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EDITORIAL

INDICE

Editorial.......................................página  2Breves.........................................página  4Programa  de  Entrenamientos.....página  5Responsabilidad  Social...............página  6El  producto..................................página  8El  catálogo.....................  .............página  12Lo  que  debe  saber  sobre............página  14Nuestro  cliente............................página  16El  profesional  Opina....................página  18Agenda  .......................................página  20

Créditos  

Consejo  Consultivo:Javier  Bonilla  Bonilla,  

PresidenteJavier  Bonilla  Arguedas,  

Gerente  GeneralRonny  Bonilla  Arguedas,  Gerente  de  Ventas

Gerardo  Soto  Arguedas,    Encargado  de  Mercadeo  

Ovidio  Ramírez  Vargas,  Editor

Editor:  Ovidio  RamírezDiseño:  José  Vílchez  Mora

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REVISTA

Costa RicaNicaragua Honduras

Los Equipos de Protección Personal (E.P.P.) son “la última barrera entre los riesgos y el trabajador”. Al analizar esta frase se de ne con precisión la importancia de estos, y la enorme responsabilidad de los encargados de la seguridad, en cada empresa, y de quienes los comercializamos, pues un pequeño descuido podría afectar la salud y la vida de terceros, ajenos al proceso.

Evitar riesgos a la salud y a la vida sólo se logra con una actitud seria y responsable. En Sondel sabemos que tenemos en nuestras manos la vida de muchas personas, así como la felicidad y el sustento de las familias que están detrás de cada trabajador.

Muchas veces la venta de E.P.P. es visto solamente como “un negocio”, pero en realidad conlleva una gran responsabilidad social, pues la incidencia de nuestro desempeño es clave en la preservación de la salud de los trabajadores. Las personas saludables, normalmente, rinden mejor, lo que implica que tendremos empresas más productivas, y por ende una sociedad con mayor riqueza y feliz.

Los empresarios que trabajamos con los E.P.P. , tenemos la responsabilidad de llevar al mercado productos de calidad y que cumplan con los requerimientos que permitan proteger al trabajador. En Sondel nos renovamos y reinventamos, a cada instante, en procura de traer al mercado soluciones innovadoras, tecnologías de punta, y por supuesto mucha información, la cual es fundamental, pues la gente mejor informada se vuelve más exigente y mucho más consciente de lo importante de protegerse a sí mismo y a sus compañeros.

Para Sondel, nuestra mejor inversión es educar y llevar información, a cada uno de nuestros clientes, ya que la meta es crear una cultura orientada a la seguridad. Esta misión la hemos tomado con mucha seriedad, pues estamos conscientes de la responsabilidad que tenemos como líderes del mercado. Es por eso, que queremos, ofrecer, en cada número de nuestra revista, la mejor información sobre temas de interés, normativas y estándares internacionales, así como lo último en tecnología de protección, para que cada día nuestros clientes tengan más y mejores opciones.

Algunos empresarios usualmente buscan obtener rendimientos económicos a corto plazo, pero para Sondel el éxito no está en generar dinero lo más pronto posible, sino en terminar cada día de trabajo con la satisfacción de haber protegido la salud y la integridad de muchas personas.

Los Equipos de Protección Personal son algo más que un simple negocio!

Por  Javier  Bonilla  Arguedas,  gerente  general  de  Sondel  S.A.

Equipos de Protección para la Cabeza y el Rostro

www.bullard.com/ SONDEL S.A. Distribuidor Autorizado

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Con la camiseta puestaPara Sondel S.A., ponerse la camiseta va más allá de las palabras y así lo confirmó, el pasado 8 de marzo, fecha a partir de la cual cada uno de sus colaboradores se pegó el escudo de la empresa en el pecho al lucir los elegantes y modernos uniformes.El objetivo de la iniciativa no solo es reforzar aún más la identidad de cada colaborador con la empresa, sino también proyectar una imagen más empresarial a sus clientes y público en general.“La idea con el uso de los uniformes es que todos los empleados de Sondel sean reconocidos en cualquier parte, donde se encuentren, ya sea dentro o fuera de Costa Rica, pues también se uniformó a nuestros colaboradores en Nicaragua y Honduras”, comentó Gerardo Soto, encargado de Mercadeo.Las camisas y blusas de los y las colaboradoras son de color blanco con franjas de color gris y amarillo y el logo de Sondel, mientras que las enaguas y los pantalones son de color negro.En total se uniformaron a 60 colaboradores, 50 que laboran en Costa Rica, siete en Nicaragua y tres en Honduras.

Celebración del Día Internacional de la Mujer

Para Sondel S.A., las mujeres ocupan un lugar protagónico en su diario desarrollo, así que cada vez que se presenta una oportunidad para agasajarlas y rendirles tributo, como lo fue la celebración del Día Internacional de la Mujer, el pasado 8 de marzo.Con motivo de tan importante día, los directores de la empresa decidieron realizarles un almuerzo, el pasado 10 de marzo, a las trece mujeres que colaboran con la compañía, en las instalaciones del antiguo Colegio Universitario de Alajuela (CUNA), hoy Universidad Técnica de Alajuela.Además de degustar un delicioso almuerzo y ser el centro de atención de sus compañeros, a cada una de las compañeras se le hizo entrega de un hermoso ramo de flores.

Equipo Sondel a paso firme por la gloriaEl equipo de fútbol de Sondel comenzó con el pie derecho su participación en el campeonato de Futbol "La Gloria" el cual se lleva acabo en la cancha de futbol del Club La Gloria, ubicado en el Barrio San José de Alajuela.En la primera fecha soltaron toda su artillería y golearon a Fides Plan 5-1, mientras que en la segunda jornada vencieron al Hospital San Rafael 2-1El equipo contabiliza seis puntos y cuentan en sus filas con el goleador del certamen, Edgar "Tarzan" Brenes, quien lleva 5 anotaciones, para un promedio de 2.5 goles por juego.

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Participaron empresas como Kraft, Eléctrica Matamoros, Conducen,Laica, Roma Prince, DHL, Savi, Praxair, Grupo Sur y Firestone entre otras.

Texto y foto: Ovidio Ramírez

Los días 3 y 4 de marzo, se realizó, en las instalaciones de Sondel, el Curso Básico de Atención con Materiales Peligrosos, el cual fue impartido por José Ibarra, técnico en emergencia médicas y bombero y Mauricio Elizondo, asistente de la jefatura de operaciones del cuerpo de bomberos, a 22 colaboradores de empresas nacionales.

“El curso consiste en preparar o capacitar a las personas ante un eventual accidente con materias o materiales que son desconocidos para ellos y que si no los identifican en el momento podrían ser perjudiciales para ellos, el medio ambiente u otras personas”, destacó Ibarra.

El experto indicó que el fin primordial de la capacitación es preparar a las personas para que sean capaces de cumplir con acciones como aislar la zona que impacte determinada sustancia y tomar las medidas básicas de seguridad. En un curso intermedio podrán actuar más cerca del accidente y en otro más avanzado podrán estar en el lugar de los hechos, pero con el equipo correspondiente.

Ibarra comentó que los participantes respondieron a la perfección las pruebas escritas realizadas, por lo que se sienten satisfechos de la respuesta de los estudiantes, durante las 16 horas que constó el curso. Al finalizar, a los participantes se les hizo entrega de un certificado de participación.

“Materiales peligrosos aparecen todos los días, existen registrados cerca de 85 millones de sustancias tóxicas, muchas de las cuales están en la Guía de Respuesta en Emergencia (GER) y la cual le fue entregada a los participantes, pues sabemos que les será de gran ayuda. Sondel actúa muy bien, ya que vende el producto y enseña cómo usarlo, lo cual le ayuda mucho a los bomberos, pues antes de que lleguemos a cubrir una emergencia ya habrá personas actuando en las empresas”, concluyó Ibarra.

José Ibarra mientras impartía el curso en las instalaciones de Sondel S.A.

Satisfechos con la capacitación

“Muy interesante y muy provechoso, sobre todo porque formamos parte de la brigada, del área de salud ocupacional de la empresa. Muy bien por Sondel, realizar este tipo de actividades para temas con los que trabajamos día a día”. Karla Macayo de Laica.

“Muy bonita la capacitación, se requiere un poco de concentración, es de mucha lectura y atención, se podría hacer más práctico, muchas veces uno lee y pone atención, pero con la practica sabe como hacer y actuar. Aprendí bastante. Excelente que hagan capacitaciones así y si Sondel hace otra estoy muy interesado en volver.” Levi Céspedes, de DHL.

“Le saqué mucho provecho. Salí con otra idea y aprendí cosas que no sabía y que espero aplicarlas en trabajo y en la casa. Una excelente iniciativa de Sondel para capacitar a las empresas con las que se relaciona”, Harold Vargas de Savi.

“Para Kraft es muy importante participar en estas capacitaciones, sobre todo en la parte técnica de las brigadas emergencia. Para la empresa es importante tener información de primera mano. Sondel es una empresa con visión a futuro, pues no solo vende el producto y la protección, sino que da un paso más allá”. Luis Fonseca de Kraft.

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Ronny Bonilla Arguedas, gerente de ventas de Sondel, Roger Vargas, médico de rehabilitación, Carlos Siri, jefe de Unidad de Quemados del Hospital de Niños, Fiorella Benavente, especialista en compras y Danny González, gerente de asuntos corporativos de Coca Cola Femsa, durante la entrega del cheque.

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Por Ovidio Ramírez / Fotografía Ovidio Ramírez

No fue necesario ver a los niños, ni siquiera sentir su dolor o escuchar su llanto. Las palabras del personal de la Unidad de Quemados del Hospital Nacional de Niños fueron suficiente para comprender la realidad que viven los infantes y como el personal va más allá del deber para tratar de que vivan una vida mejor.

La experiencia se produjo el pasado 2 de marzo, cuando colaboradores de Sondel S.A. y Coca Cola Femsa visitaron el sanatorio, con el fin de entregar una donación por 483 mil colones para la Fundación para el Desarrollo Hospital Nacional de Niños, Unidad de Quemados. Llegaron pensando que solamente se entregaría el aporte y se irían, pero el personal de la unidad se encargó de inyectarlos con la pasión con que día a día atienden a los pequeños. Un entusiasmo que llegó hondo y dio signos de un compromiso duradero.

En Sondel siempre hemos ayudado con causas nobles y de forma anónima. La ayuda se dio gracias a un convenio que llegamos con Coca Cola por la compra de calzado de seguridad para sus colaboradores de distribución. Por la compra les hicimos un descuento cercano al 15% y le ofrecimos un 2% adicional con la condición de que ese porcentaje lo donáramos y aceptaron”, comentó orgulloso Ronny Bonilla, gerente de ventas de Sondel.

Bonilla destacó que con acciones como estas todos salen ganando, pero en este caso los niños fueron los más beneficiados.

“Es claro que la unión hace la fuerza, y que cuando dos o más se unen por una buena causa, el impacto es muy positivo, más en una población tan sensible como la infantil. El resultado es gratificante y cuando uno aporta al Hospital de Niños se aporta a si mismo, porque todos de una u otra forma le debemos algo. Ojala podamos continuar con la causa”, destacó Danny González, gerente de asuntos corporativos de Coca Cola Femsa, quien en su niñez recordó estar hospitalizado en ese nosocomio.

Los números no mienten, diariamente la unidad recibe 1.5 niños quemados y la incidencia no baja. Ahí se les trata y se rehabilitan para que se puedan reinsertar en sus comunidades.

Se atienden cerca de 2.500 citas de rehabilitación y en muchos casos se tarda, según la gravedad de las quemaduras, hasta dos años. Solo disponen de doce camas y se esfuerzan al máximo por aprovechar los recursos y espacio.

“Agradecerles el interés por nuestra causa. Siempre se necesita ayuda, sobre todo cuando nuestro hospital es el que dispone de menor presupuesto de la Caja. Acá siempre existen cosas que se deben renovar, parches, vendajes, y proyectos”, comentó el doctor Roger Vargas.

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"#$%&'()*+'$ Protección de manosLas manos se componen, además de la piel, de 27 huesos, 40 músculos y tres nervios esenciales. Son vitales para efectuar infinidad de labores y por lo tanto su protección es indispensable. El uso de guantes es la herramienta principal para evitar accidentes.

¿Se ha puesto a pensar qué le pasaría si le faltará una mano o sufriera una grave quemadura por químicos? Si lo ha hecho y sabe que su trabajo puede implicar algún daño para sus manos, entiende a la perfección la importancia de protegerse utilizando el guante apropiado para la función que realiza y que éste sea fabricado bajo la normativa internacional y siguiendo una guía básica como lo dicta OSHA.

Cada día millones de personas realizan sus labores diarias, respaldados por la habilidad que le otorgan sus manos. Sin duda, las manos, son dos herramientas claves en el diario accionar de los seres humanos, razón por la cual se deben tomar medidas de seguridad pertinentes y de acuerdo a las condiciones del trabajo, para protegerlas, así que los guantes se convierten en un aliada vital.

Las manos, al igual que cualquier parte del cuerpo, son frágiles y requieren de un cuidado especial, con el fin de reducir al máximo cualquier posibilidad de que sufran una lesión, durante la actividad laboral.

Los riesgos son innumerables y se relacionan directamente con las actividades que se realicen. Los peligros pueden ser mecánicos, químicos, por el frío o el calor y todos deben ser tomados en cuenta, analizados y estudiados a fondo para evitar accidentes y prevenirlos.

Entre los riesgos mecánicos más comunes destacan los que pueden surgir mientras se manipulan elementos cortantes, como trozos de vidrio y piezas metálicas; el manejo de trozos de plástico cortantes y deslizantes, los trabajos con cartones y palets; el montaje de piezas pequeñas cortantes; la utilización de herramientas y las actividades de mantenimiento, entre otras.

Por Andrey Guevara /Fotos cortesía de Hexarmor

Algunas parecen labores sencillas y sin mayor complicación, pero si no se cuenta con el equipo de protección especializado y se dejan de lado las medidas de seguridad, se pueden sufrir consecuencias de todo tipo como: cortes de la piel, de tendones, de vasos sanguíneos o nervios; abrasión de la piel, irritación por abrasión, pinchazos y rasguños y hasta fracturas o esguinces.

Pero además de los riesgos mecánicos, existen los riesgos químicos, los cuales se pueden producir en cualquier momento, ya sea mientras se abre un envase de líquidos (botellas, barriles, etc.); al mezclar o trasvasar un producto químico líquido concentrado; cuando se manipula un pulverizador, trapos, o pinceles, al operar piezas

impregnadas de productos químicos; cuando se efectúan actividades de mantenimiento y

limpieza de equipos o cuando se utilizan guantes usados o dañados, que ya no

cumplen con su función original: proteger las manos.

Al verse las manos expuestas a este tipo de riesgos, pueden sufrir lesiones de todo tipo, desde las dolorosas quemaduras químicas, la irritación de la piel, la dermatosis alérgica, ulceraciones de la piel hasta dolores de cabeza, vómitos y enfermedades tan nocivas como el

cáncer.

Como se puede ver, el trabajo en donde las manos tienen funciones claves,

puede generar peligro para los trabajadores, así que además de una capacitación adecuada sobre

riesgos laborales, el uso de guantes se convierte en una regla imposible de descuidar.

Otros riesgos. Pero los riesgos mecánicos o químicos, no son los únicos que pueden causar daños en las manos de un trabajador que no disponga de los guantes adecuados para su actividad, sino también que están los daños que se pueden originar a causa del calor o del frío.

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Con respecto al calor, las manos se pueden ver afectadas por la manipulación de piezas calientes, el desmoldado de neumáticos de caucho o termoplásticos, por labores soldadura, el trabajo en fundiciones, el preformado térmico o el secado de pintura con infrarrojos, entre muchos más.Un error o el no uso de guantes, en este tipo de actividades, pueden producir efectos como quemadura por calor (directa o indirecta), dermatosis y cáncer de piel, a causa del efecto directo de los rayos infrarrojos sobre las manos.

Pero no solo el calor puede tener efectos negativos en las manos, sino que también el frío, debido a la manipulación de líquidos fríos, de gases licuados o de la realización de trabajos dentro de cuartos fríos, los cuales pueden causar efectos nocivos como: congelación, quemaduras, piel que se adhiere a superficies congeladas, ralentización de la circulación sanguínea y a mediano y largo plazo va a facilitar la aparición de problemas musculares y óseos en los trabajadores.

No hay duda que los riesgos son muchos, variados y latentes, por lo que el uso de guantes es el primer paso en firme para combatirlos y disminuir cualquier posibilidad de accidentes en el que el uso de las manos esté involucrado.

Lo que establece OSHAComo se describió anteriormente, los riesgos para las manos en las actividades laborales son de todo tipo y sus secuelas, pueden ser graves, en muchos casos, sino se tratan de disminuir los riesgos.

Con base en lo anterior, es fundamental apegarse a lo establece el OSHA con respecto a las medidas que se deben de tomar en cuenta para disminuir la exposición de los trabajadores a este tipo de riesgos.

En el OSHA, el estándar que hace referencia específica a la protección de las manos es el 29 CFR 1910.138 , que dicta en forma resumida los siguientes puntos:

en el área de trabajo.

verificarse.

Manos apropiado para los riesgos identificados, y requerir que los trabajadores lo usen.

desempeño en la operación.

trabajadores en el uso, mantenimiento, y cambio del EPP.

OSHA indica entre los puntos citados que le empresa debe realizar una correcta selección del Equipo de Protección Personal (EPP) para las manos, que además de ser el apropiado, según los riesgos a los que se está expuesto, también debe venir fabricado cumpliendo una serie de estándares internacionales. En el caso de la protección de las manos, estos estándares se cumplen a cabalidad por el

materiales con los que se fabricará el guante como tal, por lo que se recomienda verificar el certificado de alguno de estos organismos en los guantes adquiridos por la compañía.

Tómelo en cuentaANSI / ISEA 105-2000American National Standard / Safety Equipment Association Usado en Estados UnidosComo referencia para fabricantes y usuarios.

Mecánica, química, orificios, calor y flama, frío.

EUROPEAN NORMS - ENUsado por la Comunidad Europea.Certificación requerida del producto.En el caso de los guantes se usan diferentes normas para evaluación: mecánica, general, química, térmica. Certificado por laboratorio acreditado.

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Existen tres estándares relacionados con la resistencia a cortes: ASTM F1790 (EEUU), ISO 13997 (Internacional) y EN388 (Europea).

Por Javier Bonilla / Fotos cortesía de Hexarmor

La protección contra cortes es una combinación de muchos factores, donde no solo está el material de construcción, sino también el peso de la fibra por unidad de área (entre más alto el peso más alto el nivel de protección), la construcción de la fibra (tipos de tejido, puntadas por pulgada cuadrada) y el revestimiento, pues en algunos casos algunos materiales son más resistentes al corte que otros.

Actualmente existen tres estándares relacionados con la resistencia a cortes: ASTM F1790 (EEUU), ISO 13997 (Internacional) y EN388 (Europea).

Los dos primeros métodos prueban la resistencia al tajo con una cuchilla de borde recto, y una carga que se mueve a lo largo de un recorrido también recto. La muestra es cortada cinco veces, con tres diferentes cargas y los datos obtenidos se usan para definir la carga requerida para partir la muestra a una distancia de 20 milímetros. El valor obtenido es conocido como Índice de Fuerza o Fuerza de Corte, el cual se mide en gramos y entre más alto es el valor, más será la resistencia al corte.

En el método de prueba de la norma EN388, una cuchilla circular, bajo una carga constante, se mueve para atrás y adelante sobre la muestra hasta lograr el corte. Una lona de algodón es utilizada como material de referencia. El algodón y la

muestra son alternados hasta obtener, al menos, cinco resultados. La resistencia al corte es una proporción del número de ciclos necesarios para dividir la muestra versus el material de referencia. Este es el Índice de Corte, entre más alto, más alta la resistencia.

El método ASTM utiliza una prueba más exigente, pues requiere para llegar al nivel 5 de resistencia al corte, que la muestra soporte 3500g, mientras, que la normativa Europea para ese nivel pide que la muestra soporte más de 2000g.

Materiales disponibles en el mercado como el Kevlar, Spectra y Dyneema brindan alta dexteridad y confort en calibres más delgados. Son fibras que presentan resistencia moderada al corte y a la abrasión y cero resistencia a pinchaduras. Es importante considerar que el recubrimiento será clave para determinar la protección que brindará el guante y recordar que muchas laceraciones se inician por causa de una pinchadura.

Actualmente existen fibras que ofrecen alta resistencia al corte, a la pinchadura, a la abrasión y a la alta dexteridad y confort en calibres más bajos, como la fibra SuperFabric introducida al mercado en el año 2004 o la fibra NXT SuperFabric implantada en el 2009, por la empresa Hexarmor. Ambas ofrecen todos los beneficios y superan las exigencias de las normas de Estados Unidos y Europa.

La verdadera resistencia al corte será determinada, no solo por las máquinas aprobadas por las diferentes normativas, sino también por cada usuario en el campo donde se encuentre y se presenten riesgos de pinchaduras, bordes dentados, superficies abrasivas, bordes rectos de corte y fuerzas y ángulos variables.

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Existen tres estándares relacionados con la resistencia a cortes: ASTM F1790 (EEUU), ISO 13997 (Internacional) y EN388 (Europea).

Resistencia. Los métodos de prueba para determinar la resistencia a pinchaduras son ASTM F1342/EN388, los cuales determinan la fuerza que se requiere para penetrar una muestra, cuando la punta de prueba se mueve a una velocidad constante. La punta es del tamaño de un clavo, la cual empuja a través hasta que ocurra ruptura. En esta prueba se busca determinar la fuerza necesaria para aguijonear la muestra, a través de un proceso que es descrito ampliamente en ambas normas.

La deficiencia de estos ensayos radica en que la punta de prueba es muy redondeada, lo cual no representa los riesgos, que en realidad se encontrarán en el campo, pues las puntas verdaderas son más agudas. Por ejemplo, una aguja de calibre 25 es mucho más puntiaguda y delgada que la punta utilizada para las pruebas, por lo cual un objeto categorizado como nivel 4, en resistencia a pinchaduras, por ASTM o EN, es probable que no esté en capacidad de resistir las de objetos reales.

Empresas como Hexarmor y otras han introducido materiales que son probados con puntas de agujas reales, permitiendo determinar niveles de resistencia a pinchaduras más reales y que han elevado los estándares de la industria, al poner a disposición del mercado productos con altos niveles de protección.La única forma de determinar el verdadero nivel de resistencia a pinchaduras será mediante pruebas en el campo, donde estará la realidad a la que se enfrentará el equipo de protección, más allá de lo que se pueda determinar en un laboratorio de pruebas.En resumen, para aplicaciones donde la resistencia al corte o las pinchaduras son un factor de riesgo, el mercado ofrece una amplia oferta de guantes y mangas resistentes. El conocimiento de las variables implicadas en el tema de resistencia al corte y pinchaduras, así como de las normativas le dará al usuario la base suficiente para adquirir productos que cuenten con las características idóneas para protegerse.

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Producto: Guante NGT 2745Descripción: Guante para trabajo con adhesivos. Marca: BestCódigos: NGT 2745

Producto: Alfombras de Seguridad. Ada PadsDescripción: Alfombra de seguridad para personas no videntes. Marca: UltratechCódigos: Ada Pads

Producto: Guantes Gator Descripción: Guante para trabajoen super!cies aceitosas y riesgo de corte. Marca: HexarmorCódigos: Gator

Producto: Guante 99NFWPCPDescripción: Guante rugoso para trabajo pesado, con refuerzo en la palma.Marca: Best. Códigos: 99NFWPCP

Producto: Gabinete de Plástico con tarima retenedora. Ultra Hard Top P2 PlusDescripción: Gabinete para almacenamiento de estañones con tarima retenedora para derrames. Marca: UltratechCódigos: Ultra Hard Top P2 Plus

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Producto: Guante NTX10Descripción: Guante para trabajo, ensector alimenticio, donde exista riesgo de corte.Marca: HexarmorCódigos: NTX10

Producto: Piscina Popup PoolsDescripción: Piscina para contención de derrames. Marca: UltratechCódigos: NTX10

Producto: Racks para estañones. Ultra Drum RackDescripción: Sistema de racks para estañotes. Marca: UltratechCódigos: Ultra Drum Rack

Producto: Tarima con vejiga para contención de derrames. Ultra Spill Deck Bladder Systems.Descripción: Tarima para contención de derrames con sistema de vejiga. Marca: UltratechCódigos: Ultra Spill Deck Bladder Systems.

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Principios básicos para el manejo de aguas pluviales Cómo la contaminación sin origen puntual afecta los ríos, lagos y océanos.Mark Shaw * / Fotos: UltraTech International, Inc.

¿Qué es la Contaminación por Aguas Pluviales?La contaminación por aguas pluviales es también conocida como contaminación “sin origen puntual”. Un ejemplo de contaminación por origen puntual es cuando una fábrica lleva un tubo hasta un arroyo y permite que sus subproductos tóxicos fluyan directamente en su caudal. Una contaminación “sin origen puntual” es cuando la lluvia (aguas pluviales) corre a través de los parqueos, techos, calles, tubos exteriores y construcciones. Esta agua pluvial limpia las superficies sobre las que pasa y arrastra el sedimento, aceites, químicos, metales pesados, fertilizantes y basura a los desagües cercanos, alcantarillas, arroyos y estanques. Básicamente las aguas pluviales limpian las superficies sobre las que caen, llevándose consigo la contaminación a los ríos, lagos y océanos. En Estados Unidos esto se ha convertido en el origen número uno de contaminación.

¿Cómo afecta al ambiente la contaminación “sin origen puntual”?Este tipo de contaminación hace que los ríos y lagos se vuelvan inseguros para nadar o pescar. Las playas usualmente se cierran después de una tormenta, debido a los altos niveles de bacterias y basura peligrosa, como jeringas, que traen. Especies completas de peces y animales marinos son afectadas por los metales, sedimentos, aceites, ya que perjudica la fertilización de los huevos, el desarrollo de los embriones o la sostenibilidad de ciertas especies.

¿Qué regulaciones existen mundialmente para este tipo de contaminación?En Estados Unidos, un grupo de regulaciones conocido como Sistema Nacional de Eliminación y Descarga de Contaminación (NDPES por sus siglas en inglés) tuvo su origen en el “Acto de Agua Limpia” (Clean Water Act). Estas regulaciones necesitan que cierto tipo de instalaciones industriales, municipalidades y de construcción desarrollen planesde Prevención de Contaminación de Aguas Pluviales (SWPPP por sus siglas en Inglés) que indican cómolas instalaciones utilizarán Mejores Prácticas o

Productos de Manejo (BMPs) para limitar la cantidad de contaminación que sale de sus instalaciones. Inspectores locales, federales y estatales realizan visitas a las estructuras para asegurar su cumplimiento. Las multas, algunas veces de millones de dólares, se pueden imponer a los contaminantes.

Las regulaciones no indican que debe haber un 100% de reducción de contaminación de aguas pluviales. Usualmente buscan un máximo que es el MEP, el cual comúnmente requiere que se capture el 70% de la contaminación o que sea tratada antes de salir de las estructuras. Muchos países alrededor del mundo han adoptado regulaciones similares, leyes y estrategias para combatir este tipo de contaminación.

¿Cuáles son algunos ejemplos específicos de contaminación por aguas pluviales y cómo pueden ser utilizadas las BMPs para manejarla?Un ejemplo industrial: un edificio tiene un viejo techo de metal que desprende plomo, zinc y cobre cada vez que llueve.

Estas aguas fluyen hacia los drenajes de las instalaciones, que a su vez manan directamente a un río que será utilizado por un pescador o por la gente para nadar

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Principios básicos para el manejo de aguas pluviales Cómo la contaminación sin origen puntual afecta los ríos, lagos y océanos.

La solución: colocar filtros en cada uno de los bajantes del techo. Estos coladores ayudan a disminuir el nivel de residuos de metales pesados en las aguas pluviales. Una segunda BMP para reducir estos residuos es colocar un filtro en la caja de registro. El uso de filtros para residuos de metales pesados ayuda a minimizar la contaminación. Ambos dispositivos también retienen aceites, sedimentos y otros contaminantes.

Un ejemplo Municipal: La playa pertenece a la comunidad y crea oportunidades de turismo. Cuando se producen lluvias fuertes, la basura de las calles se lava y va directo a los drenajes y estos se conectan con tubos más grandes que van a parar al mar y a su vez a las playas. Algunas veces ha sido necesario cerrar playas debido a la excesiva contaminación.Solución: La ciudad puede instalar mallas retenedoras de basura en las alcantarillas (drenajes) para que la basura se mantenga ahí y pueda ser fácilmente recolectada por las cuadrillas de mantenimiento. En ciudades como California hacen esto para resolver su problema de basura en la playa.

Otro ejemplo en la construcción: Cuando llueve, cantidades masivas de sedimentos fluyen de la construcción hacia las calles y de ahí a los drenajes. Este drenaje desemboca en los arroyos locales, creando un agua café cargada de lodo que provoca que los peces mueran.

Solución: poner barreras para lodo alrededor del sitio de construcción. Colocar filtros para alcantarilla en los drenajes y cambiarlos cuando estén llenos. contaminación en sus instalaciones.

Plantar zacate o vegetación durante el proceso de construcción y no esperar al final. Bombear agua estancada en bolsas de desagüe para capturar el sedimento y no directamente en los drenajes en la calle.

Otro ejemplo se da en el transporte: Un depósito de buses tiene unidades que van y vienen constantemente.

Los buses están goteando grasa y aceite y cuando llueve, un brillo de aceite puede verse en la parte superior del agua del parqueo, la cual se dirige al drenaje más cercano. Estos drenajes fluyen hacia un arroyo cercano, que a su vez va a un lago o río local.Solución: Instalar insertos para alcantarilla en todos los drenajes del depósito y asegurarse que estas BMPs estén diseñadas para remover el aceite de las aguas pluviales.

¿Cuál es el próximo paso para prevenir la contaminación de aguas pluviales en sus instalaciones?Consulte a un experto en aguas pluviales o a una empresa que venda BMPs para que visite sus instalaciones y realice una auditoría que le ayude a comprender dónde se está originando la contaminación y que opciones existen para disminuirla. Usted puede desarrollar su propio Plan de Prevención de Contaminación de Aguas Pluviales para controlar y minimizar los efectos de la contaminación en sus instalaciones.

* Basado en el artículo: Basics of Stormwater Management and How Non-Point Source Pollution Affects our Rivers, Lakes and Oceans. Shaw es miembro de UltraTech International, Inc. El texto fue traducido por Javier Bonilla, gerente general de Sondel S.A.

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La seguridad es una prioridad en

Por Ovidio Ramírez / Fotos: cortesía Bridgestone

¿Cuál ha sido la política de Bridgestone con respecto al uso de equipo de protección personal (EPP)?Siempre hemos creído que el equipo de protección personal es un complemento. En un accidente la prioridad está en eliminar los riesgos desde la fuente, pero mientras se logra se debe proteger a la gente de alguna manera, entonces se usan los EPP como alternativa para conseguirlo. Usualmente utilizamos protección auditiva, de pies y guantes, entre otros.

¿Qué beneficios les ha deparado el uso de EPP?Ganamos mucho con respecto al minimizar el grado de severidad de los accidentes y en la reducción de incapacidades. Nuestro objetivo es cerrarle las puestas a los riesgos y que se den menos accidentes. En el 2010 tuvimos 40 accidentes, pero todos leves, y aspiramos a llegar a 100 días sin un solo accidente. Nuestra marca es de 85 días sin incidentes. Nuestro lema es “El día de hoy no van a haber accidentes”.

¿Cuentan con alguna norma de seguridad ISO con respecto a seguridad?Estamos en proceso. Hace un año y medio empezamos el ISO 18001, y lo teníamos casi listo, pero era con la norma 2002, por lo que nos indicaron que norma 2007 o 2009 era la vigente, así que tuvimos que readecuarnos. La meta es tener auditoria previa antes del 31 de mayo, para pedir la respectiva certificación y conseguirla este año.

¿Por qué consideran que es necesario el uso de EPP para los colaboradores?Dos ejemplos sirven para explicarlo: uno es el futbol americano, donde no hay ganadores ni perdedores, sino solo sobrevivientes y se debe a los implementos que usan para su protección personal. El otro ejemplo son los bomberos. ¿Qué harían sin equipos de protección personal?

¿Qué tanto se habla del tema de la seguridad en Bridgestone?Nuestra gente es lo más importante y la seguridad encabeza nuestra lista de prioridades junto con la calidad, la productividad, los costos, el ambiente y todas se complementan, de una u otra forma.

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Fernando Gutiérrez, gerente de seguridad e higiene y Germán Abarca, coordinador de prevención de incendios y desastres de Bridgestone de Costa Rica S.A. dieron a conocer los pormenores sobre el manejo de la seguridad en la compañía

La seguridad es tan importante que contamos con 53 miembros en las Brigadas de Emergencia, todos de forma voluntaria y con los mejores EPP. Ellos se distribuyen en cuatro cuadrillas, por lo que en una empresa como la nuestra, con operación continua, es muy importante.

¿El personal se capacita constantemente en el tema de seguridad?Cada empleado nuevo recibe una inducción de todo un día con temas de seguridad, las reglas generales y los programas que utilizamos. Posteriormente, en el proceso de aprendizaje, en el puesto, se le ofrece un mes de capacitación, en el que la seguridad tiene presencia importante.A los que ya tienen más tiempo en la empresa, se les da el curso: las Buenas Prácticas de Manufactura, cada año, donde se le habla de temas de seguridad. Cada asociado tiene sus labores y debe estar capacitado para hacerlas de la forma más segura posible.

¿Cada cuánto se renueva el EPP?Lo que hacemos es elegir EPP que sean certificados. Para entrar aquí, ningún fabricante o distribuidor puede hacerlo si sus productos no son certificados. Ponemos a prueba los productos por 90 días, y tomamos el parecer de los trabajadores, siempre en busca de que sean seguros y cómodos, así como que su mantenimiento y duración sea rentable. Continuamente analizamos lo que se quiere proteger y los beneficios que otorga, por eso buscamos lo mejor.

¿Ejemplos de cómo los EPP hayan eliminado accidentes?Los guantes anticorte son un ejemplo. Utilizábamos unos gruesos y duros y los cambiamos por otros más delgados y flexibles, los cuales al principio, muchos tuvieron miedo de usarlos, pero luego da las pruebas realizadas se dieron cuenta de que protegían más y por supuesto redujeron los accidentes.

¿Cuándo surge la relación comercial con Sondel?Acabo de cumplir nueve años acá, y desde esa fecha ya eran proveedores. Además, los conocíamos desde trabajos anteriores.

¿Cómo valora la experiencia comercial con Sondel?La conocí como cualquier otra empresa que vendía EPP, y desde ese momento a la fecha han mejorado

constantemente, gracias a prestarle atención a los comentarios de los clientes y a presentar novedades constantemente. Ellos se preocupan por nuestras necesidades, su servicio es muy personalizado y pasan efectuando capacitaciones, lo cual le da un valor agregado a la relación comercial. Además se convierten en asesores y no en vendedores, lo cual habla muy bien de su labor.

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Datos sobre BridgestoneLa corporación Bridgestone cuenta con 46 plantas de neumáticos, 9 pistas de pruebas, 101 plantas de otros productos y una red de ventas global en más de 150 países y territorios. Cuenta con 123.727 empleados en el mundo, de los cuales 1.033 laboran en Costa Rica.

La corporación está constituida por su casa matriz ubicada en Tokio, Japón, y sus principales subsidiarias Bridgestone Americas Holding, Inc, en Nashville, EE.UU y Bridgestone Europe N.V/S.A en Bruselas, Bélgica. Además posee centros técnicos en Tokio (Japon), Akron (EE.UU), Roma (Italia) y San Pablo (Brasil).

En Costa Rica inició operaciones en 1967 bajo el nombre de Industrias Firestone de Costa Rica, con 200 funcionarios y se fabricaban 425 llantas al día. En 1985 SUMMA S.A adquiere IFCR, cambiando así la razón social a Industrias Akron de Costa Rica S.A. Para este momento se fabricaban 2.200 llantas por día.

A finales de los 80 Bridgestone Corporation adquiere la Firestone Rubber Company. Contaba con 570 trabajadores y fabricaba 2.400 llantas por día.

En 1996 se constituye una alianza estratégica con la corporación Bridgestone y cambia la razón social a Firestone de Costa Rica S.A.

A finales de los 90, la Corporación Bridgestone compra la mayoría de las acciones y cambia la razón social a Bridgestone Firestone de Costa Rica S.A. Durante este periodo se fabricaban 5000 llantas y trabajaban 600 asociados. Actualmente la Compañía fabrica más de 12.000 llantas diarias y se coloca como una de las primeras empresas exportadoras de productos no tradicionales en el país. Fuente: http://www.bfcr.co.cr

Por Mauricio Elizondo, asistente de la jefatura de operaciones del cuerpo de bomberos

Materiales peligrosos son todas aquellas sustancias sólidas, liquidas o gaseosas que por su composición pueden, eventualmente, dañar a las personas, el ambiente o nuestros bienes.

Es por esa razón, que para trabajar con materiales peligros, en cualquiera de sus categorías, se requiere de un entrenamiento apropiado. Este adiestramiento se divide en cuatro categorías: la básica o nivel de advertencia, donde se capacita a las personas para detectar, reconocer e identificar un material peligroso y tomar así las medidas pertinentes para salvar vidas y resguardar los bienes.

Luego viene el nivel dos que es la parte operativa, posteriormente el nivel tres en donde se labora en el sitio de la emergencia y se utilizan trajes especializados para trabajar con estos materiales y el nivel cuatro que es la denominada jefatura de accidente.

Es importante recordar que en toda empresa siempre van a existir materiales peligros, por lo que se puede producir una situación complicada, sobre todo, cuando no se trabaja ni se manipulan los materiales de forma adecuada y no se tienen respuestas inmediatas ante una emergencia de este tipo.

Debido a lo anterior, es fundamental que cada empresa disponga de personal capacitado para que puedan realizar acciones de mitigación ante derrames de productos, quemaduras o manipulaciones mal realizadas.

En la India, por ejemplo, una empresa efectuó de forma equivocada acciones de seguridad a la hora de producirse un derrame de gas, las cuales fueron insuficientes y provocaron la muerte a más de doce mil personas, sin dejar de lado la contaminación ambiental y los efectos permanentes en la salud sobre las personas cercanas al percance.

Afortunadamente en Costa Rica existen algunas empresas que sí trabajan con verdadera conciencia, pero el nivel no es como debería ser en realidad.

Por dicha empresas como Sondel se han preocupado por efectuar constantemente capacitaciones sobre este y otros temas, lo cual es loable e importante. No se puede negar que cualquier tipo de capacitación es fundamental, ya que sin ella no sabremos cómo actuar.

Lo que le recomiendo a las empresas es dotar a sus colaboradores con equipos de protección adecuados para el trabajo con materiales peligrosos, el cual además debe permanecer en perfecto estado y ser utilizado por personal capacitado y capaz de atenderlo con propiedad. Una buena capacitación no solo permitirá actuar de forma eficaz ante un siniestro, sino que consentirá el uso adecuado de los equipos de protección.

Tengo que reconocer, que lamentablemente a Costa Rica le falta mucho camino por recorrer con respecto al trabajo con materiales peligrosos, aunque afortunadamente las empresas transnacionales si se avocan por efectuar este tipo de capacitación.

No se puede olvidar que el Ministerio de Salud, exige, entre los requisitos para que una empresa pueda operar, que deben disponer de medidas de emergencia, en caso de accidentes, pero muchas no los cumplen.

La capacitación es fundamental, pues en caso de un accidente y no se cuenta con la preparación necesaria se podrían tener consecuencias fatales.

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Los materiales peligrosos y la capacitación

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