Carlos Chico Moreira

FLUIDOS DE COMPLETACIÓNY

TÉCNICAS DE CAÑONEO

El objetivo principal durante proceso de Completación es seleccionar el fluido adecuado para controlar la presión y evitar el daño a la formación.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

FUNCIONES DE FLUIDOS DE COMPLETACIÓN Y REACONDICIONAMIENTO

1. Estabilizar el Pozo y Controlar Presión 2. Proveer Medios para la Suspensión y Transporte de Sólidos dentro del Pozo 3. Facilitar Evaluación de Formación y Producción o Inyección de Fluido 4. Facilitar la Integridad y Servicio a Largo Plazo del Pozo

• PUNTOS A CONSIDERAR AL SELECCIONAR UN FLUIDO DE COMPLETACIÓN O RE-ACONDICIONAMIENTO.

• DENSIDAD DE FLUIDO • CONTENIDO DE SÓLIDOS • CARACTERÍSTICAS DE FILTRADO • PERDIDA DE FLUIDO • CARACTERÍSTICAS RELACIONADAS CON

VISCOSIDAD • PRODUCTOS DE CORROSIÓN • CONSIDERACIONES MECÁNICAS • BENEFICIO ECONÓMICO

FACTORES TIPOS

Mecánicos Velocidad anularFacilidades de mezclaNaturaleza y cantidad de fluido en el pozoCorrosiónComponentes de los fluidos

De formación PresiónPermeabilidadPorosidad vugularTemperaturaArcillosidad

Ambientales ContaminaciónEconomíaSeguridadInvasión de bacterias.

Factores que afectan la selección de un fluido de completación

FACTORES MECÁNICOS Velocidad Anular: Origina el impacto que ejerce el fluido sobre la formación.

Tasas altas de inyección crean turbulencia, que dañan formación. Tasas bajas influyen en apropiada colocación del fluido para efectuar la completación, se deben a: limitaciones del equipo, altas pérdidas de presión del fluido en el espacio anular o la combinación de ellos.

Facilidades de Mezcla: Escoger un fluido que pueda ser preparado y mantenido con muy poca cantidad de material.

Naturaleza y Cantidad de Fluidos en el Pozo: Los fluidos de completación y los que se encuentran en el pozo deben ser compatibles de modo que no produzcan residuos que causen daños en la formación.

Corrosión: Algunos fluidos pueden originar alto grado de corrosión sobre la tubería. Se reduce usando inhibidor de corrosión y ajuste del Ph.

Componentes de los Fluidos: El fluido seleccionado debe tener la menor cantidad posible de sólidos en suspensión.

FACTORES DE FORMACIÓN Presión: La densidad del fluido debe ser tal que la Ph > Pf en el pozo

supere, entre 200 y 300 psi. Permeabilidad: El fluido seleccionado debe impedir las pérdidas de

circulación, cuando se tienen formaciones altamente permeables. La filtración y las partículas que se depositan deben ser mantenidas dentro de los límites permitidos para evitar el bloqueo de la formación.

Porosidad Vugular: Porosidad inducida o secundaria que aceptan todo el fluido de la perdida de circulación. Esto ocasiona pérdidas de volumen del fluido, que se conocen como “perdidas por filtración”.

Temperatura: Es necesario conocer los límites de temperatura a los cuales el fluido es inestable o difícil de controlar.

Arcillosidad: Formaciones con arcillas de varios tipos y concentraciones. Seleccionar un fluido que inhiba la hidratación de las arcillas.

FACTORES AMBIENTALES • Contaminación: Contiene una cantidad apreciable de contaminantes, se

produce variaciones en las propiedades del fluido. Los contaminantes comunes son: cemento, agua salada, fluidos de estimulación (ácidos y surfactantes). Por lo tanto es deseable minimizar su contenido en los fluidos de completación.

• Economía: Factor económico el más importante. Se deben analizar los costos de restauración de productividad después de una corrección de daño ocasionado por el fluido. Costos muy elevados son una indicación de que el fluido seleccionado no es el más apropiado.

• Seguridad: Del personal y equipos; algunos fluidos que pueden provocar fuegos causales o pueden ser tóxicos .

• Invasión de Bacterias: El fluido debe ser tratado para inhibir el crecimiento de bacterias, especialmente en sistemas de inyección de agua.

CAÑONEO DE POZOSESTABLECER UNA COMUNICACIÓN EFECTIVA ENTRE EL YACIMIENTO Y EL INTERIOR DEL POZO.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SISTEMA DE CAÑONEO CON CABLE O WIRELINE

• Bajado con cable se emplea antes o después de introducir la tubería de producción.

• Utiliza cañones de diámetro mayor obteniendo una penetración más profunda.

• Se efectúa en condiciones de presión de sobre-balance, con el propósito de minimizar el soplado de los cañones hacia arriba.

• A condiciones de sobre-balance es difícil que se realice una limpieza eficaz de las perforaciones.

• Disminuye la permeabilidad inicial hasta en un 80%.• Apto para disparar en zonas de alta presión.• Causan daños elevados• Ángulo de inclinación máximo en el cual se puede

conseguir un disparo óptimo es de 65

SISTEMA DE CAÑONEO CON COILED TUBING

• Se lo realiza a condiciones de bajo-balance

• No se los emplea (mucho), porque el diámetro de sus cañones es menor respecto a otros sistemas.

• Herramienta vital para operaciones de reacondicionamiento

SISTEMA DE CAÑONEO CON SLICKLINE

• Técnica similar al cañoneo con cable eléctrico o wireline, pero con diámetro de cable menor.

• El procedimiento a seguir en operaciones de cañoneo con slickline es análogo, se recomiendan intervalos de interés cortos.

• No se aconseja para pozos desviados y horizontales debido a que estos presentan ángulos de inclinación que podrían derivar en inconvenientes generando pérdida en el tiempo de duración de la operación

SISTEMA DE CAÑONEO CON TUBERÍA O TCP

• La herramienta se la opera con fluido limpio dentro del pozo a condiciones de presión bajo-balanceada. (Ph<Pf)

• Objetivo obtener agujeros limpios, profundos y simétricos.

• Eliminar el daño producto de la perforación, cementación y cañoneo, utilizando la energía del yacimiento

• Permite disparar mayor cantidad de intervalos y de mayor longitud en tan solo una corrida, además puede llegar a penetrar hasta 3 tuberías de revestimiento o casing

• Su principal desventaja es la económica, porque sus costos son más elevados, tomando en cuenta el tiempo de taladro que se necesita para efectuar la operación

TÉCNICA TCP PROPELENTE - SOBRE BALANCE

PROCEDIMIENTO:

• EL CAÑÓN ES DETONADO EN EL AGUJERO SEGÚN LO ACOSTUMBRADO.

• LA CAMISA, QUE ES UN OXIDANTE, ARDE RÁPIDAMENTE Y PRODUCE UNA EXPLOSIÓN DE GAS A ALTA PRESIÓN.

• ESTE GAS A ALTA PRESIÓN ENTRA A LA PERFORACIÓN Y CREA FRACTURAS ALREDEDOR DE LAS ZONAS DAÑADAS MEJORANDO EL FLUJO DE LA FORMACIÓN AL AGUJERO.

SISTEMA DE CAÑONEO PURE (PERFORATING FOR ULTIMATE

RESERVOIR EXPLOTATION)• Emplea una condición de bajo-balance dinámico,

fenómeno que ocurre de inmediato luego del disparo.

• El bajo-balance dinámico puede ser conseguido, si el estado inicial fue bajo- balance o sobre-balance estático.

• Emplea cargas configuradas (color azul) y cargas PURE especiales (color amarillo). El propósito de las cargas PURE es crear orificios extra en los transportadores de las cargas convencionales o en las cámaras PURE adicionales sin llegar a penetrar la tubería de revestimiento del pozo, de tal manera que se maximice la diferencia de presión y mejore la limpieza de los disparos

SISTEMA DE CAÑONEO PURE (PERFORATING FOR ULTIMATE

RESERVOIR EXPLOITATION)

Los diseños PURE varían las condiciones del pozo y parámetros de los cañoneos para provocar instantáneamente un bajo-balance

SISTEMA DE CAÑONEO TIPO ANCLA O MAX-R

• Diseño con el principal propósito de lograr anclar cañones al casing, se puede transportar a través del pozo con cable eléctrico o tubería.

• Puede utilizarse en completaciones, en las cuales los cañones se corren dentro del pozo conjuntamente con la completación final (BES).

• Se puede utilizar simultáneamente condiciones de bajo-balance estático y dinámico, además de evitar colocar en contacto directo la formación con los fluidos de completación

• No es recomendable aplicarla en pozos direccionales que posean ángulos muy elevados