MODELO DE PLAN DE ADECUACIN AMBIENTAL EN LA

COORPORACIN ACEROS AREQUIPA

AUTOR1

JOSE ALBERTO GARCA SAMAM

DOCENTE2

ECON. VIRGINIA MENDOZA PESCORAN

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

LAMBAYEQUE - PER

AGOSTO - 2014

1 Estudiante del IX ciclo de la Escuela Profesional de Economa de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo de

Lambayeque. 2 Economista y Docente principal de la U.N.P.R.G.

2

Contenido

Introduccin .............................................................................................................................. 3

Marco terico ............................................................................................................................ 5

Plan de Manejo Ambiental (PMA)......................................................................................... 5

Contenido del programa de adecuacin ambiental ............................................................ 6

Antecedentes de la industria metal mecnica ......................................................................... 7

Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.) ................................................ 8

Proceso de produccin ......................................................................................................... 10

Proceso de reduccin directa. ........................................................................................... 10

Proceso de fragmentacin ................................................................................................ 11

Proceso de acera .............................................................................................................. 12

Proceso de laminacin ...................................................................................................... 13

Gestin del medio ambiente ................................................................................................. 14

Referencias .............................................................................................................................. 17

Anexos ..................................................................................................................................... 18

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Introduccin

El sector metal mecnico es importante para toda economa porque comprende un

conjunto de actividades manufactureras que se utilizarn como insumos principales en la

produccin de otros bienes, indispensables para su ensamblaje o reparacin. As mismo

constituye un factor fundamental en la estructura productiva de una nacin, no slo por su

contenido tecnolgico y valor agregado, sino tambin por su articulacin con distintos

sectores industriales, es por ello que es considerado tambin como la industria de industrias

porque provee de maquinarias e insumos claves a la mayora de actividades econmicas para

su produccin como: la construccin, la minera, agricultura, entre otros.

Es importante destacar cmo acta este sector en la economa, porque opera de manera

decisiva sobre la generacin de puestos de trabajo, ya que requiere una gran cantidad de

personas u operarios especializados como: electricistas, herreros, soldadores, ingenieros,

mecnicos, etc. Tambin la compra de acero en desuso paulatinamente viene generando un

importante mercado de trabajo en nuestro pas y contribuye adems al cuidado del medio

ambiente.

En el Per desde el 2007 este sector ha incrementados sus exportaciones, pasando de

S/.220,373.000 Millones de soles hasta S/. 533,982.000 Millones de soles en el 2013,

consolidando as el sector, cabe resaltar que gracias al sector minera y sus inversiones, fueron

lo que coadyuvaron para el desarrollo de la industria de la cual, dentro de los principales

destinos de exportacin se encuentran Estados Unidos quien compr productos por US$ 82

millones, lo que represent un aumento de 18%, le sigue Chile que adquiri productos por

US$ 76 millones, los productos ms preferidos son las partes de mquinas y aparatos de

molinos de anillo.

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El presente trabajo es una investigacin documental, porque se fundamenta en base a

informacin terica recopilada de los diferentes medios electrnicos y fsicos (libros, revistas,

informes) con la finalidad de dar a conocer cul es el proceso de produccin de la corporacin

Aceros Arequipa y qu elementos de contaminacin se genera durante cada etapa del proceso

de produccin de los productos.

A manera de conclusin se ha elaborado la matriz Plan de Manejo Ambiental (PMA),

Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental

(PAMA) que es como lo exige la norma para todas las empresas que tengan actividades en la

que contengan obligaciones ambientales, segn Decreto Supremo N 046-93-EM. Del 13 de

mayo de 1995.

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Marco terico

Plan de Manejo Ambiental (PMA)

El Plan de Manejo Ambiental (PMA), Plan de Adecuacin Ambiental (PAA) o

Programa de Adecuacin de Manejo Ambiental (PAMA), es un plan operativo que contempla

la ejecucin de prcticas ambientales, elaboracin de medidas de mitigacin, prevencin de

riesgos, de contingencias y la implementacin de sistemas de informacin ambiental para el

desarrollo de las unidades operativas o proyectos a fin de cumplir con la legislacin ambiental

y garantizar que se alcancen estndares que se establezcan. (MINEM, 1995).

Los objetivos ms fundamentales es el de mitigar o eliminar progresivamente los

impactos ambientales que ocasionen industrias, plantear propuestas de accin, programas y

cronogramas de inversin para la prevencin, optimizar el uso de las materias primas e

insumos, minimizar las emisiones y/o vertimientos de las industrias establecidas por la

autoridad ambiental competente.

El PAMA es exigible a las empresas que tengan actividades en curso a la fecha

de promulgacin de normas que contengan obligaciones ambientales que impliquen

una adecuacin. El PAMA implica la previa presentacin del DAP y se sustenta en los

resultados de este. Debe ser compatible con el DAP y, como se ha sealado, ser

exigible al titular del proyecto si de acuerdo a los resultados del DAP, se determina

que las operaciones de la empresa generan riesgos ambientales significativos.

En una primera etapa, se han priorizado cuatro subsectores: cerveza, papel, curtiembre

y cemento, por lo que las empresas dentro de esos subsectores se encuentran obligadas

a la presentacin y ejecucin del PAMA. En el 2005, mediante resolucin ministerial

055-2005-PRODUCE, se priorizaron para iniciar el proceso de adecuacin ambiental

6

de sus operaciones, las actividades industriales: textil, fundicin y cermica.

Posteriormente, se priorizarn otros subsectores para que otras empresas realicen sus

procesos de adecuacin ambiental. No obstante, hay empresas en el sector industrial

que han iniciado sus procesos de adecuacin ambiental por propia voluntad o por

denuncias. (Ambiental, s.f.)

Contenido del programa de adecuacin ambiental

Una definicin de los procesos tecnolgicos que permitan la ejecucin de

programas de prevencin de la contaminacin.

Las acciones e inversiones necesarias destinadas a lograr prioritariamente la

reduccin en la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan al

sistema o infraestructura de disposicin de residuos o que se viertan o emitan al

ambiente.

Realizar acciones de reciclaje o reutilizacin de desechos para reducir los niveles

de acumulacin de estos.

Reducir o eliminar las emisiones y vertimientos para poder cumplir con los

patrones ambientales establecidos por la autoridad competente.

Las acciones destinadas a la rehabilitacin y restauracin de las reas o zonas

afectadas por la actividad. En 1999, a travs de la gua tcnica para la elaboracin del

PAMA, se precis y desarroll detalladamente los requerimientos para la presentacin

del PAMA, su estructura, as como las disposiciones referentes al plan de manejo

ambiental, el plan de contingencias y el plan de cierre, entre otros.

El sector fijar los plazos de ejecucin del PAMA en funcin a las

caractersticas distintivas de cada subsector industrial, plazo que no exceder de cinco

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aos contados a partir de la aprobacin del PAMA. En aquellos casos en los cuales los

PAMA contengan acciones destinadas a promover mtodos de prevencin de la

contaminacin y respondan a los objetivos de proteccin ambiental contenidos en las

guas de manejo ambiental, se podr extender el plazo de adecuacin por un plazo de

hasta dos aos.

Antecedentes de la industria metal mecnica

Desde hace mucho tiempo la transformacin de los metales ha definido

paulatinamente el desarrollo de los pueblos, en el caso del Per es muy notorio las culturas

precolombinas que destacaron en la transformacin de los metales en varias formas de acorde

a sus necesidades, las primeras seales de metalurgia se remontan a ms de 10,000 aos en

donde ya se mostraba la habilidad para extraer, fundir, amalgamar, laminar e incluso soldar

cobre, oro, plata, entre otros metales.

Caracterizado como un sector heterogneo, la industria metal mecnica es de gran

importancia para el desarrollo de la industria en nuestro pas, puesto que est ligado con todos

los sectores productivos, tales como: la agricultura, pesca, minera, electricidad, construccin

e infraestructura, tambin en proyectos de inversin, incursionando adems en la exportacin.

La industria metal mecnica es el que abastece y ofrece bienes y servicios a los diferentes

sectores de la economa y empresas a nivel nacional, es por ello gran importancia.

Dentro de las principales caractersticas de la industria metal mecnica destaca, su alto

efecto multiplicador, por su capacidad de adecuar productos y servicios de acuerdo a las

necesidades que imponen la gran demanda en nuestro pas.

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Historia de la corporacin Aceros Arequipa (Industrial, s.f.)

ACEROS AREQUIPA S.A. nace en el ao 1964, en la ciudad de Arequipa, con razn

social Aceros Arequipa S.A. En 1982 pone en marcha la planta de Pisco y el 31 de Diciembre

de 1997 se fusiona con la empresa Aceros Calibrados S.A. dando origen a la Corporacin

Aceros Arequipa S.A. Actualmente la empresa se dedica a la fabricacin de Hierro Esponja,

palanquillas de acero, barras helicoidales, alambrn de construccin y aceros calibrados en

sus plantas de Pisco y a la fabricacin de barras de construccin, perfiles y platinas en sus

plantas de Pisco y Arequipa. Teniendo una capacidad de 330,000 toneladas de productos

terminados al ao.

En Lima, Corporacin Aceros Arequipa cuenta con oficinas administrativas, as como

almacenes para la distribucin de los productos antes mencionados as como la

comercializacin de planchas y bobinas laminadas en frio (LAF), laminadas en caliente

(LAC) y Zincadas, adems de clavos, alambres recocidos y abrasivos.

Actualmente en la Compaa laboran 955 personas y la distribucin es 190 personas

en la planta de Arequipa, 633 en la de Pisco y 132 en la ciudad de Lima, aproximadamente el

36% de este personal labora en las reas administrativas.

Los principales productos con los que cuenta Corporacin Aceros Arequipa S.A. son:

Barras de Construccin

Perfiles

Alambrn (para construccin y trefilera)

Planchas y bobinas

Acero Calibrado

Clavos, Pernos de Fortificacin, Abrasivos y dems segn la tabla 1.

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Los mercados a los que se orientan los productos de Aceros Arequipa son el mercado

de la construccin tanto en Bolivia como Per, el mercado metal - mecnico y as como el

mercado minero. Corporacin Aceros Arequipa S.A., conjuntamente con la Empresa

Siderrgica del Per S.A. Siderper S.A., constituyen las dos nicas empresas

representantes de la industria siderrgica del pas. Ambas empresas comparten el

abastecimiento al 1 mercado nacional de barras y alambrn de construccin, siendo

Corporacin Aceros Arequipa S.A. el principal suministrador de perfiles de acero y en lo

relativo a productos planos nuestra empresa slo atiende alrededor del 15% de este mercado.

Los principales clientes de la corporacin son:

Odeberch, Cosapi S.A, Bechtel Overseas, J.J. Camet, H y V, Graa y Montero,

Constructora Sagitario.

Los principales proveedores de Corporacin Aceros Arequipa S.A. son:

Enrique Ferreyros S.A, Danielli, Carbocol, SGL, UVISCO, Compaa minera Shougang,

Maruveni.

Tabla 01.

Productos procesados por Aceros Arequipa

PRODUCTOS USOS

Fierro corrugado Se utiliza en la construccin de edificaciones de concreto armado

de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, etc.

Estribos corrugados Actan como refuerzo de vigas y columnas de confinamiento en

viviendas de muros de ladrillo.

Acero dimensionado Facilita el uso del acero en la construccin, contribuyendo a

incrementar la productividad y eficiencia en el proceso

constructivo.

Malla para tarrajeo Sirve para tarrajeo de muros, as como en cielos rasos, revoques,

en remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros.

Clavos de acero En todo tipo de construcciones y trabajos de madera.

Alambrn para trefilera Para la fabricacin de productos obtenidos por trefilacin, los

cuales son utilizados en todo tipo de construccin.

Cepillos industriales Para uso manual o mecnico en una actividad al alza y para todo

proceso productivo.

Nota: Son algunos productos que Aceros Arequipa expende al mercado, para mayor

informacin de los productos ver en Anexos Figura 1-8 pg.17.

Fuente: www.acerosarequipa.com

10

Proceso de produccin

El proceso de produccin para llegar al bien final est formado por cuatro fases, que

comprende:

Proceso de reduccin directa.

En esta primera etapa existe un componente importante en la produccin del acero que

es el hierro esponja, que se obtiene a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en

forma de pellets o como calibrado, se le llama hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al

mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano, la materia

prima que se utiliza para poder obtener el hierro esponja es el mineral de hierro (xido de

hierro). En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro, liberndolo del oxgeno

gracias a la accin del carbn, para as transformar la mayor proporcin del hierro a su estado

metlico y utilizarlo en el horno elctrico como carga metlica en la fabricacin del acero, con

la ventaja de obtener un producto con menor cantidad de residuales y mejores propiedades.

Para tener un mejor control en los procesos de Acera y Laminacin, as como mejorar

la calidad de nuestros productos, pusimos en funcionamiento en 1996 esta planta, que opera

con dos hornos tubulares rotatorios inclinados tipo kiln, donde se producen alrededor de 12

toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio de 45,000 t/a (toneladas

anuales) cada uno; siendo la produccin total de 90,000 t/a. (Ver anexos Figura 8. Pg. 18)

Por efecto de la combustin controlada y de la temperatura alcanzada

(aproximadamente 1000 C) se favorece la generacin del monxido de carbono, el cual

permite la reduccin del mineral de hierro. Para el control de la temperatura se dispone de 7

ventiladores a lo largo del horno y de un quemador central ubicado en la zona de descarga, los

que brindan el aire necesario para la combustin del carbn y del gas natural inyectado como

11

combustible. El hierro esponja obtenido pasa luego al enfriador rotatorio donde mediante un

intercambio indirecto de calor con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente

130 C. Finalmente es clasificado por tamaos y va separadores magnticos, en donde el

hierro esponja es separado de los residuos de carbn y cenizas, para que finalmente la carga

metlica as obtenida se apile en la baha de consumo de metlicos en espera de su utilizacin.

Proceso de fragmentacin.

Otro componente en la produccin del acero es la carga metlica. En la zona de

metlicos, se acopia el acero a reciclar, segn su carga residual y su densidad, determinada

por una junta calificadora La carga metlica pasa por un proceso de corte y triturado en la

planta fragmentadora de Aceros Arequipa.

En el interior de la fragmentadora, poderosos martillos reducen la carga a un tamao

ptimo. Luego, a travs de una faja transportadora, la carga fragmentada pasa por una serie de

rodillos magnticos que seleccionan todo lo metlico. Los materiales que no lo son, se

desvan por otro conducto para su almacenamiento o su cuidadosa eliminacin. Finalmente en

la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga metlica fragmentada. Esta mezcla se

lleva a la Planta de Acera para iniciar la produccin del acero. (Ver anexos Figura 9. Pg. 18)

12

Proceso de acera.

En la Planta de Acera se cuenta con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La lnea

de produccin cuenta con un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un Horno de Afino

(Horno Cuchara). El Horno de Fusin tiene un transformador de 100 MVA, adems 4 lanzas

supersnicas de inyeccin de oxgeno, instaladas en su estructura metlica. Los paneles y la

bveda son refrigerados con agua. (Ver anexos Figura 10. Pg. 18)

Cuando la mezcla de hierro esponja y la carga metlica ingresa al horno, la puerta

principal es cubierta con una masa selladora. Esto evita el ingreso excesivo de aire y permite

mantener mejor el calor, en el interior del horno elctrico, la principal energa usada para

fundir la carga es la energa elctrica a travs del arco elctrico producido por tres electrodos

que generan temperaturas por encima de los 3000C a 5000C. Tambin se produce energa

qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja y la carga metlica se funden a 1600C,

obtenindose as el acero lquido, luego de 36 minutos de combustin, el acero lquido pasa al

horno cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se ajusta la

composicin qumica del acero, logrando as la calidad necesaria para el producto. Luego, a

travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la colada

continua.

Se inicia vertiendo el acero lquido de la cuchara al tundish o distribuidor, que reduce

la turbulencia del flujo y lleva el acero lquido por 4 lneas de colada o moldes oscilatorios en

donde se le da una refrigeracin primaria para solidificarla superficialmente. Luego, mediante

sprays y toberas se realiza la refrigeracin secundaria. Esta barra solidificada es cortada

obtenindose as la palanquilla, el producto final de la acera y la materia prima para la

laminacin. Todo este proceso es muy importante porque de l depende la calidad de la

13

palanquilla y del producto final. La capacidad de produccin anual es de 790,000 t/a de

palanquilla de diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que se

destina a la fabricacin de barras corrugadas, perfiles, alambrones y aceros especiales.

Proceso de laminacin.

La ltima parte del proceso de produccin del acero es la laminacin en caliente,

donde las palanquillas se transforman en los diferentes productos de acero largo que el

mercado nacional e internacional exige. Tiene dos lneas de fabricacin; una para la

produccin de barras de construccin, perfiles, ngulos, tees, barras cuadradas, redondas,

lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricacin de alambrones para trefilera, electrodos y

construccin. (Ver anexos Figura 11 Pg. 18)

La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re-

calentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C. De ah pasa

al tren de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de

desbaste y rodillos, formando as las barras y perfiles, segn el tipo de rodillo acabador que se

haya colocado y de acuerdo al largo que se desea obtener. La primera etapa del tren de

laminacin es el tren de desbaste que consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y

continuo que tiene diez casetas convertibles de ltima generacin. En la Lnea de Barras,

despus de la Caseta Acabadora, el producto terminado es cortado con una cizalla volante a

una longitud de 54 m 60 m, y es enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.

Finalizado el proceso de laminacin, todos los productos de Aceros Arequipa se

entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados, con un cdigo de barras que

permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega y garantizando un total

control de la calidad del producto.

14

Gestin del medio ambiente

Para el cumplimiento de los objetivos en materia ambiental, la Corporacin desarrolla

el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA). Este contempla la realizacin de

diversas actividades dirigidas no slo a la proteccin del entorno, sino tambin a un mejor

aprovechamiento de los recursos. Como muestra en la Tabla 2

El PAMA de la Corporacin Aceros Arequipa es el marco para la mejora continua del

desempeo ambiental y es base para el Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001 de la

organizacin. Este documento provee el marco para un enfoque global y estratgico de las

polticas, planes y acciones ambientales desarrolladas por la organizacin; a la vez que

contribuye a la proteccin del ambiente, permitiendo la reduccin del costo de la gestin de

residuos, promoviendo el ahorro en el consumo de energa, materiales y recursos.

El Programa de Adecuacin al Medio Ambiente es un programa para beneficio del

entorno fsico, del entorno social, de la empresa, de los trabajadores y de sus familias. Las

actividades que se realizan dentro del PAMA evidencian la continua bsqueda de una

produccin ms eficiente, en armona con el medio ambiente. Tambin llevan un programa de

mantenimiento y desarrollo de reas verdes dentro de la empresa, que consiste en que cada

ao se cosechan frutas, verduras y hortalizas que son compartidas entre los trabajadores y sus

familiares.

15

Tabla 2.

Problemas ambientales en el proceso de fabricacin de productos metalmecnicos de corporacin Aceros Arequipa.

PRODUCTO

PROCESO DE PRODUCCIN DE PRODUCTOS METALMECNICOS

RECEPCIN,

SELECCIN Y

ALMACENAMIEN

TO DE INSUMOS

PROCESO DE

REDUCCIN

DIRECTA

PROCESO DE

FRAGMENTACIN DEL

ACERO RECICLADO

PROCESO

DE

ACERA

PROCESO

DE

LAMINACION

EMBALAJE Y

ALMACENAMIENT

O

FA

SE

S D

E T

RA

BA

JO

CLAVOS

DE ACERO

FIERRO

CORRUGAD

O

ACERO

DIMENSION

ADO

ALAMBRE

PARA

TRFILERA

BARRAS

REDONDAS

CEPILLOS

INDUSTRIAL

ES

Hierro esponja.

Acero Reciclado

fragmentado.

Produccin del hierro

esponja.

Se realiza una reduccin

del mineral de hierro que

llega en forma de

"pellets".

Se le denomina "hierro

esponja" porque al

extraerle el oxgeno al

mineral de hierro se

obtiene un producto

metlico poroso y

relativamente liviano.

La materia prima para la

obtencin del hierro

esponja es el mineral de

hierro (xido de hierro)

En la zona de metlicos, se

acopia el acero a reciclar,

segn su carga residual y su

densidad.

La carga metlica pasa por

un proceso de corte y

triturado en la planta

fragmentadora

La carga fragmentada pasa

por una serie de rodillos

magnticos que seleccionan

todo lo metlico.

Los materiales que no lo

son, se desvan por otro

conducto para su

almacenamiento o su

cuidadosa eliminacin.

En la zona de carga, al

hierro esponja se le aade la

carga metlica fragmentada.

Esta mezcla se lleva a la

Planta de Acera para iniciar

la produccin del acero.

La mezcla del anterior

proceso se mezcla en un

Horno Elctrico de Fusin

AC de 80 t y un Horno de

Afino (Horno Cuchara).

En el interior del Horno la

temperatura usada para

fundir la carga est por

encima de 3,000 C a

5,000 C.

El hierro esponja y la

carga metlica se funden a

1600 C, obteniendo as el

acero lquido.

Luego de 36 minutos de

combustin, el acero

lquido pasa al horno

cuchara en donde otros tres

electrodos realizan el

afino.

Finalmente se lleva el

acero lquido por 4 lneas

de colada o moldes

oscilatorios en donde se le

da una refrigeracin

primaria para solidificarla

superficialmente.

Empieza con el

calentamiento de la

palanquilla en el

horno re-calentador a

una temperatura de

trabajo que vara

entre los 1,100C y

los 1200C.

El producto

terminado es cortado

con una cizalla

volante a una

longitud de 54 m 60

m.

Es enfriado al medio

ambiente en la Placa

de Enfriamiento.

Todos los productos de

Aceros Arequipa se

entregan al mercado,

debidamente

empaquetados y

etiquetados.

As mismo cuentan con

un cdigo de barras

que permite conocer

sus caractersticas,

evitando as errores en

la entrega.

16

IM

PA

CT

OS

Contaminaci

n del entorno

y del pblico

consumidor

Durante la fabricacin de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas

servidas y emisiones atmosfricas.

La falta de control de la chatarra metlica, producida en la seleccin del acero

reciclado, si no es tratada adecuadamente causa un importante efecto en

generacin de residuos txicos contaminando el suelo y agua.

Despide grandes

cantidades de gas

conteniendo monxido de

carbono.

Contaminacin de la

atmosfera debido a los

focos emisores que

presentan, como la

pulverizacin, generando

gases perjudicando al

medio ambiente.

Los gases de los altos

hornos son fuentes

importantes de

partculas y contienen

monxido de

carbono.

Se emplean grandes

cantidades de aceite

hidrulico y

lubricante

Inadecuada

infraestructura de

almacenamiento de los

productos como

instalaciones hmedas,

generando prdidas de

inventarios.

Ausencia de certificado

de calidad,

perjudicando la

economa de los

consumidores.

Riesgos a la

salud

Falta de uniforme apropiado de los trabajadores, que evite algn tipo de contacto

fsico directo con los metales txicos seleccionados para el proceso de acera.

Lesiones auditivas, ocasionado por el contacto de la maquinaria con los metales

que estn siendo procesados. Genera contaminacin acstica.

Enfermedades en las extremidades, por el manejo constante de mquinas pesadas.

Falta de control en la planta de fabricacin y malas

prcticas de manejo de los hornos en donde se

realiza la fundicin de productos considerados

txicos o peligrosos.

Riego de accidentes, como quemaduras e

inhalacin de gases por parte del personal de

servicio, as como su emisin al medio ambiente.

Ambiente

laboral uso de

energa y

RRNN

Accidentes ocasionados por la inadecuada manipulacin de maquinaria, que pone

en riesgo la integridad fsica del personal.

Uso de maquinaria deteriorada, produce ineficiencia en la seleccin de material

apto para el proceso de acera, dando como resultado un producto final de mala

calidad.

Fallos y roturas de los equipos, provocando vertidos

y derrames de sustancias liquidas o slidas, fuga de

gases, etc.

Fallos en sistema de seguridad, ocasionan

incendios, explosiones, peligros en los trabajadores

y aumento de uso de energa.

Ausencia de medidas para el recojo de derrames de

lubricantes, goteos, agua de lavado de instalaciones,

hidrolimpieza de equipos, etc, terminan siendo

evacuadas a la red de desages.

Falta de una adecuado

transporte interno y

optimo lugar de

almacenamiento, puede

producir accidentes,

choques, deterioro de

producto, etc.

Fuente: Elaboracin propia.

17

Referencias

Ambiental, M. d. (s.f.). Legislacin del ambiente. Obtenido de

http://www.legislacionambientalspda.org.pe/index.php?option=com_content&view=article

&id=588:ien-que-casos-se-presenta-el-programa-de-adecuacion-y-manejo-

ambiental&catid=34:cap-4&Itemid=3594

Industrial, C. d. (s.f.). Centro de Desarrollo Industrial. Obtenido de

http://www.cdi.org.pe/pdf/InforPostul_PM3_2003.pdf

MINEM. (13 de 05 de 1995). Ministerio de energa y minas. Obtenido de

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/LEGISLACION/DS-

009-95-.pdf

18

Anexos

Figura 1. Fierro Corrugado Figura 2. Estribos Corrugado

Figura 3. Acero dimensionado Figura 4. Malla para tarrajeo

Figura 5. Clavos de acero Figura 6. Alanbrn trifilera

Figura 7. Servicios industriales

19

Figura 11. Servicios industriales

Figura 8. Etapa de proceso de reduccin directa

Figura 9. Servicios industriales

Figura 10. Servicios industriales

20

Figura 12. Exportaciones del sector metal mecnico

Fuente: BCRP

Elaboracin propia

Tabla 3.

Total de exportaciones anuales del sector metal mecnico

Fuente: BCRP

Elaboracin propia

Ao XNT Metal-Mecnicos (mill. US$)

2005 190.9167

2006 164.4158

2007 220.373

2008 327.781

2009 368.9264

2010 393.0526

2011 475.9115

2012 545.3243

2013 533.9824

0

100

200

300

400

500

600

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

EXPORTACIONES METAL MECNICO (mill. US$)