Molinos SAG de Bolas , Ciclon ,Tamiz ARES879876

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MOLINOS SAG Y DE BOLAS

VISITA TCNICA A LA COMPAIA MINERA ARES PLANTA DE BENEFICIO

ESTA VISITA FORMA PARTE DEL PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO DE MINERA YANACOCHA A FAVOR DEL LANZAMIENTO DE SU NUEVA PLANTA GOLD MILL, ENERO 2008

DIRIGIDO A:

ING. ADRIN CORIHUAMAN

Sub. Gerente de Operaciones

ING.CRISTIAN GARCIA

Superintendente de Planta de Beneficio

ING. GALO SOTOMAYOR

Jefe de planta

ING.ALBERTO MOSCOSOJefe de Refineria Arequipa, agosto de 2007AGRADECIMIENTOEl presente informe trata las operaciones del grupo HOCHSCHILD y el procesos en las distintas reas de la Planta de Beneficio Compaa Minera Ares S.A.C. donde se realizo el entrenamiento, aprendizaje y evaluacin del personal de M.Y.S.R.L. designado a esta compaa, realizndose la recoleccin de parmetros y variables de operacin y mantenimiento en todos los circuitos para tal fin contamos con la colaboracin de la Gerencia, Sub.- Gerencia, Superintendencia de Planta, Jefe de Planta de Beneficio, Jefe Planta ILR, Supervisin de Guardia, Operadores, Jefatura del rea de Instrumentacin, as como el apoyo del rea de Mantenimiento, a todos y cada uno de ellos el agradecimiento de sus alumnos de Yanacocha.

SECCIN CHANCADOEs la trituracin que debe aplicarse al mineral, con el fin de separar, los distintos minerales que la forman. La liberacin es importante, ya que de ella depende el grado de concentracin y el porcentaje de recuperacin, de un determinado mineral, en un proceso metalrgico.Debido a la naturaleza de nuestro mineral no es frecuente el uso de esta seccin, ya que la cantidad de mineral en mallas gruesas es mnima, siendo necesario este material como medio moledor para el molino SAG (molienda semiautogena),

El mineral mayor a 10 en el stop pile es clasificado por el cargador frontal envindolo a la zona de chancado no mayor a 36, mayor a este es retornado a mina para ser plasteado (voladura)Los cuidados que se deben observar durante el trabajo Verificar la correcta descarga del mineral menor a 36.

Usar siempre los equipos de seguridad, tales como el arns de seguridad, respiradores para evitar absorber polvo, casco, guantes. (EPP)

Durante la descarga mantenerse alejado de la tolva de Gruesos.

Verificar que se encuentre en buen estado el equipo de seguridad que se vaya a usar.

Alimentador de placas: Un alimentador de placas es un transportador corto y de movimiento lento. El transportador consiste en placas (tambin llamadas paletas o tablillas) construidas de acero manganeso unidas entre s para formar una banda flexible, similar a maquinarias con orugas. El mineral cae sobre el alimentador desde un chute, o tolva, ubicado encima. Las placas mviles arrastran el mineral desde el punto de descarga hacia el chute de descarga. El alimentador corta constantemente una capa del material desde el punto de descarga. Las fuerzas requeridas para hacer esto significa que el alimentador debe ser de construccin robusta y las placas estn hechas de una aleacin de acero manganeso resistente a la abrasin. Los componentes principales del alimentador de placas son:

Cadenas: Dos cadenas de acero de fuertes eslabones (similar a las cadenas de bicicletas) forman lazos continuos alrededor de los ejes de accionamiento y de cola. Las placas estn empernadas a ellas.

Placas: Estas son piezas en capas muy pesadas y fundidas de aleacin de acero manganeso.

Ruedas dentadas: Hay dos ruedas dentadas motrices en el extremo de cabeza del alimentador y dos ruedas dentadas en el extremo de cola. Los dientes de las ruedas dentadas engranan con las cadenas. Las ruedas dentadas estn montadas sobre ejes forjados.

Rodillos de carga: Estos son rodillos cortos, pesados y estrechamente espaciados que soportan las cadenas (y, por lo tanto, las placas) bajo la parte cargada del alimentador de placas. Los rodillos estn embridados para guiar las cadenas.

Rodillos de retorno: Los rodillos de retorno soportan las cadenas y placas a medida que stas se desplazan sobre la parte inferior del alimentador en su camino de regreso al extremo de cola. Los embridados de las mismas placas viajan sobre los rodillos de retorno. Estos rodillos estn ms ampliamente espaciados que los rodillos de carga y estn embridados en un lado solamente (como las ruedas del tren).

Rieles de impacto: Dos rieles de acero recorren la longitud del alimentador, debajo de las placas. Los rieles soportan las placas en el centro. Si el chute o buzn debajo de la tolva de extraccin se ha vaciado y una carga cae sbita y limpiamente desde el acopio sobre el alimentador, los rieles impiden que las placas se doblen y rompan.

Bastidor principal: Dos miembros estructurales pesados corren a lo largo del alimentador y estn unidos entre s mediante miembros transversales. El bastidor est soldado para brindar resistencia y rigidez.

El alimentador de placas es un mecanismo que hace posible que la chancadora de quijadas, reciba una carga uniforme, y que la descarga de la tolva de gruesos no sea violenta. Caractersticas del Motor:

Marca :RELIANCE ELECTRIC

Modelo:2SZ

TipoP

DesignacinB

Potencia10HP

Voltaje440 volts.

Corriente12,4 amps.

Hz60

CdigoH

ISOL/INSLF

S. F.1.15

Amb.40C

IP55

Eficiencia90.20%

peso187 Lbs.

Rod. Opuesto35BC02J30X

Rod. Acople35BC02J30X

Los cuidados que se deben observar durante el trabajo Buena lubricacin de las chumaceras

Monitorear la temperatura del motor y chumaceras.

Que las placas estn completas y con guardas.

Que el sistema de movimiento (pin, catalina) estn bien lubricadosFAJAS TRANSPORTADORASGeneralmente, las correas transportadoras estn fabricadas de capas de tela y caucho adheridas entre s. La capa superior e inferior son de caucho. La capa superior por lo general es ms gruesa para resistir el dao causado por las rocas. En las largas correas transportadoras que manejan grandes cargas, puede haber cables insertos entre la tela de la correa y las capas de caucho. Los cables proporcionan resistencia adicional. La correa es accionada y guiada por grandes poleas cilndricas en cada extremo, con otras poleas actuando para aportar tensin. Las poleas estn revestidascubiertas con cauchopara mejorar el contacto con la correa. La cobertura de caucho, o revestimiento, mejora la traccin en las poleas motrices y reduce el deslizamiento, y por ello el desgaste.

Faja N. 1: (Faja de finos) Esta ubicada en la parte inferior del alimentador de placas, recepciona los restos finos que se quedan atrapados en el alimentador de placas y los lleva hasta un chute que comunica con la faja Nro. 2.

La longitud de la faja es de 10 metros, su ancho es de 1.6 metros, los polines que la conducen se encuentran a una distancia promedio de centro a centro de 1 metro, el dimetro de dichos polines es de 14 cm. El radio de la polea de cabeza es de 19 cm., mientras que el radio de polea de cola es de 25 cm.Caractersticas del MOTOR:

Marca :ABB

Modelo:4433-9042-P5

FREC:60 Hz

CatA

f.s.1

Kw(HP-CV)2,3(3)

rpm1100

ISOL/INSLF

T80

IP55

Alt.5000m

Volt440/380/220

Amp6/10,4/12

REG DUTYS1

Max amb.40 C

Rend %67.79

Cos 0.73

Rod. Opuesto6306 ZZ

Rod. Acople6205 ZZ

Kg.31

Caractersticas del REDUCTOR:

Marca :BONFIGLIOLI ITALIA

CHANCADORA de mandbula (articulacin nica)Los trituradores de mandbulas aplican energa al material que va a ser triturado apretndolo entre dos superficies duras. Cuando la energa aplicada excede la capacidad del material de absorber esta energa, el material se rompe.

Los trituradores de mandbulas consisten esencialmente en dos superficies trituradoras colocadas casi verticalmente: una est fija y la otra se mueve alrededor del punto de pivote.El triturador de mandbulas de articulacin nica consiste en una placa fija llamada la mandbula fija, o mandbula estacionaria, y de una placa en movimiento llamada la mandbula mvil, o mandbula oscilatoria. El fondo de la mandbula mvil es sujetado por una placa de articulacin nica. La parte superior se desplaza desde atrs hacia adelante mediante un eje excntrico rotatorio que corre a travs de la parte superior de la mandbula mvil (accin de un triturador de mandbulas). Este arreglo permite que la mandbula mvil se mueva desde atrs hacia adelante, as como tambin desde arriba hacia abajo, mientras gira el eje excntrico. El material de alimentacin ingresa al triturador de mandbulas a travs del orificio de admisin en la parte superior de las dos placas y es descargado en el fondo del triturador.

CHANCADORA DE QUIJADA Datos Tcnicos de la chancadora

Marca : svedala

Tamao : 30 X 40

Tipo : JW1108HD

Numero de serie: 115058

Peso : 21650 Kg.

RPM : 1185

Voltaje : 440

Eficiencia : 92.2 %

Ao : 1997

Tonelaje : 86.4 t/horaFAJA N. 2Esta faja se encuentra ubicada en la parte inferior de la Chancadora de quijada, su funcin es transportar el mineral chancado, con un tamao promedio de 8 al stop pile. En este se encuentran tres tolvas o alimentadores vibratorios que pueden trabajar individualmente apoyado por un cargador frontal, de acuerdo a la operacin. Caractersticas de la Faja 2

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