PROCEDIMIENTO MARCACIONES DE TECHO Y CAJA CONTENIDOS

Sistema de Gestión Integrado

(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001)

PROCEDIMIENTO DE MARCACIONES DE TECHO Y

CAJA

Código: SGI-P-MIN-15

Fecha: 11.11.2020

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Página 1 de 18 Aura Ingeniería S.A.

PROCEDIMIENTO

MARCACIONES DE TECHO Y CAJA

SGI-P-MIN-15

CONTENIDOS

1. PROPOSITO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

5. RESPONSABLES

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

7. METODOLOGÍA

8. REGISTROS

9. ANEXOS

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Rodrigo Rivas Jelvez

Jefe SGI Obra

Aura Ingeniería S.A.

Ximena Bravo Acosta

Jefa Corporativa SGI


Oscar Acosta Saavedra

Sub-Gerente SST


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1. PROPOSITO

Definir claramente las condiciones de la seguridad que deben cumplir los trabajos de marcación de

techo y caja, para prevenir lesiones y deterioro de la salud de los trabajadores que se desempeñan en

las obras que ejecuta la empresa y de aquellas que bajo circunstancias específicas y definidas están

ligadas a ella, Conforme al Sistema de gestión de Calidad de Aura Ingeniería S.A., basada en las

normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. para crear un lugar seguro y saludable. 2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable al personal que ejecute labores de marcación de techo y caja. debe

ser conocido por todos los trabajadores de AURA INGENIERÍA S.A.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

- D.S N°132 Reglamento de Seguridad Minera.

- Ley 16.744 Seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

- Decreto Supremo 594 que establece las condiciones sanitarias básicas para los lugares de trabajo.

- Reglamento interno de Orden Higiene y seguridad Aura Ingeniería SA.

- Estándares Control de Fatalidad Corporativo aplicables al contrato.

- Estándar de salud ocupacional Corporativo aplicables al contrato.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Acuñadura: se denomina a la técnica empleada para detectar y desprender toda roca o planchón suelto

(bombeados) que presente la posibilidad de caer en forma inesperada. Proceso que consiste en botar

rocas sueltas o “planchones” encontrados en las cajas y techo de las labores. La acuñadura puede ser

manual o mecanizada.

Plomada: Pesa de plomo u otro metal pesado, generalmente cilíndrica o de forma cónica invertida, que

se cuelga de un hilo para marcar la verticalidad o para señalar con precisión un punto en el suelo.

Azimut o Acimut: Dirección de una línea medida en sentido de las agujas del reloj referida a un sistema

de referencia, usualmente la red de meridianos.


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Gradiente: Se refiere a la inclinación de subida o bajada asociada a una labor. Esta es de valor positivo,

negativo u horizontal y es expresado como ángulo, proporción, fracción o porcentaje.

Cajas: se denomina así a las paredes de una labor minera, las cuales pueden encontrarse con o sin

fortificación.

Frente: se denomina así a la pared que se encuentra en la dirección del avance de una labor minera y

que delimita el extremo donde se está trabajando en una labor.

Jaula: estructura metálica afianzada a una grúa móvil que permite a los trabajadores estar siempre

protegidos at interior de ella, dado que cuenta con un techo de protección, que impide al trabajador

sacar parte de su cuerpo (cabeza, tronco) fuera del nivel del techo.

Labor: se denomina así, indistintamente a una galería, túnel, socavón, frontón pique o chimenea.

Techo: se denomina así a la parte superior de una labor minera.

Zona de Transición (ZT): Zona afectada del macizo rocoso producto del avance de la actividad

minera (socavación-extracción) y que se encuentra en las inmediaciones del frente de socavación. En

esta zona el macizo rocoso “evidencia” el efecto de la concentración, variación y rotación de

esfuerzos.

5. RESPONSABLES

Ingeniero Residente

- Aprobar y proporcionar los recursos necesarios para la operación, tales como materiales

requeridos para la aplicación de este procedimiento.

- Proporcionar un lugar de trabajo seguro y saludable.

- Hacer respetar el Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 132).

- Velar por que todo el personal asociado a los trabajos materia de este Procedimiento cumpla con

lo establecido en él, de tal manera de asegurar la realización de esta actividad sin incidentes.

- Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos, permitiendo un

mejoramiento en la calidad de los trabajos relacionados con esta actividad.


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Jefe Terreno

- Dar Instrucción a Jefes de Turno acerca de este procedimiento, dejando constancia por escrito de

ello en el formato de actividad comunicacional de Aura.

- Verificar en terreno el cumplimiento por parte de Jefes de Turno en la correcta aplicación de este

documento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los trabajadores.

- Corregir en forma inmediata cualquier desviación, de modo de permitir mantener controlados los

riesgos asociados a las actividades.

Jefe de Turno

- Es el responsable directo de instruir al personal asociado a las actividades de este documento,

dejando constancia escrita de ello, como también de verificar la correcta aplicación y

cumplimiento en terreno de este procedimiento por parte de su personal.

- Asegurar que el personal cuente con los medios necesarios para cumplir con lo estipulado en este

documento, como también verificar que se encuentren en condiciones físicas, mentales y

cognitiva adecuadas para un buen desempeño de la labor.

- Planificar y Coordinar las actividades contempladas en este documento.

- Exigir el uso y verificar el estado de Equipos de Protección personal en terreno.

- Asegurar el buen estado de los equipos, de tal manera de generar condiciones de uso adecuado

para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Analizar en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad los riesgos involucrados y

establecer sus medidas de control mediante el ART diario.

- Liderar la realización de los ART en forma diaria asegurando y exigiendo la correcta

implementación de estos.

- Asegurar el buen estado de los equipos y herramientas, de tal manera de generar condiciones de

uso adecuados para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los trabajadores.


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Asesores en Prevención de Riesgos

- Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo sea instruido de los riesgos asociados, aspectos

significativos y no significativos y las medidas de control a tomar, referidos al presente

procedimiento.

- Verificar el uso y estado de Equipos de Protección personal en terreno.

- Mantener este documento actualizado y distribuido a todos los involucrados.

- Mantener un control sistemático de los conocimientos del personal sobre el presente

procedimiento tanto en el aspecto teórico y práctico en terreno.

- Asesorar a la Supervisión en la identificación y evaluación de nuevos riesgos, debiendo

apoyar en la definición de sus respectivas medidas de control, manteniendo así controlados

dichos riesgos.

- Asesorar en materias de prevención de riesgos y controlar el cumplimiento de las medidas de

control de riesgos definidas en la Matriz de Control de Riesgos, dejando constancia escrita de

ello y dando apoyo en el control de nuevos riesgos durante la ejecución de esta actividad en los

diferentes frentes.

- Recepcionar las sugerencias, modificaciones mejora continua que resultar de la ejecución de este

documento.

Trabajadores

- Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento en la ejecución

de las actividades, más otras instrucciones impartidas por su Supervisor.

- Todo trabajador/a que considere o estime que sus aptitudes técnicas, físicas y/o psicológicas

están disminuidas, deberá informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes

de realizar cualquier tipo de intervención, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a

un centro de atención médica, según corresponda.

- Informar a su Supervisor de Terreno cualquier condiciones sub estándar de sus actividades.

- Usar en forma correcta y cuidar los elementos de protección personal que le fueron entregados

para la obra.

- Cumplir con las medidas de seguridad y ambientales difundidas en las charlas de 5 minutos.

- Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo en todo momento que se realice la actividad.

- No ejecutar las actividades de este procedimiento si los elementos establecidos, no están

disponibles o se encuentran en condiciones deficientes.


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- Los trabajadores involucrados en las actividades de este procedimiento deberán elaborar un ART

por cada tarea a realizar.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.1 Equipos y Herramientas

- Equipo de levante.

- Coligues.

- Coligues en forma de “T”. (con medidas según patron de fortificación).

- Equipo de iluminación.

- Huincha de medir.

- Chequeador de gases.

- Cenefas Restrictiva.

- Loros de peligro “No Pasar”.

- Diagrama de fortificación aprobado por calidad de la obra.

- Nota geomecánica.

- Diagrama de perforación aprobado por calidad de la obra.

- Pintura Blanca.

- Brocha normal o topográfica.

- Lienzas.

- Clavos topográficos.

- Plomadas.

6.2 Equipo de protección personal

✓ Casco con porta-lámpara y barbiquejo-

✓ Lampara Minera.

✓ Lentes de seguridad.

✓ Respirador de dos vías con filtro de polvo P-100.

✓ Protector auditivo tipo fono.

✓ Arnés de seguridad y línea o cuerda de vida.

✓ Guantes de seguridad.


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✓ Cinturón Minero con Autorescatador.

✓ Zapatos o Botas de seguridad.

✓ Overol con cintas reflectantes de 2”.

✓ Botas o zapato de seguridad, según actividad a realizar.

✓ Auto rescatador.

✓ Overol naranjo con logo y huinchas reflectantes.

✓ Cinturón de seguridad con argolla, porta lámpara y porta Auto rescatador.

✓ Guantes

✓ Protector auditivo.

✓ Arnés y Cola de seguridad.

7. METODOLOGÍA

7.1 Generalidades

El Presente procedimiento corporativo de AURA S.A tiene como propósito de ejecutar los trabajos

con seguridad y de acuerdo a la forma correcta de marcado de techo y cajas de túneles o galerías.

para la posterior instalación de pernos Split Set, también indica la correcta marcación de frente para

perforación con jumbo electrohidráulico.

- El personal que se desempeñe en el interior de la mina debe aplicar y hacer cumplir lo

establecido en el procedimiento, conocer los riesgos asociados a la actividad en espacial el

riesgo de desprendimiento o caída de roca y sus medidas de control.

- Los trabajadores que ejecutaran la marcación de techo y caja deben estar física y

mentalmente aptos para realizar la tarea.

- El personal no debe presentarse al trabajo bajo la influencia de alcohol, drogas o

medicamentos que interfieran en las habilidades del trabajador.

- El personal debe respetar los letreros de advertencia o cinta de confinamiento que restrinjan

el libre acceso a los diferentes sectores donde se realiza la marcación de techo o cajas.


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7.2 Descripción de la Tarea

7.2.1. Verificaciones Previas

- El operador de equipo de levante debe realizar el check list del equipo y de la jaula, deberá

verificar el sistema de enganche (jaula-Equipo de levante) para evitar la caída de la jaula con

los trabajadores.

- El operador debe portar su licencia de municipal clase “D”, licencia interna Aura y la licencia

otorgada por el mandante todos estos documentos deben estar vigentes.

- El operador de equipo además debe realizar la encuentra de fatiga y somnolencia a

conciencia, en caso de no aprobar, el operador debe informar en forma inmediata al

supervisor directo y al experto en prevención de riesgos de turno.

- Antes de ingresar al sector a ejecutar los trabajados de marcado de techo o cajas, el

supervisor directo deberá comprobar que los gases se encuentren por debajo de los límites

permisibles para evitar el riesgo de exposición a gases que pueden ser mortales, el jefe de

turno debe dejar registro en el libro de chequeo de mediciones de gases.

- Antes de comenzar cualquier actividad los trabajadores de Aura en conjunto con el supervisor

deberán llenar la hoja de planificación de la tarea ART ó HPT, En este proceso se identifican

los peligros y se evalúan los riesgos. Siempre se debe identificar que la zona a marcar fue

inspeccionada en busca de posible riesgo como roca suelta.

- Los mineros que van a marcar deben tener la lámpara minera cargada para poder ver y

distinguir las rocas sueltas.

- El supervisor debe asegurar una buena iluminación en el área a marcar, ya sea mediarte focos

halógenos portátiles, desde equipo de levante u otra ubicación con la finalidad de evitar

accidentes como caída desde mismo nivel por no tener una visión adecuada.

- Antes de entrar a zona de trabajo es fundamental que el jefe de turno o supervisor de turno

verifique que estén instalados los loros de peligros NO PASAR en la zona a marcar.

- Cuando se valla a marcar en zonas de transición o con peligros de exposición de rocas, el

supervisor debe asegurar que su personal instruido se registre en un libro de control de acceso

cuando corresponda.


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- Todos los trabajadores de AURA deben conocer salidas de emergencia, refugios y estaciones

de emergencia, el supervisor debe asegurarse que se encuentran en condiciones y además que

su personal los conozca.

- Despejar los accesos para ubicar el equipo de levante con jaula, considerando la pendiente de

la labor. De esta manera se previenen choque o atropellos.

- El supervisor deberá verificar que en el área de trabajo se encuentre con todos los servicios

correspondientes: Red de aíre, red de agua, red de drenaje, electricidad, ventilación e

iluminación.

- El supervisor deberá haber chequeado antes de movilizar la cuadrilla, que el sector donde se

marcará la frente se encuentre sin agua en la frente, el piso limpio y la base o pata descubierta

de rocas o marinas.

- También el supervisor verificará que el sector se encuentre con la fortificación de acuerdo a

proyecto y metodología de avance, se deberá contar con los diagramas de perforación para la

fortificación o tronadura donde se índice cantidad, longitud y paralelismo.

- El trabajador debe estar acreditado y capacitado para realizar esta actividad crítica en la jaula.

- Los trabajadores deberán revisar las herramientas y codificarlas según el color del mes.

- Se debe contar con un coligue que tenga las dimensiones de las separaciones de las paradas

de pernos y otra que tenga la separación de los pernos de una misma parada.

7.2.2.- Secuencia operacional

- Esta actividad es definida por el supervisor. Quien dará las indicaciones de donde, cuando y

con quienes marcará la frente o zona a fortificar ya se ha de forma verbal o escrita.

- Cierre el área de trabajo con cenefas de no pasar solicitar autorización, cuando la altura de la

labor de superior a 1.80 Mts se requerirá la utilización de equipo de levante.

- El equipo de levante deberá estar detenido bajo techo seguro y con los gatos hidráulicos

activados al subir a la jaula con un máximo de dos trabajadores.

- Toda persona que sea izado dentro de la jaula de grúa debe previamente enganchar su línea

de vida al cable de acero de estructura de la jaula.

- El piso de la jaula debe estar despejado y libre herramientas u objetos que obstruyan la

ejecución de la tarea.


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- Cuando la jaula se encuentre en altura, ninguna persona deberá ubicarse debajo de esta. si

existiese un pre shotcrete con fibra colocado en el último disparo la actividad de marcación

de pernos de debe realizar sobre el pre shotcrete, pero utilizando también la jaula con techo

protector ya que el pre shotcrete con fibra no se considera fortificación definitiva.

- Los centros deberán estar instalados y la gradiente marcada en ambas cajas para así distribuir

mejor el diseño de pernos.

- Se comienza marcando el centro de la labor, para esto el supervisor proyectará las lienzas de

puntas de dirección ubicadas en puntos topográficos del centro de la labor, indicando a los

mineros el lugar donde deberá marcar los centros.

- Partiendo desde techo seguro y avanzando con dirección a la frente del túnel, una vez

marcado el eje central se comenzará a marcar hacia los costados, se selecciona cualquiera de

las dos cajas y se ira marcando de igual forma que para el eje central.

- Se continuará por la misma caja hasta completar todas las marcaciones correspondientes. Una

vez terminada de marcar la caja se procederá a marcar la del otro costado en el que se

procederá de igual forma que la otra caja.

- Una vez finalizada la marcación el supervisor debe asegurar que estén todas las marcas que

correspondan según diseño y que las distancias de las marcaciones sean las indicadas en las

especificaciones técnicas.

- También se marcarán si es necesario, 3 Split Set a la altura de gradiente en la frente para

afirmar malla de fibra de protección en la etapa de carguío con explosivos.

- La marcación con pintura para los pernos de fortificación deberá ser de la siguiente manera:

- Mantener Patten de pernos en 1Mt x 1Mt con una holgura más menos 10Cm, el patten que se

defina para cada sección de excavación.

- Marcar el primer perno en una de las cajas desde abajo a 30 cm del piso realmente excavado,

no considerar la gradiente como referencia en este caso.

- Desde el primer perno del piso 30cm. se deben marcar los otros hacia arriba a una distancia

de 1Mt o la que defina el plano de fortificación por secciones.

- Para los desquinches será de acuerdo a instrucciones del jefe de nivel o jefe de turno, de

existir otro patten de pernos, se debe realizar la marca de la perforación de fortificación según

los que especifique los planos para cada sección de excavación del sector o bases técnicas


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- Cuando sea necesario la marcación de los tres pernos Split Set para malla de fibra deben ser

marcados con un espaciamiento lo más “x” distante posible.

- Se debe procurar que la última parada de pernos cercana a la frente quede lo más completa

posible dependiendo de las condiciones de verticalidad o la forma del perímetro o contorno

de la labor con la cual allá quedado después del disparo.

- Se debe asegurar que no queden espacios de rocas sin fortificar en especial en la zona del

techo.

- Lo anterior implica que se debe colocar una parada más de pernos lechados cuando la

distancia desde la última parada completa de fortificación hasta la frente sea menor a un

metro y mayor a medio metro.

- La distancia entre la parada adicional y la frente será cubierta con la malla de fortificación

metálica que debe ser instalada según el procedimiento de instalación de malla de

fortificación

- En caso de existir sobre excavación en la galería, prevalecerá la distancia entre pernos de una

misma parada con un patten de 1mts x 1mts con la finalidad de formar el arco pretensado de

los pernos, es decir, se debe respetar siempre el patten de pernos estándar o el que indique el

plano

- Si por razones de sobre-excavación no es posible mantener la distancia de 1mt en la misma

parada se deben marcar y colocar pernos adicionales, necesario para asegurar la estabilidad

de la fortificación. Para lo cual el jefe de nivel o líder de cuadrilla realizara la marcación para

determinar dicha cantidad.

- Lo anterior quiere decir que en una misma parada podrán existir más pernos que lo que indica

el plano por la sobre excavación.

- También se marcarán pernos Split Set a la frente con pintura de acuerdo a recomendación

geomecánica que recomienda desarrollos de sección de menos de 5mts ya sea alto o ancho

utilizar Split Set de 1,6Mts de largo para desarrollos de sección mayor 5 metros ya sea alto o

ancho utilizar Split set de 2,40mts de largo.

La cantidad mínima de pernos será:

Sección 3,6 x 3,6 4x4 4x5 5x5 5x6 6x6 6x7 7x7

Nº Split Set 8 10 12 16 19 23 26 31


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- Una vez finalizada las actividades de instalación de pernos, malla y shotcrete. Se marcará la

frente para la tronadura, para marcar el contorno de la galería y diagrama de disparo se

materializará las líneas de centro y gradiente en la frente.

- Esta actividad la realizará topografía con instrumento o supervisor apoyado de referencias

topográficas, clavos de gradiente y centro utilizando siempre equipo manipulador telescópico

con jaula y techo.

- El minero colocará en los tres clavos topográficos del centro de la labor. lienzas con plomadas

finalizando la colocación de los centros se retira el equipo de levante, se colocarán lienzas

tensadas en los tres pares de clavos topográficos ubicados en las cajas del túnel que indican la

ubicación de la gradiente.

- El supervisor encontrara el punto de intercesión de las tres lienzas colgadas en el centro de la

labor, si al proyectar los centros no se pueden encontrar la intercesión de las tres lienzas, se

debe detener la operación e informar a topógrafo para que solucione el problema.

- Esta intercesión debe ser proyectada a la frente y el minero deberá marcar el punto

correspondiente cuando el supervisor se lo indique.

- Se marcarán tres puntos para que después sobre estos se dibuje la línea del centro de la frente y

también se marcaran tres puntos por el techo de la labor hacia atrás, el supervisor proyectara la

gradiente a la frente al interceptar las tres lienzas que marcan la gradiente

- Si al proyectar la gradiente no se puede encontrar la intercesión de las tres lienzas se debe

detener la operación e informar al topógrafo para que soluciones el problema.

- El supervisor indicara al minero el lugar de la proyección para que este lo marque con pintura.

Se marcarán tres puntos para que después sobre estos se dibuje una línea que los una.

- Que represente la ubicación de la gradiente en la frente y tres puntos por cada caja hacia atrás,

marcada la gradiente y el eje se procederá a marcar el arranque de la perforación con huincha

para esto se tomara como referencia el diagrama de disparo y se marcara de acuerdo a la

distancia en que se encuentre el cuele respecto a la gradiente y el eje, a continuación se marcara

el contorno, En el caso de contorno circular se identificara el centro de este. Una vez marcado

el centro y con un coliguen que tenga el radio de la circunferencia, se procederá a marcar las

perforaciones a las distancias correspondiente como con un compás de acuerdo al diagrama de

tronadura.


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- El contorno no circular se marcará con un coligue que tenga la distancia correspondiente del

centro a la periferia o con huincha, se pondrá el coligue en el centro y el otro extremo se

marcara con pintura, las marcaciones restantes serán indicadas por el supervisor al ayudante.

- El supervisor ira verificando el diagrama de disparo e indicando el lugar donde el ayudante

deberá marcar.

- La operación finalizara cuando el diagrama de disparo este completamente marcado en la

frente, de sebe verificar que no existan sub-excavaciones de ser así se deben marcar para su

perforación junto al para el disparo de avance normal

- En el caso que el techo seguro no llegue a la frente, se deberá trabajar con jaula techada

repitiéndose el mismo procedimiento cuando no se usa esta.

- Una vez terminada la actividad comunica al supervisor o jefe de turno.

Resumen de peligros

1.- Caída de planchones.

2.- Caída de distinto nivel.

3.- Caída de mismo nivel.

4.- Exposición a polvo y gasas.

5.- Atrapado por.

6.- Aplastado por.

7.- Atropellamiento.

8.- Proyección de partículas.

Por lo anterior es responsabilidad de todo personal de AURA que trabaje bajo procedimientos conocer

la secuencia adecuada de trabajo. Los peligros y riesgos asociados con el objetivo de lograr realizar las

labores sin incidentes y permitir que nuestros trabajadores regresen sanos a sus hogares.


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7.3 Análisis de Riesgos

Evento de

Riesgo

potencial

Clasificación

Riesgo

Controles Generales Tarea

Crítica Controles Peligros a las Personas

Amago -

Incendio Alto

- Aplicar formato HPT ó ART Hoja de planificación

de la tarea identificando los

peligros y riesgos de

incendio. - Disponer Procedimiento en

Terreno.

- Difusión y conocimiento de

Planes de Emergencia.

-Verificar fugas de

combustible o hidrocarburos

en equipo de levante.

- Conocer los sistemas de seguridad y protección contra

incendio de equipos.

- Cumplir con el protocolo de permiso de trabajo en caliente si corresponde.

- Disponer de un mapa de riesgo de incendios en el área de

trabajo

- Mantener procedimientos y sistemas de seguridad y protección contra incendio.

- Disponer, ejecutar y verificar plan de mantenimiento de

los sistemas de protección de incendio.

- Disponer y mantener señalización para identificar y activar tos sistemas contra incendio, vías de evacuación y

salidas de emergencia.

- Todas las instalaciones deben disponer de zonas de

seguridad contra incendio y salidas de emergencia

debidamente señalizadas.

- Disponer de sistemas de extinción manuales,

semiautomáticos y/o automáticos en los equipos

autopropulsados. - Sistema ANSUL , Uso de radio, verificación de

condiciones ergonómicas del equipo

- Estar capacitado y entrenado en uso de auto rescatador y

salidas de emergencia. - Contar con plan de emergencia específico en caso de

Incendio.

Atrapamiento

por ó entre

objeto fijo o en

movimiento

Alto

- Aplicar formato HPT Hoja

de planificación de la tarea

identificando los peligros y

riesgos de la actividad.

- Lista de chequeo de

Equipos o Maquinaría.

- Se establece la "Prohibición de usar elementos (anillos, pulseras, gargantilla, ropa suelta, pelo largo sin Amarar) y

otros similares a personal que transite cerca de maquinarias

en movimiento y órganos de transmisión.

- Se debe identificar las zonas de alto riesgo de atrapamiento.

-Se prohíbe exponer las extremidades fuera de jaula.

- Los equipos o elementos susceptibles a generar

atrapamiento, deberán poseer guarderas o protecciones

- Al inicio de cada jornada de trabajo el operador a cargo de

un equipo o maquina deberá verificar que las protecciones y

resguardo del equipo a su cargo están en buenas

condiciones e instalados correctamente. - se deberán reponer y colocar todas las protecciones o

resguardos en su posición respectiva al término de una

intervención.


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Caída a

diferente nivel Alto

- Aplicar HPT Hoja de

planificación de la tarea identificando los peligros y

evaluando los Riesgo de la

Tarea.

- Difusión y conocimiento de Procedimiento de Trabajo en

altura física

- Disponer procedimiento de

trabajo en terreno. - Se debe realizar

Inspecciones de equipo de

protección personal contra

caídas (formato Inspección)

- Presentar aptitudes técnicas, físicas, mentales y cognitiva.

psicológicas.

- Estar instruido en la revisión y uso del Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC).

- Para Operar Equipos de trabajos en altura debe estar

entrenado, certificado, y contar con licencia interna.

- Contar con un procedimiento que regule la Actividad. - Los sistemas de protección contra caídas deben ser

certificados.

- Las superficies de trabajo y puntos de anclaje, deben ser

certificadas e inspeccionadas periódicamente. - Todo sistema de protección contra caídas que presente

algún tipo de daño o haya actuado en caída, debe ser

inutilizado de forma inmediata.

- Instalación de señalética con capacidad máxima de carga y personas sobre la plataforma.

Caída al

mismo nivel Moderado

- Aplicar formato HPT Hoja de planificación de la tarea


evaluando los riesgos de la

actividad.

- Señalizar y segregar Área de Trabajo. - Definir las rutas más seguras de tránsito.

- Planificar rutas alternativas de tránsito.

- Realzar orden y aseo en las áreas de tránsito.

- Realzar saneamiento de labor minera (frente – galerías)

Contacto con

electricidad Alto

- Aplicar formato HPT. hoja de planificación de la tarea


evaluando los riesgos en la

actividad. - Difusión y conocimiento de

Procedimiento de Aislación,

Bloqueo y permiso de

trabajo - Confección del Permiso

Especial de Bloqueo y

Aislación.

- Presentar aptitudes técnicas, físicas, mentales y cognitiva.

psicológicas.

- Contar con un procedimiento que regule el uso y

aplicación de los bloqueos, aislamiento y verificación de energía

cero.

- Verificar en terreno siempre que el trabajado a realizar no

se ejecute en presencia de energía. - Mantener registro de autorizaciones de permiso de trabajo

cuando corresponda.


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Exposición a polvo

Alto

- Porte y Uso Permanente de

Protección Personal para vías Respiratorias.

- Generar evaluaciones cualitativa y cuantitativa, que

permiten medir la exposición individual de Grupos de

Exposición Similar (GES). - Difusión y conocimiento áreas de riesgo Higiénico por

polvo de Sílice

- Humectación de áreas de depósito de marina.

- Inyección de Aire Fresco. - Capitación al Personal de Uso de EPP

- Difusión y Aplicación de Protocolo PLANESI

- Aplicar Procesos de Perforación Húmeda

- Proporcionar EPP Adecuados al Riesgo de Exposición de

Polvo de Sílice y Certificado.

- Participación del Programa de Vigilancia Epidemiológica

Aura Ing. SA (inicial - final).

Exposición a

ruido Alto

- Porte y uso permanente en

terreno EPP cuando exista

exposición a Nivel de ruido e

inspecciones a EPP

- Conocer áreas nesgo exposición por ruidos

- Difusión y Conocimiento de área de exposición a ruido.

- Capacitar y difundir protocolo Prexor.

- Generar evaluaciones cualitativa y cuantitativa, que permiten medir la exposición individual de Grupos de

Exposición Similar (GES).

- Aislación de fuentes generadoras de Ruido.

- Cumplir con Plan de Mantención de Equipos - Vehículos - Proporcionar EPP Adecuados al Riesgo de Exposición a

Ruido y Certificado.

- Participación del Programa de Vigilancia Epidemiológica Aura Ing. SA (inicial - final).

Golpeado /

Aplastado por

caída de roca o planchoneo

Alto

- Aplicar de formato HPT

Hoja de planificación de la

tarea identificando peligros y evaluando riesgos de la

actividad.


Procedimiento de Acuñadura - Disponer Procedimiento en

Terreno.

- Control de Ingreso de

Personal a Áreas de Trabajo (túnel)

Cuando el espaciamiento entre la última corrida de pernos

de fortificación y la frente de la labor sea mayor a 50cm, se debe instalar una parada adicional de fortificación el todo el

perímetro de la galería.

- Las personas que realicen actividades de

saneamiento/acuñadura y de fortificación deben contar con un entrenamiento y capacitación.

- Curso básico teórico/práctico de Geomecánicas, que

considere conceptos de saneamiento, acuñadura,

fortificación, estabilización de túneles, etc. - El personal debe estar entrenado y capacitado respecto a

identificar peligros, métodos de control y conocer las zonas

de seguridad o resguardo

- Disponer de un protocolo de autorización para el ingreso a zonas de alto riesgo geomecánicas/geotécnico (Libro de

Ingreso Túnel - Tarjetas de Ingreso)

- No se debe realizar trabajos simultáneos en distintas cotas

en línea vertical, sin un análisis técnico. - En áreas donde las operaciones hayan sido discontinuadas,

se deberá evaluar la estabilidad del macizo rocoso

- Se debe acuñarse Antes, durante y después de tronado y/o

se detecte peligro de caída de material. - Siempre se empezará acuñando desde el lugar fortificado

o lugar seguro.

- Sectores no Saneados Deben estar aislados con cenefas y

señalética.


(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001)


CAJA


Fecha: 11.11.2020

Revisión: 00


- Aplicación de Observaciones de conducta a tareas criticas

Golpeado -

Atrapado con

objeto o herramienta

Moderado


de planificación de tarea. Identificando los peligros y

evaluando los riesgos de la

actividad.

- Difusión y conocimiento de Procedimiento.

- Disponer Procedimiento en

Terreno.

- Confección de Lista de Chequeo de Herramientas.

- El personal deberá estar entrenado y certificado en función

del análisis de riesgos del equipo y/o herramienta.

- Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones, de lo contrario no deben ser

utilizadas.

- No usar/portar elementos susceptibles de ser atrapados.

- Establecer un sistema de revisión de herramientas, además de identificarlos con el código de chequeo de colores

respectivo.

- Todas las herramientas deben ser certificadas por el

fabricante o por un organismo competente. - Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas

Artesanalmente.

- Las Herramientas deberán almacenarse debidamente

ordenadas y limpias. - Todo el personal durante la utilización de estos elementos

debe utilizar el equipo de protección personal acorde a la

tarea.

- Las herramientas deben contar con especificaciones de

diseño y uso.

Otros:

Atropello por Equipo -

Vehículo

Alto - Comunicación y registro de Ingreso Diario (Libro)

- Cumplir los requisitos generales para conducir en el interior Mina.

- Todos los trabajadores deben Conocer el Reglamento de

Tránsito Interior Mina

- Uso de cenefas de confinamiento y el uso de loros para regular el tránsito de Equipos en áreas de desarrollo

- Los operadores deben contar Plan de Transito autorizado

- Se debe contar con sistemas de comunicación (radios,

semáforos, otros) - Coordinación Permanente de las áreas operativas con el

personal que Visita el Área

- Definición de rutas compartidas entre peatones y

vehículos motorizados - El conductor, antes de poner su vehículo en movimiento,

deberá verificar la buena condición general de éste (Frenos,

luces, bocina, dirección, extintor, etc.).

- Todo vehículo en la Mina, para advertir sus movimientos en retroceso, dispondrá de una señal sonora de

funcionamiento automático

- Cada treinta (30) metros, como máximo se deberán

disponer refugios adecuados, debidamente identificados y señalizados.

- Todo personal que transite por interior mina deberá

equiparse (Overol Naranjo y Casco con cinta reflectante y

lámpara encendida) - Sistema Hombre muerto habilitado en equipo


(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001)


CAJA


Fecha: 11.11.2020

Revisión: 00


Otros:

Estallido de

rocas

Alto


de planificación de la tarea,


evaluando los riesgos de la actividad.


Procedimiento de Acuñadura

- Disponer Procedimiento en Terreno.

- Control de Ingreso de

Personal a Áreas de Trabajo

(túnel)

- Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas

adecuadas. - Las personas que realicen actividades en zonas con riesgo

de estallido de rocas, deben contar con capacitación

respecto a los efectos de los eventos sísmicos en galerías,

excavaciones e infraestructura minera. - Contar con reglamento interno de fortificación,

procedimientos de control de efectos sísmicos y de trabajos

en zona de transición.

- Contar con al menos dos accesos a los niveles

productivos.

Mantener instalaciones de faenas fuera de zonas con riesgo

de estallido de rocas.

- Los sectores con riesgo de estallido de rocas, deben permanecer con la señalización de advertencia de peligro,

ingresando sólo el personal debidamente autorizado.

- Contar con sistemas de comunicación bidireccional en

zonas con riesgo de estallido de rocas.

8. REGISTROS

- N/A

9 ANEXOS

- N/A

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

N° Revisión

Fecha

Descripción del cambio

00

11.11.2020

Confección del documento

PROCEDIMIENTO MARCACIONES DE TECHO Y CAJA CONTENIDOS

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