MEXICHEM ECUADOR S.A. - aproque.com · en el Km 4½ de la Av. Carlos Julio Arosemena ... Charlas de...

MEXICHEM ECUADOR S.A.CONGRESO DE RESPONSIBLE CARE LATINO AMERICA 2017

1 Juan Parrales B. SSA y E

Acerca de Mexichem

2

Mexichem es líder mundial en sistemas de tuberías de plástico, así como líder en la industria química y petroquímica en América Latina.

Cuenta con más de 50 años de historia y ha cotizado por más de 30 años en la Bolsa Mexicana de Valores.

Misión

3

Transformar químicos en: productos, servicios y soluciones innovadoras

para los diversos sectores industriales, a través de nuestra excelencia

operativa y enfoque en las necesidades del mercado, con el propósito

de generar valor continuo para nuestros clientes, colaboradores, socios,

accionistas y comunidad, contribuyendo a mejorar la calidad de vida de

la gente.

Visión

4

Ser respetada y admirada mundialmente como una compañía química

líder, enfocada en generar resultados, contribuir al progreso y mejorar la

vida de las personas.

Valores

6

Ser respetada y admirada mundialmente como una compañía química

líder, enfocada en generar resultados, contribuir al progreso y mejorar la

vida de las personas.

Liderazgo

Compromiso

Integridad

Responsabilidad

Resultados

Seguridad

Responsabilidad

7

Actuamos de manera responsable y equitativa en las comunidades en las queparticipamos. Contribuimos de la mejor manera posible a la preservación delmedio ambiente a través de acciones sustentables.

Comportamientos que expresan este valor:– Conocer las necesidades de las comunidades donde operamos.

– Aprovechar al máximo los recursos naturales que usamos

– Participar activamente en los programas ambientales de la empresa.

Seguridad

8

La salud y seguridad de nuestra gente son nuestra prioridad. Nos esforzamospor garantizar la seguridad en nuestras instalaciones, en las comunidades endonde operamos y en el medio ambiente.

Comportamientos que expresan este valor:– Cumplir de manera responsable y estricta las normas de seguridad.

– Prevenir y evitar cualesquier riesgo en el desempeño del trabajo.

– Capacitarnos en el uso seguro de herramientas y equipo de trabajo.

Trayectoria en nuestro país

Mexichem Ecuador

9

Mexichem en Ecuador

10

Mexichem Ecuador es fabricante de lamarca Plastigama, líder de la categoríade tuberías y conexiones plásticas para laconducción de fluidos.

Nuestra empresa con más de 59 años detrayectoria ha sido pionera en laintroducción de más de 10 familias deproductos para el transporte del aguapotable y alcantarillado.

Ing. Juan Parrales B. SSA y E

11

2007Se expande e inicia la

construcción de las

secciones Inyección y

Rotomoldeo

1958Primera planta al sur de

Guayaquil con 28

colaboradores

“Productos

Latinoamericanos S.A.”.

1960 -1963Se inicia la construcción

del primer edificio propio,

en el Km 4½ de la Av.

Carlos Julio Arosemena

1994 “Plastigama S.A.” inicia

el traslado de sus

instalaciones al Km 4 ½

de la vía Durán Tambo,

donde está ubicada

actualmente.

1973 “Plastigama S.A.”

inaugura en la cuidad

de Quito una oficina

comercial.

2017

504

Colaboradores


Trayectoria de los productos en nuestro país

12 Ing. Juan Parrales B. SSA y E

➢ Sistemas de Gestión

➢ Reconocimientos Públicos

13

➢ Premios RC


APROQUE

En Octubre de 1999, la empresa bajo la razón social de Amanco

Plastigama se afilia a APROQUE y comienza el camino del éxito con

el desarrollo para la implementación del Sistema de Gestión

desarrollado para la industria química “RESPONSIBLE CARE”.

Siendo este el gran paraguas de los Sistemas de Gestión en poco

tiempo se logra obtener las siguientes certificaciones:

Mexichem

Ecuador

Ing. Juan Parrales B. SSA y E 14

Reconocimientos Públicos

15

• En noviembre del 2004, alcanzó la certificación por “Great Place to WorkInstitute”, como la mejor empresa para trabajar en Ecuador.

• Reconocimiento del IESS por implementación de Sistemas de Gestion enSeguridad y Salud Ocupacional en el 2012

• Premios al nivel alcanzado del Sistema de Gestión de Responsible Carecon APROQUE.

• 1er lugar en el 2005 y 2017

• 2do lugar en el 2009

• 3er lugar en el 2015


ISO 9001:2008

Sistema de Gestión de Calidad

ISO 14001:2004

Sistema de Gestión Ambiental

OHSAS 18001:2007

Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional

Certificaciones Mexichem Ecuador

16

SISTEMA DE

CLASIFICACIÓN

INTERNACIONAL DE

SEGURIDAD ISRS NIVEL 7.

ISO/IEC

17025:2005Requisitos generales

para la competencia de

los laboratorios de

ensayo y de calibración

Sistema de Gestión de

Responsible Care nivel 6

Sellos de Calidad de productos elaborados por Mexichem Ecuador

17

23 Productos

con

Sello de Calidad

INEN

• 18 Sellos Marca Plastigama

• 3 Sellos marca Plastidor

• 2 Sellos marca Boplast


Seguridad de Procesos

Código 1

18

Responsible Care


Inversiones en seguridad, salud y ambiente

Código 1

19

Responsible Care


INVERSIONES 2017 EN SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE

20

Descripción Presupuesto USD

Barredora industrial 55,500.0

Overhaul sistema de transporte neumático 90,000.0

Mejoras en seguridad en carga de baterías 20,000.0

Overhaul sistema de alarmas 95,000.0

Sistema de extinción contra incendio para áreas críticas 45,000.0

Rediseño sistema contra incendio bodegas, soldadura líquida y tanque diésel, fase 1330,000.0

Mejoras de seguridad en almacén moldes Novafort 30,000.0

Sistema de levantamiento de carga Rotomoldeo 55,000.0

Adecuación bodega de desechos 58,000.0

Adecuación edificios ante emergencias 125,000.0

Montacargas trilateral 126,000.0

Cámaras para montacargas de 8.65 m. de elevación 20,000.0

2 líneas de vida para Zona de carga 115,000.0

Total 1,164,500.0 Ing. Juan Parrales B. SSA y E

EN EL ÁREA MECÁNICA

CAMBIO DE MEDIDA

EN ACAMPANADORAS

BIAX

CAMBIO DE MANGUERAS

PLASTICAS A ACERO INOXIDABLES

PARA EVITAR FUGAS DE MATERIAL

Y CONTAMINACIÓN DEL AMBIENTE


EN EL AREA ELÉCTRICA

MANTENIMIENTO LUMINARIAS DE LA EMPRESA


ADQUISICIÓN DE EQUIPOS PARA AYUDA EN EL PROCESO

CONSTRUCIÓN DE

ESTRUCTURA PARA

COLOCAR ROLLOS

DE NOVALOC XT- 12

A y XT- 12 C


BODEGASADECUACIÓN DE AREA PARA CARGA DE CAMIONES


HABILITACIÓN DE ASCENSOR TRABAJOS EN SILOS PARA

EVITAR DERRAMES DE PVC


EN EL AREA ELÉCTRICA

HABILITACIÓN DE MICROS DE SEGURIDAD EN MÁQUINAS


27

USO DEL BRAZO ELEVADOR PARA TRABAJOS DE ALTURA,

CAMBIO DE LUMINARIAS, LIMPIEZA DE PAREDES, PODA DE

ÁRBOLES, ETC.

28

USO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA PARA AYUDA EN EL PROCESO

29

ANTES

Transpaleta manual

Transpaleta eléctrica


30

CONTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA PARA COLOCAR INSERTOS

ANTES

La Seguridad en los procesos

• En Mexichem Ecuador se ha logrado alcanzar el CERO ACCIDENTE, estodebido a herramientas tales como:

• Política Integral de la empresa

• Inversiones en Seguridad, Salud y Ambiente

• Renovación de tecnologías

• Sistemas de Gestion

• Programas internos

• Programas de seguimientos

• Indicadores de cumplimiento preventivo o proactivo desde la gerenciahasta personal de planta.


Logro cero accidentes incapacitantes de enero a octubre 2017

32

Cumplimiento mensual de todas las áreas.

1. Tareas críticas

2. Observaciones planeadas

3. Charlas de 10 minutos

4. Hallazgos de inspecciones planeadas

5. Asistencia a capacitaciones, entrenamientos

6. Planes de mantenimiento Sistemáticas programadas

7. Seguimiento acciones correctivas y preventivas por accidentes/incidentes

8. Ejecución de inspecciones planeadas

9. Orden y limpieza

10. Participación de la gerencia, superintendentes, supervisores, comité de

Seguridad en el Programa orden y limpieza.

11. Estándares seguimiento del uso de los EPP.


RESPALDOS DE EVIDENCIAS


34

Programa Orden y Limpieza.

1 Extrusión. Grupo T. Intriago Supervisor/Encargado 21/09/2017

2 Inyección-Embalaje. Grupo L. Solórzano Coordinador/Encargado 21/09/2017

3Rotomoldeo, Soplado y Soldadura

Líquida. Grupo E. Sarango.Supervisor/Encargado 21/09/2017

4 Molinos Encargado 21/09/2017

5Bodega de Materia Prima y Producto

TerminadoSupervisor/Encargado 21/09/2017

6 Equipos Auxiliares Supervisor/Encargado 21/09/2017

7 Taller Mecánico Supervisor 21/09/2017

8 Taller Eléctrico Supervisor/Encargado 21/09/2017

9 Extrusión. Grupo A. García Supervisor/Encargado 07/09/2017

10 Inyección-Embalaje. Grupo L. Rosado Coordinador/Encargado 07/09/2017


Líquida. Grupo I. Ballesteros.Supervisor/Encargado 07/09/2017

12 Compuestos Supervisor/Encargado 07/09/2017

13E&E Producto Terminado y Materia

PrimaSupervisor/Encargado 07/09/2017

14 Bodega de desechos Jefe de Seguridad Física 07/09/2017

15 Taller Moldes Inyección Encargado 07/09/2017

16 Contratistas Pedro Vallejo 07/09/2017

17 Extrusión. Grupo A. Cabrera Supervisor/Encargado 14/09/2017

18 Extrusión. Grupo E. Soriano Supervisor/Encargado 14/09/2017

19 Inyección-Embalaje. Grupo A. López Coordinador/Encargado 14/09/2017


Líquida. Grupo C. VelardeSupervisor/Encargado 14/09/2017

21 Bodega de Repuestos Supervisor 14/09/2017

22 Taller Moldes Extrusión Supervisor/Encargado 14/09/2017

23 Taller Electromecánico Inyección Supervisor 14/09/2017

Responsable#

ItemsÁreas sep-17

# de Presentaciones

programadas

# de Presentaciones

asistidas % de Cumplimiento

Gerencia 1 1 100%

Superintendentes/Jefes 15 15 100%

Supervisores/

Coordinadores/Encargados25 24 96%

Comité de Seguridad e

Higiene del Trabajo25 22 88%

Total 66 62 93.9%

35

Programa Orden y Limpieza, con personal propio.

Durante el Programa de Orden y Limpieza hemos descubierto habilidades de

nuestros colaboradores para trabajos de pintura de máquinas, corrección de pisos,

pintado de pisos y paredes de edificios y planta, que los hacen ser responsables

de sus propias áreas, cuidar su trabajo y lograr ahorros a la empresa.

Todo el personal a recibido entrenamiento, asesoría con personal técnico de

pinturas, se realizan matrices de peligros y riesgos, permisos de trabajos para

altura para químicos, dotación de equipos de protección personal, valoración

médica.


36

Programa Orden y Limpieza, con personal propio.


37

Ch

arl

a d

e s

eg

uri

dad

de 1

0 m

inu

tos.

Charlas

Programadas

Charlas

Cumplidas% Cumplimiento

# personal que

recibió charla

# personal

programado

% de

cumplimiento

Extrusión 12 12 100% 340 360 94%Inyección/ Embalaje 12 12 100% 257 264 97%

Rotomoldeo, Soplado y Soldadura Líquida 12 12 100% 130 136 96%

Compuestos 12 12 100% 65 68 96%

Molinos 12 12 100% 28 32 88%

Bodega de Repuestos 4 0 0% 0 12 0%

Equipos Auxiliares 4 4 100% 11 12 92%

Taller Moldes Extrusión 12 12 100% 33 36 92%

Taller Mecánico 12 12 100% 59 64 92%

Taller Eléctrico 12 12 100% 38 44 86%

Taller Electromecánico Inyección 12 12 100% 38 40 95%

Taller Moldes Inyección 12 12 100% 52 52 100%

Bodega de mat. prima y prod. terminado 12 12 100% 189 212 89%

E&E Producto Terminado y Materia Prima 12 12 100% 56 56 100%

Seguridad Física 12 12 100% 16 16 100%

Novaloc 4 4 100% 46 48 96%

Taller Asistencia Técnica 4 4 100% 12 12 100%

Ecoeficiencia 4 4 100% 16 16 100%

Producción 4 4 100% 20 20 100%

Dispensario médico 4 4 100% 16 16 100%

Total 184 180 97.83% 1422 1516 93.80%

TEMAS CHARLAS 10 MINUTOS:

1. La Importancia de la Inducción.

2. El Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo.

3. El Reglamento Interno de Seguridad y Salud.

4. Incidentes y Accidentes con un alto potencial de pérdida y costos Mexichem.

TEMAS OPAS (Observar, Pensar, Actuar)

1. Manejo de Herramientas de corte manual.

2. ¡Operación de Montacargas en espacios compartidos con peatones!

3. ¡Partes de equipos en movimiento expuestas o presentan fallas!

Fecha:. MES DE SEPTIEMBRE 2017

ÁREA

Cumplimiento Charlas: # 97, 98, 99, 100 # Personas reciben charla

38

Actualización tareas críticas septiembre 2017.

MOLINOS Y COMPUESTO 22 1 1 100.00% 17 15 88.24%INYECCIÓN PRODUCCIÓN 14 0 … …MOLDES INYECCIÓN 17 1 1 100.00% 14 13 92.86%ROTOMOLDEO 17 2 2 100.00% 34 34 100.00%SOLDADURA LIQUIDA 6 0 … …TALLER ELECTRO-MECANICO INYECCIÓN 30 2 2 100.00% 11 9 81.82%MANTENIMIENTO MEC Y MOLDES EXT 24 1 1 100.00% 9 9 100.00%MANTENIMIENTO ELECTRICO 21 1 1 100.00% 11 7 63.64%MANTENIMIENTO EQUIPOS AUXILIARES 12 1 1 100.00% 3 3 100.00%EXTRUSION 25 1 1 100.00% 83 82 98.80%BODEGA DE DISTRIBUCIÓN 20 1 0.00% 28 0 0.00%EVALUACION Y ENSAYOS 19 1 1 100.00% 13 9 69.23%ECOEFICIENCIA 4 0 … …SEGURIDAD FISICA 11 0 … …

% Cumplimiento Tareas Críticas 242 12 11 91.67%

% Cumplimiento Capacitación 223 181 81.17%

sep-17

Colab.

Capacitados% C

ÁREA / DEPARTAMENTO N° TOTAL T C

Asistencia Colaboradores

N° T C PROG N° T C EVAL % CColab.

Programados

TC: Tareas Criticas

EVAL: Evaluación

AT: Atraso

PROG: Programadas

39

Inspecciones planeadas.

ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17Total de

Inspecciones

programadas

Total de

Inspecciones

realizadas

%

cumplimiento

# inspecciones programadas 67 53 67 53 67 53 67 53 67

# inspecciones realizadas 64 48 61 50 63 51 63 49 59

# inspecciones no realizadas x

mes3 5 6 3 4 2 4 4 8

% de cumplimiento 95.52% 90.57% 91.04% 94.34% 94.03% 96.23% 94.03% 92.45% 88.06%

547 508 92.87%

% Cumplimiento cierre de hallazgos

por responsable de área año 2017 Ener

o

Feb

rero

Mar

zo

Ab

ril

May

o

Jun

io

Julio

Ago

sto

Sep

tiem

bre

Spdte. Prod. Extrusión 94% 96% 95% 78% 82% 88% 71% 58% 60%

Spdte. Prod. Molinos & Compuestos. 82% 83% 82% 55% 65% 63% 88% 36% 17%

Spdte. Prod. Accesorios, Rotomoldeo. 64% 71% 58% 58% 68% 83% 46% 67% 20%

Spdte. Mantenimiento Mecánico y moldes. 70% 57% 81% 86% 25% 48% 47% 33% 50%

Spdte. Mantenimiento Eléctrico. 75% 71% 67% 74% 80% 52% 28% 19% 21%

Coordinador Equipos Auxiliares. 100% 86% 100% 75% 67% 50% 11% 10% 42%

Spdte. Gestión de Calidad. 36% 44% 60% 60% 50% 67% 38% 100% 50%

Spdte. Distribución y Almacenamiento. 52% 41% 37% 30% 64% 38% 18% 29% 29%

Coordinador Seguridad Fisica. 75% 60% 60% 86% 100% 67% 100% 67% 67%

Total acumulado 73% 73% 73% 67% 69% 68% 48% 48% 35%


40

Cumplimiento planes de mantenimiento septiembre 2017

OT Área ResponsableSupervisor/

EncargadoCumplido Pendientes Generado

%

Cumplimiento

MEC-EXT AC 758 11 769 99%

MOL-EXT RC 85 85 100%

MECC JLC 126 126 100%

MOLINOS EXT RA 9 9 100%

ELE-EXT ES 767 10 777 99%

EQ.AUX MC 90 90 100%

OP/EXT HA MG 42 42 100%

SSO MP DJ 311 311 100%

INY ELE-MEC FC 644 644 100%

MOL-INY JB 23 23 100%

ROT-MOL TM 2 2 100%

BOD.DESPACHO LM FC

2857 21 2878 99.3%

SISTEMÁTICAS

NA

JLC

SP

FA


41

Inventario existente de candados de seguridad versus inventario requerido y señalizados

Inventario por usuarioColor de

candado

Inventario

existente

Inventario

requerido

Porcentaje de

cumplimiento

Inventario

existente

Inventario

requerido

Porcentaje de

cumplimiento

Electricista Rojo 49 49 100% 49 49 100%

Electromecánico Rojo 36 36 100% 36 36 100%

Encargados Verde 44 44 100% 44 44 100%

Mecánicos Verde 42 42 100% 42 42 100%

Operador Verde 11 11 100% 11 11 100%

Supervisor Azul 22 22 100% 22 22 100%

Bloqueo para

contratistasAmarillo 6 6 100% 6 6 100%

210 210 100% 210 210 100%Total inventario candados de

seguridad

SEÑALÉTICAINVENTARIORESUMEN DE INVENTARIO

42

Cronograma de inspección de uso de los equipos de protección personal (EPP)- Comité Paritario

# Inspector ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17

1 Nelson Arevalo /Roberto Palma D E F G A B C D E

2 Edgardo Díaz / Miryam Pino E F G A B C D E F

3 Fernando Alcívar / Darwin Lopez F G A B C D E F G

4 Luis Mateo / Edy Vinueza G A B C D E F G A

5 Jhonny Lopez / Irvin Barahona A B C D E F G A B

6 Blanca Nieto / Luis Calvache B C D E F G A B C

7 José Luis Cevallos / Laura Moncada C D E F G A B C D

# de inspecciones de EPP programadas 7 7 7 7 7 7 7 7 7# de inspecciones de EPP realizadas 6 6 7 7 7 7 7 7 7% de cumplimiento de EPP 86% 86% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%


GRACIAS POR SU ATENCION


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