Prctica no. 1 Penetrantes lavables con agua1) Objetivo Conocer los principios de operacin al efectuar una inspeccin con lquidos penetrantes lavables con agua. Comprobar la diferencia en sensibilidad de los mtodos fluorescentes y contrastantes. Capacitar al participante para su examen prctico. 2) IntroduccinDurante el proceso de fabricacin de un artculo en ocasiones existen etapas donde el acabado de la superficie es burda (fundicin, soldadura, etc.). Y se requiere su inspeccin para la verificacin de la sanidad superficial; es entonces cuando se hace necesario emplear un mtodo de inspeccin donde la aspereza de la superficie no impida su ejecucin. Pero tambin debe tenerse en cuenta el nivel de sensibilidad que los lquidos penetrantes lavables con agua proporcionan. Antes de iniciar la prctica debe estudiarse cuidadosamente el procedimiento END-LP-001-00. El instructor vigilar y calificar su trabajo de acuerdo a los lineamientos de este documento. 3) Normas y documentos de referencia Procedimiento END-LP-001-004) Material a examinarEl instructor entregar a cada participante o grupo de participantes una muestra que deber inspeccionar. 5) Equipo y material de consumo Muestra a inspeccionar Solvente limpiador Liquido penetrante Agua Revelador no acuso Brocha de pelo fino de 25 mm de ancho Material absorbente Lmpara porttil de luz ultravioleta. Medidor de intensidad de luz ultravioleta Cinta mtrica.6) reas de examen Las piezas se inspeccionarn al 100% o en las reas indicadas por el instructor. 7) Secuencia de la prctica1) Para la prctica se emplearn lquidos penetrantes homologados como: Mtodo A tipo 1, el cual deber aplicarse antes que el siguiente mtodo. Mtodo A tipo 2, el cual deber aplicarse previa limpieza exhaustiva de la pieza (si se usa la misma pieza). 2) Limpieza: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se realizar la limpieza por medio de solvente, aplicndose directamente sobre la superficie de inspeccin. 3) Tiempo de secado: se dejar secar la pieza por evaporacin normal por un lapso de 5 minutos. 4) Aplicacin del penetrante: se aplicar el penetrante por medio de una brocha fina, dejando una capa uniforme, y removiendo los estancamientos del mismo, de acuerdo a END-LP-001-00, para el mtodo A tipo 1, deber verificarse bajo la luz UV la uniformidad de la aplicacin del penetrante.5) Tiempo de penetracin: de acuerdo al tipo de material de la pieza (acero al carbono y aluminio) y en base a la tabla 2 de la ASTM E-165-1995, el tiempo de penetracin ser de 60 minutos. 6) Remocin del exceso de penetrante: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se remover el exceso de penetrante, primero usando un material absorbente seco y posteriormente usando un material absorbente humedecido, en el caso del mtodo A tipo 1, la remocin deber efectuarse bajo la luz UV, para verificar la correcta remocin y evitar un sobrelavado. 7) Secado: el tiempo de secado ser de8 minutos, previo secada por medio de un material absorbente limpio y seco. 8) Aplicacin del revelador: para el caso del penetrante fluorescente, debe aplicarse el revelador (no acuoso en ambos casos) lo suficientemente lejos para formar una capa uniforme y fina, evitando que el solvente moje la superficie, para el caso del penetrante visible, ser necesaria una capa ms densa por lo que es necesario acercar la pieza a la lata del revelador. 9) Tiempo de revelado: Para ambos casos, el tiempo de revelado de acuerdo al artculo 13 del procedimiento END-LP-001-00 ser de 10 a 30 minutos. 10) Condiciones de iluminacin: previamente a la inspeccin, se verifican los valores de la luz negra y la luz blanca, y se ajustan a los conforme a los valores mnimos establecidos (1000 lux para luz blanca y 1000 W/cm2 para la luz negra. 11) Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se realizar la inspeccin, y de hallarse indicaciones, debern tomarse por dimensionamiento directo y realizando un esquema de las mismas y su ubicacin en la pieza. 12) Limpieza final: una vez terminada la inspeccin, se debe remover el penetrante y revelador con un material absorbente seco y luego uno humedecido.8) Registro de las indicacionesLas indicaciones se encuentran en la hoja de reporte de inspeccin que se anexa a la prctica. Se registrarn todas las indicaciones relevantes a 1.5 mm, conforme a lo indicado en el documento de evaluacin ASME SECTION VIII DIVISION 1 APPENDIX 8.Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es relevante de acuerdo a lo que se indica en el artculo 15 del procedimiento END-LP-0019) CuestionarioEl siguiente cuestionario debe ser contestado con base en sus observaciones de la prctica y se anexar a su reporte de la inspeccin. Entregar el reporte incompleto puede anular la calificacin de la prctica.1. Cul mtodo fue el ms sensible? Desarrolle su respuesta. El mtodo ms sensible fue el mtodo A tipo 1, es decir, el fluorescente lavable con agua, debido a que fue capaz de revelar indicaciones de menor longitud, en comparacin con las obtenidas en la otra pieza que fue inspeccionada con el mtodo A tipo 2.2. Considera usted que en la remocin del penetrante es importante el ngulo de incidencia del chorro de agua sobre la superficie de inspeccin? Explique su respuesta.Si, es importante al momento de la remocin del penetrante se cuide el ngulo de incidencia, siendo este mayor a 45, dado que no cumplir esta especificacin, podra ocasionar un sobrelavado de la pieza que conllevara a una indicacin cuyo tamao no sera el que se obtendra lavando adecuadamente.3. El poder de penetracin del lquido penetrante se ve afectado por la posicin donde se aplique, sea sta vertical, horizontal o sobre cabeza? Exponga su respuesta. El poder de penetracin es el mismo independientemente de la posicin de la aplicacin de la pieza, debido a la accin capilar del penetrante, dado su menisco cncavo, le permite al penetrante entrar a las discontinuidades.4. Qu hara usted si 5 minutos antes de remover el exceso de penetrante observara que ste se encuentra casi seco sobre la superficie de inspeccin? Se debe refrescar al penetrante en ese caso, es decir, colocar un poco ms para evitar que se seque y ya no pueda salir de las discontinuidades. 5. Por qu no es recomendable una presin de agua mayor a 40 Psi?Porque una presin de salida de agua mayor provocara un sobrelavado y en consencuencia las indicaciones no se formaran adecuadamente. 6. Por qu la remocin del penetrante en el mtodo A-1 se tiene que efectuar bajo luz ultravioleta?Para el control de la remocin del penetrante, es decirl removerlo uniformemente y completamente de la superficie de inspeccin pero sin sobrelavar o remover el penetrante dentro de la discontinuidad. 7. cmo es la relacin del tiempo de penetracin contra el incremento de temperatura en la superficie de inspeccin? Si la temperatura aumenta, el tiempo de inspeccin tambin, y viceversa debido que la temperatura afecta a la viscosidad y sta a su vez a la velocidad de penetracin, que es inversamente proporcional al tiempo (mayor velocidad, menor tiempo de penetracin)8. En la inspeccin 1A, qu efecto tiene un fondo muy rosa en la superficie despus de aplicar el revelador?

9. Por qu durante la aplicacin del revelador, ste debe formar una capa fina y uniforme? Porque de esta manera se garantiza una fondo contrastante adecuado, un exceso de revelador para lquidos penetrantes fluorescentes causa al momento de observar bajo la luz negra un brillo que no permite observar indicaciones que se pudieran haber formado. 10. Al no disponer de agua corriente, qu otra alternativa se puede emplear en la remocin del exceso de penetrante?Remocin con un material absorbente seco y posteriormente una segunda remocin con material absorbente empapado.

10) Conclusiones Se comprob experimentalmente que los lquidos penetrantes fluorescentes permiten observar indicaciones que no podran ser visibles mediante los lquidos penetrantes visibles. Una prueba por lquidos penetrantes Mtodo A ya sea tipo 1 o 2, requieren un tiempo de realizacin muy grande en comparacin a otros mtodos de remocin de penetrante. El mtodo A tipo 1 o 2 arrojaron mejores resultados en cuanto sensibilidad respecto al mtodo C. El mtodo A tipo 2 result ser un mtodo adecuado para observar indicaciones redondas muy finas aunque stas de acuerdo al documento de evaluacin utilizado no son relevantes.

Prctica no. 2 Penetrantes postemusificables1) Objetivo Conocer los principios de operacin al efectuar una inspeccin con lquidos penetrantes postemusificables. Comprobar la diferencia en sensibilidad de los mtodos fluorescentes y contrastantes. Capacitar al participante para su examen prctico. 2) IntroduccinEl mtodo de penetrantes postemusificables es aplicable cuando se requiere de una gran sensibilidad y definicin de piezas con una rugosidad superficial media o para superficies de acabado terso donde se deben detectar discontinuidades muy finas o pequeas. Otra aplicacin menos frecuente es la inspeccin de produccin masiva. El mtodo posee alta sensibilidad para discontinuidades muy finas y poco profundas, como los rayones; sensibilidad que comparativamente es mayor a la de los penetrantes lavables con agua por su alta concentracin de colorante, similar a la de los penetrantes removibles con solvente. En general rene las ventajas de los mtodos antes citados. 3) Normas y documentos de referencia Procedimiento END-LP-001-004) Material a examinarEl instructor entregar a cada participante o grupo de participantes una muestra que deber inspeccionar. 5) Equipo y material de consumo Muestra a inspeccionar Solvente limpiador Liquido penetrante Emulsificador hidroflico Agua Revelador no acuso Brocha de pelo fino de 25 mm de ancho Material absorbente Lmpara porttil de luz ultravioleta. Medidor de intensidad de luz ultravioleta Cinta mtrica.6) reas de examen Las piezas se inspeccionarn al 100% o en las reas indicadas por el instructor. 7) Secuencia de la prctica1) Para la prctica se emplearn lquidos penetrantes homologados como: Mtodo B tipo 1, el cual deber aplicarse antes que el siguiente mtodo.2) Limpieza: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se realizar la limpieza por medio de solvente, aplicndose directamente sobre la superficie de inspeccin. 3) Tiempo de secado: se dejar secar la pieza por evaporacin normal por un lapso de 5 minutos. 4) Aplicacin del penetrante: se aplicar el penetrante por medio de una brocha fina, dejando una capa uniforme, y removiendo los estancamientos del mismo, de acuerdo a END-LP-001-00, para el mtodo A tipo 1, deber verificarse bajo la luz UV la uniformidad de la aplicacin del penetrante.5) Tiempo de penetracin: de acuerdo al tipo de material de la pieza (acero al carbono y aluminio) y en base a la tabla 2 de la ASTM E-165-1995, el tiempo de penetracin ser de 15-30 minutos. 6) Aplicacin del emulsificador: una vez transcurrido el tiempo de penetracin, se proceder a aplicar el emulsificador hidroflico por aspersin, una vez aplicado, se da un tiempo de emulsificacin de 45 segundos de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00.7) Remocin del exceso de penetrante: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se remover el exceso de penetrante una vez transcurrido el tiempo de emulsificacin, mediante lavado con agua aplicada a presin, cuidando el ngulo de incidencia en mayor a 45 y una presin menor a 45 Psi, la remocin en este caso para los lquidos Tipo 1, deber efectuarse bajo la luz UV, para verificar la correcta remocin y evitar un sobrelavado. 8) Secado: el tiempo de secado ser de10 minutos, posteriores a un secado por medio de un material absorbente limpio y seco. 9) Aplicacin del revelador: debe aplicarse el revelador no acuoso en este caso, lo suficientemente lejos para formar una capa uniforme y fina, evitando que el solvente moje la superficie, para el caso del penetrante visible, ser necesaria una capa ms densa por lo que es necesario acercar la pieza a la lata del revelador. 10) Tiempo de revelado: ser de 15 minutos, en atencin a lo establecido en el procedimiento END-LP-001-00.11) Condiciones de iluminacin: previamente a la inspeccin, se verifican los valores de la luz negra y la luz blanca, y se ajustan a los conforme a los valores mnimos establecidos (1000 W/cm2 para la luz negra). 12) Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se realizar la inspeccin, y de hallarse indicaciones, debern tomarse por dimensionamiento directo y realizando un esquema de las mismas y su ubicacin en la pieza. 13) Limpieza final: una vez terminada la inspeccin, se debe remover el penetrante y revelador con un material absorbente seco y luego uno humedecido.

8) Registro de las indicaciones

El registro de indicaciones relevantes, as como los criterios de evaluacin se encuentra en el reporte que se anexa a la prctica.Se registrarn todas las indicaciones relevantes a 1.5 mm, conforme a lo indicado en el documento de evaluacin ASME SECTION VIII DIVISION 1 APPENDIX 8.Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es relevante de acuerdo a lo que se indica en el artculo 15 del procedimiento END-LP-001-009) CuestionarioEl siguiente cuestionario debe ser contestado con base en sus observaciones de la prctica y se anexar a su reporte de la inspeccin. Entregar el reporte incompleto puede anular la calificacin de la prctica.1. cmo es la accin del emulsificador lipoflico al mezclarse con el penetrante? El emulsificador al entrar en contacto con el penetrante, el primero comienza a volver soluble al segundo, donde a mayor viscosidad menor tiempo de emulsificacin es requerido, por lo que debe ser cuidado con mucha atencin para evitar una emulsificacin en exceso. 2. por qu el tiempo de emulsificacin se considera crtico en la inspeccin? Porque una emulsificacin que dure ms de lo ideal puede provocar un sobrelavado y en consecuencia obtencin de resultados no deseables y deficientes. 3. Mencione los tipos de emulsificadores que existen y sus ventajasExisten dos tipos: lipoflicos e hidroflicos,como ventajas del hidroflico es que requiere menor tiempo de emulsificacin que el segundo, adems de tolerancia ilimitada al agua y aplicacin por roco o inmersin, mientras que el lipoflico en su favor permite un mejor manejo en el lavado y que es miscible con cualquier concentracin de penetrante. 4. Cul de los emulsificadores es de accin ms rpida y por qu? El emulsificador hidroflico es de accin ms rpida, debido a su tolerancia infinita al agua. 5. por qu los penetrantes postemulsificables no son recomendables para su uso en materiales con acabado superficial burdo e irregular?Porque podra estancarse el emulsificante y podra ocasionar un sobrelavado y/o daar al penetrante debido a la remocin deficiente. 6. Para efectuar inspecciones fuera del rango de temperatura permitido, qu pasos se tienen que efectuar? Se debe recalificar el procedimiento de acuerdo a la norma ASTM E-1657. Si se repitiera la inspeccin con el mtodo B-1 sobre un rea en la que usted haya detectado previamente indicaciones con el mtodo A-1, qu resultados esperara? Esperara observar indicaciones ms finas con el mtodo fluorescente postemulsificable, debido a que el emulsificar por separado de la una mayor sensibilidad a la inspeccin. 8. por qu no es recomendable aplicar el emulsificador mediante brocha? Porque la aplicacin no sera uniforme ni homognea en toda la superficie, lo que podra ocasionar un sobrelavado en las zonas donde se concentrara ms el emulsificante y un lavado deficiente donde hubo concentracin pobre de emulsificante. 10) Conclusiones

De todos los mtodos de remocin de penetrante, este result ser el ms sensible, en cuando a la observacin de indicaciones. El mtodo B resulta un proceso ms delicado, debido a que la emulsificacin debe ser cuidadosa, teniendo en cuenta el tiempo de emulsificacin para evitar sobrelavado. Requiere una cantidad de materiales mayor, as como de instalaciones mejor equipadas, para la aplicacin y remocin del emulsificante.

Prctica no. 3 Penetrantes removibles con solvente1) Objetivo Conocer los principios de operacin al efectuar una inspeccin con lquidos penetrantes removibles con solvente. Comprobar la diferencia en sensibilidad de los mtodos fluorescentes y contrastantes. Capacitar al participante para su examen prctico. 2) IntroduccinEl mtodo de penetrantes removibles con solvente es aplicable en piezas con acabado superficial burdo o de maquinado fino como es el caso de pulidos, bruidos y lapeados; tambin es til para inspeccionar en zonas localizadas o en puntos especficos y para cantidades pequeas de piezas. Es el mtodo ms conocido, pero al mismo tempo en ocasiones es mal empleado. Al igual que el lavable con agua tiene grandes aplicaciones en las etapas de inspeccin de un proceso o de mantenimiento porque su aplicacin se realiza con un equipo porttil. En esta prctica es particularmente importante que se sigan las instrucciones de remocin del exceso de penetrante para evitar la prdida de sensibilidad del mtodo. 3) Normas y documentos de referencia Procedimiento END-LP-001-004) Material a examinarEl instructor entregar a cada participante o grupo de participantes una muestra que deber inspeccionar. 5) Equipo y material de consumo Muestra a inspeccionar Solvente limpiador Liquido penetrante Revelador no acuso Brocha de pelo fino de 25 mm de ancho Material absorbente Lmpara porttil de luz ultravioleta. Medidor de intensidad de luz ultravioleta Cinta mtrica.6) reas de examen Las piezas se inspeccionarn al 100% o en las reas indicadas por el instructor. 7) Secuencia de la prctica1) Para la prctica se emplearn lquidos penetrantes homologados como: Mtodo C tipo 1, el cual deber aplicarse antes que el siguiente mtodo. Mtodo C tipo 2, el cual deber aplicarse previa limpieza exhaustiva de la pieza (si se usa la misma pieza). 2) Limpieza: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se realizar la limpieza por medio de solvente, aplicndose directamente sobre la superficie de inspeccin. 3) Tiempo de secado: se dejar secar la pieza por evaporacin normal por un lapso de 5 minutos. 4) Aplicacin del penetrante: se aplicar el penetrante por medio de una brocha fina, dejando una capa uniforme, y removiendo los estancamientos del mismo, de acuerdo a END-LP-001-00, para el mtodo A tipo 1, deber verificarse bajo la luz UV la uniformidad de la aplicacin del penetrante.5) Tiempo de penetracin: de acuerdo al tipo de material de la pieza (acero al carbono y aluminio) y en base a la tabla 2 de la ASTM E-165-1995, el tiempo de penetracin ser de 15 minutos. 6) Remocin del exceso de penetrante: de acuerdo al procedimiento END-LP-001-00, se remover el exceso de penetrante, primero usando un material absorbente seco y posteriormente usando un material absorbente humedecido, en el caso del mtodo Ctipo 1, la remocin deber efectuarse bajo la luz UV, para verificar la correcta remocin y evitar un sobrelavado. 7) Secado: el tiempo de secado ser de8 minutos, previo secada por medio de un material absorbente limpio y seco. 8) Aplicacin del revelador: para el caso del penetrante fluorescente, debe aplicarse el revelador (no acuoso en ambos casos) lo suficientemente lejos para formar una capa uniforme y fina, evitando que el solvente moje la superficie, para el caso del penetrante visible, ser necesaria una capa ms densa por lo que es necesario acercar la pieza a la lata del revelador. 9) Tiempo de revelado: Para ambos casos, el tiempo de revelado ser de 10 minutos. 10) Condiciones de iluminacin: previamente a la inspeccin, se verifican los valores de la luz negra y la luz blanca, y se ajustan a los conforme a los valores mnimos establecidos (1000 W/cm2 para la luz negra y 1000lux de luz blanca). 11) Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se realizar la inspeccin, y de hallarse indicaciones, debern tomarse por dimensionamiento directo y realizando un esquema de las mismas y su ubicacin en la pieza. 12) Limpieza final: una vez terminada la inspeccin, se debe remover el penetrante y revelador con un material absorbente seco y luego uno humedecido.13) Registro de las indicacionesSe registrarn todas las indicaciones relevantes a 1.5 mm, conforme a lo indicado en el documento de evaluacin ASME SECTION VIII DIVISION 1 APPENDIX 8.Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es relevante de acuerdo a lo que se indica en el artculo 15 del procedimiento END-LP-00114) CuestionarioEl siguiente cuestionario debe ser contestado con base en sus observaciones de la prctica y se anexar a su reporte de la inspeccin. Entregar el reporte incompleto puede anular la calificacin de la prctica. qu tipo de penetrante es el ms sensible? Desarrolle su respuesta.De nueva cuenta, el penetrante tipo 1 resulta ser el ms sensible para observar discontinuidades, las cuales entre ms pequeas son menos son visibles con el tipo 2. Por qu es necesario el tiempo de secado despus de la etapa de limpieza, antes de aplicar el penetrante? Para evitar que quede solvente alojado en las discontinuidades en las que se pretende se introduzca el penetrante, lo cual daara considerablemente los resultados del ensayo. Sobre las placas cromadas realice nuevamente su prctica empleado el sistema C2. Al comento de la remocin del exceso de penetrante en la superficie conforme al procedimiento descrito en esta prctica y en la otra aplique directamente el removedor. Compare los resultados en lo referente a sensibilidad. por qu no debe aplicarse directamente el removedor para la remocin del exceso de penetrante? Porque aplicarlo directamente hace que el solvente entre en contacto con el penetrante y lo remueva de la discontinuidad (sobrelavado), lo mueva a otras zonas fuera de la discontinuidad o dae el pigmento. cul es el tiempo mnimo de revelado? De acuerdo al criterio establecido en el procedimiento END-LP-001-00 debe ser igual a 10 minutos o la mitad del tiempo de penetracin, cualquiera que sea mayor de stos dos. qu importancia tiene la distancia a la cual se aplica el revelador no acuoso?La importancia radica en que a mayor distancia se puede aplicar capas ms finas de revelador y a su vez se evite que el solvente que contiene el revelador remueva el penetrante a otras zonas fuera de la discontinuidad. Cuando se tiene duda de la interpretacin y evaluacin e evaluacin de una indicacin, cmo se debe proceder? Se debe hacer una evaluacin tcnica, es decir, remover el revelador por completo y volverlo a colocar, para verificar que la indicacin sea en efecto relevante, y posterior a ello, remitirse a una hoja de evaluacin que establezca los cirterios de relevancia y aceptacin de una indicacin. Qu se entiende como materiales penetrantes y cules son? Se entienden como materiales penetrantes a los lquidos empleados en el ensayo de lquidos penetrantes, y de acuerdo a la tabla 1, ASME E-165, stos son: Tipo 1 mtodo A fluorescente lavable con aguaTipo 1 mtodo B, fluorescente postemulsificable lipoflicoTipo 1 mtodo C, fluorescente removible con solventeTipo 1 mtodo C, fluorescente postemulsificable hidroflico. Tipo 2 mtodo A, visible lavable con agua. Tipo 2 mtodo C, visible removible con solvente. considera usted que el procedimiento END-LP-001-00 puede ser aplicado para evaluar la sanidad superficial de un recipiente a presin? Desarrolle su respuesta.No, porque el procedimiento END-LP-001-00, no establece por si mismo un criterio de evaluacin, es decir, no establece los parmetros a seguir para decidir si una indicacin es aceptada o rechazada. cualquier tipo y tamao de discontinuidad debe ser causa de reproceso o de rechazo definitivo? Ilustre su respuesta.No, esto depender del documento de evaluacin que se est empleado, por ejemplo, en el sector aeronatico se trabaja con documentos de evaluacin que son ms rigurosos en ese sentido, por lo que una indicacin que pudiera ser aceptaba bajo el documento ASME SECTION VIII DIVISION 1 APPENDIX 8, por ejemplo, podra ser rechazada bajo otro documento relacionado al sector aeronutico

15) Conclusiones

Los ensayos de lquidos penetrantes removibles por solventes resultan ser los ms fciles de llevar a cabo y los ms prcticos en sentido de portabilidad. Los resultados obtenidos sin embargo, son los menos sensibles respecto a los otros mtodos de remocin de penetrante. Este mtodo es en general bueno y con resultados satisfactorios, sin embargo, tiene la limitante en superficies rugosas o de difcil acceso.

PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION DE SOLDADURAS CON LIQUIDOS PENETRANTES

1.-OBJETOEstablecer los parmetros requeridos para la inspeccin de soldaduras por medio de lquidos penetrantes Mtodo C Tipo 1 Forma C (visible removible con solvente y revelador no acuoso). 1.1-CAMPO DE APLICACIN Este documento aplica para la inspeccin de soldaduras a tope cuyos materiales base son aceros al carbono.1.2-DOCUMENTOS DE REFERENCIA1.2.1 SNT-TC-1A-20081.2.2 ASTM E-165-111.2.3 ANSI/ ASME/BPV seccin V- 20101.2.4ANSI/ ASME/BPV seccin VIII- DIVISION I-APPX 8- 20102.- RESPONSABILIDADES2.1 La presente instruccin de trabajo puede ser llevada a cabo individuos que cuenten con fundamentos en la tcnica de inspeccin de lquidos penetrantes, bajo la supervisin de un inspector nivel III que pueda revisar y dar validez a la realizacin del procedimiento y resultados obtenidos. 3. EQUIPO A UTILIZAR3.1 El material y equipo necesario para llevar a cabo esta instruccin de trabajo son: Penetrante visible removible con solvente Limpiador solvente para lquidos penetrantes Revelador suspendido en solvente. Lmpara de luz blanca (capaz de dar el nivel de iluminacin requerido) Material absorben para limpieza, remocin de penetrante y limpieza final. 3.2 No se recomienda utilizar los consumibles de diferentes marcas simultneamente en la realizacin de esta Instruccin de trabajo. 4. requisitos generales4.1 La temperatura en la superficie de la pieza debe estar entre los 10C y 52C. de acuerdo al 8.2 de la norma ASTM E165-114.2 La presente instruccin de trabajo tiene como detectar discontinuidades abiertas a la superficie surgidas durante el proceso de soldadura, como lo son gritas, poros, faltas de fusin, etc. 5. LIMPIEZA5.1 la superficie a inspeccionar deber abarcar la superficie total de la cordn de soldadura y la zona trmicamente afectada o al menos 25mm por cada lado del cordn. 5.2 Despus posteriormente, se realiza la limpieza por medio de aplicacin de solvente en forma de roco y limpiando posteriormente con un trapo humedecido en solvente.4.4 posterior a la limpieza, se deja la pieza secar a evaporacin normal por un lapso de 5 min.

6. aplicacion del penetrante6.1 El penetrante ser aplicado por medio de brocha toda el rea de inspeccin, de modo que el penetrante quede aplicado uniformemente, evitando la formacin de charcos. 7. TIEMPO DE PENETRACIN7.1 Se aplicara un tiempo de penetracin mnimo de 15 min, en caso de piezas de acabado ms burdo se aplicara un tiempo de penetracin de 20 min.

8. REMOCIN DEL EXCESO DE PENETRANTE8.1 El exceso de penetrante ser removido con un trapo seco haciendo la remocin con movimiento en una sola direccin, tratando de remover lo ms posible de esta forma, 8.2 a continuacin, se realiza una segunda reomocin con un trapo humedecido ligeramente con solvente hasta que el penetrante ya aprecie a simple vista sobre la superficie. 8.3 Se dejar secar la pieza por un periodo de entre 5 y 10 min a evaporacin normal, previo secado con un material absorbente limpio y seco.

9. APLICACIN DE REVELADOR9.1 El revelador a aplicar ser el revelador en suspensin acuosa este se aplicar por aspersin, cuidando formar una capa relativamente densa, que pueda brindar el fondo de contraste requerido para la inspeccin, se recomienda aplicar 2 o 3 capaz de relevador hasta forma el fondo contrastante.

10. TIEMPO DE REVELADO 10.1 El tiempo que el revelador debe permanecer en contacto con la pieza debe ser de al menos 10 minutos. El tiempo de revelado inicia inmediatamente despus que la ltima capa de revelador aplicada se seca.

11. REQUISITOS DE ILUMINACIN11.1 Las indicaciones de penetrantes con colorante visible pueden observarse con luz blanca natural o artificial, pero se recomienda el uso de una lmpara que brinde la intensidad mnima requerida cuyo valor es de 1000 Lux (100 candelas pie)12. INSPECCION12.1 Una vez trascurridos el tiempo de revelado, se procede a la observacin de la zona a inspeccionar, midiendo con la ayuda de una cintra mtrica, vernier o alguna otra forma, la longitud de las indicaciones, y con fundamento en el documento de evaluacin ASME SECTION VIII DIVISION I APPENDIX 8, se procede a determinar si las indicaciones son relevantes o no, y si deben ser aceptadas o rechazadas. 13. MTODOS DE EVALUACIN 13.1 Se considerarn indicaciones relevantes a todas aquellas cuya longitud sea mayor o igual a 1.5 mm13.2 Slo sern aceptadas las indicaciones siguientes: 1) ninguna indicacin lineal relevante.2) las indicaciones con longitud menor de o igual a 5mm3) 14. LIMPIEZA POSTERIOR14.1 Se limpiara la pieza con solvente aplicado por aspersin y despus con un trapo humedecido en solvente.15. REPORTE DE RESULTADOS15.1 Debe elaborarse un reporte de cada inspeccin efectuada este reporte que incluya la siguiente informacin. 15.1.1 Figura, dibujo o croquis de la pieza examinada indicando la localizacin de las indicaciones obtenidas.15.1.2 La tcnica, mtodo y tipo de penetrantes15.1.3 Descripcin e identificacin de la pieza15.1.4 Tipo y proceso del material15.1.5 Acabado superficial15.1.6 Tiempo de penetracin

Juan Reynaldo Snchez CoronaCorreo electrnico: juanrsc7893@hotmail.com