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Integrantes

P r o f e s o r : J u a n C s p e d e s - S e c c i n : 6

MINERIA CONTINUA

Sebastin Benavides SnchezPiero Cspedes RomaniniGonzalo Cid CavallieriJorge Osorio LeivaGonzalo Zelaya Barriga

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ndice

1.- Introduccin_____________________________________________3

2.- Qu es minera continua?_________________________________ 4

3.- Beneficios de la minera contina ____________________________5

4.- Procesos de la minera contina _____________________________6

5.- Maquinaria que se utiliza ___________________________________8

6.- Minera continua en Chile __________________________________10 7.- La minera del futuro ______________________________________12 8.- Conclusin______________________________________________14

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2.- Qu es minera contina?

La minera continua es un cambio tecnolgico que plantea poder realizar la

extraccin de mineral de manera simultnea, automatizada y sin detenerse, laclave de esta tecnologa se basa en:

Aplicacin de fracturamiento inducido Extraccin simultnea desde diferentes puntos de extraccin lo que permite

alcanzar altas velocidades de extraccin. Uso de configuraciones mineras ms estables.

Sistemafull

automatizable y telecomandado. Simplificacin de la planificacin de construccin y operacin.

El proceso de extraccin es continuo en el tiempo de operacin, sin realizar cambios de turno, as como tambin es continuo el flujo de material, esto seresume en una mayor velocidad de extraccin de material a un menor costo parala empresa.

Los yacimientos a cielo abierto tarde o temprano van a dejar de existir y es por esto que la minera subterrnea, se convertir en el futuro de la minera en Chile yel mundo, incorporando cada ao ms avances tecnolgicos que nos permitanuna mayor eficacia a los momentos de la extraccin y planificacin minera.

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3.- Beneficios de la minera contina

La minera contina trae grandes beneficios a la empresa minera, debido a que la

extraccin de material es continua y simultnea. La minera subterrnea continua puede generar una reduccin de los costos entorno a un 20% llegando a mejorar la productividad en un 50%. Adems, mejoralas condiciones de seguridad y salud de los trabajadores al mantenerlos alejadosde las reas de exposicin al riesgo, y permitirles incrementar su capacidad deproduccin cerca un 30%.

En el caso de Codelco los recursos aprobados por el directorio para una pruebaindustrial de minera continua en la Divisin Andina, constituye el primer paso paraincorporar a futuro esta tecnologa en otros yacimientos subterrneos de lacompaa, como el proyecto Chuquicamata Subterrneo.

Un proyecto como Chuquicamata Subterrneo, para producir 140.000 tpd(tratamiento de mineral por da) necesita un rea activa de unos 280.000 m2. Al

desarrollarse con minera continua, seran 100.000 m2. Es un tema relevante entrminos de inversin, porque preparar un metro cuadrado cuesta unos US$ 3.000actualmente. Por lo tanto, seran US$ 900 millones y si lo llevamos a mineracontinua, equivale a unos US$ 300 millones.Resumiendo, los beneficios de la minera continua son:

Aumento de la productividad en al menos 50%.

Se triplica la velocidad de extraccin del mineral. Disminucin de 20% de los costos operacionales. Mayor productividad del rea en extraccin. Mejores condiciones laborales, de salud y seguridad. Uso ms eficiente de la energa

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4.- Procesos de la minera contina

En la minera contina subterrnea se han desarrollado un conjunto de tcnicas

que mejoran el proceso de extraccin y reducen los costos de maneraconsiderable, para lograr esto y con la gente de poder debilitar el macizo rocoso,se han desarrollado tcnicas de hundimiento por paneles , dos de ellos son elhidrofracturamiento y la detonacin dinmica de explosivos , el primeroconsiste en crear una serie de fracturas en la roca, inyectando agua a alta presinpor medio de una perforacin, esta se logra extender hasta 30 metros de maneraradial, tambin se complementa con una detonacin dinmica de explosivos,logrando un mayor fracturamiento del macizo rocoso, que aumentar durante elhundimiento.

Tunnel Boring Machine

Para lograr una construccin de tneles de mayor calidad, se est desarrollando una tcnicadenominada el Tunnel Boring Machine (TBM) , estatcnica logra desarrollar, logra una mayor velocidaden el desarrollo de tneles sin el uso de explosivos,simplificando las excavaciones y construcciones

El cruzado de zanja se escavara usandouna tcnica denominada Raise Borer , loque permite un desarrollo horizontalcontinuo, para la conexin de calles ygaleras principales de produccin.

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La minera continua requiere que todo los procesos se realicen sin interrupciones,principalmente la alimentacin y transporte, para esto la empresa minera adesarrollado un equipo extractor dosificador, que en combinacin con untransportador horizontal tipo panzer se logra manejar el mineral grueso.

El transporte continuo a las plantas concentradoras dematerial, se har mediante una correa transportadora,las cuales se depositaran en un chancador de bajoperfil tipo sizer, instalado dentro de los niveles deproduccin lo que ayudar a facilitar el transportedentro de la mina, estos equipos deben colocarse muycerca de los puntos de produccin, generando un gran

ahorro en el transportes de los vehculos cargadoresdentro de la mina.

La minera subterrnea, reducir las rocas quesuperan el tamao esperado en el diseo, para ellose ha desarrollado una tcnica que permite introducir

una perforadora de pequeas dimensiones, paraluego introducir una cua hidrulica, logrando que sefracture en partes mucho ms pequeas, todo esto selleva a cabo sin producir gases txicos ni proyeccinde partculas ya que no se usa explosivos durante laoperacin, todo esto ayuda a mantener unacontinuidad y eficiencia dentro del trabajo minero.

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5.- Maquinaria que se utiliza

Las maquinarias que se estn utilizando en el ltimo tiempo y que se estn

tratando de utilizar para el mejoramiento de las minas. Algunas de ellas son:

Sistema Minegem: utilizado en minerasubterrnea, que permite controlar de maneraremota operaciones de carga, acarreo ydescarga del mineral. aumentando as laproductividad y seguridad de las operaciones

LADAR : Sistema lser de detencin y alcanceubicado en la parte trasera de la mquinaproporciona informacin espacial y ubicacindel cargador al operador remoto.

Road Header : Equipo que tiene elementoscortantes el cual se usa para desgastar el macizorocoso y sacar el mineral a travs de correas a los

camiones. La MR340 de Sandvik es una de las mspopulares de su clase, por su alto rendimiento decorte, mxima eficiencia y rentabilidad. Estamquina est fabricada para impulsar el avance enminas subterrneas donde las condiciones sonextremadamente duras y el espacio es reducido.

Martillos hidrulicos (con autocontrol): Seencarga de mantener una proporcin adecuada

entre la energa y el constante impacto paraconseguir la mayor potencia posible para triturar las rocas con menos gasto de energa.

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Nipponia o Tunnel Boring Machine: Estamaquinaria pesa ms de 1000 kg, es para hacer tneles y galeras, con una velocidad de 20km/h,sin interrupcin as sea roca dura o blanda, perfora

ms de 15 metros por da, lo que la antecesoraperforaba solo 7 metros por da. Esta formada por grandes cortadoras, tambin funciona con airecomprimido y va girando poco a poco hasta lograr el objetivo, con un sistema que va drenando elescombro y los arroja por la parte de atrs de sta.

Chancador sizer : La principal funcin de estamaquinaria es moler las rocas de gran tamaopara su mejor transporte y procesamientoposterior. Este equipo es la columna vertebral de laminera continua y ha demostrado un excelenterendimiento en las pruebas que se han realizado.Es as como Divisin Andina est haciendo

estudios para incorporarlo como equipo de lnea ensus operaciones subterrneas y tambin DivisinEl Teniente planifica un estudio para determinar sucomportamiento dentro de sus operaciones.

Camiones autnomos: Son un sistemainformtico satelital que se adapta a un vehculominero y que utiliza una seal GPS junto a otras

seales de apoyo en tierra, como sistemas deposicionamiento y navegacin, que le permitedesplazarse y transportar cargas de maneraindependiente. Divisin Gabriela Mistral deCodelco tiene mayor flota de camionesautnomos del mundo.

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6.- Minera contina en Chile

En nuestro pas, Codelco ha sealado que est en proceso de realizar dos obras

de gran envergadura gracias a los convenios que se firmaron con pasesextranjeros como por ejemplo, Australia, estas obras ayudarn a que nuestro passiga teniendo xito a nivel mundial por la exportacin del cobre. La idea de estoscambios consiste en poder realizar la Divisin del El Teniente y ChuquicamataSubterrnea.

Para este tipo de obras, se implementar un sistema de minera continua yautnoma, adems de nuevas tecnologas que sern muy importantes para poder seguir avanzando en la produccin minera.

Si nos referimos al uso de nueva tecnologa, equipos automatizados y mineracontinua, esto no quiere decir que sustituirn la mano de obra completamente, yaque ayudaran a tener un mayor orden de produccin.

Etapas Proyecto Mina Chuquicamata Subterrnea

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El proyecto consiste en realizar de 3 a 4 niveles, los cuales sern explotados por el mtodo de extraccin ser block caving y los bloques llegarn a medir hasta40.000 m2, aunque an est en discusin ya que nuevos estudios sealan que,podran realizarse macro bloques, pero an esta en estudio este tipo de idea.

Adems el proyecto ramp up ser implementado en Chuquicamata y serterminado a mediados del 2019.

El proceso automatizado y operado a distancia, permite extraer el mineral deforma continua y simultnea desde distintos puntos de la mina, el sistema iniciacon un proceso de acondicionamiento del mineral y la utilizacin de equipos queextraen el mineral y lo transportan en forma ininterrumpida a travs de un

transportador continuo, que permite el tamao de grandes tamaos de rocas. Elmaterial llega a un triturador o Chancador, que reduce el mineral a un tamaoadecuado para ser transportado por correa que lo llevara a una plantaconcentradora.

Bajo el rajo de Chuquicamata subterrnea anexisten 1.700 millones de toneladas en reservas de

mineral de cobre y molibdeno. Estos 1.700 millonesequivalen a ms del 60% de lo explotado en losltimos 90 aos.

Tambin el proyecto disminuir en un 97% lasemisiones de material particulado asociadas a la actividad minera del yacimientoChuquicamata, con un positivo impacto en el entorno.

Pero hay que tener en cuenta que los tipos de extraccin utilizados hoy en daseguirn llevndose a cabo, puesto que las condiciones geolgicas impediranque el proceso de minera continua se desarrolle con la mayor eficiencia, ycmo este proceso requiere de velocidad de produccin a bajo costo, esnecesario utilizar maquinarias y procesos que hoy en da son utilizados ya quepermitiran tener ms xito en la extraccin del mineral.

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7.- La Minera del Futuro

Esta se basa en la utilizacin de maquinarias autmatas con inteligencia artificial

en equilibrio con el medio ambiente, los recursos mineros y las estrategias denegocio.

Las exploraciones mineras sern hechas por naves no tripuladas, quesobrevolarn el terreno en base a recorridos diseados por gelogos expertos.Estas recopilaran informacin topogrfica, geolgica y mineralgica. Quetransmitidas en tiempo real a las oficinas, permitirn acelerar los procesos deexploracin y la aparicin de nuevas riquezas.

Equipos autnomos de perforacin tomarn muestras mineralgicas, las cualessern estudiadas con el objetivo generar modelos geolgicos para elaborar unplan minero.

La operacin de Carguo y Transporte realizada por camiones y palas sern sinoperadores porque estos sern guiados y posicionados mediante uso de satlites

espaciales y terrestres. Estos estarn conectados entre s mediante el uso deenlaces inalmbricos.

El proceso de extraccin y transporte ser monitoreado visualmente desde loscentros de operaciones, obteniendo una operacin con gran eficiencia y de altorendimiento. Durante el proceso se harn mediciones en lnea de granulometra,leyes y durezas del mineral.

Las redes de informacin facilitan el rastreo de la calidad del proceso, permitiendoque los equipos mineros sean operados desde los centros de control remoto,mediante el uso de sistemas computacionales que generan modelos geolgicos,geotcnicos y mineralgicos, para poder disear y planificar la explotacin futura.

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Esta informacin reunida ser procesada en los centros de control los cualessern operados desde ciudades.

El objetivo de esta minera es lograr un impacto econmico para nuestro pas,respetando el medioambiente y sin riesgos ni peligros para trabajadores ycomunidades.

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8.- Conclusin

Al finalizar este informe, hemos podido apreciar lo importante de implementar laminera contina al modelo minero chileno actual, ya sea por sus grandes ahorrosen costos operacionales, una mayor velocidad en la extraccin de material ycontinuidad en los procesos, que hacen de la minera contina una opcinobligada a la minera del futuro.

Tambin nos dimos cuenta que ya se esta implementando en algunas mineraschilenas, como son El Teniente, Chuquicamata Subterrnea y algunos avances eexperimentaciones en divisin Gabriela Mistral y El Salvador.

Nada de esto sera posible sin los constantes avances en tecnologa que tambinse ven reflejados en la industria minera, maquinarias mucho ms modernas yautnomas, diseos planificacin mediante avanzados software de computacin,que permiten una mayor precisin al momento de tomar decisiones dentro de unamina.

No todo es economa y rapidez de produccin, la minera continua tambin hapensado en el bienestar de sus trabajadores y el entorno que los rodea. Para estose mejoraron los procesos de extraccin de mineral reduciendoconsiderablemente las detonaciones dentro de una mina, lo que refleja unaconsiderable reduccin en los materiales en suspensin a los que se venexpuestos los trabajadores.

Es as como nuestro pas se posiciona dentro de la minera continua, que

actualmente se encuentra como el tercer pas ms atractivo para lasinversiones mineras en cobre y promete un gran futuro por delante.