Nº 76, Diciembre de 2009Nº 76, Diciembre de 2009 3 Publicación del Instituto de Seguridad Minera...

1Nº 76, Diciembre de 2009

2 Revista de Seguridad Minera


Publicación del Instituto de Seguridad Minera ISEMAv. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La MolinaTelefax: 437-1300 [email protected]

DIRECTORIO ISEMPresidenteVíctor Góbitz ColchadoDirectoresVíctor De La Cruz Matos, Víctor Pariona, Lucio Ríos, Ernesto Zelaya, Raúl Benavides Ganoza, Edgardo Alva Bazán, Alfredo Brocos Gutiérrez.GerenteIng. Fernando Borja AñorgaJefe de Certifi cación MineraDr. José Valle [email protected] / 99277-9261EventosRosanita Witting Mü[email protected] / 99796-7440

REVISTA SEGURIDAD MINERAEdiciónCentro de Información Tuminoticias S.A.C.Telefax: [email protected]@gmail.comJefe de RedacciónHilda Suárez (Cel. 99455-0101)RedacciónSilvia Zeña Guillén (Cel. 99475-3510)Prensa y MarketingAna Luz Domínguez Vásquez (99397-5244 / 99097-3359)Marketing y ComercializaciónDina Cunza (Cel. 99701-1314)Janet Cunza (Nextel 421*4267)Preprensa e impresión: Crea EdicionesDiagramación: Alejandro Zorogastúa Díaz (Cel. 99985-1918)

Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cual-quier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.

Índice

8

13

163 Editorial

4ISEM: Hacia el XIV Seminario Internacional de seguridad minera

Guante:cuidado a la mano

Tecnología ecológicapara aguas ácidas

Día del minero

20 NFPA: Mantenimiento eléctrico, clave par seguridad

22Fibras de acero refuerzan shotcrete

24 Gestión en salud ocupacional

29Notas empresariales

Minados de vetas.En Seguridad Minera 75, destaca el tema de caída de roca y como disminuir los riesgos.


Editorial

El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Inge-nieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTESAdministración de Empresas S.A., Arun-tani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buena-ventura Ingenieros S.A., Came Contratis-tas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca So-ciedad Minera S.A.C., CEDIMIN S.A.C., Cementos Lima S.A., Chancadora Cen-tauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Atacocha S.A., Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Minera Casapalca S.A., Cía. Minera Cau-dalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Mi-nera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Com-pañía Minera Argentum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Compañía Minera Coturcan S.R.L. - COMINCO, Com-pañía Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cor-min Callao S.A.C., Corporación Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Ha-tch Asociados S.A., I.E.S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Mine-ra Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Ver-de, Sociedad Minera Corona S.A., Socie-dad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Voto-rantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Con-tratistas Generales S.A.

Nuestro primer Seminario Internacional de Geomecánica, realizado en el mes de noviembre, nos permitió corroborar que entre los profesionales mineros existe conocimiento técnico acerca del comportamiento de la masa rocosa; sin embargo, ese conocimiento debe emplearse en los procesos de diseño de soporte y defi nición del método de minado. En general, confi rmamos que se requiere operar con estándares operacionales que incluyan parámetros de geomecánica.

El proceso de planeamiento de minado se debe realizar con participación de las diversas áreas involucradas (geología, mina, geomecánica, operaciones, seguridad, servicios auxiliares, mantenimiento, logística y gerencias), incorporando un análisis de riesgo cualitativo y cuantitativo de accidentes por caída de rocas.

Es urgente que las áreas correspondientes de la unidad minera realicen inspecciones planeadas a todas las labores e instalaciones, dando prioridad a las zonas críticas de trabajo, según las herramientas geomecánicas. Los supervisores, sean ingenieros o técnicos, están obligados a realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores.

Pensamos que las actividades de capacitación para los profesionales supervisores se deben enfocar hacia competencias técnicas que aseguren incorporar los conceptos geomecánicos en los procesos de diseño y control operacional. En términos generales, deberían desarrollarse programas de capacitación permanente teórico-práctico para la formación de mineros por competencias, de acuerdo a un cronograma anual en el cual deben estar considerados los trabajadores nuevos, trabajadores transferidos internamente, supervisores y la alta gerencia.

Se deberían califi car las actividades de capacitación a través de la certifi cación, lo cual ayuda a la motivación del personal. La participación en el Plan de Certifi cación Minera del ISEM, por ejemplo, ha demostrado ser no sólo una importante herramienta de capacitación sino también de impulso en los participantes para un mejor desempeño en seguridad, tanto en personal de las empresas titulares como especializadas. Esperamos que, en el año 2010, la geomecánica y la capacitación capten la mayor atención de las empresas del sector minero.

La geomecánica y la capacitación


Actividades ISEM

A cuatro meses de la realización del XIV Seminario Internacional de Seguridad Minera, el Instituto de Seguridad Minera – ISEM, viene trabajando arduamente en la realización de este evento que tiene como objetivo central, difundir los últi-mos avances tecnológicos y de gestión en el ámbito de la Seguridad Minera a nivel mundial, así como ofrecer a los partici-pantes, expositores del más alto nivel.

Éste evento constituye la reunión más im-portante que organiza el ISEM y la única especializada en seguridad, gestión y sa-lud ocupacional a nivel nacional desde hace 14 años. De ahí, que se haya conver-tido en el punto de referencia y encuentro de todos los profesionales y especialistas en seguridad de las empresas mineras del país, así como de instituciones y otros organismos relacionados a la seguridad, gestión y salud ocupacional.

Los días 24, 25 y 26 de marzo próximo, des-tacados expertos nacionales e internacio-nales intercambiaran conocimientos sobre los avances tecnológicos, además de co-municar las nuevas tendencias en la mate-ria y compartir experiencias adquiridas en distintas operaciones de todo el mundo.

El evento está dirigido a gerentes de mi-nas, contratistas, proveedores, socios, superintendentes, jefes de seguridad, ge-rentes de operaciones, médicos, supervi-sores, profesores universitarios, estudian-tes, profesionales y personas interesadas en el tema.

ExpositoresLos expositores internacionales confir-mados hasta el momento tienen una im-

Camino al XIV Seminario Internacional de Seguridad Minera

portante trayectoria y en los dos días de seminario, compartirán con todos los asis-tentes su vasta experiencia y preparación internacional. Como muestra de su gran trayectoria, presentamos a continuación un breve resumen de sus trayectorias pro-fesionales.

Gillies Stewart (Australia). “Mine Real Time DPM Ambient monito-ring”

BE (con honores) en Ingeniería de Mi-•nas, Doctor en Ingeniería de Minas, MAusIMM.Treinta años de experiencia de ense-•ñanza académica universitaria y la rea-lización de investigaciones dentro de la industria minera. Amplia experiencia en consultoría con •la industria minera en la ingeniería de minas, ventilación minera y la econo-mía de evaluación de minas. Intereses particulares en la planifica-•ción de ventilación de mina, incendios

en las minas, los polvos de minas y aná-lisis financiero.Fue presidente en el 2005 de Octavo •Congreso Internacional de Ventilación de Minas (Eighth International Mine Ventilation Congress) y el año de 1988 del Cuarto Congreso Internacional de Ventilación de Minas (Fourth Interna-tional Mine Ventilation Congress). Es coordinador Nacional del Programa •de AusIMM Australia Mineral de Estu-diantes de Riesgo.

Peter Furts (USA). “The four Cornerstones and 12 Attributes of Safety Excellence”.

Autor de numerosos artículos sobre •cultura organizacional, liderazgo, ges-tión y sistemas, así como en el pensa-miento de Lean, Six Sigma y Balance-Scorecard.Actualmente es Director Técnico de •Contratación de Servicios de Liberty Mutual’s National Technical Center en Pleasanton, California.Más de veinte años de experiencia en •construcción con un contratista multi-nacional general como evaluador, su-perintendente y jefe de proyectos. Tiene más de 10 años de experiencia •en diseño y administración de proyec-tos participando en diversas firmas de arquitectura de edificios públicos y pri-vados.Magister en Administración de Empre-•sas con énfasis en la gestión, con “Ba-

Gillies Stewart “Mine Real Time DPM Am-bient monitoring”

“Monitoreo ambiental DPM EN Mina en tiempo real”

Peter Furts “The four Cornerstones and 12 Attributes of Safety Exce-lence”

“Las 4 piezas fundamentales y los 12 atributos de la excelencia en seguridad”

Philip La Duke “Selling Safety In Tough Ti-mes”

“Vendiendo la seguridad en tiempos difíciles”

William Sirois “The Myths and Realities of Fatigue in 24 - Hour Opera-tions”

“Mitos y realidades en la fatiga en operaciones de 24 horas”


Actividades ISEM

chiller de arquitectura y un Bachiller de ciencia en la construcción”.Profesor de cursos como: negocios y •gestión, ingeniería y diseño, así como en gestión de cursos de seguridad por más de veinticinco años en diferentes lugares como en la Universidad de California en Berkeley, Universidad de California, Los Ángeles (UCLA), Univer-sidad del Sur de California (USC), entre otras. Fue elegido como instructor homena-•jeado en el año 2005 en la Universidad de California en Berkeley.Miembro del National Safety Council, •entre otras instituciones de seguridad.Miembro del Comité Nacional AGC •De seguridad, de ANSI A10 y Z359 así como numerosos subcomités ANSI.

Philip Charles La Duke (USA). “Selling Safety In Tough Times”.

Philip La Duke orador que señaló el •cambio de cultura y temas de mejora de rendimiento, en particular de la sa-lud y seguridad del trabajador.Director de Mejoramiento del •Desempeño de O/E Learning, un

Troy-Michigan, compañía que se especializa en soluciones de pro-ductividad. Más de veinte años de formación, me-•jora del rendimiento y experiencia de la fabricación. Ha puesto en marcha iniciativas de mejora de resultados en seis países, en cinco idiomas y sus ideas sobre el futuro de la seguridad de los trabajadores en la industria au-tomotriz, la Seguridad + Industria de la Salud de la revista la columna de Spotlight. En su papel como Director de Mejo-•ramiento del Desempeño de O/E, La Duke dirigió un equipo de profesio-nales de alto nivel en el diseño y de-sarrollo de SafetyIMPACT!, Una cultu-ra basada en el sistema de seguridad que ha reducido los costos de lesión del trabajador por millones de dólares para cada uno de los instalaciones en que se han aplicado. Se graduó en la Universidad de Michi-•gan, donde obtuvo una licenciatura de Estudios Generales en la Educación y un Certificado de Formación para el Desarrollo y Diseño.

Expo SeguridadParalelamente al seminario se realizará la VIII Expo Seguridad Minera, feria comer-cial que ofrece una completa exhibición de equipos e implementos de seguridad de las empresas proveedoras, consultoras y asesoras más reconocidas del sector de seguridad y salud ocupacional. En esta oportunidad tendremos 29 stands a disposición de todos los interesados y por primera vez, por la compra de un stand, los proveedores tendrán derecho a un espacio comercial donde podrán expo-ner los beneficios que su empresa brinda.Los horarios para las presentaciones se or-ganizaran de acuerdo a las reservas de los stands y cada empresa realizará las invita-ciones al público para que participen en su presentación; este espacio comercial se llevará a cabo el día 24 de marzo, en los salones Independencia y Libertadores, en forma paralela.Los interesados en formar parte de esta gran feria comercial, pueden realizar su reserva, remitiendo el contrato aprobado al fax 437-1300 anexo 21 o vía e-mail a [email protected] con copia a [email protected] Contacto: Rosanita Witting Müller.


Actividades ISEM

Importante reunión especializada del ISEM

Seminario Internacional analizó geomecánica de operaciones minerasEl I Seminario Internacional de Geome-cánica aplicado a la seguridad, organiza-do por el Instituto de Seguridad Minera (ISEM), superó las expectativas y convocó a más de un centenar de ingenieros, en-tre jefes y superintendentes del área de geomecánica de las diferentes empresas mineras del país.Inaugurado por el ingeniero Augusto Baertl, presidente de la consultora Gestora de Negocios y profesional de reconocida trayectoria en el ámbito minero, el even-to concitó la atención de los especialistas debido principalmente a su estructura, la misma que fue diseñada en base al Plan de Acción elaborado como consecuencia de la realización de dos Talleres de Geo-mecánica que organizó el ISEM en Trujillo y Lima, respectivamente.En ambos talleres se reunieron jefes de seguridad y superintendentes de seguri-dad a nivel nacional, quienes debatieron e intercambiaron experiencias sobre la teo-ría y la práctica diaria del trabajo en mina y, sobre todo, de sus vivencias cercanas

respecto a los accidentes en sus distintos grados de severidad.Fruto de esta discusión surge el Plan de Acción y los claros mandatos como son, abordar el problema principal de los

accidentes fatales a través de la geome-cánica: desprendimiento de rocas, des-lizamiento y “soplado” de material y/o escombros, temas que precisamente sirvieron de base para la elaboración del

El entusiasmo generado en la I Expo Geomecánica por la gran concurrencia de los ingenieros al evento, animó a la empresa Castem a organizar un gran sorteo en la cual, cinco participantes salieron favorecidos.

El sorteo concitó la atención de los participantes y la alegría de todos, más aún cuando uno a uno, se acercaban a recoger su presente. Esperamos que en el próximo evento se vuelvan a repetir estas coloridas iniciativas.

Castem regaló y encantó


Actividades ISEM

I Expo Geomecánica

Las tres empresas más importantes en el área de sostenimiento geomecánico estuvieron presentes en el evento y tuvieron la oportunidad de afi anzar lazos comerciales, con los representantes de las empresas mineras y contratistas del sector.

programa del Seminario Internacional.Por otro lado, se estableció la importancia de un Plan Conjunto entre el Ministerio de Energía y Minas, Osinergmin, ISEM y las empresas mineras, para abordar el tema de mejores prácticas, mejora continua y entrenamiento. De ahí la presencia de ex-positores de estos organismos en el Semi-nario Internacional.

Entre los temas que se dictaron “Geomé-cánica: Disciplina de prevención y optimi-zación” a cargo del PhD Antonio Samanie-go – SVS Ingenieros; “Estabilidad integral de tajo Raúl Rojas” por el Ing. Roger Vás-quez de Volcan Cia. Minera, “Minería a cie-lo abierto – visión integral” por PhD Carlos Soto de Sociedad Geocunsultora LTDA, entre otros temas importantes.

Los participantes quedaron satisfechos por la calidad de los expositores y la im-portancia de los temas. Igualmente, las tres empresas que nos acompañaron en la Expo Geomecánica, Corporación Ace-ros Arequipa, Castem y New Concept Mi-ning, tuvieron la oportunidad de difundir sus soluciones tecnológicas por la gran concurrencia al evento.


Dr. José Valle BayonaJefe de Certificación ISEM

Todos los peligros potenciales generados por la absorción de la piel de sustancias quí-micas o por quemaduras térmicas, peligros eléctricos, contusiones, abrasiones, cortes, perforaciones, fracturas y amputaciones, re-quieren de la protección eficaz de manos y brazos, según el tipo de exposición.

La mayoría de los accidentes con lesiones en manos y miembro superior en general, pueden clasificarse en cuatro categorías principales de peligros: productos quími-cos, abrasión, corte y calor.

Tipos de guantes de protecciónHay muchos tipos de guantes disponibles hoy en día para proteger contra una varie-dad de peligros. Es por tanto, esencial que los trabajadores utilicen guantes diseña-dos específicamente para dichos peligros y las tareas de su puesto de trabajo. Los guantes diseñados para una función no pueden proteger en una función diferen-te.

Los factores que influyen en la selección de guantes protectores, para un puesto de trabajo incluyen:• Peligrosalasqueestaránexpuestaslas

manos• Tipodeproductosquímicosquesema-

nipulan• Naturalezadel contacto (inmersión to-

tal, salpicaduras, otros)• Duracióndelcontacto• Áreaquerequiereprotección(sólouna

mano, el antebrazo, el brazo)• Tipo de material(es) que proporciona-

rán una protección adecuada• Requisitos de sujeción o agarre de los

objetos (seco, mojado, aceitoso)• Destrezamanualnecesaria• Proteccióntérmica• Tamañoycomodidad• Abrasión/requisitosderesistencia.

Varios tipos de guantes se encuentran disponibles comercialmente para la pro-tección contra el calor (cuero, fibras sinté-ticas, lana tratada, kevlar), para la protec-ción contra la abrasión (cuero, lona, piel

Guantes protegen manos y brazos (Parte I)

de cerdo, de PVC o impregnado en PVC) y para la protección contra productos quí-micos (PVC, butilo, nitrilo, entre otros).

En general, los guantes se clasifican en cuatro grupos (OSHA, 2003):• Guantedecuero,lonaomallametálica• Guantedetela• Guantedetelarevestido• Guante resistente a sustancias quími-

cas.

De cuero, tela o guantes de malla metálicaLos guantes de malla de metal, de cuero o lona proporcionan protección contra cortes y quemaduras. Los guantes de ma-lla de metal se utilizan para proteger las manos de cortes y rasguños accidenta-les. Los guantes de cuero o lona también protegen contra el calor sostenido, contra chispas y calor moderado, golpes, roturas de objetos en bruto.

Los guantes de tejido aluminizado están diseñados para aislar a las manos de calor intenso y son los más comúnmente utili-zados por las personas que trabajan con materiales fundidos.

Los guantes de fibra de aramida protegen contra el calor y el frío y son resistentes a la abrasión y al desgaste.

Guantes de telaSon de algodón y otras telas para pro-porcionar diversos grados de protección. Los guantes de tela de protegen contra la suciedad, astillas, roces y abrasiones. Tam-bién ayudan a aislar las manos de calor o frío. Los guantes de tela no ofrecen pro-tección suficiente para el uso de materia-les en bruto, agudos o pesados. Se añade una capa de plástico para reforzar a algu-nos tipos de guantes de tela.

Guantes de tela revestidos Se hace normalmente de franela de al-godón en un lado. Tienen revestimiento de la parte no tejida, con plástico, así los guantes de tela se transforman de modo general para la protección antideslizante de la mano. Estos guantes se utilizan para tareas que van desde la manipulación de ladrillos a recipientes de laboratorio quí-mico. Cuando los guantes son selecciona-dos para la protección contra peligros de exposición a químicos, es importante con-sultar con el fabricante o revisar la literatu-ra del fabricante del producto para deter-minar la eficacia de la protección contra los productos químicos del puesto de tra-bajo y otras condiciones específicas.

Guante resistente a sustancias químicasLos guantes de este tipo se hacen con diferentes tipos de caucho: natural, buti-lo, de neopreno, nitrilo y fluorocarbono (Viton) o varios tipos de plástico (cloruro de polivinilo (PVC), alcohol de polivinilo y polietileno. Estos materiales pueden ser mezclados o estratificados para un mejor rendimiento. Como regla general, mien-tras más grueso el material de los guantes, mayor es la resistencia química, pero los guantes gruesos pueden afectar la adhe-rencia y la destreza con un efecto poten-cialmente negativo en la seguridad.

Los guantes de butilo están hechos de un caucho sintético y protegen contra una amplia variedad de productos químicos, como peróxido, ácidos altamente corrosi-vos (ácido nítrico, ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico), bases fuertes, alcoholes, al-dehídos, cetonas, ésteres y compuestos nitro. Los guantes de butilo también resis-ten la oxidación, corrosión y abrasión de la capa de ozono y siguen teniendo flexi-bilidad a bajas temperaturas. Los de cau-cho butilo no trabajan bien con derivados alifáticos e hidrocarburos aromáticos y disolventes halogenados.

Los guantes de goma natural (látex) son cómodos de usar y tienen como carac-terística sobresaliente su resistencia a la tracción, elasticidad y resistencia a la tem-peratura. Además de resistir a las abrasio-nes causadas por el esmerilado y pulido,

Equipos de Protección

En todas sus variedades


protegen las manos de los trabajadores de soluciones acuosas de ácidos, álcalis, sales y cetonas. Los guantes de látex causan re-acciones alérgicas en algunos trabajado-res y probablemente no son apropiados para todos los trabajadores. Es posible en este caso la recomendación de guantes hipoalergénicos y revestidos.

Los guantes de neopreno son de caucho sintético y ofrecen una buena flexibilidad, destreza en los movimientos de los dedos, tienen alta densidad y resistencia al desga-rro. Protegen contra fluidos como gasolina, alcoholes, ácidos orgánicos y álcalis. En ge-neral, tienen resistencia al desgaste supe-rior a la de los guantes de caucho natural.

Los guantes de nitrilo están hechos de un co-polímero y proporcionan protec-ción contra los disolventes clorados tales como el tricloroetileno y percloroetile-no. Aunque se concibieron para puestos que requieren destreza y sensibilidad, los guantes de nitrilo frente a un uso intensi-vo, incluso después de un uso prolonga-do, resisten a deteriorarse. Ofrecen pro-

tección cuando se utilizan aceites, grasas, ácidos y alcoholes, pero generalmente no se recomiendan para su uso con agentes oxidantes fuertes, disolventes aromáticos, cetonas y acetatos.

Debemos mencionar, que no hay un úni-co material (o combinación de materiales) capaz de ofrecer resistencia ilimitada a to-dos los agentes químicos o a las combina-ciones de éstos.

Hay tres maneras en que los guantes de protección, en algún momento, no pro-tejan de la exposición a cualquier agente químico. Estas son: • Permeación: es el proceso mediante el

cual un agente químico migra a través del guante, a nivel molecular;

• Penetración: consiste en el flujo de la masa de un agente químico a través de cierres, materiales porosos, costuras y agujeros u otras imperfecciones en el guante;

• Egradación: es el cambio perjudicial en una o más propiedades físicas del guante como resultado de la exposi-ción a un agente químico.

La frase incluida en las Hojas de Seguridad o Material Safety Data Sheet (MSDS): “Use guantes impermeables” es de poco valor y técnicamente incorrecta.

Ningún material se mantendrá resisten-te a una sustancia química específica de manera indefinida y ningún material es resistente a todos los productos químicos. Algunos químicos pueden viajar a través de o permear el guante en unos pocos segundos, mientras que otros productos químicos que pueden tardar días o sema-nas.

La información que especifique el mejor tipo de material de protección química es lo que debe aparecer en el MSDS (por ejemplo, de neopreno, goma de butilo). Si falta esta información, es recomendable ponerse en contacto con el proveedor o el fabricante del producto químico.

Los fabricantes de guantes de protección química y la ropa también pueden ser capaces de ayudar con la selección apro-piada.



Si la evaluación de riesgos en el lugar de trabajo, muestra que el trabajador está ex-puesto a un riesgo potencial en sus manos o brazos y que no puede ser eliminado mediante controles técnicos u organizati-vos, el empresario debe asegurar que los trabajadores lleven adecuada protección.

La protección de manos se realiza median-te guantes, mitones, guantes parciales o cualquier elemento que cubra la mano o parte de la mano, para proporcionar pro-tección frente a un riesgo específico.

Debemos considerar que es un riesgo usar guantes que limiten el movimiento de los dedos (guantes muy gruesos) y perdamos dexteridad, también es muy importante el tamaño de la mano (talla). Ver Tabla 1.

La talla de un guante varía de 5 a 11 y po-demos determinar la talla haciendo una circunferencia con un metro lineal alrede-dor de la palma de la mano.

Norme europeaLa mayoría de las normas europeas relati-vas a guantes de protección indican que éstos deben ir marcados con un pictogra-ma con forma de escudo en cuyo interior se encuentra el símbolo correspondiente al tipo de riesgo frente al cual protege. El símbolo de protección, junto con la refe-rencia a un número de norma, implica una lista de niveles de prestación obtenidos en uno o varios ensayos de laboratorio.

Por otra parte, un pictograma con forma de cuadrado indica la aplicación prevista, representada por la figura de su interior. Ver Tabla 2.

¿Qué guante uso?

Talla del guante Circunferencia de la mano (mm)

Longitud de la mano (mm)

Longitud mínima del guante (mm)

6 152 160 220

7 178 171 230

8 203 182 240

9 229 192 250

10 254 204 260

11 279 215 270

TABLA 1. Tallas de guantes y dimensiones asociadas

Tipo de guante de protección Pictograma

Contra riesgos mecánicos

Contra el frío

Contra riesgos térmicos (calor y/o fuego)

Para bomberos

Para soldadores

Contra los productos químicos y los micororganismos

Contra radiaciones ionizantes y la contaminación radioactiva

Contra sierras de cadena

Cortes y pinchazos producidos por cuchillos de mano

Guantes antivibraciones

TABLA 2. Tipos de guantes de protección y sus pictogramas correspondientes

UNE EN 388

UNE EN 511

UNE EN 407

UNE EN 659

UNE EN 12477

UNE EN 374

UNE EN 421

UNE EN 381

UNE EN 1082

UNE EN 10819

Guante Anticorte Nivel 4 CE5 con recubrimientos parciales


Protección de mano


Ing. Arturo Horacio Villafañe Director Capitulo Argentina de la NFPAArgentina

La minería es la actividad de más alto ries-go en Argentina. Según informe de la Se-cretaria de Riesgos de Trabajo de Argen-tina, el índice de incidencia en fallecidos es el más alto en indicadores de acciden-tabilidad global, según las distintas activi-dades económicas. El 80% de mortalidad es debido al incendio por explosión y un alto porcentaje de éstos están ligados al incendio de vehículos.

Como punto a favor está la utilización de alta tecnología en las minas de Argentina y está siendo controlado por las orga-nizaciones ecologistas y la comunidad. Además hay un cambio de actitud sobre la vigencia térmica de la minería, los pro-blemas ecológicos y por la seguridad.

Un punto en contra es que ha aumentado la escala. En nuestras minas no se utiliza sólo camiones de 130 ó 140 toneladas, sino de 300 toneladas y no sólo estamos hablando de vehículos mineros, sino de una cadena de procesos, ya que en algu-nas minas se trabaja las 24 horas del día.

Actualmente, como se renueva a la gente que maneja los camiones, se están pro-duciendo riesgos de rotura y averías que atentan contra la vida del trabajador, ya que la altura de los camiones es equiva-lente a estar en el cuarto piso de un edi-ficio y la persona, tiene que evacuar por planta baja y no todos los vehículos son fáciles de evacuar, por eso, el escape tiene mucho que ver.

En un acuerdo con la Cámara Argentina de Empresarios Mineros, la Unión Minera Argentina, la Asociación Obrera Minera Argentina y la Secretaría de Riesgos de Trabajo de Argentina, se crearon nuevas pautas de cumplimiento a la ley 19587 decreto 351 del año 79 y se formó un nue-vo decreto ley, que es el 249 el año 2007 y es el Reglamento de Higiene y Seguridad para la Actividad Minera, reglamento que

Lucha contra incendios en vehículos mineros

no aporta mucho más que el 351, pero trae algunas cosas interesantes que he querido destacar.El capítulo 4, es de capacitación y de eso se trata en gran parte de la prevención. Debemos agregar que la capacitación debe ser práctica, es decir: aprender, ha-ciendo. Este es el nuevo paradigma de los entrenamientos. Por ejemplo, de nada sir-ve que me digan cómo usar un extintor, si no lo cargo de forma activa. En las au-ditorías, muchos brigadistas están capaci-tados, tienen entrenamiento de brigadas con equipos autónomos, pero resulta que el entrenamiento fue pasivo, es decir, no

se entrenó en una condición simulada a la realidad, primero porque están traba-jando con el cuerpo cansado y no están en un estado de estrés, en un estado de emergencia.

El capítulo 10, trata sobre las normas de incendios y emergencias. Se requiere ela-borar un plan de contingencia y también elaborar un plan de lucha contra el fuego. Formar equipos de personas capacitadas para actuar en incendios y también para actuar en emergencias, además de desa-rrollar un programa de entrenamiento de su personal para control de incendios y

Prevención

• Sistemamanualdesupresióncontraincendio: Aquí se necesita de la rápida inter-vención del operario, que se resume en cuatro pasos.

1. Se inicia un incendio en el área protegida.

2. El operador del equipo tira el vástago de la argolla y oprime el émbolo de los accio-nadores manuales. La presión procedente del accionador hace que el sistema Ansul de Supresión de Incendios empiece a fun-cionar.

3. La opresión del gas exoelente “fluidiza” el agente químico extintor seco y lo impulsa a través de la manguera.

4. El agente químico extintor seco es des-cargado a las áreas protegidas a través de boquillas fijas, con lo cual se extingue el fuego.


emergencias. De otro lado, se deben pro-teger contra incendios todos los vehículos, desde una camioneta simple: antes era una opción, hoy es una obligación.

Hoy, los camiones mineros, palas carga-doras, excavadoras, perforadoras, etc. son herramientas de alta tecnología y gran costo; no hay equipo que valga menos de un millón y medio de dólares y cuando se incendian, se pierde la maquinaria y el alto costo, por las pérdidas en tiempo de producción.

El mantenimiento en estos camiones con sistemas inteligentes de manejo, pero complejos, ocupa un lugar prioritario. No se trata de simples camiones, sino de ver-daderas máquinas complejas con sofisti-cados equipos de control. Sin embargo, pese a toda la tecnología y brigadas con las que podamos contar, siguen existien-do incendios. Y esto se debe a la gran car-ga de combustible que contiene un equi-po de estos ya que tienen más carga que un avión boeing.

Además, se debe tomar en cuenta todo el material inflamable que tiene: neumá-ticos, líquido de frenos, mangueras de goma, etc. Estos elementos son conocidos como carga de fuego.

Sistema supresor de vehículos

En este tipo de vehículos, el sistema de supresión de incendios funciona de la si-guiente manera:

1º El fuego o la temperatura incide en el cable detector.

2º El sistema activa a los actuadores y pre-surizan los tanques

3º Se produce la descarga de polvo y se inicia la extinción

4º Se activa la descarga del agente líqui-do enfriador.

(Ver gráfico de la página anterior y grá-fico del lado derecho)

• Sistemadedetecciónydisparoneu-mático

El operador de vehículo en forma dia-ria debe testear la batería y el sistema operativo pulsando el botón y obser-vando el encendido del LED. Observar

Prevención

luego los ajustes del montaje y desga-tes de cables y conexiones en el siste-ma. El reemplazo de los disparadores debe efectuarse cada 5 años aunque el mismo esté activo. Para lo cual hay un procedimiento muy estricto de re-emplazo, debiendo evitarse el disparo accidental del sistema.

• Sistemaautomáticodesupresióndeincendio: En este caso, los mismos equipos por medio de detectores, se hacen cargo de la extinción, facilitando la rápida evacuación del operario. Este sistema sigue cinco pasos:

1. Se inicia un incendio en el área protegi-da.

2. Los detectores lineales o puntuales en-vían mensajes al módulo de ciontrol del sistema, para indicar que se ha iniciado un incendio en el área protegida.

3. El Módulo de Control activa el sistema de supresión de incendios. El módulo permite controlar también la desco-nexión, las funciones de tiempo retrasa-do y la activación de componentes auxi-liares de su vehículo, de acuerdo con la instalación que usted tenga.

4. La presión del gas expelido “fluizada” el agente químico extintor seco y lo impul-sa a través de la manguera de distribu-ción.

5. El agente químico extintor seco se des-carga a través de boquillas fijas para apa-gar el fuego en las áreas protegidas.

Mantenimiento preventivo básico de los sistemas de extinción de fuego: Aunque tenemos todos estos mecanis-mos, el mismo operario debe mantener los elementos del equipo en óptimas condiciones, ya que esto puede evitar la pérdida total del vehículo y sobre todo, puede salvar su vida.


De última generación:

Tecnología ecológica para caracterizar aguas ácidas de mina Un reciente trabajo técnico denominado «Innovaciones en la caracterización de aguas ácidas de mina y su tratamiento con tecnologías ecológicas»*, elaborado por los expertos Hugo Aduvire, Lucas Vadillo y Osvaldo Aduvire, señala que la calidad de los efluentes de mina tiene relación direc-ta con las características fisicoquímicas de los materiales que entran en contacto con los flujos de agua. Por tanto, en la predic-ción de movilización de metales y de los productos de reacción que se forman en los efluentes, se tendrá en cuenta princi-palmente la composición geoquímica de los minerales existentes en los macizos ro-cosos excavados y de los materiales depo-sitados en botaderos y presas de residuos, así como del agua intersticial presente en estas estructuras.

En cuanto a la caracterización de drenajes de mina, el estudio señala que indepen-dientemente de la fuente que da origen a los drenajes de mina, estos se pueden subdividir en dos grandes grupos: drena-jes que suelen tener un bajo potencial de solubilización (alcalinos) y drenajes con alto potencial de solubilización (ácidos).

Los expertos explican que existen varias propuestas de clasificación de las aguas ácidas, la mayoría en función al pH como parámetro principal, en los últimos años se han incorporado al pH las concentracio-nes, el contenido de oxígeno, el potencial redox, la acidez metálica, la conductividad y otros. Señalan que en 1968 White hizo una clasificación de las aguas residuales de mina en función al pH y los agrupó en seis categorías; en 1996, Skousen y Ziem-kiewics a partir del pH y el contenido de carga metálica agruparon los drenajes de mina en cinco tipos. (Tabla 1)

Los especialistas Aduvire y Vadillo indican que, en general, las aguas ácidas tienen pH entre dos y seis, contienen cationes y aniones en disolución, predominando

SO4, Fe, Mn, Al, Cu, Pb, Zn, además de Cd, Ca, Na, K, Mg y otros. Los drenajes ácidos de mina de tipo I pueden degradar hábi-tats acuáticos y cambiar la calidad de las aguas debido a su toxicidad, corrosión y otros efectos producidos por la disolución de sus constituyentes. Desde el punto de vista de su tratamiento, es recomendable que el agua ácida de mina a tratar esté tipificada según el contenido de acidez. (Tabla 2)

Tabla 2.Clasificación de los drenajes de mina

Tabla 1.Tipos de drenaje de mina (Skousen and Ziemkiewics, 1996)

* «Innovaciones en la caracterización de aguas ácidas de mina y su tratamiento con tecnologías ecológicas», elaborado Hugo Aduvire (AMEC Perú S.A., [email protected]), Lucas Vadillo (Instituto Geológico y Minero de España, [email protected]) y Osvaldo Aduvire (SVS Inge-nieros S.A.C., [email protected]). Trabajo técnico presentado en PERUMIN-29 Convención Minera, setiembre 2009.

Medio Amibiente

TIPO pH DESCRIPCIÓN

I < 4,5 Alta concentración de Fe, Al, Mn, Zn, Cu, Ni, Pb, y otros metales.Muy ácido (llamado Drenaje Acido de Mina o AMD)

II < 6,0Alta cantidad de sólidos disueltos.Alta concentración de ión ferroso (Fe2+) y Mn.Por oxidación de sulfuros, el pH del agua baja drásticamente hasta convertirse en Tipo I.

III > 6,0

Moderada a alta cantidad de sólidos disueltos.Bajo o moderado contenido de ión ferroso (Fe2+) y Mn.Alta alcalinidad (llamado Drenaje Alcalino de Mina).La acidez generada por oxidación de metales es neutralizada por la alcalinidad presente en el agua.

IV > 6,0

Alta cantidad de partículas disueltas.Drenaje neutralizado, pero todavía no se han fijado los hidróxidos presentes en el agua.A mayor tiempo de resistencia mayor fijación de partículas y el agua puede llegar a ser similar al tipo V.

V > 6,0

Agua del drenaje es neutralizado.Alta cantidad de sólidos disueltos.Gran cantidad de hidróxidos precipitados y fijados en el fondo.Cationes restantes son disueltos por Ca y Mn.Oxi-aniones solubles como bicarbonato y sulfato quedan en la solución.

Subcategorías Descripción Rango de acidez o alcalinidad

1 Muy ácido Acidez neta > 300 mg/l como CaCO3 equivalente

2 Moderadamente ácido

100 ≤ Acidez Neta ≤ 300 mg/l como CaCO3

3 Débilmente ácido 0 ≤ Acidez Neta < 100 mg/l como CaCO3

4 Débilmente alcalino Alcalinidad Neta < 80 mg/l como CaCO3

5 Fuertemente alcalino Alcalinidad Neta ≥ 80 mg/l como CaCO3


Medio Ambiente

En la actualidad, los drenajes considerados en la subcategoria 1 (muy ácido) general-mente eran tratados en plantas químicas de neutralización, pero, debido a los bue-nos resultados obtenidos en los sistemas pasivos, esta nueva tecnología tiene posi-bilidades de tratar cualquier tipo de dre-najes (subcategorías 1 al 5) mediante un diseño combinado basado en las caracte-rísticas geoquímicas del drenaje.

Esta caracterización hidrogeoquímica de los drenajes de mina, incluye la acidez pro-tónica debida a los hidrogeniones libres (H+) más la acidez mineral debido a la di-solución de Fe, Al y Mn. Estos metales son considerados ácidos generadores porque mediante oxidación e hidrólisis pueden generar H+, para ajustar la eficiencia del sistema de tratamiento, los expertos reco-miendan determinar curvas de acidez del agua a tratar, que se elaboran por adición de iones OH-provenientes de una base o álcalis (solución de NaOH al 0,02N). Indi-can que otro aspecto a tener en cuenta en la elección del sistema de tratamiento, son los rangos de movilización de las especies minerales presentes y/o compuestos que se formarán en el proceso de neutraliza-ción (hidróxidos, carbonatos, sulfuros), a fin de evitar la redisolución de las fases só-lidas formadas y el consumo innecesario de material o reactivo de neutralización.

Biotratamiento de aguas ácidas de minaEl trabajo técnico precisa que, a diferen-cia de otros tipos de compuestos que contaminan el medio ambiente, la difi-cultad para eliminar los metales pesados presentes en los drenajes ácidos, es la imposibilidad de su destrucción o biode-gradación debido a su naturaleza quími-ca. En la práctica se ha desarrollado una serie de sistemas de tratamiento, basados en principios de funcionamiento tanto activos como pasivos y agrupados por el mecanismo de remediación en biológicos y abióticos.

La última generación de estos sistemas de tratamiento lo constituyen los de funcio-namiento pasivo (biotecnología) porque aporta posibilidades para inmovilizar los metales en formas no biodisponibles, para ello concentra los metales disueltos utilizando una biomasa diseñada para ese fin y convierte los iones metálicos tóxicos a formas químicas más inocuas y estables, como sucede con los oxihidróxidos for-mados en el biotratamiento de las aguas

Alternativas de tratamiento para aguas ácidas de mina

ácidas, explican los especialistas Aduvire y Vadillo. Además, manifiestan que en al-gunos dispositivos se emplean especies vegetales para contener, eliminar o neu-tralizar compuestos y elementos traza que pueden ser tóxicos en aguas o suelos. Los procesos de biotratamiento ayudan a la absorción, secuestro y degradación de los contaminantes, ya sea por las plantas mismas o por los microorganismos que se desarrollan en la rizosfera, como sucede en los wetland o humedales construidos.

Tratamiento de aguas ácidas por métodos pasivosEl estudio refiere que estos tratamientos ecológicos y de menor costo están cons-tituidos por una serie de dispositivos de tratamiento tanto de base química (abió-tica) como de base biológica, como los humedales aerobios, los humedales anae-robios o balsas orgánicas, los drenajes anóxicos calizos (ALD, Anoxic Limestone Drains), los canales óxicos calizos (OLC, Open Limestone Drains), la adición de

En pequeños caudales, va estabilización física y química para minimizar descargas de efluentes.


Medio Ambiente

caliza en cauces (SLA, Stream Limestone Addition), las balsas o estanques calizos (LP, Limestone Pons), los sistemas suce-sivos de producción de alcalinidad (SAPS, Successive Alkalinity Producing Systems). Estos dispositivos se emplean solos o combinados, cuyo objetivo principal es la supresión de la acidez y la eliminación de sustancias contaminantes, para ello, se re-curre al empleo de vegetación y bacterias para catalizar las reacciones y acelerar los procesos que forman precipitados (bio-tratamiento), así como el uso de material alcalino para neutralizar la acidez.

de un año hidrológico (como mínimo) y de las condiciones climáticas del lugar.

Los expertos recomiendan que los princi-pales parámetros de diseño a considerar en un sistema de tratamiento pasivo, son las características del agua, el área o super-ficie, la profundidad de las celdas, el tiempo de retención hidráulica y la composición de los substratos. Aseguran que para lograr un funcionamiento eficaz en el tratamiento se utiliza una combinación de estos dispositi-vos, dispuestos en forma secuencial, inclu-yendo unidades de pre y post-tratamiento.

Considerando que los sistemas pasivos tie-nen mayor eficacia en el tratamiento de pe-queños caudales, como los que se generan en minas abandonadas, el trabajo técnico plantea que conviene realizar primero la estabilización física y química de las estruc-turas mineras, seguido de los trabajos de sellado y restauración para minimizar las descargas de efluentes. Luego, se procede a su caracterización geoquímica de los dre-najes (pH, acidez, oxígeno disuelto, con-ductividad, concentraciones de Fe, Al, Mn, Mg, Cu, Zn, Cd, sulfato y otros), además del caudal a tratar, de su variabilidad a lo largo

FOTO

La vegetación y bacterias son aliados estratégicos de las tecnologías ecológicas para caracterizar aguas ácidas.


Homenaje

Día del minero:

El desafío del trabajo en equipoEl día 5 del mes de diciembre se celebra el

Día del Minero. Factor fundamental del desarrollo de la minería peruana, el mi-

nero –sea profesional o técnico- enfrenta el desafío de una actividad cada vez más

automatizada con el reto permanente de mantener los costos operativos más

bajos. El presente artículo reproduce un texto escrito por el ingeniero Adolfo Mar-chese García, el tempranamente desapa-recido jefe del Dpto. de Química-Metalur-gia de Tecsup, quien -con la claridad que

lo caracterizaba- muestra el panorama de los recursos humanos mineros.

IntroducciónPara quienes estamos vinculados con la minería, el actual contexto de esta acti-vidad productiva en el Perú se caracte-riza por la aplicación de innovaciones tecnológicas en las diferentes etapas de exploración, explotación y tratamiento de minerales, así como por la incorpora-ción de criterios de criterios de protección ambiental en el manejo de las operacio-nes minero-metalúrgicas y la ejecución de acciones de responsabilidad social en beneficio de las poblaciones vecinas a las faenas mineras.

Así, las innovaciones tecnológicas permi-ten tratar minerales con escasos conte-nidos metálicos en ubicaciones remotas, con menor costo y consumo de recursos, y cumpliendo rigurosamente las normas de protección ambiental. Actualmente, frente a una maquinaria cada vez más au-tomatizada, es imperioso que los supervi-sores y operadores tengan una formación polivalente.

Los expertos sostienen que sólo permane-cerán en el mercado las empresas cuyos recursos humanos hagan uso de la mejor tecnología, la misma que va desde la cuan-tificación correcta de las reservas mineras, modelaje y diseño de los yacimientos, ade-cuado mantenimiento electro-mecánico de los equipos, y optimización de los pro-cesos metalúrgicos mediante el control de los parámetros de operación de plantas.

El factor tecnológicoLo cierto es que personas, procesos y tecnologías son los factores clave que las

empresas mineras han identificado para hacer frente a los desafíos del futuro y po-der mantener su liderazgo en producción minera.

Respecto al primer factor clave, es un con-senso que las personas requieren un ma-yor nivel de preparación que les permita adaptarse a los cambios continuos que se producen en los procesos y en la tecnolo-gía asociada. Las actividades están dejando de ser rutinarias y ahora demandan mayor

capacidad analítica y capacidad de toma de decisiones con impacto creciente en el negocio minero. Otro tema de preocu-pación es la exposición a riesgos laborales y ambientales, debido a que todos los es-fuerzos en esta línea no han logrado erra-dicarlos, en forma definitiva. Un cambio radical en este sentido sería la minería sin personas en el frente de trabajo, mediante la operación remota de los equipos.

Así, la tecnología se ha convertido en un elemento esencial para asegurar la com-petitividad y la sostenibilidad del nego-cio minero. Las empresas tienen interés en explotar la aplicación de tecnologías utilizadas en otros países, en busca de generar alianzas y asociaciones con cen-tros de investigación, universidades y empresas de servicio. Actualmente se han identificado las dificultades crecien-tes en las operaciones subterráneas por los cambios litológicos y de esfuerzos en el macizo rocoso en los futuros sectores a explotar. Es necesario identificar quiebres tecnológicos y el desarrollo de diferentes líneas de investigación con el objetivo de enfrentar estos problemas, que empie-zan a ser comunes en la industria minera a nivel mundial.

Operadores especializadosEn las últimas dos décadas, una serie de

Reforzar el conocimiento del personal para sistematizarlo, compartirlo y preservarlo.


Homenaje

cambios ha experimentado el perfil del trabajador minero, como resultado de las innovaciones tecnológicas y de las nuevas tendencias en materia de gestión. De esta forma, la antigua imagen del operador minero realizando un desgastador trabajo físico ha dado paso a una nueva imagen de un operador especializado en el mane-jo de equipos. Además, su estilo de vida ha cambiado también drásticamente, de la vida en un campamento a la vida en centros poblados, con jornadas laborales que le permiten compatibilizar sus días de trabajo en las minas con sus días de des-canso en las ciudades.

El gigantismo y sofisticación de los equi-pos mineros ha requerido también que toda una generación de operadores de las áreas de mantenimiento hayan tenido que capacitarse en temas de electrónica, instru-mentación e informática, en vista que anti-guamente su labor se redujo básicamente a cambiar y reparar piezas mecánicas.

En el rubro de tratamiento hidrometalúr-gico de minerales, el desarrollo de los pro-cesos de lixiviación con todas sus varian-tes, lixiviación ácida o cianuración ha sido un factor determinante en la formación de nuevos operadores y técnicos especia-listas en esa tecnología. Dadas las nuevas tendencias tecnológicas, se prevé que los procesos hidrometalúrgicos desplacen, en determinado momento, al proceso pi-rometalúrgico convencional, lo que impli-cará también una reconversión laboral de gran cantidad de operadores.

TercerizaciónLa tercerización de actividades mineras es-pecíficas constituye otro de los cambios im-portantes del sector que ha impactado en la gestión del recurso humano. En la actua-lidad, las empresas mineras trasladan deter-minadas labores a compañías que cuentan con personal especializado para realizarlas, desde el aseo, transporte y alimentación hasta el mantenimiento de equipos, análi-sis químicos de laboratorio, etc.

El área de recursos humanos es una de las que más ha evolucionado dentro de la mi-nería, desde una administración de perso-nal que básicamente contrata, remunera y despide, hacia una unidad que gestiona la participación de las personas en los pro-cesos y la organización.

En la medida en que los trabajadores sean mucho más especializados y técnicos,

es todo un desafío, porque las personas son más complejas y las empresas deben crear los ambientes para que desarrollen sus potencialidades.

Nuevas tendenciasLa industria minera debe preparar su ca-pital humano para que en los próximos años pueda hacer frente a la robótica, sis-temas mecatrónicos, al funcionamiento de equipos autónomos como los que exis-ten en minas subterráneas. Se prevé que se incrementará la tendencia al control computacional de procesos metalúrgicos mediante los denominados sistemas ex-pertos, de modo que se necesitará menos personas, pero más especializados en la operación y mantenimiento de equipos cada vez más sofisticados.

Se seguirá enfatizando el criterio de tra-bajo en equipo y un estilo de liderazgo que incorpora a las personas a la gestión de sus procesos. El estilo antiguo, de hace más de dos décadas, requería de un jefe que mandaba y el resto de sus trabajado-res obedecía sus órdenes. Ahora la ten-dencia es preparar supervisores que lide-ran y motivan a sus trabajadores porque ellos son, en definitiva, los que más saben y hay que crear las condiciones para que aporten con su creatividad y entusiasmo a la operación de las empresas mineras.

Otro aspecto que viene con mayor fuerza es el denominado Teletrabajo, o trabajo remoto, considerado el avance en las tele-comunicaciones y en vista de la dificultad

geográfica de los centros mineros se hace complicado y costoso llegar a las faenas. El problema de estos sistemas es que no fa-cilitan el trabajo en equipo, por lo tanto el desafío será incorporar el trabajo a distan-cia conservando el concepto de equipo.

De otro lado, la incorporación de la mujer en actividades mineras es otra tenden-cia que se va a acentuar; las experiencias exitosas, como en Yanacocha, de mujeres manejando equipo pesado son previsi-bles de replicar en otras operaciones mi-neras. Los profesionales y trabajadores del futuro deberán ser gente mucho más abierta a los cambios, capaces de adaptar-se a ellos, porque la curva de crecimiento y de innovación tecnológica es cada vez más exponencial.

Otro gran desafío para las empresas mineras consiste en gestionar el cono-cimiento de su personal a fin de siste-matizarlo, compartirlo y preservarlo. Por ejemplo, actualmente las empresas globales están aprendiendo a gestio-nar el conocimiento que reciben de sus distintas unidades mineras en el mundo con el objeto de compartir experiencias y soluciones.

En el tema de la formación de los profe-sionales de ingeniería y tecnología, es necesario disminuir las asimetrías, espe-cialmente en materia tecnológica, que ac-tualmente existen entre el mundo acadé-mico y la realidad de los grandes centros mineros.


Seguridad Eléctrica

NFPA recomenda

Mantenimiento de sistemas de energía eléctrica es clave para la seguridadBill BussIngeniero eléctrico senior para NFPATomado de NFPA Journal. Edición noviembre 2009

Los cambios acelerados en tecnología nos tiene enfocados en mejoras de in-fraestructura, pero pocas mejoras son tan relevantes para su sistema de ener-gía eléctrica como el mantenimiento de su equipo existente. En tiempos difíciles para la economía, podría haber una ten-dencia de intentar «ahorrar» en los costos de mantenimiento mediante su posterga-ción. Pero esto es un ahorro falso, dado que existe una conexión directa entre el mantenimiento y la seguridad eléctrica. Cuando los equipos fallan, los operadores pueden resultar lesionados.

Existen y se encuentran disponibles varias fuentes de información sobre el manteni-miento de los elementos de un sistema de energía eléctrica. Una de ellas es el Capí-tulo 2 de NFPA 70E®, Seguridad eléctrica en lugares de trabajo, que consiste en cuatro páginas que esencialmente listan el equipo necesario para un buen mante-nimiento.

Otra es la edición 2006 de NFPA 70B, Prácti-ca recomendada para el mantenimiento de equipos eléctricos, que trata sobre cuándo y cómo efectuar el mantenimiento. Varios capítulos de la NFPA 70B son capítulos de-dicados al «cómo», y abordan los diferentes tipos de equipos. La información sobre el «cuándo» en NFPA 70B se encuentra en el Anexo I. La nota en letra pequeña (NLP) luego de la Sección 200.1, también sugie-re referirse a ANSI/NETA MS-2007, Norma para especificaciones de pruebas de man-tenimiento, para guía sobre frecuencias de mantenimiento, métodos y pruebas.

A pesar de que todo equipo eléctrico ne-cesita ser mantenido, lo más importante desde el punto de vista de la seguridad son los dispositivos de sobretensión que se gatillan en los circuitos cuando ocurre una falla. Estos determinan la duración de la condición de sobretensión, que será la que determine la cantidad de calor, ener-gía y daño que ocurrirá.

La importancia de mantener de manera adecuada los dispositivos de sobreten-sión, se menciona dos veces en NFPA 70E. La primera instancia es en la NLP luego de la Sección 130.3, que dice que «el mante-nimiento incorrecto o inadecuado puede resultar en un aumento del tiempo de apertura del dispositivo de protección de sobretensión, aumentando de esta mane-ra la energía incidente». La segunda es en la NLP luego de la Sección 210.5, un recor-datorio de que «la falta de mantenimiento adecuado en los dispositivos de protec-ción, pueden tener efectos adversos en los valores de energía incidente del aná-lisis de riesgo de arco eléctrico».

Una consideración importante del análisis de riesgo requerido por NFPA 70E, es la de conocer la última fecha de mantenimien-to del equipo, dado que el resultado del análisis será diferente dependiendo de si al equipo se le ha efectuado el manteni-miento requerido.

Por supuesto, todos los equipos eléctricos, no solamente los dispositivos de sobre-tensión, deben ser mantenidos adecua-damente. Cuando un trabajador acciona un interruptor de desconexión de fusibles recubiertos de metal de 4k, por ejemplo, es importante que el interruptor se abra completamente. Si el interruptor principal se abre pero el brazo del arco hace con-tacto con el conducto del arco, parte del

equipo se energizará, incluso cuando el in-terruptor en sí mismo parezca estar abier-to. Si el equipo se sacude cuando la puer-ta se encuentra abierta, el brazo del arco puede soltarse e iniciar una falla de arco. Peor aún, el equipo puede permanecer parcialmente energizado dado que el bra-zo del arco está aún haciendo contacto.

La Sección 210.5 de NFPA 70E aborda el mantenimiento de dispositivos de protec-ción, mientras que la Sección 210.10 abor-da el tema de los ruptores en caja moldea-da para pruebas en campo, ruptores de circuito de energía de bajo voltaje, y relés de protección. El Anexo I recomienda un intervalo de uno a dos años para limpieza, calibración, y relés electromecánicos de prueba de funcionamiento; intervalo que puede aumentarse a tres años para dispo-sitivos en estado sólido.

Cuando la producción es lenta, a los ge-rentes les agrada mantener a su gente ocupada y ¿qué mejor modo de mantener a la gente ocupada que efectuando tareas de mantenimiento preventivo?

Ahora no es el momento de hacer recor-tes en el mantenimiento de su sistema de energía eléctrica. A no dudarlo, ahora es el momento de mejorar la infraestructura de sus sistema eléctrico utilizando las prácti-cas seguras de NFPA 70E y las recomenda-ciones de mantenimiento de NFPA 70B.


Ing. Luis Velásquez Ing. Nelson Berrospid

Se define al shotcrete reforzado con fi-bras de acero, como el conjunto discreto discontinuo de fibras de acero contenidas en el concreto, los cuales son proyectados neumáticamente a altas velocidades so-bre una superficie.

El concreto o shotcrete es un material re-lativamente frágil, con escasa capacidad de resistencia a la tracción o tensiones sin rotura. La incorporación de las fibras de acero en la mezcla del concreto lanzado es para mejorar su ductilidad, resistencia a la rotura, energía de absorción y resis-tencia al impacto.

Hay dos aspectos principales que guían las operaciones en general, cuando son empleadas las fibras de acero: el tiempo de operación y la seguridad del personal. El tiempo de operación minera se redu-ce cuando se emplean las fibras de acero, también reduce el empleo de la mano de obra y el tiempo de los equipos detenidos y en general acorta el tiempo de construc-ción total.

La seguridad del personal es lo más impor-tante en la operación minera. La alta duc-tilidad del revestimiento SFRS (shotcrete reforzado con fibra metálica) es de extre-ma importancia, debido a que el revesti-

Sostenimiento de Rocas

Fibras de acero como refuerzo estructural del shotcrete

miento puede avisar sobre alguna falla lo-cal o carga inesperada sin colapsar. En los casos donde se emplean robots, después de las operaciones de voladura, una capa de shotcrete puede aplicarse fuera del área de peligro. En estos casos, no es ne-cesario emplear personal que aplique el shotcrete bajo condiciones de roca delez-nables y, por otro lado, la excavación será estabilizada mediante la instalación de los elementos de sostenimiento de roca.

La presencia de las fibras de acero en la capa de shotcrete, producirá una resisten-

cia a la tensión en una sección agrietada de la zona de tensión. La distribución de la resistencia a lo largo de la sección de-pende del tipo de fibra, porcentaje em-pleado y magnitud de la tensión. El re-vestimiento de roca a sostener mediante la aplicación del shotcrete reforzado con fibra de acero, optimizará los tiempos de operación y de seguridad para el personal que realizan los trabajos. La aplicación del shotcrete con fibras de acero es versátil y flexible, ya que se adhiere y amolda muy fácilmente a la superficie, cubriéndola to-talmente sin la generación de oquedades o sombras (en caso de emplear soluciones tradicionales, sumadas a la posibilidad de una inadecuada técnica).

La alta resistencia a la tensión de las fibras de acero, permitirá al shotcrete reforzado con SFRS, incluso cuando está agrietado, a resistir los esfuerzos a tensión. La resis-tencia directa a la tensión, sin embargo, no es fácil de verificar ni de probar. Para simplificar el diseño, obtener un valor, so-lucionarlo fácilmente y verificarlo median-te una prueba estándar, las fibras de acero que refuerzan el shotcrete son calculadas en base a un material homogéneo. Según la Norma ASTM C1550, la energía absorbi-da por el shotcrete reforzado con fibras de acero es de 627.86 Joules.

Sostenimiento

Las fibras de acero mejoran ductilidad y resistencia del concreto lanzado


Sostenimiento

La fibra de acero definirá el aporte estruc-tural que requiere el shotcrete y su mó-dulo de elasticidad o módulo de young, una de las propiedades fundamentales que determinará el tipo de material que se empleará, comparándola con el con-creto simple. En tal sentido, para brindar un aporte estructural al shotcrete, es ne-cesaria una fibra cuyo material posea un módulo de elasticidad mayor a la del con-creto endurecido.

Sin importar la forma de la fibra, el ma-terial va a determinar el rango de aporte estructural en el concreto. Observando materiales como el polipropileno sea en fibras multifilamento como monofilamen-to, el nylon o el polietileno, éstas tienen un módulo de elasticidad por debajo del valor del concreto endurecido; mientras que el acero posee un módulo de elastici-dad muy superior al del concreto. De esta manera, se explica que los materiales que tienen bajo módulo de elasticidad nece-sitarán una gran deformación para lograr desarrollar una resistencia por lo menos equivalente a la del concreto. Como se

encontrará bastante fisurado o casi colap-sado. Además, para el caso del acero, no necesita una deformación grande para llegar a esfuerzos muy superiores a los del concreto, más bien sobrepasa de manera fácil sin tener que esperar una fisura evi-dente del shotcrete.

Conclusiones

1. La principal razón de incorporar fibras de acero en el shotcrete, es para impar-tir mayor resistencia en la tracción de un material frágil como es el concreto.

2. El refuerzo con fibras de acero mejora la energía de absorción, la resistencia al impacto, absorción de las fuerzas de voladura y la resistencia a la rajadura o resquebrajamiento.

3. La adición de fibras de acero permite al shotcrete continuar cargando peso después del resquebrajamiento deno-minado comportamiento post-crack, es decir la habilidad de soportar un nú-mero largo de un ciclo de cargas repe-titivas a un nivel más alto de esfuerzos que del shotcrete simple.

sabe, el concreto es un material frágil por lo que no permite tales deformaciones.

Por lo tanto, cuando las fibras de poli-propileno, nylon y polietileno lleguen a una resistencia aceptable, el concreto se

Las fibras también mejoran la absorción


El trabajo, entendido como el proceso que genera riqueza, es un proceso que entra-ña múltiples riesgos a las personas que lo ejercen y pueden ocasionar estragos de manera aguda, como ejemplo están los accidentes de trabajo, cuyo estudio de causalidad nos derivará a causas inmedia-tas y básicas, estas últimas se dividen en factores personales y de trabajo. Existen evidencias que un gran porcentaje de ac-cidentes de trabajo ocurren por factores personales físicos y psicológicos, seña-la Juan José Retamozo Padilla, director médico de SG Natclar durante una con-ferencia en el reciente PERUMIN-29 Con-vención Minera, realizado en la ciudad de Arequipa.

El especialista señaló que de manera cró-nica o progresiva, el trabajo puede gene-rar problemas de salud, ocasionando un efecto de acomodación o acostumbra-miento. “Algunas veces escuchamos decir a nuestros trabajadores: en mi área de tra-bajo había mucho ruido cuando comen-cé, pero ‘ya me acostumbre’ y ahora no me molesta el ruido”.

Este cuadro responde a personas que no se ‘acostumbraron al ruido, sino que su oído se ha ido deteriorando y hoy han perdido la capacidad de escuchar. Imagi-nen los riesgos que sufrirá esta persona en su jubilación, se aislará porque no escucha y el aislamiento provoca depresión. “Los tratamientos que queramos implementar probablemente son costosos y ninguno podrá recuperar ad integrum el órgano y la función perdida. No existe indemniza-ción que podamos ofrecer para evitar que la persona se sienta mejor”, sostiene Reta-mozo Padilla.

Por eso y en un mundo cada vez más glo-balizado, la salud ocupacional es el prin-cipal medio para asegurar poblaciones económicamente activas saludables y, por ende, más productivas. Por otro lado, expresó el experto, el sistema de vigilan-cia instalado como parte integrante de la salud ocupacional, permitirá identifi car personas con probabilidad de accidentar-se, porque sus factores personales físicos han sido mermados por la edad o por

Gestión en Salud Ocupacional mejora productividad de empresas

enfermedades ocupacionales o no ocupa-cionales incapacitantes.

Frente a estos dos panoramas, la salud ocupacional tiene una labor muy impor-tante por desarrollar. Por un lado, identi-fi car la parte física que nos podría hacer más vulnerables a los accidentes, en este sentido se deben evaluar los sentidos de visión y audición de manera obligatoria. El otro punto, es que el examen médico debe servir para identifi car que las perso-nas expuestas a un factor de riesgo iden-tifi cado, sean protegidas por las medidas de ingeniería, administrativas y equipos de protección personal como último re-curso, adicionalmente la vigilancia médi-ca permitirá hacer prevención secundaria, es decir identifi car casos de enfermedad en su estadio inicial. Para ello debe te-

nerse una triada controlada, equipos adecuados, infraestructura dedicada y profesionales califi cados y competentes. Retamozo Padilla aseguró que “con ello garantizamos la confi abilidad de nuestras evaluaciones”.

Una de las tareas a desarrollar, es interac-tuar con las áreas de seguridad e higiene industrial de la empresa titular, para que proporcionen información proveniente de IPER línea base, del mapa de procesos y del Manual de Organización y Funcio-nes. La información obtenida, permitirá construir procedimientos de evaluación médica de acuerdo a los riesgos identifi -cados, indicó. De igual manera, un documento que per-mite planifi car un adecuado manejo de las

Para recordar...• El trabajo posee de manera intrínseca peligros y riesgos que dañan la salud de

los trabajadores.• Ambientes poco saludables generan casos de patologías ocupacional que por

ser irreversibles ocasionan problemas legales.• Trabajadores que han venido mermando sus sentidos disminuyen su produc-

tividad, alteran su forma de relacionarse con los otros compañeros y son más propensos a sufrir accidentes de trabajo.

• Mediante un adecuado programa de identifi cación de riesgos de tipo multidis-ciplinario, la ejecución de evaluaciones médicas dirigidas y enfocándonos en los trabajadores que poseen signos precoces de enfermedad, aumentaremos la productividad de la empresa.

Salud Ocupacional


patologías o casos encontrados, es el Ma-nual de Salud Ocupacional. El documento se elaborará en base a la identificación de riesgos físicos, químicos, biológicos y ergonómicos presentes en el lugar de tra-bajo, así como, con el apoyo bibliográfico de patología ocupacional y su aplicación se realiza con la ejecución del proceso de vigilancia médica.

La Observación Planeada de Tareas, es una metodología que se aplica en trabaja-dores involucrados en procesos de traba-jo nuevos. Para ello, dijo Retamozo Padilla, se requerirá el IPER específico y las normas legales aplicables. Estos nuevos compo-nentes del trabajo deben ser incluidos en el Manual de Salud. En esta categoría se encuentran las normas legales aplicables a la salud ocupacional como por ejemplo, los estudios de riesgo disergonómicos.

“La aplicación del marco teórico anterior se basa en la ejecución de exámenes mé-dicos ocupacionales por grupo ocupacio-nal y direccionado a un enfoque de riesgo. Este procedimiento permite identificar ca-

sos de patología precoz, porque tenemos la capacidad de realizar pruebas especí-ficas según el riesgo identificado y, con ellos, elaborar programas de recuperación física”, explicó el médico.

Aseguró que se contribuye con la produc-tividad de la empresa minera a través de la acción directa sobre el elemento más valioso de la organización que son las personas, partiendo del principio que una persona saludable es altamente producti-va. “Para ello –explicó- vamos identifican-do tendencias en los múltiples exámenes que realizamos y obtenemos grupos de personas para intervenir”.

Como resultado de la experiencia de la empresa que dirige Retamozo Padilla, que evaluó a más de 90 mil trabajadores, han diseñado programas que han permitido cuidar la salud y aumentar la productivi-dad de los trabajadores. Entre esos pro-gramas están:

• ProgramadeIntervenciónenSobrepe-so y Obesidad.

• Programa de Intervención en Hiper-tensión arterial.

• Programa de Intervención en Síndro-me Metabólico.

• Programade IntervenciónenEritroci-tosis secundaria a la altura.

• ProgramadeIntervenciónenanemia.• ProgramadeIntervenciónenintoxica-

ción por metales pesados.• ProgramadeIntervenciónenNeumo-

coniosis.• ProgramadeIntervenciónenHipoacu-

sia inducida por ruido.• ProgramadeIntervenciónenAmetro-

pías.

“Nuestra preocupación es que los pro-gramas generados se sustenten en resul-tados óptimos, oportunos y confiables. Entendemos que debemos asegurar la convergencia de tres elementos primor-diales: infraestructura, equipamiento y personal competente”, reveló Retamozo Padilla. Con el control de estos elemen-tos importantes se puede asegurar que la información es confiable y, por ende, los programas tienen sólidas bases.

Salud Ocupacional


Por Guillermo Vidalón del Pino

El cobre es considerado el quinto elemen-to que se encuentra en la corteza terres-tre y ha sido empleado por la humanidad desde hace 9 mil años, pero sólo desde mediados del siglo pasado se conoce su presencia en el organismo de las perso-nas, así como su impacto positivo en la vida diaria.

Ahora, no sólo se trata de los beneficios económicos que produzca la actividad minera, llevada a cabo de manera am-bientalmente responsable, sino que, en el caso del cobre, su presencia positiva en la vida diaria se irá fortaleciendo, pues in-vestigaciones llevadas a cabo en diferen-tes partes del mundo están por demostrar que las propiedades del rojo metal impac-tarán favorablemente en la protección de la salud.

En el pasado, tanto en las culturas pre in-cas como en otras civilizaciones de orien-te y occidente, los antiguos solían emplear objetos de cobre de manera empírica para evitar o reducir la presencia de bacterias en los depósitos de agua, dado que dicho metal cuenta con propiedades bacteri-cidas, fungicidas, antivirales y alguicidas, las mismas que han sido reconocidas por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), que en el 2008 certificó al cobre como el primer metal bactericida.

El cobre y la salud,una oportunidad industrial

Pero, ¿tiene esto que ver con nuestra vida diaria?

De seguro que sí. En nuestras actividades diarias las personas entramos en contac-to con nuestros semejantes o con objetos que son de uso público y que pueden convertirse eventualmente en portadores de bacterias que afectan nuestro organis-mo ¿Qué podemos hacer?, pues además de lavarnos las manos con frecuencia, promover el empleo del cobre en aquellos lugares, utensilios o artículos que por su función están más expuestos a convertir-se en difusores de bacterias.

Por ejemplo, los centros de salud suelen albergar lo que se denomina Infeccio-nes Intra Hospitalarias (IIH), las que por su recurrencia y por el hecho de ser per-manentemente combatidas han desa-rrollado sistemas de resistencia que las inmunizan, poniendo en riesgo la salud de las personas que laboran en dichos centros, así como de los pacientes que acuden para tratarse de alguna enfer-medad.

Está demostrado que la permanencia de un paciente por más de 7 días en un cen-tro hospitalario incrementa en más de 10 por ciento las posibilidades de contraer una enfermedad por las bacterias que ahí anidan y que han sido calificadas como IIH, por lo que es necesario conocer e in-vestigar, tanto el costo adicional que ello implica para los sistemas de salud -pú-blicos como privados-, así como la mejor

manera de reducir o evitar la propagación de las enfermedades como consecuencia de las IIH.

Uno de los problemas que los sistemas de salud están por enfrentar, es la legítima y posible demanda de los seguros, quienes podrían pretender trasladar el costo del tratamiento de un paciente contagiado con una IIH debido a su permanencia adicional a los centros de salud. Como es posible imaginar, dicho costo volverá a ser trasladado al paciente quien, además de ver quebrantada su salud, verá impactada negativamente su economía. Por estos motivos, PROCOBRE y el International Co-pper Association decidieron promover la investigación sobre las propiedades bac-tericidas del cobre al interior de los hos-pitales.

A la fecha, los resultados son alentadores, aunque deben ser confirmados y oficiali-zados en el próximo Congreso Mundial de Enfermedades IIH a realizarse en mar-zo próximo en los Estados Unidos. El Dr. Marco Crestto, Sub-Director del Hospital de Calama-Chile, manifestó que las apli-caciones del cobre en barandas de camas, sillas, mesas, pasamanos, manijas, etc., en las Unidades de Cuidados Intensivos, han reducido en más de 80 por ciento la presencia de bacterias, transcurridas dos horas de exposición, “por lo que las puer-tas para nuevas aplicaciones industriales del cobre están abiertas”. Una vez más, el noble metal se hace presente para cuidar la salud de todos nosotros.

Salud Ocupacional


Global Group e Ingeniería Integral de Riesgos, auspiciadores del Primer Con-greso de Ergonomía en Perú realizado el 17 y 18 de Noviembre por SOPERGO tuvieron la oportunidad de exponer acerca de la herramienta Ergo IBV del Instituto de Biomecánica de Valencia como representante para el mercado peruano.

La presentación de Ergo IBV contó con

La Ergonomía como concepto global en el Perú

Ing. Igor Bello Distribuidor Maestro Ergo IBV Región AndinaMedex - Venzuela

Durante miles de años el hombre ha teni-do que mirar desde diferentes puntos de vista su relación con el trabajo. A medida que se fueron sofi sticando los medios de producción, el hombre fue tomando en cuenta otros factores como el trabajo se-guro y sano, que le permite seguir siendo productivo y mantener su calidad de vida. En los albores del siglo XXI ya hablamos del trabajo por unidad de tiempo y uso de recursos (productividad) y el trabajo que se reinventa para hacerse cada vez mejor (calidad total, Kaizen, reingeniería de pro-cesos).

Entonces, sea para garantizar la subsisten-cia o para aumentar los niveles de produc-

tividad organizacional, manteniendo la salud y la seguridad de quienes trabajan, las organizaciones están mirando hacia generar procesos más fáciles de ejecutar,

más sanos, más seguros y principalmente, más efi cientes.

Así surge una nueva e interesante disci-plina: La ergonomía, que puede defi nirse como la ciencia que estudia los procesos de interacción HOMBRE-TRABAJO-TECNO-LOGÍA para hacerlos más cómodos, sanos, seguros y efi cientes. Esta disciplina invo-lucra aspectos biomecánicos del trabajo y aspectos como la adaptación al trabajo de personas con necesidades especiales (con discapacidad, lesionados, embarazadas, etc.), el trabajo con pantallas de visualiza-ción de datos (PVD), la manipulación ma-nual de cargas, posturas forzadas, carga psicológica y social y todos los aspectos que involucran crear entornos de traba-jo más adecuados y humanos, donde las personas trabajen mejor.

El Instituto de Biomecánico de Valencia – España (IBV) ha venido desarrollando por más de 10 años trabajos de investiga-ción y desarrollo en base a esta disciplina, aportando soluciones ergonómicas en más de 20 países y más de 1000 empresas alrededor del mundo. Su desarrollo más importante es el sistema Ergo/IBV, que es un programa informático para la evalua-ción de riesgos ergonómicos y psicosocia-les asociados al puesto de trabajo.

La confi guración básica contiene varios módulos de evaluación con diferente ámbito de aplicación y dispone de vídeo integrado en el propio programa para fa-cilitar el análisis de la tarea. Así mismo, la confi guración básica permite, mediante actualizaciones periódicas incluidas en el contrato de mantenimiento, la incorpo-ración de diversas funcionalidades, como cursos de ergonomía On Line, el sistema Ergo/DIS para personas con discapacidad y el EVC o Espacio Virtual de colaboración con los expertos del Instituto.

Este sistema está recomendado en la Le-gislación Peruana vigente y fue presenta-do formalmente durante el Primer Con-greso Peruano de Ergonomía realizado el pasado 17 y 18 de noviembre. El sistema está disponible en el Perú a través de Glo-bal Group www.globalgroupsa.com

Ings. Guillermo Cervetto (Gerente General – Global Group), Elias Apud - Sochergo Chile; Elias Hermoza, Presidente Sopergo Perú e Igor Bello, Medex Venezuela

Congreso de Ergonomíala exposición del Ing. Igor Bello, distri-buidor maestro para la región andina y gerente de negocios de medex Vene-zuela. Cabe destacar que Ergo IBV tam-bién es implementado en la empresas como parte del programa de seguridad lo que permite hacer evaluaciones, acondicionamientos y monitoreo de los puestos de trabajo en tiempo real bajo reportes automáticos y recomendacio-nes que genera esta herramienta.

Salud Ocupacional


Tecnología

Ing. David Cervetto Gerente Regional para Latinoamérica y el Caribe Safe Fire Detection [email protected] www.safefiredetection.com

El presidente de la compañía Safefire Detectuib Inc., Ing. Ro-nald Robertson visitó nuestro país en compañía del gerente comercial el Ing. Craig Hor-neing, como parte de su agen-da de visitas por Sudamérica, con la finalidad de afianzar sus vínculos comerciales y la difusión de su tecnología en América.

SafeFire es una empresa que se dedica a la fabricación de tecnologías avanzadas para la detección temprana de incen-dio, así como en la fabricación de detectores lineales de ca-lor, agua y gas natural, ser dos aplicaciones en los sectores minero, petroquímicos, indus-triales, hidrocarburos, energía, comerciales y de servicios. En-tre sus principales tecnologías presenta:

ThermoCable, es fácil de insta-lar, operar y mantener. Hasta 10.000 pies de ThermoCable puede ser utilizado en cada zona de un panel convencional aprobado o analógico, usan-

Nuevas tecnologías para detectar calor, agua y gas natural

do un modelo convencional. Es aplicado en la protección contra incendio de plantas de energía, subestaciones eléc-tricas, tanques de hidrocarbu-ros, almacenes a temperaturas ambientes y refrigeradas, salas de producción a baja tempe-ratura, fajas transportadoras, hoteles, entre otros.

Pro Series es un sistema de alerta temprana de incendio, bajo el principio de detección de la molécula del carbono de la combustión, por lo que es inmune a las falsas alarmas por suciedad, polvo, temperatura

y humedad. La introducción de la tecnología CCD permite ahora un sistema de aspira-ción ultra sensible, eliminando

ThermoCable, fácil de diseñar, instalar, operar

Pro Series es un sistema de alerta temprana de incendio

las falsas alarmas asociadas con las tecnologías de detec-ción convencional.

PRO LOCATOR, equipo portá-til de detección de incendios, aplicable para localizar el ori-gen de una alarma de alerta temprana, utiliza una avanza-da tecnología CCD que sólo detecta la combustión y no se ve afectado por la suciedad y el polvo.

SafeFire Detection, cuenta con otras líneas de detección por cable para agua PROH2O CABLE, para aplicaciones en inundación, fuga de líquidos u otros y también líneas de de-tección de gas THERMO LNG CABLE, en caso de derrame de gas natural, aplicable en el sector industrial, energético entre otros.

Pro Locator, equipo portátil de detección de incendios


De todos lados

Corporación Aceros Arequipa se presentó en la Conferen-cia Internacional de Túneles y Construcciones Subterráneas, desarrollado en Lima del 23 al 24 de octubre en las instala-ciones del Ministerio de Ener-gía y Minas.

La participación del sopor-te geomecánico de Aceros Arequipa se desarrolló con la ponencia técnica titulada “Aplicación de los anclajes de Barra Helicoidal® aporte a la tecnología, productividad y seguridad en obras tuneleras”, que incluyó la descripción de experiencias operativas de los anclajes de Barra Helicoidal® en megaproyectos tuneleros en Perú, Colombia, Panamá, Ecuador y Bolivia. La confe-rencia estuvo a cargo del Mg. Ing. Martín Flores, Jefe de la

Aceros Arequipa en Conferencia Internacional

Túneles y construcciones subterráneas

Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecánica.

Durante la ponencia se expli-có la aplicación de los anclajes en el control de la instabilidad

yectos nacionales y del exte-rior. Además, se mostraron las ventajas de productividad, carga, tecnología y, princi-palmente, de seguridad que ofrece la aplicación de esta al-ternativa de sostenimiento en cada uno de los proyectos.

También se dieron a conocer las ventajas técnicas que tie-nen los productos de Corpora-ción Aceros Arequipa destina-dos al control de inestabilidad subterránea y superficial, de-sarrollados bajo estrictos es-tándares internacionales de calidad, ofreciendo soluciones de sostenimiento seguras, fabricadas con tecnología pe-ruana. Además, ofrece el ser-vicio Asesoría Geomecánica Gratuita permanente a ope-raciones mineras y proyectos civiles.

Ingeniero Martín Flores, Jefe de Línea Sostenimiento de Rocas y Geomecáni-ca de Corporación Aceros Arequipa

subterránea en obras tune-leras y proyectos mineros. Se brindó información sobre la experiencia operativa en la aplicación de anclajes, toman-do como ejemplo megapro-

La palabra “Crisis” se asocia a situaciones de emergen-cias de gran envergadura como, por ejemplo, perso-nas atrapadas en labores, inundaciones, derrumbes, incendios de equipos, entre otros.

Normalmente, en estos eventos no deseados se pone a prueba el sistema de emergencia de la empresa y el desenvolvimiento del Comité de Crisis, expresa el consultor e instructor en respuesta a emergencias, Johnny W. Doza e indica

Claves para formar un Comité de Crisis para emergencias

que en algunos comités son mal manejados por no tener en claro los procedimientos y funciones para una adminis-tración de emergencias.

Afirma que las gerencias de áreas son las responsables del comando de una emer-gencia y de la preparación y uso de sus propios recursos para enfrentarse en forma efectiva a situaciones espe-ciales cada vez más com-plejas, convirtiendo estos procedimientos en parte de la producción y política de emergencia.

El entrenamiento en prepara-ción y respuesta a emergen-cias, no solo debe ser enfoca-da al personal de operaciones (brigadas), sino también a gerentes o líderes de áreas, pero con temas orientados a una administración y respues-

ta basada en el trabajo de equipo (comunicación y confianza), teniendo como objetivo primordial la ob-tención de un sistema in-tegrado, formando así un Comité de Crisis verdadera-mente efectivo.

Un “Comité de Crisis” es indispensable para afrontar emergencias en las empresas


De todos lados

El simulador de incendios Pyrosoft, para un adecuado entrenamiento en el uso de extintores, fue presentado en nuestro país por su creador, el Ing. Kerry Lane. La presen-tación de este innovador pro-ducto se realizó en Lima, ante una numerosa asistencia de re-presentantes de importantes empresas de nuestro país. Adi-cionalmente, el experto realizó demostraciones en diferentes importantes compañías, las

Simulador de incendios para entrenamiento

Presentan Pyrosoft en el Perú

cuales quedaron convencidas de la versatilidad y contribu-ción del producto. En el Perú, Minera Almax es el distribuidor exclusivo de Pyrosoft.

El moderno sistema de en-trenamiento se utilizada con éxito en Canadá, Australia, Norteamérica y varios países de Europa.

Para su utilización tiene la aprobación de la Ofi cina de

Seguridad y Salud Ocupacio-nal (OSHA) de Estados Unidos.

Por su versatilidad, todo el personal puede ser entrena-do adecuadamente mediante una instrucción personalizada, usando técnicas adecuadas para la utilización de extinto-res. Como parte de este siste-ma, el instructor puede corre-gir los errores que cometan los participantes cuando utilizan el extintor virtual, siendo en

Evalúan tecnología de equipo pesado en congreso nacionalLos expositores fueron pro-fesionales de renombrada trayectoria académica, pro-fesional y empresarial; entre ellos, representantes de la Pontifi cia Universidad Cató-lica del Perú, Tecsup–Lima y la Universidad Nacional de Trujillo, además de profesio-nales de empresas mineras como Minera Yanacocha y Compañía Minera Antami-na.

La Sección de Postgrado de Ingeniería de la Universidad Nacional de Trujillo, el Capí-tulo de Ingenieros Mecáni-cos, Eléctricos y Electrónicos del Colegio de Ingenieros del Perú CD-La Libertad, en calidad de auspiciadores académicos e instituciona-les, junto a Gica Ingenieros organizaron el Congreso Nacional de Tecnología de Equipo Pesado el pasado 27, 28 y 29 de noviembre

en la Universidad Nacional de Trujillo.

El Congreso de Tecnología de Equipo Pesado fue una experiencia sumamente enri-quecedora para estudiantes y profesionales independientes y entre los que laboran en em-presas, ya que se dictaron im-portantes conferencias sobre la aplicación de nuevas tec-nologías y gestión del equipo pesado.

Se dictaron conferencias so-bre equipo de movimiento de tierras para la gran mi-nería, equipo de movimien-to de tierras para minería subterránea, innovaciones en tecnología de equipo pe-sado, electrónica de equipo pesado, productividad de equipo pesado, gestión del mantenimiento, seguridad en maquinaria pesada, entre otros.

tiempo real la carga de este extintor virtual.

Al ser un sistema virtual, no se generan costos de un entrena-miento con fuego real que sig-nifi ca el ahorro de un alto costo y consecuentes permisos de si-mular el fuego real y la recarga correspondiente de extintores para que los participantes pue-dan ser bien instruidos.

Pyrosoft también contribuye al cuidado del medio ambiente, ya que no genera desechos ni emisiones como sucede en un entrenamiento con fuego real, tampoco el personal a entre-narse está expuesto a peligros por emisiones de humo o po-sibles contaminaciones con polvo químico. Con este simu-lador los participantes pueden adquirir una adecuada técnica en el uso de extintores y prepa-rarse para cualquier eventuali-dad o, en su defecto, para un entrenamiento con fuego real.

Funciona en base a un soft-ware concebido a mediados de los años 90 en Canadá: combina tecnología electró-nica y multimedia, cuenta con diferentes niveles de difi cultad para apagar diversos escena-rios de incendios para que el entrenamiento sea de manera gradual; además, permite crear escenarios dependiendo de la actividad de cada empresa.


De todos lados

Compañía Minera Antamina, reconoció por tercer año con-secutivo, a sus socios estratégi-cos que desempeñaron un pa-pel excelente durante el 2009. Los proveedores de bienes o servicios que trabajan con la empresa fueron reconocidos por alcanzar los mayores nive-les de desempeño, además de estar alineados con los objeti-vos de la empresa. Asimismo, se entregó el premio Sumajg, término quechua que signifi ca Excelencia, y que reconoce la implementación de experien-cias exitosas y prácticas des-tacadas de estas empresas en temas como medio ambiente, salud, seguridad industrial, re-laciones comunitarias y dere-chos humanos.Las empresas participantes presentaron sus casos en ocho categorías: Gestión del Desa-rrollo Humano, Salud Ocupa-cional, Innovación en Trans-porte, Seguridad Industrial, Gestión Logística, Protección

Antamina entrega premios Sumajg a socios estratégicos

sus clientes. Con el 50% de nuestras ventas en el He-misferio Sur, es natural dar un paso adelante y fabricar cerca de nuestras bases de clientes para aumentar la disponibilidad de nuestros productos”, dijo Lars Josefs-son, presidente de Sandvik Mining and Construction, lo que demuestra el com-promiso con sus clientes, proveedores, distribuido-res y personal en América Latina.

inaugura nueva fábrica

en BrasilSandvik Mining and Cons-truction inauguró sus nuevas instalaciones en Vespasia-no, cerca de Belo Horizonte, Brasil. La nueva planta será utilizada, principalmente, para fabricar componentes de cintas transportadoras. Además, la instalación será usada también como planta de ensamblaje de triturado-res cónicos y de mandíbulas, cribas vibratorias, estructu-ras y tambores para cintas transportadoras.

Como todas las grandes insta-laciones de Sandvik, la fábrica en Vespasiano posee la mejor tecnología para producción. El objetivo de Sandvik es con-vertirse en el líder mundial en todos los ámbitos donde ope-ra, sin comprometer la calidad y seguridad. “Esta inauguración está en línea con las estrategias a lar-go plazo de Sandvik Mining and Construction de entre-gar valor a los procesos de

X Convención Minera 3MInnovación

tecnológica para la productividad

minera

3M Perú organizó la dé-cima Convención Minera “Innovación Tecnológica para la Productividad Mi-nera”, con el objetivo de difundir conocimientos sobre nuevas tecnologías desarrolladas por sus es-pecialistas y las buenas prácticas entre sus clientes en los aspectos de mejora de estándares en seguri-dad y calidad.La convención “Innova-ción Tecnológica para la Productividad Minera” congregó a importantes empresas e instituciones del rubro minero, quienes recibieron actualización en Seguridad del Trabaja-dor, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, Mante-nimiento Mecánico – Eléc-trico y Logística.En este evento los partici-pantes también tuvieron la oportunidad de establecer contactos comerciales y actualizarse en los últimos adelantos tecnológicos. Es así que por décima edi-ción 3M sorprende a sus usuarios buscando facilitar el trabajo de sus clientes, en está oportunidad brin-dándoles las más innova-doras soluciones para el trabajo en la minería.

del Entorno, Compromiso con la Sociedad, Gestión de la In-formación. Algunos de los casos recono-cidos fueron los de Repsol, por su apoyo al proyecto Án-geles de arena; Translei, con su programa de reciclado con asfalto espumado en la carre-tera Conococha-Yanacancha, por su aporte a la protección del entorno. También fueron premiados COSAPI (programa Cosapi en acción); Radiadores Fortaleza (estudio ergonó-mico para implementar me-joras en la seguridad y salud de los trabajadores); Stiglich

(implementación de un siste-ma de seguridad “Cero Acci-dentes” para el transporte de Materiales Peligrosos hacia empresas de la gran minería) y Mobil (Consolidación del Manejo Defensivo como ley de vida dentro de Antamina). Asimismo, 3M (Integrando la cadena logística. Planeamien-to colaborativo); Haug (Casa Haug - Haug Escuela), y GMD (Datacenter multi-cliente-in-novación y excelencia para la certifi cación ISO27001). Un detalle a resaltar es que este año los proveedores com-partieron con Antamina 140 proyectos implementados por sus empresas mostrando creatividad, innovación, pro-yección y, sobretodo, mucho compromiso con su gente, su entorno y la sociedad. La calidad de los trabajos fue tan alta que, al no poder pre-miar a todos, se decidió entre-gar menciones honrosas en todas las categorías.


Estadísticas

Accidentes fatales año 2009Nº TITULAR MINERO UNIDAD Nº VICT. EMPRESA CLASIFICACIÓN SEGÚN TIPO

1 Empresa Administradora Chungar S.A.C. Animón 1 Emp. Administradora Chungar S.A.C. Operación de maquinarias

2 Compañía Minera Ares S.A.C. Arcata 1 Compañía Minera Ares S.A.C. Operación de maquinarias

3 Compañía Minera Raura S.A. Raura 1 Micong Intox-Asfixia-Abs-Rad

4 Cía. de Minas Buenaventura S.A.C. Uchucchacua 1 Congemin JH S.A.C. Operación Carga y Descarga

5 Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum Parcoy Nº 1 2 Zicsa Contratista Generales S.A. Desprendimiento de Roca

6 Volcan Compañía Minera S.A.A. Carahuacra 1 Incimmet S.A. Desprendimiento de Roca

7 Compañía Minera Casapalca S.A. Americana 5 Corporac. Minera Géminis S.A.C. Desprendimiento de Roca

8 Compañía Minera Raura S.A. Raura 3 Oper. Min. San Sebastián E.I.R.L. Intox-Asfixia-Abs-Rad

9 Minera Barrick Misquichilca S.A. Pierina 1 Vialusa S.A.C. Caídas de Personas

10 Compañía Minera Argentum S.A. Anticona 1 Equimaq Desprendimiento de Roca

11 Minsur S.A Quenamari San Rafael

1 Administración de Empresas S.A. Desprendimiento de Roca

12 Volcan Compañía Minera S.A.A. Cerro de Pasco 1 Trujillo & Ings. Contrat. Min. S.A.C. Derrumbe, Desliz., Soplado Min. o Esc.

13 Minera Suyamarca S.A.C. Pallancata I 1 Corimayo S.A.C. Acarreo y transporte

14 Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A.

El Cofre 1 Consorcio de Exploración y Servicios Minero Puno S.A.

Desprendimiento de Roca

15 Compañía Minera Atacocha S.A. Atacocha 1 Administración de Empresas S.A. Manipulación de Materiales

16 Compañía Minera Milpo S.A.A. Milpo Nº 1 1 RYM Ingenieros S.A.C. Energía Eléctrica

17 Compañía Minera Argentum S.A. Morococha 1 Compañía Minera Argentum S.A. Energía Eléctrica

18 Volcan Compañía Minera S.A.A. Andaychagua 1 Robocon Servicios S.A.C. Desprendimiento de Roca

19 Volcan Compañía Minera S.A.A. Carahuacra 1 Ings. Civiles Min. y Metalúrg. S.A. Desprendimiento de Roca

20 Castrovirreyna Compañía Minera S.A. San Genaro 1 Transmineral S.A.C. Otros

21 Compañía Minera Casapalca S.A. Americana 1 Minera Río Caudalosa y Servicios Com-plementarios E.I.R.L.

Transito

22 Compañía Minera Raura S.A. Raura 1 Mauricio Ing. Contrat. Grales S.R.L. Otros

23 Cía. de Minas Buenaventura S.A.C. Uchucchacua 1 IESA S.A. Desprendimiento de Roca

24 Pan American Silver S.A.C. Mina Quiruvilca Huarón 1 Pan American Silver S.A.C. Mina Quiru-vilca

Desprendimiento de Roca

25 Volcan Compañía Minera S.A.A. Andaychagua 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Desprendimiento de Roca

26 Compañía Minera Miski Mayo S.A.C. Bayovar 2 1 Distrib. Norte Pacasmayo S.R.L. Operación de maquinarias

27 Volcan Compañía Minera S.A.A. San Cristobal 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Caídas de Personas

28 Volcan Compañía Minera S.A.A. Cerro de Pasco 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Operación de maquinarias

29 Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas 1 Contratistas Mineros Alfa S.A. Desprendimiento de Roca

30 Castrovirreyna Compañía Minera S.A. San Genaro 1 Desprominc S.R.L. Operación de maquinarias

31 Doe Run Perú S.R.L. La Oroya 1 Praxair Perú S.R.L. Manipulación de Materiales

32 Corporación Minera Castrovirreyna Caudalosa Grande 1 Incimmet S.A. Desprendimiento de Roca

33 Volcan Compañía Minera S.A.A. Cerro de Pasco 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Desprendimiento de Roca

34 Minera Huallanca S.A. Contonga 1 Interandina Min. y Construc. S.A.C. Desprendimiento de Roca

35 Cía. de Minas Buenaventura S.A.C. Uchucchacua 1 Congemin JH S.A.C. Acarreo y transporte

36 Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum Parcoy Nº 1 1 Patmos Mining S.A.C. Caídas de Personas

37 Consorcio de Ing. Ejecut. Mineros S.A. El Cofre 1 Comiserge S.R.L. Desprendimiento de Roca

38 Compañía Minera Ares S.A.C. Arcata 1 Compañía Minera Ares S.A.C. Desprendimiento de Roca

39 Volcan Compañía Minera S.A.A. San Cristobal 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Desprendimiento de Roca

40 Compañía Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo 1 Compañía Minera Milpo S.A.A. Operación de maquinarias

41 Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas 1 Ecosermill R.L. Caídas de Personas

42 Minera Yanacocha S.R.L. China Linda 1 Minera Yanacocha S.R.L. Operación de maquinarias

Total 49

Nº 76, Diciembre de 2009Nº 76, Diciembre de 2009 3 Publicación del Instituto de Seguridad Minera...

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