Propiedades Mec Compuesto Plastico Madera(1)

8/15/2019 Propiedades Mec Compuesto Plastico Madera(1)

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OBTENCION DE PROPIEDADES MECANICAS DE COMPUESTOSDE PLASTICO-MADERA

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Facultad de ciencias

Bachillerato en Ciencias Naturales y Exactas

“Determinación de propiedades mecánicas de

compuestos plástico-madera utilizando métodos

destructivos”.

Trabajo de monografía presentado en conformidad a los requisitos exigidos para la

obtención del grado de bachiller en ciencias naturales y exactas.

Alumno: Gerardo Ignacio Venegas Flores

Profesor Guía: Mario Solís

Cotutor: Christian Núñez, Yanina Saravia


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Índice

Paginas

Objetivos………………………………………………………………………... .3

Resumen………………………………………………………………………… .3

Introducción…………………………………………………………………… ..4

Pinus radiata……………………………………………………………………. .5

Características de la madera………………………………………………....6

¿Qué es el polipropileno?..........................................................................7

Tipos de polipropileno………………………………………………………… .8

Propiedades Físicas y Químicas del polipropileno……………………….9

Características del polipropileno…………………………………………….9

Procedimientos………………………………………………………………….10

Proceso de Mezclado…………………………………………………………..11

Proceso de Molienda……………………………………………………………14

Proceso de Prensado…………………………………………………………..15

Proceso de obtención de probeta……………………………………………16

Espectroscopia Infrarroja……………………………………………………...17

Tipos de Ensayo………………………………………………………………...18

Ensayo de tracción……………………………………………………………..18 -19

Ensayo de flexión………………………………………………………………..20

Ensayo de resistencia al impacto……………………………………………..21

Normas y resultados…………………………………………………………….22 -27

Conclusión………………………………………………………………………... 28Agradecimientos…………………………………………………………………. 28

Bibliografía y linkografía………………………………………………………...29


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Objetivos

Identificar las propiedades generales del pino radiata y del termoplástico

polipropileno (PP).

Preparar materiales compuestos madera plástico (pino radiata / polipropileno) en

los siguientes porcentajes 10, 20 y 30 %, Fabricar muestras para ensayos

mecánicos destructivos por el método de prensado en fundido y dimensionar las

probetas para ensayos bajo normas ASTM.

Determinar las propiedades de los materiales compuestos preparados

(madera/plástico). Someterlos a ensayos de flexión, tracción, y resistencia al

impacto, de acuerdo a normas internacionales ASTM.

Resumen

Se describe el efecto de la harina de madera de Pino radiata, se utilizo madera en

polvo de granulometría de 100 mesh, sobre las propiedades mecánicas de

materiales compuestos plástico-madera. Se prepararon materiales compuestos en

los porcentajes de 10, 20 y 30 % de madera en la matriz polimérica. El

termoplástico usado fue polipropileno (PP) de origen comercial. Las mezclas o

materiales compuestos, se realizaron en una mezcladora de polímeros y se

fabricaron probetas para ensayos como resistencia al impacto Izod, resistencia a

tracción y resistencia a la flexión. En los porcentajes estudiados se observa que la

incorporación de madera de pino produce también un incremento de la resistencia

a tracción. La resistencia a flexión disminuye al aumentar el porcentaje de madera

y la resistencia a impacto presenta un aumenta al incrementar el porcentaje de

madera en el material compuesto.


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Introducción

Los materiales conocidos como “compositos” compuestos por dos materiales plástico-

madera han sido extensamente estudiados en la actualidad y son producidos

comercialmente en algunos países de Europa y en Estados Unidos. Debido a la poca

estabilidad térmica de la madera, se utilizan materiales termoplásticos de puntos de fusión

inferiores a 200º C, como el polipropileno (PP) con el cual se efectuó este estudio. La

madera es utilizada en forma de fibras de diversos orígenes con determinadas relaciones

largo –ancho o partículas finas que tienen aproximadamente las mismas dimensiones en

todas las direcciones.

De las características más importantes de los productos manufacturados a partir de

plástico-madera resaltan las propiedades de alta durabilidad, resistencia a la humedad y

a los hongos y tienen usos especialmente orientados a materiales de construcción.

A lo largo de este trabajo y con el estudio del efecto del porcentaje de harina de madera

de la especie chilena pino radiata en la resistencia al impacto, podremos determinar las

propiedades mecánicas y físicas de compuestos de plástico-madera, a través de ensayos

de tracción, flexión e impacto.


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Pinus radiata

Clasificación científica

Reino: Plantae

División: Pinophyta

Clase: Pinopsida

Orden: Pinales

Familia: Pinaceae

Subfamilia: Pinoideae

Especie: Pinus

Género: Pinus

Subgénero: Diploxylon

Sección: Taeda

Grupo: Insignes

Nombre binomial: Pinus radiata D.Don

Hábitat: Su área natural corresponde a la costa de California. En España es la coníferaexótica más utilizada en repoblaciones, sobre todo en la Cornisa Cantábrica y

especialmente en Guipuzcoa y Vizcaya.

Crecimiento: Rápido, aunque en su área natural sea lento. Sus masas típicas presentan

un crecimiento, a turno y espesuras adecuados de unos 14 metros cúbicos por hectárea yaño.


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Características de la madera

Dureza: este pino corresponde a la categoría de maderas blandas, muy parecidos a losque presenta la mayoría de los pinos que existen en España, por lo que la madera del

radiata es muy fácil de trabajar y ofrece valores idóneos para la penetración de útiles

cortantes, clavos y tornillos.

Durabilidad: la duración natural de la madera de pino insigne es baja. No obstante,dada la porosidad de su madera los tratamientos preventivos contra agentes bióticos o

abióticos son fácilmente aplicables. También la homogeneidad de su madera de albura

proporciona muy buen rendimiento en los tratamientos por inmersión o al vacío. Por tanto,

su madera es susceptible de mejorar su durabilidad mediante la aplicación de

tratamientos químicos tanto en verde como en seco.

Aptitud frente a los usos industriales: la madera de pino insigne tiene propiedadesfavorables frente al cepillado y moldurado, soporta bien el torneado, se mecaniza con

facilidad, permite la unión entre piezas sin dificultades y las operaciones de lijado y

acabado se realizan sin problemas. Por todo ello, es una madera de buen rendimiento en

la mayoría de las transformaciones mecánicas.

Las propiedades físico-mecánicas de la madera de pino insigne, así como la buena forma

que, en general, presentan sus troncos, hacen que su rendimiento en los procesos de

aserrado sean muy altos.

Características Químicas de la Madera

La característica más notable de la madera de pino insignis es el bajo porcentaje de

contenido de resinas, que oscila entre 0.25 y 3% siendo su valor medio 1.18% También

es destacable el contenido en celulosa que oscila alrededor del 57.5%.

Características Físico – Mecánicas de la Madera

En cuanto a características físicas, cabe destacar su relativa alta densidad, si se compara

con los resultados que hasta ahora se disponían y su dureza, la más alta de los pinos

peninsulares.

En cuanto a sus características mecánicas, si bien en valores absolutos de resistencia a

la rotura son bajos sus cotas indican la buena disposición de esta manera a los esfuerzos


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mecánicos, es resiliente, elástica, muy flexible, mediante tenaz y adherente.

¿Qué es Polipropileno?

El Polipropileno es un termoplástico que es obtenido por la polimerización del propileno,subproducto gaseoso de la refinación del petróleo, en presencia de un catalizador y bajoun cuidadoso control de temperatura y presión.Se puede clasificar en tres tipos: homopolímero, copolímero rándom y copolímero de altoimpacto, los cuales pueden ser modificados y adaptados para determinados usos, através de múltiples técnicas de aditivación.

Históricamente el polipropileno ha sido una de las resinas de mayor crecimiento,alcanzando hoy en día, el mayor consumo a nivel mundial entre todos los termoplásticos.Esto se debe principalmente:

Optima relación costo/beneficio

Versatilidad: compatible con la mayoría de las técnicas de procesamientoexistentes y usado en diferentes aplicaciones comerciales, como, packaging,

industria automotriz, textiles, menaje, medicina, tuberías, etc.

Buena procesabilidad: es el material plástico de menor peso específico (0,9g/cm3), lo que implica que se requiere de una menor cantidad para la obtención de

un producto terminado

Propiedades mecánicas: el polipropileno logra alcanzar buen balancerigidez/impacto.

Propiedades químicas: presenta excelente resistencia química a solventes

comunes Material con memoria: que permite ser utilizado en aplicaciones que requieren

efectos "bisagras"

Buena estabilidad dimensional a altas temperaturas: es la más alta de laspoliolefinas (150°C), lo que permite ser utilizado en procesos de llenado en

caliente

Barrera al vapor de agua: evita el traspaso de humedad, lo cual puede serutilizado para la protección de diversos alimentos

Buenas propiedades organolépticas: lo que permite tener contacto conalimentos

Buena transparencia: es mayor que la de las otras poliolefinas Buena resistencia a la esterilización y radiación.


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Tipos de polipropilenos

El polímero que ocuparemos en nuestra investigación es un un polímerocomercial, de la familia de los homopolimeros.

POLIPROPILENO HOMOPOLIMERO

Descripción

Contiene sólo monómeros de propileno a lo largo de su cadena polimérica.Su estructura presenta un alto grado de cristalinidad, lo que se traduce enel aporte de rigidez y dureza a la pieza elaborada, pero exhibe pobreresistencia al impacto a bajas temperaturas y su transparencia no essuficiente para algunas aplicaciones.

Usos

Inyección de artículos de uso doméstico, envases y contenedores,muebles, juguetes y tapas

Extrusión de fibras y filamentos (para cordeles, alfombras, hilos, tapices,sacos, pañales desechables)

Películas orientadas y no orientadas y termorretraíbles (empaque flexiblepara alimentos y vestuario)

Extrusión de grandes planchas (de hasta 250 µm de espesor) paracubiertas de muebles y estanques y planchas delgadas para termoformarenvases y contenedores.

También existen dos tipos de polipropilenos más, los cuales son; el

polipropileno copolimero randomico, el cual es producido con la adiciónde un co-monomero, generalmente etileno y en algunos casos 1-buteno y1-hexeno, durante la reacción de polimerización en el reactor. Y elpolipropileno copolimero de alto impacto el cual tiene un contenidomayor de etileno (entre 10 y 25%).


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Propiedades Físicas y Químicas del polipropileno

Estado físico: Sólido.

Apariencia y olor: no posee

Concentración: 100%

PH: no aplica

Temperatura de descomposición: > 300ºC.

Punto de inflamación: 440 ºC.

Propiedades explosivas: El producto es combustible y puede formar mezcla explosivacon el aire cuando es polvo. Se carga con electricidad estática.

Peligro de fuego o explosión: al mezclarse polvo en aire puede formar mezclaexplosiva.

Estabilidad química: Estable

Incompatibilidad química: El producto es atacado por el cloro y oxidantes fuertes.

Condiciones que deben evitarse: Degradado por el calor y la luz del sol al menos queesté protegido por antioxidantes.

Características del polipropileno

Posee una gran capacidad de recuperación elástica. Resiste al agua hirviente, pudiendo esterilizarse a temperaturas de 140ºC sin

deformación. Resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una temperatura de 70ºC sin

producir deformación. Gran resistencia a la penetración de los microorganismos. Gran resistencia a los detergentes comerciales a una temperatura de 80ºC.

Debido a su densidad flota en el agua.


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Procedimiento

Obtención Materia prima (harina de madera y polipropileno)

Proceso de Secado: (secamos la harina de madera por 48 horas a 105°C aprox.) Estopermitirá eliminar un porcentaje de la humedad interna de la madera, minimizandodefectos que se puedan producir. Las ventajas de que el polvo de madera tenga un menorporcentaje de humedad, son: Pérdida de peso, buen adhesivo, aislante térmico, aislanteeléctrico, mejores propiedades mecánica y resistencia biodeterioro.

Para este proceso se utilizó una estufa de marca, binder ubicada en el laboratorio depropiedades mecánicas CIPA.


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Proceso de mezclado: En esta etapa se utilizó una mezcladora para polímeros, marcathermo haake poly drive ubicada en el laboratorio de propiedades mecanicas CIPA, lacual en su interior tiene dos husillos que giran a una cierta velocidad y que me permitiránmezclar el plástico con la harina de madera.

Programamos la mezcladora a una cierta T° y tiempo de mezcla. En nuestro casola T° será de 170°C (punto de fusión PP) y con un tiempo de mezcla de 15minutos.

Agregamos PP (90%) por un tiempo de 7 min aprox. (en este intervalo de tiempo elPP se abra fundido completamente)

Luego agregamos la harina de madera (10%) y la dejamos mezclar hasta que sedetenga la máquina. La finalidad de agregar primero el PP y luego la madera espara obtener una mezcla más homogénea.

Se trasvasija el material obtenido de la mezcla en una bolsa ziploc.


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Durante el proceso de mezclado también pudimos observar el comportamiento del

material en función del: Tiempo (s) v/s Torque (Nm), este grafico lo entrega un softwareque esta conectado de la mezcladora a un computador.

De los siguientes gráficos podemos concluir que el torque inicial de un compuesto madera

plástico es mucho mayor al torque del PP, en los gráficos cuando hay un alza brusca del

torque, es porque se le hacia presión a la mezcla con la tapa de la mezcladora.

Cuando la mezcla logra estabilidad (esto alrededor de 6 min) esto quiere decir que el

material esta fundido completamente y su mezcla es homogénea.


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Proceso de molienda: La mezcla la llevamos a un molino triturador de polímeros, marcaIKA que está ubicado en el laboratorio de propiedades mecánicas CIPA. Esto es para queal momento de prensar la mezcla (granos de plástico-madera) sea homogénea.


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Proceso de Prensado: Utilizaremos una prensa, marca industria HP de platos calientes,la cual se encuentra ubicada en el laboratorio de propiedades mecánicas CIPA, la queajustaremos a una T° de 170°C. El tiempo de duración de este proceso será alrededor de15 min.

Vertimos el plástico-madera (triturado) en un molde de acero para así someterlo a la

prensa. Primero aplicaremos un pre-prensado (5 min) y después prensamoscompletamente (10 min). El pre-prensado lo haremos para eliminar el aire que está entrelas placas de acero y así evitar que nuestra lamina plástico-madera quede con burbujasen su interior.


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Proceso de obtención de probetas: En esta etapa utilizaremos dos tipos de sierras, demarcas proxxon la cuales para dimensionar la probeta y la sierra cinta proxxon para darforma y ángulos a la probeta según su norma específica, estas sierras se encuentranubicadas en el laboratorio de propiedades mecánicas CIPA.


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Espectroscopia Infrarroja

Confirmar los resultados de la identificación de los materiales haciendo uso de análisissencillos, utilizando un método instrumental como la espectroscopia infrarroja.

La espectroscopia infrarroja es el estudio de la interacción de la radiación con la materia que tratacon la parte infrarroja del espectro electromagnético.Este estudio fue hecho solo para confirmar si el polipropileno utilizado era el mismo que seencontraba en la base de datos de este equipo.También pudimos observar el comportamiento de la harina de madera y de la mezcla plástico-

madera.

El equipo se encuentra ubicado en el laboratorio de propiedades mecánicas

CIPA.

PP Gerardo

Madera Gerardo

PP madera 30

Nombre

Sample 011 By Administrator Date Friday, June 29 2012



Descripción

4000 4503500 3000 2500 2000 1500 1000 500

101

75

76

78

80

82

84

86

88

90

92

94

96

98

100

cm-1

% T


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Tipos de ensayos

Los ensayos a realizar en esta experiencia serán:

a) Ensayo de Tracción.b) Ensayo de Flexión.c) Resistencia al Impacto.

a) Ensayo de Tracción:

El ensayo de tracción de un material consiste elementalmente en someter a una probeta,

la cual está estandarizada en las normas ASTM, a un esfuerzo axial de tracción creciente

hasta que se produce la rotura de la probeta. Esto requiere la utilización de una máquina

de ensayos universal, marca instron modelo 4468 ubicada en el laboratorio de

propiedades mecánicas CIPA; la cual mide el esfuerzo aplicado a la probeta y la

deformación de ésta. De este ensayo se obtiene la curva de esfuerzo-deformación quecomplementada por la medición directa de la sección de la probeta permiten determinar

las características mecánicas.

Entre las características mecánicas podemos destacar:

El módulo de elasticidad (E) La tensión de fluencia a la cual comienza a comportarse de forma plástica (σ Y) La tensión máxima que soporta (σ UTS) La tensión de ruptura considerando el área inicial de la zona de ruptura (σ R) La deformación máxima (L máx ∆L) La estricción de ruptura ( Z ) que es el cociente de las áreas de la sección de

ruptura final e inicial respectivamente La tensión de ruptura real considerando el área final de ruptura (σ Rr).


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b) Ensayo de Flexión:

El ensayo de flexión consiste en someter una probeta, la cual esta estandarizada de

acuerdo a la norma ASTM, a una fuerza al centro de la barra la cual esta soportada en

ambos extremos. Se utilizan principalmente como medida de la rigidez. Este ensayo escasi habitual en materiales poliméricos duros como el ensayo de tracción, y tiene la

ventaja de simplificar el mecanizado de las probetas. Entre las principales limitaciones se

encuentra la imposibilidad de obtener información relevante en materiales blandos como

son los cauchos. El parámetro más importante que se obtiene de este ensayo es el

módulo de elasticidad (también llamado módulo de flexión).

Para este ensayo se utilizó una máquina de ensayo universal de la marca, instron modelo

4468, ubicada en el laboratorio de propiedades mecánicas CIPA.


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c) Resistencia al Impacto:

En este tipo de ensayos se aplica sobre las probetas un esfuerzo repentino, de manera

que la velocidad de aplicación de la carga es muy superior a los ensayos anteriormente

mencionados. La utilidad de este tipo de ensayos surge de los impactos que son hechos

habituales en la vida útil de algún material, por ello se desarrolló esta metodología para

así poder determinar la resistencia que van a tener los materiales en estas circunstancias.

En este ensayo se someterá la probeta estandarizada de acuerdo a la norma ASTM, a un

método llamado Izod, que consiste en empotrar un extremo de la probeta y el péndulo

impacta sobre la parte libre de esta.

Para este ensayo se utilizó una máquina de impacto al péndulo de la marca, dynisco

modelo advanced pendulum impact que se encuentra ubicada en el laboratorio de

propiedades mecánicas CIPA.

El parámetro más importante en estos ensayos es la energía absorbida en la rotura de la

probeta que suele medirse en (J/m)


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1. Norma de tracción.

La norma de tracción se desarrolla con una maquina ensayo universal de la marca,

instron modelo 4468, ubicada en el laboratorio CIPA; conforme a las normas ASTM D638,

por el método 83 plástico-madera.

Una vez dimensionadas las probetas se procederá a ensayarlas en el laboratorio de

propiedades mecánicas CIPA, el ensayo de resistencia a la tracción; con un total de siete

probetas ensayadas.

Figura: Diseño de probetas

Medidas de Probetas

N° Probeta 10% 20% 30%

Largo(mm) Espesor(mm) Largo (mm) Espesor(mm) Largo(mm) Espesor(mm)

1 13,4 2,95 12,6 2,78 13,2 2,93

2 13,15 2,79 13,3 2,75 12,49 2,69

3 13,5 2,61 12,9 2,62 13,3 2,72

4 13,5 2,93 13,5 3 13,1 2,75

5 12,7 2,7 12,87 2,64 13 2,87

6 13 2,83 12,9 2,85 12,92 2,657 13,5 2,52 13,7 2,72 13,23 2,64

Promedio 13,25 2,76 13,11 2,75 13,03 2,75


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Resultados Ensayo de tracción

10% 20% 30%

N°Probeta Tens.Flu(MOR)

Modulo(MOE) Tens.Max(MOR)

Modulo(MOE) Tens.Flu(MOR)

Modulo(MOE)

(Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa)

1 23,63 736 21,09 785,6 19,3 890,1

2 23,53 787 21,36 774,2 19,59 890,7

3 16,07 737,1 21,21 782,9 19,18 822,4

4 18,29 814 21,81 840,8 20,75 1014

5 24,27 783,1 21,89 774,1 19,25 871,8

6 23,72 740,9 21,91 788,8 18,31 980,8

7 21,46 774,6 22,12 776,1 20,35 800

Promedio 21,56714286 767,5285714 21,62714286 788,9285714 19,53285714 895,6857143

Del siguiente grafico podemos concluir: que la mezcla del 30% presenta un mayor modelo

de elasticidad respectó a las otras dos mezclas, esto quiere decir que mientras mas

harina de madera agreguemos mas elasticidad tendrá el material, por lo tanto, entre

menos harina de madera tenga el PP este tendrá una menor resistencia a la tracción.

En relación a la carga que tendrá que someterse la mezcla para llegar a su ruptura, está

será mucho mayor mientras mas % de harina de madera tenga la mezcla.


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2. Norma de Flexión

La norma de flexión se desarrolla con una maquina instron de ensayo universalmodelo 4468, ubicada en el laboratorio de propiedades mecánicas (CIPA), todoesto basado en la norma D790.

El ensayo correspondiente a esta máquina se realizó con una velocidad cruceta de1.35mm/min.

Medidas de probetas de flexion

10% 20% 30%

N° Probeta Largo(mm) Espesor(mm) Largo(mm) Espesor(mm) Largo(mm) Espesor(mm)

1 14,3 2,7 13,13 2,8 13,1 3

2 13,86 2,82 12,3 2,94 13 2,87

3 13 2,88 13,5 2,65 13 2,78

4 13,01 2,7 13,5 2,8 13 2,8

5 13,1 2,52 13,6 2,8 13,1 2,82

6 12,97 2,89 13,5 2,99 13,1 2,76

7 13 2,67 13,5 2,9 13,3 3,04

Promedio 13,32 2,74 13,29 2,84 13,08571429 2,867142857

Resultados ensayo de Flexión

10% 20% 30%

N° Probeta Tens.Flu(MOR)Modulo(MOE) Tens.Flu(MOR)

Modulo(MOE) Tens.Flu(MOR)

Modulo(MOE)

(Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa)

1 58,11 2482 53,81 1752 44,56 1603

2 48,51 1925 55,17 1980 43,73 1644

3 57,96 1338 53,01 1596 51,93 17294 57,75 2184 49,93 1512 51,73 1788

5 61,97 1865 48,35 1753 49,92 1808

6 56,5 2118 49,63 2017 5,85 1794

7 63,29 1555 47,69 1837 52,96 1630

Promedio 57,72714286 1923,85 51,08428571 1778,14 42,95428571 1713,71

3mm127mm

14mm


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De los resultados obtenidos

De la tabla de resultados lo mas relevante es el Modulo de flexion (MOE), de estos

modulos podemos concluir de que a medida que vamos agregando harina de madera al

PP su modulo de flexion ira disminuyendo. Por lo tanto entre mas harina de madera tenga

la muestra, está tendrá un modulo mucho menor. Esto es debido a que el PP tiene un

gran modulo de elasticidad (por ser un plastico) y a medida que agregemos harina de

madera este ira disminuyendo.


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3. norma de resistencia al impacto

La norma de resistencia al impacto se desarrolla con una máquina de impacto al péndulo,según la norma ASTM 256. El método utilizado fue el IZOD, con una energía de 2.712(J)

y una velocidad de 3.65 m/seg.

Una vez dimensionadas las probetas se procederá a ensayarlas en el laboratorio depropiedades mecánicas CIPA, el ensayo de resistencia al impacto, no es complicado si lamuestra está en buenas condiciones.

Figura: Diseño de probetas.

Medidas Probeta de Impacto

10% 20% 30%

N° Probeta Largo(mm) Espesor(mm) Largo(mm) Espesor(mm) Largo(mm) Espesor(mm)

1 10,4 2,26 10,37 2,8 10,02 2,85

2 10,67 2,79 10,3 2,72 10,17 2,65

3 10,11 2,36 10,5 2,78 10,16 2,55

4 10,7 2,6 10,34 2,85 10 2,83

5 10,5 2,8 10,4 2,83 10,13 2,75

6 10,4 2,94 10,46 2,55 10,4 2,9

7 10,18 2,64 10,2 2,8 10,25 2,73

Promedio 10,4228571 2,62714286 10,3671429 2,76142857 10,1614286 2,75142857


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Resultados Ensayo resistencia al impacto

Energía Absorbida (J)

N°Probeta 10% 20% 30%

1 0,0386 0,063 0,06342 0,0493 0,0633 0,0541

3 0,0496 0,0577 0,0512

4 0,0553 0,0335 0,0466

5 0,0609 0,049 0,0571

6 0,0602 0,034 0,0653

7 0,056 0,0637 0,0539

Promedio 0,05284 0,0543 0,0559

Es posible apreciar que al agregar madera a los polímeros se produce un incremento de

la resistencia al impacto. Este incremento es mayor con el aumento del % de la madera.


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Linkografía y Bibliografía

¿Qué es el polipropileno?

http://www.petroquim.cl/archivos/HDS%20Polipropileno.pdf

ASTM D 256, American Society For Testing Materials, Determining the pendulum

impact resistance of notched specimens of plastics, Philadelphia, PA.(1993)

ASTM D 638, American Society For Testing Materials, Standard Test Mathod for

Tensile properties of Plactics.

2005. Textos Científicos es una recopilación de información y trabajos.( en línea)

http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropilenos/usos

Ensayo de tracción, Materiales y combustibles nucleares (2008), Ing. nuclear,

Instituto Balseiro, CNEA, Uncu. www.ib.cnea.gov.ar/~pieckd/2008traccion.pdf

Descripción pino radiatahttp://www.unalmed.edu.co/~lpforest/PDF/ Pino%20radiata.pdf

Propiedades Mecánicas.

http://www.latep.urjc.es/acceso_normal.php?url=paginas/mecanicas.php&menu=s

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Secado de madera aserrada, Kurú revista forestal (Costa Rica) 2008

http://www.tec.ac.cr/sitios/Docencia/forestal/Revista_Kuru/anteriores/anterior13/pdf

/solucion%202.pdf
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Propiedades Mec Compuesto Plastico Madera(1)

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