Instituto Tecnológico de Orizaba

Laboratorio Integral IProfesor: José Antonio Guevara

Razo

Alumnos:

Hugo Sanchez Huerta

Rosa Andrea Antonio Antonio

Estefany Peñuela García

Jovana Hernández Tenorio

Ana Karen Pérez Porras

Jose Eduardo Morales Herrera

Jennifer Illescas Serna

Rodrigo de los Santos Hernández

Abril Carrera Sanchez

“REDUCCION DE TAMAÑO Y TAMIZADO”

Objetivo:Los alumnos identificaran las variables que intervienen en la operación de un molino de bolas a escala experimental y realizaran un análisis granulométrico con mallas Tayler, para un determinado material de ensayo.

Fundamentos teóricos:

Definición de molienda: se define como la reducción en el tamaño de las partículas, la cual puede realizarse con:

Corte: usado con materiales dúctiles o muy frágiles.Cillazamiento: o rozamiento, proporciona productos muy finos.Compresión: sólidos durosImpacto: materiales gruesos.Desgarre: se usa para materiales fibrosos.

Cociente de reducción = diámetro medio inicial / diámetro medio final

Índice de triturabilidad: cantidad que sale de un determinado producto y cumple con alguna especificación en particular por una unidad de tiempo, además sirve para analizar el tamaño y tipo de molino determinado para producir determinada cantidad de producto.

Trituradoras:

Molinos

Molinos ultra finos

Producen partículas gruesas y finas

Molinos de martillo con clasificación interna

Molinos que utilizan la energía de un fluido

Producen partículas muy finas

De Rodillos

De Barras

De martillos (impactadotes)

Giratorios

Producen partículas intermedias y finas

De mandíbulas giratorias

De rodillos lisos o dentados

Maquinas cortadoras

Para la selección y diseño de un molino debe considerarse lo siguiente: Características de los productos Distribución de partículas trituradas Energía y potencias necesarias

En el caso de los molinos de bolas a utilizar en el laboratorio, es útil para moler y mezclar al mismo tiempo. La carga se coloca dentro del cilindro y la rotación es provocada por el giro de dos rodillos. Se coloca la carga acierta altura desde la cual caen los cuerpos moledores en cascada y resbalando por lo que la acción de la molienda es efectuada por impacto y por frotamiento. La operación es discontinua.

El equipo empleado para separar las partículas por su tamaño se conoce como tamiz, que no es más que una malla metálica, en la que se vierte el material a separar dejando pasar partículas pequeñas o finas y reteniendo las grandes.Secuencia de la práctica:• Verificar que el tanque tenga agua

• Establecer corriente eléctrica

• Encender la bomba a utilizar

• Abrir la válvula de rotámetro para permitir que el flujo de agua inunde las tuberías del equipo.

• conectar las mangueras para determinar caída de presión, una para entrada y otra para salida. Estas se conecta introduciendo la manguera en el orificio hasta el límite.

• Abrir el grifo de cada conexión para llenar las mangueras.

• Purgar las mangueras para eliminar burbujas de aire.

• Para expulsar las mangueras, se debe cerrar el grifo y empujar el empaque azul para que libere la manguera.

• La lectura de caída de presión se registra en el tablero.

Material, Equipo y Servicios:1 Molino de Bolas1 Juego de Tamices1 Balanza GranataríaMuestra ProblemaCorriente Eléctrica

Producen partículas de tamaño y forma uniforme

De Cuchillas

De Cuadros

De Tiras

Secuencia Experimental1. Seleccionar el tipo de material para efectuar la molienda. Este debe estar

completamente seco.

2. Tome una muestra de 56 gramos de material y colóquela en el molino de bolas

3. Fijar el tiempo de molienda (20 minutos) y poner a funcionar el equipo.

4. Pesar cada uno de los Tamices Tyler

5. Colocar la muestra molida en los tamices y realizar la clasificación de las partículas, agitándolos durante un minuto.

6. Pesar cada uno de los Tamices con las partículas retenidas, realizando un balance de materia.

Cálculos:

Cantidad de material = peso de malla con muestra – peso de la malla sin muestra

Fracción retenida de la malla peso de fracción retenida / peso de la muestra

Fracción que pasa en cada malla: se supone que en la primera malla se pone la unidad, a esta se le resta la fracción retenida y al resultado se le resta la fracción retenida en la segunda malla. Y así sucesivamente.

Formato para reporte de datos.Malla Peso de la

malla con muestra

Peso de la malla

Material retenido en

la malla

Fracción retenida

Fracción que pasa la malla

10 545 492 gr 50gr 0.5 0.3930 383 372 gr 11gr 0.11 0.350 374 365 gr 9gr 0.09 0.21580 354.5 346 gr 8.5gr 0.085 0.16100 330.5 325 gr 5.5gr 0.055 0.11170 319 314 gr 5gr 0.05 0.075230 341.5 338 gr 3.5gr 0.035 0.07250 320.5 320 gr 0.5gr 0.005 0.07

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Conclusión:

En esta práctica se conoció las variables que intervienen en la operación de un molino de bolas a escala experimental y realizaran un análisis granulométrico con mallas Tayler, para un determinado material de ensayo. Se conoció diferentes tipos de tamices donde se quedaron las partículas pequeñas o finas, dejando las más grandes.

Estos tamices nos determinan el porcentaje de peso de los diferentes tamaños del cereal, encontrando que en los tamices superiores se encontraba mayor cantidad de muestras debido que poseían un tamaño más grande y fue disminuyendo el contenido a medida que el tamaño de las perforaciones del tamiz era menor por lo tanto este último (tamiz 250) contenía muestra de cereal muy fina.