UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁINSTITUTO DE TECNOLOGIA

FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICACURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA

FUNDIÇÃO DOS METAIS

IdentificaçãoNome e código: FUNDIÇÃO DOS METAIS (TE-04)Nome do professor: Profa. Dra. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva Período: 6º Ano letivo: 2011Carga horária total: 68 horas Caráter: Optativa

Importância da Disciplina:

O processo de fundição é definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação.

Os métodos de fundição são muito antigos, sua importância é fundamental para o crescimento tecnológico desde os primórdios da humanidade. Seu aperfeiçoamento é contínuo, partindo desde pequenas peças fundidas artesanalmente às técnicas de siderurgia.

A fundição se destaca dos outros métodos principais de processos de fabricação não só por ser um dos mais antigos, mas porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo. Pode ser considerado tanto um processo inicial, produzindo lingotes para laminação e forjamento, quanto intermediário, produzindo peças semiacabadas que sofrerão posterior usinagem. Para tanto, é necessário ao engenheiro se ter conhecimento sobre as generalidades da fundição, bem como os principais processos e noções sobre teoria da solidificação.

Objetivos:

Fornecer fundamentos para que se tenha capacidade de selecionar processos e procedimentos de fundição de acordo às necessidades de serviço do componente fundido, correlacionado qualidade, defeitos, propriedades mecânicas, de corrosão, de desgaste, entre outras, na preparação de um projeto de peça fundida.

Ementa:

Tecnologia de fundição, de concepção e de fabrico de moldações. Processos e técnicas de fundição em moldação com areia e aglomerantes, com materiais cerâmicos e em moldes metálicos. Projeto e métodos de cálculo aplicados a peças vazadas. Aspectos metalúrgicos ligados à fusão, afinação e solidificação de metais e ligas. Controle de qualidade dos processos e das peças vazadas. Métodos avançados aplicados à solidificação de peças de fundição.

Programa:

Introdução à Tecnologia de Fundição. Introdução à solidificação dos metais em lingotes e moldes. Defeitos de fundição. Etapas básicas da fundição por areia: Processo básico de fundição; Desenho de modelos; Materiais para a fabricação dos modelos; Desenho de caixas para machos; Características das areias para fundição. Processo de fundição do Ferro e Aço. Processos de Fundição: Fundição em areia – Shell Molding; Fundição de precisão; Fundição sob pressão; Fundição por centrifugação; Fundição por Coquilhamento; Outros processos de fundição. Projeto de fundição. Análise de casos

Avaliação

Método: Aulas teóricas. Durante as aulas serão entregues listas de exercícios aos alunos, cujas questões poderão

ser utilizadas nas avaliações parciais como forma de incentivo ao aprendizado. Arquivos com os assuntos ministrados estarão à disposição dos alunos para que providenciem cópias ou impressões.

Dependendo do estado do laboratório e da disponibilidade de empresas, serão agendadas aulas práticas e/ou visitas a empresas, viabilizando melhor compreensão do conteúdo ministrado.

ATIVIDADES DISCENTES: Participação nas aulas teóricas, realização das listas de exercícios, das provas escritas (duas provas) e apresentação de um seminário.

Critério: O conceito na disciplina será atribuído de acordo com a média aritmética das pontuações obtidas nas avaliações e no seminário, respeitando-se, inicialmente, a seguinte tabela de equivalência numérica:

APROVAÇÃO CONDIÇÃOEXC BOMREG

Excelente - Pontuação maior ou igual a 9Bom - Pontuação maior ou igual a 7 e menor que 9Regular - Pontuação maior ou igual a 5 e menor que 7

REPROVAÇÃO CONDIÇÃOINSSF

SAP

Insuficiente - Pontuação menor que 5Sem Frequência - Se o discente apresentar frequência inferior a 75% da carga horária ministrada, independentemente dos conceitos nas avaliações, salvo se o mesmo já tiver cursado a disciplina com reprovação por conceito INS. Sem Aproveitamento - Se o discente faltar, pelo menos, em uma das avaliações, mesmo que tenha frequência de 75%.

OBSERVAÇÃODependendo da frequência, participação e interesse em sala de aula, o discente poderá ter a sua pontuação elevada, o que, em alguns casos, permitirá que alcance um conceito superior.

Bibliografia

BásicaCAMPBELL, J.: Castings, 2nd edition, Butterworth-Heinemann Ltd, 2003.DeGARMO, E.P., BLACK, J.T., KOHSER, R.A.: Materials and Processes in

Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002.ASM HandBook, vol.15, Casting, ASM International, 2002.

GARCIA, A.: Solidificação: Fundamentos e Aplicações, 2ª ed., Editora da UNICAMP, 2007.

ComplementarPOIRIER, D.R., POIRIER, E.J.: Heat Transfer Fundamentals for Metal Casting, The

Minerals, Metals and Materials Society, USA, 1994.FLEMINGS, M.C.: Solidification Processing, McGraw-Hill, New York, 1974.QUARESMA, J.M.V.: Correlação entre Condições de Solidificação, Microestrutura e

Resistência Mecânica, Tese de Doutorado, Universidade Estadual de Campinas, 1999.PRATES, M.; DAVIS, G.J. - Solidificação e Fundição de Metais e suas Ligas, EDUSP,

1978

Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva