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SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE EPP

Ing. Victor Arquinio Estremadoyro

SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO

DE EPP• Introducción

• Responsabilidades del empleador

• Clasificación de los EPP

• Elección de los EPP

• Protección de lesiones cerebrales

• Protección de lesiones en los pies y las pierna

• Protección de lesiones en los ojos y la cara

• Protección de pérdida auditiva

• Protección de lesiones en las manos

• Protección de lesiones en todo el cuerpo

• ¿Cuándo usar la protección respiratoria?

• Conclusiones

INTRODUCCION

Si se observa la naturaleza, esta ha dotado de protección a sus

criaturas :

INTRODUCCION

El Hombre tambien se protegió:A lo largo de la Historia de la Humanidad, las personas han inventado diversas formas de proteger su cuerpo ante los peligros presentes.

De este modo, ante la aparición de un agente agresor se aplica un medio protector.

INTRODUCCION

En los ambientes laborales , losagentes físicos y químicos, tienencaracterísticas agresoras para elorganismo humano.

El cuerpo humano tiene sistemasdefensivos que pueden:�� Controlar la acción del agente�� Reducir la acción del agente

Pero cuando los sistemas dedefensa, son sobre-pasados, segenera un daño .

Por lo cual se requiere poner unabarrera entre el agente agresor yel organismo agredido.

INTRODUCCION

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Son elementos individuales de uso directo sobre el

cuerpo del trabajador, que por sí solos no eliminan ni

corrigen el factor de riesgo, sino constituyen un medio

de defensa para el trabajador ante los peligros que conlleva el trabajo que

realiza.

RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR

Ley 29783

• Art. 21 y Art. 60: Los EPI o EPP deben utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido, la empresa facilita EPP, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta acorde con los peligros a los que estará expuesto.

RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR

Ley 29783

• Art. 61: acciones del empleador frente «falsa sensación de seguridad»

• Art 79: Obligaciones del Trabajador……usar adecuadamente sus EPP y EPC, siempre y cuando hayan sido previamente informados y capacitados sobre su uso.

CLASIFICACION DE LOS EPP

Existen Equipos de Protección Personal para distintas partes del cuerpo :

• Protección a la Cabeza• Protección a los Ojos y Cara• Protección a los Pies y Piernas• Protección a las Manos• Protección Auditiva• Protección Respiratoria• Protección al Cuerpo

ELECCION DE LOS EPP

Consideraciones:

Los EPP deben proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias.

En tal sentido:• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el

estado de salud del trabajador (Art.97, Ley 29783).• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de

varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos correspondientes.

PROTECCION DE LESIONES CEREBRALES

• Los cascos de seguridad proveen protección contra casos deimpactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

• Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choqueseléctricos y quemaduras.

• El casco protector no se debe caer de la cabeza durante lasactividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correasujetada a la mandíbula.

• Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras odaño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.


CascosNorma G.050, Art. 13.2:

Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por:• un casquete de protección,• un medio de absorción de energía dentro de éste (tafilete),• medios para permitir la ventilación y transpiración necesaria durante

el uso del casco,• un sistema de ajuste• y un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).

Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del cascorepresente un riesgo grave deberá usarse barbiquejo.


CASCOS

CARACTERISTICAS DE DISEÑO:

1. Distribuir la fuerza de un impacto sobre la mayor superficie posible.

2. Desviar los objetos que caigan, por medio de una forma adecuadamente lisa y redondeada.

3. Disipar y dispersar la energía del impacto, de modo que no se transmita en su totalidad a la cabeza y el cuello.


TIPOS DE CASCOS

CLASE A:• Protege de golpes y dieléctrico hasta 2,200 voltios

CLASE B:• Protege de golpes y dieléctrico hasta 20,000 voltios

CLASE C:• Protege de golpes (no protege contra riesgos

eléctricos o sustancias corrosivas)


Cascos

Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión yresistentes a la humedad.

Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza deltrabajador no deben llegar a producir algún tipo de daño. Asimismo, eldiseño debe ser tal que ningún componente interno, presente algunacondición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otraque pueda causar lesión o incomodidad.

Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes delos cascos, no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningúnelemento o accesorio metálico en ellos.


Cascos (según G.050)

PROTECCION DE LESIONES EN LOS OJOS Y CARA

• Más de 2,000 empleados reciben lesiones en los ojos relacionadas con el trabajo diariamente.

• De estos del 10 al 20% se incapacitarán debido a la pérdida temporal o definitiva de la visión.

• Hasta un 90% de las lesiones de ojo pueden prevenirse usando la adecuada protección de sus ojos.


Requerimientos OSHA

• Todo trabajador debe usar protección para los ojos y cara a fin de resguardarse de partículas que salten por el aire, el metal fundido, los productos químicos y la soldadura o radiación.

• Los lentes de seguridad deben cumplir la norma ANSI Z87.


Norma G.050, Artículo 13.5 Protectores visuales:

• Gafas de seguridad . Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.

• Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se ajustan completamente a la cara y proveen protección contrasalpicaduras en la manipulación de químicos o ante la presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de baja y mediana energía y temperaturas extremas. Para trabajos con oxicorte se utilizaran lentes para tal fin.

• Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza, la cual se encuentra en varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizada en los trabajos que requieren la protección de la cara, como por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra circular, o cuando se manejan químicos. En muchas ocasiones y según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y careta simultáneamente.


Norma G.050, Artículo 13.5 Protectores visuales:

• Pantallas de soldadura . Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y cubre f iltros de soldadura, que protejan al trabajador no sólo de las chispas y partículas en proyección, sino también los rayos ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso de la soldadura eléctrica.

• Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un determinado tono que sirven para proteger la vista de la radiación U.V. producidas por el arco eléctrico y de la radiación infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de metales.

La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno que se utilice durante el proceso de soldadura.

PROTECCION DE LESIONES EN LOS PIES

Es el calzado de seguridad destinado a ofrecer cierta protección contra algunos riesgos derivados de la realización de una actividad laboral.


Norma G.050, Artículo 13.3 Calzado de seguridad

Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos enpresencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.

PROTECCION DE LESIONES EN LAS MANOS

Después de los ojos, las manos son probablemente la parte más importante del cuerpo en lo que se refiere a la ejecución de nuestro trabajo. Se utilizan en casi todo lo que hacemos. Sin embargo, muchas de las cosas que hacemos con las manos se realizan sin un pensamiento deliberado. Las manos no tienen temor alguno. Irán a cualquier lugar que se les envíen y actuarán tan inteligentemente como la persona a la que ellas pertenecen. Por lo tanto, antes de usar las manos piense en la seguridad de las mismas.


Norma G.050, Art. 13.8 Guantes de seguridad

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de buen material y forma, y eficaces.La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuaciónse describen los más comunes:• Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.• De neopreno, resistentes a la abrasión y agentesquímicos de carácter agresivo.• De algodón o punto, para trabajos ligeros.• De cuero, para trabajos de manipulación en general• De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.• De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.• De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.• De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas.O la combinación de cualquiera de estos.


Tipos de Guantes

PROTECCION DE PERDIDA AUDITVA

“Es un sonido desagradable o molestogeneralmente aleatorio que no tienecomponentes bien definidos ”

“Es todo sonido indeseable” (OIT-OMS)

¿Que es el Ruido?


OSHA

• La Occupational Safety and Health Administration (OSHA) ha desarrollado las regulaciones para los límites aceptables del umbral del ruido en el lugar de trabajo y la mitigación del ruido excesivo.

• El nivel de exposición de la recomendación, según el estándar, es 85 DB A sobre una base media time-weighted de ocho horas (TWA)


Controles

• Si se excede este límite, los controles administrativos o de la ingeniería factibles deben ser utilizados.


Controles de ruido• Si tales controles no pueden reducir niveles de sonido dentro de los

límites permitidos de la exposición, el equipo protector personal (EPP) debe ser proporcionado.

• Además, independiente de la reducción de la exposición de ruido a 85 DB A o menos con el uso de EPP, debe ponerse en ejecución un Programa de Conservación Auditiva.


Programa de Conservación Auditiva

OSHA(Adm. de Salud y Seguridad Ocup.)

1. Monitoreo2. Audiometrías3. Protección Auditiva4. Entrenamiento

Limites Permisibles


Niveles de Ruido en dB


Control de RuidoPROTECCION DE PERDIDA AUDITVA


Tipos de Protección Auditiva

• TAPON ENDOAURAL

• PROTECTOR TIPO FONO

PROTECCION RESPIRATORIA


Protección Respiratoria

• Es todo instrumento o material que evita que ingresen a los pulmones, las partículas y/o toxinas del ambiente en el que se está respirando.

• Se usan cuando no se puede controlar el nivel de partículas o toxinas en el medio ambiente.

• Cuidado con personas con deficiencias respiratorias.

• Ningún dispositivo provee completa protección.

Norma G.050, 13.6 Protección respiratoria.

Aspectos generales . Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.

No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración autocontenida.



• Protección frente al polvo . Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo.

Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que retenga las partículas de polvo.

La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de respiración sea imposible de mantener.



Protección frente a humos, vapores y gases . Se emplearán respiradores equipados con filtros antigás o antivapores que retengan o neutralicen las sustancias nocivas presentes en el aire del ambiente de trabajo.Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.


Polvos


Nieblas


Humos


Gases


Vapores


Falta de Oxigeno


Tipos de Protección Respiratoria

Se pueden dividir en dos tipos :

• Dispositivos purificadores de aire.

• Dispositivos abastecedores de aire


DISPOSITIVOS PURIFICADORES DEL AIRE:• Deben ser usados cuando hay una adecuada concentración de

oxígeno (19.5% a 23.5% ).• Se pueden subdividir en :

– Dispositivos que filtran partículas: usan filtros reemplazables. Generalmente retienen polvos, fibras y partículas en suspensión.

– Dispositivos que filtran gas y vapor:


DISPOSITIVOS ABASTECEDORES DE AIRE:

• Ofrecen el mas alto grado de protección respiratoria.

• Mantienen una atmósfera respiratoria estable al usuario, proporcionando aire independiente del ambiente.

• Desventajas: es pesado y limitado a un periodo de tiempo.


• Actividades en las que se usa asbesto.• Trabajo con abrasivos de materiales.• Uso de pinturas y tintes.• Actividades de Soldadura.• Uso de solventes.• Trabajos que generan grandes cantidades de polvo.• Preparación de mezclas, uso de compuestos

químicos.

EJEMPLOS DE USO


PROTECCION DEL CUERPO

ROPA DE TRABAJO

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará cobertor impermeable.

Para labores o trabajos con circulación de vehículos u operación de equipos y maquinarias, se empleará colores, materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal en la misma calzada o en las proximidades de ésta aún existiendo una protección colectiva.

Así se señalizará visualmente la presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.


Características fundamentales:

• Chaleco con cintas de material reflectivo.• Camisa de mangas largas.• Pantalón con tejido de alta densidad tipo

jean. En su defecto podrá utilizarse mameluco de trabajo.

• En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.

• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.

• El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.

• Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.


Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto) deberá utilizarse:

• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

Norma G.050, Art. 13.9 Equipos de protección para T rabajos en Caliente


¿COMO SELECCIONARLOS?

• Dos consideraciones básicas:– Según la actividad que se realiza– Según el ambiente de trabajo

• Para todo EPP se requiere de la evaluación de los riesgos presentes

• La evaluación debe ser realizada por un experto en Higiene Industrial de preferencia

• Asesorarse por el proveedor del EPP , de preferencia con el fabricante

SELECCIÓN DE EPP

Norma G.050, Artículo13

El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar certificado por un organismo acreditado.

SELECCIÓN DE EPP

• ¿Qué es homologación? Reconocer de modo oficial o privado la conformidad de algo en concreto, con características fijadas de antemano. Declarar que algo corresponde a las normas fijadas.

Ejemplo: Instituto Americano Nacional de Estándares ANSI Z89.1

SELECCIÓN DE EPP

Selección de Protector Ocular y Facial

SEGUN EL TIPO DE TRABAJO A REALIZAR, TENER EN CONSIDERACION:

• RIESGOS MECÁNICOS (impactos, astillas, virutas)

• RIESGOS TÉRMICOS (fundiciones, soldadura)

• RIESGOS QUÍMICOS (irritantes, polvos, sustancias tóxicas)

• EXPOSICIÓN A RADIACIONES (soldadura, rayos ultravioleta)

Selección de Calzado de Seguridad

SEGÚN LOS RIESGOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR :

• RIESGOS MECÁNICOS: corte por metales, introducción de viruta y perforación por elementos punzantes, resbalamiento por superficies deslizantes.

• RIESGOS TÉRMICOS: protección a temperaturas extremas, a salpicaduras de metal fundido.

• RIESGOS ELÉCTRICOS : protección por conducción de electricidad a través de líquidos en el piso, superficie energizada.

Selección de Guantes

SEGÚN LOS RIESGOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR :

• RIESGOS MECÁNICOS: corte por cuchilla, rasgado y perforación.

• RIESGOS TÉRMICOS: resistencia al calor por llama, al calor radiante, a salpicaduras de metal fundido.

• RIESGOS QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS: Ácidos , bases y solventes.

• RIESGOS ELÉCTRICOS: Equipos energizados, estaciones eléctricas, cableado.

Selección de Protección Auditiva

Para la selección de un EPA , primero se debe evaluar la característica del ruido (dB y Hz) (medición).

Otros Factores:• Atenuación NRR del EPA• Calidad Certificada• Compatibilidad con EPP s• Comodidad• Condiciones ambientales de trabajo (polvo, calor, humedad)• Salud del Operario (EMO)

Selección de Protección Respiratoria

CONSIDERACIONES PARA UNA ADECUADA SELECCIÓN :

• Efectividad del dispositivo contra la sustancia/partícula en contacto.

• Concentración máxima de la sustancia presente.

• Confort y aceptabilidad de la persona que usa el dispositivo.

Norma G.050, Artículo13La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Uso y Mantenimiento

Norma G.050, Artículo13El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste, debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o reemplazo.

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de: uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y guantes. Ver Anexo D.

Uso y Mantenimiento

MANTENIMIENTO PERSONAL

• INSPECCIÓN

• LIMPIEZA

• ALMACENAMIENTO

LIMITACIONES DE LOS EPP

� Falsa sensación de seguridad

� Falta de conocimiento técnico generalizada para

su adquisición

� Necesidad de mantenimiento riguroso y periódico

� En el largo plazo representan un costo elevado

� Requieren un esfuerzo de supervisión adicional

CONCLUSIONES

Para que optimizar el uso de los elementos de protección individual, sedeberá considerar lo siguiente:

- Entrega del protector a cada usuario y capacitarlo en su uso. Ambasacciones deben quedar registradas.- Los EPI deben cumplir con las especificaciones establecidas en lalegislación nacional y cuando no existan, se debe usar estándaresinternacionales que aseguren su calidad.- Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto ypermanente de los EPI, así como de la señalización e información deltipo de EPI a usar en cada área de riesgo.- Es fundamental la participación de los supervisores en el control delbuen uso y mantenimiento de los EPI. El supervisor debe dar elejemplo utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.

CONCLUSIONES

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