practica de laboratorio de molienda

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MOLIENDA 1. DEFINICION 1.1. MOLIENDA La molienda es una operación que permite la reducción del tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste. En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus acompañantes. Por lo general, la molienda está precedida de una sección de trituración y por lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda es casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000 micrones) a unos 5 mm. (5000 micrones), hasta obtener un producto de P80, variando normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74 micrones) hasta 100 mallas (147 micrones). 2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVOS GENERALES Conocer detalladamente la operación que realiza el molino de bolas. Ampliar nuestro conocimiento teórico con la práctica que realizamos. 2.2. OBJETIVOS OPERACIONALES Observar la operación del molino de bolas. Observar detalladamente los materiales utilizados para la práctica. 3. MARCO TEORICO 3.1. ETAPAS DE LA MOLIENDA Según las etapas de reducción de tamaño, usan los siguientes equipos: Molienda Primaria: Seguido a etapa de chancado. Molinos de “cascadeo", medios de molienda: barras, bolas, autógenos. Operan en circuito abierto, sin clasi cadores intermedios. Molienda Secundaria y Terciaria: Molinos de “cascadeo”, molinos verticales, molienda na y ultrafina. Operan en circuito cerrado con clasificación.

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es referido a la realizacion de molienda reallizado en la gran mineria.

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MOLIENDA1. DEFINICION

1.1. MOLIENDALa molienda es una operación que permite la reducción del tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste.En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus acompañantes.Por lo general, la molienda está precedida de una sección de trituración y por lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda es casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000 micrones) a unos 5 mm. (5000 micrones), hasta obtener un producto de P80, variando normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74 micrones) hasta 100 mallas (147 micrones).

2. OBJETIVOS2.1. OBJETIVOS GENERALES

Conocer detalladamente la operación que realiza el molino de bolas.

Ampliar nuestro conocimiento teórico con la práctica que realizamos.

2.2. OBJETIVOS OPERACIONALES Observar la operación del molino de bolas. Observar detalladamente los materiales utilizados para la

práctica.3. MARCO TEORICO

3.1. ETAPAS DE LA MOLIENDASegún las etapas de reducción de tamaño, usan los siguientes equipos:

Molienda Primaria: Seguido a etapa de chancado. Molinos de “cascadeo", medios de molienda: barras, bolas,

autógenos. Operan en circuito abierto, sin clasificadores intermedios.

Molienda Secundaria y Terciaria: Molinos de “cascadeo”, molinos verticales, molienda fina y ultrafina. Operan en circuitocerrado con clasificación.

3.2. TIPOS DE MOLINOSSegún su aplicación y el tipo de medios de molienda empleados, podemos catalogar a los molinos de la siguiente manera:

Molino de Barras Molino de Bolas

3.3. MOLINOS DE BOLASOperan con bolas de hierro (o aleaciones antiabrasivas especiales) fundido o acero forjado, con razones de largo/día, 1.5 : 1 o menos. El diámetro de bolas usadas varia entre 4” para molienda gruesa y

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3/4” para molienda fina y remolienda de concentrados u otros productos intermedios.

Estos pueden ser utilizados como molinos de molienda primaria, secundaria y remolienda. Los molinos de bolas para molienda primaria son de forma cilíndrica y de gran tamaño y en su interior la carga moledora o bolas también son de gran diámetro (3-4 1/2"), ocupan el 45% del volumen del molino y trabajan en circuito abierto. En el caso de molinos de bolas de molienda secundaria y de remolienda por lo general son de forma tubular, es decir, su diámetro es ligeramente menos que su largo y trabajan en circuito cerrado con clasificadores mecánicos (rastrillos, espirales) o hidrociclones para maximizar su rendimiento y para evitar sobremolienda que es perjudicial para la concentración.Los molinos de bolas constituyen hoy día la máquina de molienda más usada y mejor estudiada como molino secundario o como molino único en circuitos de molienda en una sola etapa, que parecen corresponder a la tendencia actual para plantas concentradoras de escalas pequeñas a medianas.En cuanto a plantas de mayor capacidad y/o de minerales complejos polimetálicos cuyo tratamiento conduce a problemas de diferenciación de varios concentrados selectivos, si bien se prefiere molienda en una sola etapa previa a la concentración (flotación), es frecuente remoler concentrados o productos intermedios.

4. EQUIPOS Y MATERIALES MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO

En este caso utilizamos un molino de bolas pequeña, de largo 40 cm y de diámetro 22 cm aproximadamente.El molino funciona con energía eléctrica.

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CARGA MOLTURANTEEn esta ocacion nosotros utilizamos tres tipos de tamaño de bolas, como son:

o 1 pulg. cant. 19 unidades, peso total 2.20 kg.o 2 pulg. cant. 19 unidades, peso total 3.25 kg.o 3 pulg. cant. 22 unidades, peso total 5.70 kg.

BALANZAEn este caso utilizamos una balanza para pesar 1 kilogramo del mineral utilizado con un diámetro mas o menos de media pulgada y un poco menos.

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MINERAL DE Cu(Oxidos)

SARANDA

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En esta imagen podemos observar las características que tiene dicha saranda:

PLATO DE METALPara escoger el mineral de tamaño adecuado.

FRANELA

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Para limpiar el collar de bolas después de haber realizado la practica.

TAPA OIDOSAl momento de realizar la practica la maquina realiza un ruido tremendo, en caso de seguridad es necesario utilizar un tapa oídos.

5. PROCEDIMIENTOa. Contar las bolasb. Pesar las bolasc. Pesar 1 kilogramo de minerald. Introducir dicho mineral en el molinoe. Tapar el molino.f. Colocar en el lugar donde realiza dicha función

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g. Hacer funcionar el molino 15 segundosh. Listo el mineral ya está molido

6. CONCLUSIONES Llegue a la conclusión de que la función del molino es muy

importante en la metalurgia ya que facilita de una manera generalmente rápida de que esté preparado para la obtención del mineral que contiene dicha roca.

Y como también entendí que el tamaño de la roca debe ser pequeña para así facilitar y aprovechar el tiempo, costo y demás de la máquina.

7. RECOMENDACIONES Utilizar tapa oídos en caso de la persona que esté realizando

dicha práctica.