PROCEDIMIENTOEO/PR-XX

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CARGO CARGO CARGO

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Fecha: 17.03.2016

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1. OBJETIVO

Proporcionar tapajuntas para juntas de expansión del diseño, perfil básico, materiales y operación indicada. Suministrar unidades comparables a aquellas indicadas o requeridas según el tamaño de la junta, variaciones en superficies adyacentes y movimiento estructural dinámico sin degradación de material o fatiga. Suministrar unidades en las longitudes adecuadas para minimizar el número de las empalmes de alargamiento. Proporcionar juntas a inglete de anchura mínima, en lugares donde la junta cambie de dirección o se apoye a otros materiales. Incluir materiales de cierre y piezas de transición, juntas T, esquinas, válvulas y conexiones transversales, y otros accesorios que se requieran para proporcionar tapajuntas para juntas continuas.

2. ALCANCE

Aplica a las actividades de instalación de tapajuntas en exterior e interior de las juntas de expansión del diseño, en las Obras de Edificaciones y/o similares que contemplen la actividad dentro de su alcance.

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES

Especificaciones Técnicas generales para la construcción de edificaciones tipo esenciales.

Reglamento nacional de edificaciones.

ISO 9001-version vigente ,”Sistema de gestión de la calidad –requisitos”

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4. DEFINICIONES

4.1 Junta estructural

Junta que permite una independencia de dos macizos adyacentes, de forma que el

movimiento de uno se produce de manera independiente del otro.

4.2 Imprimante asfaltico

Mejora la adherencia entre un revestimiento asfáltico y la superficie sobre la cual se aplique.

Aplicable sobre superficies de concreto, metal y madera.

4.3 Sellante plástico asfaltico

Masilla bituminosa cuya utilización es sellar una junta manteniendo el estado elástico de la

misma.

5. RESPONSABILIDADES

5.1 Ingeniero de Producción

Realizar el planeamiento de todos los trabajos que conlleva a la Especialidad, incluyendo materiales, equipos y mano de obra optimizando cada uno de sus recursos en beneficio de la obra. Es responsable de hacer cumplir el presente procedimiento.

5.2 Maestro de Obra / Capataz / Jefe de Grupo

Responsable de la ejecución de las actividades necesarias para la ejecución de la instalación del sellante asfaltico que permitirá la instalación del tapajuntas, así como es responsable de velar por la difusión y cumplimiento del presente procedimiento.

5.3 Trabajadores

Responsable de ejecutar las actividades de acuerdo a lo establecido en el presente documento, También deben alertar sobre los problemas surgidos en el desarrollo de sus tareas, y además manifestar, detener y corregir cada vez que alguna condición o acción sub estándar comprometa su actividad y/o la de algún compañero.

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5.4 Jefe / Supervisor SySOMA

Verificar el fiel cumplimiento del presente procedimiento y brindar la asesoría técnica necesaria para su implementación, control y registro.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Consideraciones Previas

Antes de iniciar las actividades se debe contar con lo siguiente:

La charla de inicio de Jornada, la cual deberá quedar registrada.

El AST (Análisis de Seguridad y Trabajo) y permisos de trabajo aplicables a la actividad.

El área de trabajo señalizado, limpio y ordenado.

Las hojas de Seguridad-MSDS-de los productos a utilizar (En caso apliquen).

Los EPP necesarios para ejecutar la actividad, los siguientes nombrados los cuales no son limitativos :

Casco de seguridad con barbiquejo

Zapatos o botas de jebe con punta de acero.

Guantes de cuero o PVC según se requiera.

Lentes de seguridad en lo posible claros

Otros implementos necesarios para la actividad.

6.2 Materiales /consumibles

Planchas de acero inoxidable.

Imprimante asfaltico con solventes minerales.

Sellante plástico asfaltico bituminoso color negro.

Accesorios estándares del fabricante (anclajes, sujetadores, etc.)

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6.3 Equipos/herramientas

Equipos necesarios para el corte, perforado y adaptación requeridos para instalar las

tapajuntas para las juntas de expansión.

Equipo necesario para el emprimado y sellado de las juntas.

6.4 Consideraciones para el servicio ejecución del proceso

Antes de iniciar el proceso se verificara lo siguiente:

El área de producción dispondrá con todos los documentos técnicos (planos,

especificaciones técnicas, absolución de consultas, etc.) en su versión vigente,

relacionados con el proceso.

Las zonas de trabajo debe estar debidamente delimitadas /señalizadas a fin de

restringir el tránsito de personas y/o maquinaria ajena a la labor.

El material sellante e imprimante serán debidamente inspeccionados con la

anticipación del caso, por parte del área de calidad de acuerdo a las Especificaciones e

Inspecciones de Materiales y/o protocolo CC-OD.XX

Las cuadrillas a cargo del servicio implementaran las medidas de control ambiental y de

prevención de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y después

de la realización de las actividades, según corresponda.

Antes de proceder con la ejecución se verificara la limpieza de la junta en toda su

longitud.

6.5 Ejecución del proceso

El material suministrado debe ser aprobado por el área de calidad, previo al inicio de los trabajos según lo establecen las Especificaciones e Inspecciones de los Materiales y/o protocolo CC-OD.XX

El área de producción verificara la colocación de los materiales a usar según las especificaciones y procedimientos correspondientes.

El área de calidad convoca a la supervisión para la liberación conjunta del acero de refuerzo, debiendo completar y firmar ambas partes en el registro respectivo en base al formato establecido.

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6.6 Suministro y Almacenamiento

Todo envió de materiales para imprimado y sellante deberán ser almacenados en lugares adecuados, bajo sombra y a temperaturas establecidas según requiere el material.

Para efectos de manejo ambiental, se tendrá en consideración para el almacenamiento temporal, minimizar los daños en la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.

6.7 Método de instalación:

Antes de iniciar la ejecución del trabajo verificar la correcta uniformidad del relleno de

tecnopor a la altura establecida en los planos, en los lugares de junta sísmica o donde

se especifique.

Se verificara la limpieza de la superficie antes del imprimado.

Luego del imprimado (IMPRIMANTE ASFALTICO CON SOLVENTES MINERALES), se

rellenara la junta de 50 mm de ancho, con un sellante de características plásticas

(SELLANTE PLASTICO ASFALTICO BITUMINIOSO COLOR NEGRO), con una altura o

profundidad según lo indicado en la Figura N°1 y N°2.

DETALLE TIPICO DE TAPAJUNTAENTRE TECHOS INTERIORESESC. 1/10

Figura N°1 (sellante de 20 mm de altura)

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Figura N°2 (sellante de 35 mm de profundidad)

Se procederá a colocar los tapajuntas cuando cumpla los requerimientos establecidos

por calidad.

El colocado de tapajuntas de plancha de acero inoxidable de 1/32” serán de acuerdo al

plano con tornillos de fijación de 1 1/2”x1/16” en un extremo y el otro manteniéndolo

libre, esto para que permita el desplazamiento lateral de la estructura sin afectar la

integridad de las tapajuntas, el espaciamiento de tornillos será de 50cm uno de otro.

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6.8 Criterios de Aceptación

Durante la ejecución de los trabajos, el Área de Calidad efectúa los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de los equipos empleados en obra.

Solicitar Certificados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el

fabricante a las muestras representativas de cada suministro de material.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad

exigidos por la presente especificación.

7. REGISTROS

Asistencia instrucción SySOMA. AST Hoja MSDS (solo si aplica) Inspección de herramientas Inspección de EPP Permiso de trabajo en altura (Solo si aplica) Especificaciones e Inspecciones de los Materiales y/o protocolo CC-OD.XX

8. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha Modificación