Nombre: Henry Majano

Cuenta: 1100199

Catedrático: Ing. Santiago Garay

Fecha: 30/09/2015

Introducción

El proceso de fabricación está formado por una situación de corriente de entrada y potencial de salida. La corriente de entrada está constituida por las materias primas que se utilizan en el producto, la operación consiste en la conversión de las materias primas (junto con equipo, tiempo, mano de obra, dinero, dirección, etc.) en producto terminado, que constituye el potencial de salida o producción.

SISTEMA DE MANUFACTURA SECUENCIAL: Es un sistema integrado por máquinas-herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales automatizado operado automáticamente con tecnología convencional.

SISTEMA DE MANUFACTURA DISYUNTIVO: La manufactura Just-in-Time es una extensión del concepto original de la administración del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin embargo, existen muchas más cosas involucradas en una empresa de manufactura, además de reducir los inventarios para obtener el control de los costos.

SISTEMA DE MANUFACTURA LOCACIONAL: Es la manufactura que integra toda la producción de cada departamento para obtener un buen resultado.

En el plano de una pieza se indica un elemento de la pieza como punto de referencia absoluto (punto cero), casi siempre una esquina de la pieza.

Los materiales de las piezas varían entre ellos están: ISO P (aceros), ISO M (aceros inoxidables), ISO K (fundición), ISO N (no ferrosos), ISO S (superlaciones termo resistentes), ISO H (materiales endurecidos).

El material de la pieza, su grado de dureza, maquinabilidad, determinan sobre todo la elección de la geometría y la calidad de la placa.

En un proceso de llenado hay distintas maquinas, desde una membrana que purifica y filtra el agua, hasta lámparas UV, bombas de 1 HP, y máquinas de llenado con distintas boquillas para variar las presentaciones en de las botellas en las que se llena.

En la elección de la maquinaria herramientas según la operación a realizar, en el caso de la fábrica donde laboro existen varias como por ejemplo la maquinaria etiquetadora de envase cilíndrico y semiovalado, la maquina taponadora que sirve para tapar y sellar las botellas, y las máquinas de llenado.

En este ejemplo se logra ver el proceso de elaboración de cigarrillos.

Conclusión

Los sistemas de manufactura son dinámicos y globales, y se basan en una producción ligera, en la fase de la toma de decisión, diseño proyecto, ejecución y control, que sustituye a la producción pesada o gruesa. Estos sistemas constituyen una ruptura con los principios tayloristas y forditas de organización del proceso de trabajo.