Procedimiento para Fabricación de Estructuras Metálicas.doc

download Procedimiento para Fabricación de Estructuras Metálicas.doc

of 125

Transcript of Procedimiento para Fabricación de Estructuras Metálicas.doc

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    1/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    INDICE

    SECCION ET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES.........................................................1

    ALCANCE..................................................................................................................................................1

    SISTEMA DE UNIDADES DE MEDIDA.....................................................................................................1

    NORMAS...................................................................................................................................................1

    MATERIALES............................................................................................................................................ 1

    1.1. GENERAL.......................................................................................................................................... 11.2. NORMAS APLICABLES....................................................................................................................21.3. CALIDAD DE LOS MATERIALES.....................................................................................................31.4. FUNDICIONES...................................................................................................................................41.5. ACERO FORADO............................................................................................................................ 4

    1.!. PLACAS DE ACERO.........................................................................................................................41.". COBRE..............................................................................................................................................41.#. ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO.....................................................................................51.$. PLACAS DE ACERO AL SILICIO.....................................................................................................51.10. L%MINAS DE ACERO Y CINTAS PARA LOS N&CLEOS DE LOS POLOS..................................51.11. CORROSIN...................................................................................................................................51.12. NORMAS Y CDIGOS....................................................................................................................51.13. PRUEBAS DE INSPECCIN........................................................................................................... !1.14. ESFUERZOS PERMISIBLES.......................................................................................................... !

    CRITERIOS DE DISE'O........................................................................................................................... "

    1.15. E(UIPOS EL)CTRICOS Y DE CONTROL....................................................................................."

    1.1!. FABRICACIN DE COMPONENTES..............................................................................................$1.1". PARTES EMBEBIDAS....................................................................................................................$1.1#. CONDICIONES S*SMICAS.............................................................................................................. $1.1$. CARGAS DE VIENTO......................................................................................................................$1.20. PROTECCIN CONTRA FUEGO Y RETARDANTE DE FLAMA....................................................$1.21. VIBRACIONES PERMISIBLES.......................................................................................................$1.22. PLACA DE DATOS E IDENTIFICACIONES....................................................................................$1.23. NIVELES DE RUIDO......................................................................................................................101.24. CONSIDERACIONES DE EMBAR(UE+ TRANSPORTE Y ALMACENAE.................................10

    SOLDADURA..........................................................................................................................................11

    1.25. NORMAS APLICABLES A LA SOLDADURA...............................................................................111.2!. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.........................................................................................121.2". PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIN DE SOLDADORES.........................................................121.2#. INSPECCIN DE SOLDADURA Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ,NDT................................121.2$. INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURAS...................................................................................131.30. INSPECCIN RADIOGR%FICA.................................................................................................... 131.31. INSPECCIN POR ULTRASONIDO............................................................................................. 141.32. INSPECCIN POR PART*CULAS MAGN)TICAS........................................................................141.33. INSPECCIN POR L*(UIDO PENETRANTE................................................................................141.34. INSPECTORES DE SOLDADURA................................................................................................15

    PINTURA.................................................................................................................................................15

    SECCIN ET-00

    ESPECIFICACIONES T)CNICAS GENERALES

    ET00-i

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    2/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    1.35. GENERAL...................................................................................................................................... 151.3!. PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES ,DEFINICIONES..........................................................151.3". GRADOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES POR RASCADO Y CEPILLADO MANUAL.. .151.3#. GRADOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES POR CHORRO DE ARENA

    ,SANDBLASTING/............................................................................................................................1!

    1.3$. E(UIVALENCIA ENTRE NORMAS CON DIFERENTES GRADOS DE PREPARACIN DESUPERFICIES......................................................................................................................................1!1.40. PATRN DE ANCLAE................................................................................................................1"1.41. PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS................................................................................................ 1"1.42. PROCEDIMIENTOS DE PINTURA................................................................................................1#1.43. COLORES DE PINTURA............................................................................................................... 211.44. PRUEBA DE ADHESIN..............................................................................................................22

    PREVENCIN DE LA CORROSIN Y TROPICALIZACIN..................................................................22

    REPUESTOS...........................................................................................................................................22

    COMPONENTES MEC%NICOS.............................................................................................................. 23

    1.45. TUBER*AS Y ACCESORIOS.........................................................................................................231.4!. V%LVULAS....................................................................................................................................241.4". INSTRUMENTACIN....................................................................................................................251.4#. RECIPIENTES A PRESIN........................................................................................................... 251.4$. BOMBAS.......................................................................................................................................2"1.50. TORNILLOS+ PERNOS Y TUERCAS............................................................................................2#1.51. ACEITES Y GRASAS....................................................................................................................2$

    COMPONENTES ELECTRICOS............................................................................................................. 2$

    1.52. MOTORES Y ARRANCADORES.................................................................................................. 2$1.53. ALIMENTACIN AUILIAR DE LOS TABLEROS Y E(UIPOS EL)CTRICOS...........................311.54. CONSTRUCCIN DE TABLEROS+ CELDAS Y CAAS...............................................................321.54.1. CARACTERSTICAS GENERALES....................................................................................................................................32

    1.54.2. DIMENSIONES...................................................................................................................................................................351.54.3. GRADO DE PROTECCIN................................................................................................................................................351.54.4. CABLEADO INTERNO, REGLETAS Y BORNES...............................................................................................................351.54.5. CONEXIONES A TIERRA...................................................................................................................................................371.54.. IDENTI!ICACIN DE TABLEROS, CELDAS, CA"AS, E#$IPOS Y BORNES.................................................................371.54.7. INDICADORES ANALGICOS...........................................................................................................................................3%1.54.%. SELECTORES Y BOTONERAS.........................................................................................................................................3%1.54.&. COLORES DISTINTI'OS PARA INDICADORES L$MINOSOS Y P$LSADORES...........................................................3&1.55. INSTRUMENTACIN....................................................................................................................3$

    COMPUTADORES..................................................................................................................................3$

    1.5!. COMPUTADORES DE ESCRITORIO............................................................................................401.5". COMPUTADORAS PORT%TILES................................................................................................. 45

    CABLES Y ACCESORIOS...................................................................................................................... 4$13.1 ALCANCE....................................................................................................................................... 4$ 13.2 INFORMACIN A ENTREGAR POR EL OFERENTE..............................................................5013.3 INFORMACIN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA..............................................................5013.4 NORMAS DE AISLAMIENTO......................................................................................................... 5013.5 GENERALIDADES.........................................................................................................................5013.! CONEIONES FLEIBLES Y EPANSIONES..............................................................................5113." CABLES DE CONTROL................................................................................................................. 5113.# CABLES DE POTENCIA PARA BAA TENSIN..........................................................................53

    ET00-ii

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    3/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    13.$ CABLES TIPO PORTAELECTRODO.............................................................................................5413.10 CABLES DE POTENCIA DE MEDIA TENSIN...........................................................................5413.10.1 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA................................................................................................................................. 5413.10.2 CABLES DE POTENCIA....................................................................................................................................................5413.11 PRUEBAS EN F%BRICA.............................................................................................................. 5!

    14ACCESORIOS DE MONTAE Y ALAMBRADO.................................................................................5!14.1 ACCESORIOS DE MONTAE Y ALAMBRADO............................................................................ 5!14.2 CANALIZACIONES........................................................................................................................5#

    15CANASTAS.........................................................................................................................................5$

    15.1 GENERALIDADES.........................................................................................................................5$15.2 MATERIAL Y FABRICACIN.........................................................................................................!015.3 SOPORTES....................................................................................................................................!015.4 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD..................................................................................................!015.5 INFORMACIN A ENTREGAR POR EL OFERENTE....................................................................!115.! INFORMACIN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA..............................................................!1

    1!EMPA(UE Y EMBALAE................................................................................................................... !11"PRUEBAS EN F%BRICA.....................................................................................................................!3

    1".1 INSPECCIN VISUAL....................................................................................................................!31".2 PRUEBAS DE PINTURA................................................................................................................!41".3 PRUEBAS DE AISLAMIENTO....................................................................................................... !4

    1#SUB CONTRATISTAS......................................................................................................................... !4

    1$SUPERVISIN DE LA INSTALACIN Y EL MONTAE.....................................................................!4

    20PRUEBAS DE ACEPTACIN............................................................................................................. !5

    20.1 OBLIGACIN DEL CONTRATISTA DE REALIZAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIN.............!520.2 PROGRAMA DE PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS..............................................!!20.3 PRUEBAS PRELIMINARES...........................................................................................................!!20.4 CERTIFICADO DE FINALIZACIN DE MONTAE........................................................................!!20.5 PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA ,COMMISSIONING..........................................................!!20.! ATRASO EN LAS PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA.............................................................!"20." REPORTE FINAL DE LAS PRUEBAS...........................................................................................!"20.# PRUEBA DE CONFIABILIDAD......................................................................................................!"20.%.1 PRIMERA ETAPA DE LA PR$EBA DE CON!IABILIDAD...................................................................................................720.%.2 SEG$NDA ETAPA DE LA PR$EBA DE CON!IABILIDAD.................................................................................................%20.$ INICIO DE LA OPERACIN COMERCIAL.....................................................................................!#

    21PRUEBAS DE DESEMPE'O+ CAPACIDAD Y EFICIENCIA..............................................................!#

    21.1 NIVEL DE RUIDO...........................................................................................................................!$

    22CERTIFICADO DE RECEPCIN PROVISIONAL...............................................................................!$

    23CERTIFICADO DE RECEPCIN DEFINITIVA....................................................................................!$

    24PERIODO DE GARANT*A DE CALIDAD DE LOS E(UIPOS.............................................................!$

    25SERVICIO DE CAPACITACION.......................................................................................................... "0

    25.1 PROPSITO..................................................................................................................................."025.2 OBETIVO GENERAL.................................................................................................................... "025.3 CAPACITACIN DE TURBINA...................................................................................................... "025.3.1 T$RBINAS !RANCIS Y A$XILIARES................................................................................................................................. 70

    ET00-iii

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    4/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    A( ASPECTOS )IDR*$LICOS DE LAS T$RBINAS......................................................................................................................70B( PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE LA T$RBINA..............................................................................................................71C( MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS A$XILIARES..............................................................................................................7225.3.2 REG$LADOR DE T$RBINA................................................................................................................................................7225.3.3 SISTEMAS )IDR*$LICOS Y NE$M*TICOS.....................................................................................................................7225.3.4 '*L'$LA DE ADMISIN Y '*L'$LA DISIPADORA CON S$ '*L'$LA G$ARDA........................................................7325.3.5 TABLEROS DE CONTROL..................................................................................................................................................73

    25.4 CAPACITACIN DE GENERADOR............................................................................................... "425.4.1 GENERADORES Y E#$IPOS A$XILIARES.......................................................................................................................74

    A( MANTENIMIENTO DEL GENERADOR......................................................................................................................................74B( MANTENIMIENTO DE LOS E#$IPOS A$XILIARES................................................................................................................7525.4.2 REG$LADOR DE 'OLTA"E................................................................................................................................................75

    A( CAPACITACIN PARA OPERADORES+...................................................................................................................................7B( CAPACITACIN PARA PERSONAL DE INGENIERA MANTENIMIENTO+...........................................................................725.4.3 CO"INETES ........................................................................................................................................................................ 7725.4.4 BALANCE Y 'IBRACIONES ...............................................................................................................................................7725.4.5 TABLEROS DE CONTROL..................................................................................................................................................7%25.5 CAPACITACIN SISTEMA DE CONTROL+ PROTECCIONES Y OTROS...................................."$25.5.1 SISTEMA S$PER'ISORIO SCADA(..................................................................................................................................7&

    A( ENTRENAMIENTO PARA OPERACIN Y MANTENIMIENTO.................................................................................................7&B( ENTRENAMIENTO ESPECIALIADO.......................................................................................................................................7&

    25.5.2 TABLERO DE CABLEADO ESTR$CT$RADO /00CRE01(..............................................................................................%025.5.3 TABLEROS DE CONTROL DE $NIDAD............................................................................................................................. %025.5.4 SISTEMA DE MEDICION DE NI'EL...................................................................................................................................%025.5.5 $NIDAD TERMINAL REMOTA DEL CENCE $TR-CENCE(..............................................................................................%125.5. SISTEMA DE PROTECCIONES ELECTRICAS..................................................................................................................%125.5.7 E#$IPOS DE SER'ICIO PROPIO......................................................................................................................................%125.5.% CARGADORES DE BATERIAS, BANCOS DE BATERIAS, IN'ERSOR Y PLANTA DE EMERGENCIA...........................%225.! CAPACITACIN SOBRE EL PUENTE GR&A...............................................................................#225." RESUMEN DE LAS CAPACITACIONES SOLICITADAS..............................................................#425.# ALCANCES DE LA CAPACITACIN.............................................................................................#525.%.1 RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA....................................................................................................................%525.%.2 RESPONSABILIDADES DEL ICE....................................................................................................................................... %25.%.3 RE#$ERIMIENTOS DID*CTICOS......................................................................................................................................%25.%.4 'ALORACION DE LA CAPACITACION...............................................................................................................................%%

    2!HERRAMIENTAS Y E(UIPOS ESPECIALES PARA MONTAE.......................................................#$

    2"DOCUMENTOS A ENTREGAR POR EL OFERENTE........................................................................$0

    2".1 ASPECTOS GENERALES..............................................................................................................$02".2 RE(UISITOS DE LAS ESPECIFICACIONES T)CNICAS.............................................................$1

    2#DOCUMENTOS A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA..................................................................$1

    2#.1 INFORMACIN GENERAL............................................................................................................ $22%.1.1 ORGANIACIN Y PERSONAL CLA'E.............................................................................................................................&22%.1.2 PROGRAMA O!ICIAL DE TRABA"O..................................................................................................................................&32%.1.3 LISTA DE PLANOS A SER ENTREGADOS........................................................................................................................&32#.2 INFORMACIN PARA LA OBRA CIVIL........................................................................................$3

    2%.2.1 MEMORIAS DE C*LC$LO DE LAS CARGAS #$E TRANSMITEN LOS E#$IPOS.........................................................&32%.2.2 PLANOS DE PARTES A SER EMBEBIDAS........................................................................................................................&32%.2.3 PLANOS DE GENERALES DE DISPOSICIN Y $BICACIN DE LOS E#$IPOS DE LA CENTRAL LAYO$T(..........&42%.2.4 PLANOS DE $BICACIN DE PASO DE ELEMENTOS A TRA'S DE LA ESTR$CT$RA CI'IL....................................&42#.3 DOCUMENTACIN DE DISE'O ELECTROMEC%NICO+ CONTROL E INSTRUMENTACIN....$42%.3.1 C$R'AS A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA DEL GENERADOR ELCTRICO......................................................&42%.3.2 MEMORIA DE C*LC$LO DEL D$CTO BARRA.................................................................................................................&52%.3.3 DIAGRAMAS DE T$BERAS E INSTR$MENTACIN PID( Y DESCRIPCIN DE CADA DIAGRAMA.........................&52%.3.4 PLANOS GENERALES O$TLINE( DE LOS E#$IPOS...................................................................................................&52%.3.5 PLANOS Y DISEOS DE LOS COND$CTOS PARA T$BERAS Y SALIDA DE POTENCIA............................................&52%.3. PLANOS Y DISEOS DE TODA LA SOPORTERA PARA T$BERAS Y OTRAS ESTR$CT$RAS MET*LICAS....... ....&52%.3.7 PLANOS ISOMTRICOS DE TODAS LAS T$BERAS.......................................................................................................&

    ET00-i

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    5/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    2%.3.% PLANOS Y MEMORIAS DE C*LC$LO DE LOS D$CTOS.................................................................................................&2%.3.& PLANOS DE !ABRICACIN Y ENSAMBLA"E DE LOS E#$IPOS....................................................................................&2%.3.10 ESPECI!ICACIN DE COLORES, ACABADOS Y PROCEDIMIENTOS DE PINT$RA...................................................&2%.3.11 ESPECI!ICACIN DE LAS T$BERAS............................................................................................................................&2%.3.12 PLANOS DE ARREGLO DE T$BERAS Y SOPORTERA...............................................................................................&2%.3.13 PLANOS ISOMTRICOS DE TODAS LAS T$BERAS.....................................................................................................&72%.3.14 LISTAS DE T$BERAS, '*L'$LAS, INSTR$MENTACIN Y E#$IPOS.......................................................................&72%.3.15 PLANOS CON LISTA DE PARTES....................................................................................................................................&72%.3.1 )O"AS DE DATOS............................................................................................................................................................ &72%.3.17 PLANOS CON LA $BICACIN DE LAS PIEAS D$RANTE EL MANTENIMIENTO.......................................................&%2%.3.1% ESPECI!ICACIONES DE AISLAMIENTO.........................................................................................................................&%2%.3.1& DIAGRAMAS DE R$TAS DE CABLEADO........................................................................................................................&%2%.3.20 DIAGRAMA $NI!ILAR ELCTRICO INCL$YENDO CONTROL, PROTECCIN Y MEDICIN......................................&%2%.3.21 DIAGRAMA DE AR#$ITECT$RA DEL SISTEMA DE CONTROL....................................................................................&%2%.3.22 DIAGRAMAS DE ENSAMBLE........................................................................................................................................... &&2%.3.23 DIAGRAMAS ES#$EM*TICOS........................................................................................................................................ &&2%.3.24 LISTA DE PARTES............................................................................................................................................................ &&2%.3.25 LISTA DE SEALES..........................................................................................................................................................&&2%.3.2 IN!ORMACIN TCNICA DE LOS E#$IPOS, )O"AS DE DATOS, CAT*LOGOS, E#$IPO ELCTRICO PRE!ERIDO

    ......................................................................................................................................................................................... &&2%.3.27 IN!ORMACIN TCNICA DE LOS CABLES....................................................................................................................&&

    2%.3.2% DIAGRAMAS DE !$NCIONAMIENTO..............................................................................................................................&&2%.3.2& DIAGRAMAS LGICOS DE CONTROL............................................................................................................................&&2%.3.30 DIAGRAMAS DE ALAMBRADO INTERNO DE LOS TABLEROS...................................................................................1002%.3.31 LISTA DE CABLES.......................................................................................................................................................... 1002%.3.32 TABLAS DE INTERCONEXIN.......................................................................................................................................1002%.3.33 DESCRIPCIN DE LAS ALARMAS.................................................................................................................................1002%.3.34 CON!IG$RACIN DE LOS CONTROLADORES...........................................................................................................1002%.3.35 PLANOS E IN!ORMACIN DEL SISTEMA DE CORRIENTE DIRECTA.......................................................................1002%.3.3 PLANOS E IN!ORMACIN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANE"O DE COMB$STIBLE.......................1012%.3.37 PLANOS E IN!ORMACIN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS...............................................................................1012%.3.3% IN!ORMACIN DEL SISTEMA DE MONITOREO Y AN*LISIS DE 'IBRACIONES......................................................1012%.3.3& EST$DIOS DE PROPAGACIN DE R$IDO DE LA CENTRAL......................................................................................1012%.3.40 MEMORIA DE C*LC$LO DE A"$STE DE LAS PROTECCIONES ELCTRICAS........................................................1012%.3.41 MEMORIA DE C*LC$LO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRC$ITO.....................................................................1012%.3.42 MEMORIA DE C*LC$LO DE LOS TRANS!ORMADORES DE SER'ICIO PROPIO....................................................102

    2%.3.43 EST$DIO DE SELECTI'IDAD Y A"$STE DE INTERR$PTORES DE SER'ICIO PROPIO.........................................1022%.3.44 MEMORIA DE C*LC$LO DEL BANCO DE BATERAS..................................................................................................1022%.3.45 MEMORIA DE C*LC$LO DE LOS CARGADORES DE BATERAS E IN'ERSOR........................................................1022%.3.4 DIAGRAMA LGICO DEL PROGRAMA DEL PLC DE SER'ICIO PROPIO..................................................................1022%.3.47 MEMORIA DE DISEO DE PANTALLAS )MI................................................................................................................1022%.3.4% MEMORIA CON LAS CONTRASEAS Y PAR*METROS CON!IG$RADOS EN TODOS LOS E#$IPOS

    S$MINISTRADOS......................................................................................................................................................... 1022%.3.4& MEMORIA DE C*LC$LO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DEL GENERADOR DE IMANES PERMANENTES

    PMG( Y EXCITATRI ROTATI'A................................................................................................................................1022#.4 DOCUMENTACIN SOBRE AD(UISICIN DE E(UIPOS Y FABRICACIN............................1022%.4.1 RDENES DE COMPRA EMITIDAS A LOS S$BCONTRATISTAS.................................................................................1022%.4.2 MAN$ALES DEL SISTEMA DE CALIDAD........................................................................................................................1032%.4.3 PLANES DE CALIDAD DE !ABRICACIN DE CADA E#$IPO.......................................................................................1032%.4.4 CERTI!ICADOS DE PR$EBA DE LOS MATERIALES.....................................................................................................1032%.4.5 PROCEDIMIENTOS DE PR$EBA DE LOS E#$IPOS Y MATERIALES EN !*BRICA....................................................1042%.4. REPORTE DE PR$EBAS EN !*BRICA........................................................................................................................... 1042%.4.7 REPORTE MENS$AL DE A'ANCE..................................................................................................................................1042#.5 DOCUMENTACIN PARA EMBALAE+ TRANSPORTE+ ALMACENAMIENTO+ INSTALACIN Y

    MONTAE EN EL SITIO.....................................................................................................................1042%.5.1 IN!ORMACIN SOBRE MANE"O Y ALMACENAMIENTO EN EL SITIO........................................................................1042%.5.2 PROCEDIMIENTOS DE SOLDAD$RA.............................................................................................................................1042%.5.3 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEA DEL INTERIOR DE LAS T$BERAS...........................................................................1042%.5.4 PLANOS E IN!ORMACIN PARA EL MONTA"E E INSTALACIN DE LOS E#$IPOS.................................................1052%.5.5 PLANOS E IN!ORMACIN PARA EL MONTA"E DE LAS T$BERAS............................................................................1052%.5. LISTA DE COLORES DE LOS E#$IPOS Y MATERIALES..............................................................................................1052%.5.7 MAN$AL DE INSTALACIN Y MONTA"E........................................................................................................................105

    ET00-

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    6/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    2%.5.% PLANOS DE MONTA"E DE LA INSTR$MENTACIN.....................................................................................................102%.5.& DIAGRAMAS Y TABLAS DE ALAMBRADO......................................................................................................................102%.5.10 C$RRC$LO DE LOS S$PER'ISORES DE MONTA"E................................................................................................102#.! DOCUMENTOS PARA PRUEBAS DE ACEPTACIN ,PUESTA EN MARCHA........................10"2%..1 PROGRAMA DE PR$EBAS PRELIMINARES Y DE P$ESTA EN MARC)A...................................................................1072%..2 MAN$AL DE PR$EBAS DE ACEPTACIN PRELIMINARES Y DE P$ESTA EN MARC)A(........................................107

    2%..3 REPORTE DE PR$EBAS PRELIMINARES Y DE P$ESTA EN MARC)A.......................................................................1072#." DOCUMENTACIN PARA LAS PRUEBAS DE DESEMPE'O Y EFICIENCIA...........................10#2%.7.1 PROCEDIMIENTOS DE PR$EBAS DE E!ICIENCIA, CAPACIDAD Y DESEMPEO.....................................................10%2%.7.2 CERTI!ICADO DE CALIBRACIN DE LA INSTR$MENTACIN PARA LAS PR$EBAS................................................10%2%.7.3 REPORTE !INAL DE LAS PR$EBAS DE E!ICIENCIA Y POTENCIA.............................................................................10%2#.# DOCUMENTACIN PARA LA CAPACITACIN DEL PERSONAL............................................10$2%.%.1 PROGRAMA DE CAPACITACIN DEL PERSONAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO.........................................10&2%.%.2 TEMARIO A DESARROLLAR EN LA CAPACITACIN INDICANDO LAS )ORAS RE#$ERIDAS(...............................10&2%.%.3 )O"AS DE 'IDA DE LOS PRO!ESORES O INSTR$CTORES.......................................................................................10&2%.%.4 MATERIAL DID*CTICO E IN!ORMACIN PARA LA CAPACITACIN...........................................................................10&2%.%.5 REPORTES SEMANALES DE A'ANCE DE LA CAPACITACIN, DEBIDAMENTE !IRMADOS POR EL INSTR$CTOR

    Y EL REPRESENTANTE DEL ICE................................................................................................................................10&2%.%. IN!ORME !INAL DE CAPACITACIN..............................................................................................................................10&2#.$ DOCUMENTACIN PARA OPERACIN Y MANTENIMIENTO..................................................10$2%.&.1 LISTA DE REP$ESTOS ENTREGADOS..........................................................................................................................10&2%.&.2 LISTA DE )ERRAMIENTAS ESPECIALES ENTREGADAS.............................................................................................10&2%.&.3 MAN$ALES DE OPERACIN...........................................................................................................................................1102%.&.4 MAN$ALES DE MANTENIMIENTO...................................................................................................................................1112%.&.5 IN!ORMACIN PARA LA CON!IG$RACIN Y PROGRAMACIN DE LOS CONTROLADORES................................1142%.&. SO!T6ARE DE TODOS LOS SISTEMAS DE CONTROL, LICENCIAS, PALABRAS DE PASO, LLA'ES DE

    PROTECCIN Y MAN$ALES DE OPERACIN RESPECTI'OS................................................................................1142%.&.7 OTRAS )ERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN O DIAGNSTICO...............................................................................1142#.10 DOCUMENTACIN DE INFORMACIN FINAL........................................................................1142%.10.1 PLANOS E IN!ORMACIN !INALES.............................................................................................................................1142%.10.2 PLANOS E IN!ORMACIN AS B$ILT..........................................................................................................................1142%.10.3 PLANOS EN PAPEL REPROD$CIBLE...........................................................................................................................1142#.11 FORMATO DE LOS MANUALES A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA..............................1152%.11.1 GENERALIDADES........................................................................................................................................................... 1152%.11.2 !ORMATO DE LOS MAN$ALES.....................................................................................................................................115

    2%.11.3 'OLMENES...................................................................................................................................................................112%.11.4 CDIGOS DE RE!ERENCIA DE LOS 'OLMENES.....................................................................................................1172%.11.5 REGISTRO DE MODI!ICACIONES................................................................................................................................ 11%

    ET00-i

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    7/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    SECCION ET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    ALCANCELos equipos descritos en este pliego de especificaciones debern ser suministrados y entregadoscompletos y operando, de acuerdo con lo establecido en estos documentos de licitacin y susespecificaciones tcnicas.

    Dentro de los trabajos que deber realizar el Contratista estn los siguientes:

    a. Diseo, fabricacin, transporte, entrega en el piso de las bodegas del sitio dela obra y puesta en ser!icio de todos los sistemas y equipos, seg"n se describe en lasespecificaciones tcnicas y planos.Las especificaciones tcnicas conforman el conjunto de requerimientos m#nimos, por lo que

    el Contratista debe considerar dentro del suministro todos los equipos y materiales que seannecesarios para la operacin segura y confiable de la Central de $eneracin.b. %uper!isin de los trabajos de instalacin y montaje a ser ejecutados por el

    &C'.c. Capacitacin del (ersonal del &C' respecto a la operacin y mantenimiento de

    los sistemas y equipos.d. 'jecucin de las pruebas de puesta en ser!icio para todos los sistemas y

    equipos.e. 'jecucin de las pruebas de eficiencia.

    SISTEMA DE UNIDADES DE MEDIDA

    )odas las medidas indicadas en todos los (lanos y Documentos en!iados por el Contratista debern serconforme al %istema &nternacional de (esos y *edidas +%&.

    NORMASLas normas o estndares requeridos para el diseo, manufactura, instalacin y pruebas de los equipos, seindican en cada una de las secciones de las 'specificaciones (articulares.

    Cuando una norma o especificacin es mencionada, el C-)/0)&%)0 podr proponer alguna otranorma o especificacin internacionalmente reconocida en sustitucin a la requerida siempre y cuando lanorma que se propone asegure una calidad igual o superior, y deber ser aprobada por el &C'. 'staaceptacin depender de la entera opinin del &C'. 'n este caso, el C-)/0)&%)0 deber pro!eer unacopia de dic1a orma, bajo su propio costo, al &C' para su e!aluacin.

    MATERIALES

    1.1. GENERAL

    0 menos que se indique otra cosa en las 'specificaciones )cnicas de las &nstalaciones y los 'quipos, losmateriales metlicos de que esta compuestos los 'quipamientos debern ser sin ning"n tipo de falla,siendo !erificados ampliamente tanto en los esfuerzos, durabilidad y alguna otra propiedad de los mismo yde calidad superior a los normalmente usados para la fabricacin del mismo tipo de componentes.

    ET00-1

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    8/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    )odos los materiales utilizados para la fabricacin de las &nstalaciones debern ser de primera calidad, demanera que se garantice una !ida de ser!icio segura y una operacin eficiente de cada &nstalacin.

    )odos los materiales debern ser nue!os, de fabricacin reciente, y libres de defectos. La calidad,resistencia, tolerancia y acabado debern cumplir con las normas especificadas en cada caso.

    'l C-)/0)&%)0 deber indicar el tiempo m2imo de almacenaje de los diferentes materiales y, encaso de que e2istan, las caracter#sticas especiales de almacenaje.

    La siguiente tabla muestra los componentes principales, su material y norma aplicable.

    1.2. NORMAS APLICABLES

    )odos los materiales metlicos a ser usados debern, en principio, cumplir con los estndares listados enla siguiente tabla:

    )abla o.3 'stndares 0plicables para *ateriales

    &tem *aterial orma $rado

    3

    4undicin acero al carbn 5&% $ 63735&% $ 6378

    0%)* 089089*

    0%)* 083;083;*

    %C6

    97=>;,97=

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    9/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    0%)* 06970697*

    0%)* 069>069>*

    0%)* 0;9?0;9?*

    9

    Lmina de acero pararecipientes a presin 5&% $>37>5&% $>336

    5&% $>38;

    0%)* 08?608?6*

    0%)* 063;063;*

    ?

    Lmina de acero ino2idable 5&% $ 777

    &'C

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    10/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    b. Cualquier fundicin de acero que deba ser reparada por soldadura, con el consentimiento del&C', se deber someter posteriormente al tratamiento trmico e inspeccin para la deteccin defracturas o grietas mediante pruebas radiogrficas yo rayos gama, complementando concualquier otra tcnica de deteccin de fallas solicitada por el &C'.

    c.'n el caso de lminas o planc1as de acero ino2idable soldadas a estructuras de acero noino2idables, las soldaduras debern ser de tal calidad que aseguren que el recubrimiento deino2idable est eficazmente unido para cualquier condicin posible de carga y desgaste.Cualquier soldadura de este tipo se deber 1acer con electrodos de acero ino2idable condimetro no menor que > mm.

    1.4. FUNDICIONES

    )odas las fundiciones sern de calidad y condiciones uniformes, libres de ca!idades, porosidad, manc1as,defectos por contracciones, quebraduras o cualquier otra falla.

    'l C-)/0)&%)0 deber confirmar la no e2istencia de defectos internos por medio de mtodos nodestructi!os. 'n caso de sobrecapas para eliminar defectos parciales producidos en la fundicin, la

    sobrecapa no deber sobrepasar los l#mites de diseo.Las superficies que no sean maquinadas y que !ayan a quedar e2puestas despus de su instalacin final,debern estar en condicin tal que no ameriten realizar operaciones de pulido en el sitio de la obra, antesde aplicar la pintura.

    %uperficies de fundiciones acabadas sin maquinar debern estar libres de irregularidades tales comoproyecciones, surcos, abolladuras o 1uecos y ca!idades.

    o se permitirn fundiciones con impurezas o e2cesi!a segregacin de las impurezas y la aleacin.

    1.5. ACERO FORJADO

    Las piezas forjadas debern estar libres de defectos que puedan afectar su resistencia y durabilidad, talescomo juntas, agrietamientos, manc1as, fracturas, escamas, e2ceso de incrustaciones no metlicas ysegregaciones.

    Las marcas o e2coriaciones generadas por las 1erramientas de acabado no son permitidas para las piezasforjadas. )odas las piezas forjadas y acabadas por medio de maquinas debern ser de superficies sua!es ylibres de rasguos, e2coriaciones u otro defecto pro!ocados por las mquinas.

    1.6. PLACAS DE ACERO

    Las placas de acero deben ser conforme a lo indicado en la orma 0%)* 0;0;*=77, a menos que seespecifique lo contrario.

    1.7. COBREa. Las tuber#as de cobre debern estar fabricadas conforme a 0%)* 96*=A> %tandardspecification for seamless copper tubeE, o 0%)* 333*=A> Copper and copper=alloy seamlesscondenser tubes and ferrule stocFE. Las tuber#as de cobre que se utilicen para intercambiadores decalor debern ser 1ec1as con bronce conforme a 0%)* 3>6=A3b %tandard %pecification forseamless brass tubeE o 0%)* >6A*=A> Copper and copper alloy seamless condenser and 1eat=e2c1ange Git1 integral finsE.

    b. Las fundiciones de bronce utilizados para cojinetes, manguitos, camisas, cuerpos de bombas,rotores, asientos de !l!ulas debern ser conforme a 5&% B 6333=?? ronze CastingsE y 0%)*

    ET00-4

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    11/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    676=A>b %pecification for copper=base alloy continuous castingsE o 0%)* 6?b%pecification for copper alloy sand castings for general applicationsE. 'l metal blanco para serusado en cojinetes debern ser conforme a 0%)* 8>=?> %tandard specification for G1ite metalbaring alloysE.

    1.8. ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO'l aluminio o las aleaciones de aluminio usado en los conductores debern ser conforme a 5&% B 39=A8a %tandard %pecification foraluminum alloy e2truded bar, rod, tube, pipe and structural s1apes for electrical purpose +bus conductorE.0dems, los conductores debern tener altos esfuerzos mecnicos tales que no ocurran daos yodeformaciones en condiciones de corto circuito de 1asta un +3 segundo.

    'l aluminio y las aleaciones de aluminio usados para los conductos de los ductos barra, utilizados comouna medida contra la induccin electromagntica, deber ser conforme a 5&% B %tandard specification foraluminum and aluminum=alloy s1eet and plateE.

    1.. PLACAS DE ACERO AL SILICIO.

    Las placas de acero usado para circuitos magnticos del estator del generador, transformador, etc deberser conforme a 5&% C866> $rain=oriented magnetic steel s1eet and stripE, o &'C

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    12/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    i!. )ratamiento trmico.

    !. (ruebas mecnicas.

    !i. 0cabado superficial.

    !ii. @sos ms frecuentes.

    !iii. (ropiedades elctricas.

    i2. *todos de fabricacin.

    1.13. PRUEBAS DE INSPECCI#N

    'l C-)/0)&%)0, los pro!eedores y los subpro!eedores debern lle!ar a cabo bajo sus propios costos,todas las pruebas de calidad y ensayos de taller yo laboratorio a los materiales y equipos del suministro,!erificando que se cumpla con los cdigos, normas, estndares o regulaciones establecidas, respecto a lacomposicin qu#mica o metalogrfica, propiedades o !ariables de los materiales. Los tratamientostrmicos a que se sometan los materiales debern ser registrados y los documentos resultantes debern serentregados al &C'. Las soldaduras rele!antes deben contar con procedimientos calificados de soldadura,cuyos registros deben ser sometidos al &C'.

    'l Contratista deber en!iar al &C' los resultados de las pruebas ejecutadas en fbrica +registros,protocolos y certificados para efectos de re!isin y aprobacin.

    'l &C' lle!ar a cabo !isitas a fbrica para lle!ar a cabo inspecciones y atestiguamientos de las pruebas yensayos de laboratorio o de taller, seg"n sea coordinado con el Contratista una !ez que el programa defabricacin sea recibido y aprobado. Los costos de las !isitas de inspeccin realizadas por los inspectoresdel &C' corrern por cuenta del &C', sal!o los costos de los traslados internos en el pa#s de la prueba,cuyos gastos corrern por cuenta del Contratista.

    'l &C' o cualquiera de sus inspectores en fbrica tendrn derec1o a solicitar la repeticin de algunas

    pruebas o ensayos en fbrica en caso de que no se 1ayan prestado las precauciones o medidas necesariaspara la !alidacin de las pruebas, o en el caso de que no se 1aya respetado el punto de esprea para elcorrespondiente atestiguamiento. 'n dado caso las pruebas sern lle!adas a cabo bajo costo delContratista.

    (or otra parte, el empleador tendr la facultad de lle!ar a cabo pruebas y ensayos adicionales a los equiposy materiales +o solicitarlas como repeticiones al Contratista cuando lo juzgue con!enienteH todo con elobjeti!o de !erificar la calidad, resistencia, tolerancia, ajustes o idoneidad de los materiales, componentesy equipos del suministro, ante cualquier duda. 'l costo de estas pruebas correr por cuenta del &C'.

    1.14. ESFUER$OS PERMISIBLES

    )abla o. 8 'sfuerzos (ermisibles para Cargas ormales

    *ateriales *2imo 'sfuerzo (ermisible

    0cero 4undido +gris 337 'sfuerzo @ltimo de )ensin

    0cero 4undido al Carbono y 0leaciones de0cero 4undido

    'l menor de 36 'sfuerzo @ltimo de )ensin o3> 'sfuerzo de 4luencia

    4orja de 0cero al Carbono 3> 'sfuerzo @ltimo de )ensin

    ET00-

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    13/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    (lacas de 0cero al Carbono 3< 'sfuerzo @ltimo de )ensin

    (lacas de acero de 0lta=/esistencia parapartes de alta demanda +Big1ly %tressed parts

    3> 'sfuerzo de 4luencia

    'l esfuerzo m2imo a la traccin o compresin debido a las condiciones ms se!eras que ocurran durantela operacin no deber e2ceder un tercio +3> del l#mite de fluencia, ni un quinto +36 de la resistencia"ltima del material.

    La carga m2ima unitaria debida a las cargas m2imas normales ms las cargas s#smicas, no debesobrepasar tres cuartos +>

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    14/125

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    15/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    o. Durante la re!isin de ingenier#a se entregarn planos en formato digital (D4, adems de lascopias impresas, los planos finales se entregar#an en formato 0C0D (D4 e impreso.

    1.16. FABRICACI#N DE COMPONENTES

    )odas las partes, y componentes de fabricacin en serie de los equipos electromecnicos, de control e

    instrumentacin, sern piezas normalizadas, 1omlogas e intercambiables. 'n caso de requerir alg"najuste con 1erramienta o equipo especial este debe ser parte del suministro.

    1.17. PARTES EMBEBIDAS

    Las partes embebidas deben ser diseadas y protegidas para garantizar su total resistencia contra lacorrosin.

    Los pernos de anclaje no tendrn dimetros menores de 3; mm y sern unidos a las bases mediante juntasroscadas, equipadas con tuercas y contratuercas, que permitan un ajuste apropiado y una unin firme.Cualquier pieza a embeber tales como barras de refuerzo, puntales, perfiles de acero, etc., no debencontenerse a menos de ;7 mm de espesor de concreto.

    1.18. CONDICIONES S(SMICAS

    'l diseo s#smico de los equipos, estructuras y sistemas electromecnicos a suministrar cumplirn con elCdigo s#smico de Costa /icaE. 'l diseo deber ser con la condicin ms drstica probable de lascondiciones s#smicas en el %itio. La aceleracin 1orizontal pico para un periodo de retorno de 677 aos enla zona de la obra es de 7.

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    16/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    (ara tableros y cajas fa!or referirse a la seccin de componentes elctricos.

    +> )e2tos.

    )odos los datos consignados en las placas de datos e identificacin debern estar escritos encorrecto idioma espaol.

    'l te2to deber ser impreso en relie!e sobre las placas de forma que se e!ite su deterioro.

    +

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    17/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    'l C-)/0)&%)0 deber en!iar al &C' instrucciones detalladas en idioma espaol con ilustraciones,diagramas, pesos, etc. de lo siguiente:

    &nformacin detallada del sistema de embalaje de todos los equipos para re!isin del &C'.

    (rocedimientos que deben obser!arse para descarga, almacenaje y colocacin del equipo en la obra.

    &nspeccin y cuidados de los equipos una !ez almacenados en la obra.

    /otacin peridica de componentes, donde sea requerido.

    0plicacin de re!estimiento de proteccin.

    Cualquier otra instruccin que el C-)/0)&%)0 considere necesaria.

    Los trmites y gastos por concepto de aduanas y desalmacenaje de los equipos tanto en Costa /ica comoen otros pa#ses, sern asumidos y cubiertos por el C-)/0)&%)0.

    (ara efectos de re!isin de los equipos en el sitios de entrega el &C' tendr un m2imo de

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    18/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    procedimientos ofrecidos. 'n caso de discrepancia o diferencias de criterio, debern pre!alecer losprocedimientos indicados en las 'specificaciones.

    1.26. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

    Los procedimientos de soldadura deben ser calificados seg"n 0%*', seccin &O. 's responsabilidad del

    C-)/0)&%)0 suministrar todos los procedimientos de soldadura calificados.

    'l C-)/0)&%)0 deber suministrar planos detallados de las soldaduras de componentes principales delos equipos que sean objeto de este contrato, o los que el &C' solicite, con indicacin del tipo de soldadurase utilizar en cada junta. 'l tipo de soldadura debe ser identificada mediante un cdigo simblico.

    1.27. PROCEDIMIENTO DE CALIFICACI#N DE SOLDADORES

    Los soldadores del C-)/0)&%)0 debern estar calificados seg"n 0%*', %eccin &O.

    'l C-)/0)&%)0 deber presentar al &C' cuando ste lo solicite, los registros de la calificacin desoldadores +(erformance ualification )est /ecordE y copia de las certificaciones de la calificacin delos soldadores que participan en la fabricacin de los equipos.

    1.28. INSPECCI#N DE SOLDADURA Y ENSAYOS NO DESTRUCTI)OS +NDT,

    La inspeccin y aceptacin de las soldaduras de los equipos objeto de este contrato, se realizarnconforme con las normas indicadas.

    La intensidad con que se !an a realizar los diferentes ensayos no destructi!os en soldadurascon!encionales, se indica en la siguiente )abla.

    )abla o. > (orcentaje +I de inspeccin de las soldaduras

    )ipo de %oldadura )ipo de &nspeccin '2tensin en la

    &nspeccin%oladuras para juntas a tope para esfuerzos en tensin+estticos o alternantes

    /adiograf#a

    (art#culas magnticas

    )intas penetrantes

    377 I

    377I

    377I

    %oldaduras para uniones rele!antes para esfuerzos decompresin o cortantes +estticos o alternantes

    @ltrasonido

    (art#culas magnticas

    )intas penetrantes

    377I

    377I

    377I

    %oldadura por sobre=capa de 0cero ino2idable @ltrasonido

    L#quidos (enetrantes

    377I

    377I

    ordes y finales biselados de todas las fundiciones yplacas a ser soldados en sitio

    L#quidos (enetrantes 377I

    -tras soldaduras rele!antes (art#culas *agnticas

    )intas penetrantes

    377I

    377I

    %oldaduras no rele!antes (art#culas magnticas o 377I

    ET00-12

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    19/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    tintas penetrantes

    ota: 'n caso que no sea posible lle!ar a cabo el ensayo por radiograf#a, se 1ar la inspeccin correspondiente medianteultrasonido, todo bajo criterio final del &C' y a solicitud del Contratista.

    1.2. INSPECCI#N )ISUAL DE SOLDADURAS

    +3 ormas.

    +i 0%*' N 0rt#culo A y 8?

    +ii 0%& >3=3.

    +8 0lcance de la inspeccin.

    +i &nspeccin de la limpieza de la zona a soldar.

    +ii &nspeccin de las soldaduras pro!isionales.

    +iii &nspeccin de las pasadas de soldaduras.

    +i! &nspeccin del acabado superficial de la soldadura.+! &nspeccin dimensional seg"n lo indicado por los cdigos o planos constructi!os.

    +!i Nerificacin de presentacin, posicionamiento, y cantidad de soldaduras.

    +!ii Nerificacin de limpieza final.

    +!iii /ebajo, estrangulamiento y ngulo de bisel.

    +i2 /efuerzo de soldadura.

    +> Criterios de aceptacin

    o se aceptar ninguna de las siguientes des!iaciones.

    +i Cualquier tipo de fisuras.+ii %oldaduras fuera del bisel.

    +iii %oca!aciones de ms de 7.? mm de profundidad, o que disminuyan el espesor delelemento a soldar a un !alor menor de lo requerido en los planos.

    +i! %obremonta de mayor espesor que la especificada por la norma o especificacincorrespondiente.

    +! 4alta de fusin o penetracin cuando la ra#z del bisel sea accesible.

    +!i Defectos superficiales superiores a lo establecido por el cdigo de aceptacin.

    +!ii Dimensiones de soldaduras de un tamao distinto a lo indicado en los cdigos o losplanos.

    +

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    20/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    calibracin, tcnicas radiogrficas y los reportes correspondientes, se debern ajustar a lo indicado en0%*' N, 0rt#culo 8 y 88.

    +8 Cantidad de soldaduras a radiografiar.

    %al!o otra indicacin en los trminos de referencia, el porcentaje de soldaduras a inspeccionar deber serel que se indica en la )abla >. 0dicional a lo anterior, se debern inspeccionar todas las intersecciones dedos o ms soldaduras, los cambios de espesor, y las soldaduras que por el resultado de otros D) se tengaduda de su calidad.

    +> Criterios de aceptacin.

    Los criterios de aceptacin para soldaduras son los indicados en las 'specificaciones y lo establecido porla normati!a aplicable.

    1.31. INSPECCI#N POR ULTRASONIDO.+3 (rocedimientos $enerales.

    0l igual que con otros procedimientos de D), la inspeccin por ultrasonido deber abarcar laelaboracin de procedimientos generales, calificacin del inspector, procedimientos requeridos y tcnicaspreparacin de superficies, ajuste de las &nstalaciones, calibracin, tcnicas de inspeccin y elaboracin dereportes, conforme a lo indicado en 0%*' N, 0rt#culo 6 y 8>.

    +8 Cantidad de soldaduras a inspeccionar.

    %al!o otra indicacin en los trminos de referencia, el porcentaje de soldaduras a inspeccionar deber serel que se indica en la )abla respecti!a. 0dicional a lo anterior, se debern inspeccionar todas lasintersecciones de dos o ms soldaduras, los cambios de espesor, y las soldaduras que por el resultado de

    otros D) se tenga duda de su calidad.+> Criterios de aceptacin.

    Los criterios de aceptacin para soldaduras son los indicados en las 'specificaciones y lo establecido porla normati!a aplicable.

    1.32. INSPECCI#N POR PART(CULAS MAGN'TICAS.

    )anto para los procedimientos generales, la cantidad de soldaduras a inspeccionar y los criterios deaceptacin, se debern aplicar las mismas indicaciones sealadas para la inspeccin radiogrfica, y seg"nlo indicado en 0%*' N, 0rt#culo 9 y 86.

    'ste mtodo es espec#fico para el control de calidad de materiales ferromagnticos.

    1.33. INSPECCI#N POR L(&UIDO PENETRANTE

    )anto para los procedimientos generales, la cantidad de soldaduras a inspeccionar y los criterios deaceptacin, se debern aplicar las mismas indicaciones sealadas para la inspeccin radiogrfica, y seg"nlo indicado en 0%*' N, 0rt#culo ; y 8

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    21/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    1.34. INSPECTORES DE SOLDADURA

    La planificacin y coordinacin de todos los ensayos no destructi!os y la inspeccin de soldadura sedebern realizar por un inspector de calidad autorizado, grado &&& de acuerdo con las normas &%- A938 o0%). La ejecucin de todos los D), as# como la inspeccin de soldaduras, se debern realizar porinspectores de calidad autorizados.

    Los inspectores de calidad autorizados debern estar calificados por 0%*' 0& +ualification for0ut1orized &nspectionE, o 0%) %)=)C=3.

    'l C-)/0)&%)0 se deber encargar de brindar los inspectores de calidad autorizados y de cubrir loscostos totales de este ser!icio.

    PINTURA

    1.35. GENERAL

    La limpieza y preparacin de superficies sobre las cuales se !a a aplicar los recubrimientos de proteccinanticorrosi!a, se realizar por medio de c1orro de arena o granalla de acero 1asta los grados indicados enla tabla que se muestra ms adelante. La descripcin de los grados de preparacin de superficies sedescribe en la seccin que se muestra ms adelante.

    La aplicacin de pinturas se debe realizar de acuerdo a la norma %%(C=(0=3, P%1op 4ield and*aintenance (aintingP, en su "ltima edicin, tanto para pintura en fbrica como en el sitio de instalacinde los equipos. Los tipos, espesores y caracter#sticas de las pinturas debern estar conforme a lo indicadoen las )ablas que se muestran ms adelante.

    0dicional a la pintura en fbrica, el C-)/0)&%)0 debe suministrar los materiales +lija, broc1a, etc. yla pintura requerida para el acabado final en el sitio de montaje de los equipos, tomando en cuenta el

    deterioro de la pintura, debido al transporte, almacenamiento y montaje de los equipos.1.36. PREPARACI#N DE LAS SUPERFICIES +DEFINICIONES,

    'stndares aplicables:

    +i %&% 76 6A 77 M 3A;9. $rados de 1errumbre en superficies de acero y grados de preparacinde estas superficies para la aplicacin de pintura anticorrosi!a.

    +ii %%(CMNisM3M;9). (ictorial %urface (reparation %tandars for (aiting %teel %tructuresE.

    1.37. GRADOS DE PREPARACI#N DE SUPERFICIES POR RASCADO YCEPILLADO MANUAL.

    +iii %t 8. /aspado, cepillado manual con cepillo de acero, cepillado con 1erramientasmotorizadas, etc. *ediante este procedimiento se quitarn las capas sueltas de laminacin,el 2ido y las part#culas e2traas. Luego se limpiar la superficie con un aspirador depol!o, aire comprimido limpio y seco o un cepillo limpio, 1asta obtener un sua!e brillometlico, coincidente con las figuras que aparecen en la norma %&% 76 6A 77 M 3A;9.

    +i! %t >. /aspado, cepillado manual con cepillo de acero, cepillado con 1erramientasmotorizadas, etc. La superficie se debe tratar como se indic en el grado %t 8, pero de unamanera muc1o ms minuciosa. Despus de quitar el pol!o, la superficie deber presentar

    ET00-15

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    22/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    un claro brillo metlico y su aspecto deber coincidir con las figuras que aparecen en lanorma %&% 76 6A 77 M 3A;9.

    1.38. GRADOS DE PREPARACI#N DE SUPERFICIES POR CORRO DE ARENA+SANDBLASTING/,.

    Las superficies de acero se limpiarn para quitar el aceite, grasa, etc. Las capas gruesas de 2ido seeliminarn antes del tratamiento. 'l aspecto de la superficie ya preparada, ser conforme lo indica lanorma %&% 76 6A 77 M 3A;9, seg"n el grado que a continuacin se numeran:

    +! %a 3 C1orreado ligero. %e quita la capa suelta de laminacin, el 2ido suelto y laspart#culas e2traas sueltasH pero no se eliminan las escamas de laminacin, pintura yresiduos que estn firmemente ad1eridos.

    +!i %a 8 C1orreado minucioso o comercial. %e elimina casi toda la capa de laminacin y de2ido, y casi todas las superficies e2traas. La superficie se limpiar luego con aspiradorde pol!o, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio. Deber adquirir entonces uncolor grisceo.

    +!ii 'l ;9 I de la superficie deber estar libre de todo residuo !isible y lo restante se limitar adecoloraciones y ligeros residuos. %i la superficie estu!iera picada, se podrn encontrar enel fondo de las picaduras residuos de o2ido o pintura.

    +!iii %a 838 C1orreado muy minucioso o semi=blanco. Las capas de laminacin 2ido ypart#culas e2traas se quitan de una manera tan perfecta que los restos aparecern solocomo ligeras manc1as o rallas. La superficie se limpiar luego con aspirador de pol!o, airecomprimido limpio y seco o cepillo limpio.

    +i2 'l A6 I de la superficie deber tener la apariencia del acabado a metal blanco y el 6 I

    restante se limitar a ligeras manc1as o rallas.+2 %a > C1orreado a metal blanco. %e eliminan por completo toda la capa de laminacin, el

    2ido y cualquier superficie e2traas. La superficie se limpiar luego con aspirador depol!o, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio. La superficie deber adquirir uncolor metlico uniforme. Dependiendo del tipo de abrasi!o utilizado, el tono del metalblanco puede !ariar.

    1.3. E&UI)ALENCIA ENTRE NORMAS CON DIFERENTES GRADOS DEPREPARACI#N DE SUPERFICIES

    De acuerdo con la descripcin del tipo de limpieza de la superficie requerida y las normas para e!aluar lapreparacin, las equi!alencias entre las normas se indican en la siguiente )abla.

    )abla o %( > ==

    C1orreado ligero %a 3 %( 9

    ET00-1

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    23/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    C1orreado muy minucioso o metal semi=blanco %a 838 %( 37 8

    C1orreado a metal blanco %a > %( 6 3

    1.40. PATR#N DE ANCLAJE

    %eg"n %%(C, la profundidad m2ima del patrn de anclaje obtenido con di!ersos tipos de abrasi!o son lasindicadas en la tabla siguiente:

    )abla o 6. *2ima (rofundidad del (atrn de 0nclaje

    *aterial 0brasi!o

    )0*0R- *SO&*- D'L0% (0/)TC@L0%

    *allas +di!pulg

    (/-4@D&D0D/'C-*'D0D0 D'L ('/4&L

    *icrones

    0rena muy fina. ?7 >?

    0rena fina.

    $ranalla de acero $=86. 3; 373

    $ranalla de acero $=3;. 38 87>

    *unicin de 1ierro %=8>7. 3? 9;

    *unicin de 1ierro %=>>7. 3; ?>

    *unicin de 1ierro %=>A7. 3< A3

    1.41. PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

    'l C-)/0)&%)0 deber en!iar al &C' una copia de la 1oja tcnica de todas las pinturas yrecubrimientos que se utilizaran en la proteccin anticorrosi!a de los equipos, que ser conforme lo

    estipulado en la )abla respecti!a. 0dems, se indicar con cul norma internacional cumple la pintura y suequi!alencia con la norma %%(C, en idioma espaol o ingls, para la aprobacin del &C'. 'n caso que lapintura ofrecida por el C-)/0)&%)0 no cumpla las caracter#sticas especificadas, deber solicitar ladebida aprobacin por parte del &C' antes de pretender aplicarlas. (ara ello deber suministrar losprocedimientos donde se utilizan esas pinturas, una justificacin y la informacin tcnica de losrecubrimientos ofrecidos. 'n caso de discrepancia o diferencias de criterio, pre!alecen los procedimientosaqu# indicados por el &C' en la siguientes )ablas.

    ET00-17

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    24/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    1.42. PROCEDIMIENTOS DE PINTURA

    +3 Clasificacin de la limpieza de superficies descubiertas

    La grasa, aceite, pol!o, suciedad, etc.H deber ser completamente remo!ido de las superficies de las&nstalaciones y los 'quipos antes de ser pintados.

    La limpieza de superficies descubiertas se clasificar de la siguiente forma:

    i. $rado 3: last cleaning +%%(C M%(6 or %(37 or %(;.

    ii. $rado 8: Limpieza con Berramientas elctricas +%%(C=%(>.

    iii. $rado >: Limpieza con 1erramientas manuales +%%(C=%(8.

    i. $rado 77 mm de las l#neas de soldaduras en juntas quese deben realizar en sitio.

    i. %uperficies internas de acoples de brida y pernos.

    +

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    25/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    )abla o ;. Clasificacin, 4recuencia, Nolumen y 'spesor de (intura

    Clasificacin )ipo de(intura

    4recuencia de(intado

    Nolumen de (intura por0plicacin

    'spesor'stndar de lapel#cula %eca

    +micrones(intura sin aire+0irless (aint

    +gmm8

    (intura aroc1a

    +gmm8

    ) 'p2ica

    -rganicoQinc

    Capa &nicial 3 >87 o (ermitido o menor que:

    367

    'p2ica Capa media 3 >87 o (ermitido

    'p2ica Capa 4inal 3 877 o (ermitido

    N )ar=epo2y Capa media 3 ?77 o (ermitido o menor que:677

    Capa final 3 ?77

    J 'p2ica Capa *edia 8 >87 3A7 o menor que:367

    /ubber

    c1loride

    Capa final 3 877 367

    O 'po2y Capa &nicial 3 >87 3A7 o menor que:386

    /ubberc1loride

    Capa media 3 887 397

    Capa 4inal 3 877 367

    U /ubberc1loride

    Capa &nicial 3 867 877 o menor que:337

    Capa *edia 3 887 397

    Capa 4inal 3 877 367

    Q /ubberc1loride Capa 4inal 8 877 367 o menor que:;7

    'l tipo de pintura, la frecuencia de recubrimiento, el !olumen y el espesor de la pel#cula seca de pinturadeber ser, en principio, de acuerdo a lo indicado en la )abla o.9, el C-)/0)&%)0 en!iar el plan delos )rabajos de (intura al &C' para su aprobacin.

    'l espesor de la pel#cula seca ser medido y deber ser mayor o igual a los especificados en el contrato +yarriba. 'l acabado final del recubrimiento debe ser tal que no presente roturas, surcos, arrugas,

    ET00-1&

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    26/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    desprendimiento de la pel#cula, !idriosidad, c1orreo se!ero, decoloracin u otros defectos que afecten lascaracter#sticas mecnicas de la pintura. La pintura, deber quedar uniforme, pareja y de un mismo color.o deber presentar porosidad ni irregularidad superficial.

    +6 %eleccin de la limpieza y la clasificacin del grado de pintura.

    La clasificacin de la limpieza y el grado de pintura de las superficies de acero de cada parte deber ser deacuerdo con la siguiente )abla:

    )abla o. 9.Limpieza de %uperficie desnudas y Clasificacin de (intura

    (artes a ser (intadas Limpieza de lasuperficie

    Clasificacin dela (intura

    (artes en contacto conagua o aceite

    %uperficie &nterna del distribuidor deturbina +distributor pipe y la parte internade la turbina

    %(=3,=8 N

    %uperficie interna de la !l!ula de

    admisin +cuerpo de la !l!ula yobturador de la !l!ula y !l!ula delbypass

    %(=8,=> N

    ombas de Drenaje %(=> N

    %uperficie interna de los tanque de aceitea presin, tanques de aire

    %(=3 J

    (artes propensas a sersalpicadas por agua oaceite

    %uperficie del distribuidor de la turbina,cubierta superior, tuber#as de aceite yagua en el foso de turbina

    %(=> J

    %uperficie de la Nl!ula de 0dmisin,!l!ula de deri!acin y tuber#a %(=> J

    (artes propensas a sersalpicadas por agua oaceite y que requierenacabados limpios y concolor

    (lacas plataforma en el foso de turbina %(=> O

    %istema de operacin de las boquillas,reser!orio de aceite de los cojinetes,carcaza en el foso de turbina

    %(=> O

    ombas de aceite %(=> O

    ombas de suministro de agua, motores,tanque colector de aceite, tanques de

    presin de aceite tanque de aire ycompresores, bombas de aceite, tanques ytuber#as de aceite, !l!ulas y accesorios

    %(=> O

    (artes no propensas aser salpicadas por agua

    Celdas de salida. %(=> U

    ET00-20

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    27/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    o aceite pero querequieren un acabadolimpio y con color +seaplica para equipoe2terno

    (uente $r"a, puertas de cub#culos %(=; )

    (artes que requierenacabados limpios y concolor

    Carcaza del estator del generador %(=< Q

    +; (intura para trabajos en sitio y para reparaciones.

    'l C-)/0)&%)0 deber pro!eer una cantidad equi!alente al 336I de las cantidades de pintura a serusadas para un +3 capa de acabado en la fbrica para trabajos de pintura en sitio.

    'l C-)/0)&%)0 deber pro!eer la pintura para reparaciones en el sitio para las &nstalaciones en lascuales la capa de acabado se 1a realizado en la fbrica, la cantidad de pintura deber ser equi!alente almenos al 36I de la pintura utilizada para la capa de acabado aplicada en fabrica.

    1.43. COLORES DE PINTURA

    %e aplicarn los siguientes colores:

    )abla o. ?. Colores de (intura

    Componente Color +/0L

    )ableros y cajas elctricas. 97>6

    %istema de aceite +incluye cojinetes, tanques, accesorios, filtros,!l!ulas.

    ?773

    %istema aire comprimido +incluye accesorios, filtros, !l!ulas. 6739

    )uber#as para agua +incluye bombas, accesorios, filtros, !l!ulas,Nl!ulas esfricas y mariposa.

    ;783

    (artes de la turbina que transportan agua. ;783

    arandas, escaleras, equipos de montaje, puente gr"a. 378>

    0cumulador oleo=neumtico

    *itad inferior ?773

    *itad superior 6739

    )ubos para cable elctrico 977

    -tros colores de la pintura sern definidos por el &C' despus de la firma del contrato.

    ET00-21

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    28/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    1.44. PRUEBA DE ADESI#N

    La prueba de ad1erencia de la pintura se realizar de acuerdo a la norma 0%)* D >>6A. La ad1erencia dela pintura deber superar la clasificacin

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    29/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    COMPONENTES MEC!NICOS

    1.45. TUBER(AS Y ACCESORIOS

    +3 $eneral

    'l C-)/0)&%)0 deber pro!eer todas las tuber#as y accesorios como !l!ulas, empaques, pernos,trampas de !apor, filtros, !isores, medidores de flujo, juntas de e2pansin, etc.H requeridos para elapropiado desempeo de la &nstalacin.

    La disposicin de accesorios debe ser tal que permita con facilidad su lectura, re!isin o inspeccin, as#como su desmontaje para efectos de mantenimiento.

    0dems, el C-)/0)&%)0 debe incluir los soportes de tuber#a, barras de suspensin y sostenes parasoportar o impedir el mo!imiento de las tuber#as, dispositi!os anti=!ibratorios, as# como sus fijaciones, yaccesorios y materiales necesarios para realizar las diferentes limpiezas de las tuber#as +de limpieza deaceites, de limpieza mediante soplado, etc..

    (ara el caso de tuber#as de acero ino2idable o gal!anizadas bridadas, conectadas a bridas o elementos de

    acero ordinario, se debern aplicar aislamientos dielctricos para e!itar que se d corrosin gal!nica. Lasprotecciones deben darse en las bridas, en los pernos, en las gasas de los apoyos y en los soportes, entreotros. o se aceptar pintura como aislamiento dielctrico.

    +8 )uber#as

    )odas las tuber#as que se suministren debern tener capacidad de soportar las condiciones nominales deoperacin y la m2ima presin que pueda presentar el sistema.

    De no especificarse lo contrario, todas las tuber#as sern de acero al carbono 0%)* 06> y unionesbridadas. 'n caso de tuber#as para agua, se utilizar tuber#a gal!anizada interna y e2ternamentecumpliendo con el mismo estndar.

    'l diseo de las tuber#as comprender adecuadamente los esfuerzos pro!ocados por las cargas e2ternas einternasH entre ellos presin, peso, !ibracin, !ac#o, mo!imientos s#smicos, !iento y dilataciones trmicas.

    Cada l#nea de tuber#a deber identificarse con el cdigo que le corresponda de acuerdo a los planos, as#como con una indicacin del sentido del flujo y el color respecti!o de acuerdo al fluido que transporta.

    +> 'nsamble de las )uber#as

    'l C-)/0)&%)0 deber pro!eer uniones bridadas, empacadas y atornilladas, en todos aquellos puntosde los sistemas de tuber#as, que deban desarmarse para efectos de mantenimiento yo reparacin de losequipos.

    )odos los tramos de tuber#as debern prepararse completamente en la fbrica. Las cone2iones bridadas,colocacin de soportes y cualquier soldadura requerida para 1acer ajustes se debern ejecutar en %itio. 'nel sitio solo se permiten uniones soldadas de ajuste, no armado de tramos de tuber#a. 'stas soldadurasdeben de mostrarse claramente en los planos respecti!os.

    +

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    30/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    'l &C' se reser!a el derec1o de realizar las pruebas que estime con!eniente durante el proceso de montajede tuber#as.

    +6 (asos de )uber#as

    (ara las tuber#as que atra!iesen tec1os y muros de sostn, estarn pro!istos de collares de fijacin

    soldados e incrustados en el 1ormign. 'n el caso de tuber#as que pasen por debajo de caminos, debernsuministrarse mangas protectoras de tuber#a de acero o alg"n otro tipo de proteccin anticorrosi!a.

    +; @nin con ridas

    La ubicacin de uniones con bridas de tuber#as, queda establecido por los puntos terminales de cone2incon equipos, !l!ulas y donde sea necesario ejecutar labores de mantenimiento. )ambin podr usarse enlugares donde sea necesario retener equipos especiales de medicin e instrumentacin.

    Las dimensiones y caracter#sticas de las bridas sern conforme con la norma 0%&.

    Las uniones con brida sern diseadas de manera que su rea de seccin interna sea igual al rea deseccin interna de la tuber#a.

    1.46. )!L)ULAS

    +3 $eneral.

    )odas las !l!ulas sern de acero forjado o fundido con e2tremos con bridas, a menos que se especifiquelo contrario.

    )odas las !l!ulas de compuerta sern de !stago ascendente.

    Las !l!ulas y las partes internas debern soportar las condiciones de operacin, presin, temperatura,condiciones ambientales y el fluido que trasiegan.

    Los dimetros de las !l!ulas sern los mismos que los nominales de las tuber#as en las que se 1an deinstalar, a menos que se especifique lo contrario.

    )odas las !l!ulas con bridas debern suministrarse con sus respecti!as contra=bridas, pernos y empaques.

    )odas las !l!ulas cuya apertura o cierre puedan pro!ocar accidentes laborales y daos en el sistema,debern contener dispositi!os de bloqueo asegurados mediante un candado.

    Las !l!ulas de seguridad, !l!ulas de paro, !l!ulas de regulacin y las !l!ulas de no retorno, debernseleccionarse y ubicarse de acuerdo con cada sistema de tuber#as, con el fin de lograr mayor seguridad,eficiencia en la operacin y el mantenimiento.

    +8 'mpaques y 0sientos

    )odas las partes de las !l!ulas sometidas a desgaste debern ser intercambiables. %us dispositi!os,empaquetaduras y asientos, tendrn materiales que garanticen el funcionamiento del sistema sin que seproduzca e2coriacin o sobrecarga.

    +> 0ccesorios

    0ccesorios tales como filtros, !isores, medidores de flujo, etc., debern tener uniones bridadas, a menosque se especifique lo contrario en estos trminos de referencia.

    Los accesorios y las partes internas debern soportar las condiciones de operacin, presin, temperatura,condiciones ambientales y el fluido que trasiegan.

    ET00-24

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    31/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    Los accesorios tales como codos, reducciones, bifurcaciones, etc, debern ser de e2tremos soldablesdonde no se indique lo contrario. Debern tener los e2tremos preparados +biselados para realizar lasoldadura.

    Los materiales de los accesorios sern anlogos a los de la tuber#a en la cual estn instalados.

    +

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    32/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    medida, deber indicarse el equi!alente en %&, sin que esto signifique que este modo de indicacin puedaser aceptado por el &C'

    Las cone2iones de tuber#as y equipos con los recipientes, escotillas, registros, etctera, sern bridadas, ano ser que se indique o requiera otro tipo de unin.

    Los componentes o equipos que se requieran para la instalacin, el montaje, pruebas y operacin debernser pro!istos por el C-)/0)&%)0, a no ser que se indique lo contrario.

    'l recipiente ser pro!isto de tuber#as y accesorios para drenaje que permitan !aciar completamente elrecipiente. 0dems, debern pre!erse cone2iones para realizar pruebas +por ejemplo la prueba1idrosttica.

    'l recipiente deber tener placa de datos seg"n su respecti!o cdigo de diseo y conforme lo indicado enseccin (laca de Datos e &dentificacinE.

    Las plataformas, escaleras y escalerillas que se requieran para accesar distintos puntos de los recipientes,sern consideradas un componente ms del recipiente.

    +8 /ecipientes a presin suministrados por el C-)/0)&%)0

    Los recipientes que deben ser suministrados por el C-)/0)&%)0 debern incluir los siguientesaspectos:

    +i Diseo preliminar con la descripcin de requerimientos de proceso, condiciones deoperacin y una referencia clara que permita ubicarlos dentro de los diseos de lossistemas a que pertenecen.

    +ii (lanos de diseo, planos para aprobacin y planos del equipo como se construy +asbuiltE.

    +iii Documentacin de diseo o memorias de clculo de fabricacin indicando seguir losrequerimientos del cdigo respecti!o, as# como aspectos importantes desde el punto de!ista estructural tales como los esfuerzos en boquillas, anlisis de esfuerzos en elementosde izaje y soporte, anlisis s#smico, anlisis de esfuerzos bajo distintas combinaciones decarga aplicables, etc.

    +i! Documentacin que certifique la calidad de los materiales empleados, de manera quecumplan estos con los cdigos sealados en las 'specificaciones tcnicas especialesE,pruebas, fabricacin y otros aspectos del control de calidad, as# como los certificados deensayos no destructi!os.

    +! Documentacin con procedimientos de operacin, mantenimiento, pruebas en sitio,

    puesta en marc1a, y aspectos de seguridad.+!i Deber cumplirse con un embalaje adecuado para su transporte y almacenamiento a la

    intemperie, conforme se indica en la seccin de 'mbalajeE de estas 'specificacionestcnicas generalesE. 'sto incluye accesorios protectores para e!itar daos por golpes.

    )oda la documentacin debe suministrarse en forma ordenada bajo un sistema de clasificacin definidopre!iamente por el C-)/0)&%)0, siguiendo las indicaciones de esta 'specificaciones

    Los recipientes, sus componentes y los materiales con que estos se manufacturen debern ser nue!os yfabricados utilizando los mtodos de tecnolog#a a!anzada y adecuada, bajo sistemas de calidad.

    ET00-2

  • 8/13/2019 Procedimiento para Fabricacin de Estructuras Metlicas.doc

    33/125

    CENTRAL DE COMPENSACINPROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZONET-00 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

    'l recipiente debe disearse considerando alcanzar la !ida "til de los equipos.

    Los recipientes debern ser de acero y sus juntas sern unidas mediante soldadura por arco elctrico, a noser que se indique lo contrario.

    %e deber pro!eer plataformas, escaleras y escalerillas para alcanzar sitios de operacin, mantenimiento,

    instrumentacin, registros, indicadores, !l!ulas o cualquier otro equipo que as# lo requiera. 'stesuministro incluye la informacin de su diseo.

    Deber pro!eerse el aislamiento trmico y ac"stico conforme lo estip