11 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

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11.1 ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES.

11.1.1 OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Su autor es GÁLATA SÁENZ MARISCAL y su elaboración ha sido encargada por el TEJONERA RURAL S.L. con CIF: 7655, con domicilio en . De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabore el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

11.1.2 PROYECTO AL QUE SE REFIERE.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son: PROYECTO DE REFERENCIA Proyecto de Ejecución de ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL Arquitecto autor del proyecto GÁLATA SÁENZ MARISCAL. COL. 15355 Titularidad del encargo TEJONERA RURAL S.L.CIF: 7655 Emplazamiento POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA,

05480 ÁVILA. Presupuesto de Ejecución Material 70.000,00 € Plazo de ejecución previsto 3 MESES Nº máximo operarios simultáneos 7 Total aproximado de jornadas OBSERVACIONES:

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11.1.3 DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA.

En la tabla siguiente se indican las principales características y condicionantes del emplazamiento donde se realizará la obra: DATOS DEL EMPLAZAMIENTO Accesos a la obra Por camino Topografía del terreno Edificaciones colindantes No Suministro de energía eléctrica Sí Suministro de agua Pozo. Sistema de saneamiento A fosa séptica Servidumbres y condicionantes No OBSERVACIONES: En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta: DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y SUS FASES Demoliciones

SI

Movimiento de tierras

SI

Cimentación y estructuras

SI

Cubiertas

NO

Albañilería y cerramientos

SI

Acabados

SI

Instalaciones

Modificación instalación eléctrica, contra incendios (EXTINTORES), instalación de climatización y ventilación, y modificación de la instalación de fontanería, depuración piscina.

OBSERVACIONES:

11.1.4 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.

De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente: SERVICIOS HIGIÉNICOS Vestuarios con asientos y taquillas individuales, provistas de llave. X Lavabos con agua fría, agua caliente, y espejo. X Duchas con agua fría y caliente. X Retretes. OBSERVACIONES: 1.- La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos.

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De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria más cercanos: PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA NIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACIÓN DISTANCIA APROX. (Km.) Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra Asistencia Primaria (Urgencias) CENTRO DE SALUD CANDELEDA 7 KM Asistencia Especializada (Hospital) HOSPITAL GENERAL NUESTRA SEÑORA

DEL PRADO 62 KM

OBSERVACIONES:

MAQUINARIA DE OBRA.

La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta: MAQUINARIA PREVISTA Grúas - torre Hormigoneras Montacargas Camiones Maquinaria para movimiento de tierras Cabrestantes mecánicos Sierra circular

OBSERVACIONES:

11.1.5 MEDIOS AUXILIARES.

En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características más importantes: MEDIOS AUXILIARES MEDIOS CARACTERÍSTICAS Andamios colgados Deben someterse a una prueba de carga previa.

móviles Correcta colocación de los pestillos de seguridad de los ganchos. Los pescantes serán preferiblemente metálicos. Los cabrestantes se revisarán trimestralmente. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Obligatoriedad permanente del uso de cinturón de seguridad. Andamios tubulares Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.

apoyados Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente. Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas. Las cruces de San Andrés se colocarán por ambos lados. Correcta disposición de las plataformas de trabajo. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo. Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el montaje y el desmontaje.

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X Andamios sobre borriquetas La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 3,5 m. X Escaleras de mano Zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar. Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total. X Instalación eléctrica Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m: I. diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza. I. diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V. I. magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior. I. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de cte. y alumbrado. La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro. La puesta a tierra (caso de no utilizar la del edificio) será 80 .

11.2 RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE.

La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen: RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TÉCNICAS ADOPTADAS X Derivados de la rotura de instalaciones existentes X Neutralización de las instalaciones existentes Presencia de líneas eléctricas de alta tensión Corte del fluido, puesta a tierra y cortocircuito aéreas o subterráneas de los cables

OBSERVACIONES:

11.3 RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.

Este apartado contienen la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse. TODA LA OBRA RIESGOS X Caídas de operarios al mismo nivel X Caídas de operarios a distinto nivel X Caídas de objetos sobre operarios X Caídas de objetos sobre terceros X Choques o golpes contra objetos Fuertes vientos X Trabajos en condiciones de humedad X Contactos eléctricos directos e indirectos X Cuerpos extraños en los ojos X Sobreesfuerzos MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanente X Orden y limpieza de los lugares de trabajo permanente X Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. permanente X Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanente X No permanecer en el radio de acción de las máquinas permanente X Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento permanente X Señalización de la obra (señales y carteles) permanente

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Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al vallado Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m permanente Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanente Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o ed. colindantes permanente

X Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanente X Evacuación de escombros frecuente X Escaleras auxiliares ocasional X Información específica para riesgos concretos X Cursos y charlas de formación frecuente Grúa parada y en posición veleta con viento fuerte Grúa parada y en posición veleta final de cada jornada

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Cascos de seguridad permanente X Calzado protector permanente X Ropa de trabajo permanente X Ropa impermeable o de protección con mal tiempo X Gafas de seguridad frecuente X Cinturones de protección del tronco ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: DEMOLICIONES RIESGOS Desplomes en edificios colindantes

X Caídas de materiales transportados X Desplome de andamios X Atrapamientos y aplastamientos X Atropellos, colisiones y vuelcos X Contagios por lugares insalubres X Ruidos X Vibraciones X Ambiente pulvígeno X Electrocuciones MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria Apuntalamientos y apeos frecuente Pasos o pasarelas frecuente Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas permanente Redes verticales permanente Barandillas de seguridad permanente Arriostramiento cuidadoso de los andamios permanente Riegos con agua frecuente Andamios de protección permanente Conductos de desescombro permanente Anulación de instalaciones antiguas definitivo

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Botas de seguridad permanente

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X Guantes contra agresiones mecánicas frecuente X Gafas de seguridad frecuente X Mascarilla filtrante ocasional X Protectores auditivos ocasional X Cinturones y arneses de seguridad permanente X Mástiles y cables fiadores permanente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: MOVIMIENTO DE TIERRAS RIESGOS X Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno Desplomes en edificios colindantes X Caídas de materiales transportados Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas Contagios por lugares insalubres Ruidos Vibraciones Ambiente pulvígeno Interferencia con instalaciones enterradas Electrocuciones X Condiciones meteorológicas adversas

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Observación y vigilancia del terreno diaria X Talud natural del terreno permanente X Entibaciones frecuente Limpieza de bolos y viseras frecuente Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria Apuntalamientos y apeos ocasional X Achique de aguas frecuente Pasos o pasarelas permanente X Separación de tránsito de vehículos y operarios permanente Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente X No acopiar junto al borde de la excavación permanente Plataformas para paso de personas, en bordes de excavación ocasional X No permanecer bajo el frente de excavación permanente X Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) permanente Rampas con pendientes y anchuras adecuadas permanente X Acotar las zonas de acción de las máquinas permanente X Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos permanente EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Botas de seguridad permanente X Botas de goma ocasional X Guantes de cuero ocasional

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X Guantes de goma ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS RIESGOS X Desplomes y hundimientos del terreno Desplomes en edificios colindantes X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones y vuelcos Contagios por lugares insalubres X Lesiones y cortes en brazos y manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con hormigones y morteros Ruidos Vibraciones Quemaduras producidas por soldadura Radiaciones y derivados de la soldadura Ambiente pulvígeno Electrocuciones

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN Apuntalamientos y apeos permanente X Achique de aguas frecuente Pasos o pasarelas permanente X Separación de tránsito de vehículos y operarios ocasional Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente X No acopiar junto al borde de la excavación permanente Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria No permanecer bajo el frente de excavación permanente Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente Redes horizontales (interiores y bajo los forjados) frecuente Andamios y plataformas para encofrados permanente X Plataformas de carga y descarga de material permanente X Barandillas resistentes (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas, y escaleras de mano permanente

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente Botas de seguridad permanente Botas de goma o P.V.C. de seguridad ocasional Pantallas faciales, guantes, manguitos, mandiles y polainas para soldar en estructura metálica Cinturones y arneses de seguridad frecuente Mástiles y cables fiadores frecuente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:

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FASE: CUBIERTAS RIESGOS Caídas de operarios al vacío, o por el plano inclinado de la cubierta Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies Dermatosis por contacto con materiales Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras producidas por soldadura de materiales Vientos fuertes Incendio por almacenamiento de productos combustibles Derrame de productos Electrocuciones Hundimientos o roturas en cubiertas de materiales ligeros Proyecciones de partículas Condiciones meteorológicas adversas

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente Redes de seguridad (interiores y/o exteriores) permanente Andamios perimetrales en aleros permanente Plataformas de carga y descarga de material permanente

Barandillas rígidas y resistentes (con listón intermedio y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente Escaleras de tejador, o pasarelas permanente Parapetos rígidos permanente Acopio adecuado de materiales permanente Señalizar obstáculos permanente Plataforma adecuada para gruista permanente Ganchos de servicio permanente Accesos adecuados a las cubiertas permanente Paralización de los trabajos en condiciones meteorológicas adversas ocasional

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Guantes de cuero o goma ocasional Botas de seguridad permanente Cinturones y arneses de seguridad permanente Mástiles y cables fiadores permanente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS RIESGOS X Caídas de operarios al vacío

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X Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores X Atrapamientos y aplastamientos en manos durante el montaje de andamios X Atrapamientos por los medios de elevación y transporte X Lesiones y cortes en manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales X Incendios por almacenamiento de productos combustibles X Golpes o cortes con herramientas X Electrocuciones X Proyecciones de partículas al cortar materiales MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Apuntalamientos y apeos permanente X Pasos o pasarelas permanente X Redes verticales permanente X Redes horizontales frecuente X Andamios (constitución, arriostramiento y accesos correctos) permanente X Plataformas de carga y descarga de material en cada planta permanente X Barandillas rígidas (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente X Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas permanente X Evitar trabajos superpuestos permanente X Bajante de escombros adecuadamente sujetas permanente X Protección de huecos de entrada de material en plantas permanente EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad frecuente X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad permanente X Cinturones y arneses de seguridad frecuente X Mástiles y cables fiadores frecuente MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: ACABADOS RIESGOS X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados X Ambiente pulvígeno X Lesiones y cortes en manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con materiales X Incendio por almacenamiento de productos combustibles X Inhalación de sustancias tóxicas X Quemaduras X Electrocución X Atrapamientos con o entre objetos o herramientas X Deflagraciones, explosiones e incendios MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente

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X Andamios permanente X Plataformas de carga y descarga de material permanente X Barandillas permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas permanente X Evitar focos de inflamación permanente X Equipos autónomos de ventilación permanente X Almacenamiento correcto de los productos permanente EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional X Mástiles y cables fiadores ocasional X Mascarilla filtrante ocasional Equipos autónomos de respiración ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: FASE: INSTALACIONES RIESGOS X Caídas a distinto nivel por el hueco del ascensor X Lesiones y cortes en manos y brazos X Dermatosis por contacto con materiales X Inhalación de sustancias tóxicas X Quemaduras X Golpes y aplastamientos de pies X Incendio por almacenamiento de productos combustibles X Electrocuciones X Contactos eléctricos directos e indirectos X Ambiente pulvígeno MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente X Escalera portátil de tijera con calzos de goma y tirantes frecuente X Protección del hueco del ascensor permanente Plataforma provisional para ascensoristas permanente

X Realizar las conexiones eléctricas sin tensión permanente EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional X Mástiles y cables fiadores ocasional X Mascarilla filtrante ocasional MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:

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11.4 RIESGOS LABORALES ESPECIALES.

En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos. TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECIFICAS PREVISTAS Especialmente graves de caídas de altura, sepultamientos y hundimientos

En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión

Con exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión Que impliquen el uso de explosivos

Que requieren el montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados

OBSERVACIONES: NO EXISTEN RIESGOS LABORALES ESPECIALES

11.5 PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS.

11.5.1 ELEMENTOS PREVISTOS PARA LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.

En el Proyecto de Ejecución a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras. Estos elementos son los que se relacionan en la tabla siguiente: UBICACIÓN ELEMENTOS PREVISIÓN Cubiertas Ganchos de servicio NO Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) NO Barandillas en cubiertas planas NO Grúas desplazables para limpieza de fachadas NO Fachadas Ganchos en ménsula (pescantes) NO Pasarelas de limpieza NO OBSERVACIONES:

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11.6 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA.

GENERAL [] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-

95 J. Estado 10-11-95

[] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97

M.Trab. 31-01-97

[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción. (transposición Directiva 92/57/CEE)

RD 1627/97 24-10-97

Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud.

RD 485/97 14-04-97

M.Trab. 23-04-97

[] Modelo de libro de incidencias. Corrección de errores.

Orden --

20-09-86 --

M.Trab. --

13-10-86 31-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87

29-12-87

[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción. Modificación. Complementario.

Orden Orden Orden

20-05-52 19-12-53 02-09-66

M.Trab. M.Trab. M.Trab.

15-06-52 22-12-53 01-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78 [] Ordenanza general de seguridad e higiene en el

trabajo. Corrección de errores. (Derogados Títulos I y III. Titulo II: cap.: I a V, VII, XIII)

Orden --

09-03-71 --

M.Trab. --

16-03-71 06-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica.

Orden 28-08-79

M.Trab. --

Anterior no derogada. Corrección de errores. Modificación (no derogada), Orden 28-08-70. Interpretación de varios artículos. Interpretación de varios artículos.

Orden -- Orden Orden Resolución

28-08-70 -- 27-07-73 21-11-70 24-11-70

M.Trab. -- M.Trab. M.Trab. DGT

0509-09-70 17-10-70 28-11-70 05-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones.

Orden 31-08-87

M.Trab. --

[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89

-- 02-11-89

[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas (Directiva 90/269/CEE)

RD 487/97 23-04-97

M.Trab. 23-04-97

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Corrección de errores.

Orden --

31-10-84 --

M.Trab. --

07-11-84 22-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87

M.Trab. 15-01-87

Modelo libro de registro. Orden 22-12-8 M.Trab. 29-12-87

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7 [] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-8

0 M.Trab. -- -- 80

Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83

-- 03-08-83

Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71

M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) [] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva

89/686/CEE). Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. Modificación RD 159/95.

RD 1407/92 RD 159/95 Orden

20-11-92 03-02-95 20-03-97

MRCor.

28-12-92 08-03-95 06-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97

M. Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97

AENOR 23-06-97

[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo.

UNEEN344/A1

20-10-97

AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1

20-10-97

AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1

20-10-97

AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1

20-10-97

AENOR 07-11-97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA [] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos

de trabajo (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 1215/97 18-07-97

M.Trab. 18-07-97

[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión

Orden 31-10-73

MI 2731-12-73

[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención.

Orden 26-05-89

MIE 09-06-89

[] Reglamento de aparatos elevadores para obras. Corrección de errores. Modificación. Modificación.

Orden -- Orden Orden

23-05-77 -- 07-03-81 16-11-81

MI -- MIE --

14-06-77 18-07-77 14-03-81 --

[] Reglamento Seguridad en las Máquinas. Corrección de errores. Modificación. Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86 -- RD 590/89 Orden RD 830/91 RD 245/89 RD 71/92

23-05-86 -- 19-05-89 08-04-91 24-05-91

P. Gob. -- M.R.Cor. M.R.Cor. M.R.Cor. MIE MIE

21-07-86 04-10-86 19-05-89 11-04-91 31-05-91 11-03-89 06-02-92

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27-02-89 31-01-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE).

RD 1435/92 27-11-92

M.R.Cor. 11-12-92

[] ITC-MIE-AEM2. Grúas - Torre desmontables para obra. Corrección de errores, Orden 28-06-88

Orden --

28-06-88 --

MIE --

07-07-88 05-10-88

[] ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96

MIE 24-12-96

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


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12 PLIEGO DE CONDICIONES

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Art. 1 - Este pliego de condiciones, juntamente con la Memoria, Planos y Presupuesto, constituye la documentación del Proyecto, que ha de servir de base para la ejecución de las obras. El constructor declara conocer perfectamente el Proyecto y se compromete a la ejecución, según lo consignado en él. Declara también conocer el Reglamento de Seguridad del Trabajo en la Industria de la Construcción y la obligación que tiene de hacerlo cumplir en todo momento. Art. 2 - Es atribución exclusiva del Arquitecto Superior que designe la Propiedad, la Dirección Facultativa de la obra, así como la coordinación de todo el equipo técnico facultativo que en ella intervenga. Además estará sometido el Constructor, al Aparejador que designe la Propiedad, a efectos de inspección y control de la ejecución material. Art.2bis- El aparejador o Arquitecto Técnico de la Dirección Facultativa está obligado a redactar el documento de estudio y análisis del Proyecto a que se refiere el Art. 1.4 de las Tarifas de Honorarios de los Aparejadores y Arquitectos Técnicos ( R.D. 314/1979 de 19 de Enero ). Las responsabilidades que se deriven de la no realización de este documento corresponderán al Aparejador y, subsidiariamente al Promotor. El Aparejador o Arquitecto Técnico facilitará copia del documento al Arquitecto Director y al Constructor, antes del comienzo de la obra. Art. 3 - El constructor deberá tener en la obra, en todo momento, el Libro de Ordenes dispuesto por la Reglamentación vigente. También una copia autorizada del Proyecto, detalles y documentación aneja. Art. 4 - A criterio del Arquitecto Director será de aplicación en cualquier caso el PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES VARIAS DE LA EDIFICACIÓN, de la Dirección General de Arquitectura.

Art. 5 - Se observarán las Normas de la Presidencia del Gobierno y del Ministerio de la Vivienda sobre la construcción, actualmente vigentes y aquellas que en lo sucesivo se promulguen.

12.1 CAPITULO II : CONDICIONES TÉCNICAS

II.1 Condiciones de los materiales Art. 6 - Cemento Dispondrá de documento de garantía. Se utilizará el tipo Portland 350, salvo especificación contraria, y se protegerá de la humedad mientras se encuentre ensacado. Art. 7 - Áridos Procederán de rocas eruptivas de profundidad y no contendrán arcillas, limomaterias, carbones, escorias, azufre, carbonatos ni sulfatos. Art. 8 - Aceros para Armar Dispondrán de garantía de idoneidad con respecto a los ensayos UNE 7010 y 7051. Art. 9 - Piezas para divisiones y muros Serán de la calidad definida en el Proyecto y con resistencias aparentes a compresión superiores a los 100 Kg/cm2. si sirven solo de cierre, y a 200 Kg/cm2. si son de carga. Art.10 - Yesos y escayolas

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Serán de calidad garantizada por el fabricante, utilizándose en cada caso de tipo especificado y almacenándose a la sombra y en sitio seco. Art.11 - Pinturas y acabados Serán de las características especificadas y apropiadas al uso a que se destinen, siendo estables en cuanto a propiedades físico-químicas según el ambiente en que se apliquen. Art.12 - Elementos de saneamiento Serán de los materiales especificados, y sus uniones se ejecutarán mediante masilla asfáltica y anillo de caucho. Art.13 - Mecanismos y conductores eléctricos Serán de tipo especificado y cumplirán la reglamentación electrotécnica en baja tensión. El resto de los materiales que intervienen serán de los especificados, y en cualquier caso tendrán acreditada su idoneidad, por la experiencia de utilizaciones anteriores en condiciones análogas. II.2 Condiciones de Ejecución Art.14 - Movimientos de tierras Se efectuarán con las precauciones necesarias en cuanto a seguridad de operarios y demás personas, y las excavaciones quedarán perfectamente aplomadas y niveladas. Art.15 - Morteros y Hormigones Las mezclas serán íntimas y uniformes con áridos bien recubiertos, y cuyo tamaño máximo no sobrepase 1/5 del elemento más pequeño a rellenar. La arena de miga solo se utilizará para morteros de agarre. Por debajo de los 0 grados C., no se hormigonará y entre 0 grados y 2 grados C., podrá hacerse sólo si se toman precauciones especiales de protección que garanticen buen aislamiento del hormigón del ambiente exterior. Por encima de los 22 grados C. se regarán dos veces al día, los elementos de hormigón o las fábricas que estén al sol. Los morteros se utilizarán antes de 2 horas desde su preparación, y de media hora si se trata de hormigón. Art.16 - Fábricas y Tabiques Se terminarán con juntas enrasadas, levantándose por hiladas horizontales si fuera posible. Se harán perfectamente aplomados. En los tabiques recibidos con yeso se dejará una pequeña ranura en la parte superior, que se tapará una vez fraguado el yeso. Art.17 - Instalaciones El Aparejador determinará los reconocimientos y pruebas que considere necesarios para verificar las diferentes instalaciones. Los conductores eléctricos y conductos de agua se distanciarán al menos 30 cm., en todos los casos. Los conductores eléctricos irán bajo tubo y dispondrán de cajas de derivación registrables en todas las derivaciones o cambios de dirección. El paso de los conductos de saneamiento por forjados y muros, se harán con contratubo de fibrocemento ligero y holgura de 10 mm., que se recatará con masilla asfáltica. Todas las instalaciones irán perfectamente empotradas, mediante rozas o por pasos ya previstos al reali-zarse las demás unidades.

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Con respecto a la seguridad del personal en obra será de aplicación todas las prescripciones del Regla-mento de Seguridad e Higiene en el Trabajo actualmente en vigor. El constructor ejecutará las distintas unidades de acuerdo con las prescripciones de este Pliego, debiendo solicitar instrucciones del Arquitecto Director, para aquellas unidades especiales cuya ejecución no se defina en el mismo.

12.2 CAPITULO III : CONDICIONES ECONÓMICAS

Art.18 Serán de cuenta del constructor, el suministro de materiales, agua, electricidad, mano de obra, medios auxiliares de elevación y transporte y herramientas y cuantos sean necesarios u obliguen las disposiciones vigentes, así como el vallado del solar y la caseta de obra, si fuese necesaria a juicio de la Dirección Facultativa. Art.19 En las épocas o fechas que se fijen se realizarán las certificaciones de la obra realizada, que se valorarán aplicando los precios unitarios del Proyecto, el beneficio estipulado y los factores de baja o alta resultantes. Estas certificaciones serán revisadas y aprobadas por la Dirección, sin cuya aprobación, no serán cursadas. El abono de las certificaciones no supone aprobación ni recepción de la obra realizada, y tendrán la consideración de a buena cuenta de las obras que se ejecuten. La Propiedad retendrá de cada certificación un tanto por ciento en concepto de garantía, y la cantidad restante será abonada al Constructor dentro del plazo que se fije después de la presentación con el conforme de la Dirección. Art.20 El constructor demolerá y reconstruirá a su cargo todas aquellas unidades de obra que la dirección estime defectuosa. En todo caso el constructor está obligado a realizar a su costa los ensayos, pruebas y análisis que la Dirección considere necesarios. Art.21 Recepción provisional. Terminadas las obras y estando en las condiciones exigidas, se procederá a su recepción por la Dirección y la Propiedad, citándose también al constructor. Con esta fecha, y al menor plazo posible, se hará la certificación final, la liquidación y comenzará a contarse el plazo de garantía. Art.22 Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se levantará acta y se especificará en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el Arquitecto Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos observados, fijándole un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones a fin de proceder de nuevo a la recepción provisional de la obra. Si el contratista no hubiese cumplido, se declarará rescindida la contrata con pérdida de fianza, a no ser que el Propietario acceda a concederle un nuevo e improrrogable plazo. Art.23 Liquidación. El pago de las certificaciones parciales, tendrá carácter provisional y a buena cuenta, quedando sujetas a las certificaciones y valoraciones que produzca la cuenta final. El constructor avisará a la Dirección en los momentos oportunos para la medición de elementos que hayan de quedar ocultos, de-biendo aceptar en caso de que no lo haga así, las estimaciones de la Dirección. Las mejoras o suplementos de obra, para ser considerados como tales, deberán haber sido ordenados ex-presamente por la Dirección, haciendo constar en el documento en que se disponga, el importe del so-breprecio previamente aprobado.

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Art.24 Garantía. El constructor garantiza en general todas las obras que se ejecuten, así como los materiales empleados y su manipulación. El plazo de garantía será de 12 meses y durante este período el Constructor corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por dichas causas se produzcan, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización. La conservación de las obras durante el plazo de garantía correrá de cuenta del Constructor, en la misma forma que durante el plazo de ejecución, y en tanto no sean ocupadas por la Propiedad, sin que estas circunstancias hagan variar las demás obligaciones y plazo de garantía. El constructor, garantizará a la Propiedad, contra toda reclamación de tercera persona derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra. Art.25 Recepción definitiva. Transcurrido el plazo de garantía sin que se haya manifestado vicio grave de construcción, y habiéndose reparado todos los defectos observados, se procederá a la recepción definitiva y devolución de la fianza o de la parte de ella que reste, por haber sido utilizada con arreglo al artículo anterior.

12.3 CAPITULO IV: CONDICIONES LEGALES

Art.26 La interpretación del Proyecto corresponderá exclusivamente a la Dirección Facultativa, la cual resolverá cuantas dudas puedan surgir. El Constructor no podrá hacer, por sí, ninguna alteración del Proyecto sin la autorización escrita de la Dirección Facultativa. Art.27 El Contratista es el único responsable de todos los oficios, teniendo la obligación de ejecutar esmeradamente todas las obras, y cumplir lo estipulado en el Proyecto, así como las órdenes que le sean dadas por la Dirección Facultativa de la Obra. Art.28 El plazo de ejecución de las obras será el estipulado por la Propiedad y el Contratista en su momento, y será contado a partir de la fecha del contrato. Art.29 Desde que den comienzo las obras, hasta su terminación y recepción por los Propietarios, el Contratista será el único responsable de todo cuanto ocurra en ellas, así como de cualquier daño o peligro que pueda ser ocasionado por cualquier acto de omisión por su parte, o de su representante u obreros, bien a perso-nas, bien a bienes de terceros.

12.4 CAPITULO V: CONDICIONES VARIAS

Art.30 Vicios ocultos Si el Arquitecto Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para conocer los trabajos que suponga defectuosos.

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Los gastos de demolición y reconstrucción que se ocasionen, serán de cuenta del Contratista, siempre que los vicios existan realmente, y en caso contrario, correrán a cargo del Propietario y, si éste se negase, la responsabilidad será de su cargo en caso de accidente. Art.31 Además de todo lo especificado, se aplicarán las siguientes normas específicas: - CTE - CTE - Acciones en la edificación. - CTE - Muros resistentes de fábrica de ladrillo. - CTE - Estructuras de Acero en edificación. - Instrucción EHE - Instrucción de Hormigón Estructural. - Instrucción EFHE -Proyecto y Ejecución de forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado. - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 - Aislamiento acústico: Norma Básica de la edificación "NBE-CA-88" condiciones acústicas de los edificios - Aislamiento térmico: DBE-HE-Ahorro de Energía. CTE. - Protección contra incendios: DBE-SI-Seguridad en caso de Incendios. CTE. - Seguridad de utilización: DBE-SU-Seguridad de utilización. CTE. - Reglamento de instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria. - Recomendaciones de las NTE. DE ACUERDO CON EL ARTÍCULO 1º A) UNO, DEL DECRETO 462/1971, DE 11 DE MARZO, EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DEBERÁN OBSERVARSE LAS NORMAS VIGENTES APLICABLES SOBRE CONSTRUCCIÓN. A TAL FIN SE INCLUYE EN ANEXO 1 LA RELACIÓN DE LA NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE.

12.5 CAPÍTULO VI: PRESCRIPCIONES GENERALES DE RECEPCIÓN DE PRODUCTOS Y DE EJECUCIÓN DE OBRA SIN ESTRUCTURA Y AHORRO DE ENERGÍA DEL CTE

PRESCRIPCIONES GENERALES DE RECEPCIÓN DE PRODUCTOS Y DE EJECUCIÓN DE OBRA Código Técnico de la Edificación SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN-Según DB SU-Seguridad de Utilización Para cumplir las exigencias establecidas en el Documento Básico SU-Seguridad de Utilización, se debe indicar en el Plan de Control que se habrá de ejecutar la obra según lo indicado en el Proyecto de Ejecución, atendiendo a lo señalado en cada una de las Secciones que componen dicho DB SU. SALUBRIDAD-Según el DB HS-Salubridad HS 1-PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD 5 Construcción En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas

mínimas que deben reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del CTE.

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5.1 Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se

ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos.

5.1.1 Muros 5.1.1.1 Condiciones de los pasatubos

Los pasatubos deben ser estancos y suficientemente flexibles para absorber los movimientos previstos.

5.1.1.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse cuando el muro esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.

En las uniones de las láminas deben respetarse los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

El paramento donde se va aplicar la lámina no debe tener rebabas de mortero en las fábricas de ladrillo o bloques ni ningún resalto de material que pueda suponer riesgo de punzonamiento.

Cuando se utilice una lámina impermeabilizante adherida deben aplicarse imprimaciones previas y cuando se utilice una lámina impermeabilizante no adherida deben sellarse los solapos.

Cuando la impermeabilización se haga por el interior, deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de dirección.

5.1.1.3 Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero

El paramento donde se va aplicar el revestimiento debe estar limpio.

Deben aplicarse al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no debe ser mayor que 2 cm.

No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación.

En los encuentros deben solaparse las capas del revestimiento al menos 25 cm.

5.1.1.4 Condiciones de los productos líquidos de impermeabilización 5.1.1.4.1 Revestimientos sintéticos de resinas

Las fisuras grandes deben cajearse mediante rozas de 2 cm de profundidad y deben rellenarse éstas con mortero pobre.

Las coqueras y las grietas deben rellenarse con masillas especiales compatibles con la resina.

Antes de la aplicación de la imprimación debe limpiarse el paramento del muro.

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No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura sea menor que 5ºC o mayor que 35ºC. Salvo que en las especificaciones de aplicación se fijen otros límites.

El espesor de la capa de resina debe estar comprendido entre 300 y 500 de tal forma que cubran una banda a partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo μm.

Cuando existan fisuras de espesor comprendido entre 100 y 250 μm debe aplicarse una imprimación en torno a la fisura. Luego debe aplicarse una capa de resina a lo largo de toda la fisura, en un ancho mayor que 12 cm y de un espesor que no sea mayor que 50 μm. Finalmente deben aplicarse tres manos consecutivas, en intervalos de seis horas como mínimo, hasta alcanzar un espesor total que no sea mayor que 1 mm.

Cuando el revestimiento esté elaborado a partir de poliuretano y esté total o parcialmente expuesto a la intemperie debe cubrirse con una capa adecuada para protegerlo de las radiaciones ultravioleta.

5.1.1.4.2 Polímeros Acrílicos

El soporte debe estar seco, sin restos de grasa y limpio.

El revestimiento debe aplicarse en capas sucesivas cada 12 horas aproximadamente. El espesor no debe ser mayor que 100 μm.

5.1.1.4.3 Caucho acrílico y resinas acrílicas

El soporte debe estar seco y exento de polvo, suciedad y lechadas superficiales.

5.1.1.5 Condiciones del sellado de juntas 5.1.1.5.1 Masillas a base de poliuretano

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para limitar la profundidad.

La junta debe tener como mínimo una profundidad de 8 mm. La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm. 5.1.1.5.2 Masillas a base de siliconas

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada.

5.1.1.5.3 Masillas a base de resinas acrílicas

Si el soporte es poroso y está excesivamente seco deben humedecerse ligeramente los bordes de la junta.

En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada.

La junta debe tener como mínimo una profundidad de 10 mm. La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm. 5.1.1.5.4 Masillas asfálticas

Deben aplicarse directamente en frío sobre las juntas.

5.1.1.6 Condiciones de los sistemas de drenaje

El tubo drenante debe rodearse de una capa de árido y ésta, a su vez, envolverse totalmente con una lámina filtrante.

Si el árido es de aluvión el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 1,5 veces el diámetro del dren.

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Si el árido es de machaqueo el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 3 veces el diámetro del dren.

5.1.2 Suelos 5.1.2.1 Condiciones de los pasatubos

Los pasatubos deben ser flexibles para absorber los movimientos previstos y estancos.

5.1.2.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse cuando el suelo esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones de aplicación.

Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.

Deben respetarse en las uniones de las láminas los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

La superficie donde va a aplicarse la impermeabilización no debe presentar algún tipo de resaltos de materiales que puedan suponer un riesgo de punzonamiento.

Deben aplicarse imprimaciones sobre los hormigones de regulación o limpieza y las cimentaciones en el caso de aplicar láminas adheridas y en el perímetro de fijación en el caso de aplicar láminas no adheridas.

En la aplicación de las láminas impermeabilizantes deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de dirección.

5.1.2.3 Condiciones de las arquetas

Deben sellarse todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan el registro.

5.1.2.4 Condiciones del hormigón de limpieza

El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%.

Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse.

5.1.3 Fachadas 5.1.3.1 Condiciones de la hoja principal

Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes de su colocación. Cuando se utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o moderada, el material constituyente de la hoja debe humedecerse antes de colocarse.

Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para trabar la fábrica.

Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a los pilares debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los pilares.

Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a los forjados, debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los forjados.

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5.1.3.2 Condiciones del revestimiento intermedio

Debe disponerse adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste.

5.1.3.3 Condiciones del aislante térmico

Debe colocarse de forma continua y estable.

Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante.

5.1.3.4 Condiciones de la cámara de aire ventilada

Durante la construcción de la fachada debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire y en las llagas que se utilicen para su ventilación.

5.1.3.5 Condiciones del revestimiento exterior

Debe disponerse adherido o fijado al elemento que sirve de soporte.

5.1.3.6 Condiciones de los puntos singulares

Las juntas de dilatación deben ejecutarse aplomadas y deben dejarse limpias para la aplicación del relleno y del sellado.

5.1.4 Cubiertas 5.1.4.1 Condiciones de la formación de pendientes

Cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie debe ser uniforme y limpia.

5.1.4.2 Condiciones de la barrera contra el vapor

La barrera contra el vapor debe extenderse bajo el fondo y los laterales de la capa de aislante térmico.

Debe aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

5.1.4.3 Condiciones del aislante térmico

Debe colocarse de forma continua y estable.

5.1.4.4 Condiciones de la impermeabilización

Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales.

La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente.

Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a cubrejuntas.

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Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras contiguas.

5.1.4.5 Condiciones de la cámara de aire ventilada

Durante la construcción de la cubierta debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire.

5.2 Control de la ejecución

El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.


En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales.

HS 3-CALIDAD DEL AIRE INTERIOR

6 Construcción En el proyecto deben definirse y justificarse las características técnicas

mínimas que deben reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del CTE.

6.1 Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta Sección, deben

ejecutarse con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones deben indicarse las condiciones particulares de ejecución de los sistemas de ventilación.

6.1.1 Aberturas Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro debe

colocarse un pasamuros cuya sección interior tenga las dimensiones mínimas de ventilación previstas y deben sellarse los extremos en su encuentro con el mismo. Los elementos de protección de las aberturas deben colocarse de tal modo que no se permita la entrada de agua desde el exterior.

Los elementos de protección de las aberturas de extracción cuando dispongan de lamas, deben colocarse con éstas inclinadas en la dirección de la circulación del aire.

HS 2-RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS (No aparece requerimiento de documento de control alguno)

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6.1.2 Conductos de extracción

Debe preverse el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición horizontal de tal forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los huecos de paso de los forjados deben proporcionar una holgura perimétrica de 20 mm y debe rellenarse dicha holgura con aislante térmico.

El tramo de conducto correspondiente a cada planta debe apoyarse sobre el forjado inferior de la misma.

Para conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas deben colocarse cuidando el aplomado, admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15º con transiciones suaves.

Cuando las piezas sean de hormigón en masa o cerámicas, deben recibirse con mortero de cemento tipo M-5a (1:6), evitando la caída de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Cuando sean de otro material, deben realizarse las uniones previstas en el sistema, cuidándose la estanquidad de sus juntas.

Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción deben taparse adecuadamente para evitar la entrada de escombros u otros objetos en los conductos hasta que se coloquen los elementos de protección correspondientes.

Se consideran satisfactorios los conductos de chapa ejecutados según lo especificado en la norma UNE 100 102:1988.

6.1.3 Sistemas de ventilación mecánicos

El aspirador híbrido o el aspirador mecánico, en su caso, debe colocarse aplomado y sujeto al conducto de extracción o a su revestimiento.

El sistema de ventilación mecánica debe colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando elementos antivibratorios.

Los empalmes y conexiones deben ser estancos y estar protegidos para evitar la entrada o salida de aire en esos puntos.

6.2 Control de la ejecución

El control de la ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.

Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.

Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.


En el control deben seguirse los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales.

HS 4-SUMINISTRO DE AGUA 5 Construcción

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5.1 Ejecución La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.

Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003

5.1.1 Ejecución de las redes de tuberías 5.1.1.1 Condiciones generales

La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación.

Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado.

El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente.

La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa.

5.1.1.2 Uniones y juntas Las uniones de los tubos serán estancas.

Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y derivaciones.

En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de acuerdo a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede restablecer o si puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las instrucciones del fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la norma UNE EN 10 240:1998. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante.

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Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos mecánicos. La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para soldar por capilaridad o por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas.

Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante.

5.1.1.3 Protecciones 5.1.1.3.1 Protección contra la corrosión

Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas.

Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material de los mismos, serán: Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura

Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada de cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente con una coquilla o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las dilataciones y contracciones provocadas por las variaciones de temperatura.

Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero podrán ser protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de retención de 1 m de ancho entre éstos y el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo, ha de garantizarse que estos son impermeables o bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta dieléctrica después de la entrada al edificio y antes de la salida.

Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado 6.3.2.

Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se instalarán los filtros especificados en el punto 6.3.1

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5.1.1.3.2 Protección contra las condensaciones

Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación.

Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones.

Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989.

5.1.1.3.3 Protecciones térmicas

Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas.

Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO 12 241:1999.

5.1.1.3.4 Protección contra esfuerzos mecánicos

Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.

Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.

La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.

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5.1.1.3.4 Protección contra esfuerzos mecánicos

Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.

Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.

La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.

5.1.1.3.5 Protección contra ruidos

Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto, se adoptarán las siguientes: los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados en zonas comunes; a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución. dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación

Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio.

5.1.1.4 Accesorios 5.1.1.4.1 Grapas y abrazaderas

La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio.

El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico.

Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo.

5.1.1.4.2 Soportes Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre

estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones.

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No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos.

De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos.

La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en la instalación.

5.1.2 Ejecución de los sistemas de medición del consumo. Contadores 5.1.2.1 Alojamiento del contador general

La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. El desagüe lo conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la superficie de dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio, si ésta es capaz para absorber dicho caudal, y si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.

Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general.

En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador.

Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas fijas, taladros o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de cerradura y llave, para impedir la manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de sus llaves.

5.1.2.2 Contadores individuales aislados

Se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos en el apartado anterior en cuanto a sus condiciones de ejecución. En cualquier caso este alojamiento dispondrá de desagüe capaz para el caudal máximo contenido en este tramo de la instalación, conectado, o bien a la red general de evacuación del edificio, o bien con una red independiente que recoja todos ellos y la conecte con dicha red general.

5.1.3 Ejecución de los sistemas de control de la presión 5.1.3.1 Montaje del grupo de sobreelevación

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5.1.3.1.1 Depósito auxiliar de alimentación

En estos depósitos el agua de consumo humano podrá ser almacenada bajo las siguientes premisas: el depósito habrá de estar fácilmente accesible y ser fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación; Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con dispositivos eficaces tales como tamices de trama densa para ventilación y aireación, sifón para el rebosado.

En cuanto a su construcción, será capaz de resistir las cargas previstas debidas al agua contenida más las debidas a la sobrepresión de la red si es el caso.

Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero, considerando las disposiciones contra retorno del agua especificadas en el punto 3.3.

Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito de uno o varios dispositivos de cierre para evitar que el nivel de llenado del mismo supere el máximo previsto. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores.

La centralita de maniobra y control del equipo dispondrá de un hidronivel de protección para impedir el funcionamiento de las bombas con bajo nivel de agua.

Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Así mismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada.

5.1.3.1.2 Bombas Se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que

garantice la suficiente masa e inercia al conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán, además interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada bancada.

A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico, con el fin de impedir la transmisión de vibraciones a la red de tuberías.

Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba, de manera que se puedan desmontar sin interrupción del abastecimiento de agua.

Los sistemas antivibratorios tendrán unos valores de transmisibilidad τ inferiores a los establecidos en el apartado correspondiente del DB-HR.

Se considerarán válidos los soportes antivibratorios y los manguitos elásticos que cumplan lo dispuesto en la norma UNE 100 153:1988.

Se realizará siempre una adecuada nivelación. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas.

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5.1.3.1.3 Depósito de presión

Estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas, de tal manera que estas sólo funcionen en el momento en que disminuya la presión en el interior del depósito hasta los límites establecidos, provocando el corte de corriente, y por tanto la parada de los equipos de bombeo, cuando se alcance la presión máxima del aire contenido en el depósito. Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito.

En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. Dichos presostatos, se tararán mediante un valor de presión diferencial para que las bombas entren en funcionamiento consecutivo para ahorrar energía.

Cumplirán la reglamentación vigente sobre aparatos a presión y su construcción atenderá en cualquier caso, al uso previsto. Dispondrán, en lugar visible, de una placa en la que figure la contraseña de certificación, las presiones máximas de trabajo y prueba, la fecha de timbrado, el espesor de la chapa y el volumen.

El timbre de presión máxima de trabajo del depósito superará, al menos, en 1 bar, a la presión máxima prevista a la instalación.

Dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito.

Con objeto de evitar paradas y puestas en marcha demasiado frecuentes del equipo de bombeo, con el consiguiente gasto de energía, se dará un margen suficientemente amplio entre la presión máxima y la presión mínima en el interior del depósito, tal como figura en los puntos correspondientes a su cálculo.

Si se instalaran varios depósitos, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación.

Las conducciones de conexión se instalarán de manera que el aire comprimido no pueda llegar ni a la entrada al depósito ni a su salida a la red de distribución.

5.1.3.2 Funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional

Se preverá una derivación alternativa (by-pass) que una el tubo de alimentación con el tubo de salida del grupo hacia la red interior de suministro, de manera que no se produzca una interrupción total del abastecimiento por la parada de éste y que se aproveche la presión de la red de distribución en aquellos momentos en que ésta sea suficiente para abastecer nuestra instalación.

Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. La válvula de tres vías estará accionada automáticamente por un manómetro y su correspondiente presostato, en función de la presión de la red de suministro, dando paso al agua cuando ésta tome valor suficiente de abastecimiento y cerrando el paso al grupo de presión, de manera que éste sólo funcione cuando sea imprescindible. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual para discriminar el sentido de circulación del agua en base a otras causas tales cómo avería, interrupción del suministro eléctrico, etc.

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Cuando en un edificio se produzca la circunstancia de tener que recurrir a un doble distribuidor principal para dar servicio a plantas con presión de red y servicio a plantas mediante grupo de presión podrá optarse por no duplicar dicho distribuidor y hacer funcionar la válvula de tres vías con presiones máxima y/o mínima para cada situación.

Dadas las características de funcionamiento de los grupos de presión con accionamiento regulable, no será imprescindible, aunque sí aconsejable, la instalación de ningún tipo de circuito alternativo.

5.1.3.3 Ejecución y montaje del reductor de presión

Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada.

Se instalarán libres de presiones y preferentemente con la caperuza de muelle dispuesta en vertical.

Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión diferencial. Para impedir reacciones sobre el reductor de presión debe disponerse en su lado de salida como tramo de retardo con la misma medida nominal, un tramo de tubo de una longitud mínima de cinco veces el diámetro interior.

Si en el lado de salida se encuentran partes de la instalación que por un cierre incompleto del reductor serán sobrecargadas con una presión no admisible, hay que instalar una válvula de seguridad. La presión de salida del reductor en estos casos ha de ajustarse como mínimo un 20 % por debajo de la presión de reacción de la válvula de seguridad.

Si por razones de servicio se requiere un by-pass, éste se proveerá de un reductor de presión. Los reductores de presión se elegirán de acuerdo con sus correspondientes condiciones de servicio y se instalarán de manera que exista circulación por ambos.

5.1.4 Montaje de los filtros

El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados.

En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición, para evitar la transferencia de materias sólidas de los tramos de conducción existentes.

Para no tener que interrumpir el abastecimiento de agua durante los trabajos de mantenimiento, se recomienda la instalación de filtros retroenjuagables o de instalaciones paralelas.

Hay que conectar una tubería con salida libre para la evacuación del agua del autolimpiado.

5.1.4.1 Instalación de aparatos dosificadores

Sólo deben instalarse aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente.

Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de dosificación detrás de la instalación de contador y, en caso de existir, detrás del filtro y del reductor de presión.

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Si sólo ha de tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instala delante del grupo de válvulas en la alimentación de agua fría al generador de ACS.

5.1.4.2 Montaje de los equipos de descalcificación

La tubería para la evacuación del agua de enjuagado y regeneración debe conectarse con salida libre.

Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de descalcificación detrás de la instalación de contador, del filtro incorporado y delante de un aparato de dosificación eventualmente existente.

Cuando sólo deba tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instalará, delante del grupo de valvulería, en la alimentación de agua fría al generador de ACS.

Cuando sea pertinente, se mezclará el agua descalcificada con agua dura para obtener la adecuada dureza de la misma.

Cuando se monte un sistema de tratamiento electrolítico del agua mediante ánodos de aluminio, se instalará en el último acumulador de ACS de la serie, como especifica la norma UNE 100 050:2000.

5.2 Puesta en servicio 5.2.1 Pruebas y ensayos de las instalaciones 5.2.1.1 Pruebas de las instalaciones interiores

La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control.

Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue: para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la norma UNE 100 151:1988 ; para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002.

Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.

El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar.

Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.

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5.2.1.2 Pruebas particulares de las instalaciones de ACS

En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: medición de caudal y temperatura en los puntos de agua; obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad; comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas; medición de temperaturas de la red; con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador.

6 Productos de construcción 6.1 Condiciones generales de los materiales

De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo humano cumplirán los siguientes requisitos : a) todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de consumo humano; b) no deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada; c) serán resistentes a la corrosión interior; d) serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio; e) no presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí; f) deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40ºC, sin que tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato; g) serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano; h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no disminuirán la vida útil prevista de la instalación.

Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección o los ya citados sistemas de tratamiento de agua.

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6.2. Condiciones particulares de las conducciones

En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos: a) tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996; b) tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996; c) tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997; d) tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995; e) tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000; f) tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004; g) tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003; h) tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004; i) tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004; j) tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004; k) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE 53 960 EX:2002; l) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961 EX:2002.

No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de Junio.

El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos al respecto.

Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo.

Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas.

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6.2.2 Aislantes térmicos El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación.

6.2.3 Válvulas y llaves El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en

que se intercalen. El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o

fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico.

Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento.

Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar. 6.3 Incompatibilidades 6.3.1 Incompatibilidad de los materiales y el agua

Se evitará siempre la incompatibilidad de las tuberías de acero galvanizado y cobre controlando la agresividad del agua. Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para su valoración se empleará el índice de Langelier. Para los tubos de cobre se consideraran agresivas las aguas dulces y ácidas (pH inferior a 6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su valoración se empleará el índice de Lucey.

Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1 Tabla 6.1 Características Agua fría Agua caliente Resistividad (Ohm x cm) 1.500 – 4.500 1,6 mínimo Título alcalimétrico completo (TAC) meq/l

4 mínimo 30 máximo

Oxígeno disuelto, mg/l 5 máximo 32 mínimo CO2 libre, mg/l 150 máximo 100 máximo CO2 agresivo, mg/l - 2.200 – 4.500 Calcio (Ca2+), mg/l 1,6 mínimo - Sulfatos (SO4 2-), mg/l 15 máximo - Cloruros (Cl-), mg/l 32 mínimo 96 máximo Sulfatos + Cloruros, meq/l 71 máximo 3 máximo

Para los tubos de cobre las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.2: Características Agua fría y agua caliente pH 7,0 mínimo CO2 libre, mg/l no concentraciones altas Indice de Langelier (IS) debe ser positivo Dureza total (TH), ºF 5 mínimo (no aguas dulces)

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Para las tuberías de acero inoxidable las calidades se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI- 304. Para concentraciones superiores es necesario utilizar el AISI-316.

6.3.2 Incompatibilidad entre materiales 6.3.2.1 Medidas de protección frente a la incompatibilidad entre materiales

Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor.

En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua, para evitar la aparición de fenómenos de corrosión por la formación de pares galvánicos y arrastre de iones Cu+ hacía las conducciones de acero galvanizado, que aceleren el proceso de perforación.

Igualmente, no se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero.

Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado.

Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías.

Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar

contactos inconvenientes entre distintos materiales.

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COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO-Según DB SI-Seguridad en caso de Incendio INTRODUCCIÓN III Criterios generales de aplicación

Pueden utilizarse otras soluciones diferentes a las contenidas en este DB, en cuyo caso deberá seguirse el procedimiento establecido en el artículo 5 del CTE y deberá documentarse en el proyecto el cumplimiento de las exigencias básicas. Las citas a normas equivalentes a normas EN cuya referencia haya sido publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea, en el marco de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre productos de construcción o de otras Directivas, se deberán relacionar con la versión de dicha referencia. [...]

IV Condiciones particulares para el cumplimiento del DB SI

La aplicación de los procedimientos de este DB se llevará a cabo de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales para el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.

V Condiciones de comportamiento ante el fuego de los productos de construcción y de los elementos constructivos.

Este DB establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los elementos constructivos conforme a las nuevas clasificaciones europeas establecidas mediante el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo y clasificación que allí se indican. No obstante, cuando las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo considerado según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar el ensayo, dicha clasificación se podrá seguir determinando y acreditando conforme a las anteriores normas UNE, hasta que tenga lugar dicha disponibilidad.

El Anejo G refleja, con carácter informativo, el conjunto de normas de clasificación, de ensayo y de producto más directamente relacionadas con la aplicación de este DB.

Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego deben consistir en un dispositivo conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”. Las puertas de dos hojas deben estar además equipadas con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a la norma UNEEN 1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”.

Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta deben disponer de un dispositivo conforme con la norma UNE-EN 1155:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo”.

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VI Laboratorios de ensayo

La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo. En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al fuego.

ANEJO SI G. NORMAS RELACIONADAS CON LA APLICACIÓN DEL DB SI Este Anejo incluye, con carácter informativo, las normas de clasificación, de ensayo y de especificación de producto que guardan relación con la aplicación del DB SI. Las referencias indican cuales están ya disponibles como normas UNE EN, cuales están disponibles como normas EN y cuales están aún en fase de proyecto (prEN). 1 Reacción al fuego

13501 Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación.

UNE EN 13501-1: 2002 Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego.

prEN 13501-5 Parte 5: Clasificación en función de datos obtenidos en ensayos de cubiertas ante la acción de un fuego exterior.

UNE EN ISO 1182: 2002 Ensayos de reacción al fuego para productos de construcción - Ensayo de no combustibilidad.

UNE ENV 1187: 2003 Métodos de ensayo para cubiertas expuestas a fuego exterior.

UNE EN ISO 1716: 2002 Ensayos de reacción al fuego de los productos de construcción – Determinación del calor de combustión.

UNE EN ISO 9239-1: 2002 Ensayos de reacción al fuego de los revestimientos de suelos. Parte 1: Determinación del comportamiento al fuego mediante una fuente de calor radiante.

UNE EN ISO 11925-2:2002 Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción – Inflamabilidad de los productos de construcción cuando se someten a la acción directa de la llama. Parte 2: Ensayo con una fuente de llama única.

UNE EN 13823: 2002 Ensayos de reacción al fuego de productos de construcción – Productos de construcción, excluyendo revestimientos de suelos, expuestos al ataque térmico provocado por un único objeto ardiendo.

UNE EN 13773: 2003 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y cortinajes. Esquema de clasificación.

UNE EN 13772: 2003 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y Cortinajes. Medición de la propagación de la llama de probetas orientadas verticalmente frente a una fuente de ignición de llama grande.

UNE EN 1101:1996 Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y Cortinajes. Procedimiento detallado para determinar la inflamabilidad de probetas orientadas verticalmente (llama pequeña).

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UNE EN 1021- 1:1994 “Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado - Parte 1: fuente de ignición: cigarrillo en combustión”.

UNE EN 1021-2:1994 Mobiliario. Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado. Parte 2: Fuente de ignición: llama equivalente a una cerilla.

UNE 23727: 1990 Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción. Clasificación de los materiales utilizados en la construcción.

2 Resistencia al fuego

13501 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de su comportamiento ante el fuego

UNE EN 13501-2: 2004 Parte 2: Clasificación a partir de datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego, excluidas las instalaciones de ventilación.

prEN 13501-3 Parte 3: Clasificación a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al fuego de productos y elementos utilizados en las instalaciones de servicio de los edificios: conductos y compuertas resistentes al fuego.

prEN 13501-4 Parte 4: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de resistencia al fuego de componentes de sistemas de control de humo.

1363 Ensayos de resistencia al fuego UNE EN 1363-1: 2000 Parte 1: Requisitos generales. UNE EN 1363-2: 2000 Parte 2: Procedimientos alternativos y adicionales. 1364 Ensayos de resistencia al fuego de elementos no portantes UNE EN 1364-1: 2000 Parte 1: Paredes. UNE EN 1364-2: 2000 Parte 2: Falsos techos. prEN 1364-3 Parte 3: Fachadas ligeras. Configuración a tamaño real

(conjunto completo) prEN 1364-3 Parte 4: Fachadas ligeras. Configuraciones parciales prEN 1364-5 Parte 5: Ensayo de fachadas y muros cortina ante un fuego

seminatural. 1365 Ensayos de resistencia al fuego de elementos portantes UNE EN 1365-1: 2000 Parte 1: Paredes. UNE EN 1365-2: 2000 Parte 2: Suelos y cubiertas. UNE EN 1365-3: 2000 Parte 3: Vigas. UNE EN 1365-4: 2000 Parte 4: Pilares. UNE EN 1365-5: 2004 Parte 5: Balcones y pasarelas. UNE EN 1365-6: 2004 Parte 6: Escaleras. 1366 Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio UNE EN 1366-1: 2000 Parte 1: Conductos. UNE EN 1366-2: 2000 Parte 2: Compuertas cortafuegos. UNE EN 1366-3: 2005 Parte 3: Sellados de penetraciones. prEN 1366-4 Parte 4: Sellados de juntas lineales. UNE EN 1366-5: 2004 Parte 5: Conductos para servicios y patinillos. UNE EN 1366-6: 2005 Parte 6: Suelos elevados. UNE EN 1366-7: 2005 Parte 7: Cerramientos para sistemas

transportadores y de cintas transportadoras. UNE EN 1366-8: 2005 Parte 8: Conductos para extracción de humos. prEN 1366-9 Parte 9: Conductos para extracción de humo en un único

sector de incendio. prEN 1366-10 Parte 10: Compuertas para control de humos.

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1634 Ensayos de resistencia al fuego de puertas y elementos de cerramiento de huecos

UNE EN 1634-1: 2000 Parte 1: Puertas y cerramientos cortafuegos. prEN 1634-2 Parte 2: Herrajes para puertas y ventanas practicables

resistentes al fuego. UNE EN 1634-3: 2001 Parte 3: Puertas y cerramientos para control de

humos. UNE EN 81-58: 2004 Reglas de seguridad para la construcción e

instalación de ascensores – Exámenes y ensayos. Parte 58: Ensayo de resistencia al fuego de las puertas de piso.

13381 Ensayos para determinar la contribución a la resistencia al fuego de elementos estructurales

prENV 13381-1 Parte 1: Membranas protectoras horizontales. UNE ENV 13381-2: 2004 Parte 2: Membranas protectoras verticales. UNE ENV 13381-3: 2004 Parte 3: Protección aplicada a elementos de

hormigón. UNE ENV 13381-4: 2005 Parte 4: Protección aplicada a elementos de

acero. UNE ENV 13381-5: 2005 Parte 5: Protección aplicada a elementos mixtos

de hormigón/láminas de acero perfiladas. UNE ENV 13381-6: 2004 Parte 6: Protección aplicada a columnas de

acero huecas rellenadas de hormigón . ENV 13381-7: 2002 Parte 7: Protección aplicada a elementos de madera. UNE EN 14135: 2005 Revestimientos. Determinación de la capacidad de

protección contra el fuego. 15080 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de

resistencia al fuego prEN 15080-2 Parte 2: Paredes no portantes. prEN 15080-8 Parte 8: Vigas. prEN 15080-12 Parte 12: Sellados de penetración. prEN 15080-14 Parte 14: Conductos y patinillos para instalaciones. prEN 15080-17 Parte 17: Conductos para extracción del humo en un

único sector de incendio. prEN 15080-19 Parte 19: Puertas y cierres resistentes al fuego. 15254 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de

resistencia al fuego de paredes no portantes prEN 15254-1 Parte 1: Generalidades. prEN 15254-2 Parte 2: Tabiques de fábrica y de bloques de yeso prEN 15254-3 Parte 3: Tabiques ligeros. prEN 15254-4 Parte 4: Tabiques acristalados. prEN 15254-5 Parte 5: Tabiques a base de paneles sandwich metálicos. prEN 15254-6 Parte 6: Tabiques desmontables. 15269 Extensión de la aplicación de los resultados de los ensayos de

resistencia al fuego de puertas y persianas prEN 15269-1 Parte 1: Requisitos generales de resistencia al fuego. prEN 15269-2 Parte 2: Puertas abisagradas pivotantes de acero. prEN 15269-3 Parte 3: Puertas abisagradas pivotantes de madera. prEN 15269-4 Parte 4: Puertas abisagradas pivotantes de vidrio. prEN 15269-5 Parte 5: Puertas abisagradas pivotantes de aluminio. prEN 15269-6 Parte 6: Puertas correderas de madera. prEN 15269-7 Parte 7: Puertas correderas de acero.

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prEN 15269-8 Parte 8: Puertas plegables horizontalmente de madera. prEN 15269-9 Parte 9: Puertas plegables horizontalmente de acero. prEN 15269-10 Parte 10: Cierres enrollables de acero. prEN 15269-20 Parte 20: Puertas para control del humo. UNE EN 1991-1-2: 2004 Eurocódigo 1: Acciones en estructuras. Parte 1-

2: Acciones generales. Acciones en estructuras expuestas al fuego. UNE ENV 1992-1-2: 1996 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de

hormigón. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras frente al fuego

ENV 1993-1-2: 1995 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego

UNE ENV 1994-1-2: 1996 Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de hormigón y acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego

UNE ENV 1995-1-2: 1999 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

ENV 1996-1-2: 1995 Eurocódigo 6: Proyecto de estructuras de fábrica. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras frente al fuego.

EN 1992-1-2: 2004 Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego.

EN 1993-1-2: 2005 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras expuestas al fuego.

EN 1994-1-2: 2005 Eurocódigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de hormigón y acero. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

EN 1995-1-2: 2004 Eurocódigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte 1-2: Reglas generales. Proyecto de estructuras sometidas al fuego.

EN 1996-1-2: 2005 Eurocódigo 6: Proyecto de estructuras de fábrica. Parte 1-2: Reglas generales. Estructuras sometidas al fuego

3 Instalaciones para control del humo y del calor

12101 Sistemas para el control del humo y el calor

EN 12101-1:2005 Parte 1: Especificaciones para barreras para control de humo.

UNE EN 12101-2: 2004 Parte 2: Especificaciones para aireadores de extracción natural de humos y calor.

UNE EN 12101-3: 2002 Parte 3: Especificaciones para aireadores extractores de humos y calor mecánicos.

UNE 23585: 2004 Seguridad contra incendios. Sistemas de control de temperatura y evacuación de humos (SCTEH). Requisitos y métodos de cálculo y diseño para proyectar un sistema de control de temperatura y de evacuación de humos en caso de incendio.

EN 12101-6 Parte 6: Especificaciones para sistemas de presión diferencial. Equipos.

prEN 12101-7 Parte 7: Especificaciones para Conductos para control de humos.

prEN 12101-8 Parte 8: Especificaciones para compuertas para control del humo.

prEN 12101-9 Parte 9: Especificaciones para paneles de control.

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prEN 12101-10 Parte 10: Especificaciones para equipos de alimentación eléctrica.

prEN 12101-11 Parte 11: Requisitos de diseño y métodos de cálculo de sistemas de extracción de humo y de calor considerando fuegos variables en función del tiempo.

4 Herrajes y dispositivos de apertura para puertas resistentes al fuego

UNE EN 1125: 2003 VC1 Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico para salidas de emergencia activados por una barra horizontal. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 179: 2003 VC1 Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1154: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1155: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo.

UNE EN 1158: 2003 Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo.

prEN 13633 Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico controlados eléctricamente para salidas de emergencia. Requisitos y métodos de ensayo.

prEN 13637 Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia controlados eléctricamente para salidas de emergencia. Requisitos y métodos de ensayo.

5 Señalización UNE 23033-1:1981 Seguridad contra incendios. Señalización. UNE 23034:1988 Seguridad contra incendios. Señalización de seguridad.

Vías de evacuación. UNE 23035-4:2003 Seguridad contra incendios. Señalización

fotoluminiscente. Parte 4: Condiciones generales. Mediciones y clasificación.

6 Otras materias UNE EN ISO 13943: 2001 Seguridad contra incendio. Vocabulario.


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PROYECTO: PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6 PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA 05480 ÁVILA REDACTORES DEL PROYECTO: GÁLATA SÁENZ MARISCAL Nº Colegiado COAM: 15355 PROPIEDAD: TEJONERA RURAL S.L.

C.I.F.: B 87667655 PLAZA DE LA INDEPENDENCIA 10 05480 ÁVILA

Todo lo que se establece en este documento, correspondiente al PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL para TEJONERA RURAL S.L. situado en POLÍGONO 18 PARCELAS 5 Y 6, PARAJE DE "TEJONERAS", CANDELEDA, de Ávila propiedad de TEJONERA RURAL S.L., queda firmado para certificar su validez y autenticidad. Madrid, Marzo de 2018. Conforme:


PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE HOTEL RURAL...3.1.3.4 hs4 suministro de agua 44 3.1.3.5 hs5...

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