MÉXICO

PREFORMADOS

ESPECIFICACIÓN CFE 51000-68

AGOSTO 2019 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE FEBRERO 2015

PREFORMADOS ESPECIFICACIÓN

CFE 51000-68

960809 Rev 090123 150220 190827

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con el Manual de Integración y Funcionamiento del Subcomité de Normalización Técnica de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y sus Empresas Productivas Subsidiarias (EPS´s) (SCNTCFE). La propuesta de revisión fue preparada por la Dirección de Distribución. Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes: COORDINACIÓN DE DISTRIBUCIÓN GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS GERENCIA DEL LAPEM La presente especificación entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación de la misma. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia del LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión. Esta especificación revisa y sustituye a la edición de febrero de 2015 y a todos los documentos normalizados de CFE relacionados con preformados que se hayan publicado. ESTE DOCUMENTO FUE AUTORIZADO POR EL “SUBCOMITÉ DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA DE LA COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD Y SUS EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS (SCNTCFE)”, EN LA SESIÓN ORDINARIA 5/2019, CELEBRADA EL 26 DE JUNIO DE 2019. Esta Especificación entra en vigor a partir de 191028.

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1 OBJETIVO Establecer las características técnicas y métodos de prueba que deben cumplir los preformados de aleación de aluminio de aplicación en estructuras de paso, remate y suspensión. 2 CAMPO DE APLICACIÓN En la sujeción de conductores desnudos en líneas aéreas que utiliza la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NMX-W-048-SCFI-2003 Aluminio y sus Aleaciones - Fusión - Aluminio de Primera

Fusión Puro y Aleado Para Tratamiento Mecánico - Sistema de Clasificación Y Designación.

NMX-W-057-SCFI-1998 Aluminio y sus Aleaciones - Temples y Tratamientos Térmicos

para los Productos del Aluminio y sus Aleaciones - Clasificación y Designación Aluminio y sus Aleaciones - Temples y Tratamientos Térmicos para los Productos del Aluminio y sus Aleaciones - Clasificación y Designación.

NMX-Z-012/1-1987 Muestreo para Inspección por Atributos - Parte 1: Información

General y Aplicaciones. NMX-Z-012/2- 1987 Muestreo para Inspección por Atributos - Parte 2: Método de

Muestreo, Tablas y Graficas. CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la

fecha de la convocatoria del concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES 4.1 Remate Preformado Dispositivo integrado por un conjunto de alambres de aleación de aluminio y forma helicoidal, que sirve para sujetar al cable conductor en los puntos de apoyo con las estructuras de soporte. 4.2 Varillas Preformadas Dispositivo integrado por un conjunto de alambres de aleación de aluminio con forma helicoidal que sirve para proteger al cable conductor de esfuerzos causados en los puntos de apoyo con los aisladores y/o sujeción con la grapa de suspensión.

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5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Las unidades de medida utilizadas en los productos de la presente especificación deben cumplir con lo indicado en la norma NOM-008-SCFI. 5.1 Material 5.1.1 Preformados La aleación de aluminio que se utilice en la fabricación de los preformados debe cumplir con las normas NMX-W-048-SCFI y NMX-W-057-SCFI, así como lo señalado en los Apéndice A, B, C, D y E. 5.1.1.1 Forma y acabado Los alambres que integran los preformados requieren ser formados de manera helicoidal, con torcido derecho de acuerdo al paso y a la sección transversal del conductor. Su acabado debe ser terso, uniforme libre de rebabas, escorias, poros y cualquier otra imperfección que afecte su resistencia mecánica y/o apariencia. Para los Apéndices A y B, el número de alambres depende del diseño propio del fabricante y del cuello del aislador, debiendo incluir abrasivos en su cara interior para asegurar la sujeción al cable conductor. Para los Apéndices C, D y E la terminación de los alambres para el caso de Distribución debe ser punta de bala. 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN Los preformados de la presente especificación son aplicables en las diferentes zonas climáticas y geográficas en donde se localicen las instalaciones que opera la CFE. Es responsabilidad del fabricante que los alambres que integran los preformados ensamblen entre sí y resistan como mínimo las solicitudes de carga indicadas en las especificaciones de producto. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE Los preformados que involucra esta especificación no afectan el medio ambiente. 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica. 9 CONTROL DE CALIDAD La CFE representada por el LAPEM, o la persona física o moral que designe, debe verificar que los preformados cumplan con las pruebas de prototipo, rutina y de aceptación. El proveedor debe proporcionar al supervisor designado por CFE, las facilidades para tener libre acceso a todas las áreas de la planta, con el fin de verificar que los procesos y materiales de fabricación de los preformados cumplan con la presente especificación, así como para verificar la calibración de los instrumentos de medición.

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9.1 Pruebas Prototipo Son aquellas que comprueban la funcionalidad de los preformados, conforme a esta especificación. El proveedor debe proporcionar los certificados de calidad del material utilizado en la fabricación de los preformados, los certificados deben estar a nombre del fabricante o bien certificados por éste (sello de aprobado de control de calidad de la empresa, nombre, fecha de quien certifica el producto). Los preformados deben ser sometidos a las pruebas descritas a continuación, para obtener la constancia de aceptación de prototipo. 9.1.1 Inspección visual La inspección visual debe asegurar la conformidad con el proceso de fabricación:

a) Forma y acabado.

b) Identificación del marcado en el producto.

c) Empaque.

d) Identificación en el empaque. 9.1.2 Verificación dimensional y tolerancias Conforme se establecen en los Apéndices A, B, C, D y E. 9.1.3 Resistencia a la tensión mecánica 9.1.3.1 Deslizamiento Para los Apéndices A y B, la prueba se realiza con el cable (ACSR, ACSR/AS o AAC), dentro del intervalo que admite el preformado y debe soportar sin deslizamiento a una tensión mínima del 95 % del valor de la carga de ruptura nominal especificada del cable. La aplicación de la carga se realiza en forma gradual y lenta hasta alcanzar el valor de la resistencia del 95 % de la tensión mínima del valor de la carga de la ruptura nominal especificada del cable, sostenida durante un minuto. Los remates bajo prueba deben ser instalados en toda la longitud sobre el cable y de manera que sea muy parecida a la forma en que están en servicio. Una vez instalado, el preformado no debe dañar el cable y debe soportar la carga especificada sin deslizamiento. 9.1.4 Prueba de montaje Para el caso de las varillas, estas deben armar de manera uniforme y justa sobre la sección y paso del cable conductor, sin presentar holguras, traslapes y/o deslizamientos que se verifique de manera manual. 9.2 Pruebas de Rutina El fabricante de los preformados debe proporcionar al supervisor de la CFE representada por el LAPEM, o la persona física o moral que designe, copia de los informes de inspección de las pruebas que forman parte del control de calidad durante el proceso de fabricación de su producto. Las pruebas de rutina deben ser de acuerdo al control de calidad establecido por el fabricante, para asegurar que los productos mantengan el nivel de calidad, evaluado en las pruebas prototipo.

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9.3 Pruebas de Aceptación Son las pruebas que se efectúan con fines de aceptación de los preformados con la presencia de un supervisor de la CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe y son las que se indican a continuación:

a) Inspección visual.

b) Diámetro y material del conductor de aplicación.

c) Marcas de armado (cruce).

d) El número de alambres que integran el producto, de acuerdo con el diseño propio del fabricante.

e) Medidas y masa.

f) En los remates, resistencia a la tensión mecánica (Deslizamiento) para los Apéndices A y B.

g) En las varillas, prueba de montaje sobre el conductor. Para los Apéndices C, D y E El proveedor debe proporcionar los certificados de calidad del material utilizado en la fabricación de los preformados y de otros insumos relacionados con su fabricación. Los certificados deben estar a nombre del fabricante o bien recertificados por éste (sello de aprobado de control de calidad de la empresa, nombre, fecha y firma de quién recertifica el producto). 9.4 Muestreo Los planes de muestreo para aceptar o rechazar un lote, se deben hacer cumpliendo con las normas NMX-Z-012/1 y NMX-Z-012/2. 9.5 Inspección El proveedor debe proporcionar al supervisor de la CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe, las facilidades para tener acceso libre a las instalaciones, a fin de inspeccionar la materia prima, procesos de fabricación, exactitud de los instrumentos de control de medición, así como los productos terminados. 10 MARCADO 10.1 En el Producto Para facilitar la identificación, el fabricante debe marcar mediante etiqueta adherida por producto (juego) o por pieza la información siguiente:

a) Logotipo o marca del fabricante.

b) Número de lote y año de fabricación.

c) Descripción corta CFE.

d) Diámetro y material del conductor de aplicación.

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10.1.2 En el cuerpo de los remates preformados Marcas de cruce. 10.1.3 En el cuerpo de las varillas Marcas centrales de armado (cruce). Las marcas deben ser legibles y permanentes. 10.2 En el Empaque En el empaque del producto debe aparecer en un lugar visible y en español, los siguientes datos que faciliten su identificación:

a) Descripción corta CFE.

b) Marca y logotipo del fabricante.

c) Cantidad (Pzas).

d) Masa (kg).

e) Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.

f) Precauciones que se deben observar en su almacenamiento.

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO El empaque debe ser en la caja rígida de cartón, contener 50 juegos y/o piezas, así como lo indicado en la especificación CFE L1000-11 y contar con las recomendaciones de almacenamiento. 12 BIBLIOGRAFÍA No aplica.

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APÉNDICE A

REMATE PREFORMADO PARA CABLE DE ACSR

NOTA:

1. Sin escala. 2. Tolerancia +5 mm / -1 mm. 3. El preformado puede ser, con cuello plano o torcido. 4. Figura ilustrativa.

Características y Dimensiones

SAP Descripción

Conductor Diámetro L

(mm)

Masa Aproximada

(kg) Diámetro

(mm) Designación Mínimo Máximo

794197 REMATE P ACSR 2 8.01 Sparrow 6/1 7.32 8.28 609.6 1.149

794196 REMATE P ACSR 1/0 10.11 Raven 6/1 9.27 10.39 660.4 0.281

293 REMATE P ACSR 3/0 12.75 Pigeon 6/1 11.71 13.11 812.8 0.390

794198 REMATE P ACSR 266 16.31 Patridge 26/7 15.77 17.37 1 041.0 0.536

--- REMATE P ACSR 366 18.29 Linnet 26/7 16.61 18.77 990 0.678

Material, forma y acabado Alambre preformados de aleación de aluminio 6061-T91 con torcido derecho y acabado interior con abrasivo

Uso Sujeción y remate de cables de ACSR en líneas secundarias

Unidad Juego (por número de varillas)

Abreviaturas en la descripción corta

P= Preformado ACSR= Conductor de aluminio con cableado concéntrico y núcleo de acero galvanizado 1/0, 3/0 y 266 = Calibre del conductor

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APÉNDICE B

REMATE PREFORMADO PARA CABLE DE AAC

NOTA:

1. Sin escala. 2. Tolerancia +5 mm / -1 mm. 3. El preformado puede ser, con cuello plano o torcido. 4. Figura ilustrativa.

Características y Dimensiones

Código Descripción corta

CFE

Conductor Diámetro L

(mm)

Masa Aproximada

(kg) Diámetro

(mm) Designación Mínimo Máximo

794195 Remate P AAC 1/0 9.35 Poppy 9.27 10.39 660.4 0.281

353284 Remate P AAC 3/0 11.79 Phlox 11.71 13.11 812.8 0.390

4933 Remate P AAC 266 14.88 Daisy 14.68 16.59 889.0 0.707

Material, forma y acabado Alambres preformados de aleación de aluminio 6061-T91 con torcido derecho y acabado interior con abrasivo.

Uso Sujeción y remate de cables de AAC en líneas secundarias.

Unidad Pieza

Abreviaturas en la descripción corta

P= Preformado AAC= Conductor de aluminio 1/0, 3/0, 266 = Calibre del conductor

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APÉNDICE C

VARILLA PREFORMADA PARA CABLE DE AAC

Notas:

1. Sin escala 2. Tolerancia +5 mm / -1 mm 3. El preformado puede ser, con cuello plano o torcido 4. Figura ilustrativa

Características y Dimensiones

Código Descripción

Conductor Diámetro L

(mm)

Masa Aproximada

(kg)

Número de

Varillas Diámetro

(mm) Designación Mínimo Máximo

2244 P AAC C 1/0 9.35 Poppy 9.32 9.88 584.2 0.145 11

794324 P AAC C 3/0 11.79 Phlox 11.78 12.45 685.8 0.217 13

794323 P AAC C 266 14.88 Daisy 14.88 15.39 787.4 0.363 14

661567 P ACC C 397 18.39 Canna 18.39 20.12 990.6 1.089 17

440510 P AAC C 477 20.14 Cosmos 20.14 21.34 990.6 1.1611 18

Material, forma y acabado Varillas preformadas de aleación de aluminio 6061 T91.

Uso Proteger el conductor contra la abrasión en el punto de apoyo y sujeción con el aislador, en estructuras con apoyo sencillo en áreas urbanas tramo corto.

Unidad Juego

Abreviaturas en la descripción corta

P= Preformado AAC= Conductor de aluminio 1/0, 3/0, 266, 397, 477 = Calibre del conductor C= Corto

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APÉNDICE D

VARILLA PREFORMADA PARA CABLE DE ACSR

Notas

1. Sin escala 2. Tolerancia +5 mm / -1 mm 3. El preformado puede ser, con cuello plano o torcido 4. Figura ilustrativa

Características y Dimensiones

Código Descripción

Conductor Diámetro L

(mm)

Masa Aproximada

(kg)

Número de

Varillas Diámetro

(mm) Designación Mínimo Máximo

353222 P ACSR C 2 8.01 Sparrow 6/1 7.85 8.28 533.4 0.113 9

3728 P ACSR C 1/0 10.11 Raven 6/1 9.91 10.49 635.0 0.159 11

794326 P ACSR C 3/0 12.75 Pigeon 6/1 12.47 13.23 736.6 0.236 14

794325 P ACSR C 266 16.28 Patridge 26/7 16.03 16.64 838.2 0.381 14

284 P ACSR C 336 18.31 Linnet 26/7 17.86 18.79 939.8 0.460 16

794327 P ACSR C 477 21.80 Hawk 26/7 21.36 22.81 1041.4 0.653 19

Material, forma y acabado Varillas preformadas de aleación de aluminio 6061 T91.

Uso Proteger el conductor contra la abrasión en el punto de apoyo y sujeción con el aislador, en estructuras con apoyo sencillo en áreas urbanas tramo corto.

Unidad Juego (por número de varillas).

Abreviaturas en la descripción corta

P= Preformado ACSR= Conductor de aluminio con núcleo de acero 1/0, 3/0, 266, 336, 477 = Calibre del conductor C= Corto

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APÉNDICE E

VARILLA PREFORMADA PARA CABLE DE ACSR

NOTA: 1. Sin escala. 2. Tolerancia +5 mm / -1 mm. 3. El preformado puede ser, con cuello plano o torcido. 4. Figura ilustrativa.

Características y Dimensiones

Código Descripción

Conductor Diámetro L

(mm)

Masa Aproximada

(kg)

Número de

Varillas Diámetro

(mm) Designación Mínimo Máximo

440749 P ACSR L 2 8.01 Sparrow 6/1 7.85 8.28 1422.4 0.290 9

794328 P ACSR L 1/0 10.11 Raven 6/1 9.91 10.49 1625.6 0.610 9

678937 P ACSR L 3/0 12.75 Pigeon 6/1 12.47 13.23 1727.2 0.835 11

3730 P ACSR L 266 16.28 Patridge 26/7 16.03 16.64 1930.4 1.143 12

1698 P ACSR L 336 18.31 Linnet 26/7 17.86 18.79 2133.6 1.613 12

3187 P ACSR L 477 21.60 Hawk 26/7 21.36 21.04 1981.2 2.240 12

Material, forma y acabado Varillas preformadas de aleación de aluminio 6061 T91.

Uso Proteger el conductor contra la abrasión en el punto de sujeción, en estructuras con doble apoyo de aislador por fase en áreas rurales tramo largo.

Unidad Juego

Abreviaturas en la descripción corta

P= Preformado ACSR= Conductor de aluminio con núcleo de acero 1/0, 3/0, 266, 336, 477 = Calibre del conductor L= Largo