PERUMIN 31: Optimización del circuito de conminución e integración Mina - Planta en Cerro Corona

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Optimización del Circuito de Conminución e Integración Conminución e Integración Mina-Planta en Cerro Corona Ronald Díaz Vásquez Gerente Procesos

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Optimización del Circuito de

Conminución e Integración Conminución e Integración

Mina-Planta en Cerro Corona

Ronald Díaz VásquezGerente Procesos

Gold Fields en el mundo

Gold Fields Perú

Mapa Geológico

Diagrama de Flujo

TONELAJE HORARIO

RENDIMIENTO DE REVESTIMIENTOS

COSTOS DE MOLIENDA

Identificación de parámetros

Identificación de Unidades

Geometalúrgicas (UGM)

Verificación /

Validación

GEOMETALURGIA

Estudio metalúrgico detallado de cada UGM

Optimización de condiciones para

cada UGMPlan minero

Optimización de Proceso y Plan de Producción

metallurgical test SPI

Promedio Minimo Maximo

UGM min min min

Potasico 84.33 54.20 110.60

Argilico 72.63 37.50 108.30

Filico 53.01 53.01 66.90

Silico 61.85 40.80 86.30

SSyMX 49.83 45.60 64.80

GEOMETALURGIA

9251500

9252000

9252500

4000 4000

SSyMX 49.83 45.60 64.80

metallurgical test Bond Ball Mill

Promedio Minimo MaximoUGM kw-h/t kw-h/t kw-h/t

Potasico 16.08 10.74 16.63Argilico 13.73 12.72 14.73Filico 12.88 12.58 13.09Silico 15.04 14.02 16.06

SSyMX 11.52 11.22 11.80

925

1500

925

2000

925

2500

3500 3500

3750 3750

ugm_dh (drillholes) : UGM

UGM = -

UGM = "HY1"

UGM = "HY2"

UGM = "HY3"

UGM = "HY5"

UGM = "HY7"

ALT11

[ABSENT][ ][-][AR][KS][PR][SI]

South North Projection Section 763200.00 E

UGM SAMPLES - RM_ALT'N TYPEScale 1:5000.0 Date: 31/01/13

Time: 09:34

GEOMETALURGIA

HARD TIEMPO (min)FACTOR DE

RESISTENCIAMpa

3 0 a 10 R3 25 a 50

MODELO DE DUREZA

3 0 a 10 R3 25 a 50

4 10 a 15 R4 50 a 100

5 15 a 18 R5 100 a 175

6 > 18 R6 > 175

Perforación y Voladura

DUREZA TALADRO

MALLA x

DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC

DUREZA - 3 SECO 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 28 5 160 0.38

DUREZA - 4 SECO 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 46 4.7 226 0.62

DUREZA - 5 SECO 6.0 x 5.22 (m) 313.2 HA46 4.5 245 0.78DUREZA

CRITICA SECO 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 55 4.5 255 0.97

DUREZA TALADRO

MALLA x

DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC

DUREZA - 3 SECO 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 28 5 160 0.38

DUREZA - 4 SECO 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 46 4.7 226 0.62

DUREZA - 5 SECO 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA46 4.5 245 0.93DUREZA

CRITICA SECO 4.3 x 3.74 (m) 160.8 HA 55 4 275 1.71CRITICA SECO 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 55 4.5 255 0.97

DUREZA TALADRO

MALLA x

DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC

DUREZA - 3 CON AGUA 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 64 5.5 227 0.53

DUREZA - 4 CON AGUA 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 64 4.9 251 0.69

DUREZA - 5 CON AGUA 6.0 x 5.22 (m) 313.2 HA 64 4.7 259 0.83DUREZA

CRITICA CON AGUA 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 64 4.5 268 1.02

CRITICA SECO 4.3 x 3.74 (m) 160.8 HA 55 4 275 1.71

DUREZA TALADRO

MALLA x

DUREZAS m3/Taladro MEZCLA TACO TOTAL KG. FC

DUREZA - 3 CON AGUA 7.0 x 6.06 (m) 424.2 HA 64 5.5 227 0.53

DUREZA - 4 CON AGUA 6.5 x 5.63 (m) 366 HA 64 4.9 251 0.69

DUREZA - 5 CON AGUA 5.5 x 4.78 (m) 262.9 HA 64 4.7 259 0.99DUREZA

CRITICA CON AGUA 4.3 x 3.74 (m) 160.8 HA 64 4 288 1.79

Voladura

PLANTA – MOLINO SAG

DISEÑO TAPA ALIMENTACION

DISEÑO DE TAPA DESCARGA

PLANTA – MOLINO SAG

Mallas del TrommelSistema Supervisor

Molienda

PLANTA – MOLINO SAG

CILINDRO MOLINO SAG

PLANTA DE PEBBLES

RESULTADOS - TONELAJE

850

800

750

700SP

H

803798801

778

729

Tonelaje

201320122011201020092008

700

650

600

550

Año

TM

S

616

780

800

820

840

860

3.50

4.00

4.50

5.00

Dureza vs Tonelaje

RESULTADOS – Dureza vs Tonelaje

700

720

740

760

2.00

2.50

3.00

Ab

ril

May

o

Jun

io

Julio

Ago

sto

Sep

tie

mb

re

Oct

ub

re

No

vie

mb

re

Dic

iem

bre

Ene

ro

Feb

rero

Mar

zo

Ab

ril

May

o

Jun

io

Julio

Ago

sto

Sep

tie

mb

re

Oct

ub

re

No

vie

mb

re

Dic

iem

bre

Ene

ro

Feb

rero

Mar

zo

Ab

ril

May

o

Jun

io

Julio

Ago

sto

2011 2012 2013

Dureza

Tonelaje

RESULTADOS – Variables SAG

0.0018

0.0016

0.0014

0.0012

0.0010ty

3569 278.2 5826

3243 247.1 2243

Mean StDev N

antes

despues

C9

Normal

Histogram of Potencia SAG

42003900360033003000270024002100

0.0010

0.0008

0.0006

0.0004

0.0002

0.0000

Potencia ( Kw )

De

nsit

RESULTADOS – Variables SAG

0.6

0.5

0.4

0.3

sit

y

11.05 0.8911 5827

10.33 0.7167 2244

Mean StDev N

antes

despues

C9

Normal

Histogram of Velocidad SAG

13.212.612.011.410.810.29.69.0

0.3

0.2

0.1

0.0

Velocidad ( RPM )

De

ns

CONCLUSIONES

1. El trabajo en equipo y la integración Mina - Planta y el conocimiento de los minerales nos permitió optimizar nuestra efectividad de trabajo.

2. El factor de potencia para los taladros de producción, muestra un incremento del 19% en el factor de carga (FC) para mineral de Dureza 5 y 76% para mineral de Dureza Critica.

3. La reducción del consumo energético en el SAG Mill fue del 9.2%.3. La reducción del consumo energético en el SAG Mill fue del 9.2%.4. Ante incremento de SPI del molino SAG y el Work Index nos genero un

cambio de estrategia en el Sistema Supervisor del Molino SAG, con 03 opciones de tratamiento: Mineral normal, arcilloso y duro.

5. Se logro incrementar en un 6.0% el tonelaje con mineral duro por un mayor efecto en el control de la voladura en Mina y en Planta.

6. Con la puesta en marcha del Circuito de Pebbles se incrementó el tonelaje en un 5% y mantenemos la producción del presupuesto de minerales de alta dureza

GRACIASGRACIAS