Programas de mantenimiento CMMS

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Programas o herramientas computacionales para la gestión del mantenimiento 1. MP SOFTWARE: EL MP es un Software Profesional para Control y Administración del Mantenimiento. El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés (COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM). El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada. Características: Documente en el MP toda la información referente a sus equipos e instalaciones, como por ejemplo planos, diagramas, especificaciones, localización, datos del proveedor, etc. Documente los planes o rutinas de mantenimiento de cada uno de sus equipos y genere con el MP los calendarios de mantenimiento en forma automática. Día con día, el MP informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben realizar y una vez que se realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban volver a realizarse, ajustando automáticamente los calendarios de mantenimiento. Automatice y simplifique con el MP el proceso de generación, control y seguimiento de las órdenes de trabajo. Mantenga control total sobre su inventario de repuestos y disminuya niveles de inventario mediante la adquisición de repuestos justo a tiempo. Mantenga organizada y disponible para consulta toda la información histórica referente a trabajos realizados y recursos utilizados. Genere gran cantidad de reportes, índices y gráficas relacionados con la gestión de mantenimiento. Requerimientos Mínimos: Usuario Sistema operativo de 32 o 64 bits Windows 2000/XP/Vista/Windows 7/Windows 8/8.1

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descripcion de programas de mantenimiento asistido por computador, con 2 instructivos

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Programas o herramientas computacionales para la gestión del mantenimiento

1. MP SOFTWARE:

EL MP es un Software Profesional para Control y Administración del Mantenimiento. El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés (COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM). El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada.

Características:

Documente en el MP toda la información referente a sus equipos e instalaciones, como por ejemplo planos, diagramas, especificaciones, localización, datos del proveedor, etc.

Documente los planes o rutinas de mantenimiento de cada uno de sus equipos y genere con el MP los calendarios de mantenimiento en forma automática.

Día con día, el MP informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben realizar y una vez que se realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban volver a realizarse, ajustando automáticamente los calendarios de mantenimiento.

Automatice y simplifique con el MP el proceso de generación, control y seguimiento de las órdenes de trabajo.

Mantenga control total sobre su inventario de repuestos y disminuya niveles de inventario mediante la adquisición de repuestos justo a tiempo.

Mantenga organizada y disponible para consulta toda la información histórica referente a trabajos realizados y recursos utilizados.

Genere gran cantidad de reportes, índices y gráficas relacionados con la gestión de mantenimiento.

Requerimientos Mínimos:

Usuario

Sistema operativo de 32 o 64 bits

Windows 2000/XP/Vista/Windows 7/Windows 8/8.1

Procesador Pentium III 800 MHz o superior

Memoria RAM Windows 2000/XP: 256 MB (512 MB recomendado)

Windows Vista/Windows 7/Windows 8/8.1: 1 GB (2 GB recomendado)

Espacio en disco500 MB (instalando los cursos en video)130 MB (sin instalar los cursos en video)

MonitorResolución de 1024x768 pixeles, color de alta densidad

https://www.youtube.com/watch?v=d8v6nbTKJCQ

http://www.mpsoftware.com.mx

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2. PLATAFORMA SYNTHESIS DE RELIASOFT

La Plataforma Synthesis es el resultado de años de investigación en R&D centrado en el desarrollo de procesos, herramientas de análisis y de la infraestructura de TI, para sintetizar las actividades de confiabilidad en un programa de mejora continua, con importantes contribuciones de cada actividad.Diseñado para satisfacer las necesidades y sugerencias de miles de profesionales de la confiabilidad en varios sectores de la industria, la nueva plataforma aprovecha las metodologías clásicas de la ingeniería de confiabilidad y las mejores prácticas, junto con un enfoque nuevo e inteligente para la integración.

Características:

Facilitar el acceso a la información: En el mundo empresarial actual el intercambio de datos basada en el conocimiento y la información es esencial para la innovación y mejora de productos, servicios y procesos. Sin una infraestructura eficaz para facilitar la colaboración entre los ingenieros de diferentes orígenes y responsabilidades, muchas organizaciones se enfrentan al problema de la falta de acceso a información confiable, lo que limita su capacidad para alcanzar y superar los objetivos de confiabilidad, disponibilidad y productividad. La Plataforma Synthesis elimina estas barreras al proporcionar una base de datos estructurada, flexible y segura, que permite el intercambio de información entre los equipos de cualquier tamaño, con los mismos o diferentes experiencias y áreas de la empresa.

Facilitar la colaboración efectiva entre los expertos: Compartir datos no garantiza que la información se utiliza correctamente y de manera eficiente a todos los usuarios. Cuando la organización de alquiler de diferentes especialistas para las distintas actividades de confiabilidad, como asegurar que la información a menudo compleja, y el conocimiento compartido por un experto será comprendida y utilizada por otros profesionales adecuadamente? La solución es el concepto revolucionario "confiabilidad modelada orientada a objetos" (object-based reliability modeling - OBRM) creado por ReliaSoft, que oculta las actividades más complejas y muestra lo que es útil y puede ser utilizado. Con OBRM, cada aplicación sabe cuál es la información que se utilizará para proporcionar otras actividades, así como la forma de utilizar la información recibida.

Integración inteligente sin comprometer el potencial analítico:Tradicionalmente, la integración de software significa que una cierta cantidad de las características clave han sido sacrificadas o al menos comprometidas. Este hecho no ocurre con la Plataforma Synthesis.Individualmente, todos las aplicaciónes Synthesis de ReliaSoft seguirán se destacando como los softwares más potentes funcionales e intuitivo del mercado.Cuando se usan juntos, mantienen sus características únicas, aprovechando al mismo tiempo la información relevante a través de la suite de productos, lo que resulta en una solución integrada que es definitivamente más completo que el uso de de las aplicaciones por separado.

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Requerimientos Mínimos:

System Hardware Requirements

CPU Speed 1.5 GHz or higher

Processor Intel Pentium® or higher

Memory/RAM2 GB or higher (32-bit)

8 GB or higher (64-bit)

Display Properties 24-bit color depth

Screen Resolution 1024 x 768 or higher at normal size (96 dpi)

Swap Space Determined by the operating system, 500 MB or higher

Disk Space 1 GB for installing the Platform and Synthesis Applications

Video/Graphics Adapter 64 MB RAM or higher

Internet AccessInternet access is required for the License Manager and optional for using the

Internet-enabled features in the software interface

Operating Systems Supported

Microsoft Windows® [see note

below]

Vista - 32-bit and 64-bit (Service Pack 1 or higher)

Windows 7 - 32-bit and 64-bit

Windows 8 - 32-bit and 64-bit

Windows 8.1 - 32-bit and 64-bit

Windows 10 - 32-bit and 64-bit

Microsoft Windows Server®

(Requires a license that specifically

allows server

installations/deployments.)

2008 - 32-bit and 64-bit (Service Pack 2 or higher)

2008 R2 and newer

http://www.reliasoft.es/synthesis/features1.htm

https://www.youtube.com/watch?v=GSXUIf0RC0o

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3. SOFTWARE eMaint CMMS

eMaint es un sistema muy versátil que puede ser utilizado en fábricas, facilidades, prefecturas, operaciones de flota, hospitales, instituciones de educación, servicios públicos, centros de llamadas, etc. El sistema permite programar y planificar los servicios del mantenimiento preventivo, los pedidos de trabajo, la aprobación de los pedidos de servicio, control de inventario y activos, reducción del tiempo de inoperación o “downtime” de máquinas y equipos, … y mucho más.

El sistema es completamente configurable, desde el esquema de la pantalla hasta la selección de las casillas en las planillas y listas de reportes, colores, todo para atender a las necesidades de su organización.Las funciones dentro del Software para Administrar Mantenimiento de Actives dentro del Sistema de Rastrear Mantenimiento que proporciona eMaint incluye características como Integración para Administrar Inventario, Mantenimiento Preventivos y Reportes/Tableros Digitales para una solución que te ayuda maximizar rendimiento.

Características:

Configurar equipos que incluyen pantallas y ponen los campos con sus especificaciones Conectar links y otros archivos multimedia a los registros. Importe lecturas de medidor y utiliza para disparar mantenimiento preventivo Relacione partes de repuesta y materiales de Activos Almacene y muestre activos en una estructura jerarquía Crear y editar con facilidad los registros de equipos, componentes y subcomponentes Siga la información de sus activos y define cuáles campos son visible y populados Establezca la criticidad de los activos o de prioridad corporativa Calcular la depreciación de activos Copie sus especificaciones de equipos para minimizar el tiempo de entrar datos. Importar manuales, dibujos, contrato o cualquier otro documento y relacionarlos con los activos.

Requerimientos Mínimos:

ScenarioRequired processor

Recommended processor

Required RAM

Recommended RAM

Client (Windows Forms and Windows Services)

Pentium 90 megahertz (MHz)*

Pentium 90 MHz or faster

32 megabytes (MB)*

96 MB or higher

Server Pentium 133 MHz*

Pentium 133 MHz or faster

128 MB* 256 MB or higher

http://www.emaint.com.mx/index.php

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https://www.youtube.com/watch?v=EmHNTfhaZRQINSTRUCTIVO GENERAL PARA LA LIMPIEZA DE MOTORES ELECTRICOS

OBJETIVO:

Los motores deben ser mantenidos limpios, exentos de polvo, residuos y aceites. Para limpiarlos, se deben utilizar cepillos o trapos limpios de algodón. Si el polvo no es abrasivo, se deben utilizar chorros de aire comprimido, soplando el polvo de la tapa deflectora y eliminando todo el acumulo de polvo contenida en las palas del ventilador y en las aletas de refrigeración.

PROCEDIMIENTO:

1. Realice el bloqueo de todo tipo de alimentación eléctrica, para tal efecto bajando tacos y/ó quitando fusibles.

2. Realice primeramente una inspección visual.3. Limpie completamente el motor con desengrasante.4. Verifique los acoplamientos con otros elementos mecánicos.5. Abra la tapa de conexión y realice reapriete de tornillería, en el caso de encontrar algún

elemento dañado cámbielo.6. Vuelva a colocar los fusibles ó suba tacos y energice el equipo.7. Ponga en funcionamiento el motor y verifique auditivamente el estado de los rodamientos con

un estetoscopio tratando de encontrar ruidos de desgaste o rozamientos.8. Con un amperímetro de gancho compare la corriente de placa con la de consumo.9. Pare el equipo y cierre la tapa de la caja de conexión.10. Una vez que la revisión ha sido terminada, registre el trabajo efectuado.

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INSTRUCTIVO PARA LA LUBRICACION CON GRASA DE LOS RODAMIENTOS

OBJETIVO:

Se inyecta aproximadamente mitad de la cantidad total estimada de grasa y se coloca el motor a girar aproximadamente durante 1minuto a plena rotación, enseguida se para el motor y se coloca el restante de la grasa. La inyección de toda la grasa con el motor parado, puede llevar a la penetración de parte del lubricante al interior del motor. Es importante mantener las graseras limpias antes de la introducción de la grasa a fin de evitar la entrada de materiales extraños en el rodamiento. Para lubricación use exclusivamente grasera manual.

PROCEDIMIENTO:

1. Limpiar con trapo de algodón las proximidades del agujero de las graseras.2. Con el motor en funcionamiento, adicionar la grasa por medio de una grasera hasta haber sido

introducida la cantidad de grasa recomendada en la siguiente tabla:

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3. Deje el motor funcionando durante el tiempo suficiente para que se escurra todo el exceso de grasa.