1. TEMA 1 : Los plsticos Realizado por : Ana Beln Recio Ros 3 E.S.O. - A

2. Qu es un plstico? Es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor. Est formado por molculas de gran longitud que se enredan formando una madeja. 3. En cada una de las macromolculas se repite una combinacin de tomos. Cada una de estas unidades se denomina monmero, y la unin de muchos de ellos forman un polmero. Estn constituidos fundamentalmente por tomos de carbono y de hidrgeno. 4. La reaccin de polimerizacin es necesaria para fabricar un plstico. Se consigue mediante reacciones qumicas de algunas sustancias en determinadas condiciones de presin y temperatura. 5. Proceso General De Fabricacin El monmero es introducido en una mquina llamada reactor, con un disolvente y un catalizador a una presin y temperatura controladas. Tambin se pueden aadir pigmentos que dan color y otras sustancias para mejorar sus propiedades. 6. Propiedades de los plsticos

Conductividad elctrica :los plsticos conducen mal la electricidad, por eso se emplean como aislantes elctricos.

Conductividad trmica :tienen una baja conductividad trmica, suelen ser aislantes.

Resistencia mecnica :resultan muy resistentes.

Combustibilidad :la mayora de los plsticos arde con facilidad.

Plasticidad :muchos se reblandecen con el calor sin llegar a fundirse y son fcilmente moldeables.

7. Otras propiedades

Economa :generalmente es un material muy barato.

Facilidad de procesado y versatilidad :su elevada plasticidad hace que las tcnicas industriales de fabricacin sean sencillas.

Facilidad para combinarse con otros materiales : es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades. El principal inconveniente de los plsticos es que la mayora no soporta las altas temperaturas sin perder sus propiedades.

8. Tipos de plsticos. Aplicaciones

Se agrupan en tres tipos :

Termoplsticos : se deforman con el calor, se solidifican al enfriarse y son reciclables.

Termoestables : sufren un proceso denominado curado, este proceso da un plstico ms rgido y ms resistente a las temperaturas, pero ms frgil al mismo tiempo. No pueden reciclarse mediante calor.

Elastmeros : son muy elsticos, no soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias. El reciclado por calor no es posible.

9. Fibras textiles Son filamentos que se hilan o trenzan, se tien y se entretejen para formar paos o telas. Las fibras naturales se obtienen de materias primas que estn en la naturaleza. Las fibras sintticas se obtienen por reaccin qumica. 10. El procesado del material plstico Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las tcnicas de procesado est en la manera de dar forma al polmero. 11. Moldeado por inyeccin 1 - Entrada de los grnulos en el cilindro calefactor. 2 Los grnulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el efecto del calor. 3 Un movimiento rpido del pistn inyecta el plstico fundido en el molde, donde luego solidifica con la forma deseada. 4 Se abre el molde y se expulsa la pieza. 12.

Extrusin : un tornillo sin fin presiona y obliga a la masa a salir de la boquilla. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca seccin que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fra.

Moldeado por soplado :se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.

Moldeado por compresin:la pieza de plstico adquiere la forma cuando se aplica presin a una preforma del material. El efecto de la presin y del calor une las partculas de plstico y produce un entrelazado de las cadenas del polmero. Esta es la reaccin del curado.

13.

Hilado : en este proceso se obtienen los hilos de las fibras textiles sintticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

Laminado : cuando se quieren conseguir finas lminas se utiliza el proceso de laminado por extrusin con soplado o el calandrado.

Espumacin : las espumas plsticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto proporciona mucha ligereza al material. El aire es introducido mediante agitacin, insuflado o aadiendo un producto espumante.

Moldeado al vaco:esta tcnica es apropiada para moldear piezas de poco expresor. Se parte de una plancha muy fina de material plstico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.

14. Trabajo con plsticos en el taller

Marcar:Los cortes y dobleces de planchas pueden marcarse con un lpiz blando o con un rotulador indeleble.

Sujetar: Para sujetar el material se emplean las herramientas tradicionales : el sargento o el tornillo de mesa.

Cortar:

Plsticos blandos y delgados -> con tijeras o cter.

Planchas gruesas -> sierra de arco para metal.

Plsticos quebradizos -> herramientas parametal.

Plstico expandido -> goma espuma y corcho blanco : cuchilla; hojas gruesas de poliuretano : sierra para metal; poliestireno expandido grueso : hilo metlico.

15.

Taladrar:Si la plancha es fina, se emplea el berbiqu. Si es gruesa, hay que sujetar el plstico a una madera. Entre la madera y el plstico, realizamos el agujero con la mquina taladradora.

Desbastar: - Limas : Sirven las limas para desbastar madera. - Lijas de agua : Pueden usarse secas o mojadas. Si se emplean mojadas, el agua acta como lubricante y mejora el acabado superficial.

Doblar y curvar:Un procedimiento til para doblar planchas finas o tubos es aplicar calor en la zona por la que vamos a doblarlas.

Acabar:Si queremos pintar polietileno o polipropileto, debemos aplicar antes una base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.

16.

Unir:La forma de unin ms comn en los plsticos es mediante adhesivos. La superficie debe estar seca y limpia de polvo, grasa o suciedad que dificulten la unin.

17. ..FIN..*! [Espero que os haya gustado]