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 Procesos de Procesos de Deformación Deformación Volumétrica Volumétrica

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  • Procesos de Deformacin Volumtrica

  • ESQUEMA II Clasificacin Propsitos de la deformacin Forjado en matriz abierta Recalcado axial de un cilindro Forjado de piezas rectangulares de trabajo

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Temperatura de deformacin:Las propiedades de un material son una formacin de la temperatura aplicada y su comportamiento estar sujeta a temperaturas fras o calientes.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en caliente:Se refiere al trabajo de un material precalentado.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Ventajas: Los esfuerzos de fluencia son bajos, de ah que las fuerzas y los requerimientos de potencia sean relativamente bajos, y se puedan deformar incluso grandes piezas de trabajo con equipos de tamao razonable.La ductilidad es alta, por lo que se pueden realizar grandes deformaciones ( hasta 99%) y generar formas complejas en las piezas.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Desventajas:Se requiere de energa para calentar la pieza de trabajo hasta una temperatura elevada. La mayora de los materiales se oxidan y los xidos de algunos metales pueden afectar el acabado superficial y a producir variacin en sus tolerancias.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en fro: Se refiere al trabajo a temperatura ambiente, aunque el trabajo de deformacin puede elevar las temperaturas desde 100 C hasta 200 C.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Ventajas: En ausencia de la xidacion y de una elevada tasa de fluencia del material, se pueden obtener tolerancias ms cerradas, un mejor acabado superficial y tambin paredes ms delgadas.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Desventajas:La ductilidad de muchos materiales es limitada, lo que restringe la complejidad de las formas que se pueden producir fcilmente.

  • CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en Tibio:Combina algunas ventajas del trabajo en fro y en caliente. Las temperaturas son suficientemente bajas para obtener un buen acabado superficial y suficientemente altas para deformar la pieza sin crear grandes presiones sobre la matriz durante el trabajo en fro.

  • PROPSITOS DE LA DEFORMACIN Procesos primarios: Procuran destruir la estructura fundida por medio de pasos de deformacin sucesivos. Se realizan en caliente y a gran escala. Procesos secundarias: Toman los productos de algunos procesos primarios y los transforman an ms en una pieza determinada. ( Deformacin volumtrica)

  • FORJADO EN MATRIZ ABIERTALos procesos de forjado estn entre las tcnicas de manufactura ms importantes. Se pueden distinguir 3 grupos: Forjado por matriz abierta Forjado por matriz de impresin Forjado en matriz cerrada

  • FORJADO EN MATRIZ ABIERTA Forjado por matriz abierta: Permite la deformacin libre de al menos algunas superficies de la pieza de trabajo. Hace uso de herramientas y equipos usualmente sencillos, relativamente baratos y permiten la produccin de una gran variedad de formas.

  • RECALCADO AXIAL DE UN CILINDROLa pieza de trabajo cilndrica se coloca entre 2 matrices planas y paralelas ( platinas), y su altura se reduce por medio de la fuerza de una prensa o de un martinete aplicada a las platinas. Se practica en fro o caliente. Como producto podemos obtener desde enormes rotores de acero de 150 Ton para estaciones de generacin de potencia, o tan pequeos como clavos, pasadores y componentes similares.