Perfl Tesis Aceite de Oliva
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PROYECTO:
DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO, CALIDAD SENSORIAL Y ANALÍTICA DEL
ACEITE DE OLIVA (Olea europea sativa) VIRGEN, DE LAS VARIEDADES DEL
BANCO DE GERMOPLASMA DE LA FACULTAD DE AGRONOMIA-UTA
GENERALIDADES
Ejecutor: Bach. Daysi Ccoñislla Mamani
Asesoro(a): Ing. Hilka Mariela Carrión Sánchez
Lugar de ejecución: Laboratorios de la Facultad de Agronomía de la
Universidad de Tarapacá de Arica-Chile
Fecha de inicio: Mayo 2012
Fecha probable de culminación: Diciembre de 2012
1
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Fundamento
El principal productor de aceite de oliva en el ámbito mundial es
España, es uno de los países que tiene un amplio desarrollo en la
investigación del comportamiento varietal del olivo, y rendimiento y
calidad del aceite de oliva (contenido y calidad del aceite de oliva
(HERMOSO et al., 1999; UCEDA et al., 1999).
A pesar de que hoy en día los olivos se pueden encontrar en todos
los países del mundo, la zona Mediterránea sigue siendo el centro de
mayor producción, siendo España el país con más olivos y con mayor
producción de aceite de oliva. No obstante, existen países en donde la
producción es más bien pequeña pero creciente, Chile es un ejemplo (Jofre,
2009).
El desarrollo de la producción del Aceite de Oliva ha venido
evolucionando de acuerdo al desempeño de la industria en los últimos
años, dado el gran aumento de la demanda tanto nacional como
internacional, lo que incentiva a realizar importantes inversiones en el nivel
productivo, impulsándose así, a alcanzar mayores volúmenes de
producción(Jofre, 2009).
2
1.2. Antecedentes
Loyola; López y Acuña (2008) en el estudio; Evaluación sensorial y
analítica De la calidad de aceite de oliva extravirgen, tuvieron como
objetivo evaluar el efecto de la adición de agua en el proceso de
elaboración, sobre la calidad del producto terminado, realizando una
evaluación química y sensorial. El ensayo se realizó en la temporada 2004-
2005 en la provincia de Curicó, VII Región, Chile. Se analizaron aceites
“coupages o multivarietales”, procedentes de diferentes variedades de
olivas. Los tratamientos evaluados fueron: T0: 0% de adición de agua; T1:
20% de adición de agua; y T2: 30% de adición de agua. En los tratamientos
T1 y T2 existió una mejor calidad respecto al testigo (T0). El tratamiento
T2, con un índice global de calidad de 8,25 puntos, presentó la mejor
calidad, dado por su mayor puntuación organoléptica y bajos índices
químicos, a diferencia del tratamiento T0, que obtuvo un valor de 6,34
puntos, basándose en la reglamentación vigente (CE Nº 1989/03, la norma
COI Res-4/75-IV/96 y la norma NCh107of2001 (INN, 2001))
Katherine Alejandra Ramírez Orellana (2007) en el trabajo “Estudio
Exploratorio de la Determinación de Vigor en Olivos de la Variedad
Arbequina y su Influencia en las Características De las Aceitunas y del
3
Aceite”. En un huerto de olivos (Olea europea L.) de la variedad Arbequina,
se estudió el efecto de dos estados de vigor (alto y bajo) sobre las
características de los árboles, de los frutos y del aceite obtenido de éstos.
Evaluó las características de los frutos (peso promedio, tamaño, índice de
madurez, relación pulpa/carozo, contenido de humedad y contenido de
aceite), realizo seis muestreos, cada 15 días, que finalizaron el día en que
se realizó la cosecha de las aceitunas. La extracción del aceite se realizó al
día siguiente y se mantuvieron constantes las condiciones de temperatura
(28ºC) y el tiempo de batido (40 minutos), para los dos estados de vigor y
sus repeticiones. Realizo análisis químicos (rendimiento industrial, acidez
libre, índice de peróxidos, coeficiente de extinción UV, polifenoles totales,
índice de amargor y composición de ácidos grasos) y sensoriales al aceite
obtenido de cada tratamiento. El análisis estadístico mostró diferencias
significativas en todas las características medidas a los árboles, sólo en
algunos parámetros medidos en los frutos (peso promedio, índice de
madurez y tamaño) y no presentaron diferencias significativas las
características químicas y sensoriales del aceite.
1.3. Formulación del problema
Las condiciones edafoclimáticas de una zona no solo influyen en la
adaptabilidad, rendimiento, resistencia, desarrollo, etc. de un cultivo
también influye en el rendimiento y calidad de un aceite de oliva virgen
(Climato et al., 1991).
4
La complejidad del estudio de un banco de germoplasma de olivos
con respecto al rendimiento y calidad de aceite ocasiona una selección
basado a la disponibilidad de materia prima para la investigación y a su
importancia, frente ha esto se seleccionan las variedades aceiteras y de
doble para los fines que el estudio plantea.
1.4 Finalidad
Aportar mediante trabajos de investigación una colección de ensayos
comparativos.
Determinar el rendimiento de aceite de oliva de las variedades del
banco de germoplasma.
Determinar la calidad del aceite de oliva de las diferentes variedades
del banco de germoplasma
1.5 Justificación e importancia
La bibliografía referida al aceite de oliva, básicamente proviene de
España. Y referido a su realidad donde se realizaron una serie de
investigaciones que se consideran de importancia; como la influencia de
las condiciones edafoclimaticas en el cultivo y la calidad y rendimiento del
5
aceite de oliva en determinada zona. Tales se manifiestan en trabajos de
investigación como:
La composición acidita del aceite de oliva esta influenciada por
numerosos factores, en los que destacan: latitud, clima (sequedad),
variedad, época de recolección, grado de madurez de la aceituna, etc.
Debido a estas causas, los ácidos grasos mayoritarios pueden presentar
variaciones en su porcentaje según campaña y zona de producción (COI,
García Olmedo et al 1983).
El medio agrológico presenta una clara influencia sobre la fracción
insaponificable, lo que se traduce en aceites de diferentes caracteres
sensoriales. Este hecho es conocido desde antiguo, estimando que los
aceites de sierra, son “más finos” que los de campiña.
1.6. Definición del problema
¿Cual será el rendimiento y calidad de aceite de olivo variedad
manzanilla?
¿Qué parámetros serán los mas adecuados para obtener mayor
rendimiento en la extracción de aceite de oliva virgen (variedad
manzanilla), evaluando, Índice de madurez, metodo de extracción,
temperatura y tiempo de batido?.
6
1.7. Limitaciones
El presente trabajo de investigación esta limitado por la temporalidad
de los olivos, cuya época de producción son desde el mes de marzo
hasta mayo.
La bibliografía referida al aceite de oliva, proviene de las zonas de
España y referido a su realidad, por lo que no hay datos referidos a
nuestra zona y realidad.
La materia prima estará disponible solo hasta fines del mes de julio del
2006 y se cuenta con materia prima limitada.
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
Determinar del rendimiento y calidad sensorial y analítica del aceite de
oliva (olea europea sativa) virgen, de las variedades del banco de
germoplasma de la facultad de Agronomía-UTA
2.2. Objetivos específicos
Determinar las medidas biométricas e índice de madurez de los
frutos de las variedades de olivo del banco de germoplasma
Determinar los rendimientos en aceite de las variedades de olivo del
banco de germoplasma
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Determinar el perfil sensorial de los aceites de oliva extraídos.
III. MARCO TEORICO CONCEPTUAL
3.1 Conceptos generales y definición
3.1.1 Definición del Olivo
El olivo (Olea europea sativa), pertenece a la familia de las Oleáceas
y al orden de los Ligustrales, es una planta de hoja perenne, según las
áreas geográficas de crecimiento, presenta variedades diferentes, muy
apreciado desde la antigüedad por sus frutos, las aceitunas, y la calidad
del aceite que de ellas se obtiene. Originario de Oriente, fue introducido en
España por fenicios y griegos. Los romanos expandieron su cultivo por toda
la península y los árabes perfeccionaron las técnicas de producción de
aceite. (La propia palabra "aceite" es de origen árabe, procedente de la
palabra "az-zait", que quiere decir "jugo de aceituna"). Fue llevado a
8
América por los españoles, durante los siglos XVI y XVII, por lo que se
encuentra en California y zonas de Sudamérica (Civiantos, 1998).
3.1.2 Definición de la aceituna
La Aceituna es el fruto del olivo. Es una pequeña drupa ovoide, muy
amarga, de color verde amarillento o morado y con un hueso grande muy
duro. La drupa está formada por tres partes: la parte exterior o exocarpio
o cáscara, la parte mediana o mesocarpio o pulpa de la que se saca el 70%
del aceite y la parte interna o endocarpio o avellano de que se saca el
restante 30% acerca de del aceite. Las aceitunas (olivas) antes de madurar
son de color verde y de sabor amargo. Una vez maduras, las aceitunas
negras se pueden consumir condimentadas, pero el uso principal que se
les da es la obtención de aceite, que se extrae por presión.
http://www.mora.es/olivo.htm.
3.1.3 Composición de la aceituna
La composición de este fruto en el momento de la recolección es muy
variable, dependiendo de la variedad de aceitunas, del suelo, del clima y
del cultivo. Por término medio, las aceitunas llevan en su composición:
Aceite: 18-32%.
Agua de vegetación: 40-55%.
9
Hueso y tejidos vegetales: 23-35%.
3.1.4 Definición de aceite de oliva
Se define el aceite de oliva como el aceite obtenido del fruto del
olivo únicamente por procedimientos mecánicos o por otros medios físicos,
en condiciones, especialmente térmicas, que no produzcan la alteración
del aceite, que no haya tenido más tratamiento que el lavado, la
decantación, la centrifugación y el filtrado. Según, El Consejo Oleícola
Internacional (C.O.I.)
3.1.5 Clasificación del aceite de oliva
Aceite obtenido del fruto del olivo únicamente por procedimientos
mecánicos u otros procedimientos físicos en condiciones, sobre todo
térmicas, que no implique a alteración del aceite y no hayan sufrido
tratamiento alguno distinto del lavado, decantación, el centrifugado y la
filtración, se excluyen de los aceites obtenidos mediante disolventes o por
procedimientos de reesterificación, y toda mezcla con aceites de otra
naturaleza.
Dichos aceites son objeto de la clasificación y de las denominaciones
Siguientes:
10
Aceite de Oliva Virgen Extra: aceite de oliva virgen con una acidez
libre, expresada en cantidad de ácido oleico, como máximo de 0,8g
por 100g, siendo la mediana de sus defectos 0, y la del atributo
frutado superior a 0.
Aceite de Oliva Virgen: aceite de oliva virgen con una acidez libre
máxima de 2g por 100g, siendo la mediana de sus defectos inferior
o igual a 2,5, y la del atributo frutado superior a 0.
3.1.5 Los beneficios del aceite
Vitamina E. Previene la oxidación del colesterol malo LDL, que daría lugar
a la aparición de placas de ateroma o arterioscleróticas. Estas placas de
ateroma impiden el correcto flujo sanguíneo a través del sistema arterial.
P.ej., si se fija en las arterias coronarias puede desembocar en un
infartodemiocardio. Por su contenido en vitamina E y el efecto antioxidante
de ésta sobre la membrana celular, el aceite de oliva está especialmente
recomendado para la infancia y la tercera edad (Grande Covian, F; 1989).
Polifenoles. Con acción antioxidante, previenen del envejecimiento
celular y previenen la formación de sustancias cancerosas.
Grasas monoinsaturadas. Disminuyen los niveles de LDL-colesterol o
colesterol malo.
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En los diabéticos, el consumo de Aceite de Oliva Virgen Extra favorece la
disminución de los niveles de glucemia, necesitando de esta forma
menores dosis de insulina.
Facilita la síntesis hepática de sales biliares a partir de colesterol,
impidiendo de esta forma un exceso de colesterol y facilitando la digestión
de las grasas.
Disminuye el ataque ácido a la mucosa esofágica, ralentiza y gradúa
el vaciado del estomago al duodeno, y disminuye la acidez gástrica, lo que
disminuye el riesgo de padecer úlceras gástricas.
Es el mejor aceite para las frituras, ya que los cambios químicos que
ocurren durante la fritura con grasas monoinsaturadas son pequeños y
lentos. Si la fritura es correcta, el Aceite de Oliva penetra muy poco en el
alimento a la vez que se crea una costra que impide que se pierdan
constituyentes del propio alimento.
Contribuye a la mejor calcificación ósea, evitando problemas de
huesos en la edad adulta.
Su nivel de ácidos grasos satisface ampliamente todas las necesidades
nutricionales.
3.2 ENFOQUE TEÓRICO
3.2.1 El aceite de oliva
El término aceite de oliva se refiere exclusivamente al aceite
extraído a partir del fruto del olivo, La palabra aceite deriva del nombre
12
árabe az-zait, que significa 'jugo de oliva'. Rico en ácido oleico
(monoinsaturado) y pobre en linoleico y linolénico (poliinsaturados), hace
que disminuyan los niveles de colesterol de baja densidad (LDL-colesterol)
o 'malo' de las personas que lo consumen y aumenta los niveles de
colesterol de alta densidad (HDL-colesterol) o 'bueno'. Posee antioxidantes
naturales por su contenido en á-tocoferol (vitamina E) y en polifenoles,
cuyo componente principal es el tirosol. Su color dorado verdoso se debe a
los residuos de clorofila y pigmentos carotenoides. (Civiantos, L. 1998).
3.2.2 La composición del aceite de olivo
Entre las principales cualidades del Aceite de Oliva Virgen podemos
destacar las siguientes:
Se pueden considerar tres grandes grupos de sustancias en la composición
del aceite de oliva:
Fracción saponificable: Comprende el 98-99 % en el total de su
peso. Está formada por los triglicéridos, ácidos grasos libres y
fosfolípidos.
Fracción insaponificable: Constituye el 1,5 % en el total de su
peso. Comprende los hidrocarburos, alcoholes, esteroles y
tocoferoles.
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Otros componentes menores: Polifenoles relacionados con el
sabor y Pigmentos clorofílicos y carotenoides relacionados con el
color del aceite.
El Aceite de Oliva Virgen es sin duda el más natural de todos los
aceites; se trata de un producto protector y regulador del equilibrio de
nuestra salud.
3.2.2 Extracción por centrifugacion de aceite de oliva
Para obtener aceites de oliva de calidad, la aceituna debe
procesarse en las 24 horas siguientes a su recogida. Cuando se extrae el
aceite de las pasta de aceituna por este sistema, las fases liquido se
separan de la solida mediante la aplicación de fuerza centrifuga, que
aumenta las diferencias existentes entre los pesos específicos de los
líquidos inmiscibles y de las materias sólidas. La centrifuga horizontal o
decanters como suele ser denominadas, consiste en un recipiente
alargados de forma cilíndrica – cónica, en cuyo interior hay un rotor hueco,
de forma similar y con aletas helicoidales. La pequeña diferencia de
velocidad de giro entre el recipiente y el rotor (que gira a más velocidad),
expulsa los orujos por un extremo de la maquinal mientras que el aceite y
el agua salen por el otro. Posteriormente, el aceite y el agua se separan en
centrifugas de descargas automáticas y de eje vertical. En la centrifuga, la
fase sólidas se separa de las liquidas diluyendo la pasta de aceituna con
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agua de dilución (que será templada) se debe controlar a la vez que el flujo
de pasta de aceituna que entra en el decantador se controla con una
bomba (Boskou, 1998).
3.2.1 Calidad del aceite de oliva
La calidad del aceite de oliva es el conjunto de propiedades o
atributos que posee y que determina el grado de aceptación del
consumidor respecto a un determinado uso (Buson y Ga Teresa (1989).
La calidad de un aceite de oliva virgen es representado por un zumo
oleoso, obtenido de aceitunas de buenas condiciones de madurez,
procedentes de olivos sanos y frescos, evitando toda manipulación o
tratamiento que altere la naturaleza química de sus componentes. Existe
algunos componentes que influyen en la variabilidad y especialmente en la
estabilidad del aceite de oliva, estos son los polifenoles que tienen poder
antioxidante; su contenido es variable dependiendo de la variedad del
olivar y grado de maduración y proceso de obtención.
3.2.2 Parámetros de calidad fisicoquímica y sensorial del aceite de oliva
Los criterios de calidad que generalmente se aplican se refieren a:
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-Grado de acidez: cantidad de ácidos grasos libres, expresados en ácido
oleico. El valor máximo admitido por la reglamentación técnico-sanitaria
apto para el consumo humano es de 3,3 g por cada 100 g de ácidos
grasos. La acidez es una anomalía que tiene su origen principalmente en el
mal estado de los frutos, mal tratamiento o mala conservación.
-Índice de peróxidos. Su valor determina el estado de oxidación e indica
el deterioro que pueden haber sufrido ciertos componentes de interés
nutricional, como es la vitamina E. Se mide en meq de oxígeno activo por
kg y el valor limitante para el consumo es de 20.
-Absorbancia en el ultravioleta (k270). Parámetro que se utiliza para
detectar los componentes anormales en un aceite virgen y mide la
absorbancia de un aceite a la longitud de onda de 270 nm. Generalmente,
siempre que la extracción se realice a partir de aceituna sana, que no haya
sido sometida a ningún tratamiento diferente a las operaciones físicas
propias de su extracción, su valor será inferior al límite establecido (0,25).
-Características organolépticas: medición de la intensidad de los
atributos positivos y negativos a través de Análisis descriptivo cuantitativo
(QDA).
3.2.3 Hipótesis
Es posible determinar el rendimiento, calidad sensorial y analítica
del aceite de oliva (olea europea sativa) virgen, de las variedades del
banco de germoplasma de la Facultad de Agronomía-UTA
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IV. VARIABLES E INDICADORES
4.1 VARIABLES
a) Variables Independientes
Variedades de olivo tipo aceitera y doble propósito del banco de
germoplasma de la facultad de Agronomía-UTA
b) Variables Dependientes
Características biométricas
Índice de madurez
Rendimiento en aceite extraído
Calidad Global del aceite de oliva
4.2 Indicadores
4.2.1 Parámetros de calidad
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El Reglamento (CE) no 1989/2003, define las características físicas,
químicas y organolépticas de los aceites de oliva y de orujo de oliva, así
como los métodos de valoración de esas características.
Figura 01. Criterios de calidad para el aceite de oliva virgen extra
Fuente: Reglamento (CE) No 1989/2003 de 6 de noviembre de 2003
18
V. METODOLOGÍA Y MATERIALES
5.1 Método Empleado
5.1.1 Extracción del aceite de oliva por el método Abencor
La elaboración del aceite de oliva virgen extra, es un proceso al que se
le pretende efectuar una separación eficaz del aceite, del resto de los
constituyentes de la aceituna.
19
Figura 02. Flujo de extracción de aceite desarrollado a nivel de
laboratorio
Fuente: elaboración propia (2012)
5.1.1.2 Operaciones Preliminares
i. Calentamiento del agua: Se calienta el agua a una temperatura
de 65°C la cual será utilizada para agregar a los jarros con pastas
para su posterior homogenización. El agua fría es calentada por el
circuito de agua caliente que pasa por un termostato; a una
20
temperatura de 25° C que va ser utilizado para facilitar en el batido
de las pastas.
ii. Pesado del aditivo: Se pesa el silicato de magnesio ya que es el
único aditivo permitido (E553b), como coadyudante que aglutina las
gotas de aceite facilitando su extracción y produce una clarificación
del aceite. Se agrega directamente sobre la pasta. el aditivo el cual
tienen que estar listo para el batido.
5.4.5.2 Operaciones principales
i. Selección y clasificación: Se realiza la verificación de los frutos
que estas no hayan sufrido daños por golpe, vibración, físico. Las
cuales sufren pérdidas.
ii. Pesado: Se realiza el pesado de las muestras de las distintas
variedades de aceituna previo un rotulo. 1 kilogramo de aceituna
por muestra.
iii. Molienda: La capacidad de molienda es de 1 kg de aceitunas.
iv. Homogenizado: Una vez molida la muestra y recogida la pasta
en la bandeja se homogeniza con una paleta o espátula, sin que
esto represente un batido para evitar que empiece a separarse el
aceite.
v. Batido: La pasta molida se recepciona en un jarro en baño maría
a 25ºC, el cual es previamente tarado para luego pesar entre 700
21
a 800 g de la muestra. Se adiciona el silicato de magnesio y se
somete a la acción de un movimiento giratorio para facilitar la
aglomeración de las gotas de aceite, después de los 20 minutos
se le agrega agua de 300 a 350 cm³ a una temperatura de 55°C,
la pasta debe equilibrar su temperatura entre 25°C a 30ºC y
mantenerse constante hasta el término del batido. En este
proceso se separan de la masa hasta formar una fase continua
que sobrenada sobre el resto de la más. El tiempo del batido de
las pastas es de 40 a 50 min. La velocidad del termobatidora es
de 50 rpm.
vi. Centrifugado: Se vierte la totalidad de la pasta batida dentro de
la centrifugadora, accionando esta durante un minuto. Esta etapa
separa los líquidos contenidos en la pasta de aceitunas. La
separación del aceite de los otros componentes sólidos se debe a
la diferencia de densidad de las mismas. El agua que se añade en
el batido es la que ayuda a fluidificar la masa y la separación de
las fases. Después del proceso de centrifugado se recepciona la
mezcla oleosa en una probeta de vidrio de 500 cm³ de capacidad
para su decantación en aceite, y alpechín (agua de vegetación +
agua del batido), el orujo húmedo se elimina de las paredes de la
centrifuga por medio de una paleta de descarga y varía según las
variedades de aceituna.
22
vii. Decantado: Se utilizara una probeta para cada muestra. Las
muestras obtenidas pasan por este proceso natural de
decantación, por diferencia de densidad, del aceite del mosto y
se realiza para obtener una separación más fina del aceite de los
restos de fase acuosa, sólidos, y para eliminar el contenido de
aire del aceite. Aquí hay pérdidas en eliminación del orujo,
alpechín, alpeorujo u orujo húmedo quedando el aceite con
pequeñas cantidades de restos que serán eliminados en el
filtrado.
viii. Filtrado. Se producen la eliminación de las impurezas,
sedimentos propios de la aceituna. La filtración se realiza siempre
al momento del envasado y no antes, por el peligro de exposición
al aire, a la oxigenación del producto y la posible pérdida de
estabilidad.
ix. Envasado y etiquetado. El llenado de las botellas debe ser al
vacio para evitar la inclusión de oxigeno en la botella. La
tolerancia en el llenado de los envases debe ser como mínimo el
90% del volumen. Estos deben quedar limpios, exentos de tierra,
polvo, agua, etc. El lavado solo se efectúa con agua, no sebe
utilizar ningún tipo de detergente
x. Almacenaje producto final. En laboratorio, clasifica el aceite
antes de almacenarlo, controlando la temperatura del ambiente
23
la cual debe ser a 20°C, sin ingreso de luz solar y el ambiente
debe ser ventilado.
5.2 Muestra seleccionada
La muestra seleccionada proviene del banco de germoplasma UTA.
Cuadro 01: Variedades del banco de germoplasma UTA-CHILE
Variedad
Alameño de cabra
Negral
Koroneiki
Leccino
Pendolino
Frantoio
Blanq. De elvas
Limoncillo
Ayvalik
Arbeqina
Cornicabra
Barnea
Picual
Moraiolo
Chemlali
Barbena FUENTE: Facultad de Agronomía-UTA
5.3 Características de la muestra
Las muestras son cosechas de los frutos sanos, enfermos, limpios y
recolectados en el momento de su madurez crítica.
24
5.4. Diagrama experimental
Dado que el presente trabajo de investigación se basa en muestras
existentes, el diseño de investigación estadístico a utilizar será del tipo
cuasi experimental.
Figura 02. Diseño de investigación para el estudio de las
variedades de olivo del banco de germoplasma
Fuente: elaboración propia (2012)
25
5.5 Técnica de trabajo
V.5.1 Análisis a realizar de la materia prima (Características
biométricas)
a. Índice de madurez: Se realizaran muestreos de los cultivares
de las variedades del banco del germoplasma, debidamente
identificadas. Se toma 100 frutos al azar de cada muestra que en
peso es de 1 kilogramo de cada variedad. La categorización de
las aceitunas se realizara de acuerdo al color de piel y pulpa
según la escala del cuadro 02. Para la determinación del Indice
de madurez se calcula según la fórmula de IM.
Cuadro 02. Escala de determinación del índice de madurez (IM).
Coloración Categorías # De frutos
Verde(0) - Piel verde - intenso a(1) - piel verde - amarillento b
Envero
(2) - piel con manchas moradas en menos de la mitad c(3) - piel morada en más de la mitad d
Negro
(4) - piel negra. Pulpa blanca e(5) - piel negra. Pulpa morada en menos de la mitad f(6) - piel negra. Pulpa morada en más de la mitad g(7) - piel negra. Pulpa completamente morada h
Fuente: Barranco et al – 1984
26
Fórmula para el cálculo del índice de madurez:
I.M. = a.0 + b.1 + c.2 + d.3 + e.4 + i.5 + g.6 + h.7100
b. Relación pulpa hueso: Se toman al azar 20 frutos para lo cual
se hace el pesado de cada muestra para seguidamente realizar
el proceso del deshuesado para nuevamente pesar solo el hueso
y luego se utilizo la siguiente fórmula:
Pf - Ph P/H = PhP/H = relación pulpa hueso
Pf = peso fruto
Ph = peso del hueso
c. Calibre: Se requiere de 1 kilogramo de fruto para luego pasar
por calibración; una vez realizada el calibraje se realiza el pesado
de cada muestra según el número de calibración, para luego ser
clasificado según la calibración de INN de Chile.
Cuadro 03. Índice de calibre
Calibres
91-100
101-120
121-140
141-180
181-220
221-250
251-320
>320
Extra 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
Fuente: INN - CHILE
5.5.2 Análisis a realizar al aceite
a. Análisis fisicoquímico
27
Acidez libre: Dilución de una muestra en una mezcla de
disolventes, y titulación de los ácidos grasoso libres presentes
utilizando una solución alcalina acuosa (Método Una Norma Española
55011, 1991).
Índice de Peróxidos: Disolución de una muestra en una mezcla de
cloroformo y ácido acético, que se trata con una solución de yoduro
de potasio. El yodo liberado es titulado con una solución de
tiosulfato sódico estandarizado. (Según norma UNE 55.011. 1991).
Absorción Espectrofométrica Ultravioleta (K270): Se toma una
muestra se disuelve en el disolvente fijado, y la extinción de la
solución se graba a las longitudes de ondas específicas. y se calculan
entonces las extinciones específicas a partir de las lecturas de
absorbancia (C.O.I, 1957).
b. Análisis sensorial: Se usara el perfil ampliado del anexo 01, que
permite definir las características de cada variedad. En dicha hoja, se
analiza la intensidad de cada atributo sobre una escala no estructurada
de 10 cm de longitud, anclada en su origen.
c. Rendimiento: % de rendimiento con respecto a la cantidad de
aceite extraído (balance de masa). Después del proceso de decantado,
se efectúa la lectura del aceite y se refiere esta cantidad al peso de la
pasta original.
% de aceite = Volumen de aceite obtenido en cm³ ×0,915 × 100
Peso de pasta original
28
5.6 Procesamiento estadístico
El promedio de los datos de c/u de los experimentos de cada
variable respuesta serán tratados por análisis de bondad de ajuste al 5%
de nivel de significancia; Para los cálculos necesarios se utilizará el
software estadísticos Statgraphics C XV para Windows.
VI. ASPECTO ADMINISTRATIVO
6.1 Cronograma de actividades
En el Cuadro 07, se muestra las diferentes actividades propuestas a
realizar para alcanzar los objetivos del presente estudio.
Cuadro 04: Cronograma de actividades
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
mesesMAY
JUN
JUL
AGO
SET
OCT
NOV
DIC
Recopilación de información X XElaboración del proyecto X XEjecución del trabajo experimental
X X X
análisis y evaluación de resultados
X X X
Redacción e impresión X X XRevisión y corrección X XPresentación y sustentación X XFuente: elaboración propia (2012)
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6.2 Asignación de recursos
6.2.1 Potencial humano
01 Investigador
01 patrocinador
01 técnico de apoyo de laboratorio de análisis
6.2.2 Recursos materiales
a. Materia prima: variedades de olivo del banco de germoplasma.
b. Equipo de laboratorio: balanza analítica, cocina eléctrica, baño María,
molino manual juego de tamices, espectrofotómetro, refrigeradora, equipo
de extracción, bomba al vació, equipo de titilación, termómetro
refractómetro ABBE.
c. Materiales del laboratorio: Matracez, pipetas, probetas, balones,
papel filtro, crisoles, cápsulas, picnómetro, pera de decantación, vasos
precipitados, fiola, bureta, utensilios y otros materiales necesarios.
d. Reactivos: Na0H, fenolftaleina, éter de petróleo, Yoduro de potasio,
carbonato sódico, y otros reactivos necesarios para los análisis
fisicoquímico y proximal.
6.3 Presupuesto del proyecto
Cuadro 05: Descripción de gastos
CONCEPTO CANTIDAD
30
U$Materia prima 45Información bibliografía 50Material de escritorio 50Usos de equipos 150Análisis en laboratorio 200Redacción, impresión y presentación 155Movilidad 250imprevistos 100TOTAL 1000.0
Fuente: elaboración propia (2012)
6.4 Financiamiento
El costo total del proyecto será asumido por la investigadora.
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VII. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1. Barranco ,D,;Rallo, L.(1984). Las variedades de olivo cultivadas en
Andalucía. Ministerio de agricultura-junta de Andalucía, Madrid.
387pp.
2. Barranco Diego, Fernández Escobar Ricardo, Rall0 Luis; el cultivo del
olivo; 3ra Edición (1999).
3. Buron, I.; García Teresa. (1989). L a calidad del aceite de oliva.
Comunicaciones INIA.
4. Boskou, D. (1998), “Química y Tecnología del Aceite de Oliva”. AMV
Ediciones. Editorial, Mundi Prensa, Madrid- España.
5. Civiantos, L. 1998. El olivo, el aceite, la aceituna. Consejo oleicota
internacional.2da edición 130pp.Madrid.
6. Clímaco et al., (1991) Factores agronómicos intrínsecos (Medio
medafoclimatico y su influencia en los caracteres sensoriales del
aceite de oliva).
7. Jofre Rebolledo Viviana Rosario (2009) Validación de la metodología
analítica para la determinación de acidos grasos en aceites de oliva
extra virgen Facultad de Ciencias Químicas Y Farmacéuticas
Universidad De Chile
8. M. Hermoso, M.Uceda, L. Frias y G. Beltran(1991) cambios en las
características del aceite según el estado de maduración.
9. M.Uceda y M. Hermoso (1999)) Calidad comercial.
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10. NORMA CHILENA OFICIAL NCh107.Of2001 Aceite de Oliva-Requisitos
11.Reglamento (CE) No 1989/2003 de 6 de noviembre de 2003
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ANEXOS
Cartilla de evaluación sensorial descriptiva para el aceite de oliva extra
virgen
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