PE-AM12-GP084-3002 Desmontaje y Montaje Interruptor Unitripolar.pdf

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AMPLIACIÓN 12 SUBESTACION PUNO MONTAJE ELECTROMECANICO PROCEDIMIENTO: DESMONTAJE Y MONTAJE DE INTERRUPTOR UNITRIPOLAR Código ISA REP: Página 1 de 16 Código REP: PE-AM12-GP084-3002 REV. 0 ALSTOM GRID pág. 1 PE-AM12-GP084-3002 REVISIONES TE: TIPO DE EMISIÓN A - PRELIMINAR B - PARA APROBACIÓN C - PARA CONOCIMIENTO D - PARA CONTRATACION E - PARA CONSTRUCCIÓN F - CONFORME COMPRADO G - CONFORME CONSTRUÍDO H - CANCELADO Rev. TE Descripción Por Rev. Apr. Aut. Fecha 0 A PRELIMINAR EOE AR AR ISA- PDI 15/10/13

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Procedimiento Desmontaje y Montaje de Interruptor Unitripolar Alstom

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REVISIONES TE: TIPO DE EMISIÓN

A - PRELIMINAR B - PARA APROBACIÓN

C - PARA CONOCIMIENTO D - PARA CONTRATACION

E - PARA CONSTRUCCIÓN F - CONFORME COMPRADO

G - CONFORME CONSTRUÍDO H - CANCELADO

Rev. TE Descripción Por Rev. Apr. Aut. Fecha

0 A PRELIMINAR EOE AR AR ISA-PDI

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INDICE

1. OBJETO ...................................................................................................................................... 3 2. ALCANCE.................................................................................................................................... 3 3. DEFINICIONES / SIGLAS / TÉRMINOS ...................................................................................... 3 4. CONTENIDO ............................................................................................................................... 3

4.1 Requisitos Básicos .............................................................................................................. 3 4.2 Condiciones Básicas de Seguridad. .................................................................................... 3 4.3 Consideraciones Técnicas .................................................................................................. 5 4.4 Secuencia de Operación ..................................................................................................... 7

1. Actividades Preliminares: .................................................................................................... 9 2. Control de recepción: .......................................................................................................... 9 3. Desembalaje de unidad de transporte: ................................................................................ 9 4. Montaje de armario de mando: ......................................................................................... 10 6. Izaje de columnas polares: ................................................................................................ 10 12. Verificación de hermeticidad: ............................................................................................ 12 13. Conexión de alimentación auxiliar AC y DC del interruptor: .............................................. 12 14. Ejecución de operaciones de prueba (apertura / cierre). ................................................... 12

4.5 Respuesta ante incidentes. ............................................................................................... 13 5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................ 14

5.1 Supervisor de Montaje Electromecánico: .......................................................................... 14 5.2 Supervisor HSEQ: ............................................................................................................. 14 5.3 Del Responsable de Calidad: ............................................................................................ 14 5.4 Del Capataz y/o Técnico de montaje: ................................................................................ 14 5.5 De los Trabajadores y Operadores: .................................................................................. 14

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................................... 15 6.1 Internos ................................................................................................................................... 15 6.2 Externos .................................................................................................................................. 15 6.3 Registros ................................................................................................................................. 15

7. ANEXOS ................................................................................................................................... 15

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1. OBJETO

Establecer el procedimiento para el desmontaje y montaje de interruptores de potencia Unitripolar en 138 KV que aplica a los de tipo exterior que serán instalados en el proyecto Ampliación 12 en la Subestación Puno.

2. ALCANCE

El presente documento es aplicable a todo el personal ALSTOM GRID, contratistas y proveedores de servicio durante las fases de desmontaje y montaje de Interruptores Unitripolares, con especial énfasis en el siguiente personal:

Supervisores de Montaje, HSEQ y Calidad Técnicos de montaje. Operarios de montaje y Operadores de Grúa.

3. DEFINICIONES / SIGLAS / TÉRMINOS

ATS : Análisis de Trabajo Seguro PT : Permiso de Trabajo EPP : Equipos de Protección Personal Inducción : Proceso de capacitación y formación acerca de las políticas, los

objetivos y los procedimientos de seguridad y salud ocupacional y sobre el desempeño seguro, eficiente y eficaz del puesto de trabajo.

M-SSMA : Manual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para el Proyecto AMPLIACION 12 – Compañía ISA-REP

SCTR : Seguro Complementario de Trabajo Riesgo. SSMA : Seguridad, Salud y Medio Ambiente. HSEQ : Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad. AC : Corriente Alterna. DC : Corriente Continua.

4. CONTENIDO

4.1 Requisitos Básicos

Todo el personal de campo involucrado en el desarrollo del proyecto deberá:

Contar con las pólizas de seguros SCTR contra todo riesgo emitido por una empresa de seguros acreditada en el Perú.

Contar con examen médico ocupacional de Apto según la actividad. Todo el personal de campo involucrado en las actividades del proceso de montaje

deberá participar en el ATS antes del inicio de las operaciones a cargo del Supervisor de la Obra.

Todo personal de montaje deberá contar con inducción previa y charla de trabajo en altura.

Todos equipos y maquinarias previas a ser empleado en la actividad deberán garantizar operatividad conforme a lo establecido en el M-SSMA.

4.2 Condiciones Básicas de Seguridad.

El análisis general de riesgos que se presenta a continuación, conlleva a la aplicación de medidas de prevención y protección bajo permanente supervisión del Supervisor HSEQ en Obra.

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Riesgo Descripción Fuente de Lesión Control

Golpes y/o

traumatismo

Fracturas. Lesiones Múltiples. Traumatismos internos. Conmociones.

-Impacto contra el piso, u otro objeto en el momento de trabajo.

-El Orden y Limpieza del ambiente de trabajo. - Señalización de los elementos que pueden generar caídas y tropiezos. -Uso de EPP’s obligatorio durante la tarea.

Caídas de objetos

Lesión por caída de las herramientas, carga y/o materiales de mano

Heridas Fracturas, Contusiones Aplastamiento. Muerte

-Carga pesada o herramienta contra el cuerpo de la persona ubicada abajo.

-Charlas previas de manipulación de herramientas. -Prevenir la caída de objetos. -Uso de EPP requerido. -Respetar las normas de seguridad. -No se realizan trabajos debajo de cargas suspendidas.

Electrocución

Por inducción eléctrica Por contacto directo a

equipos energizados. Muerte.

-Actividades con celdas o Equipos energizados. -Actividades con equipos electromecánicos con fuentes de AC y DC.

-Mantener la distancia de seguridad según la tensión nominal. -Revisar y chequear los equipos y verificar el buen estado para uso. -Aterrar la grúa antes de realizar la maniobra.

Durante la ejecución de estas actividades, se deben de tener en consideración el uso obligatorio de los EPP conforme se indica:

Símbolo Descripción Función Cantidad

Guantes de hilo, cuero liviano, cuero reforzado, badana y/o dieléctrico.

Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por rozamiento con material abrasivo o superficies salientes e irregulares. Proteger de riesgos eléctricos según el nivel de tensión

Global

Zapatos de seguridad dieléctrico. ANSI Z41

Protección contra el riesgo de sufrir contacto con cables de tensión en áreas donde existen instalaciones eléctricas subterráneas o en caso de sospecha de su existencia.

Global

Uniforme de algodón (camisa, pantalón).

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por contacto con sustancias peligrosas o material abrasivo directamente sobre la piel.

Global

Casco de seguridad ANSI Z89.1, 2003, TIPO 1 CLASE “E” Y “G”.

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes provocados por caída de herramientas y objetos en el desarrollo de trabajos en altura, además aísla en el desarrollo de trabajos eléctricos.

Global

Lentes de seguridad Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por contacto directo con polvos, fragmentos proyectados por el desarrollo de alguna tarea.

Global

Tapones de Oídos Type 2 EN352-3.

Protección auditiva contra el riesgo de sufrir lesión por causa del ruido excesivo.

Global

Arnés de Seguridad Protección contra el riesgo de sufrir una caída de altura con consecuencias graves o fatales.

Global

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El personal involucrado en la operación deberá:

Reconocer la zona de trabajo. Reconocer las limitaciones y riesgos existentes en la zona y operaciones de

trabajo. Participar en la elaboración y difusión del AST. Contar con orientación permanente en la aplicación del presente procedimiento. Estar entrenados sobre el correcto uso del equipo EPPs, herramientas y equipos a

utilizar. Informar al supervisor sobre la presencia de animales, y establecer las medidas de

control para evitar, retirar y/o alejar la presencia de animales terrestres y/o aves siempre y cuando dificulten los trabajos y pongan en riesgo la seguridad de los trabajadores y de los mismos animales.

Mantener el orden y limpieza en la zona de trabajo, fundamentalmente al culminar las actividades.

4.3 Consideraciones Técnicas

El proceso de preparación y ejecución contempla las siguientes fases:

Preparación y despliegue de recursos. Señalización y aseguramiento al área de operaciones. Ejecución del montaje. Desmovilización de recursos. Conformidad y cierre del proceso.

Concepto de la Operación: El montaje de los equipos se realizará mediante una serie de etapas lideradas por el supervisor de montaje electromecánico, el cual pondrá especial cuidado en el montaje del interruptor y de esta manera ejecutar las actividades de tal forma que no se atente contra la seguridad del personal involucrado, como la de los equipos. Disposiciones Iniciales: Se deberá identificar el área de montaje de los equipos y asegurarse que las tareas previas tales como obras civiles y nivelación estén finalizadas. Recursos Asignados:

Para la realización y puesta en marcha de este procedimiento se dispondrá de los siguientes recursos.

Personal Supervisión

Cantidad Descripción 01 Supervisor de Obra Electromecánico 01 Supervisor HSEQ

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Personal Técnico

Cantidad Descripción 01 Especialista en Montaje de Interruptores 02 Operador de camión grúa y ayudante 04 Técnico de montaje 02 Auxiliar de montaje 01 Electricista

Herramientas y Equipos

Cantidad Descripción 01 Und Camión grúa de 6 Tn. o superior 02 Und Escalera telescópica de 22 pasos 04 Und Juego de arnés 02 Und Eslingas 01 Und Soga de nylon ¾” o ½” por 10 m 01 Und Maletín de herramientas mecánicas 02 Und Nivel de burbuja 01 Pza. Torquímetro 01 Jgo Equipo de extracción de gas SF6 01 Jgo Equipo de llenado de gas SF6 01Jgo Equipo de Vacío (si es necesario) 01 Jgo Balón vacío de gas SF6

Gbl. Andamios (si es necesario) 03 Und Listones de madera de 5”x5”x4 m

5 kg Trapo arpillero o similar 01 Und Pasta conductiva Molikote Al-Al (1/4” gln) 01 Und Equipo detector de fuga de gas SF6

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4.4 Secuencia de Operación

Nro Actividad Descripción Seguridad 1

Verificación de Documentos

Revisión y aprobación del procedimiento. Revisión y aprobación de documentos relacionados al

suministro (planos, tabla de datos técnicos, protocolos de pruebas).

Packing list de los elementos del equipo. Revisión de manual de montaje y operación del equipo a

intervenir. Revisión de certificaciones y competencia de operadores

y equipos. Elaboración y revisión de ATS y PT conjuntamente con

el operador y personal técnico de maniobras de izaje. Difusión del TF-11 Revisión de la charla de 5 minutos

NO INICIE

NINGUNA TAREA SI NO CUENTA CON

LA AUTORIZACIÓN RESPECTIVA

2

Preparación y Despliegue de

Recursos

Selección e inspección de equipos, herramientas,

materiales y equipos de protección personal. Evaluación el área de trabajo y elaborar el ATS y PT. Traslado del personal, las herramientas, materiales y

equipos al lugar de trabajo. La señalización y limitación del área en función al radio

de acción del camión grúa.

ES OBLIGATORIO EL USO DEL EPP

ASIGNADO

NO OLVIDE

SEÑALIZAR LA ZONA DE TRABAJO

3

Ejecución del Desmontaje de

Interruptor

1. Preparaciones Preliminares:

Revisión y preparación de herramientas y equipos a utilizar.

Demarcación de zona de trabajo utilizando mallas de seguridad.

Verificación del estado de la grúa, eslingas, grilletes y sogas de servicio.

Instalación de listones de madera para el reposo del interruptor.

Instalación del equipo de extracción de gas SF6 Instalación del balón para la recepción del gas

extraído. Revisión del Manual de mantenimiento y montaje del

equipo a desmontar. Revisión y marcado de posición de brazo de

accionamiento antes de realizar el desacople del mismo.

2. Precauciones antes del desmontaje

Antes de proceder con el desmontaje del equipo, se deberá de tomar en cuenta la revisión del equipo existente con la finalidad de verificar el estado del mismo como son la parte mecánica, tuberías de cobre o acero, manómetros, porcelana, etc. En caso se encontrara daño alguno esta será reportada inmediatamente al Supervisor de ALSTOM GRID.

PRECAUCION TRABAJO CON

CARGA

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Nro Actividad Descripción Seguridad

3. Desmontaje de Armario de control Antes de proceder con el desmontaje se deberá de

inspeccionar el interior del armario con la finalidad de verificar el estado del mismo como son los componentes eléctricos.

Se procederá con la identificación de los cables de control con su número de bloque y borne al cual pertenece, este será identificado con cinta maskingtape y plumón indeleble.

Una vez concluido la identificación de los cables de control, estos serán desconectados, aislando las puntas con cinta aislante y posteriormente retirados del armario de control.

Se procederá a asegurar la caja con la eslinga, grilletes y sogas de servicio para que con la ayuda de la grúa esta sea retirada y almacenada en sitio sobre tablas o triplay.

Esta será protegida con plástico grueso para evitar el ingreso de agua dentro del armario de control hasta su nueva reubicación.

4. Desmontaje de los Polos Instalar el balón para la recuperación del gas SF6. Instalar el equipo de extracción de gas SF6. Instalar la manguera con los RACORES adecuados

para la conexión al Interruptor y equipo de extracción de gas SF6.

Proceder con la descarga del gas SF6, el proceso deberá de ser lento para evitar que el gas SF6 se licúe.

La presión final para el transporte será de 0.5 bar. Marcar con lapicero indeleble la posición del brazo de

accionamiento a la biela del cárter con la finalidad de mantener la misma calibración del interruptor.

Retirar el perno que acopla el brazo de accionamiento con la biela.

Desacoplar la tubería de gas SF6, verificar en el manual del interruptor que este cuente con válvulas anti retorno con la finalidad de evitar la fuga del gas SF6.

Asegurar con eslingas de acuerdo al peso del equipo a retirar con los respectivos grilletes a la lora de la grúa, realizar un pequeño templado de las eslingas y proceder a retirar los pernos de sujeción de la base del equipo a su estructura soporte.

Proceder con el retiro del polo tomando las precauciones para evitar el trabamiento del brazo del mecanismo a la estructura soporte.

Una vez liberado el polo, este será descargado y reposará sobre listones de madera con la finalidad de evitar el daño de la porcelana.

Este procedimiento se seguirá para el desmontaje de los otros dos polos.

5. Desmontaje de estructuras soporte Asegura la estructura soporte con la eslinga y

grilletes apropiados y con la ayuda de la grúa

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Nro Actividad Descripción Seguridad proceder a retirar los mismos.

Identificar las estructuras soporte de acuerdo a las fases de cada polo de interruptor para su reubicación.

4

Ejecución del

Montaje de Interruptor

1. Actividades Preliminares:

Revisión y preparación de herramientas y equipos a utilizar.

Demarcación de zona de trabajo utilizando mallas de seguridad.

Verificación de nivelación y distancia entre ejes de la estructura soporte del equipo.

2. Control de recepción:

Si el Interruptor es nuevo, se procederá con la revisión de todas las partes con el paking list, así mismo se verificará las condiciones del equipo, en caso de encontrar algún defecto se procederá a informar inmediatamente al Supervisor de ALSTOM GRID para su reemplazo.

Se el interruptor es existente, se debe comprobar que estén todas las piezas requeridas de acuerdo con la relación de partes retiradas durante el desmontaje así como el estado de cada una de ellas., en caso de encontrar algún defecto se procederá a informar inmediatamente al Supervisor de ALSTOM GRID para su reemplazo.

3. Desembalaje de unidad de transporte:

Aplica para interruptores nuevos. Antes de ejecutar el desmontaje de las columnas polares se verifica que tengan la presión mínima de transporte y se procede al retiro de las columnas polares de su embalaje. Si el equipo tiene presión de transporte 0.0 bar, se deberá de comunicar inmediatamente al Supervisor de ALSTOM GRID para su revisión y posible reemplazo. Control de presencia del gas SF6.

PRECAUCION TRABAJO CON

CARGA

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Nro Actividad Descripción Seguridad

4. Montaje de armario de mando: Mediante camión grúa de 6 Ton o superior, se

procede a la instalación del armario de mando a la estructura de la fase correspondiente, mediante tornillos indicados en el manual de montaje.

Utilización de andamios o escalera de ser necesario en la actividad.

5. Montaje de armario de accionamientos:

Se instalaran los armarios de accionamiento en cada una de las estructuras soportes correspondientes a cada fase (R, S, T).

6. Izaje de columnas polares: Mediante camión grúa de 6 Ton o superior, se

procede a instalar cada una de las columnas polares sobre los armarios de accionamiento de tal forma que sean concordantes y garantizando su nivelación y verticalidad.

7. Acople del armario de accionamiento con la columna polar: El acople del armario a la columna polar se realizará

de acuerdo al manual del fabricante. Realizar los aprietes de los pernos de acuerdo a la

tabla de torques del fabricante.

8. Instalación de la tubería de gas:

Al montar los racores para montar los tubos hay que controlar si las superficies de sellado están limpias y las juntas toroidales se encuentran en buen estado.

A cada columna polar, hay que conectar una tubería de gas.

9. Puesta a tierra del interruptor:

Conectar la base portante del interruptor al sistema de puesta a tierra (protección contra alta tensión por

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Nro Actividad Descripción Seguridad puesta a tierra) con la ayuda de los tornillos de puesta a tierra disponibles tal como se indica en el manual del fabricante.

10. Conexión de cables eléctricos:

Realizar la conexión eléctrica de cada polo al armario central de acuerdo al plano eléctrico de fábrica.

11. Llenado de gas SF6 y verificaciones de señales de

alarmas y bloqueos: Como las columnas polares vienen presurizadas de

fábrica no es necesario realizarles vacío, este se realizará solamente en caso que se detecte que alguna de las columnas no este presurizada o presente alguna fuga en tal caso se debe realizar vacío y detectar la fuga y corregirla, posteriormente proceder al llenado como se enuncia a continuación.

Tabla de presión de llenado de gas SF6.

El llenado se realiza con el dispositivo previsto para

tal fin (W423) el cual tiene una válvula de seguridad (presión de operación 8,0 bar) para evitar sobrecargas en las cámaras presurizadas debido a presiones inadmisiblemente alcanzadas.

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Nro Actividad Descripción Seguridad Para el llenado se acopla el tubo flexible del

dispositivo con la herramienta de llenado del polo y con la válvula reguladora se llena de una forma lenta y regulada.

El punto de equilibrio de la presión nominal a temperatura de 20ºC es de 6.0 bar, sin embargo la presión final de llenado dependerá de la temperatura ambiente que se tenga en el momento del llenado. La cual se corregirá según la tabla de presión de llenado de gas SF6.

12. Verificación de hermeticidad:

Después del montaje del interruptor de potencia y del llenado con gas SF6 se debe realizar un control de la hermeticidad en las uniones de los tubos, para esto se usara un detector de fugas SF6.

Si se encuentra una fuga, quitar la junta no hermética y examinar si la superficie de sellado presenta daños o materiales extraños. Restablecer luego la unión usando una junta nueva y repetir la comprobación de hermeticidad.

Se verificará la presión nominal en el manómetro del equipo de acuerdo con la temperatura y se corroborará nuevamente a las 24 horas para garantizar la hermeticidad.

13. Conexión de alimentación auxiliar AC y DC del interruptor:

Se requiere alimentar la tensión DC y AC para realizar operaciones de apertura y cierre de pruebas.

14. Ejecución de operaciones de prueba (apertura /

cierre). Una vez finalizado los trabajos de montaje el

interruptor se encuentra en posición abierta, se debe conectar la tensión DC y AC para verificar el tensado del mecanismo de resorte de cierre y realizar 5 operaciones de ensayos mecánicos.

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Nro Actividad Descripción Seguridad

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Desmovilización de Recursos

Retiro de todos los materiales, equipos y herramientas a excepción de la señalización. Limpieza del área de trabajo al final de la jornada. Retiro del personal de la zona de trabajo en la unidad

móvil.

NO RETIRE LA SEÑALIZACIÓN

6

Conformidad y

Cierre del Proceso

Efectuar la verificación de visual del interruptor. Informar novedades al Supervisor de ALSTOM GRID

y Supervisor HSEQ.

NO RETIRE LA SEÑALIZACIÓN

4.5 Respuesta ante incidentes.

Todo incidente y/o accidente deberá ser informado inmediatamente al Supervisor HSE en Obra y al equipo HSE supervisión empleando el medio más próximo y la red de comunicaciones existentes, en concordancia con el Plan de Respuesta ante Incidentes y Emergencias. Toda emergencia deberá ser atendida por las Brigadas Operativas bajo la dirección del Supervisor HSE ALSTOM GRID en obra. Los números telefónicos y las direcciones de ubicación de centros médicos, bomberos, policía, titular así como del Supervisor HSE ALSTOM GRID, estará indicado en el periódico mural de obra.

El proceso de atención de una emergencia culmina con el inicio del proceso de investigación, el mismo que estará a cargo del Ingeniero HSE ALSTOM GRID en concordancia con los documentos de referencia contenidos en el presente procedimiento.

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5. RESPONSABILIDADES

5.1 Supervisor de Montaje Electromecánico:

Hacer cumplir este procedimiento en campo. Verificar que el personal y equipos que intervienen en el operativo cumplan con las

condiciones establecidas en el presente procedimiento en coordinación con el

Supervisor HSE en Obra.

Capacitar y entrenar al personal sobre las instrucciones y métodos de trabajo expresado en el presente procedimiento.

5.2 Supervisor HSEQ:

Asistir al Supervisor de Obra en la aplicación y cumplimiento del presente

procedimiento.

Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad del personal, vehículos y

equipos comprometidos en la operación.

Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente

procedimiento.

Verificar que todos los trabajadores involucrados tengan las charlas que aplican

para este procedimiento.

5.3 Del Responsable de Calidad:

Revisar el estado de los interruptores antes y después de su manipulación y durante

su montaje. Responsable del cumplimiento de dicho procedimiento según las especificaciones

de montaje. Verificar que el protocolo de montaje se desarrolle, de acuerdo a las normas. Verificar que el protocolo de torque se desarrolle, de acuerdo a las normas. Actualizar este procedimiento en caso que cambien los requerimientos o

condiciones del servicio.

5.4 Del Capataz y/o Técnico de montaje:

Definir los espacios que requiere para su labor considerando las herramientas y

equipos a utilizar.

Dirigir a los trabajadores y operadores en la ejecución de actividades contenidas en el presente documento.

Cumplir las recomendaciones de los Supervisores de Montaje, HSE y Calidad según corresponda, durante las diversas fases del presente procedimiento.

5.5 De los Trabajadores y Operadores:

Cumplir las instrucciones de seguridad y la secuencia descrita en el presente

procedimiento.

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

6.1 Internos

Código Nombre de la Documentación EHS-006-F01 Matriz de Identificación de Peligros.

EHS-004 Programa de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

EHS-006 Identificación de Peligros, Valoración de Riesgos y Determinación de los Controles.

EHS-008 Reporte e Investigación de Incidentes o Accidentes en el Trabajo.

D1284EN/08 Manual de instalación y operación del interruptor Uni-tripolar marca Alstom tipo GL314 con mecanismo de operación a resorte tipo FK3-1

D-34123 Manual de instalación y operación del interruptor Uni-tripolar marca AEG tipo S1-170F3 con mecanismo de operación a resorte tipo CRR 4.

6.2 Externos

Código Nombre de la Documentación R.M. 161-2007-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades

Eléctricas RESESATAE Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo. D.S Nº 005–2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. R.M 111–2013–MEN/DM Reglamento de Seguridad en Trabajos eléctricos.

6.3 Registros

Protocolo de liberación de montaje de interruptor PE-AM12-GP084-PME-AG3002.

7. ANEXOS

Anexo 01: Manual de instalación y operación interruptor Uni-Tripolar marca Alstom tipo GL314 con mecanismo de operación a resorte tipo FK3-1

Anexo 02: Manual de instalación y operación interruptor Uni-Tripolar marca AEG tipo S1-170 F3 con mecanismo de operación a resorte tipo CRR4

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GRUPO DE APROBACIÓN

Residente ALSTOM Responsable HSEQ ALSTOM en obra

Nombre :

Nombre:

Firma: Firma:

Fecha:

Fecha:

Supervisor del Cliente Supervisor SSMA del Cliente

Nombre:

Nombre:

Firma: Firma:

Fecha: Fecha:

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