Planta Productora de Salsa Cátsup

Cristina Cárdenas Guzmán Reg. 10300142Perla Sonora Hernández Hernández. Reg. 10300440

Cecilia Berenice Ladino Pérez Reg. 10300488María Jazmín Melchor Ramírez Reg. 10300781

María Guadalupe Uribe Gutiérrez Reg. 103009818°C3 Turno Matutino26 Febrero de 2014

Introducción En esta presentación les daremos a conocer los costos implicados en una planta productora de salsa catsup, desde el lavado de materias primas hasta el envasado aséptico. La planta está diseñada para producir 23 Kg de salsa catsup.

Antecedentes Los ingleses lo importaron del archipiélago malayo en el siglo XVIII, pero el kétchup moderno fue ideado por el norteamericano Henry J. Heinz, quien en 1876 añadió el tomate en dicha salsa.Heinz comercializó por primera vez el kétchup en 1876.En 1990 Heinz introdujo en Estados Unidos el primer recipiente de kétchup de plástico reciclable. 

Desarrollo del temaConsideraciones económicas: Representa una inversión relativamente alta, debido a que la mayoría de los equipos son de construcción en acero inoxidable.Los factores que afectaran la rentabilidad de la empresa son: Calidad y costos de los tomates frescos Periodo de cosecha del tomate Costo de las latas Costo del combustible, para producir

vapor en el evaporador.

Desarrollo del tema

Descripción del procesoRecepción del los tomates.Lavado.Clasificación y selección.Corte.Calentamiento uniforme 100º C

Desarrollo del tema

Calentador esterilizarte 112º CEnfriamiento a 100º CEliminación de piel y semillas Evaporador (concentrado de 5.5% a 32% de sólidos)Pasteurización 104º C por 10 min.Envasado y sellado.

Desarrollo del tema

Desarrollo del tema

Tabla 1. Costo de la plantaObras civiles

Preparación del terreno 58,000

Excavación para cimentación

34,800

Cimientos 58,000Solera de hormigón 58,000

Estructura 11,600Pisos, acabados 20,800

Edificaciones 290,000

Desarrollo del tema

Maquinaria e instalaciones eléctricasEquipamientos, costos CIF 1,260,920

Transporte a planta 5,800

Instalaciones de equipos 46,400

Instalaciones de tuberías 69,600

Energía eléctrica, instalación eléctrica y controles

46,400

Instalación de aislamiento 5,800

Desarrollo del tema

Dirección y control del procesoPlanos de equipos procesadores 5,800

Planos de elementos mecánicos (tuberías estructurales) y eléctricos (energía,

control) y especificaciones

46,400

Servicios de puesta en marcha y adiestramiento de operarios

17,400

Ingeniería civil 34,800Dirección de obra 23,200

Dirección del proyecto 23,200 

Costes totales de la planta, excluyendo terreno

 

  

$ 2,130,920  

Desarrollo del tema

Tabla 2. Costos de equipamiento

Item Nombre Costos

1 Lavador de tomates 406,000

2 Conducto 2900

3 Mesas de clasificación 348004 Bombas cortadoras 55205 Tanque de ruptura por calentamiento 371206 Bomba de eliminación 87297 Calentador esterilizante 174008 Cámara de aceleración 58009 Acabador grueso (pastador) 3169110 Acabador fino 2882611 Tanque de alimentación del evaporador 1856012 Bomba de alimentación del evaporador 219213 Evaporador 38900014 Bomba de eliminación de la pasta 10927

Desarrollo del tema

Desarrollo del temaItem Nombre Costos15 Tanque de pasta 1392016 Bomba de pasta 994117 Pasteurizador PHE 5619018 Bomba de pasta 1168119 Sistema de envasado aséptico 23200020 Repuestos 1160021 Montacargas de brazos 2900022 Equipamiento del laboratorio de control de

calidad11600

23 Torre de enfriamiento de agua 580024 Sistema de tratamiento del agua 580025 Subestación eléctrica 17400026 Generador de vapor 17400027 Centro de control de motores 928028 Materiales, tuberías, procesos y servicios 7540029 Materiales aislantes para recipientes y tuberías 5800

Total FOB punto de manufactura

1208818

Envió por tierra a Baltimore 18000Costes de carga de container 4292Flete marítimo y seguros 29000Total CIF en destino 1260670.60

Tabla 3. ServiciosItem Nombre Agua

L/min30°C 110°C

Vapor Kg/h

Airem 3/h

Gasm 3/h

01 Lavadora de tomates

220.4   1,856    

05 Tanque de ruptura x calor

    464    

07 Calentador esterilizante

    3,364    

13 Evaporador 4500.8

580 266.8    

17 Pasteurizador 580 23.2 1,009.2    20 Sistema de

envasado aséptico

      23.2 11.6

   Total

 

 5,301.

2

 603.2

 

 6,960

 23.2

 11.6

 

Desarrollo del tema

Tabla 4. Costos operativosSupuestos: 2,000 horas de trabajo por año, capacidad de

producción anual de 4,980,000 Kg de pasta de tomateItem Consu

mo por hora

Costo Unitario

Costo $/h

Costo $/Año

Costo $/Kg de producto

Tomates del campo 15.1 232 3480 6960000 1.3978Botes 110 5.8 638 1276000

00.25636

Fuel-oil 5301 0.58 610.16 614800 0.12296Gas natural 10

m*3 0.58 5.80 11600 0.00232

Electricidad 500 kW

0.116 58 116000 0.0232

agua 5 m*3 17.40 87 174000 0.0348Productos químicos 23200 0.00464Repuestos 29000 0.058Acarreo de residuos 11600 0.00232Varios 23200 0.01392

Desarrollo del tema

Costos operativos: Mano de obraCosto $/Año Costo $/Kg de producto

20 operarios 139200 0.027842 operarios especializados 23200 0.00643 mecánicos, 1 químico 92800 0.018562 capataces 69600 0.01392Total costos operativos directos:

$ 1479200 $1972

Desarrollo del tema

Conclusiones En el proceso industrial para la producción de pasta de

tomate se pueden derivar diferentes productos finales como lo pueden ser: Concentrado de tomate, puré de tomate, cátsup, salsas, pulpas de tomate, tomates pelados y tomates secos.

Desde un principio todos los productos inician con la selección, pesado y lavado, a partir de este punto se empieza a tratar de diferentes formas, para el caso de la cátsup se puede distinguir que dentro de su proceso industrial pasa por una filtración, dosificación y mezclado, desaireación, homogenización, pasteurización, envasado y finalmente un tratamiento térmico, en esto se resume la producción de cátsup.

Referencias Bibliográficas1. Bartholomai Alfred. (1987). Fabrica de

alimentos. Ed. Acribia. 2. Fred. (18 feb. de 2007) Historia del Ketchup.

Recuperado el 26 de febrero de 2014 de: http://roumainesp.wordpress.com/2007/02/18/historia-del-ketchup.

3. Proyectos. Laboratorios especiales, Plantas piloto. (5 Abril). Planta de procesos para tomates. Recuperado el 26 de febrero de: http://www.edibon.com/products/catalogues/es/systems/technicalinformation/12/-TO00.pdf