Plan Mtto Improvisado

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PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO

PARA MAQUINARIAS Y EQUIPOS

GALVANIZADOS Y TROQUELADOS DE OCCIDENTE, C.A

El presente documento contiene un plan para el mantenimiento de La maquinaria y equipos, con el objetivo de conocer y aplicar un sistema de mantenimiento más económico y eficiente, por lo que es necesario diseñar un Sistema Alterno de Mantenimiento (SAM), con la finalidad de aumentar la disponibilidad de los equipos y disminuir las paradas no planificadas.

Ing. Silenia MejiasAbril, 2015

3

CONTENIDO

MISIÓN…………...………………………………………………...……..

VISIÓN…………………………………………………………………….

OBJETIVOS……………………………………………………………….

MANTENIMIENTO……………………………………………….………

TIPOS DE MANTENIMIENTO…………………………………………..

Mantenimiento Rutinario…………………………………………..

Mantenimiento Circunstancial……………………………………..

Mantenimiento Correctivo…………………………………………

Mantenimiento Preventivo…………………………………………

Mantenimiento Predictivo………………………………………….

SISTEMA ALTERNO DE MANTENIMIENTO (SAM)…………………

VENTAJAS DEL SAM……………………………………………………

PROPIEDADES DEL SAM……………………………………………….

Flexibilidad………………………………………………………...

Racionalidad………………………………………………………..

Apertura…………………………………………………………….

Sinergia…………………………………………………………….

Simplicidad………………………………………………………..

Fiabilidad…………………………………………………………...

Posibilidad de ser automatizado……………………………………

Mejora Continua……………………………………………………

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO……………….

Inventario de Equipos……………………………………………...

Codificación de los Objetos de Mantenimiento……………………

Instrucciones Técnicas de Mantenimiento…………………………

Programación de Mantenimiento…………………………………..

Registro

Semanal de

Fallas……

…………

…………

…………

…...

Orden de

Trabajo…

…………

…………

…………

………......

.........

4

4

4

5

5

5

5

6

6

4

6

7

7

8

8

8

8

8

9

9

9

9

10

10

12

35

52

64

65

MISIÓN

Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A, es una empresa comprometida con el

sector eléctrico nacional, por lo que garantiza la fabricación de productos de calidad y

promueve la actualización constante de los procesos y quien cuenta con un personal

competente y comprometido con el bienestar social.

VISIÓN

Posicionarse como una empresa líder en la región, en la fabricación de productos de

primera calidad, atendiendo los estándares establecidos en la Norma COVENIN

Venezolana, basándose en criterios de seguridad, pertenencia y responsabilidad social.

OBJETIVOS

Suministrar materiales eléctricos de alta calidad.

Optimizar los procesos de producción de los materiales.

Mejorar el servicio que presta.

5

Poder abrir la venta al público general.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento está definido según la norma COVENIN 3049:93 como “conjunto de

acciones que permite conservar o restablecer un Sistema Productivo a un estado

específico, para que pueda cumplir un servicio determinado”.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Rutinario: Es el que comprende actividades tales como: lubricación,

limpieza, protección, ajustes calibración u otras. Su frecuencia de ejecución es hasta

periodos semanales, generalmente ejecutados por los mismos operarios de los sistemas de

producción y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de dichos sistemas de

producción evitando el desgaste.

Mantenimiento circunstancial: Este tipo de manteniendo es una mezcla entre rutinario,

programado, avería y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina

pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecución, porque los sistemas

atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que están programadas en un

calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razón anterior; se

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atienden averías cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otros sistemas que

cumplan su función; y el estudio de la falla permite la programación de su corrección

eliminando dicha avería a mediano plazo. La atención de los sistemas de producción bajo

este tipo de mantenimiento dependen de la organización de mantenimiento que tiene a

dicho sistema de producción dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la

organización del sistema productivo, los cuales sugieren aumento en capacidad de

producción, cambios de procesos, disminución en ventas, reducción de personas y/o turnos

de trabajo.

Mantenimiento correctivo: Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar

de eliminar las necesidades de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral

a mediano plazo. Las acciones más comunes que se realizan son: modificación de

elementos de máquinas, modificación de alternativas de procesos, cambios de

especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos básico de mantenimiento y

conservación. Este tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organización de

mantenimiento y/o por entes foráneos, dependiendo de la magnitud, costos, especialización

necesaria u otros. Su intervención debe ser planificada y programada en el tiempo para que

su ataque evite paradas injustificadas.

Mantenimiento preventivo: El estudio de las fallas de un sistema productivo deriva de dos

tipos de averías: aquellas que generen resultados que obliguen a la atención de los sistemas

productivos mediante mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta

regularidad y que ameritan su prevención. El mantenimiento preventivo es el que utiliza

todos los medios disponibles, incluso los estadísticos para determinar la frecuencia de las

inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, probabilidad de aparición de averías,

vida útil u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparición o predecir la presencia de las

fallas.

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Mantenimiento predictivo: El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el

punto futuro de rotura o avería de un componente de una maquina, de tal forma que dicho

componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el

tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

SISTEMA ALTERNO DE MANTENIMIENTO (SAM)

Es la combinación en un solo sistema de varios de los sistemas de mantenimiento

tradicionales entre ellos, Mantenimiento Preventivo, Correctivo, Predictivo o cualquiera de

los existentes, lo que proporciona flexibilidad al mismo.

La aplicación del mismo va a depender de las diferentes políticas de mantenimiento según

su importancia productiva y su impacto sobre la producción, de manera que a través de este

sistema debe lograrse un incremento a la disponibilidad de los equipos, una reducción de

los costos de mantenimiento y una mayor confiabilidad para los equipos principales. El

desarrollo del Sistema Alterno de Mantenimiento se fundamenta en una tecnología que ha

sido aplicada en empresas cubanas y europeas, información que será utilizada como guía

para lograr las mejoras en el sistema de mantenimiento.

VENTAJAS DEL SAM

8

Implica la aplicación del sistema de mantenimiento más adecuado a las condiciones

y características de cada equipo o línea de producción. A los equipos más

imprescindibles, automatizados, complejos, modernos, costosos, prevé que se

aplique el mantenimiento por diagnóstico que debe permitir que se les programe los

trabajos de mantenimiento según su prioridad.

Debe lograrse una alta disponibilidad de los equipos ya que tiene capacidad para

ajustarse a las características específicas de cada equipo.

Ofrecer una reducción de costos de mantenimiento porque se realizan los trabajos

necesarios.

Para los equipos más imprescindibles debe garantizar un trabajo sin falla hasta el

momento que se halla previsto la reparación.

Los equipos pocos principales debe implicar una importante ahorro de recursos al

aplicársele el sistema contra averías, sin que estos necesariamente implique que se

perjudique el equipo.

Disminuye las posibilidades de provocar desajustes y errores.

PROPIEDADES DEL SAM

Flexibilidad: Capacidad de asimilar de manera rápida los cambios provenientes de la

producción principal y de los clientes (entorno) adaptándose a estos, por lo que permite, por

ejemplo, cambiar un medio básico de un subsistema de mantenimiento a otro que se adapte

mejor a sus cualidades o las circunstancias presentes

9

Racionalidad: Capacidad de desarrollar sus funciones y cumplir sus objetivos con los

recursos necesarios y aun costo razonable, de tal forma que disminuye considerablemente

el trabajo administrativo en relación con el Sistema de Mantenimiento Preventivo

Planificado.

Apertura: Capacidad de relacionarse con el resto de los sistemas de la empresa tales como:

producción, calidad, contabilidad, recursos humanos y aprovisionamiento, lo cual le

permite asimilar de manera rápida los cambios del entorno adaptándose a estos.

Sinergia: Capacidad para involucrar a todos en el cumplimiento de sus objetivos y el

alcance de su meta. El sistema debe permitir la creatividad disciplinada y la innovación, así

como apoyar y estimular las ideas y sugerencias de los involucrados.

Simplicidad: Diseño sencillo y estructurado que, con la participación de todos, permita la

comprensión de su funcionamiento, aun cuando mantenimiento maneja generalmente

muchas variables simultáneamente.

Fiabilidad: Capacidad de funcionar continuamente sin obstaculizar el proceso de toma de

decisiones, aunque no se encuentre automatizado.

Posibilidad de ser automatizado: Todo el tratamiento de información del sistema es

susceptible de ser automatizado y de hecho, ya existen algunas experiencias en este sentido.

Mejora continua: El sistema no debe considerarse como un producto acabado. Su

flexibilidad y sinergia permiten que pueda ser modificado y mejorado continuamente sin

perder sus cualidades. La propiedad de mejora continua del SAM está dada por su

10

capacidad de ser mejorado como proceso a partir de sus resultados en la rutina o a plazos

mayores, cumpliendo continuamente con el Ciclo de Gestión

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO

Inventario de Equipos: Consiste en elaborar un formato el cual especifique por medio de

una lista todos los componentes, incluyendo equipos, maquinas, instalaciones u otros

pertenecientes al sistema de producción, sujetos a acciones de mantenimiento dentro de la

Organización de la empresa Galvanizados & Troquelados Occidente C.A.

A continuación se presenta el formato del inventario de equipos, indicando las marcas, el

área de trabajo, características básicas, función y usos, así mismo se especifican los riesgos

posibles para el operario y el equipos de seguridad necesario para resguardar su integridad

física.

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Cuadro 1. Inventario de Equipos

No. CANTIDAD

Taladro de Pedestal

Trozadora de Mesa

Compresor

1

1

3

Dobles y troquelado de piezas


8

AREA DE CORTE

9

10

Perforar

Realiza corte de diferentes materiales

Utilizados para suministrar presión en las prensas excéntricas

6

7

Prensa Excéntrica de 80 TN alta

Prensa Excéntrica de 100 TN

1

1

1

4 Prensa Hidraúlica de 100 TN 1 Doblar conchas de acero para abrazaderas

5Prensa Excéntrica de 80 TN

bajaDoblés y troquelado de piezas

2 Calandria 1Cilindrado de láminas para pantalones de postes

tubulares

3 Cizalla 1 Corte de láminas


INVENTARIO DE EQUIPOS

EQUIPO FUNCIÓN QUE REALIZA

1 Perforadora Múltiple 1 Corte de ángulos, barras y pletinas. Perforaciones

12

Codificación de los Objetos de Mantenimiento: La codificación de los objetos de

mantenimiento consiste en la asignación alfa numérica de cada equipo, componente y

elementos principales de los mismos. Este instrumento proporciona una ubicación rápida,

secuencial y lógica, además facilita el registro de información de cada objeto sujeto a

acciones de mantenimiento.

A continuación se mostrará el esquema para la codificación de los equipos indicando que

para cada uno de los renglones se le asignan dos o tres letras iníciales para facilitar su

comprensión y correspondiente identificación.

Cuadro 2. Codificación de Equipos

No. CANTIDAD

Taladro de Pedestal

Trozadora de Mesa

Compresor

1

1

3



8

AREA DE CORTE

9

10

Perforar

Realiza corte de diferentes materiales

Utilizados para suministrar presión en las prensas excéntricas

6

7

Prensa Excéntrica de 80 TN alta

Prensa Excéntrica de 100 TN

1

1

1

4 Prensa Hidraúlica de 100 TN 1 Doblar conchas de acero para abrazaderas

5Prensa Excéntrica de 80 TN

bajaDoblés y troquelado de piezas

2 Calandria 1Cilindrado de láminas para pantalones de postes

tubulares

3 Cizalla 1 Corte de láminas


INVENTARIO DE EQUIPOS

EQUIPO FUNCIÓN QUE REALIZA

1 Perforadora Múltiple 1 Corte de ángulos, barras y pletinas. Perforaciones

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Equipo Subsistema Elemento

Calandria

CO-CA-01-EL-CA

CO-CA-01-EL-DA

Engranajes

Rodillos

Cadena

Motor

Interruptor

Cableado de Alimentación

Dispositivo de Accionamiento

CO-CA-01-EL-MO

CO-CA-01-EL-IN

CO-CA-01-ME

CO-CA-01-ME-RO

CO-CA-01-ME-CA

CO-CA-01

CO-CA-01-ME

Eléctrico CO-CA-01-EL

Galvanizados & Troquelados de Occidente C.A

Codificación de Equipos

Componente Código

Mecánico



Cizalla

Puntos de lubricación

Husillos

CO-CI-01-HI-BOBomba

Tubos

Tornillos CO-CI-01-HI-TO

CO-CI-01-HI-TU

Gato Hidraúlico CO-CI-01-HI-GH

CO-CI-01-HI

CO-CI-01-ES-PL

CO-CI-01-ES-HU

CO-CI-01-ES-PC

Cuchilla CO-CI-01-ES-CU

Pernos CO-CI-01-ES-PE

Componente Código

CO-CI-01

Estructura CO-CI-01-ES



Hidraulico

Porta Cuchilla

14



Cizalla

Puntos de lubricación

Husillos

CO-CI-01-HI-BOBomba

Tubos

Tornillos CO-CI-01-HI-TO

CO-CI-01-HI-TU

Gato Hidraúlico CO-CI-01-HI-GH

CO-CI-01-HI

CO-CI-01-ES-PL

CO-CI-01-ES-HU

CO-CI-01-ES-PC

Cuchilla CO-CI-01-ES-CU

Pernos CO-CI-01-ES-PE

Componente Código

CO-CI-01

Estructura CO-CI-01-ES



Hidraulico

Porta Cuchilla

15

Equipo Subsistema ComponenteCompresor

Nº1

Pistón

Dispositivo de refrigeración

Juntas

Depósito

Rotor

Pernos

Tornillos

Grifo de Purga

Rodamiento

Conducto de admisión

Conducto de descarga

Filtro de aire

Válvula antirretorno

Regulador de Presión

Manómetro

Válvula de seguridadVálvula

calibradora lubrificaciónCorrea trapezoidal

Cableado de AlimentaciónConexiones eléctricas


Motor

Estructura

Eléctrico

CO-CO-01-ES

CO-CO-01-EL-MO

CO-CO-01-EL-MO-RO

CO-CO-01-ES-CT

CO-CO-01-ES-CT-PO

CO-CO-01-EL-CA

CO-CO-01-EL-DA

CO-CO-01-EL-CE

CO-CO-01-EL

CO-CO-01-ES-VA

CO-CO-01-ES-RP

CO-CO-01-ES-MA

CO-CO-01-ES-VS

CO-CO-01-ES-VC

Rodamientos

Código

CO-CO-01

CO-CO-01-ES-PI

CO-CO-01-ES-DR

CO-CO-01-ES-JU

CO-CO-01-ES-DE

CO-CO-01-ES-RO

CO-CO-01-ES-PE

CO-CO-01-ES-TO

CO-CO-01-ES-GP

CO-CO-01-ES-ROD

CO-CO-01-ES-CA

CO-CO-01-ES-CD

CO-CO-01-ES-FA

Poleas



Elemento

16



Nº2

Pistón

Dispositivo de refrigeración

Juntas

Depósito

Rotor

Pernos

Tornillos

Grifo de Purga

Rodamiento

Conducto de admisión

Conducto de descarga

Filtro de aire


Regulador de Presión

Manómetro

Válvula de seguridadVálvula

calibradora Correa

trapezoidal

Cableado de AlimentaciónConexiones eléctricas


Motor

CO-CO-02-ES-CT

CO-CO-02-EL-CA

CO-CO-02-EL-CE

CO-CO-02-EL-DA

CO-CO-02-EL-MO

CO-CO-02-EL-MO-RO

CO-CO-02-ES

Rodamientos

Estructura

Eléctrico

Poleas

CO-CO-02-ES-VC

CO-CO-02-ES-CT-PO

CO-CO-02-ES-FA

CO-CO-02-ES-VA

CO-CO-02-ES-RP

CO-CO-02-ES-MA

CO-CO-02-ES-VS

CO-CO-02-ES-TO

CO-CO-02-ES-GP

CO-CO-02-ES-ROD

CO-CO-02-ES-CA

CO-CO-02-ES-CD

Elemento Código



CO-CO-02

CO-CO-02-ES-PI

CO-CO-02-ES-DR

CO-CO-02-ES-JU

CO-CO-02-ES-DE

CO-CO-02-EL

CO-CO-02-ES-RO

CO-CO-02-ES-PE

17



Nº3

Pistón

Dispositivo de refrigeraciónJuntas

Depósito

Rotor

Pernos

Tornillos

Grifo de Purga

Rodamiento

Conducto de admisiónConducto de descargaFiltro de aire

Válvula antirretornoRegulador de PresiónManómetro

Válvula de seguridadVálvula calibradora Correa trapezoidal


Conexiones eléctricas


Motor

Rodamientos

Poleas

CO-CO-03-EL-CA

CO-CO-03-EL-CE

CO-CO-03-EL-DA

CO-CO-03-EL-MO

CO-CO-03-EL-MO-RO

CO-CO-03-ES-CT-PO

Eléctrico CO-CO-03-EL

CO-CO-03-ES-RP

CO-CO-03-ES-MA

CO-CO-03-ES-VS

CO-CO-03-ES-VC

CO-CO-03-ES-CT

CO-CO-03-ES-ROD

CO-CO-03-ES-CA

CO-CO-03-ES-CD

CO-CO-03-ES-FA

CO-CO-03-ES-VA

CO-CO-03-ES-DE

CO-CO-03-ES-RO

CO-CO-03-ES-PE

CO-CO-03-ES-TO

CO-CO-03-ES-GP

CO-CO-03-ES

CO-CO-03-ES-PI

CO-CO-03-ES-DR

Código

CO-CO-03

Estructura

CO-CO-03-ES-JU

Elemento



18


Equipo Subsistema ComponenteEsmeril 1

Estructura

Cable de alimentación

Motor

Cepillos de Carbono


Codificacion de Equipos

EN-ES-01-EST

EN-ES-01-CA

EN-ES-01-MO

EN-ES-01-MO-CC

Elemento CódigoEN-ES-01


Estructura


Motor

Cepillos de Carbono

EN-ES-02-MO

EN-ES-02-MO-CC

EN-ES-02

EN-ES-02-EST

EN-ES-02-CA



Elemento Código


Estructura


Motor

Cepillos de Carbono

EN-ES-03-MO-CC

EN-ES-03-EST

EN-ES-03-CA

EN-ES-03-MO


Elemento CódigoEN-ES-03


19


Equipo Subsistema Componente

Disco

Cableado de alimentacion

Motor

Carbones

CO-TR-01-CA

CO-TR-01-MO

CO-TR-01-MO-CA

Elemento



Código

CO-TR-01

CO-TR-01-DI

Tronzadora

Equipo Subsistema ComponenteEquipo

Oxicorte N°1

Bombona de Gas

Bombona de Oxigeno

Inyector

Soplete

Válvula antirretroceso

Válvula de regulaciónMangueras

Manómetro

Racores

Boquillas

CO-EO-01-MA

CO-EO-01-MA

CO-EO-01-RA

CO-EO-01-BOQ

Elemento

CO-EO-01-BO

CO-EO-01-IN

CO-EO-01-SO

CO-EO-01-VA

CO-EO-01-VR



Código

CO-EO-01

CO-EO-01-BG

Equipo Subsistema ComponenteEquipo

Oxicorte N°2

Bombona de Gas

Bombona de Oxigeno

Inyector

Soplete

Válvula antirretroceso

Válvula de regulación

Manómetro

Mangueras

Racores

Boquillas CO-EO-02-BOQ

Elemento

CO-EO-02-VA

CO-EO-02-VR

CO-EO-02-MA

CO-EO-02-MA

CO-EO-02-RA

CO-EO-02

CO-EO-02-BG

CO-EO-02-BO

CO-EO-02-IN

CO-EO-02-SO



Código

20


21

Equipo Subsistema ComponenteMaquina de

Soldar 1

Chasis

Ducto Armado

Pinza de Masa o Tierra

Pinza para electrodos

Placas rectificadoras

Componentes de silicio

Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela

Resortes de cinta indicadora

Interruptor de linea

Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador

Selector de corriente

Motor

Transformador de corriente

Bobina



SO-MS-01-EL-MV

SO-MS-01-EL-ES

SO-MS-01-EL-SC

SO-MS-01-EL-MO

SO-MS-01-EL-TC

SO-MS-01-EL-BO

SO-MS-01-EL-BA

Elemento

SO-MS-01-ME

SO-MS-01-ME-PM

SO-MS-01-ME-RC

SO-MS-01-ME-IL

SO-MS-01-ME-VE

SO-MS-01-ME-BO

SO-MS-01-EL

SO-MS-01-ES

SO-MS-01-ES-CH

SO-MS-01-ES-DA

SO-MS-01-ES-PT

SO-MS-01-ES-PE

SO-MS-01-EO


Estructura

Código

SO-MS-01

Eléctrico

Electrónica

Mecánica

SO-MS-01-EO-PR

SO-MS-01-EO-CS

SO-MS-01-EO-CA

SO-MS-01-EO-FR

SO-MS-01-EO-RE


22


Soldar 2

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela



Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-02-EL-BO

SO-MS-02-EL-BA

SO-MS-02-EL-MV

SO-MS-02-EL-ES

SO-MS-02-EL-SC

SO-MS-02-EL-MO

SO-MS-02-EL-TC

SO-MS-02-ME-IL

SO-MS-02-ME-VE

SO-MS-02-ME-BO

Eléctrico SO-MS-02-EL

Mecánica SO-MS-02-ME

SO-MS-02-ME-PM

SO-MS-02-ME-RC

SO-MS-02-EO-PR

SO-MS-02-EO-CS

SO-MS-02-EO-CA

SO-MS-02-EO-FR

SO-MS-02-EO-RE

SO-MS-02-ES-CH

SO-MS-02-ES-DA

SO-MS-02-ES-PT

SO-MS-02-ES-PE

Electrónica SO-MS-02-EO


Elemento Código

SO-MS-02

Estructura SO-MS-02-ES


23



Soldar 3

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela



Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-03-EL-BO

SO-MS-03-EL-BA

SO-MS-03-EL-MV

SO-MS-03-EL-ES

SO-MS-03-EL-SC

SO-MS-03-EL-MO

SO-MS-03-EL-TC

SO-MS-03-ME-IL

SO-MS-03-ME-VE

SO-MS-03-ME-BO



SO-MS-03-ME-PM

SO-MS-03-ME-RC

SO-MS-03-EO-PR

SO-MS-03-EO-CS

SO-MS-03-EO-CA

SO-MS-03-EO-FR

SO-MS-03-EO-RE

SO-MS-03-ES-PT

SO-MS-03-ES-PE



SO-MS-03-ES-CH

SO-MS-03-ES-DA



Elemento Código

SO-MS-03

24



Soldar 4

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela



Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-04-EL-BO

SO-MS-04-EL-BA

SO-MS-04-EL-MV

SO-MS-04-EL-ES

SO-MS-04-EL-SC

SO-MS-04-EL-MO

SO-MS-04-EL-TC

SO-MS-04-ME-IL

SO-MS-04-ME-VE

SO-MS-04-ME-BO



SO-MS-04-ME-PM

SO-MS-04-ME-RC

SO-MS-04-EO-PR

SO-MS-04-EO-CS

SO-MS-04-EO-CA

SO-MS-04-EO-FR

SO-MS-04-EO-RE

SO-MS-04-ES-PT

SO-MS-04-ES-PE



SO-MS-04-ES-CH

SO-MS-04-ES-DA



Elemento Código

SO-MS-04

25



Soldar 5

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivelaResortes de cinta indicadora


Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-05-EL-BO

SO-MS-05-EL-BA

SO-MS-05-EL-MV

SO-MS-05-EL-ES

SO-MS-05-EL-SC

SO-MS-05-EL-MO

SO-MS-05-EL-TC

SO-MS-05-ME-IL

SO-MS-05-ME-VE

SO-MS-05-ME-BO



SO-MS-05-ME-PM

SO-MS-05-ME-RC

SO-MS-05-EO-PR

SO-MS-05-EO-CS

SO-MS-05-EO-CA

SO-MS-05-EO-FR

SO-MS-05-EO-RE

SO-MS-05-ES-PT

SO-MS-05-ES-PE



SO-MS-05-ES-CH

SO-MS-05-ES-DA



Elemento Código

SO-MS-05

26



Soldar 6

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela



Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-06-EL-BO

SO-MS-06-EL-BA

SO-MS-06-EL-MV

SO-MS-06-EL-ES

SO-MS-06-EL-SC

SO-MS-06-EL-MO

SO-MS-06-EL-TC

SO-MS-06-ME-IL

SO-MS-06-ME-VE

SO-MS-06-ME-BO



SO-MS-06-ME-PM

SO-MS-06-ME-RC

SO-MS-06-EO-PR

SO-MS-06-EO-CS

SO-MS-06-EO-CA

SO-MS-06-EO-FR

SO-MS-06-EO-RE

SO-MS-06-ES-PT

SO-MS-06-ES-PE



SO-MS-06-ES-CH

SO-MS-06-ES-DA



Elemento Código

SO-MS-06

27



Soldar 7

Chasis

Ducto Armado





Capacitor

Filtro rectificador

Resistencia

Perilla de manivela



Ventilador

Bornes

Motor ventilador

Estabilizador


Motor


Bobina


SO-MS-07-EL-BO

SO-MS-07-EL-BA

SO-MS-07-EL-MV

SO-MS-07-EL-ES

SO-MS-07-EL-SC

SO-MS-07-EL-MO

SO-MS-07-EL-TC

SO-MS-07-ME-IL

SO-MS-07-ME-VE

SO-MS-07-ME-BO



SO-MS-07-ME-PM

SO-MS-07-ME-RC

SO-MS-07-EO-PR

SO-MS-07-EO-CS

SO-MS-07-EO-CA

SO-MS-07-EO-FR

SO-MS-07-EO-RE

SO-MS-07-ES-PT

SO-MS-07-ES-PE



SO-MS-07-ES-CH

SO-MS-07-ES-DA



Elemento Código

SO-MS-07

28



Soldar Micro-Wire 1

Chasis

Motor Ventilador

Ventilador

Transformador

Cable de Soldadura


Generador de Calor

Argomix

Filtro

Alambre

Bobina

Interruptor de Amilentación

Cable de Alimentación

SO-MW-01-ES-BO

SO-MW-01-ES-IA

SO-MW-01-ES-CA

Elemento

SO-MW-01-ES-PI

SO-MW-01-ES-GC

SO-MW-01-ES-AR

SO-MW-01-ES-FI

SO-MW-01-ES-AL

SO-MW-01-ES-CH

SO-MW-01-ES-MV

SO-MW-01-ES-VE

SO-MW-01-ES-TR

SO-MW-01-ES-CS



Código

SO-MW-01

SO-MW-01-ESEstructura


Soldar Micro-Wire 2

Chasis

Motor Ventilador

Ventilador

Transformador

Cable de Soldadura


Generador de Calor

Argomix

Filtro

Alambre

Bobina



SO-MW-02-ES-CA

SO-MW-02-ES-AL

SO-MW-02-ES-BO

SO-MW-02-ES-IA

SO-MW-02-ES-GC

SO-MW-02-ES-AR

SO-MW-02-ES-FI

SO-MW-02-ES-TR

SO-MW-02-ES-CS

SO-MW-02-ES-PI

SO-MW-02-ES-CH

SO-MW-02-ES-MV

SO-MW-02-ES-VE

Elemento Código

SO-MW-02

Estructura SO-MW-02-ES



29


30


Soldar Micro-Wire 3

Chasis

Motor Ventilador

Ventilador

Transformador

Cable de Soldadura


Generador de Calor

Argomix

Filtro

Alambre

Bobina



SO-MW-03-ES-CA

SO-MW-03-ES-AL

SO-MW-03-ES-BO

SO-MW-03-ES-IA

SO-MW-03-ES-GC

SO-MW-03-ES-AR

SO-MW-03-ES-FI

SO-MW-03-ES-TR

SO-MW-03-ES-CS

SO-MW-03-ES-PI

SO-MW-03-ES-CH

SO-MW-03-ES-MV

SO-MW-03-ES-VE

SO-MW-03




Elemento Código


Soldar Micro-Wire 4

Chasis

Motor Ventilador

Ventilador

Transformador

Cable de Soldadura


Generador de Calor

Argomin

Filtro

Alambre

Bobina



SO-MW-04-ES-CA

SO-MW-04-ES-AL

SO-MW-04-ES-BO

SO-MW-04-ES-IA

SO-MW-04-ES-GC

SO-MW-04-ES-AR

SO-MW-04-ES-FI

SO-MW-04-ES-TR

SO-MW-04-ES-CS

SO-MW-04-ES-PI

SO-MW-04-ES-CH

SO-MW-04-ES-MV

SO-MW-04-ES-VE

SO-MW-04




Elemento Código


31

Equipo Subsistema ComponentePrensa

Excentrica 80 Ton

Bancada

Pernos

Bastidor

Piñon

Caja de Válvulas

Motor reductor

Cilindro Hidraulico

Bomba

Válvula de descargaVálvula de seguridad

Tanque del fluido

Filtro de entrada


Válvula direccionalSistema de

tuberias

Engranajes

Biela

Tornillo sin fin

Freno Embrague

Correa

Uña

Motor

Cableado de AlimentaciónDispositivo de Accionamiento

Reles

Rodamientos

Empaque de cobre

Tapón de Válvulas

CO-PE-01-EL

CO-PE-01-TR

Estructura

Hidráulico

Transmisión

Eléctrico

Asiento de Válvula

Bola de acero

CO-PE-01-EL-MO

CO-PE-01-EL-MO-RE

CO-PE-01-EL-MO-RO

CO-PE-01-EL-MO-CA

CO-PE-01-EL-DA

CO-PE-01-TR-TO

CO-PE-01-TR-FE

CO-PE-01-TR-CO

CO-PE-0-TR-UÑ

CO-PE-01-HI-VD

CO-PE-01-HI-ST

CO-PE-01-TR-EN

CO-PE-01-TR-BI

CO-PE-01-HI-VD

CO-PE-01-HI-VS

CO-PE-01-HI-FE

CO-PE-01-HI-TF

CO-PE-01-HI-VA

CO-PE-01-ES-CV-TV

CO-PE-01-HI

CO-PE-01-HI-MR

CO-PE-01-HI-CH

CO-PE-01-HI-BO

CO-PE-01-ES-PI

CO-PE-01ES-CV

CO-PE-01-ES-CV-AV

CO-PE-01-ES-CV-BA

CO-PE-01-ES-CV-EC



Codigo: PH-CO-01

CO-PE-01

CO-PE-01-ES

Elemento

CO-PE-01-ES-BA

CO-PE-01-ES-PE

CO-PE-01-ES-BAS


32


Excentrica 100 Ton

Bancada

Pernos

Bastidor

Piñon

Caja de Válvulas

Motor reductor

Cilindro Hidraulico

Bomba


Tanque del fluido

Filtro de entrada



tuberias

Engranajes

Biela

Tornillo sin fin

Freno Embrague

Correa

Uña

Motor


CO-PE-02-EL-MO-CA

CO-PE-02-EL-DA

CO-PE-02-EL-MO

Reles CO-PE-02-EL-MO-RE

Rodamientos CO-PE-02-EL-MO-RO

Eléctrico CO-PE-02-EL

CO-PE-02-TR-FE

CO-PE-02-TR-CO

CO-PE-02-TR-UÑ

CO-PE-02-TR-EN

CO-PE-02-TR-BI

CO-PE-02-TR-TO

CO-PE-02-HI-ST

Transmisión CO-PE-02-TR

CO-PE-02-HI-FE

CO-PE-02-HI-VA

CO-PE-02-HI-VD

CO-PE-02-HI-VD

CO-PE-02-HI-VS

CO-PE-02-HI-TF

CO-PE-02-HI-MR

CO-PE-02-HI-CH

CO-PE-02-HI-BO

Hidráulico CO-PE-02-HI

Bola de acero CO-PE-02-ES-CV-BA

Empaque de cobre CO-PE-02-ES-CV-EC

Tapón de Válvulas CO-PE-02-ES-CV-TV

CO-PE-02-ES-PI

CO-PE-02-ES-CV

Asiento de Válvula CO-PE-02-ES-CV-AV

CO-PE-02-ES-BA

CO-PE-02-ES-PE

CO-PE-02-ES-BAS

Estructura CO-PE-02-ES


Elemento Codigo: PH-CO-01

CO-PE-02



33


Excentrica 120 Ton

Bancada

Pernos

Bastidor

Piñon

Caja de Válvulas

Motor reductor

Cilindro Hidraulico

Bomba


Tanque del fluido

Filtro de entrada



tuberias

Engranajes

Biela

Tornillo sin fin

Freno Embrague

Correa

Uña

Motor


CO-PE-01-EL-MO-CA

CO-PE-01-EL-DA

CO-PE-01-EL-MO

Reles CO-PE-01-EL-MO-RE

Rodamientos CO-PE-01-EL-MO-RO

Eléctrico CO-PE-01-EL

CO-PE-01-TR-FE

CO-PE-01-TR-CO

CO-PE-0-TR-UÑ

CO-PE-01-TR-EN

CO-PE-01-TR-BI

CO-PE-01-TR-TO

CO-PE-01-HI-ST

Transmisión CO-PE-01-TR

CO-PE-01-HI-FE

CO-PE-01-HI-VA

CO-PE-01-HI-VD

CO-PE-01-HI-VD

CO-PE-01-HI-VS

CO-PE-01-HI-TF

CO-PE-01-HI-MR

CO-PE-01-HI-CH

CO-PE-01-HI-BO

Hidráulico CO-PE-01-HI

Bola de acero CO-PE-01-ES-CV-BA

Empaque de cobre CO-PE-01-ES-CV-EC

Tapón de Válvulas CO-PE-01-ES-CV-TV

CO-PE-01-ES-PI

CO-PE-01ES-CV

Asiento de Válvula CO-PE-01-ES-CV-AV

CO-PE-01-ES-BA

CO-PE-01-ES-PE

CO-PE-01-ES-BAS

Estructura CO-PE-01-ES


Elemento Codigo: PH-CO-01

CO-PE-01


34


Equipo Subsistema ElementoPrensa

Hidraulica

Asiento de Válvula

Bola de acero

Empaque de cobre

Tapón de Válvula

Reles

Rodamientos

CO-PH-01-EL-MO-RE

CO-PH-01-EL-MO-RO

CO-PH-01-EL-MO-CA

CO-PH-01-EL-DA

CO-PH-01-SP-SA

CO-PH-01-SP-TO

CO-PH-01-SP-TE

CO-PH-01-EL

CO-PH-01-EL-MO

CO-PH-01-HI-VA

CO-PH-01-HI-VD

CO-PH-01-HI-ST

CO-PH-01-SP

CO-PH-01-SP-AC

CO-PH-01-HI-BO

CO-PH-01-HI-VD

CO-PH-01-HI-VS

CO-PH-01-HI-TF

CO-PH-01-HI-FE


Código: PH-CO-01

CO-PH-01

CO-PH-01-ES

CO-PH-01-ES-BA

CO-PH-01-ES-PE

CO-PH-01-ES-BAS

CO-PH-01-ES-PI

CO-PH-01-ES-CV

CO-PH-01-ES-CV-AV

CO-PH-01-ES-CV-BA

CO-PH-01-ES-CV-EC

CO-PH-01-ES-CV-TV

CO-PH-01-HI

CO-PH-01-HI-MR

CO-PH-01-HI-CH

Motor


Anillo del cilindro

Ariete

Cilindro de Pistón

CO-PH-01-SP-AR

CO-PH-01-SP-CP

Motor reductor

Cilindro Hidraulico

Bomba


Componente

Bancada

Estructura

Hidraúlico

Sistema de Pistón

Eléctrico

Pernos

Bastidor

Piñon

Caja de Válvulas

Válvula de descarga

Válvula de seguridad

Tanque del fluido

Filtro de entrada


Válvula direccional

Sistema de tuberias

Sello de Aceite

Tornillos

Tubo de Entrada de Aceite


35


Equipo Subsistema ComponentePerforadora

Múltiple

Gato Hidráulico

Cuchillas

Punzón

Matriz de Perforación

Bomba HidráulicaVálvula de RetornoVálvula

Antiretorno

Motor

Placa de Bornes

Ventilador

Cojinetes

Rotor

Bobinado

Caja de Conexiones

Rodamiento

CO-PM-01-EL-MO-CC

CO-PM-01-EL-MO-ROD

CO-PM-01-EL-MO-PB

CO-PM-01-EL-MO-VE

CO-PM-01-EL-MO-CO

CO-PM-01-ES-VA

CO-PM-01-EL

CO-PM-01-EL-MO

CO-PM-01-EL-MO-RO

CO-PM-01-EL-MO-BO

CO-PM-01-ES-CU

CO-PM-01-ES-PU

CO-PM-01-ES-MP

CO-PM-01-ES-BH

CO-PM-01-ES-VR

Eléctrico

Estructura



Código

CO-PM-01

CO-PM-01-ES

CO-PM-01-ES-GH

Elemento

36


Equipo Subsistema ComponentePrensa de Fricción


Volante

Discos de Fricción

Eje del motor

Barra de acoplamiento

Husillo

Guia del carro

Bastidor

Turbina

Horno

Motor

Rotor

Bobinado

Caja de conexionesRodamiento

Placa de bornes

Ventilador

Cojinete EN-PF-01-EL-MO-CO

Eléctrico

EN-PF-01-EL-MO-BO

EN-PF-01-EL-MO-CC

EN-PF-01-EL-MO-ROD

EN-PF-01-EL-MO-PB

EN-PF-01-EL-MO-VE

EN-PF-01-TR-TU

EN-PF-01-TR-HO

EN-PF-01-EL

EN-PF-01-EL-MO

EN-PF-01-EL-MO-RO

EN-PF-01-ES-BA

EN-PF-01-TRTransmisión

EN-PF-01-ES-DF

EN-PF-01-ES-EM

EN-PF-01-ES-BA

EN-PF-01-ES-HU

EN-PF-01-ES-GC

EN-PF-01-ES

EN-PF-01

EN-PF-01-ES-DA

EN-PF-01-ES-VO

Estructura



Elemento Código

37


Equipo Subsistema ComponenteTaladro de Columna

Bomba

Bancada

Embrague

Engranaje

Correas

Poleas

Rodamiento

Piñones

Guias

Mandril

Tornillo Sin Fin

Pedal

CO-TC-01-EL

CO-TC-01-EL-MO

CO-TC-01-EL-MO-RO

CO-TC-01-EL-CA

CO-TC-01-EL-DA

CO-TC-01-LU-DA

CO-TC-01-LU-FI

CO-TC-01-LU-BR

CO-TC-01-LU-VA

CO-TC-01-LU-PI

CO-TC-01-LU

CO-TC-01-LU-BA

CO-TC-01-LU-BT

CO-TC-01-LU-CE

CO-TC-01-LU-TF

CO-TC-01-CH-PE-FE

CO-TC-01-CH-PE-TP

CO-TC-01-CH-PE-TL

CO-TC-01-CH-PE-DE

CO-TC-01-CH-PE-RA

CO-TC-01-CH-PI

CO-TC-01-CH-GU

CO-TC-01-CH-MA

CO-TC-01-CH-TSF

CO-TC-01-CH-PE

CO-TC-01-CH-EM

CO-TC-01-CH-EN

CO-TC-01-CO

CO-TC-01-PO

CO-TC-01-RO

CO-TC-01-CH

CO-TC-01-CH-BO

CO-TC-01-CH-BA

CO-TC-01

Motor

Rodamientos

Cableado de alimentación


Freno/Embrague

Tornillo de purga

Tapón de llenado

Deposito

Racor entrada de aire comprimido

Bomba de aceite

Bomba de taladrina

Cilindro émbolo

Tanque del fluido

Depósito de aceite

Filtro

Bomba de refrigeración

Válvulas

Pistón

Eléctrico



Elemento Código

Lubricación

Cabezal de Husillos

38

Instrucciones técnicas de mantenimiento: Este procedimiento describe una lista de

acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada objeto registrado según el procedimiento

anterior y básicamente la lista de actividades está dirigida a cada elemento de cada

componente de cada subsistema de dicho objeto.

En el cuadro 4 se muestra el formato que contiene el índice de las instrucciones técnicas

que incluye todos los equipos. Para denotar cada instrucción técnica se deben codificar

utilizando la siguiente esquematización.

Figura 1. Esquema para asignación de codificación de instrucciones técnicas

XX - XX

N° consecutivo de la instrucción técnica

Letras asignadas a la instrucción técnica

Por otra parte, en el cuadro 5 se presentan los formatos con las instrucciones técnicas y

contiene el nombre del equipo con su código, el tipo de mantenimiento tanto rutinario como

programado, su frecuencia, duración, cantidad y tipo de personal involucrado en la

ejecución de la acción de mantenimiento.

Cuadro 3. Codificación para las IT de acuerdo al tipo, frecuencia y personal encargado

para su ejecución

Letras asignadas al tipo de

Instrucción Técnica

Letras asignadas a la

frecuencia de la IT

Letras asignadas al tipo de personal

encargado de la IT

LI: Limpieza

LU: Lubricación o Engrase

IN: Inspección o Chequeo

RE: Revisión

CA: Cambio o Reemplazo

AJ: Ajuste

D: Día

S: Semana

M: Mes

A: Año

M: Mecánico

E:Electricista

OP: Operario

39

Cuadro 4. Índice de Instrucciones Técnicas

Elaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03

Código

AJ-01

AJ-02

AJ-03

AJ-04

RE-01

RE-02

RE-03

RE-04

RE-05

RE-06

RE-07

RE-08

RE-09

RE-10

RE-11

RE-12

RE-13

RE-14

RE-15

RE-16

RE-17

RE-18

RE-19

IN-01

IN-02

IN-03

IN-04

IN-05


Índice de Instrucciones TécnicasElaborado por: Maria Eugenia Gil Página: 01 de 03

Código

AJ-01

AJ-02

AJ-03

AJ-04

RE-01

RE-02

RE-03

RE-04

RE-05

RE-06

RE-07

RE-08

RE-09

RE-10

RE-11

RE-12

RE-13

RE-14

RE-15

RE-16

RE-17

RE-18

RE-19

IN-01

IN-02

IN-03

IN-04

IN-05

Ajustar pernos y tornillos

Ajuste de contactos eléctricos

Ajuste de piezas

Ajuste del filo de la cuchilla

Revisar estado de los equipos eléctricos

Revisar electroválvulas

Revisar estado del Motor

Revisar estado de las roscas y difusor

Revisar tensión del resorte de pinza

Revisar banco de capacitores

Revisar bomba le lubricacion

Revisar embrague

Revisar estado de limpieza de los equipos eléctricos

Revisar alimentación eléctica

Revisar Bomba de Lubricación

Revisar rodamientos del motor

Revisar tensión de correas

Revisar del filo de cuchilla

Chequear funcionamiento de válvula antirretoro

Chequear funcionamiento del manómetro

Revisar cableado interno

Revisar de los bornes

Revisión Motor Electrico

Revisar dispositivo de accionamiento

Revisar estado de poleas

Chequear nivel de aceite

Chequear racores

Chequear temperatura del motor

Actividad

Aprobado por: Lic Ariana Pineda

40


Código

IN-06

IN-07

IN-08

IN-09

IN-10

IN-11

IN-12

IN-13

IN-14

IN-15

IN-16

IN-17

IN-18

IN-19

IN-20

IN-21

IN-22

IN-23

IN-24

IN-25

LU-01

LU-02

LU-03

LU-04

LU-05

LU-06

LU-07

LU-08

Engrase rodamientos del motor

Lubricación de engranajes

Lubricación de la cadena

Lubricación de las guias del carril

Inspección del estado del husillo

Engrasar Bastidor

Engrasar eje

Engrasar Pernos

Engrasar piñones

Inspección Motor hidráulico

Inspección válvulas

Inspección de correas y poleas

Inspección engranajes

Inspección freno/embrague

Inspección de mangueras

Inspección del filtro de aire

Inspección del motor eléctrico

Inspección del tranformador de corriente

Inspección deposito de aceite hidráulico

Inspección conexiones eléctricas

Inspección de boquilla

Inspección de contatores

Inspección de dispositivos de accionamiento

Inspección de la pinza

Actividad

Chequear de la bobina

Chequear la suciedad en el filtro

Chequeo de manometro

Inspección alimentación eléctrica




Código

AJ-01

AJ-02

AJ-03

AJ-04

RE-01

RE-02

RE-03

RE-04

RE-05

RE-06

RE-07

RE-08

RE-09

RE-10

RE-11

RE-12

RE-13

RE-14

RE-15

RE-16

RE-17

RE-18

RE-19

IN-01

IN-02

IN-03

IN-04

IN-05


Índice de Instrucciones Técnicas

41


Código

LU-09

LU-10

LU-11

LU-12

LU-13

LU-14

LU-15

LU-16

LU-17

LI-01

LI-02

LI-03

LI-04

LI-05

LI-06

LI-07

LI-08

LI-09

LI-10

LI-11

LI-12

LI-13

LI-14

LI-15

LI-16

LI-17

LI-18

Limpieza de botonera

Limpieza de boquilla del soplete

Limpieza filtro de aceite

Limpieza del sistema de refrigeración

Limpieza de los Rodillos

Limpieza general

Limpieza del Ventilador

Limpieza del cilindro émbolo

Limpieza del husillo

Limpieza del tornillo sin fin

Limpieza de contactores

Limpieza del depósito de aceite

Limpieza del filtro

Limpieza de accesorios y Herramientas

Limpieza de la Bancada

Limpieza de la Máquina

Limpieza del lugar de trabajo


Actividad

Lubricación de partes móviles

Lubricación del cilindro émbolo

Lubricación del eje del motor

Lubricación de bancada y Contrapunta

Lubricación del cabezal

Lubricación de gatos hidrahulicos

Lubricación de Guias

Lubricación del Husillo

Lubricación de puntos

Limpieza del depósito de aire comprimido



Código

AJ-01

AJ-02

AJ-03

AJ-04

RE-01

RE-02

RE-03

RE-04

RE-05

RE-06

RE-07

RE-08

RE-09

RE-10

RE-11

RE-12

RE-13

RE-14

RE-15

RE-16

RE-17

RE-18

RE-19

IN-01

IN-02

IN-03

IN-04

IN-05


Índice de Instrucciones Técnicas

42

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min

CA-12 Cambio de piezas del motor eléctrico x 1A 60 Min

IN-10 Chequar conexiones eléctricas x 6M 15 Min

IN-17 Chequear del motor eléctrico x 1A 120 Min

LU-05 Engrase rodamientos del motor x 6M 20 Min

IN-13 Inspección de dispositivos de accionamiento x 6M 5 Min

IN-17 Inspección del motor eléctrico x 1A 120 Min

LU-06 Lubricación de engranajes x 6M 25 Min

LU-07 Lubricación de la cadena x 6M 15 Min

Galvanizados & Troquelados de Occidente C.AINSTRUCCIONES TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO

Elaborado por: Maria Eugenia Gil Área: Corte

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min









Equipo: Calandria

Descripción de la ActividadPersonal

Aprobado por: Ariana Pineda Fecha:

Frec Tiempo

Chequear alimientacion eléctrica

Código: CO-CA-01

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

MANTENIMIENTO RUTINARIO

Código de la I.T

Limpieza de los Rodillos

Limpieza general

Cuadro 5. Instrucciones Técnicas para los objetos de mantenimiento

43

M E Op

LI-05 Limpiar la máquina x D 10 Min

LI-06 Limpiar lugar de trabajo x 1S 5 MinLU-08 Lubricación de las guias del carril x 1S 5 MinLU-16 Lubricar husillos x 1S 5 MinLU-17 Lubricar puntos x 1S 5 MinRE-05 Revisar alimentación eléctrica x 2S 5 Min

AJ-06 Ajuste del filo de la cuchilla x 1A 30 Min

CA-06 Cambio de aceite x 6M 20 Min

CA-08 Cambio de correas x 2A 25 Min


CA-09 Cambio de Filtro de aire x 3A 20 Min

CA-03 Cambio Filtro de aceite x 2A 30 Min

IN-03 Chequear nivel de aceite x 3M 10 Min

LU-03 Engrasar Pernos x 1M 10 Min

RE-02 Revisar Bomba de Lubricación x 6M 10 Min

RE-06 Revisar electroválvulas x 1A 15 Min

RE-13 Revisión Motor Eléctrico x 1A 120 Min

RE-19 Revisión del filo de cuchilla x 6M 15 Min


Código de la I.T Descripción de la ActividadPersonal

Frec. Tiempo


Equipo: Cizalla Código: CO-CI-01


M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min











Cuadro 5. Instrucciones técnicas para los objetos de mantenimiento

44

M E Op

IN-08 X D 5 Min

IN-07 Chequeo de la suciedad en el filtro X S 5 Min

IN-26 X S 10 Min

IN-21 X S 30 Min

IN-22 X S 5 Min

CA-11 X 6M 30 Min

CA-10 X 1A 30 Min

IN-16 X 3M 15 Min

LI-01 X 3M 20 Min

LI-12 X 1M 30 Min

LU-09 X 3M 10 Min

Limpieza del filtro de aire


Cambio de la válvula de seguridad

Chequeo de manometro

Inspección de la tensión de la corraInspección de la válvula de seguridad

Inspección del desplazamiento de las correas

Cambio de la válvula antirretornorno

Inspección del filtro de aire

Limpieza del depósito de aire comprimido

Lubricación de partes móviles



Frec Tiempo

Equipo: Compresor Código: CO-CO-01

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












45

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












M E OpLI-15 x S 5 MinAJ-03 x S 5 Min

CA-20 x 6M 15 MinRE-20 x 6M 15 MinCA-21 x 1A 20 Min


Limpieza generalAjuste de tornillos

Cambio del disco abrasivoRevisión del estado de los carbonesCambio de Carbones

Equipo: Esmeril Código: SO-ES-01


Código de la I.T


Frec Tiempo

46

M E Op

LI-18 Limpiar boquilla del soplete x D 5 Min

CA-07 Cambio de boquillas x 1A 15 Min

IN-01 x 6M 15 Min

IN-04 Chequear racores x 3M 5 Min

IN-02 x 6M 10 Min

IN-11 Inspección de boquilla x 6M 5 Min

IN-15 Inspección de mangueras x 6M 10 Min

Chequear funcionamiento del manómetro


Chequear funcionamiento de válvula antirretoro

Frec Tiempo


Código de la I.T



Equipo: Equipo Oxicorte Código: CO-EO-01

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












47

M E OpIN-10 Inspección conexiones eléctricas x D 5 MinIN-14 Inspección de la pinza x D 5 MinLI-05 Limpieza del equipo x D 10 MinRE-08 Revisar estado de las roscas y difusor x D 5 MinRE-09 Revisar tensión del resorte de pinza x S 5 Min

IN-27 Chequeo de funcionamiento del equipo x 3M 30 MinIN-06 Chequeo de la bobina x 3M 15 MinIN-12 Inspección de contatores x 1M 15 MinIN-18 Inspección del tranformador de corriente x 6M 20 MinLI-16 Limpieza de Ventilador x 1M 25 MinLU-11 Lubricar el eje del motor x 6M 15 MinCA-18 Reemplazar etiquetas ilegibles x 1A 25 MinCA-04 Reemplazo de piezas x 6M 60 MinRE-10 Revisión banco de capacitores x 3M 20 MinRE-11 Revisión cableado interno x 3M 20 MinRE-12 Revisión de los bornes x 3M 15 MinRE-13 Revisión Motor Electrico x 6M 120 Min

Tiempo

Equipo: Máquina de Soldar Código: SO-MS-01



Código de la I.T


Frec

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












48

M E Op

LI-05 x D 10 Min

IN-10 x D 5 Min

x S 5 Min

x D 5 Min

x D 5 Min

IN-27 Chequeo de funcionamiento del equipo x 3M 30 Min

IN-06 Chequeo de la bobina x 6M 15 Min

IN-12 Inspeccion de contatores x 1M 15 Min

IN-18 Inspección del transformador x 6M 20 Min

LI-16 Limpieza de Ventilador x 1M 25 Min

LI-02 Limpieza del filtro de aire x 3M 20 Min

LU-11 Lubricar al eje del motor x 6M 15 Min

CA-18 Reemplazar etiquetas ilegibles x 1A 25 Min

CA-04 Reemplazo de piezas x 6M 60 Min

RE-10 Revisión banco de capacitores x 3M 20 Min

RE-11 Revisión cableado interno x 3M 20 Min

RE-12 Revisión de los bornes x 6M 15 Min

RE-13 Revisión Motor Electrico x 6M 120 Min

Fecha:

Equipo: Máquina de Soldar Micro-Wire Código: SO-MW-01


PersonalFrec

Aprobado por: Ariana Pineda

Tiempo

Limpieza del equipo

Inspección conexiones eléctricas


Revisar tensión del resorte de pinza

Revisar estado de las roscas y difusor

Inspección de la pinza

Código de la I.T

Descripción de la Actividad

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












49

M E Op

LU-09 x 1D 35 Min

LI-04 x 1D 15 Min

LU-08 x 1S 10 Min


CA-12 Reemplazo de piezas del motor x 1A 120 Min

AJ-03 Ajustar pernos y tornillos x 1M 30 Min

CA-19 Cambio de Rodamientos x 1A 35 Min

IN-10 Chequear conexiones eléctricas x 3M 15 Min

IN-03 Chequear nivel de aceite x 1M 20 Min

LU-18 Engrasar cigüeñal x 1M 20 Min

IN-15 Inspeccion de mangueras x 1M 20 Min

IN-24 Inspeccionar freno/embrague x 1M 15 Min

LI-15 Limpieza general x 1A 25 Min

LU-16 Lubricar Husillo x 1M 15 Min

RE-19 Revisión del amperaje del motor x 3M 25 Min

RE-02 Revisar bomba de lubricación x 1M 30 Min

RE-14 Revisar dispositivo de accionamiento x 1M 20 Min

RE-15 Revisar estado de poleas x 3M 20 Min

RE-16 Revisar rodamientos del motor x 3M 20 Min

RE-17 Revisar tension de correas x 3M 25 Min



Engrasar piezas móviles

Lubricación de las guias del carril

Limpieza de bancada



Frec Tiempo

Equipo: Prensa Excentrica Código: CO-PE-01


M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












50

M E Op

LI-06 x 1S 10 Min

LI-05 x 1S 10 Min

LU-08 x 1S 10 Min

AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 3M 5 Min

AJ-03 Ajuste de tornillos y pernos x 1A 5 Min


CA-06 Cambio de aceite x 1A 5 Min

CA-16 Cambio de válvulas de descarga x 3A 20 Min

CA-10 Cambio de válvula antirretorno x 3A 15 Min

CA-17 Cambio de bomba hidráulica x 3A 10 Min


CA-13 Cambio de reles x 2A 5 Min

LU-01 Engrasar Bastidor x 1A 5 Min

LU-02 Engrasar eje x 1A 5 Min

LU-05 Engrasar rodamientos del motor x 1A 5 Min

IN-10 Inspección de conexiónes electricas x 1A 5 Min


IN-20 Inspección depósito de aceite hidraulico x 6M 10 Min

IN-21 Inspección Motor hidráulico x 1A 15 Min

IN-03 Inspección nivel de aceite x 6M 5 Min

IN-22 Inspección válvulas x 6M 5 Min

LI-18 Limpieza botonera x 3M 5 Min

LI-07 Limpieza del cilindro émbolo x 6M 10 Min

LI-11 Limpieza depósito de aceite x 1A 10 Min

LU-08 Lubricación del cilindro émbolo x 6M 5 Min

LU-19 Lubricación de puntos x 3M 10 Min


Código: CO-PH-01Equipo: Prensa Hidráulica


Lubricación de guias de carril

Limpieza de la estructura de la máquina

Limpieza lugar de trabajo


PersonalCódigo de la I.T

Descripción de la Actividad Frec Tiempo

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












51

M E OpIN-03 x Dia 5 Min

LI-03 x Dia 5 Min

LI-04 x Dia 15 Min

LU-16 x 1S 10 Min

LI-05 x Dia 9 Min

LI-06 x 1S 10 Min

LI-08 x Dia 5 Min

LU-12 x 1S 5 Min

LU-15 x 1S 10 Min

LU-17 x Dia 5 Min

AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 1A 35 Min


CA-13 x 2A 90 Min

CA-04 Cambiar piezas desgastadas x 1A 120 Min

CA-05 x 2A 60 Min

CA-06 x 6M 120 Min


CA-12 x 1A 15 Min


IN-10 Inspección de conexión eléctrica x 6M 10 Min

IN-17 Inspeccion del motor eléctrico x 6M 30 Min

IN-22 Inspeccionar correas y poleas x 3 M 20 Min

LI-10 x 3M 15 Min

LU-14 Lubricar gatos hidráhulicos x 6M 25 Min

RE-03 x 3M 30 Min

RE-01 Revisar estado de los equipos eléctricos x 1A 120 Min

IN-25 Inspección del estado del husillo x 6M 15 Min


Código: CO-PM-01

Limpiar Bancada

Limpiar accesorios y Herramientas

Chequear el nivel de aceite


Frec Tiempo


Equipo: Perforadora Múltiple

Revisar embrague

Limpiar contactor

Lubricar Puntos

Lubricar Husillos

Lubricar Guias

Cambio de reles

Limpiar lugar de trabajo

Limpiar Husillo


Cambiar engranajes

Cambiar piñones

Cambio de aceite

Lubricar bancada y Contrapunta

Limpiar la Máquina


Código de la I.T

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












52

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












M E OpLI-15 S 20 Min

AJ-05 Ajuste de piezas x 1A 20 MinCA-01 Cambio de cuero en la rueda x 1A 30 MinCA-12 Cambio de partes del Motor x 1A 45 MinLU-09 Engrase de parte móviles x 1A 30 MinIN-17 Inspección del motor x 6M 90 Min


Código de la I.T


Frec Tiempo

Limpieza General


Equipo: Prensa de Fricción Código: FO-PF-01


53

M E OpIN-03 Chequear el nivel de aceite X D 5 MinIN-05 Chequear temperatura del motor X D 5 MinLI-03 Limpiar accesorios y herramientas X D 5 MinLI-04 Limpiar bancada X D 10 MinLI-08 Limpiar husillo X D 5 MinLI-06 Limpiar lugar de trabajo X 1S 10 MinLI-09 Limpiar tornillo sin fin X 1S 5 MinLU-08 Lubricar guias del carril X 1S 10 MinLU-16 Lubricar husillos X 1S 10 MinLU-17 Lubricar puntos X D 5 Min

AJ-01 Ajustar discos de frenos x 6M 30 Min

AJ-02 Ajustar fusibles x 3M 25 Min

AJ-04 Ajuste de contactos eléctricos x 3M 5 Min

CA-02 Cambiar engranajes x 3A 120 Min

CA-03 Cambiar filtro de aceite x 1A 45 Min

CA-04 Cambiar piezas desgastadas x 1A 120 Min

CA-05 Cambiar piñones x 2A 60 Min

CA-06 Cambio de Aceite x 6M 120 Min


CA-12 Cambio de reles x 2A 5 Min

CA-14 Cambio del liquido refrigerante x 6M 15 Min

LU-02 Engrasar eje x 6M 25 Min

LU-04 Engrasar piñones x 6M 45 Min

LU-05 Engrase rodamientos del motor x 1A 5 Min

IN-09 Inspeccion alimentación eléctrica x 3M 5 Min

IN-10 Inspección conexiónes eléctricas x 1A 5 Min

IN-17 Inspeccion del motor eléctrico x 1A 15 Min

IN-22 Inspeccionar correas y poleas x 3M 20 Min

IN-23 Inspeccionar engranajes x 6M 45 Min

LI-10 Limpiar contactores x 3M 5 Min

LI-11 Limpiar deposito de aceite x 6M 45 Min

LI-12 Limpiar filtro de aceite x 6M 20 Min

LI-13 Limpiar sistema de refrigeración x 6M 25 Min

LU-13 Lubricar cabezal x 1M 20 Min

LU-06 Lubricar engranajes x 3M 25 Min

RE-02 Revisar bomba de lubricación x 1A 20 MinRE-03 x 3M 30 MinRE-04 x 3M 15 Min

IN-25 Inspección del estado del husillo x 6M 15 Min


Equipo: Taladro Código: CO-TC-01


PersonalFrec

Revisar embrague


Revisar estado de limpieza de los equipos eléctricos

Código de la I.T Descripción de la Actividad Tiempo

M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












54

M E Op

LI-15 x S 5 Min

AJ-03 x S 5 Min

CA-20 x 6M 15 Min

RE-20 x 6M 15 Min

CA-21 x 1A 20 Min

Cambio del disco abrasivo

Revisión del estado de los carbones

Cambio de Carbones


Limpieza general

Ajuste de tornillos

Equipo: Tronzadora Código: CO-TR-01



Frec Tiempo


M E Op

IN-09 x 1S 10 Min

LI-14 x 1S 25 Min

LI-15 x 1S 15 Min












55

Programación de mantenimiento: La programación de mantenimiento consiste en

planificar el momento en el que se deben realizar las diferentes actividades de

mantenimiento especificadas en las instrucciones técnicas de cada equipo, tomando en

cuenta solo las acciones de mantenimiento programado, es decir, las actividades en las que

su frecuencia es mayor a una semana.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

AJ-06 M 1A 30

CA-12 E 1A 120

AJ-03 M 1M 30

CA-19 M 1A 35

IN-10 E 3M 15

IN-03 OP 1M 20

LU-18 M 1M 20

IN-15 OP 1M 20

IN-24 OP 1M 15

LI-15 OP 1A 25

LU-16 OP 1M 15

RE-19 E 3M 25

RE-02 M 1M 30

RE-14 OP 1M 20

RE-15 M 3M 20

RE-16 E 3M 20

RE-17 OP 3M 25

RE-19 OP 6M 15

AJ-06 M 1A 30

CA-12 E 1A 120

AJ-03 M 1M 30

CA-19 M 1A 35

IN-10 E 3M 15

IN-03 OP 1M 20

LU-18 M 1M 20

IN-15 OP 1M 20

IN-24 OP 1M 15

LI-15 OP 1A 25

LU-16 OP 1M 15

RE-19 E 3M 25

RE-02 M 1M 30

RE-14 OP 1M 20

Página: 01 de 11PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO

CódigoInstrucción

Técnica Pers FrecDur

(Min)

Programación Semanal del Mantenimiento

PH-CO-01

PH-CO-02

56

Cuadro 6. Programación anual de mantenimiento

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

RE-15 M 3M 20

RE-16 E 3M 20

RE-17 OP 3M 25

RE-19 OP 6M 15

AJ-06 M 1A 30

CA-12 E 1A 120

AJ-03 M 1M 30

CA-19 M 1A 35

IN-10 E 3M 15

IN-03 OP 1M 20

LU-18 M 1M 20

IN-15 OP 1M 20

IN-24 OP 1M 15

LI-15 OP 1A 25

LU-16 OP 1M 15

RE-19 E 3M 25

RE-02 M 1M 30

RE-14 OP 1M 20

RE-15 M 3M 20

RE-16 E 3M 20

RE-17 OP 3M 25

RE-19 OP 6M 15

AJ-04 E 3M 5

AJ-03 M 1A 5

AJ-06 M 1A 30

CA-06 M 1A 5

CA-16 M 3A 20

CA-10 M 3A 15

CA-17 M 3A 10

CA-12 E 1A 120

CA-13 E 2A 5

LU-01 OP 1A 5


PH-CO-03

PH-CO-02

PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO Página: 02 de 11

CódigoInstrucción


(Min)

CO-PH-01

57


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

LU-02 M 1A 5

LU-05 E 1A 5

IN-10 E 1A 5

IN-18 E 1A 15

IN-20 M 6M 10

IN-21 E 1A 15

IN-03 OP 6M 5

IN-22 M 6M 5

LI-18 OP 3M 5

LI-07 M 6M 10

LI-11 M 1A 10

LU-08 M 6M 5

LU-19 OP 3M 10

RE-19 OP 6M 15

CA-11 M 6M 30

CA-10 M 1A 30

IN-16 OP 3M 15

LI-01 M 3M 20

LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10

CA-11 M 6M 30

CA-10 M 1A 30

IN-16 OP 3M 15

LI-01 M 3M 20

LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10

CA-11 M 6M 30

CA-10 M 1A 30

IN-16 OP 3M 15

LI-01 M 3M 20

LI-12 OP 1M 30LU-09 M 3M 10

CódigoInstrucción


(Min)


CO-PH-01

CO-CO-01

CO-CO-02

CO-CO-03


58


59


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

CA-20 OP 6M 15

RE-20 OP 6M 15

CA-21 OP 1A 20

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15

RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15

RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20LI-16 OP 1M 25

Instrucción Técnica Pers Frec

Dur (Min)Código


SO-MS-03


CO-TR-01

SO-MS-01

SO-MS-02

60


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25LU-11 M 6M 15CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15

RE-13 E 6M 120


Dur (Min)


SO-MS-03


SO-MS-04

SO-MS-05

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15

RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 3M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LU-11 M 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 3M 15

RE-13 E 6M 120

AJ-05 M 1A 20

CA-01 M 1A 30

CA-12 E 1A 45

LU-09 M 1A 30

IN-17 E 6M 90

CódigoInstrucción


(Min)



EN-PF-01

SO-MS-06

SO-MS-07

61


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

AJ-04 E 1A 35

AJ-06 M 1A 30

CA-13 M 2A 90

CA-04 M 1A 120

CA-05 M 2A 60

CA-06 M 6M 120

CA-12 M 1A 50

CA-12 E 1A 15

LU-05 M 6M 10

IN-10 E 6M 10

IN-17 E 6M 30

IN-22 M 3 M 20

LI-10 OP 3M 15

LU-14 M 6M 25

RE-03 M 3M 30

RE-01 E 1A 120

IN-25 M 6M 15

RE-19 OP 6M 15

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 6M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LI-02 M 3M 20

LU-11 E 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 6M 15

RE-13 E 6M 120



CódigoInstrucción


(Min)

CO-PM-01

SO-MW-01

62


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 6M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LI-02 M 3M 20

LU-11 E 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 6M 15

RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 6M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LI-02 M 3M 20

LU-11 E 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 6M 15

RE-13 E 6M 120

IN-27 M 3M 30

IN-06 E 6M 15

IN-12 E 1M 15

IN-18 E 6M 20

LI-16 OP 1M 25

LI-02 M 3M 20


Dur (Min)



SO-MW-02

SO-MW-03

SO-MW-04

Código

63


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

LU-11 E 6M 15

CA-18 OP 1A 25

CA-04 M 6M 60

RE-10 E 3M 20

RE-11 E 3M 20

RE-12 E 6M 15

RE-13 E 6M 120

AJ-01 M 6M 30

AJ-02 E 3M 25

AJ-04 E 3M 5

CA-02 M 3A 120

CA-03 M 1A 45

CA-04 M 1A 120

CA-05 M 2A 60

CA-06 M 6M 120

CA-12 E 1A 120

CA-12 E 2A 5

CA-14 M 6M 15

LU-02 M 6M 25

LU-04 M 6M 45

LU-05 E 1A 5

IN-09 OP 3M 5

IN-10 E 1A 5

IN-17 E 1A 15

IN-22 M 3M 20

IN-23 M 6M 45

LI-10 OP 3M 5

LI-11 M 6M 45

LI-12 M 6M 20

LI-13 M 6M 25

LU-13 OP 1M 20

LU-06 M 3M 25

CódigoInstrucción


(Min)

CO-TC-01



SO-MW-04

64


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

RE-02 M 1A 20

RE-03 OP 3M 30

RE-04 OP 3M 15

IN-25 OP 6M 15

AJ-06 M 1A 30

CA-06 M 6M 20

CA-08 M 2A 25

CA-12 E 1A 60

CA-09 M 3A 20

CA-03 M 2A 30

IN-03 M 3M 10

LU-03 OP 1M 10

RE-02 M 6M 10

RE-06 E 1A 15

RE-13 E 1A 120

RE-19 OP 6M 15

CA-07 OP 1A 15

IN-01 OP 6M 15

IN-04 OP 3M 5

IN-02 OP 6M 10

IN-11 OP 6M 5

IN-15 OP 6M 10

CA-07 OP 1A 15

IN-01 OP 6M 15

IN-04 OP 3M 5

IN-02 OP 6M 10

IN-11 OP 6M 5

IN-15 OP 6M 10

CA-20 OP 6M 15

RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20


Dur (Min)

CO-TC-01

CO-CI-01

CO-EO-01

CO-EO-02



EN-ES-01

Código

65


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 Obs

CA-20 OP 6M 15

RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20

CA-20 OP 6M |

RE-20 OP 6M 15CA-21 OP 1A 20

CódigoInstrucción


(Min)



EN-ES-02

EN-ES-03

66


67

Registro semanal de fallas: Los registros de fallas son formatos elaborados con la

finalidad de recolectar toda la información posible sobre alguna falla ocurrida en un

determinado equipo. Este procedimiento debe llevarse a cabo diariamente o semanalmente,

ya que sirve como mecanismo de control en la ejecución de las acciones de reparación,

además con la ayuda de este registro en un momento futuro en que ocurra una determinada

falla el personal puede revisar el historial de fallas y de esta forma si desconoce la causa

conocerá la forma en que se reparó anteriormente y así reparar el equipo más fácilmente.

Cuadro 7. Registro semanal de fallas

Galvanizados & Troquelados Occidente C.A

REGISTRO SEMANAL DE FALLAS (M-13)Año Mes Semana Área N° de Registro:

Tiempo Total de Operación (Semanal):

Equipo AfectadoFalla y Tipo de Falla Mecánico Eléctrico Neumático Hidráulico

Descripción de la falla

Accionesde Mantenimiento

Insumos ó Materiales utilizados

Hora de Parada Hora de Arranque Tiempo Total de Parada (Hrs/Sem)

Disponibilidad

68

Orden de trabajo: Las órdenes de trabajo consisten en una herramienta que se utiliza cada

vez que deba realizarse alguna actividad de las instrucciones técnicas.

Cuadro 8. Orden de trabajo

Galvanizados & Troquelados Occidente C.A

Orden de TrabajoCódigo: Fecha de Inicio:

Área: N° de Orden de Trabajo Hora de Inicio:

Instrucción Técnica: Urgente Importante Programado

Tipo de Mantenimiento: Programado Correctivo Rutinario Otro

Falla: Mecánica Neumática Eléctrica Atascamiento Otro :_______________________

Observaciones:

Descripción del Trabajo

Mano de Obra Materiales, Insumos y Repuestos

Tipo Cant Horas deEjecución

CostoHrs/Homb

Herramientas Cant CostoUnitario

Total

M

E

OP

Otro

Costo total de la O.T Fecha y Hora de Culminación:

69

Figura 2. Algoritmo de sistema de orden de trabajo

Plan Mtto Improvisado

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