Operaciones de Una Turbina a Gas Natural (Martin Caqui)

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OPERACIONES DE UNA TURBINA A GAS NATURAL INTRODUCCIÓN Antes de operar el generador de turbina de Gas el usuario debe: 1. Un fondo de ingeniería general. 2. Con la experiencia necesaria para operar el equipo con seguridad y eficacia. 3. Tener una comprensión básica de las computadoras y operativo un Windows sistema operativo usando un ratón basado en. 4. Han completado los cursos de formación o capacitación en el trabajo. 5. Estar familiarizado con todas las instrucciones del fabricante correspondientes. 6. Ser conocedor de las prácticas de seguridad adecuada. OBLIGACIONES GENERALES DEL PERSONAL DE OPERACIÓN Obligaciones generales del personal operativo incluyen: Hacer todos los preparativos necesarios para arrancar la unidad, o de lo contrario Asegúrese de que la planta completa está lista para la operación, incluyendo todos los sistemas auxiliares y apoyo. Después de apagar o modo de funcionamiento cambie, tome las precauciones de seguridad necesarias y preparar la planta para reiniciar. Registrar los pasos individuales en una lista de verificación para asegurarse de que nada se olvida. Mientras que la planta esté en marcha, supervisar todas las presiones, temperaturas, caudales, niveles de vibración, posiciones de la válvula, niveles de líquidos y lecturas de generación de energía que no se registran automáticamente. Introduzca las lecturas en el registro a intervalos regulares.

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OPERACIONES TURBINA A VAPOR Y GAS

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OPERACIONES DE UNA TURBINA A GAS NATURALINTRODUCCIN

Antes de operar el generador de turbina de Gas el usuario debe:1.Un fondo de ingeniera general.2.Con la experiencia necesaria para operar el equipo con seguridad y eficacia.3.Tener una comprensin bsica de las computadoras y operativo un Windows sistema operativo usando un ratn basado en.4.Han completado los cursos de formacin o capacitacin en el trabajo.5.Estar familiarizado con todas las instrucciones del fabricante correspondientes.6.Ser conocedor de las prcticas de seguridad adecuada.OBLIGACIONES GENERALES DEL PERSONAL DE OPERACINObligaciones generales del personal operativo incluyen:Hacer todos los preparativos necesarios para arrancar la unidad, o de lo contrario Asegrese de que la planta completa est lista para la operacin, incluyendo todos los sistemas auxiliares y apoyo.Despus de apagar o modo de funcionamiento cambie, tome las precauciones de seguridad necesarias y preparar la planta para reiniciar.Registrar los pasos individuales en una lista de verificacin para asegurarse de que nada se olvida.Mientras que la planta est en marcha, supervisar todas las presiones, temperaturas, caudales, niveles de vibracin, posiciones de la vlvula, niveles de lquidos y lecturas de generacin de energa que no se registran automticamente.Introduzca las lecturas en el registro a intervalos regulares.Si las lecturas cambian debido a causas no asociadas a la operacin normal, restablecer las condiciones normales de funcionamiento.Si la causa de un cambio en las lecturas no es aparente, informar al ingeniero de planta.Siempre actuar con prontitud cuando la seguridad de la unidad exige que se tomen medidas pronto.Para evitar indicaciones defectuosas, cuidadosamente mantener y calibrar todos los instrumentos a intervalos regulares segn las instrucciones del fabricante.Comprobar el correcto funcionamiento de los dispositivos de control, seguridad y proteccin.Compruebe todos los equipos auxiliares, sistemas y dispositivos para una correcta operacin al menos una vez durante cada turno, despus anormal/infrecuentes condiciones de funcionamiento y despus de cambios en el modo de funcionamiento.Mantener un registro exacto de fecha, hora y tipo de los start ups y downs, de cierre y el nmero de horas de funcionamiento.Esta informacin ayudar a determinar la necesidad de inspecciones de mantenimiento, evaluar las condiciones prevalecientes durante una falla y permitieran que los fabricante mantener registros precisos de la historia a lo largo de la vida de la turbina.REQUISITOS PREVIOS PARA LA PUESTA EN MARCHAEsta instruccin describe las comprobaciones que deben realizarse antes de cualquier lanzamiento.Si la unidad ha sido cerrada durante un tiempo prolongado, como un reacondicionamiento importante, deben tambin realizarse comprobaciones adicionales.Todo el equipo debe mantenerse en estado de espera cuando no est en uso.Alinear el equipo segn las instrucciones del fabricante y volver al estado de espera en cuanto mantenimiento se completa.

ELEMENTOS A CONSIDERAR ANTES DE INICIARAntes de arrancar la turbina, la inspeccin debe incluir pero no limitarse a las siguientes comprobaciones:1.Comprobar que nadie est trabajando en cualquiera de los equipos que se utilizarn.2.Asegurar que etiquetas de "Peligro" todos han sido eliminados y que el equipo est en su condicin de funcionamiento normal.3.Realizar una planta walkdown.Debe realizarse una inspeccin completa walkdown para verificar que la unidad est lista para ser puesta en servicio.La inspeccin debe incluir pero no limitarse a: Fugas o derrames.Limpie el aceite, recoger cualquier trapo, limpie cualquier suciedad acumulada, recoger las herramientas, claro cualquier disparo peligros, etc. Aislamiento en su lugar Iluminacin gabinete ilumina adecuadamente las reas Etiquetas de peligro, verificar y borrar si es posible Cualquier trabajo en curso Calibradores e instrumentacin de la vlvula de servicio y aparece operativas reas de limpieza de detritos Informe de cualquier condicin anormal o dudosa e iniciar acciones correctivas4.Completar el line vlvula.5.Formaciones deelctrico completo.Verificacin del sistema elctrico y mecnico de line antes de la puesta en marcha es el medio ms eficaz de asegurar la turbina de combustin y sus auxiliares estn listos para iniciar y funcionar correctamente.6.Verificar que no hay alarma destacados eventos.7.Garantizar que el suministro de gas combustible est disponible.8.Comprobar el aceite lubricante, aceite hidrulico y los niveles para todos los equipos giratorios.9.Depsito de aceite de lubricacin vaco > 4 pulgadas de agua10.Presin diferencial de filtro de aceite de lubricacin15 PSID11.Garantizar un suministro adecuado de agua desmineralizada.12.Verificar que la temperatura del aceite lubricante est por encima de su punto mnimo.13.Compruebe las bateras y los paneles DC.14.Verificar que el sistema de admisin de aire est listo, se instalan todos los filtros y prefiltros y puertas estn cerrados y asegurados.Dependiendo de la experiencia previa con la presin diferencial del filtro de entrada, sustitucin de filtros puede ser prudente antes de la puesta en marcha.15.Verificar que los equipos de proteccin de generador de turbina est instalado y listo para funcionar, es decir, ninguna de las salidas de la cerradura se desconectaran, (Nota: informe las advertencias/alarmas/viajes al ingeniero de proteccin adecuada).16.Verifique que estn instalados los cepillos excitacin.17.Verificar que se instalen las escobillas de puesta a tierra del generador.18.Verificar que el acceso a pila y conexiones estn cerradas y preparadas para la operacin.19.Verificar que los sistemas de drenaje de la planta han sido preparados para la operacin.20.Verificar que el sistema de suministro elctrico est preparado para la sincronizacin del generador y la carga.21.Verificar que el sistema de proteccin de incendios es preparado y habilitado para todas las zonas y equipos porttiles de inspeccin en el lugar.22.Asegurarse de que estn cerradas todas las puertas acceso contenedores, gabinete y la caja, esto incluye el generador y turbina de recintos.El sistema de ventilacin funciona mejor con las puertas cerradas ya que fue diseado para.23.Verificar que los contenedores, gabinete y gabinete sistemas de acondicionado de aire de ventilacin estn dispuestos y de funcionamiento en modo automtico.24.Verificar fsicamente los encendedores, plenamente insertado en cestas, libertad de movimiento (son por resorte)25.La emergencia de lubricacin bomba de aceite se prueba cuando se inicia la turbina.Para evitar una innecesaria interrupcin manual de la puesta en marcha, las bombas deben probarse antes de la tentativa de arranque turbina real.26.Si la vlvula de purga del movimiento tiempo excede el retardo de control lgica (HP - 12 segundos, LP - 35 segundos), se iniciar un viaje.Este viaje puede evitarse si se conoce el tiempo de recorrido de la vlvula de purga antes de empezar.27.Termostatos puesto correctamente:Paquete elctrico 73F y 77FPaquete mecnica 85FTurbina caja 90F y 110F28.Lubricante aceite vlvula de derivacin no en MANUAL29.Paletas de gua de entrada completamente cerradas30.Vlvulas de purga completamente abiertaComprobaciones adicionales despus de una parada prolongadaLos siguientes controles pueden ser requeridos antes de la puesta en marcha despus de una parada prolongada, como una revisin.Los controles en este captulo sirven como una gua nicamente.Los procedimientos reales realizados depender el mantenimiento realizado durante la interrupcin.Despus de una interrupcin prolongada, realizar las tareas siguientes antes de arrancar la unidad:1.Revise el tanque de aceite lubricante para la acumulacin de humedad en.2.Tener una muestra del aceite lubricante analizado para determinar si ha ocurrido cualquier degradacin y el aceite sigue cumplir con las especificaciones dadas en el Manual de producto de Siemens apropiado.3.Prueba de generador y todos los motores planta por sus propiedades de aislamiento adecuado y terreno.4.Inspeccin y servicio plantan interruptores elctricos por el fabricante procedimientos.5.Equipos rotativos todo por fabricantes de procedimientos recomendados de servicios.6.Inspeccionar todas las superficies del intercambiador de calor de residuos y limpieza por los procedimientos del fabricante.7.Trazo y calibrar todas las vlvulas de control de sistema.8.Asegurar calibraciones sistema todos se han terminado dentro de los intervalos recomendados.9.Todos los compartimento de intercambiadores de calor de aire acondicionado y filtros estn limpios y funcionan correctamente.10.Todos los filtros electrnicos de sistema y el recinto estn limpio y en su lugar.11.Medio de filtro de aire de entrada es segura y en condiciones apropiadas de trabajo.12.Limpiar y calibrar los sensores del sistema de proteccin de fuego.13.Servicio y probar los sistemas de batera.14.Servicio y prueba de la emergencia de lubricacin motor de la bomba de aceite por el fabricante procedimientos.15.Servicio y prueba el generador de campo, anillos colectores y cepillo asambleas segn fabricantes recomendadas procedimientos.16.Servicio y prueba de todos los transformadores segn el fabricante recomiendan procedimientos.17.Inspeccione el compresor entrada labes para limpieza y condicin segn especificaciones de Siemens Westinghouse.18.Inspeccin entrada y salida de labes para limpieza y condicin segn especificaciones de Siemens Westinghouse.PROBLEMAS DE ARRANQUE TPICAHoja ruta propagacin problemas debido a la boquilla suciaInstrumentacin y vlvulas manuales colocadas incorrectamenteEncendedores no insertado o no energizado por Light-OffNo caminar por la unidad antes de iniciarVlvulas no viaja dentro de los lmites de tiempo de purga

INICIAR EL CICLOCuando la turbina est "Listo para empezar"Operador "inicia" el motor seleccionando y ejecutando el comando "START" en la ventana de Control de CT.Un ciclo de inicio consiste en:Un perodo de aceleracin a la velocidad de encendido, seguida por un perodo de la ignicin.Cuando la ignicin es exitosa:La turbina acelera a 2304 rpm con la ayuda del motor de arranque.2304 rpm, se da el comando del motor de partida:Desconecta el convertidor de par,A partir de motor sigue funcionando durante un perodo de enfriamientoA partir de motor est desenergizadoLa turbina sigue acelerar a velocidad sncrona.A 3600 rpm,Generador de voltaje, frecuencia y fase se corresponde con la tensin de red elctrica, frecuencia y fasesSincronizador automtico cierra el interruptor del generadorGenerador se carga a los megavatios el valor determinado por el operador.

PERFIL DE ARRANQUE TPICA W501FLa siguiente es una lista de ocurrencias y velocidades significativas (en RPM) para un arranque tpico de W501F.Estos son preliminares y se proporcionan estimacionesSlo para fines de entrenamiento.Su atencin se invita a los esquemas funcionales para el proyecto adecuado.La mayora de estas ocurrencias es realizada automticamente por el sistema de control;las acciones que se realizara por el operador generalmente se indican mediante una instruccin como "Prensas de operadorde..." o "operador permite..."INICIOLa turbina de combustin debe estar girando el engranaje (velocidad ~2.2 rpm)Operador presiona el botn "Reset de viajes"Todas las secuencias del viaje y cierres flip-flop restablece a un estado de "No activado" si es clara la condicin de viaje.Cierre del CT despus de bloqueo de generador, auto descarga, chanclas de falla de encendidoSecuencia 1, 2 y 3 chanclas de viajeViaje de campo el interruptor y el interruptor generador chanclasLgica de viaje CTLgica de viaje DLNMaster cadena de viajeMonitor de vibracionesOperador realiza selecciones "Presalida".Modo de CONTROLModo de Control de planta activar o desactivarSeleccione carga CTCarga mnima, carga Base u operador carga El operador incorpora "Objetivo megavatios" si operador carga seleccionada El operador incorpora "Planta Master MW objetivo" si est habilitado el Control de las plantasMantener seleccinMantenga spin, sincronizacin (Synch) suspensin, retencin de cargaOperador inicia el motor de abrir la ventana de inicio, seleccionando "1" y pulsando el comando execute.Nota: Las siguientes acciones ocurren simultneamente y automticamenteMaster gestin (L41) ocupa = 1 o True.Se abre la vlvula de aislamiento de aire de instrumento.IGVs colocado de 53 grados a 45 grados.Bomba de aceite lubricante de DC est probado, debe llegar a 8 psig dentro de 10 segundos o alarma es iniciado.Motor de arranque energizado.El dispositivo de arranque empieza a acelerar la turbina.El dispositivo de arranque comienza en la posicin de velocidad alta.A ~ 600 rpm, cambia el dispositivo de arranque a baja velocidad de rotacin de la turbina de combustin para una purga hrsg.Despus de la purgacin del hrsg es completa, el dispositivo partida se desplaza hacia la aceleracin de la velocidad de la turbina de combustin en marcha si no se selecciona Spin Hold.2,2 RPM a 225 RPM (rango de velocidad de la secuencia 1)A 225 RPMMotor del engranaje de giro est desenergizado.Viaje deCT si 225 rpm no llegado dentro de 60 segundos de arranque del motor en.Esto verifica funcionamiento motor partida.225 RPM velocidad de ignicin (650 RPM) (secuencia de 2 velocidades)Viaje de CT si velocidad de ignicin (650 rpm) no llega a los 120 segundos de secuencia 1 completa.Esto verifica el funcionamiento del convertidor de par.(Nota: 120 segundo temporizador secuencia 2 se apaga durante el hrsg operacin de purga)A 600 RPM, HRSG de purga comienzaDispositivo de salida se desplaza a baja velocidad.HRSG purga de 360 segundos si DC #2 > 250F o 430 segundos si DC #2 < 250F.Despus de la terminacin dispositivo de arranque pas a alta velocidad y 120 segundos se reinicia el contador de secuencia 2.VELOCIDAD de ignicin (650 RPM) (secuencia de 3 velocidades)Vlvulas de exceso de velocidad principal abierto viaje combustible (OSTs)Energizar los encendedores (10 segundos)3 la secuencia completaLlama detectados durante un perodo de 2 segundos,yOST exigi abierto (vlvula de ventilacin cercana al mando)Cuando completa la secuencia 3, comienza la rampa de combustible bucle abierto, aumentando la velocidad de la turbina.VELOCIDAD de la ignicin (650 RPM) a 1400 RPM (rango de velocidad de la secuencia 4)Si la llama se pierde durante 5 segundos entre secuencia 3 completa y llegar a 1400 rpm de velocidad, la turbina se disparar.Indicado como un viaje de la secuencia 4.A 1400 RPMViaje de CT si no llega en 200 seg de la ignicin (secuencia 4) Esto comprueba las capacidades de par motor, aceleracin de la turbina.Prdida de llama viaje con discapacidadA 1500 RPMControl cambia de rampa de arranque (lazo abierto) a velocidad de referencia (lazo cerrado).A 1800 RPMPrincipal Gas abre la vlvula (a veces llamado prensa principal.Vlvula de regulacin)Turbina abierta de 5% de velocidad 1800Turbina abierta de 6% de velocidad 1900Turbina abierta de 7% de velocidad 2100Turbina abierta de 8% de velocidad 2200Turbina abierta de 10% de velocidad 2400Turbina abierta de 50% de velocidad 2800La turbina velocidad 3000 100% abierto2304 rpmConvertidor de par se drenaA partir de motor es desactivado despus de un enfriamiento de 5 minutos correr.A 3000 RPMActivar alarmas de propagacin y variacin, descargas, descargas de carga y viajes.Cuando principal Gas vlvula totalmente abierta, abrir la vlvula de piloto OST y luego 10 segundos ms tarde, vlvula piloto cerr.A 3200 RPMVlvula de purga HP exigi cerrado.Turbina se dispara si:HP vlvula de purga no se cierra en 12 segundos,oVelocidad disminuye por debajo de 3100 con vlvula de purga HP cerradoA RPM 3325Contador Inicio exitoso se incrementaVlvula de purga de gas LP exigido cerrado.Turbina se dispara si:Vlvula de purga de gas LP no cerrado en 35 segundos,oDisminuciones de velocidad debajo de 3225 RPM LP purga vlvula cerrada.3365 rpmIGV colocada de 45a 35grados de ngulo de3510 rpmInterruptor de campo exigi cerrado.3598 rpmcierre de 98% en la velocidad.(velocidad de sincronizacin se ha alcanzado).Si despus de lograr "cierre de 98% en la velocidad":Velocidad disminuye por debajo de 3510 rpm (58,5 hz)Bajo alarma de la frecuencia generadaVelocidad disminuye por debajo de 3492 rpm (58,2 hz)Con frecuencia carga descarga generada.Velocidad disminuye por debajo de 3474 rpm (57,9 hz)Bajo disparo de velocidad turbina.A 3600 RPMVelocidad nominal, velocidad sncrona.Si sincronizador est en automtico, interruptor del generador est cerrado por el sincronizador Auto.Interruptor del generador cerrado:Sincronizador de cambios manual,Est activada la funcin de control MWyGenerador se carga a carga mnima (4,5 MW)Si se desea la sincronizacin MANUAL,Operador debe seleccionar el sincronizador en manualOperador coincide con tensiones del sistema por aumento o reduccin de salida del generador.Operador coincide con las frecuencias de sistema (sentido de rotacin del synchroscope) aumentando o disminuyendo la velocidad de la turbina.Deseado es synchroscope giran lentamente en la direccin rpida.Operador cierra el interruptor de salida del generador como la aguja acerca a la posicin de 12:00.Sincro-aceptador evita que se cierre el interruptor de sistema fuera de los lmites aceptables.Carga unitaria puede incrementarse hasta que se alcanza el lmite de temperatura de escape o se alcanza la carga deseada megavatios.3690 RPM aumentando (61,5 Hz)Alarma de frecuencia excesiva se genera

Aumento RPM (103% de la velocidad nominal) 3708Si an no se ha cerrado interruptor del generador, turbina de combustin acelere demasiado el mismo viajeSi el interruptor del generador ha sido cerrado y se activa un rechazo de carga, disparo de sobrevelocidad de turbina de combustin est deshabilitadoAumento de 3720Se genera la alarma de exceso de la frecuenciayAuto descarga activa3726 RPM (sobre la excursin de frecuencia)Interruptor del generador cerrado yVelocidad > 60 de > 3726 RPM segundos3960 RPM (110% de velocidad nominal)Disparo de sobrevelocidad de turbinaEn 4,5 megavatios:Carga mnima recogida despus de cierre de interruptor de generador.Registrar parmetros de la turbina de combustin: las lecturas de temperatura y presin (es decir, hoja ruta temp y generador estator temp) deben tomarse en carga mnima para proporcionar datos de inicio a Inicio consistentes para la comparacin.Para aumentar la carga sobre carga mnima:Seleccionar un Control de carga Base,oCarga Control de seleccin de operadoreintroducir el destino deseado y tasa de cargaActivar planta de modo de Controlyentran en el objetivo de MW planta maestra para el control de carga entre la carga mnima y la basePara detener el aumento de carga en cualquier momento antes de la carga base, seleccione cargar MantengaPara bajar la carga para 4.5 MW:Seleccione cargar mnimo o introduzca 4.5MW si en el modo de control de carga.Referencia monitor MW que disminuye al mnimoReal de salida potencia disminuciones en la tasa de lasPara detener la disminucin de carga en cualquier punto previo a carga mnima:Seleccione la Base de cargayA continuacin, seleccione carga Hold.Carga de monitor reactivaControl de regulador de voltaje con control Manual, PF o MVAR.