Practica Estival Diseño Gráfico

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Practiva en la Imprenta EAF puerto montt

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CONTENID

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NTENIDOSCONTENIDOS

GTO BICOLOR HEIDELBER

OFFSET ODER LETTERSET

OFFSET HEIDELBERG

ORIGINAL HEIDELBERG CYLINDER

GUILLOTINA

FOLEADORA

FOTOMECÁNICA

Ésta revista está hecha para mostrar el trabajo realizado en la Práctica Estival 2011en aproximadamente dos semanas en la Imprenta EAF, Puerto Montt. Las Fotografías que aparecerán

en la revista fueron tomadas por la alumna en práctica Yaninna Ferrada.

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GTOGTO BICOLOR HEIDELBERGÉsta máquina ocupa tinta y a la vez agua, sin el agua la máquina es incapáz de imprimir. En cada cuerpo de la máqui-na hay 16 rodillos en los cuales pasa el papel hasta ser impreso completamente.Para poder hacer impresiones de cuatro colores se debe pasar el papel dos veces.

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GTO El proceso de entintado en los rodillos en simple, ya que el prensista, con una paleta saca la tinta del contenedor, y lo pasa directamente por los rodillos. Dependiendo del trabajo que tenga que hacer en cuanto a la cantidad de hojas que debe imprimir, el prensista regula la cantidad necesaria de tinta que debe usar para realizar su trabajo sin que le sobre ni le falte tinta.

La tinta es esparcida por todo el largo del rodilllo, ésto se debe a que al pasar el papel por los rodillos, al papel no le debe quedar ninguna parte sin entintar, si ésto sucede, se debe pasar la hoja nuevamente hasta que esté impresa de igual manera de forma precisa.

La cantidad de tinta que coloca el prensista en los rodi-llos debe ser capáz de pasar por los 16 rodillos que hay en cada cuerpo de la máquina, cada cuerpo entinta un color. Con un total de 32 rodillos para entintar el papel.

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GTO Para que el papel tenga la tinta necesaria y no quede “empa-pado” por la cantidad de tinta que se le coloca a los rodillos, el prensista debe regular el paso de tinta entre rodillo y papel.

Éste trabajo también es muy simple, se trata solamente de nivelar los “Clavijeros”, así la tinta pasa de forma regular por cada rodillo. La tinta es mezclada con agua, asi no queda tan espesa en el papel.

Antes y después de cada color, el prensista debe lavar los rodil-los, para colocar una nueva tinta. Éste proceso se demora unos 5 minutos aprox. Se usa solamente agua para que la tinta salga por completo de los rodillos, cayendo en la bandeja de lavado como vemos en la imágen con la tinta roja.

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GTOEn algunos casos, no es necesaria una gran cantidad de tinta para poder realizar un trabajo.

Ésto se debe a que en el trabajo se debe imprimir solamente un círculo de 5mm que es parte de un logo.

Para éstos casos el prensista debe colocar tinta directamente sobre los rodillos del cuerpo que ocupará de la máquina ya

que muchas de las veces ese “círculo” es de un solo color.La cantidad de tinta también resulta ser casi mínima, no ob-

stante debe esparcirse por todo el largo de los rodillos.El prensista siempre debe hacer una primera impresión de prueba para ver si el color que quiere el cliente, es el mismo que está siendo impreso. También ésto le sirve para ver si el “círculo” cuadra, y está ubicado exactamente en donde debe estar. Si sucede que no cuadra o no es el color, el prensista es el encargado y el que tiene toda la responsabilidad para arreglar

el problema.

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GTO Se pueden imprimir hasta 5000 papeles en un tiro. El papel que es más complicado de imprimir, y requiere mayor atención, es el papel seda, que se utiliza mayormente para envolver queso. El papel seda es tan liviano que cuando la máquina pasa el papel a los rodillos, muchas de las veces el papel se pega en los rodillos y comienza a molerse, y dejar pelusa sin uno darse cuenta. Se puede detectar ya que al revisar la impresión, la tinta en el papel ya no se ve lisa, si no con pelusa. El prensisa debe parar la máquina, limpiar los rodillos con una esponja, y volver a im-primir. Cuando no sucede lo anterior, posiblemente suceda ya que la máquina succiona el papel por un sistema de aire, puede lle-gar a succionar mas de dos papeles y hacer que la máquina se trabe y no siga funcionando. Para tener un trabajo efectivo, el prensista debe regular la ve-locidad con la cual la máquina succiona el papel.Antes de colocar el papel en la máquina el prensista hace un trabajo con el papel que consiste en quebrarlo, pero en el sen-tido de doblar una cantidad de papel dejando aire entre cada hoja.Todo ésto es para que el papel no se pege y tenga menos prob-lemas en pasarlo por la máquina.

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GTO Como se puede ver en la foto, el papel está puesto de tal manera que todas las hojas pasen en la máquina de igual manera así terminar impresas todas de igual forma y medida.Ese sistema se llama Gato o maquinera

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GTOEn la fotografía superior podemos ver el sistema que hace que el papel no se levante ni se salga de la máquina, entrando todo el papel a una misma altura.

La fotografía de la derecha podemos ver la Pinza que es la encargada de agarrar el papel y colocarlo en el rodillo. Éste sistema va a una velocidad que no es visible a simple vista.

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GTEl sistema que vemos en la fotografía inferior, tiene dos ojos, uno en el frente y otro abajo. Ésto sirve para que detecte cuándo la máquina pasa más de una hoja a la vez, lo cual al ser detectado, la máquina se detiene y deja de funcionar, hasta ser revisada por el prensista para ver si las hojas que pasaron demás no están enrolladas en alguno de los cilindros.

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TO Aquí podemos ver el ojo que tiene en el frente, que se ven como dos puntitos. Si no existiera éste sistema, el prensista se daría cuenta que existe un problema en la máquina, cuando vea que todas las impresiones están saliendo mal ( arrugadas, corridas, etc.) hechando a perder hojas, tinta y parte del tiempo de tra-bajo.

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Contador de hojas

Contador infinito

Velocidad

Sin papel

Con papel

Suspenden un puerto

Indica en cual cuerpo hay un bloqueo

Funciona sin papel

Funciona la máquina

Más velocidad Seguro

Pasa el papel sin impresión

Menos velocidad

Se detiene la máquina

Luz de emergencia

Para poner im-presiónmanualmente

Mueve los rodillos manualmente

Mueve los rodillos manual

Emergencia

Mueve los rodillos manualmente

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GTO La máquina GTO también contiene un mecanismo de Foleo, lo cual consiste en ensamblar una pieza de la máquina con éste mecanismo. El prensista debe regular los numeros, y la distan-cia que debe hacer para realizar el trabajo, ésto se hace haci-endo una primera impresión para ver si le falta color, y están bien puestos los números en la hoja.

Al chocar la foleadora en la plancha, ésta automáticamente cambia de número, siguiendo así sucesivamente con el resto de las hojas.

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GTOEn la fotografía superior podemos ver algunos detalles de la Guía de Despacho, que indica qué es lo que tiene que hacer el prensista.

En la fotografía de la página siguiente podemos ver el proceso de cómo colocar la plancha , así mismo se hace en el resto de las otras máquinas no precisamente en la GTO.

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OFFSOFFSET ODER LETTERSETÉsta máquina imprime de a un color para poder hacer un trabajo en cuatricromía, se debe pasar el papel 4 veces. El prensista debe lavar los rodillos entre cada tinta para que no halla una mezcla no deseada, en el proceso de lavado el prensista se demora entre 3 a 5 minutos.Ésta máquina fue una de las primeras en llegar a la imprenta.

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SETEl papel mas grueso que imprime la máquina es de 300 grs, la cantidad de hojas que imprime varía entre 6000 y 6500 hojas por hora, pero por cambio de correa ahora la máquina imprime desde 4000 a 5000 hojas por hora. Las máquinas trabajan con motores de trifásica, esto quiere decir que tienen una carga equilibrada.

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OFFSComo dije anteriormente, el papel mas complicado de imprimir es el papel seda, digo ésto ya que en ésta máquina, por ser de a un color, se demora el doble de lo que se demora la máquina de dos colores. Ésto se debe a que al ser tan delicado el papel, el prensista debe colocar la máquina en marcha lenta para no tener ningun tipo de problema y lo que resulta mas obvio, el papel debe ser impreso 4 veces.

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SETEn la fotografía que tenemos en la parte superior, podemos ver el sistema del paso de aire que succiona la hoja para poder ser introducida en los rodillos. Cuando la hoja no ocupa todos los chupadores, éstos se cierran, dejando abierto sólos los que serán ocupados para realizar el trabajo.

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SETEn ésta fotografía podemos apreciar el paso del papel a la bandeja final donde es sacado el papel, acomodado de igual manera, revisado, y luego se lleva a la guillotina.

Dentro de la máquina existe un proceso que es donde la máquina expulsta polvo ( talco) en el papel despues de haber pasado por los rodillos, para que los papeles recien impresos no se pegen unos con otros mientras la tinta sige estando fresca.

Toda máquina tiene sensores para cuando alguien introduz-ca su mano dentro de ella, o levante alguna de las tapas, la máquina se detenga sin hacer daño al prensista.

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OFFSEn la fotografía inferior podemos ver el lavado de la plancha, que al igual que la GTO es con agua y una esponja. En las fotografías que siguen, podemos ver la mantilla, la composición de la mantilla en base a capas de textil trenzado y capas intermedias de caucho que permite la flexibilidad en los puntos que lo requiere. Disminuye la presión en los puntos de apoyo de elementos con relieve, mejorando la impresión por la absorción de la presión y alarga la vida de la mantilla de impresión. En la imágen superior derecha podemos ver el sacado de mantilla, ésto es para que cuando la impresión requiere de barniz, el sacado deja de un borde, asi la impresión tiene barniz sólo donde se encuentra la mantilla.

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OFFSOFFSET HEIDELBERG 52x74 cm. 20 1/2’’ x 29,1/8 ‘‘Ésta máquina funciona con dos colores, en cada cuerpo se le coloca una tinta distinta. Al ser mas grande que las máquinas anteriores, es capáz de hacer trabajos con cartón, y a mayor tamaño. Tiene una mesa transparente para poder ver el proceso de la salida de las hojas. En la especificación de los procesos, es exactamente igual a la GTO, aunque ésta máquina tiene un sensor de timbre cada vez que la máquina se detiene, entonces así avisa que será ocupada, para que algún otro prensista sepa lo que pasa con la máquina, eso se usa cuando hay dos o mas prensistas tabajando en la misma máquina, ya que es tan grande que no se ve lo que hace el prensista de un cuerpo con el otro.

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SETLa máquina tiene un sistema diferente al resto de las máquinas que ya he mencionado, con respecto al introducir el papel a la máquina. Éste proceso es mediando un sistema de escalerilla que inserta el papel en la máquina. La imágen que tenemos en la parte inferior nos muestra claramente el proceso. Este proceso es llamado Chupado de pulpo, que consiste succionar y arrastrar el papel evitando que las hojas se junten, ya que las hojas pasan a una gran velocidad a los rodillos.

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OTRLa función de ésta máquina es de hacer los plieges en los trabajos. El tamaño del pliege que se debe hacer, se realiza de la misma manera que se organizan los foleos, como podemos ver en la fotografía de la siguiente página. El prensista debe acomodar los diversos metales para realizar el trabajo de los plieges. Así, el papel al pasar por la máquina, éste sistema lo presiona dejando el pliege listo, lo mismo ocurre con los troqueles.

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TROSEn la fotografia superior, podemos ver cómo se realiza el sistema de foleo para poder colocarlo en la máquina, y así hacer mas de 5000 facturas. Son diversos metales dispuestos de tal manera que juntos for-man el tamaño de la hoja a imprimir, como dije anteriormente, éste sistema lo hace el prensista pieza por pieza, haciendo cálculos exactos para que no queden espacios entre una y otra.

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TROSGUILLOTINATrabaja a presión por un sistema hidráulico, contiene una fibra que se cambia a menudo que se va gastan-do. Para la seguridad, tiene dos botones ubicados a cada extremo de la máquina ,que si no se presionan los dos al mismo tiempo la máquina no funciona, también para ser mas cuidadoso, tiene una palanca de bloqueo. Tiene dos reguladores para la cuchilla. Puede cortar hasta 500 hojas, del tamaño 1.10 x 77 cm.

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OTRFOLEADORAEn la fotografía inferior podemos ver en detalle la máquina foleadora, folea a una velocidad que no se ve a simple vista, los chupadores llevan la hoja a la plataforma hecha por el prensista, y luego una pinza la deja en el costado, y asi sucesivamente con el resto de las hojas. En la fotografía de la página siguiente podemos ver completa la máquina.

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FOTOYa les he mostrado la mayoría de las máquinas que ocupan en la Imprenta EAF, pero cómo llega todo el material a la imprenta, y cómo los diseños son traspasados a la plancha y de la plancha a la máquina. Bueno, todo ésto se los dire a continuación.

Generalmente los diseños de los clientes llegan por via elec-trónica en formato PDF , llaman por teléfono cuando son cli-entes antiguos o cuando van personalmente entregan su dis-eño en un pendrive.

Todo ésto comienza con una previa cotización, aunque ya sean clientes antiguos, también se le debe hacer una cotización, mu-chas de las veces el cliente pide el mismo trabajo que ya ha hecho anteriormente, por lo mismo, la imprenta guarda la gran mayoria de trabajos que realizan. Se le cotiza a cada cliente de forma indivual, la imprenta no tiene una lista de precios para las impresiones, cuando el cliente es nuevo se le pide pagar el 50% por adelantado.

A mayor cantidad es menos el precio, el unitario es mas caro ya que el trabajo debe pasar por la matriz, preparar la máquina y la mano de obra del prensista, también influyen los colores, a mayor color, mayor será el precio.

El tiempo de trabajo varía dependiendo el trabajo a realizar.Los meses con mas trabajos son noviembre, diciembre y enero, ya que las empresas cambian de vigencia. Cada factura debe estar respaldada con la orden de compra y guia de despacho, al guia de despacho debe estar en la factura inlcuida.

A penas llega el diseño, se envía a la oficina de Diseño para revisar los tamaños, colores, etc, luego de ésto, se hace una prueba de color para el cliente, sólo si el diseño se hace en la Imprenta. Cuando un cliente no tiene claro lo que quiere, se le hacen 3 diseños a elección. La empresa que pide más trabajos es ESSAL y la Municipalidad.La imprenta no hace el trabajo de los pendones, sino, compra el servicio.

Finalmente, todo comienza y termina en el Departamento de Ventas, ya que ahí es donde se hacen las facturas.

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OMEFOTOMECÁNICAEl trabajo del cliente se imprime desde el Dpto. de Diseño en una máquina que deja el trabajo en una pelicula azul.

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FOTOLuego esa película azul, es llevada a la máquina de revelado, la que mostramos en la fotografía superior, que es en donde la película es impresa en la plancha.

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OMELuego de revelar la pelicula en la plancha, la plancha es colocada en un recipiente como vemos en la foto-grafía inferior, con un químico para revelar HAG 500, éste químoco se prepara con agua tibia a T° 30 gra-dos aproximadamente para que absorva los químicos, todo el sobre del químico es para 5 litros de agua que duran 2 meses. El quimico se va colocando azul mientras se revela la plancha. Luego se lava la plancha con agua y se pasa una esponja con hidrogoma para que no se oxide. Las planchas que serán usadas para la máquina GTO tienen que ser perforadas.

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OMELa fotografía que mostramos aquí, es el sistema para grabar plancha manualmente, funciona con luz ultravioleta, por eso contiene una cortina para que no se escape la luz, a medida que la plancha se va grabando la impresión queda con un color verdoso.

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FINALAhora los últimos datos, cuando el prensista debe chequear su trabajo y ver que la tinta está saliendo bien, usa un sistema que se denomina “ cuenta hilo” que consiste en una lupa, así ve todo mas deta-lladamente y puede seguir continuando con su trabajo.

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FINALEn la fotogrqafía inferior podemos apreciar cómo queda el trabajo final, para entregar al cliente. Entre los papeles que usa la Imprenta EAF podemos mencionar : Couché 130 grs Couché opaco 200 grsCouché 270 gr Couché 10 grCouché 170 gr Couché Bte 200 grsPapel seda. Hilado 2 56 grsHilado 6 106 grs Hilado 9Adhesivo brillante Adhesivo OpacoBond 24 66x88 C.F Amarillo : el ultimo papel del talonC.F Azul C.F RosadoC.F.B Son los intermedios que tienen calco por lado y lado. 77x110 tamalo estándarC.F verdeC.B : el primer papel , el original.C.F rosado.Carton rever. 300 grs.Carton 240 grsBond 24 80 grsCartulinaOpalinaPapel copiaCarton piedra

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2011Yaninna FerradaDiseño Gráfico