GESTION DE MANTENIMIENTO

INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

CASO ESTUDIO OVERHAUL FAJA TRANSPORTADORA NO. 1

De acuerdo al programa anual de mantenimiento de la Planta procesadora de granos de la empresa TRIGOCOM SA se ha previsto realizar el Overhaul de la Faja Transportadora No. 1 de un circuito de distribucin y transporte de trigo.La faja normalmente opera en las siguientes condiciones y caractersticas :Condiciones de operacin.

Turnos de operacin / da : 3

Horas de operacin por da : 21 hrs

Caractersticas Tcnicas.

Capacidad de carga por hora : 60 Tn Ancho de faja : 24

Velocidad : 100 PPM

Longitud de la faja : 33 Mts

Capacidad de motor : 6 HP

Eficiencia de Motor : 75%

Caractersticas de los polines ( rodillos) :

Rodillos de carga : 4

Rodillos de Transporte : 4

Rodillos de retorno : 4

Carga de los rodillos : 900 Lbs. Caractersticas de la faja : 13 MM de espesor de ndice de impacto de 5,400 Lb-pulg

Caractersticas de poleas de cabeza y cola:

Dimetro de polea de cola : 16

Cubierta de caucho de

Eje de de transmisin de 2

Acoplamiento para velocidad de salida de 21 RPM, dimetro d eje de polea de 75mm y dimetro de eje de motor de 90 mm. Chumaceras : Polea Motrz, rodamientos 22217 EK . Polea de cola , rodamientos 22215 EK Componentes importantes : Polea base, Polea de cabeza, Polines de carga y retorno, Motor reductor, Faja.

Caractersticas del Mantenimiento Cambio de rodamientos de motor , PCR : 2,000 Hrs.

Reparacin de motor, PCR : 12,000 hrs.

Cambio de aceite reductor : PCR : 3,000 hrs. Cambio de reductor, PCR : 6,000 hrs.

Engrase de polines y chumaceras : semanal

Cambio de polines : por condicin o 1000 hrs. Cambio de chumaceras : 6,000 Hrs.

Servicios de Mantenimiento Requeridos entre otros Revisin de estado de faja, evaluacin estructural para nuevos bastidores.

Fabricacin de planchas anti derrame en mal estado.

Suministro de estaciones de polines de carga de 35 grados para evitar derrames de material.

Suministro de estaciones de polines de retorno.

Fabricacin de poleas de cola y cabeza con eje y chumaceras completas.

Fabricacin de estructura plataforma en cabeza de faja.

La estructura ser arenada y pintada.

Instalacin de nueva estructura en cabeza de faja.

Cambio de bastidores de carga y retorno.

Cambio de poleas de cola y cabeza.

Alineamiento de bastidores.

Cambio de motor y reductor de faja Cambio de faja nueva y empalme de la faja

Cambio de pasarelas de seguridad

Para el cumplimiento de este programa se ha previsto la realizacin de las siguientes actividades: ACTIVIDAD DURACION (Hrs.) PRECEDE 1.0 Desmontaje de faja1.1 Desconexin de motor elctrico 2

-1.2 Retiro de sistemas elctricos 4

111.3 Destemplado y retiro de faja

2

111.4 Retiro de ejes, poleas y chumaceras

6

131.5 Retito de estaciones de polines

2

131.6 Retiro de chute de carga y faldones

2

141.7 Retiro de estructura metlica

8

16 1.8 Montaje de faja1.9 Ubicacin de soportes y estructura principal 6

172.0 Ubicacin de estaciones de polines

3

192.1 Instalacin de poleas, chumaceras y equipos 8

202.2 Alineamiento de faja

3

212.3 Instalacin de motor-reductor

3

222.4 Instalacin de sistemas elctricos

4

232.5 Instalacin de chutes y placas antiderrame 8

24 2.6 Desmontaje de pasarela y plataformas

2.7 Desmontaje de pasarela y plataforma de servicio 48

252.8 Montaje de nueva pasarela 24

272.9 Montaje de nueva pasarela de servicio

24

28 3.0 Pruebas y puesta en marcha

6

28Se pide ejecutar el planeamiento del Overhaul de acuerdo a los siguientes requerimientos:1. Establecer su Funcin y Criticidad dentro del proceso productivo idealizado

2. Formular el Plan de Mantenimiento para la ejecucin del Over haul de la faja transportadora3. Formular el Programa de Mantenimiento Mediante un diagrama Gantt (MS Project) considerando el menor tiempo posible de parada.4. Establecer el tiempo de parada del equipo y requerimientos de mano de obra, materiales y servicios (outsourcing) adicionales requeridos considerando que la empresa slo cuenta con un taller elctrico y mecnico.5. Calcular el costo estimado del Overhaul6. Formular el plan de Mantenimiento Preventivo para un ao7. Establecer polticas (Metodologas) de Mantenimiento Predictivo

8. Establecer un Plan anual de Mantenimiento Predictivo9. Calcular la Disponibilidad actual y la proyectada para un ao

10. Calcular la Confiabilidad actual y la proyectada para un ao

11. Calcular la Mantenibilidad proyectada para la parada de este equipo

12. Proyectar un programa de cambio de componentes para los prximos tres aos

13. Aplicar la metodologa RCM para este equipo.

14. Formular un Plan de Optimizacin Operacional para este equipo Cualquier informacin adicional requerida deber ser consultada en manuales relacionados, revistas, proveedores, internet, etc. y/o simular condiciones que sean requeridas.

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