Procesos de Deformacin Volumtrica

ESQUEMA II Clasificacin Propsitos de la deformacin Forjado en matriz abierta Recalcado axial de un cilindro Forjado de piezas rectangulares de trabajo

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Temperatura de deformacin:Las propiedades de un material son una formacin de la temperatura aplicada y su comportamiento estar sujeta a temperaturas fras o calientes.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en caliente:Se refiere al trabajo de un material precalentado.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Ventajas: Los esfuerzos de fluencia son bajos, de ah que las fuerzas y los requerimientos de potencia sean relativamente bajos, y se puedan deformar incluso grandes piezas de trabajo con equipos de tamao razonable.La ductilidad es alta, por lo que se pueden realizar grandes deformaciones ( hasta 99%) y generar formas complejas en las piezas.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Desventajas:Se requiere de energa para calentar la pieza de trabajo hasta una temperatura elevada. La mayora de los materiales se oxidan y los xidos de algunos metales pueden afectar el acabado superficial y a producir variacin en sus tolerancias.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en fro: Se refiere al trabajo a temperatura ambiente, aunque el trabajo de deformacin puede elevar las temperaturas desde 100 C hasta 200 C.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Ventajas: En ausencia de la xidacion y de una elevada tasa de fluencia del material, se pueden obtener tolerancias ms cerradas, un mejor acabado superficial y tambin paredes ms delgadas.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Desventajas:La ductilidad de muchos materiales es limitada, lo que restringe la complejidad de las formas que se pueden producir fcilmente.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Trabajo en Tibio:Combina algunas ventajas del trabajo en fro y en caliente. Las temperaturas son suficientemente bajas para obtener un buen acabado superficial y suficientemente altas para deformar la pieza sin crear grandes presiones sobre la matriz durante el trabajo en fro.

PROPSITOS DE LA DEFORMACIN Procesos primarios: Procuran destruir la estructura fundida por medio de pasos de deformacin sucesivos. Se realizan en caliente y a gran escala. Procesos secundarias: Toman los productos de algunos procesos primarios y los transforman an ms en una pieza determinada. ( Deformacin volumtrica)

FORJADO EN MATRIZ ABIERTALos procesos de forjado estn entre las tcnicas de manufactura ms importantes. Se pueden distinguir 3 grupos: Forjado por matriz abierta Forjado por matriz de impresin Forjado en matriz cerrada

FORJADO EN MATRIZ ABIERTA Forjado por matriz abierta: Permite la deformacin libre de al menos algunas superficies de la pieza de trabajo. Hace uso de herramientas y equipos usualmente sencillos, relativamente baratos y permiten la produccin de una gran variedad de formas.

RECALCADO AXIAL DE UN CILINDROLa pieza de trabajo cilndrica se coloca entre 2 matrices planas y paralelas ( platinas), y su altura se reduce por medio de la fuerza de una prensa o de un martinete aplicada a las platinas. Se practica en fro o caliente. Como producto podemos obtener desde enormes rotores de acero de 150 Ton para estaciones de generacin de potencia, o tan pequeos como clavos, pasadores y componentes similares.