MÓDULO: TÉCNICAS DE MONTAJE DE INSTALACIONES … · procedimientos de dibujo y tecnologías...

PROGRAMACIÓN MÓDULO

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FECHA ÚLTIMA REV: OCTUBRE 2016

MÓDULO: TÉCNICAS DE MONTAJE DE INSTALACIONES

CICLO FORMATIVO:

TÉCNICO EN INSTALACIONES FRIGORIFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN

CURSO: 2016-2017

PROFESORES:

1º A. OCTAVIO REAL IVAN CARRANCO RAFAEL JESÚS MELERO 1º B. RAFAEL ESTEBAN BLANCO MARTÍNEZ CARLOS ARRIOLA

ALEJANDRO MARIN 1º C. RAFAEL ESTEBAN BLANCO MARTÍNEZ

RAFAEL JESUS MELERO IVAN CARRANCO

ALEJANDRO MARIN


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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN 2. NORMATIVA DE REFERENCIA 3. ASPECTOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN

3.1. Justificación 3.2. Niveles de Concreción 3.3. Contexto

4. OBJETIVOS GENERALES 5. COMPETENCIAS PROFESIONALES 6. 6.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE 7. CONTENIDOS BÁSICOS

7.1.- Secuenciación de los contenidos 7.2.- Desarrollo de las Unidades Didácticas 7.2.1.- Unidad Didáctica 1 7.2.2.- Unidad Didáctica 2 7.2.3.- Unidad Didáctica 3 7.2.4.- Unidad Didáctica 4 7.2.5.- Unidad Didáctica 5 7.2.6.- Unidad Didáctica 6 7.2.7.- Unidad Didáctica 7 7.2.8.- Unidad Didáctica 8 7.2.9.- Unidad Didáctica 9 7.2.10.- Unidad Didáctica 10

8. METODOLOGÍA Y ACTIVIDADES 8.1.- Estrategias y técnicas metodológicas 8.2.- Actividades de enseñanza y aprendizaje

9. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS 9.1.- Materiales didácticos 9.2.- Recursos didácticos

10. EVALUACIÓN 10.1.- Aspectos generales 10.2.- Procedimientos e instrumentos de evaluación 10.3.- Criterios de calificación 10.4.- Criterios y mecanismos de recuperación

11. TRABAJOS MONOGRÁFICOS INTERDISCIPLINALES O INTERDEPARTAMENTALES

12. ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD 13. TEMAS TRASVERSALES 14. ACTIVIDADES EXTRAESCOLARES Y COMPLEMENTARIAS 15. SEGUIMIENTO DEL CUMPLIMIENTO DE LA PROGRAMACIÓN 16. BIBLIOGRAFIA


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1. Introducción

La Familia Profesional a la que pertenece este ciclo, Instalación y

mantenimiento, se encuentra vinculada con las actividades relacionadas con el

montaje, reparación y mantenimiento de maquinaria equipo comercial e industrial,

de instalaciones de proceso, auxiliares y de los edificios para la industria en

general y los servicios.

El mantenimiento y la reparación son actividades que se desarrollan en

diferentes sectores productivos, especialmente en la industria manufacturera y en

los servicios, para garantizar que el estado de los edificios, las instalaciones, la

maquinaria, el equipo, etc.…, se encuentra en las condiciones adecuadas para el

normal desarrollo de la actividad productiva y la consecución de los objetivos

empresariales. El conjunto de actividades de mantenimiento y reparación no

constituyen un sector productivo propiamente dicho desde el punto de vista de la

actividad económica. Sin embargo, existen empresas cuya actividad principal son

los servicios de mantenimiento (reparación de vehículos a motor,

motocicletas,…).

La actividad de mantenimiento alcanza diferentes grados de desarrollo en

función de cómo las empresas asumen estas tareas en su organización, siendo el

tamaño de la empresa un factor determinante:

1. Empresas con mantenimiento propio: en las que dentro de la propia

estructura de la empresa se ha creado un departamento de mantenimiento que

realiza parte o la totalidad de estas funciones.

2. Empresas de fabricación de equipos y de montaje de instalaciones: poseen

un alto nivel de tecnificación y también ofertan y realizan los servicios de

mantenimiento y reparación ya que, basándose en ser los mejores conocedores del

producto que han fabricado, pueden ofrecer mayor garantía y fiabilidad del

servicio prestado.

3. Empresas de mantenimiento: dedican su actividad al mantenimiento, están

basadas fundamentalmente en la prestación de este servicio especializado a otros

sectores de la industria, de la administración y de los servicios.

Provenientes de esta clasificación se han obtenido 6 áreas profesionales,

caracterizadas por conjuntos homogéneos desde la óptica de la organización


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funcional necesaria para la consecución de los objetivos de la producción y de los

procesos tecnológicos que se desarrollan.

2. Normativa de referencia.

El Real Decreto 1793/2010, de 30 de diciembre, establece el título de

Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización y las correspondientes

enseñanzas mínimas, que determina entre otros:

La duración y el nivel del ciclo formativo.

▪ Perfil profesional.

▪ Familia profesional.

▪ Referente europeo.

▪ Competencia general, profesionales, personales y sociales.

▪ Cualificaciones profesionales y unidades de competencias del Catálogo

Nacional de Cualificaciones profesionales incluidas en dicho título.

▪ Las convalidaciones y exenciones.

▪ Los accesos a otros estudios.

▪ Los requisitos mínimos de los centros que imparten dicho ciclo formativo.

▪ Las especialidades del profesorado y equivalencias de titulaciones.

3. Aspectos para la elaboración de la programación

3.1 Justificación

Este es un Módulo profesional que tiene carácter transversal y que no está

directamente asociado a ninguna unidad de competencia, aunque supone un

elemento básico en todas ellas.

Al tratarse de un Módulo de tipo transversal, y no estar vinculado exclusivamente

a una Unidad de competencia, carece de rol profesional o que pueda ser

directamente asociado. Contribuye de forma directa a la consecución de

capacidades profesionales como complemento de las características profesionales

de otros Módulos.


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Este Módulo proporciona una base significativa asociado con las siguientes

unidades de competencia:

- UC0114_2: Montar instalaciones de refrigeración comercial e

industrial.

- UC0115_2: Mantener instalaciones de refrigeración comercial e

industrial.

- UC1158_2: Montar instalaciones de climatización y ventilación-

extracción.

- UC1159_2: Mantener instalaciones de climatización y ventilación-

extracción.

3.2 Niveles de concreción

Tomando como instrumento el Proyecto Educativo de Centro y más en concreto,

el Proyecto Curricular del Dpto. de Instalaciones y Mantenimiento, para adecuar

la enseñanza en función de las características del alumnado, teniendo en cuenta el

entorno que rodea al centro y las Finalidades Educativas que se pretenden, el

departamento de Instalaciones y Mantenimiento será el encargado de elaborar,

para su inclusión en el Plan Anual de Centro (PAC), la Programación Didáctica de

este módulo, integrado en el Ciclo Formativo. Todos estos documentos se

encuadran, por tanto, dentro del segundo nivel de concreción curricular.

Después, cada profesor/a, utilizando como referencia esta programación didáctica,

efectuará una última adaptación en las programaciones de aula correspondientes,

adecuando los aspectos anteriores a cada grupo de alumnos/as, y los diferentes

aspectos de cada unidad de trabajo. Se trata pues, del tercer y último nivel de

concreción.

3.3 Contexto

El centro donde se imparte este ciclo recoge alumnos de Sevilla capital así como

de las localidades y comarcas vecinas, conformando una comunidad de

estudiantes de procedencia tanto metropolitana como rural.


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4. Objetivos Generales. Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las

técnicas de unión propias de las funciones de montar y mantener aplicadas en los

procesos de las instalaciones de refrigeración y climatización.

Las técnicas de unión asociadas a las funciones de montaje y mantenimiento

incluyen aspectos como:

− La interpretación de planos y determinación de procesos.

− El tratamiento de materiales.

− Las especificaciones de utillajes y herramientas.

− La secuenciación de los procesos de trabajo.

− La aplicación de las técnicas

Las actividades profesionales asociadas se aplican en:

− El montaje de las instalaciones frigoríficas y de climatización.

− El mantenimiento preventivo de las instalaciones.

− La reparación de averías y disfunciones de equipos e instalaciones.

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este

ciclo formativo que se relacionan a continuación:

d) Elaborar esquemas de las instalaciones utilizando la simbología, los

procedimientos de dibujo y tecnologías adecuadas para configurar las

instalaciones.

f) Identificar y seleccionar las herramientas, equipos de montaje, materiales y

medios de seguridad, entre otros, analizando las condiciones de la obra y teniendo

en cuenta las operaciones que se deben ejecutar para acopiar los recursos y medios

necesarios.

g) Identificar y marcar la posición de equipos y elementos, interpretando y

relacionando los planos de la instalación con el lugar de ubicación, para replantear

la obra.

h) Manejar máquinas-herramientas y herramientas describiendo su

funcionamiento y aplicando procedimientos operativos para montar y mantener

equipos e instalaciones.

j) Fijar y conectar los equipos y elementos, utilizando técnicas de montaje de

instalaciones para montar y mantener equipos e instalaciones.


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Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten

alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre

− La elaboración de croquis de piezas e instalaciones sencillas utilizando como

recursos herramientas informáticas.

- La mecanización manual y el conformado de los elementos de las instalaciones,

utilizando como recursos los equipos de mecanizado y conformado.

- La ejecución de uniones soldadas y no soldadas de los elementos de

instalaciones, utilizando como recursos las herramientas y equipos necesarios.

5. Competencias Profesionales

La formación del módulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales,

personales y sociales que se desarrollan a continuación:

-Acopiar los recursos necesarios para acometer el montaje o mantenimiento de las

instalaciones

-Replantear las instalaciones de acuerdo con la documentación técnica

-Aplicar las técnicas para el montaje y mantenimiento de las instalaciones frigoríficas y

de climatización con garantías de calidad

6. Resultados de Aprendizaje.

4.1. Determinar el proceso que se debe seguir en las operaciones de mecanizado y

unión, analizando la documentación técnica de los planos de montaje de las piezas e

instalaciones que se propongan.

4.2. Dibujar piezas, conjuntos de tuberías y esquemas de instalaciones para su

construcción y montaje, aplicando técnicas de representación y utilizando programas de

CAD.

4.3 Elaboración de documentación técnica utilizando las tecnologías TIC

4.4 Mecaniza manualmente elementos de las instalaciones, relacionando el

funcionamiento de las máquinas y herramientas con las condiciones del proceso y las

características del producto.

4.5 Conformar chapas, tubos y perfiles de instalaciones analizando su geometría y

dimensiones y aplicando las técnicas (corte y doblado, entre otras.) correspondientes.


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4.6 Realizar uniones no soldadas, identificando las características de cada unión y

aplicando las técnicas de roscado y remachado.

4.7 Soldar elementos de las instalaciones, analizando los materiales que se han de unir

y aplicando técnicas de soldadura (blanda, oxiacetilénica y eléctrica) de forma manual y

automática.

4.8 Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental,

identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos

7. Contenidos Básicos Contenidos curriculares del módulo profesional

Dibujo Técnico Básico.

− Trazado geométrico

− Normalización (Escalas, formatos, rotulación)

− Representación de vistas y visualización de piezas.

− Cortes y secciones.

− Acotación.

− Representación de planos simples de edificación e instalaciones. Plano de

situación. Plantas. Alzados. Secciones. Detalles constructivos.

- Croquizado de piezas

Prácticas TIC.

Representación de piezas en 2D. Configuración del software. Gestión de capas

y bloques. Ordenes de dibujo. Ordenes de modificación. Ordenes de acotación.

Gestión de archivos de dibujo. Impresión.

Manejo de procesadores de texto. Ordenes y configuración. Gestión de archivos

e impresión

Determinación del proceso a seguir en las operaciones de mecanizado y unión:

Identificación de la simbología utilizada en planos.

Identificación de vistas, cortes y secciones de los planos del proceso a

desarrollar.

Determinación del proceso y de las herramientas de trazado.

Propiedades generales de materiales metálicos.

− Materiales férricos (aceros, aceros aleados y fundiciones)


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− Materiales no férricos (cobre, aluminio, estaño, entre otros) y sus aleaciones

(latón y bronce, entre otras)

Propiedades y clasificación de materiales no metálicos más utilizados en instalaciones

térmicas y de fluidos.

− Materiales plásticos (termoplásticos y termoestables). Polietilenos, PVC,

teflón,entre otros.

− Pinturas e imprimaciones.

− Pegamentos.

Aplicación de los materiales a las instalaciones térmicas y de fluidos. Formas

comerciales.

− Tuberías y accesorios metálicos; tubos de acero y cobre, valvulería y racorería.

− Tuberías de materiales plásticos; polietileno, polietileno reticulado, PVC, entre

otros.

− Aislamientos térmicos.

Corrosión y oxidación.

− Procesos de corrosión y oxidación.

− Técnicas de protección de los materiales de las instalaciones.

Mecanizado de elementos de las instalaciones:

Equipos y herramientas de corte, limado y taladrado.

Instrumentos de medición y comparación.

Herramientas de trazado.

Determinación de la secuencia de operaciones.

Ejecución de operaciones de replanteo trazado y marcado partiendo de los

planos.

Ejecución de operaciones de corte, limado y taladrado.

Ejecución de uniones no soldadas:

Uniones no soldadas y tipos de materiales.


Elección y manejo de herramientas.

Preparación de las zonas de unión.

Ejecución de operaciones de roscado, atornillado y remachado.

Conformado de materiales

Equipos y herramientas de conformado


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Determinación de la secuencia de operaciones

Medidas, trazado y replanteo de la instalación

Manejo de herramientas de conformado

Ejecución de operaciones de conformado

Utilización y manejo de equipos de soldadura:

Clasificación de los distintos tipos de soldadura. Selección de soldadura en

función de los materiales.

Simbología utilizada en los distintos tipos de soldadura.

Componentes de los equipos de soldadura.

Aplicación de los parámetros para la ejecución de la soldadura.

Ejecución de operaciones de soldadura blanda (con aportación de estaño –

plata), soldadura oxibutánica y eléctrica.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental . Este contenido se aplicará en

todas las unidades de trabajo, adquiriendo de esta forma un carácter transversal:

Identificación de riesgos asociados a las operaciones de mecanizado,

conformado y unión.

Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado, conformado

y unión.

Factores físicos del entorno de trabajo.

Equipos de protección individual.

Métodos y normas de orden y limpieza.

Cumplimento de la normativa de protección ambiental.

Los contenidos del módulo se desarrollarán en el siguiente nivel de concreción

correspondiente a la programación de aula y basado en diez unidades didácticas, a

saber:

1.-Dibujo técnico básico

2.- Prácticas TIC

3.-Representación de instalaciones, simbología

4.- Propiedades de los materiales metálicos y no metálicos

5.- Procesos de mecanizado; corte, limado y taladrado

6.- Uniones no soldadas ; atornillado, roscado, remachado, abocardado

7.- Operaciones de conformado


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8.- Soldadura blanda

9.- Soldadura oxibutánica

10.- Soldadura eléctrica

7.1 Secuenciación de contenidos

Las diez unidades didácticas que se estudian en este módulo se distribuirán a lo largo de

los tres trimestres que dura el curso en un total de 32 semanas, con una carga lectiva de

9 horas semanales, haciendo un total de 288 horas.

La distribución temporal de los contenidos se realizará de la siguiente manera

UD Duración aproximada

1. Dibujo técnico básico 42

2. Prácticas TIC 44

3. Representación de instalaciones 18

4. Propiedades de los materiales 18

5. Procesos de mecanizado 40

6. Uniones no soldadas 18

7. Operaciones de conformado 18

8. Soldadura blanda 36

9. Soldadura oxibutánica 36

10. Soldadura eléctrica 18

TOTAL 288 horas

7.2 Desarrollo de las Unidades Didácticas

7.2.1 Unidad didáctica 1 : Dibujo técnico básico

Objetivos :

-Determinar el proceso que se debe seguir en las operaciones de mecanizado y

unión, analizando la documentación técnica de los planos de montaje de las

piezas e instalaciones que se propongan.

- Dibujar piezas, conjuntos de tuberías y esquemas de instalaciones para su

construcción y montaje, aplicando técnicas de representación y normalización

industrial.


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Contenidos :

− Trazado geométrico

− Normalización (Escalas, formatos, rotulación)

− Representación de vistas y visualización de piezas.

− Cortes y secciones.

− Acotación.

− Representación de planos simples de edificación e instalaciones. Plano de

situación. Plantas. Alzados.

Secciones. Detalles constructivos.

- Croquizado de piezas

Metodología y desarrollo de actividades :

-Exposiciones magistrales de los contenidos de la unidad al grupo

-Realización de ejercicios por parte de los alumnos para la comprensión de los

contenidos expuestos

-Propuesta de trabajos a realizar sobre la materia para su posterior entrega y

evaluación

Desdoble :

Para la realización de estas actividades se dividirá el alumnado en dos grupos,

cada uno con un profesor de desdoble.

Un grupo se dedicará a realizar los ejercicios prácticos propuestos mientras el

otro trabajará en los ordenadores con contenidos TIC especificados en la unidad

didáctica nº 2

Evaluación :

Ejercicios propuestos 40%

Pruebas escritas sobre la materia 60%

7.2.2 Unidad didáctica nº 2 : Prácticas TIC

Objetivos :

Elaboración de documentación técnica utilizando las técnicas TIC


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Contenidos :

- Procesadores de texto

-Configuración de páginas, márgenes

- Ordenes de edición, formatos de fuente y párrafos

- Gestión de archivos, impresión, inserción de imágenes y textos

- Manejo de tablas y dibujos

-Tablas y gráficos

-Configuración de tablas y gráficos

-Manejo de funciones , lógicas, estadísticas, aritméticas

-Tipos de gráficos, 2D, 3D

-Dibujo por ordenador

- Representación de piezas en 2D. Configuración del software. Gestión

de capas y bloques. Ordenes de dibujo. Ordenes de modificación. Ordenes de

acotación.

- Gestión de archivos de dibujo. Impresión.

Metodología y desarrollo de actividades

Exposición magistral de los contenidos de la unidad en grupo

Desarrollo de prácticas propuestas en el ordenador

Desdoble :

Esta unidad, por su carácter transversal con el resto de unidades didácticas, se

impartirá a lo largo de todo el curso junto con las demás, de tal manera que un profesor

de desdoble impartirá la materia correspondiente de esta unidad a la mitad del grupo

mientras el otro desarrolla el contenido de las restantes unidades didácticas.

Evaluación :

Para la evaluación de esta ud. Se tendrán en cuenta tanto los ejercicios

propuestos como las pruebas de examen. El porcentaje de cada una será:

Ejercicios propuestos en el ordenador 30%

-Pruebas prácticas en ordenador 70%


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7.2.3 Unidad didáctica nº 3 : Representación de instalaciones

Objetivos

Dibujar piezas, conjuntos de tuberías y esquemas de instalaciones para su

construcción y montaje, aplicando técnicas de representación

Contenidos

-Planos de planta de edificación

-Instalaciones de agua : simbología, elementos, manejo de catálogo de

accesorios

-Instalaciones frigoríficas : simbología, elementos, diseño de esquemas de

instalaciones frigoríficas industriales y comerciales

-Instalaciones de climatización y ventilación : simbología, elementos, diseño de

esquemas de conductos e instalaciones de climatización


-Exposición magistral de grupo

-Ejercicios de prácticas

-Propuesta de ejercicios para evaluación

Desdoble :


cada uno con un profesor de desdoble. Un grupo se dedicará a realizar los ejercicios

prácticos propuestos mientras el otro trabajará en los ordenadores con contenidos TIC

especificados en la unidad didáctica nº 2

Evaluación






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7.2.4 Unidad Didáctica nº 4 : propiedades de los materiales

Objetivos

Conocer los distintos materiales utilizados en refrigeración y climatización así

como sus características y propiedades tanto físicas como químicas y

metalúrgicas.

Contenidos

Propiedades generales de materiales metálicos.

− Materiales férricos (aceros, aceros aleados y fundiciones)

− Materiales no férricos (cobre, aluminio, estaño, entre otros) y sus aleaciones

(latón y bronce, entre otras)

Propiedades y clasificación de materiales no metálicos más utilizados en

instalaciones térmicas y de fluidos.

− Materiales plásticos (termoplásticos y termoestables). Polietilenos, PVC,

teflón, entre otros.

− Pinturas e imprimaciones.

− Pegamentos.

Aplicación de los materiales a las instalaciones térmicas y de fluidos. Formas

comerciales.

− Tuberías y accesorios metálicos; tubos de acero y cobre, valvulería y racorería.

− Tuberías de materiales plásticos; polietileno, polietileno reticulado, PVC, entre

otros.

− Aislamientos térmicos.

Corrosión y oxidación.

− Procesos de corrosión y oxidación.

− Técnicas de protección de los materiales de las instalaciones.


-Exposición magistral de grupo

-Ejercicios

-Propuesta de ejercicios para evaluación

Desdoble :


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Evaluación





7.2.5 Unidad Didáctica nº 5 : Procesos de mecanizado

Objetivos

Mecaniza manualmente elementos de las instalaciones, relacionando el

funcionamiento de las

máquinas y herramientas con las condiciones del proceso y las características del

producto.

Contenidos

Equipos y herramientas de corte, limado y taladrado.

Instrumentos de medición y comparación.

Herramientas de trazado.


Ejecución de operaciones de replanteo trazado y marcado partiendo de los

planos.

Ejecución de operaciones de corte, limado y taladrado.


Exposición magistral de grupo del contenido de la unidad

Exposición de grupo de la práctica a realizar en taller sobre la técnica

correspondiente

Realización de práctica en taller. Para ello los alumnos deberán ir provistos de la

vestimenta necesaria así como de los EPI correspondientes.

Desarrollo de las prácticas :


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Se hará una práctica de corte, limado y taladrado. El alumno deberá realizar el

mecanizado de la pieza propuesta a partir de una pletina de hierro en bruto.

Desdoble :





Evaluación

Para la evaluación de la materia de esta unidad, se tendrán en cuenta los

ejercicios propuestos, las pruebas de conocimientos y la práctica a realizar

La ponderación de cada bloque será :

40% Teoría

60% Práctica

La nota de práctica se compondrá a su vez de la nota de destreza y habilidad en

la realización y de la memoria descriptiva.

7.2.6 Unidad Didáctica nº 6 : Uniones no soldadas

Objetivos

Realizar uniones no soldadas, identificando las características de cada unión y

aplicando las técnicas de roscado y remachado.

Contenidos

Uniones no soldadas y tipos de materiales.


Elección y manejo de herramientas.

Preparación de las zonas de unión.

Ejecución de operaciones de roscado, atornillado , remachado y abocardado




correspondiente


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Se realizará el montaje de un dispositivo de mordaza con tornillo sin fin

aplicando las técnicas de roscado

Sobre el sistema métrico

Desdoble :





Evaluación




40% Teoría

60% Práctica


la realizacióny de la memoria descriptiva.

7.2.7 Unidad Didáctica nº 7 : Operaciones de conformado

Objetivos

Conformar chapas, tubos y perfiles de instalaciones analizando su geometría y

dimensiones y aplicando las técnicas (corte y doblado, entre otras.)

correspondientes.

Contenidos

Equipos y herramientas de conformado

Determinación de la secuencia de operaciones

Medidas, trazado y replanteo de la instalación

Manejo de herramientas de conformado

Ejecución de operaciones de conformado


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correspondiente




Se realizará el montaje de la unión de dos conductos de sección cuadrangular

mediante codo recto a 90º

a partir de chapa de hierro de 1 m2 de superficie y 1,5 mm de espesor utilizando

las técnicas de conformado y remachado

Desdoble :





Evaluación




40% Teoría

60% Práctica



7.2.8 Unidad Didáctica nº 8 : Soldadura blanda

Objetivos

Soldar elementos de las instalaciones, analizando los materiales que se han de

unir y aplicando las técnicas de soldadura blanda

Contenidos

Principio de la soldadura blanda

Materiales de unión: Soporte, de aportación y fundente


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Propiedades de los materiales a soldar

Herramientas y equipos de soldadura

Preparación de la soldadura

Pasos a seguir para su realización




correspondiente




Se realizará la instalación de un circuito cerrado de agua con circulador a partir

de tuberías de cobre y utilizando las técnicas de soldadura blanda

Desdoble :





Evaluación




40% Teoría

60% Práctica



7.2.9 Unidad Didáctica nº 9 : Soldadura oxibutánica

Objetivos


unir y aplicando las técnicas de soldadura oxibutánica


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Contenidos

Principio de la soldadura oxibutánica









correspondiente




Se realizará un montaje ensamblando varias secciones de distinto calibre de

tubería de cobre recocido mediante uniones soldadas y abocardadas. Una vez

terminado se hará el vacío a la instalación para comprobación de fugas.

Desdoble :





Evaluación




40% Teoría

60% Práctica




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7.2.10 Unidad Didáctica nº 10 : Soldadura eléctrica

Objetivos


unir y aplicando las técnicas de soldadura eléctrica

Contenidos

Principio de la soldadura eléctrica









correspondiente




Se harán dos prácticas,una preparatoria de cordones de soldadura sobre base de

hierro y otra de aplicación con cordón de soldadura a solape para unión de dos

perfiles de hierro en T

Desdoble :





Evaluación





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40% Teoría

60% Práctica



8.- Metodología y Actividades.

8.1.- Estrategias y técnicas metodológicas

Los objetivos a alcanzar exigen una metodología que atienda a la

individualización y a la diversidad del alumnado, favoreciendo la capacidad del

alumno por sí mismo, planteándose problemas e investigando las posibles

soluciones , es decir, presentando los aprendizajes como prácticos, necesarios y

útiles, garantizando así la funcionalidad de los mismos.

Por otra parte, y puesto que los estudiantes constituyen una realidad

heterogénea, tendremos presente que la programación de la actividad en cada

momento posea la necesaria flexibilidad anteriormente indicada, para permitir

que cada uno progrese de forma significativa según sus posibilidades.

Esta programación favorecerá la asimilación de los contenidos teóricos con las

aplicaciones prácticas de manera significativa ayudando a que los alumnos

practiquen la capacidad de aprender a aprender.

8.2.- Actividades de enseñanza y aprendizaje

Entre las medidas a adoptar para la consecución de este tipo de metodología

están:

Observar y coordinar el desarrollo de las tareas en aula y/o taller,

procurando que cada alumno/a alcance su ritmo de trabajo óptimo.

Evaluar regularmente con el alumnado el trabajo realizado.

Distribuir los alumnos en función del tipo de práctica a realizar de

manera que se cumplan los objetivos de la unidad de referencia.

En cuanto al trabajo en el aula-taller se pondrá al alumno al corriente de una

serie de normas a cumplir para la buena marcha de la actividad en la misma. En


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particular se tendrán en cuenta las normas de seguridad e higiene para cada una

de las prácticas, concienciándoles del uso de los EPI ,y el orden y la limpieza en

todas las prácticas y que formarán un capítulo importante a la hora de evaluarlas.

Se expondrá la práctica en grupo con los siguientes apartados :

Título

Objetivos de la práctica. Contenidos y conceptos utilizados

Temporización

Trabajo a realizar con entrega de documentación, planos, esquemas ,etc

Materiales

Herramientas

Seguridad e higiene a tener en cuenta

El alumno de esta manera tendrá una guía para el desarrollo de la práctica.

Se tendrá en cuenta la utilización por parte de los alumnos de esta guía

evitando el trabajo memorístico manual que induce a errores.

Una vez acabada, se realizará una memoria sobre el trabajo realizado que

contendrá los siguientes apartados

Título

Objetivos de la práctica

Conceptos aplicados

Tiempo previsto y tiempo realizado

Secuenciación de tareas

Materiales, con breve descripción de las características de cada uno

Plano de diseño del montaje

Croquis práctica realizada

9. Materiales y Recursos Didácticos

9.1.- Materiales didácticos

-Libros y apuntes proporcionados por el profesor del módulo

-Guías y catálogos técnicos

-Materiales de taller para prácticas


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9.2 Recursos didácticos

-Medios audiovisuales, como puede ser la proyección de videos en el proyector

del aula, mediante DVD, o a través de internet. En cuanto a los métodos

convencionales, se dispone de pizarra y tiza/rotulador.

-Se hará uso de las TIC para la búsqueda, proyección, impresión y descarga a

través de Internet de catálogos, manuales técnicos y de materiales de los

diferentes fabricantes del sector, así como para la utilización de programas de

cálculo de instalaciones de climatización y de extracción. Además el alumnado

utiliza las nuevas tecnologías para realizar planos a través del diseño asistido por

ordenador (CAD).

-Por ser un módulo técnico, las Matemáticas estarán presentes a lo largo de las

actividades que se irán realizando a lo largo del curso, a través de cálculos de

instalaciones en general.

-Máquinaria de taller para prácticas

10. Evaluación

10.1.- Aspectos generales

El aprovechamiento de los alumnos se basará en un sistema de evaluación continua. Se

tratará de comprobar si ha conseguido las capacidades y destrezas necesarias a lo largo

del curso analizando su evolución y premiando el progreso académico sobre la pérdida

de interés conforme se avanza en contenidos. Esto permitirá que el alumno alcance una

visión integral de los objetivos del módulo capacitándole para el desarrollo de su labor

profesional.

10.2.- Procedimientos e instrumentos de evaluación

La evaluación la acomodaremos al seguimiento individual de cada alumno,

prestando especial atención a su situación real ante el proceso de enseñanza-

aprendizaje.

Aplicaremos la legislación vigente para evaluación, y promoción del alumnado

Realizaremos un seguimiento continuado de la evolución de los alumnos y

alumnas a lo largo del curso, valorando las aptitudes, actitudes, conocimientos

que poseen, etc. El alumnado conocerá previamente los criterios de evaluación

que seguiremos a lo largo de cada una de las unidades de trabajo.


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Valorar la rapidez con que los alumnos dan soluciones a los problemas que se

plantean, aportando solución/es anticipada/s.

Se valorará el trabajo metódico y diario que los alumnos realizarán a través del

cuaderno de materia, presentación de trabajos en el tiempo estimado, etc.

Observación en clase:

Se tendrá en cuenta el proceso de trabajo en el aula. La evaluación

continua del proceso de trabajo se produce de forma natural, porque el diálogo

establecido entre lo que se va haciendo en cada momento y su valor funcional y

estético es constante podemos evaluar las técnicas de uso de los materiales y

herramientas (hábito de trabajo) así como la actitud abierta y crítica del alumno.

También se tendrá en cuenta el uso correcto del sistema informativo que se

utilice así como el cuidado y cumplimiento de las normas que se pongan para su

uso.

Cuaderno y documentos elaborados por los alumnos:

A través de estos documentos se pueden evaluar una serie de aspectos

como: Expresión gráfica y escrita, vocabulario técnico, orden, limpieza, hábito

de trabajo, capacidad para elaborar documentos técnicos e informes, uso de las

distintas fuentes de información, etc.

Ejercicios diarios y controles escritos:

Mediante la realización de los ejercicios diarios y controles escritos se

pretende afianzar los aprendizajes de los contenidos conceptuales de la unidad

didáctica.

Diseño de las propuestas de trabajos

En esta importante fase se observará, especialmente, los aspectos que a

continuación se relacionan:

- Número, calidad y presentación de los dibujos.

- Esfuerzo e interés en la búsqueda de información.

- Utilizar el lenguaje técnico adecuado.


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Construcción del trabajo propuesto (montaje y ficha de trabajo):

En la fase práctica de construcción hay una serie de puntos a observar,

como son:

o La adecuada utilización de herramientas, aparatos de medida y máquinas.

o Aprovechamiento de los materiales.

o Organización del trabajo, fases.

o Funcionamiento de la máquina.

o Nivel de acabado y estética.

o Manejo de herramientas.

o Posibles desviaciones entre lo diseñado y lo construido.

o Trabajo en grupo

o Hábito racional de trabajo.

10.3.- Criterios de calificación

Teóricos

-Realización de pruebas escritas sobre los contenidos de los temas explicados en

las sesiones teóricas del módulo

Prácticos

▪ Realización de las prácticas programadas para cada trimestre en el tiempo y

acabado óptimos.

▪ Redacción de las memorias de trabajo de cada uno de las prácticas

realizadas.

▪ Correcto uso de las herramientas y materiales. Orden y limpieza de taller

▪ Cuidado en la realización y presentación de los trabajos.

Orden y observancia

Se tendrá en cuenta:

▪ Comportamiento correcto y observancia de las normas de conducta.

▪ Orden y pulcritud en la realización y entrega de los trabajos o ejercicios.

▪ Observancia de las normas de prevención de riesgos laborales.

▪ Comportamiento correcto y observancia de las normas de conducta.

▪ Orden y pulcritud en la realización y entrega de los trabajos o ejercicios.

▪ Buen uso del herramental y equipos empleados.


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Puntuación de las evaluaciones trimestrales

La calificación de la evaluación trimestral estará compuesta de la media ponderada de

las unidades didácticas impartidas conforme a los tres bloques citados anteriormente. Al

ser los contenidos acumulativos, los correspondientes bloques de cada una de las

unidades didácticas tendrán más peso a medida que van incorporando contenidos a lo

largo del curso.

10.4.- Criterios y mecanismos de recuperación

Para tener la posibilidad de ser evaluado de forma continua positivamente el alumno

deberá al menos haber realizado y entregado en las fechas fijadas los trabajos

encomendados, y no sobrepasar el 20% de faltas de asistencia, (R.D. 732/1995, Art.44.2

derechos y deberes de los alumnos).

Con la evaluación continua programada, los alumnos disponen de un sistema de

recuperación que se desarrolla a lo largo del curso en las sucesivas unidades didácticas

a medida que van teniendo más peso en la nota final .Los alumnos que han sido

evaluados negativamente en la evaluación continua dispondrán de un período de

recuperación en el que tendrán la posibilidad de aprobar el módulo en la evaluación

final de junio. Para ello deberán superar las pruebas teóricas propuestas así como

completar las prácticas no superadas a lo largo del curso.

“El departamento aprueba aplicar los mismos criterios de evaluación generales a todos los alumnos, incluidos aquellos que puedan superar el 20 % de faltas.”

11. Trabajos monográficos Interdisciplinales e Interdepartamentales

El concepto de Interdisciplinariedad plantea la posibilidad de relacionar

contenidos de distintas áreas/módulos, y por tanto, la conexión entre distintos

departamentos didácticos.

Este centro en concreto tiene implantados muchas especialidades de ciclos formativos, soldadura, electricidad, electrónica, mecanizado, madera, etc. La relación con muchos de los departamentos es permanente


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12. Atención a la Diversidad

Entre el alumnado que acude a las enseñanzas de Formación Profesional, al igual

que en otras etapas, existen claras diferencias en cuanto a su origen social, cultural,

económico, racial, lingüístico, de sexo, de religión,... y en cuanto a condicionantes

físicos, sociológicos, etc.

Estas diferencias tienen su traducción en el aula en la diversidad de: ritmos de

aprendizaje, capacidades, formas de relación, intereses, expectativas,...

Al asumir el tratamiento de esa diversidad, estableciendo posibles instrumentos,

estrategias y medios educativos que garantice el desarrollo de todo el alumnado.

Como consecuencia de todas estas diferencias entre unos alumnos y otros, que

inevitablemente existen en las aulas, se tendrá que asumir la originalidad de cada

alumno y alumna frente al alumno o alumna-tipo, la heterogeneidad frente a la

homogeneidad, la integración frente a la marginación, la coeducación frente al sexismo,

en definitiva, valorar positivamente la diversidad.

Es evidente que la diversidad de la población escolar supone un reto para el

sistema educativo, ya que exige de éste que posibilite el acceso al currículo de las

enseñanzas profesionales de todo el alumnado, que cumpliendo los requisitos

académicos o normativos, así lo desee. Por ello, en la reflexión y desarrollo del

Proyecto Curricular hay unos elementos que se han de tener en consideración. El

Diseño Curricular Base, por su propio carácter abierto y flexible, permite que el centro,

en su Proyecto Curricular, pueda abordar el tratamiento de la diversidad:

En la concreción de los objetivos del ciclo y de cada módulo, teniendo en cuenta

la diversidad de capacidades y de posibilidades de su desarrollo, no primando unas o

discriminando otras.

En la selección de contenidos, buscando su funcionalidad y significatividad, sin

caer en el academicismo o conceptualismo; dando a los contenidos procedimentales,

fundamentales en las enseñanzas de formación profesional, la importancia adecuada en

el tratamiento didáctico.

En la secuenciación y distribución de los contenidos, que resalten los puntos

claves y se posibiliten procesos diferentes, respondiendo a las situaciones que se creen

por las diferencias en el ritmo de aprendizaje.


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En los enfoques metodológicos abordado en el apartado anterior- y el diseño de

las actividades, en donde se han de considerar distintas habilidades, distintos grados de

elaboración y de respuestas... Así mismo, se ha de contemplar la diversidad de apoyos

que existen en el centro, lo que se espera de cada uno y los criterios para su utilización.

En la evaluación, como un momento fundamental para analizar las diversas

situaciones y necesidades que se produzcan entre el alumnado, se han de considerar los

mecanismos que van a ayudar a esa detección y a la reorientación del proceso

educativo.

13. Temas Transversales 1.1. Prevención de riesgos laborales.

- Se potenciará en cada U.T. todos los aspectos relacionados con este tema en el

apartado de contenidos adtitudinales, siendo parte de la propia evaluación de la

U.T...

1.2. Educación para el consumidor.

– Expresión y comunicación gráfica y Tecnologías de la información. Cómo

impactan en nuestro comportamiento los diferentes medios publicitarios entre

los que los elementos de comunicación gráfica representan un gran papel.

– Materiales de uso técnico, donde se destaca la importancia de la necesidad de

reciclar, así como de hacer un uso racional de los productos que consumimos.

– Tecnología y sociedad. Se analiza el impacto consumista y el derroche que

podría acarrear el uso de las nuevas tecnologías en el campo de la

comunicación visual (versiones nuevas de programas con capacidades que nos

desbordan, etc.).

– Electricidad. La importancia de no derrochar energía cuando no se necesita, ya

que esto supone un agotamiento de los recursos y una contaminación del medio

ambiente.

– Desarrollo de proyectos, mediante el aprovechamiento eficiente de los

materiales empleados y la utilización de productos reciclados.

– Actividades de debate en el aula.


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1.3. Educación ambiental

– Materiales de uso técnico. El impacto que provoca en el medio ambiente

fabricar, utilizar y tirar productos usados a la basura.

– Análisis de productos. Las repercusiones que acarrea el uso continuado de

determinados productos en el medio ambiente.

– Desarrollo de proyectos, eligiendo materiales renovables y descartando

aquellos otros cuya manipulación o desecho puedan tener como consecuencia

trastornos en el medio ambiente

1.4. Educación para la igualdad de oportunidades de ambos sexos

– Desarrollo de proyectos. El profesor aprovecha determinadas situaciones del

desarrollo del proceso para romper ciertos estereotipos con objeto de conducir el

tema a una educación no sexista. Así, por ejemplo, actividades como la limpieza de

mesas y suelo, que tradicionalmente (o en las propias casas) las hacen las mujeres,

aquí las pueden realizar chicos y chicas, de manera compartida, etc.

14. Actividades Extraescolares y Complementarias

En nuestra comunidad educativa somos conscientes de la contribución que las

actividades complementarias y extraescolares tienen en la formación plena de nuestro

alumnado, ya que entre otras capacidades permite incrementar la socialización, la

participación y la cooperación.

De forma conjunta con el Departamento de Actividades Complementarias y

Extraescolares de nuestro centro, y aprobadas por el Departamento e incluidas en el

Plan Anual de Centro para su posterior aprobación por el Consejo Escolar, se organizan

las siguientes actividades complementarias:

● Visita a una empresa de fabricación de equipos comerciales de

climatización industrial y enfriadoras.

● Realización de cursos o actividades propuestas por el departamento e

impartidas por personal especializado en el sector.

● Otro tipo de actividades formativas orientadas a la formación del

alumnado, como visita a empresas del sector de Instalación y

Mantenimiento en el Parque Tecnológico de Málaga. Se pretende que el

alumnado conozca las empresas que hay en el sector, para se haga una idea


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de donde puede desarrollar su trabajo. Para que el alumnado vea todos los

contenidos establecidos en la programación

15. Seguimiento de la Programación

Esta programación, queda sujeta a modificaciones, dependiendo de las

necesidades propias del alumnado, así como de los medios materiales, y humanos.

El seguimiento del cumplimiento de la programación se realizará según los

criterios del departamento, atendiendo a que las medidas adoptadas generen una mejor

adaptación de esta programación a las necesidades del alumnado.

Estos seguimientos serán periódicos, y las modificaciones se podrán realizar en

cualquier momento que las necesidades lo requieran.

16. Bibliografía

DE DEPARTAMENTO

● Normas UNE sobre dibujo técnico – Normas fundamentales – Tomo 3.

● Larburu, Nicolás: El trazado en el Taller de Calderería, Barcelona:

EditorialGustavo Pili, S.A. Mata, J.; Álvarez, C.; Vidondo,

● Coca Rebolledo, Pedro; Rosique Jiménez, Juan: Ciencia de materiales.

Teoría–Ensayos–Tratamientos, Madrid: Ediciones Pirámide.

● Ferrer Ruiz, Julián; Domínguez Soriano, Esteban José: Técnicas de

mecanizado para el manteniendo de vehículos, Madrid: EDITEX, 2.004.

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MÓDULO: TÉCNICAS DE MONTAJE DE INSTALACIONES … · procedimientos de dibujo y tecnologías...

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