Proceso de Henificación

Rolando Demanet FilippiUniversidad de La Frontera

El heno es el producto que se obtiene de la deshidratación en el campo de un forraje verde

En Chile el heno es la forma más importante de almacenamiento de forraje para el invierno.

Es posible usar tanto gramíneas comoleguminosas, pero al mismo estado dedesarrollo las leguminosas proporcionanun heno de mayor valor nutritivo.

Esquema de un sistema de henificación de uso común.

Diferentes empaques de forraje henificado

Déficit de forraje

• Conservación de forraje.Ensilaje.HenoHenilaje

• Utilización de cultivos suplementarios.

Elaboración de Heno

Efecto del acondicionamiento sobre la tasa de deshidratación.

Fuente: Wilkinson,(1984)

Comportamiento productivo de animales jóvenes y adultos alimentados con heno y ensilaje

EDAD DE LOS ANIMALES8 MESES 20 MESES

Ganancia de peso (kg/dia)

Eficiencia(kg MS/kg gan)

Ganancia de peso (kg/dia)

Eficiencia(kg MS/kg gan)

Heno 0.670 7.6 0.770 10.0

Ensilaje 0.360 11.6 0.750 8.7

Relación entre operaciones, máquinas y procesos de recolección de forraje

OPERACIÓN

MAQUINAS

1 2 Procesos

Siega Segadoras- Segadoras acondicionadoras.- Cosechadoras de forraje.- Remolques autocargadores segadores.

T

Acondicionamiento Acondicionadores - Segadoras acondicionadoras H y EP

RemociónEsparcido

VolteoHilerado

Rastrillos

---------------- segadoras y segadoras acondicionadoras

H y EPIdemIdem

T

Empacado Empacadoras ----- H y E

Agrupamiento Agrupadores de pacas ----- H y E

Picado ------Cosechadoras de forraje.- Remolques autocargadores picadores-Empastilladoras.

T

Envolvimiento Envolvedoras ----- E

Carga Cargadores de pacas y remolques autocargadores

-cosechadoras de forraje-Empacadoras de carga directa.

T

(1) Máquinas específicas para la operación.(2) Máquinas con dispositivos específicos para distintas operaciones.T: TODOS; H: HENIFICACION ; E: ENSILADO; EP: ENSILADO CON PRESECADO

Tiempo (horas) de deshidratación de tallo hasta concentración de agua de 1 g/g M.S.

Tiempo relativo de deshidratación de festuca y ballica(100= ballica sin acondicionamiento)

PERDIDAS POTENCIALES DE MS DE ALFALFA.

PERDIDAS DURANTE LA COSECHA % M.S. PÉRDIDA

% M.S. PÉRDIDAPERDIDAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

Perdidas en la materia seca digestible debido a daños por lluvia y demoras en el

corte.

Día de corte Condiciones climáticas MSD (%)

Junio 6 Sin lluvia 67

Junio 6 Abundante lluvia 57

Julio Sin lluvia 52

Fuente: J. Dairy Science 42:567.

Pérdidas ocurridas durante la henificación, con distintas precipitaciones y en distintos momentos de corte

Tipo pérdida Estado madurez

Cantidad de lluviaSin lluvia 25 mm 42 mm 63 mm

% pérdida

Hojas Botón floral 7.6 13.6 16.6 17.5100% flor 6.3 9.1 16.7 19.8

Lixiviación y respiración

Botón floral 2.0 6.6 30.1 26.9100% flor 2.7 4.7 23.5 31.8

Total Botón floral 9.6 20.2 46.6 54.4100% flor 9.0 13.7 40.2 51.5

Fuente: Rohweder, 1983.

Perdidas probables de heno secado a campo, secado en galpón y tratado con amonio bajo buenas condiciones de manejo (%).

Secado en el campo (*)

Secado en galpón (**)

Tratado con NH3 (***)

En el campoRespiración 8 8 8Pérdidas mecánicas 14 4 4Durante el almacenamiento

Respiración 1 4 -Fermentación 2 3 3Pérdidas de superficie 2 1 -Al sacarlo del galpón 1 1 1TOTAL 28 21 16Fuente: Wlkinson, 1981

(*) : secado a campo sin lluvia(**) : seacdo con 60% MS(***) : tratado con 35 kg NH3/ton MS

Influencia de la lluvia sobre el valor nutritivo del heno

HENO

FORRAJE FRESCO SIN LLUVIA CON LLUVIAContenido Digestibilidad Contenido Digestibilidad Contenido Digestibilidad(% de la MS) (%) (% de la MS) (%) (% de la MS) (%)

Materia orgánica 91.3 77 92.1 71 92.8 58Proeteína cruda 17.2 76 15.0 69 14.3 57Fibra cruda 27.6 79 31.1 76 33.7 66Proteína digestible (%)

13 10.4 8.2

Contenido EM (Mcal/kg MS)In vivo 3.1 2.9 2.3In vitro 3.1 2.9 2.4Análisis químico 3.1 2.7 2.5

Fuente: Lingvall y Nilsson, 1980.

Pérdidas ocurridas en heno bajo tres condiciones de secado.

Condición climática

MS Proteína cruda

Energía neta

Lluvioso 36.7 41.5 48.4Bueno 17.4 16.4 44.0

Seco 10.4 4.5 23.0

Efecto del secado parcial en el contenido en azúcares solubles en algunos forrajes.

ForrajeSegado(azúcares) Secado parcial (azúcares)

% MS % total % MS % totalMaíz 33 3.3 - -Ballica 18 2.5 29 3.8

Pasto ovillo 18 1.6 33 3.0

Festuca 19 2.1 33 3.3Alfalfa 18 1.7 34 2.9

Fuente: Pirlo, G., 1991.

Efecto del momento de corte y del rezago sobre la calidad del heno de la pradera mixta de la IX Región de Chile, base MS

A la cosecha Heno

Inicio rezago Días de rezago

MS PT PT Pérdidas Proteína

Digestibilidad in vitro de la ms

E digestible (Mcal/kg ms)

1º Septiembre 116 26 10.5 8.5 23.5 58.2 2.331º Octubre 86 23 11 10.0 10.0 63.4 2.53

1º Noviembre 56 20 14.2 13.5 5.2 62.8 2.50

1º Diciembre 58 29 13.7 13.5 2.2 69.9 2.70

Fuente: adaptado de Teuber, 1980

Momento de la cosecha de alfalfa para heno y su calidad para producción de carne bovina

Momento de Cosecha(% de floración)

10 % 50 % 100 %Proteína cruda, % base ms

15.8 10.7 9.2

Fibra detergente ácida % base ms

33.2 36.5 39.3

Digestibilidad in vivo de ms %

70.7 a * 67.0 a 58.0 b

Digestibilidad PC % 70.8 a * 66.4 53.3 bConsumo (g ms/kg 0.75)1

127.9 128.1 114.0

1 consumo por novillos de peso promedio 247 kg.* Letras distintas en una misma línea son estadisticamente diferentes (P< 0.05)Fuente: Steacy y otros (1983).

Perdidas de materia seca, proteína y energía de la henificación1.

Pérdidas (%)MS PC

DigestiblePV

DigestibleEnergía

(Equivalente Almidón)

Normal, sin lluvias 8.7 16.5 13.8 22.6

Perdidas mecánicas 14.7 22.3 32.7 38.6

Perdidas por lluvia

-1 – 20 18.9 22.9 27.8 43.6

-12 – 63 27.1 38.3 49.8 54.2

- General 23.7 34.7 40.4 49.7

Promedios totales de campo 20.3 30.4 36.2 44.7

1 A base del material original.Fuente: Watson y Nash (1960)

Efecto de la lluvia sobre el consumo voluntario de heno en bovinos (expresado como disminución del consumo con respecto al forraje fresco, en %)

Consumo deMateria Seca

Consumo de materia orgánica digestible.

Heno seco en galpón 15 21

Heno directo sin lluvia 18 23

Heno directo con lluvia 26 34Fuente: Wilkinson (1981)

Empacadoras

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