Integrantes:Milagro SalazarTabata YaminaVilar Danielis FACILITADOR:Gustavo Daz

Crudo y gasGasCrudoSeparadoresTanqueBombeoMecheroCompresorTRATAMIENTO DEL

CRUDO

POZOESTACIN DE BOMBEO MULTIFASICOTANQUES DE ALMACENAMIENTO

La Estacin Multifasica MPP-E5, se encuentra ubicada en el Campo Huyapar, rea Norte, Centro Operacional Bare.

PROPIEDADES DEL YACIMIENTO2000-3100 PIES PROFUNDIDAD

900 A 1100 psi PRESION

25 A 40% POROSIDAD

3 A 24 PERMEABILIDAD DARCY

110 A 140 TEMPERATURA F

50 A 130 PIE ESPESOR ARENA

7.5 - 8.5 API CRUDO

Marcado de Referencias(Marcado segn la norma DIN 4844 -. W9)Todas las referencias de seguridad implcitos en el manual de la bomba, pueden poner en peligro a las personas cuando no se observa, estn marcadas por el smbolo general de:

COMO UNA ADVERTENCIA SOBRE SEGURIDAD POR VOLTAJE ELCTRICO, EL SMBOLO:PELIGRO(Marcado segn la norma DIN 4844 -. W8)PARA LAS REFERENCIAS DE SEGURIDAD, EN DONDE EL INCUMPLIMIENTO DE LOS CUALES PUEDE SER PELIGROSO PARA LAS MQUINAS Y SU FUNCIN, EL MARCADO ES:

PERSONAL DE CALIFICACIN Y FORMACINEl personal de operacin, mantenimiento, inspeccin y ensamblado , debe tener calificacin requerida para este trabajo.Las reas de responsabilidad, autoridad y supervisin del personal deben estar claramente definidas por el operador.PELIGROS POR NO OBSERVAR LAS REFERENCIAS DE SEGURIDADEl incumplimiento de las advertencias de seguridad puede causar peligro para las personas, el medio ambiente y el equipo.MANTENIMIENTOLos trabajos de mantenimiento en la bomba, slo se permite cuando la bomba est en reposo.

MANTENIMIENTOLAS BOMBAS MULTIFASICAS de doble tornillo se pueden lubricar con grasa o aceite de lubricacin En caso de lubricar con aceite, los datos para la grasa no se aplican. Consultar el programa de lubricacin y conservacin para los intervalos de cambio de aceite y lubricantes.

LOS SELLOS MECNICOS, estn libres de mantenimiento, sin embargo se recomienda una limpieza regular/ eliminacin de depsitos.

PARADAS DE EMERGENCIADetener la bomba o el montaje de inmediato.Cerrar todos los dispositivos de cierre en las lneas de aspiracin e impulsin Apagar el equipo auxiliar de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Sistema ElctricoSub-sistemacdigoComponentes

Transformador de potencia, tipo subestacin 2000 Kva.

Tx-01/ TX-02/ TX-03Gabinete.Tanque principal.Ncleo.Arrollado.Caja de Conexiones (lado de Alta y Baja Tensin).

Variador de frecuencia 4.6 Kv, 2000 Kva.

VF-01/ VF-02/ VF-03Gabinete.Modulo Puente rectificador.Modulo Capacitor.Regulador de Voltaje.Modulo Analgico.Interruptor Termomagnetico 3P 600 A

Sistema de Instrumentacin y ControlSub-sistemaCdigoComponentesCaja de Instrumentacin yControl.CIC-01/ CIC-02/ CIC-03Gabinetes.Borneras.

Vlvula de Control (SDV)SDV-0101/SDV-0102/ SDV-0103/ SDV-0201/SDV-0202/ SDV-0203/ SDV-0301/SDV-0302/ SDV-0303/ SDV-030110 / SDV-730010.Actuador.Selenoide.Transmisor Indicador de Presin (Succin y Descarga de cada Bomba).PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-0103 / PIT-0201 / PIT-0202 / PIT-0203 / PIT-0301 / PIT-0302 / PIT-0303Carcasa.Sensor.Indicador LCD.Tarjeta Electrnica.Bloques de Terminales.Transmisor Indicador de Presin, Diferencial de Filtro.

PDIT-01/ PDIT-02/ PDIT-03Carcasa.Sensor.Indicador LCD.Tarjeta Electrnica.Bloques de Terminales.Transmisor de TemperaturaTT-01/ TT-02/ TT-03 Carcasa.Sensor.Tarjeta Electrnica.Bloques de Terminales.

Vlvula de Venteo (BDV)BDV-0101 / BDV-0201 / BDV-0301 / BDV-030111 / BDV-730011Actuador.Selenoide.ManmetroPI-0101/ PI-0102 / PI-0201/ PI-0202 / PI-0301/ PI-0302 / PI-0103/ PI-0203 / PI-0303 Carcasa.Dial.Tubo Bourdon.Aguja.Indicador de FlujoFQI-0101 / FQI-0201 / FQI-0301 Carcasa.Indicador LCD.Tarjeta Electrnica.Turbina.Vlvula de Alivio de Presin (PSV).PSV-01/ PSV-02/ PSV-03 Actuador.

Sensores de Vibracin.VE-0101 / VE-0102 / VE-0103/ VE-0201 / VE-0202 / VE-0203 / VE-0301 / VE-0302 / VE-0303

Sistema de Mltiple Succin.Sub-SistemaCdigoComponentesRed de Tubera 16"16"-P-039-SA1Tubera de 12.Tubera de 16.Vlvulas de Bola de 12.Vlvula Motorizada 16.Filtro de SuccinFIL-0101 / FIL-0201 / FIL-0301 .Porta Filtro.Filtro.

Sistema de Mltiple Descarga.Red de Tubera 12"12"-P-039-DA1Tubera de 12.Vlvula de Retencin 12.Vlvulas de Bola de 12.Tubera de 12

Sistema de Diluyente.Sub-sistemaCdigoComponentes

Red de Tubera 4"

4"-DC-001-AA1Tubera de 2.Tubera de 4.Vlvula de Bola 2.Vlvula de Cierre Rpido 4Vlvula de Venteno 4Filtro de DiluyenteF-0102 / F-0202 / F-0302 Porta Filtro.Filtro.

Sistema de Aire para Instrumentos.Sub-sistemaCdigoComponentesRed de Tubera 2"2"-IA-001-BA1Tubera de 1.Vlvula de Bola 1.

Sistema de Drenaje de Patn y Carcasa de la Bomba MultifariaSub-sistemaCdigoComponentes

Lnea de Drenaje de la Carcasa y Patn de la Bomba.

2"-OD-013-AA1 Lnea de drenaje de carcasa de la Bomba.Mltiple de drenaje de carcasa y patn de las bombas.Vlvula de compuerta 2" ubicada en la carcasa de BMF.Vlvula de compuerta 2" ubicada en el Patn de BMF.

DescripcinCdigoFalla

Vlvula de Control (SDV)SDV-0101/SDV-0102/ SDV-0103/ SDV-0201/SDV-0202/ SDV-0203/ SDV-0301/SDV-0302/ SDV-0303/ SDV-030110 / SDV-730010.Fisura en el actuador de la vlvula provoca funcionamiento errneo en la apertura o cierre de la vlvula por variacin de presin.

Transmisor Indicador de Presin (Succin y Descarga de cada Bomba).

PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-0103 / PIT-0201 / PIT-0202 / PIT-0203 / PIT-0301 / PIT-0302 / PIT-0303

No es transferida la seal correcta a los niveles de presin a la caja de control.

Inspeccin visual y dimensional de todos los componentes externos e internos de la bomba. Cambio de los sellos mecnicos, estoperas, rodamientos axiales y radiales, si se requiere. Medicin de componentes internos. Limpieza, lubricacin, ajustes internos. Chequeo de Sincronizacin de la bomba. Instalacin de sensores de temperatura, sensores de vibracin. Prueba hidrosttica.

Limpiar a fondo el equipo de lubricacin y accesorios antes de lubricar.Engrasar los cojinetes de manguitoEngrasar de rodamientos de bolas y rodillosPrueba de aislamiento (registrar valor) Chequear rodamientos (ruido y engrase) Chequeo visual, cables, partes mecnicas.Chequear y registrar holguras.

Vibracin en los rodamientos lado acople, lado motor y fuga de diluente a nivel de los sellos mecnicos. MANTENIMIENTO PREVENTIVOIntervalos de lubricacin: Aprox.cada 800 horas de trabajo a funcionamiento de condiciones normales.