BOLETÍN TÉCNICO INFORMATIVO Nº 34 Año 2016

La empresa Julio GilAgueda e Hijos, ubicadaen Daganzo de Arriba

(Madrid) dispone en la actuali-dad de dos factorías de12.500 m2 para la fabricaciónde maquinaria agrícola.Recientemente han adquiridoa Geinsa una segunda y com-pleta instalación de pintura.

Este equipamiento consta,principalmente, de cabina de

pintura de imprimación; cabi-na de pintura de acabado;horno estático de polimeriza-do de pintura; cadena paratransporte aéreo y armarioeléctrico con sinóptico gene-ral, PLC y pantalla táctil.

La cabina de pintura de im-primación dispone de unapuerta de comunicación con lade acabado, y ésta a su vez,

con el horno de polimerizado.Este sistema de puertas comu-

nicantes permitió optimizar almáximo el espacio disponible.

Geinsa, entres feriaseuropeas

La empresa na-varra Exkal,Tec no log ía

Elec trostática e In -dustria del Metal,S. L., ubicada en lalocalidad de Mar -cilla, encargó aGeinsa una com-pleta instalaciónde pintura para elacabado de sus fa-bricados. El pedidoincluyó las tres fa-ses fundamentalesde proyecto, fabri-cación e instalación.

Esta instalación industrialde pintura incorporó, entreotros equipos, un túnel de tra-tamiento superficial con fasesde desengrase / nanotecnolo-gía en caliente; lavado conagua osmotizada; pasivado atemperatura ambiente; equipode agua osmotizada y separa- dor de aceite.

Además, la instalación in-cluye horno de secado de hu-medad; horno de gelificado;horno de polimerizado de pin-tura; cadena para transporteaéreo y armario eléctrico consinóptico general, PLC y panta-lla táctil.

(Continúa en página 4)

Aspecto parcial de la instalación, con la entrada a la cabina de imprimaciónen primer término.

Incorpora untúnel con tresfases detratamientosuperficial

Para la empresa Sembradoras Gil, de Madrid

Línea de pintura paramaquinaria agrícola

Stand de Geinsa en PaintExpo

La empresa Geinsa, deca-na en el sector de insta-laciones y cabinas de

pintura, ha expuesto en abrilsus novedades, proyectos yrealizaciones en tres impor-tantes ferias europeas, Expo -Ferroviaria (Torino, Ita lia),Industrie Paris (Francia) yPaintExpo (Messe Kalsruhe,Alemania). Todas ellas de granrelieve internacional dentrode sus respectivos sectores.

ExpoFerroviaria tuvo lugardel 5 al 7 de abril y acogió enel espacio ferial de Torino acentenares de expositores re-lacionados con la fabricacióny mantenimiento de los ferro-carriles. La afluencia de visi-tantes fue también notableen Industrie Paris del 4 al 8 deabril. El mismo éxito se pro-dujo en PaintExpo, feria inter-nacional de pintura industrial,que tuvo lugar del 19 al 22 deabril en Alemania, con la pre-sencia de casi 500 empresasdel sector que ocuparon másde 13.200 m2 de exposición.

Proyectada para la empresa Exkal, de Navarra

Completa instalación parapintado de piezas de acero

Vista general del túnel de tratamiento.

2 TOME NOTA

NUEVAS INSTALACIONES

Ala velocidad en que avanzan la informá-tica y la tecnología, decir ahora que yase proyectan y construyen instalaciones

y cabinas de pintura adaptadas a cada cliente yque pueden ser controladas con el móvil –bienin situ o a grandes distancias–, es prácticamen-te no decir nada. Y es que estas posibilidadesdigitales ya están presentes en casi todos lossectores industriales.

Ese es el reto y propósito de Geinsa al apli-car los recursos digitales a sus proyectos de pin-tura: seguridad, operatividad y eficacia. Así secomportan sus variadores y autómata progra-mable, controlados entre sí mediante un cablede datos. Luego, a través del consiguiente cua-dro, se obtienen parámetros y valores del varia-dor en la pantalla de control de la instalación.

Además –y con toda eficacia y seguridad–,se pueden cambiar ciertos parámetros desde lapantalla sin tener realizarlo desde el armario ge-neral de mandos. Del mismo modo, en el cua-dro diseñado por Geinsa, se incluyen routers 3G

EDITORIAL

con tele asistencia, para la realización de cual-quier cambio de programa del autómata o cam-bio de imágenes de la pantalla de control, asícomo parámetros del propio autómata.

La comunicación es instantánea por lo quese consigue un ‘acercamiento’ a instalacionesen funcionamiento sin necesidad de desplaza-mientos. Permite controlar también la pantallade la instalación desde dispositivos tablets, mó-viles e incluso desde ordenadores. Todo ello conla seguridad y cautela que requieren en la ac-tualidad los dispositivos digitales. Es decir, con lacalidad de Geinsa.

FERIAS DEL SECTOR

� SIL 2016 Fira de Barcelona, Recinto

de Montjuic. 7 al 9 de junio. 18ª Salón Internacional de

la Logística y de la Manu -tención. Cita de los fabrican-tes y profesionales del sec-tor.

www.silbcn.com/es/index.php

� TransportsPublics

París. Del 14 al 16 de junio. Cita europea de los agen-

tes del transporte público yde los sistemas de desplaza-miento sostenible.

www.transportspublics-expo.com/fr

� IN(3D)USTRY Fira de Barcelona. Del 21 al

23 de junio. Nuevo salón ferial que se

ocupa del presente y futurode la impresión 3D, sectorque ha creado una impor-tante industria.

www.in3dustry.com/en/home

Nº 34 / 2016

es un boletín técnico de carácter empresarial y de ámbito específico en su sector. Permite la reproducción total o parcial de los contenidos, siempre que se citeel nombre de GEINSA. La empresa editora, no se responsabiliza ni comparte necesariamente las opiniones vertidas en las colaboraciones ajenas.

Boletín Técnico Informativo de la empresa :• Instalaciones Industriales• Instalaciones para Tratamiento de Superficies• Cabinas de Pintura

c/ Legazpi, 6 • 48950 ERANDIO-BILBAOTel.: +34 944 676 091 • Fax: +34 944 676 323geinsa@geinsa.com • www.geinsa.com

Reyes Marquiegui • Tel.: +34 944 175 286 • r.marquiegui@geinsa.comMaquetación: Gráficas Fika • Imprime: Imprenta RGM • Depósito Legal: BI-427-05

Armario de control de una instalación de Geinsa.

Proceso de pinturacontrolado con el móvil

Séptima cabina de pintura para ABBRecientemente, Geinsa ha diseñado, fa-

bricado y montado la séptima instalaciónpara ABB. En este caso, se trata de una ca-bina de pintura, un horno estático eléctri-co y un transportador para factoría deABB Ring Motors Spain en Trapagaran(Bizkaia).

Cabina y hornoeléctrico depolimerizadoIngeniería de tecnologías de transforma-

ción de termoplásticos ha confiado enGeinsa para la instalación de una cabinade pintura y un horno eléctrico de polime-rizado comandado mediante autómata oPlc desde pantalla táctil.

Cabina de pinturapara generadoreseléctricosLa empresa Alstom Renwable Hydro

Spain con sede en Bizkaia y que se dedicaal sector de la energía hidroeléctrica en-cargó recientemente a Geinsa una cabinade pintura. El equipo suministrado consis-te en una cabina de pintura con extrac-ción lateral; un armario eléctrico con si-nóptico general, PLC y pantalla táctil.También se le suministró un carro motori-zado para el traslado de piezas.

Completa instalaciónde pinturaGeinsa acaba de proceder al montaje de

una completa instalación de pintura queconsta de equipos de desionizado, doscabinas de pintura con sus correspon-dientes equipos de aplicación, dos flashoff, dos hornos de curado y dos labora-torios y sistema de manutención terres-tre.La instalación se comanda desde una

pantalla táctil conectada con el autómata.

Un horno estáticopara ensayos dematerialesEl comercializador de equipamiento para

laboratorio adquirió a Geinsa un horno es-tático eléctrico que fue instalado en las ins-talaciones de Tecnalia en Donostia(Gipuzkoa).El horno incorpora un sistema extraíble de

acoplamiento de bandejas para alojamien-to de moldes.

Proceso de pinturacontrolado con el móvil

ENTREVISTA 3

Ubicada en la localidad ma -drileña de Daganzo de Arriba,la empresa Sem bradoras Gilfue fundada por su padre, JulioGil Águeda, en 1954 y actual-mente es líder en España de susector, y la número uno tam-bién en la exportación de sem-bradoras. Precisamente, ha fir-mado recientemente un con-trato con Iraq para suministrar-le 2.084 de estos equipos en unplazo de 10 meses.¿Esto va a ser posible, tie-nen capacidad para ello?

Indudablemente. Creemosque lo vamos a conseguir, aun-que para ello tengamos quehacer un esfuerzo organizativomuy grande.¿Su equipamiento actual lespermite este reto?

No. Debemos hacer inver-siones importantes, tanto enrecursos técnicos como en re-cursos humanos.¿Qué significa para su em-presa haber ganado esteconcurso internacional?

Es un reto productivo, quenos va hacer ganar en expe-riencia y nos va a dar un impul-so internacional muy fuerte.¿Por qué cree que sus má-quinas agrícolas han sido laselegidas?

Estoy seguro que la rela-ción precio calidad y la serie-dad de nuestra empresa ha si-do fundamental a la hora de lavaloración. En la actualidad, lafábrica de Sembradoras Gilconsta de dos factorías con

una superficie total de 12.500m2 en unas parcelas de 25.500m2 totales, contando con lamás alta tecnología para la fa-bricación de sus diversos pro-ductos: la preparación del te-rreno, la siembra, el abonadoo los tratamientos fitosanita-rios, entre otros servicios.¿Qué significado tiene elI+D en Gil, S. A.?

Creo que es la base en laque se sustenta nuestro nego-cio desde hace más de 60años. Nuestra empresa históri-camente ha sido pionera en ellanzamiento de nuevos mode-los que han mejorado la co-modidad de los agricultores ymejorado su productividad.

Para moverse por el mundo,¿importa mucho la calidad yla excelencia?

Indudablemente. La cali-dad es lo único que perdura,yo siempre digo que nuestrosusuarios una vez que han pa-gado el producto, no debenvolver a acordarse del precio.Nos basamos en que nuestromejor vendedor es el clientesatisfecho, por eso creo que elservicio también es nuestromejor aliado.¿La electrónica tiene muchoque ver con la maquinariaagrícola?

Está siendo una parte fun-damental en el desarrollo denuestro sector y parte esencialen la agricultura de precisión,aunque hay una parte delmundo, muy importante, queno tiene acceso a las nuevastecnologías y por eso hace fal-ta también fabricar máquinassencillas con tecnología muysimple.¿Puede guiarse una sembra-

Gil ha entrado en el segmento de la pulverización, ¿porqué?

Hemos decidido incorporarnos a este sector, porque vemosque la sanidad vegetal y el medio ambiente son algo funda-mental en el futuro alimenticio que se nos avecina o más bien,que ya está con nosotros.

¿Tan importante es?No lo dude. La pulverización es un sector que va a ser cla-

ve para la productividad agrícola y creo que además queda unhueco que cubrir en el mercado, con un producto de alta cali-dad a un precio competitivo.

La pulverización

Julio Gil Castro es director general de la empresa ‘SembradorasJulio Gil Águeda e Hijos, S. A.’ Es ingeniero técnico agrícola y a

sus 54 años ha alcanzado la responsabilidad que ostenta tras en-trar a trabajar en el negocio familiar a los 22 años. Se muestra sa-tisfecho con su decisión: “Toda la experiencia que tengo, tantocomercial como técnica, la he adquirido en el contacto con losclientes y en la familia”.

“Vamos asuministrar a Iraq2.084 máquinasagrícolas en diez meses”

“Estamos muysatisfechos de lasdos instalacionesde pinturacompradas aGeinsa”

El director general, Julio Gil, junto a una desus máquinas agrícolas.

Julio Gil Castro, Director General de Sembradoras Gil (Madrid)

dora por GPS?Los que son guiados por

GPS son los tractores quearrastran nuestras máquinas,aunque nosotros necesitamosla señal para determinar la ve-locidad de trabajo, que es algobásico para la dosificación,tanto de las sembradoras, co-mo de las abonadoras y de lospulverizadores.En 2013 y 2015, Geinsa lesproporcionó dos instalacio-nes de pintura para sus aca-bados…

Sí, efectivamente. Hemosadquirido en poco tiempo dosinstalaciones para poder mejo-rar la calidad de nuestros aca-bados, y poder atender las exi-gencias de nuestros clientes. ¿Han obtenido de estosequipos lo que esperaban?

Nos hemos visto sorprendi-dos por su productividad y sufiabilidad. La verdad es que es-tamos muy satisfechos de lainversión.¿Qué opinión tienen delservicio posventa deGeinsa?

Hasta el momento, lo he-mos necesitado muy poco, asíque espero no tenerlo que utili-zar.

“Nuestro negociode sembradorasse basa en I+D”

NUEVAS INSTALACIONES4

(Viene de la página 1ª).

En la instalación de pinturapara piezas de acero pro-yectada y fabricada por

Geinsa para la empresa navarraExkal destaca el túnel de trata-miento superficial, en el que seproducen las fases de trata-miento de las piezas, para loque se habilitan una serie dezonas en las cuales van instala-das las rampas por donde seproduce la aspersión de las dis-tintas soluciones.

Se trata de un recinto cerra-do –36.500 mm. de longitud;

1.400 mm. de anchura y 3.900de altura– formada por pane-les de chapa que se ensamblanpor un sistema especial deconstrucción sin soldadura.

Lleva un sistema de cierreen el techo, mediante cepillos,de forma que impida que losvapores afecten a la cadena detransporte. Dispone de trespuertas intermedias para acce-so al túnel con plataforma, es-calera y barandilla.

A la salida del túnel hay dos

La empresa Lacado delAluminio, S. A. (Ladal),ubicada en el polígono in-

dustrial de El Segre, en Lleida,encargó a Geinsa una instala-ción de pintura para el acabadopolimerizado de sus fabricadosde aluminio. Este equipo cons-ta, principalmente, de un hor-no de polimerizado de pintura;gelificado por infrarrojos y ar-mario eléctrico con sinópticogeneral, PLC y pantalla táctil einstalación eléctrica.

El horno de polimerizadode pintura incorpora en la sa-lida una puerta motorizada,cuya función es mantener elcalor y minimizar la fuga de

aire caliente del interior delhorno a través del gálibo. Lapuerta es accionada mediantemotorreductor y controladapor un final de carrera.

Incorpora campana de ex-tracción en salida cuyo calen-tamiento se realiza mediantegenerador con intercambiador

Tunel de tratamiento y horno de polimerizado a la izquierda.

Piezas en acúmulo para la descarga.

través deuna boquilla si-tuada en la parte trasera.

El funcionamiento de la ca-dena es en continuo, a veloci-dad 2,5 metros/minuto.

equipos de soplado forzado ydirecto, para la eliminación bru-ta de partículas de agua de lasuperficie de las piezas antes deser introducidas en el horno desecado de humedad.

Tanto los laterales del túnel,como los laterales de las cubasestán aislados con lana de rocamineral para aislamiento de laszonas calientes.

En el separador de aceite,las aguas con aceite grueso sonconducidas a través de la bom-ba al equipo donde se producela separación entre la fase oleo-sa y la acuosa.

Finalmente, la instalación depintura para Excal lleva un cua-dro de mandos eléctrico que in-cluye pantalla táctil y sinóptico

con la representación de toda lainstalación, en la cual se visuali-zan los elementos en funciona-miento de la línea mediante unpiloto led que funciona intermi-tentemente en caso de fallo.

Tanto el horno de secadode humedad como el de poli-merizado están construidos conlana de roca mineral adecuadaa sus necesidades tanto espe-sor como en densidad. Los que-madores instalados en el hornode secado de humedad son dellama directa, no así en el hor-no de polimerizado para losque se optó por quemadoresmodulantes de llama indirectapor medio de cámara de com-bustión en acero inoxidable AI-SI-310 refractario.

Instalación para la empresa Ladal, de Lleida

Polimerizado de pinturapara piezas de aluminio

Proyectada para la empresa Exkal, de Navarra

Tratamiento completo y pintado de piezas de acero

El panelcatalítico estáprotegido poruna red de fibrade vidrio muyresistente

Proyectada para la empresa Exkal, de Navarra

Tratamiento completo y pintado de piezas de acero

de calor por hazde tubos,construidosen acero ino-xidable re-fractario y que-mador modulante.

El panel catalítico está pro-tegido por una red de fibra devidrio resistente a las altastemperaturas, por rejilla deacero inoxidable fijada en losbordes mediante un marcotambién inoxidable. En los pa-neles catalíticos el gas entra ala cámara de combustión a

Imagen general de lainstalación en 3D.

NUEVAS INSTALACIONES 5

Service detéléassistanceintégré

Démontage etmontage sansrupture deproduction

moyen de PLC et écran tactilesur l’armoire de commande. Unsynoptique général représen-tant l’installation, avec tous leséléments de fonctionnement.Chaque élément comporte unpilot de contrôle d’exécutionclignotant en cas de défaut.

Le processus de démontageet montage du nouvel équipe-ment a eu lieu dans un délaiextrêmement réduit et sans rup-ture de production, grâce à uneminutieuse planification et par-faite coordination entre client etfournisseur.

Etuve de séchage et tunnel de traitement à gauche.

Le fabricant français leaderdans le domaine de la lite-rie avait déjà confié à

Geinsa le remplacement du tun-nel de traitement en 2012. Enraison de sa capacité insuffisan-te et de son vieillissement, Ebaca planifié le remplacement deson étuve de séchage et a com-mandé a Geinsa un nouveau etplus performante étuve de sé-chage de 21 mètres de lon-gueur et 5 mètres de hauteur.L’inquiétude pour la rénovationdes moyens de production ré-pond à la philosophie d’entre-prise d’innovation permanente,moteur du développement.

L’étuve est équipée avecbrûleurs à flamme directe, cons-tituant sans doute une diminu-tion des coûts énergétiques et

du temps de chauffage, ce quis’avère toujours important. Lebrûleur est modulant 20:1 avecmélange d’air-gaz en tuyère etéquipé d’un transformateurd’allumage et de sonde pourdétection de température deprocessus.

L’étuve est commandée au

Nº 34 / 2016

Bulletin Technique Informatif GEINSA

• Installations industrielles

• Installations traitementde surfaces et peinture

• Cabines de peinture

Legazpi, 648950 ERANDIO-BILBAOTel: +34 944 676 091Fax: +34 944 676 323geinsa@geinsa.comwww.geinsa.com

45, Rue de Villeneuve94573 Rungis, Paris

Tél: +33 (0) 141 735 466geinsa@geinsa.com

www.geinsa.fr

Sortie de l’étuve et armoire de commande.

Stand de Geinsa dans le SalonIndustrie Paris 2016

Étuve deséchage

SalonIndustrieParis

Geinsa a exposé dans lesalon Industrie qui aeu lieu du 4 au 8 Avril

2016.Ce salon regroupe les do-

maines des équipements,composants et produits inno-vants pour toutes les étapesde la conception et de la pro-duction industrielle dont letraitement de surfaces consti-tue un aspect décisif. Cetteannée plus de 1 000 expo-sants ont été au service de 25000 visiteurs professionnels.Geinsa a profité pour renfor-cer des liens avec clients,fournisseurs et collaborateursainsi que des nouveaux con-tacts qui pourront devenir desnouveaux clients.

Un système de téléassistan-ce a été intégré, de façon àpouvoir donner service en cequi concerne le conseil sur lefonctionnement, optimisationdes différents écrans ou fonc-tions, diagnostique instantanéet aide pour la résolution despossibles défauts. Ce point estparticulièrement utile pour unesociété qui expédie 4000 som-miers chaque jour et dont l’en-gagement est la livraison en 10jours.

“Tenemos una línea depintura instalada porGeinsa y necesitamos regis-trar los datos de tiempos ytemperaturas para podercontrolar la trazabilidad denuestra producción. ¿Cómopodríamos gestionar estosdatos?”

Además, estos datos se pue-den registrar directamente enel sistema del cliente medianteconexión Ethernet, con proto-colo TCP/IP.

“Con frecuencia oigohablar de elementos pre-venta y desconozco su fun-cionalidad en las instalacio-

nes de pintura”. Áureo Carballeira (Pontevedra)

Es el nombre queSchneider Electric da a su ga-ma de producto enfocado adar soluciones integrales paraseguridad en máquina, cu-briendo las fases de detección,control y actuación.

Agustín Revuelta (Ciudad Real)

Los autómatas suministra-dos por Geinsa incorporan unsistema de almacenaje de da-tos en formato tarjeta SD, loque permite el registro y mani-pulación de la información ne-cesaria para controlar los pará-metros de producción.

BUZÓN DEL LECTOR

Dirijan sus preguntas a: r.marquiegui@geinsa.com; o por fax: 902 440 066, o por correo postal: Reyes Marquiegui, GEINSA, c/ Legazpi, 6, 48950 Erandio

FERIAS Y CONGRESOS6

La 29 edición de la Bienalde Máquina-herramienta,que se celebra del 30 de

mayo al 4 de junio en Bilbao,ha superado con creces la cifrafinal de ocupación obtenidaen su anterior edición, graciasa la reserva de superficie demás de 1.200 firmas exposito-ras, que se reparten en cincopabellones del recinto ferial.

En el primer avance de ex-positores destaca la presenciade empresas nuevas y deaquellas que se reincorporan ala feria después del periodo decrisis. Será probablemente lamejor BIEMH de los últimosaños.

Confirmando las buenasperspectivas, los datos provi-sionales de AFM AdvancedManufacturing Technologiesde incremento de facturación

en 2015 de un 3,4%, e incre-mento de pedidos superior al10% auguran que la BIEMHatraerá a los más relevantes fa-bricantes y distribuidores y a suvez a los compradores más exi-gentes, posibilitando oportuni-dades comerciales de gran in-terés.

Como novedades de estaedición, que se presenta bajo

Excelentes perspectivaspara el certamen BIEMH

Antxon López Usoz, presidentede AFM.

Stand de la empresa Geinsa en la Bienal de Máquina-herramienta.

Nace ADDIT3D,feriaespecializada en fabricaciónaditiva y 3D

La feriapermitevisualizardiversosejemplos deaplicacionesinteligentes 4.0

La Bienal deMáquina-Herramienta secelebra en Bilbaodel 30 de mayoal 4 de junio

el lema de “Smart solutions”,destaca el nacimiento de AD-DIT3D, feria especializada enfabricación aditiva que esperaconvertirse en la mejor plata-forma de difusión de las tec-nologías de fabricación aditivay 3D.

Impulsada por BEC y ADDI-MAT, se celebra en paralelo aBIEMH 2016. También es ne-cesario destacar que la feriapermite visualizar diversosejemplos de aplicaciones inteli-gentes 4.0, que abren un am-

plio abanico de funcionalida-des y servicios.

Otro elemento nuevo es elForo de Empleo WORK Inn quepersigue la captación de talen-to para la nueva industria delfuturo, que tiene lugar en BECdel martes 31 de mayo al vier-nes 3 de junio.

Antxon López UsozPresidente de AFM, Advanced

Manufacturing Technologies

Pabellón 6Stand B09

LA TÉCNICA 7

Esta tecnología se utilizano sólo en tratamientode superficies, sino en

multitud de campos como lamedicina, electrónica, etc…

La nanotecnología aplicadaal sector del pretratamiento hapermitido disponer de proce-sos de mayor calidad (mejoradherencia y resistencia a lacorrosión), más económicos(menor formación de lodos eincrustación) menor tempera-tura de trabajo y más ecológi-cos (menor nivel de fosfatos,reducción o eliminación demetales pesados, etc.

Existen tres sistemas fun-damentales de generación decapas nanotecnológicas:

• Tecnologías SOL-GEL ode deposición nanométrica,también conocidas como tra-tamiento filmógeno. En este ti-po de tecnología no hay reac-ción de conversión, sino la de-posición de una nanocapa quese fija a la superficie por puen-

• Tecnologías de conver-sión son aquellas que generanalgún tipo de ataque a la super-ficie y que debido a que se man-tienen a un pH adecuado, pro-vocan la deposición de una capaquímicamente adherida sobre lasuperficie a tratar. Funcionan deforma parecida a los procesosclásicos de fosfatación.

La aplicación ideal sería unproceso de cuatro etapas, condesengrases independientesen cabeza. Sin embargo, losproductos Proquimia puedenfuncionar en instalaciones de2 o 3 etapas, o en procesos dedesengrase-tratamiento simul-táneo, de forma similar a lo re-alizado en los procesos de de-sengrase-fosfatado.

Desde el punto de vista decalidad, constituye una mejorasustancial en horas de resisten-cia a la corrosión

• Sistemas híbridos. Laevolución de estas tecnologíasha llevado al desarrollo de sis-temas híbridos, que combinanlos mecanismos de conversióncon los de deposición, apor-tando la máxima calidad encuanto a resistencia a la corro-sión. Esta tecnología, por sumayor complejidad, requierede un mínimo de cinco etapasen su aplicación.

Como conclusión podemosafirmar que actualmente lamarca Proquimia dispone deun catálogo de productos na-notecnológicos y soluciones,que permiten ofrecer mejorasen los procesos de pretrata-miento, ya sea de calidad, deoptimización de costes o de re-ducción de impacto ambiental.Todos estos nuevos procesosson adaptables a las instalacio-nes fabricadas por Geinsa.

tes de hidrógeno. Se aplica enposición final, sin enjuagueposterior susceptible de disol-ver la nanocapa.

Lo que si requiere es unaetapa de secado a temperatu-ra (>80ºC), para prepolimeri-zar la capa y prepararla para laposterior aplicación de resinaorgánica (pintura).

La tecnología sol-gel fun-ciona muy bien como etapascomplementarias en procesosde conversión clásicos (porejemplo capas de fosfato) co-mo conversión nanotecnológi-ca, aportando mejoras de ad-herencia y de resistencia a lacorrosión del conjunto sustra-to+pintura.

OPINIÓN DEL EXPERTO

Igor Garcia,Director-Técnico

www.chzspain.com

Tecnología led en cabinas de pinturaGeinsa ha colaborado

con CHz Spain en elestudio, diseño y apli-

cación de paneles led para elinterior de cabinas de pintura.Esta colaboración tecnológicaen iluminación ha resultadoplenamente satisfactoria ob-teniendo interesantes resulta-dos.

Led es un componente op-toelectrónico pasivo, concreta-mente, un diodo que emiteluz. Se usan como indicadoresen muchos dispositivos y eniluminación. Los primeros ledsemitían luz roja de baja intensi-

dad, pero los dispositivos ac-tuales emiten luz de alto brilloen el espectro infrarrojo, visibley ultravioleta. Este incrementoen la capacidad de conducciónde la Tecnología led, se traduceen la capacidad de producciónde energía lumínica.

En los últimos años la tec-nología Led ha experimentadoun gran avance que ha mejo-rado sus cualidades y costes,aumentando su versatilidad y

dedor de 90, consiguiendoque se aprecien mucho máslos matices de la luz; respues-ta de encendido instantánea;eliminación de la energía reac-tiva; gran resistencia a golpes;baja emisión de calor y menoremisión de CO2.

Por todo ello, podemosafirmar que la tecnología ledes la tecnología del futuro encuanto a iluminación y medio-ambiente.

haciéndola asequible para to-do tipo de usuarios.

Son muchas las ventajasque se pueden mencionar res-pecto a la iluminación conven-cional: instalaciones de altaeficiencia con un ahorro enconsumo de hasta un 70%;mayor duración y reducción delos costes de mantenimiento yremplazo; elevado nivel de ca-lidad ya que poseen un CRI (ín-dice aleatorio de color) de alre-

La nanotecnología es el campo de las ciencias aplicadasdedicado al control y manipulación de la materia a una

escala mucho menor que una micra, siendo habitual que talmanipulación se produzca en un rango de entre uno y ciennanómetros (1 nm = 10 E-09 m).

Más calidad ymayor resistenciaa la corrosión

Túnel de tratamiento de superficies con productos nanotecnológicos.

La nanotecnologíaaplicada al tratamientode superficies

La nanotecnologíaaplicada al tratamientode superficies

8

ROBET

NUEVAS TECNOLOGÍAS

En sus nuevas instalacio-nes Geinsa está imple-mentando desarrollos

que permiten una comunica-ción en tiempo real entre losdiferentes elementos quecomponen una instalación ylas estrategias de control. Estopermite evaluar el comporta-miento de dichas estrategiasen aras de conseguir plantasinteligentes en el futuro.

La evolución de los elemen-tos primarios y finales utilizados,aumenta la información y per-mite un mayor y más eficiente

control de las instalaciones.La utilización de sistemas de

control, permite interrelacionarlos diferentes elementos (pri-marios y finales), mediante es-trategias de control (basadas enla larga experiencia de Geinsaen el control de este tipo de ins-talaciones), con lo que se mejo-ra el funcionamiento y conoci-miento de nuestras líneas.

El control de la instalaciónse puede realizar desde la pan-talla del armario general, desdepantallas auxiliares situadas endiferentes puntos de la instala-

ción o, incluso, puntos remo-tos. Para ello, es necesaria lacomunicación entre los distin-tos puestos de control segúnesquema.

Las redes de comunicaciónde Geinsa se componen de:

El PLC, que consta funda-mentalmente de “entradas”(elementos primarios; tempera-tura, presión, etc.), que propor-cionan información de la insta-lación, “programa” donde resi-de la estrategia de control, y las“salidas”, que actúan sobre loselementos finales, para ajustar

la instalación a los valores pro-gramados.

El switch es el elemento quepermite la comunicación entrePLC (vía Ethernet) y las panta-llas externas de control.

El router es el elemento queconecta con el switch (víaEthernet) y establece la comu-nicación internet (vía LAN o3G).

Por medio de internet sepuede establecer la comunica-ción remota entre PLC y Móvil/Tablet / PC’s o Pantallas.En laspantallas locales y remotas, sepuede visualizar y controlar lainstalación, variar parámetrosde control y actuar ante alar-mas que indican desviacionesde funcionamiento

La comunicación remotapermite dar servicio a nuestrosclientes desde nuestras oficinasy facilita el asesoramiento, lasmodificaciones de mejora o laresolución de fallos. En definiti-va permite una aproximación alas instalaciones y a nuestrosclientes.

La comunicación, permiteanalizar el comportamiento entiempo real de la instalación,facilitando:- El desarrollo de estrategias

orientadas a mejorar la efi-ciencia energética.

- Las mejoras orientadas a im-plementar estrategias demantenimiento, basadas enel análisis en continuo delcomportamiento de la insta-lación.

Visualización y control desde pantallas locales

Geinsa avanza hacia lainstalación inteligente

Permite lacomunicación entiempo real entresus componentes

Las redes de comunicación de Geinsa se componen de:• El PLC, que consta fundamentalmente de “entradas”,

“programa” y las “salidas”.• El switch es el elemento que permite la comunicación.• El router es el elemento que conecta con el switch

(vía Ethernet).Por medio de internet se puede establecer la comunicación

remota entre PLC y Móvil /Tablet / PC’s o Pantallas.