Metrologia Dimensional

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METROLOGIA DIMENSIONAL TEMA 3

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METROLOGIA

DIMENSIONAL

TEMA 3

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OBJETIVOS GENERALES

COMPRENDER LA NECESIDAD DEL EMPLEO DE LA MEDIDA.

CONOCER LOS SISTEMAS DE UNIDADES MAS UTILIZADOS EN

LAS OPERACIONES HABITUALES DE TALLER DE MECANZADO.

COMPRENDER EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES

APARATOS DE MEDIDA MAS EMPLEADOS.

DETERMINAR EL APARATO DE MEDIDA MAS IDÓNEO EN

FUNCIÓN DEL TIPO DE MEDIDA A REALIZAR.

DETERMINAR CON PRECISIÓN LAS MEDIDAS EFECTUADAS

CON LOS DIFERENTES APARATOS DE MEDIDA.

CONOCER LAS NORMAS DE CONSERVACIÓN MAS

ELEMENTALES DE LOS DIFERENTES APARATOS DE MEDICIÓN.

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CONCEPTOS PREVIOS

EN LAS MEDIDAS NUNCA SE PUEDE PRECISAR UNA MEDIDA

EXACTA.

CUANTO MAS PRECISO SEA EL INSTRUMENTO , MEJOR SE

OBSERVA QUE AL REPETIR UNA MISMA MEDIDA LOS

RESULTADOS OTENIDOS SON DISPARES.

POR ESO LA MEDICIÓN IMPLICA UNA METICULOSIDAD DE

TRABAJO Y UNAS CONDICIONES AMBIENTALES ESTRICTAS.

LA TEMPERATURA ADEQUADA ES DE 20 A 23ºC.

CUALQUIER OSCILACIÓN SUPONE UNA VARIACIÓN DE LAS

DIMENSIONES DE LA PIEZA.

ESTO SE DEBE A LAS DILATACIONES QUE SUFRE EL

MATERIAL.

TAMBIÉN SE TIENE QUE CONTROLAR LA HUMEDAD Y LA

CORRECTA ILUMINACION DE LOS LABORATORIOS.

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CONCEPTO DE METROLOGIA Y

METROTECNIA

METROLOGIA: ES LA CIENCIA QUE TRATA LA MEDICIÓN DE

LAS DIFERENTES MAGNITUDES, LOS SISTEMAS DE

UNIDADES Y ESTABLECE REQUISITOS EN LA FABRICACION

DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA.

METROTECNIA: ES LA QUE ESTABLECE Y REGULA LA

UTILIZACIÓN DE UN CONJUNTO DE TÉCNICAS, HABILIDADES,

MÉTODOS Y PROCESOS PARA LA APLICACIÓN DE LA

METROLOGIA EN LA MEDICIÓN.

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COCEPTO DE MEDICIÓN Y

VERIFICACIÓN

MEDIR: ES COMPARAR UNA MAGNITUD CON SU UNIDAD, ES DECIR, CONSISTE EN HALLAR EL VALOR NUMÉRICO DE UNA MAGNITUD DETERMINADA. A LA ACCIÓN DE MEDIR LA LLAMAMOS MEDICION, Y AL RESULTADO OBTENIDO SE LE DENOMINA MEDIDA.

VERIFICAR: CONSISTE EN COMPROBAR SI UNA DETERMINADA PIEZA ESTA DENTRO DE UNAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS O CUMPLE UNAS CARACTERISTICAS DETERMINADAS, POR LO TANTO UNA VERIFCACION IMPLICA UNA RESPUESTA COMO:

BIEN/MAL; CORRECTO/INCORRECTO; ETC. SIN NECESIDAD

DE UN VALOR NUMÉRICO.

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CALIBRES PASA/NO PASA

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C

A

L

I

B

R

A

D

O

R

E

S

P

A

S

A

o

N

O

P

A

S

A

;

R

O

S

C

A

S

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CALIBRE PASA NO PASA

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INSTRUMENTOS DE MEDICION Y

VERIFICACION

LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SE PUEDEN

AGRUPAR UTILIZANDO DIFERENTES CRITERIOS.

COMO MUESTRA LA TABLA SE REALIZA UNA

CLASIFICACIÓN DE LOS MISMOS EN FUNCIÓN DEL

TIPO DE MEDIDA Y DE LA MAGNITUD A UTILIZAR.

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INSTRUMENTOS DE MEDICION Y

VERIFICACION

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CONCEPTO DE MEDIDA DIRECTA E

INDIRECTA

MEDIDA DIRECTA: EN LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA PODEMOS OBSERVAR LA MEDICIÓN CON SOLO CENTRAR LA VISTA CON LA ARISTA O BORDE DEL ELEMENTO A MEDIR. LA ESCALA DEL INSTRUMENTO DE MEDIDA HACE QUE INMEDIATAMENTE PODAMOS EXPRESAR SU MEDIDA. REGLAS GRADUADAS, PIES DE REY, GONIÓMETROS, MICRÓMETROS, ETC.

MEDIDA INDIRECTA o POR COMPARACIÓN: EN LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA, SE OBTIENE A TRAVÉS DE LA COMPARACIÓN CON ALGUNA REFERENCIA, COMO POR EJEMPLO, EN LA MEDIDA TOMADA POR UNA ESCUADRA, LA CUAL TIENE UNA MEDIDA DE 90º. ESTE ÁNGULO ES LA REFERENCIA PARA SABER SI LO QUE ESTAMOS MIDIENDO ES MAYOR, MENOR O IGUAL A UN ÁNGULO RECTO.

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MEDIDA DIRECTA: MEDIDA INDIRECTA:

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INSTRUMENTOS DE MEDICION

DIRECTA DE MAGNITUD LINEAL

REGLA GRADUADA

SON BASTANTE UTILIZADAS EN MECANIZADO

SON UTILES PARA SEÑALAR, TRAZAR Y MEDIR PIEZAS

SON DE ACERO Y PUEDEN SER RÍGIDAS O FLEXIBLES

SE CARACTERIZAN POR SER RECTANGULARES

LLEVAN GRABADA EN UNO O AMBOS LADOS, UNA ESCALA

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TIPOS DE REGLAS REGLA FLEXIBLE, RIGIDA Y BISELADA

REGLA ANGULAR

REGLA VERTICAL O DE ALTURA

REGLA DE TACON

LAS REGLAS SE PUEDEN GRADUAR DE TRES MANERAS DIFERENTES:

METRICA POR UN LADO, CON EL CENTIMETRO COMO UNIDAD DE MEDIDA Y A SU VEZ ESTE DIVIDIDO EN MILIMETROS

METRICA EN AMBOS LADOS

METRICA CON EL CENTIMETRO COMO UNIDAD, POR UN LADO, Y POR EL OTRO, CON LA PULGADA EN EL SISTEMA INGLES

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PIE DE REY

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PIE DE REY

ES UN INSTRUMENTO DE MEDIDA DIRECTA DE GRAN PRECISIÓN

CON EL SE PUEDEN TOMAR MEDIDAS INTERIORES, EXTERIORES Y

DE PROFUNDIDAD

PARTES PRINCIPALES:

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PARTES PRINCIPALES DE PIE DE REY

1. BOCAS DE EXTERIORES

2. BOCAS DE INTERIORES

3. VARILLA DE PROFUNDIDAD

4. SUPERFICIE DE MEDICIÓN ESCALONES

5. REGLA

6. CURSOR

7. ESCALA PRINCIPAL

8. NONIO

9. TORNILLOS DE FIJACIÓN

10. SUPERFICIES GUIAS.

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MEDICIONES CON EL PIE DE REY

SE PUEDEN REALIZAR TRES TIPOS DE MEDICIONES DISTINTAS:

EXTERIORES, INTERIORES Y DE PROFUNDIDAD

LO IMPORTANTE DEL PIE DE REY ES SU REGLA GRADUADA Y MÓVIL

DENOMINADA NONIO

SE TIENE QUE TENER EN CUENTA EL NÚMERO DE DIVISIONES QUE

TENGA QUE DEFINIRA SU APRECIACION

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APRECIACION DE UN PIE DE REY

LA APRECIACION VIENE DADA POR EL NUMERO DE DIVISIONES DE SU NONIO

CUANTAS MAS DIVISIONES TENGA EL NONIO MAYOR SERA SU APRECIACION

APRECIACIÓN= D/N

COMO POR EJEMPLO:

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TIPOS DE NONIO EXISTEN TRES TIPOS:

NONIO DE 10 DIVISIONES: ES EL MENOS USADO DEBIDO A QUE TIENE LA APRECIACIÓN DE UNA DÉCIMA

DE MILÍMETRO; 1/10 = 0,1mm

NONIO DE 20 DIVISIONES: ESTE ES DE MAYOR APRECIACIÓN QUE EL ANTERIOR; ESTA DIVIDIDO EN 20

PARTES IGUALES; 1/20 = 0,05mm

NONIO DE 50 DIVISIONES: ES EL NONIO DE MAYOR APRECIACIÓN,. MIDE 49mm Y ESTA DIVIDIDO EN 50

PARTES IGUALES; 1/50 = 0,02mm

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MEDICION CON EL PIE DE REY EN

MILIMETROS

SE PUEDEN PRESENTAR DOS CASOS:

QUE EL CERO DEL NONIO COINCIDA CON UNA DIVISIÓN DE LA

REGLA FIJA, CON LO CUAL LA MEDIDA ES EXACTA EN

MILÍMETOS

QUE EL CERO DEL NONIO NO COINCIDA CON NINGÚN TRAZO DE

LA REGLA FIJA. EN ESTE CASO DEBERÁ COINCIDIR UNA

DIVISIÓN DEL NONIO. DEPENDIENDO DEL TIPO DE NONIO DEL

QUE SE TRATE, LA MEDIDA SERA EN DÉCIMAS O CENTÉSIMAS

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MEDIDA EXACTA EN MILIMETROS

MEDIDA EXACTA (CON

UN NONIO DE 1/10)

MEDIDA EN DÉCIMAS

(CON UN NONIO DE 1/10)

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MEDIDA EXACTA EN MILIMETROS

MEDIDA EN CENTÉSIMAS

SE NECESITAN PIE DE REY

CON UNA APRECIACIÓN DE

0.05mm (1/20) Ó 0,02mm

(1/50)

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¿Cuál es la apreciación de un pie de rey, si la menor división de la regla fija es 1mm y el nonio está dividido en 20 divisiones?

0,05 mm

¿Y si estuviera dividido en 25 divisiones?

0,04 mm

0,05 mm

0,02 mm

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ACTIVIDADES

¿CUÁNTAS DIVISIONES TENDRA UN PIE DE REY EN SU NONIO

PARA QUE SU APRECIACIÓN SEA DE UNA CENTESIMA (0,01mm)?

LA REGLA DEL CALIBRE ESTA EN MILIMETROS, POR LO TANTO

LA DIVISIÓN MENOR DE LA REGLA ES 1mm.

SOLUCIÓN:

APRECIACIÓN = MENOR DIVISION DE LA REGLA/

NUMERO DE DIVISIONES DEL NONIO

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MEDICIONES EN EL PIE DE REY

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Medición de profundidad o alturas

Medición de interiores (diámetro de orificios....)

Mediciones exteriores

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INCORRECTA CORRECTA INCORRECTA

CORRECTA INCORRECTA CORRECTA

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MICRÓMETRO O

PALMER

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QUE ES Y PARA QUE SIRVE

ES UN INSTRUMENTO DE MEDIDA DIRECTA

PERMITE REALIZAR MEDIDAS DE HASTA UNA MILÉSIMA DE

MILIMETRO (0,001mm)

LOS MAS UTILIZADOS SON DE UNA CENTESIMA DE

APRECIACION (0,01mm)

PARTES DE UN MICRÓMETRO:

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FUNCIONAMIENTO DEL

MICROMETRO

EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL MICRÓMETRO SE

BASA EN EL CONCEPTO DE UNIÓN MEDIANTE EL

MECANISMO TORNILLO-TUERCA.

EN EL CITADO ENSAMBLAJE EL AVANCE DEL TORNILLO

SOBRE LA TUERCA VENDRÁ DETERMINADO POR EL PASO

QUE PRESENTE LA ROSCA DE AMBOS.

DE TAL MANERA QUE CUANDO GIRA EL TORNILLO SOBRE LA

TUERCA, EL DESPLAZAMIENTO POR VUELTA SERÁ IGUAL AL

PASO DEL TORNILLO.

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TORNILLO TUERCA

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EN LA ESTRUCTURA DEL MICRÓMETRO( FIGURA) LA TUERCA

SERIA EL CUERPO DEL MISMO a, Y EL TORNILLO b2 FORMA

UNA MISMA PIEZA CON EL HUSILLO b1, Y GIRA SOLIDARIO

CON EL TAMBOR c.

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CAPACIDAD DE MEDIDA LOS MICROMETRO ORDINARIOS TIENEN UNA CAPACIDAD DE MEDIDA

DE 25mm.

CON UN JUEGO DE MICRÓMETROS SE ABARCA UN CAMPO 0 A 500mm.

APATIR DE 300 SE SUMINISTRA EL INSTRUMENTO CON ALARGADERAS

QUE VAN DE 25 EN 25mm.

JUEGO DE MICROMETROS DE 0 A 300mm

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JUEGO DE MICROMETROS DE 0 A 100 DE 25 EN 25

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PRÁCTICA Y MANEJO DEL

MICRÓMETRO EL MICRÓMETRO SE PUEDE UTILIZAR PARA MEDIR

PIEZAS SOBRE MÁRMOL, SOBRE MÁQUINA O SER

UTILIZADO CON UN SOPORTE PARA REALIZAR

VERIFICACIONES EN SERIE.

UTILIZAR EL MICROMETRO ADECUADAMENTE

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SI ACERCA LA SUPERFICIE DEL OBJETO DIRECTAMENTE GIRANDO EL MANGUITO, EL HUSILLO PODRÍA APLICAR UNA PRESIÓN EXCESIVA DE MEDICIÓN AL OBJETO Y SERÁ ERRÓNEA LA MEDICIÓN.

CUANDO LA MEDICIÓN ESTÉ COMPLETA, DESPEGUE EL HUSILLO DE LA SUPERFICIE DEL OBJETO GIRANDO EL TRINQUETE EN DIRECCIÓN OPUESTA.

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COMO USAR EL MICRÓMETRO DEL TIPO DE FRENO DE FRICCIÓN.

ANTES DE QUE EL HUSILLO ENCUENTRE EL OBJETO QUE SE VA A MEDIR, GIRE SUAVEMENTE Y PONGA EL HUSILLO EN CONTACTO CON EL OBJETO. DESPUÉS DEL CONTACTO GIRE TRES O CUATRO VUELTAS EL MANGUITO. HECHO ESTO, SE HA APLICADO UNA PRESIÓN DE MEDICIÓN ADECUADA AL OBJETO QUE SE ESTÁ MIDIENDO.

VERIFIQUE QUE EL CERO ESTÉ ALINEADO

CUANDO EL MICRÓMETRO SE USA CONSTANTEMENTE O DE UNA MANERA INADECUADA, EL PUNTO CERO DEL MICRÓMETRO PUEDE DESALINEARSE. SI EL INSTRUMENTO SUFRE UNA CAÍDA O ALGÚN GOLPE FUERTE, EL PARALELISMO Y LA LISURA DEL HUSILLO Y EL YUNQUE, ALGUNAS VECES SE DESAJUSTAN Y EL MOVIMIENTO DEL HUSILLO ES ANORMAL.

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1) EL HUSILLO DEBE MOVERSE LIBREMENTE.

2) EL PARALELISMO Y LA LISURA DE LAS SUPERFICIES DE

MEDICIÓN EN EL YUNQUE DEBEN SER CORRECTAS.

3) EL PUNTO CERO DEBE ESTAR EN POSICIÓN (SI ESTÁ

DESALINEADO SIGA LAS INSTRUCCIONES PARA CORREGIR

EL PUNTO CERO).

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ASEGURE EL CONTACTO CORRECTO ENTRE EL MICRÓMETRO

Y EL OBJETO.

ES ESENCIAL PONER EL MICRÓMETRO EN CONTACTO

CORRECTO CON EL OBJETO A MEDIR. USE EL MICRÓMETRO

EN ÁNGULO RECTO (90º) CON LAS SUPERFICIES A MEDIR.

METODOS DE MEDICION

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MÉTODOS DE MEDICIÓN

CUANDO SE MIDE UN OBJETO CILÍNDRICO, ES UNA BUENA

PRÁCTICA TOMAR LA MEDICIÓN DOS VECES; CUANDO SE

MIDE POR SEGUNDA VEZ, GIRE EL OBJETO 90º.

NO LEVANTE EL MICRÓMETRO CON EL OBJETO SOSTENIDO

ENTRE EL HUSILLO Y EL YUNQUE.

NO LEVANTE UN OBJETO CON EL MICRÓMETRO

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NO GIRE EL MANGUITO HASTA EL LÍMITE DE SU ROTACIÓN,

NO GIRE EL CUERPO MIENTRAS SOSTIENE EL MANGUITO.

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COMO CORREGIR EL PUNTO CERO

MÉTODO I)

CUANDO LA GRADUACIÓN CERO ESTÁ DESALINEADA.

1) FIJE EL HUSILLO CON EL SEGURO (DEJE EL HUSILLO

SEPARADO DEL YUNQUE)

2) INSERTE LA LLAVE CON QUE VIENE EQUIPADO EL

MICRÓMETRO EN EL AGUJERO DE LA ESCALA GRADUADA.

3) GIRE LA ESCALA GRADUADA PARA PROLONGARLA Y

CORREGIR LA DESVIACIÓN DE LA GRADUACIÓN.

4) VERIFIQUE LA POSICIÓN CERO OTRA VEZ, PARA VER SI ESTÁ

EN SU POSICIÓN.

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MÉTODO II)

CUANDO LA GRADUACIÓN CERO ESTÁ DESALINEADA DOS GRADUACIONES O MÁS.

1) FIJE EL HUSILLO CON EL SEGURO (DEJE EL HUSILLO SEPARADO DEL YUNQUE)

2) INSERTE LA LLAVE CON QUE VIENE EQUIPADO EL MICRÓMETRO EN EL AGUJERO DEL TRINQUETE, SOSTENGA EL MANGUITO, GIRELO DEL TRINQUETE, SOSTENGA EL MANGUITO, GIRELO EN SENTIDO CONTRARIO A LAS MANECILLAS DEL RELOJ.

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3) EMPUJE EL MANGUITO HACIA AFUERA (HACIA EL

TRINQUETE), Y SE MOVERÁ LIBREMENTE, RELOCALICE EL

MANGUITO A LA LONGITUD NECESARIA PARA CORREGIR EL

PUNTO CERO.

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MEDICIÓN CON EL MICRÓMETRO

LECTURA DE LA MEDIDA

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MEDICIONES NO EXACTAS

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Page 54: Metrologia Dimensional

TIPOS DE MICRÓMETROS

EL MICRÓMETRO ES MENOS POLIVALENTE QUE EL PIE DE REY.

YA QUE EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE MICRÓMETROS EN

FUNCIÓN DE LA MEDIDA QUE SE VAYA A REALIZAR.

POR EJEMPLO:

EXTERIORES

INTERIORES

PROFUNDIDAD

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MICROMETROS INTERIORES

INTERIORES ANALÓGICO INTERIORES DIGITAL

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MICRÓMETROS INTERIORES NORMALES

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MICROMETROS DE INTERIORES DE TRES CONTACTOS

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MICROMETRO DE PROFUNDIDAD

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GONIÓMETROS

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GONIÓMETROS QUE SON? SE UTILIZAN PARA MEDIR

MAGNITUDES ANGULARES.

ESCUADRA UNIVERSAL

EL GONIÓMETRO DE LA FIGURA 2 SE LLAMA

ESCUADRA UNIVERSAL O ESCUADRA

COMBINADA. TIENE MUCHAS APLICACIONES, NO SOLO

MEDIR, SINO TAMBIÉN PARA

TRANSPORTAR ÁNGULOS Y TRAZADOS. PUEDEN COMPROBARSE DIRECTAMENTE

ÁNGULOS DE 45º Y 90º Y HALLAR LOS

CENTROS DE PERFILES REDONDOS.

LLEVA INCORPORADO UN NIVEL QUE

PUEDE EMPLEARSE PARA MEDIR LA

PENDIENTE DE PLANOS INCLINADOS.

Figura 112. Goniómetro.

Figura 113. Escuadra universal

o combinada.

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GONIÓMETRO SIMPLE. EL GONIÓMETRO MÁS SIMPLE ES EL DE BRAZO MÓVIL, QUE SE EMPLEA, TANTO PARA MEDIR COMO PARA TRAZAR Y TRANSPORTAR ÁNGULOS.

ESTÁ FORMADO POR UN SEMICÍRCULO DIVIDIDO EN 180º. UN BRAZO-REGLA GIRA ALREDEDOR DE UN EJE EN CENTRO DEL SEMICÍRCULO.

POR MEDIO DE UN TORNILLO, PUEDE FIJARSE EN CUALQUIER

POSICIÓN. EN ALGUNOS LLEVAN UN NONIO, PERO EN LOS NORMALES SÓLO

TIENEN EL TRAZO DEL CERO.

Figura 114. Goniómetro o transportador sencillo.

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GONIÓMETROS DE PRECISIÓN.

EN LA FIGURA, SE MUESTRA UNO DE LOS GONIÓMETROS MÁS

USADOS Y DE PRECISIÓN; PUEDE APRECIAR HASTA 5 MINUTOS.

CONSTA DE LOS ELEMENTOS SIGUIENTES:

1. REGLETA;

2. TORNILLO DE FIJACIÓN DE LA REGLETA;

3. TORNILLO DE INMOVILIZACIÓN;

4. LIMBO;

5. NONIO; FIGURA ADJUNTA. GONIÓMETRO DE

PRECISIÓN.

6. CUERPO PRINCIPAL.

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EL CUERPO PRINCIPAL LLEVA LA SUPERFICIE DE REFERENCIA O

APOYO Y EL LIMBO FIJO, CON DIVISIONES EN GRADOS.

EL NONIO VA INCORPORADO AL DISCO CENTRAL GIRATORIO Y

PUEDE INMOVILIZARSE EN CUALQUIER POSICIÓN POR MEDIO

DE UNA ROBUSTA TUERCA UNIDA AL EJE CENTRAL.

LA REGLETA TIENE UNA RANURA QUE PERMITE DESPLAZARSE

LONGITUDINALMENTE.

UN TORNILLO Y BRIDA LA HACEN SOLIDARIA DEL DISCO

GIRATORIO EN POSICIÓN SIEMPRE PRECISA RESPECTO A LA

LÍNEA DE REFERENCIA DEL NONIO.

SUS EXTREMOS FORMAN ÁNGULOS DE 45º Y 60º, MUY ÚTILES

PARA MEDICIONES ESPECIALES.

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NONIO CIRCULAR. SEGÚN DETALLE DE LA FIGURA 5, TIENE EL MISMO FUNDAMENTO QUE

EL LINEAL, CON 12 DIVISIONES Y ESTÁ REPETIDO EN LOS DOS

SENTIDOS A PARTIR DEL 0 CENTRAL, LO MISMO QUE LA ESCALA DEL

LIMBO.

LA LECTURA LA HAREMOS SIEMPRE EN EL NONIO QUE TIENE LA

NUMERACIÓN EN EL MISMO SENTIDO QUE LA ESCALA DEL LIMBO EN EL

QUE ESTAMOS TRABAJANDO.

LA APRECIACIÓN LA HALLAREMOS APLICANDO LA REGLA GENERAL:

DONDE:

A = APRECIACIÓN DEL NONIO;

D = MENOR DIVISIÓN DE LA REGIA PRINCIPAL (DEL LIMBO EN ESTE

CASO);

N = NÚMERO DE DIVISIONES DEL NONIO.

EN EL GONIÓMETRO DE LA FIGURA TENEMOS:

a =

n

d

a =

n

d

=

12

= =

12

60

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LECTURA DEL NONIO. AL HACER LA LECTURA, SE PUEDEN REPRESENTAR DOS

CASOS:

A) QUE EL CERO DEL NONIO COINCIDA CON UNA DIVISIÓN

DEL LIMBO;

B) QUE NO COINCIDA.

LECTURA EXACTA EN GRADOS.

● SI COINCIDE EL CERO CON UNA DIVISIÓN DEL LIMBO, ESA

DIVISIÓN COINCIDENTE CON EL CERO SERÁ LA LECTURA

EN GRADOS.

LECTURA EN GRADOS Y MINUTOS.

● SI EL CERO ESTÁ ENTRE DOS TRAZOS DEL LIMBO, EL

TRAZO MÁS CERCANO AL CERO DEL LIMBO SEÑALARÁ LOS

GRADOS Y EL TRAZO DEL NONIO QUE COINCIDA CON UNA

DEL LIMBO NOS INDICARÁ LOS MINUTOS.

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RELOJES

COMPARADORES

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QUE SON Y PARA QUE SIRVEN?

EL RELOJ COMPARADOR ES UN INSTRUMENTO PARA MEDIR

POR COMPARACIÓN INDIRECTA DE LONGITUDES.

CUANDO SE TRATA DE COMPROBAR DIFERENCIAS DE UN

DETERMINADO VALOR DE MEDICIÓN, ES UTILIZADO PARA

VERIFICAR MEDIDAS EN DIFERENTES SUPERFICIES.

MEDIR POR COMPARACIÓN ES DETERMINAR LA LONGITUD

DE UNA PIEZA AL COMPARARLA CON UN PATRÓN DE VALOR

CONOCIDO.

EL COMPARADOR ES UN MECANISMO DE CUADRANTE

SIMILAR AL DE UN RELOJ, CON 100 DIVISIONES Y UNA

AGUJA. CADA UNA DE LAS PEQUEÑAS DIVISIONES EQUIVALE

A 1mm/100DIVISIONES.

CADA DIVISIÓN ES UNA CENTÉSIMA DE MILÍMETRO

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VERIFICACION DE PIEZAS

Page 73: Metrologia Dimensional

PARTES DE UN RELOJ

COMPARADOR

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FUNCIONAMIENTO

ES UNA COMPACTA Y VERSÁTIL HERRAMIENTA, SU

MECANISMO CONSISTE EN UNA ESPIGA EXPLORADORA QUE

POR LO GENERAL TERMINA EN UNA CREMALLERA, LA QUE

ENGRANA CON UN PIÑÓN FORMANDO PARTE DE UN TREN

DE RUEDAS DENTADAS. FIGURA ADJUNTA.

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Page 76: Metrologia Dimensional

EL COMPARADOR DE CUADRANTE VIENE MONTADO SOBRE UN SOPORTE O CABALLETE, MEDIANTE UN BRAZO QUE VIENE A SU VEZ FIJADO SOBRE UN ANILLO UNIVERSAL QUE CORRE SOBRE UNA COLUMNA.

DICHO BRAZO SE PUEDE COLOCAR EN UNA POSICIÓN ANGULAR CUALQUIERA.

A SU VEZ LA COLUMNA DE SOPORTE SE PUEDE CORRER Y FIJAR EN UN PUNTO CUALQUIERA DE LA BASE CORREDERA.

ALGUNOS COMPARADORES PRESENTAN UN PALPADOR ARTICULADO, POR LO TANTO PUEDE COLOCARSE EN DISTINTAS POSICIONES, FACILITANDO ASÍ EL CONTROL DE DISTINTAS SUPERFICIES.

PLANAS, CILINDRICAS, EXTERIORES E INTERIORES

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Page 78: Metrologia Dimensional

Fig.: Comparador de cuadrante y sus aplicaciones

LOS COMPARADORES PRESENTAN DOS ÍNDICES QUE SE COLOCAN EN UNA POSICIÓN CUALQUIERA, AMBOS A LA IZQUIERDA A LA DERECHA.

TAMBIEN UNO A LA IZQUIERDA Y OTRO A LA DERECHA DEL CERO.

POR LO TANTO SE FIJAN LOS LIMITES COMO UN CALIBRE “PASA NO PASA” CON LA VENTAJA DE SU MOVILIDAD

LA VENTAJA DE LOS COMPARADORES SON LAS LECTURAS DE (+,-) QUE PRESENTA LA PIEZA SOBRE LA DIMENSION NOMINAL

Page 79: Metrologia Dimensional

CRITERIOS DE SELECCIÓN UN BUEN PUNTO DE PARTIDA PARA LA CORRECTA SELECCIÓN

DEL MEJOR COMPARADOR DE CUADRANTE PARA REALIZAR ALGÚN TRABAJO ES EL TAMAÑO DE LA CARA DEL DISCO.

LA CARA DEL DISCO VARIA EN SU DIÁMETRO ENCONTRÁNDOSE EN ALGUNOS MODELOS DESDE 17/32 , 15/8 , 21/4 , 3 , ETC. DE DIÁMETRO.

POR SUPUESTO, MIENTRAS MAYOR SEA EL DIÁMETRO MAYOR Y MÁS FÁCIL SERÁ LA VISIBILIDAD Y LA LECTURA, RESPECTIVAMENTE.

SI EL COMPARADOR DE CUADRANTE VA A SER UTILIZADO BAJO CONDICIONES ÁSPERAS, DEBE SER CONSIDERADO UN MODELO A PRUEBA DE GOLPES O CHOQUES.

ADEMÁS, SI LA HERRAMIENTA TRABAJARA EN CONDICIONES DE HUMEDAD SE RECOMIENDA UNO IMPERMEABLE; LA INSTALACIÓN DE UN ANILLO EN EL BISEL, SELLA Y PROTEGE EL RELOJ DE CUADRANTE DE CUALQUIER CONTAMINANTE EXTERNO.

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RELOJ COMARADOR DE CUADRANTE O

RELOJ COMPARADOR DIGITAL

Page 81: Metrologia Dimensional

EL VALOR NUMÉRICO LEÍDO EN PANTALLA SE PUEDE

ALMACENAR PARA ASÍ RECOLECTAR UNA SERIE DE DATOS

DEL ELEMENTO EN COMPARACIÓN.

ADEMÁS MEDIANTE PROCESO ESTADÍSTICO ES POSIBLE

DETERMINAR LAS MÁXIMAS Y MÍNIMAS LECTURAS.

EL RELOJ DE COMPARACIÓN DIGITAL TIENE LA GRAN VENTAJA

DE PODER CONVERTIR ENTRE ESCALAS, O SEA, DE PASAR EL

VALOR DE MILÍMETROS A PULGADAS Y VICEVERSA.

FIG.: RELOJ COMPARADOR DE CUADRICULA EN MILÍMETROS Y EN PULGADAS.

Page 82: Metrologia Dimensional

SOPORTES DE LOS COMPRADORES

SOPORTES FIJADOS MEDIANTE TORNILLOS, PARA USOS

ESPECIFICOS.

MAGNÉTICOS, COMPARACIONES DE ALTURA.

SOPORTES MANUALES PARA COMPARACIONES DE

INTERIORES, ALEXOMETROS.

Page 83: Metrologia Dimensional

EMPLEO DE LOS COMPARADORES

LOS COMPARADORES, Y PRINCIPALMENTE LOS RELOJES

COMPARADORES, SON DE GRAN UTILIDAD EN LOS

TALLERES MECÁNICOS.

CON ESTOS INSTRUMENTOS, UTILIZANDO SOPORTES

ADECUADOS, SE PUEDEN REALIZAR:

CONTROL DE PARALELISMO DE SUPERFICIES.

CONTROL COMPARATIVO ENTRE PIEZAS.

CONTROL DE PARALELISMO DE GUIAS.

CONTROL DE PERPENDICULARIDAD.

CONTROL DE EXENTRICIDAD.

CONTROL DE COAXIALIDAD.

Page 84: Metrologia Dimensional

CONTROL DE PARALELISMO DE SUPERFICIES.

SI LA PIEZA ES PEQUEÑA, SE DESPLAZA ÉSTA BAJO EL

COMPARADOR.

TRATÁNDOSE DE GRANDES PIEZAS, SE DESPLAZA EL

COMPARADOR.

SE COLOCA BAJO EL COMPARADOR LA PIEZA PATRÓN DE

ALTURA H Y SE PONE A CERO LA ESFERA DEL RELOJ

COMPARADOR. DESPUÉS SE COLOCA BAJO EL COMPARADOR

LA PIEZA A COMPROBAR.

CONTROL COMPARATIVO ENTRE PIEZAS.

Page 85: Metrologia Dimensional

CONTROL DE PARALELISMO DE GUÍAS.

POR EJEMPLO, PARA VERIFICAR EL PARALELISMO DE LAS

GUÍAS DEL CABEZAL DE UNA LIMADORA CON LA SUPERFICIE

DE LA MESA, SE MONTA EL COMPARADOR EN EL CABEZAL Y

SE PALPA A LO LARGO DE LA MESA, DESDE "A" HASTA "B".

CONTROL DE PERPENDICULARIDAD.

POR EJEMPLO, DEL EJE DE UNA TALADRADORA CON LA

SUPERFICIE DE LA MESA. SE MONTA EL COMPARADOR SOBRE

EL EJE DE LA MÁQUINA Y QUE PALPE SOBRE LA MESA,

GIRANDO LENTAMENTE EL EJE, EL COMPARADOR DEBE

SEÑALAR LA MISMA LECTURA EN "A“ QUE EN "B".

Page 86: Metrologia Dimensional

CONTROL DE EXCENTRICIDAD.

POR EJEMPLO, SE ESTÁ VERIFICANDO LA EXCENTRICIDAD DE

UN MANDRIL QUE VA MONTADO SOBRE EL CONO DEL EJE

PRINCIPAL DE LA MÁQUINA.

SE VERIFICA LA PERFECTA COAXIALIDAD DEL EJE PRINCIPAL DE

LA MÁQUINA Y EL EJE DE UN MUÑÓN O DE UN AGUJERO.

CONTROL DE COAXIALIDAD.

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ALEXOMETRO

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Page 89: Metrologia Dimensional

ALEXOMETROS

Page 90: Metrologia Dimensional

FIN