Pernos de Anclaje en Mineria Subterranea

7/25/2019 Pernos de Anclaje en Mineria Subterranea

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Pernos de AnclajeFortificacin en Minera Subterrnea

Cd: 001607-n01 TEC.MINEBRIOS


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Este es un documento de apoyo que ha sido confeccionado con material disponibl

ferentes pginas de internet con el fin de ayudar en la elaboracin de trabajos, info

sertaciones y materia para estudiar para pruebas, exmenes etc. Relacionados principalm

n el rea minera.

TEC.MINEBRIOS CALAMA

TECNICOS EN MINERIA AIEP CALAMA


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Sd


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4Sistemas de FortificacinPernos de Anclaje

1 Fortif icacin y Acuadura

Para entender los pernos de anclaje que el tema que nos toc en nuestro informeprimero debemos conocer en que consiste la actividad de fortificacin y acuaduraen minas subterrneas, que es una de las tantas actividades que se deben realizar

para que una mina subterrnea funcione sin que se corran riesgos o peligros paratrabajadores y equipos.

Uno de los riesgos ms importantes de accidentes en las labores minerassubterrneas, es la cada de rocas desde el techo de las galeras o de sus cajas ocostados, y en las minas a rajo abierto el deslizamiento de terrenos.

Al construir labores subterrneas como tneles o galeras se extrae un determinadovolumen de masa rocosa que provoca cambios en las condiciones naturales deequilibrio. Se crean espacios en los cuales las caras libres o contornos y quedansometidas a fuerzas que quedan sin oposicin y convergen hacia el espacio vaco,provocando grietas en el techo y las cajas, y pueden generar el desprendimiento derocas sueltas o planchones.

Estn rocas sueltas o planchones pueden verse ayudadas en su generacin porcondiciones como presencia de agua, mtodo de explotacin, uso exagerado deexplosivos, tamao de la labor y condiciones propias de la roca. La prevencin deestos riesgos comienza con un adecuado diseo de las labores mineras, unacorrecta secuencia de tronadura y una adecuada dosificacin de explosivos. Noobstante, la acuadura es fundamental para el mantenimiento de labores seguras

1.1 Acuadura

En simples palabras Es la operacin de desprender oportunamente planchones omaterial rocoso suelto susceptible de caer desde cajas y techo evitando que caiganimprevistamente y provoquen daos o lesiones, esta actividad se puede realizar demanera manual o mecanizada

Es una actividad que se debe tomar con seriedad ya que si se hace de maneradeficiente genera entre el 30 % y 40 % de los accidentes de trabajo y en la mayorade los casos, son incapacitantes o fatales

En el caso de ser acuadura manual debe ser realizada por personal calificado ycon amplia experiencia, responsable, y consiente de los riesgos que esta actividad

tiene. El trabajador realiza esta actividad con herramientas que son barras de metalliviano, firme y rgido con un dimetro cercano a las dos pulgadas y que de largotienen entre uno a cuatro metros y medio, estas barras tienen diferentes puntascomo punta de paleta, punta de bola, esta ltima sirve para saber si la roca estafirme o suelta para eso se da un golpe a la roca y si suena bombeado o hueco esque la roca esta suelta y si suena seco o metlico es que la roca esta firme.


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Al usar estas barras el trabajador nunca debe estar directamente debajo de lasrocas que est acuando debe considerar que estn en cualquier momento caen,por lo que debe mantener cierta distancia y siempre estar en una posicin firme ymanipulando la barra al costado del cuerpo. Tambin se recomienda que nunca estaactividad la realice el trabajador solo, siempre acompaado de otro trabajador y que

el lugar de trabajo este despejado en caso de una retirada rpida y nunca introducirlas barras en perforaciones para tronadura ya que puede haber quedado algn tiroquedado y con la barra metlica puede detonar. Siempre ir verificando el procesopara corregir errores que pueden resultar en accidentes fatales, la acuadura serealiza antes de la fortificacin por lo general, aunque si la labor lo amerita se deberrealizar acuadura cuando sea necesario.

1.2 Fortificacin

En pocas palabras la fortificacin es el conjunto de procedimientos que permiten

mantener estable las labores cuando su condicin no es autosoportante en unamina subterrnea.

El rol fundamental de la fortificacin es:

- Mantener las labores seguras y con una seccin y dimensiones suficientespara la circulacin del personal, equipos, aire, etc.

- Impedir el desmoronamiento de material fracturado.- Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso (minera del carbn).- Mantener la cohesin de los terrenos

El monitoreo y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificacin, esvital para evitar que se produzcan accidentes, prdidas en la produccin o daos enlos equipos.

La fortificacin debe disearse de manera racional y especfica para cada caso enparticular, no podemos llegar y llenar de pernos y mallas nuestra labor minera yaque estamos perdiendo plata y en minera los costos son sumamente importante.En faenas mineras de corta vida, la fortificacin si es necesario, ser tan sencillacomo sea posible; no obstante, debe asegurar la estabilidad de la labor. En faenasde mayor duracin, la tendencia es disear fortificaciones de carcter mspermanente como en el caso de Chuquicamata Subterrnea.

Existen varios mtodos de fortificacin, como la fortificacin con madera el mtodoms empleado en la pequea minera. Tambin para fortificar se podra considerarla utilizacin de pernos de anclaje, mallas de acero tipo biscocho, mallas electrosoldadas o acma, hormign proyectado o shotcrete, y marcos de acero, aunquetodos estos ltimos son utilizados por la gran minera.


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1.2.1 Clasificaciones de la Fortifi cacin

De acuerdo con el mecanismo de sostenimiento, se distinguen los siguientes tiposde fortificacin:

- Fortificacin Activa

Se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, almismo tiempo, a modificar estructuralmente la roca para hacerlaautosoportable. Los mtodos ms empleados son el anclaje de rocas(puntuales o repartidas), y las proyecciones neumticas de hormign(shotcrete)

- Fortificacin PasivaEs aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplicaninguna carga externa al momento de la instalacin y slo trabaja cuando elmacizo rocoso experimenta alguna deformacin. Los mtodos ms

empleados son la enmaderacin, los marcos metlicos (rgidos, deslizanteso articulados), el hormign armado (vigas marco de concreto,mampostera), shotcrete, malla.

- Fortificacin MixtaEs aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina

soportes y refuerzos. Los mtodos ms empleados son la enmaderacin(reforzada con perfiles metlicos), los marcos de acero - pernos de anclaje yshotcrete, el hormign proyectado (reforzado con cerchas o perfilesmetlicos), y el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Lossoportes se deben ubicar de manera uniforme, sistemtica y en los intervalosapropiados.

Tambin la fortificacin se clasifica de manera Rgida o Flexible:

- Fortificacin rgida: Que son las que sostienen sin permitir ningnmovimiento de la roca y deben ser lo bastante resistentes para sujetar losbloques que puedan caerse. En la actualidad solo se usan en las bocas delas minas o sectores donde por razones tectnicas, de mala calidad de laroca o explotaciones hundidas antiguas se ha perdido totalmente laspropiedades resistentes de la roca.

- Fortificacin flexible: Son fortificaciones que permiten deformaciones de laroca con lo que se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran suspropiedades resistentes. Son la mayora de las fortificaciones modernascomo: marcos deslizantes, cintas, marcos noruegos, y la mayor parte, pernosde anclajes y cables.


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2. Pernos de Anclaje

La historia de los pernos de anclaje se podra decir que se inicia hace ms de 100aos en minas de carbn en Estados Unidos aos despus el sistema consista eninsertar varillas secas de madera en perforaciones en el techo de la labor y al

contacto con la humedad la varilla se expanda. Este aumento de volumen producafuerzas radiales traducidas finalmente a friccin, impidiendo que la roca resbalarasobre la madera

Los pernos de anclaje actualmente son de acero, barras de acero de grosoressimilares y de diferentes longitudes algunos lisos y otros estriados, algunosnecesitan de elementos como lechada de cemento u otra resina para adherirse,pero todos con el mismo fin impedir la cada de rocasen la labor minera.

La cada de rocas es uno de los mayores riesgos para los trabajadores de laindustria minera subterrnea La cada de roca o planchones se produce cuando por

razones diversas, el macizo rocoso colapsa o falla, lo que genera una inestabilidady por accin de la gravedad esta masa se desliza en forma repentina, por ello elobjetivo principal del diseo de los sistemas de refuerzo para las excavacionessubterrneas, es ayudar al macizo rocoso a soportarse, es decir, bsicamenteestn orientados a controlar la "cada de rocas" que es el tipo de inestabilidad quese manifiesta de varias maneras, siendo las ms importantes las fracturas debidasa situaciones del tipo Gravitatorio (desprendimiento y/o desplazamiento ) Violentaso Explosivas (Rock Burst)

Tambin la cada de rocas se influenciada por diferentes factores como lossiguientes:

- Factores geolgicos:Se relacionan directamente a las caractersticas delmacizo rocoso; tipo de roca, alteraciones, fallas, discontinuidades odiaclasas, lo que origina el debilitamiento y luego el desprendimiento derocas.

- Factores ambientales:Los cambios bruscos de temperatura, la humedad yla presencia de agua subterrnea, son factores que contribuyen a debilitar laroca.

- Campo de esfuerzo: Cuando las excavaciones llegan a grandesprofundidades se originan grandes esfuerzos en la masa rocosa, lo queorigina fracturas y luego la cada de rocas.

- Mtodo de explotacin: Un mtodo de explotacin inapropiado al tipo ycalidad de roca, influye en la inestabilidad de la excavacin y del entorno delmacizo rocoso

- Efectos por tronadura: El uso excesivo de explosivos en una tronaduradebilita las paredes y el techo de la excavacin, lo que provoca la generacinde micro fracturas y apertura de diaclasa, las que pueden provocar cada de


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roca.

Los pernos de anclaje se encuentran segn las clasificaciones antes mencionadaen fortificacin flexibley fortificacin activa segn Sernageomin.

El nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la roca a asegurarse y delgrado de peligro de cada de la misma. Como gua para reas normales quenecesiten pernos de anclaje, podemos decir que pueden estar espaciados cada1.20 m de distancia. Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal quele permita pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de estamanera que la chaveta quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son dediferentes dimetros (3/4, , 1).

La planchuela del perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al pernode anclaje y esto y a debe ser considerado el momento que se elija el lugar dondese colocar el perno. La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante parasu efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la fracturao fracturas y a la cara dela roca.

Componentes de un perno de anclaje: un perno de anclaje est compuestoprincipalmente por 3 elementos que son en perno como tal con estras o hilos paraque la turca pueda tensar el perno, la planchuela de 20 x20 cm aproximadamente yla tuerca. En la siguiente imagen se pueden apreciar los 3 elementosrespectivamente:


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2.1 Aplicacin de pernos de anclaje

Como vimos recientemente los pernos se ocupan para evitar la cada de rocas oplanchones, pero como en qu forma se presentan principalmente estos elementosque pueden caer en cualquier momento.

- Cua:como su nombre lo dice son cuas que se forman, por lo general en lacorona de nuestro tnel o galera En rocas masivas o levemente fracturadascomo en la figura se debe colocar los pernos siguiendo el diagrama presentado

- Viga: se presentan en la parte de la corona de la labor se recomienda que enrocas estratificadas sub-horizontal y en rocas no estratificadas con un sistemade fracturas dominantes sub-horizontales, los pernos deben ser colocados comose presentan en el diagrama siguiente:

- Columna: Columnas de rocas presente en los costados de la labor que encualquier momento se puede desprender, esta es una situacin comn en laexplotacin de vetas angostas cuya caja pendiente se encuentra fracturada(explotaciones de corte relleno o en avances de galeras). El aseguramiento dela caja se logra mediante la colocacin de los pernos como se presenta en eldiagrama siguiente:


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2.2 Tipos de Pernos de Anclaje

Actualmente en mercado existen varios tipos de pernos de anclajes como los queveremos a continuacin.

2.2.1 Perno Anclado Mecnicamente con Cabeza de Expansin:

EL perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo deanclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin, stase expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la perforacin. Estesistema es usado tanto en las labores mineras como en las de ingeniera civil. Conmuy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamenteduras o duras. No es recomendable usar en rocas muy duras, pues la cabeza deexpansin puede que no penetre adecuadamente en las paredes de la perforaciny con el tiempo resbalar. En lugares donde la labor permanecer por muchos aosse puede rellenar con cemento. Los pernos de anclaje constan de las siguientespartes:

- Perno de anclaje.- Planchuela de 4 x 4 pulgadas y de grosor.- Cabeza expansible.- Tuerca.

Ventajas

- Relativamente de bajo costo- Trabaja de manera inmediata- Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y

de esta manera se acumula tensin en el mismo- Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como

fortificacin permanente.- En rocas duras el perno puede soportar cargas altas- Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas

- Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.- Difcil de instalar. Debe ser monitoreado despus de su instalacin. - Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se

fractura alrededor de la zona de expansin.


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2.2.2 Pernos de anclaje cementado o lechados

Los pernos de anclaje por adherencia, con resina o lechada de cemento han sidousados en los ltimos 40 o 50 aos en minas y construcciones civiles. El tipo mscomnmente usado es el perno, barra de hierro o acero tratado. Se utiliza lechadade cemento o resina como adherente. Debe asegurarse la adherencia necesariapara solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser usada enpernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan parapretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin previa. En cualquierade sus variedades, es recomendable para soporte temporal o permanente bajovariadas condiciones de rocas. Hace pocos aos atrs se anticip que la resinapodra, en general, reemplazar el uso del cemento como agente adherente, sinembargo, por una serie de razones, principalmente el costo, esto no ha ocurrido

Para la instalacin de estos pernos el dimetro de la perforacin debe ser un pocomayor que el propio perno para dejar espacio para la resina o lechada de cemento

por ejemplo si el perno es de 20mm como mximo el dimetro de la perforacindebe ser 32 mm

Los componentes de tipo de perno son

- Perno de anclaje- Planchuela- Tuerca

Al aplicar lechada de cemento para fijar el perno se debe dejar fraguar esteelemento para esto se requiere de varios das de curado antes que el perno trabajea carga completa, pero apropiadamente instalados son competentes y durables, conalta resistencia en condiciones de roca dura. Tienen larga vida til y constituyen elsistema ms verstil de pernos de roca.

Para apurar este proceso y mejorar las propiedades es que a la lechada de cementose le pueden adicionar Aceleradores de fraguado, Antifloculantes y Reducidores de

tensin superficial.Al aplicar alguna resina esta es similar a laPoxilinaresina que usamos para repararcosas en nuestras casas y que la compramos en la ferretera o supermercados yque para funcionar se deben mesclar los dos colores de la masa que vienen en elenvase. En minera subterrnea es muy similar ya que introducimos la resina en laperforacin y al girar y avanzar el perno de anclaje se mezclan los dos componentesde la resina lo que permite que esta actu y que en un tiempo de fraguado de 5


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minutos esta est lista, se recomienda el uso de resina en lugares con presencia deagua donde no se puede aplicar pernos con cemento

Ventajas

- La lechada y la resina protegen al perno de acciones corrosivas.- Puede tensarse formndose una viga resistente alrededor de la

Excavacin.- En el caso de la resina rpida accin despus de haber sido instalado- Puede ser usado en fortificaciones permanentes.- Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno puede ser

permanentemente presionado.

Desventajas

- Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterrneos quepueden afectar su uso.

- En determinados casos su manipulacin representa un riesgo.- En el caso del cemento acta recin cuando el cemento ha fraguado.- Baja resistencia al cizalle.- La lechada de cemento no va a funcionar con presencia de agua.- Debe existir un estricto control para que la lechada de cemento funcione.


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2.2.3 Pernos Anclados por Fricc in

Existen dos tipos de pernos anclados por friccin Split set y Swellex ambossistemas, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la roca y el acero,sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre lasuperficie del barreno y el perno. En instalaciones transitorias la presencia dehumedad no es inconveniente, pero debe descartarse para uso permanente bajoestas condiciones. Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismodenominador, estrictamente hablando solo el Split set es realmente de friccin. Encaso del Swellex, combina la fuerza de friccin sumada al mecanismo de expansindel perno al interior del barreno que habitualmente tiene paredes irregulares. Estasituacin genera una accin de bloqueado que permite obtener alta resistencia a latraccin. Ambos pernos son habitualmente usados en minera, y su uso eningeniera civil es limitado, pero el Swellex est ganando campo en trabajos detneles.

2.2.3.1 Pernos Spl it set

El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de losextremos tiene cierta punta y el otro lleva un anillo soldado para mantener laplanchuela. Al ser introducido el perno a presin dentro de una perforacin de menordimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra lasparedes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.

La friccin en el contacto con la superficie d la perforacin y la superficie externa del

tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o separacinde la roca circundante al perno, logrado asi el objetivo de fortificar la zona de la laborminera.

El dimetro de los tubos ranurados vara de 35 a 46 mm, con longitudes de 1 a cercade 4 metros. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por cada 30centmetros de longitud del perno, dependiendo principalmente del dimetro de laperforacin efectuada, longitud de la zona del anclaje y tipo de roca. Los Split setsson utilizados mayormente para reforzamiento temporal, usualmente conformandosistemas combinados de refuerzo en terrenos de calidad regular a mala. En rocaintensamente fracturada y dbil no es recomendable su uso. Su instalacin es

simple, slo se requiere una mquina jackleg o un jumbo. Proporciona accin derefuerzo inmediato despus de su instalacin y permite una fcil instalacin de lamalla. El dimetro de la perforacin es crucial para su eficacia, el dimetrorecomendado para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con dimetros msgrandes se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con dimetros ms pequeoses muy difcil introducirlos.


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Son susceptibles a la corrosin en presencia de agua, a menos que seangalvanizados. En mayores longitudes de split sets, puede ser dificultosa la correctainstalacin. Los split sets son relativamente costosos.

Estos pernos estn compuestos por las siguientes partes:

- Perno de anclaje Split sets- Planchuela

Ventajas

- Fortificacin activa inmediatamente al ser instalados.- No afectados por tronaduras y sismos.- Combinables con otros tipos de fortificacin.- Efectivos para control de fallas y cuas.

Desventajas

- Se corroen con la accin del agua.- El control de dimetro de perforacin en crucial.- De baja resistencia al corte.- Ms caro que los dems.


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2.2.3.2 Pernos Swellex

Tambin es un perno de anclaje por friccin, pero en este caso la resistenciafriccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo deanclaje es por friccin y por ajuste mecnico, el cual funciona como un anclajerepartido. El perno Swellex est formado por un tubo de dimetro original de 41 mmy puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o ms (en piezas conectables), el cual esplegado durante su fabricacin para crear una unidad de 25 a 28 mm de dimetro.ste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de dimetro. No se requiere ningunafuerza de empuje durante su insercin.

La varilla es activada por inyeccin de agua a alta presin (aproximadamente 30MPa 300 bar) al interior del tubo plegado, el cual infla al mismo y lo pone encontacto con las paredes del taladro, adaptndose a las irregularidades de lasuperficie del taladro, as se consigue el anclaje. Una vez expandido el tubo, se

genera una tensin de contacto entre el tubo y la pared del taladro, produciendo dostipos de fuerzas: una presin o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza derozamiento esttico, en toda su longitud, cuya magnitud depende de la estructurade la roca y de la dimensin del taladro.

Constituyen un sistema alternativo a los Split sets, pero de mejor rendimiento enterreno de menor calidad, para el refuerzo temporal. Debido a la existencia dedistintos tipos de Swellex, cubren un amplio rango de aplicacin desde rocas durasa suaves y en terrenos muy fracturados. Tienen buena respuesta a los efectoscortantes de la roca. En roca dura, 0.5 m de longitud del perno, proporciona unaresistencia a la traccin igual a su carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, stos

pueden instalarse en longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor. Es deinstalacin sencilla y rpida, el efecto de refuerzo es inmediato,

El principal problema es la corrosin, aunque las nuevas versiones vienen cubiertascon una capa elstica protectora o son de acero inoxidable. Son ms costosos quelos Split sets.

Principalmente estos pernos estn compuestos por los siguientes elementos:

- Perno de anclaje Swellex.- Planchuela .


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Ventajas

- Instalacin rpida y simple.Fortificacin activa inmediatamente al ser instalados.

- No afectados por tronaduras y sismos.- Combinables con otros tipos de fortificacin. (mallas shotcrete).- Efectivos para control de fallas y cuas.

Desventajas

- Se necesita de una bomba para instalar los pernos.- Se maneja agua a alta presin.- Alto costo.


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2.2.4 Fortificacin con cables de acero

Este elemento es considerado como cierto tipo de perno de anclaje. Un cable deacero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que

constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos de traccin conapropiadas cualidades de flexibilidad. El cable de acero est formado por trescomponentes bsicos. Aunque pocos en nmero, estos varan tanto en complejidadcomo en configuracin de modo de producir cables con propsitos y caractersticasbienes especficas. Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de aceronormal son: los alambres que forman el cordn. los cordones. el alma.

Su principal campo de aplicacin es en el control de bloques inestables, tales como:excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de traspaso,intersecciones de galeras. Una vez instalados y anclados pueden tensarse pormedio de herramientas especiales lo que permite que os cables se expandan con

lo cual se obtiene mayor estabilidad de la roca al lograr un reforzamiento adicional.Posteriormente se cementan en toda su longitud (o no) consiguindose un mayorconfinamiento y proteccin a la corrosin. La funcin principal del cemento o resinaes la de transferir la carga de la roca al cable, adems de cumplir con la funcin deanclaje cable- macizo.

Este elemento est compuesto principalmente por:

- Cable de acero.- Elemento para permitir torsin.- Planchuela.

Ventajas

- Instalacin rpida y simple.- Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo.- Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas.- Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca.- Alta capacidad a la corrosin.

Desventajas

- Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin yherramientas especiales.

- El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes queel cable pueda tomar carga.


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3 Uso de pernos de Anclaje segn mtodo de BIENIAWSKY (RQD)

Para saber cundo se deben usar los pernos de anclaje, pernos lechado de 20 mmen este caso se toman los siguientes aspectos:

- -Resistencia compresiva de la roca- -RQD- -Presencia de agua- -Caractersticas de los planos de debilidad- -Espaciamiento de los planos de debilidad

Tomando lo anterior se genera la siguiente tabla con la que nos permite saber queusar segn la calidad de la roca:

Tasa calidad de

roca (= < 100)


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