procedimiento de revestimiento domo.doc

REV FECHA ELABORADOJefe Terreno

REVISADOJefe Calidad

APROBADOGerente Calidad

MODIFICACIONES

MQCL-CC16B-CNS-PRC-00

PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DOMO STOCK PILE

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PROCEDIMIENTOINSTALACION DE PANELES

DE REVESTIMIENTODOMO STOCK PILE

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EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS FASE SGSCM , POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE EMPRESA DE MONTAJES SALFA S.A., QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS

RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFA MONTAJES S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO RESPECTO DE SU USO INADECUADO Y/O POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

UNIDAD O ÁREA

ESTRUCTURAS

DESCRIPTOR

OPERACIONES

PÁGINA

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1.- OBJETIVOEstablecer y especificar en forma clara y precisa las acciones a ejecutar en la planificación, organización, ejecución y control de los trabajos de Instalación de Planchas, a fin de garantizar la correcta ejecución de los trabajos en temas de Calidad, Sustentabilidad y Medio Ambiente, evitando acciones y/o condiciones subestándar durante su desarrollo.

2.- ALCANCEEl alcance del presente procedimiento, considera la aplicación a todas las actividades asociadas al traslado, almacenamiento y montaje final de las planchas de revestimiento en estructura del domo Stock Pile.

3.- DEFINICIONESNo aplica.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Obra:

Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado. Es responsable de proporcionar los recursos humanos y materiales para cumplir con lo establecido en el

contrato, de acuerdo a la programación entregada por el Jefe de Oficina Técnica. Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las labores requieren en terreno

y de entregar los recursos necesarios para ello. Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento. Es el representante de la Empresa y además la máxima autoridad de la obra.

4.2. Jefe de Terreno Montaje:


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Es responsable de la aplicación de todos los documentos contractuales, especificaciones, planos, instructivos de trabajo y recursos de mano de obra, materiales y equipos para ejecutar los montajes requeridos.

Deberá participar activamente en la elaboración de las ART junto al personal que desarrollará la tarea. Deberá verificar personalmente que sean tomadas todas las medidas de seguridad para la correcta ejecución de

los trabajos antes de iniciar la tarea. Deberá informar en conjunto con el supervisor, a los trabajadores acerca de los riesgos potenciales y las

medidas correctivas que deben aplicarse para garantizar el normal desarrollo de la actividad. Es el responsable de la construcción en terreno. Es responsable de la aplicación de este procedimiento administrando los recursos asignados para su

cumplimiento. Es la máxima autoridad de terreno.

4.3. Jefe de Calidad en Obra:

Verificar que se realicen los montajes de acuerdo con las especificaciones y planos del proyecto. Mantener todos los registros de protocolos y certificados de ensayos y pruebas (si procede). Verificar la calibración de equipos correspondientes y certificados.

4.4. Experto Asesor HSEC:

Debe determinar en conjunto con el Jefe del Área y el Supervisor los riesgos críticos asociados al desarrollo de la tarea.

Es responsable de llevar los registros asociados al control del sistema y efectuar las distribuciones de acuerdo a procedimiento.

Asesorará sobre la correcta realización del ART y la Charla de Coordinación Diaria. Asesorará al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y

adecuado al trabajo. Exigirá que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas, además se preocupará de

instruir a los señaleros cuando se requiera de cortes de vías vehicular y/o peatonal. Exigirá que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el presente documento y

los que se generen en la ejecución. Verificará permanentemente la correcta ejecución de los trabajos y detendrá cualquier actividad que ponga en

riesgo la integridad física de los trabajadores o la de los equipos involucrados.

4.5. Supervisor de la Especialidad

Serán los encargados de dar a conocer el presente procedimiento, al personal que participará en la ejecución, y dará charla de instrucción diaria a su personal, dejando registro escrito.

Son responsables de llevar a cabo y cumplir con este procedimiento en todos sus puntos y darlo a conocer al personal encargado de la actividad, controlando su cumplimiento.

Son responsables de resguardar y promover el uso obligatorio de los implementos de seguridad y revisar todos los recursos materiales previo a su uso.

Son responsables de cumplir con el programa de trabajo, la productividad, los requerimientos de prevención de Riesgos y Aseguramiento de Calidad.

4.6. De los maestros, ayudantes

Ejecutar los trabajos asignados según las instrucciones de su supervisión directa, cumpliendo lo establecido en el presente procedimiento.


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Serán responsables en todo momento de su seguridad, la de sus compañeros y de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su supervisor directo.

5. METODOLOGIA

Actividades Previas:

Las estructuras deben estar completamente cerradas y deben estar con sus polines instalados previo al montaje del revestimiento.

Toda discrepancia constructiva que pueda producir obstrucción al normal desarrollo del trabajo de montaje y las discrepancias constructivas respecto a las especificaciones de planos serán registrados y documentados para su análisis.

6. Actividades:

6.1 Traslado y almacenamiento de materiales:

Para el traslado de planchas se considera camión pluma o rampla con horquilla de acorde a peso de los bultos a trasladar.

El supervisor de revestimiento almacenara y transportara las planchas en forma segura. Durante el transporte las planchas se protegerán mediante cuñas o separadores de madera. El almacenamiento de las planchas será en un sector aledaño al lugar de trabajo.

Se realizaran pilas de una altura no superior a un metro, apoyando las planchas sobre listones de madera colocados sobre una superficie horizontal, se tomaran todas las medidas para garantizar que las planchas no se dañen.

Para la manipulación de las planchas y molduras se considerará la distribución de una o más personas según volumen de piezas.

Los paneles se deben apilar por longitud iguales preferentemente o apilando de los más largos a los más cortos, las mismas recomendaciones de traslado y almacenamiento aplican para las distintas molduras y accesorios de revestimiento.

No se debe remover la película plástica adherida a los paneles ya que evita que los paneles se adhieran entre sí.

Se debe proteger los paneles con cierres perimetrales para evitar daños que pudieran ocasionar los vehículos o equipos en movimiento, se debe seguir la misma regla de almacenamiento para molduras tales como cumbreras, canalones, etc.

Los paquetes de planchas se mantendrán amarradas con cordel de perlón por posibles ráfagas de viento.


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6.2 Acceso al punto de trabajo:

Se instalan escalas de acceso amarradas a la estructura para llegar al frente de trabajo, estas se encuentran ubicadas en las divisiones del domo conocidas como gajos.

Toda ruta de acceso debe contar con una línea de vida paralela a la escala, esta será de perlón 5/8”. Los trabajadores deberán subir por la escala sujetándose a la línea de vida con un carro de ascenso antideslizante,

el cual será enganchado con un mosquetón tipo carabinero en la argolla tipo D que tiene el arnés de seguridad en su parte frontal.


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6.3 Puntos de anclajes y líneas de vida:

Existen varios puntos de anclaje para la protección contra caídas en la estructura en proceso de revestimiento.

Todos los nodos con cuatro o más tubos y cuyos ensambles cuenten con rondanas y birlos debidamente apretados servirán como punto de sujeción.

Los nodos que no cuenten por lo menos con cuatro tubos y orientados horizontalmente no deben nunca ser utilizados como puntos de sujeción para los sistemas contra caídas.

Para la correcta instalación de una línea de vida horizontal al frente de trabajo se utilizan estrobos de acero de

½” enlazados sobre un conector que cuenta ya con cuatro o más tubos armados y suficientemente apretados más un mosquetón de acero con doble bloqueo tipo carabinero.

Para la correcta instalación de una línea de vida vertical al frente de trabajo se debe considerar un estrobo de ½” entrelazado en los nodos de la estructura o se considera el ápice de la estructura que cuenta con orejas de anclaje diseñadas para esta función.

Se debe considerar un carro antideslizante para la línea de vida vertical, este será unido con un mosquetón de acero con doble bloqueo tipo carabinero (7kn) a un doble cabo de vida con mosquetón tipo “Y” que ira en elcostado del Arnés de Seguridad Exofit, facilitando el desplazamiento por sobre la cubierta metálica.


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Línea de vida horizontal

doble cabo de vida con mosquetón tipo “Y” con mosquetón de acero con doble bloqueo tipo carabinero y carro antideslizante, para líneas de vida verticales.


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6.4 Izaje de paneles:

Los paneles de revestimiento se deben izar a su posición utilizando un aditamento que impida que los paneles se atoren contra la estructura o contra paneles previamente instalados.

Para esto se fabrica una “prensa tipo trineo” que se desliza por sobre la estructura con los paneles fijado a esta, tirada por una cuerda y una rondana instalada en la parte superior del domo.

Cuidar restricciones de trabajo con el viento.

Prensa tipo trineo para izaje de paneles de revestimiento de un largo de 700 m/m y un peso de 4,1 kg.

6.5 Montaje de cubierta:

El Montaje del revestimiento se realizará por personal directo de Salfa Montajes.

Los paquetes de planchas estarán resguardados en todo momento por dos maestros, los cuales serán los responsables de la preparación y de sujeción de planchas por posibles ráfagas de viento, para este efecto se mantendrán amarradas con perlón hasta el momento de montaje.


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Se debe considerar un carro antideslizante para la línea de vida vertical, este será unido con un mosquetón de acero con doble bloqueo tipo carabinero (7kn) a un doble cabo de vida con mosquetón tipo “Y” que ira en el costado del Arnés de Seguridad Exofit, facilitando el desplazamiento por sobre la cubierta metálica y tendrá un segundo puto de anclaje este será una faja doble argolla certificada entrelazada en el nodo de la araña de la cual se une al amortiguador tipo Y con doble cabo de vida que se ya instalada en la parte trasera del arnés de seguridad.

Para revestir la estructura se colocan primero los paneles de sub cumbrera en las líneas de intersección de los gajos. Posteriormente se instalan los paneles iniciando al centro del gajo y procediendo hacia un lado y otro como lo indican los planos de montaje

Se insertan todas las fijaciones de los paneles para permitir el tránsito de personal sobre ella, estando en todo momento amarrado a la línea de vida vertical anteriormente mencionada.

Quedará estrictamente prohibido transitar sobre planchas traslucidas instaladas sobre la estructura. Para minimizar la exposición de la estructura a vientos desfavorables, se debe proceder de manera simétrica el

montaje en lo gajos opuesto. Debido a la geometría del domo, los paneles de revestimiento no siempre van perpendiculares a los polines por lo

tanto la orilla inferior de los paneles adyacentes forman escalones “stair-step”, esto es normal. La manipulación y traslado de planchas se hará en todo momento con guantes, se hará sin guantes el inicio del

retiro del polietileno para poder despegarlo de la plancha. Para el izaje y montaje se hará con 4 0 6 maestros según longitud de plancha, la cual llegando al punto de montaje

se alinean y se apernan en los puntos superior, intermedio e inferior. Se deberá chequear la velocidad del viento antes de comenzar los trabajos de instalación, manteniendo un

monitoreo constante con equipo de anemómetro. Antes de comenzar el trabajo. El Supervisor deberá chequear cuidadosamente la estructura sobre la cual se colocarán las planchas, verificando

que todos los puntos que queden bajo las planchas estén terminados en cuanto a sus conexiones. En caso de no estar terminados, no se podrá comenzar la instalación hasta que hayan sido terminados.

El supervisor verificará el buen estado de las planchas. Esta inspección de preferencia se hará en terreno antes de ser instaladas en su lugar correspondiente.

Topografía entregará los puntos de referencia que permitan realizar un trazado inicial para montar las planchas. El supervisor de revestimiento materializará el trazado de acuerdo a planos, para comenzar el montaje de las

planchas, verificando especialmente la cuadratura inicial para evitar desalineamiento. Los cortes de planchas metálicas y planchas traslucidas se realizan, con tijeras de cortar latas, roedoras, cizallas y

sierras circulares (tronzadora). En algunas situaciones el supervisor podrá autorizar caladora con hoja de metal para cortar, todos los cortes se harán en terreno.

Los tornillos auto perforante serán apretados con la presión suficiente. Los tornillos mantendrán la misma línea en todas las planchas.

El supervisor de revestimiento verificará que la cantidad y posición de las fijaciones se ajusten a las especificaciones entregadas. utilizando atornilladores HILTI ST 1800 e inalámbricos.

Una vez terminado el montaje en un sector del Domo, el supervisor de revestimiento chequeará el alineamiento, traslapo, sellos y fijaciones del sector, para verificar que el montaje cumple con los requerimientos especificados.

El supervisor dará las instrucciones para montar todas las terminaciones de cumbreras, canalones y faldón perimetral según indican los planos.

El supervisor verificará que todos los elementos indicados en planos y especificaciones se encuentren correctamente montados.

Se mantendrá un aseo constante en la instalación con el fin de evitar voladuras de despuntes y/u otros.


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Y con eso se da por terminada la instalación y se cuenta con un nuevo edificio.

7 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.

N/A

REFERENCIAS: Reglamento de Seguridad Minera, D.S. Nº 72 ( 1985 ), Modificado por Decreto Supremo por Decreto Nº

132 (2004) Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Ley 20123 Regula trabajos bajo el régimen de subcontratación. Planos del proyecto (diseño, fabricación y montaje) Listado de piezas y pernos. Especificaciones Técnicas. Manual de Estándares corporativos de HSEC Salfacorp. Procedimientos Trabajo con Alza hombres (Manlift) MQCL-CC16B-CNS-PRC-0025

8. REGISTROS.

MQCL-CC16B-CNS-PRC-0069-R01: Montaje de Paneles de Revestimiento.

9. ANEXOS.

MQCL-CC16B-CNS-PRC-0069-R01: Montaje de Paneles de Revestimiento

ANEXO A: MQCL-CC16B-CNS-PRC-0069-R01: Montaje de Paneles de Revestimiento


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