PLIEGO N° 254 · 2019-04-02 · PLIEGO N° 254 Índice 9 Cláusulas Particulares 9...

PLIEGO N° 254

Índice

Cláusulas Particulares

Especificaciones Técnicas

Anexo 1 Planilla de Cotización

Anexo 2 Planos de Anteproyecto

Anexo 3 Planos Típicos, Especificaciones e Instructivos

Anexo 4 Planilla de equipamiento a afectar en obra

CLAUSULAS PARTICULARES


ARTICULO 1: OFERTAS ARTICULO 2: PLAN DE TRABAJO ARTICULO 3: PLAZOS ARTICULO 4: REQUISITOS PARA EL INICIO DE LA OBRA ARTICULO 5: PLANOS CONFORME A LA OBRA ARTICULO 6: CONTROL DE OBRA ARTICULO 7: DISPOSICIONES VARIAS ARTICULO 8: COMUNICACIONES ARTICULO 9: REPRESENTANTE TÉCNICO DEL CONTRATISTA ARTICULO 10: GARANTÍA DE LOS MATERIALES Y LAS OBRAS ARTICULO 11: RECEPCIÓN PROVISORIA Y DEFINITIVA ARTICULO 12: PLANILLA DE COTIZACIÓN ARTICULO 13: PRESENTACIÓN DE FACTURAS


ARTICULO 1 : OFERTAS

Las Ofertas deberán tener una validez mínima de sesenta (60) días corridos a partir de recepción de las mismas

1.1. CALENDARIO DEL CONCURSO: Los oferentes podrán retirar los pliegos desde el día 09/08/2006 hasta el día 15/08/2006 en el horario de 10:00 a 18:00 hs. en Gas NEA S.A., Suipacha 1111 - Piso 3º, Ciudad de Buenos Aires. Área de Contrataciones y Compras. Lugar y Fecha de Presentación de Oferta: Gas NEA S.A., Suipacha 1111 - Piso 3º. Ciudad de Buenos Aires. Área de Contrataciones y Compras, hasta el día 06/09/2006, Hora: 12:00 hs. 1.2. CONSULTAS

Si el Oferente optare por efectuar consultas aclaratorias deberá realizarlas en forma expresa, vía Fax al: 4313-7101- o nota dirigida al Área de Contrataciones y Compras de Gas NEA S.A., Suipacha 1111 - Piso 3º. At.: Sr. Horacio Colella. Serán respondidas aquellas que se reciban hasta tres días hábiles antes de la presentación de ofertas estipulada.

1.3 ANTECEDENTES

Además de los antecedentes solicitados en las Condiciones Generales, la Empresa Adjudicataria deberá suministrar la información y documentación que se detalla, como condición previa a la firma del Contrato:

a) Inscripción vigente en el Registro Nacional / Provincial de la Industria de la Construcción.

b) Aclaración de cual Convenio Colectivo de Trabajo normará la relación con su personal.

c) Inscripción en el Registro Público de Comercio.

1.4. COMPRE NACIONAL

A los fines de dar cumplimiento a lo dispuesto en el Régimen de Compre Trabajo Argentino, creado por Ley 25.551, el Oferente, al momento de formalizar su oferta, deberá acompañar a la misma una declaración jurada en la que indique que cumple los requisitos para ser considerada empresa o consultor local, en los términos establecidos en el artículo 7° de la Ley N° 18.875, así como también que la provisión de los materiales de obra será efectuada con bienes de origen nacional, según las especificaciones contenidas en el artículo 2° de la Ley N° 25.551.

Asimismo, el adjudicatario deberá actualizar trimestralmente la información contenida en las declaraciones juradas antes referidas, a los fines que GAS NEA S.A. pueda remitir esa información al Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS), de acuerdo a lo establecido en el artículo 11, inciso b), apartado III) del Decreto N° 1600/2002.

Por último, quien resulte adjudicatario de la obra deberá cumplir, en cuanto le resulte aplicable, el Régimen de Compre Trabajo Argentino, Ley N° 25.551, su reglamentación y normas complementarias.

Se acompañan al presente pliego la ley 25.551 y su decreto reglamentario N° 1600/2002.

ARTICULO 2: PLAN DE TRABAJO

Juntamente con su oferta, el oferente presentará un Plan de Trabajos que reflejará la real ejecución prevista de la obra y su certificación conforme al presente pliego. identificándose en el mismo el nombre de la obra, contratista, monto cotizado y plazo de entrega.

Dicho plan deberá responder al cronograma de actividades que integra el presente pliego. Será un gráfico diagramado de barras, donde se detallará la secuencia de ejecución de las distintas tareas y su avance porcentual en función del tiempo, con divisiones mensuales, subdivididas en semanas. El detalle será como mínimo para todos los ítem del presupuesto, debiendo agregarse, aunque no este cotizado separadamente, la confección de la ingeniería y proyecto de detalle, como asimismo la gestión de permisos de paso y servidumbres.

A continuación y en correspondencia con los porcentajes del avance de cada item, al pie del plan de trabajos, se detallará el monto de certificación mensual en forma parcial y acumulada.

El plan de trabajos y el detalle de los montos de certificación mensuales, serán tenidos en cuenta como un elemento mas a considerar para la adjudicación de la obra.

Cumplirá el requisito de calificación el Oferente que presente un Plan de Trabajos absolutamente coherente, teniendo en cuenta lo antes dicho y la cantidad mínima de frentes de trabajo con que debe dar inicio a la obra para cumplir con los plazos previstos.

De acuerdo a lo anterior, el oferente deberá tener especial cuidado, al momento de su confección, que el mismo sea coherente desde el punto de vista técnico y que no existan distorsiones entre el avance físico de obra y el de los montos a certificar.

ARTICULO 3: PLAZOS

3.1 PLAZOS DE LA OBRA

El plazo para los trabajos encomendados en el presente pliego es:

300 días corridos.

Los trabajos correspondientes al Art. 3 de las Especificaciones Técnicas, deberán estar finalizadas dentro de los 180 días de la firma del Contrato.

3.2 VIGENCIA

Los días se contarán a partir de la fecha de firma del Contrato.

A los efectos del control del cumplimiento de los plazos, los días se seguirán computando hasta la fecha de la Recepción Provisoria Total de la Obra.

3.3 LUGAR Y FECHA DE INICIACIÓN DE LOS TRABAJOS.

• El lugar de inicio de los trabajos será fijado por Gas NEA.

• La fecha de inicio efectivo de los trabajos en terreno será dentro de los cuarenta y cinco (45) días corridos contados a partir de la fecha de firma del Contrato y será documentado en Acta transcripta en el libro de Ordenes de Servicio.

3.4 PRORROGAS

- Las prórrogas sólo se acordarán por vía de excepción.

- Los pedidos de prórrogas sólo podrán estar basados en los casos descriptos en el art. 514 del Código Civil (caso fortuito o fuerza mayor) o de lluvias y las consecuencias de ellas.

- El Contratista deberá justificar y documentar el pedido de prórroga a satisfacción de Gas NEA. A tal fin deberá presentar la denuncia de los hechos ocurridos en el mes, dentro del plazo improrrogable de los primeros diez (10) días corridos del mes siguiente. El otorgamiento de prórroga por parte de Gas NEA, no implicará para ésta, ningún costo adicional por improductivos, mayor permanencia en obra o lucro cesante, etc.

ARTICULO 4: REQUISITOS PARA EL INICIO DE LA OBRA

La autorización para el inicio de obra estará condicionada al cumplimiento de la totalidad de lo estipulado en el punto 1.7 de las Especificaciones Técnicas.

ARTICULO 5: PLANOS CONFORME A LA OBRA

El Contratista deberá entregar, conjuntamente con la última certificación de trabajos y como condición indispensable para dar curso a ésta, los planos generales y de detalles conforme a obra.

No obstante lo señalado precedentemente, el Contratista deberá tener en cuenta que será condición imprescindible para realizar cada Recepción Provisoria Parcial, entregar en un plazo no mayor a los quince (15) días corridos de finalizada la instalación de la cañería, la documentación final de Obra del sector de obra correspondiente.

El Contratista deberá presentar dos (2) Juegos de planos Conforme a Obra de los trabajos los cuales serán sometidos por la Supervisión a su verificación y/o corrección.

Dichos planos deberán ser realizados según norma IRAM 4504, y el Instructivo Nº INZ-133-TIP-T01 (Anexo III), mediante ploteo software AUTOCAD 2000 o superiores sobre papel especial.

Conformados dichos planos, el Contratista deberá presentar cinco (5) carpetas con los juegos de planos conforme a obra y dos (2) carpetas con los juegos de planos dibujado sobre el plano catastral el cual será entregado por Gas NEA en soporte magnético. Todos los planos deberán ser entregados en soporte magnético correspondiente en diskette 3”1/2 con software AUTOCAD 2000 o superiores, y un original en Film Poliester, tipo Maylar.

ARTICULO 6: CONTROL DE OBRA

6.1 SUPERVISION

La ejecución de las obras objeto del Contrato será controlada por la Supervisión de Obra, entendiéndose por tal el o los representantes de Gas NEA designados al efecto. La Supervisión dará las directivas pertinentes y entenderá en todas las cuestiones concernientes a la construcción, a la calidad de los materiales, a la marcha de los trabajos y a las certificaciones, sin que ello implique en modo alguno que el contratista pueda atenuar ni deslindar su responsabilidad en la ejecución de los trabajos objeto de la contratación que por el presente pliego se licita.

Gas NEA realizará por sus propios medios la Supervisión de los trabajos. El Contratista por su parte deberá brindar la mayor colaboración para facilitar las inspecciones.

ARTICULO 7: DISPOSICIONES VARIAS

7.1 OBRADORES

El Contratista deberá disponer dentro de los quince (15) días de firmado el Contrato, de un obrador de características adecuadas con la magnitud de la obra a ejecutar.

Deberá reunir, como mínimo, las siguientes condiciones:

- Todo almacenaje de materiales se efectuará en superficie totalmente cubierta, o sea con cerramientos laterales.

- El piso o cancha para estiba o manipuleo de los materiales será, como mínimo, de cemento alisado.

- Dispondrá de servicios sanitarios adecuados a la cantidad del personal obrero y capataces, de uso exclusivo.

- Todos los depósitos, almacenes, talleres, vestuarios, sanitarios, etc. y sus accesorios se mantendrán perfectamente limpios, a satisfacción de la Supervisión de Obra.

- En cualquier local o conjunto de locales que la Contratista afecte a la obra, se dispondrá de matafuegos en número y capacidad suficiente de acuerdo a las Normas IRAM y a las normas de prevención contra incendios en vigencia.

- En caso de habilitarse obradores temporarios en distintos sitios de la obra en función del avance, se deben cumplir las mismas exigencias anteriores con las siguientes salvedades:

- Se exigirá sereno fuera de las horas de trabajo de obra.

- Podrá ser un espacio descubierto solo en caso de acopiar cañería exclusivamente y en dicha situación toda la cañería de polietileno deberá estar protegida del sol por polietileno negro de alta densidad.

- Bajo ningún concepto se permitirá la estiba de cañería en la vía pública, vereda o calle.

7.2 SEGUROS

Seguro por Robo y/o Hurto de los bienes propiedad de Gas NEA S.A. y/o el Fideicomiso depositados en el obrador de la Contratista, mientras se encuentren en el predio declarado, a prorrata hasta el valor indicado en la suma asegurada.

7.3 SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL

Con relación al Seguro de Responsabilidad Civil aquí referido, dadas las características de la obra a adjudicar por el presente pliego, el monto que se requiere como suma asegurada es de U$S 1.000.000 (Dólares Un Millón).

Por último se deberá incluir a los Supervisores de Obra juntamente con Gas NEA S.A. como coasegurado y/o tercero en la Cláusula de Subrogación, punto 6.1 a) de Anexo A.

7.4 PERSONAL

- El Contratista deberá proveer: dibujante en obra, personal técnico y mano de obra en cantidad y con la capacidad adecuada al tipo de trabajo y el cronograma previsto de obra.

La firma Contratista deberá proveer a todo su personal de uniforme completo, el que estará compuesto por: pantalón y camisa, botines de seguridad con puntera de acero reforzada, guantes de cuero descarne o vaqueta, botas de goma, cascos de seguridad y protectores auditivos tipo cobertor. Todos los equipos y elementos de protección personal serán de uso obligatorio, según el tipo de tarea que se desarrollan y no intercambiables.

La firma Contratista dispondrá en cada frente de trabajo de personal capacitado en el empleo de los elementos de seguridad personal.

Queda expresamente aclarado que Gas NEA podrá separar de la obra, a su solo juicio, al personal de la firma Contratista que no observare en el trato con la Supervisión de Obra y/o el público en general, las reglas elementales de moral y buena conducta y/o solicitaren compensación monetaria por cualquier motivo. El personal involucrado en estos hechos no podrá cumplir tareas para ningún Contrato vigente en esta Empresa, siendo el Contratista el único responsable ante terceros por las derivaciones y/o eventuales consecuencias de las acciones que promueva su personal.

Asimismo, Gas NEA podrá solicitar la separación definitiva de la obra de aquel personal que no reúna los conocimientos y/o habilidades requeridas para la ejecución de los trabajos.

La firma Contratista deberá presentar ante Gas NEA, como condición previa al inicio de obra, un listado detallando: Nombre y Apellido, DNI o CI, edad, domicilio, Nº afiliación, CUIL y Función, de todo aquel personal, sin excepción, involucrado en el desarrollo de la obra. Cualquier alta o baja que se produzca en el transcurso de la ejecución de la obra deberá ser notificada inmediatamente a la Supervisión de Obra, mediante Nota de Pedido.

7.5 HORARIO DE TRABAJO

En lo atinente a los trabajos a ejecutar, el Contratista deberá realizar sus planes de trabajo normal, de lunes a viernes de 7 a 12 hs. y de 13 a 17 hs 30 min. y sábado de 8 a 12 hs. adoptándose dentro del mismo la "jornada de trabajo" que establezca esta Compañía.

El trabajo fuera de estos horarios deberá ser explícitamente solicitado por el Contratista y será autorizado como caso excepcional si hubiere tareas imposibles de realizar en el horario habitual.

7.6 TRANSPORTES

El transporte de personal, equipo y materiales, será por medio de vehículos apropiados y el Contratista cuidará a este respecto el cumplimiento de las ordenanzas y disposiciones policiales,

municipales, provinciales y/o nacionales vigentes y será responsable de cualquier infracción, daño y perjuicio que tales motivos originen.

Los vehículos que la firma afecte al abastecimiento de los distintos frentes de trabajo, serán modelos no anterior a 7 años, sin excepción, debiendo ser su estado, a lo largo de toda la vigencia de la contratación, satisfactorio, tanto del punto de vista del funcionamiento como de su presentación, higiene y confortabilidad.

Todos los vehículos afectados a la obra llevarán en ambas puertas de la cabina una inscripción en letras negras (a normalizar) que indique:

"SERVICIO CONTRATADO POR Gas NEA PARA EL CONTRATO Nº PARA LA OBRA .............................................................................”

"Nombre del Contratista":............"

7.7. CARTEL DE OBRA

Dentro del radio de la obra y en el lugar que indique la Supervisión de Gas NEA, la Contratista deberá instalar un cartel de acuerdo a la figura Nº 5 del Anexo 3.

ARTICULO 8: COMUNICACIONES

Las comunicaciones de Gas NEA al Contratista y viceversa deberán canalizarse a través del “Libro de Órdenes de Servicio” y del “Libro de Notas de Pedidos” respectivamente.

Las Órdenes de Servicio y Notas de Pedido serán cronológicamente consignadas en forma correlativa, por triplicado, sin enmiendas ni raspaduras, en libros foliados y rubricados, que serán guardados en la oficina de Supervisión y serán provistos por el Contratista dentro de los cinco (5) días de firmado el Contrato.

Sin perjuicio de lo precedentemente expuesto, y sólo para casos de urgencia, se autoriza la comunicación por otro medio fehaciente. Pero aún en este caso el Contratista deberán asentar en el “Libro de Órdenes de Servicio” o en el “Libro de Notas de Pedido” según corresponda, el informe de todo lo actuado.

ARTICULO 9: REPRESENTANTE TÉCNICO DEL CONTRATISTA

a) Previo al inicio del Contrato, el Contratista designará por escrito y mantendrá durante toda su ejecución, un Representante Técnico con la calificación necesaria, debiendo presentar la constancia de matriculación del mismo ante el Consejo Profesional de la Provincia que corresponda a la Obra.

El Representante Técnico tendrá facultades suficientes para la toma de decisiones, tanto en relación a su propio personal, a los trabajos a realizar, y para llevar a la práctica las instrucciones que reciba de la Supervisión de Obra, que como mínimo tendrá contacto diario.

b) El Representante Técnico atenderá continuamente la obra a partir de su iniciación y será la única persona autorizada a tratar los temas atinentes a la misma, técnicos y/o administrativos con Gas NEA y/o su Supervisión.

c) El Representante Técnico suscribirá toda documentación técnica y realizará las presentaciones que hubiera que efectuar por el hecho de la obra ante los organismos Nacionales, Provinciales o Municipales.

d) Si el Representante Técnico debe ser reemplazado, el Contratista propondrá a Gas NEA, dentro de los siete (7) días previos a su relevo, el nombre y antecedentes del sustitutivo para realizar la evaluación, quedando a exclusivo juicio de Gas NEA su aceptación o rechazo.

e) Gas NEA podrá desafectar al Representante Técnico en caso de incumplimiento por parte de éste de las responsabilidades que le son propias.

ARTICULO 10: GARANTÍA DE LOS MATERIALES Y LAS OBRAS

Hasta la Recepción Definitiva el Contratista será responsable por el cuidado y conservación de los materiales y las obras, y por la reparación de los eventuales desperfectos que pudieran producirse.

También será responsable contra todo riesgo por los materiales y equipos, que reciba de Gas NEA para la ejecución de los trabajos que se encomienden, desde el momento que le fueron entregados y hasta su devolución o la Recepción de la Obra según corresponda.

El Contratista garantizará el trabajo realizado por el término de doce (12) meses a partir dela fecha de la Recepción Provisoria, quedando obligado durante dicho período a subsanar sin cargo alguno, todos los desperfectos y/o defectos de construcción que se hubieran verificado. Si el Contratista incumpliere esta obligación, Gas NEA realizará estos trabajos por sí o por terceros y el costo de los mismos será descontado del Fondo de Reparo o de la Garantía otorgada por el Contratista, independientemente de las penalidades que pudieran corresponderle.

ARTICULO 11: RECEPCIÓN PROVISORIA Y DEFINITIVA

11.1 RECEPCION PROVISORIA

Habiéndose concluido la obra, conforme a lo estipulado en el Contrato, Gas NEA recibirá la misma de parte del Contratista, cuando éste haya entregado : los planos conforme a la obra definitivos, balance de materiales aprobado por la Supervisión y conformado por el Contratista, la documentación que acredite libre deuda por tasas, contribuciones e infracciones en el Municipio que corresponda, certificados de conformidad de las Instituciones Oficiales o privadas por los trabajos efectuados en su jurisdicción y todo otro requisito administrativo exigido por Gas NEA.

Luego de recibida toda la documentación precedente se labrará la correspondiente Acta de Recepción Provisoria cuya fecha se utilizará para verificar el cumplimiento de los plazos contractuales.

11.2 RECEPCION DEFINITIVA

Cumplido el Período de prueba a satisfacción de Gas NEA se otorgará, a pedido del Contratista, la Recepción Definitiva de la Obra.

Con dicha constancia, el Contratista podrá solicitar la devolución del Fondo de Reparo y de las Garantías o Pólizas aún en poder de Gas NEA.

11.3 PERIODO DE PRUEBA

A partir de la Recepción Provisoria y hasta la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista deberá reparar todo defecto o desperfecto por deficiencias de construcción.

Gas NEA dará aviso por escrito al Contratista de cualquier anomalía que notara y éste se compromete a corregirla sin pérdida de tiempo, de conformidad con la Supervisión. En este caso Gas NEA resolverá, a su sólo juicio, si el período de prueba se amplía en los días que trabajó el Contratista o si deberá contarse a partir de la terminación de los trabajos de reparación.

El período de prueba a satisfacción de Gas NEA será de doce (12) meses a partir de la fecha del acta de Recepción Provisoria, o bien el que fije Gas NEA conforme al punto anterior.

ARTICULO 12: PLANILLA DE COTIZACIÓN

Las Planillas de Cotización se adjuntan en el Anexo 1.

Las cantidades indicadas como volumen de obra en la Planilla de Cotización para las Redes de Distribución son estimativas, por lo tanto no significa que se ejecutará exactamente ese volumen de trabajo, sino aquel que resulte necesario.

ARTICULO 13: PRESENTACIÓN DE FACTURAS

La factura cumplirá con lo establecido en el punto 9.2. de la Condiciones Generales del presente pliego y en el punto 4.3 del Contrato de Gerenciamiento definido en el punto I del Art. 1 de las Condiciones Generales referidas.

-/-

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ARTICULO Nº1: GENERALIDADES

1.1 – OBJETO

1.2 -NORMAS A EMPLEAR Y FUENTES DE CONSULTA

1.3 PROYECTO CONSTRUCTIVO

1.4 PERMISOS, PRESENTACIONES Y GESTIONES

1.5 SUMINISTRO DE MATERIALES

1.6 EQUIPAMIENTO MINIMO

1.7 CONDICIONES DE INICIO DE OBRA

1.8 SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

1.9 RESTITUCION A SU CONDICION ORIGINAL DE TODOS LOS OBJETOS Y

PROPIEDADES AFECTADOS POR LA OBRA

ARTICULO Nº 2: REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.1 - DESCRIPCION DE LAS TAREAS

2.2 – CONTROL DE MATERIALES

2.3 – ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

2.4 – AVANCE DE OBRAS

ARTICULO Nº 3: ESTACION REDUCTORA DE PRESION

3.1 – DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS

3.2 – ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

3.3 – PARTE MECANICA SOBRE SKID 3.4 – MONTAJE PLANTA REGULACIÓN SECUNDARIA 3.5 – OBRA CIVIL 3.6 – PRUEBAS Y PUESTA EN GAS 3.7 – PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE DATA LOGGER

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ARTICULO Nº 1: GENERALIDADES

1.1 – OBJETO

El objeto del presente Concurso de Precios es:

A- La instalación y habilitación completa de cañerías de polietileno, de diámetros variables entre 50 mm. y 180 mm. de acuerdo al anteproyecto "Red de Distribución de Gas Natural” – Ciudad de Gualeguaychú, Parte A, Zona 1 y 5 - Provincia de Entre Ríos, según Planos N° PLR-133-GUA-S20 Rev. A, y PLR-133-GUA-S24 Rev. A; adjuntos en Anexo II.

B Construcción, instalación, montaje y puesta en marcha de una Estación Reductora de Presión de 14,7 a 4 bar, cuya capacidad es de 7.500 m3/h, de acuerdo a Lay Out N° PLP-133-GUA-C05 Rev. 0 y PLP-133-TIP-C12 Rev. 0.

1.2 - NORMAS A EMPLEAR Y FUENTES DE CONSULTA

La Contratista tendrá en cuenta las siguientes fuentes de información, a las que deberá ajustarse en los procedimientos de obra :

a) Planos de Proyecto Constructivo aprobados

b) Las Especificaciones y sus Anexos

c) Norma N.A.G.-100 (ENARGAS-1993)

d) Cada legislación, reglamentación, u ordenanza particular del Municipio en cuya jurisdicción se realiza la obra y de los Entes o Empresas afectadas por los cruces especiales.

e) Pliego Tipo de Especificaciones Técnicas Generales – “Construcción de gasoductos, ramales, propanoductos, estaciones reductoras de presión y redes de distribución a media presión, ex Gas del Estado.

f) Norma GE-N1-108 “Revestimiento anticorrosivo de tuberías en condiciones de operación normal” y ETPA-2002/00/88 “Instrucciones para la evaluación de obras de protección anticorrosivas”.

g) Ley Nº 19.587/72 “Higiene y Seguridad en el Trabajo”, Decreto N° 911/96 y Ley 24557 de Riesgos de Trabajo.

h) Especificación Técnica PAN175-2-6/86- “Ánodos de magnesio”

i) Norma GE-N1-109 “Norma para almacenamiento de caños de acero revestido y sin revestir”.

j) Norma SSPC-SP-67T y SIS-05-5900 “Especificaciones Técnicas de preparación de superficies”.

k) Cuerpo Normativo sobre redes de polietileno para la distribución hasta 4 bar de gases de petróleo y manufacturados:

- GE-N1-129 Tubos diversos diámetros hasta 250 mm. Inclusive

- GE-N1-131 Accesorios unidos por electrofusión

- GE-N1-132 Accesorios de transición

- GE-N1-133 Válvulas de polietileno

- GE-N1-135 Reguladores de presión

- GE-N1-136 Instrucciones para la instalación

- GE-N1-139 Polietileno: determinación de la densidad-Método de la columna de gradiente (DE ISO 1183)

- GE-N1-140 Cañería PE para distribución hasta 4 bar de gases de petróleo y manufacturado. Cañería plástica. Medición de dimensiones. (ISO 3126)

l) Disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones domiciliarias de gas y sus actualizaciones.

m) Norma GE-R2-105 Normas mínimas de seguridad para obras y trabajos.

n) Especificaciones Técnicas para reparación de veredas y pavimentos.

o) Instructivo de Señalización para Obras en la Vía Pública.

p) Recomendaciones y disposiciones de la Municipalidad sobre señalizaciones en la vía pública.

q) Norma API 1104 (última edición).

r) Norma GE-N1-105 “Bases para la calificación de soldadores y operadores de soldadura para arco eléctrico y especificaciones de procedimientos”.

s) Norma GE-N1-124 “Procedimiento general para pruebas de resistencia y hermeticidad de gasoductos”.

t) Código Asme en lo que corresponde a su aplicación.

u) Norma GE-N1-110 “Reglamento sobre Higiene y Seguridad en el trabajo para la instalación de revestimiento anticorrosivo de cañería de acero”:

v) NAG-PR-001 (ENARGAS) “Guía de prácticas recomendadas para la protección ambiental durante la construcción de conductos para gas y su posterior operación”.

w) ETP-133-TIP-M01 Rev. 2 “Manual conceptual de diseño y construcción para equipos de regulación en ciudad”.

x) Norma GE-N1-148 (1992) Condiciones de seguridad para la ubicación e instalación de estaciones de separación y medición y estaciones reductoras de presión.

y) Toda documentación normativa que Gas NEA emita.

En caso de surgir alguna contradicción del listado anteriormente citado y salvo indicación en contrario, prevalecerá y se aplicará la norma más exigente.

1.3 – PROYECTO CONSTRUCTIVO

Será responsabilidad del Contratista como paso previo a la construcción de la obra a realizar la ejecución del Proyecto Constructivo de la misma, en un todo de acuerdo a las Normas que resulten de aplicación.

Dentro de los diez (10) días corridos siguientes a la fecha de firma del Contrato, el Contratista dará comienzo a los trabajos de replanteo y la ejecución del Proyecto Constructivo.

La primera entrega parcial del Proyecto Constructivo deberá realizarse dentro de los veinticinco (25) días corridos posteriores a la fecha de firma del Contrato.

El Contratista deberá tener aprobado el Proyecto Constructivo dentro de los cuarenta y cinco (45) días corridos comprendidos a partir de la firma del Contrato, para lo cuál será condición que se complete la presentación del Proyecto Constructivo al menos cinco (5) días hábiles antes del vencimiento, a fin de poder contar con la aprobación en fecha.

1.3.1. – GENERALIDADES

La documentación que se presente en la etapa del Proyecto Constructivo, guardará la máxima calidad y jerarquía profesional.

En todos los casos los trabajos deberán estar perfectamente ejecutados y su presentación acorde con los requerimiento de este Pliego, respetando las escalas y siguiendo los lineamientos del Instructivo N° INZ- 133-TIP-T01 Rev. 1 adjunto en Anexo N°3.

Toda documentación que se presente, tales como notas, carta, informes, croquis preliminares, material informativo, etc., deberá estar perfectamente clasificada, numerada y ordenada, para facilitar su archivo e identificación.

1.3.2 – RED DE DISTRIBUCIÓN

El Proyecto Constructivo que elaborará el Contratista incluirá como mínimo lo que se detalla a continuación:

- Ubicación de la cañería respecto de la línea municipal.

- Acotamiento de la longitud de la cañería respecto a la línea municipal, en cada uno de los lados de las manzanas.

- Acotamiento de puntos singulares.

- Indicación de la cantidad total de cañerías discriminadas por diámetro.

- Ancho total de veredas con indicación de la parte construida.

1.3.3 – PLANTA DE REGULACIÓN

El Proyecto Constructivo contemplará además lo referente a la Planta de Regulación de Presión; detalles constructivos de la obra civil, puesta a tierra, pruebas de resistencia hidráulica, venteos y puesta en marcha de las instalaciones, en un todo de acuerdo a lo especificado en la ETP-133-TIP-M 111.

1.4 - PERMISOS, PRESENTACIONES Y GESTIONES

Toda presentación, gestión y/o pagos que deban efectuarse ante las Reparticiones y/o Empresas privadas, Nacionales, Provinciales y/o Municipales y los Consejos Profesionales respectivos, serán realizados por el Contratista en su carácter de Director de Obra, Constructor o Instalador.

Todos los trabajos en la vía pública estarán regidos por las disposiciones particulares de los Municipios en cuyas jurisdicciones se realicen las tareas y/o de los Entes y/o Empresas correspondientes.

La Contratista será responsable de la correcta ejecución de los trabajos que emanen de las exigencias que establezca el otorgante del permiso.

La Contratista deberá, con anterioridad a la iniciación de los trabajos, notificar a las Autoridades Municipales, Entes o Empresas que correspondan, el comienzo de la obra.

Los trabajos deberán ser iniciados para la fecha en que fueron otorgados los permisos de apertura y dentro de los plazos autorizados.

1.4.1 PERMISOS MUNICIPALES Y DE PASO

La gestión de permisos para apertura de solados y de paso ante los Municipios o particulares involucrados será realizada por la Contratista estando a su cargo el pago de tasas y derechos correspondientes.

La Contratista deberá gestionar y obtener los permisos necesarios para la instalación de obradores, depósitos, cierre de tránsito etc. y abonar los canones que correspondieren.

También deberá informar al Municipio el inicio y secuencia de trabajos según la metodología que este exija.

1.4.2 CRUCES ESPECIALES

La gestión de permisos para cruces especiales ante los Organismos, Empresas o Entes involucrados será realizada por la Contratista estando a su cargo el pago de tasas y derechos correspondientes como así también la provisión de toda la documentación necesaria, notas, presupuestos, relevamientos, planos, proyectos, etc. que fuera exigida por el organismo competente.

Dado que la participación de Gas NEA en los tramites es solo formal en la firma de la documentación provista y preparada por el Contratista, cualquier atraso o discontinuidad en los trabajos que se genere por demora en los tramites se considerara responsabilidad del Contratista y no será causal de mayores costos, permanencia o justificativo de ampliación de plazos.

1.4.3 LIBERACION FINAL

En todos los casos el Contratista deberá presentar un Certificado Final de Liberación por parte del Ente, Empresa o Municipio, afectado por el cruce especial o la rotura de solados.

No se otorgara la Recepción Provisoria parcial o total si no se cuenta con esta liberación escrita y los atrasos generados por este hecho que incidan en el plazo final de obra serán pasibles de las penalidades previstas.

Todas las penalidades, costos, daños y perjuicios que sean cargados a Gas NEA como consecuencia de incumplimiento por parte de la firma Contratista a disposiciones de aplicación serán trasladados a ésta más un 23 % en concepto de gastos administrativos.

1.5 SUMINISTRO DE MATERIALES

1.5.1 MATERIALES A PROVEER POR EL CONTRATISTA

La totalidad de los materiales necesarios para el correcto funcionamiento de las obras serán provistos por la firma Contratista.

La Contratista solicitará a Gas NEA la inspección de todos los materiales a proveer, quien podrá rechazar aquellos que no cumplan con las condiciones técnicas necesarias.

Independientemente de la Inspección, que podrá o no realizar Gas NEA a su solo juicio, el Contratista deberá realizar su propio Control de Calidad. Esto debe quedar documentado con un Acta de Inspección Propia que en todos los casos deberá acompañar al material en su ingreso a obra, al igual que el Protocolo de Calidad del Fabricante.

Sin estos documentos la Supervisión no permitirá la colocación de ningún material en obra quedando como responsabilidad del Contratista cualquier perjuicio que esto le provoque.

1.5.2 ESPECIFICACIONES

a) Accesorios para soldar: deberán cumplir con las normas ANSI B 16.9 y el material responderá a lo especificado en la norma ASTM A-234.

b) Bridas: responderán a la norma ANSI B 16.5. Serie según presión de trabajo. El material será de acero al carbono forjado calidad ASTM A 105.

c) Espárragos y Tuercas: el material del espárrago responderá a la designación ASTM A 193 grado B7 y las tuercas ASTM A 194 grado 2H. Los espárragos serán totalmente roscados con rosca whithworth según norma ANSI B 1.1. El largo de los mismos responderá a lo indicado en la norma ANSI B 16.5 y las tuercas se ajustaran a norma ANSI B 18.2.

d) Los espárragos y tuercas serán tratados contra la corrosión electroliticamente (zincado, acabado bicromatizado, color dorado). Se verificará la resistencia a la corrosión según Norma ASTMB 117 (resistencia a la niebla salina).

e) Juntas: El material para las juntas deberá ser capaz de resistir la presión máxima según Normas de referencia ANSI B 31.1.2 y ANSI B 16.5.

f) Especificación Técnica para válvulas esféricas de acero al carbono según ET-P-133-TIP-M05

g) Especificación Técnica para manómetros de presión estática según ET-P-133-TIP-M10.

h)Especificación Aplicable a válvulas de regulación 399 A con piloto según ET-P-133-TIP-M31.

i) Especificación Técnica cañería de Acero según ET-P-133-TIP-M07.

k) Especificación Técnica para válvula mariposa según ET-P-133-TIP-M52.

l) Especificación Técnica de caños de polietileno según ET-M-TIP-P90.

m) Especificación Técnica para el suministro de Elementos de Advertencia, según ET-M-133-TIP-M91.

n) Especificación Técnica para el suministro de válvulas de polietileno, según ET-M-133-TIP-M92.

o) Especificación Técnica para Accesorios de Electrofusión, según ET-M-133-TIP-M93.

p) Materiales de Construcción: Todos los materiales, ladrillos, cal, cemento, arena, canto rodado, polvo de ladrillos, hidrófugo, ripio, etc., serán de primera calidad y deberán ser aprobados por Gas NEA debiendo ajustarse a las Normas IRAM.

1.6 EQUIPAMIENTO MINIMO

Este equipamiento debe estar en concordancia con la índole y magnitud de los trabajos a realizar en los plazos de obra previstos.

Los equipos deberán ser satisfactorios a juicio de Gas NEA debiendo sustituirse los rechazados por otros que sean adecuados. Asimismo se deberá aumentar la cantidad de equipos, de no verificarse que ésta responda al programa de obra aprobado.

El Contratista deberá presentar, en el obrador dispuesto para el Contrato, el equipo requerido por frente de obra proyectado para cumplimentar el cronograma de trabajos aprobado. Dicha presentación es indispensable para autorizar el inicio de los trabajos.

En esta presentación no deberá omitirse la cantidad de elementos de señalización. balizamiento y encajonamiento necesarios para cumplir integralmente las disposiciones municipales y las de la Empresa, acorde a la secuencia de tareas programadas, tanto para vereda como para calzada.

1.6.1 USO GENERAL

• Matafuegos a base de Polvo Triclase ABC. Mínimo 1 (uno) matafuego por frente de trabajo.

• Una caja de conexión provista con llave general, fusibles y disyuntor diferencial para conectar tomas a solicitar en la Compañía de Electricidad.

• Cintas plásticas con impresión en ambas caras de franjas para demarcar zonas de trabajo.

• Soportes adecuados para sostener las cintas demarcatorias.

• Conos de señalización reflectivos color naranja fluo.

• Balizas eléctricas (12v) y reflectivas para señalización nocturna. No se admiten balizas de fuego abierto.

• Vallas, carteles, botiquín primeros auxilios que incluyan elementos para quemaduras.

• Rejillas para protección de pozos de zanjas, de resistencia apropiada para el paso del peatón

• Chapones para paso vehicular y/o entrada/salida de vehículos.

• Tablas, paneles, bolsas y/o cajones para encajonar sobrantes de excavación

• Señalización conforme a los requerimientos Municipales y al Instructivo de Señalización para Obras en la Vía Pública (Anexo III).

• Antiparras, protector facial, protector auditivo y máscara antipolvo cuando las tareas lo requieran.

• Tapones de goma expansibles de distintos diámetros y en cantidad suficiente.

• Remolque para caños

• Camión playo

• Vehículo cubierto para el transporte de los operarios

• Compresores de capacidad adecuada

• Manómetros

• Bombas de achique

• Compactadores automáticos

• Palas barreno, palas, picos etc.

• Un generador de energía eléctrica, 220V 1000W accionado con motor a explosión y silenciador. Las salidas de 220 V. Deben estar protegidas con disyuntor diferencial y el generador tendrá una efectiva puesta a tierra con jabalina portátil.

1.6.2 USO EN TRABAJO NOCTURNO

Para trabajar en horario nocturno el Contratista deberá contar con los siguientes elementos:

• Un generador de energía eléctrica, 220V 1000W accionado con motor a explosión y silenciador. Las salidas de 220 V. Deben estar protegidas con disyuntor diferencial y el generador tendrá una efectiva puesta a tierra con jabalina portátil.

• Cuatro reflectores estancos al ingreso de agua o gas.

• Un equipo transformador a baja tensión (entrada 220V y salida 24V).

• Tres lámparas portátiles de baja tensión a prueba de explosión (mínimo)

• Linternas en cantidad adecuada.

• Vestimenta con señalamiento refractante para el personal

1.6.3 USO EN POLIETILENO

En lo que hace particularmente a los equipos para fusionar cañerías y accesorios de PE, la firma Contratista deberá contar con el equipamiento mínimo que se detalla:

• Máquina de electrofusión polivalente para código de barras.

• Raspador de superficie manual

• Raspador mecánico de extremo de cañería para diámetro 25, 32, 40, 50 y 63 mm (optativo)

• Raspador mecánico de extremo de cañería para diámetro 90, 125 y 180 mm (optativo)

• Posicionador de tomas de servicio para todos los diámetros (tipo J y G)

• Posicionador de ramales para todos los diámetros.

• Alineadores universales regulables a distancia para diámetros comprendidos de 40 180 mm

• Miniclamps para salida de las tomas de servicio diámetro 25, 32 y 50, 63 mm.

• Perforador de ramales sin presión (sierras circulares con broca central).

• Tijeras para diámetros 25 a 63 mm.

• Corta tubos para diámetro 63 a 125 mm.

• Corta tubo para diámetro 180 mm espesor: 16.4 mm.

• Prensas para diámetros 50 mm a 180 mm (dos unidades por diámetro).

• Carro porta bobinas para diámetro 50, 63 y 90 mm.

1.6.4 USO EN ACERO

En lo referente a cañería de acero, el equipo mínimo será el que se detalla a continuación

• Moto soldadoras (según la obra a realizar)

• Pinza amperométrica

• Equipos oxiacetilénicos

• Dobladora de caños

• Equipo de arenado en línea

• Amoldadora y cepillo giratorio de altas revoluciones

• Detectores de falla de revestimiento

• Presentadores para cada diámetro de cañería

• Crisol para soldadura cupro-aluminio térmica

• Electrodos Cu-SO4Cu

• Milivoltímetro para medición de potenciales, resistencia óhmica 20.000 ohm/volt mín

• Cepillo con calibre para interiores

• Trampas para pruebas neumáticas y/o hidráulicas.

• Polipigs para limpieza , pruebas y secado.

• Antiparras, protector facial, protector auditivo, máscara antipolvo, careta de soldar, delantal y guantes de vaqueta para soldar, manta de protección antichispa etc según las tareas lo requieran

• Elementos menores para la correcta ejecución de las tareas, tacos de madera, elementos para efectuar el envío de corriente para la verificación de la aislación eléctrica, etc.

• En caso de requerirse pruebas hidráulicas: Bombas de llenado, de presión, manual, metanol, densímetros etc.

1.7 CONDICIONES DE INICIO DE OBRA

El Contratista no podrá iniciar los trabajos en campo y por ende no se labrara el acta de inicio efectivo hasta que no se cumplimenten los siguientes puntos:

• En caso de corresponder tener las partes correspondientes del Proyecto Constructivo terminadas y aprobadas.

• Cumplir con las exigencias de Seguridad e Higiene y Normas Laborales

• Tener Legajo Técnico Aprobado

• Disponer de elementos de señalización, protección y cartelería en cantidad suficiente.

• Disponer de los permisos correspondientes.

• Disponer de las interferencias de otros servicios en forma escrita.

• Disponer de todas las máquinas generales y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos.

• Presentar los protocolos de fabricación de los materiales a instalar a satisfacción de la Inspección.

• Proveer todo el personal de dirección y construcción, mano de obra especializada y común

• Tener los soldadores y fusionistas calificados a satisfacción de la Inspección de Obra.

• Presentar los seguros exigidos en pliegos.

Cualquier perjuicio que pudiera surgir por el atraso de inicio causado en el incumplimiento de estas condiciones será responsabilidad del Contratista y tendrá las penalidades previstas.

1.8 SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

1.8.1 SEGURIDAD E HIGIENE

1.8.1.1 SERVICIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

La Contratista deberá designar por libro de Notas de Pedido al responsable de seguridad de la Obra, quien deberá ser un profesional matriculado según la exigencias de la Ley 19587 Decreto 351.

La Contratista adoptará todas las medidas conducentes a lograr las máximas condiciones de seguridad en el desarrollo de los trabajos, debiendo dar cumplimiento a todas las normas o regulaciones dispuestas a ese efecto, en el orden nacional, provincial y/o municipal y las indicaciones que imparta la inspección en tal sentido.

- Deberá mantener actualizada la siguiente documentación de obra:

• Legajo Técnico de la Obra

• Denuncia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales

• Registro de entrega de elementos de protección

La Distribuidora podrá generar Órdenes de Servicio que sean de obligatorio cumplimiento para el Adjudicatario, sin que puedan devengar en mayores costos, en aquellos casos que juzgue que las instalaciones, máquinas, equipos, herramientas y/o medidas preventivas en general puedan incidir desfavorablemente sobre la seguridad y/o la salud de los trabajadores o público en general.

La Distribuidora aprobará el plan de prevención y exigirá su cumplimiento. La señalización y protección propuestas en el plan alcanzarán a los riesgos de los trabajadores y público en general. Se deberá considerar como compromiso prioritario mantener una adecuada imagen pública de la obra y respeto por el usuario. Para ello se extremarán medidas en la limpieza de obra, prolijidad y estética en carteles y leyendas alusivas a los riesgos a prevenir, balizamiento nocturno, encajonamiento de sobrantes, etc.

1.8.1.2 LEGAJO TÉCNICO

A los efectos de dar cumplimiento a las exigencias del Decreto N° 911/96 sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo; previo al inicio de los trabajos, el Contratista deberá entregar el legajo técnico de la presente obra. A título informativo se lista el contenido mínimo de las carpetas a entregar:

• Descripción de la obra y sus etapas constructivas con fechas probables de ejecución.

• Enumeración de los riesgos generales y específicos y las medidas de seguridad a adoptarse en cada etapa de la obra.

• Identificación de la Empresa Contratista y Aseguradora (ART)

• Nómina del personal que trabajará en la obra y programa de capacitación firmado por el mismo

• Fecha de confección del programa de seguridad

• Copia de la matrícula del profesional del Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo a cargo de la obra.

• Constancia de contratación de servicios de Higiene y Seguridad en el Trabajo por la Firma, durante el tiempo que dure la obra, firmado por el responsable del servicio.

• Constancia de la provisión de agua potable al personal

1.8.2 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

El Contratista deberá ajustarse a la política de conservación del medio ambiente fijada por Gas NEA y cumplir con toda la legislación vigente.

Durante la construcción, pruebas y puesta en servicio de la obra, el Contratista deberá cuidar el medio ambiente correspondiente a las actividades que desarrollará, motivo de esta obra, cumpliendo como mínimo con las indicaciones que al respecto se enuncian en las reglamentaciones vigentes.

Independientemente de que las Empresas Contratistas enajenen o no los desechos, éstos se estibarán adecuada e inmediatamente después de producidos, para no provocar su esparcimiento.

Tanto revoques, como escombros, restos de metales, madera, trapos, restos de P.V.C, desechos industriales, etc, una vez acondicionados deberán remitirse para su disposición, a lugares habilitados y los residuos peligrosos ser incinerados en instalaciones expresamente autorizadas para tales fines. Los restos de comida podrán ser recogidos, previo acondicionamiento, por el recolector de residuos domiciliarios.

Se deberán evitar los derrames de líquidos contaminantes (incluidos combustibles y lubricantes)

La limpieza de obra será diaria y podrá incluir el barrido, lavado, sopleteado, regado de la zona afectado según defina la supervisión de obra o requiera el Municipio. Gas NEA podrá imponer mediante Ordenes de Servicio, restricciones que incidan o limiten acciones del Adjudicatario si generasen repercusiones directa o indirectamente en forma desfavorable sobre el medio ambiente. El cumplimiento de estas Ordenes de Servicio, no devengará mayores costos.

1.9 RESTITUCIÓN A SU CONDICIÓN ORIGINAL DE TODOS LOS OBJETOS Y PROPIEDADES AFECTADOS POR LA OBRA

Todos los daños y desperfectos que se hubieran ocasionado directa o indirectamente durante la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tener especial cuidado de repararlos, dejándolos en las condiciones originales; no obstante ello, durante los trabajos se tomarán las máximas providencias a efectos de no producir daños innecesarios.

En la zona afectada por los trabajos, no deberá quedar tierra amontonada, desperdicios, materiales sobrantes, etc.

El Contratista deberá presentar a la Supervisión, antes de realizarse la Recepción Provisoria de la Obra, certificados de conformidad de las Instituciones Oficiales a las que corresponda intervención por trabajos ejecutados en su jurisdicción. Sin este requisito no será firmada el Acta de Recepción Provisoria de la Obra y el Contratista no tendrá derecho alguno de reclamación.

ARTICULO 2: REDES DE DISTRIBUCIÓN

2.1 DESCRIPCION DE LAS TAREAS

A título ilustrativo y con el único objeto de orientar al Oferente, y sin que esto determine ningún tipo de limitación respecto a la responsabilidad que asume el Contratista de realizar todos los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones, se señalan entre otras, las siguientes tareas:

a)Descarga y acondicionamiento en depósitos adecuados de las cañerías y de los demás materiales necesarios para la ejecución de la misma entregados por Gas NEA y/o provistos por el Contratista.

b) Adopción de las medidas de seguridad para custodia y protección de los materiales.

c) Adecuación de obradores y depósitos provisorios techados.

d) Coordinación con las autoridades correspondientes (policiales, municipales, provinciales, nacionales, etc.) para la utilización de la vía pública, avenidas, calles, etc..

e) Implementación de los señalamientos, contenciones, medios de acumulación y evacuación de tierra y escombros, limpieza, iluminación y balizamiento nocturno y protecciones que exijan las Normas Municipales, los Instructivos de Gas NEA y el Legajo Técnico del Contratista en su versión mas exigente.

f) Replanteo de la obra y obtención de todas las interferencias con terceros servicios de la zona afectada.

g) Rotura y reparación a condiciones originales de veredas y/o pavimentos según las exigencias Municipales al respecto.

h) Apertura de zanjas.

i)Cruces de calles por perforación, a túnel, o a cielo abierto.

j)Prueba de fuga y hermeticidad

k) Tendido de cañería de polietileno por diversos métodos, fusionado por electrofusión y/o termofusión automática, protección mecánica y colocación de malla de advertencia, bajado a zanja, tapado, relleno, compactación mecánica, etc.

l) Colocación de los venteos que sean necesarios y la ejecución y reparación de pozos y veredas, señalamiento y protección que exija el operativo de habilitación a realizar por la Contratista.

m) Ejecución de cruces de vías, cauces de agua, rutas y autopistas. Incluye la ejecución y presentaciones que correspondan para lograr la autorización del Ente respectivo de todos los cruces especiales que pudieran aparecer en la zona de la red, estén explicitados o no en pliego.

n) Restitución a su condición original de todas las instalaciones dañadas por las obras derivadas por la instalación de cañería y/o servicios.

o) Traslado de todos los materiales sobrantes, propiedad de Gas NEA, a los lugares que oportunamente indique la Supervisión de Obra y colocación de polietileno negro de protección en caso que los materiales deban ser dejados a la intemperie por Gas NEA.

q) Limpieza final de la obra

r) Presentación para su aprobación por parte de la Supervisión, de planos definitivos conforme a la obra y la ejecución de los croquis de ubicación de cañería y servicios, como así también toda otra documentación exigida en el presente contrato.

r) Obtención de la Conformidad final de los afectados por la obra: vecinos, Municipio, Reparticiones, Empresas de Servicios etc.

2.2 CONTROL DE MATERIALES

La Contratista antes del inicio de la Obra, deberá presentar a la Supervisión de Obra la Orden de Compra por la adquisición de la cañería y los accesorios de PE, malla de advertencia, válvulas de bloqueo con extensor y caño camisa, tapas de vereda , etc. Además materiales de Albañilería (arena, cal, cemento, mosaicos o baldosas, etc.) a utilizar en el primer Radio de Obra, como mínimo, más un relevamiento completo y pormenorizado, indicando la tipología de mosaicos o baldosas existentes de toda la Obra.

El primer Radio de Obra, será fijado por la Supervisión y estará en concordancia con el inicio de obra.

Para los sucesivos Radios de Obra, la Contratista, deberá presentar la Orden de Compra, con una anticipación de diez (10) días hábiles de concluir el Radio de Obra precedente.

Sin el cumplimiento de este requisito no se permitirá iniciar la obra, corriendo por cuenta y riesgo de la Contratista las implicancias que de ello deriva sobre las Cláusulas Contractuales.

Los materiales en depósitos, deberán estar en todo momento ordenados y acondicionados por diámetro, de manera tal que de exigirlo en cualquier momento la Supervisión de Obra, el Contratista estará en condiciones de exponerlo a la vista y demostrar su stock.

2.3 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

El Contratista tendrá a su cargo todas las operaciones y trabajos de montaje y construcción necesarios para la instalación completa y correcta de las cañerías según las especificaciones técnicas correspondientes y las reglas del buen arte.

También incluye la colocación de los venteos que sean necesarios, y la ejecución de pozos y veredas, señalamiento y protección que exija el operativo de habilitación. Además realizara los trabajos de conexión bajo presión a la red existente bajo la supervisión y en presencia de personal de la Distribuidora.

El Contratista tendrá a su cargo la provisión de todos los materiales.

2.3.1 ORDENAMIENTO DE OBRA

Estará a cargo del Contratista la recopilación de toda la información necesaria para la ejecución de la obra, entendiéndose también por tal, la emanada de Organismos Nacionales, Municipales o Entes privados o la requerida por éstos.

Será responsabilidad del Contratista verificar la existencia de instalaciones subterráneas antes del inicio de los trabajos mediante el pedido en forma escrita de las interferencias a distintos Organismos o Empresas afectadas, la realización de sondeos de verificación en campo y tomar conocimiento de normas que rigen la actividad en la vía pública.

No se permitirá el uso de retroexcavadoras en zona de veredas ni para realizar pozos de aproximación a obstáculos. Toda interferencia será puesta al descubierto con el uso de elementos manuales.

Toda maquinaria que tenga desplazamiento propio (grúas, elevadores, retroexcavadoras, pala cargadora, mezcladoras autopropulsadas etc.) que se usen en obra deberán tener operativa la señal auditiva de retroceso.

Previa autorización Municipal y en forma transitoria durante la jornada de trabajo (no están incluidas las horas nocturnas), el Contratista podrá utilizar la vía publica para depositar materiales, debiéndose adoptar las disposiciones necesarias para evitar accidentes, entorpecimientos del transito y permitir el libre escurrimiento de las aguas, como así también evitar cualquier perjuicio a terceros.

El Contratista deberá presentar previo al inicio de obra un esquema de señalización y protección donde se detalle la cantidad y tipo de elementos a usar (vallas, cajones, cintas, tableros, balizas, carteles etc,) para una cuadra tipo. Será condición para autorizar el inicio de trabajos contar con todos los elementos en función de los metros de obra a desplegar diariamente. No se reconocerán mayores permanencias, adicionales o plazo por los inconvenientes que provoque el atraso en el inicio por esta causa.

La provisión y buen estado de los elementos de señalización y protección se debe mantener durante toda la obra en función de la producción diaria y en caso de incumplimiento la supervisión procederá a la paralización de los frentes de obra.

Durante las reparaciones o roturas y mientras duren las zanjas abiertas, la tierra y/o escombros provenientes de las mismas, será convenientemente acomodado y/o encajonados según corresponda en sitios adecuados indicados por la Supervisión y autorizados por la Municipalidad, en un todo de acuerdo a las disposiciones municipales vigentes y al Instructivo de Señalamiento en la Vía Pública. Cuando se afecte u ocupe calzada, deberá organizarse el ordenamiento de tránsito de acuerdo a las citadas normas, informando a las autoridades policiales. En caso que el Municipio lo solicite o la Supervisión de Obra lo crea conveniente estará a cargo del Contratista la difusión en radios, periódicos, canales de cable etc. las afectaciones de transito que vaya provocando la obra.

Se respetaran estrictamente los plazos de fase de obra indicados en el Art. Nº 2.4.2 y cualquier anomalía al respecto habilitara a la Supervisión a parar los frentes de obra que considere necesarios para regularizar la situación. Los perjuicios que pudieren ocasionarse serán responsabilidad exclusiva del Contratista y no darán lugar a reclamo alguno.

Durante el período que medie entre la terminación de los trabajos mecánicos y la reparación de los solados, la obra deberá quedar perfectamente señalizada, los escombros sobrantes deberán quedar encajonados; de dejar cierre provisorio con tierra, éste deberá quedar perfectamente compactado a ras de vereda.

Toda zona de trabajo que quede cercada durante la noche y afecte zonas de calles, avenidas o rutas deberá estar señalizado en forma continua con carteles refractantes, balizas luminosas de 12 Volts. y poseer protecciones físicas (Vallas, barandas, etc)

Toda zona de trabajo que quede cercada durante la noche y afecte zonas de veredas o sendas deberá estar señalizado en forma continua con carteles y poseer protecciones físicas que impidan la caída accidental de alguien.

El Contratista no podrá disponer de la tierra y/o escombros sobrantes de los trabajos, debiendo enviar la misma a los lugares determinados en los respectivos Municipios.

El suministro de agua, desagües, eliminación de desperdicios, como así también el consumo de corriente eléctrica, estará a cargo del Contratista. De utilizarse las redes de distribución de empresas privadas y/o públicas, deberán acreditarse en obra los permisos correspondientes.

En todos los frentes de trabajo se deberá contar con recipientes adecuados con bolsas de polietileno destinados a los residuos producidos en la obra (plásticos, metales, vidrios, etc.).

La limpieza de obra será diaria y podrá incluir el barrido, lavado, sopleteado, regado de la zona afectada etc. según defina la Supervisión de obra o requiera el municipio.

2.3.2 COMPUTO METRICO DE OBRA

A efectos de proceder al cómputo de las obras realizadas, el Contratista o su representante en obra en compañía de la Supervisión de Obra, procederá de común acuerdo a medir los trabajos ejecutados según lo establecido en el presente Pliego, confeccionándose un croquis de obra en original y una copia que serán conformados con firma y sello de los dos intervinientes.

El original de este croquis quedará en poder de la Supervisión y con la copia el Contratista confeccionará los croquis definitivos para ubicación de las cañerías instaladas que se utilizarán para la confección de los planos conforme a obra y las Planillas de Certificación Mensual.

La elaboración de croquis de obra será diaria e incluirá todo el trabajo del día. Los croquis definitivos deberán estar entregados y aprobados dentro de los cinco días corridos de la ejecución del croquis de obra.

El Contratista cargara en la PC de la Supervisión los programas que utilizará para la elaboración de croquis, balance de materiales y certificados.

2.3.3 TRAZADO

Es responsabilidad del Contratista relevar la obra previo a su cotización, pudiendo en esta etapa plantear todas las dudas que se le presenten. Una vez presentada la oferta y adjudicada la obra se deberá terminar la red en condiciones de operación aptas para su fin. Esto también es de aplicación para dificultades que puedan presentarse para excavar en la zona, tanto por el tipo de suelo como por los obstáculos enterrados, y que en todos los casos se consideran incluidas en el precio de instalación (anegamientos, napa alta, uso de bomba de achique, suelo duro, uso de martillo neumático, desmoronamientos, desbarres, tablestacados, aflojamiento de veredas, mayor profundidad o ancho etc.)

La no mención en los considerandos del pliego de algún cruce especial que pudiere surgir en la zona del tendido previsto, no exime al Contratista de realizarlo según las exigencias del Ente respectivo y en ese caso su costo se considerara incluido en los costos generales de la obra y por ende en el precio pactado.

Para la verificación de la traza, la Contratista deberá realizar un análisis exhaustivo del recorrido propuesto por Gas NEA y sus posibles variantes, incluidas las obras de arte y/o piezas especiales que sean necesarias para evitar obstáculos y todo otro aspecto sobre el particular.

Asimismo se deberán respetar las normas que los respectivos Entes tienen vigentes, en lo referente a distancias entre conductos, pedido de permisos para apuntalar o remover circunstancialmente algún conducto, requerir la presencia de sus respectivos supervisores cuando sea necesario, etc.

Para cumplimentar lo antedicho se ejecutarán conjuntamente con el Supervisor de Gas NEA los sondeos que sean necesarios con el fin de definir la traza y evitar los problemas que traen aparejados en obra la aparición de obstáculos, hecho que de suceder no originaría adicionales ni reconocimiento de ampliaciones de los plazos previstos en el Contrato.

2.3.4 FUSIONES

La Supervisión de Obra estará facultada para sacar probetas para su análisis cuando lo estime conveniente.

Para las uniones por electrofusión en caño de PE se procederá de acuerdo a la Norma GE N1-136, solo se admitirá uniones por “termofusión automática” para diámetro 125 mm o superiores.

Los fusionistas deberán estar habilitados por Gas NEA para la ejecución de la presente obra.

2.3.5 HABILITACION TOTAL Y PARCIAL

La Contratista deberá proveer el personal y el equipo necesario para la habilitación de la Red.

Las tareas de habilitación responderán al procedimiento aprobado por Gas NEA, el cual será confeccionado por la Contratista respetando los lineamientos del Instructivo ETP-133-TIP-M120, adjunto en Anexo III.

En forma indicativa se realizarán las siguientes tareas: apertura y tapado de pozos en vereda y calle con sus correspondientes reparaciones de solados, colocación de venteos, perforación de venteos, provisión de materiales, equipos y personal necesarios para la habilitación, mangueras para venteos, conexiones, señalamientos y protecciones para pozos incluido el balizamiento nocturno, etc.

El Contratista debe prever que el operativo de habilitación exige trabajar en varios frentes en forma simultanea y realizar señalamiento, protección, pozos y reparaciones en varios lugares y en corto lapso, por lo cual debe tener disponibilidad de personal, móviles y equipamiento.

No se aceptaran reclamos por la cantidad de venteos a instalar o pozos a realizar para la perforación de venteos de habilitación.

Si bien se prevé la colocación de venteos a la par del avance de cañerías Gas NEA podrá agregar a posteriori otros en puntos a definir durante el operativo de habilitación.

En todos los casos se consideran estos trabajos incluidos en el costo general de la obra y no se certificaran en forma unitaria.

2.3.6 CONEXIONES A CAÑERIA CON GAS

Estará a cargo del Contratista, quien proveerá el equipo y personal necesarios para realizar estas tareas, según procedimiento aprobado por Gas NEA.

Cuando la Contratista no cuente con la información de la ubicación de la cañería existente, deberá recabarse información en la Gerencia Técnica de Gas NEA, con su debida anticipación.

Todo trabajo a ejecutar para la conexión de la cañería con gas realizada por la firma Contratista, deberá ser ejecutado en presencia de la Supervisión de obra de Gas NEA, sin ninguna excepción.

2.3.7 INSTALACION DE CAÑERÍAS DE POLIETILENO

Bajo este punto deberá tenerse en cuenta, entre otras, las siguientes pautas generales aplicables a los puntos 2.3.7.1 al 2.3.7.4:

a) La rotura de otros servicios (desagües, cañerías de agua, cables) que se produzca durante la ejecución del zanjeo o instalación de cañerías deberá ser reparada por la Contratista apenas se verifique la misma, no considerándose dicha tarea como adicional de obra, y deberá informar a la Supervisión de producido el hecho

b) La profundidad de las zanjas que alojará la cañería deberá estar referida al nivel del cordón vereda existente, y de acuerdo a las tapadas mínimas requeridas por el Cuerpo Normativo de Redes hasta 4 bar para cañerías de Polietileno, y NAG 100, excepto para las cañerías de Ø

125 mm y Ø 180 mm, para las cuáles se adopta como tapada mínima 0.80m. De existir disposiciones municipales vigentes al respecto, se adoptará la más exigente.

Los obstáculos se salvarán respetando la tapada mínima.

c) En casos de calles de tierra, la Contratista deberá tener en cuenta, los niveles existentes y los definitivos y anchos de vereda y pavimentos proyectados. Con respecto a la adopción de los niveles se tomará en cuenta el menor de ellos.

d) Se deberán respetar las distancias mínimas establecidas con respecto a otros servicios, líneas municipales, etc. Cuando no pueda ser respetada por ningún medio la distancia mínima entre conductores eléctricos y la cañería de P.E. a instalar, se colocarán protecciones contra arcos eléctricos, consistente en el encamisado con caño de cemento en todo el trayecto que no cumpla con dicha separación. En los casos en que sea necesario, se proveerá a la cañería de P.E. de protección mecánica adecuada

En la entrada de vehículos pesados (corralones de materiales, fábricas, estaciones de servicio, etc.) deberá construirse una loseta de protección de hormigón armado, cuya memoria de cálculo deberá ser sometida a la aprobación de Gas NEA. Alternativamente se admitirá, a juicio de la Supervisión de Obra, aumentar la tapada a 0,80 m. en reemplazo de la loseta, debiendo ponerse especial atención a la compactación.

e) En toda aquella instalación de cañería a cielo abierto, deberá colocarse a 20 cm. por debajo del nivel de vereda, como advertencia a terceros de la presencia del conducto enterrado, una cinta de advertencia.

f) La distribución de los caños a lo largo de la zanja será hecha de tal modo que cause la menor interferencia en los caminos o calles que atraviesa, interrumpiéndose la misma a intervalos adecuados para permitir el paso de personal, vehículos, etc. Se tomarán providencias para evitar la entrada de tierra y cuerpos extraños a los caños.

g) Se deberá demarcar y señalizar todas las áreas de trabajo sin excepción, incluyendo la zona de movimientos de camiones, excavadoras, carros porta bobinas, etc.

h) Los ítems 2.3.7.1 al 2.3.7.4 comprenderán las siguientes tareas mecánicas: electrofusión, bajadas a zanja, y las civiles (excepto rotura y reparación de veredas y pavimentos), según se aclare en los mismos, la realización de todos los trabajos, y provisión de todos los materiales necesarios (a excepción de los que Gas NEA proporcione) para dejar la obra en perfectas condiciones de funcionamiento. Estos ítems se abonarán por metro lineal de cañería instalada.

i) Las pruebas de fuga y hermeticidad neumática final se realizarán de acuerdo a las Normas vigentes.

j) Los cruces de calle bajo pavimento, de rutas y/o vías se realizarán por el método de perforación; excepcionalmente previa autorización de la Supervisión de Gas NEA, podrán ser realizadas por el método de túnel

La rotura de pavimento solo se autorizará excepcionalmente para realizar ventanas intermedias.

2.3.7.1 INSTALACIÓN DE CAÑERÍA A CIELO ABIERTO

Se contemplará la instalación de cañería de polietileno unida por electrofusión, para diámetros variables entre Ø 50 mm. y Ø 180 mm. y/o por termofusión automática exclusivamente para Ø 125 y Ø 180 mm.

Se considerará como instalación de cañería a cielo abierto a aquel tendido que involucre apertura de zanja. El mismo incluye, la instalación de cañería en pozos de ataque, recepción y/o ventanas. Como así también los empalmes a cañerías nuevas y/o existentes. No se reconocerán mayores costos por mayores aperturas o zanjeos, con respecto al normalizado para los diámetros previstos, como producto de las tareas que en los casos mencionados se deban realizar o como consecuencia de desmoronamiento, obstáculos o métodos de trabajo empleados. En la instalación de cañería por este método se deberá contemplar, además de las pautas generales expresadas en el punto 2.3.7 las siguientes:

- Zanjeo, relleno y compactación:

a) El Contratista de la Obra llevará a cabo la excavación en cualquier tipo de terreno empleando los métodos adecuados de acuerdo al replanteo de la obra, máquina zanjadora, a mano, herramientas neumáticas, o cualquier otro método que pueda ser necesario para el preparado de la zanja. Los trabajos deberán llevar el ritmo necesario para la finalización de los mismos en término, sea cual fuere el tipo de terreno encontrado y/o mayores profundidades que las establecidas.

b) En lugares tales como adyacencias a los cruces, caminos, vías férreas, canales de irrigación y drenajes, arroyos, ríos y otros cursos de agua, o cualquier otro punto donde las normas de aplicación puedan requerir una mayor profundidad, el Contratista de la obra realizará la excavación necesaria para cumplir los requisitos mencionados. A su vez y en zonas cuyas jurisdicciones dependen de Organismos Nacionales, Provinciales o Municipales, deben seguirse las indicaciones que para cada caso establezcan las autoridades respectivas. El empalme de las distintas profundidades de zanjeo, se efectuará en forma gradual, reduciendo al mínimo el número de curvas verticales requeridas para tender las cañerías conforme a las características del terreno. En todos los casos se eliminarán las curvas innecesarias terminando la nivelación del fondo de la zanja a mano, cuando ello sea necesario.

El Contratista suministrará todas las máquinas y los materiales necesarios para completar y mantener la zanja en perfectas condiciones.

c) En todos los casos se deberán tomar las medidas necesarias para impedir el desmoronamiento de las paredes de la zanja, previéndose tablestacado donde corresponda, utilización de bombas de achique, etc. Bajo ningún concepto, se reconocerán mayores costos por desmoronamientos de la zanja.

d) Se deberá acondicionar el lecho de la zanja, quedando éste libre de piedras o partículas que

pudieren dañar a la cañería. De ser necesario por la características del terreno se utilizará para ello un manto de arena o tierra fina obtenida por tamizado o agregado, cuando corresponda, a criterio de la Supervisión de Obra.

e) Encajonamiento de tierra y escombros cuando corresponda, evitando inconvenientes en el tránsito peatonal y vehicular.

f) Cuando el tendido de los caños se realice en zonas donde haya árboles, se evitará asentar las cañerías sobre las raíces de los mismos. Se deberá tener cuidado de no dañar dichas raíces debiéndose tomar las medidas necesarias para evitar el derrumbe o debilitamiento de los árboles. Solamente en caso de excepción, la Supervisión podrá autorizar el corte de raíces o retiro de árboles gestionando el Contratista, para este último, los permisos correspondientes.

g) La compactación del terreno deberá realizarse en forma mecánica o manual donde no pueda ser utilizada aquella, en un todo de acuerdo a los requerimientos de la Supervisión de Obra y de las reglamentaciones municipales vigentes.

h) Ejecución de los sondeos necesarios para determinar la traza de la cañería.

i) Las zanjas y/o pozos deberán estar en todo momento perfectamente señalizados. A tales efectos, en lo que a la utilización de cintas demarcatorias se refiere, se deberá prever la provisión en cantidad y calidad suficientes de soportes adecuados, prohibiéndose el empleo de árboles, semáforos, carteles, rejas, etc. como tales. Asimismo se deberá contemplar la utilización de rejillas, vallas, chapones, carteles, cajones y demás elementos de seguridad en cantidad suficiente. La falta o uso indebido de los mismos, a juicio de la Supervisión de Obra, facultará a la misma a la detención de los trabajos hasta tanto no se verifiquen los standards esperados por Gas NEA. Lo expresado no dará, en ningún caso, derecho a reclamo alguno por parte de la firma Contratista.

- Instalación de cañería:

Comprende la realización de todos los trabajos, y provisión de todos los materiales necesarios (excepto aquellos específicamente provistos por Gas NEA) para dejar la obra en perfectas condiciones de funcionamiento.

2.3.7.2 INSTALACIÓN DE CAÑERÍA POR PERFORACIÓN

Se entenderá como instalación de cañería por perforación al tendido de cañería empleando métodos mecánicos (mecha, moling o similares). Este ítem será de aplicación tanto en el tendido por calzada, cruce de calles y excepcionalmente por veredas, previa autorización de la Supervisión de Gas NEA para este último.

Comprende la realización de todos los trabajos, y provisión de todos los materiales necesarios (excepto aquellos provistos específicamente por Gas NEA) para dejar la obra en perfectas condiciones de operación.

Se contemplará la instalación de cañería de polietileno unida por electrofusión, para diámetros variables entre Ø 50 mm. y Ø 180 mm. y/o termofusión automática exclusivamente para Ø 125 y Ø 180 mm.

Queda expresamente aclarado que el tendido de cañería a través de túneles realizados manualmente, ya sea en vereda o calzada y cuyas dimensiones no requieran el relleno con suelo cemento, será considerado como Instalación de Cañería a Cielo Abierto (punto 2.3.7.1).

La cañería y el zanjeo asociado a ella, que se tienda en los pozos de ataque y recepción, como así también en aquellas ventanas intermedias en la traza, estarán considerados en el punto 2.3.7.1.

Toda instalación de cañería por perforación realizada en vereda deberá responder a lo indicado en “Requisitos a cumplir cuando se instalen cañerías de polietileno mediante el método de perforación dirigida” (ENARGAS), adjunto en Anexo 3, por lo tanto se deberá prever la instalación de baldosas de señalización según plano PLR-133-TIP-H06, adjunto en Anexo 3, estando a cargo de la Contratista la provisión de la mano de obra, las baldosas y todos los materiales necesarios para su instalación.

2.3.7.3 INSTALACIÓN DE CAÑERÍA POR TÚNEL

Incluye la ejecución y relleno de túneles realizados bajo calzada, exclusivamente en cruces de calles, en forma manual y la instalación de la cañería correspondiente.

El relleno deberá realizarse con suelo cemento en forma manual o con inyector de suelos, según indique la Supervisión de Obra.



La cañería y el zanjeo asociado a ella, que se tienda en los pozos de ataque y recepción, como así también en aquellas ventanas intermedias en la traza, estarán considerados en el punto 2.3.7.1 y será certificada según éste último.

2.3.7.4 INSTALACIÓN DE CAÑERÍA EN CRUCES DE RUTAS Y/O VÍAS



Los cruces de vías férreas y de rutas pavimentadas, se realizarán mediante el método de perforación, salvo expresa indicación en contrario de la Supervisión de Obra.

La construcción de todos los cruces de caminos y/o vías se efectuarán en base a los lineamientos de los Planos N° PLR-133-TIP-C01 y N° PLG-133-TIP-H01, según corresponda, siguiendo asimismo las instrucciones que puedan establecer las autoridades bajo cuya jurisdicción se realicen los trabajos.

El Contratista tomará las precauciones del caso y no causará interrupciones en el tránsito durante las construcciones de los cruces, siendo responsable de todos los daños que pueda ocasionar.

A tal efecto deberá realizar todos los estudios y efectuar todos los sondeos necesarios que aseguren la correcta realización de los trabajos no iniciando la construcción de los mismos sin previa aprobación de la Supervisión.

A la cañería, antes de ser instalada en el caño-camisa, se le colocará collares separadores adecuados, para evitar el daño de la misma siguiendo los lineamientos de los planos respectivos.

La instalación será hecha procurando que los caños de venteo se ubiquen sobre alambrados existentes y/o líneas municipales. Todos los trabajos, civiles y mecánicos, necesarios para la instalación de los correspondientes venteos, están incluidos en la cotización del presente ítem, por lo cual no se considerarán como adicional alguno.

El Contratista proveerá todos los materiales necesarios para ejecutar el cruce, excepto los expresamente indicados como provistos por Gas NEA.

La longitud de cañería instalada a certificar en concepto del presente ítem será la correspondiente a la longitud del caño camisa. La cañería de conducción restante involucrada en esta técnica y el zanjeo asociado a ella, estarán considerados en el punto 2.3.7.1 y será certificada según éste último.

2.3.8 ROTURA Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y/O PAVIMENTOS

Serán de aplicación todas las medidas de seguridad y señalización enunciadas en el presente Contrato. Los escombros producidos como consecuencia de la rotura de veredas y pavimentos deberán ser separados de aquel material que servirá de relleno a la zanja. Los mismos deberán permanecer adecuadamente acomodados y/o encajonados hasta tanto se retiren de obra. Se deberá

prever el retiro de obra de los escombros producidos en el menor tiempo posible, a fines de no entorpecer las labores, el tránsito peatonal y/o vehicular y favorecer la imagen de obra.

Este ítem comprende la provisión de materiales y la ejecución de la Rotura y Reparación de Veredas y Pavimentos que sean afectados por la instalación de cañería (comprende la restitución a su estado original de todas las veredas y pavimentos afectados).

El presente ítem se certificará por metro lineal de acuerdo a la Planilla de Cotización.

No se reconocerán mayores costos para este ítem, cuando no se respeten los anchos de zanja normalizados o cuando estos se generen por otras causas.

Con relación a la calidad y a las características de los materiales a emplear y a la modalidad de los trabajos a realizar, será de aplicación las “Especificaciones Técnicas Generales para Reparación de Veredas y Pavimentos”, adjuntas en Anexo N°3.

2.3.9 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE BLOQUEO

Comprende la provisión e instalación de válvulas de bloqueo sobre cañería mayor, el zanjeo asociado y la ejecución de todas las tareas necesarias (mecánicas y/o civiles) para dejar a la misma en correctas condiciones de funcionamiento, en un todo de acuerdo a las especificaciones vigentes en Gas NEA, al presente Contrato y a lo indicado oportunamente por la Supervisión de Obra.

Este ítem será certificado por unidad, según Planilla de Cotización.

2.3.10 PRUEBAS DE HERMETICIDAD NEUMÁTICA

Comprende la realización, en un todo de acuerdo a lo indicado en la norma NAG-136, de pruebas de hermeticidad neumática de cañerías de polietileno en diámetros variables entre Ø 50 mm y Ø 180 mm instaladas y certificadas de acuerdo al punto 2.3.7 de estas Especificaciones Técnicas.

El presente ítem se certificará por metro lineal de acuerdo a la Planilla de Cotización.

Para la certificación del presente ítem será necesario contar con los planos conforme a obra aprobados por Gas NEA y el Acta de prueba labrada y rubricada por las partes.

2.4 AVANCE DE OBRAS

2.4.1 METODOLOGÍA DEL AVANCE DE OBRA

El avance de obra deberá ser en todo momento continuo y uniforme en relación a todas las tareas involucradas en el tipo de obra que nos ocupa. Se deberá considerar en la planificación de la obra el tendido de cañería mayor asociado con el tendido simultáneo de cañerías menores, más la reparación de la correspondiente vereda y/o pavimentos.

El Contratista deberá informar a los frentistas a través de nota, con quince (15) días de anticipación, la fecha estimada de ejecución de los trabajos.

Los cruces especiales deben ser hechos en la medida que el avance progresivo de la obra llega a su posición, evitando postergar estos trabajos por falta de permisos o medios para realizarlos ya que se produce un impedimento real para habilitar en forma parcial y ordenada la red. De comprobarse responsabilidad del Contratista en esta demora la Supervisión podrá detener los restantes frentes hasta que se normalice la situación sin que ello signifique mayores costos o plazos.

Los trabajos deberán llevar el ritmo necesario para la finalización de los mismos en término, sea cual fuere el tipo de terreno encontrado y/o mayores profundidades que las establecidas.

2.4.2 PLAZOS Y LIMITACIONES ENTRE FASES DE OBRA

En todos los casos el Contratista respetara las exigencias Municipales y la siguiente tabla: (en caso de divergencias se tomara el plazo más estricto)

Rotura de vereda: Un día antes al zanjeo (como máximo)

Rotura de pavimentos: Tres días antes del zanjeo si permite el transito vehicular.

El mismo día del zanjeo si hay que cortar el transito.

Zanjeo: No quedaran zanjas abiertas durante la noche.

Instalación de Cañería: El mismo día del zanjeo en calle o vereda.

Tapada y compactación: El mismo día de instalación en calle o vereda.

Contrapisos: No más de dos días de instalada la cañería.

Reparación de veredas: Mínimo dos días y máximo cuatro de realización de contrapisos

Reparación de pavimentos: No más de dos días de instalada la cañería

Importante: También debe cumplirse que los metros de desfasaje entre cañería instalada y reparación de veredas no exceda el total equivalente a tres días de producción.

Se respetaran estrictamente los plazos de fase de obra indicados precedentemente y cualquier anomalía al respecto habilitara a la Supervisión a parar los frentes de obra que considere necesarios para regularizar la situación. Los perjuicios que pudieren ocasionarse serán responsabilidad exclusiva del Contratista y no darán lugar a reclamo alguno.

ARTICULO N° 3: ESTACION REDUCTORA DE PRESION

3.1 DESCRIPCION DE LAS TAREAS

A titulo ilustrativo y con el único objeto de orientar al Oferente, y sin que esto determine ningún tipo de limitación respecto a la responsabilidad que asume el Contratista de realizar todos los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones, se señalan entre otras, las siguientes tareas:

a) Carga, descarga, transporte y acondicionamiento en depósitos adecuados en obra de las cañerías, accesorio y equipos y demás materiales necesarios para la ejecución de la misma.

b) Adopción de las medidas de seguridad para custodia y protección de los materiales.

c) Adecuación de obradores y construcción de depósitos provisorios techados.

d) Coordinación con las autoridades correspondientes (policiales, municipales, provinciales, nacionales, etc) para la utilización de la vía pública.

e) Replanteo de la obra y presentación del Proyecto Constructivo para su aprobación.

f) Rotura y reparación a condiciones originales de veredas y/o pavimentos.

g) Acondicionamiento de terreno (relleno, compactación, desagües, etc)

h) Construcción de caseta de mampostería y plateas de hormigón

i) Soldado, zanjeado, parcheo, bajada a zanja, tapada y compactación cuando corresponda,

j) Pruebas de fuga, de hermeticidad y resistencia.

k) Instalación de la protección catódica.

l) Instalación de iluminación antiexplosiva

m) Cercado y señalización de la obra, en el predio de la Planta de Regulación Secundaria.

n) Colocación de emblemas y carteles de seguridad.

o) Pintado según normas de las instalaciones aéreas.

p) Vinculación de la ERP a construir con la cámara de válvulas existentes.

q) Puesta en gas, calibrado y regulación de los equipos bajo la Supervisión de Gas NEA, incluyendo en esta la presencia de un responsable del fabricante de las válvulas reguladoras.

r) Restitución a su condición original de todas las instalaciones dañadas por las obras realizadas.

s) Limpieza final de la obras.

t) Presentación para su aprobación por parte de la Supervisión, de planos definitivos conforme a la obra, como así también toda otra documentación exigida en el presente Pliego.

3.2 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS

El Contratista tendrá a su cargo todas las operaciones y trabajos mecánicos y civiles necesarios para la ejecución de la obra según las especificaciones técnicas y las reglas del buen arte.

El Contratista deberá proveer la totalidad de los materiales necesarios y la mano de obra para realizar la construcción de la obra civil, eléctrica, protección catódica, provisión y montaje de un equipo de regulación de ciudad, caudal: 7.500 m3/h, e interconexión con el Ramal de Alimentación en válvula existente según lo indicado en Plano N° PLP-133-GUA-C05 pruebas y puesta en gas.

3.2.1 UBICACION

Se instalara en predio existente propiedad de Gas NEA en la calle Publica S/N J.M.Estrada y Bvard.Candido Irazusta, referenciado en plano PLP-133-GUA-C05.-

3.2.2 RELEVAMIENTO

El Contratista deberá realizar un Relevamiento planialtimetrico de todo el predio, accesos y desagües exteriores, estableciendo los puntos fijos de nivelación y materializando ejes de referencia.

3.2.3 PREPARACION DEL TERRENO

El Proveedor deberá proceder a la limpieza de todo el predio. Toda excavación resultante de la remoción de árboles y demás vegetación será rellenada con material apto, el que deberá apisonarse hasta obtener un grado de compactación del 95% del ensayo Proctor modificado de la Dirección Nacional de Vialidad.

3.2.4 CASETA DE MAMPOSTERIA

Los equipos reguladores de ciudad serán alojados en una caseta de mampostería con techo de material incombustible, según plano tipo PLP-133-TIP-H07; tendrá un portón de chapa en el frente de 3 m de longitud y en su parte posterior una puerta de escape de 0.75 m; poseerá arresta llamas para evitar un ingreso de fuego a su través y un ventiluz fijo de 1.20 m x 0.60 que permitirá el ingreso de luz natural.

Las medidas de la caseta serán de 6.00 de frente por 4 m de fondo y 3 m de altura libres. Los venteos de los filtros FM serán unidos y llevados al exterior de la caseta y sobre el techo de la misma en 0.50 m, según lo indicado en el plano tipo de Gas NEA.

Sobre el techo se colocara un sistema de ventilación eólica permanente de forzado natural, como se indica en e plano tipo.

Estas casetas serán construidas tal como se representa en los planos tipos que pertenecen a Gas NEA.

Se proveerá un matafuego manual de polvo seco de 10 kg. de capacidad, presurizado en el interior de la caseta, construido según Norma IRAM 3523.

La ubicación del matafuego será determinada por la Supervisión de Obra.

3.2.5 PLATEA DE HORMIGON

La misma se construirá en todo el perímetro mas un (1) metro de contorno que ocupa la caseta donde se alojara el equipo regulador de ciudad.

Dentro de la caseta se ejecutara una platea de las misma características, las que serán construidas tal como se indica en el siguiente párrafo.

La platea de hormigón se construirá sobre una base de suelo-cemento de 0.20 m de espesor. La misma tendrá un espesor de 0.12 m y llevara en su interior una malla metálica tipo “Acindar” Q92. El dosaje del mortero será 1:3:3 y la terminación será con cemento rodillado; tendrá pendientes para el escurrimiento pluvial del 1%. Todas las aristas visibles serán redondeadas.

3.2.6 CERCO MAMPOSTERÍA Ó SIMILAR CON PORTÓN Y PUERTA DE CHAPA

Se deberá instalar en todo el perímetro del terreno un cerco de mampostería de 0,15 mts. de espesor y 3,00 mts. de altura con sus respectivas columnas ó pilares.

Para acceso al predio que aloja la estación se dispondrá de una puerta de 1.10 m de ancho y dos portónes de 3.50 mts. construyéndose sus marcos en hierro estructural y en chapa perforada su frente, dispuestos en la forma más conveniente sobre la fachada del cerco a fin de poder efectuar operaciones de emergencia. En todos los casos las aperturas serán hacia fuera.

Los muros y columnas ó pilares a levantar en mampostería terminados con revoque grueso y salpicado tipo Igam o similar color blanco fratasado en ambas caras y bordes.

3.2.7 ILUMINACION ANTIEXPLOSIVA

Los equipos reguladores de ciudad deberán ser diseñados y construidos debiéndose instalar iluminación antiexplosiva en su interior; según planto tipo PLP-133-TIP-E08, contemplando la conexión de dicha iluminación con la red eléctrica existente.

3.2.8 EMBLEMAS Y CARTELES DE SEGURIDAD

Se colocaran sobre el frente del cerco de mampostería y orientados hacia la entrada principal dos carteles con las leyendas de PROHIBIDA LA ENTRADA Y PROHIBIDO FUMAR; las medidas de los carteles serán de 600 X 400 MM.

Sobre la parte superior del portón de acceso al equipo regulador de ciudad instalado en la caseta se colocara el emblema correspondiente a la distribuidora Gas NEA, además el numero de teléfono de emergencia.

3.2.9 PUESTA A TIERRA

Se colocará una jabalina de puesta a tierra, para protección de la estación ejecutando una correcta descarga a tierra de la instalación eléctrica. Los lineamientos a seguir podrán verse en el plano tipo de la instalación antiexplosiva.

3.3 PARTE MECANICA SOBRE SKID

La cotización deberá incluir solo la parte mecánica construida en taller, para que una vez aprobada la misma, el Contratista la transporte a obra, estará perfectamente montada sobre el skid, con las válvulas esféricas, los reguladores de presión correspondientes, su instrumentación completa, probada hidráulicamente y perfectamente pintada con pintura epoxi, totalmente lista para poder ser instalada en una etapa posterior.

El Oferente, a los fines de elaborar su Propuesta, tendrá en cuenta la documentación técnica que mas abajo se detalla, y respetando en lo que a la parte mecánica del equipo regulador se refiera, los lineamientos de la ETP-133-TIP-M 114 “Descripción de trabajos a ejecutar para construcción y montaje de estaciones de regulación secundarias instaladas en ciudad”.

El presente ítem será certificado cuando se encuentre en obra y posicionado para su futura instalación. No se efectuaran certificaciones parciales.

3.4 MONTAJE PLANTA REGULACION SECUNDARIA

El Contratista para ejecutar los trabajos de montaje, deberá ajustarse a lo especificado en la ETP-133-TIP-M 114 “Descripción de trabajos a ejecutar para construcción y montaje de estaciones de regulación secundarias instaladas en ciudad”.y los Planos Tipos que a continuación se detallan.

- PLP-133-TIP-C12 (Rev.0) Estación de Regulación Secundaria 14/6/4 Bar M Q 7.500 m3/h

- ETP-133-TIP-M31 (Rev. 2) Válvula de Regulación 399A

- PLP-133-TIP-H07 (Rev.3) Construcción de caseta para equipos de regulación de ciudad

- PLP-133-TIP-E08 (Rev.1) Iluminación antiexplosiva

- PLP-133-TIP-H13 (Rev.3) Cámaras de válvulas

- PLP-133-TIP-H14 (Rev.1) Tapa cámaras de válvulas

- PLP-133-TIP-H15 (Rev.1) Detalle de marco

- PLP-133-TIP-H17 (Rev.1) Carteles de seguridad

- PLP-133-TIP-M20 (Rev.1) Normalización de letras

- PLP-133-TIP-M21 (Rev.1) Emblemas

- PLP-133-TIP-H22 (Rev.1) Montaje sombrerete giratorio eólico

Se deberá contemplar la provisión, montaje y pruebas hidráulicas de las acometidas de entrada y salida entre las cámaras de válvulas existentes y el equipo regulador de ciudad a construir.

La acometida de entrada a Planta se ejecutara con caño sin costura, Ø 6” sch 40 ASTM A53 GB, espesor 7,11 mm.

El tipo de revestimiento del caño para estas acometidas será tricapa de polietileno extruído en planta (GE-N1-108, subgrupo G 4).

El Skid deberá ser amurado a la platea de hormigón mediante broca de Ø 19 mm (3/4”), como mínimo o similar.

El presente ítem se certificara una vez que los trabajos de montaje se encuentren finalizados y en condiciones de realizar las pruebas de funcionamiento finales. No se efectuaran certificaciones parciales del presente ítem.

3.5 OBRA CIVIL

El presente ítem se certificara cuando se hayan completado todas las tareas civiles, como ser caseta de mampostería, veredas y plateas, cerco de mampostería o similar, iluminación antiexplosiva, pintura, colocación de emblemas y carteles, acondicionamiento y limpieza de terreno a su estado final.

3.6 PRUEBAS Y PUESTA EN GAS

3.6.1 PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y FUNCIONAMIENTO

Previo a la puesta en gas se deberá realizar las pruebas de hermeticidad y funcionamiento con gas inerte, conforme al lineamiento que a continuación se detalla:

Rama de Regulación y Bloqueo: el regulador debe operar a la presión de 4 bar M, verificando el cierre a cero constatando que no aumente la presión aguas abajo la que deberá mantenerse por un tiempo de 15 minutos aproximadamente en el valor indicado.

Los reguladores con bloqueo incorporado interrumpirán el suministro de gas a la presión que indica el proyecto y se verificara que no continúe pasando gas al sistema de aguas abajo de la regulación.

Se adecuaran las presiones para que los reguladores operen en automático, haciendo de esta forma ininterrumpido el servicio.

3.6.2 PUESTA EN GAS

Terminadas las pruebas de hermeticidad y funcionamiento, posterior al envío de corriente y una vez entregada toda la documentación de obra se procederá a la puesta en gas.

La misma estará a cargo del Contratista y asistida por un representante del fabricante de las válvulas reguladoras de presión.

Este Ítem será certificado cuando se cumplimente lo mencionado precedentemente y las instalaciones se encuentren en condiciones de ser recepcionadas provisoriamente.

3.7. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE DATA LOGGER Se deberá contemplar la provisión, instalación, conexionado y pruebas de funcionamiento, de un equipo capaz de almacenar y transmitir valores de presiones leídas en la líneas de conducción de gas natural que ingresan y egresan de la estación de regulación, mas alarmas por aperturas de puertas y portónes y alarmas de baja tensión. El mismo responderá en un todo con Especificación Técnica ETP-133-TIP-M85 adjunta en Anexo 3. Se deberá prever el montaje del equipo fuera del área de clasificación y sobre el muro de la caseta de mampostería, y hasta el mismo se llevaran desde el interior de la caseta de la estación de regulación los tubing de acero inoxidable hasta los transductores y la alimentación eléctrica de 220V antiexplosiva y la línea telefónica correspondiente. La provisión de la línea telefónica y energía eléctrica estará a cargo del Contratista. El presente ítem se certificara una vez que los trabajos de montaje se encuentren finalizados y las pruebas de funcionamiento finales se encuentren aprobadas. No se efectuaran certificaciones parciales del presente ítem.

-/-

ANEXO 1 Planillas de Cotización

PLANILLA DE COTIZACIÓN N° 1

PEDIDO DE COTIZACIÓN N° 254 OBRA: Red de distribución de gas natural – Parte A Zona 1 y 5

CIUDAD: GUALEGUAYCHU – ENTRE RIOS-

Item Detalle Unidad Cantidad Precio Unitario ($)

Precio Total ($)

1 INSTALACIÓN DE CAÑERÍA

1.1 A CIELO ABIERTO 1.1.a Cañería de Ø50mm de P.E. m 29813 1.1.b Cañería de Ø63mm de P.E. m 6757 1.1.c Cañería de Ø90mm de P.E. m 1516 1.1.d Cañería de Ø125mm de P.E. m 620 1.1.e Cañería de Ø180mm de P.E. m 2090

1.2 POR PERFORACIÓN

1.2.a Cañería de Ø50mm de P.E. m 3657 1.2.b Cañería de Ø63mm de P.E. m 1173 1.2.c Cañería de Ø90mm de P.E. m 164 1.2.d Cañería de Ø125mm de P.E. m 40 1.2.e Cañería de Ø180mm de P.E. m 150

1.3 EN CRUCE DE RUTAS Y/O VIAS


2 ROTURA Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y/O PAVIMENTOS

2.1 ROTURA Y REPARACIÓN DE VEREDAS

2.1.a Cañería de Ø50mm de P.E. m 24611 2.1.b Cañería de Ø63mm de P.E. m 5031 2.1.c Cañería de Ø90mm de P.E. m 1061 2.1.d Cañería de Ø125mm de P.E. m 268

2.1.e Cañería de Ø180mm de P.E. m 1505

2.2 ROTURA Y REPARACIÓN DE PAVIMENTOS


3 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE BLOQUEO

3.1 Válvula de Bloqueo Ø50mm de P.E. un 0 3.2 Válvula de Bloqueo Ø63mm de P.E. un 7 3.3 Válvula de Bloqueo Ø90mm de P.E. un 3

3.4 Válvula de Bloqueo Ø125mm de P.E. un 1

3.5 Válvula de Bloqueo Ø180mm de P.E. un 6

4 PRUEBAS DE HERMETICIDAD

4.1 Cañería de P.E. Ø 50 / 180 mm m 45980 TOTAL SIN IVA IVA TOTAL CON IVA Obra: GUA_A

PLANILLA DE COTIZACIÓN N° 2

PEDIDO DE COTIZACIÓN Nº 254 OBRA: Contrucción, Instalación, montaje y puesta en marcha de Estación Reductora de Presión de 14,7 a 4 bar – Q 7.500 m3/h CIUDAD: GUALEGUAYCHU – ENTRE RIOS-

Item Art Detalle Unidad Cant Precio

Unitario ($)

Precio Total ($)

1 3.3 PARTE MECANICA SOBRE SKID Un 1

2 3.4 MONTAJE Un 1 3 3.5 OBRA CIVIL Un 1 4 3.6 PRUEBAS Y PUESTA EN GAS Un 1

5 3.7 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE DATA LOGGER Un 1

TOTAL SIN IVA IVA TOTAL CON IVA

ANEXO 2 Planos de Anteproyecto

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ANEXO 3 Planos Típicos, Especificaciones, Instructivos

REDES Y E.R.P.

ANEXO 3 PLANOS TIPICOS, INSTRUCTIVOS Y ESPECIFICACIONES

INDICE PLANOS TIPICOS PLZ-133-TIP-H17 Cruce de zanjón ó canal PLR-133-TIP-H06 Rev. 1 Señalización de cañería mediante baldosa de identificación PLR-133-TIP-C01 Cruce de caminos y/o vias. PLR-133-TIP-H01 Base de fijación para válvulas de P.E. PLP-133-TIP-I16 Instalación de data logger PLP-133-TIP-M11 Rev.2 Esquema de conexionado Plantas de Regulación Secundaria PLP-133-TIP-H07 Rev. 3 Casetas para equipos reguladores en cuidad PLP-133-TIP-E08 Rev 1 Iluminación Antiexplosiva para Equipos de Regulación PLP-133-TIP-C12 Rev. 1 Estación de Regulación Secundaria 14/4 Bar M 7500 m3/h INSTRUCTIVOS y ESPECIFICACIONES ETP-133-TIP-M111 Disposiciones generales para aplicar en estaciones de

regulación y medición operadas por Gas NEA. ETP-133-TIP-M114 Descripción de trabajos a ejecutar para la construcción y

montaje de estaciones de regulación secundarias instaladas en ciudad.

ETP-133-TIP-M31 Rev. 2 Válvula de regulación 399A. ETM-133-TIP-P90 Rev. 4 Caños de P.E. ETM-133-TIP-M91 Rev. 2 Malla de Advertencia. ETM-133-TIP-M92 Rev. 3 Válvulas de Bloqueo de P.E. ETM-133-TIP-M93 Rev. 2 Accesorios de Electrofusión. MGL-133-TIP-Z00 Listado de Marcas. ETP-133-TIP-M85 Especificación técnica aplicable para adquisición de data

logger. INSTRUCTIVO DE SEÑALIZACIÓN PARA OBRAS EN LA VÍA PÚBLICA INZ-133-TIP-T01 Rev. 1 NORMA GENERAL PARA LA PRESENTACIÓN DE

PLANOS ETP-133-TIP-M120 INSTRUCTIVO PARA LA PRESENTACIÓN DEL

PROCEDIMIENTO DE HABILITACION DE REDES DE DISTRIBUCIÓN PARA SU APROBACIÓN.

“REQUISITOS A CUMPLIR CUANDO SE INSTALEN CAÑERÍAS DE PE

MEDIANTE EL METODO DE PERFORACIÓN DIRIGIDA” (ENARGAS)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA REPARACIÓN DE

VEREDAS Y PAVIMENTOS.

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Preparó H.Damonte Revisó A. Lîo Aprobó C.Castro Rev. 0

Lugar Buenos Aires Fecha: 08-10-04

Titulo: Disposiciones Generales para aplicar en Estaciones de Regulación y Medición operadas por Gasnea

Documento ET-P-133-TIP-M111 EMISIÓN PARA

EJECUCION Página 1 de 5

Documento

DDIISSPPOOSSIICCIIOONNEESS GGEENNEERRAALLEESS PPAARRAA AAPPLLIICCAARR EENN EESSTTAACCIIOONNEESS DDEE RREEGGUULLAACCIIÓÓNN YY MMEEDDIICCIIOONN

OOPPEERRAADDAASS PPOORR GGAASSNNEEAA

Listado de Modificaciones por Revisión Rev. Fecha Detalle Preparó Revisó Aprobó

0 08-10-2004 Disposiciones Generales H.Damonte A.Lio

C. Castro






DISPOSICIONES GENERALES PARA APLICAR EN ESTACIONES DE REGULACIÓN Y MEDICION OPERADAS POR GASNEA

1- PISO Se construirá un contrapiso de 0,12 mts de espesor , dosaje 1:3:3 (cemento-arena –canto rodado).La superficie del piso será de cemento alisado y rodillado de espesor 0,03 mts con dosaje 1:3 (cemento – arena) y deberá cubrir toda la superficie de la estación , incluidos calentador y separador si los hubiere, mas 1,20 mts mínimo fuera del limite perimetral de la misma y además un acceso de 1 metro mínimo de ancho hasta la puerta de entrada. Se colocaran juntas de dilatación bituminosa de 0,01 mts de espesor mínimo cada 3 metros. 2- MATAFUEGO Se proveerá un matafuego manual de polvo seco de 10 Kg. de capacidad ; presurizado; construido según Norma IRAM 3523. Su ubicación será determinada por la Supervisión de Obra. 3- CARTELES Dentro del predio de la estación se colocaran sendos carteles de 600 x 400 mm con letras de 100 mm de alto con las leyendas “PROHIBIDA LA ENTRADA” y “PROHIBIDO FUMAR” respectivamente. Sobre la puerta y portón se colocaran carteles de 600 x 400 mm con el logotipo de la Distribuidora figurando además el numero de teléfono de emergencia. 4- SEÑALES DE CONTROL Para las señales de regulación e instalación de manómetros diferenciales se utilizaran accesorios y tubing de acero inoxidable de espesor 1,6 mm. 5- MANÓMETROS Poseerán la escala indicada en los planos con cuadrante de 100 mm de diámetro y provistos con glicerina. Los manómetros contaran con el certificado de calibración correspondiente. Responderán a la Especificación Técnica Nº ET-P-133-TIP-M 10. 6- ESPÁRRAGOS Y TUERCAS Se proveerán zincados y con terminación dorado en su totalidad , responderán a la norma ASTM A193 B7 y 194 2H y a la Especificación Técnica Nº ET-P-133-TIP-M 06 7- JUNTAS DIELECTRICAS Se proveerán con canutos de doble aislacion y responderán a la serie correspondiente.






8- PINTURA Todas las instalaciones aéreas excepto el sistema de odorizacion si lo hubiere serán arenadas a metal casi blanco de acuerdo a Norma PSC-SP Nº 6 o SIS 055900/67 Sa 2 (patrones visuales) y luego pintadas con epoxi con un espesor mínimo de 300 micrones. Responderán a los colores indicados por la Distribuidora en la Especificación Técnica Nº ET-P-133-TIP-M 25. 9- CERCOS Los cercos que se indiquen en las Especificaciones Técnicas o anteproyectos , serán construidos de acuerdo con los planos tipo correspondientes; o a lo indicado en la descripción de los trabajos a ejecutar para la modificación de estaciones de regulación. Los postes del cerco olímpico serán pintados con pintura sintética para exteriores color blanco. 10- LISTADO DE MARCAS Responderán a las especificadas por la Distribuidora en el Listado de Marcas requeridos para estaciones de regulación y medición y gasoductos. Todo material a proveer estará acompañado con el correspondiente certificado de calidad emitido por el fabricante. 11- PRUEBAS DE RESISTENCIA HIDRÁULICA En todo lo que no se oponga a lo indicado en los planos de anteproyecto o a las especificaciones técnicas de las estaciones de regulación y medición , las pruebas de resistencia serán ejecutadas de acuerdo con el siguiente detalle:

Serie ANSI Presión de Prueba en bar

150 30 300 75 600 105

La duración de las mismas será de 6 ( seis ) horas, posteriormente durante el armado definitivo se reemplazaran las juntas en su totalidad. 12- ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Las uniones soldadas correspondientes a las series ANSI 300 y 600 serán ensayadas en un 100% de acuerdo con el siguiente detalle; soldaduras a tope mediante radiografía y tintas penetrantes para las costuras restantes. 13- BRIDAS Para las serie ANSI 150 y 300 las bridas serán del tipo Slip-on .Para las de serie ANSI 600 serán del tipo Welding-neck. Responderán a la Especificación Técnica Nº ET-P-133-TIP-M 09.






14- ACCESORIOS DE ACERO PARA CAÑERÍAS Para las serie ANSI 150 y 300 los accesorios serán de espesor standard (schedule 40), para la serie ANSI 600 , serán de espesor extrapesado salvo que del calculo de espesores a realizar resulte lo contrario ; en ese caso serán de espesor standard (schedule 40 como mínimo) Responderán a las Especificaciones Técnicas ET-P-133-TIP-M 08. 15- VÁLVULAS ESFERICAS Responderán a las especificaciones técnicas de la Distribuidora ET-P-133-TIP-M 05. Las de serie ANSI 600 a partir de Ø 2” inclusive en adelante poseerán esfera guiada. 16- VÁLVULAS MARIPOSA Se instalaran exclusivamente las del tipo Waffer (Lugtype) con orejetas roscadas para permitir el inserto de espárragos. El material del cuerpo será de acero al carbono ASTM A216, Grado WCB. Únicamente se aceptaran para trabajar a presiones máximas de hasta 4 bar M y correspondientes con la serie ANSI 150. Responderán a las Especificaciones Técnicas ET-P-133-TIP-M 52 17- CASETA DE MAMPOSTERÍA Si en los anteproyectos constructivos se indicara la construcción de una caseta de mampostería la misma será construida de acuerdo al plano tipo PLP-133-TIP-H07 , salvo indicación o plano tipo contrario , y sobre la misma se colocara la carteleria de seguridad y teléfono de emergencia correspondiente. 18- ILUMINACIÓN ANTIEXPLOSIVA De requerirse la instalación de iluminación antiexplosiva dentro la caseta indicada en el párrafo anterior, se ejecutara la misma según el plano tipo PLP-133-TIP-E08. salvo indicación o plano tipo contrario Se preverá la PAT del medidor a instalar. 19- ESTUDIO DE SUELO El Constructor adjunto al proyecto constructivo presentara un estudio de suelo de los terrenos donde se fundaran las instalaciones, a fin de que los mismos presenten estabilidad. 20- PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Previo a la puesta en marcha el Contratista realizara una prueba de funcionamiento a los efectos de verificar el estado de las válvulas de regulación y demás componentes; la misma se realizará a las presiones de trabajo del gasoducto o ramal de alimentación y en presencia del personal de operación y mantenimiento de la Distribuidora.






21-DOCUMENTACION A PRESENTAR PARA SU APROBACIÓN Previo a la construcción de la instalación se deberá presentar la siguiente documentación para su aprobación:

a) Parte mecánica de la estación. b) Equipos tales como Separador , Filtros FM, Calentador ;Odorizador

c) Detalles de instrumentación de equipos de regulación d) Parte civil con memoria de calculo de bases y losa de techo

e) Protección catódica. f) Plano de Iluminación antiexplosiva g) Implantación en el terreno (Lay out) h) Procedimiento de Soldadura para cañerías y recipientes mas credencial de

soldador interviniente i) Procedimiento de Radiografía. j) Procedimiento de Prueba Hidráulica

Los equipos que se consideren como recipientes sometidos a presión contaran con la correspondiente memoria de cálculo según código ASME Sección VIII División 1 para recipientes a presión. 22- PLANOS CONFORME A OBRA A PRESENTAR Serán ejecutados por el Contratista en AUTOCAD 12 ó superiores según Normas Iram para los siguientes ítem:

1) Parte mecánica de la estación. 2) Equipos tales como Separador , Filtros FM, Calentador ;Odorizador 3) Detalles de instrumentación de equipos de regulación 4) Parte civil 5) Protección catódica 6) Implantación en el terreno (Lay out)

La documentación conforme a obra será presentada de la siguiente forma :

Cuatro copias en papel de los planos conforme a obra indicados en el punto anterior , firmados por el Representante Técnico interviniente en la obra

Una copia de cada plano conforme a obra en film poliéster sin plegar , firmados por

el Representante Técnico interviniente en la obra. El correspondiente archivo electrónico con los planos conforme a obra indicados

Preparó H.Damonte Revisó A. Lío Aprobó C. Castro Rev. 1

Lugar Buenos Aires Fecha: 14.04. 05

Titulo: Descripción de trabajos a ejecutar para construcción y montaje de estaciones de regulación secundarias instaladas en ciudad

Documento ETP-133 - TIP- M114 EMISIÓN PARA


Documento DDEESSCCRRIIPPCCIIOONN DDEE TTRRAABBAAJJOOSS AA EEJJEECCUUTTAARR PPAARRAA CCOONNSSTTRRUUCCCCIIÓÓNN YY MMOONNTTAAJJEE DDEE EESSTTAACCIIOONNEESS DDEE

RREEGGUULLAACCIIÓÓNN SSEECCUUNNDDAARRIIAASS IINNSSTTAALLAADDAASS EENN CCIIUUDDAADD


0 14-04-2005 Para Ejecución H.Damonte A Lío C.Castro 1 14-06-2006 Modificación punto g -Emblemas H.Damonte A Lío C.Castro


Lugar Buenos Aires Fecha: 14.04.05

Titulo Descripción de trabajos a ejecutar para construcción y montaje de estaciones de regulación secundarias instaladas en ciudad

Documento ETP-133 – TIP-M114 EMISIÓN PARA


DDEESSCCRRIIPPCCIIOONN DDEE TTRRAABBAAJJOOSS AA EEJJEECCUUTTAARR PPAARRAA CCOONNSSTTRRUUCCCCIIÓÓNN YY MMOONNTTAAJJEE DDEE EESSTTAACCIIOONNEESS DDEE

RREEGGUULLAACCIIÓÓNN SSEECCUUNNDDAARRIIAASS IINNSSTTAALLAADDAASS EENN CCIIUUDDAADD

A continuación se describen las tareas para la construcción y montaje de las estaciones de regulación de ciudad las que seguirán los lineamientos indicados en la Especificación Técnica ETP-133-TIP-M111. La estación será montada sobre un predio exclusivo para la misma , donde el Contratista deberá generar todas las tareas mecánicas y civiles necesarias de acuerdo a lo que se describe a continuación hasta llegar a la puesta en gas que estará a cargo de la Distribuidora. 1- ADECUACIÓN DEL PREDIO A los fines de adecuar el predio a las necesidades del proyecto, el Constructor deberá realizar los siguientes trabajos:

a) CERCO DE MAMPOSTERÍA CON PORTON Y PUERTA DE CHAPA b) PREPARACIÓN DEL TERRENO c) MOVIMIENTO DE SUELOS Y DESAGÜES d) PLATEA DE HORMIGÓN e) CASETA DE MAMPOSTERÍA f) ILUMINACION ANTIEXPLOSIVA. g) EMBLEMAS Y CARTELES DE SEGURIDAD.

a) CERCO MAMPOSTERÍA CON PORTON Y PUERTA DE CHAPA Se deberá instalar en todo el perímetro del terreno un cerco de mampostería de 0,15 mts de espesor y 3,00 mts de altura con sus respectivas columnas ó pilares. Para acceso al predio que aloja la estación se dispondrá de una puerta de 1,10 mts de ancho y un portón de 3,50 mts construyéndose sus marcos en hierro estructural y en chapa perforada su frente, dispuestos en la forma más conveniente sobre la fachada del cerco a fin de poder efectuar operaciones de emergencia. En ambos casos las aperturas serán hacia afuera. Los muros y columnas ó pilares a levantar serán en mampostería terminados con revoque y salpicado tipo Igam o similar color blanco fratasado en ambas caras y bordes. Se podrá también evaluar las siguientes alternativas:

a-1) Provisión e instalación de un cerco con placas de hormigón premoldeado de 0,05 mts de espesor y una altura de 2,90 mts libre mínimo total, también tendrá la posibilidad de colocar tres hileras de alambres de púas dispuestas sobre la parte superior del cerco. Los postes a proveer e instalar tendrá forma de H provistos de ranuras que sirvan de encastre de las placas que componen el cerco. Los postes serán de 0,17 mts de cara y se enterraran 0,90 mts bajo tierra. Las placas deberán tener 1,50 x 2,50 mts entre ejes, y se colocarán con las nervaduras hacia la parte interior del terreno, la parte lisa se orientará hacia el exterior.






HERRERIA: Para acceso al predio que aloja la estación se dispondrá de una puerta de 1,10 mts de ancho y un portón de 3,50 mts construyéndose sus marcos en hierro estructural y en chapa perforada su frente, dispuestos en la forma más conveniente sobre la fachada del cerco a fin de poder efectuar operaciones de emergencia. En ambos casos las aperturas serán hacia afuera. a-2) Se podrá evaluar la construcción de un cerco con tabiques de hormigón gunitado de 0,07 mts de espesor con sus respectivas columnas de 0,20 x 0,20 mts con cuatro hierros de 12 mm ubicadas cada 2,50 mts y provistas sobre una base de 0,60 x 0,60 a una profundidad de 0,80 mts. Los tabiques estarán conformados con una malla sima de 0,15 x 0,15 mts con hierros de 6 mm. En lo que respecta a la herrería se seguirán los lineamientos indicados en la alternativa anterior. b) PREPARACIÓN DEL TERRENO El Proveedor deberá proceder a la limpieza de todo el predio. Toda excavación resultante de la remoción de árboles y demás vegetación será rellenada con material apto, el que deberá apisonarse hasta obtener un grado de compactación del 95% del ensayo Proctor modificado de la Dirección Nacional de Vialidad. c) MOVIMIENTO DE SUELOS Y DESAGÜES c-1)RELEVAMIENTO

El Contratista deberá realizar un relevamiento planialtimétrico de todo el predio, accesos y desagües exteriores, estableciendo los puntos fijos de nivelación y materializando ejes de referencia. c-2)DESMONTES ( sí es de aplicación) Serán ejecutados a mano o a máquina, según resulte conveniente, en función de su volumen y de las características del suelo en cada clase. Los suelos excedentes y detritus extraído serán retirados del predio por el Constructor, salvo por su calidad, puedan ser utilizados en terraplenamientos o rellenos dentro de la zona de la Estación. Todo desmonte realizado en exceso será terraplenado y compactado por el Proveedor, sin derecho a reclamo alguno. c-3)TERRAPLENAMIENTOS ( sí es de aplicación) El material de relleno será seco, limpio y sin material orgánico, y será seleccionado por el Proveedor con el visto bueno de la Supervisión, previo a la incorporación a la obra. Los suelos seleccionados a utilizar, pueden ser naturales u obtenidos por mezclas.






Las zonas a terraplenar se identificarán con el terreno natural, y otras zonas mediante taludes cuyas pendientes no podrán ser mayores que el ángulo de fricción interna del suelo terraplenado. En caso de que los suelos empleados sean fácilmente erosionables, el Proveedor tendrá a su cargo la protección de los taludes para evitar su degradación y lograr su estabilidad, aún por medio de sembrados y otras protecciones. El nivel definitivo de la platea y la vereda será determinado por la Supervisión de Obra de Gas NEA. c-4)DESAGÜES Sobre la base del plano de relevamiento topográfico y curvas de nivel, el Proveedor proyectará los niveles definitivos de la platea a construir, de modo que permitan un cómodo escurrimiento de las aguas pluviales. Proyectará las trazas, secciones y pendientes de las llamadas de agua y cunetas a ejecutar. De ser necesario el Proveedor deberá incluir la realización de trabajos fuera del predio a efectos de lograr un escurrimiento correcto dentro del terreno. d) PLATEA DE HORMIGÓN La misma sé construirá en todo el perímetro mas 1 ( un) metro del contorno que ocupa la caseta donde se alojara el equipo regulador de ciudad. Dentro de la caseta se ejecutara una platea de las mismas características, las que serán construidas tal como se indica en el siguiente párrafo.

La platea de hormigón se construirá sobre una base de suelo-cemento de 0,20 m. de espesor. La misma tendrá un espesor de 0,12 m. y llevará en su interior una malla metálica tipo "ACINDAR" Q 92. El dosaje del mortero será 1:3:3 y la terminación será con cemento rodillado; tendrá pendientes para el escurrimiento pluvial del 1%. Todas las aristas visibles serán redondeadas. e) CASETA DE MAMPOSTERIA Los equipos reguladores de ciudad serán alojados en una caseta de mampostería con techo de losa o viguetas , según plano tipo PLP-133-TIP-H07; tendrá un portón de chapa en el frente de 3 metros de longitud y en su parte posterior una puerta de escape de 0,75 mts; poseerá arresta llamas para evitar un ingreso de fuego a su través y un ventiluz fijo de 1,20 metros x 0,60 que permitirá el ingreso de luz natural. Las medidas de la caseta serán de 6,00 mts de frente por 4 mts de fondo y 3,00 mts de altura libres. Los venteos de los filtros FM serán unidos y llevados al exterior de la caseta y sobre el techo de la misma en 0,50 mts, según lo indicado en el plano tipo de Gas NEA Sobre el techo se colocara un sistema de ventilación eólica permanente de forzado natural, como se indica en el plano tipo.






Estas casetas serán construidas tal como se representa en los planos tipos que pertenecen a Gas NEA Se proveerá un matafuego manual de polvo seco de 10 Kg. de capacidad, presurizado en el interior de la caseta, construido según Norma IRAM 3523. La ubicación del matafuego será determinada por la Supervisión de Obra. f ) ILUMINACION ANTIEXPLOSIVA Los equipos reguladores de ciudad deberán ser diseñados y construidos debiéndose instalar iluminación antiexplosiva en su interior; según plano tipo PLP-133-TIP-E08 ; contemplando la conexión de dicha iluminación con la red eléctrica existente Esto provocara la necesidad de instalación de un medidor que fijara el gasto del consumo eléctrico; provocándose tan solo cuando sea necesario realizar operaciones nocturnas en los equipos de regulación de presión. g) EMBLEMAS Y CARTELES DE SEGURIDAD Se colocara sobre el frente del cerco de mampostería y orientados hacia la entrada principal dos carteles con las leyendas de PROHIBIDA LA ENTRADA y PROHIBIDO FUMAR; las medidas de los carteles serán de 600 x 400 mm. Asimismo y sobre el portón instalado en el cerco de mampostería se colocara el emblema correspondiente a la distribuidora Gas NEA, y sobre la puerta colocada sobre el mismo cerco el N° de teléfono de emergencia. 2- PUESTA A TIERRA Se colocará una jabalina de puesta a tierra; para protección de la estación ejecutando una correcta descarga a tierra de la instalación eléctrica. Los lineamientos a seguir podrán verse en el plano tipo de la instalación antiexplosiva. 3- PARTE MECÁNICA DEL EQUIPO REGULADOR DE CIUDAD Se instalara dentro la caseta de mampostería descripta anteriormente y capaz de entregar el caudal mostrado en la siguiente tabla :

CAUDALES EN m3/hora

SEGÚN PLANO TIPO

1500 PLP-133-TIP-C16 2500 PLP-133-TIP-C15 5000 PLP-133-TIP-C13 7500 PLP-133-TIP-C12

10000 PLP-133-TIP-C11 El Oferente deberá generar la ingeniería de detalle constructiva la que será expuesta para su aprobación a Gas NEA previo a la construcción del equipo. Para la construcción se respetarán todas las marcas requeridas por Gas NEA; y los equipos de regulación instalados en las dos ramas estarán preparados para funcionar en automático.






4 - INSTALACIÓN de CAÑERÍAS DE INTERCONEXIÓN y CONSTRUCCIÓN de CAMARAS DE VÁLVULAS FUERA DEL PREDIO Entre las cámaras de válvulas a construir e instalar fuera del predio y la parte mecánica de la planta de regulación se instalaran las cañerías de interconexión respectivas, las mismas estarán revestidas con epoxi tricapa de acuerdo a las normas vigentes. La provisión e instalación de cañerías, estará a cargo del Contratista. Las cámaras de válvulas serán construidas en un todo de acuerdo con los planos tipos de Gas NEA última revisión y también estará a cargo del Contratista la provisión de los elementos en su totalidad. El parcheo de soldaduras será con mantas termocontraibles de acuerdo con las exigencias de Gas NEA 5 - ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A REALIZAR La parte mecánica a construir será probada de acuerdo a las presiones indicadas en el plano tipo correspondiente. Las cañerías de interconexión serán probadas hidráulicamente a una presión de 30 bar M durante 6 horas. Terminado el ensayo se reemplazaran todas las juntas. Previo a la puesta en gas, se realizara una prueba de fuga a 6 bar M de toda la instalación verificando que no se presenten perdidas confeccionando luego Acta de hermeticidad final entre Contratista y Gas NEA 6 - ENSAYO DE CORRIENTE El Contratista realizara la Protección Catódica de toda la instalación y luego ejecutara un ensayo de corriente para verificar la correcta aislación de las instalaciones. 7- PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Previo a la puesta en marcha el Contratista realizara una prueba de funcionamiento a los efectos de verificar el estado de las válvulas de regulación y demás componentes; la misma se realizará a las presiones de trabajo del ramal de alimentación y en presencia del personal de operación y mantenimiento de la Distribuidora 8 - DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR PREVIO A LA CONSTRUCCION Previo a la ejecución de los trabajos de obra civil, construcción y montaje; el Contratista presentara la ingeniería de detalle constructiva de los siguientes ítem:

8.1) Caseta de Mampostería con memoria de calculo de fundaciones y losa 8.2) Plano de lay out perfectamente acotado y de acuerdo con la ubicación real de

las válvulas de entrada y salida a construir 8.3) Proyecto Constructivo de Planta de Regulación parte mecánica según plano

adjunto. 8.4) Plano constructivo del cerco perimetral de mampostería incluyendo calculo de

las fundaciones de las columnas o pilares, mas detalles constructivos de puerta y portón.

8.5) Procedimiento de soldadura según Norma API 1104






8.6) Calificación del soldador actuante en vigencia. 9 - MARCAS REQUERIDAS

Para ambas estaciones se respetarán las marcas tanto en la cotización e

instalación de materiales indicadas en la lista de marcas que se adjunta a la presente descripción de tareas. La totalidad de los materiales serán de provisión del Oferente , Gas NEA NO proveerá ningún material






MODELO DE MODULO DE REGULACIÓN DE CIUDAD






CERCO PERIMETRAL DE MAMPOSTERÍA

Preparó H. Damonte Revisó C. Castro Aprobó C. Castro Rev. 2


Titulo: Especificación Técnica aplicable a válvula de regulación 399 A con piloto 161 y restrictor 112 para estaciones de regulación de gas natural



Documento ESPECIFICACIÓN TÉCNICA APLICABLE A VÁLVULA DE

REGULACIÓN 399 A CON PILOTO 161 Y RESTRICTOR 112 PARA ESTACIONES DE REGULACIÓN DE GAS NATURAL


0 24.11.1997 Para Ejecución Ingeniería H.Damonte R.Garibaldi 1 27.07.2001 Restricción de jaula al 30% Ingeniería H.Damonte R.Garibaldi 2 03.09.2002 Agregado esquema con bloqueo H.Damonte C.Castro C.Castro






VALVULA REGULADORA DE PRESION 399 A o SIMILAR

1. MODELO *399 A o similar operada por piloto 161 y restrictor 112

CUERPO 2. DISEÑO * Estilo globo, con diafragma y filtro interior de

protección contra escorias internas provenientes del piping.

Cuando la válvula disponga de bloqueo incorporado no se instalará filtro interior.

3. MATERIAL * Acero fundido ASTM A 216, grado WCB. 4. DIAMETRO NOMINAL * El que se indique en la hoja de datos y proyectos

constructivos de las estaciones de regulación 5. SERIE * La que se indique en la hoja de datos y proyectos

constructivos de las estaciones de regulación. 6. EXTREMOS * A bridas, con resalte y rayado concéntrico o fonográfico, según ANSI B 16.5. 7. BULONERIA * Acero al cromo-molibdeno ASTM A 193, grado B7 8. JUNTAS * Amianto grafitado. 9. VASTAGO * Acero inoxidable AISI 316. 10. OBTURADOR * A diafragma guiado por un soporte en jaula de

acero inoxidable endurecido. 11. JAULA - GUIA * Tramo guía del obturador.

Pieza con las lumbreras de acero inoxidable endurecido características de flujo lineal. Su diseño será reductor de ruidos (“Whisper Trim”) de características también lineal y construida del mismo material. Mediante indicación en las hojas de datos podrá solicitarse que la jaula se provea con capacidad inicial del 30% ó 60%

12. SOPORTE DIAFRAGMA * Aluminio anodizado endurecido Y RETEN DE JAULA






13. INDICADOR DE *El cuerpo dispondrá en su parte superior de un RECORRIDO dispositivo protegido adecuadamente que permita

visualizar la posición del obturador. Este indicador no será utilizado para estimar el caudal que circula a través de la válvula.

14. DIAFRAGMA INTERIOR * Nitrilo Reforzado 15. BONETE * Acero fundido ASTM A 216, grado WCB. 16. FILTRO * Requerido; tipo 254 E; montado sobre la línea de

alimentación al piloto. 17. RESTICTOR 112 * Para actuar sobre la sensibilidad de la válvula. Los

internos serán de inoxidable y el exterior del cuerpo también se fabricará en acero inoxidable.

18. PILOTO 161 *De obturador balanceado, fabricado totalmente en

acero inoxidable; conexión Ø ¼” en acero inoxidable montado sobre la válvula con capuchón protector del tornillo de calibración.

19. BLOQUEO INCORPORADO * Cuando se requiera en el proyecto constructivo de la

estación de regulación, la válvula contará con un dispositivo que ante excesos de presión proceda al bloqueo de la misma haciendo nulo el suministro de gas hacia las tuberías de aguas abajo.

La reposición del sistema será en forma manual y luego de subsanada la falla que ocasionó el bloqueo.

El sistema de bloqueo estará conexionado de forma tal que cuando este opere, deje sin suministro al piloto y a la válvula.

La ecualización para la reposición de la válvula será a presión cero, evitando así la instalación de by pass que en caso de olvido del operador pueda cargar de alta presión la línea de aguas abajo. Se adjunta esquema con sistema de bloqueo incorporado.

20.OPCIONALES * Solo si se indica en la hoja de datos, la válvula podrá

ser provista con las siguientes características: a) Drenaje de Ø ¾ “ NPT en la parte inferior del

cuerpo b) Piloto conductor de control remoto tipo 662 marca

Fisher ó similar; para conectar al Scada.






c) Válvula de retención en la línea de presión de carga para limitar la caída de presión a través del diafragma y prolongar la vida del mismo cuando la válvula esta sobre él limite de su carrera.

CODICIONES DE SERVICIO

21. FLUIDO * Gas Natural. 22. DENSIDAD RELATIVA * 0,61 a 15° C (aire = 1). 23. PRESIONES * Las que se indiquen en las hojas de datos.

CONDICIONES GENERALES 24. PINTURA * Fondo anticorrosivo a base de cromato de zinc o similar y esmalte sintético resistente a la intemperie de color negro brillante sin especificación. 25. PLACA DE DATOS * Llevará grabado como mínimo lo siguiente:

Modelo, diámetro nominal y serie del cuerpo ; Modelo del piloto; presiones máximas; nombre o marca registrada del fabricante; modelo y / o tipo; N° de Orden de Compra.

26. NORMAS * En todo lo aplicable se ajustará a ANSI B 16.10. 27. FORMA DE ENTREGA * Se obturará los extremos del cuerpo para evitar la entrada de objetos extraños y deterioros en el resalte de las bridas. El piloto y el filtro se protegerán adecuadamente para el transporte. 28. GARANTIA * El fabricante garantizará que los materiales de las

válvulas reguladoras y accesorios cumplan con los requisitos de esta especificación debiendo reponer todas las partes de las mismas encontradas defectuosas debido al diseño inadecuado o mala calidad de los materiales empleados. Todo defecto que ocurra dentro de los 12 meses de la fecha de instalación o dentro de los 24 meses de la fecha de despacho, el que ocurra primero, y que sea atribuible a los materiales o a la fabricación deberá ser solucionada realizando todas las modificaciones que sean necesarias y reparaciones de las partes defectuosas o de resultar necesario, el reemplazo del equipo.

29. CALIDAD * Previamente a la entrega de la válvula el

PROVEEDOR solicitará la inspección a GAS NEA vía fax – Sector Materiales al número 4313-7101






ESQUEMA DE REGULADOR CON BLOQUEO INCORPORADO

Piloto 161

Restrictor 112

Sistema de bloqueo con reposición manual a palanca

Tomas para ecualización






CORTE DE VÁLVULA REGULADORA SIN BLOQUEO INCORPORADO






ESQUEMA DE MONTAJE REQUERIDO POR LINEA DE REGULACION

Regulador Monitor

Regulador Activo con Bloqueo incorporado

Preparó C.Marozzi Revisó Aprobó R.Garibaldi Rev. 4


Titulo: Especificación Técnica para suministro de Caños de Polietileno

Documento ET-M-133-TIP-P90 EMISIÓN PARA EJECUCION

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Documento Especificación Técnica para el suministro de Caños de

Polietileno


4 08.02.01 Para ejecución C.Marozzi R.Garibaldi 0 25.08.97 Para ejecución C.Marozzi R.Garibaldi





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1) Objeto: Establecer las condiciones de compra de los caños de polietileno de media densidad para su utilización en las redes de conducción de gas a presiones de 4 bar. 2) Características Técnicas: Los caños de polietileno para distribución de gas serán de SDR:11 para una presión máxima de trabajo de 4 bar y temperatura entre 0º y 40ºC para diámetros hasta 250mm inclusive. Para la fabricación de los caños de polietileno, solo se podrán cotizar las resinas que a continuación se detallan: RESINA FABRICANTE Finathene 3802 Y ó 3802 YCF Petrofina Rigidex 002-40-R-919 British Petroleum R.Q. 3802 A Repsol Quimica Polisur 8818/6 Ipako Marlex 418 TR Phillips Driscopipe Fortiflex K 38-20-160 Solvay Polymers No se podrá emplear material reprocesado El color del material de los caños será amarillo, y deberá contener estabilizadores de radiación UV que permitan una buena resistencia al envejecimiento climático. La coloración y opacidad deberán ser uniformes Las superficies internas y externas de los caños, serán a simple vista, homogéneas y libre de grietas, inclusiones extrañas, ampollas o hendiduras Los caños deberán tener adecuada resistencia a la acción de la intemperie y al envejecimiento durante el almacenamiento al aire libre en un lapso de dos (2) años. Los caños estarán marcados en forma legible e indeleble en toda su longitud, según lo estipulado en el punto 5. de la Norma GE-N1-129:1990 Los caños estarán convenientemente soportados y protegidos durante el transporte y almacenamiento según lo estipulado en la Norma GE-N1-136:1990

Las dimensiones de los caños de polietileno deberán responder a lo indicado en la Tabla 4 de la Norma GE-N1-129:1990 (Modificación 03/05/91)





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Los caños enrollados deberán cumplir con el diámetro interior de la bobina según lo indicado en la Tabla 3 de la Norma GE-N1-129:1990 Los caños a proveer deberán tener una fecha de fabricación no superior a los seis (6) meses de la fecha de entrega. 3) Norma de aplicación: Norma GE-N1-129:1990 Tubos diversos diámetros hasta 250mm inclusive Norma GE-N1-136:1990 Instrucciones para la instalación 4) Calidad: 4.1 Evaluación de Proveedores: Las firmas fabricantes de caños de polietileno deberán estar aceptadas por la Dirección Técnica de esta empresa antes de la primera entrega. 4.2 Control de Calidad: El fabricante con la entrega de los caños deberá presentar un certificado de calidad mediante un documento, como el modelo indicado en el Anexo A. GAS NEA S.A. tendrá libre acceso a los registros y planillas de controles de fabricación, reservándose el derecho de efectuar los ensayos que considere necesarios, solo al efecto de verificar el cumplimiento de esta Norma. Se exigirán muestras para confirmar los resultados de los ensayos del fabricante. El costo de las muestras para ensayos estará a cargo del fabricante. El proveedor deberá tener implementado un sistema de calidad según Norma ISO 9000 que garantice que el material suministrado cumpla con todos los requisitos técnicos y de calidad exigidos por la norma de aplicación.

4.3 Responsabilidad de los Ensayos: A los efectos de determinar que los materiales se ajusten a las especificaciones requeridas, la firma que resulte adjudicataria realizará por su cuenta y cargo todos los ensayos que correspondan. Los ensayos de recepción de lote se realizarán de acuerdo a la Norma GE-N1-129:1990 - Tabla 15, entendiéndose por lote, la producción continua de un mismo diámetro, correspondiente a una extrusora, durante un período máximo de 24 horas de producción. Los lotes deberán numerarse en forma sucesiva, no pudiéndose repetir en ningún caso la numeración.





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El departamento Control de Calidad de la firma productora deberá contar con un registro donde se identifiquen los distintos lotes y partidas de producción. El mismo deberá incluir como mínimo: Nº de partida de producción, Nº de lotes que la constituyen, diámetro nominal, fecha de fabricación, linea de extrusión. 4.4 Ensayos de Recepción 4.4.1 Requisitos para la aceptación de lote: Se realizará de acuerdo a la Norma GE-N1-129:1990 - Tabla 15. 4.4.2 Lugar de ensayo: Los ensayos se realizarán en laboratorios propios y/o en aquellos que designe la firma adjudicataria previa conformidad de GAS NEA S.A. El personal de GAS NEA S.A., tendrá libre acceso a la planta de fabricación para presenciar ensayos, debiendo contar con libre disponibilidad de los resultados. 4.4.3. Programación de los ensayos: La programación de los ensayos deberá ser coordinada por esa firma solicitando inspección a la Gerencia Compras/ Inspección de Materiales teléfono: 315-4446 y fax : 315-9559, con una antelación de tres (3) días hábiles como mínimo a la fecha de ensayo, debiéndose comenzar los mismos con una antelación mínima de tres (3) días hábiles a la fecha de vencimiento de entrega. 4.4.4. Conformidad de los trabajos: Como consecuencia de la realización de las verificaciones, GAS NEA S.A., por intermedio de su personal de inspección, otorgará la conformidad o el rechazo de los materiales. La CONFORMIDAD DEFINITIVA, se otorgará en el Obrador, por el Supervisor de Obra, con la entrega en buen estado de los elementos aprobados. 5) Documentación a presentar: Por el Oferente: Deberá presentar con la oferta: - Certificado de aprobación otorgado por un Organismo de Certificación aceptado por el

ENARGAS. - Certificado de Aseguramiento de Calidad según Norma ISO serie 9000 Importante: En caso de no ser presentados, la oferta no será considerada.





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Por el Adjudicatario: Con la entrega del material deberá presentar: - Certificado de Calidad - Acta de inspección de aprobación de lote, conformada por Gas NEA - Remito del material entregado 6) Condiciones de suministro y recepción: Los caños se presentarán en los siguientes formatos y longitudes:

Diam. Nominal (mm)

Rollos Tolerancias

m

Tiras rectas Tolerancias

180 12 - 0% + 2,5% 125 12 - 0% + 2,5% 90 100 - 0% + 2,5% 12 - 0% + 2,5% 63 150 - 0% + 2,5% 50 150 - 0% + 2,5% 32 150 - 0% + 2,5% 25 150 - 0% + 2,5%

Caños en bobinas: El caño se enrollará en hélice de paso no superior al diámetro exterior del caño y las distintas capas se formarán de manera que se consiga un diámetro exterior del rollo lo mas reducido posible. En los diámetros 50 y 63mm se efectuará un flejado parcial por capas, con la finalidad de facilitar el desarrollo progresivo del caño. En el diámetro 25mm, se colocará un flejado intermedio de 50m. Este rollo podrá ser entregado en caso que se le solicite, en rollos de 50 metros c/u. Caños en tiras rectas: En este caso los caños se podrán entregar sueltos o atados en fardos mediante zunchos de madera flejados a determinar con cada entrega. Protecciones para transporte y manipulación: Para asegurar la integridad y conservación de los caños tanto en tiras rectas como en rollos, el proveedor deberá completar el embalaje con los elementos mas convenientes, a fin de evitar el deterioro de los caños en las cargas, descargas, transporte y almacenado.





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Se deberán proteger los extremos de los caños contra la entrada de sustancias o elementos extraños que puedan dañar las superficies internas. Se deberán revisar los vehículos de transporte y de elevación para comprobar las salientes, aristas, etc., que puedan dañar los caños, para evitarlas o colocar protecciones. 7) Garantía: Los caños de polietileno, tendrán una garantía de dos (2) años a partir de la fecha de fabricación por vicios ocultos, fallas de fabricación, deterioros debido al transporte por la adjudicataria o fallas en los embalajes, en su manipuleo o a causa de agentes del suelo, climatológicos y/o solares. 8)Condiciones Generales: - Los productos sujetos a esta norma, deberán contar con la aprobación de alguno de los

Organismos de Certificación aceptados por el Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS) y deberán contar con el Certificado de Aseguramiento de Calidad según Norma ISO serie 9000





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ANEXO “A”

ENSAYOS S/RESINA

UNIDAD REFERENCIA FABRICANTE M.P Valor Ref.

FABRICANTE CAÑO Valor Ref.

Densidad Kg/m3 GE-N1-139 Melt Index (190ºC-2,16Kg)

g/10min ISO 1133 cond. 4

Melt Index (190ºC-5,0Kg)


Melt Index (190ºC-21,6Kg)


Volátiles % UNE 53-272 Estab. Térmica min GE-N1-129

CONTROL DIMENSIONAL s/GE-N1-140

UNIDAD REFERENCIA GE-N1-129

MEDICIONES Nº Máx. Mín. Media Diametro exterior Espesor de pared Ovalización

Examen Visual: Según lo estipulado en la Norma GE-N1-129, apartados 3.1.2. y 3.3. Marcado: Según lo estipulado en la Norma GE-N1-129 punto 5.





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RESULTADOS VALOR REFER. ENSAYOS

S/CAÑOS UNIDAD REFERENCIA FRECUENCIA Nº DE ENSAYOS Mín Máx Med.

Densidad Kg/m3 GE-N1-139 >93:< 94 Melt Index g/10min Iso 1133

cond. 4 > 0.13

< 0.25 Estabilidad Térmica

min GE-N1-129 Ap: 11.3

> 20

Resistencia Tracción

MN/m2 GE-N1-129 Tabla 6

> 5

Alargam. rotura a)anular

% GE-N1-129 Ap. 11.4.2.

350

b) long.

% Ap. 11.4.2. 500

Resistencia presión hidrostática a corto plazo

MN/m2 GE-N1-129 Ap. 11.5

> 2

Resistencia a la presión a elev. temp en probeta entallada

BAR GE-N1-129 Ap. 11.14

> 3

Dispersión de Pigmentos

- GE-N1:129 Ap. 11.3

Fig. 2

El fabricante certifica la exactitud de los datos expresados en este documento y garantiza que todos los caños amparados en él, cumplen con las especificaciones contractuales indicadas en el Pedido Nº:...................................





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SELLO Y FIRMA DEL FABRICANTE En........................................a...........de........................19 Este certificado y una copia de las certificaciones de análisis emitida por el fabricante de la materia prima, se remitirá al destinatario simultáneamente con la expedición de los caños. En caso de varios envíos se remitirá el original junto al primer envío y en cada uno de los siguientes fotocopias cumplimentando en cada uno los siguientes datos de expedición: 1er. envío Remito Nº:.....................................Fecha...................metros caños:...............



Titulo: Especificación Técnica para el suminstro de Elementos de Advertencia

Documento ET-M-133-TIP-M91 EMISIÓN PARA


Documento Especificación Técnica para el Suministro de Elementos de

Advertencia





Titulo: Especificación Técnica para el Suministro de Elementos de Advertencia

Documento ET-M-133-TIP-M91 EMISIÓN PARA EJECUCION

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1) Objeto: Establecer las condiciones de compra de los elementos de advertencia para su utilización como elemento de señalización de caños de conducción de gas. 2) Características Técnicas: Los elementos de advertencia deberán estar constituidos por una banda lisa, perforada, tejida o mallada, fabricada a partir de polietileno. 3) Norma de aplicación: Norma GE-N1-136: Instrucciones para la instalación punto 4.9 4) Calidad

4.1 Control de Calidad: El proveedor deberá tener implementado un sistema de calidad en las fases de fabricación e inspección final que garantice que el material suministrado cumple con los requisitos de la Norma de aplicación.

4.2 Conformidad de los trabajos: La CONFORMIDAD se otorgará en el Obrador por el Supervisor de Obra, con la entrega en buen estado de los elementos adquiridos.

5) Documentación a presentar: Por el Oferente: Deberá presentar con la oferta el certificado de aprobación otorgado por un Organismo de Certificación aceptado por el ENARGAS. Importante: En caso de no ser presentado o el mismo se encuentre vencido, la oferta queda automáticamente anulada. Por el Adjudicatario: Con la entrega del material deberá presentar: - Remito del material entregado 6) Embalaje: Los elementos de advertencia serán protegidos adecuadamente por el proveedor para asegurar se mantenga la calidad durante el transporte, almacenamiento, carga y descarga. 7)Garantía: La misma cubrirá todo tipo de defecto por el término de un (1) año. 8)Consideraciones Generales: Los productos sujetos a esta norma, deberán contar con la aprobación de alguno de los Organismos de Certificación aceptados por el Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS)



Titulo: Especificación Técnica para el Suministro de Válvulas de Polietileno



Documento Especificación Técnica para el Suministro de Válvulas de

Polietileno








1) Objeto: Establecer las condiciones de compra de las Válvulas de Polietileno con extensor y a instalar en redes de gas natural, hasta una presión de 4 bar. 2) Características Técnicas: Las válvulas de polietileno con extensor deberán presentar los extremos tipo SPIGOT, SDR:11 para ser unidos por cuplas de electrofusión que respondan a la Norma GE-N1-131. Las válvulas deberán cumplir con la Norma GE-N1-133: 1990 Las válvulas de polietileno deberán suministrarse con el extensor para el accionamiento de las válvulas. El extensor estará encamisado en un tubo de PVC, que también deberá ser suministrado por el Proveedor. 3) Norma de aplicación: Norma GE-N1-133:1990 Válvulas de polietileno Norma GE-N1-131:1990 Accesorios unidos por electrofusión Norma GE-N1-129:1990 Tubos diversos diámetros hasta 250mm inclusive. 4) Calidad

4.1 El proveedor, con la entrega de las válvulas deberá presentar un certificado de calidad de origen, en original o copia avalada por un responsable de la firma.

GAS NEA S.A., a través de su inspección podrá realizar los ensayos de recepción de partida, que se efectuarán según lo indicado en la Norma GE-N1-133 Tabla 4 (Aceptación de partida), y será muestreada y ensayada con un plan de muestreo simple, con el nivel de calidad aceptable (AQL) del 1,5% según la Norma IRAM 15.

4.2 Responsabilidad de los ensayos: A los efectos de determinar que los materiales se ajusten a las especificaciones requeridas, la firma que resulte adjudicataria realizará por su cuenta y cargo todos los ensayos que correspondan..

4.3 Lugar de ensayo: Los ensayos se realizarán en laboratorios propios y/o en aquellos que designe la firma adjudicataria. El personal de GAS NEA S.A., tendrá libre acceso a la planta de fabricación para presenciar ensayos, pudiendo contar con libre disponibilidad de los resultados.

4.4 Programación de los ensayos: La programación de los ensayos para recepción de partida deberá ser coordinada por esa firma solicitando inspección a la Gerencia Compras/ Inspección de Materiales via fax al: 315-9559, con una antelación de tres (3) días hábiles como mínimo a la fecha de






ensayo, debiéndose comenzar los mismos con una antelación mínima de tres (3) días hábiles a la fecha de vencimiento de entrega.

4.5 Conformidad de los trabajos: Como consecuencia de la realización de las verificaciones, GAS NEA S.A., por intermedio de su personal de inspección, otorgará la conformidad o el rechazo de los materiales La CONFORMIDAD DEFINITIVA, la otorgará el Responsable del Almacén de GasNEA con la entrega en buen estado de los elementos aprobados.

5) Documentación a presentar: Por el Oferente: Deberá presentar con la oferta el certificado de aprobación otorgado por un Organismo de Certificación aceptado por el ENARGAS. Importante: En caso de no ser presentado y/o el mismo se encuentre vencido, la oferta queda anulada. Por el Adjudicatario: Con la entrega del material deberá presentar: - Certificado de Calidad - Acta de inspección de aprobación de lote, conformada por GasNEA - Remito del material entregado 6) Embalaje: Las válvulas serán protegidas adecuadamente por el proveedor para asegurar se mantenga la calidad durante el transporte, almacenamiento, carga y descarga. Importante: En el embalaje contendrá las instrucciones para su instalación. 7) Garantía: La misma cubrirá todo tipo de defecto por el término de un (1) año. 8) Consideraciones Generales: Los productos sujetos a esta norma, deberán contar con la aprobación de alguno de los Organismos de Certificación aceptados por el Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS)



Especificación Técnica para Accesorios de Electrofusión

Documento ET-P- 133-TIP-M93 EMISIÓN PARA CONSTRUCCIÓN

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Documento Especificación Técnica para Accesorios de Electrofusión


0 25.08.97 C.Marozzi R.Garibaldi





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1) Objeto: Establecer las condiciones de compra de los accesorios de polietileno para uniones por electrofusión. 2) Características Técnicas: Los requisitos técnicos de los accesorios electrosoldables , los ensayos y el suministro deberán responder a la Norma GE-N1-131:1990 Cada accesorio de electrofusión indefectiblemente deberá ser provisto con códigos de barras aptos para ser identificados y fusionados con equipos de soldadura polivalentes. Importante: En todos los casos que se ofrezcan como alternativa accesorios con extremos tipo SPIGOT, deberá incluirse, la provisión de la/s cupla/s de electrofusión necesaria/s para adecuar todas las salidas. 3) Norma de aplicación: Norma GE-N1-131:1990 Accesorios unidos por electrofusión Norma GE-N1-136:1990 Instrucciones de instalación 4) Calidad: 4.1 Evaluación de Proveedores: Las firmas fabricantes de accesorios de polietileno deberán estar aceptadas por la Gerencia Técnica de esta empresa antes de la primera entrega. 4.2 Control de Calidad: En caso de accesorios de fabricación nacional con la entrega de los mismos el proveedor deberá presentar un certificado de calidad con los controles de fabricación según la Norma GE-N1-131 - Tabla 5 En caso de accesorios importados el proveedor deberá presentar un certificado de calidad de origen, en original o copia avalada por un responsable de la firma. GAS NEA S.A. tendrá libre acceso a los registros y panillas de controles de fabricación, reservándose el derecho de efectuar los ensayos que considere necesarios, solo al efecto de verificar el cumplimiento de esta Norma. Se exigirán muestras para confirmar los resultados de los ensayos del fabricante. El costo de las muestras para ensayos estará a cargo del fabricante. En caso de accesorios de fabricación nacional ,el proveedor deberá tener implementado un sistema de calidad en las fases de fabricación e inspección final que garantice que el material suministrado cumpla con todos los requisitos técnicos y de calidad exigidos por la norma de aplicación.





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4.3 Responsabilidad de los Ensayos: A los efectos de determinar que los materiales se ajusten a las especificaciones requeridas, la firma que resulte adjudicataria realizará por su cuenta y cargo todos los ensayos que correspondan. Tanto para accesorios de origen nacional como para los importados se realizarán los ensayos de recepción de lote de acuerdo a la Norma GE-N1-131:1990 - Tabla 5 (Aceptación de Partida) El departamento Control de Calidad de la firma productora deberá contar con un registro donde se identifiquen los distintos lotes y partidas de producción. El mismo deberá incluir como mínimo: Nº de partida de producción, Nº de lotes que la constituyen, diámetro nominal, fecha de fabricación, línea de extrusión. 4.4 Ensayos de Recepción 4.4.1 Requisitos para la aceptación de lote: Se realizará de acuerdo a la Norma GE-N1-131:1990 - Tabla 5.(Aceptación de Partida) 4.4.2 Lugar de ensayo: Los ensayos se realizarán en laboratorios propios y/o en aquellos que designe la firma adjudicataria previa conformidad de GAS NEA S.A. El personal de GAS NEA S.A., tendrá libre acceso a la planta de fabricación para presenciar ensayos, debiendo contar con libre disponibilidad de los resultados. 4.4.3. Programación de los ensayos: La programación de los ensayos deberá ser coordinada por esa firma solicitando inspección a la Gerencia Técnica/ Inspección de Materiales de GAS NEA S.A. teléfono: 4313-7722 y fax : 4313-7101, con una antelación de tres (3) días hábiles como mínimo a la fecha de ensayo, debiéndose comenzar los mismos con una antelación mínima de tres (3) días hábiles a la fecha de vencimiento de entrega. 4.4.4. Conformidad de los trabajos: Como consecuencia de la realización de las verificaciones, GAS NEA S.A., por intermedio de su personal de inspección, otorgará la conformidad o el rechazo de los materiales. La CONFORMIDAD DEFINITIVA, se otorgará en el Obrador ,por el Supervisor de Obra, con la entrega en buen estado de los elementos aprobados.





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5) Documentación a presentar: Por el Oferente: Deberá presentar con la oferta el certificado de aprobación otorgado por un Organismo de Certificación aceptado por el ENARGAS. Importante: En caso de no ser presentado y/o el mismo se encuentre vencido, la oferta queda automáticamente anulada. Por el Adjudicatario: Con la entrega del material deberá presentar: - Certificado de Calidad - Acta de inspección de aprobación de lote, conformada por NEAGAS - Remito del material entregado 6)Condiciones de suministro y recepción: Los accesorios objeto de la presente Norma, a fin de facilitar la correcta manipulación, almacenamiento y transporte, se suministrarán embalados de forma que no rocen entre ellos y estén lo suficientemente protegidos de los golpes y cargas propias del manejo y transporte. Serán puestos en bolsas individuales debidamente cerradas. Las cajas de cartón y/o bolsas individuales deben llevar como mínimo una etiqueta con el nombre del fabricante, nº unidades en la caja, y algún otro dato que el proveedor considere necesario. 7) Garantía: La misma cubrirá todo tipo de defecto por el término de un (1) año. 8)Consideraciones Generales: Los productos sujetos a esta norma, deberán contar con la aprobación de alguno de los Organismos de Certificación aceptados por el Ente Nacional Regulador del Gas (ENARGAS).

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FECHA DE LA REVISION :19.04.06

N°SIDERCA

2

3

4

ESFERICAS PASO NORMAL , TOTALROSCADAS

SOLO EN DESCARGA DE

APTO PARA CALENTADORESAPTO PARA CALENTADORES

FAVRA

SARANDI TECNICA

INTECVA

SUPERIORES A Ø 12" INSTALAR

CON AMORTIGUADOR DE GOLPE

SOLO HASTA Ø 2"

CON CONTROLADOR LOCALCON CONTROLADOR LOCAL

SOLO ANSI 150 HASTA 4 BARSOLO ANSI 150 HASTA 4 BARSOLO ANSI 150 HASTA 4 BAR

CON CONTROLADOR LOCAL

CON Ó SIN PILOTOCON Ó SIN PILOTOCON Ó SIN PILOTO

CON CONTROLADOR LOCAL

CON TABLERO LOCAL DECOMANDO

SOLO HASTA Ø 2"

MATERIAL ACERO INOXIDABLEMATERIAL ACERO INOXIDABLE

CONTROL DE NIVEL DE LIQUIDO PARASEPARADORES

SATESA

FAVRAFARINOLA

SATESA MODELO M.O

FISHER

FIORENTINI

LVMFITTINOX

ABACABAC

EQA

SARANDI TECNICA

SARANDI TECNICA

EPTA

EPTA

REP. EMERSON ARG.

REP. EMERSON ARG.EPTA

VALVULAS PARA CONTROL DE NIVEL

EQA 38

FISHER

BELLUCCISATESA 5671 SARANDI TECNICA

BELLUCCI

LALIN

ACTUADORES PARA VALVULASBETTIS REP. IMCOLEDEEN REP. PETROGREEN.

LALINVALVULAS CIERRE AGUJA

ABAC

LVM

SATESA SARANDI TECNICAFISHER

FITTINOX

ABACREP. PETROGREEN

TAVALREP. F.M.M

SATESA

VALVTRONIC SAFAVRA

FARINOLASARANDI TECNICA

GUALPE

LVMFAVRA

BELLUCCIREP. PETROGREEN

SIAT

FUTURA

ESFEROMATIC

FAVRA

FRANCOVICH

REP. GRANADAFITTINOX

ABAC SRL

GIRON

FUTURA

ANSI 150 ;300;600

THORSA

WENLEN

FORJA ATLAS FORJA ATLAS

WORCESTERBELLUCCI

WORCESTERESFEROMATIC

FUTURA

GD ENGINEERING

TAPAS DE CIERRE RAPIDO ; PARA FILTROS ; SEPARADORES DE POLVO Y LIQUIDO; SEPARADORES DE POLVO Y

TRAMPAS DE SCRAPERS

FUTURAABAC

FITTINOX

FRANCOVICHACCESORIOS SOCKET WELD ;THREDOLET , SOCKOLET;WELDOLET

MARCAS

CAÑOS 1

SWAGELOK

GRUPOS

PARA

CAÑERIAS CON Y SIN COSTURA

ACCESORIOS

CAÑERIAS

ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE

SIAT

BRIDAS # 150;300;600

FUTURA

ACCESORIOS PARA SOLDAR CURVO SOLDTUBE TURN

TF

THORSA

REVISION : 12

APLICACIÓN PARA RAMALES Y ESTACIONES DE REGULACION Y MEDICION PARA CITY GATE Y CIUDAD

GLM-133 TIP-Z00

PROVEEDOR OBSERVACIONES

IMPORTANTE: TODA PROVISION DEBERA ESTAR ACOMPAÑADA POR EL CERTIFICADO DE CALIDAD

DEL MATERIAL , DE CALIBRACION , ENSAYOS Y PRUEBAS E INFORME DE ENSAYOS EMITIDOS POR

EL DEPARTAMENTO DE CALIDAD DEL FABRICANTE, SEGÚN LAS NORMAS DE APLICACIÓN VIGENTES

LISTA DE MARCAS

SUBGRUPOS

SIDERCA

SOLO HASTA 12"FUTURA

CINTOLOREP. PETROGREENTECNOFORGE S.A

CONISA SA

VERTICALES Y HORIZONTALES

LVMVALVULAS GLOBO

VALVTRONIC

GIRON

INTECVA

FAVRABELLUCCI

TOM WHEATLEY

SOLO ANSI 150

VALVULAS DE RETENCION

BELLUCCI

VALVULAS MARIPOSA - con orejetasroscadas tipo Wafer (Lugtype)

WENLENFAVRA

FAVRA

NORDSTROM

GUALPE

TAVAL

REP. EMERSON ARG.FIORENTINI ARG.

REP. EMERSON ARG.REP. ESFEROMATIC.

MANIFOLD MANOMETRO DIFERENCIAL

VALVULAS REGULADORAS FISHER

FOXBOROVALVULAS DE CONTROL

TAPON LUBRICADO

VALVULA DE SEGURIDAD POR ALIVIO

DE CONEXIÓN PARA MANOMETROMASONEILAN

SATESAEPTA

CORTE POR FALTA DE LLAMA PILOTO

FORJADOS

ACCESORIOS

HOOKE CV CONTROL

VALV

ULA

S EN

GEN

ERA

L

CON TAPA SOLDADA NO ROSCADA

MODELO VA 350 Y TAPON 50 T

BRIDADAS SEGÚN ANSI Ó ROSCADAS

SEPARADORES Y FILTROS

MARCAS REQUERIDAS.XLS PREPARO :H. DAMONTE 1

PAG. 2 de 3


N°

5

6

7

8

9

10

11

TERM. ZINCADO/ANODIZADO

ON LINE

PROPORCIONAL AL CAUDAL

DESDE G-4 HASTA G-25INCLUSIVE

APLICACIÓN PARA RAMALES Y ESTACIONES DE REGULACION Y MEDICION PARA CITY GATE Y CIUDADMARCAS PROVEEDOR

ABB ELSTERDESDE G-40 HASTA G-250

INCLUSIVE

SUBGRUPOS

PROCHIND

TIPO REFLEX Y AMERICANONIVELES

CAJAS DE MEDICION PERMANENTE

PARAMETRICS

ODORIZADORES

REP. INSTRUTEC

MUESTREADORES CONTINUOS

CROMATOGRAFOS

YZ ALARA

ANALIZADORES DE HUMEDAD

EQUIPOS

ESPARRAGOS ESPARRAGOS SEGÚN NORMA ASTM

CORRECTORAS ELECTRONICASCOMPUTADORES DE CAUDAL

MANOMETROS DE PRESION ESTATICA

DESPLAZAMIENTO POSITIVO

MEDIDORES ULTRASONICOS

LISTA DE MARCAS

ROOTSABB ELSTER

SIST

EMA

S PA

RA

MED

ICIO

N F

ISC

AL

MEDIDORES INFERENCIALESESPECIALES

INSTROMETELSTER

MEDIDORES A DIAFRAGMA

ABB ELSTER

REP, AISA

INSTROMET

INSTROMET INSTROMET

GLM-133 TIP-Z00

END ENTRY

OBSERVACIONES




TURBINAS

GRUPOS

EQUIMETER REP, M & RSCHLUMBERGER SCHLUMBERGER

ABB ELSTER ABB ELSTER

INSTROMET REP. ARMEC CUSTODY TRANFERDANIEL REP. EMERSON ARG.

REP, AISA

BOURDON ING. CAPINO

BRISTOL BABCOCK

FLINT ROOTSAMERICAN METER ABB ELSTER

CIMPA

TECNETDANIEL REP. EMERSON ARG.

INSTRUTECPECO REP. DARNELL

INSTRUTEC

CIMPAMANOMETROS IMT GUILLERMO BLEIF

ORANGE RESEARCH FLOUSAMANOMETROS DIFERENCIALES 0 a 25 PSI IMT GUILLERMO BLEIF

DELGADO DELGADOMARTINO MARTINO

MIRBLA MIRBLADYNAPACK

MIRBLA MIRBLA

CABLES

GALVANOMAC

CATODICA

LORESCO

MARLEW

ANODOS DE MAGNESIO

REP. MULTIRADIO

JUNTAS MONOLITICAS

REP. PROTAN

JUNTAS DIELECTRICAS

ING. ALBAYATRIANITE SUDAMERICANA

MATCOR

MARLEW

MATERIALES

BELDEN

NUOVA GIUNGAS

BLANCOPAYRA MOD. CBP-0

PARAMETRICS

INSTROMET

MORKENTRIANITE POKOTEK

PARA INSTRUMENTACION PIRELLI

BLANCOGALVANOMAC

PAYRA

REP. INSTRUTEC

REP. ARMECDANIEL

MANICONE

RAYCHEM

REP. EMERSON ARG.

TOP ENTRY

SOBRE PEDESTAL

PROVISTO CON GLICERINAPROVISTO CON GLICERINA

PLACA ORIFICIO

PIRELLI

RIVA RIVAPENBERTY

ON LINEON LINE

MINIODORIZER Y DOSIFICACION

CON AGUJA DE ARRASTRE

INSTALAR SOBRE PARED ó MOJON

CUSTODY TRANFER

VERSION IDSOBRE PEDESTAL

CON ENDEREZADOR DE FLUJO INCORP.

CON AGUJA DE ARRASTRE

PROVISTO CON GLICERINA

FARINOLA FARINOLA

REVISION : 12

BRIDAS PORTA PLACABRIDAS PORTA PLACA

PESO 4 Kg

CON CANUTOS DOBLE AISLACION

RAYCHEM ; BAHISA

ALARA

TERM. ZINCADO/ANODIZADO


PAG. 3 de 3


N°

12

14

15 MODELO PCHG 536 ( 1 MICRON )

16

17

18

REP. DELGA

GEVELUXDELGA

FLOUSAAISA

TARTARINI ARG.

TELESTOPPHOENIX CONTACT

TARTARINI

ASBERIT

CALENTADOR PARA PILOTO DE VALVULA

REGULADORA DE PRESION

CALENTAMIENTO DE GAS EN PILOTOS

CATCO

INTERCAMBIADOR

DE CALOR

UNIVERSAL VORTEX

PROVISTA CALDERA CAL. DE AGUA

CALENTAMIENTO DE GAS TORMENE ARMEC PROVISTA CALDERA CAL. DE AGUA

P. FIORENTINI FIORENTINI ARG.

MANIFOLD INOXIDABLE

LIBRES DE ASBESTO

MODELO 46600 ( 1 MICRON )MOD: P/N 31-042-016 ( 1 MICRON )

MANIFOLD INOXIDABLE

PROVISTA CALDERA CAL. DE AGUA

MANIFOLD INOXIDABLEMANIFOLD INOXIDABLE

LIBRES DE ASBESTOLIBRES DE ASBESTO

REP. CPI

MIYASHIRO SCHONBORN

MONTEFIORE

GORATECMASA

REP. DARNELL

DISA ; EISA

REP. CIMPA

PROVEEDOR

LISTA DE MARCAS

APLICACIÓN PARA RAMALES Y ESTACIONES DE REGULACION Y MEDICION PARA CITY GATE Y CIUDADGRUPOS

GLM-133 TIP-Z00

OBSERVACIONES

APPLETON

SUBGRUPOS MARCAS

DELGAGEVELUX

REP. DELGAOLIVERO & RODRIGUEZ

PINTURAS

COOPERWELD

O & L

CROUSEHINDS

ELRON CORP. S.APARARAYOS PREVECTRON 2

MIYASHIRO SCHONBORN

MONTEFIOREREVESTA

TINTAS LETTAHEMPEL

FILTRANTESPEERLES

PECOELEMENTOS PARA SEPARADORES

GORA

METPOR METPOR

EPOXI TIPO AMERLOCK 400

MTM MTM

MULTICOR

PARA FILTROS TIPO " FM "GORA

HONEYWELL

NUOVA FIMAVERSAWEIZ

TRANSMISORES DE PRESION

( RTU )

INDICADORES DE TEMPERATURA

UNIDADES DE TRANSMISIÓN REMOTA

TERMOSTATOS

DIFERENCIAL ( DPT )




INSTRUMENTOSTECNET

REP. EMERSON ARG.

FOXBOROTECNET

DANFOSSTELEMETER

TRANSMISORES DE PRESION MULTIVARIABLEPRESION TEMPERATURA

BRISTOLFISHER ROSEMOUNT REP. EMERSON ARG. MANIFOLD INOXIDABLE

INSTRUTEC

TRANSMISORES DE PRESION ( PT ) BRISTOL TECNETFISHER ROSEMOUNT REP. EMERSON ARG.

INSTRUTEC

REP. LYNSA

GORA

REVESTA

TECNETREP. EMERSON ARG.

FISHER ROSEMOUNTFOXBORO

APTO PARA CALENTADORESCABALIERIBRISTOL

FISHER ROSEMOUNT

( RTD )TRANSMISORES DE TEMPERATURA

FISHER ROSEMOUNT

CONTROL DE LOGICAPROGRAMABLE ( PLC )

BRISTOL

ALLEN BRADLEYOMRON

MANIFOLD INOXIDABLETECNET

TECNETREP. EMERSON ARG.

REVISION : 12

LONGITUD 2 metros

MA

TER

IALE

S E

LEC

TRIC

OS

DESCARGADORES PARA LINEAS

TELEFONICAS

JUNTAS 13 AMIANTO ESPESOR 2 mm

JABALINA PAT

SISTEMAS ANTIEXPLOSIVOSPARA ILUMINACIÓN




Título: Especificación Técnica Aplicable para Adquisición de Data Logger

Documento ET-P-133-TIP-M85 EMISIÓN PARA EJECUCION

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Documento ESPECIFICACIÓN TÉCNICA APLICABLE PARA

ADQUISICIÓN DE DATA LOGGER


0 13-11-2002 Para ejecución. H.Damonte A. Lío

C. Castro

1 28-04-2003 Para ejecución H.Damonte A. Lío C. Castro 2 29-06-2005 Para ejecución H.Damonte A. Lío C. Castro



Titulo : Especificación Técnica para Adquisición de Data Logger

Documento ET-P-133-TIP-M85 EMISIÓN PARA CONSTRUCCIÓN

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA APLICABLE PARA

ADQUISICIÓN DE DATA LOGGER

ALCANCE Definir los lineamientos a seguir para la cotización y provisión de equipos capaces de almacenar y transmitir valores de presión leídas en líneas de distribución de gas natural durante tiempos establecidos. CARACTERISTICAS Facilidad de instalación y puesta en marcha. Deberá estar preparado para poder ser instalado directamente sobre la pared ó pedestal dentro de una estación de regulación de presión instalada en ciudad ó city gate. Alcances Standard de Transmisores de Presión: 1,5 –3 – 6 –10 –20 –50 - 80 bar M. TRANSDUCTORES DE PRESION El equipo estará conformado con dos transductores de presión calibrados sobre rangos de temperatura de entre –20°C a +50°C para servicio de gas natural. Los rangos de los transductores se muestran en tabla adjunta. Los transductores estarán incorporados dentro el mismo instrumento o en gabinete separado permitiendo llegar con tubing de inoxidable desde las tuberías hasta el equipo. Las conexiones serán de Ø ¼” NPT hembra ó macho según determine el Proveedor. ENERGÍA DE ALIMENTACIÖN Se realizara mediante línea eléctrica de 220 Volt . Tendrá incorporado además un sistema de back up que actuara cuando se interrumpa el suministro eléctrico y cuya autonomía será como mínimo de 4 (cuatro) días. DISPLAY Requerido al frente del instrumento de cristal líquido alfanumérico con la posibilidad de permitir al operador verificar los valores de presión en las líneas de distribución . TEMPERATURAS DE OPERACIÓN Será apto para operar a temperaturas de –20°C y hasta +50°C y humedad ambiente de 100 % sin generar condensación. El equipo estará alojado dentro un gabinete apto para instalar a la intemperie IP 55 como mínimo. SEGURIDAD INTRÏNSECA Responderá a la Clase 1 División 2 y aptos para instalar a la intemperie





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CASETA DE MAMPOSTERÍA Los Data Logger a instalar en las estaciones de city gate serán alojados dentro de una caseta de mampostería a proveer por el Oferente . Para su construcción se seguirán los lineamientos del plano tipo adjunto a la presente Especificación. TRANSMISION DE DATOS Posibilidad de salida analógica ó digital; provisto de unidades en bar M; y con el SOFTWARE original. Posibilidad de extraer el reporte conectando directa ó indirectamente una PC. Posibilidad de comunicación telefónica con línea fija o celular mediante la instalación de un MODEM. CAPACIDAD DE LECTURA Y MEMORIA Capacidad mínima de 35 Kbytes. Será capaz de realizar muestreo de lecturas standard en el orden de 10 veces por segundo con intervalos de cinco minutos y resumir presiones de salida estática. Tendrá una capacidad de almacenamiento de cómo mínimo 35 días de registros horarios. ACCESORIOS Modem compatible con el instrumento y su respectiva barrera de seguridad intrínseca. Salida para conectar una PC y comunicación de alarmas por alta o baja presión. Software original para registros de almacenamiento y transmisión de alarmas. IDENTIFICACION DEL REPORTE Al bajar el reporte mediante la PC en el mismo deberá figurar como titulo el nombre del lugar al que pertenece el Data Logger. De esta manera permitirá al operador ubicarse con facilidad cuando se bajen varios reportes a la vez. ALARMAS CONFIGURABLES Por alta o baja presión en cada línea de sensado; los rangos serán establecidos en las correspondientes órdenes de compra. Por intrusión mediante sensores colocados en el exterior de la caseta donde se alojan; los que serán desactivados por el operador previo a ingresar a la misma. Por falta de energía eléctrica , se dispararan cuando quede fuera de servicio tanto la línea de 220 V como la batería de back up. Las alarmas disparadas por alta o baja presión en cada una de las líneas serán transmitidas al celular del operador mediante un mensaje de síntesis de voz. PRECISION DE TRANSDUCTORES DE PRESION El máximo error en condiciones de referencia incluyendo linealidad, repetibilidad é histéresis estarán almacenados dentro de los parámetros que se determinan a continuación: Mejor que +/- 1% sobre rangos de temperatura de 0° a 20°C.





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Mejor que +/- 2% sobre rangos de temperatura de -20° a +50°C. GARANTIA El equipo tendrá como mínimo 18 meses de garantía. CONDICIONES DE SERVICIO FLUIDO Gas Natural DENSIDAD RELATIVA 0,62 (aire = 1) a 15° C CERTIFICADOS El equipo deberá ser entregado con un certificado emitido por el fabricante donde indicará los ensayos realizados en fábrica. Además poseerán los certificados de calidad del fabricante más un manual de operación y mantenimiento. CALIDAD Previamente a la entrega del material el PROVEEDOR solicitará la inspección a GAS NEA vía fax – Sector Materiales.





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ENSAYOS EN CAMPO A DATA LOGGERS A INSTALAR

Se detalla a continuación los ensayos en campo a los que serán sometidos los equipos posterior a su instalación quedando a entera satisfacción de los operadores de Gasnea

1)Se provocaran alarmas de alta y baja presión en ambas líneas a proteger ; el equipo tendrá la capacidad de avisar a los diferentes teléfonos celulares a indicar por el personal de campo y simultáneamente transmitirá este evento a la PC instalada en Concepción del Uruguay; como así también quedara asentada esta alarma en el reporte de presiones que genera el equipo; de manera tal de ser leído cuando se baje el mismo Estas alarmas ocurridas serán informadas a los teléfonos con un lapso de 1 minuto de diferencia entre ellas a los distintos celulares. 2)Se provocara premeditadamente el corte de energía eléctrica y se verificara que el Logger informe al operador. Este evento podrá informarse por ejemplo dentro la hora de ocurrida la falla , puesto que el equipo tiene 4 días de reserva en la batería de respaldo que se debe proveer con el mismo.

3)Se provocara alarma por intrusión y el equipo avisara al operador. Este evento deberá informarse por ejemplo dentro de 5 minutos de ocurrida la alarma para que el personal de guardia pueda operar en consecuencia. 4)Todos los eventos de alarmas producidas serán informados a los teléfonos de los operadores en los tiempos establecidos mediante un aviso por síntesis de voz; sea cual sea la alarma producida. 5)Se mostrara y adiestrara al personal de campo sobre como borrar las alarmas posterior a subsanadas las fallas ocurridas. Estas alarmas podrán ser borradas en zona; y también desde la PC instalada en la oficina de Concepción del Uruguay. 6)Se mostrara al personal de campo la forma de verificar la calibración de los transductores y como calibrarlos en caso de desalineación. Asimismo se indicara como proceder en caso de reemplazo de algún transductor de acuerdo a los criterios y recomendaciones del proveedor. 7)Se mostrara insitu al personal de campo la forma de configuración del equipo y a través de la PC instalada en la oficina de Concepción del Uruguay. Se mostrara y adiestrara también al personal de cómo bajar un reporte de presión insitu y desde la PC de escritorio. 8)Se mostrara la forma de reemplazar la batería de back up en caso de necesidad y como será alertado el operador cuando la misma esta a punto de agotarse. Se indicara el tiempo disponible útil de la batería de back up después de indicada la advertencia de baja batería (el tiempo disponible deberá ser indicado en el manual de instrucciones).

9)Se realizara toda otra prueba que a criterio del Proveedor sea necesario para la información y adiestramiento del personal de campo que no hayan sido indicadas en los puntos anteriores.





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MANUAL DE INSTRUCCIONES Se proveerá el correspondiente manual de instrucciones para el manejo del equipo y lista de repuestos recomendados a efectos de ser tenidos en cuenta por el personal de Operación y Mantenimiento (fundamentalmente lo concerniente a transductores de presión ; baterías de back up y algún otro elemento no indicado ). Se indicaran los tiempos recomendados para realizar los ensayos de calibración a los transductores de presión. Se indicara la exactitud de los transductores de presión a efectos de tener la referencia en el momento de su verificación en campo.

ADJUNTOS

Esquema típico de Data Logger y componentes requeridos

INSTRUCTIVO

DE SEÑALIZACI N

PARA OBRAS

EN LA

V A P BLICA

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376-U

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PROCEDIMIENTO GENERAL

NORMAS GENERALES PARA LA

PRESENTACIÓN DE PLANOS

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ARCHIVO: INZT0101.DOC FECHA: 14/02/2007

INDICE GENERAL

1- Generalidades 2- Formatos y cuadratura de los planos 3- Escalas para planos de ingeniería 4- Identificación y rotulación para planos de Ingeniería 5- Planos conforme a obra 6- Características especiales 7- Esquema N° 1 - Planialtimetría

1 17.12.02 TAP TAP LIO CAS LIO EMISIÓN

Rev Fecha Elaboró Ejec Controló Aprobó Emitió Observaciones




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1 GENERALIDADES La presente sección corresponde a los criterios establecidos para toda documentación gráfica en particular en lo referente a: formatos y cuadratura de los planos, escalas, identificación y rotulación, planillas, simbologías, y otras características que hacen a los aspectos formales y representativos de la misma.

2 FORMATOS Y CUADRATURA DE LOS PLANOS

Los dibujos de planos originales deberán ajustarse a la norma IRAM 4504.

En la Fig. 1 – Cuadro 1, se detallan las dimensiones normalizadas y los formatos que deben utilizarse.

Los formatos indicados deberán encuadrarse como se indica en la Fig. 2.

El rótulo identificatorio del plano se colocará sobre el margen inferior derecho. El espacio resultante sobre el rótulo quedará a disposición para la colocación de las planillas y/o cuadros necesarios según las características del plano.

El Norte se indicará con una flecha trazada en el sector superior del plano.

Fig. 1

TABLA DE DIMENSIONES DE PLANOS NORMALIZADOS

FORMATO IRAM 4504 ALTO A

ANCHO B

A - 0 841 1189

A - 1 594 841

A - 2 420 594

A - 3 297 420

A - 4 297 210

A - 5 148 * 210

* a utilizar sólo en casos excepcionales.

En líneas generales el único múltiplo permitido para el agregado de módulos es A4




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Fig. 2 -

CUADRATURA DE LOS PLANOS

B B

A A

Formatos A0 Formato A4 Formato agregado al A4 A1 A2 A3

3 ESCALAS PARA PLANOS DE INGENIERÍA

Aunque las escalas a adoptar dependerán del tipo de documentación y la finalidad de la misma, en líneas generales se esta-blecen la siguientes:

1 - Planos Generales 1: 5000

2 - Planos de Redes por zona 1: 2500

3 - Planos de Detalle 1: 1000

4 - Gasoductos y Ramales Escala horizontal 1: 2000 (ramales); 1:5000 (gasoductos)

Escala vertical 1: 100

4a- Detalles 1: 20

5 - Plantas

5a- Ubicación en el Predio 1:100

5b- Plano de la Obra 1:20

5c- Detalles 1:5

Cuando razones particulares de representación o de otra índole requieran el uso de otras escalas, deberá consultarse previa-mente en nuestras oficinas.




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4 IDENTIFICACIÓN Y ROTULACIÓN PARA PLANOS DE INGENIERÍA Todos los planos deberán llevar el rótulo identificatorio tal como se indica seguidamente:




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5 PLANOS CONFORME A OBRA

Estos deberán ajustarse a las características generales de presentación enunciadas. Se realizarán en papel Film Poliéster, tipo MAYLAR.

El Rotulo para Plano Conforme a Obra se realizará de acuerdo a la figura Nº 3

6 CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

6.1 ESTACIÓN REDUCTORIA DE PRESIÓN

Estos planos se realizarán: en escala 1:100 para la ubicación de las instalaciones dentro del predio; en escala 1:20 para la obra en sí y en escala 1: 5 para sus detalles constructivos.

6.2 RED DE DISTRIBUCIÓN

Planos por zona en escala 1:1000-con todos los datos de los croquis de ubicación. Detalles en escala 1:50

6.3 GASODUCTOS O RAMALES

La traza se dibujará en escala horizontal 1:5000 para gasoductos, 1:2000 para ramales y en escala vertical 1:100, con detalles constructivos en escala 1:20 en forma similar al Esquema 1 en el cual se toma un plano de comparación oficial (cruce munici-pal, ruta, etc.) y a él se refieren las demás cotas altimétricas.




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7 ESQUEMA Nº 1 – PLANIALTIMETRÍA Escala Vertical 1:100

Escala Horizontal 1:2000 / 1:5000

Plano de Comparación

Cotas de Terreno Cotas de Tapada Distancias Parciales Distancias Acumuladas Tipo de Protección (s/obra) Ubicación y Tipo de Ánodos Puntos Observados Calle Diámetro y Calidad Cañería Presión de Prueba

Preparó U. Gelpi Revisó U. Gelpi Aprobó C. Castro Rev. 0

Lugar Buenos Aires Fecha: 01/03/2006

Titulo Instructivo para la presentación del Procedimiento de Habilitación de Redes de Distribución, para su aprobación



Documento INSTRUCTIVO PARA LA PRESENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE

HABILITACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN, PARA SU APROBACIÓN


0 01/03/06 Instructivo para su aplicación Gelpi U. Gelpi U. Castro C.. 1 2

Sector de Aplicación: GOP - GT






INSTRUCTIVO PARA LA PRESENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE

HABILITACIÓN DE REDES, PARA SU APROBACIÓN

Objeto:

El siguiente Instructivo tiene como objeto, definir las pautas y acciones para exponer

la metodología a aplicarse en el Procedimiento de Habilitaciones de redes o extensiones; el cuál

deberá contar con su aprobación como requisito de cumplimiento obligatorio para proceder con

la habilitación.

Alcance:

El Procedimiento será de cumplimiento obligatorio para todas cañerías de redes de

distribución a habilitarse en el ámbito de la Distribuidora y será aprobado en cada caso por el

Jefe de la Unidad Operativa correspondiente a la localidad en que se desarrolle la obra.

Generalidades:

El presente Instructivo deberá ser entregado a la Contratista por Orden de

Servicio en forma previa al inicio de las tareas a los efectos de su conocimiento.

El desarrollo de la tarea se realizará previendo que no se superen los 10.000

metros de habilitación de red durante la jornada, desvinculando las zonas que no se llegaran a

habilitar en ese lapso, por razones de seguridad.

El procedimiento consistirá en describir las tareas para ir permitiendo el

ingreso de gas a la zona a habilitar a través de las válvulas de bloqueo de red correspondientes

o de un dispositivo de prensa en caso de un empalme y ventear en el orden secuencial

establecido según se indique en una planilla similar a la que se adjunta en el Anexo A.

Los venteos a instalar, serán como mínimo uno por manzana y uno en cada

extremo de red, la ubicación de estos, en las manzanas que tengan el rulo completamente

instalado será preferentemente sobre la cañería del lado opuesto a la de mayor diámetro.






El venteo se realizará hasta que la medición indique sostenidamente una concentración de

gas en aire del 99 % en cada punto de venteo, verificado con un IGC del tipo descripto en el

punto 6).

La secuencia para la realización de los venteos será comenzando desde los

puntos más alejados de donde se inyecta el gas y continuando desde estos hasta llegar al punto

de ingreso del gas a la zona a habilitar, luego los mismos quedarán cerrados, taponados y

probados con un IGC del tipo descripto y con solución jabonosa para detectar posibles

pérdidas.

Finalizada la operación de habilitación se verificará y se dejará constancia de

la presión final de la red.

Temas a desarrollar en el Procedimiento:

En el Procedimiento se tienen que detallar con claridad, la zona o tramo que se va a

habilitar; los metros involucrados en la habilitación; las acciones, las verificaciones y los

cuidados a cumplimentar previo al inicio de las tareas de habilitación ; la denominación y

ubicación de las válvulas a operar; las generalidades del Procedimiento; la nominación de las

personas responsables de la tarea, y finalmente las medidas de seguridad a implementar

durante el procedimiento.

A los efectos de dar mayor claridad a lo solicitado, se hace a continuación un detalle

de los puntos requeridos a desarrollar.

1) Zona a Habilitar:

Se detallará la zona o calle/s que comprenden el área a habilitar,

adjuntando un plano de detalle donde se indique ubicación de válvulas y venteos debidamente

numerados en el orden secuencial dispuesto para la tarea.






2) Metros de Cañería a Habilitar:

Se describirán los metros de cañería a habilitar discriminados por

diámetro

Ø180 mm = mt Servicios instalados :

Ø125 mm = mt Servicios perforados:

Ø 90 mm = mt Venteos :

Ø 63 mm = mt..

Ø 50 mm = mt.

Total = mt.

3) Descripción de las tareas previas al inicio de habilitación:

Se describirán las tareas a realizar en forma ordenada y secuencial

previa a la habilitación como ser : control del valor de presión de la presurización con aire; su

despresurización; el cumplimiento de todas las medidas mínimas de seguridad establecidas en

el punto 6); descripción del empalme o punto de entrada de gas a la cañería; descripción de los

puntos de venteos preestablecidos en el procedimiento; y toda otra tarea que se considere

necesario informar para su aprobación.

4) Denominación de las Válvulas y su Ubicación:

Se presentara el listado de las válvulas a operar , su denominación y

ubicación, su diámetro y como quedaran finalmente (abiertas o cerradas ).

5) Responsables de la tarea de habilitación:

Se informará el listado de los responsables de la tarea de habilitación, en dicho

listado se indicará : Nombre y Apellido, Cargo o Función y la tarea asignada en la habilitación;

el primero en la lista será el Responsable del Operativo y a partir de él, todos los actores

involucrados.






6) Medidas de Seguridad a implementar en la Zona de Trabajo:

Se describirán las medidas mínimas a implementar; como ejemplo:

• Estará prohibido fumar y producir otras fuentes de ignición durante las operaciones de

purgado.

• Se dispondrá de equipos de comunicación, para su utilización en la coordinación de

actividades entre los puntos de ingreso del gas a la zona y los venteos.

• No deberá instalarse ninguna torreta de venteo ubicada en las cercanías de un edificio u otro

lugar cerrado donde los gases descargados pudieran acumularse y crear una condición

explosiva; se extremarán siempre los recaudos para eliminar las condiciones de posibles

riesgos durante la tarea de venteo.

• Se dispondrá de un matafuego y un operador designado para su uso en el punto de ingreso

del gas y en los puntos donde se realice el venteo.

• El dispositivo de torreta de venteo, tal como se indica en el esquema del Anexo B constará

de un tramo de manguera de alta presión que vincula el venteo con el tramo vertical de

cañería del mismo, este tendrá una longitud de aproximadamente 2 mtrs. del nivel del suelo.

Se operará desde la válvula esférica incorporada sobre el tramo vertical y tendrá una puesta

a tierra para evitar la ignición accidental. La concentración de gas en aire se medirá en el

extremo superior mediante la varilla probadora del IGC.

• El tramo de manguera de alta presión tendrá una longitud que permita mantener

convenientemente alejada la torreta de venteo de los edificios cercanos y poseerá en el

extremo que se conecta a la torreta una conexión tipo media unión doble y en el extremo a

conectar al venteo un elemento de rosca – compresión aprobado.

• Para la determinación de la concentración, se utilizará un detector de mezcla explosiva

portátil del tipo Gascope de doble escala una en GEA para determinación del 0 al 100% de

volumen de gas en aire y la otra en L.E.L. del 0 al 5% de volumen de gas en aire.






• En los casos en que pueda verse afectado el tránsito normal de vehículos en el área de la

operación de la venteos, la notificación anticipada a las autoridades municipales, policía,

bomberos o medios públicos de las tareas de la habilitación, quedarán sujetas al criterio del

Jefe Operativo, en función de la magnitud y características del caso.

• Se deberá dejar al final del procedimiento escrito un lugar indicando la fecha de realización

y las Observaciones finales, si correspondieran quedando firmado por el Responsable de

Gas Nea y por el Responsable del Operativo.

Ejemplo:

Fecha de Habilitación: ........../............../.............

Observaciones finales:

........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

.........................................................................................................................................................

......................................... ..........................................

Firma Responsable de Gas NEA Firma Responsable del Operativo






ANEXO A

PASOS

A SEGUIR

DESCRIPCIÓN RESPONSABLE O.K.

1 Se verificó el valor de presión neumática del Radio a habilitar.?

2 Se verificó que las válvulas a operar estén cerradas.?

3 Se procedió a la despresurización del Radio a habilitar?

4 Se verifico el cumplimiento de las medidas de seguridad.?

5 Se avisó el pronto inicio de las operaciones mediante los medios de comunicación.?

6 Se abre la válvula N° ... y se avisa para que se inicie el venteo en el primer lugar

7 Indicación en el venteo 1 tomado con IGC = 99% G.E.A.?

8 Se avisa, se cierra y se pasa al venteo 2

9 Indicación en el venteo 2 tomado con IGC = 99% G.E.A.?

10 Se avisa, se cierra y se pasa al venteo 3

11 Indicación en el venteo 3 tomado con IGC = 99% G.E.A.? y así sucesivamente.....

12 Se avisa y se cierra. Se avisa que finalizó el operativo de habilitación

13 Se realizó verificación final de todos los venteos.?

14 Se completaron las tareas previstas en el procedimiento.?

15 Se desvinculó la zona pendiente.?

16 Se verificó el valor de presión final?

17 VALOR DE PRESIÓN FINAL ........................................ Kg/cm2

Fecha: / /

Responsable por GasNEA....................... Responsable del Operativo....................................

PROYECTO N°........................................... RADIO N°: ................................................. ZONA CALLES :.................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... LOCALIDAD : ........................................................... PROVINCIA : .......................................................






ANEXO B

- 1 - ET VER Y PAV

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS

1. CLÁUSULAS GENERALES 1.1 Responsabilidad y obligaciones legales : El Contratista se obliga a cumplir con todas las disposiciones legales o convencionales existentes o a dictarse, o pactarse durante el curso de la obra. En todos los casos en que se requiere un cierre total o parcial deberá solicitar la autorización de la Dirección de Tránsito, Obras Viales y Municipales, respectivas. La aprobación de los obradores en la Vía Pública, deberá solicitarse a la dirección de Obras en la Vía Pública y a la Dirección General de Tránsito y Obras Viales. En las zonas de obra, no se permitirá el estacionamiento de camiones y/u otros vehículos, salvo en los lapsos que demanden las operaciones de carga y/o descarga de materiales. El Contratista será además el único responsable : a) De las infracciones a las leyes, decretos y reglamentos nacionales, provinciales y/o municipales vigentes o que se dicten durante el transcurso de las obras. b) Del cumplimiento de las normas y leyes de tránsito vigentes en tal sentido, para el transporte de materiales, herramientas, equipos, personal, etc.. Si llegase a ocurrir que Gas NEA debiera afrontar directamente el pago de las multas por las infracciones mencionadas en el inciso a) y b) ; les serán debitadas al Contratista de su saldo a cobrar. 1.2 Identificación de cuadrillas en la vía pública : La empresa adjudicataria deberá identificarse en forma clara, por medio de vallas, colocando en el centro de las mismas y en tamaño grande su nombre o logo y la frase “Trabajando para Gas NEA. 2 REPARACIÓN DE VEREDAS 2.1 La reparación de veredas será realizada en un todo de acuerdo a lo indicado en la presente Especificación Técnica y las complementarias que Gas NEA pudiera hacer conocer en casos particulares. El Contratista se obliga a reparar todas las veredas que sean necesario para dejar terminado el trabajo en buenas condiciones. El Contratista deberá prever en su cotización, la recolocación de los elementos que resultaren afectados por los trabajos de zanjeo.

- 2 - ET VER Y PAV

2.2 Pendientes de las veredas a reparar : Se deberá respetar los niveles y pendientes existentes en el resto de la vereda. Cuando hubiere diferencias de nivel entre una vereda nueva o a reparar u otra contigua existente, la transición se hará mediante planos inclinados y solo cuando la Supervisión de Gas NEA lo juzgue imprescindible por escalones, en cuyo caso hará adoptar las medidas de seguridad que sean necesarias. Esta transición se hará sobre el terreno de la vereda que no está a nivel definitivo. 2.3 Relleno de Zanjas : Se deberá efectuar utilizando tierra libre de basura, en capas de un espesor no mayor de 0.20 m. compactadas convenientemente. 2.4 Ejecución de Contrapisos de Vereda : Una vez asentada la tierra de la zanja, se procederá a instalar el contrapiso para las veredas. Para este fin podrá utilizarse el material extraído durante la rotura de las mismas, el cual deberá ser roto en trozos adecuados para efectuar el trabajo correctamente. El espesor del contrapiso será de 0.10 m. El dosaje a utilizarse será : ¼ parte de cemento 1 parte de cal hidráulica 4 partes de arena gruesa 6 partes de cascotes Los materiales indicados serán bien mezclados, convenientemente humedecidos y cuando se proceda a su colocación en la vereda, deberán ser apisonados. Como alternativa podrá utilizarse también la mezcla siguiente, con las proporciones en volumen que se indican a continuación : ¼ parte de cemento 1 parte de cal hidráulica 3 partes de arena gruesa 3 partes de polvo de ladrillo 10 partes de cascotes de ladrillo 2.5 Colocación de mosaicos y/o Losetas de Hormigón : Cuando el contrapiso se encuentre bien fraguado, podrán ser colocados los mosaicos de la vereda. Estos deberán ser de igual calidad, igual forma y deberán tener el mismo color y dibujo que los destruidos. Los mosaicos y/o losetas de hormigón deberán ser de medida especial para reparación de veredas y deberán tener un adecuado estacionamiento después de fabricadas (20 días mínimo).

- 3 - ET VER Y PAV

Previa a la colocación de las piezas de reposición, se deberá limpiar y mejorar convenientemente el contrapiso, al igual que los mosaicos. La mezcla para la colocación de los mosaicos será la siguiente : 1/8 parte de cemento 1 parte de cal hidráulica 4 partes de arena mediana El cemento, la cal y la arena deberán ser de buena calidad. Previa colocación del mosaico sobre esta mezcla, se deberá espolvorear cemento en cantidad adecuada. Como alternativa podrá emplearse la mezcla cuyas proporciones en volumen se señalan : ½ parte de cemento 1 parte de cal hidráulica 3 partes de arena gruesa 2 partes de polvo de ladrillo Tanto para la ejecución de contrapisos de veredas como para la colocación de mosaicos podrá utilizarse en las mezclas cemento tipo Plasticor, Calcemit u otros similares, de acuerdo a los dosajes y especificaciones determinados por sus fabricantes. Una vez colocado el mosaico en su lugar, se deberán llenar los intersticios de los mismos con una lechada de cemento puro. Los restos de esta lechada, deberán eliminarse antes de que el cemento fragüe. En la colocación del mosaico deberá utilizarse personal especializado que ejecute el trabajo con todas las reglas del arte. La vereda una vez terminada, deberá tener el mismo aspecto que tenía antes de ser ejecutados los trabajos de colocación de cañería. Se utilizará como terminación una lechada de 0.500 Kg. de cemento por metro cuadrado de vereda, debiendo limpiarse perfectamente la superficie terminada con arena. Quedará a criterio de la Supervisión, que el corte de mosaicos o baldosones sea efectuado a máquina. En las veredas de ladrillos se utilizará para el colocado y sellado de juntas de aproximadamente 0.01 m. de ancho, una mezcla de una (1) parte de cemento y tres (3) de arena. Todo el material necesario para efectuar las reparaciones será suministrado por el Contratista. Deberá evitarse la mezcla de los materiales extraídos en el zanjeo. Deberán tenerse en cuenta las disposiciones municipales en lo que atañe a la ubicación de los materiales mencionados anteriormente, como así también el tiempo máximo que las mismas permiten tener las zanjas abiertas. En caso de rotura de albañales y desagües, el Contratista deberá permitir la libre circulación de las aguas, por lo cual deberá efectuar una reparación provisional en el momento de la rotura. En caso de rotura de caños de agua potable de importancia o de conductores eléctricos, el Contratista avisará de inmediato a la Compañía correspondiente con el fin de subsanar a la brevedad

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el desperfecto. Deberán adoptarse las precauciones necesarias para que la parte de vereda reparada no pueda ser pisada por los peatones, etc., antes que el material haya fraguado. El tiempo necesario mínimo para habilitar la vereda, será de tres (3) días. Inmediatamente después de habilitarse la vereda, deberá retirarse todo el material extraído existente en ella. 2.6 Veredas de goma en baldosa o en paños de cualquier medida : Se utilizará el tipo de goma que se encuentre colocado en el resto de la acera, debiendo respetarse la marca, color y el dibujo del mismo. Para la colocación se efectuará sobre el contrapiso mencionado en el Artículo 1.5 una base de dos (2) centímetros de espesor, de una (1) parte de cemento portland y tres (3) partes de arena. Esta base deberá estar perfectamente nivelada y presentar una superficie lisa sin imperfecciones de ningún tipo. La goma será aplicada utilizando los pegamentos habituales de plaza debiendo ser sometidos a la aprobación de la Supervisión de Gas NEA previo a su uso. 2.7 Entrada de vehículos : Se deberá efectuar la reparación utilizando los mismos elementos que se encuentran en el resto de la vereda. En caso de ser hormigón armado deberán colocarse los hierros correspondientes de diámetro y características que los existentes, debiéndose efectuar su empalme con los mismos mediante soldadura y otro sistema aprobado por normas vigentes. 2.8 Otros tipos de acera : Para los casos de aceras especiales no incluidas en estas Especificaciones Técnicas se deberá efectuar la reparación con materiales similares a los existentes en el lugar. Unicamente la Supervisión de Gas NEA podrá autorizar cambios en los materiales. 2.9 Alisado de concreto : Se efectuará sobre el contrapiso realizado, un alisado de concreto de dos centímetros y medio de espesor (2,5 cm.) compuesto por una (1) parte de cemento portland y tres (3) partes de arena. NOTA IMPORTANTE : Las veredas serán reparadas respetando las disposiciones y plazos establecidos por los distintos municipios, no pudiendo este último excederse del fijado en el Contrato. 2.10 Protección de la vereda reparada :

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La protección de la acera reparada deberá efectuarse de acuerdo con ordenanzas municipales en vigencia, la certificación de los trabajos será realizada cuando la vereda se encuentre en perfecto estado de limpieza y libre de protección de cualquier tipo. 2.11 Alineación y nivelación de cordones : Estos trabajos consisten en la alineación y nivelación de aquellas piezas graníticas que a juicio de la Supervisión Técnica y previo ordenamiento haya para alinear. Deberá mantenerse los rebajes para entrada de vehículos. Los morteros u hormigones que se vayan a utilizar para estos trabajos serán confeccionados con cemento portland de alta resistencia inicial; 1 : 3 : 3 , si fuera hormigón. 2.12 Reparación provisoria : En los casos en que el material necesario para la acera a reparar fuera de características especiales y el Contratista no disponga del mismo dentro del plazo de ejecución establecido, se deberá efectuar la reparación provisoria con un fratazado de mortero reforzado (1/2 : 1 : 5) de 0.02m. de espesor. La reparación definitiva deberá efectuarse dentro de los veinticinco (25) días hábiles a la fecha de la reparación provisoria, caso contrario se hará pasible de las penalidades previstas. NOTA : GAS NEA RECONOCERÁ UNICAMENTE EL PAGO DE LA REPARACIÓN DEFINITIVA, ESTANDO A CARGO DEL CONTRATISTA LA REPARACIÓN PROVISORIA. 2.13 Planteras : Cuando deban reconstruirse, se realizará un cordón perimetral de ladrillos comunes, colocados de punta revocados con concreto del mismo color de la vereda. El cordón no rebasará el nivel del solado. 2.14 Juntas de dilatación : En las veredas reparadas debe reconstruirse las juntas de dilatación afectadas, debiendo realizarse del mismo tipo y material que las existentes. 3 REPARACIÓN DE PAVIMENTOS : 3.1.1 Su naturaleza : Son todos aquellos destinados a reacondicionar las calzadas, bases, sub-bases existentes de los pavimentos afectados por zanjas y aperturas, necesarios para posibilitar la instalación, o reparación de red y/o servicios domiciliarios. 3.1.2 Modalidad de los trabajos - formas generales :

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La reparación de pavimentos se efectuará utilizando materiales y procedimientos especificados en estas normas : En todos los casos en que la reparación del pavimento afecte todo el ancho de la calzada, la misma se efectuará en dos etapas. Cuando afecte más del 50% del ancho de la calzada, la Empresa podrá ordenar a su exclusivo juicio la reconstrucción de la calzada en todo su ancho en la faja afectada por la apertura. Las reparaciones de pavimentos se efectuarán en un todo de acuerdo a las Especificaciones y Normas Complementarias para trabajos en calzadas fijadas por cada Municipio. 3.1.3 Técnica de los trabajos - Criterio General : Estructura del pavimento : Salvo en los casos especiales indicados por la Supervisión se tratará que tanto la zona reparada como la inmediata existente, posean una conformación estructural similar, constituyendo una superficie única sin resaltos ni depresiones. La Empresa podrá autorizar, en casos de urgencia y con carácter provisorio, la adopción de métodos y estructuras que difieran o se aparten del criterio general establecido en esta disposición, pero queda facultada para exigir en cuanto considere oportuno, la reconstrucción de esos trabajos ajustados a estas especificaciones. En todos los casos se recortarán los bordes del pavimento existente, rectificando los mismos y eliminando escabrosidades y salientes. Dicho corte será vertical. 3.1.4 Dimensiones que afectará a la reparación : La reconstrucción del firme para todo el cierre afectará, en toda dirección, dimensiones mayores que las aperturas efectivamente realizadas. Las mayores dimensiones resultarán de adicionar sobre cada borde de la apertura un sobreancho mínimo de 0.10 m. La Empresa podrá, si lo considera conveniente aumentar ese sobreancho establecido. Se excluyen de esta disposición los casos previstos en las Especificaciones Técnicas (borde de pavimento, juntas, etc.). 3.1.5 Subrasante : La Empresa no autorizará el cierre definitivo de las aperturas si la subrasante final y capas intermedias, no reunieran el suficiente grado de compactación que asegure contra posibles y posteriores hundimientos. La compactación será cuidadosamente realizada con pisones vibratorios o de percusión, a juicio de la Supervisión y previamente aprobados por parte de la Empresa, en capas sucesivas de no más de 0.20 a 0.30 m. de espesor. Las cajas de profundidades 0.80 m. , 0.60 m., 0.40 m. y 0.20 m. a contar de la rasante de pavimento existente, serán controladas en lo referente al grado de compactación, mediante un

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“penetrómetro” de cono o similar autorizado o no de acuerdo a lo que el citado apartado indique, el posterior llenado sea de suelo o pavimento. Se permitirá, con el fin de completar los espacios que quedan sin llenar en la parte inferior de la cañería el uso de agua en la proporción mínima indispensable para que la primera capa de relleno (0.20 m. sobre nivel de cañerías coladas), se disponga en la mencionada zona inferior que es inalcansable a los equipos mecánicos de compactación. El relleno de túneles, se deberá realizar con máquina inyectora de suelo cal, previamente aceptada por la Supervisión. En todos los casos la Supervisión determinará la “humedad de campo” y la densidad aparente del terreno, a fin de establecer si la compactación lograda es la requerida según ensayo humedad - densidad. Si el contenido de humedad fuese inferior al deseado, se incorporará agua y se procederá a “orear” y si fuese necesario “escarficar” o “arar” y luego compactar nuevamente. 3.2 Materiales a utilizar : 3.2.1 Criterio general : Los materiales a utilizar en la confección de mezclas, se trate de hormigones o mezclas asfálticas y en general todo material que debe ponerse o suministrarse solo o adicionado a otros materiales para la ejecución de los cierres, será de primera calidad y se ajustará a estas Especificaciones. 3.2.2. Calidad y características de los materiales : 3.2.2.1 Cemento portland : El cemento portland a utilizarse será de marca aprobada del denominado fragüe rápido, cuando se requieran prontas habilitaciones de tránsito. Su acopio deberá realizarse bajo cubierta, bien protegida de la humedad y la intemperie. El cemento deberá emplearse en estado pulverulento sin la menor tendencia a aglomerarse y se usará sacándolo del envase original. 3.2.2.2. Arena : La arena a emplearse será silícea bien limpia. El porcentaje máximo de arcilla y otras materias extrañas que se admitirá, será del 4% (cuatro por ciento). La arena deberá estar libre de impurezas orgánicas y en caso de duda se realizará un ensayo colorimétrico de Abrams Hardar y deberá estar dentro del tipo 2, color azafrán como máximo según Norma ASTM, designación 0-40-33. La composición granulométrica deberá responder a las exigencias que a continuación se indican:

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RETENIDO DE TAMIZ % EN PESO 4760 IRAM (Nº4) 0 a 5 2680 IRAM (Nº8) 5 a 10 1190 IRAM (Nº16) 15 a 45 590 IRAM (Nª30) 45 a 65 297 IRAM (Nº50) 70 a 95 149 IRAM (Nº100) 95 a 100 La Empresa a fin de cumplimentar la granulometría exigida podrá autorizar el uso de arena granítica o de tipo oriental para ser mezclada. 3.2.2.3. Piedra partida : La piedra partida provendrá de la trituración de piedras graníticas o cuarcíticas. Se compondrá de partículas duras, resistentes y durables, libres de cualquier cantidad perjudicial de capas o partículas adheridas. Responderá a las siguientes exigencias : Resistencia a la compresión de la piedra de origen : no menor a 500Kg./cm² Resistencia al desgaste : menor del 40% (cuarenta por ciento). En el ensayo que prescribe la prueba de Los Angeles (método del tambor) la granulometría del agregado grueso se ajustará a los siguientes límites : PASARA % EN PESO Criba de agujeros cuadrados de 61mm. (IRAM) 2” 100 Criba de agujeros cuadrados de 38mm. (IRAM) 1 1/2” 30 a 100 Criba de agujeros cuadrados de 25mm. (IRAM) 1” 25 a 75 Criba de agujeros cuadrados de 12.7mm. (IRAM) 1/2” 10 a 45 Tamiz 4660 (Nº 4) 5 a 15 Se admitirá solamente un máximo del 20% (veinte por ciento) en peso de piedras en forma de lajas, aquellas en las cuales la relación entre las dimensiones mayor y menor no sea de 0,2. 3.2.2.4. Canto rodado : Cuando se use canto rodado el mismo deberá ser limpio, libre de arcilla y material adherido. Tampoco contendrá restos orgánicos debiendo ser resistentes de granulometría que asegure varios tipos de tamaños en sus partículas o granos. 3.2.2.5. Agua : El agua a utilizarse en la preparación de hormigón y otros trabajos que lo requieren, será limpia, potable, libre de sales, grasas, y otras materias extrañas.

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3.2.2.6. Cal hidráulica : Se utilizará exclusivamente en la preparación de hormigón de cal para bases o sub-bases y será de marca aprobada. 3.2.2.7. Bitumen asfáltico para mezclas asfálticas : Será obtenido por reducción de crudos nacionales al vacío y vapor sin tratamiento correctivo de ninguna especie. Sus características serán : Densidad : (20°C) mayor de 0.99 Penetración : 25°C - 100g. - 5seg. 70 a 100 Ablandamiento (anillo y esfera) 45° - 52°C 3.2.2.8.Aditivo o filler : El filler o aditivo que se utilice en mezclas asfálticas podrá ser de origen calcáreo o granítico, pudiéndose usar en reemplazo de éste cemento portland. 3.2.2.9. Pintura asfáltica : La pintura asfáltica que se utilice como adhesivo de superficie bituminosa en contacto, será asfalto diluido del tipo denominado comúnmente E.R.1 o E.R.2. 3.2.2.10. Bitumen para toma de juntas : Podrá ser cemento asfáltico del tipo indicado en 3.2.2.7, si se efectúa en caliente, o un asfalto de características similares al denominado E.R.1, cuando el relleno se haga por riesgo en frío. 3.2.2.11 Adoquines de granito o granitullo : En los casos en que deban proveerse estos materiales se ajustarán a las siguientes características : La piedra granítica con que fabriquen los adoquines y granitullo será de óptima calidad, sin presentar exceso de mica ni color amarillento o blancuzco; cumplirá con estas exigencias. Resistencia a la compresión : no menos de 800 Kg/cm². Resistencia al desgaste : prueba de Los Angeles según Norma ASTM C 131-47 y AASNO t 96-46 menos el 40% (cuarenta por ciento). Las dimensiones serán similares a las piezas existentes en el firme que se realizará el cierre. El Contratista seleccionará los adoquines existentes, descartando aquellos que aparecieran rotos, deformados, excesivamente redondos, etc.

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3.2.2.12. Juntas de dilatación premoldeadas : Las juntas premoldeadas estarán constituidas por betún asfáltico incorporado a una textura fibrosa imputrescible, no deformable por manipuleo común en tiempos calurosos y no quebradiza en tiempo frío. Reducida por compresión a 2/3 de su espesor original deberá recuperar no menos del 90% del mismo en el término de 12 horas de suprimida la carga. El espesor de las juntas premoldeadas será de 15 cm. con una tolerancia de mas o menos 10%. 3.3 ESPECIFICACIONES PARTICULARES. 3.3.1.Pavimento de granito : 3.3.1.1. Bases y sub-bases : a) Compactada de acuerdo a lo indicado en 3.1.5, la subrasante y previo al recorte de bordes de la base existente para cumplir con la rectificación dispuesta en 3.1.3 y sobre ancho mínimo exigido por 3.1.4, se procederá a la reconstrucción de la base y/o sub-base que será semejante en características y espesor a las existentes. El hormigón con que la misma se efectúa, será correctamente empastado y se colocará en sitio compactándolo adecuadamente. Previamente se habrá dado una lechada de cemento a todo el borde rectificado de la base existente, que estará en contacto con el nuevo material a colocar, así como también se habrá lavado prolijamente con agua. El hormigón podrá ser elaborado en planta central a condición de que el tiempo que transcurra entre su elaboración y puesta en obra, no exceda de 30 minutos. Los trabajos de hormigón se consideran concluidos, correctamente ejecutados cuando cumplidas las tareas de enrasamiento y alisado, no verifique en la superficie de la base o resaltos superiores a 5 mm. CURADO a) Finalizados los trabajos de hormigonado, se procederá en el momento oportuno a llevar a cabo las tareas de curado. El curado será de tipo húmedo, logrado ya sea por inundación o bien por una capa de tierra que deberá conservar ininterrumpidamente, por un plazo no menor de siete (7) días, la cantidad necesaria de humedad a los fines de un correcto fraguado de la base. Terminado el curado, no se realizarán trabajos sobre ellas antes de pasados los quince (15) días de las fecha de hormigonado. Dosaje del hormigón : En general se cumplirá el siguiente dosaje, dado en volumen : 1) HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND : 1 volumen de cemento portland 3 volumen de arena gruesa

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3 volumen de piedra partida 3.3.1.2. Cubierta de granito : Fraguado el hormigón de la base, se colocará un colchón de arena de espesor, variable entre 5 y 7 cm. Sobre el colchón de arena se asentarán los adoquines continuando con la traba existente en la zona adyacente. 3.3.1.3. Toma de juntas : Debidamente asentados los adoquines, se llenarán las juntas resultantes entre ellos con arena. Cuando exista en el firme toma de junta asfáltica, el cierre realizado recibirá el mismo tratamiento que el existente, o sea, ejecutará la toma sin que ello constituya un trabajo adicional. Dicho tratamiento podrá hacerse con mortero bituminoso, colocado en caliente en las juntas bien secas y limpias, las que se habrán vaciado hasta 5cm. por debajo de la superficie. El mortero a utilizar será una mezcla íntima de betún asfáltico y arena realizada en caliente en la proporción de una parte de betún por dos partes de arena. Si la toma de juntas se realizara en frío la misma consistirá en un riego de asfalto diluido tipo E.R.1 dado con las juntas previamente colmadas de arena seca. En este caso deberá constatarse una penetración en las juntas no menor a 4 cm. 3.3.2. Pavimento de granitullo : 3.3.2.1. Bases y sub-bases : a) Tratándose de base a reconstruir con hormigón de cemento, son válidas todas las disposiciones dadas en 3.3.1.1. b) En los casos en que la base existente afectada por la apertura fuera de hormigón asfáltico (base negra) se utilizará para la recontrucción una mezcla de naturaleza similar a la existente. Dicha mezcla estará constituida por agregados pétreos graduados de grueso a fino empastado en caliente con betún asfáltico, cuya calidad se ajustará a lo establecido en 3.2.2.2; 3.2.2.3; 3.2.2.7 y 3.2.2.8. La graduación de los agregados será equilibrada teniendo como base el tamaño máximo de los mismos no deberá exceder de 5 cm. y el contenido del betún de la mezcla no deberá exceder de 6% y será del 5% en peso. La colocación de estas mezclas, se hará directamente sobre la rasante, pero si la existente estuviera apoyada sobre una capa de piedra o balastro, se reproducirá esa estructura interponiendo entre la mezcla de base y la rasante una capa de piedra partida que compactada resulte de espesor igual al que existe en las zonas adyacentes.

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El hormigón asfáltico se compactará adecuadamente en un espesor similar al de la base existente. Previamente se habrá limpiado con aire a presión los bordes recortados de la base existente y aplicado una mano de pintura del tipo indicado en 3.2.2.9. La identificación de las juntas resultantes se realizará con planchas o pisones previamente calentados. La base estará seca o será tratada con lanzallamas o soplete. La mezcla en el momento de la colocación tendrá una temperatura entre 110° 160°C. Después de extendida la mezcla será inmediatamente compactada de modo uniforme, con rodillos de tres ruedas de un peso aproximado de 10 a 12 toneladas. Si por excesiva lentitud de la marcha del rodillo o por interrupción fortuita del cilindro se registrara en la mezcla un descenso de temperatura que impida su adecuada compactación, el Contratista procederá a cambiar la mezcla enfriada reemplazándola por un nuevo material en condiciones. No se permitirá la colocación de mezclas cuando la temperatura ambiente en la obra sea inferior a 10°C. Si el espesor de la capa de base negra fuera superior a 10 cm. (diez centímetros), la base negra se colocará en dos capas de igual espesor. Terminada de compactar la primera capa se efectuará un riego de medio litro de asfalto por metro cuadrado, líquido E.R.1 inmediatamente antes de proceder a distribuir la segunda capa. El Oferente indicará expresamente la ubicación de las plantas productoras de mezclas asfálticas que lo proveerán de dicho material, reservándose la Supervisión el derecho de inspeccionarlas en todo momento que considere de su interés. 3.3.2.2. Calzada de granitullo : Son válidas en general las normas dadas en 3.3.1.2, para pavimentos de granito con la salvedad en que el colchón de arena a interponer con la base tendrá un espesor variable de 3 a 5 cm. En la colocación de los granitullos de cubierta a reconstruirse se cuidará especialmente la continuidad de los arcos o abanicos, así como el ahincamiento de las líneas de claves y espinas de estos arcos. Toma de juntas : Son válidas las disposiciones dadas en 3.3.1.3. 3.3.3. Pavimentos asfálticos : 3.3.3.1. Subrasantes :

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La subrasante se compactará de acuerdo a lo estipulado en 3.1.5. Si existiera base de piedra partida o balastro se reproducirá la misma colocando piedra partida en un espesor tal que una vez compactado resulte similar al de la capa existente; en 3.1.5, se detalla el sobreancho mínimo exigido. 3.3.3.2. Calzada asfáltica :

La cubierta superior será realizada colocando una mezcla asfáltica en capas de espesor no mayor a 10 cm. las que se compactarán adecuadamente cuando aún se halla caliente la mezcla, con elementos mecánicos aprobados por la Supervisión. En todos los casos previamente a la colocación de la carpeta, se procederá al perfecto recorte y limpieza con aire a presión de los bordes de la cubierta existente. Sus bordes, una vez recortados recibirán una mano de pintura del tipo indicado en 3.2.2.9. Cuando se coloque más de una capa entre una y otra, se aplicará también el mismo tipo de pintura. Se utilizará una única mezcla en la reparación de todo el espesor de la cubierta. La mezcla asfáltica a utilizar será confeccionada con agregados pétreos bien graduados y betún asfáltico que se mezclarán en caliente en mezcladoras adecuadas. El agregado se graduará sobre la base de un tamaño máximo de 3 cm., el contenido de betún de la mezcla oscilará entre 6% y 7% en peso. Los materiales a utilizar se ajustarán a lo prescripto en 3.2.2.2; 3.2.2.3; 3.2.2.7 y 3.2.2.8. La junta entre la cubierta existente y la zona reparada se planchará con pisones calientes para lograr un buen cierre. 3.3.4. Pavimentos de hormigón : 3.3.4.1. Subrasante : Se compactará de acuerdo a lo estipulado en 3.1.5, luego de recortar los bordes de la cubierta existente para cumplir la rectificación de bordes. 3.3.4.2. Calzada : Deberá tenerse en cuenta para su reconstrucción lo indicado en 3.1.4, siempre que no haya recibido disposiciones específicas Municipales, Provinciales y/o Nacionales, en cuyo caso se deberá cumplir con éstas. Las resistencias cilíndricas que deberá tener el hormigón serán las siguientes : a) La resistencia cilíndrica teóricamente exigida es de 330 Kg/cm2. b) La resistencia mínima de rotura del hormigón a los 28 días, será de 300 Kg/cm2. c) El módulo rotura mínimo a la flexión a los 28 días, será de 48 Kg/cm2.

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Composición del hormigón : El Contratista presentará la “Fórmula para la mezcla” que permita obtener las resistencias fijadas. La fórmula será determinada teniendo en cuenta lo indicado en las normas respectivas de la Dirección Nacional de Vialidad. La metodología constructiva y de curado serán libres, pero deberán contar con la previa aceptación de la Supervisión. En caso de ser afectados pavimentos que cuenten con armadura de mallas de hierro, los mismos serán reparados a su estado original, procediendo luego al hormigonado.

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ANEXO 4 Planilla de equipamiento a afectar en obra

ANEXO 4

EQUIPO QUE LA EMPRESA COMPROMETE AFECTAR EN OBRA

N° DESCRIPCIÓN MARCA MODELO CAPACIDAD AÑO ESTADO HORAS TRABAJADAS

PROPIO ó ALQUILADO

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