LA FUNCION PRODUCTIVA

Que es la productividad? La es la relacin entre la produccin obtenida y los

recursos utilizados para obtenerla.

Cul es el objetivo de la funcin productiva? El objetivo del sistema productivo tiene

una funcin tridimensional.

Fsica

Funcin econmica

Social

Funcin Fsica: genera bienes y servicios.

Funcin econmica: genera utilidades. La funcin econmica de la produccin

plantea al administrador preguntas como:

Puede el producto ser fabricado o vendido competitivamente?

Disminuirn nuestros costos?

Cul es la rentabilidad del producto?

A partir de que podr ser rentable?

Funcin social: genera cambios.

En la mayora de las industrias, la tecnologa de la fabricacin avanza con tanta rapidez,

que los mtodos y maquinas de produccin son anticuados e incapaces para competir.

Los efectos sociales de la produccin no consisten solamente en los productos de una

empresa que lanza al mercado, sino tambin en las repercusiones sobre el nivel de

superacin tcnica de la poblacin y de las modificaciones importantes en la estructura

social que se deriven de la urbanizacin.

FUNCIONES ADMINISTRATIVAS DE LA PRODUCCIN

Un enfoque de sistemas, aplicado al anlisis de la funcin productiva. Esta funcin

debe enfocarse a lo que es: que?, cmo? Y para quin? Producir y as u vez tener

relacin con las Funciones: fsica, econmica y social mismas que dan el carcter

tridimensional a la productividad.

Las decisiones directivas de quien coordina los sistemas de produccin debe apoyarse

en un enfoque sistemtica y en condiciones razonables.

* Qu producir?

Con esto se debe responder con una versin moderna, a las necesidades de siempre,

pero han sido mejorados en su conexin, aspecto, modo de empleo y resultados. Se

tendr que considerar la situacin socioeconmica nacional. Los administradores de la

empresa necesitan imbuirse en un espritu de innovacin influyendo en los cambios del

mercado, de acuerdo con los nuevos requerimientos y peculiaridades del medio

econmico y social.

* Cmo producir?

Existe una gran cantidad de tecnologas integradas para desarrollar un sistema de

produccin y, ala vez, una planeacin. No comprende solo los factores tecnolgicos de

todos los alineamientos econmicos y administrativos.

El proceso administrativo consiste hacer de la produccin una actividad sistemtica,

apoyada en dos subjetivos, en la realidad y en lo tcnico para que est sirva como

instrumento eficaz.

* Para quin producir?

Es la base para la investigacin y reconocimiento de ideas convenientes para las

posibilidades de la empresa y para las necesidades del mercado.

Considera a la planeacin de ventas como bsico ya que de ella dependen todos los

dems programas, implica discriminar con el mximo de precisin, quienes van ha ser

los consumidores del producto a fabricarse, es decir sobre las categoras sobre las

cuales deber concentrarse el esfuerzo y en funcin de las cuales habr de estar

especialmente concebido el producto.

SISTEMAS DE PRODUCCIN

Se puede considerar un sistema de produccin, como la armazn o esqueletos de las

actividades dentro del cual puede ocurrir la creacin del valor. En un extremo del sistema se

encuentran los insumos o entradas. En el otro lugar estn los productos o salidas. Conectando

las entradas y las salidas existe una serie de operaciones o procesos, almacenamientos e

inspecciones.

Subsistemas y sistemas paralelos

Insumos Reportes de recibido

Almacenamiento

De materia prima Reportes de inventario

Operacin 1

Operacin 2

Operacin 3

Operacin 4

Inspeccin Reportes de Inspeccin

Final

Almacenamiento Reportes de inventarios

De artculos terminados

Productos Reportes de envi

los sistemas complejos estn formados por subsistemas y quiz por sistemas paralelos.

Los subsistemas son sistemas mas pequeos que forman parte de los sistemas totales de

produccin como los son los sistemas para el control de la produccin, sistemas para control

de inventarios y sistemas para la control de calidad.

Tipos bsicos de sistemas de produccin

Aun cuando todos los sistemas de produccin difieren en algo, existen 2 bases de

clasificacin:

Sistemas continuos o intermitentes

Sistemas de bienes inventariables o inventariables.

Sistemas continuos o intermitentes.

La base de esta clasificacin es la naturaleza bsica de la distribucin fsica de las

instalaciones del sistema productivo.

Continuo- el termino continuo significa que el flujo fsico del material de produccin es

continuo o se aproxima a un movimiento continuo. Este sistema rinde por lo menos un costo

unitario menor por el producto o servicio producido, esto se debe a descuentos en cantidad,

especializacin del trabajo y maquinas con propsitos especiales. Tambin los costos de

almacenamiento por unidad por lo comn son mas bajos, debido a que la materia prima se

almacena durante un tiempo muy corto y los inventarios de artculos en proceso se mueven

por la planta con mucha rapidez, tambin el tiempo requerido para la produccin es menor.

Intermitente- son aquellos en que las instalaciones fsicas deben ser suficientemente flexibles

para adaptarse a una diversidad de productos y tamaos, o en que la naturaleza bsica de la

actividad impone cambios en el diseo del producto, de los procesos , de las rutas de flujo a

travs del sistema. Se llama as porque el flujo es intermitente.

Sistemas de bienes inventariables o no inventariables.

Inventariables - sistemas continuos de productos homogneos en grandes cantidades y

sistemas de distribucin.

No inventariables - sistemas abiertos de talleres de trabajos sobre pedidos, proyectos a gran

escala.

PROBLEMAS RELATIVOS A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.

Estos problemas pueden dividirse en dos reas generales, una de ellas comprende los

relacionados con el diseo del sistema de produccin y la otra implica los relacionados con la

planeacin, el anlisis y el control de las operaciones de produccin.

Problemas de diseo

El diseo del sistema de produccin es una actividad que tiene lugar cuando la empresa inicia

la produccin y que vuelve a presentarse intermitentemente cuando es necesario redisearla.

Localizacin de la planta. Una dlas principales decisiones que deben tomarse es respecto

al sitio en que debe ubicarse la planta de produccin los factores que influyen son .

Ubicacin de los mercados

Ubicacin de los materiales

Instalaciones para el transporte

Ubicacin de suministros de mano de obra

Fuentes de energa

Disponibilidad de agua

Instalacin para la eliminacin de desperdicios

Clima

Caractersticas de la comunidad

Reglamentos gubernamentales, impuestos

Costo de los terrenos.

Distribucin de la planta. La siguiente decisin se refiere al arreglo de las instalaciones, en

trminos generales lo sistemas de produccin continan utilizando la distribucin por

productos. Los sistemas intermitentes emplean lo qu se conoce como distribucin de

procesos.

Manejo de materiales. El tipo de distribucin que se use afectara al tipo de sistema de

manejo de materiales que se implante, y a su vez, la eleccin del sistema para el manejo de

materiales repercute el diseo de la disposicin de instalaciones.. es indispensable que el

gerente conozca los principios y diversos dispositivos de dichos materiales

Adquisicin de equipo capital. Las consideraciones tcnicas son eminentes, ya que el

equipo adquirido debe operar dentro de ciertas especificaciones y rendir salidas de calidad

apropiada, adems los costos son un factor muy importante .

Para manejar esto debe considerarse inters, depreciacin, obsolencia, retorno potencial de la

inversin, costo de oportunidad , costos de mantenimiento e impuestos, que pueden restringir

una inversin. Un mal equipo de calidad puede provocar operaciones ineficientes y altos

costos de produccin.

Factores humanos. Es el ms importante. Las maquinas diseadas eran difciles de manejar,

y el mantenimiento era costoso.. los aparatos de control no estaban engranados a los tiempos

de reaccin y las capacidades visuales de los operadores. Con fue sino hasta que los salarios

empezaron a aumentar rpidamente, que los gerentes se dieron cuenta que un sistema de

produccin eficiente que minimizara los costos de produccin deba construirse de acuerdo a

las capacidades de los trabajadores, as como de las maquinas, los dispositivos para el

manejo de materiales y edificios.

Investigacin y desarrollo. Los esfuerzos de investigacin y las actividades para el

desarrollo del producto pueden dar como resultado productos mejorados y costos de

operacin reducidos.

Las actividades de Investigacin y Desarrollo ( I y D ) se enfocan generalmente a las sig.

reas:

Producto I y D. Desarrollo de productos nuevos o mejorados.

Producto-uso I y D. El descubrimiento de los nuevos usos para los productos

Proceso I y D. Desarrollo de procesos de manufactura nuevos y mejorados. Y

El desarrollo de usos para productos de desecho.

Computadoras y automatizacin. Aun cuando las computadoras y la automatizacin pueden

abrir el camino a los beneficios del sistema automtico de produccin presentan algunos de

los problemas mas difciles del diseador de sistemas ;el campo es tan complejo, los cambios

tecnolgicos suceden tan rpidos que el diseador debe estar constantemente al tanto de

nuevos y complicados descubrimientos.

Otros problemas de diseo. Contaminacin, salud y seguridad social. Muchas leyes

federales, locales y estatales se han pasado para regular el desecho de contaminantes, tales

como desperdicio de productos, que contaminan aire y agua, o de otra manera afectan

adversamente la ecologa de un rea.

Problemas de plantacin, anlisis y control.

Planeacion de la produccin agregada. En si, el problema radica en que tanto producir y

cuando hacerlo. Para resolver este problema, el gerente debe de saber como predecir la

demanda, traducir esta en ordenes de produccin y usar los dispositivos o auxiliares para la

programacin cronolgica.

Abastecimiento. Una de las principales funciones del gerente del gerente de produccin es la

compra de insumos materiales, equipo, servicios y suministro adecuados, de calidad y en

cantidades adecuadas a los precios correctos y en el momento oportuno. Para resolver esto,

el gerente debe saber como se determinan los precios, y la forma en que los descuentos a la

industria por cantidad y pago de contado afectaran el costo de los insumos.. dos evoluciones

recientes que son tiles en el anlisis de los problemas de compra son el anlisis de valor y la

tcnica de Montecarlo, tcnica de simulacin que entra en le campo de la investigacin de

operaciones. Adems de los aspectos analticos de abastecimiento, el gerente de produccin

debe saber los aspectos ticos y legales de las funciones del abastecimiento.

Control de inventarios. Una vez que se han reunido los insumos del producto de un sistema

d e produccin, por lo general se pone el inventario de materias primas. Durante el

procesamiento, deben ser controlados los inventarios de artculos en proceso; una vez que se

han terminado los productos terminados que deben ser controlados. El control efectivo de los

inventarios se facilita mediante el uso de dispositivos analticos, tales como puntos de

repedido y formulas para la cantidad econmica del pedido.

Control de calidad. Aun cuando es relativamente sencillo establecer un programa de

inspeccin para determinar lo que ha sucedido en el sistema de produccin, es mas difcil

predecir lo que suceder en el futuro. El problema de predecir lo que suceder es manejado

por varias tcnicas de control de calidad especifico. Por medio de la grafica de la media,

graficas de rango, y graficas de porcentajes defectuosos, es posible predecir si los cambios en

la calidad son el resultado de causas aleatorias o de problemas tales como herramientas

melladas, errores humanos, malos materiales, mal ajuste de las maquinas

Anlisis de mtodos. Su propsito es determinar la forma ms eficiente. Los ms generales

comprenden los principios del estudio de movimiento. Otro enfoque til es el anlisis de

Therbligs, que son tipos bsicos de movimientos. Para tareas de corta duracin que se hacen

repetitivamente, muy frecuentemente, se puede utilizar el estudio de micro movimientos. Las

graficas de proceso mejoraran el mtodo de hacer casi cualquier tarea, ya que se usen las

graficas del flujo del proceso, graficas para el operador del proceso, graficas de movimientos

simultneos graficas maquina- hombre

Medicin del trabajo. Despus sigue la cantidad de tiempo que tomara hacer un trabajo

determinado esta informacin es necesaria para establecer sistemas eficaces de incentivos de

sueldos y salarios, para hacer un programa de produccin efectivo y para determinar los

requerimientos de potencial humano. Aun cuando es posible determinar cuanto tiempo tomara

hacer un trabajo dado preguntando a los trabajadores o a los supervisores o consultando los

registros de la produccin pasada, es conveniente utilizar tcnicas mas complejas.

Incentivos salriales y evaluacin de puestos. Se usan varios sistemas de salarios de las

compaas, y la eleccin del mejor sistema para una compaa dada es la responsabilidad del

gerente d produccin. Un sistema adecuado de salarios puede conducir a la reduccin de los

costos de produccin, a una mayor motivacin del trabajador o ambas.. el uso de las tcnicas

para la evaluacin de puestos y para la calificacin de meritos responder a varias preguntas:

Quienes son los trabajadores que son productores marginales?

Como pueden ser colocados los trabajadores en los puestos adecuados ?

Cuales son los que merecen promociones o transferencias?

Quienes deben recibir aumentos en su paga y de cuanto debern ser estos ?

Quien debe ser despedido si se requiere una reduccin en la fuerza de trabajo.

El gerente de produccin en el sistema de produccin.

La funcin de un gerente de produccin (Fig. ) en un sistema de produccin es la de tomar

decisiones, estos inicialmente hacen la planeacin sobre la distribucin de los insumos, deben

decidir que trabajadores deben asignarse a los diferentes trabajos, que materiales y

suministros debern usarse en el proceso de produccin y que maquinas deben emplearse en

la fabricacin de los productos que representan el resultado del sistema de produccin,

adems debe planear los dispositivos que faciliten el trabajo y que acompaen al sistema de

produccin, tales como herramientas, guas para la fabricacin, implementos y dispositivos

para el manejo de materiales.

La funcin de la planeacin comprende la determinacin del curso de accin. Una vez que se

iniciaron los procesos de la produccin, deben ser controlados.

Programas cronolgicos

Hojas de ruta

Reportes de produccin

Registros de costos y tiempo

Gerente de produccin

Retroalimentacin

Distribucin de insumos

Mano de obra

Materiales

Maquinas

Dispositivos para facilitar

Creacin del valor

Productos

Control de produccin

Control de calidad

Control de costos

Control de inventarios