MICROFRACTURACIÓN EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN

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REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO MEJORA DE LA CALIDAD DE LAS PIEZAS MAYOR DURACIÓN DE LA MUELA

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Page 1: MICROFRACTURACIÓN EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN

REDUCCIÓN DEL TIEMPO

DE CICLO

MEJORA DE LA CALIDAD DE LAS PIEZAS

MAYOR DURACIÓN DE

LA MUELA

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Norton Quantum Prime es un excelente ejemplo de optimización del rendimiento por el líder mundial en muelas abrasivas aglomeradas.

El nuevo grano cerámico nanocristalino patentado por Saint-Gobain ofrece una productividad de rectificado sin precedentes en múltiples aplicaciones.

MICROFRACTURACIÓN EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN

SEGMENTOS DE MERCADO CLAVESAUTOMOCIÓN | AEROESPACIAL | ENERGÍA | ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN | ENGRANAJES | RODAMIENTOS | HERRAMIENTAS DE CORTE

REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO La inigualable precisión y eficiencia de corte de la microfractura de nuestro grano reduce el consumo de energía, lo que permite aumentar los ratios de eliminación de material (MRR) y reducir el tiempo de ciclos total.

MEJORANDO LA CALIDAD DE LA PIEZA Y EL ACABADO DE SUPERFICIESEl corte fácil de su exclusivo grano, junto con las últimas tecnologías en aglomerante, permite que el grano se rompa de forma más consistente, consiguiendo una mejor calidad, geometría de la pieza y un excelente acabado de la superficie, incluso con altas MRR.

MAYOR DURACIÓN DE LA MUELA Y MÁS PIEZAS ENTRE DIAMANTADOLa tecnología de grano autoafilable más friable hace que la muela permanezca afilada durante más tiempo, reduciendo la necesidad de reavivado y mejorando significativamente la duración de la muela.

VENTAJAS

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LA TECNOLOGÍA DEL GRANOLa nueva microestructura del grano Norton Quantum Prime presenta una importante reducción del tamaño de los cristales en comparación con los granos cerámicos anteriores. La formulación única y la reducción del tamaño de los cristales permiten que el grano se microfracture y se autoafile de forma más eficiente. Esto mantiene la muela afilada durante más tiempo, reduciendo el calor, el desgaste y minimizando la necesidad de reavivado.

RENDIMIENTO REVOLUCIONARIO CON EL GRANO NORTON QUANTUM PRIME

GRINDING TIME (T)

NQ Self-Sharpening Process of CERAMIC

GRINDING TIME (T)

NQN Self-Sharpening Process of CERAMIC

PROCESOS DE AUTOAFILADO

Grano cerámico de la competencia

Grano cerámico Norton Quantum Prime

GRANO CON MICROFRACTURA

CONTROLADA

ACCIÓN DE AUTOAFILADO

MEJORADA

REDUCCIÓN DE TIEMPO DE CICLO, MEJORA LA CALIDAD

DE LA PIEZA Y MAYOR DURACIÓN DE MUELA

TIEMPO DE RECTIFICADO (T)

EL MEJOR TÁNDEM PARA UN RECTIFICADO EFICIENTE

1. CORTE FRÍO 2. PRECISIÓN DEL PERFIL 3. ALTA VELOCIDAD

La mejora de adhesión del grano (utilizando menos aglomerante) permite introducir más grano, mejorando la capacidad de corte.

Una superior retención del grano mejora significativamente la forma de la muela, manteniendo ángulos mucho más tiempo en comparación con otros aglomerantes, reduciendo el tiempo y el desgaste en el reavivado.

En Alta Velocidad, el aglomerante Norton Vitrium3 proporciona la máxima resistencia a la muela. Esto permite trabajar a alta velocidad en equipos diseñados y preparados para altas velocidades.

Combine Norton Quantum Prime con el revolucionario aglomerante Vitrium³ para obtener lo último en eficiencia de rectificado.

El aglomerante Vitrium³ proporciona una adherencia del grano sin precedentes y reduce el coste de su proceso de 3 formas:

RECTIFICADO DE RODILLOS - Caliente / FríoAglomerante: B74-B36 y Vortex

RECTIFICADO SIN CENTROS - PasanteAglomerante: Century 45 y Vortex

RECTIFICADO CON LAPIDARIASAglomerante: B98 y Vortex

Ventajas:• Mayor ratio de eliminación de material (MRR)• Mayor duración de la muela (ratio G)• Mejor calidad de la superficie (evita marcas

de vibraciones, líneas de rectificado y reduce los arañazos)

Ventajas:• Mayor duración de la muela• Mayor versatilidad• Mejora del acabado de la superficie• Reducción del ruido de rectificado y de

las vibraciones

Ventajas:• Mayor duración de la muela• Aumento del ratio de eliminación de material (MRR)• Mayor versatilidad• Mejora del acabado de la superficie• Reducción de la temperatura de rectificado• Reducción del consumo de energía

Para obtener los mejores resultados en el rectificado de rodillos, sin centros y con lapidarias, combine Norton Quantum Prime con nuestras innovadoras tecnologías de aglomerantes orgánicos y vitrificados.Nuestras muelas orgánicas ofrecen la combinación perfecta de corte libre, versatilidad y calidad de las piezas.

AGLOMERANTE VITRIFICADO

AGLOMERANTE ORGÁNICO

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TEST BENEFICIOS DEL DESBASTE

APLICACIONES HABITUALES

RECTIFICADO DE SUPERFICIES

RECTIFICADO EXTERIOR

ACANALADO / AFILADO DE SIERRAS

CORTE PLENO (CREEPFEED)

RECTIFICADO DE RODILLOS / SIN CENTROS

RECTIFICADO CON LAPIDARIAS

RECTIFICADO DE INTERIORES

PUNTAS MONTADAS

� Repetición de ciclos de rectificado sin reavivado entre ellos� Comparado con un producto cerámico de

la competencia� Parámetro de rectificado medido, umbral de potencia

(potencia mínima necesaria para que el grano empiece a cortar)

UMBRAL DE POTENCIA INFERIOR AL DE LA COMPETENCIA

El umbral de potencia no aumenta, independientemente del número de ciclos, gracias a un corte más fácil y estable.

MEJORA DE LA CONSISTENCIA GEOMÉTRICA

La calidad de la pieza se mantiene estable sin necesidad de reavivado gracias al mejor mantenimiento de la forma del producto.

Acab

ado

de la

sup

erfic

ie R

a (µ

m)

00 0.5

0.20.40.60.8

11.21.41.61.8

1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

Av. S

trai

ghtn

ess

(µm

)

00 0.5

1

2

3

4

5

6

1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

Um

bral

de

pote

ncia

00 2

0.51

1.52

2.53

3.54

4 6 8 10 12Número de ciclos de rectificado

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

MÉTODO DE PRUEBA 2 - UMBRAL DE POTENCIA

MÉTODO DE PRUEBA 1 - CALIDAD DE LA PIEZA

� Aumento del MRR en el rectificado de interiores� Comparado con un producto cerámico de

la competencia� Medimos la calidad de la pieza, incluyendo:

- Acabado de la superficie de la pieza- Rectitud de la pieza (geometría)

Acab

ado

de la

sup

erfic

ie R

a (µ

m)

00 0.5

0.20.40.60.8

11.21.41.61.8

1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

Av. S

trai

ghtn

ess

(µm

)

00 0.5

1

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4

5

6

1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

Um

bral

de

pote

ncia

00 2

0.51

1.52

2.53

3.54

4 6 8 10 12Número de ciclos de rectificado

Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime

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CASO DE ESTUDIO #1 RECTIFICADO DE EXTERIORES - RODAMIENTOS

RENDIMIENTO REVOLUCIONARIO

APLICACIÓN Pista Exterior de Rodamiento

MATERIAL 100Cr6

DUREZA 62 HRc

DIMENSIONES PIEZA Æ110 x 28 mm

ACABADO DE LA SUPERFICIE Ra 0.5

REFRIGERANTE Emulsion

DIMENSIONES MUELA 610 x 35 x 203

VELOCIDAD MUELA 80 m/s

COMPETENCIA Muela cerámica de generación anterior

ESPECIFICACIÓN NORTON 3NQN120/6 L8 VS3

CASO DE ESTUDIO #2 RECTIFICADO RODILLOS - ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN

APLICACIÓN Rectificado en Caliente de Rodillos de Laminación

MATERIAL HSS / HiCr + Fundición no identificada (ICDP)

DUREZA 78-85 ShC

DIMENSIONES PIEZA HSS/HiCr D 800 x 2500 / ICDP D700 x 2500

ACABADO DE LA SUPERFICIE HSS Ra=1,5 / ICDP Ra=0,8

MÁQUINA POMINI HD409

REFRIGERANTE WSO Semi Synt 3-4%

DIMENSIONES MUELA 01_915 x 100 x 304,8

COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia

ESPECIFICACIÓN NORTON 7NQNG54 G9B36

CASO DE ESTUDIO #3 RECTIFICADO DE INTERIORES - RODAMIENTOS

APLICACIÓN Rectificado Interior

MATERIAL 16MnCr5

DUREZA HRC 60

DIMENSIONES PIEZA Receso y diámetro interior del husillo

ACABADO DE LA SUPERFICIE Within tolerances

MÁQUINA Studer S31

REFRIGERANTE Emulsion

DIMENSIONES MUELA 01_63 x 40 x 20

COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia

ESPECIFICACIÓN NORTON 5NQN1007M13VQNP15A

CASO DE ESTUDIO #4 RECTIFICADO RODILLOS - ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN

APLICACIÓN Rectificado en Caliente

MATERIAL Fundición no identificada (ICD)

DUREZA 78-82 ShC

DIMENSIONES PIEZA ICDP D 700 x L 2200

ACABADO DE LA SUPERFICIE Ra 0.8 - 1

MÁQUINA WALDRICH SIEGEN W25 105KW

REFRIGERANTE WSO 3-4%

DIMENSIONES MUELA 01_915 x 120 x 508

COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia

ESPECIFICACIÓN NORTON QN3A465 GBVORTEX

Rendimiento de rectificado

Muela cerámica de generación anterior

Duración de la muela

+150%

Ren

dim

ient

o re

lativ

o

Avance en desbaste Tiempo de operación

Norton Quantum Prime

+50% -37%

Rendimiento de rectificado

Muela cerámica de la competencia

Gratio HSS/HiCr

+18%

+9%

Ren

dim

ient

o re

lativ

o

Gratio ICDP Coste x pieza rectificada

Tiempo de ciclo min.

Norton Quantum Prime

-11% -14%

Rendimiento de rectificado

Buen acabado de la superficie. No hay vibraciones ni ruidos a pesar del aumento del avance.

Muela cerámica de la competencia

Avance desbaste

+300%

Ren

dim

ient

o re

lativ

o

Avance acabado

+300%

Rendimiento de rectificado

Muela cerámica de la competencia

G-ratio

+48%

Ren

dim

ient

o re

lativ

o

Eliminación total de material (mm/muela)

Norton Quantum Prime

+38%

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Para más información, póngase en contacto con nuestros especialistas en rectificado:

SAINT-GOBAIN ABRASIVOS, S.ACtra. de Guipúzcoa Km. 7,5 E-31195 Berrioplano (Navarra)ESPAÑA

Tel: +34 948 306 000Fax: +34 948 306 042

Norton es una marca registrada de Saint-Gobain.Form #4038

www.nortonabrasives.com/es-eswww.youtube.com/NortonAbrasivesEMEA

AGLOMERANTE VITRIFICADO AGLOMERANTE ORGÁNICO

MEZCLA ABRASIVOS

Nuevo e innovador grano cerámico “NQN” para un corte libre extremo. Posibilidad de mezclar con otros granos para una acción de corte libre y un mejor mantenimiento

del perfil

Nuevo e innovador grano cerámico “NQN” para un corte libre extremo. Posibilidad de

mezcla con otros granos, incluyendo SiC, para la consecución segura de un corte libre, gran

versatilidad y mayor calidad de las piezas.

GRANO 46 a 150 20 a 150

GRADO F a S C a V

ESTRUCTURA 5 a 13 4 a 14

AGLOMERANTES TIPO VITRIUM3 Y VQN TODOS LOS AGLOMERANTES NORTON

LÍMITES DIMENSIONES ESTÁNDAR

DIÁMETRO (mm) ESPESOR (mm) DIÁMETRO (mm) ESPESOR (mm)

0 a 400 4 a 200 150 a 500 2 a 250

400+ a 650 8 a 300 500+ a 660 20 a 250

650+ a 920 10 a 150 660+ a 915 20 a 150

920+ a 1200 20 a 100 915+ a 1080 60 a 150

VELOCIDAD Hasta 80 m/s

(63m/s para productos porosos)(mayor velocidad bajo pedido)

Hasta 100 m/s para el acanalado.Otras aplicaciones hasta 50 m/s

(mayor velocidad bajo pedido)

OFERTA DE PRODUCTOS