Pcse 300 Pc x 001 1 Firmado

CLIENTE: PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A.

PROYECTO: PERÚ CAMISEA SEGUNDA EXPANSIÓN (PCSE) / EPC-21 Planta Malvinas

TITULO: DOCUMENTO Nº:

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 2 de 27

* Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario del CONSORCIO para verificar su vigencia.

CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………. 3

2 OBJETIVOS…………………………………………………………………………………….. 3

3 APLICACIÓN…………………………………………………………………………………… 4

4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.…………………………………………………………. 4

5 POLITICA DEL CONSORCIO……….………………………………………………………… 4

6 NORMATIVA LEGAL DE SEGURIDAD APLICABLE……………………..…………………. 4

7 ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDAD SSMA….…………………………………………. 6

8 DESCRIPCION DE LAS TAREAS A EJECUTAR………………………………………………. 9

9 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y ASPECTOS E

IMPACTOS AMBIENTALES……………………………………………………….…………….

12

10 MEDIDAS DE CONTROL………. …………………………...…………………………………. 14

11 PLAN DE SALUD OCUPACIONAL………….….………………………………………………. 19

12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y SOCIAL…………………………………………………. 22

13 ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA…………………………………………………… 24

14 PROGRAMA DE AUDITORIAS…………………………………………………………………. 25

15 PROGRAMA DE SIMULACROS………………………………………………………………... 25

16 ESTADISTICAS DE SSMA………………………………………………………………………. 25

17 REUNIONES DE SSMA………………………………………………………………………….. 25

18 ACCIDENTES E INCIDENTE…………………………………………………………………… 26

19 PROGRAMA DE INCENTIVOS…………………………………………………………………. 27

20 ANEXOS…………………………………………………………………………………………… 27





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 3 de 27


1. INTRODUCCION

El Consorcio ha realizado una previa identificación de peligros y evaluación de riesgos, cuyo fin es determinar cómo las diferentes actividades que realizamos podrían afectar a las personas, bienes materiales y/o al medio ambiente, para que de esta manera se tome medidas de salud y seguridad preventiva que minimice el riesgo propio de nuestras actividades.

2. OBJETIVOS

El presente documento se elabora a fin de poder reconocer, evaluar y controlar todas aquellas acciones, omisiones y condiciones que pudieran afectar a la salud e integridad física de los trabajadores, ocasionar daños a las instalaciones y equipos o causar impactos en el medio ambiente. Para tal efecto, este Proyecto ha considerado los siguientes objetivos, de acuerdo a las características del mismo.

Objetivos Meta Responsable Indicadores

Identificar los actos y condiciones inseguras de las actividades del

EPC 21

Reportar como mínimo 5 Tarjetas STOP por

semana

Todo el personal

# tarjetas de tarjetas reportadas

Capacitación al personal de acuerdo al

puesto de trabajo

Dar cumplimiento al 100% del Programa de

Capacitación Dpto SSMA

ICE al 100%

Entrenar al personal en control de emergencias

Cumplir como mínimo e l 90% del Programa

de control de emergencias

Jefe de obra / Dpto. SSMA /Supervisores

de área

(# de simulacros ejecutados/# de simulacros programados)*100

Evaluar y documentar el estado de Maquina,

vehículos e instalaciones del

proyecto

Cumplir como mínimo e l 90% del Programa

Inspecciones

Jefe de obra / Dpto. SSMA /Supervisores

de área

(# de Inspecciones ejecutadas/# de inspecciones programadas)*100

3. APLICACIÓN

El presente documento es de aplicación para todo el personal que trabaja en EL CONSORCIO y sus Sub Contratistas y su cumplimiento es de carácter obligatorio.

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 4 de 27


4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

SSMA: Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

SGI: Sistema de Gestión Integrado

EPPs: Equipos de Protección Personal

5. POLITICA DELCONSORCIO

Ver Anexo A: Política Integrada CSSMA

6. NORMATIVA LEGAL DE SEGURIDAD Y AMBIENTAL APLICABLE

EL CONSORCIO ha identificado los siguientes requisitos legales que se deben cumplir para este proyecto:

6.1. Requisitos Legales de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambientales

El consorcio cuenta con un servicio de Asesoría Legal Externa quien actualiza, mediante informes mensuales, la normativa legal aplicable a las actividades del consorcio, en relación a los aspectos ambientales y riesgos laborables y de salud, oportunamente identificados. En dicho informe mensual se hace referencia, entre otros, al cuerpo legal, la fecha de publicación, breve descripción de su contenido y, de modo general, las obligaciones que genera.

El informe es recibido por el Área Sistemas de Gestión quien lo deriva a los Responsables designados (SSMA) para que evalúen la misma respecto del alcance e implicancias para AESA, como así también sobre los requisitos emergentes para su cumplimiento, apoyados por el asesoramiento externo contratado.

El departamento de SSMA informa a los Responsables de Área sobre los requerimientos legales de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a las actividades de sus áreas y para gestionar los cambios necesarios.

Se considerarán:

Las Leyes y Decretos Supremos y las Ordenanzas y Decretos municipales. Las Resoluciones y Disposiciones emitidas por organismos nacionales.

Cambios en la legislación y requisitos reglamentarios

La Consultora Legal como así también el área de Seguridad y Medio Ambiente del consorcio, se encuentran a cargo de verificar periódicamente la existencia de la nueva legislación y/o

1

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 5 de 27


reglamentación que esté relacionada con las actividades de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, a través de los informes mensuales que el asesor legal externo envía en formato electrónico o por cambios y/o modificaciones en los procesos productivos. Posteriormente reciben por parte del área de Sistemas de Gestión el informe para su análisis y evaluación según descripción en punto anterior.

Para este fin, el área responsable del cumplimiento legal evalúa las novedades en los requisitos legales y reglamentarios. Si estos son aplicables a las actividades de la empresa, se debe actualizar la Matriz de requisitos legales y reglamentarios. Cuando la Legislación sea “APLICABLE” (A) generará una Obligación que se completará en la matriz, en el apartado de Observaciones, y se indicará que registro o evidencia objetiva cumple con este requisito y quien es el responsable de conservación de esa registro o evidencia objetiva. Cuando la legislación sea de “REFERENCIA (R) quedará como tal y no generará una Obligación alguna (cumplimiento). En el cambio de los procesos (Por Ej.: Layout de planta o actividades que impacten directamente en las responsabilidades del consorcio) esto generará una modificación en la identificación de Aspectos Ambientales como también en la Evaluación de Riesgos Laborales. SSMA de acuerdo a los resultados obtenidos en las modificaciones antes mencionada, determinará si genera obligación o no.

Actualización del listado maestro de requisitos legales y reglamentarios.

Una vez que se identifican los requisitos legales y reglamentarios aplicables a las actividades, el área de Sistemas de Gestión, en conjunto con la consultora administradora del software, actualizan la Matriz de requisitos legales y reglamentarios.

Comunicación de cambios en la legislación y/o reglamentación a los interesados Luego de actualizar la Matriz de Requisitos legales y reglamentarios, el área de Sistemas de Gestión la comunica a las áreas afectadas mediante un correo electrónico, con el fin de que tomen sus previsiones para cumplir con los requisitos especificados.

Evaluación de cumplimiento de requisitos legales y reglamentarios.

La Evaluación de cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios es realizada anualmente, estando a cargo de Sistema de Gestión. Se incluirá en la evaluación anual de la matriz on-line, el cumplimiento de los requisitos legales y otros compromisos asumidos por:

Revisión de Normas. Modificación y actualización de Requisitos Legales.

1

1

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 6 de 27


Identificación de nuevos Aspectos Ambientales. Identificación de nuevos Riesgos Laborales. Nuevos requerimientos de las partes interesadas. Para asegurar el seguimiento y medición de aquellos parámetros asociados a impactos

ambientales y riesgos significativos. Información del proveedor de Actualización Legal.

El proyecto tendrá disponible un registro electrónico on-line de cumplimiento actualizado, el cual será conservado por un periodo indeterminado.

Una vez cumplidos éstos pasos y, si la normativa sancionada así lo requiere, se efectúan las correspondientes actualizaciones de evaluación de impactos ambientales y/o riesgos laborales, inscripción en registros, presentaciones de declaraciones juradas, prohibición de uso de determinadas sustancias, etc.

Registro Quincenalmente, la consultora envía las novedades legislativas publicadas en el mes anterior y conjuntamente con las del mes actual (si es que han surgido nuevas sanciones) aplicables al proyecto. Ésta actualización será administrada por las áreas responsables de realizar el cumplimiento legal, Sistema de Gestión y por la consultora que presta servicio.

1

Medio Ambiente Seguridad Salud Ocupacional

Auditoría de SGI

Supervisores de SSMA

Asistente de SGI

Médico

Monitor de SSMA Enfermero

Jefe de Obra

Gerente de Proyecto

Gerente de SSMA AESA / TECNA

Jefe de SSMA





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 7 de 27


7. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES DE SSMA

7.1. Gerente de Proyecto

Asignar los recursos para el cumplimiento de este Plan. Hacer cumplir las normas, políticas y procedimientos dispuestos por el Consorcio Forma parte de la Auditoria en el desarrollo de las actividades de Seguridad, salud y

Medio ambiente. Coordinar con el Jefe de Obra, Jefe de SSMA y el Supervisor del Cliente para

realizar los trabajos de contingencia.

7.2. Jefe de Obra Debe comprometerse a dar cumplimiento al Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente. Asignar los recursos necesarios para la implementación de este plan y verificar el

avance de su ejecución por parte de los responsables. Apoyar firmemente las tareas del jefe de SSMA. Participar activamente en la evaluación de riesgos y aspectos ambientales. Debe de

llevar adelante la gestión y administración de los permisos de trabajo. Apoyar en caso de que se requiera, en las auditorias de SSMA, tanto internas como

externas. Coordinar con el Jefe de SSMA y el Supervisor del Cliente para realizar los

simulacros de emergencia o contingencia, con conocimiento al Gerente de Proyecto. Es responsable por el personal a su cargo: por su capacitación, por la salud y

seguridad durante la ejecución de su trabajo; así como de la conservación del medioambiente durante el desarrollo de las actividades.

7.3. Jefe de SSMA:

Es responsable de la dirección, implementación, seguimiento y supervisión de las

normas, Procedimientos, Plan SSMA; en coordinación con el área de salud y los supervisores SSMA del Proyecto.

Ser parte activa en la capacitación sobre la política de CSSMA y planes medioambientales al personal nuevo que ingresa al Proyecto y al personal que necesite un refuerzo del mismo.

Realizar inspecciones generales a las zonas de trabajo del proyecto para verificar que los trabajos se estén realizando cumpliendo los procedimientos, normas e instructivos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

Tiene autoridad para detener y reportar en caso se manifieste, cualquier acto y/o condición insegura que ponga en riesgo la Seguridad, Salud del personal y/o el Medio ambiente.

Informar y gestionar cambios a este Plan. Sugerir acciones preventivas y correctivas ante desvíos potenciales y/o reales.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 8 de 27


Informar a los supervisores de SSMA sobre los procedimientos o mejoras en lo referente a Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

7.4. Supervisores SSMA

Es responsable de la gestión de Salud, Seguridad, Medio Ambiente en coordinación con el Médico o Enfermero del Proyecto.

Coordina y supervisa las actividades del equipo de SSMA Es responsable de elaborar los informes inherentes a SSMA y presentarlos al Cliente. Ser parte activa en la capacitación sobre la política de SSMA y planes

medioambientales al personal nuevo que ingresa al Proyecto y al personal que necesite un refuerzo del mismo.

Realizar inspecciones generales a los frentes de trabajo del proyecto para verificar que los trabajos se estén realizando cumpliendo los procedimientos, normas e instructivos de SSMA.

Tiene autoridad para detener y reportar en todo momento, cualquier acto y/o condición insegura que ponga en riesgo la Seguridad, Salud del personal y/o el Medio ambiente, Políticas y procedimientos dispuestos por el Consorcio.

Informar y gestionar cambios a este Plan. Sugerir acciones preventivas y correctivas ante desvíos potenciales y/o reales.

Cumplir y hacer cumplir los procedimientos, normas e instructivos aplicables a la protección del medio ambiente.

Supervisar en campo el cumplimiento cabal de los procedimientos, normas e instructivos ambientales.

Dar soluciones a problemas inherentes a medio ambiente. Es responsable de realizar los programas de capacitaciones, charlas e inducción

referidas a Salud, Seguridad y Medio Ambiente

Médico:

Responsable de la atención de salud del personal en general. Es responsable de evaluar los riesgos de salud ocupacional y establecer acciones para

controlar los mismos. Es responsable de realizar el control periódico y seguimiento de la salud ocupacional de

los trabajadores. Es responsable de controlar y hacer seguimiento a los casos de evacuación de enfermos

y/o heridos cuando se requiera. Tiene autoridad para detener y reportar en todo momento, cualquier acto y/o condición

insegura que ponga en riesgo la seguridad, salud del personal y/o el medio ambiente. Hacer inspecciones de salud e higiene en campamento, comedores y cocina. Controlar y verificar la ejecución de simulacros de emergencia.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 9 de 27


Enfermeros: Responsable de la atención de salud del personal en general. Es responsable de realizar el control periódico y seguimiento de la salud ocupacional de

los trabajadores. Es responsable de controlar y hacer seguimiento a los casos de evacuación de enfermos

y/o heridos cuando se requiera. Tiene autoridad para detener y reportar en todo momento, cualquier acto y/o condición

insegura que ponga en riesgo la seguridad, salud del personal y/o el medio ambiente. Es responsable de capacitar en temas de Salud

Auxiliar de SSMA

Apoyar a la supervisión de SSMA durante la ejecución de las labores de Planta de Gas;

asimismo, comunicar cualquier acto y/o condición insegura que ponga en riesgo la seguridad, salud del personal y/o medio ambiente.

Realizar monitoreo de mezcla explosiva con Equipo Detector de Gas durante la jornada laboral en la Planta de Gas.

Es responsable de controlar y hacer seguimiento a los registros de monitoreo durante la jornada laboral en la Planta de Gas.

8. DESCRIPCION DE LAS TAREAS A EJECUTAR 8.1. Movilización y desmovilización en Lima:

Referente a la carga, descarga y traslado de materiales se realizará de acuerdo a los procedimientos y cumpliendo con las normas de seguridad.

8.2. Construcción e Instalación de Campamentos

8.2.1. Ubicación de casetas y carpas (albergues)

Las casetas y carpas (albergues) serán ubicadas en los lugares correspondientes según el plano de ubicación de acuerdo a la disposición del área asignada al campamento.

El tanque de almacenamiento de agua, planta de agua potable, planta de tratamiento de aguas residuales, se ubicará de acuerdo al Plano aprobado de las instalaciones, para los cuales se deben contar con las autorizaciones y permisos correspondientes.

8.2.2. Armado de unidades del Campamento

Se realizará las instalaciones necesarias en campo para la ejecución de las tareas que requiera El CONSORCIO, como campamentos, oficinas, almacenes, etc., con

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 10 de 27


todos sus servicios operativos correspondientes (administración / operación, limpieza, mantenimiento, alojamiento, alimentación, lavandería), además de realizar el correspondiente amueblamiento que se requiera.

8.2.3. Sistemas de Tratamiento de agua potable, aguas grises y negras

Se instalarán las Facilidades de captación de agua fresca adecuada para uso doméstico (campamento y alimentación) y para uso con fines de construcción durante todo el periodo que demande el SERVICIO; así como las facilidades de vertimiento de agua tratada al ambiente será de acuerdo a la previa inspección y aprobación de Pluspetrol.

8.3. Obras civiles

8.3.1. Topografía y Georeferenciacion

El área de Ingeniería de obra junto con los ingenieros de producción y el Topógrafo asignado revisarán los planos de construcción del proyecto para identificar y ubicar la poligonal topográfica proporcionado por Pluspetrol.

Luego se procederá a realizar el trazo y replanteo topográfico, utilizando esta poligonal como puntos bases de posibles puntos auxiliares necesarios para la buena ejecución de la obra

8.3.2. Excavación Manual

Consiste en realizar excavaciones de diferentes profundidades mediante el empleo de herramientas manuales; previo a esto debe de cumplirse con los procedimientos establecidos para el proyecto; tales como, la identificación de la existencia de interferencias.

8.3.3. Excavación con Maquinaria Pesada

Consiste en realizar excavaciones de diferentes profundidades, utilizando equipos pesados; previos a esto debe de cumplirse con los procedimientos establecidos para el proyecto; tales como, la identificación de la existencia de interferencias.

8.3.4. Fundaciones y obras de concreto

8.3.4.1. Hormigón de Limpieza (Solado)

Se realizará vaciado de concreto para obtener un suelo nivelado.

8.3.4.2. Encofrado En esta fase el personal habilitará paneles para el encofrado y los colocará bajo supervisión del cliente.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 11 de 27


8.3.4.3. Acero de refuerzo Se realizará corte y doblado de las varillas de acero de refuerzo de forma mecánica o manual.

8.3.4.4. Preparación de Concreto Los procedimientos o parámetros a cumplir en la preparación del concreto deben ajustarse a las Especificaciones Técnicas, a las normas aplicables y a las prácticas recomendadas para un buen preparado, se protegerá el suelo con geomembrana o similar para evitar caídas y /o contaminación, también se verificará el área antes de liberarla.

8.3.4.5. Transporte de concreto Se protegerá el suelo para evitar caídas directas de concreto tomando en cuenta los instructivos de trabajo y procedimientos establecidos por Pluspetrol. Para el caso de fundaciones pequeñas el mezclado del concreto será preparado cerca de las fundaciones. Para el caso de fundaciones mayores consideradas por EL CONSORCIO se procederá a transportar el concreto desde la Planta de Concreto hasta la Planta Malvinas.

8.3.4.6. Vaciado de concreto Para evitar caídas al suelo se protegerá con geomembrana o similar.

8.3.4.7. Desencofrado El proceso de desencofrado deberá estar de acuerdo a los tiempos que fijan las Especificaciones Técnicas o en todo caso deberá de solicitarse la aprobación del Ingeniero Supervisor de Pluspetrol.

8.3.4.8. Curado del Concreto Para losas, el concreto deberá ser curado en lo posible por vía húmeda usando sacos, arenas, etc. y en elementos verticales se usará mantas humedecidas.

8.4. Trabajos electromecánicos:

8.4.1. Traslado de Equipos. Proceso de transporte de equipos y materiales desde los puntos de descarga hacia los puntos de acopio.

8.4.2. Montaje y desmontaje Equipos, estructuras y Tuberías (Racks)





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 12 de 27


8.4.3. Instalación de Equipos Trabajos relacionados con la instalación de accesorios, válvulas, estructuras e instrumentos.

8.4.4. Tie ins Trabajos a realizarse mediante pruebas de las nuevas instalaciones, se elaboraran procedimientos específicos, coordinaciones e instructivos de trabajos para dichas trabajos en paradas de planta y coordinaciones con el cliente referente a los trabajos en mención.

8.4.5. Trabajos de pre-comisionado y comisionado Trabajos relacionados con la verificación y puesta en marcha de equipos.

8.5. Soldadura Trabajos en caliente a realizar durante el desarrollo del proyecto, basados en los procedimientos específicos propios y del cliente.

8.6. Áreas de Almacenamiento Zonas de acopio o almacenamiento de materiales, equipos, instrumentación.

8.7. Talleres Zonas específicas donde se desarrollarán trabajos específicos (mecánicos, carpintería, pintura, etc.)

8.8. Izaje Desarrollo de actividades en levantamiento de cargas como Equipos, estructuras y tuberías se realizará cumpliendo los procedimientos propios del Consorcio así como los procedimientos de Pluspetrol.

8.9. Inertización Trabajos relacionados con el flujo de Nitrógeno suministrado a tramos: Se realizarán de acuerdo a los procedimientos específicos de las tareas a realizar cumpliendo con los instructivos y respectivos análisis de riesgo adjuntos en dichos procedimientos.

8.10. Energización Pruebas eléctricas en general como: Rendimiento de instalaciones, equipos, presión, hidrostáticas.

La lista de trabajos o tareas se desarrollarán con sus respectivos procedimientos específicos para cada tarea a realizar así también dentro del procedimiento deberá llevar información de seguridad, salud y medio ambiente, adjunto de un análisis de riesgo propio debido a que cada actividad y procedimientos varían.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 13 de 27


9. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES El Consorcio ha determinado para el proyecto EPC21 una planilla para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, la cual nos permite establecer medidas de control; para ello, nos basamos en la metodología de encontrar la probabilidad / exposición y severidad de un evento no deseado; con el propósito de prevenir lesiones personales, perdidas a los recursos de la empresa y daños al medio ambiente.

El procedimiento y formato a usar son:

PCSE-300-OP-X-011 Procedimiento de Identificación, Evaluación de Riesgos e Aspectos e Impactos Ambientales correspondiente al anexo N° 1.

PCSE-300-OP-X-011-A Planilla de Identificación y Evaluación de Riesgos.

En el desarrollo de la planilla para el proyecto EPC 21 se han encontrado Riesgos Significativos, por lo tanto se establecerán medidas de control. Los lista de peligros y Aspectos para elaborar la planilla son:

Nro PELIGRO ASPECTOS 1 Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos Productos químicos

2 Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de máquinas o vehículos. Hidrocarburos

3 Atropello con vehículos y/o equipos. Nieblas y Vapores

4 Caída de personas a distinto nivel Gases y vapores tóxicos.

5 Caída de personas al mismo nivel Ruido

6 Caída de objetos en manipulación Polvo

7 Contactos Eléctricos Residuos en general

8 Choques y golpes contra objetos móviles. Residuos metálicos.

9 Choques y golpes contra objetos inmóviles. Petróleo y/o derivados.

10 Choque de Vehículo. Emisiones vehiculares

11 Explosión. Gases de Combustión

12 Exposición a radiaciones.

13 Exposición a ruido.

14 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas.

15 Exposición a temperaturas ambientales.

16 Incendio.

17 Proyección de fragmentos o partículas

18 Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 14 de 27


Nro CONSECUENCIAS IMPACTOS

1 Lesión personal muy severa que ocasiona Muerte, traumatismos, heridas y hemorragia interna.

Alteración de las necesidades comunales

2 Lesión personal severa que ocasiona traumatismos y heridas.

Alteración de la calidad de las aguas de superficies.

3 Lesión personal seria - Golpes y magalladuras. Alteración de la calidad de las aguas subterráneas

4 Quemaduras Alteración de la calidad del suelo (Deterioro de la Biodiversidad (fauna y flora)

5 Paro cardiaco y arritmia Alteración de la calidad de recursos naturales. 6 Enfermedades infecciosas. 7 Intoxicación 8 Daños a instalaciones y/o equipos. 9 Lesión Auditiva

10 Alergia 11 Insuficiencia respiratoria 12 Lesión ocular 13 Estrés

10. MEDIDAS DE CONTROL

10.1. CONTROL OPERATIVO

10.1.1. Dotación y Uso de EPP La dotación y Uso de Epp se realizará de acuerdo al Procedimiento PCSE-300-OP-X-012 Asignación de EPP – Anexo N° 3

Al ingresar al campamento Malvinas todo personal deberá recibir los implementos necesarios para el desarrollo de sus actividades, además de una previa inducción, teniendo en cuenta que la dotación de EPPs se realiza de acuerdo a las labores del trabajador.

Deberá capacitarse a los trabajadores a quienes se exigirá el uso de equipos de protección personal, así mismo, deberán demostrar en el desarrollo normal de sus labores que han entendido la naturaleza de esta capacitación y que pueden usar el equipo de protección personal en forma adecuada antes de comenzar el trabajo, para verificar la eficacia de dicha capacitación se evaluará en campo el cumplimiento de los puntos tratados en la misma. Si en el futuro, un trabajador demuestra falta de compromiso en cuanto al uso del EPP, deberá recibir una re inducción, pudiendo ser sancionado en caso de reincidencia.

El equipo de Protección Personal básico y obligatorio es el siguiente:

Casco de seguridad Lentes de seguridad Ropa de trabajo Guantes de cuero Botines de seguridad punta de acero





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 15 de 27


Los EPPs serán de uso individual y no intercambiable.

Cada vez que se entregue algún elemento de protección personal al trabajador, serán registrados en un formulario de entrega de EPP, realizado por el encargado del almacén.

Utilización y adquisición de EPPs El EPP que no responda a los requerimientos de Seguridad debe ser reemplazado de inmediato. El EPP será adquirido bajo normas de seguridad como ser ANSI Z89 Para casco, ANSI Z87.1 y CE EN 166 para gafas y ANSI Z359.1 y ANSI A10.14 para arneses.

Todos los empleados y subcontratistas, deberán utilizar los EPPs, de acuerdo a tareas que desarrollan. Es responsabilidad del Jefe Área de concientizar cuando se observe a un trabajador incumpliendo el Uso de EPPs obligatorio. Es obligatorio instruir a todo trabajador nuevo en el uso apropiado de los EPP. El trabajador deberá verificar al inicio de su jornada de trabajo, que el EPP se encuentre en perfectas condiciones de uso y solicitar el recambio de los elementos dañados. Con el objetivo de resguardar la salud de los trabajadores, prevenir accidentes y minimizar los riesgos presentes en las operaciones / actividades / tareas del Consorcio, es necesario realizar inspecciones inopinadas del correcto suministro y uso de la ropa de trabajo y equipo de protección personal.

El personal SSMA, Jefes de Áreas y el personal involucrado deberán verificar el correcto uso de la ropa de trabajo y equipo de protección personal, mientras se desarrollan los diferentes trabajos / actividades / tareas y el cumplimiento por parte de los visitantes a la obra.

10.1.2. Operación de equipos pesados y livianos

La Operación de equipos pesados es una actividad de riesgo significativo, para lo cual el Consorcio establece los lineamientos para minimizar los riesgos de esta actividad, tales como:

Todos los operadores de equipos de izaje o elevación deberán contar con la

certificación correspondiente expedido por ente externo además de la autorización otorgada por PPC, así mismo los conductores para el manejo de vehículos deberán estar autorizados por el Cliente con la categoría correspondiente al vehículo a conducirse.

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 16 de 27


Se realizará un mantenimiento preventivo de equipos pesados y livianos e inspecciones diarias previas al uso donde el operador y/o conductor llenará un check list diario.

Cualquier trabajador podrá detener un vehículo si no reúne las siguientes condiciones: Si presenta fallas mecánicas, particularmente en el sistema de frenos,

transmisión y dirección, se inhabilitará su circulación hasta corregir. Si no cuenta con equipos de emergencia exigidos por Pluspetrol.

Los equipos pesados, semipesados, livianos y estacionarios deberán contar con Equipo de emergencia de acuerdo a los requerimientos de Pluspetrol.

Si el conductor no está en condiciones físicas ó psicológicas de trabajar.

10.1.3. Herramientas y Equipos Solo se usarán herramientas manuales o equipos portátiles de acuerdos estándares establecidos y exigidos por el cliente.

No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas).

Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado de acuerdo al Anexo N° 4-PCSE-300-OP-X-013 Procedimiento de Herramientas Manuales y Eléctricas.

Se implementará la identificación por código de colores de acuerdo al Anexo N° 4 a fin de garantizar la verificación periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles que se encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual que se considere apto, deberá ser marcado con el color del mes según lo establecido en el siguiente cuadro.

MES COLOR

ENERO / JULIO FEBRERO / AGOSTO MARZO / SETIEMBRE

ABRIL / OCTUBRE MAYO / NOVIEMBRE

JUNIO / DICIEMBRE

10.1.4. Inspecciones

Se realizarán inspecciones de SSMA para verificar el cumplimento de todos los Controles Operacionales y detectar cualquier desviación que se pueda presentar.de acuerdo a los siguientes anexos

Anexo 5: PCSE-300-OP-X-014 Inspecciones

PCSE-300-OP-X-014-Pr. 01 Programa de Inspecciones





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 17 de 27


10.1.5. Programa de Observaciones Preventivas

La prevención es la mejor herramienta que se puede tener para poder evitar accidentes , es por eso que se ha establecido un Programa de Observación Preventiva, que permitirá detectar y corregir actos y condiciones inseguras en el lugar de trabajo, además de involucrar a todo el personal en la prevención de accidentes mediante la detección de actos y condiciones inseguras usando la Tarjeta de Observación Preventiva, haciendo que cada uno de los trabajadores aprenda a tener conciencia de la seguridad y mejore su actitud y desempeño al respecto. Para las labores del CONSORCIO se aplicará el procedimiento PCSE-300-OP-X-021 Observación Preventiva. El personal del CONSORCIO, comparte la autoridad para detener cualquier trabajo en caso de que las condiciones de seguridad no estén dadas. El personal está capacitado continuamente en la elaboración de los reportes de Observación Preventiva.

10.2. CONTROL ADMINISTRATIVO

10.2.1. Permisos de Trabajo En los permisos de trabajo se establecen requisitos que se deben cumplir para asegurar la adecuada identificación de peligros y medidas de control antes de la realización de los trabajos, mediante la apertura, aprobación y cierre de los permisos. Para las labores del CONSORCIO se utiliza los formularios del cliente tales como: Permiso de Trabajo en Caliente Permiso de Trabajo en Frío Las personas a firmar deberán ser habilitadas por el cliente previa capacitación y evaluación. El Procedimiento del cliente a cumplir es PRSS-PERPPC-01-02: Permiso de Trabajo

10.2.2. Análisis de Seguridad del Trabajo

A solicitud del cliente se aplicará el formulario ó estándar de PLUSPETROL, el cual establece una metodología de elaboración, clara y sencilla, para el desarrollo de un análisis de riesgo de seguridad laboral (ASL) y el análisis de riesgos ambientales (ARA). Este documento va adjunto al Permiso de Trabajo en el área de trabajo. El procedimiento de Análisis de Riesgo a cumplir es PRSS-PERPPC-02-02: Análisis de Riesgos

10.2.3. Procedimientos Operativos SSMA

Para la ejecución de la obra se aplicarán los procedimientos específicos de trabajo, en cada una de las distintas actividades de la obra se irán implementando los procedimientos de acuerdo y paulatinamente con el avance de los trabajos y según





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 18 de 27


los requerimientos que se den en los análisis de riesgos respectivos, estos Procedimientos Operativos de Construcción contemplan una sección con los aspectos de Seguridad y Medio Ambiente.

10.3. COMPETENCIA Y FORMACIÓN

Antes de iniciar actividades, todos los trabajadores de El Consorcio recibirán capacitación en los siguientes cursos básicos que serán debidamente registradas:

Inducción

Dirigido al personal nuevo por parte del Cliente: Inducción de Seguridad, Inducción de Medio Ambiente Inducción de Acciones Comunitarias. Inducción: Curso Básico de Seguridad.

El Curso de Supervivencia en Selva será dictado a todo el personal del Proyecto EPC 21 de acuerdo a lo indicado al Plan Anual de Capacitaciones. Los siguientes cursos serán ofrecidos por el Cliente la cual irán dirigidos solamente a Supervisores: Curso STOP Curso de Permiso de Trabajo (de acuerdo a la necesidad) Curso de LOTO (de acuerdo a la necesidad) Curso de Manejo de Residuos Curso de Control de Derrames

Capacitación Específica Así mismo como resultado del análisis de riesgos los trabajadores de EL CONSORCIO recibirán capacitación complementaria con los temas que se mencionan en el Programa Anual de capacitación 2010 (Anexo N° 6). Charlas de Inicio de Labor Como parte del trabajo de concientización en los temas referentes a SSMA el personal del CONSORCIO, antes de iniciar las actividades diarias del proyecto en el campo, llevarán a cabo charlas de inducción por un periodo de 10 a 15 minutos siendo estas registradas.

El instructor o encargado de impartir la charla de inducción además del supervisor de SSMA, puede ser un trabajador o encargado del grupo que haya coordinado previamente con el Supervisor SSMA. Ver: Anexo 6: PCSE-300-OP-X-015 Capacitación del personal

PCSE-300-OP-X-015-Pr.02 Control de Asistencia. a Capacitaciones PCSE-300-OP-X-015-Pr.01 Capacitación y Entrenamiento





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 19 de 27


11. PLAN DE SALUD OCUPACIONAL 11.1. SCTR (Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo)

Todo trabajador asignado a las operaciones del CONSORCIO deberá contar con las siguientes coberturas de ley.

1. Seguro de Salud (ESSALUD / EPS). 2. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, SCTR – SALUD (ESSALUD / EPS). 3. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, SCTR – PENSIONES (COMPAÑIA DE

SEGUROS / ONP). 4. Seguro de Vida Ley (Compañía de Seguros).

El SCTR deberá ser contratado para toda persona que ingrese a laborar a las operaciones de campo, incluyendo aquellas cuyas empresas no se encuentran comprendidas en el listado de actividades de alto riesgo.

11.2. EXAMENES MÉDICOS:

De acuerdo al Artículo N° 53 del Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos DS 043-2007-EM, "Examen médico para los postulantes: El postulante seleccionado para cualquier trabajo de una Actividad de Hidrocarburos, deberá someterse a un examen médico de acuerdo con lo que establezca la Empresa Autorizada”. Este examen médico ocupacional pre-empleo será de cargo del CONSORCIO o de la compañía Sub-contratista.

1. EL CONSORCIO; exigirá así mismo y a las empresas Sub-contratistas el cumplimiento de este requisito; para ello EL CONSORCIO a través de los Centros Médicos autorizados, enviara a todo su personal al examen médico ocupacional pre-empleo y cumplirá con los requisitos adicionales que el cliente solicite.

2. Los exámenes médicos ocupacionales a realizarse en cumplimiento con el D.S. 009-2005-TR de responsabilidad del empleador son: Preempleo, periódico y retiro.

11.3. CERTIFICADO MEDICO POST ACCIDENTE O ENFERMEDAD

1. Después de un accidente de trabajo, el trabajador no podrá reingresar a las operaciones sin el certificado médico de alta.

2. Todo trabajador que enferma o sufre un accidente común en su período de descanso ó vacaciones, deberá obtener del médico tratante un certificado médico de alta o la constancia de que los medicamentos que utiliza no le impiden realizar sus labores habituales.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 20 de 27


11.4. SERVICIO MEDICO El CONSORCIO contará con la presencia de un médico y un enfermero, los cuales darán el apoyo necesario en caso de emergencias, los cuales realizarán las siguientes actividades: Primeros auxilios y atenciones médicas. Dictado de charlas de capacitación en Primeros Auxilios y Prevención de

Enfermedades trasmisibles a todo el personal ingresante a la empresa. Realizará el sistema de vigilancia de control sanitario a los manipuladores de

alimentos en los servicios de alimentación. Mantendrá registro de atenciones médicas y formatos de reportes de accidentes

acordes a los procedimientos de Pluspetrol. El personal de salud estará distribuido de la siguiente manera: El médico tendrá como base principal el Campamento Malvinas, desplazándose de

manera itinerante a la Planta de Gas, así como el enfermero. El enfermero llevará una mochila de Primeros auxilios el cual contará con todos los insumos para que preste atención según los casos que se presenten.

11.5. MEDIDAS PREVENTIVAS Y VACUNACIONES

Todo el personal del CONSORCIO que ingrese a las operaciones del Lote 88 y 56 en zona de selva, deben contar con la vacuna de fiebre amarilla y no podrá ingresar hasta 10 días después de su aplicación. En áreas de operaciones de trabajo en lugares remotos, trocha y en campamentos estables, será requerido el esquema ampliado más el esquema básico de vacunación mencionado líneas abajo:

ESQUEMA DE VACUNACIONES (Manual de contratistas Pluspetrol)

1. ESQUEMA BASICO

VACUNA BASICO *VALIDO POR Fiebre Amarilla 0 ** 10 años Tétanos 0, 1, 6 ó 12 meses 10 años Hepatitis B 0, 1, 6 ó 12 meses ***Inmunizado Influenza 1 dosis 1 año

* Es recomendable seguir el esquema, pero en ningún caso se recomienda reinicio de dosis. El trabajador con vacunación previa demostrable pero incompleta, que no se ajuste a los esquemas recomendados recibirá una única dosis de refuerzo. ** (0), equivale a la vacunación por primera vez. *** No requiere refuerzo.

2. ESQUEMA AMPLIADO

VACUNA BASICO *VALIDO POR Rabia 0, 7, 28 días 3 años Poliomielitis 1 dosis de refuerzo Inmunizado Trivirica (MMR) 1 dosis de refuerzo Inmunizado





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 21 de 27


2.1. El esquema ampliado se exigirá en las operaciones en Camisea a: • Trabajadores en trocha, campamentos volantes. • Trabajadores que se desplazan a comunidades.

12. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y SOCIAL

Se tomarán las medidas de Protección Ambiental requeridas en el Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental Lote 88-56 – Plan de Manejo Ambiental en coordinación con las áreas de Construcción y EHS de PLUSPETROL. Se realizará la Identificación de Aspectos y la Evaluación de Impactos del proyecto de acuerdo al procedimiento de Análisis de Riesgo PRSS-PERPPC-02. De igual manera se describen medidas de protección ambiental específicas, las mismas que también estarán desarrolladas en cada documento operativo del proyecto.

a) Manejo de Residuos

Los residuos generados serán clasificados de acuerdo a lo establecido en el Estudio de Impacto Ambiental.

COLOR TIPO DE RESIDUO

Verde No- Peligroso Doméstico Azul No- Peligroso Industrial Rojo Peligroso Negro Peligroso- Residuos Líquidos

Almacenamiento de Residuos

La recolección de residuos se realizará en cilindros sobre parihuelas especialmente señalizados con los colores y rótulos respectivos de la clasificación de residuos. Estos cilindros deberán tener tapa y bolsas para realizar un mejor manejo de los mismos. La cantidad de recipientes debe ser la adecuada para evitar la acumulación fuera de los mismos. La evacuación de los residuos debe obligadamente ser realizada diariamente por personal designado por el consorcio a los lugares designados para tal fin.

Se dispondrá de un área específica para almacenar temporalmente los residuos generados. Este recinto deberá estar bajo techo y cercado, además deberá contar con una buena ventilación y deberá estar señalizado. Al recinto solo podrá ingresar personal autorizado, el cual contará con el EPP adecuado (casco, lentes de seguridad claras u oscuras, guantes (cuero, vinilo), protector nasal, uniforme de trabajo y botines de seguridad). Se aclara que el área de residuos será instalada bajo los lineamientos del plan de residuos de PPC, quien también es responsable de la disposición final de los residuos.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 22 de 27


Los residuos peligrosos deberán estar almacenados en recipientes herméticos y su manejo será supervisado directamente por el personal de SSMA. Como herramienta de apoyo se cuenta con el siguiente procedimiento: PCSE-300-OP-X-024 Gestión de Residuos Sólidos

Residuos Líquidos Industriales Peligrosos (Aceitosos / Combustibles).

Se deben manejar todos los residuos peligrosos de manera segura. Estos deberán ser recolectados, inventariados y resguardados de manera apropiada en áreas de almacenamiento temporal. Cuando se requiera un cambio de aceite o un simple mantenimiento de equipo, el aceite usado deberá ser recolectado y temporalmente almacenado en contenedores apropiados. Se seguirán los lineamientos del Plan Integral de Manejo de Residuos PPC y el procedimiento de manejo de sustancias y materiales peligrosos.

Los residuos serán dispuestos en el acopio de residuos de Pluspetrol, donde serán almacenados temporalmente hasta su disposición final que estará a cargo de Pluspetrol. Los residuos orgánicos, procedente del comedor del proyecto se dispondrá en fosas de residuos biodegradables, el manejo será de acuerdo al procedimiento Manejo de Fosas de Residuos Biodegradables PCSE-300-OP-X-001.

b) Manejo de Plantas Tratamiento de agua potable y agua residual

El Campamento será abastecido con agua proveniente del punto de captación designado por Pluspetrol, el cual pasará por un tratamiento de filtrado y desinfección por una Planta de Tratamiento de agua Potable. El agua a tratar proveniente llega a una cisterna o tanque de agua cruda de 100 m3 de capacidad, desde la cual la electrobomba de la Planta la succiona y la impulsa a través de la Planta descargándola a una cisterna o tanque de agua tratada de 90 m3. Esta agua potabilizada será monitoreada de frecuencia diaria, los parámetros de cloro residual, pH y turbiedad. El tratamiento de agua residual, será a través de una Planta tratamiento de lodos activados de aireación extendida, la cual será monitoreada con frecuencia diaria, los parámetros de cloro residual, pH y turbiedad. Se contará con un Programa de monitoreo mensual el cual será realizado previa coordinación por un laboratorio externo, cumpliendo los estándares de calidad de agua de Pluspetrol.

1

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 23 de 27


c) Protección de Flora, Fauna y Patrimonio Arqueológico.

Se establecerán medidas para la protección de la Flora y de la Fauna adyacentes a los sitios de trabajo, así también como en el área de influencia del proyecto, para prevenir, minimizar, mitigar, los impactos ambientales adversos. El éxito de esta acción se logrará a través de la capacitación y el entrenamiento de todo el personal involucrado en el proyecto y el control de los impactos desde el inicio hasta el fin de las actividades. Los trabajadores deben reportar al Supervisor SSMA del Consorcio y PPC, sobre cualquier situación que pudiera desencadenar en daños al medio ambiente y hallazgo arqueológicos como por ejemplo:

- Incendio - Derrames de materiales peligrosos (Combustible, Lubricantes, Aceites) - Contaminación de ríos y quebradas. - Contacto con fauna y flora de la zona. - Hallazgo de patrimonio arqueológico.

Se capacitarán al personal de acuerdo al Procedimiento de encuentro con fauna de Pluspetrol. Para los trabajos de desbroce y tala que se realizará para habilitar las áreas de trabajo, se procederá de acuerdo al Procedimiento de Actividades de Desbosque de Pluspetrol PRMA-PERMAL-01.

d) Relaciones Comunitarias

De acuerdo a las Políticas y Lineamientos de PLUSPETROL la relación y contacto con las comunidades se realizarán exclusivamente a través del Relacionador Comunitario de PLUSPETROL. En el caso de que algún comunitario (no perteneciente a la Obra) solicite atención medica de emergencia previa autorización del relacionador comunitario de PLUSPETROL, se atenderá el caso.

13. ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGECIAS Cualquier emergencia (accidente, incidente, incendio, fugas, etc.) debe ser comunicado al Jefe de Obra, Jefe de área y al Supervisor de SSMA Durante la ocurrencia de una emergencia todo el personal actuará de acuerdo a lo indicado en el Procedimiento de Plan de Contingencia de Pluspetrol. Esto será difundido mediante capacitación y/o simulacros, con el fin de poner en conocimiento a todo el personal acerca de la

1

1

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 24 de 27


preparación y respuesta ante emergencias, especialmente al personal que interviene directamente en las respuestas a las emergencias. Para el proyecto se cuenta con un Plan de Emergencia. Ver: Anexo 7: PCSE-300-OP-X-016 Plan de Emergencias.

14. PROGRAMA DE AUDITORIAS Para la medición, seguimiento y mejora continua del las actividades del Consorcio de Equipos, se realizarán auditorías internas, durante las cuales se verifica la implementación del sistema y el cumplimiento de los procedimientos e instructivos y sus registros asociados. Paralelamente PLUSPETROL podrá realizar auditorías externas y remitirá el plan de acción con las observaciones encontradas. Una vez resueltas las observaciones, serán validadas por el supervisor de campo del cliente. Ver PCSE-300-OP-X-016 Programa Anual de Auditorias

15. PROGRAMA DE SIMULACROS Ver: PCSE-300-OP-X-016-Pr.01 Cronograma Anual de Simulacros

16. ESTADISTICA DE SSMA Como parte fundamental del Departamento de SSMA, se establecen las estadísticas mediante un informe mensual el cual es presentado al Jefe de SSMA de Pluspetrol, además de los informes semanales. El procedimiento PCSE-300-OP-X-027 Índice de desempeño será efectuado como CONSORCIO para control interno.

17. REUNIONES DE SSMA Con el fin de mantener el compromiso del cumplimiento de la política de preservar la vida humana, el medio ambiente y promover la concientización al respecto, durante la ejecución del proyecto, se promoverán y coordinarán reuniones de SSMA y la formación de un comité teniendo como mínimo las siguientes:

17.1. REUNIÓN CON EL CLIENTE

En esta reunión que se realizará a solicitud del cliente se tratarán aspectos relevantes de SSMA ocurridos, mejoras, deficiencias y/o procedimientos implementados donde se propondrán acciones correctivas, según sea conveniente. Participarán el Jefe SSMA, Jefe de Obra y Jefes de Línea.





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 25 de 27


17.2. CONFORMACIÓN DEL COMITÉ DE SSMA El comité de SSMA estará conformado por un 50% de personal administrativo- supervisión y 50% de personal en representación de los trabajadores.

En la figura 1 se muestra:

Jefe de Obra Presidente Jefe de SSMA Secretario Miembro Trabajadores –Supervisión –Administrativos (el número de miembros

dependerá de la cantidad de trabajadores del Consorcio) El personal en representación de los trabajadores se hará conocer una vez sean elegidos por reunión interna de todos los trabajadores.

Ver

Anexo Nro. 8: Acta de Instalación de Comité de Seguridad

Figura 1

18. ACCIDENTES E INCIDENTES:

El proceso del Reporte e Identificación de Accidentes y enfermedades ocupacionales, tiene como objeto determinar las causas de los accidentes laborales y ocupacionales, con el fin de prevenir y evitar su recurrencia. La investigación se realiza mediante el seguimiento de investigación formado por personal SSMA idóneas para el fin, el levantamiento de datos que demuestren los factores del suceso, la aplicación de una metodología de investigación definida





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 26 de 27


por el Jefe de SSMA y la posterior redacción de informe. Ver: Anexo 9: PCSE-300-OP-X-017 Investigación de Accidentes/Incidentes : PCSE-300-OP-X-017-Pr. 01 Reporte de Incidente y Accidente : PCSE-300-OP-X-017-Pr. 02 Reporte de Investigación de Accidentes

19. PROGRAMA DE INCENTIVOS

En función del avance de obra se realizarán varias premiaciones al personal por destacarse realizando sus actividades enfocadas en los estándares, normas, reglamentos de SSMA. Esto está estipulado en el Instructivo. PCSE-300-IN-X-003 INCENTIVO Y/O RECONOCIMIENTO DE SSMA

20. ANEXOS Los documentos presentados serán utilizados en el desarrollo del Proyecto: Anexo A: Política Integrada Anexo B: Comité de Seguridad Anexo 1: PCSE-300-OP-X-011 Identificación de Peligros, Evaluaciones de Riesgos y Aspectos e Impactos Ambientales. Anexo 2: PCSE-300-OP-X -011 - A Planilla de Identificación y Evaluación de Riesgos. Anexo 3: PCSE-300-OP-X- 012 Asignación de EPP Anexo 4: PCSE-300-OP-X -013 Procedimiento de Herramientas Manuales y Eléctricas Anexo 5: PCSE-300-OP-X -014 Inspecciones Anexo 6: PCSE-300-OP-X -015 Capacitación del personal Anexo 7: PCSE-300-OP-X -016 Plan de Emergencias Anexo 8: PCSE-300-OP-X -017 Reporte de Investigación de Accidentes Anexo 9: PCSE-300-OP-X- 018 Análisis Seguro de Trabajo. Anexo 10: PCSE-300-OP-X-019 Estándar para Manejo. Anexo 11: PCSE-300-OP-X-020 Trabajo en Altura. Anexo 12: PCSE-300-OP-X-021 Observación Preventiva Anexo 13: PCSE-300-OP-X-022 Trabajos en Caliente Anexo 14: PCSE-300-OP-X -023 Manejo de Materiales Peligrosos. Anexo 14: PCSE-300-OP-X -024 Gestión de Residuos Sólidos Anexo 15: PCSE-300-OP-X -025 Izaje de Cargas Anexo 16: PCSE-300-OP-X -046 Permiso de Trabajo Anexo 17: PCSE-300-OP-X -047 Índice de Desempeño Anexo 20: PCSE-300-IN-X-003 Incentivo Reconocimiento de SSMA Anexo 21: PCSE-300-IN-X-007 Uso y mantenimiento de respiradores Anexo 22: PCSE-300-IN-X-009 Monitoreo y medición Anexo 23: PCSE-300-OP-X-048- Cronogramas de Actividades

1





PCSE-300-PC-X-001

REVISION: 0 1

Pág: 27 de 27


Historial de Revisiones

REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES FECHA DE LA REVISIÓN

0 Documento aprobado para su difusión. 10/03/10


Preparado por:

E. Aldave / A Collantes Supervisores SSMA

Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:

Gerencia de Operaciones

ANEXO N° A

POLITICA INTEGRADA DEL

CONSORCIO




POLITICA INTEGRADA DEL CONSORCIO

PCSE-300-PC-X-001 Anexo A

REVISION: 0

PROCEDIMIENTO Pag: 1 de 2




POLITICA INTEGRADA DEL CONSORCIO

PCSE-300-PC-X-001 Anexo A

REVISION: 0


Preparado por:

E. Aldave / A Collantes Inspectores SSMA

Revisado por:

Ramon Diaz

Coordinador SSMA

Aprobado por:


ANEXO B

COMITÉ DE SEGURIDAD

Version 01

12/04/2010

Nº

1

2

3

4

Nº

1

2

3

4

ACTA DE INSTALACION DEL COMITE DE CENTRAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Código de Proyecto :

Aprobado por :Revisado por :Elaborado por :

Quienes fueron elegidos como representantes de los trabajadores para integrar el Comité de Central de Seguridad y Salud en el Trabajo

Apellidos y Nombres Área Proyecto Cargo

Apellidos y Nombres

Quienes fueron elegidos como representantes de la empresa para integrar el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo. De igual forma se reunieron en el mismo local los señores:

Proyecto CargoÁrea

En XXXXXXXX, a los XX días del mes de XXXXXXX del año XXXX, siendo las XX:XX X.m., se reunieron en la sala de reuniones, de la empresaXXXX , con RUC , domiciliada en XXXXXXXXX, los Señores:

Miembro 1

Miembro 2

Presidente

Secretario

CARGO DNI

Presidente

Secretario

Miembro 1

Miembro 2

FirmaApellidos y Nombres

Siendo las XX:XX horas del día XX de XXXXXX del XXXX, sin más temas que tratar se da por concluida la reunión y se fija la fecha de la próxima reunión del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo para el día XX de XXXXXXXXX del XXXX.

SUPLENTES

CARGO DNI FirmaApellidos y Nombres

Quienes fueron elegidos como representantes de los trabajadores para integrar el Comité de Central de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Reunidos todos los representantes y después de efectuar las elecciones respectivas, se conformó el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo como se detalla a continuación:

TITULARES

Hoja 1 de 1

Revisión: 01Emisión: 25/01/10

Siglas Cargos

Tratados No tratados

ACTA DE REUNIONES

Motivo: Fecha:

Reunión: Lugar: Sala de Reuniones

Tiempo Programado Tiempo real de duración

I.-PARTICIPANTES

Convocados Asistentes Firmas

II.-TEMAS GENERAL

TEMAS EN AGENDA DURACIÓN APROX Comentarios

ResponsablesFecha de

compromisoFecha cumplimiento Comentarios

III.- TEMAS PROPUESTOS

ACUERDOS

IV.- OBSERVACIONES

ANEXO N⁰ 1

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,

EVALUACIÓN DE RIESGOS Y ASPECTOS E

IMPACTOS AMBIENTALES

1 Para Aprobación 20/08/2010 R.D N.V. AM

0 Para Aprobación 21/05/2010 A.C A.C R.D

REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITULO:

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS E ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

PROCEDIMIENTO P&P FACILITIES DEPARTMENT

Toda la información contenida en este documento es confidencial y es propiedad de Pluspetrol, y la copia o reproducción total o parcial esta prohibida sin autorización previa

SCALE DOCUMENTO N°: Revisión

- PCSE–300–OP–X–011 1

REEMPLAZA: Pág. 1 de 15




IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS E

PCSE-300-OP-X-011

ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

REVISION: 0 1


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO…………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN…………………..…………………………………………………….. 3

3. DEFINICIÓN Y ABREVIATURAS……………….…………………………........... 3

4. RESPONSABILIDADES………….……………………………………..……………... 5

5. DESARROLLO….……………………………………………………………………. 5

6. REGISTROS…………………………………………………………………………….. 14

7. REFERENCIA…...…………………………………………………………………… 14

8. ANEXOS……………………………………………………………………………... 14





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


1. OBJETIVO 1 Establecer la metodología para la identificación y evaluación de Peligros/Consecuencias de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Aspectos/Impactos de Medio Ambiente, asociados a las actividades del Consorcio. 2. ALCANCE Este documento es aplicable en todas las actividades que se realizan en el CONSORCIO, ó cuando el Cliente no posea un sistema de identificación y evaluación de análisis de riesgos y permita usar nuestra metodología. 3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Deterioro de la Salud: Condición física o mental identificable y adversa que surge y/o empeora por la actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con el trabajo. Daño: Alteración de la integridad física, mental de una persona ó deterioro de las instalaciones como resultado de alguna actividad. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o bienes, deterioro de la salud, o una combinación de éstos. Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades o servicios del CONSORCIO que puede interactuar con el Medio Ambiente. Impacto Ambiental: Todo efecto que se manifieste en el conjunto de “valores” naturales, sociales, y culturales existentes en un espacio y tiempo determinados y que pueden ser de carácter adverso o beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades, o servicios del CONSORCIO. Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, deterioro a la salud o impacto ambiental adverso, sin tener en cuenta la gravedad o una fatalidad.

Nota: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño o deterioro de la salud o una

fatalidad.

Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una fatalidad como casi accidente.

1





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


Área consignada: Área establecida para desarrollar una actividad o grupos de actividades con todos los controles necesarios para mitigar una emergencia, como por: Área de Taller, almacenes o campamentos. Actividad No Rutinaria: Actividades desarrolladas de manera poco frecuente en condiciones anormales en áreas no consignadas, como por ejemplo condiciones de arranque, parada por mantenimiento o situaciones de emergencia. Actividad Rutinaria: Actividades desarrolladas de manera frecuente en un proceso en condiciones normales, en áreas consignadas por ejemplo excavaciones, soldadura en general, transporte de personal, etc. CSSMA: Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Partes Interesadas: Instituciones, comunidades, clientes, alcaldías y cualquier otra persona externa o interna a la Empresa que tiene interés o está afectado por el desempeño del desarrollo de las actividades del Consorcio. Personal Calificado: Aquel que tiene conocimientos técnicos adecuados a las tareas que realiza. Debe existir una evidencia o respaldo de haber adquirido la competencia necesaria mediante una educación, formación y/o experiencia necesaria. Personal Capacitado: Aquel que habiéndose identificado la necesidad de formación ha recibido una capacitación adecuada. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño, deterioro de la salud o daños al medio ambiente que puede causar el suceso o exposición. SGI (Sistema de Gestión Integrado): Un sistema de Gestión es un grupo de elementos interrelacionados utilizados para establecer la política y los objetivos para cumplir estos objetivos. Consecuencia: Daño o deterioro a la salud resultado de un evento no deseado. Levantamiento de Riesgos: Realización de la identificación y posterior evaluación de los Riesgos de los Aspectos/Impactos y Peligros/consecuencias. 4. RESPONSABILIDADES Gerente de Operaciones: Es responsable de Aprobar el presente documento e incentivar la aplicación del mismo. Es responsable también de brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


Gerente de CSSMA: Es responsable de revisar y asegurar la implementación del presente documento para controlar, reducir o eliminar los impactos ambientales y riesgos de seguridad y salud en las actividades actuales, proyectadas o modificadas mediante el establecimiento de objetivos y metas, controles operativos o acciones correctivas o preventivas.

Gerente de Proyecto: Es responsable de identificar los servicios, y actividades actuales, proyectadas y asociadas a cambios o modificaciones bajo su responsabilidad para posteriormente determinar los aspectos/impactos ambientales y peligros/Consecuencias laborales en coordinación con el Coordinador Dpto. de SSMA. Proveer los recursos necesarios para la aplicación de las medidas de control. Jefe de SSMA: Es responsable de facilitar la planificación, control, seguimiento y el correspondiente asesoramiento, capacitación y revisión en el levantamiento de los riesgos de Peligros/Consecuencias y Aspectos/Impactos para nuevas Obras. Identificar los aspectos ambientales y peligros de seguridad y salud ocupacional y supervisar la evaluación de los impactos/Consecuencias significativos para cada obra o actividad nueva. Supervisor SSMA Operativo Es responsable de actualizar la planilla de PCSE-300-OP-X-011-A Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA, y entregar a las obras dicho documento.

Monitor SSMA: Es responsable de apoyar en la identificación de aspectos/impactos, peligros/consecuencias cuando se inicia una nueva actividad y realizar la divulgación del Análisis de Riesgo de Campo al personal involucrado en la actividad a realizarse. 5. DESARROLLO

5.1 Identificación y Evaluación de Peligros/Consecuencias y Aspectos/ Impactos La identificación de Peligros y Aspectos es necesaria:

a) Cada vez que se inicia una nueva Obra. b) Durante el desarrollo de nuevas instalaciones o actividades a realizar. c) Cuando se realicen modificaciones en los procesos por ejemplo: cuando se realicen

cambios de materias primas y/o insumos. d) Ante cualquier otra circunstancia cuya falta de actualización provoque un desvío o

cambio al desempeño del Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Nota 01.- Todo trabajador del Consorcio que considere necesario el levantamiento de riesgos de Peligros/Consecuencia y Aspectos/Impactos debe comunicarlo al Supervisor/Monitor SSMA de Obra y así tener actualizado el listado de los Peligros/Consecuencias y Aspectos/Impactos.

5.2 Metodología de Evaluación de Peligros/Consecuencias y Aspectos/Impactos La evaluación de riesgos de Peligros/Consecuencias y Aspectos/Impactos Medio Ambiente, se realizará en tres etapas:

1. En la primera etapa los niveles gerenciales de la empresa identifican y clasifican sus

procesos, actividades y posibles emergencias con el fin de determinar los Peligros/Consecuencias y los Aspectos/Impactos.

1





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


2. En la segunda etapa los responsables del departamento de SSMA evalúan los aspectos/peligros iníciales identificados para determinar los impactos/consecuencias significativos y definir las medidas de control o bloqueo necesarias. En estas dos primeras etapas se levantan los impactos ambientales y riesgos laborales en general para todas las actividades o servicios de la empresa cuales quedan registrados en planilla de PCSE-300-OP-X-011 Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA

3. El personal de SSMA en obra identificará los Aspectos ambientales y Peligros de seguridad y a la salud en el lugar de trabajo para disminuir su potencial de ocurrencia de acuerdo a las condiciones particulares y asegurar su validez en el campo.

5.4 Identificación de Aspectos/Impactos y Peligros/Consecuencias.

Para cada actividad deben ser identificados los Peligros de Seguridad y Salud/Aspectos Ambientales relacionados con los Consecuencias/Impactos correspondientes. Para efectos de levantamiento se identifican solamente los riesgos negativos.

Una actividad puede tener varios Peligros/Aspectos, y un Peligro/Aspecto puede tener varios Consecuencias/Impactos. En la columna de causa se especifica la fuente o condición insegura que puede causar la (el) Consecuencia/impacto.

El levantamiento se registra en la planilla PCSE-300-OP-X-011-Pr. 01 Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA

5.4.1 Obra: Ubicación de una instalación, donde se realiza el levantamiento de Riesgos ó

Instalación específica donde se desarrolla la actividad. 5.4.2 Proceso:Conjunto de Actividades interrelacionadas que transforman insumos en

servicios. 5.4.3 Actividad/Tarea: Conjunto de operaciones o tareas propias. 5.4.4 Situación: Los Aspectos Ambientales y Peligros de Seguridad y Salud pueden ocurrir en

las siguientes situaciones:

SITUACION DEFINICIÓN EJEMPLO ASPECTO EJEMPLO PELIGRO

Rutinaria (SySO) Condición Normal (Medio Ambiente)

Evento que ocurre durante la ejecución de actividades rutinarias o condiciones de

operación normal

Generación de residuos en

campamento

Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas

No Rutinaria (SySO) Condición Anormal (Medio Ambiente)

Evento que ocurre durante la ejecución de actividades no rutinarias o condiciones de

operación anormal

Efluentes líquidos de productos corrosivos

Manipulación de productos químicos

corrosivos Emergencia

Evento indeseable que ocurre durante una

emergencia durante un proceso en un momento inesperado que puede ocasionar daños al personal, instalaciones, equipos o

medio ambiente

Contaminación del suelo por derrame de

hidrocarburos

Exposición a vapores y humo durante un

incendio

1

1





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


La Situación relativa a cada Aspecto/Peligro deberá ser indicada en la columna correspondiente de las planillas PSPB-100-X-FR-004 Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA

5.4.5 Enfoque: El enfoque es referido al área que corresponde la actividad en identificación y evaluación.

ENFOQUE DEFINICIÓN EJEMPLOS

SEGURIDAD Peligro que pertenece a un análisis referido al área de salud.

Operación con Equipo Pesado.

MEDIO AMBIENTE

Aspecto que pertenece a un análisis referido al área de Medio Ambiente.

Generación de Residuos.

SALUD Peligro que pertenece a un análisis referido al área de Salud Ocupacional.

Exposición continua a ruido, problema de Hipocusia

5.4.6 Peligro /Aspecto: La lista de Peligros-Aspectos globales se encuentra en el ANEXO 1. 5.4.7 Consecuencia /Impacto: La lista de Consecuencias-Impactos globales se encuentra en el ANEXO 1.

5.4.8 Causa: Descripción de los eventos que dan lugar al Aspecto/Peligro. 5.5. Requisitos legales y otros Requisitos aplicables. 5.5.1 Legislación Aplicable: Aquí se debe tomar en cuenta la conectividad o pertenencia del riesgo en evaluación con alguna legislación vigente o requisito del Cliente o de otro tipo. En la columna de requisitos legales y otros requisitos aplicables se registran las legislaciones vigentes en materia de Medio Ambiente o de Seguridad y Salud Ocupacional y otros requisitos (p.ej. Reglamentos del Cliente) relacionadas con los aspectos ambientales y peligros laborales. 5.5.2 Cumplimiento Legal: Se debe considerar "SI" en la columna Cumplimiento Legal cuando el aspecto/peligro e Impacto/Consecuencia esté asociado específicamente a la legislación nacional, departamental, municipal, la política Integrada del Consorcio, alguna condicionante de Licencia Ambiental, o algún acuerdo o término de compromiso con Autoridades/Órganos Ambientales. 5.5.3 Partes Interesadas: Si existe un reclamo formal realizado por partes interesadas (y aún no ha sido mitigado o eliminado) se debe considerar "SI" en la columna de partes interesadas. (Ej: notificación judicial, notificación de la autoridad ambiental competente).





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


5.6 Evaluación de Riesgos de los Aspectos/Impactos y Peligros/Consecuencias 5.6.1 Evaluación del Riesgo: La evaluación del riesgo es la combinación de la exposición del

trabajador, posibilidad de ocurrencia y la severidad del daño que puede ser ocasionado. La categoría del riesgo puede determinarse a través de los siguientes pasos.

PROBABILIDAD = EXPOSICIÓN X POSIBILIDAD.

RIESGO = PROBABILIDAD X SEVERIDAD.

Paso 1 – Determinar la exposición.

A. EXPOSICIÓN

1 Exposición Continua.

2 Exposición Diaria.

3 Exposición Semanal.

4 Exposición Mensual.

5 Exposición Trimestral.

6 Exposición Anual o más de un año.

Paso 2 – Determinar la Posibilidad.

B. POSIBILIDAD

1 Frecuente Si se continúa trabajando como hasta ahora, existe una extrema posibilidad o garantía de que un incidente sucederá o sucederá frecuentemente.

2 Probable Si se continúa trabajando como hasta ahora, existe una posibilidad de que ocurra un accidente con daños severos a las personas, medio ambiente o bienes.

3 Ocasionalmente

Los efectos de peligro físico, peligro químico, fenómeno natural, descuido humano u otro factor podría precipitar a un incidente (accidente ó casi accidente), pero es igual probable que suceda sin estos factores adicionales o el incidente ocurrirá varias veces durante el periodo de vida del ítem.

4 Improbable El incidente podría suscitarse si factores adicionales lo produzcan, pero es improbable.

5 Remoto Si otros factores se presentan, este incidente o enfermedad puede ocurrir, pero la probabilidad es baja y el riesgo es mínimo.

6 Prácticamente

Imposible

Por lo general es improbable de que un incidente ocurra. Únicamente bajo condiciones inesperadas puede existir la probabilidad de un incidente o enfermedad. Todas las precauciones razonables han sido tomadas hasta el momento, dentro de lo racionalmente practicable.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


Paso 3 – Determinar la Probabilidad (Exposición x Posibilidad).

C. PROBABILIDAD

A. EXPOSICIÓN 1 2 3 4 5 6

B. P

OS

IBIL

IDA

D 1 A(5) A(5) B(4) C(3) C(3) D(2)

2 A(5) B(4) B(4) C(3) D(2) D(2)

3 B(4) B(4) C(3) D(2) D(2) D(2)

4 B(4) C(3) C(3) D(2) D(2) E(1)

5 C(3) C(3) D(2) D(2) E(1) E(1)

6 C(3) D(2) D(2) E(1) E(1) E(1)

Paso 4 – Determinar la severidad.

D. SEVERIDAD

SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE

ECONOMICO Y DAÑO A LA IMAGEN EMPRESARIAL

5 Fatalidad, incapacidad definitiva total o parcial (mayor al 50%) o Accidente con perdida de turno (LTI) que acarrea ausentismo laboral por más de un año.

Daños irreversibles e irrecuperables para el medio ambiente. Ejemplo Alteración de recursos hídricos, derrames de sustancias altamente contaminantes > 2 m3.

Impactos económicos, por daños de vehículos o equipos que incurrirían en multas por parte de los clientes o rescindir contratos, con pérdidas que superan los 100.000 $us. Problemas con varias comunidades.

4

Lesión (LTI) o enfermedad ocupacional que requiere ausencia del trabajo por 31 días calendario hasta un año.

Daños reversibles y recuperables al medio ambiente a largo plazo. Ejemplo contaminación de recursos hídricos derrames por rotura de tanques de aceites en Equipos contemplados en 250 l y 2 m3, Generación de Residuos excesivas por ausencia de contenedores o áreas de acopio.

Serias pérdidas económicas, por daños de equipos ó vehículos mayores a 25.000 $us. Sanciones, problemas con una comunidad.

3

Lesiones (LTI, MTC ó RWC) o enfermedad ocupacional que requiere ausentismo laboral de 3 a 30 días calendario.

Daños reversibles al medio ambiente a mediano plazo. Ejemplo derrame por fuga en manguera hidráulicas en equipos con derrame mayor a 50 l y 250 l.

Pérdidas económicas por daños a equipos o vehículos contemplados en daños mayores a 500 $us. Conflicto con vecinos.

2

Lesiones (MTC, RWC) o enfermedad circunstancial que

no perjudiquen la jornada laboral y con restricción en actividades o tratamiento de

hasta 3 días.

Daño recuperable al medio ambiente en forma inmediata realizando simple recolección o limpieza con necesidad de recursos. Recolección de residuos y disposición áreas de acopio establecidas y con las medidas de

Daños económicos menores a equipos vehículos contemplados en los pagos de la franquicia a los seguros de los equipos/vehículos. Existen quejas o reclamos de fácil e inmediata solución.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


control antiderrame. Tratamiento de aguas residuales con Red Fox..

1

Lesiones menores o enfermedad, tratamiento de

primeros auxilios requeridos, sin tiempo perdido.

Daños reversibles realizando simple recolección o limpieza y restauración sin necesidad de recursos. Ejemplo recolección de los residuos, Tratamiento de aguas residuales con cámaras de absorción.

Daños económicos no significativos. Solución inmediata y sin repercusión a futuro.

Paso 5 – Evaluación del Riesgo (Resultado de la Evaluación del Riesgo).

E. RIESGO (C X D)

PROBABILIDAD A(5) B(4) C(3) D(2) E(1)

D. S

EV

ER

IDA

D 5 25 20 15 10 5

4 20 16 12 8 4

3 15 12 9 6 3

2 10 8 6 4 2

1 5 4 3 2 1

5.6.2 PRIORIZACIÓN DE CONTROLES: La valoración del riesgo de 1 a 25 contribuye a la toma

de decisiones para adoptar medidas de control urgentes u otras medidas. La ponderación del Nivel de Riesgo se ve expresada en una tabla de acción con cinco niveles para reflejar la importancia del riesgo y de las medidas requeridas.

EVALUACIÓN DE LA ACCIÓN

Nivel de Riesgo

Resultado de la Evaluación (1).

Acción inmediata a realizar o implementar.

Inaceptable

16-25 (I)

El trabajo no debería comenzar o continuar hasta que el riesgo haya sido eliminado, sustituido o reducido. Existe riesgo de que ocurra un accidente ambiental, personal o daños a la salud de los trabajadores y daños económicos significativos, causando una mala imagen empresarial.

Aceptable

11-15 (T)

El trabajo no debería comenzar hasta que el riesgo haya sido sustituido o reducido. Existe riesgo de que ocurra un accidente ambiental, personal o daños a la salud de los trabajadores y daños económicos severos. Se necesitan recursos económicos y humanos para implementar medidas de control.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


Moderado 7-10 (M)

El trabajo puede realizarse o continuar si se establecen medidas de control aceptables para reducir el riesgo. Donde el riesgo es asociado con Riesgos de daño, como LTI y RWC (Accidente con capacidad restringida) y MTC (Accidente con tratamiento médico). Hay impactos significativos transitorios y temporales.

Bajo 3-6 (B)

El trabajo puede realizarse sin ningún control adicional al implementado como los controles ingenieriles y uso de EPP. Se podrá considerar un mejoramiento o solución económica y que no signifique una carga adicional en el costo. Los daños económicos a los equipos o vehículos son enmendable en nuestras instalaciones. Los daños a la salud son atendidos por el medico de obra o consulta con la CPS o CNS en consultas regulares. La imagen de la empresa no se ve afectada. Los impactos son pasajeros.

Despreciable 1-2 (D)

Ninguna acción es requerida.

5.7 MEDIDAS DE CONTROL 5.7.1 COMPETENCIA Y FORMACIÓN. Son controles para identificar las características de los trabajadores idóneos para desempeñar funciones para las actividades, los cuales están definidos en las siguientes escalas.

COMPETENCIA Y FORMACIÓN

1 Trabajador que no requiere conocimiento en la actividad, puede desempeñar funciones como ayudante general.

2 Trabajador que requiere un conocimiento básico y con experiencia de por lo menos 2 años en la actividad en cuestión. Ejemplo albañiles, amoladores, auxiliar de almacenes, auxiliar de compras, ayudante de radiólogo, etc.

3

Trabajador que requiere formación académica (puede ser excluyente), conocimiento básico y/o especifico, con experiencia mínima de dos año probada en la actividad y con dependientes a su cargo. Ejemplo encargados de fase, soldador de líneas, operadores de equipo, administradores.

4 Trabajador que requiere formación académica requerida, conocimiento especifico y/o con experiencia mínima de 5 años en la actividad. Ejemplo jefes de obra, inspectores de ductos o soldadura, Monitor SSMA, Coordinadores de SSMA/Calidad.

5.7.2 CONTROLES OPERATIVOS. Son controles que requieren recursos económicos o programaciones en las actividades a realizarse, los cuales son implementados en etapas y de forma gradual, establecidos y mantenidos en forma periódica y éstos están definidos en la siguiente escala.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


CONTROLES OPERATIVOS

1 Equipo de Protección Personal al Trabajador y Check list a los vehículos y equipos.

2 Equipo de Protección Personal específicos tales como máscara de soldar, arnés, etc. Mantenimiento Preventivo, Check list a los vehículos y Equipos de acuerdo al Programa de Mantenimiento. Revisión de los equipos de seguimiento y control.

3

Cambios o modificaciones en los equipos ó vehículos. Barras protectora para cabinas en equipos, barras antivuelcos, tacografos, mantenimiento preventivo, reporte de estado de Equipo al ingreso a obra. Certificaciones, disposición de dispositivos contra incendios (extintores), botiquín, equipos de auxilio mecánico (triangulo, llanta de auxilio, llaves), elementos de izaje certificados. Calibración de los elementos para control de radiación.

5.7.3 CONTROLES ADMINISTRATIVOS. Son controles que requieren medidas de advertencias, señalizaciones o de Gestión.

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

1 Solamente se requiere tener señalización en el área de trabajo y bajo la supervisión de un encargado de fase o Monitor SSMA para guiar las actividades.

2 Se requieren medidas de aplicación de procedimientos en el lugar de trabajo, la presencia y guía de encargado de fase ó monitor SSMA.

3 Se requieren medidas de seguimiento a los procedimientos en el lugar de trabajo, la presencia del encargado de Fase ó monitor SSMA, médico, ambulancia, disminuir la exposición del trabajador a la actividad.

5.7.4 MEDIDAS DE PREVENCIÓN. Son las acciones y/o medidas para evitar, la ocurrencia del incidente. 5.8 RIESGO RESIDUAL (RESULTADO DE LA EVALUACIÓN). 5.8.1 Es la reevaluación del riesgo combinando estimaciones con las medidas de control ya

establecidas. 5.8.2 RESULTADO DE LA EVALUACIÓN (2) = RESULTADO DE LA EVALUACIÓN (1) –

[COMPETENCIA Y FORMACIÓN + CONTROLES OPERATIVOS + CONTROLES ADMINISTRATIVOS





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


RANGOS DE SELECCION

Nivel de Riesgo

Resultado de la Evaluación (2).

Acción inmediata a realizar o implementar.

Inaceptable

16-25 (I)

Se deben proveer y ejecutar medidas óptimas de control. Competencia y Formación = 4 Control Operativo = 3 Control Administrativo = 3

Aceptable

11-15 (T)

Se deben proveer y ejecutar de control moderadas. Competencia y formación de 1 a 3. Control Operativo de 1 a 3. Control Administrativo de 1 a 3.

Moderado 7-10 (M)

Se deben proveer opciones de control aceptables. Competencia y formación de 1 a 2. Control Operativo de 1 a 2. Control Administrativo de 1 a 2.

Bajo 3-6 (B)

Se deben proveer y ejecutar medidas de control bajas. Competencia y formación = 1 Control Operativo = 1. Control Administrativo = 1

Despreciable 1-2 (D)

No son necesarios aplicar medidas de control.

5.9 SIGNIFICATIVO. Se considera o define un riesgo como significativo si obtiene un valor mayor o igual 11 ó existe una legislación vigente o parte interesada que aun no fue cumplida o atendida. 5.10 MEDIDAS DE MITIGACIÓN Son aquellas medidas a realizar o desarrollar cuando haya sucedido el incidente. La elaboración de planes de emergencia, se realiza considerando todas las situaciones potenciales detectadas y determinando los escenarios potenciales, así como la descripción de acciones, equipos involucrados, acciones operativas y de emergencia.





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


5.11 REGISTRO Y ACTUALIZACIÓN DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIO AMBIENTE, DE SEGURIDAD Y SALUD

La evaluación de las Riesgos de Medio Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional, se ordenan de mayor a menor significación en la planilla de PCSE-300-OP-X-011-Pr.01 Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA La evaluación de las Riesgos se actualiza cada vez que se identifiquen nuevos aspectos/impactos y peligros/consecuencias. Además se revisa las planillas en su totalidad una vez al año. 5.12 ANALISIS DE RIESGO EN CAMPO. Previo al inicio de las actividades se deberá elaborar la planilla de Análisis de Riesgo en campo (RG-PLA-IDE-00-01-02), en base a los riesgos identificados, evaluados y reevaluados en las planillas de Identificación y Evaluación de Riesgos de SSMA (RG-PLA-IDE-00-01-01). 5.13 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS SIGNIFICATIVOS. Una vez que se tengan identificado, evaluado y reevaluado todas las actividades de una Obra serán analizadas todas aquellas actividades que aun tengan significancia para hacer conocer a las Gerencias de cada Obra en la planilla de Identificación de Riesgos Significativos “RG-PLA-IDE-00-01-03” para establecer o disponer recursos para eliminar o disminuir y así ya no sean significativos. Aquellos riesgos que aún permanezcan como significativos serán establecidos en los objetivos y metas. 6. REGISTROS

Identificación del Registro Conservación del Registro

Código Nombre Responsable Criterio de

Ordenamiento Lugar Tiempo Disposición

PCSE-300-OP-X-011-Pr.01

Planilla de Identificación y Evaluación de

Riesgos

Coordinador / Monitor de

SSMA Actual

Dpto. de SSMA

Vigencia

Libro de Datos en el caso de

pertenecer a una obra / Destrucción en caso de ser de Oficina Central

7. REFERENCIAS ISO 14001:2004 Sistemas de Gestión Ambiental NB/OHSAS 18001: 2008 Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional DS 009-2005 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo 8. ANEXOS Anexo 2: PCSE-300-OP-X-011-Pr.01 Planilla de Identificación y Evaluación de Riesgos

1





PCSE-300-OP-X-011


REVISION: 0 1


1Historial de Revisiones


0 Para difusión. 15/01/10

Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 2

PLANILLA DE IDENTIFICACIÓN

Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Proceso Actividad / Tarea Situación Enfoque a: Peligro / AspectoConsecuencia /

ImpactoCausa

Legislacion Aplicable u otro

Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo

s Medidas de PrevenciónResul- tado

de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación

Revisión de ContratosRutinas Administrativas en

GeneralRutinaria Seguridad

Caida de personas al

mismo nivel

Lesión personal seria -

Golpes y magalladuras.

Falta de Orden y

Limpieza en la oficina

Reglamento de Seguridad y

Salud en el trabajo DS

009-2005

Regl. De Seguridad para las act

de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1

En la actividad el trabajador requiere inducción, capacitación básica.

Trabajador con experiencia.Uso de EPP.

Vehiculos y/o equipos con Check list.Área con señalización, permisos de

trabajo.

2 Despreciable

Administración

Campamento - Catering

Almacenamiento, Recepción y

Despacho de insumos - BebidasRutinaria Seguridad Carga física por levantar

Dolor de espalda,

luxacionesSobreesfuerzo



009-2005


SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1


Trabajador con experiencia.Uso de EPP y EPP especificos de la actividad.

Vehiculos y/o Equipos con Check list y mantenimiento preventivo realizado.

Equipos con revisión.Área con señalización, permisos de trabajo.

Administración



Despacho de insumos - BebidasRutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes

Exposición a bordes

filosos



009-2005


de H. DS 045

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1




Equipos con revisión.Área con señalización, permisos de trabajo,

Procedimientos de trabajo. Monitor de SSMA ó encargado de fase.

Administración



Despacho de insumos - BebidasRutinaria Seguridad Accesos obstaculizados Lesiones, fracturas Golpes



009-2005


de H. DS 046

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración


Almacenamiento, Recepcion y

Despacho de insumos -

Congelados o Refrigerados

Rutinaria Seguridad Posiciones inadecuadas Dolor de espalda Acciones repetitivas



009-2005


de H. DS 047

SI N/A 1 4 c(3) 1 3 Bajo 2 1 1





Administración





Rutinaria Seguridad Accesos obstaculizados Lesiones, fracturas Golpes



009-2005


de H. DS 048

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración





Rutinaria Seguridad Caídas a nivel Lesiones, fracturasPor transitar sobre piso

mojado



009-2005


de H. DS 049

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración





Rutinaria Seguridad Materiales pesadosEsguinces, fracturas,

lesionesSobreesfuerzo



009-2005


de H. DS 050

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración





Rutinaria SeguridadExposición a temperaturas

extremasHipotermia

Temperatura extrema

en cámaras de

refrigeración y

congelación



009-2005


de H. DS 051

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho de insumos - SecosRutinaria Seguridad

Exposición a temperaturas

extremasDeshidratación

Temperatura extrema

en cámaras



009-2005


de H. DS 052

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho de insumos - SecosRutinaria Seguridad Carga física por levantar

Dolor de espalda,




009-2005


de H. DS 053

SI N/A 1 4 c(3) 1 3 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho de insumos - SecosRutinaria Seguridad Vehículo Lesiones, fracturas

Maniobra inadecuada

del vehículo



009-2005


de H. DS 054

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho de insumos - SecosRutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes


filosos



009-2005


de H. DS 055

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



Despacho de insumos - SecosRutinaria Seguridad Accesos obstaculizados Lesiones, fracturas Golpes



009-2005


de H. DS 056

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración




Prod.quimicos y de limpieza

Rutinaria Seguridad Productos químicos Irritación de la piel Contacto con la piel



009-2005


de H. DS 057

SI N/A 1 3 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración




Prod.quimicos y de limpieza

Rutinaria Seguridad Carga física por levantarDolor de espalda,




009-2005


de H. DS 058

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho equipos y materiales.Rutinaria Seguridad Caida de viveres y equipos Golpes Golpeado por objetos



009-2005


de H. DS 059

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



Despacho equipos y materiales.Rutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes


filosos



009-2005


de H. DS 060

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



Despacho equipos y materiales.Rutinaria Seguridad Carga física por levantar

Dolor de espalda,




009-2005


de H. DS 061

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



Despacho equipos y materiales.Rutinaria Seguridad Iluminación inadecuada

Lesiones en vistas,

pérdida de la visión

Por iluminación

deficiente



009-2005


de H. DS 062

SI N/A 1 4 c(3) 1 3 Bajo 2 1 1





Administración


Almacenamiento de balones de

gas propanoRutinaria Seguridad

Combustibles gaseosos

(propano)Daños al almacén, muerte

Por fuga de gas

propano



009-2005


de H. DS 063

SI N/A 2 1 c(3) 4 12 Aceptable 2 1 1

En la Actividad el trabajador requere inducción, capacitación básica,

formación academica (no necesariamente). Tener experiencia mínima en

actividades similares, tener liderazgo.Uso de EPP y EPP especificos de la

actividad.




Administración


Distribución de los viveres a

cocinaRutinaria Seguridad Caida de viveres Golpes, luxaciones Sobre esfuerzo



009-2005


de H. DS 064

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



cocinaRutinaria Seguridad Posiciones inadecuadas Dolor de espalda Acciones repetitivas



009-2005


de H. DS 065

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



cocinaRutinaria Seguridad Accesos obstaculizados Lesiones, fracturas Golpes



009-2005


de H. DS 066

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



cocinaRutinaria Seguridad Caídas a nivel Lesiones, fracturas

Por transitar sobre piso

mojado



009-2005


de H. DS 067

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración


Limpieza y desinfección de

cámaras de refrigeración y

congelamiento

Rutinaria Seguridad

Productos químicos

(Solución D1 BAC, D9,

Yodo)

Irritación, quemaduras Por contacto con la piel



009-2005


de H. DS 068

SI N/A 1 2 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración




congelamiento

Rutinaria SeguridadExposición a temperaturas

extremasHipotermia

Temperatura extrema

en cámaras de

refrigeración y

congelación



009-2005


de H. DS 069

SI N/A 1 2 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración




congelamiento

Rutinaria Seguridad Accesos obstaculizados Lesiones, fracturas Golpes



009-2005


de H. DS 070

SI N/A 1 2 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración




congelamiento

Rutinaria Seguridad Energía eléctricaQuemaduras,

electrocución

Exposición a energía

eléctrica de cámaras de

refrigeración y

congelamiento



009-2005


de H. DS 071

SI N/A 1 2 c(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Fractura, lesiones

Por transitar por piso

mojado



009-2005


de H. DS 072

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad Carga física por levantar

Dolores musculares,

dolores articularesPor sobreesfuerzo



009-2005


de H. DS 073

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad

Cuchillas, hacha, pelador

de verdura, pelador de

fruta

Cortes en manosPor contacto con

herramientas filosas



009-2005


de H. DS 074

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad Acciones repetitivas Dolores musculares

Por inadecuada

posición de la persona



009-2005


de H. DS 075

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad

Amasadora / batidora en

funcionamiento

Lesiones severas en la

mano, discapacidad

parcial permanente

Meter la mano cuando

la máquina está

funcionando



009-2005


de H. DS 076

SI N/A 1 4 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad Energía eléctrica Electrocutamiento

Por uso de amasadora/

batidora



009-2005


de H. DS 077

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración


Recepcion y despacho de

insumos - CongeladosRutinaria Medio Ambiente Emanacion de olores Proliferacion de vectores

Inadecuado

almacenamiento

Reglamento de la Ley General de

Residuos Sólidos DS

057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1

Capacitacion al personal (charla 5 minutos, inducción del personal, cursos

especificos de trabajo en contacto directo con residuos) en la correcta

disposición de residuos de acuerdo al procedimiento PRO-PERPPC-09

Clasificación y Manejo de Residuos; Cumplimiento de PRG-PERPPC-08

Plan Integral de Manejo de Residuos

Administración


Recepción y despacho de

insumos - RefrigeradosRutinaria Medio Ambiente Generación de residuos Contaminación del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Administración

Campamento - CateringPreelaboración de alimentos Rutinaria Seguridad Contacto térmico Quemaduras

Por exposición a altas

temperaturas del horno



009-2005


de H. DS 078

SI N/A 1 4 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad Explosión

Muerte, daño

infraestructuraFuga de gas propano



009-2005


de H. DS 079

SI N/A 2 1 c(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad Energía eléctrica Electrocutamiento Por uso de licuadora



009-2005


de H. DS 080

SI N/A 1 4 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad Productos químicos Irritación de piel

Por contacto durante

sanitización de

utensilios y mesas



009-2005


de H. DS 081

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración


Recolección y Almacenamiento

de ResiduosRutinaria Medio Ambiente Residuos en general

Alteración de la calidad

del suelo (Deterioro de la

Biodiversidad (fauna y

flora)

Inadecuada segregacion

de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Administración



de ResiduosRutinaria Salud Ocupacional Residuos en general

Enfermedades

infecciosas.


de residuos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1






Administración



de ResiduosRutinaria Medio Ambiente Residuos en general

Alteración de la calidad de

recursos naturales.


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1






Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad Carga física por levantar

Dolores musculares,

dolores articulares

Por sobreesfuerzo al

levantar ollas



009-2005


de H. DS 082

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Identificación Peligros / Aspectos Evaluación riesgos sin medidas controlREEVALUACIÓN DE RIESGOS CON

MEDIDAS DE CONTROLMEDIDAS DE CONTROLRequisitos legales y otros Requisitos

Page 1 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad Contacto térmico Quemaduras

Por exposición a altas

temperaturas de la

cocina o preparaciones

calientes



009-2005


de H. DS 083

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - CateringPreparación final de alimentos Rutinaria Seguridad

Cuchillos, hachas, cuchilla

licuadora, pelador de

frutas, verduras.

Cortes en manosPor contacto con

herramientas filosas



009-2005


de H. DS 084

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringServicio en línea Rutinaria Seguridad Alimentos contaminados Infección estomacal Por ingestión



009-2005


de H. DS 085

SI N/A 4 1 C(3) 2 3 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringServicio en línea Rutinaria Seguridad

Ambientes superficies

contaminadasinfección estomacal

Transmisión de

enfermedad



009-2005


de H. DS 086

SI N/A 4 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringServicio en línea Rutinaria Seguridad Piso resbaloso Caidas, golpes

Transitar por piso

resbaloso



009-2005


de H. DS 087

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración


Lavado de vajilla, ollas,

utensilios Rutinaria Seguridad

Productos químicos

(Nobla, D10)Irritación de piel Por contacto con la piel



009-2005


de H. DS 088

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



utensilios Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Fractura, lesiones


mojado



009-2005


de H. DS 089

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



utensilios Rutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes en manos y brazos


filosos y cortantes



009-2005


de H. DS 090

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



utensilios Rutinaria Seguridad Acciones repetitivas Dolores musculares

Por inadecuada




009-2005


de H. DS 091

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringMopeado Rutinaria Seguridad

Productos químicos

(desincrustante)

Irritación de las vías

respiratorias, irritación de

la piel

Por contacto con la piel,

por inhalación



009-2005


de H. DS 092

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringMopeado Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Fractura, lesiones


mojado



009-2005


de H. DS 093

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - CateringBarrido de pisos Rutinaria Seguridad Polvo

Irritación de las vías

respiratoriasPor inhalación de polvo



009-2005


de H. DS 094

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - CateringLavado de pisos y paredes Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Fractura, lesiones


mojado



009-2005


de H. DS 095

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad Objetos desordenados Golpes

Golpeado por/contra

objetos



009-2005


de H. DS 096

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes


filosos



009-2005


de H. DS 097

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad Acciones repetitivas Dolores musculares

Por inadecuada




009-2005


de H. DS 098

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad

Productos químicos

(Jubile)

Irritación de vías

respiratorias

Inhalación de productos

químicos



009-2005


de H. DS 099

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Lesiones, fracturas

Por transitar sobre pisos

mojados



009-2005


de H. DS 100

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Medio Ambiente Generación de residuos Contaminación del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de dormitorios Rutinaria Seguridad Polvo, partículas

Irritación de vías

respiratorias

Inhalación de polvo,

partículas



009-2005


de H. DS 101

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de baños Rutinaria Seguridad

Productos químicos

(Jubile)Irritación de la piel Por contacto con la piel



009-2005


de H. DS 102

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de baños Rutinaria Seguridad Bacterias Dermatitis

Por exposición a aguas

residuales



009-2005


de H. DS 103

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento - HoteleriaLimpieza de baños Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Lesiones, fracturas

Por transitar sobre pisos

mojados



009-2005


de H. DS 104

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento - Hoteleria

Limpieza de modulos y carpas

exteriores.Rutinaria Seguridad Sustancias tóxicas Irritación de la piel

Exposición a sustancias

tóxicas



009-2005


de H. DS 105

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración



exteriores.Rutinaria Seguridad Bordes filosos Cortes


filosos



009-2005


de H. DS 106

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



exteriores.Rutinaria Seguridad Carga física por levantar Dolor de espalda, luxación Sobreesfuerzos



009-2005


de H. DS 107

SI N/A 1 4 C(3) 1 3 Bajo 2 1 1





Administración



exteriores.Rutinaria Seguridad Caidas a nivel Contusiones, fracturas

Por transitar en

superficies irregulares



009-2005


de H. DS 108

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración



exteriores.Rutinaria Seguridad Energía eléctrica

Quemaduras,

electrocutamiento

Por conexiones

eléctricas deficientes



009-2005


de H. DS 109

SI N/A 1 2 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Selección de ropa Rutinaria Seguridad Grapas Cortes, raspones Hincado por grapas



009-2005


de H. DS 110

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento -

Lavandería

Selección de ropa Rutinaria Medio AmbienteGeneracion de recursos

comunes-plasticoContaminacion del Suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Selección de ropa Rutinaria Medio AmbienteUso de papel para el

etiquetado-Boletas

Reduccion de recursos

renovables

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 4 c(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Selección de ropa Rutinaria Seguridad Posiciones inadecuadas Dolor de espalda Acciones repetitivas



009-2005


de H. DS 111

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento -

Lavandería

Recojo y Entrega de ropa Rutinaria Seguridad Ostaculos en la trayectoria GolpesGolpeado por/contra

objetos



009-2005


de H. DS 112

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento -

Lavandería

Lavado de prendas Rutinaria SeguridadMaquina lavadora en

funcionamiento

Golpeado, luxaciones,

cortes

Meter la mano cuando

la maquina esta en

movimiento



009-2005


de H. DS 113

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Lavado de prendas Rutinaria Seguridad Levantar sobre carga Luxación Sobreesfuerzo



009-2005


de H. DS 114

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento -

Lavandería

Lavado de prendas Rutinaria SeguridadExposición a energía

eléctrica

Quemaduras,

electrocución

Por cables eléctricos

expuestos



009-2005


de H. DS 115

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Adición de productos de

lavanderíaRutinaria Seguridad

Sustancias que pueden

causar daño al ser

inhaladas (Clax 5AL1, Clax

3000, Clax Blanquil )

Irritación a las vías

respiratorias

Por sobreexposición al

producto, no usar EPP



009-2005


de H. DS 116

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería



Sustancias tóxicas que

pueden causar lesiones

por contacto o absorción

por la piel (Clax 5AL1, Clax

3000, Clax Blanquil )

Irritación a la pielPor sobreexposición al




009-2005


de H. DS 117

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Administración

Campamento -

Lavandería



Sustancias tóxicas que

pueden dañar los ojos

(Clax 5AL1, Clax 3000,

Clax Blanquil)

Irritación ocularPor sobreexposición al




009-2005


de H. DS 118

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Administración

Campamento -

Lavandería

Secado Rutinaria Seguridad IncendioQuemadura de ropas y

equipos, quemaduras

Secadora prendida a

altas °T



009-2005


de H. DS 119

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médicoAplicación de fármacos en

ampollas a trabajadores Rutinaria Salud Ocupacional Manipulación de jeringas Daño Local Inoculación accidental



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médicoAplicación de fármacos en

ampollas a nativos Rutinaria Salud Ocupacional Manipulación de jeringas Daño Sistémico Inoculación accidental



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médicoAtención de trabajadores

enfermosRutinaria Salud Ocupacional

Contaminación por

personal enfermo

Enfermedades

contagiosasContagio por ambiente



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médico Intervención Quirúrgica Rutinaria Salud Ocupacional Heridas punzocortantes Infeccion de heridaPor realización de

suturas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médico Levantar camillas con heridos Rutinaria Salud OcupacionalDolores de espalda por

levantar camillasLumbalgia Postesfuerzo Sobreesfuerzo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 c(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Servicio médicoAplicación en emergencias en

obraRutinaria

Salud Ocupacional,

Seguridad

Gravedad de los casos

presentados en

emergencia

Incremento de gravedad

de los casos presentados

Falta de atencion

inmediata y apoyo de

las brigadas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 4 c(3) 4 12 Aceptable 2 1 1






Tratamiento de agua

potableOperación de la planta Rutinaria Seguridad

Caidas de personas a

distinto nivel

Fractura mayor,

Contusiones seriasSuperficie inestable



009-2005


de H. DS 120

SI N/A 1 2 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1





Tratamiento de agua

potableOperación de la planta Rutinaria Seguridad

Golpes o cortes con

Equipos

Lesiones

menores/superficialesCaída de objetos



009-2005


de H. DS 121

SI N/A 1 2 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Tratamiento de agua

potable

Dosificación de productos

químicosRutinaria Seguridad


causar daño al ser

inhaladas

Irritación vías rspiratorias

Por sobreexposición,

inadecuada

manipulación o uso de

EPP



009-2005


de H. DS 122

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Page 2 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Tratamiento de agua

potable


químicosRutinaria Seguridad Cloro Irritación de piel

Por contacto con la piel,

no usar EPP



009-2005


de H. DS 123

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad


distinto nivel

Fractura mayor,




009-2005


de H. DS 124

SI N/A 1 1 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1




actividad.




Tratamiento de agua


Golpes o cortes con

Equipos

Lesiones




009-2005


de H. DS 125

SI N/A 1 1 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Tratamiento de agua


Caída de objetos en

manipulación

Fractura menor

desplazadaManiobras inadecuadas



009-2005


de H. DS 126

SI N/A 1 1 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Bacterias

Efermedades infecto-

contagiosas

Contacto con lodos de

la planta de tratamiento



009-2005


de H. DS 127

SI N/A 1 2 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Hongos


contagiosas

Limpieza de Reservorio

de agua



009-2005


de H. DS 128

SI N/A 1 1 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1





Tratamiento de agua


Contacto Eléctrico

Indirecto

Quemaduras de primer

grado, lesiones menores

Equipos eléctrico

energizados



009-2005


de H. DS 129

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Medio Ambiente

Generación de residuos:

recipientes con químicosContaminación del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 3 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Medio Ambiente

Generación de filtros

desgastadosContaminación del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 3 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Tratamiento de agua

potableMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Uso de equipo eléctrico

Lesión moderada,

quemaduras eléctricaelectrocutamiento



009-2005


de H. DS 130

SI N/A 1 2 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1






Tratamiento efluente

domésticoOperación de la planta Rutinaria Seguridad

Ambientes contaminados

(Recirculación de lodos)Infecciones

Contacto con

superficies

contaminadas



009-2005


de H. DS 131

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1








distinto nivel

Fractura mayor,




009-2005


de H. DS 132

SI N/A 1 3 C(3) 4 12 Aceptable 2 1 1







Golpes o cortes con

Equipos

Lesiones




009-2005


de H. DS 133

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







doméstico




causar daño al ser

inhaladas

Irritación vías rspiratorias

Por sobreexposición,

inadecuada

manipulación o uso de

EPP



009-2005


de H. DS 134

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






doméstico




causar daño al contacto

con la piel

Irritación de piel

Inadecuada

manipulación del




009-2005


de H. DS 135

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






domésticoMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad

Golpes o cortes con

Equipos

Lesiones




009-2005


de H. DS 136

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1








Caída de objetos en

manipulación

Fractura menor

desplazadaManiobras inadecuadas



009-2005


de H. DS 137

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Bacterias


contagiosas

Contacto con lodos de

la planta de tratamiento



009-2005


de H. DS 138

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






domésticoMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Hongos


contagiosas

Limpieza de Reservorio

de agua



009-2005


de H. DS 139

SI N/A 1 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1







Contacto Eléctrico

Indirecto

Quemaduras de primer

grado, lesiones menores

Equipos eléctrico

energizados



009-2005


de H. DS 140

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoMantenimiento y limpieza Rutinaria Seguridad Uso de equipo eléctrico

Lesión moderada,

quemaduras eléctricaelectrocutamiento



009-2005


de H. DS 141

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoEvacuación de lodos Rutinaria Seguridad Caídas al mismo nivel Golpes, contusiones

Superficies en malas

condiciones, falta de

orden y limpieza



009-2005


de H. DS 142

SI N/A 1 2 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoTrampa de cocina Rutinaria Seguridad


distinto nivel

Fractura mayor,

Contusiones seriasCaída a desnivel



009-2005


de H. DS 143

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoTrampa de lavandería Rutinaria Seguridad


distinto nivel

Fractura mayor,

Contusiones seriasCaída a desnivel



009-2005


de H. DS 144

SI N/A 1 3 C(3) 3 9 Moderado 2 1 1







domésticoTrampa de lavandería Rutinaria Medio Ambiente

Generacion de residuos de

papelContaminacion del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 3 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1








Generacion de residuos

de plasticosContaminacion del suelo

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 3 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1








Generacion de residuos

organicos

Genera olores no

existentes del area.

Falta de orden y

limpieza



057 - 2004 PCM

SI N/A 1 3 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1






Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Inadecuado uso de

Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 2






2 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.

Daños a instalaciones y/o

equipos.

Falta de vigía

Falta de inspección de

Equipos

Operador no calificado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivelLesión personal seria -


Falta de capacitación

Falta de Uso de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Medio AmbienteChoques y golpes contra

objetos inmóviles.


recursos naturales.

Falta de conocimiento

de procedimiento

Decreto Supremo - Reglamento

para la Protección Ambiental DS

0015-2006- MEM

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 1 1 1

En la actividad el trabajador requiere inducción.Uso de EPP.


trabajo.

6 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.Daños a instalaciones y/o

equipos.

Falta de Experiencia del

Operador

Falta de Señalización



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.

Lesión personal severa

que ocasiona

traumatismos y heridas.

Falta de vigía


Equipos


No respeta la velocidad

max



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva Falta de Uso de Epps

Reglamento de Estandares

Nacionales de Calidad Ambiental

del ruido DS 085-2003-

PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1

En la actividad el trabajador requiere inducción.Uso de EPP y EPP

especificos de la actividad.



2 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Seguridad

Atrapamiento o

aplastamiento por vuelco

de maquinas o vehiculos.


que ocasiona



Operador



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2



actividades similares, tener liderazgo.Uso de EPP.

Vehiculos y/o equipos con Check list, reportes de estado de equipo y

mantenimiento preventivo.

Vehiculos y/o Equipos con cambios y modificaciones: barras antivuelcos,

tacografo y los implementos de seguridad establecidos: botiquin, extintor.

Certificados de calibración de elementos y equipos.Área con señalización,

permisos de trabajo, Procedimientos de trabajo. Monitor de SSMA ó

encargado de fase.

1 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Seguridad Incendio.Daños a instalaciones y/o

equipos.

Falta de Mantenimiento

preventivo de Equipos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Seguridad

Caida de objetos por

desplome o

derrumbamiento.


que ocasiona



Operador

Incumplimiento del

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Medio Ambiente Atropello de animalesAlteración de la calidad de

recursos naturales.Falta de informacion



0015-2006- MEM

SI N/A 3 6 D(2) 2 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Movimiento de Suelos Compactado / Relleno con MaquinariaRutinaria Medio Ambiente Gases de combustiónAlteración de la calidad

del aire





del aire DS 074-2001-

PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel




No cumplir con

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel


Golpes y magalladuras.Terreno inestable



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 2






3 Bajo

Page 3 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad


desplome o

derrumbamiento.



Falta de Experiencia de

operador

Incumplimiento del

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.Daños a instalaciones y/o

equipos.

Falta de experiencia del

operador y/o vigía




Preventivo de equipos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.


que ocasiona


Falta de vigía




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 2




actividad.




2 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad

Atrapamiento o




que ocasiona



Falta de mantenimiento




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2










encargado de fase.

1 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad Incendio.Daños a instalaciones y/o

equipos.


preventivo de equipos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustiónAlteración de la calidad

del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación con Maquinaria Rutinaria Medio AmbienteChoques y golpes contra

objetos inmóviles.


recursos naturales.


de procedimiento



0015-2006- MEM

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 1 1 1



trabajo.

6 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación Manual Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.



Falta o Uso inadecuado

uso de Epps


Herramientas manuales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación Manual Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel



Uso inadecuado de

escaleras

Falta de accesos de

salida y entrada



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Movimiento de Suelos Excavación Manual Rutinaria Seguridad

sobreesfuerzos, posturas

inadecuadas o

movimientos repetitivos.


Golpes y magalladuras.Falta de Rotación



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación Manual Rutinaria SeguridadExposición a temperaturas

ambientales.Resfrio y deshidratación

Falta de consumo de

agua con sales

rehidratantes



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Movimiento de Suelos Excavación Manual Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel


Golpes y magalladuras.Terreno Inestable



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de

Caminos y Planchadas

Colocación de Ripio (Equipo) Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.Daños a instalaciones y/o

equipos.


operador y/o vigía







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Colocación de Ripio (Equipo) Rutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.


que ocasiona


Falta de vigía




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 2




actividad.




2 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Colocación de Ripio (Equipo) Rutinaria Seguridad

Atrapamiento o




que ocasiona







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2










encargado de fase.

1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Seguridad Incendio.Daños a instalaciones y/o

equipos.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel




No cumplir con

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 2






3 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Seguridad


desplome o

derrumbamiento.




operador

Incumplimiento del

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.Daños a instalaciones y/o

equipos.


operador y/o vigía







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.


que ocasiona


Falta de vigía




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 2




actividad.




2 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Seguridad

Atrapamiento o




que ocasiona







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2










encargado de fase.

1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Seguridad Incendio.Daños a instalaciones y/o

equipos.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustiónAlteración de la calidad

del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Construccion

,Mantenimiento de


Remoción de Suelos con Maquinaria Rutinaria Medio AmbienteChoques y golpes contra

objetos inmóviles.


recursos naturales.


de procedimiento



0015-2006- MEM

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 1 1 1



trabajo.

6 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de


Colocación de Señalización

Vertical y HorizontalRutinaria Seguridad


mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de



Vertical y HorizontalRutinaria Seguridad

Choques y golpes contra

objetos inmóviles.




uso de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Construccion

,Mantenimiento de



Vertical y HorizontalRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)

Disposición inadecuada

de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Obras civiles Control Topográfico Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 5 3 D(2) 2 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Control Topográfico Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




herramientas manuales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 5 3 D(2) 2 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Control Topográfico Rutinaria Salud Ocupacional

Exposición a

contaminantes biológicos o

daños causados por seres

vivos.

Enfermedades infecciosas.

Incumplimiento de

vacunas para ingresar a

obra

Inadecuado uso de

Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 2 A(5) 3 15 Aceptable 2 2 2 FALSO 9 Moderado

Obras civilesCarguío / Descarguío de

Agregados (Ripio, Arena, etc.)No Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




Falta de Inspección de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Obras civilesCarguío / Descarguío de

Agregados (Ripio, Arena, etc.)No Rutinaria Seguridad


mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Obras civilesConstrucción e Instalación de

Armaduras de FierroRutinaria Seguridad

Caida de personas a

distinto nivel




No cumplir con

procedimiento

Uso inadecuado de

escaleras

Falta de accesos para

ingreso a



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


Armaduras de FierroRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.



Falta o inadecuado uso

de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Page 4 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación




Armaduras de FierroRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y

limpieza en área de

trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo


Armaduras de FierroRutinaria Medio Ambiente Residuos metálicos.




flora)


de residuos



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Operación de Chancadora Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos móviles.



Falta de accesos

adecuados para salida,

falta de experiencia,

falta señalziacion,

equipos rotativos sin



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1Personal con experiencia, Check list de equipos, Equipos rotativos con

proteccionm Uso de EPP, Capacitacion basica, Area señalizada.6 Bajo

Obras civiles Explotacion de Cantera Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos móviles.



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1

Capacotacion al Personal, contar con vigia en la zona, check lsit a equipos,

area señalziada, permisos de trabajo, personal con Experiencia en al

operación de equipos.

4 Bajo

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria Seguridad


inadecuadas o




Levantamiento

incorrecto de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel



Falta de accesos

adecuados para salida,

entrada y cruces de

zanjas

Uso inadecuado de

andamios y/o escaleras

Falta de uso de

andamios certificados



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.


Golpes y magalladuras.Falta de uso de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria SeguridadProyección de fragmentos

o particulasLesión ocular Falta de Uso de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria Seguridad Incendio.Daños a instalaciones y/o

equipos.


de materiales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Obras civiles Encofrado / Desencofrado Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.



Falta de Manteniemto




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 4 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel



Falta o uso inadecuado

de Epps.



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadCaida de objetos en

manipulación







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos móviles.


que ocasiona






009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria Seguridad


inadecuadas o




Falta de capacitación en

Levantamiento correcto

de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria SeguridadExposición a sustancias

nocivas o tóxicas.Quemaduras


de Epps


Materiales Peligrosos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria Medio Ambiente Productos químicos Quemaduras


de Epps





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria Medio AmbienteResiduos de Papel y

cartón




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Preparación del Hormigón Rutinaria Medio Ambiente Polvo




flora)

Falta de protección del

suelo al realizar la

preparación del

hormigon



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civilesTransporte y Colocación del

HormigónRutinaria Seguridad

Atropello con vehiculos y/o

equipos.



Falta de Manteniemto



Incumplimiento de

norma de transito



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 3 2 2




actividad.




2 Despreciable



Caida de personas a

distinto nivel




de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado



Caida de objetos en

manipulación




de Epps




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado




objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo




objetos móviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


HormigónRutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo






de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable



Atrapamiento o

aplastamiento por o entre

objetos





de cargas



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo


HormigónRutinaria Medio Ambiente Productos químicos Quemaduras


de Epps





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


HormigónRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable


HormigónRutinaria Medio Ambiente Polvo




flora)



preparación del

hormigon



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Tarrajear Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel




de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Obras civiles Tarrajear Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Obras civiles Tarrajear Rutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Obras civiles Tarrajear Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Obras civiles Tarrajear Rutinaria SeguridadExposición a sustancias



de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Obras civiles Tarrajear Rutinaria Medio Ambiente Productos químicos Quemaduras


de Epps





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Obras civiles Tarrajear Rutinaria Medio AmbienteResiduos de Papel y

cartón




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Obras civiles Tarrajear Rutinaria Medio Ambiente Polvo




flora)



preparación del

hormigon



0015-2006- MEM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Montaje Mecanico / Obra Civil Trabajo en Altura / Andamios Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel



Falta experiencia - Falta

de uso de EPP -

Dificiencia en el armado

de andamio

Reglamento de Seguridad para

las actividades de hidrocarburos

DS 0043-2007

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Moderado 3 4 2Poseer experiencia comprobable, capacitar por ente externo, utilizacion

estandarizados bajo normativa.9 Moderado

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria SeguridadProyección de fragmentos

o particulasLesión ocular


de Epps.


Herramientas portatiles

Uso incorrecto de

herramientas portatiles



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Page 5 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmiaFalta de inspección de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.



3 Bajo

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Salud OcupacionalExposición a sustancias

nocivas o tóxicas.Cancer


de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión AuditivaFalta o uso inadecuado

de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Montaje mecánico Amolado, soldadura Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 1 1




trabajo.

4 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria SeguridadCaida de objetos en

manipulación




Falta de Capacitación

en maniobras de izaje

Falta de Inspección

previa de materiales de

izaje



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria Seguridad

Atrapamiento o


objetos








009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 2










encargado de fase.

4 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria SeguridadAtropello con vehiculos y/o

equipos.


que ocasiona





Incumplimiento de

Normas de Transito



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 4 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel


que ocasiona


Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo

Montaje mecánicoOperaciones de Izaje / lingado de equipos Rutinaria SeguridadCaida de objetos en

manipulación


equipos.

Falla en elementos de

izaje, limite incorrecto

de carga de rotura

Reglamento de Seguridad para

las actividades de hidrocarburos

DS 0043-2007

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 4 2Contar con certificacion de los elementos de izaje, verificacion de la carga

maxima de rotura de los elementos, implementacion del plan de izaje critico.9 Moderado

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria Seguridad vuelco de equiposDaños a instalaciones y/o

equipos.




Incumplimiento de

Normas de Transito



0015-2006- MEM

SI N/A 4 3 C(3) 4 9 Aceptable 3 4 2

Los equipos izaje, operadores y riggr, deberan poseer certificacion de un

ente externo, implementacion de instructivo de traslado de equipo y llenado

de planilla adjunta.

6 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria Medio AmbienteLiqueos y derrame de

hidrocarburos




flora)

Mantenimiento

inadecuado de equipos.



057 - 2004 PCM

SI N/A 4 3 C(3) 4 9 Aceptable 2 3 2

Implementacion de check list de mangueras, implementacion de controles

quincenales por parte del area de mantenimiento. Verificacion de kit de

contigencias de equipos, capacitacion y realizacion de brigada contra

derrame.

6 Bajo

Montaje mecánico Operaciones de Izaje Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras


previo de equipos

(gruas)



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Montaje mecánicoPintado de Tuberías,

Conexiones y AccesoriosRutinaria Salud Ocupacional


nocivas o tóxicas.Alergía


de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo


Conexiones y AccesoriosRutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo


Conexiones y AccesoriosRutinaria Seguridad

Caida de personas a

distinto nivel


que ocasiona



de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo


Conexiones y AccesoriosRutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras


previo de equipos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


Conexiones y AccesoriosRutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Quemaduras


previo de equipos

Falta de inspección

previa de cables y

enchufes



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


Conexiones y AccesoriosRutinaria Seguridad Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


Conexiones y AccesoriosRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmiaFalta de inspección de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.



3 Bajo

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Seguridad Explosión.


que ocasiona



previa de equipo de

oxicorte


manejo correcto de



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Seguridad


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Salud OcupacionalExposición a sustancias



de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión AuditivaFalta o uso inadecuado

de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Montaje mecánico Oxicorte Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Instrumentación /

Electricidad

Instalación de Medidores

(Manómetros y Termómetros)Rutinaria Seguridad

Caida de personas a

distinto nivel




de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo

Instrumentación /

Electricidad



Caida de objetos en

manipulación




de Epps




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Instrumentación /

Electricidad




objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 1 1 1



trabajo.

9 Moderado

Instrumentación /

Electricidad




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


(Manómetros y Termómetros)Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Page 6 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Instrumentación /

ElectricidadSoldadura Cadwell Rutinaria Seguridad


objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadSoldadura Cadwell Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Instrumentación /



objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Instrumentación /



mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadSoldadura Cadwell Rutinaria Salud Ocupacional




de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

Instrumentación /

ElectricidadSoldadura Cadwell Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Instrumentación /

ElectricidadInstalación de Bandejas Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel




de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadInstalación de Bandejas Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 1 1 1



trabajo.

9 Moderado

Instrumentación /



mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /


Caida de objetos en

manipulación








izaje



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadInstalación de Bandejas Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Instrumentación /

Electricidad

Prueba de la Instrumentación y

CalibraciónRutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel


que ocasiona


Falta o Uso de andamio

inadecuado


de Epps


Trabajos en altura



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


CalibraciónRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


CalibraciónRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps


previa de herramientas

manuales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


CalibraciónRutinaria Seguridad Contactos Eléctricos




previa de equipo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadPuesta a tierra Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




uso de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Instrumentación /


Caida de personas a

distinto nivel



Uso inadecuado de

escaleras

Falta de accesos de

salida y entrada



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo

Instrumentación /



inadecuadas o






009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Instrumentación /


Exposición a temperaturas

ambientales.Resfrio y deshidratación

Falta de consumo de

agua con sales

rehidratantes



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Instrumentación /



mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

ElectricidadPuesta a tierra Rutinaria Seguridad Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Instrumentación /

Electricidad

Generación de energía por

grupo electrogenoRutinaria Seguridad Contactos Eléctricos




previa de equipo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


grupo electrogenoRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


grupo electrogenoRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps


previa de herramientas

manuales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Instrumentación /

Electricidad


grupo electrogenoRutinaria Seguridad Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Precomisionado y

ComisionadoInertización con N2 Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Precomisionado y

ComisionadoInertización con N2 Rutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Precomisionado y

ComisionadoInertización con N2 Rutinaria Seguridad Explosión.


que ocasiona



previa del área de

trabajo al iniciar labores

Falta de monitoreo

Falta de señalización


previa de equipos



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 2 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 1









permisos de trabajo.

5 Bajo

Precomisionado y

ComisionadoInertización con N2 Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel




de Epps.

Uso de Escalera o

andamio inadecuado



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 4 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo

Precomisionado y

Comisionado

Presurizado / Despresurizado

de LíneaRutinaria Seguridad

Atrapamiento o


objetos


que ocasiona


Falta inspección previa

de materiales de izaje


equipos

2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel


que ocasiona


Falta o Uso de andamio

inadecuado


de Epps


Trabajos en altura



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Precomisionado y

Comisionado




objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Seguridad Explosión.


que ocasiona



previa del área de

trabajo al iniciar labores

Falta de monitoreo



previa de equipos

Falta de verificación de

manometros



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 2 B(4) 3 12 Aceptable 1 2 1





8 Moderado

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Seguridad Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps

Ausencia de vigía o

alarma para dar aviso

del estallido



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Seguridad Incendio. Daños a instalaciones y/o equipos.


Falta de inspeción

previa de equipos

Falta de monitoreo con

explosimetro (dentro de

planta)

Falta de verificaciones



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 4 16 Inaceptable 2 2 1





11 Aceptable

Precomisionado y

Comisionado



Proyección de fragmentos

o particulas




de Epps Falta

de señalización en el

área de trabajo

Falta de alarma o vigía

para dar aviso del

estallido



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Precomisionado y

Comisionado


de LíneaRutinaria Medio Ambiente Efluentes líquidos - industriales.

Alteración del sistema de

drenaje natural

Falta de verificación

para que no se viertan

residuos a cuerpos de

agua

Ley General de Aguas DL

17752SI N/A 3 5 D(2) 3 6 Bajo 1 1 2



trabajo, Procedimientos de trabajo. Monitor de SSMA ó encargado de fase.

2 Despreciable

Precomisionado y

Comisionado

Puesta en Marcha de Protección

CatódicaRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Precomisionado y

Comisionado

Puesta en Marcha de Protección

CatódicaRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Page 7 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación



Precomisionado y

ComisionadoPuesta en Marcha de la Planta Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Quemaduras


previa de equipos


de Detector de Tensión


de Epps



009-2005


de H. DS 043

2 3 B(4) 3 12 Aceptable 1 2 1





8 Moderado

Precomisionado y

ComisionadoPuesta en Marcha de la Planta Rutinaria Seguridad Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Precomisionado y

ComisionadoPuesta en Marcha de la Planta Rutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Precomisionado y

ComisionadoPuesta en Marcha de la Planta Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable

Construcción y Montaje

de Ductos

Carguío / Descarguío de

TuberíaRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 1 1




trabajo.

4 Bajo


de Ductos




inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


de Ductos



Caida de objetos en

manipulación










009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo


de Ductos




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo


de Ductos



Atrapamiento o


objetos








009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 2










encargado de fase.

4 Bajo


de Ductos




equipos.


que ocasiona





Incumplimiento de

Normas de Transito



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 4 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


de Ductos


TuberíaRutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.


que ocasiona





Incumplimiento de

Normas de Transito



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 4 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


de Ductos


TuberíaRutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)



Sobreesfuerzo al cargar

material



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de Ductos


TuberíaRutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosDoblado de Tubos Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 1 1




trabajo.

4 Bajo


de DuctosDoblado de Tubos Rutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable



Caida de objetos en

manipulación








izaje



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo



Atrapamiento o


objetos








009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 2










encargado de fase.

4 Bajo


de DuctosDoblado de Tubos Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)




material



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosDoblado de Tubos Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosExcavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad

Caida de personas a

distinto nivel




Falta de accesos de

entrada y salida a la

zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo




mismo nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 2






3 Bajo




desplome o

derrumbamiento.




operador

Incumplimiento del

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo


de DuctosExcavación con Maquinaria Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.


equipos.


operador y/o vigía






009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




equipos.


que ocasiona


Falta de vigía




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 3 2 2




actividad.




2 Despreciable



Atrapamiento o




que ocasiona







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 2










encargado de fase.

4 Bajo


de DuctosExcavación con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Incendio.


equipos.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosExcavación con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)




material



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosExcavación con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




objetos inmóviles.


recursos naturales.


de procedimiento



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 1 1 1



trabajo.

6 Bajo


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Seguridad




de Epps.



Uso incorrecto de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmia





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.



3 Bajo




objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Seguridad Contactos Térmicos Quemaduras


de Epps de soldadura2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




objetos inmóviles.







009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Salud Ocupacional


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Salud Ocupacional




de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


de DuctosSoldadura de Juntas Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI 2 2 B(4) 1 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable

Page 8 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación




de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Seguridad


mismo nivel



Inadecuado uso de

Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 2






2 Despreciable




objetos inmóviles.


equipos.

Falta de vigía


Equipos




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel



Falta de accesos de


zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva Falta de Uso de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable



Atrapamiento o




que ocasiona



Operador



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2








1 Despreciable


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Seguridad Incendio.


equipos.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




desplome o

derrumbamiento.


que ocasiona



Operador

Incumplimiento del

procedimiento



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.


equipos.


Operador




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




equipos.


que ocasiona


Falta de vigía


Equipos





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Atropello de animales


recursos naturales.



0015-2006- MEM

SI N/A 3 6 D(2) 2 4 Bajo 1 1 1



trabajo.

1 Despreciable


de DuctosTapado con Maquinaria Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.


equipos.

Falta de vigía


Equipos




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel



Falta de accesos de


zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 2






6 Bajo


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva Falta de Uso de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable



Atrapamiento o




que ocasiona



Operador



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 3 2










encargado de fase.

1 Despreciable


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Seguridad Incendio.


equipos.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Seguridad Choque de Vehiculo.


equipos.


Operador




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable




equipos.


que ocasiona


Falta de vigía


Equipos





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 5 C(3) 3 9 Moderado 2 2 2






3 Bajo


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)




material



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosTrabajos con Equipo Pesado Rutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosRevestimiento con Tape Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.








009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo


de DuctosRevestimiento con Tape Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel



Falta de accesos de


zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 1 A(5) 3 15 Aceptable 2 2 2






9 Moderado


de DuctosRevestimiento con Tape Rutinaria Seguridad




de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosRevestimiento con Tape Rutinaria Seguridad Contactos Térmicos Quemaduras


previa de Equipos


de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosRevestimiento con Tape Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


suelo al realizar labores



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosArenado Rutinaria Seguridad




de Epps.



Uso incorrecto de



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


de DuctosArenado Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmia





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo


de DuctosArenado Rutinaria Seguridad


objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


de DuctosArenado Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva Falta de Uso de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


de DuctosArenado Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosArenado Rutinaria Medio Ambiente Polvo


del aire

Área de trabajo no

confinada




PCM

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con aire) Rutinaria Seguridad




de Epps.



Uso incorrecto de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo




objetos inmóviles.


equipos.

Falta de vigía para dar

alerta del estallido


área de trabajo antes

del estallido




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con aire) Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel



Falta de accesos de


zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 1 A(5) 3 15 Aceptable 2 2 2






9 Moderado




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con aire) Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva Falta de Uso de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


de DuctosBarrido y Limpieza (con aire) Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con aire) Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con agua) Rutinaria Seguridad




de Epps.



Uso incorrecto de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo




objetos inmóviles.


equipos.

Falta de vigía para dar

alerta del estallido


área de trabajo antes

del estallido




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.




5 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con agua) Rutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel



Falta de accesos de


zanja




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 1 A(5) 3 15 Aceptable 2 2 2






9 Moderado




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con agua) Rutinaria Medio Ambiente Uso de Recursos - Agua


las aguas de superficies.

Falta de Reuso de agua

para barrido y limpieza

previo analisis de agua

Niveles Máximos Permisibles

para Efluentes Líquidos Prod de

actividades de Expl y comerci

RD030-1996

SI N/A 3 3 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


de DuctosBarrido y Limpieza (con agua) Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


de DuctosBarrido y Limpieza (con agua) Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Control de Erosión y

EstabilizaciónArmado / Costurado de Gaviones Rutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo

Terreno inestable



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 1 1



trabajo.

5 Bajo


EstabilizaciónArmado / Costurado de Gaviones Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps Falta

de inspección previa de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 1 1



trabajo.

5 Bajo


Estabilización

Armado / Costurado de

GavionesRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Page 9 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación




Estabilización

Reforestación, Plantaciones,

SiembraRutinaria Salud Ocupacional

Exposición a

contaminantes biológicos o

daños causados por seres

vivos.

Enfermedades infecciosas.Inadecuado uso de

Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 1 2 A(5) 3 15 Aceptable 2 2 2






9 Moderado


Estabilización


SiembraRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo

Terreno inestable



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 1 1



trabajo.

5 Bajo


Estabilización


SiembraRutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel


Golpes y magalladuras.Falta o uso inadecuado de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


Estabilización


SiembraRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo


Estabilización


SiembraRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo


Estabilización

Retiro de Material Vegetal del

DDVRutinaria Seguridad Caida de personas al mismo nivel



Falta de orden y


trabajo

Terreno inestable



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 1 1



trabajo.

5 Bajo


Estabilización


DDVRutinaria Seguridad Caida de personas a distinto nivel





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


Estabilización


DDVRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo


Estabilización


DDVRutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


Estabilización


DDVRutinaria Medio Ambiente Gases de combustión


del aire






PCM

SI N/A 2 5 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable

TalleresTrabajos Generales de

Planchas Metálicas.Rutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable




objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable






de Epps.



Uso incorrecto de



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


Planchas Metálicas.Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmia





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo




objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


Planchas Metálicas.Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


Planchas Metálicas.Rutinaria Salud Ocupacional




de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


Planchas Metálicas.Rutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


Planchas Metálicas.Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Talleres

Mantenimiento Eléctrico de

Instalaciones, Maquinaria y

Equipos

No Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Talleres



Equipos

No Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Talleres



Equipos

No Rutinaria SeguridadCaida de personas a

distinto nivel




de Epps. Falta o

uso inadecuado de

escaleras o andamios



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Talleres



Equipos

No Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos QuemadurasFalta de uso de medidor

de tensión



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.



3 Bajo

Talleres



Equipos

No Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

TalleresMantenimiento de Vehículos y

EquiposRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo




mismo nivel



Falta de orden y

limpieza en el área de

trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo



Caida de personas a

distinto nivel




de Epps. Falta o

uso inadecuado de

escaleras o andamios



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo



Caida de objetos en

manipulación










009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 2




actividad.


5 Bajo



Atrapamiento o


objetos








009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 3 2






4 Bajo


EquiposRutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)

Falta de kit contra

derrame en el área de

trabajo

Falta de bandeja de

contención mientras

realizan labores



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


EquiposRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Talleres Trabajos Eléctricos Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Talleres Trabajos Eléctricos Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y

limpieza en el área de

trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Talleres Trabajos Eléctricos Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos QuemadurasFalta de uso de medidor

de tensión



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 3 3 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo

Talleres Trabajos Eléctricos Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

TalleresRemoción de Pintura vieja

(Amolado)Rutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable




objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable






de Epps.



Uso incorrecto de



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


(Amolado)Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmia





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo




objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo


(Amolado)Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


(Amolado)Rutinaria Salud Ocupacional




de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 2 1





1 Despreciable


(Amolado)Rutinaria Seguridad Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable


(Amolado)Rutinaria Seguridad Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo


(Amolado)Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)





0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo


(Amolado)Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

TalleresTrabajo con Maquinaria o

Herramientas FijasRutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmia





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo


Herramientas FijasRutinaria Seguridad


objetos móviles.




de Epps





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.


6 Bajo


Herramientas FijasRutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras




área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


Herramientas FijasRutinaria Salud Ocupacional Exposición a ruido. Lesión Auditiva


de Epps




PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 2 1





2 Despreciable




mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Page 10 of 11


ImpactoCausa


Requisito

Cumple

Legislación u

otro requisito

Partes

interesadas

Exp

osic

ión

Po

sib

ilid

ad

Pro

bab

ilid

ad

Severi

dad

Resultado

de

Evalución

Nivel de

Riesgo

Co

mp

ete

ncia

y F

orm

ació

n

Co

ntr

ole

s

Op

era

tivo

Co

ntr

ole

s

Ad

min

istr

ati

vo


de Evalución

Nivel de

Riesgo

Medidas de

Mitigación






objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


Herramientas FijasRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Talleres Trabajos de Pintura Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Talleres Trabajos de Pintura Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Talleres Trabajos de Pintura Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Talleres Trabajos de Pintura Rutinaria Seguridad Contactos Eléctricos Paro cardiaco y arritmiaFalta de inspección de




009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 3 2 1




actividad.


3 Bajo

Talleres Trabajos de Pintura Rutinaria Salud OcupacionalExposición a sustancias

nocivas o tóxicas.Alergía Falta de Uso de Epps



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 2 2 1





3 Bajo

Almacenes y logisticaAlmacenamiento de Gases

(Botellones, Garrafas)Rutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


(Botellones, Garrafas)Rutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps.

Falta de Herramientas

manuales



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


(Botellones, Garrafas)Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras


herramientas manuales,

botellones


área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


(Botellones, Garrafas)Rutinaria Seguridad Explosión.


que ocasiona



previa de equipo de

oxicorte


manejo correcto de



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado


(Botellones, Garrafas)Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Almacenes y logistica Almacenamiento de Combustible Rutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Almacenes y logistica Almacenamiento de Combustible Rutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Almacenes y logistica Almacenamiento de Combustible Rutinaria Seguridad Incendio. Quemaduras


periódica de tambores


área de trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 2 2 1





7 Moderado

Almacenes y logistica Almacenamiento de Combustible Rutinaria Medio Ambiente Hidrocarburos




flora)


de bandejas de

contención



0015-2006- MEM

SI N/A 2 4 C(3) 3 9 Moderado 2 2 1





4 Bajo

Almacenes y logistica Almacenamiento de Combustible Rutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Almacenes y logisticaAlmacenamiento de Materiales,

Repuestos y EquiposRutinaria Seguridad


mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


Repuestos y EquiposRutinaria Seguridad


objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable


Repuestos y EquiposRutinaria Medio Ambiente Residuos en general




flora)


de residuos



057 - 2004 PCM

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 1 1 1



trabajo.

3 Bajo

Almacenes y logistica Carguío / Descarguío de Materiales y EquiposRutinaria Seguridad


inadecuadas o






de cargas



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Almacenes y logistica Carguío / Descarguío de Materiales y EquiposRutinaria SeguridadCaida de objetos en

manipulación








izaje



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 3 12 Aceptable 3 2 1




actividad.



6 Bajo

Almacenes y logistica Carguío / Descarguío de Materiales y EquiposRutinaria SeguridadCaida de personas al

mismo nivel



Falta de orden y


trabajo



009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 3 B(4) 2 8 Moderado 1 2 1





4 Bajo

Almacenes y logistica Carguío / Descarguío de Materiales y EquiposRutinaria SeguridadChoques y golpes contra

objetos inmóviles.




de Epps.





009-2005


de H. DS 043

SI N/A 2 4 C(3) 2 6 Bajo 2 1 1




trabajo.

2 Despreciable

Page 11 of 11

ANEXO N⁰ 3

ASIGNACION DE EPP

0 Para Aprobación 10/05/2010 RM RV AM



TITULO:

ASIGNACIÓN DE EPP Procedimiento

P&P FACILITIES DEPARTMENT



- PCSE–300–OP–X–012 0





ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012

PROCEDIMIENTO REVISION: 0

Pag: 2 de 9

* Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario - CONSORCIO para verificar su vigencia.

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3

3. DEFINICIÓN Y ABREVIATURAS……………………….…………………………........... 3

4. RESPONSABILIDADES………….…………………………………………..……………... 3

5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 3

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 9

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 9

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 9




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 3 de 9


1. OBJETIVO

Establecer las directrices para suministrar los Equipos de Protección Personal por puesto de trabajo o actividad y establecer un stock mínimo disponible en Stock durante el desarrollo de las actividades en el Proyecto.

2. APLICACIÓN

Este documento es aplicable para el suministro de Equipo de Protección Personal por actividad a desarrollar y Disposición de Stock mínimo por cada implemento.


o EPP: Equipo de Protección Personal

4. RESPONSABILIDADES

Personal que desarrolla actividades Laborales: Responsable de preservar y utilizar los Equipos de Protección personales suministrados según el área de trabajo asignada

Almacén: Área asignada para abastecer y suministrar los Equipos de Protección Personal EPP.

5. DESARROLLO

5.1 SUMINISTRO DE EPP

a. VISITAS / STAF / ALMACEN

EPP VISITAS STAF ALMACEN

Casco X X X Gafa clara X X X Gafa oscura X X X Camisa manga larga X X X Pantalón de trabajo X X X Botines de seguridad X X X

EPP VISITAS STAF ALMACEN

Protector auditivo (De ser necesario) X X Guantes (De ser necesario) X X Impermeable (De ser necesario) X X




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 4 de 9


b. CONDUCTOR / OPERADOR DE EQUIPO / MECANICO / VIGIA / MANIOBRISTA

EPP CONDUCTOR OPERADOR MECANICO VIGIA MANIOBRISTA

Casco X X X X X Gafa clara X X X X X Gafa oscura X X X X X Camisa manga larga

X X X X X

Pantalón de trabajo X X X X X Botines de seguridad

X X X X X

Prot.auditivo descartable

X X X X X

Prot. Auditivo de copa

X

Guantes de cuero X X X X Guantes de goma X Impermeable X X X X X Crucetas X chaleco refractivo X

c. SOLDADOR / AMOLADOR / OFICIAL TUBERO / OPERARIO TUBERO

EPP SOLDADOR AMOLADOR OFICIAL TUBERO OPERARIO

TUBERO Casco X X X X Mascara de soldar X

EPP SOLDADOR AMOLADOR OFICIAL TUBERO OPERARIO

TUBERO

Antiparras (sellante a los ojos. Anti empañante)

X X

Lentes para oxicorte X

Protector facial para humos metálicos X X X

Gafa clara X X X X Gafa oscura X X X X Camisa manga larga (de algodón) X X X X

Pantalón de trabajo (de algodón) X X X X

Botines de seguridad X X X X




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 5 de 9


Escarpines X X X X Prot. Auditivo descartable X X X X

Mandil de cuero X X X Guantes de cuero caña larga de soldadura

X

Guantes de cuero caña corta X X X X

Impermeable X X X X Careta facial X

d. ALBAÑIL / CARPINTERO / FIERRERO / AYUDANTE CALIFICADO

EPP ALBAÑIL CARPINTERO FIERRERO AYUDANTE

CALIFICADO Casco X X X X Gafa clara X X X X Gafa oscura X X X X Protector nasal de polvo

X X

Camisa manga larga

X X X X

Pantalón de trabajo X X X X Botines de seguridad

X X X X

Botas de goma X De ser necesario

De ser necesario De ser necesario

Prot. Auditivo descartable

X X X X

Guantes de cuero X X X X Guantes de goma X Impermeable X X X X Trajes Tyvek X

e. ENC. RESIDUOS / ENC. COMBUSTIBLES / ENC. MANEJO DE AGUA POTABLE

Y RESIDUAL

EPP ENC. RESIDUOS ENC. COMBUSTIBLES ENC. MANEJO DE

AGUA Casco X X X Gafa clara X X X Gafa oscura X X X Protector nasal (doble filtro para químicos, cloro)

X




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 6 de 9


EPP ENC. RESIDUOS ENC. COMBUSTIBLE ENC. DE MANEJO DE

AGUA Protector nasal descartable (orgánicos)

X

Camisa manga larga X X X Pantalón de trabajo X X X Botines de seguridad X X X Botas de goma X X X Prot. Auditivo descartable

X X X

Delantal X X Guantes de cuero X X X Guantes de neopreno X X Impermeable X X X

f. AYUDANTE GENERAL

EPP AYUDANTE GENERAL

Casco X Gafa clara X Gafa oscura X Protector auditivo descartable X

Camisa manga larga X Pantalón de trabajo X Botines de seguridad X Botas de goma X Guantes de cuero X Impermeable X

g. MOTOSIERRISTA / AYUDANTE DE MOTOSIERRISTA

EPP MOTOSIERRISTA AYUDANTE DE MOTOSIERRISTA

Casco X X Protector facial para motosierrista X Abejera (para proteger la cara de insectos)

X X

Gafa clara X X Gafa oscura X X Protector auditivo descartable X X Protector auditivo de Copa X Camisa manga larga X X Pantalón de trabajo X X Pantalón para motosierrista X Botines de seguridad X X




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 7 de 9


Botas de goma X X Polaina (protección de cuero para las piernas)

X

Guantes de cuero X X

h. TOPOGRAFIA / AYUDANTE DE TOPOGRAFIA

EPP TOPOGRAFIA AYUDANTE DE TOPOGRAFI

Casco X X Abejera (para proteger la cara de insectos) X X Gafa clara X X Gafa oscura X X Protector auditivo descartable X X Camisa manga larga X X Pantalón de trabajo X X Botines de seguridad X X Botas de goma X X Polaina (protección de cuero para las piernas) X X Guantes de cuero X X Impermeable X X

i. ARMADORES DE ANDAMIO / TRABAJOS EN ALTURA

EPP ARMADORES DE

ANDAMIO TRABAJOS EN ALTURA

Casco X X Barbiquejo X X Gafa clara X X Gafa oscura X X Protector auditivo descartable X X Camisa manga larga X X Pantalón de trabajo X X Botines de seguridad X X Guantes de cuero X X Impermeable X X Arnés de seguridad (Mayores a 4 mts con absorbedor de impacto)

X X

Arnés de seguridad (Menores a 4 mts sin absorbedor de impacto

X X




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 8 de 9


j. ELECTRICISTA

EPP STOCK MINIMO EPP STOCK MINIMO

BASICOS : 20 % ESPECIALES 10 % Casco 20 % Antiparra 10 % Gafa clara 20 % Protector auditivo de

copa 10 %

Gafa oscura 20 % Guantes de goma 10 % Camisa manga larga 20 % Guantes de neopreno 10 % Pantalón de trabajo 20 % Guantes de cuero

caña larga de soldador

10 %

Botines de seguridad 20 % Mascara de soldar 10 % Botas de goma 20 % Mascara de amolar 10 % Impermeable 20 % Mandil de cuero Guantes de badana 20 % Escarpines 10 % Guantes de cuero 20 % Protector nasal para

soldador 10 %

Guantes de hilo pigmentado

20 % Protector nasal de polvo

10 %

Protector nasal descartable (polvo)

20 % Protector nasal descartable (orgánicos)

10 %

Protector auditivo descartable

20 % Protector nasal (filtro para químicos, cloro)

10 %

Protector facial para motosierrista

10 %

Abejera o mosquera 10 % Pantalón para

motosierrista 10 %

Polaina 10 % Barbiquejo 10 %

EPP STOCK MINIMO EPP STOCK MINIMO

Arnés de seguridad con absorbedor de

impacto

10 %

Arnés de seguridad sin absorbedor de

impacto

10 %

Guantes di eléctricos 10 % Botines di eléctricos 10 % Crucetas 10 % Chaleco reflectivo

para Maniobrista 10 %

Lentes oxicorte 10 %




ASIGNACIÓN DE EPP

PCSE-300-OP-X-012


Pag: 9 de 9


5.2 STOCK MINIMO DE EPP

El stock mínimo de los Equipos de Protección Personal disponibles en el Almacén, serán los siguientes: EPP Básicos del 20 % .del total del personal asignado a la actividad EPP Especiales del 10 % del personal asignado a la actividad.

6. REGISTROS




7. REFERENCIAS

No Aplica 8. ANEXOS

NO APLICA 1Historial de Revisiones



Preparado por:

E. Aldave / A Collantes Supervisor SSMA

Revisado por:

Ramón Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 4

PROCEDIMIENTOS DE

HERRAMIENTAS MANUALES Y

ELECTRICAS

0 Para Aprobación 21-05-10 AC AC RD REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITULO:

HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–013 0

REEMPLAZA: Pag. 1 de 8




HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS

PCSE-300-OP-X-013


Pag: 2 de 8

CONTENIDO

SECCIÓN TEMA

1. PROPOSITO 2. ALCANCE 3. DEFINCIONES 4. RESPONSABILIDADES 5. PROCEDIMIENTOS 6. ANEXOS 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 3 de 8

1. PROPOSITO

Garantizará que las herramientas empleadas para la ejecución de las diferentes labores sean apropiadas, estén en buen estado y se usen correctamente en el desarrollo del trabajo.

2. ALCANCE Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas y oficinas del Consorcio, así como a todos sus empleados y contratistas.

3. DEFINICIONES

Herramientas Eléctricas Portátiles Son todas aquellas que funcionan con energía eléctrica. Herramientas Hechizas Son aquellas que no cuentan con ninguna certificación del fabricante, además ellas tienen un

equivalente en el mercado.

Herramientas Manuales Son utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que únicamente

requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. 4. RESPONSABILIDADES

Trabajadores Inspeccionar sus herramientas antes de cada uso y si alguna está dañada o defectuosa lo

reportará inmediatamente al Supervisor, la herramienta será retirada de servicio para su reparación, cambio o destrucción.

Son responsables por el cuidado y almacenamiento apropiados de sus herramientas. Utilizar el EPP adecuado de acuerdo a la herramienta a utilizar.

Supervisores Inspeccionar formalmente las herramientas con una frecuencia mensual. Se asegurarán de darles el uso para el que fueron diseñadas. Proporcionar herramientas en buen estado a su personal. Destruir las herramientas que se encuentren en mal estado, asegurándose que no podrán ser

utilizadas posteriormente por ningún trabajador. Proveer entrenamiento en el uso de herramientas.

Supervisión SSMA

- Inspeccionar las herramientas al azar y en número suficiente. - Auditar las inspecciones mensuales y la aplicación del código de colores por los supervisores. - Archivar los documentos que sustenten el cumplimiento de estas inspecciones.





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 4 de 8

5. PROCEDIMIENTO / GUIA

Herramientas Eléctricas Los enchufes y tomacorrientes deben estar en buenas condiciones y sin cables expuestos. Las herramientas dotadas de enchufe de tres espigas se enchufarán en tomacorrientes de tres

orificios, en todos los casos la espiga de PAT debe estar conectada. Nunca se cortará una espiga para que concuerde con el tomacorriente. Nunca enchufar la herramienta en tomacorrientes rotos. Nunca enchufar alambres pelados en tomacorrientes. Deben estar conectadas a tierra o doblemente aisladas. Interruptores y botones en buenas condiciones. Se conectarán a circuitos eléctricos que cuenten con fusibles diferenciales automáticos de 6

miliamperios. Cuando se encuentre defectuosa, se le colocará la tarjeta de “NO USAR” hasta que sea

reparada. Nunca se desconectarán jalándolas del cordón sino del enchufe. No se permite el trabajo con estas herramientas bajo condiciones climáticas adversas

(ejemplo: lluvia, granizo, etc.) a menos que se cuente con protección adecuada. Si se debe usar una herramienta eléctrica en un recinto húmedo o muy conductor, se

alimentará por un transformador separador de circuitos o por un transformador de seguridad. Los transformadores separadores de circuitos y los de seguridad, se instalarán fuera del

recinto húmedo o conductor donde van a usarse las herramientas eléctricas. Desconectar el enchufe de la herramienta antes de ajustar, limpiar o cambiar un accesorio. Si una herramienta va a dejar de usarse, se deberá desconectar el enchufe. Mantener el área de trabajo libre de obstáculos. No mover una herramienta conectada con los dedos sobre el interruptor. Antes de conectar una herramienta, verificar que su interruptor está en la posición de

“apagado”. No debe usarse herramientas eléctricas cerca de materiales combustibles o inflamables. Sujetar la herramienta con ambas manos. Ninguna máquina rotativa en marcha se soltará de las manos sin detenerla previamente. Los discos o muelas de herramientas de corte, esmeriles o debastadoras estarán enteras en

todo su diámetro, es decir, libres de grietas u otros signos que hagan dudar de su integridad. No usar discos o muelas a velocidad mayor a la que se indique en las mismas. Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o aceites antes

de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso se usen discos de esmerilado, corte o pulido.

Deben tener resguardos apropiados instalados todo el tiempo. La exposición angular máxima, de la periferia y costados no excederá los 180°. La otra

mitad estará siempre encerrada (resguardada). El resguardo mirará siempre al trabajador. El disco o piedra quedará siempre debajo del

resguardo. No usar chalinas, bufandas o elementos que puedan ser atrapados por la rotación de la

herramienta.





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 5 de 8

Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una sola pieza

ultraflexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además deberán tener interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.

Proteger los conductores eléctricos de quemaduras, corrosivos, corte, aplastamiento, paso de vehículos, etc.

Evite colocar cables eléctricos sobre hierros, tuberías, agua u otros objetos metálicos que faciliten las fugas de corriente.

Los interruptores de las herramientas eléctricas deben cumplir los siguientes requisitos:

Estarán situados de manera que se evite el riesgo de una puesta en marcha intempestiva o

imprevista. Si la herramienta está ubicada horizontalmente, no debe haber riesgo de funcionamiento

accidental. Estarán sometidos a la presión de un resorte que obligue al usuario a mantener la posición de

marcha solamente presionando el interruptor constantemente. No se permitirá el uso de dispositivos activadores visuales. Estarán situados de forma que pueda llevarse a la posición de marcha, sin que el operador

deje de empuñar la herramienta. Cuando la herramienta esté diseñada para varias tensiones, se distinguirá fácilmente y de

forma clara la tensión para la cual está ajustada.

Herramientas No eléctricas (Otras Herramientas) Toda herramienta que funcione con combustible deberá contar con bandeja de combustible

para derrames. Cuando no sean empleadas deberán protegerse de la lluvia o ser retirados del área.

Las herramientas a combustible deberán apagarse durante el llenado de combustible. Picos, lampas, combas, martillos y cualquier otra herramienta con mangos de madera no

deben estar rotos, rajados, ni tener reparaciones caseras, así como debe estar libre de astillas. Asimismo los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que tengan mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad que la herramienta no saldrá disparada durante su uso

Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no presentar rajaduras ni rebabas.

Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni los mangos rajaduras o deformaciones.

Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (bocacorona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones caseras.

Cuando se encuentre defectuoso se le colocará la tarjeta de “NO USAR” hasta que sea reparado.

Los punzones, cinceles, cortafríos y cuñas cuya cabeza tenga rebabas o tomen la forma de hongo deberán reemplazarse.





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 6 de 8

La llave debe ser de tamaño adecuado. No hacer palanca con tubos u otros elementos para

aumentar la fuerza. Las hojas de los cuchillos deben mantenerse bien afiladas. De ser posible colocar protecciones entre el mango y la hoja del cuchillo para evitar que la

mano se deslice hacia la hoja. El corte debe hacerse alejando el cuchillo del cuerpo. Evite usar herramientas que tengan mangos lisos o resbaladizos. Las herramientas neumáticas deberán ser conectadas al suministro de aire mediante

mangueras con terminal de acople rápido y adicionalmente se colocará en esta unión un cable de seguridad que asegure la manguera en caso de rotura de la unión.

Los dados en las pistolas neumáticas se asegurarán utilizando o’rings con pasadores de goma que no permitan la salida accidental del dado, en caso que el encastre de la pistola cuente con seguro tipo billa u otro sistema con función de seguro, el o’rings no será necesario.

Las pistolas neumáticas y otras herramientas de dos manos siempre contarán con el manubrio lateral adicional que permita sujetarlas permanentemente con las dos manos fuera de las partes rotativas de la herramienta.

Todas las herramientas Las herramientas serán inspeccionadas por los supervisores de SSMA y los usuarios. Después de cada inspección mensual del equipo o herramienta, el siguiente indicador de

Código de Color será adosado: Inspección Mensual

MES COLOR ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

DICIEMBRE

El indicador de Código de Color será una cinta aisladora y el color de acuerdo a lo señalado

en el punto anterior, o una etiqueta autoadhesiva del mismo color. La cinta será colocada alrededor del cable, cerca del bastidor. La etiqueta autoadhesiva se colocará en el bastidor.

Nunca trabajar con una herramienta a la que se retiró el resguardo. Toda herramienta debe ser usada con sus propios accesorios. No usar herramientas con interruptores, botones o partes defectuosas. Toda herramienta se revisará antes de ser usada. No cambie la configuración ni el diseño de una herramienta.





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 7 de 8

No le dé usos distintos para los que fue hecha. Ningún trabajador usará herramientas si no recibió antes el entrenamiento que le permita

conocer sus usos y limitaciones. Está prohibido el uso de “Herramientas Hechizas”. Las herramientas no deben ser colocadas en los bolsillos de la ropa de trabajo y cuando se

este subiendo o bajando a diferente nivel no se llevarán en las manos, para poder tener las manos libres y sujetarse aplicando la técnica de los tres puntos de apoyo, de ser necesario se utilizarán bolsas de cuero o cinturones para trasladar herramientas.

Las herramientas que requieran ser trasladas en vehículos deberán estar dentro de cajas especiales para herramientas debidamente aseguradas a las tolvas de los vehículos, nunca se las trasladará al interior de las cabinas.

Almacenamiento Toda herramienta debe limpiarse luego de los trabajos. Cada herramienta debe tener su propio lugar especial para almacenarla, (especialmente las

eléctricas).

6. ANEXOS

No aplica.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No aplica.





PCSE-300-OP-X-013


Pag: 8 de 8




Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 5

INSPECCIONES


1 Para Aprobación 17-08-2011 OC RM JAM

0 Para Aprobación 15-05-2010 RM RV JAM

REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APRO

B


TITULO:

INSPECCIONES




- PCSE–300–OP–X–014 1





INSPECCIONES PCSE-300-OP-X-014

REVISION: 0 1

Pag: 2 de 8


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3

3. DEFINICIÓNES…………………………………………….…………………………........... 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. ………………………………………..……………... 3

5. RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………. 3

6. DESARROLLO……………………………………………………………………………… 4

7. REGISTROS.………………….……………………………………………………………… 8

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 8





REVISION: 0 1

Pag: 3 de 8


1. OBJETIVO1 Promover la identificación de los peligros en el ambiente de trabajo, a fin de tomar las medidas de prevención y control en el menor tiempo posible y de la manera más adecuada.

2. APLICACIÓN

Este procedimiento se aplica a todos los trabajadores de la organización, sub contratistas, que prestan servicios al CONSORCIO, sin perjuicio del sistema y metodologías, que a requerimiento de las empresas mandantes o clientes, sea necesario adoptar.

3. DEFINICIONES

Programa: Secuencia ordenada y estructurada de actividades que se deben cumplir, para lograr un objetivo o llevar a cabo un proyecto. Inspeccionar: Verificar y reconocer que se esta cumpliendo con las normas y estándares en la ejecución de las tareas, actividades o procesos.


NO APLICAN 5. RESPONSABILIDADES

5.1 TRABAJADORES Mantener área de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones peligrosas.

Mantener los equipos de protección personal en buen estado.

Usar herramientas / maquinarias en buen estado, sin defectos o fallas.

Practicar, a los Equipos móviles, una inspección de pre–uso al inicio de cada jornada o antes de utilizar los equipos por primera vez durante la jornada de trabajo.

5.2 SUPERVISORES Cumplir con el rol de inspecciones y mantener una copia de cada una de ellas.

El resultado de la inspección será revisado por el Jefe de SSMA, luego del análisis se designará al responsable de asegurar el cumplimiento de las acciones correctivas y se asignará un plazo para el cumplimiento de las mismas.

Hacer el seguimiento de las acciones tomadas, correcciones efectuadas y acciones pendientes. Llevar un registro de estas y reportarlas al Residente y a los supervisores semanalmente.

Retirar de las operaciones a los equipos defectuosos.

5.3 GERENTE PROYECTO

Conducir al menos una inspección formal mensualmente.





REVISION: 0 1

Pag: 4 de 8


Asegurar que las personas responsables de hacer cumplir las acciones correctivas sean informadas y de que las fechas estimadas para su cumplimiento sean apropiadas.

Revisar y hacer el seguimiento de las acciones correctivas en la obra.

5.4 SUPERVISOR SSMA

Revisará los registros de inspección para determinar la calidad de las inspecciones y de las acciones correctivas.

Mensualmente proveerá a la Gerencia de Proyecto y al Jefe de SSMA un reporte sobre la cantidad y calidad de las inspecciones y sobre acciones correctivas tomadas.

6. DESARROLLO TIPOS DE INSPECCIONES

La inspección es uno de los instrumentos para identificar los peligros potenciales y evaluar los riesgos antes que ocurran los accidentes e incidentes que ocasionen pérdidas a la organización, El Supervisor de SSMA mensualmente confeccionará y comunicará las fechas de las inspecciones basándose en el Programa de Inspecciones “PCSE-300-OP-X-014 Programa de Inspecciones” (ver anexo 6). El Sistema regular de inspecciones cumple con las siguientes metas:

Identificar los peligros potenciales, deficiencia de los equipos, acciones inapropiadas de los trabajadores y condiciones inapropiadas del área de trabajo.

Identificar el efecto que producen los cambios tanto en los procesos y materiales.

Entregar un auto evaluación de desarrollo o mejora en materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente a la gerencia y demostrar el compromiso asumido por la Administración.

Inspecciones informales o no planificadas Promovida y empleada en forma adecuada puede ayudar a detectar muchos peligros potenciales, a medida que se producen los cambios y se efectúa el trabajo. El Jefe de SSMA y los supervisores/capataces conducirán las inspecciones en las áreas de trabajo de acuerdo a la necesidad previniendo de esta manera peligros de SSMA. Esta inspección quedará registrada para su evaluación y seguimiento. También se realizará inspecciones sorpresivas con miembros de la Supervisión, Gerencias para observar la evolución o el desarrollo de las actividades en lo referente a Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Inspecciones planificadas Las inspecciones informales no son suficientes hay una necesidad de realizar la inspección planificada como inspecciones en áreas, equipos y partes criticas, evaluación

1





REVISION: 0 1

Pag: 5 de 8


de orden y limpieza, inspecciones generales y recorridos originados por aspectos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de parte de la administración superior. Estas inspecciones las realizarán el supervisor conjuntamente con el Supervisor de SSMA, cumpliendo el Programa de Inspecciones (PCSE-300-EI-X-804 Pr. 1- Programa de Inspecciones) Inspecciones de verificación Las realizará el Inspector de SSMA para el seguimiento de las acciones correctivas implementadas de las inspecciones realizadas.

FRECUENCIA DE INSPECCIONES

Inspecciones diarias Los operadores y/o conductores realizarán inspección de Pre uso de equipo pesado. Diariamente cada capataz o supervisor de área debe verificar el orden y la limpieza de su área de trabajo y que esté en buen estado.

Inspecciones quincenales - Herramientas y equipos portátiles - Talleres - Equipo de protección personal - Orden y limpieza - Almacén Estas serán realizadas por el Supervisor SSMA, almacenero, operador de equipo pesado según sea el caso.

Inspecciones mensuales - Arnés - Andamio - Escaleras portátiles - Extintor - Equipos liviano, semipesados, estacionario, pesados

EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN

Aunque hay diferentes tipos de inspecciones, la metodología para efectuarlas es similar en cada caso. Las pautas para seguir una buena inspección son las siguientes: a) Preparación

Prepare su ruta para dar suficiente cobertura a toda su área de influencia.

Haga una lista de las herramientas, materiales, equipos y procesos dentro de su área.





REVISION: 0 1

Pag: 6 de 8


Revise reportes anteriores en busca de aspectos críticos o para seguimiento.

Buscar durante la inspección posibles condiciones de riesgos.

Realice una inspección positiva, lo bueno merece ser destacado. b) Inspección

Siga su ruta establecida y use formatos establecidos.

Si ve algún riesgo serio o un peligro latente, tome acciones correctivas inmediatas.

Reporte los excesos de materiales, equipos, las cosas innecesarias y las que ocasionen congestión o interferencia al desarrollo de los trabajos.

Determine las causas básicas de las acciones y condiciones inseguras. c) Acciones correctivas

Determine lo necesario para prevenir la perdida, siempre dentro del menor costo y la mayor eficiencia.

d) Acciones de seguimiento Consiste en verificar si se han completado las acciones correctivas y que estas funcionan como fueron planeadas

7. REGISTROS

PCSE-300-OP-X-014-Pr.01 Programa de Inspecciones

PCSE-300-OP-X-014-Pr.02 Inspección de Extintores

PCSE-300- OP-X-014-Pr.03 Inspección de Botiquines

PCSE-300- OP-X-014-Pr.04 Inspección de soldadura Oxiacetilenica y Eléctrica

PCSE-300- OP-X-014-Pr.05 Inspección de Oficinas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.06 Inspección de EPP

PCSE-300- OP-X-014-Pr.07 Inspección de Arnés de Seguridad

PCSE-300- OP-X-014-Pr.08 Inspección de Talleres y Almacenes

PCSE-300- OP-X-014-Pr.09 Inspección de escaleras

PCSE-300- OP-X-014-Pr.10 Control de elementos de Izaje

PCSE-300- OP-X-014-Pr.11 Inspeccion Andamios

PCSE-300- OP-X-014-Pr.12 Inspeccion botiquines vehiculares

PCSE-300- OP-X-014-Pr.13 Inspeccion Motoniveladora

PCSE-300- OP-X-014-Pr.14 Inpeccion Gruas Hidraulicas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.15 Inspeccion Tractor Oruga

PCSE-300- OP-X-014-Pr.16 Inspeccion de Autoelevadores

1





REVISION: 0 1

Pag: 7 de 8


PCSE-300- OP-X-014-Pr.17 Inspeccion de Manlift

PCSE-300- OP-X-014-Pr.18 Inspeccion de Cocinas y Comedores

PCSE-300- OP-X-014-Pr.19 Auditoria de permisos de trabajo en Campo

PCSE-300- OP-X-014-Pr.20 Insp de Equipos Open Path

PCSE-300- OP-X-014-Pr.21 Inspeccion de Herramientas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.22 Inspeccion de Equipos de Emergencias

PCSE-300- OP-X-014-Pr.23 Inspección de Equipo Plasma

PCSE-300- OP-X-014-Pr.24 Inspección de Equipos de Emergencias - Semanal

PCSE-300- OP-X-014-Pr.25 Esmeril de banco

PCSE-300- OP-X-014-Pr.26 Compresor

PCSE-300-EI-X-815-Pr.04 Inspección de Elementos de Izaje

PCSE-300-EI-X-815-Pr.01 Inspec. de Grúas y Acc. de Izaje

PCSE-300-IN-M-002-Pr.01 Control Mantenimiento Preventivo equipo Pesado.

PCSE-300-IN-M-002-Pr.02 Programa Anual para Equipo Pesado.

PCSE-300-IN-M-002-Pr.03 Inspección de Equipo Mixer

PCSE-300-IN-M-002-Pr.04 Inspección cargador frontal

PCSE-300-IN-M-002-Pr.05 Inspección excavadora orugas

PCSE-300-IN-M-002-Pr.06 Inspección retroexcavadora Llantas

PCSE-300-IN-M-002-Pr.07 Inspección vehicular

8. ANEXO.

PCSE-300-OP-X-014-Pr.01 Programa de Inspecciones

PCSE-300- OP-X-014-Pr.02 Inspección de Extintores

PCSE-300- OP-X-014-Pr.03 Inspección de Botiquines

PCSE-300- OP-X-014-Pr.04 Inspección de soldadura Oxiacetilenica y Eléctrica

PCSE-300- OP-X-014-Pr.05 Inspección de Oficinas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.06 Inspección de EPP

PCSE-300- OP-X-014-Pr.07 Inspección de Arnés de Seguridad

1





REVISION: 0 1

Pag: 8 de 8


PCSE-300- OP-X-014-Pr.08 Inspección de Talleres y Almacenes

PCSE-300- OP-X-014-Pr.09 Inspección de escaleras

PCSE-300- OP-X-014-Pr.10 Control de elementos de Izaje

PCSE-300- OP-X-014-Pr.11 Inspección de Andamios

PCSE-300- OP-X-014-Pr.12 Inspección de Botiquines de Vehiculos

PCSE-300- OP-X-014-Pr.13 Inspección Motoniveladora

PCSE-300- OP-X-014-Pr.14 Inpección Gruas Hidraulicas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.15 Inspección Tractor Oruga

PCSE-300- OP-X-014-Pr.16 Inspeccion de Autoelevadores

PCSE-300- OP-X-014-Pr.17 Inspeccion de Manlift

PCSE-300- OP-X-014-Pr.18 Inspeccion de Cocinas y Comedores

PCSE-300- OP-X-014-Pr.19 Auditoria de permisos de trabajo en Campo}

PCSE-300- OP-X-014-Pr.20 Insp de Equipos Open Path

PCSE-300- OP-X-014-Pr.21 Inspeccion de Herramientas

PCSE-300- OP-X-014-Pr.22 Inspeccion de Equipos de Emergencias

PCSE-300- OP-X-014-Pr.23 Inspeccion de Equipo Plasma

PCSE-300- OP-X-014-Pr.24 Inspeccion de Equipos de Emergencias – Semanal

PCSE-300- OP-X-014-Pr.25 Esmeril de banco

PCSE-300- OP-X-014-Pr.26 Compresor

PCSE-300-EI-X-815-Pr.04 Inspección de Elementos de Izaje

PCSE-300-EI-X-815-Pr.01 Inspec. de Grúas y Acc. de Izaje

PCSE-300-IN-M-002-Pr.01 Control Mantenimiento Preventivo equipo Pesado.

PCSE-300-IN-M-002-Pr.02 Programa Anual para Equipo Pesado.

PCSE-300-IN-M-002-Pr.03 Inspección de Equipo Mixer

PCSE-300-IN-M-002-Pr.04 Inspección cargador frontal

PCSE-300-IN-M-002-Pr.05 Inspección excavadora orugas

PCSE-300-IN-M-002-Pr.06 Inspección retroexcavadora Llantas

PCSE-300-IN-M-002-Pr.07 Inspección vehicular

PUESTO DE TRABAJO

Equipos (Livianos,

semi-pesados, pesados)

Open Path

EPP Almacen PTARHerramientas manuales y de

poder

Equipos de proteccion para

trabajos en altura (Arnes , Linea de

vida)

Extintores Botiquines RespiradoresEquipos de Emergencia

Equipos de soldadura

Elementos de Izaje

Escaleras portátiles

Control de Nivel de Ruido

Equipos Contra

Derrames

Equipos Emergencia

semanal

TRABAJADOR X X X

SOLDADOR X X X X

OPERADORES DE EQUIPOS DE IZAJE X X X

OPERADOR / CONDUCTOR X X X X X

SUPERVISOR X X X X X

CAPATAZ X X

MECANICO X

SUPERVISOR SSMA X X X X X X X X X X X X

PCSE-300-OP-X-014-Pr. 02Revisión: 0Emisión: 10/03/10Pagina: 1 de 1

PLAN DE INSPECCIONES

ENFERMERO / MEDICO X X

ALMACENERO X X X X X X X

JEFE DE SSMA X X X X X X

Tipo de Inspección: PLANIFICADA Fecha :

Firma:

NOTA: Llenar las casilla y mencionar los números de anomalías encontrada en el extintor.

LB Kg A B C

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Tabla N° 1

(6) LA BOQUILLA NO SE ENCUENTRA LIMPIA

Numero de Anomalía encontrada (Tabla N° 1)

(7) ETIQUETA DE INSTRUCCIONES CARECE O ES ILEGIBLE(1) MANOMETRO CON PRESIÓN INADEACUADA Y/O DESPRESURIZADO

(2) MANIJA DE ACERO O PALANCA DE ACTIVACIÓN DAÑADA O AUSENTE

(3) ABRAZADERA O SUJETADOR DE MANGUERA DAÑADA Y/O AUSENTE

(10) TOBERA, PISTON O PISTOLA: DAÑADO O AUSENTE

(11) CILINDRO, BOTELLA O CARTUCHO IMPULSOR EN MAL ESTADO

(12) PRESIÓN (INTERNA, C. CARTUCHO Y C. BOTELLA) SON ADECUADAS

(8) NO CUENTA CON ACCESO DESPEJADOS

(9) PRECINTO DE SEGURIDAD Y PASADOR: DAÑADO O AUSENTE

(4) PICTOGRAMA DE CLASE DE FUEGO CARECE O ES ILEGIBLE

(5) MANGUERA DAÑADA O AUSENTE

Marca Serie Clasificación TipoCapacidad Fecha de

VencimientoResponsable

Fecha de cumplimiento

SeguimientoNºClasificación

Acción Correctiva

Inspeccionado por: Firma : Responsable del área:

PROGRAMA DE INSPECCIÓNES

INSPECCIÓN DE EXTINTORES

INFORMAL Proyecto: Lugar de Inspección :

PCSE-300-OP-X-014-Pr.02Revisión: 1Emisión: 05/01/11Pagina: 1 de 1

Código Ubicación

(C) Menor: La acción correctiva deberá ser completada antes de dos semanas.

OBSERVACIONESClasificación de las condiciones subestandar:

(A) Mayor : La acción correctiva deberá ser tomada de inmediato y antes de las 24 horas.

(B) Serio : La acción correctiva deberá ser completada antes de 72 horas.

INSPECCIÓN BOTIQUINES

Lugar: Campamento Malvinas

Lugar Inspeccionado : FIRMA:

Responsable del Botiquin : FIRMA:

Responsable de la Inspección : FIRMA:

Adecuado Inadecuado

1 Ubicación del Botiquin

Adecuado Inadecuado2 Señalización del Botiquín

Bueno Regular Malo

3 Estado del Botiquín

Fijo

4 Tipo de Botiquín X5 INSUMOS

N° DESCRIPCION PRESENTACION STOCK FALTANTE INDICACIONES

1 ALCOHOL 60CC. FRASCO 1 Antiséptico

2 AGUA OXIGENADA 60 CC FRASCO 1 Limpieza de heridas

3 ALGODÓN 25 GR PAQUETE 1 Limpieza

4 APOSITOS BOLSA 4 Control de sangrado

5 CURITAS UNIDAD 4 Cubrir heridas pequeñas

6 ESPARADRAPO ROLLO 1 Pegar apósito a la piel

7 GASAS BOLSA 4 Limpiar y cubrir heridas

8 GUANTES EXAMEN 7 1/2 SOBRE 2 Protección de manos

9 REPELENTE FCO 1 Protección de picaduras

10 SALES REHIDRATANTES SOBRES 3 Reponer perdida de líquidos

11 SILVERDIAZINA DE PLATA TUBO 1 Quemaduras

12 VENDA ELASTICA 6X5Y ROLLO 1 Vendaje




SUGERENCIAS :CADA BOTIQUIN SERA ASIGNADO A UN RESPONSABLE .

FECHA:EMPRESA :

N° de Obra: Lugar de la Actividad:

FECHA: / / SECTOR:

EMPRESA: EQUIPO:

B R M

Reductor de presión de acetileno

Reductor de presión de oxigeno

Conecciones de mangueras

Manguera de Oxigeno / Acetileno

Manopla de soplete

Cortador Oxiacetilénico

Chispero para encendido

Válvula de seguridad o bloqueo en manopla

Válvula de seguridad en tubos

B R M

Ficha y toma salida de 220 V

Cables de alargue y fichas

Amoladora y protector de ésta

Estado fichas y cable de amoladora

Anclaje de moto soldadora al móvil

Extintores (Capacidad y carga)

Estado gral. De la moto soldadora

Estado de puesta a tierra

Conos de señalización

Arrestallamas moto soldadora

Observaciones:

Observaciones

ObservacionesEquipo oxiacetilenico

Abrazaderas

Estado de manómetros

Soportes y cadenas de tubos


PLANILLA DE INSPECCIONSOLDADURA OXIACETILENICA Y ELECTRICA

Seguridad e HigieneSupervisor del sector Oficial del equipo

ESTADO DE CONSERVACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

Equipo Eléctrico

SH/24 Rev.:0

Tipo de Inspección: Proyecto: Fecha :

Firma:

Los materiales inflamables se encuentran alejados de fuentes de calor

Los cables eléctricos no cuentan con empalmes


Extintores señalizados en un lugar de fácil acceso sin obstrucciones

Inspeccionado por:

* En caso de disconformidad llenar los siguientes recuadros

Acción Correctiva ResponsableFecha de

cumplimientoSeguimiento

CondiciónClasificación

INSTALACIÓNES EN GENERAL

PLANIFICADA

Firma :

INFORMAL Lugar de Inspección :

Responsable del área:

SI

Clasificación de las condiciones subestandar:

NO

Cableado y tomas de los aparatos eléctricos no están sobresaturados

Área señalizada como zona de NO FUMAR

Recipientes de basura se vacía con frecuencia

Iluminación suficiente

Ventilación suficiente

A B C




Orden y Limpieza

Equipos eléctricos en correctas condiciones

Tomas eléctricas en buen estado, completamente operativos

Otros

OBSERVACIONES

INSPECCIÓN DE OFICINAS

Tipo de Inspección: PLANIFICADA Proyecto: Lugar de Inspección : Fecha :

Responsable del área: Firma:

ZAP

ATO

S

BO

TAS

DE

JE

BE

CA

SC

O

GO

RR

O D

E S

OLD

AD

OR

GU

AN

TES

DE

NIT

RIL

O

GU

AN

TES

CU

ER

O L

AR

GO

GU

AN

TES

CU

ER

O C

OR

TO

LEN

TES

CLA

RO

S

SO

BR

ELE

NTE

S

LEN

TES

OS

CU

RO

S

CA

RE

TAS

(SO

LDA

DO

R)

TAP

ON

ES

OR

EJE

RA

S

MA

NG

AS

DE

CU

ER

O

MA

ND

IL D

E C

UE

RO

GO

RR

O P

AR

A S

OLD

AD

OR

MA

ME

LUC

O T

ELA

MA

ME

LUC

O T

ER

MIC

O

IMP

ER

ME

AB

LE (R

OPA

DE

AGU

A)

CO

RTA

VIE

NTO

BA

RB

IQU

EJO

CH

ALE

CO

CH

ALE

CO

A B C

Clasificación de las condiciones subestandar:(A) Mayor : La acción correctiva deberá ser tomada de inmediato y antes de las 24 horas.

OBSERVACIONES

OTR

OS

SOLDADOR EL CUERPO ADICIONALPIES CABEZA MANOS

NOMBRE Y APELLIDOS

PROTECCIÓN DE EQUIPO PERSONAL PARA


Firma :

INFORMAL

CONDICION : BUENO = √ MALO = X

Nº Acción Correctiva

AUDITIVA


ClasificaciónOCULAR



INSPECCIÓN DE EPP


SeguimientoResponsable

Inspeccionado por:

PLANILLA DE INSPECCION ARNES DE SEGURIDAD


FECHA: / / Sector:

MosquetonesUnión entre Bandas y argollas

ARNÉS TORÁXICO

Estado de BandasDENOMINACIÓN OBSERVACIONES

COLA DE AMARRE

BandasCosturas Argollas"D"


Colocar"OK"= Bueno, "M"= Malo, "R"= Regular,"N/A"=No aplicable.

Observaciones:

Supervisor Seguridad e Higiene

07-103

Tipo de Inspección: Proyecto: Lugar de Inspección : Fecha :

Firma:Responsable del área:

OBSERVACIONES






INSPECCIÓN DE TALLERES Y ALMACENES

Extintores distribuidos y señalizados adecuadamenteBotiquín de primeros auxiliosDepósitos de basura

Estantes adecuados, altura y capacidad apropiada para almacenar

Clasificados correctamenteIdentificación / EtiquetasVentilación adecuadaExtintor cercanoOtros

Otros

Orden y Limpieza

Alrededores libre de objetos de aceites y grasas, material inflamable, etc.

Botellas y válvulas libre de aceites y grasas

Cilindros llenos o vacíos en posición vertical

Botellas claramente marcadas

Botellas vacías señalizadas como tal para su recojo

Botellas protegidas de helada, nieve o luz solar directa

Extintor cercano

ÁREA DE ALMACENAMIENTO HERRAMIENTAS

Señales de seguridad: MSDS, Rombo NFOS, no fumar

Orden y LimpiezaAccesos Libres y SegurosConexiones eléctricas, puesta a tierraCubierta o Techo en buenas condicionesIluminación adecuadaAvisos de Seguridad

ARÉA DE ALMACENAMIENTO DE BOTELLAS DE GAS COMPRIMIDO


Acción Correctiva

ResponsableFecha de


Condición

Clasificación

INSTALACIÓNES EN GENERAL

INFORMAL

Inspeccionado por: Firma :

SI NO

PLANIFICADA

Limpieza de servicios higiénicosOtros

A B C

Tipo de Inspección: Proyecto: Lugar de Inspección : Fecha :

Firma:



La protección tipo jaula comienza a partir de los 2.50 m. Del suelo

La protección tipo jaula supera en su punto más alto de la escalera el 1.20 m.

Clasificación de las condiciones subestandar: OBSERVACIONES


Las escaleras metálicas fijas están pintadas de acuerdo al Código de Colores. (Amarillo)

Protección tipo jaula .

Cuenta con descansos protegido con barandas.

Las alturas de las baranda son de 1.20 m con pasamanosEl mínimo espacio libre entre la escalera y cualquier obstrucción detrás de la escalera es de 0.25 m.


Seguimiento

Los peldaños no solo están clavados sobre el larguero

La escalera de un solo tramo no es mayor a 6.0 m.

El ancho de la escalera no es menor a 0.40 m. ni mayor a 0.45 m.

Estado de:

ESCALERAS DE TIJERAS Y FIJAS

Las escaleras extensibles no son mayores a 11.0 m en su extensión máxima .

Estado de:

Brazos de unión .

SI NO Condición

SI NO

Clasificación

B C

A B SeguimientoAcción Correctiva Responsable


C

CondiciónClasificación * En caso de disconformidad llenar los siguientes recuadros

A


B C

Responsable

PLANIFICADA

Firma :

CondiciónClasificación

ASPECTOS GENERALES

La escalera se encuentra debidamente codificada y etiquetada.

La escalera se encuentra libre de: aceite, grasa, u otro elemento que favorezca el deslizamiento.


INFORMAL



INSPECCIÓN DE ESCALERAS

Inspeccionado por:




SI NOA

En caso de trabajo con electricidad la escalera usada no es conductora de corriente eléctrica (dieléctrica)

Los peldaños están separados 30.0 cm entre sí.

Estado de:

Peldaños

Elementos metálicos

Las escaleras no están piezadas

En caso de ser extensibles, los pestillos o retenes de seguridad están en buen estado.

No presenta astillamiento

No está pintada

Las escaleras cuentan o están equipadas con base de material antideslizante.

ESCALERAS LINEALES

ESCALERAS PORTATILES

Largueros

Acción Correctiva


FECHA: Sector: Proyecto

N DE FECHA DEINSPECCION HABILITACION

Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm.

Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm. Eslinga Acero Largo 6000 mm.

ESLINGA PLANA DE FIBRA 80X4000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 80X4000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 80X4000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 80X4000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X6000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X6000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X6000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X6000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X10000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X10000 mm.ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X10000 mm.

ESLINGA PLANA DE FIBRA 120X10000 mm.

ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI

Eslinga Acero Largo 9000 mm.

EMPRESA

LISTADO DE ESLINGAS AUDITADOS EN OBRA Y EN USO

ESTADO CAPACIDAD

Eslinga Fibra Sintetica Largo 2000 mm.

CONDICION CERTIFICADO

FECHA DE VENC. CERT.

Eslinga Fibra Sintetica Largo 3000 mm.Eslinga Fibra Sintetica Largo 3000 mm.



Eslinga Acero Largo 3000 mm. Eslinga Acero Largo 3000 mm.

TIPO

Eslinga Acero Largo 12000 mm. Eslinga Acero Largo 8000 mm.

Eslinga Fibra Sintetica Largo 2000 mm.


FECHA: Sector: Proyecto

N DE FECHA DEINSPECCION HABILITACION

EMPRESA

LISTADO DE ESLINGAS AUDITADOS EN OBRA Y EN USO

ESTADO CAPACIDAD CONDICION CERTIFICADO

FECHA DE VENC. CERT.

TIPO

ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA MUSITANI ESLINGA SINTETICA MARCA CARAMESLINGA SINTETICA MARCA CARAM

PCSE-300-OP-X-014-Pr.11Revisión: 1Emisión: 05/01/11 Pagina: 1 de 1


FECHA: / / SECTOR:

EMPRESA: LUGAR:

B R M

Estado General

Posee barandas en todos los laterales

Se encuentra nivelado

Posee una base rígida

Estado de nudos o uniones

Posee roda pie

Tablones fijados en los extremos

Se encuentra superficie cubierta

Observaciones:

ESTADO DE CONSERVACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

PLANILLA DE INSPECCION ANDAMIOS

Supervisor SSMA

Posee escalera para acceso al andamio

Se encuentra sujeto a punto fijo

Tablones en condiciones (Sin fisuras, astillas, etc.)

Se encuentran sobresaltos o superposiciónde tablones

Supervisor del sector

ObservacionesAndamios

Lugar: Campamento Malvinas

Lugar Inspeccionado : FIRMA:

Vehículo: Placa:

Responsable del Botiquin : FIRMA:

Responsable de la Inspección : FIRMA:

Adecuado Inadecuado

1 Ubicación del Botiquin

Adecuado Inadecuado

2 Señalización del Botiquín

Bueno Regular Malo

3 Estado del Botiquín

Vehicular

4 Tipo de Botiquín X5 INSUMOS

DESCRIPCION PRESENTACION STOCK FALTANTE OBSERVACIONES

1 ALCOHOL 120CC. FRASCO 1

2 GASAS /APÓSITOS PAQUETE 4

3 CURITAS TIRAS 4

4 ESPARADRAPO ROLLO 1

5 GUANTES EXAMEN 7 1/2 SOBRES 2

6 SALES REHIDRATANTES SOBRES 3

7 VENDA ELASTICA 6X5Y ROLLO 1



SUGERENCIAS :

FECHA:EMPRESA :


INSPECCIÓN BOTIQUIN DEVEHICULOS

Fecha CompañíaEquipo OperadorPlaca

Bueno = , Malo = X, Falta=F, No Aplica= NA

1.- CABINA (Verificar estado y condición) 5.- SISTEMA ELECTRICO

01 0102 0203 0304 0405 0506 0607 0708 0809 0910 1011 1112 12

2.- SISTEMA HIDRAULICO 1301 1402 1503 1604 170506 6.- PUNTOS DE PERDIDAS

013.- SISTEMA NEUMATICO 02

01 0302 04

Sistema hidraulicoTransmision (Caja de Mandos)RefrigeranteCombustible

Chapa de arranque

Limpia parabrisas

switch de giro de llantas posteriores

Direccional derecha (delantera y posterior)ArrancadorAlternadorBatería (nivel, bombas, cables)

AmperímetroPalanca de transmisión de velocidadPalanca de marcha (adelante, neutro, atrás)

Luces de cabina (interior)Luces de tableroLuces alta y bajaLuces de estacionamientoFaro pirata (circulina)Luces de retrocesoDireccional izquierda (delantera y posterior)

Tanque de aireMangueras y cañería de aire (fugas)

Pistones de direcciónSwivle hidraúlicoNivel tanque hidraúlicoSistema de basculación

Protección antivuelco (R.O.P.S.)Espejos retrovisores laterales convexo

Pistón delantero izquierdo y pinPistón delantero derecho y pin

ExtintorEspejo retrovisor convexoClaxónEscalera pasamano de acceso

Chapa de arranquePedal de aceleradorFreno de servicio en 4 ruedas y parqueo

Cinturón de seguridadAsientoLunas


INSPECCION DE MOTONIVELADORA

02 0403 0504 06

4.- ESTADO MECANICO 7.- KIT01 01 Cilindro de kit de contingencia rotulado, pintado02 02 Cilindro de kit de contingencia se encuentra cerrado03 03 Bandeja Medidas: 0.8 m. x 0.6 m. x 0.15 m (profundidad) (1)04 04 Paños absorbentes 1005 05 Trapos Industriales (5)06 06 Bolsas negras (10)07 07 Pala (01)08 08 Guantes de nitrilo (01 par)091011 8.- OTROS12 0113 0214 0315 0416 05171819

OBSERVACIONES

Supervisor: Firma :

CombustibleDiferencialesFrenos hidraulicos

Estado de pinturaAlarma de retrocesoEstado de aros Estado de pernos

Estado de llantas (sin cortaturas profundas y sin abultamientos)

Estado del bastidorEsta de lamponEstado de uñas

Filtro de aire

Estado de pasadoresMecanismo de giro Mecanismo de avanceGuardas

Fuga sistema de combustibleManómetro de presión de aceiteManómetro de temperatura de aguaControl de fugas hidraulicas

Estado de faja de ventilador

Filtro de dieselFiltro tanque hidraúlico

Nivel de aceite de motorNivel de agua de radiadorNivel de caja de transmisiónEstado de faja de alternador

Mangueras y cañería de aire (fugas)Manómetro de presión de airePulmones de freno

Fecha CompañíaEquipo OperadorPlaca

Bueno = , Malo = X, F = Falta, NA = No Aplica

1.- CABINA (Verificar estado y condición)

01 9.- EMBRAGUE - ACCIONAMIENTOS 02 01

03 020405 10.- ASPECTOS GENERALES DEL EQUIPO 06 0107 0208 0309 0410 05

06

2.- INSPECCION MOTOR 07

01 Nivel de Aceite - Perdidas 0802 Caja Direccion - Brazo Pitman 0903 Barra de Direccion y Rotulas 1004 Pernos y Seguros 05 Rodamientos y Pernos de Eje 11.- EQUIPAMIENTO DE GRUA06 Conjunto de Frenos - Nivel 01

3.- SISTEMA DE REFRIGERACION 02

01 Inspeccionar Perdidas 0302 Mangueras y Abrazaderas 0403 Contaminacion del Sistema 0504 Estado del Radiador - Nivel05 Liquido Anticongelante - Refrig. 12.-ACCESORIOS06 Inspeccion Correas 01

4- SISTEMA SUCCION DE AIRE 02

01 S C bi d Filt 03

Pintura - Mantenimiento Estado TomacorrientesTanque de combustible Perdidas de Combustible Resguardos ( Correas Poleas)

Prolongaciones Electricas

Matafuego de 10 Kg. PolvoOrden y Limpieza Señalizacion

Pastecas

Diagrama de carga(Indicado)

RPM del Motor - Radio VHF

Falta de Componentes

Registro y Ajuste

Indicar Capacidad Máxima (kg).

Alarma Marcha Atrás (Sonora )Vidrios - Espejos - Parabrisas

Manometros en Marcha

INSPECCION DE GRUAS HIDRAULICAS


Puertas Cierres - Limp, ParabrisasAsiento y Cinturones de SeguridadVerificar Frenos - Efectividad

Caja Reductora y Cabrestante Pluma y Tlescopico

Poleas

Calefactor - Desempañador - AC

Reflectores Portatiles

Grilletes- Cadenas - Aros

M d d A

Arrollamiento Cable - Aparejo

Eslingas

01 Sensor - Cambio de Filtro 03

02 Mangueras y Abrazaderas 04

5- SISTEMA DE ESCAPE 05

01 Arrestallamas - Silenciador 06

6.- SISTEMA DE COMBUSTIBLE 13.- HERRAMIENTAS DE MANO 01 Perdidas en Sistema 0102 Bombas - Filtros 0203 Tanque - Soportes 03

7.- SISTEMA ELECTRICO 14.- LUGAR DE TRABAJO 01 Bateria - Soporte - Nivel 0102 Cables - Bocinas - Guiños 0203 Alternador - Baliza Stop 0304 Sistema de Corte y Luces 07

088.- CHASIS - SUSPENSION - OTROS 01 Chasis y Amortiguadores 4.- PUNTOS DE PERDIDAS02 Cubiertas Condicion 0103 Suspensión Traseras - Delant. 0204 Conjunto de Frenos 0305 04

0506

5.- KIT01020304 Paños absorbentes 1005 Trapos Industriales (5)06 Bolsas negras (10)07 Pala (01)08 Guantes de nitrilo (01 par)

OBSERVACIONES

Espesor Cinta

Estado de la Barquilla

Balizas Reflectores

Otros

Estado General

Bandeja Medidas: 0.8 m. x 0.6 m. x 0.15 m (profund

Transmision (Caja de Mandos)

Cilindro de kit de contingencia rotulado, pintado

Refrigerante

Señalizacion Analisis de CargaCondicion Climatologica

Sistema hidraulico

Cilindro de kit de contingencia se encuentra cerrado

CombustibleDiferencialesFrenos hidraulicos

Distancia a Lineas Elect,

Maderas de Apoyo

Llaves - Repuestos Pala - Pico

Estado del Terreno

Supervisor: Firma :

* Formato alcance Construcciones Malvinas

CompañíaOperador

Bueno = , Malo = X, F = Falta, NA = No Aplica

1.- CABINA (Verificar estado y condición) 3.- SISTEMA ELECTRICO

01 0102 02

03 0304 0405 0506 0607 0708 08

0910

2.- ESTADO MECANICO 4.- PUNTOS DE PERDIDAS

0101 0202 0303 0404 0505 06

06 5.- KIT07 01

0208 03

Cilindro de kit de contingencia rotulado, pintadoCilindro de kit de contingencia se encuentra cerradBandeja Medidas: 0.8 m. x 0.6 m. x 0.15 m (profun

Escaleras y apoyos de acceso

Indicadores (hidrádrilico-refrigerantes-horometro-corrienteaceite de motor

Pedales en buen estado

Sistema hidraulicoTransmision (Caja de Mandos)

Direccionales traseras de parqueo/giroFaro pirata (Circulina)ArrancadorAlternador

Amperímetro

FechaModeloPlacaMarca


INSPECCION DE TRACTOR DE ORUGAS

DiferencialesFrenos hidraulicos

Estado genarl del desgarrador (balde)

Mecanismo de giro (tornamesa)Corona de tornamesa en buen estadoMandos de avance

Luces de trabajo posteriores

Estados de pasadores

Chapa de arranque

Mandos de levante del brazo

Batería (nivel, bombas, cables)Control ingreso de humo (tubo de escape)

Palancas de mando en buen estado

Extintor

CILINDROS EN BUEN ESTADO

Compartimiento del motor aseado

RefrigeranteCombustible

Direccionales delanteras parqueo/giro

Orugas de pasadores

MANDO DE ESTACIONAMIENTO

Cinturón de seguridadAsiento en buen estado (dispositivo de giro)

Luces de trabajo delanteras (altas y bajas)

08 0309 04 Paños absorbentes 10

10 05 Trapos Industriales (5)

11 06 Bolsas negras (10)

07 Pala (01)

08 Guantes de nitrilo (01 par)

6.- OTROS

01

02

03

04

OBSERVACIONES

Supervisor: Firma :

Bandeja Medidas: 0.8 m. x 0.6 m. x 0.15 m (profunManguera de agua y de alta presión

Zapatas

Orugas

Estado de pintura

Alarma de retroceso - Pito

Espejos

Compartimiento del motor aseado

Rodillos Inferiores y Superiores

PCSE-300-OP-X-014-Pr.16

PLANILLA DE INSPECCION Revisión: 0

AUTOELEVADORES Emisión: 05/01/11

Pagina: 1 de 1

N° de Obra:

Empresa: Marca: Vto. Insp.1:

Vehículo: Dominio: Vto. Insp.2:

Tarjeta verde: N° Interno. Vto. Insp.3:

Pol. de seg. N*: Año de inspección: Vto. Insp.4:

Insp. 1 Insp. 2 Insp. 3 Insp. 4

01 - Luz media y alta

02 - Luces de posición

03 - Luces de giro

04 - Balizas

05 - Luces interiores

06 - Luces de freno

07 - Direccion

08 - Freno de servicio

09 - Freno de mano

10 - Tren delantero

11 - Tren trasero

12 - Bocina

13 - Limpiaparabrisas

14 - Cinturones de seguridad

15 - Balizas tipo triángulo

16 - Espejos retrovisores

17 - Extintor, capacidad:

18 - Apoya cabezas

19 - Botiquin

20 - Arrestallamas

A:ILUMINACION

B:ESTADO MECANICO

C:ACCESORIOS

Verificación Tecnica:

COMPONENTES

Lugar de la Actividad:

0 esta a as

21 - Estado de cubiertas

22 - Estado de llantas

23 - Estado de paragolpes

24 - Higiene greal. Del vehículo

25 - Cierre de puertas

26 - Cierre de ventanillas

27 - Cricket

28 - Estado del chasis

29 - Estado de carroceria

30 - Columna

31 - Cilindro Hidraúlico

33 - Cilindro de elementos telescopicos

34 - Elementos telescopicos

35 - Estado de cadenas

37 - Deposito de aceite hidraúlico

38 - Mandos

39 - Base

40 - Identificación de cargas maximas

41 - Estado de mangueras

42 - Estado de acoples

43 - Estado de horquillas

44 - Funcionamiento general en vacio

45 - Vibraciones

46 - Otros

Insp. 1 Insp. 2 Insp. 3 Insp. 4

Ref.: B Bueno - M Malo - R Regular - NP No posee - NA No aplicable

Observaciones:

D:VARIOS

Fecha de inspección

Habilitado

Firma de la persona que inspeccionó:

Firma del conductor

E: ACCESERIOS DEL MONTACARGAS

PCSE-300-OP-X-014-Pr.17Revisión: 0Emisión: 26/01/12

Pagina: 1 de 1

N° de Obra:

Empresa: Marca: Vto. Insp.1:

Vehículo: N° Interno: Vto. Insp.2:

S N

01 - El manual se encuentra al alcance

02 - Plataforma / barandilla

03 - Neumáticos

07- Sistema de alarmas

07 - Tanque de combustible

08 - Tapa del tanque de combustible

09 - Nivel de aceite del motor

10 - Radiador

11 - Líquido Hidráulico

12 - Mangueras y correas

A:INSPECCIÓN BÁSICA (desde el suelo)

B:EQUIPO DE COMBUSTIÓN INTERNA (sin estar en marcha el equipo)

06 - Estado de las mangueras

COMPONENTES

Fecha:

05 - Líquido Hidráulico

04 - Dispositivo de retención (buen estado, seguro)

OBSERVACIONES

PLANILLA DE INSPECCION DE MANLIFT

g y

13 - Batería

14 - Cables

15 - Nivel de Carga

16 - Conexionado

17 - Frenos

18 - Estado de la dirección

19 - Pérdidas debajo del equipo

20 - Controles Hidráulicos

21 - Controles Direccionales

22 - Estado de Plataforma

23 - Estado del chasis

24 - Estado de carroceria

25 - Bocina

26 - Extintor, capacidad:

27 - Botiquin

28 - Arrestallamas

08- Kit de contingencia / Botiquin de primeros auxilios

Ref.: B Bueno - M Malo - R Regular - NP No posee - NA No aplicable

C:BATERIA

D:INSPECCIÓN BÁSICA (sobre el equipo)

HabilitadoNombre y Firma Inspector:Nombre y Firma del Operador:

E: ACCESERIOS

F:RESPONSABLES

Observaciones:

11

SI NO A B C

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

INSPECCION DE COCINAS, COMEDORES

PCSE-300-OP-X-014-Pr.18

Revisión: AEmisión: 19/04/2011Páginas: 1 de 6

Marque en la opción “SI” y “NO” (Si fuera NO marcar la Clasificación de las condiciones Subestandares ) en cada una de los aspectos a inspeccionar de acuerdo a las condiciones de las Cocinas y comedores

CLASIFICACIÓNOBSERVACIONES


Seguimiento

Tomacorrientes/llaves

Otros

INFRAESTRUCTURA

Esta ubicado y almacenados adecuadamente y al los balones de Gas?

Cableado y conexionado

Tableros

Las líneas de alimentación se encuentra sin corte sin cortes?

Pérdidas

LIMPIEZA Y ALMACENAMIENTO

Válvula de cierre

Sistema de fijación

Otros

Se encuentran los residuos Clasificados según procd?

Se encuentran debidamente señalizados?

Se mantiene Orden y limpieza.?

Otros

Otros

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

INSTALACION A GAS

Iluminación exterior

Iluminación interior

Protección diferencial

Ventilación

Accesos

Pisos

Puertas y ventanas

Paredes

Techos

12

SI NO A B C


PCSE-300-OP-X-014-Pr.18





Seguimiento

1

2

3

4

5

1

2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Se controla el sistema FIFO de almacenamiento (elija 03 productos de diferente familia y evalúe).

ZONA DE ALMACENAMIENTO

PROTECCION CONTRA INCENDIOS Y EMERGENCIA

Es adecuada la cantidad y tipo de extintores

¿Los extintores portátiles se encuentran cargados y en condiciones?

ZONA DE RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Otros:

Las salidas de emergencia se encuentran señalizadas y desobstruidas?

Se cuenta con Botiquines

Los registros de recepción de materias Primas e Insumos, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos.Las unidades de transporte en que llegan los productos cumplen con los siguientes requisitos: Tolva limpia y desinfectada, Productos con embalajes adecuados y estibados correctamente, No hay presencia de Contaminación Cruzada (restos de heces de animales.

Las áreas (pisos, paredes, anaqueles) están limpias.

Las cajas chapalas e isotermos se encuentran limpios.

Los registros de Control de Temperaturas de Cámaras de Refrigeración y/o Congelación, se encuentran al día, llenos correctamente. Están considerados todos los equipos de la operación.Se cumple con la frecuencia establecida para la inspección de los productos almacenados.

Se controlan las depuraciones de los productos perecibles.

Los registros de Inspección Sanitaria para Almacenes, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos por familia.

Los productos están debidamente envasados e identificados con su rotulación adecuada (elija 03 productos de diferente familia y evalúe).El programa de limpieza de la zona está al día, contiene todas las áreas y equipos y se encuentra a la vista del personal.

13

SI NO A B C


PCSE-300-OP-X-014-Pr.18





Seguimiento

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Los alimentos ya elaborados y listos para servir se encuentran protegidos y en buen estado de conservación.Se guardan las contramuestras de alimentos elaborados en cada servicio (Rotulación, gramajes y almacenamiento adecuados)

Los utensilios y menajes se encuentran ordenados y limpios.

Existen artículos y productos de limpieza para la higiene del personal: jabón, gel, papel toalla.Los equipos (cocinas, campanas, hornos, etc.) presentan buen estado de conservación y mantenimiento.Los equipos (cocinas, campanas, hornos, etc.) presentan buen estado de limpieza.

Los registros de Temperatura de Descongelación, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos.Los registros de Cocción y Tiempos de Preparación, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos.Los registros de Desinfección de Frutas y Vegetales, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos.La descongelación de productos se realiza en las áreas acondicionadas para tal fin, teniendo en cuenta evitar posibles contaminaciones cruzadas, presencia de plagas y temperaturas ambientes muy altas.Durante la desinfección de frutas y verduras, se cumple con los pasos descritos en el procedimiento, se verifican las concentraciones de desinfectante y los tiempos de contacto con el producto.Durante la Habilitación de Productos Cárnicos, se cumple con los pasos descritos en el procedimiento, se cumple con el guardado de tandas cada 30' si es necesario.

Las áreas (pisos, paredes, puertas, anaqueles, mesas, etc.) se encuentran en buen estado.Las áreas (pisos, paredes, puertas, anaqueles, mesas, etc.) se encuentran limpias.

ZONA DE PREPARACION Y COCCION

Existen guantes de seguridad suficientes para manipular objetos calientes.

El programa de limpieza de la zona está al día, contiene todas las áreas y equipos y se encuentra a la vista del personal.

14

SI NO A B C


PCSE-300-OP-X-014-Pr.18





Seguimiento

17

18

19

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

ZONA LAVADO DE MENAJES Y VAJILLAS

ZONA LINEAS DE SERVICIO Y COMEDORES

Los registros de Control de Temperaturas de Mantenimiento de Platos y Bebidas Calientes, se encuentran al día, llenos correctamente y se registran todos los productos.Los alimentos listos para el consumo se encuentran protegidos, aptos para su consumo y sin alteración.El programa de limpieza de la zona está al día, contiene todas las áreas y equipos y se encuentra a la vista del personal.Las áreas de trabajo (pisos, mesas, lavaderos, etc.) se encuentran ordenados y limpios.Los equipos (Távolas, dosificadores, etc.) presentan buen estado de conservación y mantenimiento.

Los equipos (távolas, dosificadores, etc.) se encuentran limpios.

El personal usa implementos de seguridad (guantes, mandiles, botas, etc.)

Los menajes, vajillas y utensilios se lavan correctamente (no existen residuos de comida)

La máquina de lavado y secado de vajilla está operativa

El programa de limpieza de la zona está al día, contiene todas las áreas y equipos y se encuentra a la vista del personal.

Se controla que la vajilla deteriorada (despostillada, rajada, rota, etc.) no séa utilizada para el servicio.

Las áreas de trabajo (superficies, canaletas) están limpias

Los secadores de menaje se encuentran limpios y en buen estado.

La desinfección y blanqueo de tablas de corte se realiza de la manera correcta y con la frecuencia debida.Los trapos, esponjas, paños absorbentes, etc., se lavan, desinfectan y blanquean adecuadamente.

Las cajas chapalas e isotermos se encuentran limpios.

Si se utilizan secadores, éstos tienen un programa de lavado. Se cumple.

15

SI NO A B C


PCSE-300-OP-X-014-Pr.18





Seguimiento

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

5

1

2

3

ZONA DE SERVICIOS HIGIENICOS Y EXTERIORES

CONTROL DE PLAGAS

ELIMINACION DE BASURA.

Los registros de Manejo Integral de Plagas, se encuentran al día y llenos correctamente.

Las áreas están libres de insectos (heces, restos de insectos, etc.)

Las áreas están libres de presencia de roedores (heces, orina, material roído, etc.)

Los tachos de basura (incluyendo tapas) se encuentran identificados.

Los tachos de basura (incluyendo tapas) se encuentran limpios.

Los tachos de basura se encuentran con bolsas plásticas y tapados correctamente.

Se elimina la basura de acuerdo al tipo y frecuencias establecidas.

La zona de acopio de residuos sólidos se encuentra ordenada y limpia.

La presentación del personal es la correcta (bañado, uñas cortas, cabello corto, sin joyas)El personal cuenta con el uniforme completo y limpio (gorro, zapatos, pantalón, chaqueta, mandiles, polo)Personal utiliza correctamente los equipos de protección en los lugares indicados (guantes, nasobucales)El personal cumple con las normativas sobre hábitos de manipulación de alimentos que se emiten. Elija a 02 operadores y verifique el correcto lavado de manos.

El programa de limpieza de la zona está al día, contiene todas las áreas y equipos y se encuentra a la vista del personal.Existen artículos y productos de limpieza para higiene del personal: jabón o gel, papel toalla.

Los servicios higiénicos se encuentran limpios

Las áreas exteriores se encuentran ordenadas y limpias.

CONDICIONES DE PERSONAL

16

SI NO A B C


PCSE-300-OP-X-014-Pr.18





Seguimiento

4

5

1

2

1

2

1

2

FIRMA: FIRMA:

RESPONSABLE CAMPAMENTO:

RESPONSABLE DEL AREA:

FIRMA: FIRMA:

RESPONSABLE SSMA:

RESPONSABLE DE SALUD:

UBICACIÓN AREA

Clasificación de las condiciones subestandar: OBSERVACIONES:




CONTROL DE CLORO RESIDUAL EN AGUA

Se cumple con la frecuencia establecida para la inspección de Buenas Prácticas de Higiene en la Operación.

Los registros de Inspección de Buenas Prácticas de Higiene, se encuentran al día y llenos correctamente.

Los registros de Control de Aceites en Freidoras se encuentran al día y llenos correctamente.

Los residuos de aceite son eliminados de la manera adecuada.

Los registros de Control de Cloro Residual en agua potable, se encuentra al día y lleno corréctamente.Las concentraciones de cloro residual se encuentran dentro de los rangos especificados. Se toman las medidas correctoras adecuadas.

CONTROL DE ACEITE EN FREIDORAS

CONTROL DE BUENAS PRACTICAS DE HIGIENE

Los lugares por donde puedan ingresar roedores (agujeros hacia el exterior, desagües y canaletas sin protección, etc.) se encuentran con protección.Los Productos Plaguicidas utilizados en la Operación se figuran en la Lista de Plaguicidas autorizados por la DIGESA

LUGAR FECHA

Fecha Hora

Frío Área

Caliente Fase

Altura LOTO Excavación Confinado Gammagrafía

B R M N/A

Tipo de Permiso Complementario (marcar con x según corresponda)

Observación

ObservaciónClasificación (marcar con x según

corresponda)

Cumplimiento de Requerimientos

Nº de Trabajdores

Nº de Permiso (Según corresponda)

AUDITORIA DE PERMISO DE TRABAJO EN CAMPO

PCSE-300-OP-X-014-Pr.19

Revisión: 0Emisión: 09/04/10Pagina: 1 de 1

Mediciones de Gases

Elementos de lucha Contra Incendio

Señalización Adecuada

Equipos de Protección Personal

A.R. y Procedimientos

Orden y Limpieza

Firma y Aclaración del Auditado: ...........................................

Fecha:...................................................................

Procedimientos A-T en campo

Charla de 5 minutos

Firma y Aclaración del auditor: ....................................................

Fecha:....................................................................

Firma de Ejecutante

Otros………………………

Referencia: B = Bueno R = Regular M = Malo N/A = No aplica

Observaciones Complementarias:

Firma de Resp. Seg. A.R.

Firma de Solicitante

Procedimientos PPC en campo

Firma de Autorizante

ZONA DE INSTALACIÓN :

UBICACIÓN DE DETECTOR Rango Corto Rango Medio Rango Largo

TIPO DE SISTEMA Metano Propano Butano

TABLA DE GASES Otros

DATOS DEL DETECTOR :

Nº ID (RX) Nº ID (TX)

Nº SERIE (RX) Nº Serie (TX)

CERTIFICACIÓN CERTIFICACIÓN

DISTANCIA TX / RX (m)

INSTRUMENTOS ASOCIADOS :

RIGIDEZ DEL SOPORTE

TIPO DE SISTEMA

Nº SERIE

VERIFICACIÓN DE MONTAJE :

RIGIDEZ DEL SOPORTE

VOLT. ALIMENTACIÓN

PUESTA A TIERRA

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO :

VALOR SEÑAL IR INICIAL

VALOR SEÑAL IR FINAL

FILTROS DE PRUEBA

OTRAS PRUEBAS :

RPTA. OBSTRUCCIÓN / BLOQUEO DEL HAZ

RANGO DE SEÑAL ANALOGICA

INDICAR FALLAS / ADVERTENCIAS

ACTIVACIÓN DE ALARMAS

Observaciones

Recomendaciones

Aprobado por:

Nombre Nombre Nombre

Firma Firma Firma

Fecha Fecha Fecha

NO OK

TX

NO

Si

Respuesta

Respuesta

Controlador Central

HA71

OK

RX

SI

LEL. m

LEL. m

Req. Alinear

Defic.

Pagina:

TITULO:

INSPECCIÓN DE EQUIPOS OPEN PATH

DOCUMENTO N°

PCSE-300-OP-X-014-Pr.20

Transmisor Universal XNX

XNX‐AMSI‐NHNNN

REVISION:

No

Satisf.

Satisf. Defic.

Defic.

Satisf.

Si No

PROYECTO: PERU CAMISEA SEGUNDA EXPANSIÓN (PCSE) / EPC-21 - PLANTA MALVINAS


Supervisión AET QA/QC AET SSMA AET

Si No

Tipo de Inspección: Lugar de Inspección : Fecha :

Firma:

A B C

Bueno = v Defectuoso = X

D


J

(H) Herramienta equipada con interruptor de trabajo continuo

E F G

OBSERVACIONES


PCSE-300-OP-X-014-Pr.01Revisión: 1Emisión:05/01/11Pagina: 1 de 1

PROGRAMA DE INSPECCIONES

INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS

( I ) Ajustes correctos con herramienta adecuada.

(J) Prueba de aislamiento.

(A) Condiciones Generales de las herramientas.

(B) Cordones eléctricos o mangueras.

INFORMAL PLANIFICADO

Inspeccionado por:

(D) Interruptores y/o botones.

Proyecto:

HERRAMIENTAS A B C SeguimientoI

No aplicable = NA

Firma :

(K) Herramienta protegida y provista con interruptor de bloqueo(C) Empalmes y conexiones. (G) Conexión a tierra o doblemente aisladas.

(E) Almacenamiento adecuado.

(F) Guardas y dispositivos de seguridad.


H KClasificación


cumplimiento



SI NO A B C

1

2

3

4

5

6

7

8

FIRMA FIRMA

¿Se encuentra el Lava Ojos y camilla limpios?

¿Están los pictogramas adecuadamente identificados en los lavaojos (Pictograma de Uso del Lavaojos)?

¿Se encuentra el Lava Ojos y Camilla correctamente señalizada?

¿El acceso al Lava Ojos y Camilla está libre de obstáculos, desniveles?

¿Se encuentran los protectores del Lava Ojos (soporte de madera) y Camilla disponibles y limpios?

¿Se encuentran las correas / hebillas de ajuste, sin golpes, ni oxidados y sin cortes a las correas?


RESPONSABLE DEL AREA

RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN

Clasificación de las condiciones subestandar: OBSERVACIONES:



¿Los capuchones protectores se encuentra limpios y no obstruidos?

¿La Presión de Agua y volumen es suficiente para garantiza un flujo continuo durante el lavado?

Seguimiento

LUGAR FECHA

Marque en la opción “SI” y “NO” (Si fuera NO marcar la Clasificación de las condiciones Subestandares ) en cada una de los aspectos a inspeccionar de acuerdo a las condiciones de los Lava Ojos y Camillas.



INSPECCIÓN DE EQUIPOS DE EMERGENCIA

UBICACIÓN AREA

PCSE-300-OP-X-014 Pr. 22


AL

SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

2

3

4

5

6

Boquilla de corte

Grampa a Tierra

COMPRESOR

Aceite y filtro de aire

Carcaza del equipo en buenas condiciones

JUEVES

FIRMA


FIRMA


OBSERVACIONES:

Cable de alimentación

Carro de arrastre

Mando de poleas / Correa

Seguro de protección de conexión

Mangueras de Gas y accesorios

Manómetro

Mecanismo de regulación por Taps

Mecanismo de ruedas

Regulador de Presión

Manometro

Rango de Amperaje (40 - 90)

Resorte guía

Se cuenta los cables libres de empalmes

Cuenta con guarda de protección

MODELO

Pistola Plasma

Filtro de purga

DOMINGOLUNES MARTES MIERCOLES

MARCA

Marque en la opción “SI” y “NO” (Si fuera NO mencionar las correciones en Observaciones)

VIERNES SABADO

SEMANA DEL

PLASMA

Antorcha de corte

Manguera de Aire

CHECK LIST DEL EQUIPO PLASMA

PCSE-300-OP-X-014. Pr.23

Revisión : 2Emisión : 23/06/2011Página : 1 de 1

CODIGO

FIJO MOVIL CODIGO

AL

1 2 3 4 5 6 7 8

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13 Capacidad

Pictograma y etiqueta

Fecha de Vencimiento

Presinto de seguridad

Manometro

Pistola

Estado del cilindro

Manguera

Etiqueta de Instrucciones

Correas sin corte

Inmovilizador o collarin

Protección contra polvo

Señalización y ubicación


Manija acarreo

Boquilla

Percutor

Insumos completos


La botellas están limpias

Hebillas de ajuste adecuada

Cuenta con la hoja

Código del Botiquin

Código del Extintor

Estado del botiquin adecuado

Código del Camilla

Presión y volumen es suficiente



Código del Lavaojos


FIRMA FIRMA

Señalización y Ubicación

INSPECCIÓN DE EQUIPOS DE EMERGENCIA SEMANAL

PCSE-300-OP-X-027 Pr.24


TIPO

EQUIPO

SEMANA DEL


MARCA DEL EQUIPO

Serie del Extintor

Marque en la opción que le corresponde al tipo de equipo de emergencia: “ V ”, “X” y “N/A” (Si se marca “X” mencionar las correciones en Observaciones)

AREA

LUGAR

Estado del botiquin adecuado

OBSERVACIONES:



PCSE-300-OP-X-014 Pr.25

Revisión: 0Fecha: 12/08/2011Pag. 1 de 1

FECHA :

IMPORTANTE:1. Uso de EPPs OBLIGATORIO: guantes de cuero, lentes de seguridad transparentes, protector para oidos, careta de protección facial claro.

2. ESTÁ PROHIBIDO el uso de equipos sin enchufes

3. Verificar el ajuste del disco antes de usar el equipo

4. Verificar la fuente (voltaje) antes de conectar el equipo

5. Verificar que el disco o piedra a usar corresponda a las revoluciones (rpm) del equipo

6. ESTÁ PROHIBIDO operar el equipo si Ud. no está capacitado y autorizado para ello

BUENO MALO REPARAR CAMBIAR

CÓDIGO DE EQUIPO :

OPERADOR :

LUGAR DE TRABAJO :

Carcaza o Tapa

Cable de alimentación eléctrica

Interruptor de Conexión / Desconexión

Piedra o Disco de esmerilar

RESPONSABLE DE TOMAR ACCIÓN

1. CONDICION

Enchufe según diseño fabrica

CONDICIÓN ACCION ESMERIL CRITICO

1er USO

CHECK LIST ESMERIL DE BANCO

SI ALGUNO DE LOS ITEMS MARCADOS ESTAN EN MALAS CONDICIONES NO USE EL EQUIPO

DISPOSICIÓN DEFINITIVA : USAR

NO USAR

NOTAS:

1.- 2.-

Supervisor Ejecutante

Supervisor EHS

2. LUGAR DE TRABAJO

Carcaza o Tapa

Orden y limpieza del área

Protección Contra Chispas

Husillo

Brida de Apoyo

CONTROLE CON REGULARIDAD LA SEPARACION DE LOS SOPORTES DE LA PIEZA DELA HERRAMIENTA SERA INSPECCIONADA POR EL SUPERVISOR EJECUTANTE Y EL SUPERVISOR EHS.

TRABAJO Y PROTECCION CONTRA CHISPAS RESPECTO AL DISCO DE ESMERILAR, QUE

Tomacorrientes

Iluminación del ambiente

Soporte de la Protección Contra Chispas

Tuerca de Fijación

Brida de Apriete

NO SEA SUPERIOR A 2 mm.

AL

SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

OBSERVACIONES:



Estado de Protecciones mecánicas

Posee colector para recuperar condensados

FIRMA


FIRMA




Estado de válvulas

Funcionamiento de presóstato

Funcionamiento de Válvula de seguridad

Existe presencia de condensado

Existe presencia de condensado


Estado de válvulas

Estado de conexiones eléctricas

Estado de Protecciones mecánicas


Funcionamiento de presóstato

Funcionamiento de Válvula de seguridad

LUNES MARTES MIERCOLES

Marque en la opción “SI” y “NO” (Si fuera NO mencionar las correciones en Observaciones)

VIERNES SABADO

SEMANA DEL

JUEVES

AREA / UBICACIÓN

COMPRESOR N° 1

Posee colector para recuperar condensados

Estado de conexiones eléctricas

CHECK LIST DEL COMPRESOR

PCSE-300-OP-X-027 Pr.26


DOMINGO

COMPRESOR N° 2

CODIGO MODELO MARCA

CODIGO MODELO MARCA

SI NO A B C

1

2

3

4

5

6

7

8



FIRMA


FIRMA


AREA

FECHA


UBICACIÓN

¿Conoce el personal el procedimiento de manejo ambiental de baños portatiles?


¿Se cuenta con registros de limpieza de los baños portátiles?

¿El acceso a los baños portatiles está libre de obstáculos, desniveles?

OBSERVACIONES:

¿El tanque de captación de fluidos se encuentra en buenas condiciones, con su tapa y tubería de venteo?

¿Los baños cuentan con señalización, recordando a los empleados su "Uso exclusivo de Urinario"?

¿La limpieza de baños se realiza periodicamente?

¿El baño portatil se encuentra en buenas condiciones de limpieza y mantenimiento?

Marque en la opción “SI” y “NO” (Si fuera NO marcar la Clasificación de las condiciones Subestandares ) en cada una de los aspectos a inspeccionar de acuerdo a las condiciones de los Baños Portátiles.

CLASIFICACIÓN Fecha de cumplimiento

SeguimientoOBSERVACIONES

¿El baño portatiles se encuentra en buenas condiciones de infraestructura (puertas, seguros, etc)?

LUGAR

INSPECCION DE BAÑOS PORTATILES

PCSE-300-OP-X-027 Pr.01


PCSE-300-OP-X-027 Pr.01

ANEXO N⁰ 6

CAPACITACION DEL

PERSONAL

1 Para Aprobación 21/07/2011 RD RV AM




TITULO:

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–015 1





CAPACITACION DEL PERSONAL PCSE-300-OP-X-015

PROCEDIMIENTO REVISION: 0 1

Pag: 2 de 7


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 7

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 7

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 7






Pag: 3 de 7


1. OBJETIVO Identificar y desarrollar las necesidades de capacitación de los Recursos Humanos con el fin de asegurar el desarrollo continuo del personal y contar con funcionarios de alto nivel en las distintas áreas del CONSORCIO.

2. APLICACIÓN

Este procedimiento aplica a las capacitaciones, tanto internas como externas, previstas para el todo el personal que requiera actualización, y/o aprendizaje por incorporación de nuevas tecnologías, procesos, para mejorar el desempeño en su función o por exigencias del Cliente.


Manual de Funciones: Documento en el que se establecen las funciones y responsabilidades de cada cargo dentro de la Empresa. Plan Anual de Capacitación: Documento en el que se define la programación de las capacitaciones al personal de la Empresa para cada año. Capacitación Interna: Realizada por instructores internos, pertenecientes al consorcio. Capacitación Externa: Realizada por instructores externos a la Empresa y contratados para tal fin. Evaluación de Personal Capacitado: Realizada por el involucrado y posteriormente por el superior inmediato del trabajador capacitado para determinar el grado de aprovechamiento y asimilación del curso de acuerdo al tipo de curso ejecutado y el número de personas involucradas.


Gerente de Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente/ Jefe de SSMA: Coordinar con los Coordinadores y/o Supervisores de SSMA en campo la elaboración, actualización e implementación del Plan, Cronograma y Presupuesto de Capacitación en coordinación con los Jefes de Obra de acuerdo al área de su responsabilidad. Gerente General/ Gerente Administrativo y Financiero: Aprobar el Plan, Cronograma y Presupuesto Anual de Capacitación. Gerente de Área / Gerente de Proyecto: Coordinar la elaboración y ejecución del Plan y Cronograma de capacitación Personal Capacitado: a) Asistir, como mínimo, al 100% del curso. b) Presentar el Formulario de Evaluación de Personal Capacitado y el registro una vez concluida la

misma. Superior inmediato: Coordinar la fecha de evaluación del capacitado, para determinar el grado de aprovechamiento o mejora de su desempeño, producto de tal capacitación.






Pag: 4 de 7


5. DESARROLLO

La capacitación del personal se llevará a cabo conforme al Plan Anual de Capacitación que haya sido elaborado, o por solicitud de capacitación en cursos que no estén incluidos en dicho Plan y que estén aprobados por Gerencia General o Gerencia de Proyectos. Este proceso se inicia en el momento que los Gerentes de Proyecto/ Jefes de Área/ Coordinadores de Área, elabora el Plan Anual de Capacitación y termina cuando se evalúan los resultados del trabajador capacitado.

5.1. Identificación de las Necesidades de Capacitación

Las necesidades de Capacitación del personal se determinan teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

Cuando exista la solicitud de un Jefe de Área o el mismo trabajador que quiera desarrollarse

en algún área o actividad determinada y que esté dirigida a prestar un mejor servicio a la Empresa.

Cuando existan no conformidades, para contribuir a la mejora continua y motivación del personal.

Análisis de riesgo, Aspectos/Impactos y/o Peligros/Consecuencias significativos de las actividades de la Empresa.

A solicitud del Gerente General/ Gerente de cualquier Área para que el trabajador se desarrolle en alguna actividad determinada con el fin de prestar una mejor calidad del servicio.

5.2. Tipos de Capacitación

Capacitación Inicial o Inducción: Se aplica a los empleados nuevos, según las necesidades del puesto descritas en el Manual de Funciones. Inducción de Seguridad: El Encargado de SSMA, es el responsable de esta capacitación en la oficina central y los Coordinadores y/o Supervisores de SSMA, en campo. Capacitación Programada: Aquella capacitación que se imparte de acuerdo al Plan Anual de Capacitación. Capacitación No Programada: Aquella capacitación no contemplada en el Plan Anual de Capacitación, solicitada por el jefe inmediato superior, ya sea por iniciativa propia, solicitud del interesado y/o requerimiento del Cliente.

5.3. Plan de Capacitación

Luego de haber identificado las necesidades de capacitación en la Empresa, el Jefe de SSMA elaboran el Plan Anual de Capacitación.






Pag: 5 de 7


Para la elaboración de dicho Plan Anual de Capacitación se toma en cuenta los objetivos generales y específicos planteados para cada gestión, a fin de adaptar las capacitaciones a las demandas del entorno y a los objetivos de la Empresa.

5.4. Capacitación

El Jefe SSMA, en coordinación con el Jefe de Obra, Jefe de Área y de acuerdo al Plan Anual de Capacitación, determinará si la capacitación debe ser interna o externa. De ser interna, se designará a la persona más adecuada para realizarla, basándose en el resultado de su ultima evaluación o en su currículum y se notificará por medio de una comunicación interna, vía e-mail o en forma directa citando a el(los) beneficiado(s). De ser externa, se coordinará con la institución que provea tal capacitación o en base a propuestas externas. Una vez realizado esto, se comunicará a el(los) beneficiado(s) acerca de la capacitación que recibirán, previa ubicación del lugar donde se llevará a cabo la misma. Luego de la capacitación interna, el(los) participante(s) deberá(n) firmar el Formulario Control de Asistencia a Capacitaciones (PCSE-300-OP-X-015-Pr.03) para llevar un control de su(s) asistencia(s). El capacitador deberá completar el formulario con los datos acerca del curso de capacitación que se impartió y luego se registrará en el Dpto. de SSMA. Cuando la capacitación sea externa, la persona que participó del curso deberá solicitar el certificado a la institución que impartió el curso, la cual se registrará en su Archivo Técnico Personal los datos correspondientes.

5.4.1. Frecuencia de Capacitación

En el Plan Anual de capacitación esta detallada la frecuencia la cual se ha elaborado de acuerdo a la necesidad de capacitación para temas críticos como ser:

Inducción a personal que sea nuevo en el proyecto en cuestión. Planes de emergencia. Permisos de trabajo, Loto, trabajos en alturas, trabajos en caliente, Espacios

confinados. Manejo Defensivo Observación preventiva (casi-incidentes). Primeros Auxilios Supervivencia (cuando corresponda) Manejo y control de Emergencias con Materiales Peligrosos Entrenamiento básico teórico-práctico de prevención y atención de Emergencias. Nuevos procedimientos.

5.4.2. Responsables de Capacitación en SSMA

Los Coordinadores y Supervisores CSSMA, médicos y/o Paramédicos serán los responsables para la ejecución de la capacitación en SSMA del personal de cada proyecto.

1






Pag: 6 de 7


De ser necesario, se invitará al o los representantes del cliente a participar en la presentación de temas del Plan de capacitación.

5.5. Evaluación de la Capacitación

El resultado de la capacitación se evaluará de acuerdo a los objetivos que se hayan trazado para la misma. La evaluación de la capacitación se realizará de manera escrita mediante el Plan Anual de Capacitación ingresando las observaciones y evaluaciones y con un respaldo que demuestre la efectividad de la(s) capacitación(es). Esta evaluación determinará el grado de aprovechamiento de la capacitación. La evaluación de la capacitación no deberá sobrepasar los cuatro meses después de realizado el curso y será realizada en cursos con mayor duración a una hora y/o dependiendo del impacto que la capacitación pudiera generar en el desarrollo de las actividades de la empresa. El Dpto. de SSMA lleva un registro de todas las capacitaciones externas a las que haya asistido el personal. Se presentará a Pluspetrol un informe mensual con las capacitaciones que se llevaron a cabo, el tipo y duración de las mismas, la cantidad de participantes y una sumatoria de las horas de capacitación en forma global. 5.5.1. Beneficio del Proyecto

Toda capacitación debe significar una mejora en el desempeño del trabajador y por ende, mayor productividad o mejor calidad de trabajo, por lo que se cumplirán con las capacitaciones de acuerdo al Plan SSMA.

6. REGISTROS


Código Nombre Responsable

Criterio de Ordenamiento

Lugar Tiempo Disposición

PCSE-300-OP-X-015-Pr.03

Control de Asistencia a Capacitaciones

Dpto. de SSMA Cronológico Dpto. de SSMA

2 años Archivo central

7. REFERENCIAS

No Aplica 8. ANEXOS

No a Aplica

1

1






Pag: 7 de 7


Ninguno.1Historial de Revisiones


0 Para difusión 25/05/10


Preparado por:


Revisado por:

Ramón Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:

Gerencia General

CU

RS

O B

AS

ICO

DE

S

EG

UR

IDA

D D

E

PL

US

PE

TR

OL

CU

RS

O D

E

SE

GU

RID

AD

SS

MA

CU

RS

OS

DE

IN

DU

CC

ION

P

LU

SP

ET

RO

L

PO

LIT

ICA

AE

SA

-

TE

CN

A

ST

OP

P.T

.A.R

.

LO

TO

ES

PA

CIO

S

CO

NF

INA

DO

S

TR

AB

AJ

OS

EN

A

LT

UR

A, A

ND

AM

IOS

Y

PL

AT

AF

OR

MA

RIE

SG

OS

E

LE

CT

RIC

O

SE

GU

RID

AD

EN

E

XC

AV

AC

ION

ES

MA

NE

JO

D

EF

EN

SIV

O -

M

AQ

UIN

AR

IA

US

O D

E

HE

RR

AM

IEN

TA

S

MA

NU

AL

ES

Y

EL

ÉC

TR

ICA

S

EQ

UIP

O D

E

PR

OT

EC

CIÓ

N

PE

RS

ON

AL

PO

LÍT

ICA

DE

L

SIS

TE

MA

DE

G

ES

TIÓ

N

INT

EG

RA

DO

PL

AN

DE

C

ON

TIN

GE

NC

IA -

P

LA

N D

E

EM

ER

GE

NC

IAT

RA

BA

JO

EN

C

AL

IEN

TE

- S

OL

DE

O

Y O

XIC

OR

TE

(G

AS

ES

MA

NIO

BR

AS

- IZ

AJ

E

Y M

ON

TA

JE

CO

MB

AT

E C

ON

TR

A

INC

EN

DIO

PR

IME

RO

S

AU

XIL

IOS

ER

GO

NO

MIA

PE

LIG

RO

S

AM

BIE

NT

AL

ES

-

CO

NT

RO

L D

E

DE

RR

AM

EM

AT

ER

IAL

ES

P

EL

IGR

OS

OS

MS

DS

-E

FE

CT

O

INV

ER

NA

DE

RO

MA

NE

JO

DE

R

ES

IDU

OS

SÓ

LID

OS

PR

OC

ED

IMIE

NT

O D

E

EN

CU

EN

TR

O C

ON

F

AU

NA

MA

NE

JO

DE

FO

SA

D

E R

ES

IDU

OS

B

IOD

EG

RA

DA

BL

ES

-

MA

NE

JO

DE

C

ON

TA

MIN

AC

ION

D

E S

UE

LO

S -

R

EC

OL

EC

CIO

N D

E

SU

EL

O

CO

NT

AM

INA

DO

Jefe de Obra x x x x x x x x x x x x x x x x x x xSupervisor SSMA x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xSupervisor QA/QC x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xSupervisor x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xCapataz Civil x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xElectricista x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xAyudante General x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xConductor de camioneta x x x x x x x x x x x x x x xOperador de maquinaria pesada x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

PCSE-300-OP-X-015.Pr. 01Revisión: 0Emisión: 01/01/11Pagina: 1 de 1

PLAN DE CAPACITACION POR PUESTO DE TRABAJO

Puesto de Trabajo

INDUCCION SEGURIDAD SALUD

OCUPACIONALMEDIO AMBIENTE

Operador de maquinaria pesada x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xManiobrista x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOperador Carpintero x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Mecanico x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xTopógrafo x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Asistente de topografia x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Operario Fierrero x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xMonitores (equipos , explosimetros) x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Operario Albañil x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Soldador x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xAmolador x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOperario Tubero x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOficial Tubero x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xCapataz de Piping x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOficial Instrumentista x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xCapataz Instrumentista x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOperario Mecánico alineador x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xSupervisor Mecánico x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOperario de Montaje x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xOficial Mecánico de Montaje x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x xCapataz de Montaje x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Operario Pintor x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Operador de Planta de Tratamiento x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Programadas Ejecutadas Total% Cumplido

Curso Basico de Seguridad 480 Pluspetrol

Curso de induccion de SSOMA 60 Dpto SSMA

Induccion PPC (Seguridad, Medio Ambiente, Acciones Comunitarias)

400 Pluspetrol

PolÍtica AESA - TECNA 60 Dpto SSMA

STOP 300 Pluspetrol

PTAR 120 Pluspetrol

LOTO 120 Pluspetrol

Control de derrame 120 Pluspetrol

Plan de Contingencia 120 Pluspetrol

Politica de Sistema de Gestion Integrado Consorcio AESA - TECNA

120 Dpto SSMA

Materiales Peligrosos / MSDS - Efecto Invernadero 60 Dpto SSMA

Control de derrame 60 Dpto SSMA

Contaminacion de Suelos / Recoleccion de Suelo Contaminado

60 Dpto SSMA

Manejo de Fosa de residuos biodegradables / Manejo de residuos solidos

120 Dpto SSMA

Procedimiento de Encuentro con Fauna 60 Dpto SSMA

Trabajo en caliente (soldeo) - Gases comprimidos

60 Dpto SSMA

Plan de Contingencia 60 Dpto SSMA

Uso de EPP 60 Dpto SSMA

Higiene Industrial - 60 Dpto SSMA

Trabajos en Alturas 120 Dpto SSMA

Montaje de andamios – Inspecciones de Andamios

60 Dpto SSMA

Analisis de Riesgo Trabajo Seguro 120 Dpto SSMA

Conocimientos básicos del fuego, uso de extintores prevención y extinción de Amagos

60 Dpto SSMA

Curso Loto 120 Dpto SSMA

Riesgo Eléctrico 120 Dpto SSMA

Ptar 60 Dpto SSMA

Manejo defensivo - Maquinaria y Equipos en Obra

60 Dpto SSMA

Izaje, Manipulacion de Levantamiento de Cargas Utilizacion de Eslingas de cables de acero y

cadenas.120 Dpto SSMA

Supervivencia en la Selva 120 Externo

Espacio Confinado 120 Dpto SSMA

Herramientas manual y de Poder 60 Dpto SSMA

Primeros Auxilios(RCP, Fracturas, Hemorragias, Quemaduras, Transporte de Heridos, Cuerpo

extraño en el ojo, Deshidratación, Mordedura de serpientes)

120 Unidad Médica

Ergonomia 60 Unidad Médica

DURACIÓN MINUTOS

RESPONSABLE

SEGURIDAD

PLAN ANUAL DE CAPACITACION 2011

PCSB-300-OP-X-015-Pr.02

Emisión: 01/01/2011

Año: 2011

Obra: EPC 21

MESENE

CUMPLIMIENTO

CAPACITACIÓNFEB

INDUCCION

Ingreso de Personal

Ingreso de Personal

Ingreso de Personal

Ingreso de Personal

MAY JUN JULMAR ABR

AMBIENTE

SALUD

ESPECIFICOS (SUPERVISION)

Anual

Anual

Anual

AGO SEP OCT NOV DIC

Anual

Anual

Anual

PROYECTO: FECHA: / / /

FASE: CLIENTE: Hora Inicio:……………………

FACILITADOR:………………………………………………………No. PARTICIPANTES: ………………. Duración: …………….minutos

Orientación (Inducción inicial) Capacitación Externa Duración programada:………..…..horas

Charlas Diarias Otros............................ Duración efectiva:……….……..…horas

Capacitación InternaCurso audio visual

Temario: a) Area de capacitación:

b)

c)

Hora inicio:……………….. Hora finalización:…………………

OBSERVACIONES:Estado del curso: SI NO

Finalizo?Continuará?

Fecha de continuación: / /

Nombre del Tema: Curso oral Curso práctico

Seguridad

Medio Ambiente

Salud

Calidad


Pagina No……...de……….

( Llenar solo en capacitaciones )

Curso teórico

CONTROL DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES

NOMBRE Y APELLIDO FIRMACARGO

( Llenar solo en capacitaciones )

No DE PERSONAS

(Llenar solo en Capacitaciones) FIRMA FACILITADOR:

ANEXO N⁰ 07

PLAN DE EMERGENCIAS

1 Para Aprobación 30-05-2011 R.D N.V AM

0 Para Aprobación 12-01-2011 R.D N.V. AM



TITULO:

PLAN DE EMERGENCIAS PROCEDIMIENTO P&P FACILITIES DEPARTMENT



- PCSE–300–OP–X–016 1





PLAN DE EMERGENCIAS PCSE-300-OP-X-016

REVISION: 0 1

Pag: 2 de 27


TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIÓN 3

2. ALCANCE 3

3. OBJETIVOS 7

4. DESCRIPCCION DEL PROYECTO 8

5. DEFINICIONES 8

6. HIPOTESIS 8

7. CLASIFICACION DE EMERGENCIAS 9

8. PLAN DE COMUNICACIONES 10

9. SISTEMA DE COMUNICACION ANTE EMERGENCIAS 10

10. PLAN DE LLAMADAS 11

11. PLAN DE ACCION DE RESPUESTA A EMERGENCIAS 15

12. PLAN DE ADIESTRAMIENTO 24

13. DIFUSIÓN 25

14. REGISTROS 25

15. REFERENCIAS 26

16. ANEXOS 26

Lista de materiales para emergencias ubicados en los vehículos Lista de materiales para emergencias ubicados en los frentes de trabajo





REVISION: 0 1

Pag: 3 de 27


1. INTRODUCCION El propósito de este Plan de Emergencias, es desarrollar y establecer los procedimientos adecuados para preparar a nuestro personal en el manejo de emergencias, permitiéndonos responder de manera rápida y efectiva ante cualquier situación de emergencias.

Este plan está encaminado a mitigar los efectos y daños causados por eventos no deseados, ocasionados por el hombre o por la naturaleza; preparar las medidas necesarias para salvar vidas; evitar o minimizar los posibles daños o pérdida de la propiedad; responder durante y después de la emergencia y establecer un sistema que permita volver a la normalidad en un periodo de tiempo razonable.

2. ALCANCE

Este Plan cubre las emergencias que amenacen la integridad y salud de personas, del Medio Ambiente y de los bienes de nuestra empresa y del cliente que estén bajo nuestra custodia de los posibles de ocurrir durante las actividades que el CONSORCIO realice en los proyectos que se le adjudique. Asimismo concuerda con el articulado correspondiente a Planes de Contingencia incluido en las siguientes Normas Legales:

DS 015 2006 EM Decreto Supremo 015-2006-EM Reglamento para la Protección

Ambiental en las actividades de hidrocarburos. DS 032 2004 EM Decreto Supremo 032-2004 Reglamento de las Actividades de

Exploración y Explotación de hidrocarburos. DS 029 97 EM DS 043 2007 EM Decreto Supremo 043-2007-EM Reglamento de Seguridad y Salud para

las actividades de Hidrocarburos. Ley 28551 Ley 28551 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes de

Contingencia.

2.1. Metodología para el análisis / evaluación de Riesgos 2.1. Para analizar / evaluar los riesgos de eventos en el Consorcio, debemos evaluarlos en función de

su severidad y probabilidad. 2.2. La severidad y la probabilidad se clasificaran:

Evaluación del Riesgo: La evaluación del riesgo es la combinación de la exposición del trabajador, posibilidad de ocurrencia y la severidad del daño que puede ser ocasionado. La categoría del riesgo puede determinarse a través de los siguientes pasos.

PROBABILIDAD = EXPOSICIÓN X POSIBILIDAD.

RIESGO = PROBABILIDAD X SEVERIDAD. Paso 1 – Determinar la exposición.

A. EXPOSICIÓN 1 Exposición Continua. 2 Exposición Diaria. 3 Exposición Semanal. 4 Exposición Mensual. 5 Exposición Trimestral. 6 Exposición Anual o más de un año.





REVISION: 0 1

Pag: 4 de 27


Paso 2 – Determinar la Posibilidad.

B. POSIBILIDAD

1 Frecuente Si se continúa trabajando como hasta ahora, existe una extrema posibilidad o garantía de que un incidente sucederá o sucederá frecuentemente.

2 Probable Si se continúa trabajando como hasta ahora, existe una posibilidad de que ocurra un accidente con daños severos a las personas, medio ambiente o bienes.

3 Ocasionalmente

Los efectos de peligro físico, peligro químico, fenómeno natural, descuido humano u otro factor podría precipitar a un incidente (accidente ó casi accidente), pero es igual probable que suceda sin estos factores adicionales o el incidente ocurrirá varias veces durante el periodo de vida del ítem.

4 Improbable El incidente podría suscitarse si factores adicionales lo produzcan, pero es improbable.

5 Remoto Si otros factores se presentan, este incidente o enfermedad puede ocurrir, pero la probabilidad es baja y el riesgo es mínimo.

6 Prácticamente

Imposible

Por lo general es improbable de que un incidente ocurra. Únicamente bajo condiciones inesperadas puede existir la probabilidad de un incidente o enfermedad. Todas las precauciones razonables han sido tomadas hasta el momento, dentro de lo racionalmente practicable.

Paso 3 – Determinar la Probabilidad (Exposición x Posibilidad).

C. PROBABILIDAD A. EXPOSICIÓN 1 2 3 4 5 6

B. P

OS

IBIL

IDA

D 1 A(5) A(5) B(4) C(3) C(3) D(2)

2 A(5) B(4) B(4) C(3) D(2) D(2)

3 B(4) B(4) C(3) D(2) D(2) D(2)

4 B(4) C(3) C(3) D(2) D(2) E(1)

5 C(3) C(3) D(2) D(2) E(1) E(1)

6 C(3) D(2) D(2) E(1) E(1) E(1)

Paso 4 – Determinar la severidad.

D. SEVERIDAD

SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE

ECONOMICO Y DAÑO A LA IMAGEN EMPRESARIAL

5 Fatalidad, incapacidad definitiva total o parcial (mayor al 50%) o Accidente con perdida de turno (LTI) que acarrea ausentismo laboral por más de un año.

Daños irreversibles e irrecuperables para el medio ambiente. Ejemplo Alteración de recursos hídricos, derrames de sustancias altamente contaminantes > 2 m3.

Impactos económicos, por daños de vehículos o equipos que incurrirían en multas por parte de los clientes o rescindir contratos, con pérdidas que superan los 100.000 $us. Problemas con varias comunidades.

4 Lesión (LTI) o enfermedad ocupacional que requiere ausencia del trabajo por 31

Daños reversibles y recuperables al medio ambiente a largo plazo. Ejemplo contaminación de

Serias perdidas económicas, por daños de equipos ó vehículos mayores a 25.000 $us. Sanciones





REVISION: 0 1

Pag: 5 de 27


días calendario hasta un año. recursos hídricos derrames por rotura de tanques de aceites en Equipos contemplados en 250 l y 2 m3, Generación de Residuos excesivas por ausencia de contenedores o áreas de acopio.

problemas con una comunidad.

3

Lesiones (LTI, MTC ó RWC) o enfermedad ocupacional que requiere ausentismo laboral de 3 a 30 días calendario.

Daños reversibles al medio ambiente a mediano plazo. Ejemplo derrame por fuga en manguera hidráulicas en equipos con derrame mayor a 50 l y 250 l.

Pérdidas económicas por daños a equipos o vehículos contemplados en daños mayores a 500 $us. Conflicto con vecinos.

2

Lesiones (MTC, RWC) o enfermedad circunstancial

que no perjudiquen la jornada laboral y con restricción en actividades o tratamiento de

hasta 3 días.

Daño recuperable al medio ambiente en forma inmediata realizando simple recolección o limpieza con necesidad de recursos. Recolección de residuos y disposición áreas de acopio establecidas y con las medidas de control antiderrame. Tratamiento de aguas residuales con Red Fox..

Daños económicos menores a equipos vehículos contemplados en los pagos de la franquicia a los seguros de los equipos/vehículos. Existen quejas o reclamos de fácil e inmediata solución.

1

Lesiones menores o enfermedad, tratamiento de

primeros auxilios requeridos, sin tiempo perdido.

Daños reversibles realizando simple recolección o limpieza y restauración sin necesidad de recursos. Ejemplo recolección de los residuos, Tratamiento de aguas residuales con cámaras de absorción.

Daños económicos no significativos. Solución inmediata y sin repercusión a futuro.

Paso 5 – Evaluación del Riesgo (Resultado de la Evaluación del Riesgo).

E. RIESGO (C X D) PROBABILIDAD A(5) B(4) C(3) D(2) E(1)

D. S

EV

ER

IDA

D 5 25 20 15 10 5

4 20 16 12 8 4

3 15 12 9 6 3

2 10 8 6 4 2

1 5 4 3 2 1

De acuerdo a la Planilla de Riesgos elaborada para las actividades del Consorcio se han formulado para cubrir los siguientes tipos de emergencia, posibles de ocurrir en la Operación:

Derrame de químico en cuerpo de agua y tierra Derrame de combustible en general Explosión Incendio Sismos





REVISION: 0 1

Pag: 6 de 27


3. OBJETIVOS

Planificar, organizar y coordinar las acciones que deberá tomar el personal ante una situación de emergencia.

Capacitar al personal en las acciones que deberá tomar antes durante y después de una emergencia.

Responder cada emergencia según las especificaciones que se da en el presente plan y las descritas en el Plan de contingencia del cliente.

4. DESCRIPCION DEL PROYECTO

PLUSPETROL CORPORATION S.A correspondiente a los lotes 56 y 88 se encuentran ubicados en Campamento Malvinas correspondiente a la Segunda Expansión de la Planta.

5. DEFINICIONES

Brigada: Grupo de personas capacitadas para realizar tareas específicas con el fin de mitigar o controlar Situaciones de Emergencias. Contingencia: Situación de riesgo propia a las actividades, productos, servicios, equipos e instalaciones industriales, y que al ocurrir se convierte en una emergencia. Dicho de otra forma cualquier evento posible de ocurrir inesperadamente, en cualquier momento o circunstancia, interrumpiendo la normalidad de una acción u operación programada o no. Derrame: Liberación o descarga de hidrocarburos y sus derivados, productos químicos, agua salada y sólidos, fuera de su equipo o ámbito de contención (contenedores, tanques, cisternas, etc.), bajo condiciones normales, anormales y de emergencia. Emergencia: Toda situación anormal que escapa al control de un proceso, sistema o actividad de la cual pueden resultar daños a personas, medio ambiente, a equipos o al patrimonio propio o de terceros, involucrando actividad o instalaciones industriales. Evacuación: Acto de retirar en forma rápida y ordenada a todas las personas y equipos que no están involucradas en el control de una emergencia. SSMA: Seguridad y Salud Ocupacional, y Medio Ambiente.

6. HIPOTESIS:

Las emergencias que pudieran generarse en las actividades de CONSORCIO. En Malvinas pueden ser resueltas con distintos tipos de recursos, motivo por el cual es adecuado clasificar las emergencias en distintos niveles, que a su vez especifican determinado tipo de apoyo. Se tienen tres niveles de emergencias; diferenciados por la magnitud de su impacto inicial y/o al empleo de recursos que requerirá su control. Para cada nivel se ha dispuesto las funciones de los miembros de la Organización de Emergencias y procedimientos y/o guías de respuesta.

7. CLASIFICACION DE LA EMERGENCIA:

El Plan presenta los lineamientos básicos y generales a fin de establecer los procedimientos más adecuados para hacer frente a una emergencia, considerando los riesgos potenciales durante la ejecución de nuestras actividades. Para su estructuración nos basamos en la identificación de peligros, que se entiende como el reconocimiento de los mismos en cada uno de los escenarios donde éstos pueden presentarse, y en el análisis de riesgos, entendida como la evaluación y clasificación de los peligros de acuerdo a su frecuencia y gravedad. Esta data nos permite implementar los controles necesarios traducidos a





REVISION: 0 1

Pag: 7 de 27


normas y/o acciones de acuerdo a la potencialidad del peligro abarcando desde el más mínimo o bajo hasta el más catastrófico o crítico.

El Presente Plan cubre en principio los siguientes tipos de emergencia:

Derrame de químico en cuerpo de agua y tierra Derrame de combustible en general Explosión, Incendio, Sismos,

En base a esto, las emergencias han sido clasificadas en tres niveles en función al empleo de recursos parea el control de las mismas y a la severidad del impacto inicial.

Para la clasificación de una emergencia se sigue el siguiente criterio: Nivel I: Todo evento de emergencia que puede ser manejado localmente por el enfermero de campo o su traslado al Tópico del Consorcio para su atención ambulatoria. La respuesta y control lo asume el Encargado de Campo del área involucrada y/o Supervisor de seguridad, quienes serán los que comuniquen al Jefe de SSMA para que estén en alerta, el personal accidentado será trasladado al Tópico del Consorcio para atenciones por parte de personal médico del Consorcio. Se reportará al Jefe de HSE y/o Jefe de Obra quién será el responsable de iniciar la cadena de comunicación con PP. Nivel II: Evento que por su magnitud o naturaleza, hace necesario dar la alarma general y pone en ejecución el Plan de Emergencia, agrupando y movilizando, como primera acción, la Organización de Emergencia. Nivel III: El evento activa al Comité de Crisis de Pluspetrol y el Coordinador General de Emergencias del Cliente asume la responsabilidad del gerenciamiento de las acciones de control. El evento requiere la aplicación de la totalidad de recursos existentes del cliente y/o la adquisición de recursos o servicios adicionales desde Lima o el extranjero. La severidad de una emergencia se define en función a las consecuencias que dicho evento tendrá en la salud, medio ambiente, daños a los bienes de la empresa, consecuencias en la operación y a la imagen de la empresa.

8. PLAN DE COMUNICACIONES

Toda vez que se detecte una emergencia y al activar el sistema de comunicación ante emergencias, de dará inicio a las operaciones, según correspondan, de control, contención, remoción, rehabilitación de la zona afectada y notificación a los organismos oficiales. La responsabilidad inmediata del control de un siniestro recae inicialmente en el empleado de la empresa que se encuentre en el lugar del hecho o verifique alguna situación en descontrol, quien dará aviso inmediato al Supervisor y/o Inspector de SSMA, dependiendo de las líneas de comunicación que se verán más adelante. Dada la categorización de diferentes tipos de emergencias que se pueden presentar, la responsabilidad de estas operaciones irá consecuentemente a niveles jerárquicos dentro del organigrama de la empresa y/o grupo de repuesta.





REVISION: 0 1

Pag: 8 de 27


9. SISTEMA DE COMUNICACIÒN ANTE EMERGENCIAS Se ha diseñado un sistema de comunicación que permitirá atender toda llamada de emergencia o situación irregular para lograr una respuesta en el menor tiempo posible. Este sistema de comunicación permanecerá bajo una constante evaluación a fin de que se maneje una información fidedigna de los hechos, los tiempos de traslado y atención se vean acortados y a la vez esta respuesta sea segura y con el menor impacto ambiental.

10. PLAN DE LLAMADAS: Se ha estructurado un Plan de Llamadas de acuerdo al plan de contingencia de Pluspetrol Corporation - Malvinas, a fin de dar un aviso temprano del mismo y también una respuesta rápida de acuerdo a la disposición de recursos en el área afectada. Los reportes serán como se describe a continuación:

TABLA 1: LISTA DE CONTACTOS EXTERNOS PARA EMERGENCIAS

Contactos para Emergencias Médicas: Lugar Contacto Nro. Teléfono / Frec. Radio

Lima RIMAC Emergencias. 411-1111 / 0800-41111 Lima Ambulancias Emergencias 225-4040 / 437-7071 Lima Bomberos Emergencias 116 / 222-0222 Lima Policía Emergencias 105

TABLA 2: LISTA DE CONTACTOS EXTERNOS CONSORCIO PARA EMERGENCIAS Contactos para Emergencias en CONSORCIO

Cargo Contacto Nro. Teléfono / Frec. Radio Proyect Manager del Consorcio Raúl Brunelli 00549535944776

Jefe de Obra Falciglia Federico 00-51-1-4117100/5742 – 7652 - 5741 Jefe de SSMA Ramon Diaz 00-54-9-261-594 5338

Coordinador SSMA: Jefe de Obra: Comunican a:

Comunicara cualquiera de las sgtes. personas Inspector de SSMA Enfermero: Jefe de grupo o encargado: Comunican a:

Persona cercana comunica a:

Dependiendo del tipo de emergencia Comunicar a: Brigadas de Emergencia

Central de Malvinasl: ----------------------- -------------------------------------

Gerente Proyecto: Gerente CSSMA:





REVISION: 0 1

Pag: 9 de 27


TABLA 3: LISTA DE CONTACTOS DEL CLIENTE PARA EMERGENCIAS

Contactos de PLUSPETROL

Lugar Contacto Nro. Teléfono / Frec. Radio Lima PLUSPETROL Gerente Proyecto: 4117100-axo 5120 / cel:9819-2892

Lote 56 PLUSPETROL Coordinador Proyecto: 57525091 / cel:9819-2610 Lima PLUSPETROL Gerente EHS: Nelson Soto 4117100-axo 5121 / cel:990-297408

Lima PLUSPETROL Coordinador Seguridad:

Rubén Palacios Cel: 9629-0014

Lima PLUSPETROL Coordinador de M. Amb:

Elena Mendoza 4117100- axo 5377 / cel:9803-2044

Lima PLUSPETROL Medico: Manuel Muro 4117100- axo 5232 / cel:9628-6294 Malvinas PLUSPETROL Operador Frec. Radio 8825.0 Malvinas PLUSPETROL Asuntos comunitarios Frec. Radio 5744 - 5933 Malvinas PLUSPETROL Central 4117100- axo 5900 Malvinas PLUSPETROL Transporte fluvial 4117100- axo 5997 Malvinas PLUSPETROL Transporte aéreo 4117100- axo 5973 - 5985

Malvinas PLUSPETROL Seg. (M. Manyari / J.

Iparraguirre) 4117100- axo 5755 – 5738

Malvinas PLUSPETROL M. Amb. (O. Lama) 4117100- axo 5758 10.1. NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIAS

A continuación se detalla la secuencia, funciones y responsabilidades de todos los involucrados en el proceso de notificar y reportar una emergencia. La notificación llegará al Supervisor HSE de PPC, quien recepciona, registra el reporte inicial de la emergencia y comunica a los integrantes del plan de contingencia de Pluspetrol.

Secuencia de Comunicación de una Emergencia

Trabajador o testigo Jefe Grupo y/o Inspector de SSMA Coordinador de SSMA y/o Jefe de Obra Operador de Radio Brigadas de Emergencia Gerente de Proyecto Gerente de CSSMA

El trabajador o testigo comunica el evento al Jefe de Grupo y/o Supervisor de SSMA y este a su vez al Jefe de Obra y/o Jefe SSMA y este a su vez al Supervisor HSE de PPC, informando el nivel de la emergencia, así mismo informará al Gerente de Proyecto y Gerente de CSSMA, comunicara a representantes del cliente para atender la emergencia por ejemplo (Médico). Números de Teléfono y Frecuencia de Radios del Cliente para el Reporte





REVISION: 0 1

Pag: 10 de 27


Para reportar el evento a la Central de Radio, se utilizará cualquier medio que se encuentre disponible: Radial, en persona, teléfono fijo o satelital). Para comunicarse con la central de radio entre anexos del Campamento Malvinas, se efectúa marcando el anexo 5900 ó marcando 0. Los anexos para coordinaciones con las locaciones se muestran en el siguiente cuadro Anexos por Locación.

Instalación Teléfono Frecuencia de radio

Malvinas 4117100 anexo 5755 Frecuencia Plus

Lima 411-7100 Anexo 5390

(*) Frecuencia de Radio de Asuntos Comunitarios Los supervisores de las empresas sub contratistas deben informar prioritariamente a los Supervisores de HSE de PPC. Esquema de los Reportes Iniciales Identificarse y describir la escena; Nombre; Compañía a la que pertenece; Ubicación; Descripción de la Emergencia (Indicar peligros, cantidad de heridos, gravedad de las lesiones, etc.); Descripción del Entorno de la Escena.

Ejemplo de Identificación y Descripción de la Emergencia

Nombre Juan Pérez Compañía CONSORCIO Ubicación A 100 metros de la entrada norte – Malvinas Descripción de la Emergencia Caída de trabajador de 3 metros de alto Descripción del Entorno de la Escena Zona Despoblada.

“Mi nombre es Juan Pérez, trabajo en la compañía CONSORCIO, me encuentro ubicado a 100 metros de la entrada norte al campamento Malvinas en donde ocurrió una caída de una persona de una altura de 3 metros aproximadamente, la zona está despoblada. 11. PLAN DE ACCION DE RESPUESTA A EMERGENCIAS ESPECIFICAS

El plan de accion de respuesta a emergencias detalla los procedimientos establecidos según el tipo de emergencia que se detalla a continuación:

Derrame de químico en cuerpo de agua y tierra Derrame de combustible en general Explosión, Incendio y Sismos





REVISION: 0 1

Pag: 11 de 27


PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS ESPECÍFICAS.

Médico Pluspetrol

Juan Bailletti / Castañeda

Anexos 5911-5916

ACCIDENTE O CASO DE ENFERMEDAD

Persona cercana brinda los Primeros Auxilios y comunica a cualquiera de las siguientes personas:

Supervisor SSMA, Auxiliar SSMA y/o enfermero

Jefe de Fase o Encargado del Grupo, Comunican al: Canal 10 Coordinaciones al: Canal 12

Médico (143 ) y Jefe HSE EPC 21 Telf. 00-51-1-4117100 Int. 5742 -Jefe de Obra 00-51-1-4117100 / Anexo 7652)

Sup. EHS PP Construcciones (M. Manyari ) Comunican al: Canal 9

Medico / Enfermero EPC 21 y PP

Evalúan Gravedad

LEVEMODERADO GRAVE – MEDEVAC

(SOLO ACTIVA MEDICO)

Enfermero del grupo o Médico efectúa

seguimiento y atención en obra y realiza reporte del

caso. Comunica a:

-Médico Consorcio -Jefe HSE 00-51-1-4117100 Int. 5742 -Jefe de Obra : 00-51-1-4117100 Int.7652

Supervisor de Seguridad PP M. Manyari (anexos 5755-5738)

Representante PPC Carlos Arenas (Anexo 5761)

RR.HH – Bienestar Social en Malvinas

CLÍNICAS Y AMBULANCIAS Dependiendo la empresa

Médico de Pluspetrol Coordinan evacuación a Lima vía

aérea. Comunican evacuación a:

Susana Monteza +51(1) 713‐1950

Gerente de Proyecto - Raúl Brunelli

00-54-91159538103

Supervisor de Seguridad PP Miguel Manyari (Anexos 5755) Representante

PPC Carlos Arenas (Anexo 5761)

Trasladar a centro de salud más próximo.

Coordinan: -Médico PP (Anexo 5911 / 5916) -Médico EPC 21 Telf. 5117053070 – int. 143)





REVISION: 0 1

Pag: 12 de 27


11.1. PLAN DE EVACUACIÓN DE ACCIDENTADOS Y ENFERMOS

Este Plan de Evacuación de Accidentados y de Enfermos; establece las acciones a seguir en caso de la Atención de Enfermos; tanto de trabajadores propios de CONSORCIO (personal fijo y eventuales), como contratistas.

RECURSOS. De darse un accidente de nuestro personal, se dispone de:

- Un médico, con sus respectivos equipos de emergencia, profesional que está disponible para cualquier consulta del personal de campo, en el campamento Malvinas.

- Un Enfermero en cada frente de trabajo, profesionales que atenderán al personal y coordinaran labores de evacuación y atención con el Médico.

- Botiquines de emergencia en los grupos de trabajo. - Botiquín de primeros auxilios en cada uno de los vehículos.

11.1.1. PLAN DE EVACUACIÓN DE ACCIDENTADOS.

Si sucediese un accidente durante las actividades que el CONSORCIO realice en la ejecución del Proyecto, se seguirán los siguientes pasos:

Primeros Auxilios. La persona presente comunicará, de acuerdo con las facilidades que se dispongan en ese momento, sobre el accidente a cualquiera de las siguientes personas: Jefe de Obra, Coordinador/ Inspector de SSMA y enfermero, paralelamente, procederá a:

Evaluar la situación del accidente Examinar al accidentado Prestar primeros auxilios

En caso que la persona se encuentre sola con el accidentado deberá permanecer con él y mantener estabilizado al paciente, luego buscará ayuda rápidamente y avisará del suceso al Enfermero y/o Inspector de SSMA, Encargado de grupo, Si el accidente no es grave, después de prestar los primeros auxilios al o los accidentados, el Inspector de SSMA, Enfermero y/o Encargado de grupo, llenarán los respectivos registros del accidente y comunicarán al Coordinador SSMA.

A. Información Inmediata del Incidente.

El Médico y/o Enfermero informará al Centro Médico de Malvinas, indicando el número de heridos, sus condiciones y los requerimientos inmediatos. Si el accidente es grave y requiere evacuación especializada, esta será requerida y autorizada por el Médico, enfermero y el Coordinador SSMA al Centro Médico de Malvinas, para el traslado de los heridos vía aérea a la cuidad de Lima.

B. Apoyo Médico al Lugar del Accidente. Si el accidente es grave y requiere apoyo médico especializado, el Enfermero y/o Inspector de SSMA vigilará al/los accidentado(s) otorgándoles los Primeros Auxilios, sin mover a la víctima hasta que llegue la ayuda médica, la misma que será requerida por el Enfermero al Centro Médico Malvinas.





REVISION: 0 1

Pag: 13 de 27


C. Traslado de los Accidentados y/o Enfermos. En caso de que el accidente sea grave, el o los accidentados serán trasladados inmediatamente al Centro Médico Malvinas. Dependiendo de la situación, este traslado se efectuará al Centro Médico Malvinas PLUSPETROL. Si se requiere ayuda médica especializada, cuando esta se haga presente se le informa de la situación del (o los) lesionado(s) y colabora para la evacuación.

D. Seguimiento. Una vez atendido el o los pacientes, el Inspector de SSMA y/o Enfermero informarán la situación al Medico y Coordinador SSMA; y llenarán los formularios correspondientes para realizar su informe escrito. El Coordinador y/o Medico hará seguimiento de la evolución del accidentado.

11.1.2. PROTECCIÓN CONTRA PATÓGENOS DEL SISTEMA SANGUÍNEO

La sangre y los fluidos corporales son una de los principales vías de transmisión de enfermedades como ser: Hepatitis, VIH, etc.; la transmisión se produce mediante transfusiones de sangre o por contacto directo durante la atención de heridos que tienen heridas sangrantes, las cuales pueden entrar en contacto con la persona que le presta los primeros auxilios.

Para evitar el contagio de enfermedades cuando preste los primeros auxilios, debe ser el primero en protegerse utilizando el equipo de protección contra los patógenos de la sangre:

11.1.3. Materiales de protección contra patógenos sanguíneos:

a. Gafas de seguridad. b. Guantes de cirujano. c. Barbiquejo. d. Bolsa para disponer los desechos. e. Caja de Protección para uso de desechos punzo cortantes.

Estos materiales deberán encontrarse disponibles en el botiquín de primeros

auxilios de cada campamento. Una vez utilizados los materiales de protección contra patógenos sanguíneos,

deberán disponerse en una bolsa especial y rotulada como residuos peligrosos. Otra fuente de contagio de patógenos sanguíneos, es a través de residuos

hospitalarios como ser inyectables, gasas, medicamentos y otros desechos los cuales deben ser considerados como residuos peligrosos y deben ser etiquetados como tal y dispuestos en recipientes cerrados que eviten el contacto directo con las personas que lo transportan.

Si Ud. ha sufrido un accidente y sabe que tiene alguna enfermedad en la sangre (VIH, Hepatitis, otro), recuerde que es su obligación comunicar ésta información al personal que le presta los primeros auxilios.

En caso de requerirse transfusiones de sangre, asegúrese que la sangre del donante ha sido analizada y no presenta riesgo de contagio para el accidentado. Las transfusiones pueden salvar vidas, pero si no se toman las previsiones, pueden dañar aún más a las víctimas.





REVISION: 0 1

Pag: 14 de 27


11.2. EMERGENCIAS EN VEHÍCULOS.

Cuando se presente una emergencia vehicular considere las siguientes medidas: o Comunicar inmediatamente al encargado de Vehículos. o Si el vehículo se encuentra en llamas, priorizar la atención de heridos o víctimas antes que la

extinción del vehículo. o Evite la presencia de personas ajenas (curiosos) que se exponen caminando sobre piso

resbaloso, con combustible, aceite y vidrios o Evite el efecto de la visión del túnel, es decir, el concentrarse en un punto visual y físico,

probablemente un vehículo siniestrado, un herido gimiendo. Es necesario ampliar nuestra visión y ver alrededor. Es recomendable hacer búsqueda de personas, politraumatizados.

o Si el vehículo no está en llamas, asegure que no existan chispas u otra fuente de ignición que pudiera encender el combustible del vehículo.

o Las Brigadas de emergencia, se ubicarán a distancia no menor a (35) treinta y cinco metros de un vehículo con fuego sin carga peligrosa.

o Realizar el reconocimiento alrededor del vehículo y determinar si no existe cable eléctrico u otro agente que dañe al personal o sea reactivo al agente extintor a usar.

o No cerrar, ni bloquearán el tránsito, de preferencia se deberá desviar. o Si el fuego abarcase a todo el vehículo o amenazará con la explosión del tanque de

combustible o el estallido de neumáticos, la primera maniobra defensiva, se realizará de la siguiente forma:

o Mantener una distancia no menor de 15 m., en posición rasante y a favor del viento. o Intentar sofocar el fuego con extintores, tratando de extinguir cualquier fuego que amenace

el tanque de combustible y neumáticos. o Si el fuego es extremadamente violento, deberá presumirse que el vehículo lleva gas

propano, otros combustibles, por lo que se debe mantener mayor distancia. o En caso de encontrar una víctima que por consecuencia del siniestro haya fallecido, no se

deberá mover el cuerpo, salvo orden expresa de la autoridad competente. o Si en caso se encontraran artículos de valor en el vehículo y el propietario estuviera aturdido

o en trauma, se procederá al inventario.

11.3. PLAN DE LUCHA CONTRA INCENDIOS En caso de algún conato de incendio (fuego incipiente), la primera persona en detectar o acudir al lugar de la emergencia, tiene que tomar las acciones necesarias de lucha contra incendios; en este sentido, todo el personal de CONSORCIO se encuentra capacitado para atender cualquier posibilidad de incendio. Las medidas dadas a continuación, si son aplicadas correctamente, permitirán dar una respuesta rápida y oportuna para el control y lucha contra los incendios.

11.3.1. Si el Fuego Está en sus Inicios.

a. Intente combatirlo con los recursos más próximos (extintores). b. Si encuentra alguna persona herida, retírela del lugar. c. Siga el procedimiento de comunicación de contingencias. d. Si se encuentra con algún compañero, envíelo a dar la voz de alerta mediante el flujo de

comunicación de contingencias. e. Evite que curiosos se acerquen, sea amable y enérgico en este sentido. f. Apague cualquier fuente de calor próxima y retire cualquier material combustible.





REVISION: 0 1

Pag: 15 de 27


g. Evalúe la situación, si ésta representa un riesgo a su persona, no comprometa su propia seguridad, así evitará convertirse en víctima y una carga más para los equipos de socorro.

11.3.2. Si el Fuego es Demasiado Intenso.

a. Si es seguro realizar el rescate, retira a las personas heridas del lugar. b. Siga el flujo de comunicación de contingencias. c. No exponga su integridad física tratando de sofocar el fuego cuando este sea de una

mayor intensidad. d. Aléjese y evite que curiosos se acerquen al incendio, espere la llegada de las brigadas de

lucha contra incendio. e. Una vez presente el capitán de la brigada, siga las instrucciones de trabajo del equipo. f. No comprometa su propia seguridad, así evitará convertirse en víctima y una carga más

para los equipos de socorro.

11.3.3. Incendios Durante el Carguío de Combustibles. a. La primera persona que observe el fuego, deberá dar la voz de alarma, informando

verbalmente al responsable del despacho de combustibles. b. Evacuar al personal que no forme parte de las brigadas al punto de reunión. c. Combatir el fuego con los extintores más cercanos. d. Suspender inmediatamente el suministro de cualquier producto inflamable. e. Si es seguro hacerlo, trasladar equipos, vehículos y cualquier otro material inflamable lo

más lejos del fuego posible. f. Si el incendio es causado por el derrame de producto, use el extinguidor y/o arena para

contener el derrame y sofocar las llamas. g. Si el incendio no es controlado con los extintores, se deberá aplicar agua para

enfriamiento de los contenedores de material inflamable.

11.3.4. Brigadas de Lucha Contra Incendios. Un incendio incipiente debe ser atacado de forma inmediata por la primera persona que lo detecte, si este no es el caso, el personal de CONSORCIO debe estar presto a formar Brigadas o grupos de trabajo para el control del fuego.

a) Características de las brigadas.

Estarán organizadas por Grupos de trabajo Deben estar conformadas por un mínimo de 3 trabajadores y un máximo de 6. El capitán de la brigada será el jefe de cada sección en particular, el cual designará

a un capitán suplente de la brigada. El capitán de la brigada será responsable de liderar y organizar a su grupo. El Inspector de SSMA llevará un registro actualizado de los nombres de las

personas que conforman la brigada, así como sus datos personales (dirección y número telefónico) para poder localizarlas en caso de que no se encuentren en el lugar del siniestro.

b) Funciones de las brigadas.

Los siguientes procedimientos generales deberán ser ejecutados por la brigada cuando se haya presentado una emergencia de incendio.





REVISION: 0 1

Pag: 16 de 27


Al momento de informarse del siniestro, todos los integrantes de la brigada deberán trasladarse de inmediato al lugar del evento.

Una vez en el sector, la brigada deberá proceder a combatir el fuego; por ejemplo, si la brigada está conformada por cuatro personas, las dos primeras en llegar al área afectada, deberán tomar los extintores más próximos y atacar el fuego en conjunto. Las otras dos personas deberán buscar otros dos extintores, preferentemente y de ser posible, más grandes y acudir al lugar, prestos a entrar en acción en caso que el fuego no haya sido controlado en primera instancia con los dos primeros extintores.

Si la brigada consta de más de cuatro personas, el o los que estuvieran sin extintores podrán, en coordinación con el capitán de la brigada, tomar las siguientes iniciativas:

Intervenir en la emergencia colaborando con otros medios (agua, arena, otros). Servir de enlace con otras brigadas. Comunicar a los otros capitanes de brigada. En ningún caso los miembros de la(s) brigada(s) permanecerán inactivos en

caso de emergencia.

c) Obligaciones de los Componentes de las Brigadas. Estar capacitado para atender una emergencia, ya que puede ser el primero en

llegar al lugar de la emergencia y, como tal, tomar la iniciativa de ataque. Estar siempre listo, atento y dispuesto a acudir al lugar de una emergencia. Obedecer a sus superiores que se hayan hecho cargo de la emergencia. Mientras

esto no suceda, la primera persona que llegó al área sigue siendo responsable de combatir el incendio en primera instancia.

Participar de los cursos, prácticas y simulacros de lucha contra el fuego; asimismo, aplicar los conocimientos adquiridos durante las prácticas.

Emitir las opiniones que considere necesarias, tendientes a prevenir los riesgos existentes en su sector de trabajo.

d) Obligaciones del los Responsables de las Brigadas (Capitán y Suplente).

Cumplir y hacer cumplir los instructivos contenidos en el presente Plan de Respuesta a Emergencias.

Prevenir constantemente la posibilidad de incendio en su sector de trabajo. Vigilar que los extintores se encuentren en condiciones óptimas de servicio y estén

en sus respectivas ubicaciones; caso contrario, notificar las anomalías al Inspector de SSMA ó el encargado de su mantenimiento.

Atender y cumplir las recomendaciones del Inspector de SSMA. Si considera que se está efectuando un trabajo de forma peligrosa en su sector,

debe suspenderlo inmediatamente. De ser necesario deberá consultar con las instancias correspondientes antes de reiniciar o tomar los recaudos que el caso aconseje.

Al ocurrir un incendio en su sector, deberá asumir el liderazgo de la acción, aplicando todos sus conocimientos y obligaciones que le señala el procedimiento.





REVISION: 0 1

Pag: 17 de 27


FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN

Y ACCIÓN CONTRA INCENDIOS EN CAMPO

Brigada contra incendios

INCENDIO

Persona cercana atiende (en caso de amago) y comunica la emergencia a cualquiera de las siguientes personas:

-Supervisor SSMA o Auxiliar de SSMA -Jefe de Fase o Encargado del Grupo

Comunican al: Canal 10 Coordinaciones al: Canal 12

-Jefe SSMA EPC 21 00-54-9-261-594 5338 -Jefe de Obra Telf. 00-51-1-4117100 Int. 5742

ACTIVAR FUNCIONAMIENTO DE BRIGADA Se procede a:

Combatir fuego con extintores. Cercar con cinta de señalización el área

de peligro. Realizar reporte.

Se procede a: Retirar y resguardar al personal. Reconteo del personal en punto de

reunión. Se activa la Brigada de Pluspetrol

Operaciones.

Supervisor de Seguridad PP Miguel Manyari

(Anexos 5755-5738)

Representante PPC Carlos Arenas (Anexo 5761)

Gerente de Proyecto - Raúl Brunelli

ACTIVAR MEDEVAC





REVISION: 0 1

Pag: 18 de 27


11.4. PLAN DE RESPUESTA CONTRA DERRAMES

EL CONSORCIO considera que el cuidado y la preservación del medio ambiente donde realiza sus actividades es de primera prioridad y pone el máximo esfuerzo para que los impactos ambientales sean evitados o en su caso minimizados. Este plan es consecuente con la Política de SSMA del CONSORCIO, conoce y cumple la ley de Medio Ambiente y normas ambientales vigentes en la República de Perú. Igualmente para el presente caso “aceptar cumplir y observar todos los requerimientos y estándares de Seguridad y Medio Ambiente de Cliente PLUSPETROL”. Durante las operaciones a ser desarrolladas por CONSORCIO, se utilizan ciertas cantidades de combustibles, lubricantes, y otros materiales que tendrán que ser enviados al sitio de trabajo a través de transporte terrestre. Estos materiales se guardan en volúmenes considerables en el mismo campamento o en el área de trabajo, por lo tanto, existe posibilidad de derrames, pese a que se presta especial cuidado para que esto no ocurra. Los kit deberán contar con los siguientes elementos:

* Kit para unidades móviles y equipos estacionarios:

Descripción Cantidad Observaciones

Bandeja 01 Medidas: 0.8 m. x 0.6 m. x 0.15 m (profundidad)

Paños absorbentes 10 Para hidrocarburos

Trapos Industriales 05

Bolsas negras 10 De 220 litros

Pala 01

Guantes de nitrilo 01 par

* Kit fijo para áreas de trabajo:

Descripción Cantidad Observaciones

Bandeja 01 Medidas: 1.2 m. x 1.2 m. x 0.2 m (profundidad)

Paños absorbentes 50 Para hidrocarburos

Trapos Industriales 20 Bolsas negras 50 De 220 litros Pala 01

Pico 01

Guantes de nitrilo 02 par

Salchichas absorbentes 03 Diámetro 20 cm. Largo 3 m. (requerimiento mínimo)

Respirador de media cara con doble filtro para vapores orgánicos

01

Sacos de polipropileno 20 Capacidad 50 Kg.

Arena 02 sacos O medio cilindro con arena (debe tener tapa)





REVISION: 0 1

Pag: 19 de 27


El Consorcio solo actuará en caso se presente derrames de nivel 1 (Máximo hasta 5 Barriles en tierra y 1 barril en agua. Los de nivel 2 y 3 se coordinarán con PPC para que actúe con su plan de contingencias, dándoles apoyo si ellos lo solicitan. De presentarse un derrame, deberá comunicarse al jefe de SSMA del Consorcio y al supervisor de Med. Amb. De Pluspetrol para realizar una evaluación del derrame. El personal de la Empresa procederá a controlarlo, de acuerdo a los siguientes lineamientos:

Como medida preventiva en caso de que ocurriera un derrame, El consorcio entrenará a sus

cuadrillas para que reaccionen lo más rápido posible para este tipo de contingencia. Durante un derrame líquido, el personal del Consorcio comunicará de forma inmediata al

Representante del Cliente PLUSPETROL, quién deberá notificar a las instancias correspondientes en su base. También Pluspetrol evaluara é investigara toda fuga ó derrame que se presente en la obra.

La cuadrilla estará a disposición para apoyar en caso necesario. Se limitará el acceso de personal y equipos no autorizados hasta el área de derrame. Una vez controlada la fuga, se procede a recuperar el derrame. Si la pérdida es ocasionada en algún tanque o cilindro, se intentará reparar la perdida, o se

tomarán los lineamientos para controlar y evitar la dispersión del combustible derramado solicitando la cooperación de la brigada, posteriormente se comunicara y se elaborara el informe correspondiente enviando una copia al Dpto. de Med. Amb. De PPC.

Los residuos generados serán manejados de acuerdo al plan integral de manejo de residuos de Pluspetrol.

A. DURANTE EL TRANSPORTE DE COMBUSTIBLES

Todo vehículo asignado al transporte de combustible debe contar con contenedores o geomembranas, paños absorbentes, impermeabilizantes, con pala, picota, letreros de señalización y cinta de precaución.

El conductor debe estar capacitado en Control de Derrames; y en caso de accidente aplicará todo el conocimiento para el Control del mismo. Todo equipo contará con bandeja de contención de material impermeable (geomenbrana) Todo equipo debe ser apagado. Una vez controlado el derrame se delimitará el área con cinta de precaución, para evitar el ingreso de personas particulares y vehículos.





REVISION: 0 1

Pag: 20 de 27


FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN Y ACCIÓN CONTRA DERRAMES

DERRAME DE COMBUSTIBLES

Persona cercana comunica sobre derrame a cualquiera de las siguientes personas:

-Supervisor SSMA o Auxiliar de SSMA -Jefe de Fase o Encargado del Grupo

Comunican al: Canal 10 Coordinaciones al: Canal 12

- Jefe SSMA EPC 21 00-54-9-261-594 5338 - Jefe de Obra 00-51-1-4117100 Int. 5742 . Coordinador. HSE . PPC . (Anexos 5755 - 5738) - Sup. HSE. PPC - Oscar Lama / Anexos 5755 - 5738)

Evalúan Magnitud del

derrame

ACTIVAR FUNCIONAMIENTO DE BRIGADA PPO

Se procede a: Retirar y resguardar al personal Apagar todos los equipos en

funcionamiento Eliminar toda fuente de ignición Uso de kit antiderrame Construcción de barreras, piscinas,

diques Cerrar o cortar fuente del derrame Cercar con cinta de señalización el

área de peligro Recuperación de productos

derramados y contaminados

Se procede a: Uso de Kit anti derrame Cerrar o cortar fuente del derrame Retirar o recuperar los productos

derramados y contaminados Realizar evaluación e investigación Realizar reporte

Gerente de Proyecto Telf 00-54-9-11-5953 8105





REVISION: 0 1

Pag: 21 de 27


11.5. EMERGENCIAS RELACIONADAS A VARIABLES CLIMÁTICAS Las emergencias relacionadas a variables climáticas, dependiendo de las condiciones del lugar donde se realicen las obras, serán analizadas y previstas según el formulario de análisis de riesgos.

11.6. INFORMACIÓN A LOS VECINOS

En caso de presentarse emergencias que puedan comprometer la seguridad de los vecinos cercanos a la obra, el Jefe de Obra en Coordinación con el Cliente deberá asegurarse que estos sean informados sobre los riesgos que se pueden presentar y las medidas que se deben tomar a fin de evitar y/o minimizar las consecuencias personales o materiales a los mismos.

11.7. INFORMACIÓN A LOS MEDIOS DE COMUNICACIÓN PÚBLICA

Ante cualquier evento que pudiera ocurrir en las actividades del CONSORICO, los medios de comunicación (prensa, radio y televisión) se harán presentes tarde o temprano en el lugar de la contingencia para obtener información de lo ocurrido. Ante esta situación se debe considerar lo siguiente:

Las únicas personas autorizadas para dar información será nuestro cliente PLUSPETROL ó las personas asignadas por los mismos. Está totalmente prohibido efectuar declaraciones, ni siquiera a título personal, brindar información y/o proporcionar documentación alguna. Tenga siempre presente que para esto existen los canales oficiales, por lo que deberá limitarse a decir a los periodistas, con todo respeto y amabilidad, que por favor se dirijan a las instancias correspondientes. En el trato a los medios de comunicación nunca debe ser descortés, actuar con torpeza, o dar la impresión de que se quiere ocultar algo. No se olvide que está en juego la imagen de la empresa, por lo que no podemos permitirnos dar una impresión mala o equivocada. Las brigadas y todo el personal que no estén tomando parte activa en el control de la emergencia, por razones de seguridad, deberán impedir el paso de la prensa o de gente curiosa, controlando con firmeza, pero con mucha educación, el ingreso de los mismos a las instalaciones.

11.8. PLAN DE RESPUESTA EN CASO DE SISMOS

De acuerdo al estudio de Peligro Sísmico, la sismicidad histórica indica que en el área de Las Malvinas – Camisea, se han producido intensidades de hasta grado V en la Escala Mercalli Modificada; por tal motivo, el personal de obra, deberán conocer en forma detallada las normas a seguir y los procedimientos sobre las medidas de seguridad a adoptar, como las que a continuación se indican:

11.8.1. PERSONAL DE OFICINA OBRA

Todo el personal de oficina deberá quedarse en su lugar hasta que pase el movimiento telúrico, ubicándose en una zona segura.

Se deberá tener especial cuidado con el material de estanterías y archivadores, debiéndose acomodar todo el material de tal manera que no caigan por el sismo.





REVISION: 0 1

Pag: 22 de 27


Se debe verificar si las construcciones provisionales (campamentos u otros), cumplen con las normas de diseño y construcción sismo resistente propio de la zona, además de la verificación del lugar adecuado para sus instalaciones.

Se debe implementar un sistema de alarma, en base a la intercomunicación mediante los radios portátiles en las zonas de trabajo.

Se deberá verificar que las rutas de evacuación deben estar libres de objetos y/o maquinarias que retarden y/o dificulten la evacuación respectiva.

Similarmente, se deberá realizar la identificación y señalización de áreas seguras dentro y fuera de las oficinas, campamentos, comedores y talleres de mantenimiento, etc.; así como de las rutas de evacuación directa y segura.

Realización de simulacros por lo menos una vez cada tres meses, como medida preventiva.

11.8.2. EN LOS FRENTES DE TRABAJO

Se instruirá al personal de obra, mediante charlas; de tal forma, que durante la ocurrencia

del sismo, se mantenga la calma y la evacuación se realice evitando que en el personal de obra cunda el pánico.

De ser posible, disponer la evacuación de todo el personal hacia zonas de seguridad, y fueras de zonas de trabajo como grupos electrógenos, etc.

Paralización de toda maniobra, en el uso de maquinarias y/o equipos; a fin de evitar accidentes.

a. De encontrarse dentro de ambientes cerrados: Deberá de ubicarse en zonas seguras. No deberá correr, tan sólo se trasladará en

forma rápida verificando que los equipos que este empleando se encuentren asegurados.

b. De encontrarse realizando trabajos en altura: Permanecerá en su ubicación asegurado con su equipo de protección de caídas.

Dicho equipo de protección (arnés) deberá de estar en todo momento asegurado a

una estructura fija y/o cáncamo. Luego de concluido el sismo, y si este fuera de gran proporción procederá a bajar

para la evaluación de los elementos. Se deberá de dirigir hacia el punto de reunión de todo el personal, reportándose a

su superior e informando cualquier novedad.

c. De encontrarse en una plataforma Deberá de mantener la calma y se quedará en el lugar de trabajo hasta la

finalización del sismo.

11.8.3. LUEGO DE OCURRIDO EL SISMO

En caso que alguna persona haya sufrido lesión alguna, se acercará al tópico de obra (de poder hacerlo), previa comunicación a su jefe inmediato, el cual reportará el caso al Dpto.





REVISION: 0 1

Pag: 23 de 27


de SSMA, así mismo en el lugar en donde se verificará la magnitud de la lesión procediéndose a la evaluación y toma de acción debida.

Retiro de la zona de trabajo, de toda maquinaria y/o equipo que pudiera haber sido averiado y/o afectado.

Utilización de radios y/o medios de comunicación a fin de mantenerse informados de posibles boletines de emergencia.

Ordenar y disponer que el personal de obra, mantenga la calma, por las posibles réplicas del movimiento telúrico.

Mantener al personal de obra, en las zonas de seguridad previamente establecidas, por un tiempo prudencial, hasta el cese de las réplicas.

Luego de concluido el movimiento sísmico, cada capataz deberá reunir a su personal verificando que todos se encuentren sin lesiones informando al supervisor de turno.

En caso de que luego de la verificación del personal por parte del capataz, faltase alguna persona, proceda a informar inmediatamente al Dpto. de SSMA, el cual dispondrá la búsqueda siguiendo los procedimientos de búsqueda y rescate.

11.8.4. PROCEDIMIENTO DE BUSQUEDA Y RESCATE

A. GENERAL

En caso se detecte la ausencia de algún trabajador, se deberá de comunicar al Dpto. de SSMA, el cual recopilará toda la información posible sobre el extraviado, situación de trabajo, compañeros de trabajo que lo vieron por última vez, órdenes impartidas, tiempo de permanencia en obra, etc. Se deberá de comunicar lo sucedido a la central de emergencias de Malvinas y a la supervisión de Pluspetrol así como a la oficina principal de Lima lo cual obligará a la conformación del comité de crisis, de acuerdo a la política de CONSORCIO.

B. DESARROLLO

Los siguientes son los pasos a seguir para llevar a cabo la búsqueda de un trabajador:

Conformación de un puesto comando, el cual se mantendrá comunicado en todo momento con las cuadrillas de búsqueda. En dicho puesto comando se encontrará el Jefe de Obra, o el Inspector de SSMA.

Toda comunicación de lo sucedido, deberá de ser lo más objetiva posible, debiendo identificarse la persona que reporte alguna información.

Conformación de cuadrillas de búsqueda, debiendo incluirse dentro de ellas a personal de la brigada de emergencias. Dicha cuadrilla debe de tener una numeración para su identificación.

Las cuadrillas de búsqueda deben de contar con radio portátil de comunicaciones. La búsqueda deberá de abarcar toda la extensión de la obra, incluido zonas en

donde no se encontraba laborando. Deberá de llevarse el material médico necesario para una atención primaria. Se recomienda que dentro de cada cuadrilla, exista por lo menos una persona de la

zona. La zona a buscar deberá de delimitarse en un plano de la zona.





REVISION: 0 1

Pag: 24 de 27


En caso la búsqueda sea dentro de un ambiente afectado por un incendio y no se tenga facilidades de encontrar y buscar a la persona se deberá de seguir los siguientes pasos:

1. Antes de ingresar a un recinto, se debe de marcar –junto al ingreso– la hora de

inicio de la búsqueda, número de identificación del equipo, así como estado del ambiente (seguro, por colapsar, etc.).

2. La búsqueda se realiza siempre por el sector derecho, ambiente por ambiente. 3. Al término de la búsqueda de un ambiente, la puerta deberá de cerrase por

completo y marcarla (de poder hacerlo), de no ser posible se debe de colocar una traba al ingreso (silla, biombo, etc.).

4. El sentido de búsqueda en cada ambiente debe de realizarse en sentido horario y en cuclillas.

5. Al término de un sector completo (varios ambientes) se deberá de marcar con un aspa en el ingreso. Dicha marca indicará que la búsqueda ha sido realizada en ese recinto.

Al encontrar a la persona extraviada se comunicará al puesto comando debiéndose

indicar el estado de la persona.

En caso la persona requiera de atención médica, se deberá de seguir los pasos descritos en el procedimiento de atención médica de emergencias.

Se debe de comunicar a la oficina principal el hallazgo del trabajador, con la indicación clara de su estado. Se desactiva el comité de crisis.

12. PLAN DE ADIESTRAMIENTO

El Plan de Adiestramiento tiene por objeto divulgar el PLAN DE EMERGENCIAS a todo el personal del Proyecto para su conocimiento, con el afán de reducir las consecuencias del siniestro, producto del buen desenvolvimiento de las personas involucradas en el tratamiento de las contingencias.

12.1. Divulgación

a) Dar a conocer a todas las áreas de Operaciones involucrados. b) Programar la realización de charlas informativas con asistencia del personal del Área,

reseñando los roles de actuación, las funciones del Grupo de Respuesta, las contingencias previstas y los Anexos más relevantes.

12.2. Capacitación

La implementación del plan se realizará mediante la capacitación en todas las estaciones en función a lo estipulado en el presente reglamento, se desarrollará, a cargo de instructores internos y externos en las áreas de Prevención de riesgos y gestión Ambiental en los siguientes temas:

o Derrame de químico en cuerpo de agua y tierra o Derrame de combustible en general o Explosión,





REVISION: 0 1

Pag: 25 de 27


o Incendio. o Sismos.

Los cursos se dictan mediante técnicas de discusión, utilizando distintos medios audiovisuales. Los simulacros de incendios se realizan en pozas de tierra construidas expresamente para el combate del fuego.

12.3. Simulacro

Está orientado a la capacidad de respuesta ante la presencia de un evento no deseado. Estos ejercicios los efectúan las personas que potencialmente están involucradas dentro de la brigada.

13. DIFUSION 13.1. Difusión del Plan de Respuesta a Emergencia.

Luego de establecer el Plan de Respuesta a Emergencias el mismo se difunde colocando las copias de los flujogramas en lugares visibles que sean necesarios y se comunican a todas las personas en especial a las que tienen responsabilidad dentro del plan. La difusión la realiza el Inspector de SSMA conjuntamente con el Coordinador de SSMA, Jefe de Obra y el Médico Laboral. De tal manera que todas las personas entiendan y apliquen el plan. Esta capacitación se registra en el formulario. Registro Control de asistencia a Capacitación

13.2. Planificación y Realización de Simulacros.

Para el correcto cumplimiento del Plan de Respuesta ante Emergencias se realizan simulacros prácticos y/o de escritorio, de acuerdo al Cronograma Anual de Simulacros. Este Plan Anual de Simulacros estará compuesto de los siguientes eventos:

Accidentes Personales y Casos de Enfermedad Accidentes Ambientales (Derrames) y Accidente con Daño Material

Después de la realización del simulacro, el Inspector de SSMA llena el Informe de Simulacro. 13.3. Actualización del Plan de Respuesta a Emergencias.

Los Planes de Emergencias se revisan y actualizan al menos una vez al año. Las sugerencias y modificaciones que pudieran surgir, como consecuencia de la actividad cotidiana y que tiendan a optimizar las respuestas ante accidentes, serán elevadas al Gerente de Proyecto, quien luego de evaluar las modificaciones, elevará las consideraciones al Cliente y al Gerente de CSSMA del CONSORCIO.

14. REGISTROS


Código Nombre Responsable Criterio de Ordenamiento

Lugar Tiempo Disposición

PCSE-300-OP-X-016A

Cronograma Anual de Simulacros

Coordinador SSMA

Cronológico Oficina SSMA

Durante el Proyecto

Libro de Datos

1





REVISION: 0 1

Pag: 26 de 27


15. REFERENCIAS

NA 16. ANEXOS





REVISION: 0 1

Pag: 27 de 27



REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES FECHA DE LA

REVISIÓN



Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


PCSE-300-OP-X-016-Pr. 01FORMULARIO DE SSMARevisión: 1Emisión: 10/04/10Pagina: 1 de 1CRONOGRAMA ANUAL DE SIMULACROS

TRIMESTRE 2 TRIMESTRE 3TRIMESTRE 1

MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

AA AD AP

PROYECTO

EPC -21 - 2010

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

AA AD AP AA

TRIMESTRE 2TRIMESTRE 1

PROYECTO

TRIMESTRE 3

EPC -21 - 2011

TRIMESTRE 1

Referencias: AP = Simulacro deAP = Simulacro de Accidentes Personales y Casos de EnfermedadAA = Simulacro deAA = Simulacro de Accidentes Ambientales (Derrames no controlados)AD Simulacro deAD Simulacro de Accidente con Daño Material ( Incendio, Fuga de Gas )

NOTA.

ANEXO N⁰ 8

INVESTIGACIÓN DE

ACCIDENTES

0 Para Aprobación 10/04/2010 R.D N.V. AM



TITULO:

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES




- PCSE–300–OP–X–017 0





INVESTIGACION DE ACCIDENTES PCSE-300-OP-X-017

REVISION: 0

Pag: 2 de 7


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 3

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 6

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 7

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 7





REVISION: 0

Pag: 3 de 7


1. OBJETIVO

El objetivo del presente procedimiento es el de establecer la metodología para la realización de investigaciones de accidentes y casi accidentes.

2. APLICACIÓN

El presente procedimiento es de aplicación en investigaciones de accidentes con daños personales, daños materiales, daños ambientales y casi accidentes que se pudieran presentar en actividades laborales desarrolladas por CONSORCIO en sus proyectos.


Accidente: Evento no deseado dando lugar a muerte, mala salud, lesión, daño u otra pérdida. Incidente: Evento que dio lugar a un accidente o tuvo el potencial de conducir a un accidente. No Conformidad: Cualquier desviación de los estándares de trabajo, prácticas, procedimientos, regulaciones, rendimiento del sistema de gestión, etc. que podrían conducir directa o indirectamente a lesión o enfermedad, daño de la propiedad, daño al ambiente de trabajo, o una combinación de éstos.



Gerente de Proyecto: Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento. Jefe de Obra: Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento. Coordinador de SSMA/Inspector SSMA: Verificar el cumplimiento de este procedimiento a través del control de las actividades de los supervisores de SSMA e Ingenieros de Campo en las diferentes actividades. Difundir este procedimiento a todo el personal del área de SSMA. Personal propio y contratistas: Responsables de cumplir con lo establecido en este procedimiento.

5. DESARROLLO

Se formarán equipos de investigación de acuerdo al grado del accidente, casi accidente o no conformidad y su respectiva magnitud.





REVISION: 0

Pag: 4 de 7


5.1 Accidentes La investigación ante un accidente, dependerá de la gravedad de las mismas. Todo el personal debe ser consciente que el registro de accidente es fundamental para el desarrollo de nuestras actividades y las estadísticas de SSMA.

5.1.1 Clasificación de Accidentes Personales

Los accidentes se clasifican de acuerdo a la siguiente clasificación OHSAS 18001 FAC (First Aid Case) = Caso de primeros auxilios. Resultado de un accidente menor

que recibe curación “In Situ” una sola vez, permite continuar con la actividad normal.

MTC (Medical Treatment Case) = Caso con tratamiento médico. El empleado recibe atención

médica y necesita un tiempo de recuperación sin pérdida de jornada.

RWC (Restricted Work Case) = Caso con capacidad restringida. El empleado recibe atención

médica y permanece en el mismo turno desempeñando otras funciones.

LTI (Lost Time injury) = Accidente con pérdida de turno. Como Resultado del

accidente el empleado permanece alejado del trabajo 24 horas pierde por lo menos un turno completo de trabajo.

FATALIDAD = Accidente con pérdida de vida o vidas 5.1.2 Equipo de Investigación

Se formará un equipo de investigación por accidente de acuerdo a la siguiente matriz:

CLASIFICACIÓN

CUERPO DE INVESTIGACIÓN

GE

RE

NT

E

GE

NE

RA

L

GE

RE

NT

E D

E

PR

OY

EC

TO

S /

CO

MIT

E

JEF

E S

SMA

JEF

E D

E

OB

RA

MÉ

DIC

O E

N

LO

CA

CIÓ

N

INSP

EC

TO

R

DE

SSM

A

EN

FE

RM

ER

O

FAC x x x MTC x x x RWC x x x x LTI x x x x x x

FATALIDAD x x x x x x x

MATRIZ DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES





REVISION: 0

Pag: 5 de 7


5.1.3 Derrame de Hidrocarburos

Los derrame de hidrocarburos se clasifican en derrames menores o mayores, se consideran derrames menores si el volumen es menor a 2 M3, estos derrames serán atendidos por personal capacitado (brigadas de apoyo) que procederá conforme a las instrucciones aplicables a la sustancia en particular. Se consideran derrames mayores si el volumen es mayor a 2 M3. Se formarán cuerpos de investigación según la magnitud del derrame de acuerdo a la tabla a continuación:

5.1.3.1 Cuerpo de Investigación

Se formará un cuerpo de investigación por tipo de derrame de acuerdo a la siguiente matriz:

MATRIZ DE INVESTIGACIÓN DE MATERIALES

CLASIFICACIÓN


INSP

EC

TO

R D

E

SS

MA

E

JFE

S

SMA

JEF

E D

E O

BR

A /

CO

MIT

É

GE

RE

NT

E D

E

PR

OY

EC

TO

GE

RE

NT

E

GE

NE

RA

L

DERRAMES NIVEL 1 x x x

DERRAMES NIVEL 2 x x x

DERRAMES NIVEL 3 x x x x x

5.1.4 Incendios

Los incidentes de incendios se dividen en tres categorías de acuerdo al impacto monetario del mismo.

Tipo 1: Daños < 5.000$ Tipo 2: 5.000$ < Daños < 10.000$ Tipo 3: 10.000$ < Daños





REVISION: 0

Pag: 6 de 7


5.1.4.1 Cuerpo de Investigación Se formará un cuerpo de investigación por tipo de incendio de acuerdo a la siguiente matriz:

MATRIZ DE INVESTIGACIÓN DE INCENDIOS

CLASIFICACIÓN


INSP

EC

TO

R D

E

SS

MA

JEF

E S

SMA

JEF

E D

E O

BR

A

GE

RE

NT

E D

E

PR

OY

EC

TO

S

GE

RE

NT

E

GE

NE

RA

L /

CO

MIT

É D

E

SEG

UR

IDA

D

INCENDIO NIVEL 1 x x x INCENDIO NIVEL 2 x x x INCENDIO NIVEL 3 x x x x x

5.2 Casi – Accidentes

Al igual que los accidentes, todo casi – accidente deberá ser reportado para determinar acciones correctivas y de esta manera evitar su repetición. Uno de los propósitos del programa de observación preventiva es el de reportar todo casi –accidente, el cual llevará una acción correctiva y un responsable directo de la ejecución de la misma (ver Procedimiento Programa de Observación Preventivo). Todo casi-accidente deberá ser reportado en el Reporte de Incidente / Accidente (Pr. 01).

5.3 No Conformidades y Acciones Correctivas / Preventivas

Nota: Las Acciones Correctivas / Preventivas serán determinadas según la magnitud de potencial de accidente y / o incidente.

6. REGISTROS




PCSE-300-EI-X-807-Pr.01 Reporte de incidente /

accidente Supervisor de SSMA Cronológico

Departamento SSMA Fin de Obra Archivo definitivo

PCSE-300EI-X-807-Pr.02 Reporte de investigación de

accidente Supervisor de SSMA Cronológico

Departamento SSMA Fin de Obra Archivo definitivo





REVISION: 0

Pag: 7 de 7


7. REFERENCIAS

No Aplica 8. ANEXOS

No Aplica 1Historial de Revisiones REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES FECHA DE LA REVISIÓN


Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz Jefe de SSMA

Aprobado por:


PCSE-300-OP-X-017-Pr.01

REPORTE DE INCIDENTE / ACCIDENTE

PCSE 300 OP X 017 Pr.01Revisión: 0

REPORTE DE INCIDENTE / ACCIDENTE Emisión: 10/04/10Pagina: 1 de 1

CLIENTE:PROYECTO: CLIENTE:PROYECTO:

ÓTIPIFICACIÓN DEL INCIDENTE / ACCIDENTE

Daño Material < 500 $ Caso de Primeros Auxilios(F.A.C)( )

Daño Material > 500 $ Accidente Con Tratamiento Médico(M.T.O)Daño Material 500 $ Accidente Con Tratamiento Médico(M.T.O)

Derrame de Hidrcarburos < 2 m3 Accidente Con Trabajo Restringido(R W C)Derrame de Hidrcarburos < 2 m3 Accidente Con Trabajo Restringido(R.W.C)

D d Hid b > 2 3 A id t C Pé did d J d(L T I)Derrame de Hidrocarburos > 2 m3 Accidente Con Pérdida de Jornada(L.T.I)

Accidente Vehicular con Herrido Fatalidad(F.T.L)

Accidente Vehicular sin Herrido Incidente

Accidente Vehicular < 500 $$

Accidente Vehicular > 500 $Accidente Vehicular > 500 $

* Los Accidentes Vehiculares con Herido deberán ser clasificados acorde de la gravedad del daño material ( $ ) y gravedad de la lesión (F.A.C, M.T.O, R.W.C, L.T.I, F.T.L)

LUGAR Y HORA DEL INCIDENTE / ACCIDENTELUGAR Y HORA DEL INCIDENTE / ACCIDENTE

HORAFECHA:LUGAR:

DESCRIPCIÓN Y TOMA DE ACCIÓNDESCRIPCIÓN Y TOMA DE ACCIÓN

DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE / ACCIDENTE(Incluyendo nombres y cargos de las personas involucradas)DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE / ACCIDENTE(Incluyendo nombres y cargos de las personas involucradas)

ACCIONES INMEDIATAS DESPUES DEL INCIDENTE / ACCIDENTE(Atención médica, evacuación, reparación de daños materiales, acciones correctivas, etc)( , , p , , )

Reporte Elaborado Por Dpto. De SSMA Reporte Aprobado Por Jefe de SSMA

Nombre NombreFirma FirmaNombre NombreFirma Firma

Cómo pudo haberse evitado el incidente / accidente?:

Medidas a ser tomadas para prevenir la repetición:

Cuál fue la causa principal del incidente / accidente?:

PERSONAL INVOLUCRADO y/o AFECTADO

INFORMACION DEL INCIDENTE

Fecha:

Describa el trabajo o actividad que se realizaba en el momento que ocurrió el incidente / accidente:

Hora:

Lugar exacto donde ocurrio el accidente: (Adjuntar croquis si fuera necesario)

Cuánto tiempo despues del accidente se lo reportó? A quién y por qué medio?

DATOS ACLARATORIOS

DATOS COMPLEMENTARIOSPREGUNTAS SI ó NO DESCRIPCION

Se detuvo algún trabajo debido al accidente?

Daños al Medio Ambiente?

Daños de equipos u otros materiales?

INFORMACION DEL REPORTE

Cliente: Responsable de este reporte:

Proyecto:

Encarg. de Obra:

Fecha Actual:

Reportado / Dirigido a:

Cuáles?

Cuál?

Cuáles?

REPORTE DE INVESTIGACION DE ACCIDENTE

Descripción de lo acontecido:


NOMBRE CARGO LESIONES

Quién lo hizo?Se suministró Primeros Auxilios?

ANEXO N⁰ 9

PROCEDIMIENTO DE ANALISIS SEGURO

DE

TRABAJO

0 Para Aprobación 15-05-2010 R.D N.V. AM



TITULO:

ANALISIS SEGURO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–018 0





ANALISIS SEGURO DE TRABAJO PCSE-300-OP-X-018


Pag: 2 de 7


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 6

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 6

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 6






Pag: 3 de 7


1. OBJETIVO1 El siguiente procedimiento tiene por objeto identificar de manera sistemática los peligros asociados en la ejecución de una tarea y establecer las medidas de control requeridos para minimizar las posibilidades de pérdidas.

2. APLICACIÓN

Aplicable a todos los proyectos del CONSORCIO donde desarrolle sus actividades y sus contratistas.


o AST: Análisis Seguro de Trabajo es la evaluación de los peligros y riesgos que se presentan en

los diferentes pasos que componen una tarea y controles a aplicar para evitar que generen pérdidas.

o Peligro: Es aquella condición del Ambiente que podría, bajos ciertas circunstancias ser causal de un accidente. Ej. Un hueco en el piso, lo suficientemente grande como para poder provocar la caída de una persona.

o Riesgo: Es la probabilidad de que el peligro se manifieste. o Medidas de control o controles:

Define en orden prioritario de los métodos a utilizar para el control de los riesgos. El orden jerárquico generalmente se expresa en 5 niveles

Eliminar: Eliminar o hacer desaparecer el riesgo completamente. Reemplazar: Utilizar métodos, materiales, o equipos que representen un riesgo inherente

menor. Control de ingeniería: Proveer un control de ingeniería al riesgo. Control administrativo: Establecer un procedimiento o instrucción que disminuya la

exposición. Equipos de protección personal: Equipo que sirve a proteger al personal de riesgos contra

su integridad física, normalmente es empleado como la última línea de defensa. 4. RESPONSABILIDADES

Gerente General: Es responsable de brindar los recursos necesarios para la ejecución de este procedimiento.

Gerente de CSSMA: Es responsable de aprobar los nuevos documentos que se creen y sus respectivas

actualizaciones previas a su ingreso final en el sistema.






Pag: 4 de 7


Jefe de SSMA: Es responsable de verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

Supervisor SSMA:

Es responsable por la ejecución, monitoreo y actualización del presente procedimiento.

Supervisor de Área:

Verificar que las condiciones generales del trabajo a realizar no afecten o sean afectadas desde

el resto de las actividades que se desarrollen normalmente en las operaciones.

Encargado de Trabajo: Verificar la elaboración correcta del AST, así como la implementación de las medidas de

control determinadas en el análisis y su efectividad. Coordinar con el supervisor del área para informar y obtener su aprobación.

Líder del Equipo AST: Asegurar que el personal entienda los alcances del análisis y ejecutar en el campo las medidas

de control establecidas en el AST. Trabajadores:

Participar activamente en la elaboración del AST. Comunicar al Supervisor inmediato sino

cuenta con el entrenamiento en la metodología para realizar el AST.

5. DESARROLLO 5.1. Consideraciones del AST:

Un (AST) Análisis Seguro de Tarea se realizará en las tareas que: No cuenten con un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro Involucren nueva maquinaria, equipo, proceso o producto. La gerencia o supervisión lo considere necesario.

5.1.1. Antes de iniciar la tarea, todo el personal involucrado en la misma se reunirá en el lugar

de trabajo, bajo la dirección del líder del equipo y elaborarán el AST con la participación de todos los trabajadores.

5.1.2. Si es necesario, el líder solicitará la asesoría de uno o más especialista externos al

equipo en calidad de consultores.






Pag: 5 de 7


Completar los datos generales del formato parte (A), tales como: Lugar de Trabajo, Nombre de la Tarea, Fecha, Hora de Inicio,

(1) Evaluación y Control de Riesgos.

El equipo identificará los peligros potenciales que puedan estar presentes en los alrededores del área de trabajo usando como lista de verificación, ubicada en la columna izquierda de la primera página del AST.

(2) Equipo de Protección Personal (EPP) y Accesorios. El equipo identificará los EPP básicos y adicionales para la tarea a realizar y la señalización necesaria en el área de trabajo, usando como lista ubicada en la parte superior de la columna derecha de la primera página del AST.

(3) Riesgos Críticos El equipo identificará los Riesgos Críticos que puedan estar presentes durante la ejecución del trabajo usando como lista de verificación, ubicada en la columna derecha de la primera página del AST.

(4) Las Firmas de este registro son Obligatorias y deben realizarse en el mismo Lugar que se realizará la Tarea.

5.1.3. También requiere información especial como:

Documentos de Referencia: documentos (reglamentos, estándares, manuales, etc.) que complementan o sirven de base para elaborar el AST.

Especificar quién puede desarrollar el trabajo: detallar si hubieran calificaciones especiales que deberían tener los trabajadores involucrados en la tarea. Si alguno de los integrantes no se ajusta al perfil, informar inmediatamente al supervisor del trabajo para que evalúe el caso.

5.1.4. El equipo Parte B del formato. El equipo dividirá la tarea analizada en pasos

secuenciales

La primera columna se utiliza para la numeración de los mismos. Esta secuencia de pasos de la tarea se anotarán en la segunda columna de la Parte

B, con su numeración respectiva en la primera. Para cada uno de los pasos, el equipo identificará los peligros potenciales, los

cuales se anotarán en la tercera columna. En la cuarta columna se describen la exposición a pérdida asociados a la tarea a

realizar. Para mitigar el impacto de cada peligro potencial, el equipo determinará medidas

de control, las cuales se describirán en la quinta columna.






Pag: 6 de 7


5.1.5. Finalizado el análisis deberá ser revisado por el líder mediante una exposición hacia todo el equipo de trabajo.

5.1.6. Cada miembro del equipo firmará junto a su nombre en la parte inferíos de la Segunda cara del formato. Luego, el líder del equipo firmará en la sección correspondiente. El Supervisor del área física o un representante idóneo designado por el, firmará

aprobando la realización del trabajo. El Encargado del trabajo o un representante idóneo designado por el, firmará

aprobando la realización del trabajo. Los asesores consultados firmarán en la sección de Personal Consultado, como

constancia de su aporte al análisis. En caso que la ejecución de la tarea tomara más de una jornada de trabajo el

Supervisor del trabajo evaluará en cada turno entrante se realizar un nuevo AST o revisar el anterior con todo su equipo de trabajo. En el segundo caso, la revisión quedará registrada como un entrenamiento de seguridad, en el cual deberá participar el Supervisor de área o su representante en turno.

6. REGISTRO




PCSE-300-OP-X-018-Pr.01

Análisis Seguro de Trabajo Coordinador SSMA

Cronológica Departamento SSMA

Fin de Obra

Libro de Datos

7. REFERENCIA DS-009-2005 – TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo Norma OHSAS 18001:2007 (4.3.1 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y

determinación de controles) 8. ANEXOS

No aplica






Pag: 7 de 7





Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


PSPB-110-X-FR-002

Nombre de la Tarea: Fecha:

Lugar del Trabajo: Hora de Inicio

EPP BÁSICO

SI NO

Nº

FIRMA

Personal involucrados en la Actividad y elaboración del ASTAntes de iniciar la tarea el equipo deben asegurar que conocen los pasos de la tarea, los riesgos y controles establecidos. (Todos deben firmar)

FIRMA

(5) ANÁLISIS DE TAREAS CRÍTICAS

(6) FIRMAS OBLIGATORIAS DEL PERSONAL QUE PARTICIPA EN EL ANÁLISIS DE TAREAS CRÍTICAS

NOMBRE Y APELLIDOSFIRMA

PREGUNTAS PARA RECORDAR Y REALIZAR EL ANÁLISIS DE TAREA SEGURO (Marcar con un aspa según lo que corresponda)

SEÑALIZACIÓN

(2) EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Y ACCESORIOSSI NO N/A

EPP ADICIONAL

NOMBRE Y APELLIDOS

SUPERVISOR DEL TRABAJO

ANALISIS SEGURO DE TRABAJOPCSE-300-OP-X-018-Pr.01Revisión: 0Emisión: 27/11/09Pagina: 1 de 1

¿Se van a realizar maniobras de izaje de equipos y accesorios?

(4) LAS FIRMAS DE ESTE REGISTRO SON OBLIGATORIAS, DEPENDIENDO DEL TIPO DE TRABAJO Y DEBEN REALIZARSE EN EL MISMO LUGAR QUE SE REALIZARÁ LA TAREA

(3) RIESGOS CRÍTICOS

¿Se retirará la guarda de algún equipo mientras este se encuentre en funcionamiento?

¿El personal requiere trabajar cerca a los bordes de la presa, pozas de almacenamiento de agua, canales o lagunas con mas de 1.80 m. de profundidad?

¿El personal realizara trabajos en plataformas o alturas de 1.8 metros o mayores que no estén protegidas con barandas?

¿Se va a trabajar en, cerca, al borde o al pie de un talud?

EXPOSICIÓN A PERDIDAS MEDIDAS DE CONTROL

SUPERVISOR DEL ÁREA

NOTA: Cuando en la identificación de trabajos de alto riesgo se marque (SI) se debe establecer medidas de control adecuadas antes de iniciar las actividades de no ser posible paralizar el trabajo e informar al jefe inmediato.

EHS / PERSONAL CONSULTADO

Describa la secuencia de los pasos seguir más críticos de la tarea y sea específico, en volumen, cantidad, forma, etc. Por ejemplo: Inspeccionar el área (detalle no adecuado) se debe colocar, Inspeccionar el área donde se realizaran las maniobras con una retroexcavadora de 10 Tn.

Piense – Que es lo peor que puede ocurrir durante la tarea

¿Hay un Procedimiento Escrito para la tarea? El Procedimiento es conocido por el personal que realizará la tarea? Existe algún cambio en el entorno o la tarea?

(1) EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

¿Se coordinó con el supervisor del área ?

¿Se requiere un permiso de trabajo de alto riesgo. (espacio confinado, trabajo en caliente, excavaciones, armado de andamios, etc?

PELIGROS

¿Se requiere señalizar/poner barreras el área para prevenir ingreso o caídas de personas?

¿Puede el personal resbalar o tropezar debido a las condiciones del piso o terreno?

NOMBRE Y APELLIDOS

SECUENCIA DE PASOS DE LA TAREA

¿El trabajo contempla realizar actividades en procesos o sistemas que contengan energía eléctrica, mecánica, hidráulica, química, gravitacional, neumática, que no se puede purgar y bloquear?

¿El trabajo contempla la posibilidad que el personal tenga contacto con sustancia química, inflamables o explosivas ?

¿Existe la posibilidad de una descarga no controlada de sustancias químicas peligrosas en cualquier ambiente?

¿Existen sustancias químicas, explosivas o inflamables en el área que puedan afecta al medio ambiente o las personas ?

¿Las vías de ingreso, ascenso o escaleras para el personal son adecuadas. Se han inspeccionado las escaleras portátiles?

¿ Materiales bien apilados sin riesgo que caigan?

¿Existen equipos, maquinarias y otros trabajadores cerca del área de trabajo?

¿Existen riesgos para la salud? El personal cuenta con EPP para minimizar los riesgos?

¿Otros riesgos?

¿Hay documentos de Referencia: documentos (reglamentos, estándares, manuales, etc.) que complementan o sirven de base para elaborar el AST?

¿El personal puede hacer contacto con fuentes de energía eléctrica, mecánica, hidráulica etc.?

CASCO

GUANTES

LENTES

ZAPATOS DE SEG.

UNIFORME

TAPONES AUDITIVOS

RESPIRADOR

GUANTES DE JEBE

CARETA FACIAL

OTROS .....................

CONOS

CINTA AMARILLA/ CINTA ROJA

MALLA DE SEGURIDAD

CARTELES DE SEGURIDAD

OTROS ACCESORIOS

X

ROPA DE AGUA

BOTAS DE JEBE

ARNES

LINEA DE VIDA

BARBIQUEJO

ANEXO N⁰ 10

MANEJO DE VEHICULOS

LIVIANOS Y PESADOS



TITULO:

MANEJO VEHICULOS LIVIANOS Y PESADOS PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–019 0





MANEJO VEHICULOS LIVIANOS Y PESADOS

PCSE-300-OP-X-019


Pag: 2 de 5

* Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario - SPB para verificar su vigencia.

TABLA DE CONTENIDOS

1. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 3

2. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 4

3. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 4





PCSE-300-OP-X-019


Pag: 3 de 5


1. DESARROLLO De acuerdo al objetivo de reducción de accidentes de tránsito internos y conscientes de la importancia del tema, la Gerencia General del CONSORCIO ha definido los siguientes estándares para el manejo y operación de vehículos livianos y pesados.

Requisitos del Conductor:

1. Para conducir vehículos livianos o pesados se deberá aprobar el curso de manejo defensivo del CONSORCIO siendo el primer paso para la habilitación del Permiso de conducir que lo otorga Pluspetrol.

2. Todo conductor actual al que se le haya asignado un vehículo de la empresa, deberá contar con licencia de conducir correspondiente al tipo de vehículo que conduce, de acuerdo a la ley y reglamento general de tránsito, en el capítulo de la circulación de los conductores y usos de la vía.

3. Todo conductor deberá realizar obligatoriamente la inspección de Pre-Uso antes de encender el vehículo y deberá registrar las novedades en el formato establecido, este documento debe ser firmado por el conductor y auditado semanalmente por el Supervisor a cargo registrando su firma en el formato establecido. Cualquier alteración o llenado del documento con información falsa, será considerada como Falta Grave.

4. Deberá basarse en la aprobación de manejo de vehículos, de acuerdo a los requisitos del cliente.

Requisitos del Vehículo:

1. Todos los vehículos tipo camioneta Pic Kup se les acondicionará jaulas antivuelco, estos dispositivos de seguridad, deberán cumplir con las especificaciones técnicas y estándares internacionales de seguridad, además de ser previamente coordinados con las Gerencias correspondientes.

2. Los Espejos y luces de los vehículos deben estar completos y en buenas condiciones. 3. Los Limpiaparabrisas deben estar operativos. 4. Todo vehículo debe contar con alarma de retroceso. 5. Todo vehículo debe contar con extintor PQS tipo ABC listado UL y botiquín de primeros

auxilios. 6. Todo vehículo debe contar con dos triángulos de seguridad. 7. Todo vehículo liviano debe contar con neumáticos mixtos en buenas condiciones (más de 2

mm de cocada). 8. Todos los vehículos deberán estar sometidos a un programa de mantenimiento preventivo, que

será administrado por el área asignada para tal fin 9. Los vehículos deben tener la dirección original al lado izquierdo. No se permitirá el uso de

vehículos con dirección cambiada. 10. Los vehículos livianos y pesados deben contar con los siguientes seguros:

SOAT





PCSE-300-OP-X-019


Pag: 4 de 5


Obligaciones, Prohibiciones y Sanciones:

1. Los conductores que sufran un accidente vehicular de tránsito deberán tomar obligatoriamente un curso de manejo defensivo de refuerzo.

2. En el CONSORCIO está prohibido conducir bajo efectos de drogas. 3. Todos los ocupantes deben usar el cinturón de seguridad, siendo responsabilidad del conductor

asegurarse que todos sus pasajeros utilicen adecuadamente el cinturón de seguridad. 4. Todo conductor no abandonará el vehículo con el motor encendido. 5. Todo conductor evaluará la velocidad segura de tránsito y está será menor a la máxima

permitida, en base a las condiciones del vehículo, camino, clima o su propia condición física o mental; pudiendo llegar a tomar la decisión de detenerse.

6. En el caso de accidente vehicular, se procederá de acuerdo a los siguientes procedimientos establecidos:

a. Procedimiento de siniestros. b. Procedimiento de investigación de accidentes laborales.

7. Se encuentra prohibido la circulación de vehículos que no cuenten con todos los documentos en regla y los establecidos en esta directiva.

2. REGISTROS




3. REFERENCIAS NO APLICA





PCSE-300-OP-X-019


Pag: 5 de 5





Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 11

TRABAJO EN ALTURA


0 Para Aprobación 25-05-2010 AC RD RD REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITULO:

TRABAJO EN ALTURA PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–020 0





TRABAJO EN ALTURA PCSE-300-OP-X-020

REVISION: 0



TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 3

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 8

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 8

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 8

ESCALERAS SIMPLES DE UN TRAMO

ESCALERAS DE DOBLE TIJERA (DOBLE ABERTURA)





REVISION: 0



1. OBJETIVO1 El presente documento establece los lineamientos para el uso seguro de elementos para trabajos en altura, tales como: Andamios, escaleras, arneses y otros.

2. APLICACIÓN Este procedimiento es aplicable a todas las actividades donde se realicen trabajos en altura, superior a 1.8 m. en referencia al suelo, tanto a personal propio como a contratistas del CORSORCIO.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Andamio: Cualquier superficie de trabajo temporaria instalada para realizar trabajos en altura que tiene la función de sostener al personal o los materiales involucrados en una actividad. SSMA: Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

4. RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto: Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento. Jefe de Obra/Jefe de Línea/ Encargado de Grupo: Realizar el seguimiento y verificar el cumplimiento de este procedimiento. Jefe / Supervisor de SSMA: Verificar el cumplimiento de este procedimiento. Realizar la inspección diaria de andamios, escaleras y EPP para trabajos en altura antes del inicio de las mismas. Difundir el análisis de aspectos/impactos y peligros/daños al personal y registrar la difusión de las mismas en el Formulario Control de Asistencia a Capacitaciones. Personal: Cumplir con lo establecido en el presente procedimiento.

5. DESARROLLO

Todo trabajo en altura superior a 1.80 Mt. en referencia al suelo deberá seguir el siguiente desarrollo:

5.1. Planificación previa

Antes de iniciar una actividad que involucre trabajos en altura, los responsables deberán planificar la misma de modo que se tenga en cuenta pero sin limitarse a:

5.1.1. Definición del tipo de tarea o actividad

El Jefe de Obra/Jefe de Fase deberá coordinar con el resto del personal involucrado definiendo las actividades a realizar.

1





REVISION: 0



5.1.2. Selección del personal involucrado Se deberá hacer una selección adecuada del personal involucrado en la obra, teniendo en cuenta para ello factores físicos y síquicos de los trabajadores. Las personas que sean epilépticas o sufran vértigo no deben trabajar en andamios porque su riesgo de caída es muy alto.

5.1.3. Inspección de materiales y herramientas Todas las herramientas y materiales a emplear en el montaje y desmontaje de andamios como también los que van a ser usados en la obra propiamente dicha, deben ser inspeccionados minuciosamente. Las herramientas manuales deberán ser portadas en un cinturón portaherramientas.

5.1.4. Análisis de Peligros y Daños

Los responsables por la ejecución de los trabajos en altura deben realizar un análisis preliminar de riesgo para la actividad.

5.1.5. Obtención del Permiso de Trabajo El responsable de la ejecución de la obra deberá solicitar un permiso para trabajos en altura al responsable por la emisión de dichos permisos en el área donde este se desarrollará.

5.1.6. Reunión de seguridad El Jefe / Supervisor de SSMA deberá realizar una reunión de seguridad con todo el personal involucrado en la obra, en la cual se capacitará o concientizará a los mismos en los siguientes temas:

5.1.6.1 Análisis de Peligros y Daños específicos y procedimientos del trabajo a realizar

a) En función de los riesgos presentes, se comunicarán las acciones de control que están siendo implementadas inclusive los pasos a seguir en situaciones de emergencia;

b) Se identificará al responsable por el montaje, desmontaje o modificación de andamios cuando sea requerido.

c) Se deberá designar a un responsable para acompañar el montaje, desmontaje y desarrollo de las actividades.

d) Para el registro de los participantes en la reunión de seguridad se utilizará el formulario Control de Asistencia a Capacitaciones.





REVISION: 0



5.1.6.2 Uso de Equipo de Protección Personal (EPP) Se deberá emplear el siguiente EPP para la realización de trabajos en altura: Casco de seguridad con sujetador de barbilla. Botines de seguridad. Lentes de seguridad Ropa de trabajo, pantalón y camisa manga larga u overol de trabajo. Guantes de trabajo según características de las actividades a desarrollar. Arnés de seguridad de cuerpo con línea de vida.

5.2. Generalidades sobre el armado o montaje de andamios

a) Los andamios deben ser construidos con superficie estable, funcionalidad y resistencia acordes con la labor para la cual están destinados; de ese modo podrán brindar una seguridad comparable a la del trabajo efectuado al nivel del suelo.

b) Siempre que sea posible debe sustituirse la utilización de escaleras móviles, de mano u otros medios riesgosos para desempeñarse en altura.

c) Nunca utilice tambores o cajones para trabajar en altura ni para el armado de andamios. d) Los andamios deben ser construidos por personal capacitado. e) Es responsabilidad de la supervisión a cargo del trabajo, verificar que el andamio esta

montado adecuadamente y que tiene la resistencia suficiente para las cargas a las que está sometido. No utilizar la estructura del andamio para el izaje de cargas.

f) Los andamios construidos en zonas de tránsito vehicular o peatonal deben estar señalizados con banderas o cintas.

g) Cuando deba trabajarse cerca de líneas con tensión, o lugares con eventuales riesgos eléctricos, se solicitará la intervención del personal responsable de área, para coordinar las medidas a tomar para minimizar los riesgos.

h) Los tablones de madera deberán tener un espesor mínimo de 4 cm. y deberán descartarse aquellos que presenten rajaduras, fisuras, nudos u otras anormalidades que puedan causar que el andamio sea inseguro.

i) Si la plataforma de trabajo está hecha de planchas metálicas, estas deberán ser antideslizantes.

j) Para evitar deslizamientos de los tablones, estos deberán ser asegurados en ambos extremos a la estructura que los soporta.

k) Nunca debe apoyarse una plataforma (andamio) en lo que sobresale fuera de la estructura de otra, es decir, que no se debe apoyar una plataforma en el voladizo de otra.

l) Todo andamio cuya plataforma se encuentra a 2 mt. de altura, deberá tener una baranda de protección.

m) Los andamios nunca se usarán para preparar material o mezclas, ni tampoco para poner máquinas pesadas. En particular no debe colocarse ningún mecanismo que transmita vibraciones a la estructura.

n) La plataforma debe tener un ancho libre de obstáculos de 30 cm. No presentarán discontinuidades que signifiquen riesgo para la seguridad de los trabajadores.

o) La continuidad de una plataforma se obtendrá por tablones empalmados a tope unidos entre si.





REVISION: 0



p) Los empalmes y superposiciones deben realizarse obligatoriamente sobre los apoyos y estar debidamente atados o clavados.

q) Los andamios no deben ser sobrecargados con materiales o personas. r) Todas las piezas de madera de los andamios o de su estructura no deben ser pintadas, para

que cualquier deterioro o rajadura en estos que ponga en riesgo la seguridad de los usuarios sea detectado fácilmente a simple vista en las inspecciones diarias.

5.2.1. Para utilizar el andamio, antes de subir:

a) El personal debe ser capacitado. b) Solicitar y realizar el seguimiento del permiso de trabajo c) Señalizar el área de trabajo. d) Inspeccionar la estructura, pernos, ajustes, etc. e) Contar con un arnés de seguridad.

5.2.2. La capacidad y el uso:

a) Tiene que soportar cinco (5) veces su peso. b) Cualquier parte dañada, será inmediatamente reparada o reemplazada.

5.2.3. Componentes del andamio:

5.2.3.1. Las bases. Utilizar las patas para distribuir la presión. Utilizar tablas o materiales sólidos para asentar las patas cuando la

superficie sea inestable. Serán aplomadas, bien puestas, sostenidas por bastones laterales para su

afianzamiento de ser necesario.

5.2.3.2. Los marcos o estructuras. Serán inspeccionadas antes de ser utilizadas.

5.2.3.3. Las uniones.

Los pernos, tuercas, etc., deberán estar bien ajustados.

5.2.3.4. Las plataformas.

No se deberán pintar las plataformas. No se deberán dejar espacios abiertos entre maderas o piso metálico.





REVISION: 0



5.2.3.5. Protección contra caídas.

Es obligatoria su instalación para evitar caída de objetos o materiales hacia los niveles inferiores.

5.3. Tipos Escaleras:

5.3.1. Escaleras simples.

Se construirán con madera rígida y/o metálicas. Carecerán de nudos, roturas y grietas. Nunca deben pintarse. Los largueros deberán ser de una sola pieza y los peldaños estarán solidamente

ensamblados y clavados con dos clavos. La escalera estará apoyada contra la pared formando un ángulo de 75° con

respecto al suelo. Ángulos mayores provocan el vuelco de la misma, menores provocan su deslizamiento sobre la pared. Esta inclinación se consigue colocando la escalera de modo que por cada 4 mt. de altura de la estructura, la base de la escalera tenga una separación horizontal de 1 mt. de la base de dicha estructura.

Los largueros sobrepasarán en 1 mt. el punto superior de apoyo. No se utilizarán simultáneamente este tipo de escaleras por dos trabajadores. Nunca se apoyará la escalera sobre cascotes o ladrillos. Las escaleras dispondrán de zapatas antideslizantes en su pie o de ganchos de

sujeción en la parte superior. El ascenso y descenso se realizará de frente.

5.3.2. Escaleras extensibles

No desplazar la escalera estando extendida. No poner las manos en el recorrido de la parte descendente. Se revisarán todos los dispositivos de seguridad como: zapatas, empalmes y sogas.

5.3.3. Escaleras tipo tijera

Estarán provistas de cadenas o cables que impidan su apertura al ser utilizadas. Nunca utilizarán los dos últimos peldaños para trabajar. No se pasará de un lado a otro de la escalera por su parte superior.





REVISION: 0



6. REGISTROS




7. REFERENCIAS No Aplica 8. ANEXOS Anexo I: ESCALERAS SIMPLES DE UN TRAMO

Escalera Distancia máxima de

inclinación Distancia mínima de inclinación Distancia ideal de inclinación

L (metros) (centímetros) (metros) (centímetros) (metros) (centímetros) (metros) 1 33 0.33 25 0.25 30 0.3 2 66 0.66 50 0.50 60 0.6 3 100 1 75 0.75 80 0.8 4 130 1.3 100 1.0 115 1.15 5 166 1.66 125 1.25 150 1.50

Anexo II: ESCALERAS DE DOBLE TIJERA (DOBLE ABERTURA)

Longitud Distancia Angulo (metros) (centímetros) (metros) 30 grados

1 50 0.50 30 grados 2 100 1.0 30 grados 3 150 1.5 30 grados 4 200 2.0 30 grados 5 250 2.5 30 grados





REVISION: 0






Preparado por:

E. Aldave / A Collantes Supervisor de SSMA

Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 12

OBSERVACIÓN PREVENTIVA




TITULO:

OBSERVACION PREVENTIVA PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–021 0





OBSERVACION PREVENTIVA PCSE-300-OP-X-021


Pag: 2 de 6


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 4

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 4

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 5

Formato TARJETA TOPSA






Pag: 3 de 6


1. OBJETIVO1 Establecer las directrices para identificar condiciones inseguras, actos inseguros y casi accidentes con el fin de prevenir y/o corregir estas situaciones con el propósito de evitar accidentes. Hacer que cada trabajador tenga compromiso y conciencia con la seguridad, salud y medio ambiente; a fin de aportar en la mejora continua de la aplicación del Sistema de Prevención de Accidentes

2. APLICACIÓN

Este procedimiento es aplicable en todas las actividades que desarrolle EL CONSORCIO a lo largo de la ejecución de sus proyectos.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Acto Inseguro: Es la acción y/o exposición innecesaria del trabajador al riesgo,

susceptible de causar accidente. Casi Accidente: Evento que tiene el potencial de conducir a un accidente, donde no ocurre

mala salud, lesión, daño u otra pérdida. Condición Insegura: Es toda condición física o ausencia de norma, susceptible de causar

accidente. Accidente: Evento no deseado que resulta en daño físico a las personas y/o en daño a la

propiedad y/o daño al medio. TOPSA: Tarjeta de Observación Preventiva de Seguridad AESA.


Gerente de Proyecto / Jefe de Obra. Asegura el cumplimiento del programa de observación preventiva. Asegura los recursos necesarios para la implementación de medidas correctivas.

Jefe de SSMA Asegura el cumplimiento de las medidas correctivas a implementar. Sugiere medidas correctivas. Detalla el Informe Mensual de Tarjetas de Observación Preventiva. Verifica el cumplimiento y seguimiento de la Matriz de Puntos de Acción.

Supervisor de SSMA. Verifica el cumplimiento de la Matriz de Puntos de Acción Realiza el Informe Mensual de Observación Preventiva (Jefe SSMA). Detallar y presentar la Matriz de Puntos de Acción al Jefe SSMA Capacitar al personal sobre el uso de las Tarjetas de Observación Preventiva (TOPSA) Detallar el Informe Mensual de Tarjetas de Observación Preventiva. Enviar la Matriz de Puntos de Acción al Jefe SSMA.






Pag: 4 de 6


5. DESARROLLO Es responsabilidad de todo el personal reportar cualquier condición insegura, acto inseguro, o casi accidente, inmediatamente después de presentarse cualquiera de estas situaciones.

5.1. Llenado de la Tarjeta de Observación Preventiva

La tarjeta de observación preventiva, puede ser llenada por cualquier trabajador CONSORCIO subcontratistas, cada vez que identifiquen un acto inseguro, condiciones inseguras o casi accidente, realizando una breve descripción de la observación, conjuntamente la fecha de elaboración.

5.2. Acción Correctiva y/o Preventiva Gerencia de Proyecto, Jefe de Obra y/o personal de SSMA sugerirá acciones correctivas y/o preventivas a ser tomadas para evitar la recurrencia de lo observado las cuales quedarán registradas en la Matriz Punto de Acción. La misma será enviada a la Jefatura de SSMA mensualmente.

5.3. Acción Cerrada Aquellas observaciones que hayan sido cerradas deben, indicar la fecha de cierre de la misma.

5.4. Motivación La Gerencia de proyecto proporcionará incentivos para premiaciones a las personas que proporcionen mayor aporte, de manera más positiva, con el llenado de las mismas. El criterio de premiación se determinará no por la cantidad de tarjetas llenadas; sino más bien por el aporte que se realice en elaborar una acción correctiva que surge de la identificación de actos y condiciones inseguras.

6. REGISTROS




7. REFERENCIAS No Aplica






Pag: 5 de 6


8. ANEXOS:

Formato TARJETA TOPSA






Pag: 6 de 6


1Historial de Revisiones REVISIÓN DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES FECHA DE LA REVISIÓN


Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 13

TRABAJO EN CALIENTE


0 Para Aprobación RD RV AM



TITULO:

TRABAJO EN CALIENTE PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–022 0





TRABAJO EN CALIENTE PCSE-300-OP-X-022


Pag: 2 de 6


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 6

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 6

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 6






Pag: 3 de 6


1. OBJETIVO1 Este documento es elaborado con el objetivo de establecer los principios básicos que deben ser observados antes, durante y después del tipo de trabajo a realizar. Además de prevenir y proteger a todo el personal de posibles accidentes y lesiones.

2. APLICACIÓN Incluye trabajos de corte, soldadura, esmerilado, biselado, amolado, arenado o cualquier otra tarea que produzca una llama abierta o chispa realizado por personal fijo y eventual del CONSORCIO.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Esmerilado: Acción de desgaste sobre superficies sólidas. LEL: Límite inferior de explosividad.


Jefe de Obra Asegura los recursos necesarios para la seguridad de los trabajadores. Supervisa y exige el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

Supervisor SSMA Asesora, capacita y revisa los análisis de riesgos de la tarea a realizar. Realiza una reunión con el personal involucrado, para analizar la Evaluación de Aspectos /

Impactos y Peligros / Daños de SSMA y tomar medidas de prevención. Organiza, capacita y dirige la brigada de emergencias para la atención de cualquier

eventualidad.

5. DESARROLLO

El plan de trabajo a realizar debe ser coordinado con el Inspector de SSMA. El Inspector de SSMA juntamente con el Encargado de obra, deben evaluar el área de trabajo y deberán realizar:

Análisis de Riesgos de las actividades. Planificación de las medidas de seguridad. Determinación del alcance de las responsabilidades correspondientes a los grupos de trabajo. Comunicación de las medidas de seguridad a tomar a todo el personal que trabajará en el

proyecto (ingenieros, técnicos, soldadores y personal de apoyo).

A continuación se describen los procedimientos y medidas de seguridad a adoptar ANTES, DURANTE y DESPUÉS, para trabajos en caliente:

1






Pag: 4 de 6


5.1. Antes del Trabajo. Antes de efectuar cualquier tipo de tarea en tanques, cañerías, recipientes o equipos que contengan o hayan contenido combustibles o inflamables, el Inspector de SSMA deberá completar el correspondiente permiso de trabajo, el cual podrá ser del Cliente cuando lo requiera o el del CONSORCIO. Se deberá delimitar y señalizar el lugar de trabajo para evitar el ingreso a personas no autorizadas; y se procederá a:

Monitorear la presencia de gases o mezclas explosivas, cuando sea aplicable. Precisar si el trabajo puede ser realizado en un lugar más seguro. Aislar el área de trabajo (cierre de válvulas, ciegos, u otros), cuando sea aplicable. Delimitar los materiales combustibles/inflamables existentes en la zona. El EPP para el soldador: Máscara de soldar, gafas de seguridad, protector respiratorio

para humos de soldaduras, protector facial, guantes, zapatos de seguridad, chaleco de cuero.

El EPP para el ayudante de soldador: protector facial, gafas de seguridad, guantes, zapato de seguridad y chaleco de cuero.

Los botellones de gases comprimidos tienen que estar lejos del alcance de las chispas.

Limpiar la zona de materiales combustibles procediendo de la siguiente manera:

Trasladar los materiales sólidos a una distancia prudente para evitar contacto con chispas; siempre en contra de los vientos.

Trasladar los recipientes de líquidos y gases llenos o vacíos a por lo menos 10 metros de distancia del lugar.

Inertizar los depósitos fijos y conducciones de líquidos y gases inflamables, cuando sea aplicable.

Eliminar residuos como aceites, grasas, residuos de pintura, polvo y productos de desecho del suelo y material de construcción cercanos.

Proteger los materiales combustibles que no es posible trasladar. Cubrir los productos y los elementos combustibles (por ejemplo: con frazadas

húmedas). Y cubrir con materiales no combustibles y malos conductores de calor todos los huecos, rendijas, grietas en el suelo, paredes o techo que estén cerca del área de trabajo.

Evitar la conducción de calor por tuberías o elementos metálicos en que se vaya realizar el trabajo de la siguiente manera:

Alejando los materiales combustibles de las conducciones y refrigerando las

conducciones durante el trabajo. Disponer de los medios de extinción adecuados de acuerdo al riesgo presente. Tener agua a disposición y extintores de PQS ó CO2. Llenar el permiso de trabajo correspondiente.






Pag: 5 de 6


5.2. Durante el Trabajo

El Encargado de SSMA durante las operaciones de soldadura deberá:

Monitoreo permanente de gases o mezclas explosivas, cuando sea aplicable. Estar pendiente de la proyección de chispas y sus efectos. Estar pendiente de la transmisión de calor por elementos metálicos Estar pendiente del Alcance de la llama Proceder a la refrigeración de elementos metálicos afectados por la temperatura en las

operaciones de corte o soldadura. Controlar que las colillas (residuos) de los electrodos se depositan en un recipiente con

agua o arena.

5.3. Después del Trabajo.

El Inspector de SSMA deberá observar:

La soldadura se enfríe hasta su temperatura normal. La desconcentración del personal y equipos. Se retiren los equipos de aislamiento del área (ciegos, válvulas de seguridad). Luego deberá hacer una inspección minuciosa del local de trabajo y de los locales

adyacentes. Los puntos alcanzados por las proyecciones de partículas incandescentes y los lugares

hasta los que se haya podido transmitir el calor. Un monitoreo final debe ser realizado para garantizar el éxito de las operaciones.

5.4. Distribución del Personal para la Ejecución de los Trabajos.

Inspector de SSMA.

Es la persona encargada del control del área de trabajo, analiza desde el entorno los riesgos en los que se pueda incurrir durante el trabajo.

Monitoreo de Gases. De ser necesario habrá una persona que se encargará del monitoreo de los gases y/o mezclas explosivas que puedan acumularse en el área.

Seguridad en los Trabajos de Corte o Soldadura. Para los trabajos y corte y soldadura, se asignará una persona con extintores, que deberá estar presente en todas estas actividades.

Enfriamiento. Cuando sea necesario, por cada punto de corte o soldadura se deberá tener una persona responsable de Seguridad con el equipo de enfriamiento necesario.






Pag: 6 de 6


Reuniones de Seguridad. Se deben realizar reuniones de seguridad con el objetivo de identificar riesgos, evitar accidentes y trabajar en condiciones seguras. La persona que supervisa el trabajo líder izará la reunión antes del inicio de los trabajos, los puntos mínimos serán: Objetivo del trabajo, procedimiento planeado, permisos de trabajo necesarios, asignación de tareas, riesgos asociados, EPP necesario, plan de respuesta a emergencias, otros

6. REGISTROS




7. REFERENCIAS

No Aplica 8. ANEXOS

No Aplica




Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 14

MANEJO DE MATERIALES

PELIGROSOS

0 Para Aprobación RD RV AM REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITULO:

MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–023 0

REEMPLAZA: PCSE-300-OP-X-023 Pag. 1 de 19




MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

PCSE-300-OP-X-023


Pag: 2 de 19


ÍNDICE

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 18

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 19

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 19





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 3 de 19


1. OBJETIVO Asegurar que todo el personal propio y proveedores tengan conocimiento de los diferentes materiales o sustancias peligrosas a los que están expuestos en sus lugares de trabajo y conocer las medidas de protección que deben tomar para prevenir accidentes, daños a la salud y consecuencias al medio ambiente.

2. ALCANCE El presente documento es aplicable en todas aquellas actividades del CONSORCIO donde se manipulen, almacenen, transporten y se dispongan sustancias peligrosas para la salud y el ambiente.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Sustancia peligrosa: Son aquellas sustancias, elemento insumos, productos, y subproductos, sus mezclas, en estado sólido, liquido y gaseoso que por sus características físicas, químicas, toxicológicas, explosividad o que por su carácter ilícito, representan riesgos para la salud de las personas el medio ambiente y la propiedad. Explosividad: Capacidad de ciertas sustancias, sólidas, líquidas, gaseosas, mezcla o combinación de ellas, por la cual pueden por si mismas emitir, mediante reacción química, un gas a temperatura, presión y velocidad tales que las hace susceptibles de provocar daños a la salud, zona circundante y al ambiente en general. Inflamabilidad: Característica de ciertas sustancias, sólidas, líquidas, gaseosas, mezcla o combinación de ellas, fácilmente combustibles o que, por fricción o variación de temperatura, pueden causar incendio o contribuir a agudizarlo. Patogenicidad o bioinfecciosidad: Característica de algunas sustancias que contienen microorganismos o toxinas capaces de originar o favorecer el desarrollo de enfermedades. Radioactividad: Propiedad de ciertas sustancias de producir radiaciones y ondas calóricas susceptibles de causar lesiones o deterioro en los tejidos orgánicos, la salud o el ambiente Surtidor publico: Grifo surtidor de combustibles Corrosivo: Desgaste, alteración o destrucción de tejidos vivos y material inorgánico debido a agentes o acción química. Combustible: Materias que al combinarse con el oxigeno arden con desprendimiento de calor. SSMA: Seguridad y Salud ocupacional, y Medio Ambiente MSDS: siglas en ingles que traducido al español significa: Hojas con Datos de Seguridad del Material. AAC: Área de almacenamiento de combustibles





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 4 de 19


Encargado de Obra: Persona encargada de realizar el trabajo. Envase: Es cualquier recipiente o envoltura que contiene el producto para su distribución o venta. Embalaje: Se refiere al material que envuelve, contiene y protege adecuadamente los productos preenvasados durante su almacenamiento y transporte. Contenedores: Artefactos portátiles para almacenar, transportar, tratar o disponer materiales, se utilizan con mucha frecuencia. Tanques: Es la segunda forma más usada para almacenamiento de residuos peligrosos, y se definen como artefactos estacionarios construidos de materiales como concreto, madera, acero o plástico. Superficies encerradas: Instalaciones o parte de instalaciones en forma de depresiones topográficas naturales, excavaciones hechas por el hombre o áreas de diques formados por materiales térreos. Las superficies encerradas se diseñan para depositar y acumular los residuos líquidos o residuos libres de líquidos. Estos sitios se conocen mejor con el nombre de confinamientos. Manejo de sustancias peligrosas, incluye las actividades de: almacenamiento, transporte, manipulación y disposición final.

4. RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto: Hacer cumplir las disposiciones del documento y proveer los recursos Supervisor SSMA: Divulgar este procedimiento al personal que maneja sustancias y residuos peligrosos. Personal que manipula Sustancias Peligrosas: Cumple con los parámetros establecidos en este procedimiento y en las fichas técnicas.

5. DESARROLLO EL CONSORCIO realiza sus actividades haciendo uso de sustancias peligrosas por lo tanto, los peligros del manejo de dichas sustancias y residuos deben ser controlados. La tabla N° 1 permite determinar si en las instalaciones se está usando alguna sustancias o residuo que requiera de un manejo especial.

Tabla N° 1





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 5 de 19


Tiene en su instalación sustancias peligrosas: ...SÍ, NO ¿Químicos inflamables (ejemplo: hidrocarburos, alcoholes, y otros) ¿Químicos corrosivos (ejemplo: Hidróxido de sodio, Ac. Clorhídrico, etc) con pH<2, pH>12,5 ¿Químicos / productos que contienen metales pesados (mercurio, plomo, cadmio, etc) como aditivos y baterías recargables? ¿Materiales venenosos, como insecticidas, aceites, blanqueadores, detergentes, inhibidores? ¿Contenedores abiertos o destapados? ¿Recipientes, envases o contenedores sin identificación o etiqueta original?

Si su respuesta es positiva, debe tener sustancias peligrosas y se deben tomar las precauciones necesarias para su manejo. La disposición de sustancias peligrosas desde el punto de generación hasta su destino involucra recolección, transporte y almacenamiento y disposición final. El manejo de las sustancias y residuos peligrosos en las instalaciones es responsabilidad de los trabajadores que las manipulan, sin embargo cuando son transportados fuera de ésta, el personal contratado para su traslado comparte la responsabilidad por cualquier accidente o contaminación que pudiera ocurrir. Un primer paso que es indispensable realizar antes de efectuar cualquier actividad con sustancias o residuos peligrosos, es la identificación del mismo, esto es determinar las características que la definen como sustancia y residuo peligroso o no peligroso. Una vez que se determinaron las características de la sustancia o residuo peligroso, se procede a seleccionar la forma más adecuada para su manejo. 5.1 Identificación

5.1.1 Clasificación del Riesgo El Departamento de Transporte de Estados Unidos (DOT), establece una clasificación de riesgo de sustancias peligrosas, identificada por su número de clase: CLASE 1: Explosivos

División 1.1: Consisten en explosivos que suponen un riesgo de explosión en masa. Una explosión en masa es la que afecta instantáneamente a casi todo el producto. División 1.2: Consisten en explosivos que suponen un riesgo de proyección, pero no de explosión en masa.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 6 de 19


División 1.3: Consiste en explosivos que suponen un riesgo de incendio e incluso de pequeña explosión o proyección, o ambos a la vez, pero no de explosión de masa. División 1.4: Consiste en los dispositivos explosivos que presentan un riesgo de explosión poco importantes. División 1.5: Consiste en explosivos muy insensibles. Son sustancias que presentan un riesgo de explosión en masa, pero tan insensibles que hay muy poca probabilidad de que pasen de la combustión a la detonación en condiciones normales de transporte. División 1.6: Consiste en productos muy insensibles que no presentan riesgos de explosión en masa. Estos productos contienen únicamente sustancias muy poco detonantes y presentan una probabilidad prácticamente nula de inicio o propagación accidental de explosión.

CLASE 2: Gases

División 2.1: Gases inflamables: Es cualquier gas o mezcla de gases cuyo límite de inflamabilidad inferior en aire sea menor o igual al 13 por 100, o que tenga un campo de inflamabilidad (límite superior menos inferior) mayor de 12 por 100. División 2.2: Gas comprimido no inflamables y no venenoso, incluidos los gases comprimidos, gases licuados, gases criogénicos a presión y gases comprimidos en solución. División 2.3: Gases tóxicos.

CLASE 3: Líquidos inflamables Líquido inflamable es cualquier líquido cuyo punto de inflamación no es superior a 60°C. CLASE 4: Sólidos inflamables y líquidos y sólidos reactivos División 4.1: Sólidos inflamables. División 4.2: Sólidos espontáneamente combustibles. División 4.3: Productos peligrosos cuando están húmedos. CLASE 5: Oxidantes y peróxidos orgánicos División 5.1: Oxidantes es un producto que puede causar o fomentar la combustión de otras materias, al generar oxigeno. División 5.2: Peróxidos orgánicos, cualquier compuesto orgánico que contenga oxígeno en su estructura bivalente y que se pueda considerar un derivado del peróxido de hidrógeno en el que uno o más átomos de hidrógeno han sido sustituidos por radicales orgánicos. CLASE 6: Sustancias tóxicas y sustancias infecciosas





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 7 de 19


División 6.1: Sustancias tóxicas, materia no gaseosa de la que se sabe que es tóxica para las personas como para poder significar un riesgo para la salud durante su transporte o, falta de datos adecuados sobre toxicidad para las personas, se supone que puede serlo. División 6.2: Sustancia infecciosa, microorganismo o toxina viable que causa o puede causar enfermedades a las personas o animales. CLASE 7: Sustancias radiactivas Las sustancias radiactivas son aquellas que poseen una actividad mayor a 70 kBq/Kg (kilobequerelios por kilogramo) o su equivalente a 2 nCi/g (nanocurios por gramo). CLASE 8: Sustancia corrosiva Las sustancias corrosivas son cualquier líquido o sólido que cause destrucción visible o alteraciones irreversibles en los tejidos de la piel humana en el lugar de contacto o un líquido que corroa a gran velocidad el acero o aluminio. CLASE 9: Sustancias peligrosas varias Las sustancias peligrosas varias son las que presentan riesgos, pero que no están incluidas en ninguna de las clases citadas.

5.1.2 El rombo de la NFPA 704

El sistema de identificación de la NFPA 704 es un sistema de símbolos que se usa en las instalaciones fijas, tales como equipos de procesos químicos, almacenes y laboratorios. Este sistema de información se basa en un rombo que representa visualmente la información sobre tres categorías de riesgo:

Riesgos para la Salud, que esta identificado con el color AZUL, Riesgos de Incendio, identificado con el color ROJO, Riesgo de Reactividad; identificado con el color AMARILLO;

También indica dos riesgos especiales:

Reacción con agua, Poder oxidante.

La gravedad de cada riesgo esta representado por los números de 0 a 4 que se sitúan en los tres cuadrados superiores del diamante para demostrar el grado de riesgo presente; el 0 indica el grado de riesgo más bajo y el 4 el grado de riesgo más alto. El cuarto cuadrado en la parte inferior, se utiliza para información especial. La NFPA 704 sugiere los siguientes símbolos para este espacio inferior: Una letra W atravesada con una raya para indicar que un material puede tener una reacción peligrosa al entrar en contacto con el agua. Las letras OX indican la existencia de un oxidante.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 8 de 19


Aunque no son símbolos reconocidos por la NFPA 704, se emplearan las letras ALK para indicar sustancias alcalinas, ACID para ácidos y COR para sustancias corrosivas.

4

1 3w

RIESGO A LA SALUD 4 Mortal 3 Extremadamente peligroso 2 Peligroso 1 Ligeramente peligroso 0 No peligroso (normal)

RIESGO DE INCENDIO4 Altamente inflamable 3 Puede inflamarse en condiciones casi

normales 2 Requiere un poco calor para su inflamación 1 Requiere ser calentado para su inflamación 0 No inflamable

RIESGO ESPECÍFICO ACID Ácido OXY Oxidante COR Corrosivo ALK Alcalino W No añadir agua

REACTIVIDAD4 Puede explotar 3 Golpe o calor puede detonarlo 2 Reacción química violenta 1 Inestable 0 Estable

La descripción de la gravedad de los riesgos se presenta en el cuadro a continuación:

Tabla N° 2

4 Una corta exposición podría causar la muerte o un daño grave a la salud 3 Una corta exposición podría ocasionar serios daños de forma temporal o permanente 2 Una intensa o prolongada exposición podría ocasionar serios daños de forma temporal o permanente 1 La exposición podría causar irritación o un daño colateral menor 0 Material no peligroso 4 Gas muy inflamable o líquido muy volátil 3 El material puede entrar en combustión fácilmente a temperatura ambiente 2 Material que requiere leve calentamiento para entrar en combustión 1 Material que requiere calentamiento para entrar en combustión 0 Material incombustible 4 Material susceptible a detonar o explotar a temperatura ambiente normal 3 Material susceptible a detonar o explotar pero que requiere una fuente de calor 2 Material que podría sostener una reacción química violenta sin llegar a detonar. 1 Normalmente estable, pero puede volverse inestable a elevadas presiones o temperaturas 0 Normalmente estable

5.1.3 Hojas de Seguridad (MSDS)





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 9 de 19


Las Hojas de Seguridad (MSDS) de las sustancias peligrosas que se manejan en el CONSORCIO, se encuentran disponibles en los lugares de manipulación de las mismas.

5.2 Almacenamiento de Sustancias o Residuos Peligrosos

Existen tres recomendaciones básicas a seguir para el almacenamiento de sustancias o residuos peligrosos: 1. Proteger los contenedores contra daños físicos. 2. Almacenar materiales compatibles. 3. Aislar los materiales inflamables del calor, flamas y chispas. El almacenamiento compatible se refiere a no realizar mezclas de sustancias o residuos las cuales pueden ser causantes de fuego, generación de calor, corrosión de los contenedores, generación de gases venenosos y otras condiciones peligrosas. En la Tabla N° 3 (ver al final del documento) se muestran los tipos de compuestos más comunes, su descripción y algunos ejemplos de cada uno. Los compuestos químicos clasificados dentro de la sección "General" pueden llegar a convertirse en venenos, ya que la mayoría son tóxicos a una cierta concentración.

5.2.1 Consideraciones de Envase y Embalaje

Otro factor importante en el almacenamiento de residuos o sustancias peligrosas es el tipo de envase y/o embalaje más adecuado. Es común que durante los procesos industriales se cuente con recipientes para almacenar residuos en los puntos de generación de los mismos, generalmente son tambores de 200 litros, recipientes plásticos tipo bidones, sacos de plástico o de papel, contenedores removibles y contenedores con ruedas. Estos recipientes son almacenes provisionales para el traslado de los residuos a un punto principal de almacenamiento dentro de la planta. Las formas de almacenamiento más comunes son: Contenedores Galpón de Residuos Playas

La selección de un envase adecuado y de calidad es un punto muy importante durante el manejo de residuos peligrosos para que durante su transporte y almacenamiento no se presenten fugas o derrames debidos a cambios de presión, temperatura o humedad,





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 10 de 19


factores que es necesario tener muy en cuenta antes de seleccionar el lugar o instalación de almacenamiento ya sea temporal o permanente.

5.2.2 Consideraciones para Almacenamiento

La Tabla N° 5 presenta los requisitos de almacenamiento tanto físicos como de temperatura para algunos materiales.

5.2.3 Etiquetado

Otro requisito para el manejo adecuado de sustancias o residuos peligrosos es el etiquetado correcto de los recipientes o contenedores en los cuales se almacenan con la finalidad de que cualquier persona que tenga contacto con ellos durante su manejo, esté consciente del riesgo potencial del material o residuo y se tomen las consideraciones necesarias. A continuación algunos ejemplos de etiquetas:

EMANACIÓN DE GAS INFLAMABLEAL CONTACTO CON EL AGUA

SÓLIDOS INFLAMABLES

MATERIAS SUJETAS AINFLAMACIÓN ESPONTÁNEA

EXPLOSIVOS LÍQUIDOS INFLAMABLES

COMBURENTE O PERÓXIDO ORGÁNICO



SÓLIDOS INFLAMABLES


EXPLOSIVOS LÍQUIDOS INFLAMABLES


SÓLIDOS INFLAMABLESSÓLIDOS INFLAMABLES



EXPLOSIVOSEXPLOSIVOS LÍQUIDOS INFLAMABLESLÍQUIDOS INFLAMABLES







PCSE-300-OP-X-023


Pag: 11 de 19


CATEGORÍA 6.1TÓXICAS

CATEGORÍA 6.1NOCIVO A LOS ALIMENTOS

CATEGORÍA 8CORROSIVAS

CATEGORÍA 1RADIOACTIVAS





CATEGORÍA 8CORROSIVASCATEGORÍA 8CORROSIVAS

CATEGORÍA 1RADIOACTIVASCATEGORÍA 1

RADIOACTIVAS

5.3 Manipulación de Sustancias y/o Residuos Peligrosos

El manejo apropiado de las sustancias o residuos peligrosos está basado en los conceptos de:

Protección del personal, Protección del medio ambiente Protección a las instalaciones

El manejo inapropiado de materiales peligrosos tiene resultados muy costosos, daño al ambiente pérdida de materiales:

Ausentismo de personal, Demandas por daño a la salud del personal y Limpieza de sitios contaminados entre otros.

5.3.1 Protección Personal – Uso de EPP (Equipo de Protección Personal)

La protección del personal que maneja sustancias o residuos peligrosos a través del uso de equipo de protección personal, debe ser parte de las políticas de la empresa. Es importante que el personal conozca los materiales o residuos que maneja y esté entrenado en el uso de equipo de protección personal adecuado en cada caso. Es necesario aclarar que el uso de equipo de protección personal no es





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 12 de 19


exclusivo para manejo de materiales peligrosos, existen otras condiciones que también requieren su uso, de ahí la importancia de proporcionar un entrenamiento adecuado a los trabajadores. La Tabla N° 5 presenta un listado del equipo de protección personal básico, mencionando el tipo de protección que brinda y sus limitaciones. Para cada sustancia o residuo peligroso existe un equipo específico de protección personal. En la Tabla N° 5 se presentan recomendaciones de uso de equipo para algunos sustancias peligrosas. El número de la primera fila corresponde al número de equipo que se describe en la Tabla N° 6.

Tabla N° 3 Compuestos Peligrosos

Compuestos Riesgo a la salud Riesgos físicos Almacenamiento Temperatura

Ácidos Quema de tejidos, altamente corrosivos y tóxicos

Reacción violenta con álcalis o agua

Requiere gabinete especial

2°C a 49°C

Álcalis Quema de tejidos, corrosivos y tóxicos

Reacción violenta con ácido, polvos peligrosos

Mantener en lugar seco 2°C a 49°C

Solventes clorados

Dermatitis intoxicación Desprenden humos tóxicos cuando se queman

Mantener lejos de ácidos, calor o fuego

2°C a 49°C

Cloro Quema de tejidos intoxicación

Altamente corrosivos para los metales

Mantener el lugar seco, proteger los cilindros contra daños

2°C a 49°C

Gases comprimidos

Diversos Explosión por presión

Mantener lejos del calor, evitar daños a los tanques

Menor a 49°C

Refrigerantes Congelación intoxicación

Contaminación de agua subterránea

Mantener lejos de ácidos y álcalis

Menor a 49°C

Solventes flamables Dermatitis Altamente flamable

Mantener lejos de calor, fuego, chispas y requiere de un gabinete especial

Menor a 49°C

Combustibles Dermatitis envenenamiento

Altamente flamables y explosivos

Mantener en gabinetes de seguridad y lejos de fuego o flamas

Menor a 49°C

Pinturas y thinner

Intoxicación Flamable, contaminación del agua subterránea

Mantener en gabinetes de seguridad

5°C a 49°C

Fenoles Corrosivos a los tejidos, intoxicación

Incompatibles con ácidos, calcio e hipoclorito

Mantener en lugar seco y con buena ventilación, lejos de calor y chispas

2°C a 49°C

Aceites y lubricantes

Irritación a la piel Combustión sostenida Evitar derrames 2°C a 49°C

Gabinete Especial.- Gabinetes de doble pared de metal soldado, protegidos con un esmalte anticorrosivo

Gabinete de Seguridad.- Gabinetes cuya estructura permite la contención de líquidos en caso de derrames.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 13 de 19


Tabla N° 4 Requisitos de Almacenamiento para algunos materiales

Nombre Descripción Ejemplos Explosivo Compuesto que sometido a una fuente de ignición

adecuada sufre descomposición química y genera un fuerte explosión, fragmentación y calor

Mercurio, metales pesados y picratos secos

Pirofórico Compuesto químico que presenta ignición espontánea al contacto con el aire

Fósforo blanco

Gas flamable Gas bajo presión o líquido comprimido que es gas a presión y temperatura estándar y en presencia de una fuente de ignición generan fuego

Propano, metano, acetileno e hidrógeno

Gas venenoso Gas bajo presión o líquido comprimido que es gas a presión y temperatura estándar y es tóxico

Bromuro de metilo, fosgeno, pirofosfato de tetraetilo

Líquido inflamable

Compuestos que tienen un punto de flashpoint de 60°C o menos, esto es, si se calienta a 60°C genera suficiente vapor que se enciende en presencia de una fuente de ignición como por ejemplo una flama

Grupo uno: alcoholes, glicoles, aldehídos, amidas, ésteres, hidrocarburos aromáticos, orgánicos halogenados, cetonas e hidrocarburos alifáticos saturados. Grupo dos: aminas aromáticas y alifáticas, ditiocarbamatos, carba matos, mercaptanos y otros sulfuros orgánicos, nitrilos, compuestos nitro orgánicos e hidrocarburos alifáticos no saturados

Sólido flamable Compuesto químico húmedo y/o agua reactiva. Los compuestos de esta clase pueden reaccionar con agua generando un gas flamable (el sodio metálico libera gas hidrógeno) o pueden reaccionar con agua para liberar calor

Sodio metálico, híbridos, carburo de calcio, hidrosulfito de sodio, metacrilato de sodio y pólvora

Oxidantes Compuestos químicos que proporcionan oxígeno para iniciar o favorecer la combustión de otros materiales

Inorgánicos: ácido nítrico, ácido perclórico, nitrato de amonio, nitrato de potasio y otros nitratos, bromatos, yodatos, permanganatos, cloratos y gas cloro Inorgánicos básicos: hipoclorato de sodio Orgánicos: tetranitrometano, peróxido de benzol y otros oxidantes con base carbón/hidrógeno

Corrosivos Químicos con un pH por encima de 11 o menor de 3, o corrosivos para la piel

Ácidos inorgánicos: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y ácido fosfórico Ácidos orgánicos: ácido acético, ácido propiónico y ácido fórmico Bases (cáusticos): hidróxido de sodio e hidróxido de potasio

Sulfuros y cianuros

Compuestos que pueden emitir gases de cianuro o sulfuro bajo condiciones ácidas o en presencia de soluciones que aunque no se consideren ácidas, llegan a tener un pH lo suficientemente bajo como para causar emisiones de gases de cianuro y sulfuro

Cianuro de potasio, sulfuro férrico. Nota: los sulfatos generalmente no representan riesgo de este tipo

Venenos Compuesto que representan un peligro debido a su toxicidad

Grupo uno: alcoholes, glicoles, glutaldheído, formamida, diclorobenceno, quinona, acetofenona, aceites de petróleo Grupo dos: aminas aromáticas y alifáticas, ditiocarbamatos, carba matos, mercaptanos, y otros sulfuros orgánicos, nitrilos, compuestos





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 14 de 19


nitro-orgánicos e hidrocarburos alifáticos insaturados

General Clasificación para cualquier químico que no representa peligro o incompatibilidad

Aminoácidos, azúcares, sales inorgánicas neutrales (fosfato de sodio)

Tabla N° 5 Recomendaciones de Equipo de Protección Personal

Material peligroso 1 2 4 5 7 9 10 11 12 13

Acido * * * * * * * * Alcali * * * * * * * * Solventes clorados * * * * * * * Cloro (líquido) * * * * * * Cloro (dry) * * * * * * Cloro (gas) * * * * Gases comprimidos * * * * * * Refrigerantes * * * * * Solventes flamables combustibles

* * * * * * *

Metales * * * * * * * * Pinturas y thinners * * * * * * * * Fenólicos * * * * * * * * Aceites y lubricantes * * * * * * * Productos de madera * * * * * * *

Tabla N° 6 Equipo básico de protección personal

Equipo Protección contra: Limitaciones 1.- Casco Daños por impactos en la

cabeza y contactos Protege contra impactos y salpicaduras de compuestos químicos, no protege contra gases, humos, vapores o neblina

2.- Capucha Salpicaduras de compuestos químicos

No protege contra impactos, gases, neblinas, humos o vapores.

3.- Lentes de seguridad Partículas grandes de polvo, astillas y proyectiles

No tiene mucho ajuste, no protegen contra nubes de polvo o impactos laterales de proyectiles.

4.- Anti parras Polvo, proyectiles, astillas Poco conveniente para. salpicaduras de líquidos, gases o neblinas

5.- Máscara facial completa

Proyectiles, salpicaduras y spray

Requiere capucha adicional para proteger contra salpicaduras y spray y respirador para proteger contra neblinas, gases, vapores y humos

6.- Tapones para oídos Ruido Inconveniente para su uso 7.- Delantal Salpicadura y derrames,

manejo de ácidos, corrosivos, etc.

Cubre solamente ciertas áreas, no protege contra filos exteriores

8.- Traje impermeable Spray, neblinas y derrames Voluminoso, caliente durante su uso, entorpece el movimiento





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 15 de 19


9.- Guantes Protegen las manos del contacto con químicos, los de material especial protegen contra el calor alto, etc.

Protegen solamente la superficie del guante. El material debe ser compatibles con los químicos que se manejan

10.- Mangas Extienden la protección de los guantes

Pueden dar una sensación falsa de seguridad

11.- Zapatos especiales Con punta de acero, protegen los dedos de los pies contra daños por presión, pueden proporcionar también protección contra punzaduras y químicos

No todos los zapatos son iguales, existe un tipo especial para cada caso

12.- Botas de goma Protegen los pies contra derrames o salpicaduras de químicos

Se debe tener cuidado especial para evitar que el líquido se derrame dentro de las botas

13.- Máscara para polvos Buena protección en general contra los polvos

No es efectiva contra gases, neblinas, vapores o humos

5.4 Consideraciones Generales.

5.4.1 Almacenamiento de Combustibles, Líquidos Inflamables y Lubricantes

Se debe evitar el almacenamiento de estos materiales en lugares que sea posible el aprovisionamiento de grifo surtidores de combustible. En caso de no tener un surtidor cerca se debe disponer de un solo sector o área de almacenamiento y cumplir mínimamente con las siguientes normas: Colocar letreros de advertencias y prohibición por lo menos a una distancia que

sean visibles a 7 m, tales como: PELIGRO LIQUIDOS INFLAMABLES, NO FUMAR, PROHIBIDO HACER FUEGO en el sector o área exclusiva donde se almacenan combustibles líquidos inflamables y lubricantes, utilizando las normas DOT o NFPA.

El área de almacenamiento de combustibles (AAC), debe contar con extintores (10 Kg. mín.) adecuados para la clase de fuego que puedan generar de tipo ABC o BC.

Se debe construir un sistema de contención de derrame de combustibles, como ser barricada que lo circunde y aísle con una capacidad de contención del 110% del volumen total del tanque de mayor capacidad. El suelo debe ser impermeabilizado con linner de Polietileno u otro compatible para contener hidrocarburo el mismo debe estar fijado de tal manera que no se desplace o se mueva, el sistema de contención contra derrames, en caso de no tener techo, deberá tener una trampa de grasa para el drenaje en caso de lluvia.

Todo recipiente o contenedor de estar etiquetado con el nombre del material contenido.

Todo recipiente o contenedor, debe contar con la etiqueta con la clasificación de la Agencia Nacional de Protección Contra Incendio (Rombo NFPA norma 704).





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 16 de 19


La separación entre dos tanques adyacentes, no deberá ser menor a un sexto la suma de sus diámetros.

Todo almacenamiento y/o transporte, de poca cantidad y cortas distancias, de combustibles o líquidos inflamables, se realiza en contenedores plásticos ó turríles metálicos, los cuales disponen de tapa con válvula de seguridad y alivio de gases o vapores para evitar excesiva presión interna.

Todo contenedor con abolladuras pronunciadas, fisuras se retira del servicio o de uso y destruirse inmediatamente.

En caso que sea algún material no conocido o altamente peligroso antes de cualquier movimiento se recurre al coordinador de HSE, para que especifique el procedimiento del almacenamiento y manejo especializado, cada producto que ingrese deberá contar con su respectiva MSDS la misma se deberá, para su conocimiento del material que se transporta, al área de transportes.

El AAC debe estar restringido a personas ajenas o no autorizadas. El AAC se debe encontrar a 25 m. de fuentes de calor (cocina, hornos,

generadores, viviendas y a favor del viento predominante) El AAC debe estar siempre ordenada y limpia. Se deben limpiar los derrames de combustibles inmediatamente para evitar

caídas; se debe disponer de materiales absorbentes como paños o almohadillas. El AAC debe contar con lava ojos para su uso inmediato. El AAC debe contar con las hojas de seguridad (MSDS) de los productos que

se tienen en dicha área. El AAC debe contar con un techo que proteja del sol, lluvia y viento. El AAC debe estar a una distancia por lo menos de 100 m. de un cuerpo de

agua superficial. Se prohíbe descargar combustible de noche, es decir, en horario nocturno y

cuando no haya luz solar adecuada (de 19.00 a 5:00) Se debe contar con un bombín manual o eléctrico para el carguío de

combustible, se prohíbe el trasvase mediante succión con la boca. El AAC se debe mantener libre de maleza o arbustos. Cada área debe contar con un Kit de contingencia para derrame que contara

con: paños absorbentes, salchichas, bandejas, trapos industriales, bolsas negras, palas, picos, guantes de nitrilo, respirador con filtros de vapores orgánicos.

5.4.2 Productos Químicos.

Las sustancias químicas incluyen, pero no son limitadas a ácidos, cáusticos, solventes, pinturas, toxinas, venenos, insecticidas y otras sustancias similares. El almacenamiento, manipuleo y uso de ellas debe prevenir la exposición tóxica a la que esta sujeto el personal y proveer un ambiente de trabajo seguro para las diferentes labores. Para ello se debe: Disponer de un área exclusiva para almacenamiento alejada de líquidos y gases

combustibles.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 17 de 19


Mantener una lista completa de hojas con los datos de seguridad de materiales (MSDS) cubriendo todas las sustancias usadas y/o almacenadas.

Disponer de equipos de protección adecuado, incluyendo protección para la respiración cuando se trate con gases, vapores, etc.

Disponer de lavadero de ojos y/o duchas, en lugares adecuados accesibles y correctamente señalizados.

Mantener toda sustancia química en los recipientes designados para su almacenaje y rotulados adecuadamente con respecto a su contenido es decir tipo de material y estado (lleno, vacío).

El área destinada para el almacenamiento de sustancias químicas debe tener por lo menos un extinguidor de fuego (6 Kg.) del tipo ABC.

La sustancia se almacena por separado basándose en su incompatibilidad de almacenamiento con otros materiales.

El área de almacenamiento de productos químicos esta protegida bajo techo o se cubrirá con malla tipo media sombra para proteger los envases plásticos de los rayos solares.

Se prohíbe la succión con la boca no se deberán hacer trasvases En caso de presentarse fugas, los productos se transfieren inmediatamente a

otro recipiente que se encuentre en buenas condiciones. El personal que ejecute las acciones debe tener entrenamiento en el manejo de productos químicos, contar con el equipo de protección personal necesario y tomar las precauciones recomendadas por las MSDS que el caso amerite. Las operaciones de limpieza se realizarán utilizando materiales absorbentes biodegradables y/o los recomendados por las MSDS.

Si como resultado del incidente se presentan lesiones personales se activa el plan de respuestas ante emergencias.

El área siempre deberá estar bajo techo (sombra completa) y estar ventilada.

5.4.3 Cilindros de Gas Comprimido.

Cuando se almacene, transporte y opere cilindros de gas comprimido se deben cumplir las siguientes Normativas: Todo el personal que manipula cilindros de gas comprimido debe estar

capacitado en los peligros que implican su uso. Instalar letreros de advertencia y prohibición, en los sectores o áreas donde se

almacenen cilindros. Así mismo indicar la naturaleza del gas. El área de almacenamiento debe ser completamente seca, bien ventilada y

alejada de fuentes de calor. Los cilindros no tienen que estar en contacto con grasas y aceites, pueden

provocar fuego o explosión, reaccionan violentamente.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 18 de 19


Los cilindros se deben almacenar siempre en posición vertical con sus respectivas tapas de protección de válvula y asegurados con cadenas a elementos fijos que evitan sus caídas (incluso los vacíos).

Separar los cilindros llenos de los vacíos. Los cilindros deben estar claramente etiquetados con el nombre del gas y la

identificación NFPA (norma 704). Se debe mantener una separación mínima de 6 metros entre los cilindros que

contengan oxigeno y gas combustible o un muro contra incendios de 1.50 metros de altura.

Disponer de carretillas apropiadas (parrilla y cadenas) parra mover cilindros y evitar que los mismos resbalen o caigan.

Para el transporte de los cilindros se debe mover los reguladores y colocar la tapa de protección de válvula, deben estar firmemente asegurados y en forma vertical.

No se debe transportar cilindros en vehículos cerrados (Autos, vagonetas, furgonetas, micros u otros).

Para distancias cortas, los cilindros pueden ser removidos manualmente ladeando y girando sobre los contornos del fondo.

Durante su uso se debe: Emplear reguladores, medidores, mangueras y otros compatibles con el gas

que se esta utilizando. Emplear válvulas de retención para eliminar flujo potencial de gases en

reversa dentro del cilindro. Abrir lentamente las válvulas. Las válvulas y conexiones deberán ser aprobadas, no se podrán utilizar

conexiones o válvulas de acero al carbono.

6. REGISTROS




7. REFERENCIAS Manual de Protección contra incendios de la NFPA. Estudio de impacto ambiental.





PCSE-300-OP-X-023


Pag: 19 de 19


8. ANEXOS No aplica.




Preparado por:

E. Aldave / A Collantes

Inspectores SSMA

Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 15

GESTION DE RESIDUOS

SOLIDOS





TITUL:

GESTION DE RESIDUOS PROCEDIMIENTO P&P FACILITIES DEPARTMENT



- PCSE–300–OP–X–024 1





GESTION DE RESIDUOS PCSE-300-OP-X-024


Pag: 2 de 8


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 4

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 7

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 7

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 7






Pag: 3 de 8


1. OBJETIVO Establecer las actividades a realizar para la gestión de los Residuos Sólidos, se entiende por Gestión de Residuos Sólidos desde la recolección, clasificación, almacenamiento y disposición final de los mismos.

2. APLICACIÓN

Se aplica en la gestión de Residuos Sólidos generados por el CONSORCIO, en los diferentes Proyectos.


Almacenamiento: Acción de retener temporalmente residuos, hasta definir su disposición final.

Biodegradable: Cualidad que tiene la materia de tipo orgánico, para ser metabolizada por medios biológicos u otros.

Disposición final: Acción de depositar permanentemente Residuos Sólidos en un lugar, de acuerdo con sus características, cumpliendo la legislación y normativas especificas.

Gestión de Residuos Sólidos: Es el conjunto de actividades como generación, barrido, almacenamiento, recolección, transferencia, transporte, tratamiento y disposición final de los residuos de acuerdo con sus características, para la protección de la salud humana, los recursos naturales y el medio ambiente.

Reciclaje: Proceso que sufre un material o producto para ser reincorporado a un ciclo de producción o de consumo ya sea el mismo en que fue generado u otro diferente.

Residuo: Todo material que no tiene un valor de uso directo y que es desechado.

Residuos Empetrolados: Residuos contaminados con algún tipo de hidrocarburos.

Residuos No Peligrosos Domésticos e Industriales de origen Inorgánico: Materiales que se resisten a la acción transformadora de los microorganismos. Estos residuos deben ser almacenados en tachos de color azul. Residuos No Peligrosos Domésticos de Origen Orgánico: Residuos que pueden ser transformados por microorganismos. Estos residuos serán almacenados en tachos de color verde.

Residuos Peligrosos: Debido a sus características representan un riesgo a la salud de los seres vivos y al ambiente. Estos residuos serán almacenados en tachos de color rojo.

Residuos Peligrosos contaminados con hidrocarburos: Debido a sus características físicas químicas contaminantes representan un riesgo para el medio ambiente y los seres vivos. Estos son






Pag: 4 de 8


todos los materiales contaminados con hidrocarburos. Estos deben ser almacenados en tachos de color negro.

SSMA: Salud, Seguridad y Medio Ambiente

Transporte de Residuos: Movilización o transferencia de residuos entre el lugar de almacenamiento y el lugar de tratamiento o disposición final.

Toxicidad: Un residuo es tóxico si tiene el potencial de causar la muerte, lesiones graves, efectos perjudiciales para la salud del ser humano si se ingiere, inhala o entra en contacto con la piel.


Gerente de Proyecto: Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento.

Jefe de Obra: Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.

Coordinador de SSMA: Verificar el cumplimiento de este procedimiento a través del control de las actividades de los inspectores de SSMA e Ingenieros de Campo en las diferentes actividades.

Supervisor de SSMA: Responsable de la gestión de residuos en los diferentes frentes de trabajo donde desarrolla sus actividades y en el campamento de CONSORCIO. Garantizar la recolección, clasificación, almacenamiento de residuos de acuerdo al Procedimiento y determinar el destino final de estos, según las características propias del proyecto. Personal propio y contratistas: Responsables de cumplir con la gestión de residuos como se describe en este procedimiento.

5. DESARROLLO

5.1. Clasificación de los residuos

Los residuos generados serán clasificados de la siguiente manera: a) Residuos No Peligrosos Domésticos de Origen Orgánico:

Restos de comida, verduras, frutas

b) Residuos No Peligrosos Domésticos e Industriales de origen Inorgánico:

Papel, plásticos, cartones, latas, Madera, vidrios, etc. Teknopor, jebes, chatarra Restos de concreto, filtros de aire, etc.






Pag: 5 de 8


c) Residuos Peligrosos:

Latas de pintura, solventes, pilas Baterías, filtros de aceite, aerosoles Soldaduras, tierra contaminada Residuos hospitalarios, etc.

d) Residuos Peligrosos contaminados con hidrocarburos:

Paños absorbentes, guantes y trapos impregnados de hidrocarburos. Suelos contaminados

5.2. Clasificación y Almacenamiento de Residuos

COLOR TIPO DE RESIDUO Verde No Peligroso Domestico Azul No Peligroso Industrial - DomesticoRojo Peligroso Negro Peligroso – Residuos Combustibles

La recolección de residuos se realizará en primera instancia en contenedores o basureros especialmente señalizados con los códigos de colores respectivos de la clasificación de residuos. Estos recipientes deben tener tapa y bolsas con su respectivo color para realizar un mejor manejo y clasificación de los residuos. Deberán estar depositados en un área señalizada y sobre parihuelas de madera. Los cilindros con residuos líquidos deberán contar con bandejas rotuladas y deberán estar en lugares bajo techo.

Se dispondrá de un área de acopio temporal de residuos, la cual deberá ser aprobada por PPC y cumplir con los lineamientos del programa integral de manejo de residuos. Al área de almacenamiento solo podrá ingresar personal autorizado, el cual contará con el EPP adecuado (casco, gafas claras u oscuras, guantes de vinilo, protector nasal, ropa de trabajo y botines de seguridad). Los residuos peligrosos deberán estar almacenados en un área específica destinada para este tipo de residuos. El personal que manipule residuos peligrosos deberá contar con el EPP adecuado (casco, gafas claras u oscuras, guantes de vinilo, protector nasal, ropa de trabajo, botines de seguridad e impermeable en el caso de ser necesario). Los residuos sólidos deberán contar con un área especial protegida de la lluvia con piso capaz de retener efluentes ó lixiviados de los residuos. Los peligrosos deberán estar separados de los no peligrosos y deberán contar con rótulos, bandejas y kit de contingencia. El área deberá contar con un sistema de drenajes perimetrales para evitar el ingreso de aguas.






Pag: 6 de 8


5.3. Disposición de Residuos Sólidos

La disposición final de los residuos generados por el CONSORCIO será de responsabilidad propia o en caso el cliente dueño del proyecto lo requiera el se hará responsable de este punto.

Para el registro del transporte de residuos, una copia del registro de Internamiento de residuos será entregada al jefe de cada unidad de carga. En este registro se indicara el tipo de residuo a ser transportado, peso, número de bultos, el nombre del transportista y de la embarcación, además del nombre del supervisor responsable de la empresa cliente, quien realizó la verificación.

Las medidas de seguridad a tener en cuenta para el movimiento de residuos peligrosos son:

a) Dependiendo del tipo de residuo, estos serán embalados para su transporte seguro en

contenedores, parihuelas, cilindros, bigbag, pallets, bolsas y sacos. b) El movimiento de los residuos debe ser minimizado. c) Los recipientes de residuos estarán rotulados indicando su contenido. d) Deberán utilizarse bandejas y/o tambores colectores para recibir los rebalses imprevistos

durante la operación de traslados de residuos. e) Se llevarán registros del inventario de residuos junto con todos los ingresos y saldos de

almacenamiento. f) Las unidades de transporte contaran con las medidas de respuestas para atender cualquier

contingencia. g) Para realizar el movimiento de residuos peligrosos se deberá informar a la supervisión de

seguridad inmediata, de manera de evaluar el análisis de riesgo de la tarea ú obtener el permiso de trabajo respectivo.

Residuos no peligrosos de origen Orgánico é Inorgánico:

Estos residuos una vez almacenados y clasificados de acuerdo al código de colores serán enviados a un lugar de disposición final o al almacén central del cliente para su almacenamiento y posterior disposición final.

Residuos Peligrosos:

Estos residuos una vez almacenados y clasificados de acuerdo al código de colores serán enviados al cliente donde ellos se responsabilizan de la disposición final.

En el caso de las baterías de equipos y vehículos, también serán entregadas al cliente para su correspondiente disposición final como residuo peligroso.






Pag: 7 de 8


5.4. Monitoreo de los Residuos

El monitoreo para el manejo de los residuos se realizará en forma diaria a través del registro, y para el control de residuos para su disposición final también se debe llenar el registro. Estos registros serán parte del informe semanal que el CONSORCIO emitirá a su cliente, los cuales deben enviarse semanalmente a la jefatura requerida por el cliente.

6. REGISTROS


Código Nombre Responsable Criterio de Ordenamie

nto Lugar Tiempo

Disposición

PCSE-300-OP-X-024-Pr.01 Manejo de Residuos Registro de Internamiento

Supervisor de SSMA

Cronológico SSMA 1 año / Fin

de Obra Destrucción

Estos registros serán utilizados tanto para transporte como para contabilizar los residuos, independiente del lugar en el que sean generados. 7. REFERENCIAS

Reglamento de Salud y Seguridad Ocupacional (DS – 009 – 0005 TR y su rev. DS – 007 – 2007 – TR). Ministerio de Trabajo.

Reglamento de Seguridad en el sector de Hidrocarburos (DS – 043 – 2007 – EM). Ley de Medio Ambiente del Perú. Normas OHSAS 18001 e ISO 14001. Procedimiento de gestión de residuos PPC. Plan integral de manejo de residuos de PPC.






Pag: 8 de 8





Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:



N° de Bultos Tipo de Contenedor

Nombre: Nombre:

Nombre/Tipo del Residuo Volumen / Cantidad

Total

HORA

MANEJO DE RESIDUOS REGISTRO DE INTERNAMIENTO

RESPONSABLE

ÁREA / PROYECTO

FECHA

almacén de:

Verificación - Supervisor SSMA - Medio Ambiente: _____________________________ Firma :

Materiales/Equipos utilizados para el almacenamiento

Volumen / Cantidad Comentario

Hora de fin de Descarga enHora de inicio de descarga:

descarga:

Entregado por:

Firma:

Recibido por:

Firma:

Transporte Utilizado:

ANEXO N⁰ 16

IZAJE DE CARGAS

0 Para Aprobación 25-05-2010 RD RV AM



TITUL:

IZAJE DE CARGAS PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–025 0





IZAJE DE CARGAS PCSE-300-OP-X-025


Pag: 2 de 8


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..…………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….……………………………………………….. 3

3. DEFINICIÓN Y ABREVIATURAS……………………….……………………........... 3

4. RESPONSABILIDADES………….……………………………………..……………... 3

5. DESARROLLO….………………………………………………………………………. 3

6. ANEXOS……………………………………………………………………………….. 7

6.1 Protocolo Plan de izajes normales

6.2 Protocolo Plan de izajes críticos

6.3 Inspección de Grúas y Elementos de Izaje

7. REGISTROS……………………………………………………………………………… 7

8. REFERENCIAS………………………………………………………………………… 8






Pag: 3 de 8


1. OBJETIVO Establecer las condiciones de seguridad que deben cumplirse para los trabajos que involucren izaje de cargas con grúas.

2. APLICACIÓN Se aplica a todas las actividades del CONSORCIO que impliquen Izaje de cargas en cualquiera de sus operaciones o proyectos.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Riger o Maniobrista: Persona calificada por una empresa especializada como tal, para dar instrucciones al operador de la grúa durante una maniobra.

Supervisor de Montaje: Persona que tiene la responsabilidad de la supervisión de las actividades de izaje de Cargas con grúas.

Área de Operación Riesgosa: Área en la que se realizara el trabajo.

4. RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto: Brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento.

Jefe de Obra: Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.

Coordinador de SSMA: Difundir el presente procedimiento a todo el personal del departamento de SSMA, previamente a sus ingresos a los respectivos proyectos.

Inspector de SSMA: Difundir el presente procedimiento a todo el personal de la obra o proyecto y verificar mediante inspecciones periódicas el cumplimiento del mismo.

Personal General: Cumplir con el presente procedimiento

5. DESARROLLO

5.1. Condiciones del lugar de trabajo: Previamente a la ejecución de cualquier maniobra con grúa, se deberá realizar una

inspección al área de trabajo para verificar las condiciones de trabajo existentes, el espacio disponible, la superficie de ubicación del equipo, características geométricas de la carga, vías de acceso del equipo y la superficie de descarga.

Se deberán verificar también las condiciones meteorológicas como: Vientos, neblinas, tornados, etc.






Pag: 4 de 8


Al termino de la jornada de trabajo, en zonas de tormenta eléctrica, las grúas deberán estacionarse en lugares libres de transito, con la pluma horizontal en lo posible y con la señalización necesaria para evitar que otros vehículos choquen con la grúa.

El transporte de las grúas hasta el lugar de trabajo de deberá realizar cumpliendo con la legislación local vigente REGLAMENTO NACIONAL DE TRANSITO y si fuera en algún campamento especifico, se seguirán los siguientes estándares: a. Respetar las zonas establecidas para el tránsito de grúas. b. Las plumas de celosía que puedan transportarse con la pluma en posición horizontal,

serán armadas en el lugar de trabajo. c. Las secciones de la pluma deben ser transportadas por separado en camiones plataforma

tipo cama baja, debidamente estovadas. b) Por ningún motivo se desplazara una grúa con la pluma levantada, cuando la vía tenga una

inclinación que haga posible que la grúa vuelque, más aun si existen en las inmediaciones equipos energizados, presurizados o dentro de plantas industriales en operación.

c) Las grúas que puedan tener contacto con líneas de energía áreas o que estén próximas a ellas, no deben ser operadas sin la aprobación del responsable de lugar de trabajo.

5.2. Mano de Obra

Operador de grúa. Riggers. Ayudantes maniobra.

5.3. Equipos

Grúa

5.4. Procedimiento Antes de iniciar un trabajo de levantamiento de carga es necesario considerar los siguientes pasos:

5.4.1. Llevar a cabo una reunión, donde se explique qué es lo que se pretende hacer y cómo

se realizará el trabajo, delegando funciones específicas a cada uno de los que participarán en la ejecución de la obra. Sólo debe haber una persona que dirija el trabajo, y este es el rigger autorizado.

5.4.2. Se deberá señalizar y demarcar el área de trabajo. El personal que esté en el entorno de trabajo, debe contar con todos sus equipos de protección personal tal como se indica en el 5.4.1

5.4.3. Verificar el estado apropiado de los accesorios a ser utilizados en el levantamiento, de

acuerdo al Protocolo de Inspección de Grúas y Accesorios de Izaje (PCSE-300-OP-X-025-Pr.01 Inspección de Grúas y elementos de Izaje).






Pag: 5 de 8


5.4.4. Verificar el estado del terreno / suelo donde estarán situadas las grúas, antes de posicionarlas, asegurándose que el suelo sea firme y nivelado.

5.4.5. Verificar el entorno del área de trabajo, tales como cables, cañerías de alta presión,

conductores eléctricos o cañerías subterráneas debajo de la base de los estabilizadores.

5.4.6. Utilizar durmientes en la base de los estabilizadores (tres veces mayores al diámetro del estabilizador).

5.4.7. Clasificación de las Maniobras

Las maniobras se clasificarán de acuerdo a la magnitud relativa de la carga con respecto a la capacidad de la grúa, al número de grúas involucradas y a otras consideraciones, de la siguiente manera:

5.4.7.1. Izajes Menores

Son los que cumplen las siguientes condiciones:

El izaje se realiza con la pluma principal de la grúa sin utilizar extensiones del plumín.

El peso del bulto a elevar es menor o igual a 5 ton. El peso a elevar más el peso de los elementos auxiliares asociados no

supera el 60% de la capacidad bruta de tabla de la grúa para la configuración de longitud de pluma y radio de trabajo correspondiente.

No existen en el área del montaje, instalaciones en servicio, líneas eléctricas o edificios que puedan ser afectados por un accidente durante la maniobra.

La carga es uniforme y la forma no es extensa.

5.4.7.2. Izajes Normales Son los que cumplen las siguientes condiciones:

El izaje se realiza con la pluma principal de la grúa o utilizando

extensiones de pluma y/o plumín. El peso a elevar más el peso de los elementos auxiliares asociados no

supera el 70% de la capacidad bruta de tabla de la grúa para la configuración de longitud de pluma y radio de trabajo correspondiente.

No existen en el área del montaje, instalaciones o edificios en servicio o líneas eléctricas que puedan ser afectados por un accidente durante la maniobra.

Se utiliza una grúa auxiliar sólo para verticalizar la carga sin que se supere para ella el límite del 70% de su capacidad de carga bruta en las condiciones de radio y longitud de pluma previstas.

Estas maniobras requerirán de la elaboración del Plan de Izaje correspondiente.






Pag: 6 de 8


5.4.7.3. Izajes Críticos

Son los que cumplen con las siguientes condiciones:

El peso a elevar más el peso de los elementos auxiliares asociados supera el 70% de la capacidad bruta de tabla de la grúa para la configuración de longitud de pluma y radio de trabajo correspondiente.

Se utilizan para el izaje dos grúas simultáneas en paralelo (eventualmente una tercera grúa si se requiere verticalizar la carga).

Cuando existan en el área de montaje instalaciones en servicio, líneas eléctricas o edificios que puedan ser afectados por un accidente en la maniobra.

Aún cuando no se den ninguna de las condiciones indicadas en los puntos precedentes, pero existan obstáculos o limitaciones (incluidos la presencia de cables y/o canalizaciones bajo el nivel del terreno) para el posicionamiento de la/s grúas o para el izaje o emplazamiento de la carga debido a su conformación, características o dimensiones que aconsejen la realización de un análisis detallado de la operación de izaje, previo a la maniobra.

Estas maniobras requerirán de la elaboración del Plan de Izaje correspondiente. Aprobado por la supervisión.

5.4.8. Se deberá elaborar el Plan de Izaje correspondiente, de acuerdo a los siguientes

protocolos: (PCSE-300-OP-X-025-Pr-02 Protocolo del Plan para Izaje Normales) ó (PCSE-300-OP-X-025-Pr.03 Protocolo del Plan para Izaje Críticos).

5.4.9. Revisar los puntos de enganche para cargar y descargar y utilizar los grilletes

adecuados respectivamente como también las barras espaciadoras cuando así se requiera.

5.4.10. Cuando se ha determinado que el trabajo puede realizarse, asegúrese que los

extremos de la carga estén amarrados con sogas para controlar desde el piso que no gire y pueda desestabilizar y/o dañar la grúa.

5.4.11. Proceda lentamente con el levantamiento, asegurándose nuevamente que el entorno

esté libre de cualquier obstáculo que pueda interrumpir el trabajo.

5.4.12. Una vez concluida la tarea, asegúrese de retirar todos los implementos utilizados en el levantamiento de la carga, así mismo retirar los vientos empleados en la maniobra.






Pag: 7 de 8


RECUERDE QUE: MAYOR ES EL PELIGRO CUANDO MENOR ES EL CONOCIMIENTO. 5.5. Seguridad, Salud y Medio Ambiente

5.5.1. Seguridad

El personal involucrado en esta actividad recibirá entrenamiento específico e instrucciones de las condiciones de riesgo del trabajo, además de capacitación en el Plan de Emergencia.

El área debe ser claramente cercada con cintas señalizadas. Equipos de protección personal (EPP) de uso obligatorio:

a) Casco b) Gafas de seguridad c) Protector auditivo d) Guantes de hilo antideslizantes e) Ropa de trabajo f) Chaleco Reflectivo g) Botín de seguridad

5.5.2. Salud

En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencia.

5.5.3. Medio Ambiente

Los residuos generados en función de esta actividad serán dispuestos según el Plan de apoyo y de Gestión de Residuos Sólidos según PCSE-300-OP-X-024.

6. ANEXOS

6.1 PCSE-300-OP-X-025-Pr.02 Protocolo para el Plan de izajes normales 6.2 PCSE-300-OP-X-025-Pr.03 Protocolo para el Plan de izajes críticos 6.3 PCSE-300-OP-X-025-Pr.01 Formato Inspección de Grúas y elementos de Izaje

7. REGISTROS




PCSE-300-OP-X-025-Pr.01 Inspección de Grúas y Elementos de Izaje

Coordinador de SSMA

Secuencial Obra Fin de obra

Libro de Datos

PCSE-300-OP-X-025-Pr.03 Protocolo para el Plan de Izajes Críticos

Coordinador de SSMA


Libro de Datos

PCSE-300-OP-X-025-Pr.02 Protocolo para el Plan de Izajes Normales

Coordinador de SSMA


Libro de Datos






Pag: 8 de 8


8. REFERENCIAS

PCSE-300-OP-X-025-Pr.04- Izaje de Cargas con Grúas 1Historial de Revisiones



Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


Proyecto:

Operador Hrs. Actual

Mecánico Capacidad

Nro. Int.

ITEM CONDICIONES OBSERVACIONES

CABINA (S) B M N/A1 SEGURO DE CABINA2 FRENO DE SERVICIO/PARQUEO3 FRENO DE GIRO4 TABLERO DE CONTROL5 ORDEN Y ASEO6 EXTINTORES7 TABLA DE CARGA8 VENTANAS

NIVELES9 ACEITE DE MOTOR

10 ACEITE HIDRAHULICO11 AGUA RADIADOR12 LIQUIDOS DE FRENOS13 AGUA DE BATERIAS

FUNCIONES14 DESPLAZAMIENTO15 DIRECCION16 ESTABILIZADORES17 PLUMA (SUBIR/BAJAR)18 PLUMA (EXTENDER/RETRAER)19 IZAJE (SUBIR/) BAJAR)20 GIRO SUPERESTRUCTURA

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD21 DISPOSITIVO DE BLOQUEO DE GANCHO22 INDICADOR DE NIVEL

INSPECCION DE GRÚAS Y ACCESORIOS DE IZAJEPCSE-300-OP-X-025-Pr.01Revisión: 0Emisión: 13/11/10Pagina: 1 de 1

22 INDICADOR DE NIVEL23 INDICADOR DE LARGURA PLUMA24 INDICADOR DE ANGULO25 INDICADOR DE PESO DE CARGA 26 DISP. DE BLOQUEO DE DESPLAZAMIENTO27 ACCESORIIOS DE SEÑALIZACION28 LUCES DELANTERAS Y TRASERAS29 GUIÑADORES/LUZ REVERSA/ LUZ PARQUEO30 ALARMA DE REVERSA

PLUMAS EXTENSIONES Y ACCESORIOS31 GANCHOS32 CUÑAS33 POLEAS34 TERMINALES DE CABLE35 ESLINGAS DE 3/4" y 7/8"36 GRILLETES (INDIQUE QUE MEDIDAS Y CUANTOS)37 CADENAS/FAJAS38 CILINDROS HIDRAULICOS39

PARTE INFERIOR40 LLANTAS (PRESION EN FRIO)41 CHASIS42 PERDIDAS DE ACEITE

E.P.P.43 BOTAS DE SEGURIDAD44 CASCO45 OVEROL46 GAFAS47 GUANTES48

B= BIEN

M= MAL

N/A= NO APLICA

MECANICO ENCARGADO MONTAJE CLIENTE (OPCIONAL)

CHALECO REFLECTIVO

OTROS (INDICAR)

Proyecto: “

Grúa: Modelo: Uso en la maniobra Grúa única

Marca: Grúa principal Tipo: Grúa auxiliar

Uso de extención de pluma o plumín

Extensión de pluma Plumín Longitud: Long. Sist.:

Identificación del equipo o descripción de la carga a izar:

Orígen de los datos del peso

Plano final Báscula Cálculo Otro

N° plano: Realizado por: Detallar:

Pesos adicionales: Peso de la carga:

Peso efectivo extensión o plumín: kg. Kg.Peso pasteca principal: kg.Peso bochin y gancho auxiliar kg Peso total a izar:


PROTOCOLO DEL PLAN PARA IZAJE NORMAL

(Una hoja por cada grúa interviniente en la maniobra)

Peso bochin y gancho auxiliar. kg. Peso total a izar:Peso cables suspendidos: kg.Peso eslingas, grilletes, balancin,etc. kg. Kg.

Cap. de la grúa (para condic. de operación)Total pesos adicionales kg.

Kg.

Long de pluma principal: Radio de trabajo: Cuadr. Oper. Porcent. de carga

s/ culata s/ lateral s/ frente

Eslinga/s Grilletes Cable izaje Balancín(cant.xØxlong.) (cant.xØ) (N° reenvíos xØ) (tipo y modelo)

Instalaciones en operación Líneas eléctricas Presencia de obstáculos

Si No Si No Si No

Observaciones:

s/ estabilizadores Plumín o extensión instalada s/ neumáticos Plumín o extensión estibada Otras:

Operador de la grúa: Encargado de la maniobra: Superv. Autorizante:

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Tramo manual pluma retraído Tramo manual pluma extendido

Proyecto:

Grúa: Modelo: Uso en la maniobraGrúa única Grúa 1

Marca: Grúa principal Grúa 2Tipo: Grúa auxiliar

Uso de extención de pluma o plumín

Extensión de pluma Plumín Longitud: Long. Sist.:

Identificación del equipo o descripción de la carga a izar:

Origen de los datos del peso

Plano final Báscula Cálculo Otro

N° plano: Realizado por: Detallar:

Pesos adicionales: Peso de la carga

Peso efectivo extensión o plumín: kg. Kg.Peso pasteca principal: kg.P b hi h ili k P t t l i

PROTOCOLO PARA EL PLAN DE IZAJE

CRITICO(Una hoja por cada grúa interviniente en la maniobra)


Peso bochin y gancho auxiliar. kg. Peso total a izar:Peso cables suspendidos: kg.Peso eslingas, grilletes, balancin,etc. kg. Kg.

Cap. de la grúa (para condic. de operación)Total pesos adicionales kg.

Kg.

Long de pluma principal Radio de trabajo Cuadr. Oper. Porcent. de carga

s/ culata s/ lateral s/ frente

Eslinga/s Grilletes Cable izaje Balancín(cant.xØxlong.) (cant.xØ) (N° reenvíosxØ) (tipo y modelo)

Instalaciones en operación Líneas eléctricas Presencia de obstáculos

Si No Si No Si No

Observaciones

s/ estabilizadores Plumín o extensión instalada s/ neumáticos Plumín o extensión estibada Otras:

Operador de la grúa Encargado de la maniobra: Superv. autorizante

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Tramo manual pluma retraído Tramo manual pluma extendido

Tipo de Inspección: Fecha :

Firma:

Código A B C

3"x4m 3"x4m 3"x4m 3"x4m 2"x2m 2"x2m 6"x6m 6"x6m 3"x3m 3"x3m 6"x4m

Código

GRILLETES 1 1/4" 1" 1" 1" 1" 1" 3/4" 3/4" 3/4" 7/8" 5/8" 5/8"

Código

ESTROBOS

OBSERVACIONES

ClasificaciónAcción Correctiva Responsable Fecha de

cumplimiento

3/4" x 2m 3/4" x 2m 1/2" x 4m

Tiene rotulado su capacidad de carga de manera legible

Sin fisuras ni deformaciones

ESLINGAS

Código CódigoCódigo Código Código Código

Lugar de Inspección :

Marcar con un "√" si es conforme, marcar con una "X" si existe disconformidad * En caso de disconformidad llenar los siguientes recuadros


1/2" x 1mSeguimiento

TECLES / TECLES RACHI

Ganchos sin fisuras ni deformaciones

Sin fisuras ni deformaciones

Se encuentra limpio, libre de grasas, etc.


Cuenta con seguro de gancho

Código

Otros

Mangos sin deformaciones ni presencia de óxido

TEMPLADORES DE CADENA

Se encuentra limpio, libre de grasas, ácidos, etc.

No presenta cortes o quemaduras

Costuras en buen estado

Otros

Tiene rotulado su diámetro de manera legible



Otros

Sin dobladuras ni óxido

No presenta torones rotos

CódigoCódigo Código


Firma :

Código Código

Otros

Otros


Se encuentra limpio, libre de grasas, ácidos, etc.



INSPECCIÓN DE ELEMENTOS DE IZAJE




Proyecto:

Inspeccionado por:

INFORMAL PLANIFICADO

ANEXO N⁰ 17

PERMISOS DE TRABAJO


0 Para Aprobación 25-05-2010 RD RV AM REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITULO:

PERMISO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–046 0





PERMISO DE TRABAJO PCSE-300-OP-X-046


Pag: 2 de 7


CONTENIDO

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 5

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 7

7. REFERENCIAS………………………………………………………………………………… 7

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 7






Pag: 3 de 7


1. OBJETIVO Establecer un sistema de permisos de trabajo para las actividades de Trabajos en Altura, Izaje, Excavaciones y Zanjas, en Caliente, en Espacios Confinados y Trabajos Nocturnos con el fin de controlar el riesgo de la actividad a realizar.

2. APLICACIÓN

Aplicable para aquellas obras donde el Cliente no posea un sistema de Permisos de Trabajo establecido o requiera el uso del propio procedimiento del CONSORCIO. Aplicable a todas las tareas de mayor riesgo desarrolladas por el personal propio y subcontratistas que presten sus servicios al CONSORCIO. Aplicable para los trabajos no rutinarios.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. Permiso de trabajo (PT): Autorización (registro) que debe ser llenada antes de iniciar los

trabajos como medida de control para disminuir los riesgos Trabajo en Altura: Actividades que se realiza a una altura mayor de 1.8 m. sobre el nivel

del piso. Trabajos en caliente: Comprenden todas las actividades con generación de calor,

producción de chispas, llamas o elevadas temperaturas en proximidad de polvos, líquidos o gases inflamables o en recipientes que contengan o hayan contenido tales productos. Por ejemplo: soldadura y oxicorte, emplomado, esmerilado, taladrado, etc.

Trabajos en espacios confinados. Comprenden todas las actividades en el interior de

depósitos, cisternas, fosas y en general todos aquellos espacios confinados en los que la atmósfera pueda no ser respirable o convertirse en irrespirable a raíz del propio trabajo, por falta de oxígeno o por contaminación por productos tóxicos.


EPP: Equipo de Protección Personal.

Trabajos Rutinarios/ Generales: Actividades desarrolladas de manera frecuente en una

Obra y/o Base, (tres veces por semana o más). Trabajos no Rutinarios: Actividades desarrolladas de manera muy poco frecuente en un

proyecto (menos de 3 veces por semana). Trabajos de Radiografiado.- Toda actividad específica de radiografía, donde se utilicen

fuentes radioactivas.






Pag: 4 de 7


Trabajos Nocturnos: Toda actividad que se realiza después de las 18:00 horas Trabajos eléctricos. Todo tipo de trabajos eléctricos o no, que hayan de realizarse sobre o

en las proximidades de instalaciones o equipos eléctricos energizados. Stand By: Tiempo de parada de los PT emitido de tres días que sufren en el primer y

segundo día a partir de las 18:00. 4. RESPONSABILIDADES

Gerente de Operaciones: Es responsable de Aprobar el presente documento e incentivar la aplicación del mismo. Es responsable también de brindar los recursos necesarios para la implementación del presente procedimiento. Gerente de CSSMA: Es responsable de revisar y asegurar la implementación del presente documento para controlar, reducir o eliminar los impactos ambientales y riesgos de seguridad y salud en las actividades actuales, proyectadas o modificadas mediante el establecimiento de objetivos y metas, controles operativos o acciones correctivas o preventivas. Gerente de Proyecto: Asegurar la provisión de los recursos necesarios para la aplicación de las medidas de control. Jefe de SSMA: Es responsable de facilitar la planificación, control, seguimiento y el correspondiente asesoramiento, capacitación y revisión del presente procedimiento. Es responsable de la difusión del presente procedimiento a todo el personal del área de SSMA. Supervisor SSMA Operativo: Es responsable de la implementación en campo del presente procedimiento de acuerdo al PCSE-300-OP-X -018 A Análisis de Riesgo de Campo. Es responsable de la difusión del presente procedimiento a todos los niveles de la obra, empezando por el Gerente del Proyecto.

Trabajadores Operativos: Son responsables de cumplir con todo lo establecido en el presente procedimiento.

5. DESARROLLO

5.1. Definición del Tipo de actividad

Jefe de Taller u Obra conjuntamente con el Supervisor de SSMA o Representante del Cliente (si corresponde), Definen la actividad a realizar.

5.2. Definición del Tipo de Permiso de Trabajo. El Supervisor de SSMA y/o el Encargado de la Actividad definen el tipo de permiso de trabajo aplicable.






Pag: 5 de 7


Una vez definidas las actividades, estas deberán ser comunicadas a todo el personal involucrado, haciendo énfasis en las medidas de prevención requeridas en los permisos de trabajos.

5.3. Apertura y Autorización del Permiso de Trabajo.

5.3.1. Apertura del Permiso de Trabajo.

Para el llenado de los permisos de trabajo el Encargado de Grupo de trabajo y/o responsable de la actividad que se realizará solicitará y llenará el Permiso de Trabajo con la ayuda del Supervisor de SSMA. Se debe tomar en cuenta los peligros potenciales que podrían presentarse en cada una de las actividades a ser desarrolladas durante la obra o actividad. Así mismo se debe indicar las precauciones a ser tomadas para la minimización o si es posible la eliminación de los peligros antes identificados. Debe ser levantado en forma simultánea un Análisis Preventivo de Riesgos para identificar los riesgos expuestos en la actividad a realizar.

Una vez establecidas las medidas a tomar para minimizar o eliminar los riesgos identificados, el Supervisor de SSMA verificará las condiciones existentes antes de iniciar la actividad y éstas deberán ser comunicadas a todo personal, haciendo énfasis en las medidas de prevención requeridas en los permisos de trabajos de cada actividad.

5.3.2. Autorización del Permiso de trabajo

En Obra, solo puede autorizar un Permiso de Trabajo el Supervisor del área y en su ausencia su reemplazante, y será verificado por el Supervisor de SSMA. La validez del Permiso de Trabajo comprende desde la aprobación del inicio del trabajo hasta la aprobación del cierre del permiso, con una duración máxima de 12 horas (06:00 – 18:00) en caso de que la actividad no concluyera, el permiso de trabajo se cerrará al finalizar la jornada y se abrirá uno nuevo al día siguiente. Si durante la realización de las actividades cambiarán de manera sustancial las condiciones de trabajo previstas, se considerará suspender o cancelar la autorización del Permiso de Trabajo. Se suspenderá la autorización del Permiso de Trabajo al presentarse las siguientes situaciones:

Las normas de seguridad y protección indicadas en el permiso no se cumplan. Las condiciones climáticas cambian durante la realización de los trabajos.

Después de suspender la autorización se inspecciona el área para verificar que las condiciones hayan mejorado. Si las actividades se pueden realizar de manera segura se levanta la suspensión de la autorización y se continúa con los trabajos.






Pag: 6 de 7


Se cancelará la autorización del Permiso de Trabajo al presentarse las siguientes situaciones:

Se presenta una emergencia durante la realización de una actividad. La autorización del Permiso de Trabajo fue suspendida y se mantiene la condición climática

adversa. La autorización del Permiso de Trabajo fue suspendida y sí no se tomaron las medidas de

seguridad necesarias.

5.4. Cierre del Permiso de Trabajo.

El cierre de un Permiso de Trabajo es firmado por el Supervisor del área, quien es la misma persona que abrió el permiso, previa verificación del cumplimiento de los trabajos dentro de las normas establecidas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Los formatos de los permisos de trabajo contaran con 1 copia auto-copiativa. El original se queda con el solicitante hasta terminar la actividad del día (Expuesto en

su área de trabajo). La copia estará en la oficina, en custodia del Inspector de SSMA, hasta que llegue la original para realizar el cierre respectivo del Permiso de Trabajo, original y copia.

5.5. Extensión del Permiso de Trabajo.

Se realizará la extensión al presentarse la siguiente situación:

Se extenderá el permiso de trabajo por un periodo no mayor de 2 horas, del horario

establecido para su cierre (18:00) o Stand By. Pero se tomarán en cuenta las condiciones necesarias para el trabajo de horario nocturno como ser (iluminación, gafas de seguridad claras, etc.).

6. REGISTROS




PCSE-300-OP-X-026 Listado de Control de Permisos de Trabajo

Supervisor SSMA Cronológico Departamento de SSMA

Finalización de Obra

7. REFERENCIAS

No Aplica 8. ANEXOS

No Aplica






Pag: 7 de 7





Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 18

INDICE DE DESEMPEÑO


0 Para Aprobación 10/01/2011 RD RV AM REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITUL:

INDICE DE DESEMPEÑO PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–047 0





INDICE DE DESEMPEÑO PCSE-300-OP-X-047


Pag: 2 de 16


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 7

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 14

7. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 15






Pag: 3 de 16


1. OBJETIVO1 Esta guía está destinada sólo a los efectos de la gestión interna del Proyecto EPC 21. Los indicadores definidos no tienen por objetivo cumplir los requisitos legales de cada uno de los países donde el Consorcio realice sus actividades y en consecuencia, será responsabilidad de la Unidad de Negocio informar adicionalmente a las organizaciones a las que estén adheridos, autoridades y /o administración local de cada país, de acuerdo a las modalidades, leyes y reglamentaciones locales vigentes.

2. APLICACIÓN

Esta Guía será de aplicación en todo lugar donde AESA realiza sus actividades y tiene el control de su gestión.


Tipos de lesiones personales: Fatalidad: Muerte de una persona dentro de los 12 meses a partir de la ocurrencia de un incidente y debido a causas derivadas del mismo. Pérdida de días: Lesiones originadas a una persona tales que determinan la ausencia del accidentado del lugar de trabajo, durante al menos un día natural adicional a partir del día del incidente. Tratamiento Médico: Lesiones originadas a una persona tales que requieren tratamiento o supervisión médica más de una vez y que determinan la ausencia del accidentado de su lugar de trabajo como máximo durante el día (o turno) del incidente y le permite reintegrarse a su trabajo habitual en las mismas condiciones. Trabajo Restringido: Lesiones originadas a una persona tales que recibe el alta con obligación a continuar con el tratamiento los días posteriores al que ocurrió el incidente y se reintegra al trabajo mediante uno de los siguientes casos: Asignación temporal a otro trabajo, más apropiado para su evolución o recuperación. Realización del trabajo habitual a tiempo parcial. Permanencia en el trabajo habitual pero sin realizar todas las tareas habituales. Formación en las instalaciones de AESA o en las que ésta apruebe, en sustitución de su

trabajo habitual. Primeros auxilios: Lesiones menores o leves originadas a una persona que no traen consigo restricción o recolocación a otro trabajo y/o funciones, y como mucho supone una única atención médica. Clasificación de incidentes personales: Accidente: Combinación de daños resultantes de un incidente que superan un umbral mínimo y cumplen una serie de requisitos






Pag: 4 de 16


Accidente Personal: Combinación de daños incluyendo fatalidades, pérdida de días, tratamiento médico y trabajo restringido, producidos a una persona (personal propio, contratista o persona no SAP) en un incidente. Accidente Personal in itinere: Accidente personal siempre y cuando ocurra en el horario y en el itinerario habitual de ida o vuelta desde la residencia habitual al lugar de trabajo (o viceversa). Se incluyen las entradas o salidas irregulares, debidas a turnos y a trabajos extraordinarios, especiales o de emergencia. Accidente Personal de terceros: Combinación de daños incluyendo fatalidades o pérdida de días, producidos a un tercero en un incidente. Incidentes ambientales: Accidente ambiental: Combinación de daños al Medio Ambiente ocurridos en un incidente afectando al suelo, cursos de agua superficiales o subterráneos, mar, atmósfera y/o a especies o hábitats, cuyas consecuencias tengan la calificación igual o superior a “serias” según el método de valoración del riesgo recogido en el Anexo I del Procedimiento de “Investigación de Incidentes” (PGS/453/SA/001).

Incidentes de tráfico por carretera: Accidente de tráfico por carretera: Combinación de daños relacionados con vehículos de transporte por carretera tanto ligeros como pesados (personas, materiales o productos) dentro de la población expuesta de vehículos, conducidos por personal propio, por persona no SAP, o por un contratista bajo un contrato directo de AESA o subcontratado específicamente para el transporte por carretera en el que se cumpla alguna de las siguientes condiciones: Los vehículos no se encuentran en maniobras de aparcamiento o aparcados. Se han producido daños personales clasificados como fatalidades, con pérdida de días,

tratamiento médico o trabajo restringido, incluidos los daños a terceros. Se han producido daños materiales superiores a $ 30.000 a las instalaciones o al entorno. Cualquiera de los vehículos involucrados queda inutilizado para poder desplazarse por sus

propios medios.

Dentro de la población expuesta de vehículos se incluye: Vehículos de contratistas que proveen materiales o servicios en área petrolera o

localización bajo responsabilidad operativa y que tengan contrato en exclusiva con AESA. Vehículos para transporte de personas contratados para realizar servicios regulares a los

centros de trabajo (autobuses, combis, etc.). Vehículos alquilados o bajo un contrato de leasing o renting que realizan un mínimo de

15.000 Km. al año. Vehículos de comerciales, vendedores, asistencia técnica e inspección en comisión de

servicio. Vehículos de conductores de servicios generales de las compañía (chóferes), tanto propias

como contratadas. Vehículos a motor propiedad de AESA no incluidos dentro de los anteriores. Incidentes industriales:

Accidente Industrial: Combinación de daños en un incidente que cumple los siguientes criterios simultáneamente:






Pag: 5 de 16


Existe un proceso o un producto químico involucrado Se produce dentro de una ubicación determinada, es decir, el incidente ocurre en una

instalación de producción, distribución, almacenamiento, servicios o plantas piloto relacionadas con el producto o proceso químico involucrado.

Se produce emisión de materia o energía a partir de un proceso químico que tiene como resultado alguna de las 3 situaciones siguientes:

1. Daños personales resultantes en fatalidad o pérdida de días. 2. Fuegos o explosiones que supongan un coste directo para la compañía igual o

superior a $110.000. 3. Una emisión aguda de sustancias combustibles, inflamables o tóxicas del

contenedor primario (Ej. recipientes o tuberías). Se considera emisión aguda aquella que alcanza o supera las cantidades umbrales descritas en la Tabla 1, en un periodo igual o inferior a 1 hora*. Quedan excluidas las emisiones a través de dispositivos de control de la operación u otros dispositivos diseñados específicamente para este tipo de eventos (por ejemplo antorchas, lavadores o dispositivos de alivio de presión diseñados según normativa, o equivalentes).

4.

Tabla 1: Valores umbrales para consideración de accidente industrial

*: En los casos en que se desconozca la duración de la emisión (cuando esta se descubre con posterioridad a su ocurrencia), se debe asumir que la emisión ha ocurrido en 1 hora.

CLASIFICACIÓN DE MATERIAS PELIGROSAS DE ACUERDO A LAS

DEFINICIONES DE NACIONES UNIDAS

CANTIDAD UMBRAL

(KG) Materias de zona A de peligro por inhalación tóxica

(TIH) 5

Materias de zona B de peligro por inhalación tóxica (TIH) 25

Materias de zona C de peligro por inhalación tóxica (TIH) 100

Materias de zona D de peligro por inhalación tóxica (TIH) 200

Gases y vapores inflamables y otras materias del grupo I de embalaje 500

Líquidos inflamables inflamables y otras materias del grupo II de embalaje 1000

Líquidos combustibles, otras materias del grupo III de embalaje, y gases no inflamables ni tóxicos 2000

Para más aclaraciones: “Process Safety Leading and Lagging Metrics” (CCPS: Center for Chemical Process Safety): http://www.aiche.org/uploadedFiles/CCPS/Metrics/Process%20Safety%20Leading%20and%20Lagging%20Metric%203rd%20Ed.pdf






Pag: 6 de 16


Tipos de cuasiaccidentes: Cuasiaccidente: Combinación de daños reales o potenciales resultantes de un incidente que cumplen ciertos requisitos pero que no superan los umbrales para ser considerados accidentes (definición incluida en el Procedimiento de “Investigación de Incidentes” (PGS/453/SA/001). En caso de que se produzcan daños reales, se pueden establecer diferentes tipos de cuasiaccidentes en función de la naturaleza del daño. Si los daños son potenciales serán considerados cuasiaccidentes de forma genérica. Cuasiaccidente Personal: Combinación de daños producidos en un incidente a una persona (personal propio, contratista o persona no SAP) clasificada como primeros auxilios. Cuasiaccidente ambiental: Combinación de daños al medio ambiente ocurridos en un incidente afectando al suelo, cursos de agua superficiales o subterráneos, mar, atmósfera y/o a especies o hábitats, cuyas consecuencias tengan calificación inferior a “serias” según el método de valoración del riesgo recogido en el Anexo I del Procedimiento de “Investigación de Incidentes” (PGS/453/SA/001). Cuasiaccidente de tráfico por carretera: Combinación de daños relacionados con vehículos de transporte por carretera tanto ligeros como pesados (personas, materiales o productos, incluida la actividad comercial), conducidos por personal propio, por persona no SAP, o por un contratista bajo un contrato directo de AESA o subcontratado específicamente para el transporte por carretera pero en los cuales los vehículos no están incluidos dentro de “la población expuesta de vehículos” ó que estando dentro de la “población expuesta de vehículos” no superan los umbrales marcados para el accidente de tráfico. Cuasiaccidente Industrial: Combinación de daños en un incidente que cumple los siguientes criterios simultáneamente: Existe un proceso o un producto químico involucrado Se produce dentro de una ubicación determinada, es decir, el incidente ocurre en una

instalación de producción, distribución, almacenamiento, servicios (utilities) o plantas piloto relacionadas con el producto o proceso químico involucrado.


Daños personales resultantes en primeros auxilios, tratamiento médico o trabajo restringido.

Fuegos o explosiones que supongan un coste directo para la compañía inferior a $110.000.

Una emisión de sustancias combustibles, inflamables o tóxicas del contenedor primario (Ej. recipientes o tuberías) que no supere las cantidades umbrales descritas en la Tabla 1, en un periodo igual o inferior a 1 hora.

También son cuasiaccidentes industriales las actuaciones no planeadas de los sistemas de seguridad:

Intervenciones de los dispositivos de alivio de presión Intervenciones del sistema instrumentado de seguridad Desviaciones graves de las condiciones de diseño del proceso






Pag: 7 de 16


Otras definiciones:

Como complemento a estas definiciones, en el procedimiento “Investigación de Incidentes” (PGS/453/SA/001) se definen los siguientes términos:

Tipos de personas: Personal Propio, Contratista, Persona no SAP, Tercero. Incidente. Clasificación de incidentes por computabilidad: Registrable, Computable. Clasificación de incidentes por consecuencias y riesgo: Significativo, Alto potencial,

Grave. 4. RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyecto / Jefe de Obra. Verifica los resultados obtenidos y coordina con los Gerentes de las Unidades de Negocio

las acciones para asegurar el mejoramiento de los indicadores.

Jefe de SSMA Compila y elabora informes con los indicadores reportados por las Unidades de Negocio

(Coordinadores de Seguridad y Medio Ambiente de las Unidades de Negocio) Informan mensualmente los indicadores que corresponden a su Unidad de Negocio.

5. DESARROLLO

5.1. INDICADORES DE ACCIDENTABILIDAD LABORAL Los indicadores de accidentabilidad laboral de la Compañía se elaborarán de forma general bajo los siguientes criterios: Sólo se tendrán en cuenta los accidentes computables, de acuerdo a los criterios de

computabilidad definidos en el punto 5.6 de esta guía. Los accidentes personales asociados a accidentes de tráfico por carretera se tendrán

en cuenta para el cálculo de los indicadores de accidentabilidad laboral, a excepción de los accidentes personales de contratistas asociados a la actividad de logística primaria y capilar. Estos últimos no formarán parte del IF de contratistas (nº de accidentes y nº de horas trabajadas) ni del resto de indicadores de accidentabilidad laboral que se calculan tomando como base las horas trabajadas. El seguimiento específico de la accidentabilidad de esta actividad se realizará a través del indicador de accidentabilidad de tráfico (Índice de Frecuencia de Accidentes de Tráfico por Carretera, IFAT).

5.1.1. Número de Fatalidades (F) Número de fatalidades acumuladas en el periodo.

F = Nº Fatalidades acumuladas en el periodo






Pag: 8 de 16


IFPA = Nº de primeros auxilios x 106

/ Nº de horas trabajadas

5.1.2 Índice de Mortalidad (IM) Número de fatalidades acumuladas en el periodo por cada 100.000.000 horas trabajadas.

IM = N° de fatalidades x 108/ Nº de horas trabajadas

5.1.3 Índice de Frecuencia (IF)

Número de fatalidades más accidentes personales con pérdida de días acumulados en el periodo por cada 1.000.000 horas trabajadas.

IF = (Nº de fatalidades + Nº accidentes con baja) x 106 / Nº de horas trabajadas

5.1.4 Índice de Frecuencia Total (IFT)

Número de accidentes personales totales (fatalidades, con pérdida de días, tratamiento médico y trabajo restringido) acumulados en el periodo, por cada 1.000.000 horas trabajadas.

IFT = Nº de accidentes personales totales x 106 / Nº de horas trabajadas

5.1.5 Índice de Gravedad (IG)

Número total de jornadas naturales perdidas a causa de accidentes personales con pérdida de días acumuladas en el periodo por cada 1.000 horas trabajadas.

IG = Nº de jornadas perdidas x 103 / Nº de horas trabajadas

Las jornadas perdidas son el resultado de sumar, para todas las lesiones habidas en un periodo determinado, las jornadas perdidas naturales (de baja) de los accidentes ocurridos en el periodo analizado, más las jornadas perdidas de accidentes de periodos pasados cuya baja se extiende al periodo actual, hasta un máximo de 18 meses desde la ocurrencia del incidente.

5.1.6 Índice de Frecuencia de Primeros Auxilios (IFPA) Número de primeros auxilios acumulados en el periodo por cada 1.000.000 horas trabajadas.

5.1.7 Índice de Computabilidad (IC)

Número de accidentes personales totales computables acumulados en el periodo frente al número de accidentes personales registrables totales acumulados en el periodo.

IC (%) = Nº de accidentes personales computables acumulados en el periodo / Nº de

accidentes personales totales registrables acumulados en el periodo x 100






Pag: 9 de 16


IFAT = Número de accidentes de tráfico acumulados del periodo x 106

/ Km. recorridos en el periodo

5.2. INDICADORES DE ACCIDENTABILIDAD INDUSTRIAL

5.2.1. Número de Accidentes Industriales (AI) Número de accidentes industriales acumulados en el periodo,

AI = Nº de accidentes industriales

5.2.2. Coste de Accidentes Industriales (CAI) Suma de los costes individuales estimados para el total de accidentes industriales acumulados en el periodo.

CAI = Suma de los costes individuales estimados para el total de accidentes

industriales acumulados en el periodo.

Los costes deben considerarse asociados al accidente y en consecuencia contabilizarse con independencia de que los cubra el seguro.

5.2.3. Número de Cuasiaccidentes Industriales (CI)

Número de cuasiaccidentes industriales acumulados en el periodo.

CI = Nº de cuasiaccidentes industriales

5.3. INDICADORES DE ACCIDENTABILIDAD DE TRÁFICO

5.3.1. Índice de Frecuencia de Accidentes de Tráfico por carretera (IFAT) Número de accidentes de tráfico acumulados en el periodo por cada 1.000.000 kilómetros recorridos en el periodo.

Se contabilizarán únicamente el número de accidentes de tráfico ocurridos y el número de kilómetros recorridos que se produzcan realizando trabajos o actividades, durante horas de trabajo, en beneficio de AESA, quedando excluidos de dicha contabilización los trayectos de regreso “de vacío” de productos o actividades.

5.4. INDICADORES DE ACCIDENTABILIDAD AMBIENTAL

5.4.1. Número de Accidentes Ambientales (AA) Número de accidentes ambientales ocurridos en el periodo.

AA = Nº de accidentes ambientales ocurridos en el periodo






Pag: 10 de 16


5.5. OTROS INDICADORES DEL PROCESO DE GESTIÓN DE INCIDENTES 5.4.1. Número de Incidentes de Alto Potencial (IAP)

Número de incidentes de alto potencial acumulados en el periodo.

IAP = Nº de incidentes de alto potencial acumulados en el periodo

5.4.2. Índice Investigación de Incidentes (III) Número de investigaciones de incidentes de alto potencial y de incidentes que hayan causado accidentes realizadas en el periodo, frente al número total de investigaciones de incidentes de este tipo que debían haberse realizado en dicho periodo de acuerdo a los criterios del Procedimiento de Investigación de Incidente PGS/453/SA/001. Para calcular este indicador en un periodo determinado se considerarán los incidentes ocurridos desde el mes anterior al inicio del periodo hasta el mes anterior a su finalización. Es decir, para calcular el indicador del año n, se considerarán los incidentes ocurridos en el periodo 01/12/(n-1) - 30/11/n. Este indicador se puede calcular de diferente manera, dependiendo de si se tiene en cuenta el plazo de realización de las investigaciones:

III en plazo (%) = Nº de investigaciones (de incidentes de alto potencial y de incidentes que hayan causado accidentes) validadas en el plazo de un mes desde la fecha de ocurrencia del

incidente / Nº de investigaciones de incidentes de este tipo que debían haberse realizado x 100

III sin plazo (%) = Nº de investigaciones (de incidentes de alto potencial y de incidentes que hayan causado accidentes) validadas / Nº de investigaciones de incidentes de este tipo que debían

haberse realizado x 100

5.4.3. Índice de Implantación de Acciones de Mejora derivadas de la investigación de incidentes (IIAM) Número de acciones de mejora derivadas de la investigación de incidentes de alto potencial y de incidentes que hayan causado accidentes implantadas frente al número total de acciones de mejora derivadas de dichas investigaciones cuyo plazo de finalización vence en el periodo considerado. Este indicador se puede calcular de diferente manera, dependiendo de si se tiene en cuenta el plazo de implantación de las acciones de mejora:

IIAM en plazo (%) = Nº de acciones de mejora (derivadas de la investigación de incidentes de

alto potencial y de incidentes que hayan causado accidentes) finalizadas o finalizadas y validadas en el plazo establecido, y cuyo plazo de finalización vence en el periodo considerado / Nº total de

acciones de mejora (derivadas de la investigación de incidentes de este tipo) cuyo plazo de finalización vence en el periodo considerado x 100.






Pag: 11 de 16


IIAM sin plazo (%) = Nº de acciones de mejora (derivadas de la investigación de incidentes de alto potencial y de otros incidentes que hayan causado accidentes) finalizadas o finalizadas y

validadas, y cuyo plazo de finalización vence en el periodo considerado / Nº total de acciones de mejora (derivadas de la investigación de incidentes del mismo tipo) cuyo plazo de finalización

vence en el periodo considerado x 100.

5.5. DATOS COMPLEMENTARIOS

5.5.1. Plantilla Media Número de personas promedio del período considerado.

5.5.2. Horas Trabajadas Es el número total de horas trabajadas incluyendo las horas ordinarias y las extraordinarias. Cuando no sea posible registrarlas, se pueden estimar multiplicando el total de días laborables del período cubierto por el número de horas trabajadas por día, descontando las horas correspondientes al absentismo por enfermedad, accidente o cualquier otro motivo. O se puede asimilar al número de horas de convenio de cada empleado. El registro de personal propio debe incluir, entre otros, al personal de oficinas, empleados de tiempo parcial y personal de otros centros de Repsol que hayan trabajado dentro de la Instalación o área por un período mayor a un mes. Para los casos especiales se utilizará lo siguiente: Empleados que viven en propiedades de la empresa o de plataformas “off

Shore”. Se tomará 12 horas de trabajo diarias. Personal no sujeto a jornada de trabajo. Para los agentes de ventas, directivos,

personal de viaje y otros empleados, cuya jornada no esté definida, se tendrá en cuenta un promedio de ocho horas por día laborable del período cubierto.

Para la tripulación de buques tanques se considerarán 24 horas diarias. El registro de contratistas debe incluir todas las horas en las que el personal definido como tal, haya ejecutado con ocasión del trabajo, tareas para el Consorcio, a excepción de las horas trabajadas relativas a las actividades de logística primaria y capilar. Las personas contratadas autónomas y los becarios se registrarán en la estadística como contratistas.

5.5.3. Kilómetros Recorridos Los kilómetros recorridos se refieren a vehículos de la población expuesta definidos en el punto 3 de definiciones de esta guía. En aquellos centros en los que no se lleve un registro de los kilómetros, se podrán calcular las distancias recorridas, en base al número de vehículos y a valores promedio por unidad previamente estimados ó en base a otra estimación que la unidad considere conveniente para su modalidad.






Pag: 12 de 16


5.6. COMPUTABILIDAD DE ACCIDENTES PERSONALES

5.6.1. Accidente Personal Computable Todo accidente personal registrable, excepto los indicados explícitamente en la categoría de accidente personal no computable en el punto 5.6.2 de esta guía. Las recaídas producidas por un accidente personal anterior no tendrán consideración de nuevos accidentes, excepto en el caso de que la recaída se produzca cuando se hayan empleado las figuras de Tratamiento Médico o Trabajo Restringido. La reclasificación de un accidente no dará lugar a contabilizarlo como nuevo accidente.

5.6.2. Accidente Personal No Computable

Tendrán la consideración de no computables todos los accidentes personales de personal propio, contratista o persona no SAP, que se encuentren incluidos en alguno de los siguientes casos: Lesiones declaradas como accidentes personales por los trabajadores

involucrados y en los que, tras la investigación, existan evidencias o indicios fundados de que no se produjeron dentro del ámbito laboral.

Ejemplo: Una lesión producto de un accidente poco claro, en el que no hay testigos y que el accidente se declara una vez pasado el turno de trabajo en el que se ha producido, incumpliendo el procedimiento de comunicación del Consorcio.

Patologías comunes que no provengan de un suceso verificable, con ocasión del trabajo, y que además, tras la investigación, se concluya que no están directamente relacionadas con las tareas asignadas al trabajador o a su puesto de trabajo.

Ejemplo: Un problema músculo esquelético que no proviene de un incidente con haberlo causado y que, además, aparece en un trabajador que tiene asignadas sólo tareas administrativas.

Actividades no relacionadas con las tareas habituales, y realizadas voluntariamente, que no han sido promovidas ni gestionadas directamente por el Consorcio ni se realizan en su beneficio.

Ejemplo: Lesiones producto de competencias deportivas no organizadas por AESA dentro de un campamento de E&P.

Lesiones debidas a comportamientos antisociales como agresiones y peleas entre personas (quedan excluidos de la categoría de no computables estos comportamientos si son contra los vigilantes de seguridad).

Ejemplo: Lesiones producto de una riña, por motivos no controlables por la compañía, dentro de una refinería. (Se excluye al personal de Vigilancia, (Security), si la riña es en defensa de la propiedad y no por circunstancias personales).

Lesiones originadas durante los periodos de comidas o descanso en áreas no gestionadas por el Consorcio.

Ejemplo: Un accidente en la hora de comida en un restaurante de uso público. Causas externas de tal proporción o carácter que queden totalmente fuera del

control de la compañía (atentado terrorista, graves incidencias meteorológicas, huracanes, terremotos, etc.).






Pag: 13 de 16


Ejemplo: Un muerto por causa de un terremoto. Lesiones que por su naturaleza, o por el lugar en el que se desarrollan las

tareas, deban considerarse totalmente imprevisibles para cualquier análisis de riesgo correctamente realizado de las actividades del trabajador afectado derivadas de: daños causados por animales (picaduras, mordeduras,…), y por contacto con vegetación.

Ejemplo: La mordedura de un víbora a un trabajador en una oficina administrativa en la que no es esperable la presencia de ofidios.

Lesiones a terceros. Ejemplo: El atropello de un tercero por un vehículo conducido por un

contratista. Accidente in itinere. Adicionalmente, se considerarán no computables aquellos accidentes

personales de contratistas que se hayan producido en instalaciones fuera de los centros de AESA, cuya gestión no está bajo el control directo de AESA.

Ejemplo: Lesiones de contratistas en sus propias oficinas o talleres, o en estaciones de servicio gestionadas por terceros.

5.7. INDICADORES DE DESEMPEÑO

Los indicadores, tanto para medio ambiente como seguridad y salud, que medirán la eficacia del sistema de gestión implementado son los siguientes:

5.7.1. Índice de Inspecciones Realizadas (IIR)

IIR = N° de inspecciones realizadas para el mes x 100

N° de inspecciones planificadas en el mes

5.7.2. Índice de Capacitaciones Ejecutadas (ICE)

ICE = N° de capacitaciones ejecutadas para el mes x 100

N° de capacitaciones programadas en el mes

5.7.3. Índice de Horas Hombre en Capacitación (IHHC)

IHHC = Horas-Hombre de capacitación2 ejecutadas para el mes x 100

Horas-Hombre de capacitación programadas en el mes






Pag: 14 de 16


5.7.4. Índice de Condiciones Sub-estandar Corregidas (ICSC)

IAC = N° de Condiciones Sub-estandar corregidos en el mes x 100

N° de Condiciones Sub-estandar encontradas en el mes

5.7.5. Índice de Acciones Correctivas Cerradas (IACC)

IACC = N° de Acciones Correctivas cerradas para el mes x 100

N° de Acciones Correctivas abiertas en el mes

5.7.6. Índice de Acciones Preventivas Cerradas (IAPC)

IAPC = N° de Acciones Preventivas cerradas para el mes x 100

N° de Acciones Preventivas abiertas en el mes

5.7.7. Índice de Acciones Cerradas (IAC)

IAC = N° de Acciones (Preventivas + Correctivas) cerradas para el mes x 100

N° de Acciones (Preventivas + Correctivas) abiertas en el mes

Además de estos indicadores de desempeño, se han establecido los siguientes indicadores específicos:

6. REGISTROS




7. REFERENCIAS

No Aplica






Pag: 15 de 16


8. ANEXO






Pag: 16 de 16




Preparado por:


Revisado por:

Ramon Diaz

Jefe de SSMA

Aprobado por:


ANEXO N⁰ 18

INDICE DE DESEMPEÑO


0 Para Aprobación 10/01/2011 RD RV AM REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC REV. APROB


TITUL:

INDICE DE DESEMPEÑO PROCEDIMIENTO




- PCSE–300–OP–X–047 0







Pag: 2 de 16


TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………….…..……………………………………………………. 3

2. APLICACIÓN………………………….…………………………………………………….. 3



5. DESARROLLO….……………………………………………………………………………. 7

6. REGISTROS…………………………………………………………………………………… 14

7. ANEXOS……………………………………………………………………………………….. 15






Pag: 3 de 16


1. OBJETIVO1 Esta guía está destinada sólo a los efectos de la gestión interna del Proyecto EPC 21. Los indicadores definidos no tienen por objetivo cumplir los requisitos legales de cada uno de los países donde el Consorcio realice sus actividades y en consecuencia, será responsabilidad de la Unidad de Negocio informar adicionalmente a las organizaciones a las que estén adheridos, autoridades y /o administración local de cada país, de acuerdo a las modalidades, leyes y reglamentaciones locales vigentes.

2. APLICACIÓN

Esta Guía será de aplicación en todo lugar donde AESA realiza sus actividades y tiene el control de su gestión.


Tipos de lesiones personales: Fatalidad: Muerte de una persona dentro de los 12 meses a partir de la ocurrencia de un incidente y debido a causas derivadas del mismo. Pérdida de días: Lesiones originadas a una persona tales que determinan la ausencia del accidentado del lugar de trabajo, durante al menos un día natural adicional a partir del día del incidente. Tratamiento Médico: Lesiones originadas a una persona tales que requieren tratamiento o supervisión médica más de una vez y que determinan la ausencia del accidentado de su lugar de trabajo como máximo durante el día (o turno) del incidente y le permite reintegrarse a su trabajo habitual en las mismas condiciones. Trabajo Restringido: Lesiones originadas a una persona tales que recibe el alta con obligación a continuar con el tratamiento los días posteriores al que ocurrió el incidente y se reintegra al trabajo mediante uno de los siguientes casos: Asignación temporal a otro trabajo, más apropiado para su evolución o recuperación. Realización del trabajo habitual a tiempo parcial. Permanencia en el trabajo habitual pero sin realizar todas las tareas habituales. Formación en las instalaciones de AESA o en las que ésta apruebe, en sustitución de su

trabajo habitual. Primeros auxilios: Lesiones menores o leves originadas a una persona que no traen consigo restricción o recolocación a otro trabajo y/o funciones, y como mucho supone una única atención médica. Clasificación de incidentes personales: Accidente: Combinación de daños resultantes de un incidente que superan un umbral mínimo y cumplen una serie de requisitos






Pag: 4 de 16


Accidente Personal: Combinación de daños incluyendo fatalidades, pérdida de días, tratamiento médico y trabajo restringido, producidos a una persona (personal propio, contratista o persona no SAP) en un incidente. Accidente Personal in itinere: Accidente personal siempre y cuando ocurra en el horario y en el itinerario habitual de ida o vuelta desde la residencia habitual al lugar de trabajo (o viceversa). Se incluyen las entradas o salidas irregulares, debidas a turnos y a trabajos extraordinarios, especiales o de emergencia. Accidente Personal de terceros: Combinación de daños incluyendo fatalidades o pérdida de días, producidos a un tercero en un incidente. Incidentes ambientales: Accidente ambiental: Combinación de daños al Medio Ambiente ocurridos en un incidente afectando al suelo, cursos de agua superficiales o subterráneos, mar, atmósfera y/o a especies o hábitats, cuyas consecuencias tengan la calificación igual o superior a “serias” según el método de valoración del riesgo recogido en el Anexo I del Procedimiento de “Investigación de Incidentes” (PGS/453/SA/001).

Incidentes de tráfico por carretera: Accidente de tráfico por carretera: Combinación de daños relacionados con vehículos de transporte por carretera tanto ligeros como pesados (personas, materiales o productos) dentro de la población expuesta de vehículos, conducidos por personal propio, por persona no SAP, o por un contratista bajo un contrato directo de AESA o subcontratado específicamente para el transporte por carretera en el que se cumpla alguna de las siguientes condiciones: Los vehículos no se encuentran en maniobras de aparcamiento o aparcados. Se han producido daños personales clasificados como fatalidades, con pérdida de días,

tratamiento médico o trabajo restringido, incluidos los daños a terceros. Se han producido daños materiales superiores a $ 30.000 a las instalaciones o al entorno. Cualquiera de los vehículos involucrados queda inutilizado para poder desplazarse por sus

propios medios.

Dentro de la población expuesta de vehículos se incluye: Vehículos de contratistas que proveen materiales o servicios en área petrolera o

localización bajo responsabilidad operativa y que tengan contrato en exclusiva con AESA. Vehículos para transporte de personas contratados para realizar servicios regulares a los

centros de trabajo (autobuses, combis, etc.). Vehículos alquilados o bajo un contrato de leasing o renting que realizan un mínimo de

15.000 Km. al año. Vehículos de comerciales, vendedores, asistencia técnica e inspección en comisión de

servicio. Vehículos de conductores de servicios generales de las compañía (chóferes), tanto propias

como contratadas. Vehículos a motor propiedad de AESA no incluidos dentro de los anteriores. Incidentes industriales:

Accidente Industrial: Combinación de daños en un incidente que cumple los siguientes criterios simultáneamente:






Pag: 5 de 16


Existe un proceso o un producto químico involucrado Se produce dentro de una ubicación determinada, es decir, el incidente ocurre en una

instalación de producción, distribución, almacenamiento, servicios o plantas piloto relacionadas con el producto o proceso químico involucrado.


1. Daños personales resultantes en fatalidad o pérdida de días. 2. Fuegos o explosiones que supongan un coste directo para la compañía igual o

superior a $110.000. 3. Una emisión aguda de sustancias combustibles, inflamables o tóxicas del

contenedor primario (Ej. recipientes o tuberías). Se considera emisión aguda aquella que alcanza o supera las cantidades umbrales descritas en la Tabla 1, en un periodo igual o inferior a 1 hora*. Quedan excluidas las emisiones a través de dispositivos de control de la operación u otros dispositivos diseñados específicamente para este tipo de eventos (por ejemplo antorchas, lavadores o dispositivos de alivio de presión diseñados según normativa, o equivalentes).

4.

Tabla 1: Valores umbrales para consideración de accidente industrial

*: En los casos en que se desconozca la duración de la emisión (cuando esta se descubre con posterioridad a su ocurrencia), se debe asumir que la emisión ha ocurrido en 1 hora.

CLASIFICACIÓN DE MATERIAS PELIGROSAS DE ACUERDO A LAS

DEFINICIONES DE NACIONES UNIDAS

CANTIDAD UMBRAL

(KG) Materias de zona A de peligro por inhalación tóxica

(TIH) 5

Materias de zona B de peligro por inhalación tóxica (TIH) 25

Materias de zona C de peligro por inhalación tóxica (TIH) 100

Materias de zona D de peligro por inhalación tóxica (TIH) 200

Gases y vapores inflamables y otras materias del grupo I de embalaje 500

Líquidos inflamables inflamables y otras materias del grupo II de embalaje 1000

Líquidos combustibles, otras materias del grupo III de embalaje, y gases no inflamables ni tóxicos 2000

Para más aclaraciones: “Process Safety Leading and Lagging Metrics” (CCPS: Center for Chemical Process Safety): http://www.aiche.org/uploadedFiles/CCPS/Metrics/Process%20Safety%20Leading%20and%20Lagging%20Metric%203rd%20Ed.pdf